JP6659600B2 - Neck POP label - Google Patents
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Description
本発明は、ネックPOPラベルに関し、特に、各種容器に装着して諸情報を表示するためのネックPOPラベルに用いて好適な技術に関する。 The present invention relates to a neck POP label, and more particularly to a technique suitable for use in a neck POP label for displaying various information by being attached to various containers.
一般に、清涼飲料水や酒類、調味料等の食品、乳液等の化粧品等について、商品のPRやキャンペーン、くじ、レシピ紹介を行う場合には、店頭陳列時に消費者の注意を喚起してその広告効果を高めるために、商品名、特徴、キャッチフレーズ、その他の情報を表示したネックPOPラベルを容器等の首部に装着することがおこなわれている。 In general, when introducing products such as soft drinks, alcoholic beverages, foods such as seasonings, and cosmetics such as milky lotion, PR, campaigns, lotteries, and recipes, the consumers will be alerted at the time of display at the store to advertise In order to enhance the effect, a neck POP label displaying a product name, a feature, a catch phrase, and other information is attached to a neck of a container or the like.
この種のネックPOPラベルには、容器の首部を挿通させて掛止するよう、シート片に挿通孔を形成したものや、首部を挿通させる切れ目を形成したものが知られている(特許文献1)。 As this type of neck POP label, there is known a label in which an insertion hole is formed in a sheet piece so that the neck of the container is inserted into and hooked on the sheet, or a label in which a cut is formed to insert the neck. ).
特許文献1に記載された首掛けラベル(ネックPOPラベル)では、表示面積が限定的であり、特にシート片に挿通孔を形成した場合には、情報表示面積が該挿通孔の面積分減少してしまうため、特許文献2のような2枚のシート片により形成された首掛けラベルが提案されている。
In the neck hanging label (neck POP label) described in
さらに、これらのネックPOPラベルでは、ペットボトル、びん等の容器に首掛けする際に、この工程を自動化する手段として、特許文献3に記載されるようなラベラーが知られている。 Further, with regard to these neck POP labels, a labeler as described in Patent Document 3 is known as a means for automating this step when hanging it on a container such as a PET bottle or a bottle.
しかしながら、特許文献2に記載された技術では、首掛けラベル5の容器1への装着時に、係止壁部9,10を首部2の下部まで押し下げているが、深く押し下げることが必要であるため、撓み部12,13が破損する可能性があるといった問題がある。
However, in the technique described in Patent Document 2, the
また、特許文献2に記載された技術では、首掛けラベル5の容器1への装着時に、囲繞切れ目20、21に送通された容器首部2に対して、角部H1からH4がキャップ4の側面下部に当接することで、装着された首掛けラベル5と容器1とにおけるシート片間方向Yと直交する方向への移動を規制しているが、この方向における角部H1から角部H4の寸法を大きくする、つまり、上記の方向における囲繞切れ目20,21の長軸寸法を小さくすると、首掛けラベル5の容器1への装着時に、係止壁部9,10をさらに押し下げる必要となり、撓み部12,13が破損する可能性が増大するという問題がある。さらに、上記の方向における角部H1から角部H4の寸法を小さくすると、この方向への位置規制が緩くなり、装着された首掛けラベル5と容器1とにおけるシート片間方向Yと直交する方向への移動が大きくなりすぎるという問題がある。
In the technique described in Patent Document 2, when the neck label 5 is attached to the
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、表示面積を維持しつつ、ボトルへの取り付け時にラベルが破損・破断する可能性を低下して、同時に、ボトルへの取り付け位置規制を確実にすることのできるネックPOPラベルを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and while maintaining the display area, reduces the possibility of breakage or breakage of the label at the time of attachment to the bottle, and at the same time, reliably regulates the attachment position to the bottle. It is an object of the present invention to provide a neck POP label that can be used as a base.
本発明のネックPOPラベルは、複数のシート片を積層し接合して形成され、該複数のシート片に形成された切断線または貫通孔内に容器の首部を挿通して係止するネックPOPラベルにおいて、
前記シート片の最下層に配置された第1のシート片には、容器の首部を挿通する貫通孔が形成され、
前記第1のシート片には、短手方向に延在し互いに対向する第一組の切断線と、長手方向に延在し互いに対向する第二組の切断線とによって貫通孔の輪郭線が形成され、
前記第一組の切断線が、前記第二組の切断線端部よりも前記短手方向外側まで延在するとともに前記長手方向外側に伸張され、
前記各組の切断線の外側が、前記貫通孔に挿通される容器首部に係止可能な係止壁部とされ、
前記第一組の切断線端部よりも前記長手方向外側の係止壁部外方端部に、第2および第3のシート片の基端部が接着され、
これら第2および第3のシート片のいずれか一方または双方の先端が該係止壁部を覆うように配置されていることにより上記課題を解決した。
本発明において、前記第1のシート片の前記係止壁部と、第2、第3のシート片とは、前記基端部が接着された接着部の間において剥離可能に接合されていることがより好ましい。
本発明のネックPOPラベルには、前記貫通孔に容器首部が貫通された際に、前記係止壁部が前記第2又は第3のシート片から離間するとともに、
前記貫通孔の内部となる第1のシート片は、前記係止壁部から分離されて前記第2又は第3のシート片に貼着されていることが可能である。
また、本発明において、対向する前記第一組の切断線中央位置が長手方向に離間する距離が、容器首部の径寸法よりも小さく設定される手段か、対向する前記第二組の切断線中央位置が短手方向に離間する距離が、容器首部の径寸法と等しいかやや大きく設定される手段を採用することもできる。
また、前記貫通孔に容器首部が貫通された際に、
前記第一組の切断線で形成される前記係止壁部の前記容器首部に当接する高さに対して、前記第二組の切断線で形成される前記係止壁部の前記容器首部に当接する高さが低い位置となるよう設定されることができる。
また、前記第一組の切断線において、前記第二組の切断線端部と接続される部分内側が長手方向内側に湾曲する手段か、前記第二組の切断線において、前記第一組の切断線と接続される部分内側が短手方向内側に湾曲する手段を採用することができる。
本発明においては、前記第2および第3のシート片は、平面視して前記第1のシート片を覆うように片間方向の長さ寸法が設定されていることが好ましい。
本発明においては、前記第2および第3のシート片は、これら第2および第3のシート片間方向の長さ寸法が互いに異なるシート片からなり、
それぞれが、少なくとも係止壁部を覆い得る長さ寸法とされていることができる。
The neck POP label according to the present invention is formed by laminating and joining a plurality of sheet pieces, and the neck POP label is inserted into a cutting line or a through hole formed in the plurality of sheet pieces to lock the neck of the container. At
In the first sheet piece disposed on the lowermost layer of the sheet piece, a through hole is formed to insert the neck of the container,
In the first sheet piece , the outline of the through hole is defined by a first set of cutting lines extending in the transverse direction and facing each other and a second set of cutting lines extending in the longitudinal direction and facing each other. Formed,
The first set of cutting lines extend to the outside in the short direction from the end of the cutting line of the second set and are extended outward in the longitudinal direction,
The outside of the cutting line of each set is a locking wall that can be locked to the container neck inserted into the through hole,
The base ends of the second and third sheet pieces are bonded to the outer ends of the locking walls on the outer side in the longitudinal direction from the ends of the first set of cutting lines,
The above problem has been solved by disposing the tip of one or both of the second and third sheet pieces so as to cover the locking wall portion.
In the present invention, the locking wall portion of the first sheet piece and the second and third sheet pieces are releasably joined between the bonded portions to which the base ends are bonded. Is more preferred.
In the neck POP label of the present invention, when the container neck is penetrated through the through hole, the locking wall separates from the second or third sheet piece,
The first sheet piece inside the through hole may be separated from the locking wall portion and attached to the second or third sheet piece.
Further, in the present invention, the distance at which the center positions of the opposed first set of cutting lines are separated in the longitudinal direction is set to be smaller than the diameter of the container neck, or the center of the opposed second set of cutting lines is It is also possible to adopt a means in which the distance at which the position is separated in the short direction is set equal to or slightly larger than the diameter of the container neck.
Further, when the container neck portion is penetrated through the through hole,
With respect to the height of the locking wall portion formed by the first set of cutting lines and abutting against the container neck portion, the height of the locking wall portion formed by the second set of cutting lines is changed to the container neck portion. The contact height can be set to be a low position.
Also, in the first set of cutting lines, the means inside the portion connected to the end of the second set of cutting lines is curved inward in the longitudinal direction, or in the second set of cutting lines, Means in which the inside connected to the cutting line is curved inward in the short direction can be adopted.
In the present invention, it is preferable that the length of each of the second and third sheet pieces is set so as to cover the first sheet piece in a plan view.
In the present invention, the second and third sheet pieces are made of sheet pieces having different lengths in the direction between the second and third sheet pieces,
Each can be of a length dimension that can at least cover the locking wall.
本発明のネックPOPラベルは、複数のシート片を積層し接合して形成され、該複数のシート片に形成された切断線または貫通孔内に容器の首部を挿通して係止するネックPOPラベルにおいて、
前記シート片の最下層に配置された第1のシート片には、容器の首部を挿通する貫通孔が形成され、
前記第1のシート片には、短手方向に延在し互いに対向する第一組の切断線と、長手方向に延在し互いに対向する第二組の切断線とによって貫通孔の輪郭線が形成され、
前記第一組の切断線が、前記第二組の切断線端部よりも前記短手方向外側まで延在するとともに前記長手方向外側に伸張され、
前記各組の切断線の外側が、前記貫通孔に挿通される容器首部に係止可能な係止壁部とされ、
前記第一組の切断線端部よりも前記長手方向外側の係止壁部外方端部に、第2および第3のシート片の基端部が接着され、
これら第2および第3のシート片のいずれか一方または双方の先端が該係止壁部を覆うように配置されていることにより、貫通孔内に容器の首部を挿通した際に、第一組の切断線が端部となる係止壁部と、第二組の切断線が端部となる係止壁部とが、容器首部の周囲四方に当接するため、ネックPOPラベルが容器首部に対して四方向に位置規制されてずれることがない。また、第一組の切断線が端部となる係止壁部のみで、二方向から挟持して容器首部の周囲を押さえないため、貫通孔に容器首部を挿通する際に、貫通孔の周囲に過大な力が作用することがなく、ネックPOPラベルが破損・破断してしまうことがない。
The neck POP label according to the present invention is formed by laminating and joining a plurality of sheet pieces, and the neck POP label is inserted into a cutting line or a through hole formed in the plurality of sheet pieces to lock the neck of the container. At
In the first sheet piece disposed on the lowermost layer of the sheet piece, a through hole is formed to insert the neck of the container,
In the first sheet piece , the outline of the through hole is defined by a first set of cutting lines extending in the transverse direction and facing each other and a second set of cutting lines extending in the longitudinal direction and facing each other. Formed,
The first set of cutting lines extend to the outside in the short direction from the end of the cutting line of the second set and are extended outward in the longitudinal direction,
The outside of the cutting line of each set is a locking wall that can be locked to the container neck inserted into the through hole,
The base ends of the second and third sheet pieces are bonded to the outer ends of the locking walls on the outer side in the longitudinal direction from the ends of the first set of cutting lines,
Since the tip of one or both of the second and third sheet pieces is arranged so as to cover the locking wall portion, when the neck of the container is inserted into the through hole, the first set is formed. Since the locking wall portion having the cutting line at the end and the locking wall portion having the second set of cutting lines at the end abut against the four sides around the container neck, the neck POP label is positioned at the container neck. The position is regulated in four directions so that there is no deviation. In addition, since the first set of cutting lines is only the locking wall portion at the end, and is not sandwiched in two directions and does not press around the container neck, when the container neck is inserted into the through hole, the periphery of the through hole is No excessive force acts on the POP label, and the neck POP label does not break or break.
本発明において、前記第1のシート片の前記係止壁部と、第2、第3のシート片とは、前記基端部が接着された接着部の間において剥離可能に接合されていることにより、貫通孔内に容器の首部を挿通した際に、前記第1のシート片の貫通孔に容器首部を挿通してネックPOPラベルを係止するとともに、第2、第3のシート片が第1のシート片から離間して容器首部側方に立ち上がった状態となり、第2、第3のシート片の表面に設けられた表示情報を効率よく表示することが可能となる。 In the present invention, the locking wall portion of the first sheet piece and the second and third sheet pieces are releasably joined between the bonded portions to which the base ends are bonded. Thereby, when the neck portion of the container is inserted into the through hole, the container neck portion is inserted into the through hole of the first sheet piece to lock the neck POP label, and the second and third sheet pieces are moved to the second sheet piece. The first sheet piece is separated from the first sheet piece and rises to the side of the container neck, so that the display information provided on the surfaces of the second and third sheet pieces can be efficiently displayed.
本発明のネックPOPラベルには、前記貫通孔に容器首部が貫通された際に、前記係止壁部が前記第2又は第3のシート片から離間するとともに、
前記貫通孔の内部となる第1のシート片は、前記係止壁部から分離されて前記第2又は第3のシート片に貼着されていることにより、第1のシート片および第2又は第3のシート片を貼り付けた後、第1のシート片に切断線を形成することで、貫通孔および係止壁部を形成することができ、これにより、残余部分を出すことなく第1のシート片を加工することが可能となる。
In the neck POP label of the present invention, when the container neck is penetrated through the through hole, the locking wall separates from the second or third sheet piece,
The first sheet piece inside the through-hole is separated from the locking wall portion and adhered to the second or third sheet piece, so that the first sheet piece and the second or third sheet piece are adhered to the second or third sheet piece. By forming a cutting line in the first sheet piece after attaching the third sheet piece, a through-hole and a locking wall portion can be formed, whereby the first sheet piece can be formed without leaving the remaining portion. Can be processed.
また、本発明において、対向する前記第一組の切断線中央位置が長手方向に離間する距離が、容器首部の径寸法よりも小さく設定されることにより、貫通孔内に容器の首部を挿通した際に、第一組の切断線が端部となる係止壁部が、容器首部の対向位置に当接して長手方向におけるネックPOPラベルの位置決めを正確におこなうことが可能となる。また、貫通孔に容器首部を挿通する際に、貫通孔の周囲に過大な力が作用することがなく、ネックPOPラベルが破損・破断してしまうことがない。 Further, in the present invention, the distance at which the center positions of the cutting lines of the first set facing each other are separated in the longitudinal direction is set smaller than the diameter of the container neck, so that the container neck is inserted into the through hole. At this time, the locking wall portion having the end of the first set of cutting lines abuts on the opposing position of the container neck portion, thereby enabling accurate positioning of the neck POP label in the longitudinal direction. Further, when the container neck is inserted into the through hole, no excessive force acts on the periphery of the through hole, and the neck POP label does not break or break.
また、本発明において、対向する前記第二組の切断線中央位置が短手方向に離間する距離が、容器首部の径寸法と等しいかやや大きく設定されることにより、貫通孔内に容器の首部を挿通した際に、第二組の切断線が端部となる係止壁部が、容器首部の対向位置に当接して短手方向におけるネックPOPラベルの位置決めを正確におこなうことが可能となる。また、貫通孔に容器首部を挿通する際に、貫通孔の周囲に過大な力が作用することがなく、ネックPOPラベルが破損・破断してしまうことがない。 In the present invention, the distance at which the center position of the cutting line of the opposing second set is separated in the lateral direction is set to be equal to or slightly larger than the diameter of the container neck, so that the container neck is inserted into the through hole. When the is inserted, the locking wall portion having the end of the second set of cutting lines abuts the opposing position of the container neck portion, thereby enabling accurate positioning of the neck POP label in the short direction. . Further, when the container neck is inserted into the through hole, no excessive force acts on the periphery of the through hole, and the neck POP label does not break or break.
また、前記貫通孔に容器首部が貫通された際に、
前記第一組の切断線で形成される前記係止壁部の前記容器首部に当接する高さに対して、前記第二組の切断線で形成される前記係止壁部の前記容器首部に当接する高さが低い位置となるよう設定されることにより、貫通孔内に容器の首部を挿通した際に、第一組の切断線が端部となる係止壁部が、容器首部の対向位置に当接して長手方向におけるネックPOPラベルの位置決めを正確におこなうことが可能となるとともに、第二組の切断線が端部となる係止壁部が、容器首部の対向位置に当接して短手方向におけるネックPOPラベルの位置決めを正確におこなうことが可能となる。同時に、高さが異なる係止壁部が、2組容器首部に当接するため、ネックPOPラベルが傾いて係止されることがない。また、貫通孔に容器首部を挿通する際に、貫通孔の周囲に過大な力が作用することがなく、ネックPOPラベルが破損・破断してしまうことがない。
Further, when the container neck portion is penetrated through the through hole,
With respect to the height of the locking wall portion formed by the first set of cutting lines and abutting against the container neck portion, the height of the locking wall portion formed by the second set of cutting lines is changed to the container neck portion. The contact height is set to be a low position, so that when the neck of the container is inserted into the through-hole, the first set of cutting lines is at the end so that the locking wall portion faces the container neck. The position of the neck POP label in the longitudinal direction can be accurately determined by contacting the position, and the locking wall portion having the end of the second set of cutting lines abutting on the opposing position of the container neck. The positioning of the neck POP label in the lateral direction can be performed accurately. At the same time, the locking wall portions having different heights come into contact with the two sets of container necks, so that the neck POP label is not tilted and locked. Further, when the container neck is inserted into the through hole, no excessive force acts on the periphery of the through hole, and the neck POP label does not break or break.
また、前記第一組の切断線において、前記第二組の切断線端部と接続される部分内側が長手方向内側に湾曲することにより、貫通孔内に容器の首部を挿通した際に、湾曲した部分により容器首部が係止壁部の中央部分に当接するように位置規制することが可能となる。 Further, in the first set of cutting lines, the inside of the portion connected to the end of the second set of cutting lines is curved inward in the longitudinal direction, so that when the neck of the container is inserted into the through hole, the curved portion is bent. With such a portion, it is possible to regulate the position so that the container neck contacts the central portion of the locking wall.
また、前記第二組の切断線において、前記第一組の切断線と接続される部分内側が短手方向内側に湾曲する手段を採用することにより、貫通孔内に容器の首部を挿通した際に、湾曲した部分により容器首部が係止壁部の中央部分に当接するように位置規制することが可能となる。 Further, in the second set of cutting lines, by adopting a means in which the inside connected to the first set of cutting lines is curved inward in the short direction, when the neck of the container is inserted into the through-hole. In addition, it is possible to regulate the position such that the container neck portion comes into contact with the central portion of the locking wall portion by the curved portion.
本発明においては、前記第2および第3のシート片は、平面視して前記第1のシート片を覆うように片間方向の長さ寸法が設定されていることにより、貫通孔内に容器の首部を挿通した際に、第1のシート片の貫通孔周囲の係止壁部によって、ネックPOPラベルの位置規制をおこなうとともに係止状態の姿勢制御を可能としつつ、第2および第3のシート片の全表面を容器外方に向けて表示情報の表示をおこなうことができる。
In the present invention, since the length of the second and third sheet pieces in the inter-piece direction is set so as to cover the first sheet piece in a plan view, a container is provided in the through hole. When the neck portion of the first sheet piece is inserted, the position of the neck POP label is regulated by the locking wall portion around the through hole of the first sheet piece , and the posture of the locked state can be controlled. The display information can be displayed with the entire surface of the sheet piece facing the outside of the container.
本発明においては、 前記第2および第3のシート片は、これら第2および第3のシート片間方向の長さ寸法が互いに異なるシート片からなり、
それぞれが、少なくとも係止壁部を覆い得る長さ寸法とされていることにより、表示情報を表示する情報表示面が拡大するとともに、立体的な表現が可能となり、視覚的効果を高めることができる。
In the present invention, the second and third sheet pieces are composed of sheet pieces having different lengths in the direction between the second and third sheet pieces,
Since each of them has a length dimension capable of covering at least the locking wall portion, the information display surface for displaying the display information is enlarged, and a three-dimensional expression is possible, so that the visual effect can be enhanced. .
本発明によれば、表示面積を維持しつつ、ボトルへの取り付け時にラベルが破損・破断する可能性を低下して、同時に、ボトルへの取り付け位置規制を確実にすることができるという効果を奏することが可能となる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, while maintaining a display area, there exists an effect that the possibility that a label will be damaged or broken at the time of installation to a bottle is reduced, and the attachment position regulation to a bottle can be ensured at the same time. It becomes possible.
以下、本発明に係るネックPOPラベルの第1実施形態を、図面に基づいて説明する。
図1は、本実施形態におけるネックPOPラベルの裏面を示す平面図であり、図2は、本実施形態におけるネックPOPラベルの表面を示す平面図であり、図3は、本実施形態におけるネックPOPラベルのA−A矢視方向を示す断面図であり、図4は、本実施形態におけるネックPOPラベルにおける容器への係止状態を示す斜視図であり、図において、符号1は、ネックPOPラベルである。
Hereinafter, a first embodiment of a neck POP label according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a plan view illustrating the back surface of the neck POP label according to the present embodiment, FIG. 2 is a plan view illustrating the front surface of the neck POP label according to the present embodiment, and FIG. It is sectional drawing which shows the AA arrow direction of a label, FIG. 4 is a perspective view which shows the locking state to the container in the neck POP label in this embodiment, In the figure, 1 is a neck POP label. It is.
本実施形態に係るネックPOPラベル1は、図4に示すように、商品のPR広告やキャンペーン等の各種情報を記載して、消費者の注意を喚起しつつ情報提供するためのものであり、清涼飲料水や調味料等が充填された容器Bの肩部B3に装着される。
As shown in FIG. 4, the
容器Bは、液体等を充填する容器本体B4の上部に形成された首部B2にキャップB1を緊締してなるものである。この容器Bの容器本体B4の胴部B5は、断面が略円形とされており、容器本体B4の上部において、首部B2に向かって断面の径寸法が漸次小となる肩部B3が形成されている。また、容器Bにおいて、キャップB1の下側位置において、首部B2とは段差が形成されるように、キャップB1に比べて首部B2の径寸法が小さくなるように設定されている。 The container B is formed by tightening a cap B1 on a neck portion B2 formed on an upper portion of a container body B4 filled with a liquid or the like. The body B5 of the container body B4 of the container B has a substantially circular cross section, and a shoulder B3 whose cross-sectional diameter gradually decreases toward the neck B2 is formed at an upper portion of the container body B4. I have. In the container B, the diameter of the neck B2 is set smaller than that of the cap B1 so that a step is formed at the lower position of the cap B1 from the neck B2.
本実施形態に係るネックPOPラベル1は、図1〜図3に示すように、略矩形に形成された第1のシート片10の上面に、第2、第3のシート片20,30となるシート材を積層して形成したものである。
As shown in FIGS. 1 to 3, the
第1のシート片10は、図1,図3に示すように、1枚のシート材の中央部に形成された貼着部11と、第2および第3のシート片20,30の基端である接着部21,31と接合する接着部12、13と、貼着部11の周囲に隣接し互いに対向するように形成された係止壁部14,15と、該係止壁部14,15と直交するとともに貼着部11の周囲に隣接し互いに対向するように形成された係止壁部16,17と、から形成されている。
As shown in FIGS. 1 and 3, the
貼着部11は、図1に示すように、係止壁部14,15と、係止壁部16,17とにその周囲を囲まれており、それぞれの係止壁部14〜17端部を各辺とする矩形輪郭を有している。貼着部11は、第1のシート片10における中央位置において周囲から切断可能とされており、この貼着部11に対応する部分が、容器首部B2を挿入する貫通孔となっている。
As shown in FIG. 1, the sticking
接着部12、13は、係止壁部14,15の立ち上がりの際の根元部となる付近よりもやや外方において、第1のシート片10の幅方向(X方向)全長にわたって形成された部分である。この根元部は、後述する短切断線14bと短切断線14cおよび短切断線15bと短切断線15cの互いに対向する各端部をそれぞれ結んだ位置に形成される。なお、接着部12、13は、第1のシート片10の長手方向(Y方向)において、後述する短切断線14bと短切断線14c端部をそれぞれ結んだ位置よりも外側のみ、および、後述する短切断線15bと短切断線15c端部をそれぞれ結んだ位置よりも外側のみ、に配されることができる。
The
貼着部11と係止壁部14,15とは、第1のシート片10の短手方向(X方向)に延在する第一組の切断線14a,15aによって分離されている。
第一組の切断線14a,15aは、第1のシート片10の短手方向(X方向)に延在する直線として形成され、互いに略平行に対向して配置されている。第一組の切断線14a,15aの両端は、貼着部11の外側位置まで延在している。
The sticking
The first set of cutting
また、第一組の切断線14aの両端には、それぞれ第1のシート片10の長手方向(Y方向)外側に延在する短切断線14b,14cが接続されている。第一組の切断線15aの両端には、それぞれ第1のシート片10の長手方向(Y方向)外側に延在する短切断線15b,15cが接続されている。
短切断線14b,14cおよび短切断線15b,15cの長手方向(Y方向)外側端部は、第1のシート片10の輪郭に達していないとともに、接着部12、13まで達しない位置として設定される。
短切断線14bとおよび短切断線15bとは、長手方向(Y方向)に延在する略同一直線上に位置している。また、短切断線14cとおよび短切断線15cとは、長手方向(Y方向)に延在する略同一直線上に位置している。
Outer ends in the longitudinal direction (Y direction) of the
The
短切断線14b,14cおよび短切断線15b,15cの長手方向(Y方向)外側端部は、また、さらに、第1のシート片10の短手方向(X方向)内側に湾曲されている。
The outer ends in the longitudinal direction (Y direction) of the
係止壁部14は、上述したように、切断線14aおよび短切断線14b,短切断線14cで囲まれた部分である。
係止壁部15は、上述したように、切断線15aおよび短切断線15b,短切断線15cで囲まれた部分である。
係止壁部14と係止壁部15とは、長手方向(Y方向)に互いに対称な形状とされている。
As described above, the locking
As described above, the locking
The locking
対向した位置とされる係止壁部14と係止壁部15との長手方向(Y方向)における離間距離t1は、首部B2の径寸法と同等か、首部B2の径寸法よりもやや小さくなるように設定されている。これにより、貼着部11の除去された状態で形成される貫通孔に容器B首部B2が挿通された際に、係止壁部14,15が立ち上がり、切断線14a,15aであった係止壁部14,15の端部が首部B2に当接する。
The distance t1 in the longitudinal direction (Y direction) between the locking
貼着部11と係止壁部16,17とは、第1のシート片10の長手方向(Y方向)に延在する第二組の切断線16a,17aによって分離されている。
第二組の切断線16a,17aは、第1のシート片10の長手方向(Y方向)に延在する直線として形成され、互いに略平行に対向して配置されている。第二組の切断線16a,17aの両端は貼着部11の輪郭位置と一致している。
The sticking
The second set of cutting
係止壁部16は、上述したように、切断線16a、切断線14aの端部付近、短切断線14c、切断線15aの端部付近、および、短切断線15cで囲まれた部分である。
係止壁部17は、上述したように、切断線17a、切断線14aの端部付近、短切断線14b、切断線15aの端部付近、および、短切断線15bで囲まれた部分である。
係止壁部16と係止壁部17とは、短手方向(X方向)に互いに対称な形状とされている。
As described above, the locking
As described above, the locking
The locking
対向した位置とされる係止壁部16と係止壁部17との短手方向(X方向)における離間距離t2は、キャップB1の径寸法とほぼ等しい、あるいは、首部B2の径寸法よりも多少大きくなるように設定されている。これにより、貼着部11の除去された状態で形成される貫通孔に容器B首部B2が挿通された際に、立ち上がった係止壁部14と係止壁部15とを、係止壁部16,17の長手方向(Y方向)端部で接続するとともにが、切断線16a,17aであった係止壁部16,17の端部が首部B2に当接する。
The distance t2 in the short direction (X direction) between the locking
係止壁部16と係止壁部17との短手方向(X方向)における外側位置は、係止壁部14と係止壁部15とを接続する接続部18,19となる。
この接続部18,19の短手方向(X方向)における幅寸法は、貼着部11の除去された状態で形成される貫通孔に容器B首部B2が挿通された際に、第1のシート片10が破断しない程度の寸法に形成されている。
Outer positions of the locking
The width of the connecting
第一組の切断線14a,15aは、短手方向(X方向)に延在する第1のシート片10の輪郭線(外縁)10aと略平行に配される。
第二組の切断線16a,17aと短切断線14b,14c,15b,15cとは、長手方向(Y方向)に延在する第1のシート片10の輪郭線(外縁)10bと略平行に配される。
また、上述した第1のシート片10における各構成は、第1のシート片10の中心点に対して、点対称となるように配置されている。なお、貼着部11の中心は、第1のシート片10の中心点と一致している。
The first set of cutting
The second set of cutting
Further, the components of the
第2および第3のシート片20,30は、図2に示すように、第1のシート片10と同一の形状および寸法に形成された一のシート材が、その短辺の輪郭線(外縁)10aに平行な切れ目25において切断されて形成されたものである。この切れ目25は、前述した第一組の切断線14a,15aの間に位置し、これらと平行な位置に形成されたものである。
As shown in FIG. 2, the second and
第2のシート片20は、図3に示すように、その先端側が第1のシート片10の係止壁部14を覆うように配置されており、その基端側の接着部21が、第1のシート片10における接着部12と接合されている。
第3のシート片30は、図3に示すように、その先端側が第1のシート片10の係止壁部15を覆うように配置されており、その基端側の接着部31が、第1のシート片10における接着部13と接合されている。
As shown in FIG. 3, the
As shown in FIG. 3, the
第1のシート片10の接着部12,13以外の部分、すなわち、係止壁部14,15および係止壁部14,15よりも輪郭線(外縁)10a側の寄りの部分、および、係止壁部16,17および接続部18,19は、これに対応する第2および第3のシート片20、30の各部分と、剥離可能に弱接合されている。
上記部分の接合の強度は、係止壁部14,15を容器BのキャップB1に押し付けた際に、自動掛止機(ラベラー)等により係止壁部14,15の立ち上がりに応じて容易に分離可能な程度の強度とされている。
A portion other than the
The strength of the joining of the above-mentioned portions can be easily determined according to the rising of the locking
この際、第2および第3のシート片20,30の裏面には、図3に示すように、接着部21,31および貼着部11以外の部分において、透明のシリコン材32が塗布されており、第1のシート片10と分離した際に、剥離可能な接着剤33により粘着性を持たせない構成とされている。
At this time, as shown in FIG. 3, a
これに対し、第2および第3のシート片20,30の裏面には、図3に示すように、接着部21,31および貼着部11の部分において、接着剤34が塗布されており、第1のシート片10と分離しない構成とされている。
なお、貼着部11の部分において、接着剤34は、その輪郭ぎりぎりではなく、輪郭の内側位置まで塗布した状態にすることができる。
On the other hand, as shown in FIG. 3, an adhesive 34 is applied to the back surfaces of the second and
Note that, in the portion of the sticking
第1から第3のシート片10,20,30の材質としては、紙、合成紙、ポリプロピレン、ポリエチレンなどのポリオレフィン系、ポリエチレンテフタレート等のポリエステル系、ポリスチレン系、ポリアミド系等の可撓性ある合成樹脂性シート等が好適に採用され得る。
The material of the first to
次に、本実施形態におけるネックPOPラベル1の装着方法について説明する。
Next, a method for mounting the
本実施形態におけるネックPOPラベル1を容器Bに装着するにあたっては、図4に示すように、ネックPOPラベル1を、係止壁部14が商品(容器)Bの正面側に位置するようにし、その第1のシート片10の貼着部11がキャップB1の上方に位置するように水平に把持する。このとき、貼着部11の中心がキャップB1の中心と一致するように水平方向位置を設定する。その上で、ネックPOPラベル1を下方に移動させ、キャップB1によって第1のシート片10の下面を押圧して係止壁部14,15を上方に拡開させてキャップB1に挿通させ、係止壁部14,15が首部B2の下部に形成された段差よりも下側に位置したところで、ネックPOPラベル1の装着が完了する。
なお、商品(容器)Bの正面側とは、商品展示時において、購買者等に正対させる面を意味しているが、適宜、設定することも可能である。
In mounting the
Note that the front side of the product (container) B means a surface facing the purchaser or the like at the time of displaying the product, but it can be set as appropriate.
このようにして、ネックPOPラベル1にキャップB1を挿通させた場合、ネックPOPラベル1の作用・効果は次のようになる。
第1のシート片10が、その下面からキャップB1によって押圧されると、係止壁部14,15が当該キャップB1の形状に応じて上方に立ち上がり拡開しようとする。
In this way, when the cap B1 is inserted through the
When the
係止壁部14を覆っている第2のシート片20は、まず係止壁部14から剥離して、係止壁部14と同方向に拡開する。同時に、係止壁部15を覆っている第3のシート片30は、まず係止壁部15から剥離して、係止壁部15と同方向に拡開する。
このとき、接続部18,19は、係止壁部14と係止壁部15とを首部B2の両側で接続するとともに、上凸となるように湾曲し、係止壁部14と係止壁部15とを付勢した状態となる。
The
At this time, the connecting
第2のシート片20は、係止壁部16,17の長手方向(Y方向)中央位置に達する長辺を有したシート片であるので、キャップB1の上部に当接する。さらに係止壁部14,15がキャップB1下部の首部B2との段差下側に達するまでネックPOPラベル1を下方に移動させると、第2のシート片20および第3のシート片30は、キャップB1の上部に付勢した状態で貼着部11を貼着させたまま係止壁部14,15および係止壁部16,17からも分離する。
The
係止壁部14,15がキャップB1下部の首部B2との段差下側に位置すると、その弾性復帰力により第一の切断線14a,15aによる端縁がキャップB1下部の首部B2との段差下側に係合し、同時に係止壁部16,17が首部B2の側面に当接して、第1のシート片10が容器BのキャップB1下側の首部B2に係止される。
When the locking
このとき、接続部18,19は、図4に示すように、係止壁部14と係止壁部15とを首部B2の両側で接続するとともに、上凸となるように湾曲し、係止壁部14と係止壁部15とを付勢した状態を維持する。同時に、係止壁部16,17が首部B2に対してその側面両側を挟むように当接しているため、ネックPOPラベル1が容器Bの軸線に対して揺動しないように首部B2に対して位置規制した状態で係止することができる。
At this time, the connecting
ここで、接続部18,19および係止壁部16,17は、図4に示すように、上凸となるように湾曲しているため、X方向外側方向に開くように変形することがなく、確実に位置規制がおこなわれる。同時に、上凸となるように湾曲している接続部18,19および係止壁部16,17が、肩部B3に対して当接することで、さらに確実に位置規制をおこなうことができる。
Here, the connecting
この状態で、第2および第3のシート片20,30は、係止壁部14〜17全体を覆い、表面全体が情報表示部となると共に、その裏面も反対側からキャップB1の奥側に視認可能なため、表裏面の両方が情報表示可能部となっている。
In this state, the second and
本実施形態におけるネックPOPラベル1は、上記のようにして容器Bに装着されることにより、第1のシート片10の係止壁部14,15を容器BのキャップB1と首部B2との段差より下側位置に係止させ、さらに、第2および第3のシート片20,30をキャップB1に付勢して当接させることが出来るため、複数のシート片が容器Bに付勢しつつ当接し、ネックPOPラベル1の挿通時の固定が確実となるという効果が得られる。
The
また、第1のシート片10に対し、第2および第3のシート片20,30が積層されて接着されることにより、ネックPOPラベル1全体の剛性が高まって弾性変形時の弾性復帰力が強まるため、容器Bの首部B2への係止力が一層強くなるという効果を奏する。
さらに、係止壁部16,17が、上凸に湾曲した状態で首部B2に対してその側面両側を挟むように当接しているため、ネックPOPラベル1が容器Bの軸線に対して揺動しないように首部B2に対して確実に位置規制をおこなった状態で係止することができる。
Further, the second and
Further, since the locking
また、キャップB1の径寸法と同程度となる貫通孔の輪郭として、第一組の切断線14a,15aおよび第二組の切断線16a,17aを第1のシート片10に形成した構成とされ、貫通孔にキャップB1を挿入した状態で、第1のシート片10および第2,第3のシート片20,30が同方向に湾曲し、これに沿うように係止壁部14,15および第2,第3のシート片20,30が拡開する構成とされているので、係止壁部14〜17およびシート片10〜30が無理なく弾性変形することができ、特に、係止壁部14,15の根元部に無理な応力が掛かり難く、ネックPOPラベル1を破損させることなく容器Bに容易に装着可能となるという効果が得られる。
Further, the first set of cutting
ネックPOPラベル1は、容器Bに装着された際に、第一組の切断線14a,15aで形成される係止壁部14,15が容器Bの首部B2に当接する高さに対して、第二組の切断線16a,17aで形成される係止壁部16,17が容器Bの首部B2に当接する高さが低い位置となるよう設定されている。このように係止壁部14,15が容器Bの首部上側段差との間で上向きにネックPOPラベル1がずれることを防止し、かつ、係止壁部16,17が容器Bの肩部B3との間で下向きにネックPOPラベル1がずれることを防止上する。これにより、上下方向にネックPOPラベル1がずれることを防止することが可能となる。
When the
また、第2および第3のシート片20,30は、一のシート材に切れ目25を設けて形成されているため、製造が簡便であるという効果が得られる。同時に、第3のシート片30の表面と第2のシート片20の裏面とが前後に奥行きを持って位置するため、該第3のシート片30の表面及び第2のシート片20の裏面に情報表示をすることにより、情報表示面が拡大すると共に、立体的な表現が可能となり、視覚的効果を高めることができるという効果が得られる。
In addition, since the second and
すなわち、第2及び第3のシート片20,30の双方に情報表示が可能となり、かつ、第2のシート片20の裏面も情報表示面として使用することができるので、広い面積をもってアイキャッチ効果を発揮させることができる。
また、第2及び第3のシート片20,30を上方に拡開させて起立させているため、情報表示面を消費者の真正面に向けることができる。
That is, information can be displayed on both the second and
Further, since the second and
さらに、第1のシート片10と第2および第3のシート片20,30の接着部21,31以外の部分において剥離可能な接着剤33により弱接合しているため、容器Bの首部B2への係止に必要な限りにおいて第1のシート片10と第2および第3のシート片20,30とを剥離させて、ネックPOPラベル1の剛性ないし弾性復帰力を極力保持させることができるという効果が得られる。
Further, since the
また、係止壁部14〜17の中心側端部に切断線14a〜17aを設け、これらに囲まれた貼着部11を分離可能としていることにより、第1のシート片10にキャップB1を挿通しやすいという効果が得られる。
Further, by providing
また、貼着部11が切れ目25で分割され、それぞれが第2および第3のシート片20,30に貼り着けされており、ネックPOPラベル1に容器Bのキャップ部B1を挿通して、係止壁部14,15を拡開させた際に、第2および第3のシート片20,30が貼着部11を貼着した状態で第1のシート片10から剥離されるため、第1のシート片10から分離した貼着部11の処理の手間が省け、残余が発生しないという効果が得られる。
Further, the sticking
なお、貼着部11を、剥離可能な接着剤33およびシリコン材32により第2,第3のシート片20,30に弱接合されている構成とすることもできる。
Note that the
このような構成とした場合、貼着部11の接合面にシリコン材32が被膜されているため、貼着部11の表面に粘着性を発生させず、貼着部11の接合面、あるいは、貼着部11と弱接合されたシート片20,30の領域に、コード情報、あるいはクジや抽選などの隠蔽情報を印刷して、貼着部11を応募券として活用させる、または、購入者のみ情報を表示可能とすることもできる。さらに、貼着部11の接合面に粘着性を設けることにより、貼着部11を、付箋、キャラクタを印刷したシール、飲んだ飲料水等をカレンダー等に表示するための記録用シール等として活用させることも可能である。
In the case of such a configuration, since the bonding surface of the sticking
さらに、貼着部11の第2,第3のシート片20,30側の面上、又は第2,第3のシート片20,30の裏面の貼着部11が貼着される箇所に、示温インキやカプセル香料インキを塗布してもよい。このようなインキを塗布することにより、貼着部11を剥離した際に、容器Bに充填された飲料水等の温度状態を確認したり、貼着部11を第2,第3のシート片20,30から剥離させた際に香りを発生させたりすることができるという効果が得られる。
Furthermore, on the surface of the sticking
以下、本発明に係るネックPOPラベルの第2実施形態を、図面に基づいて説明する。
図5は、本実施形態におけるネックPOPラベルの裏面を示す平面図であり、図6は、本実施形態におけるネックPOPラベルにおける容器への係止状態を示す斜視図であり、本実施形態において、上述した第1実施形態と異なるのは、第一組の切断線14a,15aの形状に関する点であり、これ以外の上述した第1実施形態と対応する構成には同一の符号を付してその説明を省略する。
Hereinafter, a second embodiment of the neck POP label according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 5 is a plan view showing the back surface of the neck POP label in the present embodiment, and FIG. 6 is a perspective view showing a state in which the neck POP label is locked to a container in the present embodiment. The difference from the first embodiment described above is that the configuration of the first set of cutting
本実施形態のネックPOPラベル1は、図5,図6に示すように、第一組の切断線14a,15aは、それぞれ第二組の切断線16a,17aの両端部が位置する部分の内側が長手方向(Y方向)内側に湾曲して接続している。このために、係止壁部14,15の両側には、貼着部11の内側に向かって湾曲して突出する湾曲凸部14f,14g,15f,15gが形成されている。
As shown in FIGS. 5 and 6, the
本実施形態のネックPOPラベル1によれば、上記の第1実施形態と同様の効果を奏することができるとともに、さらに、この湾曲凸部14f,14g,15f,15gによって、容器Bの首部B2周囲でのネックPOPラベル1の位置規制を正確におこなうことが可能となる。しかも、従来のラベルに比べて、対向する係止壁部14,15の中央部付近の寸法t1は、第1実施形態と同様に広がった状態となっているため、ネックPOPラベル1が無理なく弾性変形することができ、特に、係止壁部14,15の根元部に無理な応力が掛かることを防止して、ネックPOPラベル1を破損させることなく容器Bに容易に装着可能となる。
According to the
本実施形態のネックPOPラベル1によれば、図6に示すように、容器Bに装着された際に、係止壁部14,15よりも湾曲凸部14f,14g,15f,15gが上側となる高さ位置で容器Bに接することができる。これにより、係止壁部14,15と係止壁部16,17とが容器Bの首部B2に当接する高さが異なる位置となることに加えて、さらに、係止壁部14,15よりも湾曲凸部14f,14g,15f,15gが上側に位置することで、湾曲凸部14f,14g,15f,15gがキャップB1下側に当接する位置が係止壁部14,15よりもさらに高くなるので、さらに、上下方向における位置規制を確実におこなうことが可能となる。したがって、本実施形態のネックPOPラベル1は、短手方向(X方向)寸法の大きなネックPOPラベル1、および/または、首部B2の径寸法の小さな容器Bに対して装着する際に用いて好適である。
According to the
さらに、本実施形態のネックPOPラベル1によれば、湾曲凸部14f,14g,15f,15gが矩形輪郭の貫通孔における角部を埋めるように、いわば角丸めをした状態に形成されているため、この方向にネックPOPラベル1が揺動すること、つまり、矩形の貫通孔の対角線方向にネックPOPラベル1が揺動することを防止することが可能となる。
Further, according to the
以下、本発明に係るネックPOPラベルの第3実施形態を、図面に基づいて説明する。
図7は、本実施形態におけるネックPOPラベルの裏面を示す平面図であり、図8は、本実施形態におけるネックPOPラベルにおける容器への係止状態を示す斜視図であり、本実施形態において、上述した第1実施形態と異なるのは、第二組の切断線16a,17aの形状に関する点であり、これ以外の上述した第1実施形態と対応する構成には同一の符号を付してその説明を省略する。
Hereinafter, a third embodiment of the neck POP label according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 7 is a plan view showing the back surface of the neck POP label in the present embodiment, and FIG. 8 is a perspective view showing a state in which the neck POP label is locked to a container in the present embodiment. The difference from the above-described first embodiment is that the configuration of the second set of cutting
本実施形態のネックPOPラベル1は、図7,図8に示すように、第二組の切断線16a,17aは、それぞれ第一組の切断線14a,15aに対して両端部が短手方向(X方向)内側に湾曲して接続している。このために、係止壁部16,17の両側には、貼着部11の内側に向かって湾曲して突出する湾曲凸部16f,16g,17f,17gが形成されている。
In the
本実施形態のネックPOPラベル1によれば、上記の第1実施形態と同様の効果を奏することができるとともに、さらに、この湾曲凸部16f,16g,17f,17gによって、容器Bの首部B2周囲でのネックPOPラベル1の位置規制を正確におこなうことが可能となる。しかも、従来のラベルに比べて、対向する係止壁部14,15の中央部付近の寸法t1は、第1実施形態と同様に広がった状態となっているため、ネックPOPラベル1が無理なく弾性変形することができ、特に、係止壁部14,15の根元部に無理な応力が掛かることを防止して、ネックPOPラベル1を破損させることなく容器Bに容易に装着可能となる。
According to the
本実施形態のネックPOPラベル1によれば、図8に示すように、容器Bに装着された際に、係止壁部16,17の中央付近よりも湾曲凸部16f,16g,17f,17gが下側となる高さ位置で容器Bに接することができる。これにより、係止壁部14,15と係止壁部16,17とが容器Bの首部B2に当接する高さが異なる位置となることに加え、さらに、係止壁部16,17よりも湾曲凸部16f,16g,17f,17gが下側に位置することで、湾曲凸部16f,16g,17f,17gの肩部B3に当接する位置が係止壁部16,17よりもさらに低くなるので、これら当接位置における高さの差がさらに増大し、上下方向における位置規制を確実におこなうことが可能となる。しかも、首部B2から拡径するにしたがって下降した位置となる肩部B3に湾曲凸部16f,16g,17f,17gが当接することで、ネックPOPラベル1の揺動発生を防止することができる。
したがって、本実施形態のネックPOPラベル1は、短手方向(X方向)寸法の大きなネックPOPラベル1、および/または、首部B2の径寸法の小さな容器Bに対して装着する際に用いて好適である。
According to the
Therefore, the
さらに、本実施形態のネックPOPラベル1によれば、湾曲凸部16f,16g,17f,17gが矩形輪郭の貫通孔における角部を埋めるように、いわば角丸めをした状態に形成されているため、この方向にネックPOPラベル1が揺動すること、つまり、矩形の貫通孔の対角線方向にネックPOPラベル1が揺動することを防止することが可能となる。
Further, according to the
以下、本発明に係るネックPOPラベルの第4実施形態を、図面に基づいて説明する。
図9は、本実施形態におけるネックPOPラベルの表面側を示す平面図である。
本実施形態において上述した第1ないし第3実施形態と異なるのは切れ目25に関する点であり、これ以外の対応する構成要素に関しては、同一の符号を付してその説明を省略する。
Hereinafter, a fourth embodiment of the neck POP label according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 9 is a plan view showing the front side of the neck POP label in the present embodiment.
The present embodiment is different from the above-described first to third embodiments in the point of the
本実施形態においては、図9に示すように、第2および第3のシート片20,30のシート片間方向(Y方向)における長さ寸法がそれぞれ異なるように切れ目25が形成されている。
この場合、第2のシート片20は、その先端部が第1のシート片10の係止壁部14および係止壁部15を覆うように配置されており、その基端側の接着部21が、接着部12において第1のシート片10と接合されている。
また、第3のシート片30は、係止壁部15のやや外方に配置され、その基端側の接着部31が、接着部13において第1のシート片10と接合されている。
この構成において、切れ目25は、第2のシート片20が係止壁部14,15および貼着部11を覆う寸法関係になるように形成されている。
In the present embodiment, as shown in FIG. 9, the
In this case, the
Further, the
In this configuration, the
このようなネックPOPラベル1を装着した場合、第3のシート片30は、係止壁部15の下方に位置するように接合されているため、係止壁部15と共に、手前側に位置する情報表示部となる。
また、第2のシート片20は、係止壁部14全体を覆い、表面全体が情報表示部となるとともに、その裏面も第3のシート片30側から見えるため、表裏面の両方が情報表示可能部となっている。
When such a
In addition, the
本実施形態のネックPOPラベル1によれば、第2のシート片20の表面側の表示面積が大きくなり、消費者の注意を喚起し、情報を大きく表示できることで、視覚的効果が高められると共に、第3のシート片30の表面と第2のシート片20の裏面とが前後に奥行きを持って位置するため、該第3のシート片30の表面および第2のシート片20の裏面に情報表示をすることにより、情報表示面が拡大するとともに、立体的な表現が可能となり、視覚的効果を高めることができるという効果が得られる。
According to the
さらに、第2及び第3のシート片20,30の長さ寸法が異なるように形成されているとともに、間隔を置いて前後に配置されているので、第3のシート片30を手前側に、第2のシート片20を奥側になるように向きを決定することで、立体的な情報表示が可能となり、全体として消費者に強い印象を与えることができ、良好なアイキャッチ効果が得られる。
Further, since the second and
1…ネックPOPラベル
10…第1のシート片
10a…輪郭線(外縁)
10b…輪郭線(外縁)
11…貼着部
12…接着部
13…接着部
14…係止壁部
14a…切断線(第一組の切断線)
14b,14c…短切断線
14f,14g…湾曲凸部
15…係止壁部
15a…切断線(第一組の切断線)
15b,15c…短切断線
15f,15g…湾曲凸部
16…係止壁部
16a…切断線(第二組の切断線)
16f,16g…湾曲凸部
17…係止壁部
17a…切断線(第二組の切断線)
17f,17g…湾曲凸部
18…接続部
19…接続部
20…第2のシート片
21…接着部
25…切れ目
30…第3のシート片
31…接着部
32…シリコン材
33…接着剤
34…接着剤
B…容器
B1…キャップ
B2…首部
B3…肩部
B4…容器本体
B5…胴部
X…短手方向
Y…長手方向
1: Neck POP label 10:
10b ... contour line (outer edge)
11: Adhered part 12: Adhesive part 13: Adhesive part 14: Locking
14b, 14c:
15b, 15c:
16f, 16g: curved convex portion 17: locking
17f, 17g: Curved convex portion 18: Connection portion 19: Connection portion 20:
Claims (10)
前記シート片の最下層に配置された第1のシート片には、容器の首部を挿通する貫通孔が形成され、
前記第1のシート片には、短手方向に延在し互いに対向する第一組の切断線と、長手方向に延在し互いに対向する第二組の切断線とによって貫通孔の輪郭線が形成され、
前記第一組の切断線が、前記第二組の切断線端部よりも前記短手方向外側まで延在するとともに前記長手方向外側に伸張され、
前記各組の切断線の外側が、前記貫通孔に挿通される容器首部に係止可能な係止壁部とされ、
前記第一組の切断線端部よりも前記長手方向外側の係止壁部外方端部に、第2および第3のシート片の基端部が接着され、
これら第2および第3のシート片のいずれか一方または双方の先端が該係止壁部を覆うように配置されていることを特徴とするネックPOPラベル。 A neck POP label formed by laminating and joining a plurality of sheet pieces and inserting and locking the neck of the container into a cutting line or a through hole formed in the plurality of sheet pieces,
In the first sheet piece disposed on the lowermost layer of the sheet piece, a through hole is formed to insert the neck of the container,
In the first sheet piece , the outline of the through hole is defined by a first set of cutting lines extending in the transverse direction and facing each other and a second set of cutting lines extending in the longitudinal direction and facing each other. Formed,
The first set of cutting lines extend to the outside in the short direction from the end of the cutting line of the second set and are extended outward in the longitudinal direction,
The outside of the cutting line of each set is a locking wall that can be locked to the container neck inserted into the through hole,
The base ends of the second and third sheet pieces are bonded to the outer ends of the locking walls on the outer side in the longitudinal direction from the ends of the first set of cutting lines,
A neck POP label, wherein the tip of one or both of the second and third sheet pieces is arranged so as to cover the locking wall portion.
前記第1のシート片の前記係止壁部と、第2、第3のシート片とは、前記基端部が接着された接着部の間において剥離可能に接合されていることを特徴とするネックPOPラベル。 The neck POP label according to claim 1,
The locking wall portion of the first sheet piece and the second and third sheet pieces are releasably joined between the bonded portions to which the base ends are bonded. Neck POP label.
前記貫通孔に容器首部が貫通された際に、前記係止壁部が前記第2又は第3のシート片から離間するとともに、
前記貫通孔の内部となる第1のシート片は、前記係止壁部から分離されて前記第2又は第3のシート片に貼着されていることを特徴とするネックPOPラベル。 The neck POP label according to claim 1 or 2,
When the container neck is penetrated through the through-hole, the locking wall separates from the second or third sheet piece,
A neck POP label, wherein a first sheet piece inside the through hole is separated from the locking wall portion and is attached to the second or third sheet piece.
対向する前記第一組の切断線中央位置が長手方向に離間する距離が、容器首部の径寸法よりも小さく設定されることを特徴とするネックPOPラベル。 The neck POP label according to any one of claims 1 to 3,
A neck POP label, wherein a distance at which the first set of opposed cutting line central positions is separated in the longitudinal direction is set to be smaller than a diameter of a container neck.
対向する前記第二組の切断線中央位置が短手方向に離間する距離が、容器首部の径寸法と等しいかやや大きく設定されることを特徴とするネックPOPラベル。 The neck POP label according to any one of claims 1 to 4,
A neck POP label, wherein a distance at which a center position of the opposing second set of cutting lines is separated in a lateral direction is set to be equal to or slightly larger than a diameter of a container neck.
前記貫通孔に容器首部が貫通された際に、
前記第一組の切断線で形成される前記係止壁部の前記容器首部に当接する高さに対して、前記第二組の切断線で形成される前記係止壁部の前記容器首部に当接する高さが低い位置となるよう設定されることを特徴とするネックPOPラベル。 The neck POP label according to any one of claims 1 to 5,
When the container neck is penetrated through the through hole,
With respect to the height of the locking wall portion formed by the first set of cutting lines and abutting against the container neck portion, the height of the locking wall portion formed by the second set of cutting lines is changed to the container neck portion. A neck POP label, wherein the contact height is set at a low position.
前記第一組の切断線において、前記第二組の切断線端部と接続される部分内側が長手方向内側に湾曲することを特徴とするネックPOPラベル。 The neck POP label according to any one of claims 1 to 6,
A neck POP label, wherein in the first set of cutting lines, the inside of a portion connected to the end of the second set of cutting lines is curved inward in the longitudinal direction.
前記第二組の切断線において、前記第一組の切断線と接続される部分内側が短手方向内側に湾曲することを特徴とするネックPOPラベル。 The neck POP label according to any one of claims 1 to 6,
The neck POP label according to claim 2, wherein, in the second set of cutting lines, the inside of a portion connected to the first set of cutting lines is curved inward in the transverse direction.
前記第2および第3のシート片は、平面視して前記第1のシート片を覆うように片間方向の長さ寸法が設定されていることを特徴とするネックPOPラベル。 The neck POP label according to any one of claims 1 to 8,
The neck POP label, wherein the length of the second and third sheet pieces is set in a direction between the two so as to cover the first sheet piece in a plan view.
前記第2および第3のシート片は、これら第2および第3のシート片間方向の長さ寸法が互いに異なるシート片からなり、
それぞれが、少なくとも係止壁部を覆い得る長さ寸法とされていることを特徴とするネックPOPラベル。 The neck POP label according to any one of claims 1 to 8,
The second and third sheet pieces are composed of sheet pieces having different lengths in the direction between the second and third sheet pieces,
A neck POP label, each of which has a length dimension capable of covering at least the locking wall portion.
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