JP6653623B2 - Electrical connector - Google Patents

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Description

本発明は、圧着端子などの相手側導電部材が固定されるように構成されたコンタクトを含む電気コネクタに関する。   The present invention relates to an electrical connector including a contact configured to fix a mating conductive member such as a crimp terminal.

電気コネクタのコンタクトは、圧着端子と固定される場合がある(たとえば、特許文献1〜3参照)。   The contact of the electric connector may be fixed to the crimp terminal (for example, see Patent Documents 1 to 3).

特許文献1に記載のコネクタ装置は、ハウジング(第1の基体)に保持された、L字状の雌型端子を有している。この雌型端子の一端側部分は、雄型端子に挿入される嵌合部を有している。また、雌型端子の他端側部分には、ナットが設けられている。このナットは、当該ナットにねじ結合する雄ねじ部材との協働によって、圧着端子を固定している。   The connector device described in Patent Literature 1 has an L-shaped female terminal held by a housing (first base). One end of the female terminal has a fitting portion to be inserted into the male terminal. A nut is provided on the other end of the female terminal. This nut fixes the crimp terminal in cooperation with a male screw member screw-connected to the nut.

特許文献2に記載の端子台は、所定方向に延びるとともにL字状の先端部を有する端子金具を有している。この端子金具の先端部には、雌ねじ部が形成されている。雌ねじ部は、雄ねじ部材とのねじ結合によって、圧着端子を端子金具の先端部に固定している。   The terminal block described in Patent Literature 2 has a terminal fitting extending in a predetermined direction and having an L-shaped tip. A female screw portion is formed at the tip of the terminal fitting. The female screw part fixes the crimp terminal to the tip of the terminal fitting by screw connection with a male screw member.

特許文献3に記載のL字型コネクタは、円筒状の端子金具を有している。この端子金具の円筒部分の一端部は閉じられており、当該閉じられた部分から、雄ねじ軸が、円筒部分と同軸に突出している。この雄ねじ軸と、当該雄ねじ軸にねじ結合するナットとの協働により、圧着端子が端子金具に固定されている。   The L-shaped connector described in Patent Document 3 has a cylindrical terminal fitting. One end of a cylindrical portion of the terminal fitting is closed, and a male screw shaft projects coaxially with the cylindrical portion from the closed portion. The crimp terminal is fixed to the terminal fitting by cooperation of the male screw shaft and a nut screwed to the male screw shaft.

特開平7−226249号公報JP-A-7-226249 特開平11−121064号公報JP-A-11-121064 特開2014−107127号公報JP 2014-107127 A

電気コネクタは、更なる小型化を要請されている。しかしながら、特許文献1に記載の構成では、雌型端子がL字状に形成されており、幅が広い。また、特許文献2に記載の構成では、端子金具がL字状に形成されており、幅が広い。さらに、特許文献3に記載の構成では、端子金具と同軸に雄ねじ部が延びており、全長が長くなり易い。   There is a demand for further miniaturization of electrical connectors. However, in the configuration described in Patent Document 1, the female terminal is formed in an L-shape, and is wide. Further, in the configuration described in Patent Literature 2, the terminal fitting is formed in an L shape, and is wide. Further, in the configuration described in Patent Document 3, the male screw portion extends coaxially with the terminal fitting, and the overall length is likely to be long.

また、端子金具などのコンタクトは、通常、ハウジングに収容される。そして、コンタクトがハウジングに収容された状態において、コンタクトに圧着端子などの相手側導電部材が固定される作業が行われる。特許文献1,2に記載の構成では、コンタクトに圧着端子を固定するためのねじ部材が、コンタクトの軸線方向と平行な方向を向くこととなる。このため、コンタクトの軸線方向に沿って、ねじ部材をコンタクトに固定するためのドライバーなどの工具を配置するためのスペースが必要となる。よって、コンタクトの軸線方向において長い空間が必要となる。   Also, contacts such as terminal fittings are usually housed in a housing. Then, in a state where the contact is accommodated in the housing, an operation of fixing a mating conductive member such as a crimp terminal to the contact is performed. In the configurations described in Patent Documents 1 and 2, the screw member for fixing the crimp terminal to the contact faces in a direction parallel to the axial direction of the contact. Therefore, a space for disposing a tool such as a screwdriver for fixing the screw member to the contact is required along the axial direction of the contact. Therefore, a long space is required in the axial direction of the contact.

本発明は、上記実情に鑑みることにより、相手側導電部材に固定されるコンタクトを有する電気コネクタにおいて、より小型化を実現するとともに、電気コネクタの取付に必要な空間をより薄くすることを目的とする。   SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to realize a more compact electric connector having a contact fixed to a mating conductive member and to further reduce the space required for mounting the electric connector. I do.

(1)上記課題を解決するために、この発明のある局面に係わる電気コネクタは、所定の軸線方向とは交差する交差方向を向き且つ所定の相手側導電部材と接触するように構成された接触部を有し、前記軸線方向に沿って延びるコンタクトと、前記接触部を収容する収容部、および、前記交差方向を向くように形成された工具用開口部であって前記相手側導電部材を前記接触部に固定するための固定工具を通過可能な工具用開口部、を有するハウジングと、を備えている。   (1) In order to solve the above problem, an electrical connector according to an aspect of the present invention has a contact configured to be oriented in an intersecting direction intersecting a predetermined axial direction and to be in contact with a predetermined mating conductive member. A contact extending along the axial direction, a receiving portion for receiving the contact portion, and a tool opening formed so as to face the cross direction, wherein the mating conductive member is And a housing having a tool opening through which a fixing tool for fixing to the contact portion can pass.

この構成によると、コンタクトは、所定の軸線方向に沿って延びている。これにより、コンタクトの幅(軸線方向と交差する方向の長さ)を小さくできる。また、接触部は、軸線方向と交差する方向を向いている。このため、コンタクトに相手側導電部材が固定された状態において、相手側導電部材がコンタクトから軸線方向に突出する量を少なくできる。よって、コンタクトと相手側導電部材の全体の全長をより短くできる。さらに、ハウジングには、相手側導電部材を接触部に固定するための固定工具を通過可能な工具用開口部が交差方向を向くように形成されている。これにより、固定工具が軸線方向に長く延びた状態で当該固定工具による固定作業を行う必要がなく、電気コネクタの取付に必要な空間をより薄くできる。以上の次第で、相手側導電部材に固定されるコンタクトを有する電気コネクタにおいて、より小型化を実現するとともに、電気コネクタの取付に必要な空間をより薄くすることができる。   According to this configuration, the contact extends along the predetermined axial direction. Thereby, the width of the contact (the length in the direction intersecting with the axial direction) can be reduced. Further, the contact portion is oriented in a direction intersecting the axial direction. For this reason, when the mating conductive member is fixed to the contact, the amount of the mating conductive member projecting from the contact in the axial direction can be reduced. Therefore, the overall length of the contact and the mating conductive member can be further reduced. Further, the housing is formed with a tool opening capable of passing a fixing tool for fixing the mating conductive member to the contact portion so as to face in the cross direction. Accordingly, it is not necessary to perform the fixing operation using the fixing tool in a state where the fixing tool is extended in the axial direction, and the space required for mounting the electrical connector can be made thinner. As described above, the size of the electrical connector having the contact fixed to the mating conductive member can be further reduced, and the space required for mounting the electrical connector can be reduced.

(2)好ましくは、前記電気コネクタは、所定の第2電気コネクタに結合されることで前記第2電気コネクタと電気的に接続されるように構成されており、前記コンタクトは、前記接触部と単一の材料で一体に設けられ前記第2電気コネクタのコンタクトに接触するための第2接触部、を含んでいる。   (2) Preferably, the electrical connector is configured to be electrically connected to the second electrical connector by being coupled to a predetermined second electrical connector, and the contact is configured to be in contact with the contact portion. A second contact portion integrally provided with a single material for contacting a contact of the second electrical connector.

この構成によると、電気コネクタの部品点数をより少なくできる。また、コンタクトを直線状に形成できるので、コンタクトの形成時に、コンタクトの母材に曲げ加工などを行わなくてもよい場合がある。この場合、コンタクトの加工工程の低減を通じて、電気コネクタの製造の手間をより少なくできる。   According to this configuration, the number of components of the electrical connector can be further reduced. In addition, since the contact can be formed in a straight line, it may not be necessary to perform bending or the like on the base material of the contact when the contact is formed. In this case, the labor of manufacturing the electrical connector can be further reduced by reducing the number of contact processing steps.

(3)好ましくは、前記電気コネクタは、前記相手側導電部材を前記接触部に固定する固定部材をさらに備え、前記固定部材は、前記工具用開口部を通過可能に構成されている。   (3) Preferably, the electric connector further includes a fixing member for fixing the mating conductive member to the contact portion, and the fixing member is configured to be able to pass through the tool opening.

この構成によると、固定部材を用いることで、相手側導電部材とコンタクトとの結合強度をより高くできる。また、工具用開口部を通して、固定部材を相手側導電部材と接触部との固定箇所に到達させることができる。これにより、たとえば、接触部に相手側導電部材を沿わせた後に、固定部材を用いて相手側導電部材と接触部とを固定する作業を行うことができる。また、固定部材をハウジング内に挿入するための専用の開口部を設ける必要が無い。よって、ハウジングの更なる小型化を実現できる。   According to this configuration, by using the fixing member, the coupling strength between the mating conductive member and the contact can be further increased. Further, the fixing member can reach the fixing portion between the mating conductive member and the contact portion through the tool opening. Thus, for example, after the mating conductive member is made to follow the contact portion, an operation of fixing the mating conductive member and the contact portion using the fixing member can be performed. Also, there is no need to provide a dedicated opening for inserting the fixing member into the housing. Therefore, further downsizing of the housing can be realized.

(4)より好ましくは、前記固定部材は、前記電気コネクタの前記コンタクトを前記相手側導電部材に締結するねじ部材を含んでいる。   (4) More preferably, the fixing member includes a screw member for fastening the contact of the electrical connector to the mating conductive member.

この構成によると、ねじ部材をコンタクトなどにねじ結合するという簡易な作業で、相手側導電部材をコンタクトに固定することができる。また、ねじ部材は、コンタクトの軸線方向とは交差する交差方向に延びることとなる。このため、コンタクトに、軸線方向に沿って延びる長い雌ねじ孔を形成する必要が無い。よって、コンタクトの全長をより短くできる。これにより、電気コネクタの更なる小型化を実現できる。   According to this configuration, the mating conductive member can be fixed to the contact by a simple operation of screwing the screw member to the contact or the like. Further, the screw member extends in an intersecting direction intersecting with the axial direction of the contact. Therefore, it is not necessary to form a long female screw hole extending along the axial direction in the contact. Therefore, the total length of the contact can be further reduced. This makes it possible to further reduce the size of the electrical connector.

(5)好ましくは、前記ハウジングは、前記相手側導電部材の長手方向および前記軸線方向の少なくとも一方を向いて開放され前記相手側導電部材を通過させることが可能な挿入用開口部を有している。   (5) Preferably, the housing has an insertion opening which is opened in at least one of the longitudinal direction and the axial direction of the mating conductive member and is capable of passing the mating conductive member. I have.

この構成によると、挿入用開口部を通して、相手側導電部材をハウジング内に容易に挿入することが可能となる。   According to this configuration, it is possible to easily insert the mating conductive member into the housing through the insertion opening.

(6)好ましくは、前記ハウジングは、前記軸線方向および前記軸線方向と直交する方向のそれぞれに向けて開放され前記相手側導電部材を通過させることが可能な挿入用開口部を有し、前記挿入用開口部を塞ぐための第1カバーおよび第2カバーの少なくとも一方をさらに備え、前記第1カバーは、前記相手側導電部材に接続されるとともに前記直交する方向に延びる導電性の可撓部材をハウジングの内側から外側へ通過させることを許容しつつ前記挿入用開口部を塞ぐことが可能に構成され、前記第2カバーは、前記相手側導電部材に接続されるとともに前記軸線方向に沿って延びる導電性の可撓部材をハウジングの内側から外側へ通過させることを許容しつつ前記挿入用開口部を塞ぐことが可能に構成されている。   (6) Preferably, the housing has an insertion opening that is opened in each of the axial direction and a direction perpendicular to the axial direction and that allows the mating conductive member to pass therethrough, And at least one of a first cover and a second cover for closing the opening for use. The first cover includes a conductive flexible member connected to the mating conductive member and extending in the orthogonal direction. The insertion opening is configured to be closed while allowing the passage from the inside to the outside of the housing, and the second cover is connected to the mating conductive member and extends along the axial direction. The insertion opening can be closed while allowing the conductive flexible member to pass from inside to outside of the housing.

この構成によると、可撓部材がハウジングから軸線方向と直交する方向に延びるレイアウトの場合、第1カバーを用いてハウジングの挿入用開口部を塞ぐことができる。また、可撓部材がハウジングから軸線方向に沿って延びるレイアウトの場合、第2カバーを用いてハウジングの挿入用開口部を塞ぐことができる。このような構成であれば、挿入用開口部から延びる可撓部材の向きが複数設定され得る場合において、1つのハウジングで対応することができる。これにより、ハウジングの汎用性をより高くできる。   According to this configuration, in the case of a layout in which the flexible member extends from the housing in a direction orthogonal to the axial direction, the first cover can be used to close the insertion opening of the housing. In the case of a layout in which the flexible member extends from the housing along the axial direction, the second cover can be used to close the insertion opening of the housing. With such a configuration, one housing can cope with the case where a plurality of directions of the flexible member extending from the insertion opening can be set. Thereby, the versatility of the housing can be increased.

本発明によると、相手側導電部材に固定されるコンタクトを有する電気コネクタにおいて、より小型化を実現できるとともに、電気コネクタの取付に必要な空間をより薄くできる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, in the electrical connector which has the contact fixed to the other party conductive member, more miniaturization can be implement | achieved and the space required for mounting of an electrical connector can be thinner.

接続装置の斜視図である。It is a perspective view of a connection device. 接続装置の分解斜視図である。It is an exploded perspective view of a connection device. 接続装置のうち第1コネクタ側の一部を拡大して示す斜視図である。It is a perspective view which expands and shows a part of 1st connector side among connection devices. 接続装置の底面図である。It is a bottom view of a connection device. 図4のV−V線に沿う断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line VV in FIG. 4. 第1コネクタの一部を分解して示す斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view showing a part of the first connector. 第1コネクタの一部を分解して示す平面図である。It is a top view which decomposes | disassembles and shows a part of 1st connector. 第1コネクタの底面図である。It is a bottom view of a 1st connector. 図8のIX−IX線に沿う断面図である。FIG. 9 is a sectional view taken along line IX-IX in FIG. 8. 第1コネクタの側面図である。It is a side view of a 1st connector. 接続装置のうち第2コネクタ側の一部を拡大して示す斜視図である。It is a perspective view which expands and shows a part of 2nd connector side among connection devices. 本発明の変形例の主要部について示す斜視図である。FIG. 14 is a perspective view showing a main part of a modification of the present invention. 本発明の別の変形例の主要部について示す平面図である。FIG. 14 is a plan view showing a main part of another modified example of the present invention. 本発明の更に別の変形例の主要部について示す斜視図である。It is a perspective view showing about the principal part of another modification of the present invention. 本発明の更に別の変形例の主要部を分解して示す斜視図である。It is a perspective view which decomposes | disassembles and shows the principal part of another modification of this invention. 図15に示す第2カバーを含む第1コネクタの分解斜視図である。FIG. 16 is an exploded perspective view of a first connector including a second cover shown in FIG. 15. (a)および(b)は、それぞれ、図15に示す第1コネクタの斜視図であり、ハウジングに第2カバーが取り付けられた状態を示している。(A) and (b) are each a perspective view of the 1st connector shown in FIG. 15, and has shown the state in which the 2nd cover was attached to the housing. 図15に示す第1コネクタの平面図であり、第1ケーブルが接続された状態を示している。FIG. 16 is a plan view of the first connector shown in FIG. 15, showing a state where a first cable is connected.

以下、本発明を実施するための形態について図面を参照しつつ説明する。尚、本発明は、電気コネクタとして、種々の用途に広く適用することができる。   Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings. The present invention can be widely applied to various uses as an electrical connector.

図1は、接続装置1の斜視図である。図2は、接続装置1の分解斜視図である。図3は、接続装置1のうち第1コネクタ4側の一部を拡大して示す斜視図である。図4は、接続装置1の底面図である。図5は、図4のV−V線に沿う断面図である。図6は、第1コネクタ4の一部を分解して示す斜視図である。図7は、第1コネクタ4の一部を分解して示す平面図である。図8は、第1コネクタ4の底面図である。図9は、図8のIX−IX線に沿う断面図である。図10は、第1コネクタ4の側面図である。図11は、接続装置1のうち第2コネクタ5側の一部を拡大して示す斜視図である。   FIG. 1 is a perspective view of the connection device 1. FIG. 2 is an exploded perspective view of the connection device 1. FIG. 3 is an enlarged perspective view showing a part of the connection device 1 on the first connector 4 side. FIG. 4 is a bottom view of the connection device 1. FIG. 5 is a sectional view taken along line VV of FIG. FIG. 6 is an exploded perspective view showing a part of the first connector 4. FIG. 7 is an exploded plan view showing a part of the first connector 4. FIG. 8 is a bottom view of the first connector 4. FIG. 9 is a sectional view taken along line IX-IX in FIG. FIG. 10 is a side view of the first connector 4. FIG. 11 is an enlarged perspective view showing a part of the connection device 1 on the second connector 5 side.

図1〜図3を参照して、本実施形態では、接続装置1は、大電流用接続装置として設けられている。接続装置1は、たとえば、自動車、電車などの移動体における駆動用モータとバッテリーとを電気的に接続するために設けられている。なお、接続装置1は、移動体の用途に限らず、他の大電流用接続装置として用いられてもよいし、小電流用接続装置として用いられてもよい。   With reference to FIGS. 1 to 3, in the present embodiment, the connection device 1 is provided as a high-current connection device. The connection device 1 is provided, for example, for electrically connecting a drive motor and a battery in a moving body such as an automobile or a train. In addition, the connection device 1 is not limited to the use of the moving body, and may be used as another connection device for a large current, or may be used as a connection device for a small current.

接続装置1は、固定板2と、第1ケーブル3a,3bと、雄型電気コネクタとしての第1コネクタ4と、雌型電気コネクタとしての第2コネクタ5と、第2ケーブル6a,6bと、を有している。   The connection device 1 includes a fixing plate 2, first cables 3a and 3b, a first connector 4 as a male electrical connector, a second connector 5 as a female electrical connector, and second cables 6a and 6b. have.

接続装置1は、固定板2に第1コネクタ4が取り付けられた構成を有しているとともに、第1コネクタ4と第2コネクタ5とが着脱可能に構成されており、第1コネクタ4と第2コネクタ5とが電気的に接続されている。そして、第1コネクタ4は、第1ケーブル3a,3bと電気的且つ機械的に接続されている。また、第2コネクタ5は、第2ケーブル6a,6bと電気的且つ機械的に接続されている。   The connection device 1 has a configuration in which the first connector 4 is attached to the fixing plate 2, and the first connector 4 and the second connector 5 are configured to be detachable. The two connectors 5 are electrically connected. The first connector 4 is electrically and mechanically connected to the first cables 3a and 3b. The second connector 5 is electrically and mechanically connected to the second cables 6a and 6b.

固定板2は、たとえば、金属板によって形成されている。固定板2には、挿入孔部2aと、雌ねじ部2b,2bと、が形成されている。挿入孔部2aは、第1コネクタ4の後述するハウジング14が挿入される部分として設けられている。挿入孔部2aは、第1コネクタ4のハウジング14のうち挿入孔部2aに嵌合される箇所の形状に対応する形状に形成されている。   The fixed plate 2 is formed of, for example, a metal plate. The fixing plate 2 has an insertion hole 2a and female threads 2b, 2b. The insertion hole 2a is provided as a portion into which the housing 14 of the first connector 4 described later is inserted. The insertion hole 2a is formed in a shape corresponding to the shape of a portion of the housing 14 of the first connector 4 to be fitted into the insertion hole 2a.

挿入孔部2aの周囲に、雌ねじ部2b,2bが形成されている。各雌ねじ部2bは、第1コネクタ4のハウジング14を固定するために設けられており、たとえば、挿入孔部2aを挟むように一対設けられている。固定板2に固定される第1コネクタ4は、一対の第1ケーブル3a,3bに接続されている。   Female screw portions 2b, 2b are formed around the insertion hole 2a. Each female screw portion 2b is provided for fixing the housing 14 of the first connector 4, and for example, a pair is provided so as to sandwich the insertion hole 2a. The first connector 4 fixed to the fixing plate 2 is connected to a pair of first cables 3a and 3b.

各第1ケーブル3a,3bは、被覆電線7と、この被覆電線7の一端に固定された圧着端子(相手側導電部材)8と、を有している。   Each of the first cables 3a and 3b includes a covered electric wire 7 and a crimp terminal (a mating conductive member) 8 fixed to one end of the covered electric wire 7.

被覆電線7は、絶縁材料で形成された筒状の被覆部9と、この被覆部9によって被覆された電線10と、を有している。電線10の一端部は、被覆部9の一端部から露出している。この電線10の一端部に、圧着端子8が固定されている。圧着端子8は、金属板などの導電部材を用いて形成された一体成形品である。   The covered electric wire 7 has a tubular covering portion 9 made of an insulating material and an electric wire 10 covered by the covering portion 9. One end of the electric wire 10 is exposed from one end of the coating 9. A crimp terminal 8 is fixed to one end of the electric wire 10. The crimp terminal 8 is an integrally molded product formed using a conductive member such as a metal plate.

圧着端子8は、かしめ部11と、このかしめ部11から延びる舌片部12と、を有している。かしめ部11は、当該かしめ部11のベース板の一対の縁部から延びる一対のかしめ片部を有している。これらのかしめ片部が、電線10の一端部をベース板と協働して挟むことで、かしめ部11に電線10の一端部がかしめ固定されている。舌片部12は、かしめ部11のベース板から延びる平板状部分である。舌片部12は、ベース板から延びる矩形状の基端部分を有しているとともに、半円状の先端部を有している。舌片部12の先端側部分に、貫通孔部12aが形成されている。上記の構成を有する各第1ケーブル3a,3bの舌片部12は、第1コネクタ4の対応するコンタクト13a,13b(詳細は後述)に固定される。   The crimp terminal 8 has a caulking portion 11 and a tongue piece 12 extending from the caulking portion 11. The caulking portion 11 has a pair of caulking pieces extending from a pair of edges of the base plate of the caulking portion 11. One end of the electric wire 10 is caulked and fixed to the caulked portion 11 by these caulking pieces interposing one end of the electric wire 10 in cooperation with the base plate. The tongue piece 12 is a flat plate-like portion extending from the base plate of the caulking portion 11. The tongue piece 12 has a rectangular base end extending from the base plate, and has a semicircular tip. The tongue piece 12 has a through-hole 12 a formed at the tip side. The tongue piece 12 of each of the first cables 3a and 3b having the above-described configuration is fixed to corresponding contacts 13a and 13b (details will be described later) of the first connector 4.

図1〜図3および図7を参照して、第1コネクタ4は、第2コネクタ5と協働してコネクタユニットを形成しており、第2コネクタ5に結合されることで、第1コネクタ4と第2コネクタ5とを電気的に接続するように構成されている。第2コネクタ5は、第1コネクタ4を介して固定板2に支持されている。第1コネクタ4は、当該第1コネクタ4の幅方向Y1に対称な形状に形成されている。   1 to 3 and 7, the first connector 4 forms a connector unit in cooperation with the second connector 5, and is connected to the second connector 5, whereby the first connector 4 is connected to the first connector 4. 4 and the second connector 5 are electrically connected. The second connector 5 is supported by the fixed plate 2 via the first connector 4. The first connector 4 is formed in a shape symmetrical in the width direction Y1 of the first connector 4.

なお、本実施形態では、第1コネクタ4および第2コネクタ5の長さ方向X1を単に「長さ方向X1」という。また、第1コネクタ4および第2コネクタ5の長さ方向X1と直交する幅方向Y1を、単に「幅方向Y1」という。また、第1コネクタ4および第2コネクタ5の長さ方向X1および幅方向Y1の双方と直交する厚み方向Z1を、単に「厚み方向Z1」という。厚み方向Z1は、第1コネクタ4と第2コネクタ5とが互いに対向する対向方向でもある。   In the present embodiment, the length direction X1 of the first connector 4 and the second connector 5 is simply referred to as “length direction X1”. The width direction Y1 orthogonal to the length direction X1 of the first connector 4 and the second connector 5 is simply referred to as “width direction Y1”. The thickness direction Z1 orthogonal to both the length direction X1 and the width direction Y1 of the first connector 4 and the second connector 5 is simply referred to as “thickness direction Z1”. The thickness direction Z1 is also a facing direction in which the first connector 4 and the second connector 5 face each other.

第1コネクタ4は、コンタクト13a,13bと、ハウジング14と、カバー15と、固定部材16a,16bと、を有している。   The first connector 4 has contacts 13a and 13b, a housing 14, a cover 15, and fixing members 16a and 16b.

本実施形態では、第1コネクタ4は、2つのコンタクト13a,13bを有する2極の電気コネクタを構成している。これらのコンタクト13a,13bは、幅方向Y1に並んで配置されている。   In the present embodiment, the first connector 4 constitutes a two-pole electrical connector having two contacts 13a and 13b. These contacts 13a and 13b are arranged side by side in the width direction Y1.

各コンタクト13a,13bは、導電性を有する導電部材であり、対応する第1ケーブル3a,3bの舌片部12と、第2コネクタ5の対応するコンタクト73a,73b(詳細は後述)とに電気的に接続されるように構成されている。各コンタクト13a,13bは、たとえば、棒状の金属部材に鍛造加工および切削加工の少なくとも一方が形成された加工体(鍛造体、切削体)として設けられている。   Each contact 13a, 13b is a conductive member having conductivity, and is electrically connected to the tongue piece 12 of the corresponding first cable 3a, 3b and the corresponding contact 73a, 73b (described in detail later) of the second connector 5. It is configured to be connected to each other. Each of the contacts 13a and 13b is provided, for example, as a processed body (forged body, cut body) in which at least one of forging and cutting is formed on a rod-shaped metal member.

本実施形態では、各コンタクト13a,13bは、単一の材料を用いて全体が一体に形成された一体成形品の先端にキャップ部材が取り付けられた構成を有している。各コンタクト13a,13bは、一端側の直径が他端側の直径よりも大きく設定されたピン状に形成されている。各コンタクト13a,13bは、所定の軸線方向L1に沿って真っ直ぐに延びている。本実施形態では、軸線方向L1は、厚み方向Z1に沿っている。   In the present embodiment, each of the contacts 13a and 13b has a configuration in which a cap member is attached to the tip of an integrally formed product formed entirely of a single material using a single material. Each of the contacts 13a and 13b is formed in a pin shape in which the diameter at one end is set to be larger than the diameter at the other end. Each of the contacts 13a and 13b extends straight along a predetermined axial direction L1. In the present embodiment, the axial direction L1 is along the thickness direction Z1.

各コンタクト13a,13bは、頭部本体18および頭部端部19を含む頭部20と、頭部本体18に設けられた第1接触部21と、雄ピン部22と、雄ピン部22に設けられた第2接触部23と、を有している。   Each of the contacts 13a and 13b includes a head 20 including a head main body 18 and a head end 19, a first contact portion 21 provided on the head main body 18, a male pin portion 22, and a male pin portion 22. And a second contact portion 23 provided.

頭部20は、対応する第1ケーブル3a,3bにおける圧着端子8の舌片部12が固定される部分として設けられている。より具体的には、頭部本体18の外周面は、円筒面の一部を含む部分を長さ方向X1の両端部に有するとともに、これら一対の円筒面状部分を幅方向Y1と直交する一対の平坦面で繋いだ形状に形成されている。   The head 20 is provided as a portion to which the tongue piece 12 of the crimp terminal 8 in the corresponding first cable 3a, 3b is fixed. More specifically, the outer peripheral surface of the head main body 18 has portions including a part of the cylindrical surface at both ends in the length direction X1, and a pair of the cylindrical surface portions is orthogonal to the width direction Y1. Are formed in a shape connected by a flat surface.

換言すれば、頭部本体18は、厚み方向Z1から見て(図7に示す状態において)、小判形形状に形成されている。厚み方向Z1において、頭部本体18の全長は、頭部端部19の全長よりも長く設定されている。上記の構成により、各頭部20の頭部本体18のうち、幅方向Y1を向く一対の側面の一方が、第1接触部21(接触部)を形成している。   In other words, the head main body 18 is formed in an oval shape when viewed from the thickness direction Z1 (in the state shown in FIG. 7). In the thickness direction Z <b> 1, the entire length of the head main body 18 is set longer than the entire length of the head end 19. With the above configuration, one of the pair of side surfaces facing the width direction Y1 of the head main body 18 of each head 20 forms the first contact portion 21 (contact portion).

各コンタクト13a,13bの第1接触部21は、軸線方向L1と交差する交差方向C1(本実施形態では、軸線方向L1と直交する幅方向Y1)を向き、且つ、対応する第1ケーブル3a,3bの圧着端子8と接触するように構成されている。各コンタクト13a,13bの第1接触部21は、幅方向Y1における第1コネクタ4の外側を向いている。すなわち、コンタクト13aの第1接触部21と、コンタクト13bの第1接触部21とは、幅方向Y1に沿って反対向きに配置されている。   The first contact portions 21 of the contacts 13a and 13b face a cross direction C1 (in the present embodiment, a width direction Y1 orthogonal to the axial direction L1) crossing the axial direction L1 and correspond to the corresponding first cables 3a and 13b. It is configured to be in contact with the crimp terminal 8 of 3b. The first contact portion 21 of each of the contacts 13a and 13b faces the outside of the first connector 4 in the width direction Y1. That is, the first contact portion 21 of the contact 13a and the first contact portion 21 of the contact 13b are arranged in opposite directions along the width direction Y1.

また、頭部本体18には、当該頭部本体18を幅方向Y1に貫通する貫通孔部が形成されている。この貫通孔部には、雌ねじ部18aが形成されている。そして、各コンタクト13a,13bの第1接触部21には、対応する第1ケーブル3a,3bの圧着端子8の舌片部12が面接触するように沿わされている。   The head main body 18 is formed with a through-hole penetrating the head main body 18 in the width direction Y1. A female screw portion 18a is formed in the through hole. The tongue piece 12 of the crimp terminal 8 of the corresponding first cable 3a, 3b is arranged along the first contact portion 21 of each of the contacts 13a, 13b so as to make surface contact.

さらに、雄ねじ部材を用いて形成された固定部材16a,16bの雄ねじ部が、対応するワッシャ25、および、対応する第1ケーブル3a,3bの舌片部12の貫通孔部12aを貫通し、さらに、対応するコンタクト13a,13bの雌ねじ部18a,18aにねじ結合している。   Further, the male screw portions of the fixing members 16a and 16b formed by using the male screw members pass through the corresponding washers 25 and the through-hole portions 12a of the corresponding tongue pieces 12 of the first cables 3a and 3b. , And are screwed to female screw portions 18a, 18a of corresponding contacts 13a, 13b.

上記の構成により、各第1ケーブル3a,3bの圧着端子8の舌片部12は、対応する固定部材16a,16bによって対応するコンタクト13a,13bの第1接触部21に固定されているとともに当該コンタクト13a,13bに電気的に接続されている。すなわち、各固定部材16a,16bは、各コンタクト13a,13bを対応する圧着端子8に締結するねじ部材を構成している。各固定部材16a,16bの頭部は、幅方向Y1に沿って第1コネクタ4の外側を向いている。   With the above configuration, the tongue piece 12 of the crimp terminal 8 of each first cable 3a, 3b is fixed to the first contact portion 21 of the corresponding contact 13a, 13b by the corresponding fixing member 16a, 16b. It is electrically connected to the contacts 13a and 13b. That is, the fixing members 16a and 16b constitute screw members for fastening the contacts 13a and 13b to the corresponding crimp terminals 8. The heads of the fixing members 16a and 16b face the outside of the first connector 4 along the width direction Y1.

上記の構成を有するコンタクト13a,13bの頭部本体18の一端に、頭部端部19が形成されている。頭部端部19は、頭部本体18から雄ピン部22に向かって延びる部分として設けられている。頭部端部19のうち、雄ピン部22に隣接する部分は、削り出し加工などによって、雄ピン部22側に進むに従い直径が小さくなるテーパ状に形成されている。頭部端部19のうち、軸線方向L1の中間部に、溝部24が形成されている。この溝部24は、頭部端部19の外周面に形成された環状の溝部であり、ハウジング14のうち当該溝部24に対向して形成された環状の凸部53fに嵌合している。これにより、コンタクト13a,13bは、ハウジング14に固定される。   A head end 19 is formed at one end of the head main body 18 of the contacts 13a and 13b having the above configuration. The head end portion 19 is provided as a portion extending from the head main body 18 toward the male pin portion 22. A portion of the head end portion 19 adjacent to the male pin portion 22 is formed in a tapered shape such that the diameter decreases toward the male pin portion 22 by cutting or the like. A groove 24 is formed at an intermediate portion of the head end 19 in the axial direction L1. The groove 24 is an annular groove formed on the outer peripheral surface of the head end 19, and is fitted to an annular convex 53 f formed in the housing 14 so as to face the groove 24. As a result, the contacts 13a and 13b are fixed to the housing 14.

各雄ピン部22は、第2コネクタ5の後述する雌ピン部82に嵌合することで第2コネクタ5のコンタクト73a,73bに電気的に接続される部分として設けられている。各雄ピン部22は、円柱状に形成されており、頭部端部19から軸線方向L1に沿って真っ直ぐに延びている。本実施形態では、雄ピン部22の全長は、頭部20の全長よりも長く設定されている。   Each of the male pin portions 22 is provided as a portion that is electrically connected to the contacts 73a and 73b of the second connector 5 by being fitted into a female pin portion 82 of the second connector 5 which will be described later. Each male pin portion 22 is formed in a columnar shape, and extends straight from the head end portion 19 along the axial direction L1. In the present embodiment, the entire length of the male pin portion 22 is set longer than the entire length of the head 20.

本実施形態では、雄ピン部22の先端部は、半球状に形成されることで滑らかな形状に形成されたキャップ部材によって構成されおり、第2コネクタ5の雌ピン部82にスムーズに挿入されることが可能である。雄ピン部22の外周部は、第2コネクタ5の対応するコンタクト73a,73bに接触するための第2接触部23を有している。この第2接触部23は、雄ピン部22の一部であることにより、円筒状に形成されている。   In the present embodiment, the tip portion of the male pin portion 22 is formed by a cap member that is formed in a hemispherical shape and thus has a smooth shape, and is smoothly inserted into the female pin portion 82 of the second connector 5. It is possible to The outer peripheral portion of the male pin portion 22 has a second contact portion 23 for contacting the corresponding contact 73a, 73b of the second connector 5. The second contact part 23 is formed in a cylindrical shape by being a part of the male pin part 22.

上記の構成を有するコンタクト13a,13bは、ハウジング14に収容されている。   The contacts 13a and 13b having the above configuration are housed in the housing 14.

図3〜図10を参照して、ハウジング14は、合成樹脂等の絶縁材料を用いて形成されている。ハウジング14は、射出成形等によって、全体が単一の部材で一体に形成された、一体成形品である。ハウジング14は、コンタクト13a,13bを収容するともに、第1ケーブル3a,3bの一端部(圧着端子8と、被覆電線7の一端部と)を収容する部分として設けられている。また、ハウジング14は、固定部材16a,16bと、固定部材16a,16bのためのワッシャ25,25と、を収容する部分として設けられている。   Referring to FIGS. 3 to 10, housing 14 is formed using an insulating material such as a synthetic resin. The housing 14 is an integrally molded product in which the whole is integrally formed by a single member by injection molding or the like. The housing 14 is provided as a portion for accommodating the contacts 13a, 13b and for accommodating one ends of the first cables 3a, 3b (the crimp terminal 8 and one end of the insulated wire 7). Further, the housing 14 is provided as a portion for housing the fixing members 16a, 16b and washers 25, 25 for the fixing members 16a, 16b.

ハウジング14は、第1周壁部31と、第2周壁部32と、フランジ部33と、第1接触部21を含むコンタクト13a,13bを収容するコンタクト収容部34と、カバー用の嵌合凹部35と、を有している。   The housing 14 includes a first peripheral wall portion 31, a second peripheral wall portion 32, a flange portion 33, a contact accommodating portion 34 for accommodating the contacts 13a and 13b including the first contact portion 21, and a fitting recess 35 for a cover. And

第1周壁部31は、コンタクト収容部34の周囲を取り囲む部分として設けられている。また、第1周壁部31は、各第1ケーブル3a,3bの一端部を取り囲む部分として設けられている。第1周壁部31は、厚み方向Z1に沿って延びる中心軸線(図示せず)の回りに形成されている。フランジ部33から、第1周壁部31が厚み方向Z1に沿って延びている。   The first peripheral wall portion 31 is provided as a portion surrounding the periphery of the contact accommodating portion 34. Further, the first peripheral wall portion 31 is provided as a portion surrounding one end of each of the first cables 3a and 3b. The first peripheral wall portion 31 is formed around a central axis (not shown) extending along the thickness direction Z1. The first peripheral wall portion 31 extends from the flange portion 33 along the thickness direction Z1.

第1周壁部31は、厚み方向Z1の先端部31aがハウジング14の外部に開放されており、挿入用開口部36の一部を形成している。挿入用開口部36は、圧着端子8の長手方向(長さ方向X1)、および、軸線方向L1の少なくとも一方を向いて開放されている。本実施形態では、挿入用開口部36は、圧着端子8の長手方向、および、軸線方向L1の双方に向けて開放されている。換言すれば、挿入用開口部36は、軸線方向L1、および、軸線方向L1と直交する方向(本実施形態では、長さ方向X1)のそれぞれに向けて開放されている。この挿入用開口部36は、第1ケーブル3a,3bの圧着端子8など(第1ケーブル3のうちハウジング14内に収容される部分)を通過させるために設けられている。   The first peripheral wall portion 31 has a distal end portion 31 a in the thickness direction Z <b> 1 opened to the outside of the housing 14, and forms a part of the insertion opening 36. The insertion opening 36 is open in at least one of the longitudinal direction (length direction X1) of the crimp terminal 8 and the axial direction L1. In the present embodiment, the insertion opening 36 is open both in the longitudinal direction of the crimp terminal 8 and in the axial direction L1. In other words, the insertion opening 36 is opened in each of the axial direction L1 and the direction (in the present embodiment, the length direction X1) orthogonal to the axial direction L1. The insertion opening 36 is provided for passing the crimp terminal 8 of the first cable 3a, 3b or the like (a part of the first cable 3 housed in the housing 14).

第1周壁部31は、前壁37と、後壁38と、一対の側壁39,40と、を有している。   The first peripheral wall portion 31 has a front wall 37, a rear wall 38, and a pair of side walls 39 and 40.

前壁37および後壁38は、長さ方向X1に離隔して配置されており、幅方向Y1と略平行に並んでいる。前壁37には、各第1ケーブル3a,3bが通過するための通し孔部41,41が形成されている。   The front wall 37 and the rear wall 38 are arranged apart from each other in the length direction X1, and are arranged substantially parallel to the width direction Y1. In the front wall 37, through holes 41, 41 through which the first cables 3a, 3b pass are formed.

通し孔部41,41は、前壁37の先端部側からフランジ部33側に向けて窪んだ形状に形成されており、対応する第1ケーブル3a,3bの被覆電線7が通過している。これにより、各第1ケーブル3a,3bは、対応する通し孔部41,41を通って、ハウジング14の外部からハウジング14の内部に延びている。各通し孔部41は、第1周壁部31の先端部31a側に開放されている。各通し孔部41は、第1周壁部31の先端部31aと協働して、挿入用開口部36を形成している。   The through holes 41, 41 are formed in a concave shape from the front end side of the front wall 37 toward the flange portion 33, and the covered electric wires 7 of the corresponding first cables 3a, 3b pass therethrough. Thus, the first cables 3a, 3b extend from the outside of the housing 14 to the inside of the housing 14 through the corresponding through holes 41, 41. Each of the through holes 41 is open to the distal end portion 31 a side of the first peripheral wall portion 31. Each through hole 41 forms an insertion opening 36 in cooperation with the distal end 31 a of the first peripheral wall 31.

後壁38は、第1周壁部31内の空間を長さ方向X1の一方側から閉じる壁部分として設けられている。そして、幅方向Y1における後壁38の一端部および前壁37の一端部は、一方の側壁39によって接続されており、また、幅方向Y1における後壁38の他端部および前壁37の他端部は、他方の側壁40によって接続されている。一対の側壁39,40は、幅方向Y1に離隔して配置されており、長さ方向X1に沿って略平行に並んでいる。   The rear wall 38 is provided as a wall portion that closes the space in the first peripheral wall portion 31 from one side in the length direction X1. One end of the rear wall 38 and one end of the front wall 37 in the width direction Y1 are connected by one side wall 39, and the other end of the rear wall 38 and the other end of the front wall 37 in the width direction Y1. The ends are connected by the other side wall 40. The pair of side walls 39 and 40 are arranged apart from each other in the width direction Y1, and are arranged substantially in parallel along the length direction X1.

各側壁39,40は、工具用開口部42と、ロック片部43と、ガイド片44と、を有している。   Each of the side walls 39 and 40 has a tool opening 42, a lock piece 43, and a guide piece 44.

各工具用開口部42は、幅方向Y1(交差方向C1)を向くように形成された開口部であり、各圧着端子8を対応するコンタクト13a,13bの第1接触部21に固定するための固定工具45(本実施形態では、プラスドライバー)を通過可能な開口部である。各工具用開口部42は、対応する側壁39,40のうち第1周壁部31の先端部31aに開放されており、当該先端部31aからフランジ部33側に向けて窪む形状に形成されている。本実施形態では、各工具用開口部42は、幅方向Y1から見て矩形状の開口を形成している。なお、各工具用開口部42は、対応する側壁39,40の先端部31aに開放されていなくてもよい。   Each tool opening 42 is an opening formed so as to face the width direction Y1 (cross direction C1), and is used for fixing each crimp terminal 8 to the first contact portion 21 of the corresponding contact 13a, 13b. An opening through which the fixing tool 45 (plus screwdriver in this embodiment) can pass. Each of the tool openings 42 is open to the front end portion 31a of the first peripheral wall portion 31 of the corresponding side walls 39 and 40, and is formed in a shape that is recessed from the front end portion 31a toward the flange portion 33 side. I have. In the present embodiment, each tool opening 42 forms a rectangular opening when viewed from the width direction Y1. In addition, each tool opening 42 does not need to be open to the tip part 31a of the corresponding side wall 39,40.

各工具用開口部42は、前壁37および後壁38のうちの後壁38寄りに配置されている。また、各工具用開口部42は、対応する固定部材16a,16bを幅方向Y1に沿ってハウジング14の外部からハウジング14の内部に通過可能な大きさに形成されている。すなわち、幅方向Y1に見て、各工具用開口部42で形成された開口部の大きさは、対応する固定部材16a,16bの頭部を通過可能な大きさに形成されている。また、本実施形態では、各工具用開口部42は、厚み方向Z1に沿って対応する側壁39,40の先端部31aに開放されている。これにより、各固定部材16a,16bは、厚み方向Z1に沿って工具用開口部42を通過することも可能である。   Each tool opening 42 is arranged closer to the rear wall 38 of the front wall 37 and the rear wall 38. Each of the tool openings 42 is formed in a size that allows the corresponding fixing members 16a and 16b to pass from the outside of the housing 14 to the inside of the housing 14 along the width direction Y1. That is, when viewed in the width direction Y1, the size of the opening formed by each tool opening 42 is formed to be large enough to pass through the heads of the corresponding fixing members 16a and 16b. Further, in the present embodiment, each tool opening 42 is open to the front end 31a of the corresponding side wall 39, 40 along the thickness direction Z1. Accordingly, each of the fixing members 16a and 16b can pass through the tool opening 42 along the thickness direction Z1.

また、本実施形態では、各工具用開口部42は、ハウジング14のうち幅方向Y1に並ぶ一対の側壁39,40に形成されている。そして、コンタクト13aの第1接触部21および一方の側壁39間に一方の固定部材16aの頭部が配置されている。また、コンタクト13bの第1接触部21および他方の側壁40間に他方の固定部材16bの頭部が配置されている。このような配置により、一対のコンタクト13a,13bの間に固定部材16a,16bの頭部が配置されてしまうことがない。その結果、コンタクト13a,13b間の実質的な沿面距離をより大きくできる。各工具用開口部42に隣接して、ロック片部43が設けられている。   In the present embodiment, each tool opening 42 is formed in a pair of side walls 39 and 40 of the housing 14 arranged in the width direction Y1. The head of one fixing member 16a is arranged between the first contact portion 21 of the contact 13a and the one side wall 39. The head of the other fixing member 16b is arranged between the first contact portion 21 of the contact 13b and the other side wall 40. With such an arrangement, the heads of the fixing members 16a and 16b are not disposed between the pair of contacts 13a and 13b. As a result, the substantial creepage distance between the contacts 13a and 13b can be increased. A lock piece 43 is provided adjacent to each tool opening 42.

ロック片部43は、各側壁39,40の外側面に形成された小片状部分であり、カバー15の後述するロック爪部58に結合するように構成されている。本実施形態では、各ロック片部43は、対応する工具用開口部42から、厚み方向Z1に沿って前壁37側に進んだ位置に配置されている。ロック片部43を長さ方向X1に挟むようにして、一対のガイド片44が設けられている。   The lock piece 43 is a small piece formed on the outer surface of each of the side walls 39 and 40, and is configured to be coupled to a lock claw 58 of the cover 15, which will be described later. In the present embodiment, each lock piece 43 is disposed at a position from the corresponding tool opening 42 toward the front wall 37 along the thickness direction Z1. A pair of guide pieces 44 are provided so as to sandwich the lock piece 43 in the length direction X1.

一対のガイド片44は、各側壁39,40の外側面に形成された小片状部分であり、カバー15のロック爪部58を挟むように配置される。各一対のガイド片44は、ハウジング14へカバー15を装着する際のカバー15の変位方向(厚み方向Z1)に沿って延びる形状に形成されている。第1周壁部31内において、前壁37に隣接する箇所に、カバー用の嵌合凹部35が形成されている。   The pair of guide pieces 44 are small pieces formed on the outer surfaces of the side walls 39 and 40, and are arranged so as to sandwich the lock claw 58 of the cover 15. Each pair of guide pieces 44 is formed in a shape extending along the displacement direction (thickness direction Z1) of the cover 15 when the cover 15 is mounted on the housing 14. In the first peripheral wall portion 31, a fitting recess 35 for a cover is formed at a position adjacent to the front wall 37.

この嵌合凹部35は、カバー15の後述する嵌合凸部61に嵌合する部分として設けられている。この嵌合凹部35は、幅方向Y1における第1周壁部31の略中央において、四角筒状に形成されており、厚み方向Z1に沿って延びている。上記の構成を有する第1周壁部31の基端部に、フランジ部33が配置されている。   The fitting concave portion 35 is provided as a portion that fits into a fitting convex portion 61 of the cover 15 described later. The fitting concave portion 35 is formed in a quadrangular cylindrical shape substantially at the center of the first peripheral wall portion 31 in the width direction Y1, and extends along the thickness direction Z1. The flange portion 33 is disposed at the base end of the first peripheral wall portion 31 having the above configuration.

フランジ部33は、ハウジング14のうち固定板2に固定される部分として形成されている。フランジ部33は、第1周壁部31の基端部および第2周壁部32の基端部から厚み方向Z1と直交する方向に延びる板状部分である。本実施形態では、フランジ部33は、略六角形形状の外周部を有している。固定板2の挿入孔部2aには、ハウジング14の第1周壁部31が挿入されている。また、フランジ部33の一側面が、固定板2の一側面に沿わされている。そして、フランジ部33のうち、固定板2の各雌ねじ部2bと対向する箇所に、それぞれ、挿入孔部33aが形成されている。   The flange portion 33 is formed as a portion of the housing 14 fixed to the fixed plate 2. The flange portion 33 is a plate-like portion extending from the base end of the first peripheral wall 31 and the base end of the second peripheral wall 32 in a direction orthogonal to the thickness direction Z1. In the present embodiment, the flange portion 33 has a substantially hexagonal outer peripheral portion. The first peripheral wall 31 of the housing 14 is inserted into the insertion hole 2 a of the fixing plate 2. Further, one side surface of the flange portion 33 is along one side surface of the fixed plate 2. Insertion holes 33a are formed in the flange 33 at locations facing the female threads 2b of the fixing plate 2, respectively.

そして、フランジ部33と固定板2とを固定するためのねじ部材である固定部材46,46が、対応するワッシャ47,47、および、対応する挿入孔部33a,33aを貫通するとともに、固定板2の対応する雌ねじ部2b,2bにねじ結合されている。これにより、フランジ部33は、固定板2に固定されている。フランジ部33から第1周壁部31が延びる方向とは反対の方向に沿って、フランジ部33から第2周壁部32が延びている。   Then, fixing members 46, 46, which are screw members for fixing the flange portion 33 and the fixing plate 2, penetrate the corresponding washers 47, 47 and the corresponding insertion holes 33a, 33a. 2 corresponding female screw portions 2b, 2b. Thereby, the flange portion 33 is fixed to the fixing plate 2. The second peripheral wall portion 32 extends from the flange portion 33 along a direction opposite to the direction in which the first peripheral wall portion 31 extends from the flange portion 33.

第2周壁部32は、コンタクト収容部34の周囲を取り囲む部分として設けられている。第2周壁部32は、厚み方向Z1に沿って延びる軸線(図示せず)の回りに形成されている。厚み方向Z1から見て、第2周壁部32は、略矩形状の外形形状を有している。また、第2周壁部32は、第1周壁部31の前壁37および後壁38のうちの後壁38寄りに配置されている。   The second peripheral wall portion 32 is provided as a portion surrounding the periphery of the contact accommodating portion 34. The second peripheral wall portion 32 is formed around an axis (not shown) extending along the thickness direction Z1. As viewed from the thickness direction Z1, the second peripheral wall portion 32 has a substantially rectangular outer shape. Further, the second peripheral wall portion 32 is disposed closer to the rear wall 38 of the front wall 37 and the rear wall 38 of the first peripheral wall portion 31.

第2周壁部32は、厚み方向Z1の一方側端部(フランジ部33から遠い側の端部)がハウジング14の外部に開放されており、接続用開口部48を形成している。接続用開口部48は、第2コネクタ5の一部が挿入される開口部である。   One end of the second peripheral wall portion 32 in the thickness direction Z1 (the end portion remote from the flange portion 33) is open to the outside of the housing 14, and forms a connection opening 48. The connection opening 48 is an opening into which a part of the second connector 5 is inserted.

上記の構成を有する第1周壁部31および第2周壁部32に囲まれるようにして、コンタクト収容部34が配置されている。コンタクト収容部34は、コンタクト13a,13bを収容する部分として設けられている。本実施形態では、コンタクト収容部34は、第1周壁部31の前壁37および後壁38のうちの後壁38寄りに配置されている。コンタクト収容部34は、厚み方向Z1に沿ってハウジング14を貫通するように形成されている。   The contact accommodating portion 34 is arranged so as to be surrounded by the first peripheral wall portion 31 and the second peripheral wall portion 32 having the above configuration. The contact accommodating portion 34 is provided as a portion for accommodating the contacts 13a and 13b. In the present embodiment, the contact accommodating portion 34 is disposed closer to the rear wall 38 of the front wall 37 and the rear wall 38 of the first peripheral wall portion 31. The contact accommodating portion 34 is formed so as to penetrate the housing 14 along the thickness direction Z1.

コンタクト収容部34は、コンタクト13a,13bの各頭部20を収容する第1ブロック部51と、コンタクト13a,13bの各雄ピン部22を収容する第2ブロック部52と、を有している。   The contact accommodating portion 34 has a first block portion 51 for accommodating each head 20 of the contacts 13a and 13b, and a second block portion 52 for accommodating the male pin portions 22 of the contacts 13a and 13b. .

第1ブロック部51の大部分は、第1周壁部31に取り囲まれている。また、第1ブロック部51の残りの一部は、第2周壁部32に取り囲まれている。第1ブロック部51は、幅方向Y1における、第1周壁部31の一対の側壁39,40間の略中央に配置されている。   Most of the first block portion 51 is surrounded by the first peripheral wall portion 31. Further, the remaining part of the first block portion 51 is surrounded by the second peripheral wall portion 32. The first block portion 51 is disposed substantially at the center between the pair of side walls 39 and 40 of the first peripheral wall portion 31 in the width direction Y1.

第1ブロック部51は、頭部収容部53a,53bを有している。   The first block portion 51 has head receiving portions 53a and 53b.

各頭部収容部53a,53bは、対応するコンタクト13a,13bの頭部20を収容するように構成されている。頭部収容部53a,53bは、幅方向Y1に並ぶように一対配置されており、対応するコンタクト13a,13bの頭部20が、厚み方向Z1に沿って第1周壁部31の先端部31a側から挿入されるように構成されている。各頭部収容部53a,53bは、対応するコンタクト13の頭部20の形状に対応する形状に形成されている。   Each head accommodating portion 53a, 53b is configured to accommodate the head 20 of the corresponding contact 13a, 13b. The head housing portions 53a and 53b are arranged in a pair so as to be arranged in the width direction Y1, and the heads 20 of the corresponding contacts 13a and 13b are positioned along the thickness direction Z1 on the tip end 31a side of the first peripheral wall portion 31. It is configured to be inserted from. Each head accommodating portion 53a, 53b is formed in a shape corresponding to the shape of the head 20 of the corresponding contact 13.

より具体的には、各頭部収容部53a,53bは、平面視(厚み方向Z1から見た状態)において、頭部本体18の平面視における形状に対応する形状に形成されている。本実施形態では、各頭部収容部53a,53bは、平面視(図7に示す状態)において、長さ方向X1の両端部が略半円形状に形成され、且つ、幅方向Y1の両端部が、長さ方向X1に沿って延びる直線状に形成されている。   More specifically, each of the head storage portions 53a and 53b is formed in a shape corresponding to the shape of the head main body 18 in a plan view (in a state viewed from the thickness direction Z1). In the present embodiment, each of the head accommodating portions 53a and 53b is formed such that both ends in the length direction X1 are substantially semicircular in plan view (the state shown in FIG. 7), and both ends in the width direction Y1. Are formed in a linear shape extending along the length direction X1.

厚み方向Z1における各頭部収容部53a,53bの全長は、対応するコンタクト13a,13bの頭部20の全長と略同じに形成されている。そして、各頭部収容部53a,53bの中間部には、前述したように、溝部24に嵌合する凸部53fが形成されている。また、各頭部収容部53a,53bの底面には、雄ピン部22が通される貫通孔部53cが形成されている。また、各頭部収容部53a,53bの底面は、対応するコンタクト13a,13bの頭部端部19を受けることが可能な受け部53dを含んでいる。各コンタクト13a,13bの頭部20は、対応する頭部収容部53a,53bに収容されることで、第1周壁部31からは厚み方向Z1に突出しないように、ハウジング14に収容される。   The total length of each head accommodating portion 53a, 53b in the thickness direction Z1 is formed substantially the same as the total length of the head 20 of the corresponding contact 13a, 13b. As described above, the convex portion 53f that fits into the groove portion 24 is formed in an intermediate portion between the head accommodating portions 53a and 53b. In addition, a through-hole 53c through which the male pin portion 22 is formed is formed on the bottom surface of each of the head storage portions 53a and 53b. In addition, the bottom surface of each head accommodating portion 53a, 53b includes a receiving portion 53d capable of receiving the head end portion 19 of the corresponding contact 13a, 13b. The heads 20 of the contacts 13a and 13b are housed in the housings 14 so as not to protrude from the first peripheral wall 31 in the thickness direction Z1 by being housed in the corresponding head housings 53a and 53b.

各頭部収容部53a,53bは、厚み方向Z1に沿って第1周壁部31の先端部31a側に開放されている。また、各頭部収容部53a,53bは、幅方向Y1のうち一対の頭部収容部53a,53bが向かい合う箇所とは反対側の箇所において、固定用開口部53eを有している。固定用開口部53eは、各コンタクト13a,13bと対応する第1ケーブル3a,3bの圧着端子8とを互いに固定するために設けられた開口部である。固定用開口部53eは、対応するコンタクト13a,13bを、幅方向Y1におけるハウジング14の外側に露呈させるように形成されている。   Each of the head accommodating portions 53a and 53b is open to the distal end portion 31a side of the first peripheral wall portion 31 along the thickness direction Z1. Each of the head storage portions 53a and 53b has a fixing opening 53e at a position opposite to a position where the pair of head storage portions 53a and 53b face each other in the width direction Y1. The fixing opening 53e is an opening provided for fixing the contacts 13a, 13b and the corresponding crimp terminals 8 of the first cables 3a, 3b to each other. The fixing opening 53e is formed so that the corresponding contacts 13a and 13b are exposed outside the housing 14 in the width direction Y1.

本実施形態では、各固定用開口部53eは、厚み方向Z1に延びる筋状に形成されており、対応するコンタクト13a,13bの第1接触部21を幅方向Y1における第1ブロック部51の外側に露呈させている。また、各固定用開口部53eは、対応する工具用開口部42と幅方向Y1に並んでいる。これにより、カバー15がハウジング14に装着されていない状態において、各固定用開口部53eは、対応する工具用開口部42を通してハウジング14の外部から視認されることが可能である。   In the present embodiment, each fixing opening 53e is formed in a streak shape extending in the thickness direction Z1, and the first contact portion 21 of the corresponding contact 13a, 13b is positioned outside the first block portion 51 in the width direction Y1. Exposed to the public. Further, each fixing opening 53e is arranged in the width direction Y1 with the corresponding tool opening 42. Thus, when the cover 15 is not mounted on the housing 14, each fixing opening 53 e can be visually recognized from the outside of the housing 14 through the corresponding tool opening 42.

上記の構成を有する第1ブロック部51と厚み方向Z1に並ぶようにして、第2ブロック部52が設けられている。第2ブロック部52の大部分は、第2周壁部32に取り囲まれている。また、第2ブロック部52の残りの一部は、第1周壁部31に取り囲まれている。   The second block 52 is provided so as to be arranged in the thickness direction Z1 with the first block 51 having the above configuration. Most of the second block portion 52 is surrounded by the second peripheral wall portion 32. Further, the remaining part of the second block portion 52 is surrounded by the first peripheral wall portion 31.

第2ブロック部52の外周部は、長さ方向X1に非対称な形状に形成されている。具体的には、第2ブロック部52の外周部のうち、長さ方向X1の一方側部分には凸部が形成され、また、長さ方向X1の他方側部分には凹部が形成されている。また、第2ブロック部52は、長さ方向X1において、第2周壁部32の一端部寄りに配置されている。これにより、第1コネクタ4と第2コネクタ5との嵌合の向きを間違えた状態で第1コネクタ4と第2コネクタ5が結合されることを防止できる。第2ブロック部52の先端部は、第2周壁部32の先端部から突出している。   The outer peripheral portion of the second block portion 52 is formed in an asymmetric shape in the length direction X1. Specifically, in the outer peripheral portion of the second block portion 52, a convex portion is formed on one side portion in the length direction X1, and a concave portion is formed on the other side portion in the length direction X1. . Further, the second block portion 52 is arranged near one end of the second peripheral wall portion 32 in the length direction X1. Thus, it is possible to prevent the first connector 4 and the second connector 5 from being coupled in a state where the first connector 4 and the second connector 5 are fitted in the wrong direction. The tip of the second block 52 protrudes from the tip of the second peripheral wall 32.

第2ブロック部52は、ピン収容部54a,54bを有している。   The second block portion 52 has pin receiving portions 54a and 54b.

各ピン収容部54a,54bは、対応するコンタクト13a,13bの雄ピン部22を収容する部分として設けられている。各ピン収容部54a,54bは、対応する雄ピン部22を収容している。各ピン収容部54a,54bは、略円柱状の空間を形成している。各ピン収容部54a,54bは、第1ブロック部51の対応する貫通孔部53cと同軸に連続している。   Each pin accommodating portion 54a, 54b is provided as a portion for accommodating the male pin portion 22 of the corresponding contact 13a, 13b. Each pin accommodating portion 54a, 54b accommodates a corresponding male pin portion 22. Each of the pin housings 54a and 54b forms a substantially columnar space. Each of the pin accommodating portions 54a and 54b is coaxially continuous with the corresponding through-hole portion 53c of the first block portion 51.

上記の構成を有するハウジング14に、カバー15が装着されている。   The cover 15 is mounted on the housing 14 having the above configuration.

図1〜図3を参照して、カバー15は、挿入用開口部36を塞ぐための第1カバーとして設けられている。カバー15は、合成樹脂等の絶縁材料を用いて形成されている。ハウジング14は、射出成形等によって、全体が単一の部材で一体に形成された、一体成形品である。カバー15は、ハウジング14の第1周壁部31で取り囲まれた空間を覆うために設けられている。このカバー15によって、大電流が流れるコンタクト13a,13bに作業員の体および塵芥などが接触することを抑制されている。   Referring to FIGS. 1 to 3, cover 15 is provided as a first cover for closing insertion opening 36. The cover 15 is formed using an insulating material such as a synthetic resin. The housing 14 is an integrally molded product in which the whole is integrally formed by a single member by injection molding or the like. The cover 15 is provided to cover a space surrounded by the first peripheral wall 31 of the housing 14. The cover 15 suppresses the worker's body and dust from coming into contact with the contacts 13a and 13b through which a large current flows.

カバー15は、天壁55と、一対の側壁56,56と、一対のロック爪部58,58と、端壁60と、嵌合凸部61と、を有している。   The cover 15 has a top wall 55, a pair of side walls 56, 56, a pair of lock claws 58, 58, an end wall 60, and a fitting protrusion 61.

天壁55は、略矩形の平板状に形成されており、第1周壁部31の先端部31aを覆っている。幅方向Y1における天壁55の両端部から一対の側壁56,56が延びている。一対の側壁56,56は、第1周壁部31の一対の側壁39,40に沿わされる壁部であり、幅方向Y1と略直交して延びている。一対の側壁56,56は、対応する工具用開口部42を塞いでいる。これにより、カバー15がハウジング14に装着された状態において、各工具用開口部42は、対応する側壁56によって塞がれる。一対の側壁56,56に隣接して、一対のロック爪部58,58が設けられている。   The top wall 55 is formed in a substantially rectangular flat plate shape, and covers the distal end portion 31 a of the first peripheral wall portion 31. A pair of side walls 56 extend from both ends of the top wall 55 in the width direction Y1. The pair of side walls 56, 56 are wall portions along the pair of side walls 39, 40 of the first peripheral wall portion 31, and extend substantially orthogonal to the width direction Y1. The pair of side walls 56, 56 cover the corresponding tool opening 42. Thus, when the cover 15 is mounted on the housing 14, each tool opening 42 is closed by the corresponding side wall 56. A pair of lock claws 58, 58 are provided adjacent to the pair of side walls 56, 56.

一対のロック爪部58,58は、カバー15をハウジング14にロックするために設けられている。各ロック爪部58は、天壁55から厚み方向Z1に沿って延びるU字状に形成されている。各ロック爪部58は、ハウジング14の対応する一対のガイド片44,44に挟まれるようにして、ハウジング14に沿わされている。また、各ロック爪部58の先端部が、ハウジング14の対応するロック片部43に受けられている。   The pair of lock claws 58, 58 are provided for locking the cover 15 to the housing 14. Each lock claw portion 58 is formed in a U-shape extending from the top wall 55 along the thickness direction Z1. Each lock claw portion 58 extends along the housing 14 so as to be sandwiched between a pair of corresponding guide pieces 44, 44 of the housing 14. The tip of each lock claw 58 is received by a corresponding lock piece 43 of the housing 14.

カバー15の端壁60は、第1周壁部31の後壁38の内側面に沿うように配置される壁部として設けられている。端壁60は、天壁55から長さ方向X1と直交する方向に延びている。端壁60とは長さ方向X1に離隔した箇所に、嵌合凸部61が配置されている。嵌合凸部61は、天壁55から嵌合凹部35側に向けて突出する、たとえば四角筒状の部材である。嵌合凸部61は、ハウジング14の嵌合凹部35に嵌合するように配置されている。カバー15は、ハウジング14の通し孔部41,41は塞がないように形成されている。これにより、カバー15は、圧着端子8に接続される可撓部材であって軸線方向L1と直交する長さ方向X1に延びる導電性の可撓部材としての、被覆電線7の電線10をハウジング14の内側から外側へ通過させることを許容しつつ、挿入用開口部36を塞いでいる。   The end wall 60 of the cover 15 is provided as a wall disposed along the inner surface of the rear wall 38 of the first peripheral wall 31. The end wall 60 extends from the top wall 55 in a direction orthogonal to the length direction X1. A fitting projection 61 is arranged at a position separated from the end wall 60 in the length direction X1. The fitting protrusion 61 is, for example, a square tubular member that protrudes from the top wall 55 toward the fitting recess 35. The fitting protrusion 61 is arranged to fit into the fitting recess 35 of the housing 14. The cover 15 is formed such that the through holes 41 of the housing 14 are not closed. As a result, the cover 15 is a flexible member that is connected to the crimp terminal 8 and that is a conductive flexible member that extends in the length direction X1 orthogonal to the axial direction L1. The opening 36 for the insertion is closed while permitting the passage from the inside to the outside.

以上が、第1ケーブル3a,3bおよび第1コネクタ4の概略構成である。次に、第2ケーブル6a,6bおよび第2コネクタ5の概略構成を説明する。なお、第2ケーブル6a,6bおよび第2コネクタ5は、それぞれ、対応する第1ケーブル3a,3bおよび第1コネクタ4と概ね同様の構成を有している。したがって、第2ケーブル6a,6bおよび第2コネクタ5については、詳細な説明を一部省略している。   The above is the schematic configuration of the first cables 3a and 3b and the first connector 4. Next, a schematic configuration of the second cables 6a and 6b and the second connector 5 will be described. The second cables 6a, 6b and the second connector 5 have substantially the same configurations as the corresponding first cables 3a, 3b and the first connector 4, respectively. Therefore, the detailed description of the second cables 6a and 6b and the second connector 5 is partially omitted.

図1、図2、図5および図11を参照して、各第2ケーブル6a,6bは、被覆電線67と、この被覆電線67の一端に固定された圧着端子68と、を有している。   Referring to FIGS. 1, 2, 5 and 11, each of second cables 6 a and 6 b has a covered electric wire 67 and a crimp terminal 68 fixed to one end of this covered electric wire 67. .

被覆電線67は、絶縁材料で形成された筒状の被覆部69と、この被覆部69によって被覆された電線70と、を有している。電線70の一端部は、被覆部69の一端から露出している。この電線70の一端部に、圧着端子68が固定されている。圧着端子68は、圧着端子8と同様の構成を有する部材である。   The covered electric wire 67 has a tubular covering portion 69 formed of an insulating material and an electric wire 70 covered by the covering portion 69. One end of the electric wire 70 is exposed from one end of the covering portion 69. A crimp terminal 68 is fixed to one end of the electric wire 70. The crimp terminal 68 is a member having the same configuration as the crimp terminal 8.

圧着端子68は、かしめ部71と、このかしめ部71から延びる舌片部72と、を有している。かしめ部71に電線70の一端部がかしめ固定されている。上記の構成を有する第2ケーブル6a,6bの舌片部72は、第2コネクタ5のコンタクト73a,73bに固定される。   The crimp terminal 68 has a caulking portion 71 and a tongue piece 72 extending from the caulking portion 71. One end of the electric wire 70 is fixed to the caulking portion 71 by caulking. The tongue pieces 72 of the second cables 6a and 6b having the above configuration are fixed to the contacts 73a and 73b of the second connector 5.

第2コネクタ5は、当該第2コネクタ5の幅方向Y1に対称な形状に形成されている。   The second connector 5 is formed in a shape symmetrical in the width direction Y1 of the second connector 5.

第2コネクタ5は、コンタクト73a,73bと、ハウジング74と、カバー75と、固定部材76a,76bと、を有している。   The second connector 5 has contacts 73a and 73b, a housing 74, a cover 75, and fixing members 76a and 76b.

本実施形態では、第2コネクタ5は、2つのコンタクト73a,73bを有する2極の電気コネクタを構成している。これらのコンタクト73a,73bは、幅方向Y1に並んで配置されている。   In the present embodiment, the second connector 5 constitutes a two-pole electrical connector having two contacts 73a and 73b. These contacts 73a and 73b are arranged side by side in the width direction Y1.

各コンタクト73a,73bは、導電性を有する導電部材であり、対応する第2ケーブル6a,6bの舌片部72と、第1コネクタ4の対応するコンタクト13a,13bとに電気的に接続可能に構成されている。各コンタクト73a,73bは、ピン状に形成されている。各コンタクト73a,73bは、所定の軸線方向L1に沿って真っ直ぐに延びている。   Each of the contacts 73a and 73b is a conductive member having conductivity, and can be electrically connected to the corresponding tongue piece 72 of the second cable 6a or 6b and the corresponding contact 13a or 13b of the first connector 4. It is configured. Each contact 73a, 73b is formed in a pin shape. Each of the contacts 73a and 73b extends straight along a predetermined axial direction L1.

各コンタクト73a,73bは、頭部80と、雌ピン部82と、を有している。   Each contact 73a, 73b has a head portion 80 and a female pin portion 82.

頭部80は、対応する第2ケーブル6a,6bの圧着端子68の舌片部72が固定される部分として設けられている。頭部80のうち、第2コネクタ5における幅方向Y1の外側を向く側面が平坦面に形成されている。   The head 80 is provided as a portion to which the tongue piece 72 of the crimp terminal 68 of the corresponding second cable 6a, 6b is fixed. The side face of the head 80 facing outward in the width direction Y1 of the second connector 5 is formed as a flat surface.

各コンタクト73a,73bの頭部80が、対応する圧着端子68と接触するように構成されている。また、頭部80には、頭部80を幅方向Y1に貫通する貫通孔部が形成されており、この貫通孔部に雌ねじ部が形成されている。そして、各コンタクト73a,73bの頭部80には、対応する圧着端子68の舌片部72が面接触するように沿わされている。この状態で、雄ねじ部材を用いて形成された固定部材76a,76bの雄ねじ部が、対応するワッシャ85、および、対応する舌片部72を貫通し、さらに、対応するコンタクト73a,73bの雌ねじ部にねじ結合している。   The head 80 of each contact 73a, 73b is configured to contact the corresponding crimp terminal 68. The head 80 has a through-hole that penetrates the head 80 in the width direction Y1, and a female screw portion is formed in the through-hole. The tongue piece 72 of the corresponding crimp terminal 68 is in contact with the head 80 of each of the contacts 73a and 73b so as to make surface contact. In this state, the male screw portions of the fixing members 76a and 76b formed by using the male screw members penetrate the corresponding washers 85 and the corresponding tongue pieces 72, and further, the female screw portions of the corresponding contacts 73a and 73b. Screw connection.

上記の構成により、各圧着端子68の舌片部72は、対応する固定部材76a,76bによって対応するコンタクト73a,73bに固定されているとともに当該コンタクト73a,73bに電気的に接続されている。頭部80から、雌ピン部82が軸線方向L1に延びている。   With the above configuration, the tongue piece 72 of each crimp terminal 68 is fixed to the corresponding contact 73a, 73b by the corresponding fixing member 76a, 76b and is electrically connected to the contact 73a, 73b. From the head 80, a female pin portion 82 extends in the axial direction L1.

雌ピン部82は、第1コネクタ4の対応するコンタクト13a,13bの雄ピン部22に嵌合することで、これらのコンタクト13a,13bに電気的に接続される部分として設けられている。雌ピン部82は、円筒状に形成されている。   The female pin portions 82 are provided as portions that are electrically connected to the contacts 13a and 13b by fitting into the male pin portions 22 of the corresponding contacts 13a and 13b of the first connector 4. The female pin portion 82 is formed in a cylindrical shape.

雌ピン部82に、対応するコンタクト13a,13bの雄ピン部22が挿入されている。雌ピン部82のうち、雄ピン部22を取り囲む箇所には、コンタクト部材82aが設けられている。コンタクト部材82aは、一対の円筒部が両端に配置されるとともに、一対の円筒部を繋ぐ細長い帯状部が、円筒部の周方向に沿って複数配置されている。各帯状部において、中間部は、両端部と比べて円筒部の径方向内側に位置しており、対応するコンタクト73a,73bの外周面に接触している。上記の構成により、雌ピン部82は、多接点コンタクトを形成している。これにより、各コンタクト73a,73bは、対応するコンタクト13a,13bの雄ピン部22の第2接触部23と接触する。これにより、各コンタクト13a,13bと対応するコンタクト73a,73bとが電気的に接続される。上記の構成を有するコンタクト73a,73bは、ハウジング74に収容されている。   The male pin portions 22 of the corresponding contacts 13a, 13b are inserted into the female pin portions 82. A contact member 82a is provided in a portion of the female pin portion 82 surrounding the male pin portion 22. The contact member 82a has a pair of cylindrical portions arranged at both ends, and a plurality of elongated belt-like portions connecting the pair of cylindrical portions are arranged along the circumferential direction of the cylindrical portion. In each of the belt-shaped portions, the intermediate portion is located radially inward of the cylindrical portion as compared with both end portions, and is in contact with the outer peripheral surfaces of the corresponding contacts 73a and 73b. With the above configuration, the female pin 82 forms a multi-contact. Thus, each of the contacts 73a and 73b comes into contact with the second contact portion 23 of the male pin portion 22 of the corresponding contact 13a and 13b. Thereby, each contact 13a, 13b is electrically connected to the corresponding contact 73a, 73b. The contacts 73a and 73b having the above configuration are housed in the housing 74.

ハウジング74は、合成樹脂等の絶縁材料を用いて形成されている。ハウジング74は、射出成形等によって、全体が単一の部材で一体に形成された、一体成形品である。ハウジング74は、コンタクト73a,73bを収容するともに、第2ケーブル6a,6bの一端部(圧着端子68と、被覆電線67の一端部)を収容する部分として設けられている。また、ハウジング74は、固定部材76a,76bと、ワッシャ85,85と、を収容する部分として設けられている。   The housing 74 is formed using an insulating material such as a synthetic resin. The housing 74 is an integrally molded product formed entirely by a single member by injection molding or the like. The housing 74 is provided as a portion for accommodating the contacts 73a, 73b and for accommodating one ends of the second cables 6a, 6b (the crimp terminals 68 and one end of the insulated wire 67). Further, the housing 74 is provided as a portion for housing the fixing members 76a and 76b and the washers 85 and 85.

ハウジング14は、第1周壁部91と、第2周壁部92と、コンタクト収容部93と、を有している。   The housing 14 has a first peripheral wall portion 91, a second peripheral wall portion 92, and a contact accommodating portion 93.

第1周壁部91は、コンタクト収容部93の周囲を取り囲む部分として設けられている。また、第1周壁部91は、各第2ケーブル6a,6bの上記一端部を取り囲む部分として設けられている。第1周壁部91は、厚み方向Z1に沿って延びる中心軸線(図示せず)の回りに形成されている。   The first peripheral wall portion 91 is provided as a portion surrounding the periphery of the contact accommodating portion 93. Further, the first peripheral wall portion 91 is provided as a portion surrounding the one end of each of the second cables 6a and 6b. The first peripheral wall portion 91 is formed around a central axis (not shown) extending along the thickness direction Z1.

第1周壁部91のうち、長さ方向X1の一方側の側壁には、各第2ケーブル6a,6bを通過させるための通し孔部が形成されている。これにより、各第2ケーブル6a,6bは、ハウジング74の外部から長さ方向X1に沿ってハウジング74の内部に延びている。上記の構成を有する第1周壁部91から、第2周壁部92が延びている。   In the first peripheral wall portion 91, a through hole for allowing the second cables 6a and 6b to pass therethrough is formed on one side wall in the length direction X1. Thus, each of the second cables 6a and 6b extends from the outside of the housing 74 to the inside of the housing 74 along the length direction X1. A second peripheral wall portion 92 extends from the first peripheral wall portion 91 having the above configuration.

第2周壁部92は、コンタクト収容部93の周囲を取り囲む部分として設けられている。また、第2周壁部32は、第1コネクタ4の第2周壁部32と第2ブロック部52との間に挿入される部分として設けられている。第2周壁部92は、厚み方向Z1に沿って延びる軸線(図示せず)の回りに形成されている。第2周壁部92の外周部の形状は、第1コネクタ4の第2周壁部32の内周部の形状に沿う形状に形成されている。また、第2周壁部92の内周部の形状は、第1コネクタ4の第2ブロック部52の外周部の形状に沿う形状に形成されている。   The second peripheral wall portion 92 is provided as a portion surrounding the periphery of the contact accommodating portion 93. Further, the second peripheral wall portion 32 is provided as a portion inserted between the second peripheral wall portion 32 of the first connector 4 and the second block portion 52. The second peripheral wall portion 92 is formed around an axis (not shown) extending along the thickness direction Z1. The shape of the outer peripheral portion of the second peripheral wall portion 92 is formed so as to conform to the shape of the inner peripheral portion of the second peripheral wall portion 32 of the first connector 4. Further, the shape of the inner peripheral portion of the second peripheral wall portion 92 is formed in a shape conforming to the shape of the outer peripheral portion of the second block portion 52 of the first connector 4.

上記の構成を有する第1周壁部91および第2周壁部92に囲まれるようにして、コンタクト収容部93が配置されている。コンタクト収容部93は、コンタクト73a,73bを収容する部分として設けられている。コンタクト収容部93には、厚み方向Z1に沿ってハウジング74を貫通する一対の貫通孔部である一対の収容孔部113,113が形成されている。この収容孔部113,13は、第1周壁部91および第2周壁部92のそれぞれに取り囲まれるように厚み方向Z1に沿って延びている。収容孔部113,113に、対応するコンタクト73a,73bが収容されている。   The contact accommodating portion 93 is arranged so as to be surrounded by the first peripheral wall portion 91 and the second peripheral wall portion 92 having the above configuration. The contact accommodating portion 93 is provided as a portion for accommodating the contacts 73a and 73b. The contact accommodating portion 93 is formed with a pair of accommodating holes 113 that are a pair of through holes penetrating the housing 74 along the thickness direction Z1. The accommodation holes 113 and 13 extend along the thickness direction Z1 so as to be surrounded by the first peripheral wall 91 and the second peripheral wall 92, respectively. The corresponding contacts 73a, 73b are accommodated in the accommodation holes 113, 113, respectively.

各収容孔部113,113のうち、第1周壁部91に取り囲まれた箇所において、幅方向Y1のうち一対の収容孔部113,113の相対向する箇所とは反対側の箇所において、固定用開口部114が形成されている。各固定用開口部114は、各コンタクト73a,73bと対応する第2ケーブル6a,6bの圧着端子68とを互いに固定するために設けられた開口部である。各固定用開口部114,114は、対応するコンタクト73a,73bを、幅方向Y1におけるハウジング14の外側に露呈させるように形成されている。本実施形態では、各固定用開口部114,114は、厚み方向Z1に延びる筋状に形成されている。   In each of the receiving holes 113, 113, at a position surrounded by the first peripheral wall portion 91, at a position on the opposite side of the pair of receiving holes 113, 113 in the width direction Y1, opposite to the opposite position. An opening 114 is formed. Each fixing opening 114 is an opening provided for fixing the contacts 73a, 73b and the corresponding crimp terminals 68 of the second cables 6a, 6b to each other. Each fixing opening 114 is formed so that the corresponding contact 73a, 73b is exposed outside the housing 14 in the width direction Y1. In the present embodiment, each of the fixing openings 114, 114 is formed in a stripe shape extending in the thickness direction Z1.

コンタクト収容部93のうち、第2周壁部92に取り囲まれている部分の外周部は、第1コネクタ4の第2ブロック部52の内周部の形状に沿う形状に形成されており、当該内周部に嵌合される。上記の構成を有するハウジング74に、カバー75が装着されている。   The outer peripheral portion of the portion surrounded by the second peripheral wall portion 92 in the contact accommodating portion 93 is formed in a shape conforming to the shape of the inner peripheral portion of the second block portion 52 of the first connector 4. Fitted to the periphery. The cover 75 is mounted on the housing 74 having the above configuration.

カバー75は、合成樹脂等の絶縁材料を用いて形成されている。カバー75は、射出成形等によって、全体が単一の部材で一体に形成された、一体成形品である。カバー75は、ハウジング74の第1周壁部91で取り囲まれた空間を覆うために設けられている。このカバー75によって、大電流が流れるコンタクト73a,73bに作業員の体および塵芥などが接触することを抑制されている。カバー75は、第1コネクタ4のカバー15と同様の構成を有しており、ハウジング74の第1周壁部31に対して着脱可能に構成されている。   The cover 75 is formed using an insulating material such as a synthetic resin. The cover 75 is an integrally molded product formed entirely by a single member by injection molding or the like. The cover 75 is provided to cover a space surrounded by the first peripheral wall portion 91 of the housing 74. The cover 75 suppresses contact of the worker's body and dust with the contacts 73a and 73b through which a large current flows. The cover 75 has the same configuration as the cover 15 of the first connector 4, and is configured to be detachable from the first peripheral wall 31 of the housing 74.

以上説明したように、本実施形態によると、各コンタクト13a,13bは、所定の軸線方向L1に沿って延びている。これにより、各コンタクト13a,13bの幅(厚み方向Z1と交差する方向の長さ)を小さくできる。また、各コンタクト13a,13bの第1接触部21は、軸線方向L1と交差する交差方向C1を向いている。このため、各コンタクト13a,13bに対応する圧着端子8が固定された状態において、各圧着端子8が対応するコンタクト13a,13bから軸線方向L1に突出する量を少なくできる。よって、コンタクト13a,13bと各圧着端子8の全体としての全長をより短くできる。さらに、ハウジング14には、圧着端子8を第1接触部21に固定するための固定工具45を通過可能な工具用開口部42,42が交差方向C1を向くように形成されている。これにより、固定工具45が軸線方向L1に長く延びた状態で当該固定工具45による固定作業を行う必要がなく、第1コネクタ4の取付に必要な空間をより薄くできる。以上の次第で、圧着端子8に固定されるコンタクト13a,13bを有する第1コネクタ4において、より小型化を実現するとともに、第1コネクタ4の取付に必要な空間をより薄くすることができる。   As described above, according to the present embodiment, each of the contacts 13a and 13b extends along the predetermined axial direction L1. Thereby, the width (the length in the direction intersecting the thickness direction Z1) of each of the contacts 13a and 13b can be reduced. The first contact portions 21 of the contacts 13a and 13b are oriented in a cross direction C1 intersecting with the axial direction L1. Therefore, when the crimp terminals 8 corresponding to the contacts 13a and 13b are fixed, the amount of protrusion of the crimp terminals 8 from the corresponding contacts 13a and 13b in the axial direction L1 can be reduced. Therefore, the overall length of the contacts 13a, 13b and each crimp terminal 8 as a whole can be further reduced. Further, in the housing 14, tool openings 42, 42 that can pass through a fixing tool 45 for fixing the crimp terminal 8 to the first contact portion 21 are formed so as to face the cross direction C1. Accordingly, it is not necessary to perform the fixing operation by the fixing tool 45 in a state where the fixing tool 45 extends long in the axial direction L1, and the space required for mounting the first connector 4 can be made thinner. As described above, in the first connector 4 having the contacts 13a and 13b fixed to the crimp terminal 8, the size can be further reduced, and the space required for mounting the first connector 4 can be made thinner.

また、本実施形態によると、圧着端子8の舌片部12の幅(厚み方向Z1の長さ)は、被覆電線7の外径よりも大きく設定されている。この構成によると、被覆電線7の外径(電線10の許容電流の大きさ)にかかわらず、第1コネクタ4の大きさを一定にできる。これにより、第1コネクタ4の汎用性をより高くできる。なお、圧着端子8の舌片部12の幅は、被覆電線7の外径よりも小さくてもよい。また、被覆電線7の外径と許容電流とは、必ずしも比例関係になくてもよい。   Further, according to the present embodiment, the width (the length in the thickness direction Z1) of the tongue piece 12 of the crimp terminal 8 is set to be larger than the outer diameter of the covered electric wire 7. According to this configuration, the size of the first connector 4 can be made constant regardless of the outer diameter of the insulated wire 7 (the size of the allowable current of the wire 10). Thereby, the versatility of the first connector 4 can be increased. Note that the width of the tongue piece 12 of the crimp terminal 8 may be smaller than the outer diameter of the covered electric wire 7. Further, the outer diameter of the insulated wire 7 and the allowable current need not necessarily be in a proportional relationship.

また、本実施形態によると、コンタクト13a,13bの第1接触部21および第2接触部23は、単一部品で形成されている。よって、第1コネクタ4の部品点数をより少なくできる。また、各コンタクト13a,13bを直線状に形成できるので、各コンタクト13a,13bの形成時に、各コンタクト13a,13bの母材に曲げ加工などを行わなくてもよい。この場合、コンタクト13a,13bの加工工程の低減を通じて、第1コネクタ4の製造の手間をより少なくできる。   According to the present embodiment, the first contact portion 21 and the second contact portion 23 of the contacts 13a and 13b are formed by a single component. Therefore, the number of parts of the first connector 4 can be further reduced. Further, since the contacts 13a and 13b can be formed linearly, it is not necessary to perform a bending process or the like on the base material of the contacts 13a and 13b when forming the contacts 13a and 13b. In this case, the manufacturing process of the first connector 4 can be further reduced by reducing the number of processing steps of the contacts 13a and 13b.

また、本実施形態によると、各固定部材16a,16bは、ハウジング14の対応する工具用開口部42,42を通過可能に構成されている。この構成によると、固定部材16a,16bを用いることで、各圧着端子8,8と対応するコンタクト13a,13bとの結合強度をより高くできる。また、工具用開口部42を通して、各固定部材16a,16bを対応する圧着端子8,8と対応する第1接触部21,21との固定箇所に到達させることができる。これにより、たとえば、各第1接触部21に対応する圧着端子8を沿わせた後に、固定部材16a,16bを用いてこれらの圧着端子8および第1接触部21を固定する作業を行うことができる。また、固定部材16a,16bをハウジング14内に挿入するための専用の開口部を設ける必要が無い。よって、ハウジング14の更なる小型化を実現できる。   Further, according to the present embodiment, each fixing member 16a, 16b is configured to be able to pass through the corresponding tool opening 42, 42 of the housing 14. According to this configuration, by using the fixing members 16a and 16b, the bonding strength between the respective crimp terminals 8 and 8 and the corresponding contacts 13a and 13b can be further increased. In addition, through the tool opening 42, each fixing member 16a, 16b can reach a fixing position between the corresponding crimp terminal 8, 8 and the corresponding first contact portion 21, 21. Thus, for example, after the crimp terminals 8 corresponding to the respective first contact portions 21 are made to extend along, the operation of fixing the crimp terminals 8 and the first contact portions 21 using the fixing members 16a and 16b can be performed. it can. Further, there is no need to provide a dedicated opening for inserting the fixing members 16a and 16b into the housing 14. Therefore, further downsizing of the housing 14 can be realized.

また、本実施形態によると、各固定部材16a,16bは、コンタクト13a,13bを対応する圧着端子8,8に締結するねじ部材である。この構成によると、ねじ部材を対応するコンタクト13a,13bの雌ねじ部18aにねじ結合するという簡易な作業で、各圧着端子8を対応するコンタクト13a,13bに固定することができる。また、各固定部材16a,16bは、対応するコンタクト13a,13bの軸線方向L1とは直交する方向に延びることとなる。このため、各コンタクト13a,13bに、軸線方向L1に沿って延びる長い雌ねじ孔を形成する必要が無い。よって、コンタクト13a,13bの全長をより短くできる。これにより、第1コネクタ4の更なる小型化を実現できる。   Further, according to the present embodiment, each fixing member 16a, 16b is a screw member for fastening the contacts 13a, 13b to the corresponding crimp terminals 8, 8. According to this configuration, each crimp terminal 8 can be fixed to the corresponding contact 13a, 13b by a simple operation of screwing the screw member to the female screw portion 18a of the corresponding contact 13a, 13b. Further, each of the fixing members 16a and 16b extends in a direction orthogonal to the axial direction L1 of the corresponding contact 13a and 13b. Therefore, there is no need to form a long female screw hole extending in the axial direction L1 in each of the contacts 13a and 13b. Therefore, the total length of the contacts 13a and 13b can be further reduced. Thereby, the further miniaturization of the first connector 4 can be realized.

また、本実施形態によると、ハウジング14は、圧着端子8(第1ケーブル3a,3b)の長手方向である長さ方向X1、および、軸線方向L1の双方を向いて開放され圧着端子8,8を通過させることが可能な挿入用開口部36を有している。この構成によると、挿入用開口部36を通して、各第1ケーブル3a,3bの圧着端子8をハウジング14内に容易に挿入することが可能である。   Further, according to the present embodiment, the housing 14 is opened in both the longitudinal direction X1, which is the longitudinal direction of the crimp terminal 8 (first cable 3a, 3b), and the axial direction L1, and the crimp terminals 8, 8 are opened. Has an insertion opening 36 through which the light can pass. According to this configuration, the crimp terminal 8 of each of the first cables 3a and 3b can be easily inserted into the housing 14 through the insertion opening 36.

また、本実施形態によると、ハウジング14の挿入用開口部36を塞ぐためのカバー15は、圧着端子8に接続される被覆電線7であって長さ方向X1に延びる被覆電線7をハウジング14の内側から外側へ通過させることを許容しつつ挿入用開口部36を塞いでいる。この構成によると、被覆電線7がハウジング14から軸線方向L1と直交する長さ方向X1に延びるレイアウトにおいて、カバー15を用いてハウジング14の挿入用開口部36を塞ぐことができる。   Further, according to the present embodiment, the cover 15 for closing the insertion opening 36 of the housing 14 is a covered wire 7 connected to the crimp terminal 8 and extending the covered wire 7 extending in the length direction X1 of the housing 14. The insertion opening 36 is closed while allowing passage from the inside to the outside. According to this configuration, the cover 15 can be used to close the insertion opening 36 of the housing 14 in a layout in which the covered electric wire 7 extends from the housing 14 in the length direction X1 orthogonal to the axial direction L1.

[変形例]
以上、本発明の実施形態について説明したけれども、本発明は上記実施形態に限られず、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能である。たとえば、次のように変更して実施してもよい。尚、以下では、上記実施形態と異なる構成を主に説明し、上記実施形態と同様の構成については、図に同様の符号を付し、詳細な説明を省略する。
[Modification]
Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above embodiments, and various changes can be made as long as they are described in the claims. For example, the present invention may be modified as follows. In the following, a configuration different from the above embodiment will be mainly described, and the same components as those in the above embodiment will be denoted by the same reference numerals in the drawings, and detailed description thereof will be omitted.

(1)上述の実施形態では、コンタクト13a,13bに形成された雌ねじ部18a,18aに対応する固定部材16a,16bが形成される形態を例に説明した。しかしながら、この通りでなくてもよい。たとえば、図12に示すように、圧着端子8,8を対応するコンタクト13a,13bに固定するためのナット118,118が用いられてもよい。この場合、コンタクト13a,13bのうち、対応する固定部材16a,16bのねじ軸が挿入される孔部は、当該固定部材16a,16bとはねじ結合されない。代わりに、各固定部材16a,16bは、対応するナット118,118にねじ結合される。これにより、固定部材16a,16bと対応するナット118,118との協働によって、各圧着端子8,8が対応するコンタクト13a,13bの第1接触部21,21に締結される。ナット118,118は、第1ブロック部51に形成されるナット収容部119,119に収容される。ナット収容部119,119は、第1ブロック部51のうち、頭部収容部53a,53bの間に配置される。ナット収容部119,119の間には、仕切板120が配置されている。   (1) In the above-described embodiment, an example was described in which the fixing members 16a and 16b corresponding to the female screw portions 18a and 18a formed on the contacts 13a and 13b were formed. However, this need not be the case. For example, as shown in FIG. 12, nuts 118, 118 for fixing the crimp terminals 8, 8 to the corresponding contacts 13a, 13b may be used. In this case, of the contacts 13a and 13b, the holes into which the screw shafts of the corresponding fixing members 16a and 16b are inserted are not screwed to the fixing members 16a and 16b. Instead, each fixing member 16a, 16b is screwed to a corresponding nut 118,118. Thus, the crimp terminals 8, 8 are fastened to the first contact portions 21, 21 of the corresponding contacts 13a, 13b by cooperation of the fixing members 16a, 16b and the corresponding nuts 118, 118. The nuts 118, 118 are housed in nut housings 119, 119 formed in the first block 51. The nut housing portions 119, 119 are arranged between the head housing portions 53a, 53b in the first block portion 51. A partition plate 120 is disposed between the nut housings 119, 119.

(2)また、図13に示すように、1つの固定部材16Aおよび1つのナット118で各コンタクト13a,13bに対応する圧着端子8,8を固定してもよい。この場合、固定部材16Aが、合成樹脂などの絶縁材料で形成されることで、コンタクト13a,13bでのショートを防止できる。この場合において、固定部材16Aのねじ軸は、2つのコンタクト13a,13bの頭部20に形成された貫通孔部の双方を貫通している。そして、固定部材16Aの頭部は、一方のコンタクト13aの第1接触部21にワッシャ25および圧着端子8を介して受けられる。また、ナット118は、他方のコンタクト13bの第1接触部21にワッシャ25および圧着端子8を介して受けられる。   (2) Further, as shown in FIG. 13, the crimp terminals 8, 8 corresponding to the contacts 13a, 13b may be fixed by one fixing member 16A and one nut 118. In this case, since the fixing member 16A is formed of an insulating material such as a synthetic resin, a short circuit at the contacts 13a and 13b can be prevented. In this case, the screw shaft of the fixing member 16A passes through both of the through holes formed in the heads 20 of the two contacts 13a and 13b. The head of the fixing member 16A is received by the first contact portion 21 of the one contact 13a via the washer 25 and the crimp terminal 8. The nut 118 is received by the first contact portion 21 of the other contact 13 b via the washer 25 and the crimp terminal 8.

(3)また、上記の実施形態では、固定部材16a,16bを用いて各コンタクト13a,13bと対応する圧着端子8,8とを固定する形態を例に説明した。しかしながら、この通りでなくてもよい。たとえば、図14に示すように、固定部材16a,16bを用いることなく、たとえば、溶接などを用いた接着により、各第1ケーブル3a,3bの対応する圧着端子8A,8Aと対応するコンタクト13a,13bとを互いに固定してもよい。この場合、たとえば、スポット溶接用の棒状の固定工具45Aは、対応する工具用開口部42を通って対応する圧着端子8Aに通される。そして、この固定工具45Aを用いて、各圧着端子8Aが対応するコンタクト13a,13bにたとえばスポット溶接によって固定される。   (3) In the above-described embodiment, an example was described in which the contacts 13a, 13b and the corresponding crimp terminals 8, 8 were fixed using the fixing members 16a, 16b. However, this need not be the case. For example, as shown in FIG. 14, without using the fixing members 16a, 16b, for example, by bonding using welding or the like, the corresponding crimp terminals 8A, 8A of the first cables 3a, 3b and the corresponding contacts 13a, 8A are formed. 13b may be fixed to each other. In this case, for example, a rod-shaped fixing tool 45A for spot welding is passed through the corresponding tool opening 42 and the corresponding crimp terminal 8A. Then, using the fixing tool 45A, each crimp terminal 8A is fixed to the corresponding contact 13a, 13b by spot welding, for example.

(4)また、上記の実施形態では、コンタクト13a,13bは、切削加工によって形成される形態を例に説明した。しかしながら、この通りでなくてもよい。たとえば、金属板がプレス加工されることでコンタクトが形成されてもよい。   (4) In the above embodiment, the contact 13a, 13b has been described as an example formed by cutting. However, this need not be the case. For example, the contact may be formed by pressing a metal plate.

(5)また、各コネクタ4,5の極数は、1でもよいし、3以上でもよい。   (5) The number of poles of each of the connectors 4 and 5 may be one or three or more.

(6)また、上記の実施形態および変形例では、第1コネクタ4にカバー15が用いられる形態を例に説明した。しかしながら、この通りでなくてもよい。たとえば、本発明の更に別の変形例の主要部を分解して示す斜視図である図15を参照して、カバー15に代えて、挿入用開口部36を塞ぐための第2カバー121が用いられてもよい。   (6) In the above-described embodiment and the modified examples, the form in which the cover 15 is used for the first connector 4 has been described as an example. However, this need not be the case. For example, referring to FIG. 15 which is an exploded perspective view of a main part of still another modified example of the present invention, a second cover 121 for closing the insertion opening 36 is used instead of the cover 15. You may be.

図16は、図15に示す第2カバー121を含む第1コネクタ4Bの分解斜視図である。図17(a)および図17(b)は、それぞれ、第1コネクタ4Bの斜視図であり、ハウジング14に第2カバー121が取り付けられた状態を示している。図18は、第1ケーブル3a,3bが接続された第1コネクタ4Bの平面図である。   FIG. 16 is an exploded perspective view of the first connector 4B including the second cover 121 shown in FIG. FIGS. 17A and 17B are perspective views of the first connector 4B, respectively, showing a state where the second cover 121 is attached to the housing 14. FIG. FIG. 18 is a plan view of the first connector 4B to which the first cables 3a and 3b are connected.

図15〜図18を参照して、本実施形態では、第1ケーブル3a,3bは、それぞれ、ハウジング14の挿入用開口部36から軸線方向L1に沿って延びている。より具体的には、第1ケーブル3a,3bの圧着端子8,8は、対応するコンタクト13a,13bの第1接触部21に、対応する固定部材16a,16bを用いて固定されている。そして、被覆電線7は、ハウジング14および第2カバー121に取り囲まれている箇所において、軸線方向L1に沿って延びている。   Referring to FIGS. 15 to 18, in the present embodiment, the first cables 3 a and 3 b respectively extend from the insertion opening 36 of the housing 14 along the axial direction L <b> 1. More specifically, the crimp terminals 8, 8 of the first cables 3a, 3b are fixed to the first contact portions 21 of the corresponding contacts 13a, 13b using the corresponding fixing members 16a, 16b. The covered electric wire 7 extends along the axial direction L1 at a location surrounded by the housing 14 and the second cover 121.

そして、第2カバー121は、圧着端子8(相手側導電部材)に接続されるとともに軸線方向L1に沿って延びる可撓部材である被覆電線7(導電性の電線10)を、ハウジング14の内側から外側へ通過させることを許容しつつ、挿入用開口部36を塞ぐように構成されている。   The second cover 121 connects the covered electric wire 7 (the conductive electric wire 10), which is a flexible member connected to the crimp terminal 8 (the mating conductive member) and extends along the axial direction L <b> 1, to the inside of the housing 14. It is configured to close the insertion opening 36 while permitting the passage from the outside to the outside.

第2カバー121は、ハウジング14に対して着脱可能に構成されている。第2カバー121は、合成樹脂等の絶縁材料を用いて形成されている。第2カバー121は、ハウジング14の挿入用開口部36(第1周壁部31で取り囲まれた空間)を塞ぐために設けられている。この第2カバー121によって、大電流が流れるコンタクト13a,13bに作業員の体および塵芥などが接触することを抑制されている。   The second cover 121 is configured to be detachable from the housing 14. The second cover 121 is formed using an insulating material such as a synthetic resin. The second cover 121 is provided to cover the insertion opening 36 (the space surrounded by the first peripheral wall 31) of the housing 14. The second cover 121 suppresses the contact of the worker's body and dust with the contacts 13a and 13b through which a large current flows.

第2カバー121は、第1分割体122および第2分割体123が互いに分離可能に組み合わされることで形成されている。第1分割体122および第2分割体123は、それぞれ、射出成形などによって形成された一体成形品である。第1分割体122および第2分割体123は、軸線方向L1と直交する方向(本実施形態では、長さ方向X1)に向かい合って配置されている。   The second cover 121 is formed by combining the first divided body 122 and the second divided body 123 so as to be separable from each other. Each of the first divided body 122 and the second divided body 123 is an integrally molded product formed by injection molding or the like. The first divided body 122 and the second divided body 123 are arranged so as to face each other in a direction orthogonal to the axial direction L1 (in the present embodiment, the length direction X1).

第1分割体122および第2分割体123は、それぞれ、ブロック状に形成されている。そして、第2カバー121全体としても、ブロック状に形成されている。   The first divided body 122 and the second divided body 123 are each formed in a block shape. The entire second cover 121 is also formed in a block shape.

第2カバー121は、ハウジング4の第1周壁部31を取り囲む基端側部124と、基端側部124に連続する先端側部125と、を有している。基端側部124は、略四角柱状に形成されている。先端側部125は、先細り形状に形成されており、ハウジング14から軸線方向L1に沿って遠ざかるに従い、軸線方向L1と直交する断面における外形形状が小さくされている。   The second cover 121 has a proximal end 124 surrounding the first peripheral wall 31 of the housing 4 and a distal end 125 continuous with the proximal end 124. The base end portion 124 is formed in a substantially quadrangular prism shape. The distal end portion 125 is formed in a tapered shape, and the outer shape in a cross section orthogonal to the axial direction L1 is reduced as the distal side portion 125 is further away from the housing 14 along the axial direction L1.

第1分割体122と第2分割体123とを互いに固定するための構成として、位置決め部126と、固定機構127と、が設けられている。   As a configuration for fixing the first divided body 122 and the second divided body 123 to each other, a positioning unit 126 and a fixing mechanism 127 are provided.

位置決め部126は、第2カバー121の先端側部125に配置された、第1分割体122と第2分割体123とを位置合わせするための部分である。位置決め部126は、第1分割体122に形成された嵌合凸部128と、第2分割体123に形成された嵌合凹部129と、を有している。嵌合凸部128および嵌合凹部129は、それぞれ、第1分割体122と第2分割体123とが互いに対向する対向部131,132に形成されている。   The positioning portion 126 is a portion for positioning the first divided body 122 and the second divided body 123 arranged on the distal end side portion 125 of the second cover 121. The positioning portion 126 has a fitting projection 128 formed on the first divided body 122 and a fitting recess 129 formed on the second divided body 123. The fitting convex portion 128 and the fitting concave portion 129 are formed on opposed portions 131 and 132 where the first divided body 122 and the second divided body 123 face each other.

嵌合凸部128は、対向部131から突出する突起状に形成されており、本実施形態では、四角柱状に形成されている。嵌合凹部129は、対向部132に形成された窪み部分であり、嵌合凸部128の形状に対応する形状(本実施形態では、四角柱状の窪み)に形成されている。嵌合凸部128と嵌合凹部129とが嵌まることで、先端側部125における第1分割体122と第2分割体123との互いの位置が規定される。   The fitting convex portion 128 is formed in a projecting shape protruding from the facing portion 131, and in the present embodiment, is formed in a square pillar shape. The fitting recess 129 is a recess formed in the facing portion 132, and is formed in a shape corresponding to the shape of the fitting protrusion 128 (a square pillar-shaped recess in the present embodiment). When the fitting projection 128 and the fitting recess 129 are fitted, the positions of the first divided body 122 and the second divided body 123 in the distal end portion 125 are defined.

固定機構127は、第1分割体122に設けられた一対のロック片部133a,133bと、第2分割体123に設けられた一対のロック受け部134a,134bと、を有している。一対のロック片部133a,133bは、本実施形態では、幅方向Y1に離隔して配置されている。各ロック片部133a,133bは、長さ方向X1に沿って第2分割体123側に向けて延びる片持ち状のアーム部分であり、可撓性を有している。各ロック片部133a,133bの先端部には、爪部が形成されている。一方、一対のロック受け部134a,134bは、対応するロック片部133a,133bの先端部が結合される箇所に配置されている。本実施形態では、一対のロック受け部134a,134bは、幅方向Y1に離隔して配置されている。   The fixing mechanism 127 has a pair of lock pieces 133 a and 133 b provided on the first divided body 122 and a pair of lock receiving parts 134 a and 134 b provided on the second divided body 123. In the present embodiment, the pair of lock pieces 133a and 133b are spaced apart in the width direction Y1. Each of the lock pieces 133a and 133b is a cantilevered arm that extends toward the second divided body 123 along the length direction X1, and has flexibility. A claw is formed at the tip of each lock piece 133a, 133b. On the other hand, the pair of lock receiving portions 134a and 134b are arranged at locations where the tips of the corresponding lock pieces 133a and 133b are joined. In the present embodiment, the pair of lock receiving portions 134a and 134b are spaced apart in the width direction Y1.

各ロック受け部134a,134bは、長さ方向X1における第2分割体123の一端に形成されており、対応するロック片部133a,133bの先端部を挿入可能である。そして、ハウジング14の第1周壁部31を挟むようにして第1分割体122と第2分割体123とが向かい合わされた後、各ロック受け部134a,134bに、対応するロック片部133a,133bの先端の爪部が係合することで、第1分割体122と第2分割体123とが互いに固定される。また、各ロック受け部134a,134bは、第2分割体123に形成された開放孔部137a,137bを通して第2分割体123の外部に露呈している。これにより、作業員が細長い工具などで各ロック片部133a,133bの爪部を対応するロック受け部134a,134bの縁部から外すことができる。これにより、第1分割体122と第2分割体123とを互いに分離することができる。なお、第1分割体122と第2分割体123とは、互いに結合されていればよく、上記の結合態様に限定されない。   Each of the lock receiving portions 134a and 134b is formed at one end of the second divided body 123 in the length direction X1, and is capable of inserting the tip end of the corresponding lock piece portion 133a or 133b. Then, after the first divided body 122 and the second divided body 123 are opposed to each other so as to sandwich the first peripheral wall 31 of the housing 14, the tips of the lock pieces 133 a and 133 b corresponding to the lock receiving parts 134 a and 134 b are provided. Are engaged with each other, the first divided body 122 and the second divided body 123 are fixed to each other. The lock receiving portions 134a and 134b are exposed to the outside of the second divided body 123 through the open holes 137a and 137b formed in the second divided body 123. This allows the operator to remove the claws of the lock pieces 133a and 133b from the corresponding lock receiving parts 134a and 134b with an elongated tool or the like. Thus, the first divided body 122 and the second divided body 123 can be separated from each other. Note that the first divided body 122 and the second divided body 123 only need to be connected to each other, and are not limited to the above-described connection form.

第2カバー121は、前述したように、ハウジング14に隣接する基端側部124と、基端側部124に連続する先端側部125と、を有している。   As described above, the second cover 121 has the proximal end 124 adjacent to the housing 14 and the distal end 125 continuous with the proximal end 124.

基端側部124は、ハウジング14の第1周壁部31を覆うとともにこの第1周壁部31に結合される部分として設けられている。   The proximal end portion 124 is provided as a portion that covers the first peripheral wall portion 31 of the housing 14 and is coupled to the first peripheral wall portion 31.

基端側部124は、周壁部135と、天壁部136と、を有している。   The base end portion 124 has a peripheral wall portion 135 and a top wall portion 136.

周壁部135は、ハウジング14の第1周壁部31を取り囲む部分として設けられている。周壁部135は、幅方向Y1に向かい合う一対の側壁としての第1側壁141および第2側壁142と、長さ方向X1に向かい合う一対の側壁としての第3側壁143および第4側壁144と、を含んでいる。   The peripheral wall 135 is provided as a portion surrounding the first peripheral wall 31 of the housing 14. The peripheral wall portion 135 includes a first side wall 141 and a second side wall 142 as a pair of side walls facing the width direction Y1, and a third side wall 143 and a fourth side wall 144 as a pair of side walls facing the length direction X1. In.

第1側壁141は、第1分割体122に形成された一方の壁部145aおよび一方のロック片部133aと、第2分割体123に形成された他方の壁部146aと、を含んでいる。   The first side wall 141 includes one wall 145 a and one lock piece 133 a formed on the first divided body 122, and the other wall 146 a formed on the second divided body 123.

一方の壁部145aおよび一方のロック片部133aは、第1周壁部31の側壁39の外側面に隣接する部分である。一方の壁部145aは、第2カバー121の基端部に配置されており、長さ方向X1に延びている。一方の壁部145aには、第2分割体123と向かい合う箇所に切欠部147aが形成されており、この切欠部147aに、一方のロック片部133aが配置されている。このように、一方のロック片部133aは、第1側壁141の一部も兼ねている。   The one wall portion 145a and the one lock piece portion 133a are portions adjacent to the outer surface of the side wall 39 of the first peripheral wall portion 31. One wall portion 145a is arranged at the base end of the second cover 121, and extends in the length direction X1. A cutout 147a is formed in one wall 145a at a position facing the second divided body 123, and one lock piece 133a is arranged in the cutout 147a. Thus, one lock piece 133a also serves as a part of the first side wall 141.

他方の壁部146aは、一方の壁部145aおよび一方のロック片部133aと協働して、ハウジング14の第1周壁部31の側壁39の外側面の先端側部分を覆うように構成されている。他方の壁部146aは、一方の壁部145aと長さ方向X1に向かい合って配置されており、互いに突き合わされている。一方のロック片部133aは、一方の壁部145aの内側面に沿わされるように延びており、他方の壁部146aの内側面に設けられた、前述の一方のロック受け部134aに結合されている。上記の構成を有する第1側壁141とは幅方向Y1に対称に、第2側壁142が設けられている。   The other wall portion 146a is configured to cooperate with the one wall portion 145a and the one lock piece portion 133a so as to cover the front end portion of the outer surface of the side wall 39 of the first peripheral wall portion 31 of the housing 14. I have. The other wall portion 146a is disposed so as to face the one wall portion 145a in the length direction X1, and abuts each other. One lock piece 133a extends along the inner surface of one wall 145a, and is coupled to the one lock receiving portion 134a provided on the inner surface of the other wall 146a. ing. The second side wall 142 is provided symmetrically in the width direction Y1 with the first side wall 141 having the above configuration.

第2側壁142は、第1分割体122に形成された一方の壁部145bおよび他方のロック片部133bと、第2分割体123に形成された他方の壁部146bと、を含んでいる。   The second side wall 142 includes one wall 145b and the other lock piece 133b formed on the first divided body 122, and the other wall 146b formed on the second divided body 123.

一方の壁部145bおよび他方のロック片部133bは、第1周壁部31の側壁40の外側面に隣接する部分である。一方の壁部145bは、第2カバー121の基端部に配置されており、長さ方向X1に延びている。一方の壁部145bには、第2分割体123と向かい合う箇所に切欠部147bが形成されており、この切欠部147bに、他方のロック片部133bが配置されている。このように、他方のロック片部133bは、第2側壁142の一部も兼ねている。   The one wall portion 145b and the other lock piece portion 133b are portions adjacent to the outer surface of the side wall 40 of the first peripheral wall portion 31. One wall portion 145b is arranged at the base end of the second cover 121, and extends in the length direction X1. A cutout 147b is formed in one wall 145b at a position facing the second divided body 123, and the other lock piece 133b is arranged in the cutout 147b. Thus, the other lock piece 133b also serves as a part of the second side wall 142.

他方の壁部146bは、一方の壁部145bおよび他方のロック片部133bと協働して、ハウジング14の第1周壁部31の側壁40の外側面の先端側部分を覆うように構成されている。他方の壁部146bは、一方の壁部145bと長さ方向X1に向かい合って配置されており、互いに突き合わされている。他方のロック片部133bは、他方の壁部146bの内側面に沿わされるように延びており、他方の壁部146bの内側面に設けられた、前述の他方のロック受け部134bに結合されている。   The other wall portion 146b is configured to cooperate with the one wall portion 145b and the other lock piece portion 133b so as to cover the front end portion of the outer surface of the side wall 40 of the first peripheral wall portion 31 of the housing 14. I have. The other wall portion 146b is arranged so as to face the one wall portion 145b in the length direction X1, and abuts each other. The other lock piece portion 133b extends along the inner surface of the other wall portion 146b, and is coupled to the above-mentioned other lock receiving portion 134b provided on the inner surface of the other wall portion 146b. ing.

第1側壁141および第2側壁142には、さらに、ハウジング14からの抜けを規制する抜け止め部148が設けられている。抜け止め部148は、第1側壁141のうち第2カバー121の基端部に形成された第1受け部151と、第2側壁142のうち第2カバー121の基端部に形成された第2受け部152と、を有している。第1受け部151は、第1側壁141の一方の壁部145aおよび他方の壁部146aに形成され長さ方向X1に延びる突起状部分であり、第1側壁141の内側面に形成されている。また、第2受け部152は、第2側壁142の一方の壁部145bおよび他方の壁部146bに形成され長さ方向X1に延びる突起状部分であり、第2側壁142の内側面に形成されている。   The first side wall 141 and the second side wall 142 are further provided with a retaining portion 148 for restricting the housing 14 from coming off. The retaining portion 148 includes a first receiving portion 151 formed at a base end of the second cover 121 of the first side wall 141 and a second receiving portion 151 formed at a base end of the second cover 121 of the second side wall 142. 2 receiving part 152. The first receiving portion 151 is a protruding portion formed on one wall portion 145a and the other wall portion 146a of the first side wall 141 and extending in the length direction X1, and is formed on the inner side surface of the first side wall 141. . The second receiving portion 152 is a protruding portion formed on one wall portion 145b and the other wall portion 146b of the second side wall 142 and extending in the length direction X1, and formed on the inner side surface of the second side wall 142. ing.

そして、第1受け部151は、ハウジング14の第1周壁部31の側壁39の外側面に形成されたガイド片44,44に受けられるように配置される。同様に、第2受け部152は、ハウジング14の第1周壁部31の側壁40の外側面に形成されたガイド片44,44に受けられるように配置される。これにより、第2カバー121がハウジング14から抜けるように荷重を受けたときに、第1受け部151と第2受け部152は、対応するガイド44,44に引っ掛かる。その結果、第2カバー121は、ハウジング14から抜けることを防止される。   The first receiving portion 151 is arranged so as to be received by guide pieces 44, 44 formed on the outer surface of the side wall 39 of the first peripheral wall portion 31 of the housing 14. Similarly, the second receiving portion 152 is arranged so as to be received by guide pieces 44, 44 formed on the outer surface of the side wall 40 of the first peripheral wall portion 31 of the housing 14. As a result, when the second cover 121 receives a load so as to come off the housing 14, the first receiving portion 151 and the second receiving portion 152 are hooked on the corresponding guides 44, 44. As a result, the second cover 121 is prevented from falling out of the housing 14.

第3側壁143は、第1分割体122に形成されており、第1側壁141の一端部と第2側壁142の一端部とを接続している。第3側壁143は、ハウジング14の第1周壁部31の前壁37をこの前壁37の外側面側から覆うように配置されている。第3側壁143は、第1周壁部31に形成され各第1ケーブル3a,3bが通過するための通し孔部41,41を覆っており、これらの通し孔部41,41がハウジング14の外部からは視認できないようにしている。   The third side wall 143 is formed in the first divided body 122, and connects one end of the first side wall 141 and one end of the second side wall 142. The third side wall 143 is disposed so as to cover the front wall 37 of the first peripheral wall portion 31 of the housing 14 from the outer side of the front wall 37. The third side wall 143 covers the through holes 41, 41 formed in the first peripheral wall portion 31 and through which the first cables 3a, 3b pass, and the through holes 41, 41 are formed outside the housing 14. Is invisible to the public.

本実施形態では、第3側壁143には、第2カバー121の基端部に向けて開放された、筋状の切欠部150が形成されている。この切欠部150は、前壁37の外側面に形成された筋状の突起部156に嵌合している。これにより、ハウジング14に対する第2カバー121の、より正確な位置決めが実現されている。   In the present embodiment, the third side wall 143 is formed with a strip-shaped notch 150 that is open toward the base end of the second cover 121. The notch 150 is fitted in a streak-like projection 156 formed on the outer surface of the front wall 37. Thereby, more accurate positioning of the second cover 121 with respect to the housing 14 is realized.

第4側壁144は、第2分割体123に形成されており、第1側壁141の他端部と第2側壁142の他端部とを接続している。第4側壁144は、ハウジング14の第1周壁部31の後壁38をこの後壁38の外側面側から覆うように配置されている。また、第4側壁144には、第2カバー121の先端部に形成されたリブよけ部153が形成されている。リブよけ部153は、ハウジング14の後壁38の外側面に形成された補強リブ154との接触を回避する形状に形成されている。上記の構成を有する周壁部135に対して第2カバー121の先端側に、天壁部136が隣接している。   The fourth side wall 144 is formed in the second divided body 123 and connects the other end of the first side wall 141 and the other end of the second side wall 142. The fourth side wall 144 is disposed so as to cover the rear wall 38 of the first peripheral wall portion 31 of the housing 14 from the outer side of the rear wall 38. The fourth side wall 144 has a rib guard 153 formed at the tip of the second cover 121. The rib guard 153 is formed in a shape that avoids contact with a reinforcing rib 154 formed on the outer surface of the rear wall 38 of the housing 14. The top wall portion 136 is adjacent to the peripheral wall portion 135 having the above configuration on the distal end side of the second cover 121.

天壁部136は、挿入用開口部36を軸線方向L1の一方側から覆う部分として設けられている。天壁部136は、第1分割体122および第2分割体123に形成されており、本実施形態では、厚み方向Z1と略直交する平面状に形成されている。天壁部136は、第2カバー121の先端側部125に隣接している。   The top wall portion 136 is provided as a portion that covers the insertion opening 36 from one side in the axial direction L1. The top wall portion 136 is formed in the first divided body 122 and the second divided body 123, and in the present embodiment, is formed in a planar shape substantially orthogonal to the thickness direction Z1. The top wall section 136 is adjacent to the tip side section 125 of the second cover 121.

第2カバー121の先端側部125には、通し孔部155a,155bが形成されている。通し孔部155a,155bは、圧着端子8,8から軸線方向L1に沿って延びる被覆電線7,7が第2カバー121の内側から外側へ延びるために設けられている。通し孔部155a,155bは、嵌合凸部128および嵌合凹部129を挟むように配置されており、本実施形態では、幅方向Y1に対称に配置されている。   Through holes 155a and 155b are formed in the distal end portion 125 of the second cover 121. The through holes 155a and 155b are provided so that the covered electric wires 7, 7 extending from the crimp terminals 8, 8 along the axial direction L1 extend from the inside to the outside of the second cover 121. The through holes 155a and 155b are arranged so as to sandwich the fitting protrusion 128 and the fitting recess 129, and in the present embodiment, are arranged symmetrically in the width direction Y1.

各通し孔部155a,155bは、第1分割体122に形成された断面半円状の部分と、第2分割体123に形成された断面半円状の部分とが互いに組み合わされることで円筒状の空間を形成している。そして、この円筒状の空間に、対応する被覆電線7,7が通されている。各通し孔部155a,155bの直径は、各被覆電線7,7の直径以上に設定されている。   Each of the through holes 155a and 155b is formed in a cylindrical shape by combining a semicircular cross section formed in the first divided body 122 and a semicircular cross section formed in the second divided body 123 with each other. The space is formed. The corresponding covered electric wires 7, 7 are passed through the cylindrical space. The diameter of each through-hole 155a, 155b is set to be equal to or larger than the diameter of each of the coated electric wires 7, 7.

上記の構成により、ハウジング14の第1周壁部31の外周部は、第1〜第4側壁141〜144によって取り囲まれている。また、第1周壁部31の先端部は、天壁部136(天壁部136および先端側部125)によって覆われている。これにより、第2カバー121は、挿入用開口部36を覆っている。   With the above configuration, the outer peripheral portion of the first peripheral wall portion 31 of the housing 14 is surrounded by the first to fourth side walls 141 to 144. The distal end of the first peripheral wall portion 31 is covered with the ceiling wall portion 136 (the ceiling wall portion 136 and the distal end portion 125). Thus, the second cover 121 covers the insertion opening 36.

この変形例によると、ハウジング14の挿入用開口部36を塞ぐための第2カバー121は、圧着端子8に接続されるとともに軸線方向L1に沿って延びる被覆電線7をハウジング14の内側から外側へ通過させることを許容しつつ挿入用開口部36を塞いでいる。この構成によると、被覆電線7がハウジング14から軸線方向L1に沿って延びるレイアウトにおいて、第2カバー121を用いてハウジング14の挿入用開口部36を塞ぐことができる。   According to this modification, the second cover 121 for closing the insertion opening 36 of the housing 14 connects the crimp terminal 8 and extends the covered electric wire 7 extending along the axial direction L1 from the inside of the housing 14 to the outside. The insertion opening 36 is closed while allowing the passage. According to this configuration, the insertion opening 36 of the housing 14 can be closed using the second cover 121 in a layout in which the covered electric wires 7 extend from the housing 14 along the axial direction L1.

なお、上記の実施形態および変形例では、カバー15および第2カバー121の何れか一方が設けられる形態を説明した。しかしながら、この通りでなくてもよい。たとえば、接続装置1において、カバー15と第2カバー121の双方が設けられ、これらのカバー15,121が択一的に用いられてもよい。このような構成であれば、挿入用開口部36から延びる被覆電線7の向きが複数設定され得る場合において、1つのハウジング14で対応することができる。これにより、ハウジング14の汎用性をより高くできる。   In the above-described embodiment and the modified example, the mode in which one of the cover 15 and the second cover 121 is provided has been described. However, this need not be the case. For example, in the connection device 1, both the cover 15 and the second cover 121 may be provided, and these covers 15, 121 may be used alternatively. With such a configuration, one housing 14 can cope with the case where a plurality of directions of the insulated wire 7 extending from the insertion opening 36 can be set. Thereby, the versatility of the housing 14 can be increased.

本発明は、電気コネクタとして、広く適用することができる。   INDUSTRIAL APPLICATION This invention can be widely applied as an electrical connector.

4 第1コネクタ(電気コネクタ)
5 第2コネクタ(第2電気コネクタ)
8,8A 圧着端子(相手側導電部材)
10 電線(可撓部材)
13a,13b コンタクト
14 ハウジング
15 カバー(第1カバー)
16,16A 固定部材
21 第1接触部(接触部)
23 第2接触部
34 コンタクト収容部(収容部)
36 挿入用開口部
42 工具用開口部
45 固定工具
73a,73b 第2電気コネクタのコンタクト
121 第2カバー
C1 交差方向
L1 軸線方向
X1 長さ方向(軸線方向と直交する方向)
4 First connector (electric connector)
5 Second connector (second electrical connector)
8.8A crimp terminal (conductive member on the mating side)
10 Electric wires (flexible members)
13a, 13b Contact 14 Housing 15 Cover (first cover)
16, 16A fixing member 21 first contact portion (contact portion)
23 second contact portion 34 contact accommodating portion (accommodating portion)
36 Insertion opening 42 Tool opening 45 Fixed tool 73a, 73b Contact of second electrical connector 121 Second cover C1 Cross direction L1 Axis direction X1 Length direction (direction orthogonal to the axis direction)

Claims (8)

所定の軸線方向とは交差する交差方向を向き且つ所定の相手側導電部材と接触するように構成された接触部を有し、前記軸線方向に沿って延びるコンタクトと、
前記接触部を収容する収容部、および、前記交差方向を向くように形成された工具用開口部であって前記相手側導電部材を前記接触部に固定するための固定工具を前記交差方向の両側から通過可能な前記工具用開口部、を有するハウジングと、
前記相手側導電部材を前記接触部に固定する固定部材と、
を備える電気コネクタであって、
前記ハウジングは、前記軸線方向および前記軸線方向と直交する方向のそれぞれに向けて開放され前記相手側導電部材を通過させることが可能な挿入用開口部を有し、
前記固定部材は、前記工具用開口部を通過可能に構成されており、
当該電気コネクタは、前記挿入用開口部を塞ぐための第1カバーを更に備え、
前記第1カバーは、前記相手側導電部材に接続されるとともに前記直交する方向に延びる導電性の可撓部材を前記ハウジングの内側から外側へ通過させることを許容しつつ前記挿入用開口部を塞ぐことが可能に構成されており、
前記第1カバーは、前記ハウジングに装着された状態において、前記挿入用開口部を塞ぐ天壁と、当該天壁の両端部から延びる一対の側壁と、を有し、
前記一対の側壁は、前記第1カバーが前記ハウジングに装着された状態において、当該ハウジングの前記工具用開口部を塞ぐように構成されていることを特徴とする、電気コネクタ。
A contact extending in the axial direction, having a contact portion configured to face a predetermined mating conductive member in a cross direction that intersects the predetermined axial direction, and
A receiving portion for receiving the contact portion, and a tool opening formed so as to face the cross direction, and fixing tools for fixing the mating conductive member to the contact portion on both sides in the cross direction. a housing having a tool opening, can pass from
A fixing member for fixing the mating conductive member to the contact portion,
An electrical connector of Ru with a,
The housing has an insertion opening that is opened toward each of the axial direction and a direction perpendicular to the axial direction and that allows the mating conductive member to pass therethrough,
The fixing member is configured to be able to pass through the tool opening,
The electrical connector further includes a first cover for closing the insertion opening,
The first cover covers the insertion opening while allowing the conductive flexible member connected to the mating conductive member and extending in the orthogonal direction to pass from inside to outside of the housing. It is configured to be able to
The first cover, when mounted on the housing, has a top wall closing the insertion opening, and a pair of side walls extending from both ends of the top wall,
The electrical connector according to claim 1, wherein the pair of side walls are configured to close the tool opening of the housing when the first cover is mounted on the housing .
請求項1に記載の電気コネクタであって、
前記電気コネクタは、所定の第2電気コネクタに結合されることで前記第2電気コネクタと電気的に接続されるように構成されており、
前記コンタクトは、前記接触部と単一の材料で一体に設けられ前記第2電気コネクタのコンタクトに接触するための第2接触部、を含んでいることを特徴とする、電気コネクタ。
The electrical connector according to claim 1, wherein
The electrical connector is configured to be electrically connected to the second electrical connector by being coupled to a predetermined second electrical connector,
The electrical connector, wherein the contact includes a second contact portion provided integrally with the contact portion with a single material for contacting a contact of the second electrical connector.
請求項に記載の電気コネクタであって、
前記固定部材は、前記電気コネクタの前記コンタクトを前記相手側導電部材に締結するねじ部材を含んでいることを特徴とする、電気コネクタ。
The electrical connector according to claim 1 , wherein
The electrical connector according to claim 1, wherein the fixing member includes a screw member for fastening the contact of the electrical connector to the mating conductive member.
請求項1〜請求項の何れか1項に記載の電気コネクタであって、
前記ハウジングは、前記相手側導電部材の長手方向および前記軸線方向の少なくとも一方を向いて開放され前記相手側導電部材を通過させることが可能な挿入用開口部を有していることを特徴とする、電気コネクタ。
The electrical connector according to any one of claims 1 to 3 , wherein
The housing has an insertion opening that is opened in at least one of the longitudinal direction and the axial direction of the mating conductive member and that allows the mating conductive member to pass therethrough. , Electrical connectors.
所定の軸線方向とは交差する交差方向を向き且つ所定の相手側導電部材と接触するように構成された接触部を有し、前記軸線方向に沿って延びるコンタクトと、  A contact extending in the axial direction, having a contact portion configured to face a predetermined mating conductive member in an intersecting direction intersecting with the predetermined axial direction, and
前記接触部を収容する収容部、および、前記交差方向を向くように形成された工具用開口部であって前記相手側導電部材を前記接触部に固定するための固定工具を前記交差方向の両側から通過可能な前記工具用開口部、を有するハウジングと、  A receiving portion for receiving the contact portion, and a fixing tool for fixing the counterpart conductive member to the contact portion, which is a tool opening formed so as to face the cross direction, on both sides in the cross direction. A housing having the tool opening that can pass therethrough;
前記相手側導電部材を前記接触部に固定する固定部材と、  A fixing member for fixing the mating conductive member to the contact portion,
を備える電気コネクタであって、  An electrical connector comprising:
前記ハウジングは、前記収容部の周囲を取り囲む部分として設けられている周壁部と、当該周壁部に取り囲まれた空間として構成されるとともに前記軸線方向および前記軸線方向と直交する方向のそれぞれに向けて開放され前記相手側導電部材を通過させることが可能な挿入用開口部と、を有し、  The housing is configured as a peripheral wall portion provided as a portion surrounding the periphery of the housing portion, and is configured as a space surrounded by the peripheral wall portion, and is directed toward the axial direction and a direction orthogonal to the axial direction. Having an insertion opening that is open and allows the mating conductive member to pass therethrough,
前記固定部材は、前記工具用開口部を通過可能に構成されており、  The fixing member is configured to be able to pass through the tool opening,
当該電気コネクタは、前記挿入用開口部を塞ぐための第2カバーを更に備え、  The electrical connector further includes a second cover for closing the insertion opening,
前記第2カバーは、前記相手側導電部材に接続されるとともに前記軸線方向に沿って延びる導電性の可撓部材を前記ハウジングの内側から外側へ通過させることを許容しつつ前記挿入用開口部を塞ぐことが可能に構成されており、  The second cover is connected to the mating conductive member and extends the insertion opening while allowing the conductive flexible member extending along the axial direction to pass from inside to outside of the housing. It is configured to be able to close,
前記第2カバーは、互いに分離可能に組み合わされる第1分割体及び第2分割体によって構成されており、  The second cover includes a first split body and a second split body that are separably combined with each other,
前記第1分割体及び前記第2分割体は、前記ハウジングに装着された状態において、前記周壁部を囲んだ状態で挟むとともに前記ハウジングの前記工具用開口部を塞ぐように構成されていることを特徴とする電気コネクタ。  The first divided body and the second divided body are configured to be sandwiched in a state of being attached to the housing while surrounding the peripheral wall and to close the tool opening of the housing. Characteristic electrical connector.
請求項5に記載の電気コネクタであって、  The electrical connector according to claim 5, wherein
前記電気コネクタは、所定の第2電気コネクタに結合されることで前記第2電気コネクタと電気的に接続されるように構成されており、  The electrical connector is configured to be electrically connected to the second electrical connector by being coupled to a predetermined second electrical connector,
前記コンタクトは、前記接触部と単一の材料で一体に設けられ前記第2電気コネクタのコンタクトに接触するための第2接触部、を含んでいることを特徴とする、電気コネクタ。  The electrical connector, wherein the contact includes a second contact portion provided integrally with the contact portion with a single material to contact a contact of the second electrical connector.
請求項6に記載の電気コネクタであって、  The electrical connector according to claim 6, wherein
前記固定部材は、前記電気コネクタの前記コンタクトを前記相手側導電部材に締結するねじ部材を含んでいることを特徴とする、電気コネクタ。  The electrical connector according to claim 1, wherein the fixing member includes a screw member for fastening the contact of the electrical connector to the mating conductive member.
請求項5〜7の何れか1項に記載の電気コネクタであって、  The electrical connector according to any one of claims 5 to 7,
前記ハウジングは、前記相手側導電部材の長手方向および前記軸線方向の少なくとも一方を向いて開放され前記相手側導電部材を通過させることが可能な挿入用開口部を有していることを特徴とする、電気コネクタ。  The housing has an insertion opening that is opened in at least one of the longitudinal direction and the axial direction of the mating conductive member and that allows the mating conductive member to pass therethrough. , Electrical connectors.
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