JP6663795B2

JP6663795B2 - Iron core

Info

Publication number: JP6663795B2
Application number: JP2016102655A
Authority: JP
Inventors: 霜村　英二; 英二霜村; 塩田　広; 広塩田; 後藤　博; 博後藤; 圭史伊藤
Original assignee: Toshiba Industrial Products and Systems Corp
Current assignee: Toshiba Industrial Products and Systems Corp
Priority date: 2016-05-23
Filing date: 2016-05-23
Publication date: 2020-03-13
Anticipated expiration: 2036-05-23
Also published as: JP2017212261A

Description

本発明の実施形態は、鋼板を積層して形成される鉄心に関する。 An embodiment of the present invention relates to an iron core formed by stacking steel plates.

従来、例えばけい素鋼板等の鉄心材を環状に巻回して形成された巻鉄心が知られている（例えば特許文献１参照）。 BACKGROUND ART Conventionally, a wound iron core formed by winding an iron core material such as a silicon steel plate in an annular shape is known (for example, see Patent Document 1).

特開平５−２５１２４４号公報JP-A-5-251244

しかしながら、このような巻鉄心は、鋼板を巻回する際にコーナーつまりは環状の４隅が巻き締って層間短絡が生じ、うず電流が発生して損失の増加や局部的な発熱を生じることがある。
そこで、損失の増加や局部的な発熱を抑制することができる鉄心を提供する。 However, when winding a steel plate, such a wound iron core causes the corners, that is, the four corners of the ring, to be tightly wound, causing an interlayer short circuit, thereby generating an eddy current, thereby increasing the loss and causing local heat generation. There is.
Therefore, an iron core that can suppress an increase in loss and local heat generation is provided.

実施形態の鉄心は、柱状に形成した脚部材と、脚部材の間に配置されるコーナー部材とを、互いに環状に組み合わせて形成したことを特徴とする。 The iron core according to the embodiment is characterized in that a leg member formed in a columnar shape and a corner member disposed between the leg members are formed in an annular combination with each other.

実施形態による第１例の鉄心を模式的に示す図The figure which shows typically the iron core of the 1st example by embodiment. 第１例の鉄心を分解した状態およびコーナー部材を模式的に示す図The figure which shows the state which disassembled the iron core of the 1st example, and the corner member typically. 第２例の鉄心およびコーナー部材を模式的に示す図The figure which shows typically the iron core of a 2nd example, and a corner member. 第３例の鉄心およびコーナー部材を模式的に示す図The figure which shows typically the iron core of a 3rd example, and a corner member. 第４例の鉄心およびコーナー部材を模式的に示す図The figure which shows typically the iron core of a 4th example, and a corner member. 第５例の鉄心およびコーナー部材を模式的に示す図The figure which shows typically the iron core of a 5th example, and a corner member. 第６例の鉄心およびコーナー部材を模式的に示す図The figure which shows typically the iron core and a corner member of a 6th example. 第７例の鉄心およびコーナー部材を模式的に示す図The figure which shows typically the iron core of a 7th example, and a corner member. 第８例の鉄心およびコーナー部材を模式的に示す図The figure which shows typically the iron core of 8th example, and a corner member. 第９例の鉄心およびコーナー部材を模式的に示す図The figure which shows typically the iron core of a 9th example, and a corner member. 参考例としての巻鉄心を模式的に示す図Diagram schematically showing a wound iron core as a reference example

以下、実施形態について、図１から図１１を参照しながら説明する。なお、以下では第１例から第９例までの複数の構成例を説明するが、各例において実質的に共通する部位には同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。 Hereinafter, embodiments will be described with reference to FIGS. 1 to 11. In the following, a plurality of configuration examples from the first example to the ninth example will be described. In each example, substantially the same parts are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.

（第１例）
以下、第１例について図１、図２、および図１１を参照しながら説明する。
図１に示すように、本例における鉄心１０は、脚部材１１、脚部材１２、コーナー部材１３および締結部材１４を備えている。この鉄心１０は、図示しないコイル等とともに例えば変圧器等に用いられる。 (First example)
Hereinafter, the first example will be described with reference to FIG. 1, FIG. 2, and FIG.
As shown in FIG. 1, the iron core 10 in this example includes a leg member 11, a leg member 12, a corner member 13, and a fastening member 14. This iron core 10 is used for a transformer or the like together with a coil or the like (not shown).

脚部材１１は、図２（ａ）にも示すように、脚部材１２に対して相対的に長く形成されている。これら脚部材１１、１２は、それぞれ薄板状の磁性体材料である例えば積層鋼板、アモルファス磁性体材料あるいはナノ結晶磁性他材料等によって柱状に形成されている。つまり、本実施形態では、脚部材１１、１２は、その端面が概ね直方体状に形成されている。脚部材１１、１２は、その端面１１ａ、１２ａがでは概ね正方形に形成されている。また、各端面１１ａ、１２ａは、水平研磨されている。 The leg member 11 is formed relatively long with respect to the leg member 12, as shown in FIG. Each of the leg members 11 and 12 is formed in a columnar shape by using a thin plate-like magnetic material, for example, a laminated steel plate, an amorphous magnetic material, a nanocrystalline magnetic material, or the like. That is, in the present embodiment, the leg members 11 and 12 are formed in a substantially rectangular parallelepiped end surface. The leg members 11 and 12 have end faces 11a and 12a formed in a substantially square shape. The end faces 11a and 12a are horizontally polished.

コーナー部材１３は、環状に組み合わさった脚部材１１、１２間に配置されている。このコーナー部材１３は、図２（ｂ）に示すように、フェライト材により円筒状に形成されたフェライトリング１３Ａを周方向に４等分することにより形成されている。このフェライトリング１３Ａは、径方向の厚みが脚部材１１、１２の厚みにほぼ等しくなるように形成されているとともに、軸方向の厚みも脚部材１１、１２の厚みにほぼ等しくなるように形成されている。つまり、フェライトリング１３Ａを４等分したコーナー部材１３の端面１３ａは、脚部材１１の端面１１ａおよび脚部材１２の端面１２ａとほぼ同一形状となっている。 The corner member 13 is arranged between the leg members 11 and 12 combined in an annular shape. As shown in FIG. 2B, the corner member 13 is formed by dividing a ferrite ring 13A formed of a ferrite material into a cylindrical shape into four equal parts in the circumferential direction. The ferrite ring 13A is formed such that the thickness in the radial direction is substantially equal to the thickness of the leg members 11 and 12, and the thickness in the axial direction is also substantially equal to the thickness of the leg members 11 and 12. ing. That is, the end surface 13a of the corner member 13 obtained by dividing the ferrite ring 13A into four equal portions has substantially the same shape as the end surface 11a of the leg member 11 and the end surface 12a of the leg member 12.

そのため、コーナー部材１３と脚部材１１、１２とを環状に組み合わせた場合には、鉄心１０は、脚部材１１、１２による概ね直線の４辺を有する長方形状、より具体的には、脚部材１１が長尺な２辺を構成し、脚部材１２が短尺な２辺を構成する長方形状であって、コーナー部材１３によって角部がＲ状に面取りされた環状をなす。このとき、コーナー部材１３の端面１３ａの形状が概ね脚部材１１、１２の端面１１ａ、１２ａの形状と一致していることから、コーナー部材１３は、脚部材１１、１２と組み合わされた状態においては、脚部材１１、１２の表面とほぼ面一になる。 Therefore, when the corner member 13 and the leg members 11 and 12 are combined in an annular shape, the iron core 10 has a rectangular shape having four substantially straight sides formed by the leg members 11 and 12, more specifically, the leg member 11. Form two long sides, the leg member 12 is a rectangular shape forming two short sides, and the corner member 13 forms an annular shape in which the corners are chamfered in an R shape. At this time, since the shape of the end surface 13a of the corner member 13 substantially matches the shape of the end surfaces 11a and 12a of the leg members 11 and 12, the corner member 13 is in a state combined with the leg members 11 and 12. , Are substantially flush with the surfaces of the leg members 11 and 12.

締結部材１４は、脚部材１１、１２およびコーナー部材１３を外周側から締め付けることにより、これら脚部材１１、１２およびコーナー部材１３を環状に組み合わせた状態に締結している。
この鉄心１０は、脚部材１１または脚部材１２によって形成される４辺のうち少なくとも１辺が分離可能となっている。具体的には、本例の場合、図示上部の１つの脚部材１２およびその両側に配置される２つのコーナー部材１３は、互いに固定されている。また、図示下部の１つの脚部材１２、その両側に配置される２つのコーナー部材１３および図示左右の２つの脚部材１１は、互いに固定されている。 The fastening member 14 fastens the leg members 11, 12 and the corner member 13 in an annularly combined state by tightening the leg members 11, 12 and the corner member 13 from the outer peripheral side.
The iron core 10 is configured such that at least one of four sides formed by the leg members 11 or 12 is separable. Specifically, in the case of the present example, one leg member 12 in the upper part of the drawing and two corner members 13 arranged on both sides thereof are fixed to each other. Further, one leg member 12 at the lower part in the figure, two corner members 13 arranged on both sides thereof, and two leg members 11 at the left and right in the figure are fixed to each other.

このため、締結部材１４を外した場合には、本例では脚部材１１の図示上方側の端面１１ａとコーナー部材１３の端面１３ａとの間に相当する分離部１０ａにおいて、鉄心１０を２つに分離することができる。つまり、環状の鉄心１０の一部を取り外すことができる。これにより、コイル（図示省略）の着脱が容易となる。以下、鉄心１０を分離した状態を、便宜的に２つの分離体とも称する。本例では脚部材１１をヨークとして用いることを想定している。そのため、脚部材１１へのコイルの着脱等がし易いように、上記した位置に分離部１０ａを設けている。 For this reason, when the fastening member 14 is removed, in the present example, the iron core 10 is reduced to two at the separation portion 10a corresponding to between the illustrated upper end surface 11a of the leg member 11 and the end surface 13a of the corner member 13. Can be separated. That is, a part of the annular core 10 can be removed. This facilitates attachment and detachment of the coil (not shown). Hereinafter, the state in which the iron core 10 is separated is also referred to as two separated bodies for convenience. In this example, it is assumed that the leg member 11 is used as a yoke. Therefore, the separation portion 10a is provided at the above-described position so that the coil can be easily attached to and detached from the leg member 11.

次に上記した構成の作用および効果について説明する。
まず、図１１を参照しながら、従来の巻鉄心１１０における問題点について説明する。参考例として示す巻鉄心１１０は、周知のように、例えばけい素鋼板等を略長方形の環状に巻回して形成されている。巻鉄心１１０が備える各鉄心材１１１は、鋼板を環状に巻回したものを２つに切断することにより、概ねＣ字状に形成されている。そして、この鉄心材１１１を組み合わせることにより、巻鉄心１１０は、４隅がＲ状となった略長方形の環状に形成される。 Next, the operation and effect of the above configuration will be described.
First, with reference to FIG. 11, a problem in the conventional wound core 110 will be described. As is well known, a wound iron core 110 shown as a reference example is formed by winding, for example, a silicon steel plate or the like in a substantially rectangular ring shape. Each iron core material 111 provided in the wound iron core 110 is formed in a substantially C shape by cutting a steel sheet into an annular shape. Then, by combining the iron core members 111, the wound iron core 110 is formed in a substantially rectangular ring shape with four corners in an R shape.

このような巻鉄心１１０では、鋼板を巻回する際に環状の４隅が特に巻き締って層間短絡が生じ、うず電流が発生して損失の増加や局部的な発熱を引き起こすという問題がある。そこで、本例では、コーナーつまりは環状の４隅におけるうず電流の発生を防止することにより、損失の増加や局部的な発熱を抑制することを可能にしている。
具体的には、本例の鉄心１０は、柱状に形成した脚部材１１および脚部材１２と、これら脚部材１１および脚部材１２の間に配置されるコーナー部材１３と、脚部材１１および脚部材１２ならびにコーナー部材１３を環状に組み合わせた状態に締結する締結部材１４と、を備えている。つまり、鉄心１０のコーナーは、鋼板を巻回して形成したものではない。 In such a wound iron core 110, when winding a steel plate, the four annular corners are particularly tightly wound, causing an interlayer short circuit, causing an eddy current to occur, causing an increase in loss and local heat generation. . Therefore, in the present embodiment, it is possible to suppress an increase in loss and local heat generation by preventing the generation of eddy currents at the corners, that is, at the four annular corners.
Specifically, the iron core 10 of the present embodiment includes a leg member 11 and a leg member 12 formed in a columnar shape, a corner member 13 disposed between the leg member 11 and the leg member 12, a leg member 11 and a leg member. 12 and a fastening member 14 for fastening the corner member 13 in an annularly combined state. That is, the corner of the iron core 10 is not formed by winding a steel plate.

このような構成の鉄心１０では、従来の巻鉄心１１０（図１１参照）とは異なり、コーナーに層間短絡が生じないことから、うず電流の発生が防止される。したがって、うず電流の発生に起因する損失の増加や局部的な発熱を防止することができる。
また、鉄心１０は、ヨークとなる脚部材１１の端面１１ａの位置に分離部１０ａを設けているので、締結部材１４を外すことにより容易にコイルの着脱等ができるため、修理や補修等の作業性を向上させることができる。 Unlike the conventional wound iron core 110 (see FIG. 11), in the iron core 10 having such a configuration, since no interlayer short circuit occurs at the corner, the generation of eddy current is prevented. Therefore, it is possible to prevent an increase in loss and local heat generation due to the generation of the eddy current.
Further, since the iron core 10 has the separating portion 10a at the position of the end face 11a of the leg member 11 serving as a yoke, the detachment of the fastening member 14 allows the coil to be easily attached and detached, etc. Performance can be improved.

また、分離部１０ａを互いに平行な脚部材１１の端面１１ａの位置に設けているので、脚部材１２とその両端に設けられているコーナー部材１３とにより構成される分離体を、締結部材１４で締結することによって脚部材１１の端面１１ａに押し付けることができる。すなわち、締結部材１４で締結することによって２つの分離体を互いに密に押し付けることが可能となることから、鉄心１０を環状に組み合わされた状態に維持することができる。 In addition, since the separating portion 10a is provided at the position of the end surface 11a of the leg member 11 which is parallel to each other, the separating body constituted by the leg member 12 and the corner members 13 provided at both ends thereof is separated by the fastening member 14. By fastening, the leg member 11 can be pressed against the end surface 11a. That is, since the two separated bodies can be pressed closely together by fastening with the fastening member 14, the iron core 10 can be maintained in a state of being combined in an annular shape.

（第２例）
以下、第２例について図３を参照しながら説明する。この第２例は、主としてコーナー部材の構成が第１例と異なっている。
図３（ａ）に示すように、本例における鉄心２０は、脚部材１１、脚部材１２、締結部材１４、コーナー部材２１およびギャップ材２２を備えている。このうち、脚部材１１、脚部材１２および締結部材１４は、上記した第１例と共通するため、説明は省略する。なお、この鉄心２０は、図示しないコイル等とともに例えば変圧器等に用いられる。 (Second example)
Hereinafter, the second example will be described with reference to FIG. This second example is different from the first example mainly in the configuration of the corner member.
As shown in FIG. 3A, the iron core 20 in the present example includes a leg member 11, a leg member 12, a fastening member 14, a corner member 21, and a gap member 22. Among these, the leg member 11, the leg member 12, and the fastening member 14 are common to the above-described first example, and thus description thereof is omitted. The iron core 20 is used for a transformer or the like together with a coil or the like (not shown).

本例の場合、コーナー部材２１は、図３（ｂ）に示すように、鋼板を円環状に巻回して形成した巻回鋼板リング２１Ａを、周方向に４等分することにより形成されている。巻回鋼板リング２１Ａは、径方向の厚みが脚部材１１、１２の厚みにほぼ等しくなるように形成されているとともに、軸方向の厚みも脚部材１１、１２の厚みにほぼ等しくなるように形成されている。つまり、巻回鋼板リング２１Ａを４等分したコーナー部材２１の端面２１ａは、脚部材１１の端面１１ａおよび脚部材１２の端面１２ａとほぼ同一形状となっている。 In the case of this example, as shown in FIG. 3B, the corner member 21 is formed by dividing a wound steel plate ring 21A formed by winding a steel plate into an annular shape into four equal parts in the circumferential direction. . The wound steel plate ring 21A is formed such that the thickness in the radial direction is substantially equal to the thickness of the leg members 11 and 12, and the thickness in the axial direction is also substantially equal to the thickness of the leg members 11 and 12. Have been. That is, the end surface 21a of the corner member 21 obtained by dividing the wound steel plate ring 21A into four equal parts has substantially the same shape as the end surface 11a of the leg member 11 and the end surface 12a of the leg member 12.

ギャップ材２２は、例えばフェライト等により平板状に形成されており、脚部材１１、１２の端面１１ａ、１２ａと、コーナー部材２１との間の短絡を防止する。このギャップ材２２は、脚部材１１、１２の端面１１ａ、１２ａならびにコーナー部材２１の端面２１ａと概ね同じ外形となるように形成されている。 The gap member 22 is formed in a flat plate shape by, for example, ferrite or the like, and prevents a short circuit between the end surfaces 11 a and 12 a of the leg members 11 and 12 and the corner member 21. The gap member 22 is formed so as to have substantially the same outer shape as the end surfaces 11 a and 12 a of the leg members 11 and 12 and the end surface 21 a of the corner member 21.

そのため、鉄心２０は、脚部材１１、１２、コーナー部材２１およびギャップ材２２を環状に組み合わせた状態において、その表面がほぼ面一になるとともに、脚部材１１が長尺な２辺を構成し、脚部材１２が短尺な２辺を構成する長方形状であって、コーナー部材２１によってＲ状に面取りされた環状をなす。
また、本例では、脚部材１１の図示上方側の端面１１ａとギャップ材２２との間に分離部２０ａを設けており、締結部材１４を外した場合には、この分離部２０ａにおいて鉄心２０を２つに分離することができる。 Therefore, in a state where the leg members 11 and 12, the corner member 21, and the gap member 22 are annularly combined, the surface of the iron core 20 is substantially flush, and the leg member 11 forms two long sides. The leg member 12 has a rectangular shape forming two short sides, and has an annular shape chamfered in an R shape by the corner member 21.
In this example, a separating portion 20a is provided between the upper end surface 11a of the leg member 11 in the drawing and the gap member 22. When the fastening member 14 is removed, the iron core 20 is attached to the separating portion 20a. It can be separated into two.

このような構成の鉄心２０の場合、巻回鋼板リング２１Ａには、従来の巻鉄心１１０（図１１参照）ほどの巻き絞まりが発生しない。これは、巻鉄心１１０の場合には、略長方形状に鋼板を巻回することから直線部分とコーナー部分とで加わる力に差が生じ、コーナー部分に力が集中することによって過度の巻き締まりが生じる一方、巻回鋼板リング２１Ａの場合には、鋼板を同心円状に巻回することから、全周において均等に力が加わることになり、過度の巻き締まりが生じないためである。このため、本例の巻回鋼板リング２１Ａおよびそれを４等分したコーナー部材２１には、層間短絡が生じない。 In the case of the iron core 20 having such a configuration, the wound steel plate ring 21A is not so narrowed as the conventional iron core 110 (see FIG. 11). This is because, in the case of the wound iron core 110, since a steel plate is wound in a substantially rectangular shape, a difference is generated in the force applied between the straight portion and the corner portion, and excessive tightening is caused by concentration of the force on the corner portion. On the other hand, in the case of the wound steel plate ring 21A, since the steel plate is wound concentrically, a force is uniformly applied over the entire circumference and excessive tightening does not occur. Therefore, no interlayer short-circuit occurs in the wound steel plate ring 21A of the present example and the corner member 21 obtained by dividing the ring into four.

このように、鋼板を巻回して円筒状に形成した巻回鋼板リング２１Ａを周方向に４分割することにより形成したコーナー部材２１を有する鉄心２０は、コーナーに層間短絡が生じず、うず電流の発生が防止される。したがって、うず電流の発生に起因する損失の増加や局部的な発熱を防止することができる。
また、鉄心２０の場合、コーナー部材２１は、鋼板で形成されている。そのため、コーナーにおいて十分な磁気回路を確保することができる。 As described above, the iron core 20 having the corner member 21 formed by dividing the wound steel sheet ring 21A formed by winding a steel sheet into a cylindrical shape into four in the circumferential direction does not cause interlayer short-circuit at the corner, and the eddy current The occurrence is prevented. Therefore, it is possible to prevent an increase in loss and local heat generation due to the generation of the eddy current.
In the case of the iron core 20, the corner member 21 is formed of a steel plate. Therefore, a sufficient magnetic circuit can be secured at the corner.

また、ギャップ材２２を設けているので、鋼板で形成されているコーナー部材２１と脚部材１１、１２との間の短絡を防止することができる。
また、鉄心２０は、締結部材１４によって互いの分離体を密に押し付けることが可能となることから、鉄心２０を環状に組み合わされた状態に維持することができるとともに、分離部２０ａを設けているので、締結部材１４を外すことにより容易にコイルの着脱等ができるため、修理や補修等の作業性を向上させることができる。 Further, since the gap member 22 is provided, a short circuit between the corner member 21 formed of a steel plate and the leg members 11 and 12 can be prevented.
Further, since the iron core 20 can tightly press the separated bodies with each other by the fastening member 14, the iron core 20 can be maintained in a state in which the iron core 20 is combined in an annular shape, and the separating part 20a is provided. Therefore, since the coil can be easily attached and detached by removing the fastening member 14, workability such as repair and repair can be improved.

（第３例）
以下、第３例について図４を参照しながら説明する。この第３例は、主としてコーナー部材の構成が第１例と異なっている。
図４（ａ）に示すように、本例における鉄心３０は、脚部材１１、脚部材１２、締結部材１４、ギャップ材２２およびコーナー部材３１を備えている。このうち、脚部材１１、脚部材１２および締結部材１４は、上記した第１例と共通し、ギャップ材２２は上記した第２例と共通するため、説明は省略する。なお、この鉄心３０は、図示しないコイル等とともに例えば変圧器等に用いられる。 (Third example)
Hereinafter, a third example will be described with reference to FIG. The third example is different from the first example mainly in the configuration of the corner member.
As shown in FIG. 4A, the iron core 30 in the present example includes a leg member 11, a leg member 12, a fastening member 14, a gap member 22, and a corner member 31. Among them, the leg member 11, the leg member 12, and the fastening member 14 are common to the above-described first example, and the gap member 22 is common to the above-described second example. The iron core 30 is used for a transformer and the like together with a coil and the like (not shown).

本例の場合、コーナー部材３１は、図４（ｂ）に示すように、円環状に形成した鋼板３１ａを積層して形成した円筒鋼板リング３１Ａを、周方向に４等分することにより形成されている。円筒鋼板リング３１Ａは、径方向の厚みが脚部材１１、１２の厚みにほぼ等しくなるように形成されているとともに、軸方向の厚みも脚部材１１、１２の厚みにほぼ等しくなるように形成されている。つまり、円筒鋼板リング３１Ａを４等分したコーナー部材２１の端面２１ａは、脚部材１１の端面１１ａおよび脚部材１２の端面１２ａとほぼ同一形状となっている。 In the case of the present example, as shown in FIG. 4B, the corner member 31 is formed by dividing a cylindrical steel plate ring 31A formed by laminating annularly formed steel plates 31a into four equal parts in the circumferential direction. ing. The cylindrical steel plate ring 31A is formed so that the thickness in the radial direction is substantially equal to the thickness of the leg members 11 and 12, and the axial thickness is also formed so as to be substantially equal to the thickness of the leg members 11 and 12. ing. In other words, the end surface 21a of the corner member 21 obtained by dividing the cylindrical steel plate ring 31A into four equal parts has substantially the same shape as the end surface 11a of the leg member 11 and the end surface 12a of the leg member 12.

そのため、鉄心３０は、脚部材１１、１２、ギャップ材２２およびコーナー部材３１を環状に組み合わせた状態において、その表面がほぼ面一になるとともに、脚部材１１が長尺な２辺を構成し、脚部材１２が短尺な２辺を構成する長方形状であって、コーナー部材３１によってＲ状に面取りされた環状をなす。 Therefore, in a state where the leg members 11 and 12, the gap member 22 and the corner member 31 are combined in an annular shape, the iron core 30 has substantially the same surface, and the leg member 11 forms two long sides. The leg member 12 has a rectangular shape forming two short sides, and has an annular shape chamfered in an R shape by the corner member 31.

また、本例では、脚部材１１の図示上方側の端面１１ａとギャップ材２２との間に分離部３０ａを設けており、締結部材１４を外した場合には、この分離部３０ａにおいて鉄心３０を２つに分離することができる。なお、図示上部側の脚部材１２とその両端のコーナー部材３１とは互いに固定されている。
このような構成の鉄心３０の場合、円筒鋼板リング３１Ａには、巻き絞まりが発生しない。このため、コーナー部材３１には、層間短絡が生じない。 Further, in this example, a separating portion 30a is provided between the upper end surface 11a of the leg member 11 in the figure and the gap member 22, and when the fastening member 14 is removed, the iron core 30 is attached to the separating portion 30a. It can be separated into two. The leg member 12 on the upper side in the figure and the corner members 31 on both ends thereof are fixed to each other.
In the case of the iron core 30 having such a configuration, winding and narrowing does not occur in the cylindrical steel plate ring 31A. Therefore, no interlayer short-circuit occurs in the corner member 31.

つまり、円環状の鋼板３１ａを積層して円筒状に形成した円筒鋼板リング３１Ａを周方向に４分割することにより形成したコーナー部材３１を有する鉄心３０は、コーナーに層間短絡が生じず、うず電流の発生が防止される。したがって、うず電流の発生に起因する損失の増加や局部的な発熱を防止することができる。
また、鉄心３０の場合、コーナー部材３１は、鋼板で形成されている。そのため、コーナーにおいて十分な磁気回路を確保することができる。 In other words, the iron core 30 having the corner member 31 formed by dividing the cylindrical steel plate ring 31A formed by laminating the annular steel plates 31a into a cylindrical shape into four in the circumferential direction does not cause interlayer short-circuit at the corner, and the eddy current Is prevented from occurring. Therefore, it is possible to prevent an increase in loss and local heat generation due to the generation of the eddy current.
In the case of the iron core 30, the corner member 31 is formed of a steel plate. Therefore, a sufficient magnetic circuit can be secured at the corner.

また、ギャップ材２２を設けているので、鋼板で形成されているコーナー部材３１と脚部材１１、１２との間の短絡を防止することができる。
また、鉄心３０は、締結部材１４によって互いの分離体を密に押し付けることが可能となることから、鉄心３０を環状に組み合わされた状態に維持することができるとともに、分離部３０ａを設けているので、締結部材１４を外すことにより例えば一方の脚部材１２を取り外すことができるため、コイルの着脱等が容易となり、修理や補修等の作業性を向上させることができる。 Further, since the gap member 22 is provided, a short circuit between the corner member 31 formed of a steel plate and the leg members 11 and 12 can be prevented.
Further, since the iron core 30 can tightly press the separated bodies with each other by the fastening member 14, the iron core 30 can be maintained in a state in which the iron core 30 is combined in an annular shape, and the separating part 30a is provided. Therefore, by removing the fastening member 14, for example, the one leg member 12 can be removed, so that attachment and detachment of the coil and the like can be facilitated, and workability such as repair and repair can be improved.

（第４例）
以下、第４例について図５を参照しながら説明する。この第４例は、主としてコーナー部材の構成が第１例と異なっている。
図５（ａ）に示すように、本例における鉄心４０は、脚部材１１、脚部材１２、ギャップ材２２およびコーナー部材４１を備えている。なお、図５（ａ）では図示を省略しているが、鉄心４０は、その外周側から締結部材１４（図１参照）により締結される。このうち、脚部材１１、脚部材１２および締結部材１４は、上記した第１例と共通するため、説明は省略する。なお、この鉄心４０は、図示しないコイル等とともに例えば変圧器等に用いられる。 (4th example)
Hereinafter, the fourth example will be described with reference to FIG. This fourth example is different from the first example mainly in the configuration of the corner member.
As shown in FIG. 5A, the iron core 40 in the present example includes a leg member 11, a leg member 12, a gap member 22, and a corner member 41. Although not shown in FIG. 5A, the iron core 40 is fastened by the fastening member 14 (see FIG. 1) from the outer peripheral side. Among these, the leg member 11, the leg member 12, and the fastening member 14 are common to the above-described first example, and thus description thereof is omitted. The iron core 40 is used for a transformer or the like together with a coil or the like (not shown).

本例の場合、コーナー部材４１は、図５（ｂ）に示すように、矩形状の鋼板４１ａを積層した矩形鋼板ブロックである。また、コーナー部材４１は、その外形が脚部材１１、１２の端面１１ａ、１２ａよりも若干大きく形成されている。このため、鉄心４０は、脚部材１１、１２とコーナー部材４１を組み合わせた状態において、その表面がほぼ面一になるとともに、脚部材１１が長尺な２辺を構成し、脚部材１２が短尺な２辺を構成する長方形状となる。 In the case of this example, as shown in FIG. 5B, the corner member 41 is a rectangular steel plate block in which rectangular steel plates 41a are stacked. Further, the outer shape of the corner member 41 is formed slightly larger than the end surfaces 11 a and 12 a of the leg members 11 and 12. For this reason, in a state where the leg members 11 and 12 and the corner member 41 are combined, the surface of the iron core 40 is substantially flush, the leg member 11 forms two long sides, and the leg member 12 is short. It has a rectangular shape forming two sides.

また、本例では、脚部材１１の図示上方側の端面１１ａと、その端面１１ａに接するギャップ材２２との間に分離部４０ａを設けており、締結部材１４を外した場合には、この分離部４０ａにおいて鉄心４０を２つに分離することができる。なお、図示上部側の脚部材１２、その両端のギャップ材２２およびコーナー部材４１は、互いに固定されている。 Further, in this example, a separation portion 40a is provided between the upper end surface 11a of the leg member 11 in the figure and the gap member 22 in contact with the end surface 11a, and when the fastening member 14 is removed, this separation portion is provided. The core 40 can be separated into two parts at the portion 40a. The leg member 12 on the upper side in the figure, the gap members 22 on both ends thereof, and the corner member 41 are fixed to each other.

このような構成の鉄心４０の場合、コーナー部材４１は、鋼板４１ａを積層することにより形成されているため、層間短絡が生じない。そのため、コーナー部材４１を有する鉄心４０は、コーナーに層間短絡が生じず、うず電流の発生が防止される。したがって、うず電流の発生に起因する損失の増加や局部的な発熱を防止することができる。 In the case of the iron core 40 having such a configuration, since the corner members 41 are formed by laminating the steel plates 41a, no interlayer short circuit occurs. Therefore, in the iron core 40 having the corner member 41, the interlayer short circuit does not occur at the corner, and the generation of the eddy current is prevented. Therefore, it is possible to prevent an increase in loss and local heat generation due to the generation of the eddy current.

また、鉄心４０は、締結部材１４によって互いの分離体を密に押し付けることが可能となることから、鉄心４０を環状に組み合わされた状態に維持することができるとともに、分離部４０ａを設けているので、締結部材１４を外すことにより例えば一方の脚部材１２を取り外すことができるため、コイルの着脱等が容易となり、修理や補修等の作業性を向上させることができる。 Further, since the iron core 40 can tightly press the separated bodies by the fastening member 14, the iron core 40 can be maintained in a state in which the iron core 40 is combined in an annular shape, and the separating part 40a is provided. Therefore, by removing the fastening member 14, for example, the one leg member 12 can be removed, so that attachment and detachment of the coil and the like can be facilitated, and workability such as repair and repair can be improved.

（第５例）
以下、第５例について図６を参照しながら説明する。この第５例は、主としてコーナー部材の構成が第１例と異なっている。
図６に示すように、本例における鉄心５０は、脚部材１１、脚部材１２およびコーナー部材５１を備えている。なお、図６では図示を省略しているが、鉄心５０は、その外周側から締結部材１４（図１参照）により締結される。このうち、脚部材１１、脚部材１２および締結部材１４は、上記した第１例と共通するため、説明は省略する。なお、この鉄心５０は、図示しないコイル等とともに例えば変圧器等に用いられる。 (Fifth example)
Hereinafter, a fifth example will be described with reference to FIG. The fifth example is different from the first example mainly in the configuration of the corner member.
As shown in FIG. 6, the iron core 50 in the present example includes a leg member 11, a leg member 12, and a corner member 51. Although not shown in FIG. 6, the iron core 50 is fastened from the outer peripheral side by the fastening member 14 (see FIG. 1). Among these, the leg member 11, the leg member 12, and the fastening member 14 are common to the above-described first example, and thus description thereof is omitted. The iron core 50 is used for a transformer or the like together with a coil or the like (not shown).

本例の場合、コーナー部材５１は、フェライト材により概ね立方体状に形成されたフェライトブロックである。このコーナー部材５１は、その外形が脚部材１１、１２の端面１１ａ、１２ａよりも若干大きく形成されているとともに、その厚みが脚部材１１、１２とほぼ同じになるように形成されている。そのため、鉄心５０は、脚部材１１、１２とコーナー部材５１とを環状に組み合わせた状態において、その表面がほぼ面一になるとともに、脚部材１１が長尺な２辺を構成し、脚部材１２が短尺な２辺を構成する長方形状となる。 In the case of this example, the corner member 51 is a ferrite block formed of a ferrite material in a substantially cubic shape. The corner member 51 is formed so that its outer shape is slightly larger than the end surfaces 11a and 12a of the leg members 11 and 12, and its thickness is substantially the same as that of the leg members 11 and 12. Therefore, in a state where the leg members 11 and 12 and the corner member 51 are combined in an annular shape, the surface of the iron core 50 is substantially flush, and the leg member 11 forms two long sides. Is a rectangular shape forming two short sides.

また、本例では、脚部材１１の図示上方側の端面１１ａと、その端面１１ａに接するコーナー部材５１との間に分離部５０ａを設けており、締結部材１４を外した場合には、この分離部５０ａにおいて鉄心５０を２つに分離することができる。
このような構成の鉄心５０の場合、コーナー部材４１は、フェライトブロックで形成されているため、層間短絡が生じない。そのため、鉄心５０は、コーナーに層間短絡が生じず、うず電流の発生が防止される。したがって、うず電流の発生に起因する損失の増加や局部的な発熱を防止することができる。 Further, in this example, a separating portion 50a is provided between the upper end surface 11a of the leg member 11 in the drawing and the corner member 51 in contact with the end surface 11a. The core 50 can be separated into two parts at the portion 50a.
In the case of the iron core 50 having such a configuration, since the corner member 41 is formed of a ferrite block, an interlayer short circuit does not occur. Therefore, in the iron core 50, an interlayer short circuit does not occur at a corner, and generation of an eddy current is prevented. Therefore, it is possible to prevent an increase in loss and local heat generation due to the generation of the eddy current.

また、鉄心５０は、締結部材１４によって互いの分離体を密に押し付けることが可能となり、鉄心５０を環状に組み合わされた状態に維持することができるとともに、分離部５０ａを設けているので、締結部材１４を外すことにより例えば一方の脚部材１２を取り外すことができるため、コイルの着脱等が容易となり、修理や補修等の作業性を向上させることができる。 Further, the iron core 50 can tightly press the separated bodies with each other by the fastening member 14, and can maintain the iron core 50 in a state of being combined in an annular shape. By removing the member 14, for example, one of the leg members 12 can be removed, so that attachment and detachment of the coil and the like become easy, and workability such as repair and repair can be improved.

（第６例）
以下、第６例について図７を参照しながら説明する。この第６例は、主としてコーナー部材の構成が第１例と異なっている。
図７に示すように、本例における鉄心６０は、脚部材１１、脚部材１２およびコーナー部材６１を備えている。なお、図７では図示を省略しているが、鉄心６０は、その外周側から締結部材１４（図１参照）により締結されている。このうち、脚部材１１、脚部材１２および締結部材１４は、上記した第１例と共通するため、説明は省略する。なお、この鉄心６０は、図示しないコイル等とともに例えば変圧器等に用いられる。 (Sixth example)
Hereinafter, the sixth example will be described with reference to FIG. The sixth example is different from the first example mainly in the configuration of the corner member.
As shown in FIG. 7, the iron core 60 in this example includes a leg member 11, a leg member 12, and a corner member 61. Although not shown in FIG. 7, the iron core 60 is fastened from the outer peripheral side by the fastening member 14 (see FIG. 1). Among these, the leg member 11, the leg member 12, and the fastening member 14 are common to the above-described first example, and thus description thereof is omitted. The iron core 60 is used for a transformer and the like together with a coil and the like (not shown).

本例の場合、コーナー部材６１は、上記した第５例と同様にフェライト材によりブロック状に形成されたフェライトブロックである。ただし、本例のコーナー部材６１には、脚部材１１、１２と嵌合する凹部６１ａが設けられている。この凹部６１ａは、脚部材１１、１２を位置決めするための凹部に相当するとともに、脚部材１１、１２を環状に維持する維持部としても機能する。 In the case of this example, the corner member 61 is a ferrite block formed of a ferrite material in a block shape as in the fifth example described above. However, the corner member 61 of this example is provided with a concave portion 61a that fits with the leg members 11 and 12. The concave portion 61a corresponds to a concave portion for positioning the leg members 11 and 12, and also functions as a maintaining portion for maintaining the leg members 11 and 12 in an annular shape.

具体的には、コーナー部材６１は、その外形が脚部材１１、１２の端面１１ａ、１２ａよりも大きく形成されている。そして、凹部６１ａは、脚部材１１、１２と環状に組み合わされた状態における外周側まで開口している一方、内周側は壁部となっている。また、凹部６１ａは、脚部材１１、１２と環状に組み合わされた状態における外周側が、脚部材１１、１２とほぼ面一となるように形成されている。そのため、鉄心６０は、脚部材１１、１２とコーナー部材６１とを組み合わせた状態において、その外周側がほぼ面一になるとともに、脚部材１１が長尺な２辺を構成し、脚部材１２が短尺な２辺を構成する長方形状となる。 Specifically, the outer shape of the corner member 61 is formed larger than the end surfaces 11 a and 12 a of the leg members 11 and 12. The concave portion 61a is open to the outer peripheral side in a state where the concave portion 61a is annularly combined with the leg members 11 and 12, while the inner peripheral side is a wall. Further, the concave portion 61a is formed such that the outer peripheral side in a state of being annularly combined with the leg members 11 and 12 is substantially flush with the leg members 11 and 12. Therefore, in a state where the leg members 11 and 12 and the corner member 61 are combined, the outer peripheral side of the iron core 60 is substantially flush, the leg member 11 forms two long sides, and the leg member 12 is short. It has a rectangular shape forming two sides.

このとき、凹部６１ａは内周側に壁部を有しているため、脚部材１１、１２が内周側にずれることが無い。そのため、鉄心６０は、脚部材１１、１２とコーナー部材６１とを組み合わせた状態において、締結部材１４によってその外周側から締め付けられることによって環状を維持することができる。その一方で、鉄心６０は、締結部材１４を外した場合には、脚部材１１、１２とコーナー部材６１とをそれぞれ分離することができる。 At this time, since the concave portion 61a has a wall portion on the inner peripheral side, the leg members 11 and 12 do not shift to the inner peripheral side. Therefore, in a state where the leg members 11 and 12 and the corner member 61 are combined, the iron core 60 can be maintained in an annular shape by being tightened from the outer peripheral side by the fastening member 14. On the other hand, when the fastening member 14 is removed, the iron core 60 can separate the leg members 11 and 12 and the corner member 61 from each other.

このような構成の鉄心６０の場合、コーナー部材６１をフェライトにより形成しているため、コーナー部材６１には層間短絡が生じない。そのため、鉄心６０は、コーナーに層間短絡が生じず、うず電流の発生が防止される。したがって、うず電流の発生に起因する損失の増加や局部的な発熱を防止することができる。 In the case of the iron core 60 having such a configuration, since the corner member 61 is formed of ferrite, an interlayer short circuit does not occur in the corner member 61. Therefore, in the iron core 60, an interlayer short circuit does not occur at a corner, and generation of an eddy current is prevented. Therefore, it is possible to prevent an increase in loss and local heat generation due to the generation of the eddy current.

また、鉄心６０は、締結部材１４によって互いの分離体を密に押し付けることが可能となり、鉄心６０を環状に組み合わされた状態に維持することができるとともに、締結部材１４を外すことにより例えば一方の脚部材１２を取り外すことができるため、コイルの着脱等が容易となり、修理や補修等の作業性を向上させることができる。 Further, the iron core 60 can tightly press the separated bodies by the fastening member 14, and can maintain the iron core 60 in a state in which the iron core 60 is combined in an annular shape. Since the leg member 12 can be removed, attachment and detachment of the coil and the like become easy, and workability such as repair and repair can be improved.

（第７例）
以下、第７例について図８を参照しながら説明する。この第７例は、主としてコーナー部材の構成が第１例と異なっている。
図８に示すように、本例における鉄心７０は、脚部材１１、脚部材１２およびコーナー部材７１を備えている。このうち、脚部材１１、１２は、上記した第１例と共通するため、説明は省略する。なお、この鉄心７０は、図示しないコイル等とともに例えば変圧器等に用いられる。 (Seventh example)
Hereinafter, the seventh example will be described with reference to FIG. The seventh example is different from the first example mainly in the configuration of the corner member.
As shown in FIG. 8, the iron core 70 in this example includes a leg member 11, a leg member 12, and a corner member 71. Of these, the leg members 11 and 12 are common to the first example described above, and thus description thereof is omitted. The iron core 70 is used for a transformer and the like together with a coil and the like (not shown).

本例の場合、コーナー部材７１は、フェライトにより形成され、脚部材１１、１２の端部を厚み方向から挟む２つの挟持部材７１ａにより構成されている。これらの挟持部材７１ａは、本例では例えばねじ７２によって、脚部材１１、１２を挟み込んだ状態で互いに締め付けられる。また、本例の場合、コーナー部材７１には、脚部材１１、１２と嵌合する凹部７１ｂが設けられている。この凹部７１ｂは、上記した第６例と同様に、脚部材１１、１２を位置決めするための凹部に相当するとともに、脚部材１１、１２を環状に維持する維持部としても機能する。 In the case of this example, the corner member 71 is formed of ferrite, and is constituted by two holding members 71a that sandwich the ends of the leg members 11 and 12 from the thickness direction. In the present example, these holding members 71a are fastened to each other with the screws 72 sandwiching the leg members 11 and 12 therebetween. In the case of this example, the corner member 71 is provided with a concave portion 71b that fits with the leg members 11 and 12. The concave portion 71b corresponds to a concave portion for positioning the leg members 11 and 12, similarly to the sixth example described above, and also functions as a maintaining portion for maintaining the leg members 11 and 12 in an annular shape.

具体的には、コーナー部材７１は、挟持部材７１ａを組み合わせた状態では、その外形が脚部材１１、１２の端面１１ａ、１２ａよりも大きい概ね立方体状に形成されている。そして、凹部７１ｂは、脚部材１１、１２と環状に組み合わされた状態における外周側まで開口している一方、内周側は壁部となっている。また、凹部７１ｂは、脚部材１１、１２と環状に組み合わされた状態における外周側が、脚部材１１、１２とほぼ面一となるように形成されている。 Specifically, the corner member 71 is formed in a substantially cubic shape whose outer shape is larger than the end surfaces 11a and 12a of the leg members 11 and 12 when the holding member 71a is combined. The concave portion 71b is open to the outer peripheral side in a state of being annularly combined with the leg members 11 and 12, while the inner peripheral side is a wall. Further, the concave portion 71b is formed such that the outer peripheral side in a state of being annularly combined with the leg members 11 and 12 is substantially flush with the leg members 11 and 12.

そのため、鉄心７０は、脚部材１１、１２とコーナー部材７１とを組み合わせた状態において、その外周側がほぼ面一になるとともに、脚部材１１が長尺な２辺を構成し、脚部材１２が短尺な２辺を構成する長方形状となる。
また、鉄心７０は、ねじ７２により挟持部材７１ａを締め付けることにより脚部材１１、１２とコーナー部材７１とを環状を維持することができる。その一方で、鉄心７０は、ねじ７２を外した場合には、脚部材１１、１２とコーナー部材７１とをそれぞれ分離することができる。 Therefore, in a state where the leg members 11 and 12 and the corner member 71 are combined, the outer peripheral side of the iron core 70 is substantially flush, the leg member 11 forms two long sides, and the leg member 12 is short. It has a rectangular shape forming two sides.
Further, the iron core 70 can maintain the annular shape of the leg members 11 and 12 and the corner member 71 by tightening the holding member 71 a with the screw 72. On the other hand, when the screw 72 is removed, the iron core 70 can separate the leg members 11 and 12 and the corner member 71 from each other.

このような構成の鉄心７０の場合、コーナー部材７１をフェライトにより形成しているため、コーナー部材７１には層間短絡が生じない。そのため、鉄心７０は、コーナーに層間短絡が生じず、うず電流の発生が防止される。したがって、うず電流の発生に起因する損失の増加や局部的な発熱を防止することができる。
また、鉄心７０は、ねじ７２によって環状に組み合わされた状態に維持することができるとともに、ねじ７２を外すことにより例えば一方の脚部材１２を取り外すことができるため、コイルの着脱等が容易となり、修理や補修等の作業性を向上させることができる。 In the case of the iron core 70 having such a configuration, since the corner member 71 is formed of ferrite, an interlayer short circuit does not occur in the corner member 71. Therefore, in the iron core 70, an interlayer short circuit does not occur at a corner, and generation of an eddy current is prevented. Therefore, it is possible to prevent an increase in loss and local heat generation due to the generation of the eddy current.
In addition, the iron core 70 can be maintained in a state in which the iron core 70 is annularly combined with the screw 72, and for example, by removing the screw 72, the one leg member 12 can be removed. Workability such as repair and repair can be improved.

（第８例）
以下、第８例について図９を参照しながら説明する。この第８例は、主としてコーナー部材の構成が第１例と異なっている。
図９（ａ）に示すように、本例における鉄心８０は、脚部材１１、脚部材１２、締結部材１４およびコーナー部材８１を備えている。このうち、脚部材１１、脚部材１２および締結部材１４は、上記した第１例と共通するため、説明は省略する。なお、この鉄心８０は、図示しないコイル等とともに例えば変圧器等に用いられる。 (Eighth example)
Hereinafter, the eighth example will be described with reference to FIG. The eighth example is different from the first example mainly in the configuration of the corner member.
As shown in FIG. 9A, the iron core 80 in this example includes a leg member 11, a leg member 12, a fastening member 14, and a corner member 81. Among these, the leg member 11, the leg member 12, and the fastening member 14 are common to the above-described first example, and thus description thereof is omitted. The iron core 80 is used for a transformer and the like together with a coil and the like (not shown).

本例の場合、コーナー部材８１は、上記した第４例と同様にフェライト材によりブロック状に形成されたフェライトブロックにより脚部材１１、１２の端面よりも若干大きく形成されている。また、コーナー部材８１は、図９（ｂ）に示すように、締結部材１４と接する角部が面取りされ、傾斜面８１ａが形成されている。つまり、コーナー部材８１は、概ねベース形状に形成されている。 In the case of this example, the corner member 81 is formed slightly larger than the end faces of the leg members 11 and 12 by a ferrite block formed of a ferrite material in a block shape, similarly to the above-described fourth example. Further, as shown in FIG. 9B, the corner member 81 has a chamfered corner in contact with the fastening member 14 to form an inclined surface 81a. That is, the corner member 81 is formed in a substantially base shape.

そのため、鉄心８０は、脚部材１１、１２とコーナー部材８１を組み合わせた状態において、その表面がほぼ面一になるとともに、脚部材１１が長尺な２辺を構成し、脚部材１２が短尺な２辺を構成する長方形状となるとともに、角が面取りされているため、締結部材１４を締め付け易い形状となる。 Therefore, in a state where the leg members 11 and 12 and the corner member 81 are combined, the surface of the iron core 80 is substantially flush, the leg member 11 forms two long sides, and the leg member 12 is short. The rectangular shape forming the two sides and the corners are chamfered, so that the fastening member 14 has a shape that can be easily tightened.

また、本例では、脚部材１１の図示上方側の端面１１ａと、その端面１１ａに接するコーナー部材８１との間に分離部８０ａを設けており、締結部材１４を外した場合には、この分離部８０ａにおいて鉄心８０を２つに分離することができる。なお、図示上部側の脚部材１２とその両端のコーナー部材８１とは互いに固定されている。 Further, in this example, a separation portion 80a is provided between the upper end surface 11a of the leg member 11 in the figure and the corner member 81 in contact with the end surface 11a. The core 80 can be separated into two parts at the portion 80a. The leg member 12 on the upper side in the figure and the corner members 81 at both ends thereof are fixed to each other.

このような構成の鉄心８０の場合、コーナー部材８１には、フェライトで形成されていることから巻締まり生じず、層間短絡が生じない。そのため、フェライトブロックであるコーナー部材８１を有する鉄心８０は、コーナーに層間短絡が生じず、うず電流の発生が防止される。したがって、うず電流の発生に起因する損失の増加や局部的な発熱を防止することができる。 In the case of the iron core 80 having such a configuration, since the corner member 81 is formed of ferrite, the corner member 81 does not tighten, and no interlayer short circuit occurs. Therefore, in the iron core 80 having the corner member 81 which is a ferrite block, an interlayer short circuit does not occur at the corner and generation of eddy current is prevented. Therefore, it is possible to prevent an increase in loss and local heat generation due to the generation of the eddy current.

また、鉄心８０は、締結部材１４によって互いの分離体を密に押し付けることが可能となることから、鉄心８０を環状に組み合わされた状態に維持することができるとともに、分離部８０ａを設けているので、締結部材１４を外すことにより例えば一方の脚部材１２を取り外すことができるため、コイルの着脱等が容易となり、修理や補修等の作業性を向上させることができる。 Further, since the iron core 80 can tightly press the separated bodies by the fastening member 14, the iron core 80 can be maintained in a state in which the iron core 80 is combined in an annular shape, and the separating part 80a is provided. Therefore, by removing the fastening member 14, for example, the one leg member 12 can be removed, so that attachment and detachment of the coil and the like can be facilitated, and workability such as repair and repair can be improved.

（第９例）
以下、第８例について図１０を参照しながら説明する。この第９例は、主としてコーナー部材の構成が第１例と異なっている。
図１０（ａ）に示すように、本例における鉄心９０は、脚部材１１、脚部材１２、締結部材１４およびコーナー部材９１を備えている。このうち、脚部材１１、脚部材１２および締結部材１４は、上記した第１例と共通するため、説明は省略する。なお、この鉄心９０は、図示しないコイル等とともに例えば変圧器等に用いられる。 (Ninth example)
Hereinafter, the eighth example will be described with reference to FIG. The ninth example is different from the first example mainly in the configuration of the corner member.
As shown in FIG. 10A, the iron core 90 in the present example includes a leg member 11, a leg member 12, a fastening member 14, and a corner member 91. Among these, the leg member 11, the leg member 12, and the fastening member 14 are common to the above-described first example, and thus description thereof is omitted. The iron core 90 is used for a transformer or the like together with a coil or the like (not shown).

本例の場合、コーナー部材９１は、上記した第８例と同様に、フェライト材によりブロック状に形成されたフェライトブロックの角に傾斜面９１ａを設けたベース形状に形成されているとともに、その傾斜面９１ａに、締結部材１４を位置決めするための溝部９１ｂが形成されている。この溝部９１ｂは、締結部材１４の幅よりも若干大きく形成されている。このため、締結部材１４は、溝９１ｂ内に収容されるとともに、自身の幅方向つまりは鉄心９０の厚み方向への位置ずれが防止される。 In the case of this example, the corner member 91 is formed in a base shape in which an inclined surface 91a is provided at the corner of a ferrite block formed of a ferrite material in a block shape in the same manner as in the above-described eighth example. A groove 91b for positioning the fastening member 14 is formed on the surface 91a. The groove 91b is formed slightly larger than the width of the fastening member 14. For this reason, the fastening member 14 is accommodated in the groove 91b and is prevented from being displaced in its own width direction, that is, in the thickness direction of the iron core 90.

これにより、鉄心９０は、脚部材１１、１２とコーナー部材９１を組み合わせた状態において、その表面がほぼ面一になるとともに、脚部材１１が長尺な２辺を構成し、脚部材１２が短尺な２辺を構成する長方形状となるとともに、角が面取りされているため、締結部材１４を締め付け易い形状となるとともに、その締結部材１４がずれてしまうことが防止される。 Thus, in a state where the leg members 11 and 12 and the corner member 91 are combined, the surface of the iron core 90 is substantially flush, the leg member 11 forms two long sides, and the leg member 12 is short. The two sides are formed in a rectangular shape and the corners are chamfered, so that the fastening member 14 can be easily tightened, and the fastening member 14 is prevented from being displaced.

また、本例では、脚部材１１の図示上方側の端面１１ａと、その端面１１ａに接するコーナー部材９１との間に分離部９０ａを設けており、締結部材１４を外した場合には、この分離部９０ａにおいて鉄心９０を２つに分離することができる。なお、図示上部側の脚部材１２とその両端のコーナー部材９１とは互いに固定されている。 Further, in this example, a separating portion 90a is provided between the upper end surface 11a of the leg member 11 in the figure and the corner member 91 which is in contact with the end surface 11a. The core 90 can be separated into two parts at the portion 90a. The upper leg member 12 and the corner members 91 at both ends thereof are fixed to each other.

このような構成の鉄心９０の場合、コーナー部材９１には、フェライトで形成されているため、層間短絡が生じない。そのため、フェライトブロックであるコーナー部材９１を有する鉄心９０は、コーナーに層間短絡が生じず、うず電流の発生が防止される。したがって、うず電流の発生に起因する損失の増加や局部的な発熱を防止することができる。 In the case of the iron core 90 having such a configuration, since the corner member 91 is formed of ferrite, an interlayer short circuit does not occur. Therefore, in the iron core 90 having the corner member 91 which is a ferrite block, an interlayer short circuit does not occur at the corner, and generation of eddy current is prevented. Therefore, it is possible to prevent an increase in loss and local heat generation due to the generation of the eddy current.

また、鉄心９０は、締結部材１４によって互いの分離体を密に押し付けることが可能となることから、鉄心９０を環状に組み合わされた状態に維持することができるとともに、分離部９０ａを設けているので、締結部材１４を外すことにより例えば一方の脚部材１２を取り外すことができるため、コイルの着脱等が容易となり、修理や補修等の作業性を向上させることができる。 Further, since the iron core 90 can tightly press the separated bodies by the fastening member 14, the iron core 90 can be maintained in a state in which the iron core 90 is annularly combined, and the separating part 90a is provided. Therefore, by removing the fastening member 14, for example, the one leg member 12 can be removed, so that attachment and detachment of the coil and the like can be facilitated, and workability such as repair and repair can be improved.

（その他の実施形態）
本発明は、上記した実施形態にのみ限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で各実施形態に示した構成や構造を任意に変形あるいは組み合わせることができる。
実施形態に示した脚部材１１、１２は、例えば所望の長さの鋼板を積層することにより形成してもよいし、あるいは積層した鋼板を所望の長さに切断して形成してもよい。また、図１１に示した巻鉄心１１０の角部を切除することにより、柱状の脚部材１１、１２としてもよい。
実施形態では長尺な脚部材１１と短尺な脚部材１２とを示したが、脚部材１１、１２と同じ長さとしてもよい。 (Other embodiments)
The present invention is not limited to the embodiments described above, and the configurations and structures described in the embodiments can be arbitrarily modified or combined without departing from the gist of the invention.
The leg members 11 and 12 shown in the embodiment may be formed, for example, by laminating steel plates of a desired length, or may be formed by cutting the laminated steel plates to a desired length. In addition, by cutting off the corners of the wound iron core 110 shown in FIG. 11, the pillar-shaped leg members 11 and 12 may be formed.
In the embodiment, the long leg member 11 and the short leg member 12 are shown, but may have the same length as the leg members 11 and 12.

第１例ではフェライトリング１３Ａを４等分することによりコーナー部材１３を形成したが、コーナー部材１３は、それぞれ個別に製造されていてもよい。また、第３例の場合も、コーナー部材３３をそれぞれ個別に製造してもよい。
例えば、第１例や第２例で例示した鉄心に、第６例等で例示した凹部を設けたり、第９例で例示した溝部９１ｂを設けたりしてもよい。 In the first example, the corner member 13 is formed by dividing the ferrite ring 13A into four equal parts, but the corner members 13 may be individually manufactured. Also in the case of the third example, the corner members 33 may be manufactured individually.
For example, the recesses illustrated in the sixth example and the like or the grooves 91b illustrated in the ninth example may be provided in the iron core illustrated in the first and second examples.

各例で示した分離部の位置は適宜変更することができるが、その場合、実施形態で示した位置や、環状に組み合わさった状態における対角の位置等、締結部材１４のみで環状を維持できる位置が好ましい。換言すると、締結部材１４による締め付け力によって分離体同士を固定でき、締結部材１４以外の他の固定治具を必要としない位置が好ましい。また、コイル等の周辺部品の着脱が容易となる位置が好ましい。 The position of the separating portion shown in each example can be changed as appropriate, but in that case, the annular shape is maintained only by the fastening member 14, such as the position shown in the embodiment or the diagonal position in a state of being combined in an annular shape. A preferred position is preferred. In other words, a position where the separated bodies can be fixed to each other by the tightening force of the fastening member 14 and where a fixing jig other than the fastening member 14 is not required is preferable. In addition, a position where attachment and detachment of peripheral parts such as a coil is easy is preferable.

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。 Although several embodiments of the present invention have been described, these embodiments are provided by way of example and are not intended to limit the scope of the invention. These new embodiments can be implemented in other various forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the spirit of the invention. These embodiments and their modifications are included in the scope and gist of the invention, and are also included in the invention described in the claims and their equivalents.

図面中、１０、２０、３０ａ、４０、５０、６０、７０、８０、９０は鉄心、１０ａ、２０ａ、３０ａ、４０ａ、５０ａ、８０ａ、９０ａは分離部、１１、１２は脚部材、１３、２１、３１、４１、５１、６１、７１、８１、９１は、コーナー部材、１３Ａはフェライトリング、１４は締結部材、２１Ａは巻回鋼板リング、２２はギャップ材、３１Ａは円筒鋼板リング、４１Ａは矩形鋼板ブロック、６１ａ、７１ｂは凹部、７１ａは挟持部材、８１ａは傾斜面、９１ｂは溝部を示す。 In the drawings, 10, 20, 30a, 40, 50, 60, 70, 80, 90 are iron cores, 10a, 20a, 30a, 40a, 50a, 80a, 90a are separation parts, 11, 12 are leg members, 13, 21 , 31, 41, 51, 61, 71, 81, 91 are corner members, 13A is a ferrite ring, 14 is a fastening member, 21A is a wound steel plate ring, 22 is a gap material, 31A is a cylindrical steel plate ring, and 41A is a rectangle. A steel plate block, 61a and 71b are concave portions, 71a is a holding member, 81a is an inclined surface, and 91b is a groove portion.

Claims

柱状に形成した脚部材と、前記脚部材の間に配置されるコーナー部材とを、互いに環状に組み合わせて形成し、
前記コーナー部材は、フェライト材により円筒状に形成されたフェライトリングを、周方向に４分割して形成されていることを特徴とする鉄心。 A leg member formed in a columnar shape and a corner member disposed between the leg members are formed by being annularly combined with each other,
An iron core, wherein the corner member is formed by dividing a ferrite ring formed of a ferrite material into a cylindrical shape into four parts in a circumferential direction.

柱状に形成した脚部材と、前記脚部材の間に配置されるコーナー部材とを、互いに環状に組み合わせて形成し、
前記コーナー部材は、フェライト材によりブロック状に形成されたフェライトブロックであることを特徴とする鉄心。 A leg member formed in a columnar shape and a corner member disposed between the leg members are formed by being annularly combined with each other,
The iron core, wherein the corner member is a ferrite block formed of a ferrite material in a block shape.

柱状に形成した脚部材と、前記脚部材の間に配置されるコーナー部材とを、互いに環状に組み合わせて形成し、
前記コーナー部材は、フェライト材により形成され、前記脚部材を挟みこむ２つの挟持部材により構成されていることを特徴とする鉄心。 A leg member formed in a columnar shape and a corner member disposed between the leg members are formed by being annularly combined with each other,
An iron core, wherein the corner member is formed of a ferrite material and includes two holding members that sandwich the leg member.

柱状に形成した脚部材と、前記脚部材の間に配置されるコーナー部材とを、互いに環状に組み合わせて形成し、
前記脚部材と前記コーナー部材との間にギャップ材を設けたことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項記載の鉄心。 A leg member formed in a columnar shape and a corner member disposed between the leg members are formed by being annularly combined with each other,
The iron core according to any one of claims 1 to 3, wherein a gap material is provided between the leg member and the corner member.

柱状に形成した脚部材と、前記脚部材の間に配置されるコーナー部材とを、互いに環状に組み合わせて形成し、
前記コーナー部材に、前記脚部材を位置決めするための凹部を形成したことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項記載の鉄心。 A leg member formed in a columnar shape and a corner member disposed between the leg members are formed by being annularly combined with each other,
The core according to any one of claims 1 to 4 , wherein a concave portion for positioning the leg member is formed in the corner member.

柱状に形成した脚部材と、前記脚部材の間に配置されるコーナー部材とを、互いに環状に組み合わせて形成し、
前記コーナー部材のコーナーを面取りしたことを特徴とする請求項１から５のいずれか一項記載の鉄心。 A leg member formed in a columnar shape and a corner member disposed between the leg members are formed by being annularly combined with each other,
The iron core according to any one of claims 1 to 5, wherein a corner of the corner member is chamfered.

柱状に形成した脚部材と、前記脚部材の間に配置されるコーナー部材とを、互いに環状に組み合わせて形成し、
前記脚部材および前記コーナー部材を締結する締結部材を備え、
前記コーナー部材に、前記締結部材を位置決めするための溝部を形成したことを特徴とする請求項１から６のいずれか一項記載の鉄心。 A leg member formed in a columnar shape and a corner member disposed between the leg members are formed by being annularly combined with each other,
A fastening member for fastening the leg member and the corner member,
The iron core according to any one of claims 1 to 6 , wherein a groove for positioning the fastening member is formed in the corner member.

柱状に形成した脚部材と、前記脚部材の間に配置されるコーナー部材とを、互いに環状に組み合わせて形成し、
環状に組み合わされている前記脚部材および前記コーナー部材のうち、少なくとも１つの前記脚部材を分離可能とする分離部を設けたことを特徴とする請求項１から７のいずれか一項記載の鉄心。 A leg member formed in a columnar shape and a corner member disposed between the leg members are formed by being annularly combined with each other,
The iron core according to any one of claims 1 to 7, further comprising: a separation portion configured to separate at least one of the leg members and the corner members combined in an annular shape. .