JP6658661B2 - Toner container and image forming apparatus - Google Patents

Toner container and image forming apparatus Download PDF

Info

Publication number
JP6658661B2
JP6658661B2 JP2017083687A JP2017083687A JP6658661B2 JP 6658661 B2 JP6658661 B2 JP 6658661B2 JP 2017083687 A JP2017083687 A JP 2017083687A JP 2017083687 A JP2017083687 A JP 2017083687A JP 6658661 B2 JP6658661 B2 JP 6658661B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
toner
storage chamber
container
toner storage
driving force
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2017083687A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2018180440A (en
Inventor
浩一 今仲
浩一 今仲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kyocera Document Solutions Inc
Original Assignee
Kyocera Document Solutions Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kyocera Document Solutions Inc filed Critical Kyocera Document Solutions Inc
Priority to JP2017083687A priority Critical patent/JP6658661B2/en
Publication of JP2018180440A publication Critical patent/JP2018180440A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6658661B2 publication Critical patent/JP6658661B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Dry Development In Electrophotography (AREA)

Description

本発明は、トナーを収容するトナー容器、トナー容器内のトナーを現像装置に補給可能な画像形成装置に関する。   The present invention relates to a toner container that stores toner and an image forming apparatus that can supply toner in the toner container to a developing device.

電子写真方式によってシート部材に画像を形成する複写機やプリンター等の画像形成装置には現像装置が搭載されている。現像装置の内部にはトナーを含む現像剤が収容されている。現像装置は、感光体ドラム等の像担持体上に形成された静電潜像を前記現像剤に含まれるトナーによって現像する。現像が行われることにより現像装置の内部のトナーが減少する。そのため、画像形成装置は、トナーが収容されたトナー容器を備えており、トナー容器から現像装置にトナーを補給するように構成されている（特許文献１）。具体的には、トナー容器は、その内部にトナーを搬送するための搬送スクリューを備えており、搬送スクリューが回転駆動されることによって、トナー容器の底部に形成された排出口にトナーが搬送されて、その排出口から現像装置にトナーが補給される。前記トナー容器は、画像形成装置に対して着脱可能に構成されており、トナー容器内のトナーが全て消費されてトナー容器が空になると、トナーが充填された新たなトナー容器に交換される。   An image forming apparatus such as a copying machine or a printer that forms an image on a sheet member by an electrophotographic method is equipped with a developing device. The developing device contains a developer containing toner. The developing device develops an electrostatic latent image formed on an image carrier such as a photosensitive drum with toner contained in the developer. As the development is performed, the amount of toner inside the developing device decreases. Therefore, the image forming apparatus is provided with a toner container in which toner is stored, and is configured to replenish toner from the toner container to the developing device (Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-163873). Specifically, the toner container is provided with a transport screw for transporting the toner therein, and the toner is transported to an outlet formed at the bottom of the toner container by rotating the transport screw. Then, toner is supplied to the developing device from the outlet. The toner container is configured to be detachable from the image forming apparatus. When the toner in the toner container is completely consumed and the toner container becomes empty, the toner container is replaced with a new toner container filled with toner.

この種の画像形成装置では、新たなトナー容器の準備期間を確保するために、トナー容器が空になる前に、トナー容器内のトナーの残量が少なくなったことを検知することにより、トナー残量が残り僅かであることを判定して、ユーザーにその旨を報知している。この報知タイミングの具体的な判定方法としては、以下の２つの方法が公知である。一つは、トナー容器から現像装置へのトナーの補給動作中に、現像装置に備えられたトナーセンサーの検出信号を監視して、現像装置内のトナー量が増加しないと判定された場合に、トナー容器内のトナー残量が僅かであると判定して、そのタイミングを前記報知タイミングとする方法である。もう一つは、トナー容器内の搬送スクリューの回転回数をロータリーエンコーダーなどのセンサーで検知して、その回転数とトナー容器内のトナー残量との相関関係に基づいてトナー残量が残り僅かであると判定して、そのタイミングを前記報知タイミングとする方法である。   In order to secure a preparation period for a new toner container, this type of image forming apparatus detects that the remaining amount of toner in the toner container is low before the toner container becomes empty, and thereby detects toner. It is determined that the remaining amount is very small, and the user is notified to that effect. The following two methods are known as specific methods of determining the notification timing. One is to monitor the detection signal of the toner sensor provided in the developing device during the operation of replenishing the toner from the toner container to the developing device, and when it is determined that the toner amount in the developing device does not increase, In this method, it is determined that the remaining amount of toner in the toner container is small, and the timing is set as the notification timing. The other is that the number of rotations of the transport screw in the toner container is detected by a sensor such as a rotary encoder, and based on the correlation between the number of rotations and the remaining amount of toner in the toner container, the remaining amount of toner is small. This is a method in which it is determined that there is, and the timing is used as the notification timing.

特開２００９−２５８３９４号公報JP 2009-258394 A

しかしながら、現像装置のトナーセンサーを用いる前者の方法では、トナー容器のトナー残量が、１０数枚の印刷が可能な程度の量にならないと検知することができない。そのため、前記報知タイミングからトナーが空になるまでの期間が短すぎるため、トナー容器の準備期間として十分な時間を確保することができない。一方、トナー容器の搬送スクリューの回転回数を用いる後者の方法では、トナー残量が任意の量になった場合に前記報知タイミングを判定することができるが、トナー残量の検知のためにトナー容器にセンサーを設ける必要がある。   However, in the former method using the toner sensor of the developing device, it is not possible to detect the remaining amount of toner in the toner container if the remaining amount of toner does not reach an amount capable of printing ten or more sheets. For this reason, the period from the notification timing to the emptying of the toner is too short, so that a sufficient time cannot be secured as a preparation period of the toner container. On the other hand, in the latter method using the number of rotations of the conveying screw of the toner container, the notification timing can be determined when the remaining amount of toner reaches an arbitrary amount. Need to be equipped with a sensor.

本発明の目的は、センサーなどの電気部品を追加することなく、新たなトナー容器の準備期間を十分に確保することが可能なトナー容器、及び画像形成装置を提供することにある。   SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a toner container and an image forming apparatus capable of ensuring a sufficient preparation period for a new toner container without adding an electric component such as a sensor.

本発明の一の局面に係るトナー容器は、画像形成装置に着脱可能に構成されている。前記トナー容器は、内部にトナーが収容される容器本体と、トナー排出口と、分割板と、搬送部材と、を備える。前記トナー排出口は、前記容器本体に設けられ、前記容器本体内のトナーを排出する。前記分割板は、前記容器本体の内部を前記トナー排出口側の第１トナー収容室と前記トナー排出口とは反対側の第２トナー収容室とに分ける。前記搬送部材は、前記容器本体の内部において前記第１トナー収容室から前記第２トナー収容室に渡って設けられ、予め定められた正回転方向に回転することによりトナーを前記トナー排出口へ向けて搬送する。前記分割板は、前記第１トナー収容室と前記第２トナー収容室との間を遮断する第１姿勢と、前記第１トナー収容室と前記第２トナー収容室との間でトナーの移動を可能にする第２姿勢とに回動可能に前記容器本体に支持されている。   A toner container according to one aspect of the present invention is configured to be detachable from an image forming apparatus. The toner container includes a container body in which toner is stored, a toner outlet, a dividing plate, and a transport member. The toner outlet is provided in the container body, and discharges the toner in the container body. The dividing plate divides the inside of the container main body into a first toner storage chamber on the toner discharge port side and a second toner storage chamber on the opposite side of the toner discharge port. The transport member is provided inside the container main body from the first toner storage chamber to the second toner storage chamber, and rotates the toner in the predetermined forward rotation direction to direct the toner toward the toner discharge port. Transport. The split plate has a first posture for shutting off the space between the first toner storage chamber and the second toner storage chamber, and a movement of the toner between the first toner storage chamber and the second toner storage chamber. The container is rotatably supported by the container main body in a second posture that enables the container.

本発明の他の局面に係る画像形成装置は、トナー容器と、分割板と、搬送部材と、駆動源と、駆動伝達部と、を備える。前記トナー容器は、容器本体の内部のトナーを排出するトナー排出口を有する。前記分割板は、前記容器本体に設けられ、前記容器本体の内部を前記トナー排出口側の第１トナー収容室と前記トナー排出口とは反対側の第２トナー収容室とに区分し、前記第１トナー収容室と前記第２トナー収容室との間を遮断する第１姿勢と、前記第１トナー収容室と前記第２トナー収容室との間でトナーの移動を可能にする第２姿勢とに回動可能に前記容器本体に支持されている。前記搬送部材は、前記容器本体の内部において前記第１トナー収容室から前記第２トナー収容室に渡って設けられ、予め定められた正回転方向に回転することによりトナーを前記トナー排出口へ向けて搬送する。前記駆動源は、前記分割板及び前記搬送部材に駆動力を供給する。前記駆動伝達部は、前記駆動源からの前記駆動力を前記分割板及び前記搬送部材に伝達する。前記駆動伝達部は、予め定められた第１回転方向の第１駆動力を前記搬送部材に伝達して前記搬送部材を前記正回転方向に回転させる第１伝達部と、前記第１駆動力を前記分割板に伝達せずに遮断し、前記第１回転方向とは反対の第２回転方向の第２駆動力を前記分割板に伝達する第２伝達部と、を有する。   An image forming apparatus according to another aspect of the present invention includes a toner container, a dividing plate, a transport member, a drive source, and a drive transmission unit. The toner container has a toner outlet for discharging toner inside the container body. The dividing plate is provided in the container main body, and divides the inside of the container main body into a first toner storage chamber on the toner discharge port side and a second toner storage chamber on the opposite side to the toner discharge port, A first posture for shutting off the space between the first toner storage room and the second toner storage room, and a second posture for allowing movement of the toner between the first toner storage room and the second toner storage room. And rotatably supported by the container body. The transport member is provided inside the container main body from the first toner storage chamber to the second toner storage chamber, and rotates the toner in the predetermined forward rotation direction to direct the toner toward the toner discharge port. Transport. The drive source supplies a driving force to the dividing plate and the transport member. The drive transmission unit transmits the driving force from the drive source to the split plate and the transport member. A first transmission unit configured to transmit a first driving force in a predetermined first rotation direction to the transport member to rotate the transport member in the forward rotation direction; And a second transmission unit that shuts off without transmitting to the division plate and transmits a second driving force in a second rotation direction opposite to the first rotation direction to the division plate.

本発明によれば、分割板が第１姿勢にある状態で第１トナー収容室内のトナーが空になったとしても、第２トナー収容室にトナーが残っているため、分割板が第１姿勢から第２姿勢に回動されることによって、トナー容器の交換までに使用可能なトナーを確保することができ、その結果、新たなトナー容器の準備期間を十分に確保することができる。   According to the present invention, even if the toner in the first toner storage chamber is emptied in a state in which the dividing plate is in the first posture, the toner remains in the second toner storage chamber, so that the dividing plate is in the first posture. Is rotated from the second position to the second position, it is possible to secure the toner that can be used until the toner container is replaced, and as a result, it is possible to sufficiently secure the preparation period of the new toner container.

図１は、本発明の実施形態に係る画像形成装置を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. 図２は、画像形成装置の筐体の前面カバーが開けられた状態を示す正面図である。FIG. 2 is a front view illustrating a state where a front cover of a housing of the image forming apparatus is opened. 図３は、画像形成装置が備える画像形成部の内部構成を示す図である。FIG. 3 is a diagram illustrating an internal configuration of an image forming unit included in the image forming apparatus. 図４（Ａ）、（Ｂ）は、コンテナ装着部におけるトナーコンテナの装着状態を示す斜視図である。FIGS. 4A and 4B are perspective views showing a mounting state of the toner container in the container mounting section. 図５は、画像形成装置の制御部の構成を示すブロック図である。FIG. 5 is a block diagram illustrating a configuration of a control unit of the image forming apparatus. 図６は、トナーコンテナの前方側の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of the front side of the toner container. 図７は、トナーコンテナの後方側の斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of the rear side of the toner container. 図８は、蓋体が取り外された状態のトナーコンテナの斜視図である。FIG. 8 is a perspective view of the toner container with the lid removed. 図９は、蓋体が取り外された状態のトナーコンテナの上面図である。FIG. 9 is a top view of the toner container with the lid removed. 図１０は、トナーコンテナの前端部の部分拡大図である。FIG. 10 is a partially enlarged view of the front end of the toner container. 図１１（Ａ）は分割板が遮断姿勢にある状態を示す部分拡大図であり、図１１（Ｂ）は分割板が開放姿勢にある状態を示す部分拡大図である。FIG. 11A is a partially enlarged view showing a state in which the divided plate is in a blocking posture, and FIG. 11B is a partially enlarged view showing a state in which the divided plate is in an open position. 図１２は、分割板の構成を示す図である。FIG. 12 is a diagram illustrating the configuration of the split plate. 図１３は、トナーコンテナを第２トナー収容室で切断したときの断面図である。FIG. 13 is a cross-sectional view when the toner container is cut in the second toner storage chamber. 図１４は、駆動伝達部の構成を示す部分拡大図である。FIG. 14 is a partially enlarged view showing the configuration of the drive transmission unit. 図１５は、駆動伝達部の構成を示す斜視図である。FIG. 15 is a perspective view illustrating the configuration of the drive transmission unit. 図１６は、駆動伝達部が備えるクラッチギヤの構成を示す分解斜視図である。FIG. 16 is an exploded perspective view illustrating a configuration of a clutch gear provided in the drive transmission unit. 図１７（Ａ）、（Ｂ）は、駆動伝達部が備えるクラッチギヤの各部の構成を示す部品図である。FIGS. 17A and 17B are component diagrams showing the configuration of each part of the clutch gear included in the drive transmission unit.

以下、適宜図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明を具体化した一例にすぎず、本発明の技術的範囲を限定するものではない。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings as appropriate. It should be noted that the embodiments described below are merely examples embodying the present invention, and do not limit the technical scope of the present invention.

図１は、本発明の実施形態に係る画像形成装置１０の構成を示す図である。なお、説明の便宜上、画像形成装置１０が使用可能な設置状態（図１に示される状態）における鉛直方向を上下方向６と定義する。また、前記設置状態において操作表示部１７が設けられた側面を正面（前面）として前後方向７を定義する。また、前記設置状態の画像形成装置１０の正面を基準にして左右方向８を定義する。   FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration of an image forming apparatus 10 according to an embodiment of the present invention. For convenience of description, the vertical direction in the installation state in which the image forming apparatus 10 can be used (the state shown in FIG. 1) is defined as the vertical direction 6. Further, in the installation state, the front-rear direction 7 is defined with the side surface on which the operation display unit 17 is provided as the front (front). Further, a left-right direction 8 is defined based on the front of the image forming apparatus 10 in the installed state.

画像形成装置１０は複合機であり、プリント機能、コピー機能、ファクシミリ機能、及びスキャン機能などの各機能を備える。画像形成装置１０は複合機に限られず、プリント機能を有する装置であればよく、例えば、プリンターや複写機、ＦＡＸ装置などであってもよい。   The image forming apparatus 10 is a multifunction peripheral, and has various functions such as a print function, a copy function, a facsimile function, and a scan function. The image forming apparatus 10 is not limited to a multifunction machine, but may be any apparatus having a print function, such as a printer, a copier, and a facsimile apparatus.

図１に示すように、画像形成装置１０は、画像読取部１２と、画像形成部１４とを備える。画像読取部１２は、原稿の画像を読み取る処理を行うものであり、画像形成装置１０の上部に設けられている。画像形成部１４は、電子写真方式に基づいてカラー画像を形成する処理を行うものであり、画像形成装置１０の下部に設けられている。   As shown in FIG. 1, the image forming apparatus 10 includes an image reading unit 12 and an image forming unit 14. The image reading unit 12 performs a process of reading an image of a document, and is provided above the image forming apparatus 10. The image forming unit 14 performs a process of forming a color image based on an electrophotographic method, and is provided below the image forming apparatus 10.

画像読取部１２と画像形成部１４との間に排出スペース２１が設けられている。また、画像形成部１４の上面にシートトレイ１８が設けられている。画像形成部１４によって印刷用紙などのシート部材に画像が形成されると、そのシート部材はシート排出口１９からシートトレイ１８に排出される。   A discharge space 21 is provided between the image reading unit 12 and the image forming unit 14. Further, a sheet tray 18 is provided on the upper surface of the image forming unit 14. When an image is formed on a sheet member such as printing paper by the image forming unit 14, the sheet member is discharged from a sheet discharge port 19 to a sheet tray 18.

画像形成部１４は、装置本体としての筐体１１を備える。筐体１１の内部には、画像形成部１４を構成する各部が配置されている。筐体１１は、画像形成部１４の全体を覆う外装フレームと、画像形成部１４を構成する各部を支持するための内部フレームとにより構成されている。筐体１１は、全体として略直方体形状である。   The image forming section 14 includes a housing 11 as an apparatus main body. Inside the housing 11, components constituting the image forming unit 14 are arranged. The housing 11 includes an exterior frame that covers the entire image forming unit 14, and an internal frame that supports each unit that forms the image forming unit 14. The housing 11 has a substantially rectangular parallelepiped shape as a whole.

筐体１１は、前面カバー１１Ａと、サイドカバー１１Ｂとを有する。前面カバー１１Ａ及びサイドカバー１１Ｂによって、筐体１１の前面の開口１１Ｃ（図２参照）が覆われている。前面カバー１１Ａは、シートカセット２７の上端付近を回動支点として、筐体１１の開口１１Ｃを開放する姿勢（図２参照）と、開口１１Ｃを閉塞する姿勢（図１参照）とに開閉可能である。前面カバー１１Ａが開けられると、画像形成部１４の内部が開放される（図２参照）。サイドカバー１１Ｂは、前面カバー１１Ａの上側に設けられている。サイドカバー１１Ｂは、ビスなどの固定具によって筐体１１に固定されており、これにより、前面カバー１１Ａでは閉塞できない開口１１Ｃの上部側がサイドカバー１１Ｂによって閉塞される。なお、図２では、画像読取部１２の図示が省略されている。また、図２では、サイドカバー１１Ｂが取り外され、前面カバー１１Ａが開けられた状態が示されている。   The housing 11 has a front cover 11A and a side cover 11B. The front cover 11A and the side cover 11B cover an opening 11C on the front surface of the housing 11 (see FIG. 2). The front cover 11A can be opened and closed by using the vicinity of the upper end of the sheet cassette 27 as a pivot point to open the opening 11C of the housing 11 (see FIG. 2) and to close the opening 11C (see FIG. 1). is there. When the front cover 11A is opened, the inside of the image forming unit 14 is opened (see FIG. 2). The side cover 11B is provided above the front cover 11A. The side cover 11B is fixed to the housing 11 by a fixing tool such as a screw, so that the upper side of the opening 11C that cannot be closed by the front cover 11A is closed by the side cover 11B. In FIG. 2, the illustration of the image reading unit 12 is omitted. FIG. 2 shows a state where the side cover 11B is removed and the front cover 11A is opened.

図３は、画像形成部１４の内部構成を示す図である。図３では、画像読取部１２の図示が省略されている。画像形成部１４は、所謂タンデム方式に基づいてカラー画像を印刷用紙などのシート部材に形成する。図３に示されるように、画像形成部１４は、４つの画像形成ユニット４、中間転写ユニット５、光走査装置１３、二次転写ローラー２０、定着装置１６、シートトレイ１８、シートカセット２７、給送ユニット２８、操作表示部１７（図１参照）、搬送経路２６、コンテナ装着部２５、４つのトナーコンテナ３（本発明のトナー容器の一例）、モーター２９（本発明の駆動源の一例、図５参照）、及び制御部３０（図５参照）などを備える。   FIG. 3 is a diagram illustrating an internal configuration of the image forming unit 14. In FIG. 3, illustration of the image reading unit 12 is omitted. The image forming unit 14 forms a color image on a sheet member such as printing paper based on a so-called tandem system. As shown in FIG. 3, the image forming unit 14 includes four image forming units 4, an intermediate transfer unit 5, an optical scanning device 13, a secondary transfer roller 20, a fixing device 16, a sheet tray 18, a sheet cassette 27, The feeding unit 28, the operation display unit 17 (see FIG. 1), the transport path 26, the container mounting unit 25, the four toner containers 3 (an example of the toner container of the present invention), the motor 29 (an example of the drive source of the present invention, 5) and a control unit 30 (see FIG. 5).

画像形成ユニット４各々は、中間転写ユニット５の下側に設けられている。画像形成ユニット４各々は、感光体ドラム４１、帯電装置４２、現像装置４４、一次転写ローラー４５を備えている。各画像形成ユニット４は、イエロー色、シアン色、マゼンタ色、黒色の各色のトナーを用いてトナー像を感光体ドラム４１の表面に形成する。   Each of the image forming units 4 is provided below the intermediate transfer unit 5. Each of the image forming units 4 includes a photosensitive drum 41, a charging device 42, a developing device 44, and a primary transfer roller 45. Each image forming unit 4 forms a toner image on the surface of the photosensitive drum 41 by using toner of each color of yellow, cyan, magenta, and black.

中間転写ユニット５は、画像形成ユニット４の上側に設けられている。感光体ドラム４１に形成された各色のトナー像が中間転写ユニット５の転写ベルト５Ａに転写される。   The intermediate transfer unit 5 is provided above the image forming unit 4. The toner images of each color formed on the photosensitive drum 41 are transferred to the transfer belt 5A of the intermediate transfer unit 5.

感光体ドラム４１に対するトナー像の現像処理は現像装置４４によって行われる。 現像装置４４は、内部に現像剤を貯留する貯留室を有しており、前記貯留室の現像剤を用いて、感光体ドラム４１の表面の静電潜像をトナーで現像する。また、現像装置４４には、前記貯留室における現像剤のトナーの量を検知するトナーセンサー４６（
本発明のトナー検知部の一例）が設けられている。トナーセンサー４６は制御部３０に接続されている。トナーセンサー４６は、現像剤の種類に応じたものを適用可能である。例えば、現像剤が一成分性現像剤である場合は、トナーセンサー４６は、トナーの磁性又は非磁性に応じて、透磁率検知方式、マグネット方式、透過光方式、圧電振動子方式、重量検知方式などに基づくセンサーを適用可能である。また、現像剤が二成分性現像剤である場合は、トナーセンサー４６は、上述のタイプのセンサーに加えて、透磁率の変化に基づいて現像剤におけるトナー濃度を検知するセンサーなどを適用可能である。制御部３０は、トナーセンサー４６からの検出値（検知結果）が、予め定められた設定値よりも少ないトナー量を示すものであると判定すると、制御部３０は、モーター２９を制御して後述の搬送部材７４を駆動させて、トナーコンテナ３からトナーを補給する処理を行う。 The developing process of the toner image on the photosensitive drum 41 is performed by the developing device 44. The developing device 44 has a storage chamber for storing the developer therein, and develops the electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum 41 with toner using the developer in the storage chamber. The developing device 44 includes a toner sensor 46 (which detects the amount of developer toner in the storage chamber).
An example of the toner detection unit of the present invention) is provided. The toner sensor 46 is connected to the control unit 30. As the toner sensor 46, a sensor according to the type of the developer can be applied. For example, when the developer is a one-component developer, the toner sensor 46 detects the magnetic permeability, the magnet system, the transmitted light system, the piezoelectric vibrator system, and the weight detection system according to the magnetic or non-magnetic properties of the toner. Sensors based on such as can be applied. When the developer is a two-component developer, the toner sensor 46 may be a sensor that detects the toner concentration in the developer based on a change in the magnetic permeability, in addition to the above-described sensor. is there. When the control unit 30 determines that the detection value (detection result) from the toner sensor 46 indicates a toner amount smaller than a predetermined set value, the control unit 30 controls the motor 29 to be described later. Of the toner container 3 is driven by driving the conveying member 74.

図３及び図４（Ａ）、（Ｂ）に示すように、筐体１１の内部において、シートトレイ１８の下側の収容スペースにコンテナ装着部２５が設けられている。コンテナ装着部２５は、中間転写ユニット５とシートトレイ１８との間に設けられている。コンテナ装着部２５は、複数のトナーコンテナ３を着脱可能に装着する。つまり、トナーコンテナ３は、コンテナ装着部２５によって画像形成装置１０に着脱可能に装着される。コンテナ装着部２５は、各色のトナーコンテナ３を収容する４つの収容室を有しており、各収容室それぞれにおいてトナーコンテナ３を前後方向７へスライド可能に支持する。図４（Ａ）には、４つのトナーコンテナ３が装着された状態が示されている。図４（Ｂ）には、４つのトナーコンテナ３のうち右端のトナーコンテナ３Ｋが引き出された状態が示されている。   As shown in FIGS. 3, 4A and 4B, a container mounting section 25 is provided in the housing space below the sheet tray 18 inside the housing 11. The container mounting section 25 is provided between the intermediate transfer unit 5 and the sheet tray 18. The container mounting section 25 removably mounts the plurality of toner containers 3. That is, the toner container 3 is detachably mounted on the image forming apparatus 10 by the container mounting section 25. The container mounting section 25 has four storage chambers for storing the toner containers 3 of the respective colors, and supports the toner containers 3 in each of the storage chambers so as to be slidable in the front-rear direction 7. FIG. 4A shows a state in which four toner containers 3 are mounted. FIG. 4B shows a state where the rightmost toner container 3K among the four toner containers 3 is pulled out.

本実施形態では、コンテナ装着部２５にトナーコンテナ３が装着された状態で、トナーコンテナ３の排出口６９（本発明のトナー排出口の一例、図９参照）から現像装置４４に設けられた不図示の補給口にトナーが補給可能となる。なお、筐体１１の後方側には、コンテナ装着部２５と現像装置４４との間を接続して、トナーコンテナ３から現像装置４４にトナーを搬送する中間搬送装置（不図示）が設けられている。排出口６９から排出されたトナーは、前記中間搬送路に設けられたスパイラル状の搬送部材が回転駆動することによって、現像装置４４の前記補給口まで搬送される。   In the present embodiment, in a state where the toner container 3 is mounted on the container mounting section 25, the toner container 3 is connected to the developing device 44 through the outlet 69 (an example of the toner outlet of the present invention, see FIG. 9). The toner can be supplied to the illustrated supply port. In addition, an intermediate transport device (not shown) that connects the container mounting portion 25 and the developing device 44 and transports the toner from the toner container 3 to the developing device 44 is provided on the rear side of the housing 11. I have. The toner discharged from the discharge port 69 is transported to the replenishing port of the developing device 44 by rotating a spiral transport member provided in the intermediate transport path.

なお、４つのトナーコンテナ３のうち右端のトナーコンテナ３Ｋは、黒色のトナーを収容するものである。本実施形態では、トナーコンテナ３Ｋは、消費量の最も多い黒色のトナーを収容するものであるため、他のトナーコンテナ３に比べて容積が大きくなるように幅広に形成されている。   The rightmost toner container 3K among the four toner containers 3 contains black toner. In the present embodiment, the toner container 3 </ b> K contains the black toner that consumes the largest amount, and is formed to be wider so that the volume is larger than the other toner containers 3.

制御部３０は、画像形成装置１０を統括的に制御する。制御部３０は、本発明の駆動制御部の一例である。図５に示すように、制御部３０は、ＣＰＵ３１、ＲＯＭ３２、ＲＡＭ３３、ＥＥＰＲＯＭ３４（登録商標）等を有している。ＲＯＭ３２は不揮発性の記憶装置、ＲＡＭ３３は揮発性の記憶装置、ＥＥＰＲＯＭ３４は不揮発性の記憶装置である。ＲＡＭ３３、ＥＥＰＲＯＭ３４は、ＣＰＵ３１が実行する各種の処理の一時記憶メモリーとして使用される。また、ＲＯＭ３２には、所定の制御プログラムが記憶されている。なお、制御部３０は、集積回路（ＡＳＩＣ、ＤＳＰ）などの電子回路で構成されたものであってもよい。   The control unit 30 controls the image forming apparatus 10 as a whole. The control unit 30 is an example of the drive control unit of the present invention. As shown in FIG. 5, the control unit 30 has a CPU 31, a ROM 32, a RAM 33, an EEPROM 34 (registered trademark), and the like. The ROM 32 is a nonvolatile storage device, the RAM 33 is a volatile storage device, and the EEPROM 34 is a nonvolatile storage device. The RAM 33 and the EEPROM 34 are used as temporary storage memories for various processes executed by the CPU 31. Further, a predetermined control program is stored in the ROM 32. Note that the control unit 30 may be configured with an electronic circuit such as an integrated circuit (ASIC, DSP).

制御部３０にモーター２９が接続されている。モーター２９は、後述の搬送部材７４を駆動させるための駆動源である。モーター２９は制御部３０によって双方向に回転駆動するように駆動制御される。また、モーター２９は、後述の分割板８０（図８参照）を駆動させるための駆動源を兼ねている。モーター２９は、後述の駆動伝達部５０を介して、搬送部材７４及び分割板８０それぞれに回転駆動力を供給する。本実施形態では、モーター２９として、ＤＣモーターが用いられる。もちろん、他のタイプのモーターが適用されてもよい。   The motor 29 is connected to the control unit 30. The motor 29 is a drive source for driving a transport member 74 described below. The drive of the motor 29 is controlled by the control unit 30 so as to rotate in both directions. The motor 29 also functions as a drive source for driving a later-described split plate 80 (see FIG. 8). The motor 29 supplies a rotational driving force to each of the transport member 74 and the split plate 80 via a drive transmission unit 50 described below. In the present embodiment, a DC motor is used as the motor 29. Of course, other types of motors may be applied.

また、制御部３０には、モーター２９の負荷電流を検知するための負荷電流検出部３５が接続されている。負荷電流検出部３５は、例えば、モーター２９の電源ラインに直列に接続された電流検出回路である。負荷電流検出部３５によって検出された負荷電流（検出結果）は、制御部３０に入力される。本実施形態では、制御部３０は、負荷電流検出部３５から入力された電流値が予め定められた閾値（本発明の所定値の一例）よりも大きい場合に、モーター２９が過負荷状態であると判定する。本実施形態では、分割板８０がモーター２９の回転駆動力を受けて後述の遮断姿勢から後述の開放姿勢へ向けて回動されて、分割板８０が蓋体６２の裏面に当接した状態でモーター２９が回転駆動した場合に、前記過負荷状態であると判定する。このように判定された場合に、制御部３０は、モーター２９を制御して、その回転方向を切り替える。   Further, a load current detection unit 35 for detecting a load current of the motor 29 is connected to the control unit 30. The load current detection unit 35 is, for example, a current detection circuit connected in series to a power supply line of the motor 29. The load current (detection result) detected by the load current detection unit 35 is input to the control unit 30. In the present embodiment, when the current value input from the load current detection unit 35 is larger than a predetermined threshold value (an example of a predetermined value of the present invention), the control unit 30 causes the motor 29 to be in an overload state. Is determined. In the present embodiment, the split plate 80 is rotated from the later-described blocking posture to the later-described open posture by receiving the rotational driving force of the motor 29, and the divided plate 80 is in contact with the back surface of the lid 62. When the motor 29 is driven to rotate, it is determined that the state is the overload state. When it is determined in this way, the control unit 30 controls the motor 29 to switch its rotation direction.

以下、図６乃至図１７を参照して、トナーコンテナ３Ｋの構成について詳細に説明する。なお、他のトナーコンテナ３は、容量や外形状が異なる点を除きトナーコンテナ３Ｋと概ね同じ構成であるため、以下においては、他のトナーコンテナ３の構成の説明は省略する。   Hereinafter, the configuration of the toner container 3K will be described in detail with reference to FIGS. The other toner container 3 has substantially the same configuration as the toner container 3K except that the capacity and the outer shape are different, and therefore, the description of the configuration of the other toner container 3 is omitted below.

ここで、図６及び図７は、トナーコンテナ３Ｋの斜視図である。図８は、蓋体６２が取り外された状態のトナーコンテナ３Ｋの斜視図である。図９は、蓋体６２が取り外された状態のトナーコンテナ３Ｋの上面図である。図１０は、トナーコンテナ３Ｋの前端部の部分拡大図である。図１１（Ａ）は分割板８０が閉姿勢にある状態を示す部分拡大図であり、図１１（Ｂ）は分割板８０が開姿勢にある状態を示す部分拡大図である。図１２及び図１３は、分割板８０の構成を示す図である。図１４及び図１５は、駆動伝達部５０の構成を示す斜視図である。図１６及び図１７は、クラッチギヤ５２１の構成を示す図である。なお、各図では、コンテナ装着部２５に装着されているときのトナーコンテナ３Ｋの姿勢（装着姿勢）を基準にして、鉛直方向を上下方向６とし、コンテナ装着部２５に対する挿抜方向を前後方向７とし、前記装着姿勢のときの前面から見て水平方向を左右方向８としている。   Here, FIGS. 6 and 7 are perspective views of the toner container 3K. FIG. 8 is a perspective view of the toner container 3K with the lid 62 removed. FIG. 9 is a top view of the toner container 3K with the cover 62 removed. FIG. 10 is a partially enlarged view of the front end of the toner container 3K. FIG. 11A is a partially enlarged view showing a state where the dividing plate 80 is in a closed position, and FIG. 11B is a partially enlarged view showing a state where the dividing plate 80 is in an open position. FIG. 12 and FIG. 13 are views showing the configuration of the dividing plate 80. FIG. 14 and 15 are perspective views illustrating the configuration of the drive transmission unit 50. FIG. FIG. 16 and FIG. 17 are diagrams illustrating the configuration of the clutch gear 521. In each of the drawings, the vertical direction is defined as a vertical direction 6 based on the posture (mounting posture) of the toner container 3K when the toner container 3K is mounted on the container mounting portion 25, and the insertion / removal direction with respect to the container mounting portion 25 is defined as a front-rear direction 7 The horizontal direction when viewed from the front in the mounting posture is the left-right direction 8.

トナーコンテナ３Ｋは、前記画像形成ユニットの現像装置４４（図３参照）に供給（補給）されるトナーを収容するものである。トナーコンテナ３Ｋは、筐体１１に設けられたコンテナ装着部２５に対して着脱可能に構成されており、コンテナ装着部２５に対して挿抜可能なように前後方向７へスライド可能にコンテナ装着部２５に支持されている。   The toner container 3K stores toner to be supplied (supplied) to the developing device 44 (see FIG. 3) of the image forming unit. The toner container 3 </ b> K is configured to be detachable from a container mounting portion 25 provided on the housing 11, and is slidable in the front-rear direction 7 so that the container mounting portion 25 can be inserted into and removed from the container mounting portion 25. It is supported by.

図６に示すように、トナーコンテナ３Ｋは、前後方向７に長い形状に形成されている。トナーコンテナ３Ｋは、容器本体６０と、カバー部材６３とを備えている。容器本体６０の内部にトナーが収容されている。容器本体６０は、前後方向７に長い形状に形成されており、ハウジング６１と、蓋体６２とにより構成されている。ハウジング６１、蓋体６２、及びカバー部材６３は、ＡＢＳ樹脂やＰＥＴ樹脂などの合成樹脂で構成された合成樹脂製品である。   As shown in FIG. 6, the toner container 3K is formed in a shape that is long in the front-rear direction 7. The toner container 3K includes a container body 60 and a cover member 63. The toner is contained in the container body 60. The container main body 60 is formed in a long shape in the front-rear direction 7, and includes a housing 61 and a lid 62. The housing 61, the lid 62, and the cover member 63 are synthetic resin products made of a synthetic resin such as an ABS resin or a PET resin.

ハウジング６１は、トナーを収容するためのものであり、前後方向７に長い箱状に形成されている。ハウジング６１は、上面が大きく開放された長方形状の開口部６４（図８参照）を有しており、開口部６４が蓋体６２によって塞がれている。ハウジング６１に、現像装置４４による現像処理に使用されるトナーが収容される。ハウジング６１の開口部６４の周縁には、フランジ６５が形成されている。フランジ６５は、開口部６４の周縁の全域に形成されている。フランジ６５は、蓋体６２の周縁部６８と接合される部分である。   The housing 61 is for housing toner, and is formed in a box shape that is long in the front-rear direction 7. The housing 61 has a rectangular opening 64 (see FIG. 8) whose upper surface is largely open, and the opening 64 is closed by a lid 62. In the housing 61, toner used for a developing process by the developing device 44 is stored. A flange 65 is formed on the periphery of the opening 64 of the housing 61. The flange 65 is formed over the entire periphery of the opening 64. The flange 65 is a portion that is joined to the peripheral edge 68 of the lid 62.

蓋体６２は、ハウジング６１の上面に対応する形状に形成されており、前後方向７に長い長方形状に形成されている。蓋体６２は、ハウジング６１の開口部６４を覆うものである。蓋体６２は、ハウジング６１のフランジ６５に当接される周縁部６８を有している。周縁部６８とフランジ６５とが合わせられた状態で、これらがインパルス溶着機などによって互いに溶着されて接合される。これにより、容器本体６０が構成される。   The lid 62 is formed in a shape corresponding to the upper surface of the housing 61, and is formed in a rectangular shape long in the front-rear direction 7. The lid 62 covers the opening 64 of the housing 61. The lid 62 has a peripheral edge 68 that comes into contact with the flange 65 of the housing 61. In a state where the peripheral portion 68 and the flange 65 are aligned, they are welded to each other by an impulse welding machine or the like and joined. Thereby, the container main body 60 is configured.

図７に示すように、ハウジング６１の後端部には、トナーコンテナ３Ｋがコンテナ装着部２５に装着された装着状態において画像形成装置１０のモーター２９から入力される回転駆動力を受ける駆動伝達部５０が設けられている。前記装着状態で駆動伝達部５０にモーター２９から回転駆動力が入力されると、その回転駆動力が後述の搬送部材７４、撹拌部材７６、分割板８０（図８参照）に伝達し、これらの各部材を回転駆動させる。なお、駆動伝達部５０の詳細については後述する。   As shown in FIG. 7, at the rear end of the housing 61, a drive transmitting unit that receives a rotational driving force input from the motor 29 of the image forming apparatus 10 when the toner container 3K is mounted on the container mounting unit 25. 50 are provided. When a rotational driving force is input from the motor 29 to the drive transmission unit 50 in the mounted state, the rotational driving force is transmitted to a transport member 74, a stirring member 76, and a dividing plate 80 (see FIG. 8), which will be described later. Each member is driven to rotate. The details of the drive transmission unit 50 will be described later.

図６に示すように、ハウジング６１の前面にカバー部材６３が取り付けられている。カバー部材６３は、ハウジング６１の前面を覆っており、前面に設けられている充填口（不図示）を保護している。カバー部材６３の前方側に取っ手６６が設けられている。取っ手６６は、コンテナ装着部２５にトナーコンテナ３Ｋを装着するときや、コンテナ装着部２５からトナーコンテナ３Ｋを引き出して抜き取るとき、トナーコンテナ３Ｋを持ち運びするときに、ユーザーによって把持される部分である。   As shown in FIG. 6, a cover member 63 is attached to a front surface of the housing 61. The cover member 63 covers the front surface of the housing 61 and protects a filling port (not shown) provided on the front surface. A handle 66 is provided on the front side of the cover member 63. The handle 66 is a portion that is gripped by the user when the toner container 3K is mounted on the container mounting portion 25, when the toner container 3K is pulled out from the container mounting portion 25, and when the toner container 3K is carried.

図１３に示すように、ハウジング６１には、下向きに大きく湾曲した円弧形状の撹拌室７１と、トナーを搬送するための下向きに円弧形状の搬送路７２とが形成されている。ハウジング６１の内部において、撹拌室７１は右側に形成されており、搬送路７２は左側に形成されている。搬送路７２は、撹拌室７１の底面よりも上側に形成されている。   As shown in FIG. 13, the housing 61 is formed with an arc-shaped agitating chamber 71 which is largely curved downward and a downwardly arcuate transport path 72 for transporting the toner. Inside the housing 61, the stirring chamber 71 is formed on the right side, and the transport path 72 is formed on the left side. The transport path 72 is formed above the bottom of the stirring chamber 71.

図９に示すように、ハウジング６１の底面に、ハウジング６１内のトナーを外部に排出するための排出口６９が形成されている。排出口６９は、搬送路７２の底面の前方側の端部に設けられている。   As shown in FIG. 9, a discharge port 69 for discharging the toner in the housing 61 to the outside is formed on the bottom surface of the housing 61. The discharge port 69 is provided at the front end of the bottom surface of the transport path 72.

搬送路７２に、搬送部材７４が設けられている。搬送部材７４は、トナーを排出口６９へ向けて搬送する。搬送部材７４は、搬送路７２の底部に配置されている。搬送部材７４は、前後方向７に長い形状に形成されており、搬送路７２の長手方向に渡って設けられている。搬送部材７４は、回転軸７４Ａの軸方向に連続して設けられた螺旋形状の羽根を有するものであり、所謂スパイラル軸である。搬送部材７４は、搬送路７２に回転可能に設けられている。具体的には、回転軸７４Ａの両端がハウジング６１の前面及び奥面６１Ｂに回転可能に支持されている。   A transport member 74 is provided in the transport path 72. The transport member 74 transports the toner toward the discharge port 69. The transport member 74 is arranged at the bottom of the transport path 72. The transport member 74 is formed in a shape that is long in the front-rear direction 7 and is provided along the longitudinal direction of the transport path 72. The transport member 74 has spiral blades provided continuously in the axial direction of the rotating shaft 74A, and is a so-called spiral shaft. The transport member 74 is rotatably provided on the transport path 72. Specifically, both ends of the rotation shaft 74A are rotatably supported by the front surface and the back surface 61B of the housing 61.

搬送部材７４には、後述の駆動伝達部５０を介してモーター２９の回転駆動力が入力される。搬送部材７４は、後方から見て反時計回転方向Ｄ２１（以下「ＣＣＷ方向Ｄ２１」という。）の第１回転駆動力（本発明の第１駆動力の一例）を受けることによってＣＣＷ方向Ｄ２１へ回転し、これにより、搬送路７２のトナーを前方側に位置する排出口６９へ向けて搬送する。なお、前記第１回転駆動力の回転方向Ｄ２１は、本発明の第１回転方向に相当し、前記第１回転駆動力を受けて搬送部材７４が回転する回転方向Ｄ２１は、本発明の正回転方向に相当する。   The rotational driving force of the motor 29 is input to the transport member 74 via a drive transmission unit 50 described below. The transport member 74 rotates in the CCW direction D21 by receiving a first rotational driving force (an example of a first driving force of the present invention) in a counterclockwise rotational direction D21 (hereinafter, referred to as “CCW direction D21”) when viewed from the rear. Thus, the toner in the transport path 72 is transported to the discharge port 69 located on the front side. The rotation direction D21 of the first rotational driving force corresponds to the first rotational direction of the present invention, and the rotational direction D21 in which the transport member 74 rotates by receiving the first rotational driving force is the forward rotation of the present invention. Corresponds to the direction.

図９に示すように、撹拌室７１に、撹拌部材７６が設けられている。撹拌部材７６は、前後方向７に長い形状に形成されており、撹拌室７１の長手方向に渡って設けられている。撹拌部材７６は、回転軸７６Ａと、パドル部材７６Ｂとを備えている。撹拌部材７６は、撹拌室７１に回転可能に設けられている。具体的には、回転軸７６Ａの両端がハウジング６１の前面及び奥面６１Ｂに回転可能に支持されている。パドル部材７６Ｂは、パドル形状に形成されており、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）樹脂などの弾性材料で構成されている。パドル部材７６Ｂは、具体的には、厚みの薄いフィルム部材である。矩形状に形成された複数のパドル部材７６Ｂが、回転軸７６Ａから突出するように回転軸７６Ａに固定されている。   As shown in FIG. 9, a stirring member 76 is provided in the stirring chamber 71. The stirring member 76 is formed in a shape that is long in the front-rear direction 7 and is provided along the longitudinal direction of the stirring chamber 71. The stirring member 76 includes a rotating shaft 76A and a paddle member 76B. The stirring member 76 is rotatably provided in the stirring chamber 71. Specifically, both ends of the rotating shaft 76A are rotatably supported by the front surface and the back surface 61B of the housing 61. The paddle member 76B is formed in a paddle shape, and is made of an elastic material such as PET (polyethylene terephthalate) resin. The paddle member 76B is, specifically, a thin film member. A plurality of paddle members 76B formed in a rectangular shape are fixed to the rotation shaft 76A so as to protrude from the rotation shaft 76A.

撹拌部材７６には、後述の駆動伝達部５０を介して回転駆動力が入力される。撹拌部材７６は、この回転駆動力を受けて回転することにより、撹拌室７１に収容されたトナーを撹拌するとともに、トナーを搬送路７２に持ち上げるようにして運ぶ。本実施形態では、撹拌部材７６は、搬送部材７４と同期して同じ方向に回転駆動する。   The rotational driving force is input to the stirring member 76 via a drive transmission unit 50 described below. The stirring member 76 receives the rotation driving force and rotates to stir the toner stored in the stirring chamber 71 and to carry the toner to the transport path 72 in a lifted manner. In the present embodiment, the stirring member 76 is driven to rotate in the same direction in synchronization with the conveyance member 74.

図９及び図１０に示すように、ハウジング６１に分割板８０が設けられている。分割板８０は、容器本体６０の内部空間を２つのトナー収容室に区分けするための仕切り部材である。図９に示すように、分割板８０は、容器本体６０の内部空間を、排出口６９側（前方側）の第１トナー収容室８１と、排出口６９とは反対側（後方側）の第２トナー収容室８２とに分けている。本実施形態では、分割板８０は、前後方向において後方側に設けられている。具体的には、分割板８０は、第２トナー収容室８２におけるトナー収容量が、２５％濃度のベタ塗り画像をＡ４サイズの印刷用紙に１００枚印刷可能な量となるような位置に設けられている。例えば、分割板８０は、第１トナー収容室８１の容積がトナーコンテナ３Ｋの容積の９割であり、第２トナー収容室の容積がトナーコンテナ３Ｋの容積の１割となるような位置に設けられている。   As shown in FIGS. 9 and 10, a split plate 80 is provided on the housing 61. The dividing plate 80 is a partition member for dividing the internal space of the container main body 60 into two toner storage chambers. As shown in FIG. 9, the split plate 80 divides the internal space of the container body 60 into a first toner storage chamber 81 on the discharge port 69 side (front side) and a first toner storage chamber 81 on the opposite side (rear side) to the discharge port 69. And two toner storage chambers 82. In the present embodiment, the dividing plate 80 is provided on the rear side in the front-rear direction. More specifically, the dividing plate 80 is provided at a position where the amount of toner stored in the second toner storage chamber 82 is such that 100 sheets of a 25% density solid image can be printed on A4 size printing paper. ing. For example, the dividing plate 80 is provided at a position where the volume of the first toner storage chamber 81 is 90% of the volume of the toner container 3K and the volume of the second toner storage chamber is 10% of the volume of the toner container 3K. Have been.

なお、図９に示すように、搬送路７２及び搬送部材７４は、分割板８０の下側に配置されており、第１トナー収容室８１から第２トナー収容室８２に渡って設けられている。また、撹拌部材７６は、分割板８０を貫通して、第１トナー収容室８１から第２トナー収容室８２に渡って設けられている。   As shown in FIG. 9, the transport path 72 and the transport member 74 are disposed below the dividing plate 80 and are provided from the first toner storage chamber 81 to the second toner storage chamber 82. . Further, the stirring member 76 is provided to extend from the first toner storage chamber 81 to the second toner storage chamber 82 through the split plate 80.

図１２に示すように、分割板８０は、第１トナー収容室８１と第２トナー収容室８２との間を遮断する板状のベース板８４と、第２トナー収容室８２において搬送路７２の上部開口７３を閉塞するための閉塞板８５と、ベース板８４の両側の端部８４Ｃそれぞれの上端から側方へ突出する支軸８６と、により構成されている。   As shown in FIG. 12, the dividing plate 80 includes a plate-shaped base plate 84 that blocks between the first toner storage chamber 81 and the second toner storage chamber 82, and a transfer path 72 in the second toner storage chamber 82. A closing plate 85 for closing the upper opening 73 and a support shaft 86 protruding laterally from the upper end of each of the ends 84C on both sides of the base plate 84 are formed.

ベース板８４は、ＡＢＳ樹脂などの合成樹脂を用いて板状に形成された樹脂成形品であり、支軸８６と一体に形成されている。ベース板８４の下端は、撹拌室７１の底面の円弧形状に対応して形成された同じ曲率の円弧形状の湾曲部８４Ａと、搬送路７２の上部開口７３を左右方向８に渡すように直線状に延びる直線部８４Ｂとを有する。後述する遮断姿勢（図１０及び図１１（Ａ）参照）において、湾曲部８４Ａが撹拌室７１の底面に接触し、直線部８４Ｂが上部開口７３の両サイドの縁部に接触する。   The base plate 84 is a resin molded product formed in a plate shape using a synthetic resin such as an ABS resin, and is formed integrally with the support shaft 86. The lower end of the base plate 84 is linearly formed so as to pass the arcuate curved portion 84A having the same curvature formed in correspondence with the arcuate shape of the bottom surface of the stirring chamber 71 and the upper opening 73 of the transport path 72 in the left-right direction 8. And a linear portion 84B extending to the right side. In a blocking posture described later (see FIGS. 10 and 11A), the curved portion 84A contacts the bottom surface of the stirring chamber 71, and the linear portion 84B contacts the edges of both sides of the upper opening 73.

閉塞板８５は、ベース板８４の下端からベース板８４に対して垂直に突出した矩形状の部材である。具体的には、閉塞板８５は、ベース板８４の直線部８４Ｂから垂直に突出している。閉塞板８５は、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）樹脂などの合成樹脂で形成されている。閉塞板８５は、ベース板８４に下端に溶着されている。また、閉塞板８５は、厚みが薄くフィルム状に形成されることにより可撓性を有している。なお、分割板８０は、ベース板８４及び閉塞板８５がＰＥＴ樹脂などでフィルム状に一体に形成されており、支軸８６がＡＢＳ樹脂などにより別部材として構成されており、支軸８６がベース板８４に溶着された構成であってもよい。   The closing plate 85 is a rectangular member projecting perpendicularly to the base plate 84 from the lower end of the base plate 84. Specifically, the closing plate 85 projects perpendicularly from the linear portion 84B of the base plate 84. The closing plate 85 is formed of, for example, a synthetic resin such as a PET (polyethylene terephthalate) resin. The closing plate 85 is welded to the lower end of the base plate 84. Further, the closing plate 85 has flexibility by being formed in a thin film thickness. In the dividing plate 80, the base plate 84 and the closing plate 85 are integrally formed in a film shape with PET resin or the like, the support shaft 86 is formed as a separate member by ABS resin or the like, and the support shaft 86 is The structure welded to the plate 84 may be used.

分割板８０は、ハウジング６１に回動可能に支持されている。図１０に示すように、ハウジング６１には、分割板８０の支軸８６が挿通される軸孔９０が形成されている。軸孔９０は、ハウジング６１の左右方向８の両側の内壁６１Ｃの上端に形成されている。支軸８６が軸孔９０に挿通されることにより、分割板８０は、後述の遮断姿勢（図１０及び図１１（Ａ）に示す姿勢）と、後述の開放姿勢（図１１（Ｂ）に示す姿勢）との間で回動可能に支持される。ここで、前記遮断姿勢は本発明の第１姿勢に相当し、前記開放姿勢は本発明の第２姿勢に相当する。   The dividing plate 80 is rotatably supported by the housing 61. As shown in FIG. 10, a shaft hole 90 through which the support shaft 86 of the split plate 80 is inserted is formed in the housing 61. The shaft hole 90 is formed at the upper end of the inner wall 61 </ b> C on both sides of the housing 61 in the left-right direction 8. When the support shaft 86 is inserted into the shaft hole 90, the dividing plate 80 is in a blocking posture described later (the posture shown in FIGS. 10 and 11A) and an opening posture described later (shown in FIG. 11B). (Posture). Here, the blocking posture corresponds to the first posture of the present invention, and the opening posture corresponds to the second posture of the present invention.

前記遮断姿勢は、図１０及び図１１（Ａ）に示す姿勢であり、第１トナー収容室８１と第２トナー収容室８２との間を遮断する姿勢である。具体的には、ベース板８４が上下方向６に沿って延伸した姿勢である。分割板８０が前記遮断姿勢にあるときには、第２トナー収容室８２のトナーは、第１トナー収容室８１に移動することができない。また、図１１（Ａ）に示すように、分割板８０が前記遮断姿勢にあるときは、閉塞板８５が上部開口７３を覆って閉塞している。そのため、第２トナー収容室８２のトナーは、閉塞板８５によって搬送路７２に入り込むことができない。そのため、搬送部材７４がＣＣＷ方向Ｄ２１へ回転しても、第２トナー収容室８２のトナーが搬送路７２を経由して第１トナー収容室８１に搬送されることもない。つまり、分割板８０が前記遮断姿勢にあるときに搬送部材７４がＣＣＷ方向Ｄ２１に回転しても、第２トナー収容室８２のトナーは減少しない。   The blocking posture is a posture illustrated in FIGS. 10 and 11A, and is a posture that blocks between the first toner storage chamber 81 and the second toner storage chamber 82. Specifically, the posture is such that the base plate 84 extends along the vertical direction 6. When the dividing plate 80 is in the blocking position, the toner in the second toner storage chamber 82 cannot move to the first toner storage chamber 81. As shown in FIG. 11A, when the dividing plate 80 is in the blocking position, the closing plate 85 covers the upper opening 73 and is closed. Therefore, the toner in the second toner storage chamber 82 cannot enter the transport path 72 by the closing plate 85. Therefore, even if the transport member 74 rotates in the CCW direction D21, the toner in the second toner storage chamber 82 is not transported to the first toner storage chamber 81 via the transport path 72. That is, even if the transport member 74 rotates in the CCW direction D21 when the dividing plate 80 is in the blocking position, the toner in the second toner storage chamber 82 does not decrease.

前記開放姿勢は、図１１（Ｂ）に示す姿勢であり、第１トナー収容室８１と第２トナー収容室８２との間でトナーの移動を可能にする姿勢である。具体的には、前記遮断姿勢から後方へ所定角度回動して、第１トナー収容室８１と第２トナー収容室８２とが連通する姿勢である。分割板８０が前記開放姿勢にあるときに、第２トナー収容室８２のトナーが、第１トナー収容室８１に移動することが可能となる。また、図１１（Ｂ）に示すように、分割板８０が前記開放姿勢にあるときは、閉塞板８５が上部開口７３を覆っていない。そのため、第２トナー収容室８２のトナーは、搬送路７２に入り込むことができる。そのため、搬送部材７４がＣＣＷ方向Ｄ２１へ回転すると、第２トナー収容室８２のトナーが搬送路７２を経由して第１トナー収容室８１に搬送される。つまり、分割板８０が前記開放姿勢にあるときに搬送部材７４がＣＣＷ方向Ｄ２１に回転すると、第２トナー収容室８２のトナーが排出口６９へ向けて搬送される。   The open position is the position shown in FIG. 11B, and is a position that allows the toner to move between the first toner storage chamber 81 and the second toner storage chamber 82. Specifically, it is a posture in which the first toner accommodating chamber 81 and the second toner accommodating chamber 82 communicate with each other by rotating a predetermined angle backward from the blocking posture. When the dividing plate 80 is in the open position, the toner in the second toner storage chamber 82 can move to the first toner storage chamber 81. Further, as shown in FIG. 11B, when the dividing plate 80 is in the open position, the closing plate 85 does not cover the upper opening 73. Therefore, the toner in the second toner storage chamber 82 can enter the transport path 72. Therefore, when the transport member 74 rotates in the CCW direction D21, the toner in the second toner storage chamber 82 is transported to the first toner storage chamber 81 via the transport path 72. That is, when the transport member 74 rotates in the CCW direction D21 when the dividing plate 80 is in the open position, the toner in the second toner storage chamber 82 is transported toward the discharge port 69.

また、図１２に示すように、分割板８０のベース板８４には、撹拌部材７６の回転軸７６Ａを挿通するための貫通溝８７（本発明の貫通部の一例）が形成されている。貫通溝８７は、湾曲部８４Ａの概ね中央部から鉛直上方へ延びており、その上端が閉塞されており、下端が下方された上下方向６に長い矩形状の切り欠き溝である。分割板８０が前記遮断姿勢にあるときに、貫通溝８７に撹拌部材７６の回転軸７６Ａが挿通されている。   As shown in FIG. 12, a through groove 87 (an example of a through portion of the present invention) through which the rotating shaft 76 </ b> A of the stirring member 76 is inserted is formed in the base plate 84 of the split plate 80. The through groove 87 is a rectangular cutout groove that extends vertically upward from a substantially central portion of the curved portion 84A, has an upper end closed, and has a lower end lowered in the vertical direction 6. When the dividing plate 80 is in the blocking posture, the rotating shaft 76A of the stirring member 76 is inserted into the through groove 87.

貫通溝８７には、シール部材８８が設けられている。シール部材８８は、例えばスポンジや不織布などのような柔軟な材質で構成されている。シール部材８８は、貫通溝８７を埋めるように設けられている。シール部材８８の左右方向８の中心には、上下方向６に延びる切り込み８８Ａが施されている。このため、貫通溝８７にシール部材８８が設けられていても、貫通溝８７に回転軸７６Ａを挿通させることが可能である。また、シール部材８８が貫通溝８７に設けられているため、前記遮断姿勢において、第２トナー収容室８２から第１トナー収容室８１へのトナーの移動を阻止することができる。更に、シール部材８８は柔軟な材質であるため、回転軸７６Ａが貫通溝８７に挿通されたときにシール部材８８が回転軸７６Ａの外周面に隙間無く密着する。   A sealing member 88 is provided in the through groove 87. The seal member 88 is made of a flexible material such as a sponge or a non-woven fabric. The seal member 88 is provided so as to fill the through groove 87. A cut 88A extending in the up-down direction 6 is provided at the center of the seal member 88 in the left-right direction 8. For this reason, even if the seal member 88 is provided in the through groove 87, the rotary shaft 76 </ b> A can be inserted into the through groove 87. Further, since the seal member 88 is provided in the through groove 87, the movement of the toner from the second toner storage chamber 82 to the first toner storage chamber 81 can be prevented in the blocking posture. Further, since the seal member 88 is made of a flexible material, the seal member 88 comes into close contact with the outer peripheral surface of the rotary shaft 76A without any gap when the rotary shaft 76A is inserted into the through groove 87.

図１０及び図１１に示すように、ハウジング６１の内壁６１Ｃには、分割板８０を前記開放位置で保持するためのストッパー９１（本発明の保持部の一例）が設けられている。ストッパー９１は、ハウジング６１と一体に形成されている。ストッパー９１は、内壁から突出する微小突起であり、その下部には、内壁６１Ｃに向けて傾斜する傾斜面を有する。ストッパー９１は、分割板８０が前記遮断姿勢から前記開放姿勢まで回動されたときに、分割板８０のベース板８４に係合して、分割板８０を前記開放姿勢に保持する。ストッパー９１の下部には前記傾斜面が設けられているため、分割板８０が前記遮断姿勢から前記開放姿勢に回動される過程で、ベース板８４の両側の端部８４Ｃ（図１２参照）が前記傾斜面に当接して円滑に上方へ案内される。このとき、ベース板８４の左右方向８の両端部がストッパー９１を乗り越えることができるように、ベース板８４は左右方向８の内側へ撓まされる。そして、ベース板８４がストッパー９１を通り過ぎると、ベース板８４の撓みが元に戻される。これにより、ストッパー９１の上側の頂部にベース板８４の端部が係合し、ベース板８４がストッパー９１によって支持されるため、分割板８０が前記開放姿勢に保持される。なお、ベース板８４がＰＥＴ樹脂などでフィルム状に形成されている場合は、ストッパー９１を上方へ乗り越えるときに容易に撓むことができる。一方、ベース板８４がＡＢＳ樹脂などで板状に形成されている場合は、その厚みによっては撓みにくい場合がある。そのため、ベース板８４の左右方向８の両端部においてストッパー９１に接触する部分に切り欠きを形成し、その切り欠き部分に、フィルム部材あるいはゴムまたはスポンジなどの弾性部材などに代表されるベース板８４よりも軟質な可撓性部材を設ける構成としてもよい。   As shown in FIGS. 10 and 11, a stopper 91 (an example of a holding portion of the present invention) for holding the split plate 80 at the open position is provided on the inner wall 61C of the housing 61. The stopper 91 is formed integrally with the housing 61. The stopper 91 is a minute projection protruding from the inner wall, and has a lower inclined surface inclined toward the inner wall 61C. The stopper 91 engages with the base plate 84 of the split plate 80 when the split plate 80 is rotated from the blocking position to the open position, and holds the split plate 80 in the open position. Since the inclined surface is provided below the stopper 91, the ends 84C (see FIG. 12) of the base plate 84 on both sides of the base plate 84 during the rotation of the split plate 80 from the blocking position to the open position. It comes into contact with the inclined surface and is smoothly guided upward. At this time, the base plate 84 is bent inward in the left-right direction 8 so that both ends of the base plate 84 in the left-right direction 8 can get over the stopper 91. Then, when the base plate 84 passes through the stopper 91, the bending of the base plate 84 is restored. Thus, the end of the base plate 84 is engaged with the top on the upper side of the stopper 91, and the base plate 84 is supported by the stopper 91, so that the divided plate 80 is held in the open position. When the base plate 84 is formed of a PET resin or the like in the form of a film, the base plate 84 can easily bend when it goes over the stopper 91 upward. On the other hand, when the base plate 84 is formed of an ABS resin or the like in a plate shape, it may be difficult to bend depending on its thickness. For this reason, a notch is formed at both ends of the base plate 84 in the left-right direction 8 in contact with the stopper 91, and the cutout portion is formed with a base member 84 typified by a film member or an elastic member such as rubber or sponge. A configuration in which a softer flexible member is provided may be employed.

図１０に示すように、駆動伝達部５０は、ハウジング６１の右側面６１Ａの後端部からハウジング６１の後方側の奥面６１Ｂに渡って設けられている。駆動伝達部５０は、モーター２９から入力される回転駆動力を分割板８０に伝達して、分割板８０を前記遮断姿勢から前記開放姿勢に回動させる。本実施形態では、駆動伝達部５０は、モーター２９からの回転駆動力を、分割板８０だけでなく、搬送部材７４の回転軸７４Ａ、及び撹拌部材７６の回転軸７６Ａにも伝達する。   As shown in FIG. 10, the drive transmission unit 50 is provided from the rear end of the right side surface 61 </ b> A of the housing 61 to the rear inner surface 61 </ b> B of the housing 61. The drive transmission unit 50 transmits the rotational driving force input from the motor 29 to the dividing plate 80, and rotates the dividing plate 80 from the blocking position to the opening position. In the present embodiment, the drive transmission unit 50 transmits the rotational driving force from the motor 29 not only to the dividing plate 80 but also to the rotating shaft 74A of the conveying member 74 and the rotating shaft 76A of the stirring member 76.

具体的には、駆動伝達部５０は、第１伝達部５１と、第２伝達部５２と、第３伝達部５３とを有する。第２伝達部５２は、右側面６１Ａの後端部に取り付けられている。図１４に示すように、第１伝達部５１及び第３伝達部５３は、奥面６１Ｂに取り付けられている。   Specifically, the drive transmission unit 50 includes a first transmission unit 51, a second transmission unit 52, and a third transmission unit 53. The second transmission section 52 is attached to the rear end of the right side surface 61A. As shown in FIG. 14, the first transmission unit 51 and the third transmission unit 53 are attached to the inner surface 61B.

図１４及び図１５に示すように、第１伝達部５１は、モーター２９からの回転駆動力が入力されるジョイント部材であり、前記回転駆動力を受けるジョイント部５１１と、入力ギヤ５１２と、回転軸７４Ａに連結される連結部５１３とが一体に形成されて構成されている。第１伝達部５１は、奥面６１Ｂに形成された軸孔（不図示）回転可能に設けられており、ジョイント部５１１及び入力ギヤ５１２が奥面６１Ｂの外側に配置され、連結部５１３がハウジング６１の内部の搬送路７２に挿入されている。ジョイント部５１１にＣＣＷ方向Ｄ２１の前記第１回転駆動力が入力されると、搬送部材７４が同方向に回転する。また、ジョイント部５１１に時計回転方向Ｄ２２（以下「ＣＷ方向Ｄ２２」という。）の第２回転駆動力（本発明の第２駆動力の一例）が入力されると、搬送部材７４も同方向に回転する。なお、上述したように、搬送部材７４がＣＣＷ方向Ｄ２１に回転した場合に、搬送部材７４は排出口６９へ向けてトナーを搬送する。なお、前記第２回転駆動力の回転方向Ｄ２２は、本発明の第２回転方向に相当する。   As shown in FIGS. 14 and 15, the first transmission unit 51 is a joint member to which the rotational driving force from the motor 29 is input, and includes a joint unit 511 that receives the rotational driving force, an input gear 512, The connecting portion 513 connected to the shaft 74A is integrally formed. The first transmission portion 51 is rotatably provided in a shaft hole (not shown) formed in the rear surface 61B, the joint portion 511 and the input gear 512 are disposed outside the rear surface 61B, and the connecting portion 513 is connected to the housing. It is inserted into a transport path 72 inside 61. When the first rotation driving force in the CCW direction D21 is input to the joint 511, the transport member 74 rotates in the same direction. Further, when a second rotational driving force (an example of the second driving force of the present invention) in the clockwise direction D22 (hereinafter referred to as “CW direction D22”) is input to the joint portion 511, the transport member 74 also moves in the same direction. Rotate. As described above, when the transport member 74 rotates in the CCW direction D21, the transport member 74 transports the toner toward the discharge port 69. The rotation direction D22 of the second rotation driving force corresponds to the second rotation direction of the present invention.

第２伝達部５２は、モーター２９からの前記第１回転駆動力を分割板８０に伝達せずに遮断し、ＣＣＷ方向Ｄ２１とは反対のＣＷ方向Ｄ２２の前記第２回転駆動力を分割板８０に伝達するものである。図１５に示すように、第２伝達部５２は、クラッチギヤ５２１と、中間ギヤ５２２，５２３と、出力ギヤ５２４によって構成されている。これらのギヤ５２１〜５２４がギヤボックス５２Ａ（図１０参照）に格納されている。クラッチギヤ５２１及び中間ギヤ５２２，５２３がギヤボックス５２Ａに回転可能に支持されており、出力ギヤ５２４は分割板８０の支軸８６に固定されている。   The second transmission unit 52 interrupts the first rotation driving force from the motor 29 without transmitting the first rotation driving force to the division plate 80, and transmits the second rotation driving force in the CW direction D22 opposite to the CCW direction D21 to the division plate 80. To communicate. As shown in FIG. 15, the second transmission unit 52 includes a clutch gear 521, intermediate gears 522, 523, and an output gear 524. These gears 521 to 524 are stored in a gear box 52A (see FIG. 10). The clutch gear 521 and the intermediate gears 522 and 523 are rotatably supported by the gear box 52A, and the output gear 524 is fixed to the support shaft 86 of the split plate 80.

クラッチギヤ５２１は、第１ギヤ５２１Ａと、クラッチ部５２１Ｂと、第２ギヤ５２１Ｃとを有する。第１ギヤ５２１Ａは、入力ギヤ５１２に噛合している。第１ギヤ５２１Ａは、平歯車である。第１ギヤ５２１Ａは、クラッチ部５２１Ｂとは別部材として構成されており、クラッチ部５２１Ｂに対して特定の回転方向（ＣＣＷ方向Ｄ２１）の回転駆動力を伝達する。図１７（Ａ）に示すように、第１ギヤ５２１Ａの一方の側面には、クラッチ部５２１Ｂが有する後述の被係合部１０４と係合可能な２つの突出リブ１０１が設けられている。各突出リブ１０１は円弧形状のリブである。突出リブ１０１の円弧形状の中心はクラッチ部５２１Ｂの中心とは一致しておらず、突出リブ１０１の一方の端部１０１Ａは他方の端部１０１Ｂよりもクラッチ部５２１Ｂの外周部側に位置している。   The clutch gear 521 has a first gear 521A, a clutch unit 521B, and a second gear 521C. First gear 521A meshes with input gear 512. The first gear 521A is a spur gear. The first gear 521A is configured as a separate member from the clutch unit 521B, and transmits a rotational driving force in a specific rotation direction (CCW direction D21) to the clutch unit 521B. As shown in FIG. 17A, on one side surface of the first gear 521A, two protruding ribs 101 that can be engaged with a later-described engaged portion 104 of the clutch portion 521B are provided. Each protruding rib 101 is an arc-shaped rib. The center of the arc shape of the protruding rib 101 does not coincide with the center of the clutch portion 521B, and one end 101A of the protruding rib 101 is located closer to the outer peripheral portion of the clutch portion 521B than the other end 101B. I have.

図１６に示すように、クラッチ部５２１Ｂと第２ギヤ５２１Ｃは一体に形成されている。クラッチ部５２１Ｂは、円盤状の部材であり、第１ギヤ５２１Ａに対して特定の回転方向（ＣＣＷ方向Ｄ２１）に係合する被係合部１０４が形成されている。クラッチ部５２１Ｂの一方の側面に凹陥部１０２が形成されており、その凹陥部１０２の周縁１０３に被係合部１０４が形成されている。具体的には、凹陥部１０２は、半円形状の２つの凹部がクラッチ部５２１Ｂの径方向に沿って相反する方向へずらされた状態で一つに合せられた形状であり、被係合部１０４は、半円形状の各凹部の接合部に形成される段差である。   As shown in FIG. 16, the clutch portion 521B and the second gear 521C are formed integrally. The clutch portion 521B is a disc-shaped member, and has an engaged portion 104 that engages with the first gear 521A in a specific rotation direction (CCW direction D21). A concave portion 102 is formed on one side surface of the clutch portion 521B, and an engaged portion 104 is formed on a peripheral edge 103 of the concave portion 102. Specifically, the concave portion 102 has a shape in which two semicircular concave portions are combined together in a state where they are shifted in opposite directions along the radial direction of the clutch portion 521B. Reference numeral 104 denotes a step formed at a joint between the semicircular concave portions.

第１ギヤ５２１Ａとクラッチ部５２１Ｂとは、クラッチ部５２１Ｂの凹陥部１０２に突出リブ１０１が挿入された状態で、互いに回転可能なように連結されている。本実施形態では、第１ギヤ５２１ＡがＣＣＷ方向Ｄ２１に回転した場合に、突出リブ１０１におけるＣＣＷ方向Ｄ２１の端部１０１Ａが被係合部１０４に係合して、ＣＣＷ方向Ｄ２１の回転駆動力が第１ギヤ５２１Ａからクラッチ部５２１Ｂに伝達する。一方、第１ギヤ５２１ＡがＣＷ方向Ｄ２２に回転した場合は、突出リブ１０１が被係合部１０４に係合せず、ＣＷ方向Ｄ２２の回転駆動力は第１ギヤ５２１Ａからクラッチ部５２１Ｂに伝達しない。つまり、クラッチギヤ５２１は、ＣＣＷ方向Ｄ２１の回転駆動力だけを伝達列の後方に位置する分割板８０に伝達し、ＣＷ方向Ｄ２２の回転駆動力は遮断して、分割板８０に伝達しない。   The first gear 521A and the clutch portion 521B are rotatably connected to each other with the protruding rib 101 inserted into the concave portion 102 of the clutch portion 521B. In the present embodiment, when the first gear 521A rotates in the CCW direction D21, the end 101A of the protruding rib 101 in the CCW direction D21 engages with the engaged portion 104, and the rotational driving force in the CCW direction D21 is reduced. The power is transmitted from the first gear 521A to the clutch unit 521B. On the other hand, when the first gear 521A rotates in the CW direction D22, the protruding rib 101 does not engage with the engaged portion 104, and the rotational driving force in the CW direction D22 is not transmitted from the first gear 521A to the clutch portion 521B. That is, the clutch gear 521 transmits only the rotational driving force in the CCW direction D21 to the dividing plate 80 located at the rear of the transmission train, and shuts off the rotational driving force in the CW direction D22 and does not transmit it to the dividing plate 80.

第２ギヤ５２１Ｃはクラッチ部５２１Ｂの他方の側面から突出する円筒形状のウォームである。中間ギヤ５２２はウォームホイールであり、中間ギヤ５２２と第２ギヤ５２１Ｃとによってウォームギヤを構成している。中間ギヤ５２２は、平歯車である中間ギヤ５２３に噛合している。また、中間ギヤ５２３は、平歯車である出力ギヤ５２４に噛合している。   The second gear 521C is a cylindrical worm that protrudes from the other side surface of the clutch 521B. The intermediate gear 522 is a worm wheel, and the intermediate gear 522 and the second gear 521C constitute a worm gear. The intermediate gear 522 meshes with an intermediate gear 523 that is a spur gear. The intermediate gear 523 meshes with an output gear 524 that is a spur gear.

このように第２伝達部５２が構成されているため、前記第１回転駆動力によって第１伝達部５１がＣＣＷ方向Ｄ２１に回転した場合に、その回転駆動力は第１ギヤ５２１Ａに伝達して第１ギヤ５２１ＡをＣＷ方向Ｄ２２に回転させるが、クラッチ部５２１Ｂによって後方の中間ギヤ５２２等には伝達されない。一方、前記第２回転駆動力によって第１伝達部５１がＣＷ方向Ｄ２２に回転した場合に、その回転駆動力は第１ギヤ５２１Ａに伝達して第１ギヤ５２１ＡをＣＣＷ方向Ｄ２１に回転させ、クラッチ部５２１Ｂを介して第２ギヤ５２１Ｃも同方向へ回転させる。そして、中間ギヤ５２２，５２３を経て出力ギヤ５２４がＣＷ方向Ｄ２２に回転し、分割板８０を前記遮断姿勢から前記開放姿勢へ回動させる回転駆動力を支軸８６に付与する。   Since the second transmission unit 52 is configured as described above, when the first transmission unit 51 is rotated in the CCW direction D21 by the first rotation driving force, the rotation driving force is transmitted to the first gear 521A. The first gear 521A is rotated in the CW direction D22, but is not transmitted to the rear intermediate gear 522 and the like by the clutch 521B. On the other hand, when the first transmission unit 51 rotates in the CW direction D22 due to the second rotational driving force, the rotational driving force is transmitted to the first gear 521A to rotate the first gear 521A in the CCW direction D21, The second gear 521C is also rotated in the same direction via the portion 521B. Then, the output gear 524 rotates in the CW direction D22 via the intermediate gears 522 and 523, and applies a rotational driving force to rotate the divided plate 80 from the blocking posture to the opening posture to the support shaft 86.

第３伝達部５３は、第１伝達部５１から撹拌部材７６の回転軸７６Ａに前記第１回転駆動力又は前記第２回転駆動力を伝達するものである。第３伝達部５３は、小径の中間ギヤ５３１と、大径の中間ギヤ５３２とにより構成されている。各ギヤ５３１，５３２は平歯車であり、奥面６１Ｂに回転可能に支持されている。中間ギヤ５３１は入力ギヤ５１２及び中間ギヤ５３２それぞれに歯合している。中間ギヤ５３２には、ハウジング６１の内部に設けられた撹拌部材７６の回転軸７６Ａに連結される連結部（不図示）を有している。   The third transmission unit 53 transmits the first rotation driving force or the second rotation driving force from the first transmission unit 51 to the rotation shaft 76A of the stirring member 76. The third transmission unit 53 includes a small-diameter intermediate gear 531 and a large-diameter intermediate gear 532. Each of the gears 531 and 532 is a spur gear, and is rotatably supported by the inner surface 61B. The intermediate gear 531 meshes with each of the input gear 512 and the intermediate gear 532. The intermediate gear 532 has a connecting portion (not shown) that is connected to the rotation shaft 76A of the stirring member 76 provided inside the housing 61.

このように第３伝達部５３が構成されているため、前記第１回転駆動力によって第１伝達部５１がＣＣＷ方向Ｄ２１に回転した場合に、第３伝達部５３を介してその回転駆動力が回転軸７６Ａに伝達し、撹拌部材７６をＣＣＷ方向Ｄ２１に回転させる。これにより、撹拌室７１に収容されたトナーが撹拌部材７６によって搬送路７２に運ばれる。なお、前記第１回転駆動力によって第１伝達部５１がＣＷ方向Ｄ２２に回転した場合は、撹拌部材７６もＣＷ方向Ｄ２２に回転する。   Since the third transmission unit 53 is configured as described above, when the first transmission unit 51 is rotated in the CCW direction D21 by the first rotation driving force, the rotation driving force is reduced via the third transmission unit 53. The rotation is transmitted to the rotation shaft 76A, and the stirring member 76 is rotated in the CCW direction D21. Thus, the toner contained in the stirring chamber 71 is transported to the transport path 72 by the stirring member 76. When the first transmission unit 51 rotates in the CW direction D22 by the first rotation driving force, the stirring member 76 also rotates in the CW direction D22.

上述したように構成されたトナーコンテナ３Ｋが未使用である場合、トナーコンテナ３Ｋの第１トナー収容室８１及び第２トナー収容室８２それぞれにトナーが収容されており、更に分割板８０は前記遮断姿勢に予め配置されている。このようなトナーコンテナ３Ｋがコンテナ装着部２５に装着された状態で、トナーコンテナ３Ｋから黒色用の現像装置４４にトナーを補給する場合、制御部３０は、モーター２９を制御して、モーター２９をＣＣＷ方向Ｄ２１に回転させる。このとき、搬送部材７４が回転して、第１トナー収容室８１のトナーが搬送路７２を通って排出口６９に搬送され、排出口６９から現像装置４４に補給される。なお、このときのモーター２９の回転駆動力は第２伝達部５２で遮断されるため、分割板８０には伝達されない。   When the toner container 3K configured as described above is unused, the toner is stored in each of the first toner storage chamber 81 and the second toner storage chamber 82 of the toner container 3K, and the dividing plate 80 is closed by the shut-off. It is arranged in advance in a posture. When toner is supplied from the toner container 3K to the black developing device 44 in a state where the toner container 3K is mounted on the container mounting unit 25, the control unit 30 controls the motor 29 to Rotate in the CCW direction D21. At this time, the transport member 74 rotates, and the toner in the first toner storage chamber 81 is transported to the outlet 69 through the transport path 72, and is supplied to the developing device 44 from the outlet 69. Note that the rotational driving force of the motor 29 at this time is interrupted by the second transmission unit 52 and is not transmitted to the split plate 80.

現像装置４４では、トナーセンサー４６によって、現像装置４４のトナー量が検出され、その検出値が制御部３０に入力される。そして、制御部３０は、トナーセンサー４６からの検出値が、予め定められた設定値よりも大きくなった場合に、モーター２９の駆動を停止して、トナーの補給処理を終了する。   In the developing device 44, the toner amount of the developing device 44 is detected by the toner sensor 46, and the detected value is input to the control unit 30. Then, when the detection value from the toner sensor 46 becomes larger than a predetermined set value, the control unit 30 stops driving the motor 29 and ends the toner supply process.

一方、トナーの補給が繰り返されて、第１トナー収容室８１のトナーが空になると、制御部３０は、モーター２９を制御して、モーター２９をトナー補給処理時とは逆のＣＷ方向Ｄ２２に回転させる。なお、第１トナー収容室８１のトナーが空になったかどうかの判断は、トナー補給中に、トナーセンサー４６から入力される検出値が一定である場合に、現像装置４４内のトナーが増加していないと判断し、すなわち、第１トナー収容室８１のトナーが空であると判断する。   On the other hand, when toner replenishment is repeated and the toner in the first toner storage chamber 81 becomes empty, the control unit 30 controls the motor 29 to move the motor 29 in the CW direction D22, which is the reverse of the toner replenishment process. Rotate. The determination as to whether or not the toner in the first toner storage chamber 81 has been emptied is performed when the detection value input from the toner sensor 46 is constant during toner replenishment. That is, it is determined that the toner in the first toner storage chamber 81 is empty.

モーター２９がトナー補給処理時とは逆のＣＷ方向Ｄ２２に回転されると、上述したように、その回転駆動力が駆動伝達部５０の第２伝達部５２を経て、分割板８０に伝達し、分割板８０を前記遮断姿勢から前記開放姿勢へ向けて回動させる。これにより、第２トナー収容室８２と第１トナー収容室８１とが連通する。このとき、搬送部材７４及び撹拌部材７６は、トナー補給時とは逆の方向に回転する。   When the motor 29 is rotated in the CW direction D22 opposite to that during the toner supply process, the rotation driving force is transmitted to the split plate 80 via the second transmission unit 52 of the drive transmission unit 50 as described above, The dividing plate 80 is rotated from the blocking posture to the opening posture. Thus, the second toner storage chamber 82 and the first toner storage chamber 81 communicate with each other. At this time, the conveying member 74 and the agitating member 76 rotate in the opposite direction to that during toner supply.

分割板８０が前記遮断姿勢から前記開放姿勢へ向けて回動されて、分割板８０が蓋体６２の裏面に当接した状態でモーター２９が回転駆動した場合に、負荷電流検出部３５で検知された電流値が予め定められた閾値よりも大きくなる。この場合、制御部３０は、モーター２９が過負荷状態であると判定する。前記過負荷状態が判定された場合に、制御部３０は、モーター２９を制御して、モーター２９の回転方向をＣＷ方向Ｄ２２から元の回転方向、つまり、ＣＣＷ回転方向Ｄ２１に切り替える。これにより、第２トナー収容室８２内のトナーが搬送路７２を経て搬送部材７４によって排出口６９へ搬送される。つまり、第２トナー収容室８２に収容されていたトナーを現像装置４４に補給することができる。   When the divided plate 80 is rotated from the blocking position to the open position and the motor 29 is driven to rotate while the divided plate 80 is in contact with the back surface of the cover 62, the load current detection unit 35 detects the rotation. The obtained current value becomes larger than a predetermined threshold value. In this case, the control unit 30 determines that the motor 29 is in an overload state. When the overload state is determined, the control unit 30 controls the motor 29 to switch the rotation direction of the motor 29 from the CW direction D22 to the original rotation direction, that is, the CCW rotation direction D21. As a result, the toner in the second toner storage chamber 82 is transported to the discharge port 69 by the transport member 74 via the transport path 72. That is, the toner stored in the second toner storage chamber 82 can be supplied to the developing device 44.

現像装置４４のトナーセンサー４６の検出値を用いてトナーコンテナ３のトナー残量を検知する従来方法では、トナーコンテナ３のトナー残量が、１０数枚の印刷が可能な程度の量にならないと検知することができなかった。そのため、トナーコンテナ３の残量が残り僅かであることを報知する報知タイミングからトナーが空になるまでの期間が短すぎるため、トナーコンテナ３の準備期間として十分な時間を確保することができない。一方、トナーコンテナ３の搬送部材７４の回転回数を用いてトナーコンテナ３のトナー残量を検知する従来方法では、トナー残量が任意の量になった場合に前記報知タイミングを判定することができるが、トナー残量の検知のためにトナーコンテナ３にセンサーを設ける必要がある。   In the conventional method of detecting the remaining amount of toner in the toner container 3 using the detection value of the toner sensor 46 of the developing device 44, the remaining amount of toner in the toner container 3 must be reduced to an amount that enables printing of ten or more sheets. Could not be detected. Therefore, the period from the notification timing for notifying that the remaining amount of the toner container 3 is very small to the time when the toner becomes empty is too short, so that a sufficient time cannot be secured as a preparation period of the toner container 3. On the other hand, according to the conventional method of detecting the remaining amount of toner in the toner container 3 using the number of rotations of the conveying member 74 of the toner container 3, the notification timing can be determined when the remaining amount of toner reaches an arbitrary amount. However, it is necessary to provide a sensor in the toner container 3 for detecting the remaining amount of toner.

これに対して、上述したように構成された本実施形態のトナーコンテナ３及び画像形成装置１０では、第１トナー収容室８１のトナーが空になってから第２トナー収容室８２のトナーが補給可能な状態となる。そのため、第２トナー収容室８２を前記準備期間として十分な時間を確保可能な容積とすることにより、トナーコンテナ３に新たにセンサーなどの電気部品を追加することなく、前記準備期間を十分に確保することができる。   On the other hand, in the toner container 3 and the image forming apparatus 10 of the present embodiment configured as described above, the toner in the second toner storage chamber 82 is supplied after the toner in the first toner storage chamber 81 is empty. It is possible. Therefore, by setting the second toner storage chamber 82 to have a volume capable of securing a sufficient time as the preparation period, the preparation period can be sufficiently secured without newly adding electric components such as sensors to the toner container 3. can do.

３，３Ｋ：トナーコンテナ
４：画像形成ユニット
５：中間転写ユニット
１０：画像形成装置
１４：画像形成部
２５：コンテナ装着部
３０：制御部
４６：トナーセンサー
５０：駆動伝達部
５１：第１伝達部
５２：第２伝達部
５３：第３伝達部
６０：容器本体
６１：ハウジング
６２：蓋体
６９：排出口
７４：搬送部材
７６：撹拌部材
８０：分割板
８１：第１トナー収容室
８２：第２トナー収容室
８７：貫通溝
８８：シール部材
９１：ストッパー 3, 3K: toner container 4: image forming unit 5, intermediate transfer unit 10, image forming apparatus 14, image forming unit 25, container mounting unit 30, control unit 46, toner sensor 50, drive transmission unit 51, first transmission unit 52: second transmission unit 53: third transmission unit 60: container body 61: housing 62: lid 69: discharge port 74: transport member 76: stirring member 80: dividing plate 81: first toner storage chamber 82: second Toner storage chamber 87: Through groove 88: Seal member 91: Stopper

Claims (8)

画像形成装置に着脱可能なトナー容器であって、
内部にトナーが収容される容器本体と、
前記容器本体に設けられ、前記容器本体内のトナーを排出するトナー排出口と、
前記容器本体の内部を前記トナー排出口側の第１トナー収容室と前記トナー排出口とは反対側の第２トナー収容室とに区分し、前記第１トナー収容室と前記第２トナー収容室との間を遮断する第１姿勢と、前記第１トナー収容室と前記第２トナー収容室との間でトナーの移動を可能にする第２姿勢とに回動可能に前記容器本体に支持された分割板と、
前記容器本体の内部において前記第１トナー収容室から前記第２トナー収容室に渡って設けられた搬送路と、
前記搬送路に設けられ、予め定められた正回転方向に回転することによりトナーを前記トナー排出口へ向けて搬送する搬送部材と、
前記分割板に設けられ、前記分割板が前記第１姿勢にあるときに前記第２トナー収容室において前記搬送路の上部開口を閉塞し、前記分割板が前記第２姿勢にあるときに前記上部開口を開放する閉塞板と、
外部から入力される駆動力を前記分割板に伝達して、前記分割板を前記第１姿勢から前記第２姿勢に回動させる駆動伝達部と、
を備え、
前記駆動伝達部は、
予め定められた第１回転方向の第１駆動力を前記搬送部材に伝達して前記搬送部材を前記正回転方向に回転させる第１伝達部と、
前記第１駆動力を前記分割板に伝達せずに遮断し、前記第１回転方向とは反対の第２回転方向の第２駆動力を前記分割板に伝達する第２伝達部と、を有するトナー容器。 A toner container detachable from the image forming apparatus,
A container body in which toner is stored,
A toner outlet provided in the container body and discharging toner in the container body;
The interior of the container body is divided into a first toner storage chamber on the toner discharge port side and a second toner storage chamber on the opposite side of the toner discharge port, and the first toner storage chamber and the second toner storage chamber Between the first toner storage chamber and the second toner storage chamber, and a second attitude that allows movement of toner between the first toner storage chamber and the second toner storage chamber. and the division plate was,
A conveyance path provided from the first toner storage chamber to the second toner storage chamber inside the container body ;
A transport member provided in the transport path and transporting toner toward the toner discharge port by rotating in a predetermined forward rotation direction;
An upper opening of the transport path in the second toner accommodating chamber when the split plate is in the first position; and an upper opening when the split plate is in the second position. A closing plate for opening the opening,
A drive transmitting unit that transmits a driving force input from the outside to the split plate, and rotates the split plate from the first position to the second position;
With
The drive transmission unit,
A first transmission unit that transmits a first driving force in a predetermined first rotation direction to the transport member and rotates the transport member in the forward rotation direction;
A second transmission unit that interrupts the first driving force without transmitting the first driving force to the split plate and transmits a second driving force in a second rotation direction opposite to the first rotation direction to the split plate. Toner container. 前記容器本体は、前記分割板が前記第２姿勢にあるときに前記分割板を前記第２姿勢に保持する保持部を有する請求項１に記載のトナー容器。   2. The toner container according to claim 1, wherein the container body has a holding unit that holds the divided plate in the second position when the divided plate is in the second position. 3. 前記容器本体の内部において前記第１トナー収容室から前記第２トナー収容室に渡って設けられ、回転することによりトナーを撹拌する撹拌部材を更に備え、
前記分割板は、前記撹拌部材の回転軸を挿通可能な貫通部を有し、前記第２トナー収容室から前記第１トナー収容室へのトナーの移動を阻止するシール部材が前記貫通部に設けられている請求項１又は２に記載のトナー容器。 A stirring member provided between the first toner storage chamber and the second toner storage chamber inside the container main body and configured to rotate and stir the toner;
The split plate has a penetrating portion through which a rotation shaft of the stirring member can be inserted, and a seal member for preventing movement of toner from the second toner storage chamber to the first toner storage chamber is provided in the penetrating portion. the toner container according to claim 1 or 2 are. 前記容器本体の内部において前記第１トナー収容室から前記第２トナー収容室に渡って設けられ、回転することによりトナーを撹拌する撹拌部材を更に備え、
前記駆動伝達部は、前記第１伝達部から前記撹拌部材に前記第１駆動力を伝達する第３伝達部を有する請求項１から３のいずれかに記載のトナー容器。 A stirring member provided between the first toner storage chamber and the second toner storage chamber inside the container main body and configured to rotate and stir the toner;
4. The toner container according to claim 1, wherein the drive transmission unit includes a third transmission unit that transmits the first driving force from the first transmission unit to the stirring member. 5. 容器本体の内部のトナーを排出するトナー排出口を有するトナー容器と、
前記容器本体に設けられ、前記容器本体の内部を前記トナー排出口側の第１トナー収容室と前記トナー排出口とは反対側の第２トナー収容室とに区分し、前記第１トナー収容室と前記第２トナー収容室との間を遮断する第１姿勢と、前記第１トナー収容室と前記第２トナー収容室との間でトナーの移動を可能にする第２姿勢とに回動可能に前記容器本体に支持された分割板と、
前記容器本体の内部において前記第１トナー収容室から前記第２トナー収容室に渡って設けられた搬送路と、
前記搬送路に設けられ、予め定められた正回転方向に回転することによりトナーを前記トナー排出口へ向けて搬送する搬送部材と、
前記分割板に設けられ、前記分割板が前記第１姿勢にあるときに前記第２トナー収容室において前記搬送路の上部開口を閉塞し、前記分割板が前記第２姿勢にあるときに前記上部開口を開放する閉塞板と、
前記分割板及び前記搬送部材に駆動力を供給する駆動源と、
前記容器本体に設けられ、前記駆動源からの前記駆動力を前記分割板及び前記搬送部材に伝達する駆動伝達部と、を備え、
前記駆動伝達部は、
予め定められた第１回転方向の第１駆動力を前記搬送部材に伝達して前記搬送部材を前記正回転方向に回転させる第１伝達部と、
前記第１駆動力を前記分割板に伝達せずに遮断し、前記第１回転方向とは反対の第２回転方向の第２駆動力を前記分割板に伝達する第２伝達部と、を有する画像形成装置。 A toner container having a toner outlet for discharging toner inside the container body,
The first toner storage chamber is provided in the container main body, and divides the interior of the container main body into a first toner storage chamber on the toner discharge port side and a second toner storage chamber on the opposite side of the toner discharge port. Rotatable between a first position for shutting off the space between the first and second toner storage chambers and a second position for allowing movement of the toner between the first and second toner storage rooms. A dividing plate supported by the container body,
A conveyance path provided from the first toner storage chamber to the second toner storage chamber inside the container body;
A transport member provided in the transport path and transporting toner toward the toner discharge port by rotating in a predetermined forward rotation direction;
An upper opening of the transport path in the second toner storage chamber when the split plate is in the first position; and an upper opening when the split plate is in the second position. A closing plate for opening the opening,
A drive source for supplying a driving force to the split plate and the transport member,
A drive transmission unit that is provided on the container body and transmits the driving force from the drive source to the split plate and the transport member;
The drive transmission unit,
A first transmission unit that transmits a first driving force in a predetermined first rotation direction to the transport member and rotates the transport member in the forward rotation direction;
A second transmission unit that interrupts the first driving force without transmitting the first driving force to the split plate, and transmits a second driving force in a second rotation direction opposite to the first rotation direction to the split plate. Image forming device. 前記トナー容器から補給されるトナーを受ける現像装置に設けられ、前記現像装置内のトナー量を検知するトナー検知部と、
前記正回転方向に回転する前記搬送部材によって前記トナー容器からトナーが補給されるときに、前記トナー検知部の検知結果に基づいて前記現像装置内のトナー量が増加しないと判定された場合に、前記駆動源を逆回転させる駆動制御部と、更に備える請求項５に記載の画像形成装置。 A toner detection unit that is provided in a developing device that receives toner supplied from the toner container and detects an amount of toner in the developing device;
When toner is supplied from the toner container by the transport member rotating in the forward rotation direction, when it is determined that the amount of toner in the developing device does not increase based on a detection result of the toner detection unit, The image forming apparatus according to claim 5 , further comprising: a drive control unit configured to reversely rotate the drive source. 前記駆動制御部による前記逆回転によって前記２回転方向の第２駆動力が前記分割板に伝達されたことによって前記分割板が前記第２姿勢まで回動すると、前記駆動制御部は、前記駆動源を元の回転に戻す請求項６に記載の画像形成装置。 When the split plate rotates to the second position by transmitting the second driving force in the two rotation directions to the split plate by the reverse rotation by the drive control unit, the drive control unit is configured to control the drive source. 7. The image forming apparatus according to claim 6 , wherein the image forming apparatus returns to the original rotation. 前記駆動源の負荷電流を検出する電流検出部を更に備え、
前記駆動制御部は、前記電流検出部によって所定値以上の電流値が検出された場合に、前記駆動源を元の回転に戻す請求項７に記載の画像形成装置。
Further comprising a current detection unit for detecting a load current of the drive source,
The image forming apparatus according to claim 7 , wherein the drive control unit returns the drive source to the original rotation when the current detection unit detects a current value equal to or greater than a predetermined value.
JP2017083687A 2017-04-20 2017-04-20 Toner container and image forming apparatus Expired - Fee Related JP6658661B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017083687A JP6658661B2 (en) 2017-04-20 2017-04-20 Toner container and image forming apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017083687A JP6658661B2 (en) 2017-04-20 2017-04-20 Toner container and image forming apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2018180440A JP2018180440A (en) 2018-11-15
JP6658661B2 true JP6658661B2 (en) 2020-03-04

Family

ID=64275329

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017083687A Expired - Fee Related JP6658661B2 (en) 2017-04-20 2017-04-20 Toner container and image forming apparatus

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6658661B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JP2018180440A (en) 2018-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4437476B2 (en) Toner supply device, image forming apparatus, and toner supply method
JP4995299B2 (en) Image forming apparatus and image forming method
JP5481502B2 (en) Image forming apparatus and developing device
CN107209467B (en) Developer container and image forming apparatus having the same
JP5588946B2 (en) Toner supply device, toner container, and image forming apparatus
JP5719795B2 (en) Image forming apparatus
JP4591474B2 (en) Method for regenerating developer container
JP6658661B2 (en) Toner container and image forming apparatus
JP2000098727A (en) Toner supply device, developing device using it and image forming device
US10234790B2 (en) Toner case including internal shutter member, toner supply device, and image forming apparatus
JP7039998B2 (en) Toner container and image forming device
JP2018017749A (en) Toner container and image forming apparatus
US10162287B2 (en) Toner case and image forming apparatus
JP5612294B2 (en) Image forming apparatus
JP6002861B2 (en) Toner container and image forming apparatus
JP5719463B2 (en) Toner container and image forming apparatus
CN109960122B (en) Toner container and image forming apparatus
JP5632557B2 (en) Toner container and image forming apparatus
JP6922182B2 (en) Toner container, image forming device
JP7102891B2 (en) Toner container, image forming device and toner kit
JP6308173B2 (en) Toner container and image forming apparatus
JP6597655B2 (en) Toner receiving device and image forming apparatus having the same
JP2023180736A (en) Image forming apparatus
JP5632558B2 (en) Toner container and image forming apparatus
JP5882425B2 (en) Image forming apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20190128

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20191004

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20191015

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20191213

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20200107

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20200120

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6658661

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees