JP6664997B2 - Holding tool - Google Patents
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Description
本発明は、建築物の区画体に形成された貫通孔に配置される保持対象物を保持する保持具に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a holder for holding a holding object arranged in a through hole formed in a partition of a building.
一般に、建築物の内部空間は壁・床・天井等の区画体によって複数の室空間に区画されている。これら複数の室空間に亘って例えば配管やケーブル等の長尺体を配設するため、区画体に貫通孔を形成して当該貫通孔に長尺体を挿通させる場合がある。この場合、その貫通孔と長尺体との間の隙間を充填材で埋める等の後処理が必要となる。例えば、ある室空間において火災が発生した場合における延焼を防止するため、貫通孔と長尺体との間の隙間に防火措置を施す必要がある。 Generally, an internal space of a building is divided into a plurality of room spaces by partitions such as walls, floors, and ceilings. In order to dispose a long body such as a pipe or a cable over the plurality of chamber spaces, a through hole may be formed in the partition body and the long body may be inserted through the through hole. In this case, a post-treatment such as filling the gap between the through hole and the elongated body with a filler is required. For example, in order to prevent the spread of fire when a fire occurs in a certain room space, it is necessary to take fire prevention measures in the gap between the through hole and the elongated body.
例えば特開2005−73357号公報(特許文献1)には、袋体の内部に密封されたペースト状の熱膨張性耐火材を含むパック部材を用いた防火措置構造が開示されている。パック部材は、区画体の貫通孔に配置された受け金具の開口側で、長尺体の周囲に巻き付けられた後、貫通孔(受け金具)に挿入される。そして、パック部材は、貫通孔の軸方向一方側から受け金具によって受け止め支持された状態で、貫通孔の内面と長尺体の外面との間に生じる隙間を埋める。その後、受け金具に対して貫通孔の軸方向他方側から取り付けられる押さえ金具によって、保持対象物としてのパック部材を軸方向に押さえて保持している。 For example, Japanese Patent Laying-Open No. 2005-73357 (Patent Document 1) discloses a fire protection structure using a pack member containing a paste-like heat-expandable refractory material sealed in a bag body. The pack member is wound around the elongate body on the opening side of the receiving member arranged in the through hole of the partition, and then inserted into the through hole (receiving member). The pack member fills a gap formed between the inner surface of the through hole and the outer surface of the elongated body in a state where the pack member is received and supported by the receiving bracket from one axial side of the through hole. Thereafter, the pack member as the object to be held is pressed and held in the axial direction by a holding metal attached to the receiving metal from the other side in the axial direction of the through hole.
しかし、特許文献1の保持具である押さえ金具は、貫通孔の内部で受け金具に引っ掛けるようにして保持具を取り付けなければならないため、施工性の点で改善の余地があった。また、押さえ金具は針金状の線材を加工して形成されているため、実際に保持対象物(パック部材)を押さえることができる径方向領域は極めて狭い。このため、貫通孔の内部で保持対象物が例えばダレるなどして径方向にずれると、保持対象物を十分に押さえることができなくなる場合があった。さらに、押さえ金具は、保持対象物を押さえたときに、受け金具への連結部位である両端部を支点としてその中央部が軸方向に変位するように傾いてしまい、この点からも保持対象物を十分に押さえることができない場合があった。
However, the holding fixture as the holding fixture of
区画体に形成された貫通孔内で保持対象物を軸方向に簡易且つ確実に押さえることができる保持具の実現が望まれる。 It is desired to realize a holding tool that can easily and reliably press the object to be held in the through hole formed in the partition body in the axial direction.
本発明に係る保持具は、
建築物の区画体に形成された貫通孔に配置される保持対象物を前記貫通孔の軸方向に押さえて保持する保持具であって、
前記区画体における前記貫通孔の周縁部に取り付けられる取付基部と、
前記取付基部に連結された板状体で構成され、少なくとも前記貫通孔の径方向に延出し、且つ、前記保持対象物を当該保持対象物に対して交差姿勢で押さえる板状押さえ部と、
を備える。
The holder according to the present invention,
A holding tool for holding and holding a holding object arranged in a through hole formed in a partition of a building in an axial direction of the through hole,
An attachment base attached to a peripheral portion of the through hole in the partition,
A plate-shaped holding portion configured of a plate-like body connected to the mounting base, extending at least in the radial direction of the through-hole, and holding the object to be held in an intersecting posture with respect to the object to be held;
Is provided.
この構成によれば、板状押さえ部が連結された(又は連結される)取付基部の取付作業を、比較的広い作業空間を確保しやすい貫通孔の外部で行うことができるので、保持具を設置する際の施工性を向上させることができる。取付基部に連結された板状押さえ部は、貫通孔の径方向に延出する姿勢にて、相対的に広い径方向領域で保持対象物を確実に押さえることができる。また、板状押さえ部は、保持対象物を当該保持対象物に対して交差姿勢で押さえるので、例えば周方向に沿って配置される針金状の部材で押さえる場合に比べて変形しにくい。よって、仮にそれ自体は保持対象物を押さえる面積があまり大きくない場合であっても、貫通孔の内部で保持対象物を軸方向に強固に押さえることができる。従って、区画体に形成された貫通孔内で保持対象物を軸方向に簡易且つ確実に押さえることができる保持具を提供することができる。 According to this configuration, the mounting operation of the mounting base to which the plate-shaped pressing portion is connected (or connected) can be performed outside the through-hole in which a relatively large working space can be easily secured. Workability at the time of installation can be improved. The plate-shaped pressing portion connected to the mounting base portion can reliably hold the object to be held in a relatively large radial region in a posture extending in the radial direction of the through hole. Further, since the plate-shaped pressing portion presses the holding target object in an intersecting posture with respect to the holding target object, the plate-shaped pressing portion is less likely to be deformed as compared with a case where the holding target is pressed by a wire-like member arranged along the circumferential direction, for example. Therefore, even if the area for holding the holding object itself is not so large, the holding object can be firmly held in the axial direction inside the through hole. Therefore, it is possible to provide a holding tool that can easily and reliably press the object to be held in the through hole formed in the partition body in the axial direction.
以下、本発明の好適な態様について説明する。但し、以下に記載する好適な態様例によって、本発明の範囲が限定される訳ではない。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described. However, the scope of the present invention is not limited by the following preferred embodiments.
一態様として、
前記板状押さえ部が、撓み変形するとともに前記保持対象物に対して面接触した状態で、弾性復元力によって前記保持対象物を保持可能に構成されていることが好ましい。
In one aspect,
It is preferable that the plate-shaped pressing portion is configured to be capable of holding the object by elastic restoring force in a state in which the plate-shaped pressing portion is bent and deformed and is in surface contact with the object.
この構成によれば、板状押さえ部が面接触した状態で保持対象物を押さえるので、より大きな面積で保持対象物を強固に押さえることができる。しかも、広範囲に亘って、撓み変形した板状押さえ部の弾性復元力により、保持対象物をより一層強固に押さえることができる。 According to this configuration, since the holding target is pressed in a state where the plate-shaped pressing portions are in surface contact, the holding target can be firmly pressed with a larger area. In addition, the object to be held can be more firmly held by the elastic restoring force of the bent and deformed plate-shaped holding portion over a wide range.
一態様として、
前記板状押さえ部に、前記貫通孔の軸方向に対して直交する方向に互いに平行状に延びる複数の凹溝部が設けられていることが好ましい。
In one aspect,
It is preferable that a plurality of concave grooves extending parallel to each other in a direction perpendicular to the axial direction of the through hole are provided in the plate-shaped pressing portion.
この構成によれば、板状押さえ部を複数の凹溝部の並び方向に沿って撓み変形させやすい。よって、撓み変形した板状押さえ部が弾性復元力によって保持対象物に対して面接触する構造を容易に実現することができ、施工性を向上させつつ保持対象物を強固に押さえることができる。 According to this configuration, the plate-shaped holding portion is easily bent and deformed along the direction in which the plurality of concave grooves are arranged. Therefore, it is possible to easily realize a structure in which the bent and deformed plate-shaped pressing portion is brought into surface contact with the holding object by the elastic restoring force, and it is possible to strongly hold the holding object while improving workability.
一態様として、
前記板状押さえ部が、前記取付基部に対して一体的に連結されているとともに、前記取付基部との間の連結部位を支点として、前記貫通孔の周方向に沿う姿勢と前記貫通孔の径方向に沿う姿勢との間で姿勢変更可能となっていることが好ましい。
In one aspect,
The plate-shaped holding portion is integrally connected to the mounting base, and a connection portion between the mounting base and the mounting portion is used as a fulcrum, and a posture along a circumferential direction of the through-hole and a diameter of the through-hole. It is preferable that the posture can be changed between the posture along the direction.
この構成によれば、例えば板状押さえ部を周方向に沿う姿勢とした状態で、当該板状押さえ部との干渉を生じさせることなく貫通孔の内部に保持対象物を円滑に挿入することができる。保持対象物の挿入後は、取付基部との間の連結部位を支点として板状押さえ部の姿勢を変更させ、径方向に沿う姿勢とすることで、一操作で容易に保持対象物を押さえることができる。 According to this configuration, for example, in a state where the plate-shaped pressing portion is in a posture along the circumferential direction, the holding target can be smoothly inserted into the through hole without causing interference with the plate-shaped pressing portion. it can. After inserting the object to be held, the posture of the plate-shaped holding part is changed with the connecting part between the mounting base as a fulcrum and the posture along the radial direction, so that the object to be held can be easily held in one operation Can be.
一態様として、
前記取付基部が、前記区画体に取り付けられる鍔部と、第一端部にて前記鍔部と一体化されて前記貫通孔に挿入されるスリーブ本体部と、を含み、
前記スリーブ本体部における前記第一端部とは反対側の第二端部において、前記スリーブ本体部と前記保持対象物とが一体化されていることが好ましい。
In one aspect,
The mounting base includes a flange attached to the partition, and a sleeve body integrated with the flange at a first end and inserted into the through-hole,
It is preferable that the sleeve main body and the object to be held are integrated at a second end of the sleeve main body opposite to the first end.
この構成によれば、互いに一体化された鍔部とスリーブ本体部とを含んで取付基部が構成され、その取付基部を構成するスリーブ本体部にさらに保持対象物が一体化されているので、保持対象物をスリーブ本体部と共に貫通孔に挿入することができる。取付基部と保持対象物とを一括的に取り扱うことができるので、貫通孔の内部に保持対象物を配置する際の施工性を向上させることができる。 According to this configuration, the mounting base portion is configured to include the flange portion and the sleeve main body portion that are integrated with each other, and the holding target is further integrated with the sleeve main body portion that forms the mounting base portion. The object can be inserted into the through hole together with the sleeve body. Since the mounting base and the object to be held can be handled collectively, the workability when arranging the object to be held inside the through hole can be improved.
一態様として、
前記スリーブ本体部に、当該スリーブ本体部と前記保持対象物との一体化部位よりもさらに前記第二端部側から前記保持対象物を受け止め支持する受け部が設けられていることが好ましい。
In one aspect,
It is preferable that a receiving portion for receiving and supporting the object to be held from the second end side further than an integrated portion of the sleeve body and the object to be held is provided on the sleeve body.
この構成によれば、受け部と板状押さえ部とで、軸方向の両側から保持対象物を挟み込んで、保持対象物を安定的に保持することができる。 According to this configuration, the holding target can be stably held by sandwiching the holding target from both sides in the axial direction between the receiving portion and the plate-shaped pressing portion.
本発明のさらなる特徴と利点は、図面を参照して記述する以下の例示的かつ非限定的な実施形態の説明によってより明確になるであろう。 Further features and advantages of the present invention will become more apparent from the following description of exemplary and non-limiting embodiments described with reference to the drawings.
本発明に係る保持具の実施形態について、図面を参照して説明する。本実施形態では、本発明に係る保持具を、延焼防止を目的とする防火措置ユニット及びそれを用いた防火措置構造に適用した例について説明する。本実施形態の保持具1は、建築物の区画体7に形成された貫通孔7Hに配置される保持対象物5を貫通孔7Hの軸方向Lに押さえて保持するために用いられる。この保持具1は、区画体7における貫通孔7Hの周縁部7pに取り付けられる取付基部2と、取付基部2に連結された板状体で構成され、少なくとも径方向に延出し、且つ、保持対象物5を当該保持対象物5に対して交差姿勢で押さえる板状押さえ部4とを備える点によって特徴付けられる。これにより、区画体7に形成された貫通孔7Hの内部で、保持対象物5を軸方向Lに簡易且つ確実に押さえることができる。以下、本実施形態の保持具1、並びに防火措置ユニット100及び防火措置構造について、詳細に説明する。
An embodiment of a holder according to the present invention will be described with reference to the drawings. In the present embodiment, an example will be described in which the holder according to the present invention is applied to a fire protection unit for preventing fire spread and a fire prevention structure using the same. The
なお、以下の説明において、「軸方向L」、「周方向」、及び「径方向」は、貫通孔7Hの周縁部7pに取り付けられる取付基部2(鍔部20と本実施形態ではスリーブ本体部30とを含む)を基準として定義するものとする。すなわち、取付基部2の中心軸が延びる方向が軸方向Lであり、取付基部2の中心軸周りに周回する方向が周方向であり、取付基部2の中心軸に対して直交する方向に延びる方向が径方向である。
In the following description, the “axial direction L”, the “circumferential direction”, and the “radial direction” refer to the mounting base 2 (the
本実施形態では、防火措置構造が適用される区画体7は、建築物内の空間を複数の室空間に区画する耐火性及び防火性の構造体である。区画体7は、例えば図1に示すように複数の室空間を水平方向に区画する壁部であっても良いし、複数の室空間を鉛直方向に区画する床(又は天井;図示せず)であっても良い。区画体7は、例えば鉄筋コンクリート造(RC)や軽量気泡コンクリート造(ALC)等の中実壁であっても良いし、石膏ボード等の中空壁であっても良い。もちろん、これら以外の構造を有するものを区画体7として用いても良い。
In the present embodiment, the
区画体7には、当該区画体7をその厚み方向(図示の例では水平方向)に貫通する貫通孔7Hが形成されている。本実施形態では、円形状の貫通孔7Hが形成されている。但し、そのような構成に限定されることなく、貫通孔7Hの具体的形状は、例えば楕円状や多角形状、その他の各種形状であって良い。
The
区画体7の貫通孔7Hには、長尺体8が挿通されている。長尺体8は、例えば線状体、管状体、及び帯状体等の、一方向に延びる長尺状の構造を有するものである。このような長尺体8としては、例えば空調装置用の配管類を例示することができる。本実施形態では、長尺体8は、冷媒循環用の配管部材81とドレイン水排出用のドレイン管82とを含む。
The
配管部材81は、内部を冷媒が流通する流体管81Aと、その流体管81Aの周囲を被覆する被覆材81Bとを有する。流体管81Aは例えば金属製の管状部材であり、被覆材81Bは流体管81Aに外装された例えば合成樹脂製の断熱材である。ドレイン管82は例えば合成樹脂製の管状部材である。なお、これら以外にも、例えば導体線の周囲に絶縁被覆材が設けられて構成される電気ケーブル等が長尺体8に含まれても良い。本実施形態では、複数の長尺体8は、束となって貫通孔7Hに挿通されている。一束の長尺体8は、貫通孔7H内において、互いに外面どうしが接する状態で密集して配置されている。そして、互いに隣り合う長尺体8のそれぞれの外面に亘って、谷間空間Vが形成されている(図8を参照)。
The piping member 81 has a
貫通孔7Hと複数の長尺体8との間の隙間空間Sに、防火措置構造が設けられている。隙間空間Sは、貫通孔7Hの内面と複数の長尺体8のそれぞれの外面との間の径方向の隙間に広がる空間である。本実施形態の防火措置構造は、貫通孔7Hに配置される耐火パック部材50(保持対象物5の一例)を用いて実現されている。より具体的には、防火措置構造は、板状の鍔部20と筒状のスリーブ本体部30とを含む取付基部2と、この取付基部2と一体化された耐火パック部材50とを備える防火措置ユニット100を用いて実現されている。また、保持対象物5としての耐火パック部材50を貫通孔7Hの内部で軸方向Lに押さえて保持するために、保持具1が用いられている。保持具1と防火措置ユニット100とは、取付基部2を共用する状態で、一体的に形成されている。
A fire prevention structure is provided in a gap space S between the through
図2に示すように、保持具1は、取付基部2と、この取付基部2に連結された板状押さえ部4とを備えている。本実施形態では、保持具1は、1つの取付基部2と、この取付基部2に共通に連結された複数(本例では4つ)の板状押さえ部4とを備えている。保持具1を構成する各部は、例えば樹脂材料を用いて形成されている。
As shown in FIG. 2, the holding
取付基部2は、区画体7における貫通孔7Hの周縁部7pに取り付けられる。本実施形態では、取付基部2は、鍔部20と、この鍔部20と一体化されたスリーブ本体部30とを含んでいる。鍔部20は、取付基部2において貫通孔7Hの周縁部7pに直接的に取り付けられる部位である。鍔部20は、貫通孔7Hの形状に対応する形状の環状(本例では円環状)に形成されている。但し、その周方向の一部は分断されており、鍔部20は全体としてC字状に形成されている。このように、本実施形態では、周方向の一部が分断されたものであっても、分断端部どうしを近づけた場合に全体として輪のように繋がる形状であれば、「環状」の概念に含まれるものとする。
The mounting
鍔部20には、ビス等の固定部材が挿通される固定用孔部21が形成されている。固定用孔部21に挿通される固定部材を区画体7にねじ込んで、取付基部2を区画体7に取り付けることができる(図1を参照)。但し、施工状態次第では、そのような固定部材を用いて完全に固定するのではなく、不完全固定状態で取付基部2を区画体7に取り付ける(例えば単に鍔部20を区画体7に対向配置させる)ことも可能である。鍔部20の周方向の複数箇所(本例では4箇所)における径方向内側端部には、一定の周方向幅を有するとともに径方向外側に向かって凹状に窪む収納凹部22が形成されている。この収納凹部22には、後述する収納姿勢の板状押さえ部4が収納される。
The
スリーブ本体部30は、鍔部20と一体化されて貫通孔7Hに挿入される部位である。スリーブ本体部30は、貫通孔7Hの形状に対応する形状の筒状(本例では円筒状)に形成されている。但し、その周方向の一部は分断されており、スリーブ本体部30は全体としてC字型の筒状に形成されている。このように、本実施形態では、周方向の一部が分断されたものであっても、分断端部どうしを近づけた場合に全体として筒形を呈する形状であれば、「筒状」の概念に含まれるものとする。
The sleeve
スリーブ本体部30は、その軸方向一方側の端部である第一端部30aにて、鍔部20と一体化されている。本実施形態のスリーブ本体部30は、周方向に分散配置されてそれぞれ軸方向Lに沿って延びる複数の軸方向延在部31と、軸方向Lに分散配置されてそれぞれ周方向に沿って延びる複数の周方向延在部32とを含む。こうして、スリーブ本体部30は、その厚み方向に貫通する貫通部(肉抜き部分)33を有する筒状に形成されている。
The
本実施形態では、スリーブ本体部30は、その軸方向他方側(第一端部30aとは反対側)の端部である第二端部30b付近に、周方向に沿って延びるスリット部35を有する。スリット部35は、スリーブ本体部30をその厚み方向に貫通するように形成されている。スリット部35は、貫通部33に比べて軸方向Lに幅狭に形成されている。また、スリーブ本体部30は、その第二端部30bに、周方向に分散配置された複数(本例では7つ)の係止爪36を有する。係止爪36は、フック状に形成されている。図3に示すように、係止部としての係止爪36は、屈曲姿勢に姿勢変更することにより、被係止部としてのスリット部35に係止可能となっている。
In the present embodiment, the sleeve
本実施形態では、互いに係止可能なスリット部35及び係止爪36により、スリーブ本体部30の第二端部30bにおいて、取付基部2(具体的にはスリーブ本体部30)と保持対象物5としての耐火パック部材50とが一体化されている。耐火パック部材50は、柔軟性を有している。図4に示すように、本実施形態の耐火パック部材50は、柔軟性を有する袋体51と、この袋体51の内部に封入されたペースト状の熱膨張性耐火材53とを含む。
In the present embodiment, the mounting base 2 (specifically, the sleeve main body 30) and the
袋体51は、例えば可燃性のプラスチックフィルム(例えばポリエチレンフィルムやナイロンフィルム等)で形成することができる。耐火パック部材50の辺縁部では、袋体51が、間に熱膨張性耐火材53を挟むことなく密着している。そして、耐火パック部材50には、当該袋体51が密着している部分において、1辺(具体的には長辺の1つ)に沿って、所定間隔で複数の挿通孔52が形成されている。挿通孔52は、スリーブ本体部30に設けられた係止爪36よりもひとまわり大きいサイズに形成されている。
The
熱膨張性耐火材53は、熱膨張性(加熱により体積が増加する性質)と耐火性(火熱に耐えやすい性質、溶融温度が高く燃えにくい性質)とを有する部材である。熱膨張性耐火材53としては、公知の材質のものを特に制限なく用いることができ、例えばパテ状部材(熱膨張性パテ状耐火材)を用いることができる。但し、本実施形態の熱膨張性耐火材53は、可塑剤(水性の場合は水、油性の場合は油)の含有量が通常よりも多く、全体としてペースト状となっている。熱膨張性耐火材53は、例えば200℃以上に加熱された際に、その厚み方向に膨張する。熱膨張性耐火材53を含む耐火パック部材50の熱膨張率は、例えば2倍〜40倍等であって良い。
The heat-expandable
スリーブ本体部30と耐火パック部材50とを一体化するには、図5に示すように、耐火パック部材50を、挿通孔52がスリーブ本体部30の第二端部30b側に位置する向きとしつつ、スリーブ本体部30の径方向内側においてその内面に沿って配置する。スリーブ本体部30の複数の係止爪36を、それぞれ対応する耐火パック部材50の挿通孔52に挿通させた後、その先端部をスリット部35に係止させる。このようにして、耐火パック部材50の1辺を抱きかかえるように、スリーブ本体部30と耐火パック部材50とを一体化することができる。なお、上記と逆の手順を経ることで、スリーブ本体部30と耐火パック部材50とを分離させることもできる。このように、スリーブ本体部30と耐火パック部材50とは、着脱自在に構成されている。
In order to integrate the sleeve
本実施形態では、スリーブ本体部30は、当該スリーブ本体部30の第二端部30bに複数(本例では8つ)の受け部38を有する。受け部38は、スリーブ本体部30の第二端部30bから径方向内側に延出する薄板状の板片部として形成されている。受け部38は、所定の周方向幅及び所定の径方向幅を有する台形状に形成されている。受け部38は、その支持面38aにより、スリーブ本体部30と耐火パック部材50との一体化部位よりもさらに第二端部30b側から耐火パック部材50を受け止め支持する(図10を参照)。また、受け部38は、外力の作用を受けて撓み変形可能となっている(図3を参照)。例えば貫通孔7Hの内部への保持具1(防火措置ユニット100)の挿入時に、受け部38の先端部が長尺体8の外面に当接して、受け部38が貫通孔7Hの内部側に向かって変位するように撓み変形する場合がある。
In the present embodiment, the sleeve
取付基部2と共に保持具1を構成する板状押さえ部4は、本実施形態では取付基部2に連結された板状体で構成されている。板状押さえ部4は、所定の周方向幅及び所定の軸方向幅を有する矩形状(より具体的には軸方向Lに沿う長辺を有する縦長の長方形状)に形成されている。板状押さえ部4は複数(本例では4つ)設けられており、当該複数の板状押さえ部4が周方向に沿って分散して配置されている。板状押さえ部4は、当該板状押さえ部4よりも短い(図示の例では1/4程度の)軸方向長さを有する連結部位30cにて、スリーブ本体部30(具体的には軸方向延在部31)に一体的に連結されている。
In the present embodiment, the plate-shaped
板状押さえ部4は、連結部位30cを支点として、周方向に沿う姿勢(以下、「収納姿勢」と言う;図2を参照)と、径方向に沿う姿勢(以下、「延出姿勢」と言う;図3を参照)との間で、姿勢変更可能となっている。
The plate-shaped
図2に示すように、収納姿勢において、板状押さえ部4は、その径方向内側の面がスリーブ本体部30の内周面と面一状となるように配置される。また、板状押さえ部4は、鍔部20の径方向内側端部に形成された収納凹部22に収まるように配置される。その際、本実施形態では、板状押さえ部4は、その軸方向Lの一端が鍔部20よりもさらに軸方向Lに突出するように配置される。
As shown in FIG. 2, in the storage position, the plate-shaped
延出姿勢において、板状押さえ部4は、スリーブ本体部30の内部空間で、少なくとも径方向に延出するように配置される。「少なくとも径方向に延出する」とは、連結部位30cからの板状押さえ部4の延出方向が径方向成分を有することを意味する。すなわち、径方向に平行に延出する状態、又は、径方向及び周方向の両方に対して傾斜して延出する状態を意味する。延出姿勢の板状押さえ部4は、少なくとも径方向に延出するように配置されて、耐火パック部材50を、当該耐火パック部材50に対して交差姿勢で押さえる。
In the extended posture, the plate-shaped
ここで、交差姿勢には、板状体で構成される板状押さえ部4と保持対象物5としての耐火パック部材50とが直交する姿勢(直交姿勢)と、板状押さえ部4と耐火パック部材50とが傾斜(部分的に面接触していても良い)する姿勢(傾斜姿勢)と、板状押さえ部4の一部と耐火パック部材50とが直交するとともに板状押さえ部4の他の部分と耐火パック部材50とが傾斜(部分的に面接触していても良い)する姿勢(変位姿勢)とが含まれる。板状押さえ部4は、その全体が耐火パック部材50に沿うのではなく、一部分だけが耐火パック部材50に沿う状態で、当該耐火パック部材50を押さえる。
Here, the intersecting posture includes a posture in which the plate-
一態様によれば、延出姿勢の板状押さえ部4は、当該板状押さえ部4を構成する押さえ本体部41それ自体は変形することなく(図3の下側を参照)、耐火パック部材50を軸方向Lに押さえる。この場合、板状押さえ部4は、耐火パック部材50に対して直交する状態又はそれに近い状態(上述した直交姿勢又は傾斜姿勢)で、軸方向Lにおける鍔部20とは反対側の端縁41eによって耐火パック部材50を押さえることになる。
According to one embodiment, the plate-shaped
他の一態様によれば、板状押さえ部4が弾性変形(撓み変形)可能に構成され、延出姿勢の板状押さえ部4は、当該板状押さえ部4を構成する押さえ本体部41が撓み変形した状態で(図3の上側を参照)、耐火パック部材50を軸方向Lに押さえる。この場合、板状押さえ部4は、軸方向Lにおける鍔部20とは反対側の押圧部分41fだけが耐火パック部材50に沿い、且つ、他の部分が耐火パック部材50に対して直交する状態又はそれに近い状態(上述した変位姿勢)となる。この状態で、板状押さえ部4は、耐火パック部材50に対して押圧部分41fが面接触した状態で、弾性復元力によって耐火パック部材50を押さえることになる。
According to another aspect, the plate-shaped
なお、押圧部分41fは、押さえ本体部41の他の部分に比べて板厚が薄く形成されている。また、押圧部分41fには、軸方向Lに対して直交する方向に互いに平行状に延びる複数の凹溝部42が形成されている。複数の凹溝部42は、互いに所定間隔を隔てつつ軸方向Lに並ぶように形成されている。凹溝部42は、押さえ本体部41の押圧部分41fにおける、板状押さえ部4の収納姿勢において径方向外側を向く面に形成されている。このような押圧部分41fの厚み設定及び凹溝部42の存在により、板状押さえ部4が容易に弾性変形(撓み変形)可能となっている。
The
以下、本実施形態の防火措置ユニット100を用いて実現される防火措置構造の施工手順について説明する。まず、図6に示すように、建築物の区画体7に形成された貫通孔7Hに複数の長尺体8の束が配置された状態で、貫通孔7Hの外側で、一束の長尺体8の周囲を取り囲むように防火措置ユニット100を配置する。このとき、スリーブ本体部30の分断端部どうしを互いに離間させて拡開させた状態で、一束の長尺体8の周囲に防火措置ユニット100を配置する。その際、軸方向Lにおけるスリーブ本体部30と耐火パック部材50とが一体化された第二端部30bが区画体7側に位置する状態となるように防火措置ユニット100を配置する。その後、分断端部どうしを近づけて周方向に対向させ、スリーブ本体部30を筒状とする。
Hereinafter, a construction procedure of the fire protection structure realized using the
次に、防火措置ユニット100を、軸方向Lにおけるスリーブ本体部30と耐火パック部材50とが一体化された第二端部30b側から貫通孔7Hに挿入する。このとき、耐火パック部材50がペースト状の熱膨張性耐火材53を内包して形成されて柔らかい場合であっても、貫通孔7Hと複数の長尺体8との間の隙間空間Sに、一定以上の剛性を有するスリーブ本体部30と共に耐火パック部材50を容易に奥まで挿入することができる。特に、隙間空間Sが径方向に狭い(占積率が高い)場合であっても、耐火パック部材50を容易に奥まで挿入することができる。よって、区画体7の貫通孔7Hに対して防火措置を施す際の施工性を向上させることができる。スリーブ本体部30の第一端部30aには外向きの鍔部20が設けられてその厚みが増されているので、防火措置ユニット100を軸方向Lに押し込む押込操作も容易である。
Next, the
防火措置ユニット100の押込操作は、鍔部20が区画体7の表面に当接するまで実施される(図7及び図10を参照)。この状態で、スリーブ本体部30の第二端部30bが、区画体7の反対側の表面の位置又はそれに近い位置に到達する。当該位置では、耐火パック部材50がスリーブ本体部30と一体化されているので、耐火パック部材50がペースト状の熱膨張性耐火材53を内包して形成されて柔らかい場合であっても、ダレの発生を効果的に抑制できる。よって、耐火パック部材50の保形性を長期間に亘って維持することができる。
The pushing operation of the
その後、図7に示すように、耐火パック部材50におけるスリーブ本体部30の第一端部30aから軸方向Lに突出していた部分を、貫通孔7Hの内部へと押し込む。そして、当該部分を、互いに隣り合う長尺体8のそれぞれの外面に亘る谷間空間Vに配置する。その際、図8に示すように、耐火パック部材50を、谷間空間Vに対応する形状に変形した状態で、当該谷間空間Vに配置する。耐火パック部材50は、ペースト状の熱膨張性耐火材53を内包して形成されて柔らかいので、一束の長尺体8の外面に形成される複数の谷間空間Vに容易に形状追従させることができる。よって、複数の谷間空間Vも含めて貫通孔7Hと長尺体8との間の隙間空間Sを十分に埋めることができる。このとき、鍔部20が区画体7の表面に当接しているので、耐火パック部材50の押込作業時に、その押込操作につられて防火措置ユニット100が軸方向Lに移動することがない。また、板状押さえ部4は収納姿勢に維持されるので、当該板状押さえ部4との干渉を生じさせることなく、貫通孔7Hの内部に耐火パック部材50を円滑に押し込むことができる。
Thereafter, as shown in FIG. 7, the portion of the
その後、図9に示すように、収納姿勢の板状押さえ部4を、少なくとも径方向に延出するように連結部位30cを支点として揺動させ、延出姿勢に姿勢変更させる。このとき、板状押さえ部4における鍔部20よりも軸方向Lに突出する部分を摘み操作することで、貫通孔7Hの外側から、板状押さえ部4の姿勢変更操作を容易に行うことができる。前工程の終了時に、板状押さえ部4における鍔部20とは反対側の端縁41e(図3を参照)が耐火パック部材50に埋もれている場合には、姿勢変更操作に伴い、板状押さえ部4は、自ずと、撓み変形しつつ押圧部分41fが耐火パック部材50に対して面接触する状態となる。板状押さえ部4が延出姿勢とされた後は、撓み変形した状態の板状押さえ部4が、耐火パック部材50に対して面接触した状態で、弾性復元力によって耐火パック部材50を押さえることになる。
Thereafter, as shown in FIG. 9, the plate-shaped
本実施形態では、例えば針金状の線材を加工して形成される保持具を用いる場合とは異なり、少なくとも径方向に延出する姿勢の板状押さえ部4により、広い径方向領域で耐火パック部材50を確実に押さえることができる。例えば仮に耐火パック部材50にダレが生じたとしても、当該ダレによる変形後の径方向の位置でも耐火パック部材50を確実に押さえることができる。また、耐火パック部材50に対して面接触する板状押さえ部4により、大面積で耐火パック部材50を強固に押さえることができる。しかも、広範囲に亘って、撓み変形した板状押さえ部4の弾性復元力により、耐火パック部材50をより一層強固に押さえることができる。このため、仮に貫通孔7Hと長尺体8との間の隙間空間Sが比較的広い(占積率が低い)場合であっても、軸方向Lにおける受け部38と板状押さえ部4との間に耐火パック部材50を強固に挟み込んで(図10を参照)、耐火パック部材50のダレの発生を効果的に抑制できる。よって、この点からも、耐火パック部材50の保形性を長期間に亘って維持することができる。
In the present embodiment, unlike the case of using a holder formed by processing a wire-like wire, for example, the plate-shaped
さらには、収納姿勢から延出姿勢への板状押さえ部4の姿勢変更操作を行うだけで、一操作で容易に耐火パック部材50を確実且つ強固に押さえることができる。よって、耐火パック部材50を軸方向Lに押さえて保持するための操作も含めて、区画体7の貫通孔7Hに対して防火措置を施す際の施工性を大幅に向上させることができる。
Furthermore, the
なお、前工程の終了時に耐火パック部材50が板状押さえ部4の端縁41eよりも貫通孔7Hの奥側まで押し込まれている場合には、延出姿勢とされた後の板状押さえ部4は、鍔部20とは反対側の端縁41e(図3を参照)で耐火パック部材50を押さえることになる。かかる場合であっても、直交する状態又はそれに近い状態で端縁41eにて耐火パック部材50に当接する板状押さえ部4は、例えば針金状の線材を加工して形成される保持具を用いる場合に比べて変形しにくい。よって、端縁41eだけで耐火パック部材50に当接して、それ自体は耐火パック部材50を押さえる面積があまり大きくない場合であっても、耐火パック部材50を軸方向Lに強固に押さえることができる。また、少なくとも径方向に延出する姿勢の板状押さえ部4により、広い径方向領域で耐火パック部材50を確実に押さえることができる。
In addition, when the
〔その他の実施形態〕
(1)上記の実施形態では、保持具1が、1つの取付基部2とそれに共通に連結された複数の板状押さえ部4とを備えている構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、例えば1つの取付基部2とそれに連結された1つの板状押さえ部4とからなる保持具1を複数個用いて、耐火パック部材50を軸方向Lに押さえて保持しても良い。このような構成において、複数の保持具1は、互いに独立して区画体7に取り付けられても良いし、例えばスリーブ本体部30を介して一体化された状態で区画体7に取り付けられても良い。
[Other embodiments]
(1) In the above-described embodiment, the configuration in which the
(2)上記の実施形態では、取付基部2と板状押さえ部4とが一体的に連結されている構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、例えば板状押さえ部4が、取付基部2に対して着脱自在に構成されても良い。この場合、例えば取付基部2と板状押さえ部4との連結部位には、スライドロック手段が設けられることが好ましい。スライドロック手段は、板状押さえ部4の軸方向一方側(具体的にはスリーブ本体部30の第二端部30b側)へのスライド移動を許容し、且つ、板状押さえ部4の軸方向他方側(具体的にはスリーブ本体部30の第一端部30a側)へのスライド移動を阻止する。
(2) In the above-described embodiment, the configuration in which the mounting
(3)上記の実施形態では、板状押さえ部4における面接触した状態で耐火パック部材50に接触する押圧部分41fが、押さえ本体部41の他の部分に比べて肉薄に形成されている構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、例えば板状押さえ部4が、その全体に亘って一律の厚みを有するように形成されても良い。
(3) In the above embodiment, the
(4)上記の実施形態では、板状押さえ部4に複数の凹溝部42が形成されている構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、例えば板状押さえ部4が、凹溝部42を有さずに平滑な表面を有するように形成されても良い。
(4) In the above-described embodiment, the configuration in which the plurality of
(5)上記の実施形態では、スリーブ本体部30の第二端部30bに受け部38が設けられている構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、例えばスリーブ本体部30がその第二端部30bに受け部38を有さなくても良い。
(5) In the above embodiment, the configuration in which the receiving
(6)上記の実施形態では、スリーブ本体部30が貫通部33を有する肉抜きの筒状に形成されている構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、例えばスリーブ本体部30が、貫通部33を有さない無孔(スリット部35の存在を除く)の筒状に形成されても良い。
(6) In the above-described embodiment, the configuration in which the sleeve
(7)上記の実施形態では、貫通孔7Hの内部で延出姿勢とされた板状押さえ部4が、耐火パック部材50を当該耐火パック部材50に対して交差姿勢で押さえる構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、例えば隙間空間Sが径方向に狭い(占積率が高い)場合に、貫通孔7Hへの挿入後、板状押さえ部4を収納姿勢のまま設置するような態様で保持具1を用いても良い。このように、保持具1は、少なくとも板状押さえ部4が耐火パック部材50を軸方向Lに押さえる態様で使用可能に構成されていれば、板状押さえ部4が耐火パック部材50を軸方向Lには押さえない態様で使用されても良い。
(7) In the above-described embodiment, a description is given as an example of a configuration in which the plate-shaped
(8)上記の実施形態では、取付基部2と耐火パック部材50とが、互いに係止可能なスリット部35と係止爪36とによって一体化されている構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、例えば接着剤(接着層)、熱融着、クリップ部材、及びハトメ部材等の他の一体化手段によって、取付基部2と耐火パック部材50とが一体化されても良い。
(8) In the above-described embodiment, the configuration in which the mounting
(9)上記の実施形態では、取付基部2と耐火パック部材50とが一体化された状態で貫通孔7Hに挿入される構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、例えば取付基部2と耐火パック部材50とが、互いに分離された状態で順次貫通孔7Hに挿入されても良い。この場合、例えば図11に示すように、取付基部2が鍔部20だけを含んで構成されても良い。すなわち、保持具1は、鍔部20からなる取付基部2と、当該取付基部2に連結された板状押さえ部4とを備えて構成されても良い。
(9) In the above embodiment, the configuration in which the mounting
(10)上記の実施形態では、保持具1による保持対象物5が、柔軟性を有する袋体51と当該袋体51の内部に封入されたペースト状の熱膨張性耐火材53とを含む耐火パック部材50である構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、保持対象物5は、例えば貫通孔7Hを単に埋めるための閉塞部材(貫通孔閉塞部材)であっても良い。この場合、保持対象物5としての閉塞部材は、例えば袋体51と、当該袋体51の内部に封入された繊維材やパテ材等の非耐火性の充填材とを含んで構成されても良い。或いは、保持対象物5としての閉塞部材は、一定形状を有しつつ柔軟性をも有する繊維材(例えばロックウール、セラミックウール、及びグラスウール等の無機繊維材)等からなる充填材で構成されても良い。
(10) In the above embodiment, the
(11)上述した各実施形態(上記の実施形態及びその他の実施形態を含む;以下同様)で開示される構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示される構成と組み合わせて適用することも可能である。その他の構成に関しても、本明細書において開示された実施形態は全ての点で例示であって、本開示の趣旨を逸脱しない範囲内で適宜改変することが可能である。 (11) The configuration disclosed in each of the above-described embodiments (including the above-described embodiment and other embodiments; the same applies hereinafter) is applied in combination with the configuration disclosed in the other embodiment unless there is a contradiction. It is also possible. Regarding other configurations, the embodiments disclosed in the present specification are exemplifications in all respects, and can be appropriately modified without departing from the spirit of the present disclosure.
1 保持具
2 取付基部
4 板状押さえ部
5 保持対象物
7 区画体
7H 貫通孔
7p 周縁部
20 鍔部
30 スリーブ本体部
30a 第一端部
30b 第二端部
30c 連結部位
38 受け部
42 凹溝部
50 耐火パック部材
100 防火措置ユニット
L 軸方向
REFERENCE SIGNS
Claims (6)
前記区画体における前記貫通孔の周縁部に取り付けられる取付基部と、
前記取付基部に連結された板状体で構成され、少なくとも前記貫通孔の径方向に延出し、且つ、前記保持対象物を当該保持対象物に対して交差姿勢で押さえる板状押さえ部と、
を備える保持具。 A holding tool for holding and holding a holding object arranged in a through hole formed in a partition of a building in an axial direction of the through hole,
An attachment base attached to a peripheral portion of the through hole in the partition,
A plate-shaped holding portion configured of a plate-like body connected to the mounting base, extending at least in the radial direction of the through-hole, and holding the object to be held in an intersecting posture with respect to the object to be held;
A holder comprising:
前記スリーブ本体部における前記第一端部とは反対側の第二端部において、前記スリーブ本体部と前記保持対象物とが一体化されている請求項1から4のいずれか一項に記載の保持具。 The mounting base includes a flange attached to the partition, and a sleeve body integrated with the flange at a first end and inserted into the through-hole,
5. The sleeve body according to claim 1, wherein the sleeve body and the object to be held are integrated at a second end of the sleeve body opposite to the first end. 6. Holder.
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