JP6653267B2 - Device for regulating the movement of an operating element for an automatic transmission of a vehicle, a method for manufacturing this device, and a shift device for shifting an automatic transmission of a vehicle - Google Patents

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Description

本発明は、車両のオートマチックトランスミッション用の操作要素の移動を調整するための装置と、車両のオートマチックトランスミッションをシフトするためのシフト装置と、車両のオートマチックトランスミッション用の操作要素の移動を調整するための装置を製造するための方法とに関する。   The invention relates to a device for adjusting the movement of an operating element for an automatic transmission of a vehicle, a shift device for shifting the automatic transmission of a vehicle, and a device for adjusting the movement of an operating element for an automatic transmission of a vehicle. And a method for manufacturing the device.

車両範囲もしくは自動車範囲内の係止装置は、オートマチックトランスミッションと関係して、シフトレバーもしくはセレクトレバーのガイド及び触覚的な位置のフィードバックのために使用される。独国特許出願公開第１０ ２０１２ ２０６ ９９２号明細書は、係止装置を開示する。   Locking devices in the vehicle range or in the vehicle range are used in conjunction with automatic transmissions for guiding the shift lever or the selector lever and for tactile position feedback. DE 10 2012 206 992 discloses a locking device.

独国特許出願公開第１０ ２０１２ ２０６ ９９２号明細書German Patent Application Publication No. 10 2012 206 992

これを背景にして、本発明の課題は、車両のオートマチックトランスミッション用の操作要素の移動を調整するための装置と、車両のオートマチックトランスミッションをシフトするためのシフト装置と、車両のオートマチックトランスミッション用の操作要素の移動を調整するための装置を製造するための方法を改善することである。   Against this background, the object of the present invention is to provide a device for adjusting the movement of an operating element for an automatic transmission of a vehicle, a shift device for shifting the automatic transmission of the vehicle, and an operation for an automatic transmission of the vehicle. The object is to improve a method for manufacturing a device for adjusting the movement of an element.

この課題は、それぞれの独立請求項に記載された、車両のオートマチックトランスミッション用の操作要素の移動を調整するための装置と、車両のオートマチックトランスミッションをシフトするためのシフト装置と、車両のオートマチックトランスミッション用の操作要素の移動を調整するための装置を製造するための方法によって達成される。有利な実施形態は、従属請求項及び以下の説明に記載されている。 The object is to provide a device for adjusting the movement of an operating element for an automatic transmission of a vehicle, a shift device for shifting the automatic transmission of a vehicle, and an automatic transmission for a vehicle, as described in the respective independent claims . Is achieved by a method for manufacturing a device for adjusting the movement of an operating element. Advantageous embodiments are described in the dependent claims and the following description.

本発明の実施形態によれば、特に音響効果を切離した係止部もしくは固体伝播音を切離した係止装置を、車両トランスミッションの操作要素のために提供することができる。このため、係止装置は、係止装置の少なくとも一方の接触面に高弾性の材料を備えさせるために、異なった弾性を有する２つの材料から形成可能である。   According to an embodiment of the invention, it is possible to provide, in particular, a locking part for separating the acoustic effect or a locking device for separating the body-borne sound for the operating element of the vehicle transmission. For this purpose, the locking device can be formed from two materials having different elasticities, so that at least one contact surface of the locking device is provided with a highly elastic material.

有利には、本発明の実施形態によれば、例えば、トランスミッションのシフトのノイズ放射は、軟質材料−接触面に基づく改善された固体伝播音の切離によって低減させることができる。従って、トランスミッションのシフトの操作快適性を高めることも、車両内部空間の雑音を減少させることもできる。更に、音響的な切離要素のための組立てもしくは組立て性は考慮しなくてよい。加えて必要な部品の数を減少させることができる。また、例えば短い公差チェーン（ｔｏｌｅｒａｎｃｅ ｃｈａｉｎ）が得られる。 Advantageously, according to embodiments of the present invention, for example, noise emissions of transmission shifts may be reduced by improved solidsborne sound isolation based on soft material -contact surfaces. Therefore, it is possible to enhance the operational comfort of the transmission shift and to reduce noise in the vehicle interior space. Furthermore, the assembly or assemblability for the acoustic disconnection element need not be considered. In addition, the number of required parts can be reduced. Also, for example, a short tolerance chain is obtained.

車両のオートマチックトランスミッション用の操作要素の移動を調整するための装置は、操作要素の移動経路に沿った操作要素の少なくとも１つのシフト位置を限定するための係止輪郭と、接触面とを備え、係止輪郭は、少なくとも部分的に、第１の弾性を有する硬質材料から形成され、接触面は、第２の弾性を有する軟質材料から形成され、軟質材料の第２の弾性は、硬質材料の第１の弾性よりも高い。   A device for adjusting the movement of an operating element for an automatic transmission of a vehicle comprises a locking contour for defining at least one shift position of the operating element along a movement path of the operating element, and a contact surface; The locking profile is at least partially formed from a hard material having a first elasticity, the contact surface is formed from a soft material having a second elasticity, and the second elasticity of the soft material is It is higher than the first elasticity.

装置は、機械、例えば車両の操作要素の移動を調整するために使用することができる。車両は、自動車、特に乗用車又はトラックのような道路車両であり得る。選択的に、車両は、例えば鉄道車両又は飛行機であり得る。装置は、車両の機器又は機器の一部であり得る。装置は、係止装置と呼ぶことができる。装置は、硬質材料と軟質材料から一体的に形成することができる。係止輪郭は、装置の１つの部分であり得る。係止輪郭は、操作要素をガイドし、付加的又は選択的に、シフト過程時の操作要素の移動又はシフト位置に関する抵抗もしくは知覚的、特に触覚的なフィードバックを可能にするために、配置可能、形成可能及び成形可能である。操作要素は、オートマチックトランスミッションの異なった走行段もしくはギヤを調整するために車両の運転者によって手で操作することができるオートマチックトランスミッションのシフトレバーであり得る。例えば、操作要素の移動は、シフト位置もしくはパーキング用のＰ、ニュートラル用のＮ、バック用のＲ及びドライブ用のＤポジションの間で、並びに、Ｄからマニュアルゲートもしくはシフトゲートへ、行なうことができる。また、操作要素の移動は、１つの静止位置と少なくとも１つの偏向位置の間で行なうことができる。接触面は、装置の外側に位置する表面であり得る。接触面は、一体的であり得るか、互いに間隔を置いた少なくとも２つの部分を有することができる。 The device can be used to regulate the movement of operating elements of a machine, for example a vehicle. The vehicle may be a motor vehicle, in particular a road vehicle such as a passenger car or a truck. Alternatively, the vehicle can be, for example, a railway vehicle or an airplane. The device may be a vehicle device or a part of a device. The device can be called a locking device. The device can be formed integrally from a hard material and a soft material . The locking profile may be a part of the device. The locking contour can be arranged to guide the operating element and additionally or alternatively to enable resistance or perceptual, in particular tactile, feedback on the movement or shifting position of the operating element during the shifting process, Formable and moldable. The operating element can be a shift lever of an automatic transmission which can be manually operated by the driver of the vehicle to adjust different gears or gears of the automatic transmission. For example, movement of the operating element can be performed between a shift position or P for parking, N for neutral, R for back and D for driving, and from D to a manual or shift gate. . The movement of the operating element can be performed between one rest position and at least one deflection position. The contact surface may be a surface located outside the device. The contact surface can be integral or have at least two parts spaced from one another.

１つの実施形態によれば、接触面は、操作要素のシフト位置に対応付けされた係止輪郭の少なくとも１つの部分内に操作要素接触面を有することができる。この場合、係止輪郭は、部分的に硬質材料から形成し、この少なくとも１つの部分内を軟質材料から形成することができる。この少なくとも１つの部分は、例えば静止位置又はポジションＤであり得る、操作要素のシフト位置に対応付けすることができる。このような実施形態は、選択的な位置減衰が、係止輪郭と操作要素の間の音響的な切離によって可能にされるとの利点を提供する。   According to one embodiment, the contact surface can have an operating element contact surface in at least one part of the locking contour associated with the shift position of the operating element. In this case, the locking profile can be formed in part from a hard material and in at least one part from a soft material. This at least one part can correspond to a shift position of the operating element, which can be, for example, a rest position or a position D. Such an embodiment offers the advantage that selective position damping is enabled by an acoustic decoupling between the locking contour and the operating element.

また、装置は、軟質材料から形成された軟質材料部分を備えることができ、少なくとも部分的に硬質材料から形成された係止輪郭は、軟質材料部分を覆うように形成することができる。この場合、軟質材料部分は、係止輪郭用の遮音マットもしくは遮音下層として機能するように形成することができる。従って、係止輪郭の領域内の装置の外表面は、少なくとも部分的に硬質材料から形成されている。このような実施形態は、係止輪郭の改善された減衰もしくは減衰された支承が可能にされるとの利点を提供する。従って、操作要素の移動時の改善された音響的な減衰を得ることができる。   The device can also include a soft material portion formed from a soft material, and a locking profile formed at least partially from a hard material can be formed to cover the soft material portion. In this case, the soft material part can be formed to function as a sound insulation mat or a sound insulation underlayer for the locking contour. The outer surface of the device in the region of the locking contour is therefore at least partly made of a hard material. Such an embodiment offers the advantage that an improved damping or damped bearing of the locking profile is enabled. Thus, improved acoustic damping during movement of the operating element can be obtained.

更に、装置は、固定要素によって支持装置に装置を固定するための少なくとも１つの固定部分を備えることができる。この場合、接触面は、この少なくとも１つの固定部分の固定部接触面を有することができる。このような固定部接触面は、支持装置に固定された装置の状態で支持装置と機械的に接触し、付加的又は選択的に固定要素と機械的に接触しているように形成することができる。このような実施形態は、支持装置もしくはハウジングと装置並びに係止輪郭の間の音響的な切離が可能にされ、これにより、固体伝播音の切離が更に改善され得るとの利点を提供する。   Furthermore, the device can comprise at least one fixing part for fixing the device to the support device by means of a fixing element. In this case, the contact surface can have a fixed part contact surface of the at least one fixed part. Such a fixing part contact surface may be formed so as to be in mechanical contact with the supporting device in the state of the device fixed to the supporting device, and additionally or selectively in mechanical contact with the fixing element. it can. Such an embodiment offers the advantage that an acoustic decoupling between the support device or housing and the device as well as the locking profile is made possible, whereby the decoupling of the body-borne sound can be further improved. .

加えて、装置は、移動経路に沿った操作要素の移動を機械的に制限するための少なくとも１つのストッパ部分を備えることができる。この場合、接触面は、この少なくとも１つのストッパ部分のストッパ接触面を有することができる。この少なくとも１つのストッパ部分は、少なくとも部分的に軟質材料から形成することができる。従って、この少なくとも１つのストッパ部分により、操作要素の移動時の少なくとも１つの終端位置を限定することができる。この少なくとも１つの終端位置の限定は、付加的に係止輪郭の幾何学的な形状によって行なうことができる。このような実施形態は、操作要素用の統合されたストッパダンパによる音響効果を切離した係止が提供され得るとの利点を提供する。   In addition, the device can comprise at least one stop part for mechanically limiting the movement of the operating element along the movement path. In this case, the contact surface can have a stop contact surface of the at least one stop portion. The at least one stop portion can be at least partially formed from a soft material. Accordingly, at least one end position of the operating element during movement can be limited by the at least one stopper portion. This limitation of the at least one end position can additionally be effected by the geometry of the locking profile. Such an embodiment offers the advantage that an acoustically decoupled lock by an integrated stopper damper for the operating element can be provided.

特に、装置の軟質材料を有する１つの領域は、連続的に形成することができ、付加的又は選択的に一体的に形成することができる。従って、連続的もしくは一体的な軟質材料ボリュームは、操作要素接触面、軟質材料部分、固定部接触面と、付加的又は選択的にストッパ接触面を有することができる。このような実施形態は、さもなければ慣用の切離要素のための組立てもしくは組立て性を考慮しなくてよく、シフト装置のために必要な部品の数を低減できるとの利点を提供する。   In particular, one area with the soft material of the device can be formed continuously, additionally or alternatively integrally. Thus, the continuous or integral soft material volume can have an operating element contact surface, a soft material part, a fixed part contact surface and additionally or optionally a stop contact surface. Such an embodiment offers the advantage that the assembly or assemblability for the conventional separating element does not have to be taken into account, and the number of parts required for the shifting device can be reduced.

車両のオートマチックトランスミッションをシフトするためのシフト装置は、係止要素を有する操作要素を備え、シフト装置は、操作要素の移動を調整するための前記の装置の実施形態を備え、操作要素の係止要素は、操作要素の移動時に装置の係止輪郭に沿って移動可能に配置されている。   A shift device for shifting an automatic transmission of a vehicle comprises an operating element having a locking element, the shifting device comprising an embodiment of the above-mentioned device for adjusting the movement of the operating element, the locking of the operating element The element is movably arranged along the locking contour of the device upon movement of the operating element.

シフト装置と関係して、前記の調整するための装置の実施形態は、操作要素の移動を調整するために、有利に使用することができる。この場合、係止輪郭と係止要素の間の音響的な切離もしくは係止輪郭と操作要素の間の音響的な切離を得ることができる。係止要素は、係止ピン等であり得る。操作要素の係止要素は、シフト装置の組み立てられた状態では、装置の係止輪郭に当接した状態で配置することができる。係止要素は、弾性的な手段によって、装置の係止輪郭に向かう方向に予荷重を受けることができる。更に、シフト装置は、支持装置を備えることができ、この支持装置に、調整するための装置は、固定可能である。   In connection with the shifting device, the above-described embodiment of the adjusting device can advantageously be used for adjusting the movement of the operating element. In this case, an acoustic decoupling between the locking contour and the locking element or an acoustic decoupling between the locking contour and the operating element can be obtained. The locking element can be a locking pin or the like. In the assembled state of the shift device, the locking element of the operating element can be arranged against the locking profile of the device. The locking element can be preloaded by elastic means in a direction towards the locking contour of the device. Furthermore, the shifting device can be provided with a support device, on which the adjusting device can be fixed.

車両のオートマチックトランスミッション用の操作要素の移動を調整するための装置を製造するための方法は、
操作要素の移動経路に沿った操作要素の少なくとも１つのシフト位置を限定するための係止輪郭を、少なくとも部分的に、第１の弾性を有する硬質材料から形成するステップと、
装置の接触面を、第１の弾性よりも高い第２の弾性を有する軟質材料から形成するステップと
を備える。 A method for manufacturing a device for adjusting the movement of an operating element for an automatic transmission of a vehicle comprises:
Forming a locking profile for defining at least one shift position of the operating element along a movement path of the operating element, at least in part, from a hard material having a first elasticity;
Forming the contact surface of the device from a soft material having a second elasticity higher than the first elasticity.

この方法の実施により、前記の調整するための装置は、有利に製造することができる。   By carrying out this method, the adjusting device can be advantageously manufactured.

１つの実施形態によれば、接触面を形成するステップで、操作要素のシフト位置に対応付けされた係止輪郭の少なくとも１つの部分内の操作要素接触面と、固定要素によって支持装置に装置を固定するための少なくとも１つの固定部分の固定部接触面と、付加的又は選択的に、移動経路に沿った操作要素の移動を機械的に制限するための少なくとも１つのストッパ部分のストッパ接触面を、軟質材料から形成することができる。更に、形成のステップで、装置は、少なくとも部分的に硬質材料から形成された係止輪郭が軟質材料部分を覆うように形成することができる。このような実施形態は、改善された固体伝播音の切離並びに場合によっては選択的な位置減衰及び／又はストッパ減衰を備える係止装置が提供され得るとの利点を提供する。 According to one embodiment, the step of forming a contact surface includes the step of contacting the operating element contact surface in at least one part of the locking contour associated with the shift position of the operating element with the fixing element to the support device. A fixing part contact surface of at least one fixing part for fixing and, additionally or alternatively, a stop contact surface of at least one stop part for mechanically limiting movement of the operating element along the movement path; , Can be formed from a soft material . Furthermore, in the forming step, the device can be formed such that a locking contour formed at least partially from a hard material covers the soft material portion. Such an embodiment offers the advantage that a locking device with improved isolation of the body-borne sound and possibly optional position damping and / or stopper damping can be provided.

また、形成のステップは、２成分射出成形プロセスの実施により実施することができる。従って、装置は、形成のステップで、射出成形により硬質材料並びに軟質材料から形成することができる。この場合、装置の軟質材料は、連続的に形成することができ、付加的又は選択的に一体的に形成することができる。このような実施形態は、装置が２成分射出成形によって特に安価に製造可能であるとの利点を提供する。   Also, the forming step can be performed by performing a two-component injection molding process. Thus, the device can be formed from hard as well as soft materials by injection molding in the forming step. In this case, the soft material of the device can be formed continuously, additionally or alternatively integrally. Such an embodiment offers the advantage that the device can be manufactured particularly cheaply by two-component injection molding.

本発明を、添付図により模範的に詳細に説明する。   BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is explained in more detail by way of example with reference to the accompanying drawings.

本発明の１つの実施例による調整するための装置の斜視図1 is a perspective view of an apparatus for adjusting according to one embodiment of the present invention. 図１の調整するための装置の側面図1. Side view of the adjusting device of FIG. 図１の調整するための装置の平面図FIG. 1 is a plan view of the adjusting device of FIG. 本発明の１つの実施例によるシフト装置の断面図Sectional view of a shift device according to one embodiment of the present invention. 他のシフト状態にある図４のシフト装置の断面図Sectional view of the shift device of FIG. 4 in another shift state. 本発明の１つの実施例による製造方法のフローチャートFlow chart of a manufacturing method according to one embodiment of the present invention 本発明の１つの実施例によるシフト装置を有する車両の概略図1 is a schematic view of a vehicle having a shift device according to one embodiment of the present invention. 本発明の別の実施例による調整するための装置の種々の図（８Ａ〜８Ｆ）Various Figures (8A-8F) of an apparatus for adjusting according to another embodiment of the present invention

本発明の好ましい実施例の以下の説明で、異なる図に図示されかつ同様に作用する要素に対して同じ又は同様の符号が使用され、これら要素の繰り返しの説明は省略される。   In the following description of a preferred embodiment of the invention, the same or similar reference numerals will be used for elements shown in different figures and acting in a similar manner, and repetitive description of these elements will be omitted.

図１は、本発明の１つの実施例による車両のオートマチックトランスミッション用の操作要素の移動を調整するための装置１００の斜視図を示す。この場合、装置１００もしくは係止装置の図１には、係止輪郭１１０、操作要素接触面１１５及び単に模範的な数のそれぞれ２つの固定部分１２０、固定部接触面１２５、ストッパ部分１３０並びにストッパ接触面１３５が示されている。 FIG. 1 shows a perspective view of an apparatus 100 for adjusting the movement of an operating element for an automatic transmission of a vehicle according to one embodiment of the invention. In this case, FIG. 1 of the device 100 or the locking device shows a locking profile 110, an operating element contact surface 115 and merely exemplary numbers of two fixed parts 120, a fixed part contact surface 125 , a stopper part 130 and a stopper, respectively. The contact surface 135 is shown.

装置１００は、一体的な物体として、硬質材料及び軟質材料から形成されている。この場合、硬質材料は、第１の弾性を備え、軟質材料は、第２の弾性を備える。第２の弾性は、第１の弾性よりも高い。装置１００は、操作要素接触面１１５、固定部接触面１２５及びストッパ接触面１３５を除いて硬質材料から形成されている。   The device 100 is formed from a hard material and a soft material as an integral object. In this case, the hard material has a first elasticity, and the soft material has a second elasticity. The second elasticity is higher than the first elasticity. The device 100 is made of a hard material except for the operating element contact surface 115, the fixed portion contact surface 125, and the stopper contact surface 135.

この場合、装置１００は、縦長で、槽状もしくはＵ字状の横が開放したプロフィルを有するように形成されている。装置１００の槽状のプロフィルの底領域に、係止輪郭１１０、操作要素接触面１１５、固定部分１２０及び固定部接触面１２５が配置されている。装置１００の槽状のプロフィルの側壁領域に、ストッパ部分１３０とストッパ接触面１３５が配置されている。図１に図示した本発明の実施例によれば、槽状のプロフィルの側壁領域は、槽状のプロフィルの底領域に対して張り出すように形成されている。   In this case, the device 100 is formed to have a vertically long, tank-shaped or U-shaped open profile. In the bottom region of the trough-shaped profile of the device 100, a locking contour 110, an operating element contact surface 115, a fixed part 120 and a fixed part contact surface 125 are arranged. In the side wall region of the tank-shaped profile of the device 100, a stop part 130 and a stop contact surface 135 are arranged. According to the embodiment of the invention shown in FIG. 1, the side wall region of the trough-shaped profile is formed so as to overhang the bottom region of the trough-shaped profile.

係止輪郭１１０は、装置１００の槽状のプロフィルの底領域に配置もしくは形成されている。この場合、係止輪郭１１０は、丸みを付けた段状の基礎部を有する縦長の窪みとして底領域に形成されている。特に、係止輪郭１１０は、何度も曲折された粗いＶ字状の長手方向プロフィルを備える。図１に図示した本発明の実施例によれば、係止輪郭１１０は、操作要素接触面１１５を除いて第１の弾性を有する硬質材料から形成されている。係止輪郭１１０は、操作要素の移動経路に沿った操作要素の少なくとも１つのシフト位置を限定するために形成されている。また、係止輪郭１１０は、移動経路に沿った操作要素の移動時に操作要素の部分を係止輪郭１１０に沿ってガイドするために形成されている。この場合、操作要素の部分は、係止輪郭１１０に沿って移動可能である。   The locking profile 110 is arranged or formed in the bottom region of the trough profile of the device 100. In this case, the locking profile 110 is formed in the bottom region as an elongated depression having a rounded stepped base. In particular, the locking profile 110 has a rough V-shaped longitudinal profile that is bent many times. According to the embodiment of the invention illustrated in FIG. 1, the locking contour 110 is formed from a first elastic hard material, except for the operating element contact surface 115. The locking contour 110 is formed in order to limit at least one shift position of the operating element along the movement path of the operating element. The locking contour 110 is formed to guide a portion of the operating element along the locking contour 110 when the operating element moves along the movement path. In this case, the part of the operating element is movable along the locking contour 110.

係止輪郭１１０は、操作要素接触面１１５を備える。操作要素接触面１１５は、第２の弾性を有する軟質材料から形成されている。この場合、操作要素接触面１１５は、係止輪郭１１０の長手方向延在寸法に関して実質的に中心に配置されている。正確に言えば、操作要素接触面１１５は、操作要素のシフト位置に対応付けされた係止輪郭１１０の部分内に配置されている。シフト位置は、例えば操作要素の静止位置又は中心位置もしくは標準位置である。従って、操作要素接触面は、操作要素の選択的な位置減衰を可能にするために形成され、ここでは中心位置においてであり、別の位置が可能である。オプションで、係止輪郭１１０は、少なくとも１つの別の操作要素接触面１１５を、少なくとも１つの別のシフト位置に対応付けされた少なくとも１つの別の部分に備えることもできる。   The locking contour 110 comprises an operating element contact surface 115. The operation element contact surface 115 is formed from a soft material having a second elasticity. In this case, the operating element contact surface 115 is substantially centered with respect to the longitudinal extent of the locking profile 110. To be precise, the operating element contact surface 115 is arranged in a portion of the locking contour 110 corresponding to the shift position of the operating element. The shift position is, for example, a rest position or a center position or a standard position of the operation element. Thus, the operating element contact surface is formed to allow for selective position attenuation of the operating element, here in the central position, other positions are possible. Optionally, the locking profile 110 can also include at least one further operating element contact surface 115 on at least one other part associated with at least one other shift position.

固定部分１２０の第１の固定部分は、装置１００内の係止輪郭１１０の第１の終端領域に形成されている。固定部分１２０の第２の固定部分は、装置内の係止輪郭１１０の第１の終端領域とは反対側の第２の終端領域に形成されている。従って、係止輪郭１１０は、固定部分１２０の間に配置されている。固定部分１２０は、装置１００を経る貫通穴として形成されている。この場合、固定部分１２０の長手方向延在軸は、係止輪郭１１０の長手方向延在軸に対して横に延在する。固定部分１２０は、固定要素によって支持装置に装置１００を固定するために形成されている。   A first securing portion of the securing portion 120 is formed in a first end region of the locking contour 110 in the device 100. A second securing portion of the securing portion 120 is formed in a second terminal region of the locking contour 110 in the device opposite the first terminal region. Thus, the locking contour 110 is located between the fixed parts 120. The fixed part 120 is formed as a through hole through the device 100. In this case, the longitudinal extension axis of the fixing part 120 extends transversely to the longitudinal extension axis of the locking contour 110. The fixing part 120 is formed for fixing the device 100 to the support device by means of a fixing element.

固定部接触面１２５は、固定部分１２０の貫通穴内に延在するように配置されている。この場合、固定部接触面１２５は、軟質材料から形成されている。固定部接触面の第１の固定部接触面は、固定部分１２０の第１の固定部分内に配置され、固定部接触面１２５の第２の固定部接触面は、固定部分１２０の第２の固定部分内に配置されている。固定部接触面１２５は、支持装置に固定された装置１００の状態で、支持装置及び／又は固定要素と物理的もしくは機械的に接触しているように形成されている。従って、換言すれば、固定部分１２０は、支持装置もしくはハウジング内の収容部分もしくは収容箇所であり、装置１００の固体伝播音切離が、固定部接触面１２５の軟質材料もしくは軟質成分によって実現可能である。   The fixed part contact surface 125 is arranged to extend into the through hole of the fixed part 120. In this case, the fixing portion contact surface 125 is formed of a soft material. The first fixed part contact surface of the fixed part contact surface is arranged in the first fixed part of the fixed part 120, and the second fixed part contact surface of the fixed part contact surface 125 is connected to the second fixed part contact surface of the fixed part 120. It is located in the fixed part. The fixing part contact surface 125 is formed so as to be in physical or mechanical contact with the supporting device and / or the fixing element in the state of the device 100 fixed to the supporting device. Therefore, in other words, the fixing portion 120 is a housing portion or a housing portion in the support device or the housing, and the solid-borne sound separation of the device 100 can be realized by the soft material or the soft component of the fixing portion contact surface 125. is there.

ストッパ部分１３０は、装置１００の槽状のプロフィルの側壁領域もしくは終端領域内に配置もしくは形成されている。ストッパ部分１３０の第１のストッパ部分は、装置１００の第１の終端の領域内に配置され、ストッパ部分１３０の第２のストッパ部分は、装置１００の第１の終端に相対する第２の終端の領域内に配置されている。従って、装置１００内で、固定部分１２０と係止輪郭１１０は、ストッパ部分１３０の間に配置されている。ストッパ部分１３０は、移動経路に沿った操作要素の移動を機械的に制限するために形成されている。換言すれば、ストッパ部分１３０は、操作要素もしくはシフトレバー用のストッパダンパとして機能する。   The stopper portion 130 is arranged or formed in the side wall region or the terminal region of the tank-shaped profile of the device 100. The first stop portion of the stop portion 130 is located in the area of the first end of the device 100 and the second stop portion of the stop portion 130 has a second end opposite to the first end of the device 100 Are arranged in the region of. Thus, in the device 100, the fixed part 120 and the locking contour 110 are located between the stopper part 130. The stopper portion 130 is formed to mechanically restrict the movement of the operation element along the movement path. In other words, the stopper portion 130 functions as a stopper damper for the operating element or the shift lever.

ストッパ接触面１３５は、ストッパ部分１３０の一部である。この場合、ストッパ接触面１３５は、係止輪郭１１０側に配置されている。換言すれば、ストッパ接触面１３５は、装置１００によって構成された槽の内側に面している。従って、特に、ストッパ接触面１３５は、実質的に互いに面して配置されている。この場合、ストッパ接触面１３５は、軟質材料から形成されている。ストッパ部分１３０の第１のストッパ部分は、ストッパ接触面１３５の第１のストッパ接触面を備え、ストッパ部分１３０の第２のストッパ部分は、ストッパ接触面１３５の第２の接触面を備える。ストッパ接触面１３５は、操作要素の移動経路の終端に対応付けされた操作要素のストッパ位置で、操作要素によって機械的に接触可能であるように形成されている。   The stopper contact surface 135 is a part of the stopper portion 130. In this case, the stopper contact surface 135 is arranged on the locking contour 110 side. In other words, the stopper contact surface 135 faces the inside of the tank constituted by the device 100. Thus, in particular, the stopper contact surfaces 135 are arranged substantially facing each other. In this case, the stopper contact surface 135 is formed from a soft material. The first stopper portion of the stopper portion 130 includes a first stopper contact surface of the stopper contact surface 135, and the second stopper portion of the stopper portion 130 includes a second contact surface of the stopper contact surface 135. The stopper contact surface 135 is formed at a stopper position of the operation element corresponding to the end of the movement path of the operation element so as to be mechanically contactable by the operation element.

図１に明示的に示されていないが、図４もしくは図５に関して認められる場合でも、装置１００の軟質材料が、１つの実施例により連続的及び／又は一体的に形成され、少なくとも部分的に硬質材料から形成された係止輪郭１１０が、軟質材料部分を覆うことを述べておく。   Although not explicitly shown in FIG. 1, the soft material of the device 100 may be continuously and / or integrally formed, and at least partially, according to one embodiment, even as may be appreciated with respect to FIGS. 4 or 5. It is noted that the locking contour 110 formed from a hard material covers the soft material portion.

１つの実施例によれば、装置１００の軟質材料を有する領域は、操作要素接触面１１５だけ、固定部接触面１２５の少なくとも一方だけ、ストッパ接触面１３５の少なくとも一方だけ又は軟質材料部分だけを、又は、これら特徴１１５，１２５，１３５のいくつか又は全ての任意の組合せを、備えることができる。   According to one embodiment, the area of the device 100 with the soft material comprises only the operating element contact surface 115, only the fixed part contact surface 125, at least one of the stopper contact surfaces 135 or only the soft material part. Alternatively, any combination of some or all of these features 115, 125, 135 may be provided.

図２は、図１の装置１００の側面図を示す。この場合、操作要素接触面は、係止輪郭１１０の窪み形状に基づいて、図内の係止輪郭の側壁によって覆われている。図２に、何度も曲折された粗いＶ字状の長手方向プロフィルと、装置１００の槽形状とが認められる。   FIG. 2 shows a side view of the device 100 of FIG. In this case, the operating element contact surface is covered by the side wall of the locking contour in the figure based on the recessed shape of the locking contour 110. In FIG. 2, a coarse V-shaped longitudinal profile bent many times and the tank shape of the device 100 can be seen.

図３は、図１もしくは図２の装置１００の平面図を示す。この場合、係止輪郭内に配置された操作要素接触面１１５を有する係止輪郭１１０が認められる。   FIG. 3 shows a plan view of the device 100 of FIG. 1 or FIG. In this case, a locking profile 110 with an operating element contact surface 115 arranged in the locking profile is seen.

図４は、本発明の１つの実施例による車両のオートマチックトランスミッションをシフトするためのシフト装置の断面図を示す。シフト装置は、図１〜３の１つの操作要素の移動を調整するための装置を備える。従って、図４には、装置１００もしくは係止装置、係止輪郭１１０、操作要素−接触面１１５、固定部分１２０、固定部接触面１２５、ストッパ部分１３０、ストッパ接触面１３５、シフト装置４００、軟質材料部分４１０、操作要素４４０もしくはシフトレバー、及び、係止要素４４５が示されている。シフト装置４００は、操作要素４４０の移動を調整するための装置１００並びに係止要素４４５を有する操作要素４４０を備える。 FIG. 4 shows a cross-sectional view of a shift device for shifting an automatic transmission of a vehicle according to one embodiment of the present invention. The shift device comprises a device for adjusting the movement of one operating element of FIGS. Thus, in FIG. 4, the device 100 or the locking device, the locking profile 110, the operating element-contact surface 115, the fixed part 120, the fixed part contact surface 125, the stopper part 130, the stopper contact surface 135, the shift device 400 , the soft The material part 410, the operating element 440 or the shift lever and the locking element 445 are shown. The shifting device 400 comprises a device 100 for adjusting the movement of the operating element 440 and an operating element 440 with a locking element 445.

図４に明示的に示されていない場合でも、操作要素４４０が、装置１００に関する旋回軸を中心として旋回可能に配置されていることが認められる。操作要素４４０は、移動経路に沿って旋回可能もしくは移動可能であり、オートマチックトランスミッションの異なるシフト状態は、操作要素４４０のシフト位置に依存して調整可能である。操作要素４４０は、係止要素４４５を備える。   Even if not explicitly shown in FIG. 4, it is recognized that the operating element 440 is arranged to be pivotable about a pivot about the device 100. The operating element 440 is pivotable or movable along a movement path, and the different shift states of the automatic transmission are adjustable depending on the shift position of the operating element 440. The operating element 440 comprises a locking element 445.

係止要素４４５は、装置１００の側の操作要素４４０の終端にバネ支承されて取り付けられている。係止要素４４５は、装置１００の係止輪郭１１０内へ予荷重を受けているように配置及び形成されている。操作要素４４０の係止要素４４５は、図４の図で操作要素接触面１１５に当接した状態で図示されている。従って、操作要素４４０は、操作要素接触面１１５に対応付けされたシフト状態で配置されている。このシフト状態は、例えば操作要素４４０の静止位置もしくは中心位置に一致する。シフト過程を実施するための操作要素４４０の移動時に、係止要素４４５は、装置１００の係止輪郭１１０に沿って移動可能である。   The locking element 445 is spring-mounted on the end of the operating element 440 on the side of the device 100. Locking element 445 is arranged and configured to be preloaded into locking contour 110 of device 100. The locking element 445 of the operating element 440 is shown in contact with the operating element contact surface 115 in the view of FIG. Therefore, the operation element 440 is arranged in a shifted state corresponding to the operation element contact surface 115. This shift state corresponds to, for example, the rest position or the center position of the operation element 440. Upon movement of the operating element 440 to carry out the shifting process, the locking element 445 is movable along the locking contour 110 of the device 100.

更に、図４には、少なくとも部分的に硬質材料もしくは硬質成分から形成された係止輪郭１１０が、装置１００内で内側に位置するように配置された軟質材料部分４１０を覆うことが認められる。また、図４には、装置１００の軟質材料もしくは軟質成分が連続的及び／又は一体的に形成されていることが認められる。従って、装置１００の軟質材料は、操作要素接触面１１５、固定部接触面１２５、ストッパ接触面１３５及び軟質材料部分４１０を有する。 In addition, it can be seen in FIG. 4 that a locking profile 110 formed at least in part from a hard material or component covers a soft material portion 410 that is positioned to be inwardly located within the device 100 . FIG. 4 also shows that the soft material or soft component of the device 100 is formed continuously and / or integrally. Accordingly, the soft material of the device 100 has an operating element contact surface 115, a fixed part contact surface 125, a stopper contact surface 135 and a soft material portion 410.

１つの実施例によれば、図４のシフト装置４００が図１〜３の１つの装置と示されている場合には、シフト装置４００は、図８Ａ〜８Ｆの装置を装置１００として備えることもできる。   According to one embodiment, if the shift device 400 of FIG. 4 is shown as one device of FIGS. 1-3, the shift device 400 may also include the devices of FIGS. it can.

図５は、他のシフト状態にある図４のシフト装置４００の断面図を示す。シフト状態は、例えば操作要素４４０の変位状態に一致する。この場合、図５の図もしくはシフト装置４００は、操作要素４４０がストッパ接触面１３５の図５内で左側に記入したストッパ接触面に当接した状態で配置されていることを除いて、図４の図もしくはシフト装置と一致する。操作要素４４０の係止要素４４５は、図５の図内で、装置１００の係止輪郭１１０の図５内で左側に記入した終端部分に当接した状態で図示されている。   FIG. 5 shows a cross-sectional view of the shift device 400 of FIG. 4 in another shift state. The shift state corresponds to, for example, a displacement state of the operation element 440. In this case, the view in FIG. 5 or the shifting device 400 is different from that in FIG. 4 except that the operating element 440 is arranged in contact with the stopper contact surface 135 marked on the left side in FIG. Or the shift device. The locking element 445 of the actuating element 440 is shown in the illustration of FIG. 5 against the end portion of the locking contour 110 of the device 100 marked on the left in FIG.

図６は、本発明の１つの実施例による車両のオートマチックトランスミッション用の操作要素の移動を調整するための装置を製造するための方法６００のフローチャートを示す。方法６００の実施により、図１〜５もしくは８Ａ〜８Ｆの１つの装置のような車両のオートマチックトランスミッション用の操作要素の移動を調整するための装置を製造することができる。   FIG. 6 shows a flowchart of a method 600 for manufacturing a device for regulating the movement of an operating element for an automatic transmission of a vehicle according to one embodiment of the invention. By performing the method 600, a device for regulating the movement of an operating element for an automatic transmission of a vehicle, such as one of the devices of FIGS. 1 to 5 or 8A to 8F, can be manufactured.

方法６００は、操作要素の移動経路に沿った操作要素の少なくとも１つのシフト位置を限定するための係止輪郭を、少なくとも部分的に、第１の弾性を有する硬質材料から形成するステップ６１０を備える。また、方法６００は、装置の接触面を、第１の弾性よりも高い第２の弾性を有する軟質材料から形成するステップ６２０を備える。この場合、形成のステップ６１０及び６２０は、逐次式に、少なくとも部分的に同期して及び／又は繰り返して実施可能である。   The method 600 comprises a step 610 of forming, at least in part, a locking material for defining at least one shift position of the operating element along a movement path of the operating element from a hard material having a first elasticity. . The method 600 also includes forming 620 the contact surface of the device from a soft material having a second elasticity that is higher than the first elasticity. In this case, the forming steps 610 and 620 can be performed sequentially, at least partially synchronously and / or repeatedly.

１つの実施例によれば、装置は、接触面を形成するステップ６２０で、操作要素のシフト位置に対応付けされた係止輪郭の少なくとも１つの部分内の操作要素接触面と、固定要素によって支持装置に装置を固定するための少なくとも１つの固定部分の固定部接触面と、付加的又は選択的に移動経路に沿った操作要素の移動を機械的に制限するための少なくとも１つのストッパ部分のストッパ接触面とが、軟質材料から形成される。１つの実施例によれば、形成のステップ６１０及び６２０は、２成分射出成形プロセスの実施により実施される。 According to one embodiment, in a step 620 of forming a contact surface, the device supports the operating element contact surface in at least one part of the locking contour associated with the shift position of the operating element and the fixing element. A fixing part contact surface of at least one fixing part for fixing the device to the device, and a stop of at least one stop part for additionally or selectively mechanically limiting movement of the operating element along the movement path The contact surface is formed from a soft material. According to one embodiment, the forming steps 610 and 620 are performed by performing a two-component injection molding process.

図７は、本発明の１つの実施例による車両７００のオートマチックトランスミッション７１０をシフトするためのシフト装置４００を有する車両７００の概略図を示す。シフト装置４００は、この実施例によれば、図１〜３もしくは図８Ａ〜８Ｆの１つにより記載されたシフト装置４００の操作要素４４０の移動を調整するための装置１００を備える。シフト装置４００は、図４もしくは図５のシフト装置であり得る。   FIG. 7 shows a schematic diagram of a vehicle 700 having a shift device 400 for shifting an automatic transmission 710 of the vehicle 700 according to one embodiment of the present invention. The shifting device 400 comprises, according to this embodiment, a device 100 for adjusting the movement of the operating element 440 of the shifting device 400 described by one of FIGS. 1 to 3 or 8A to 8F. Shift device 400 may be the shift device of FIG. 4 or FIG.

車両７００は、オートマチックトランスミッション７１０及びシフト装置４００を備える。この場合、シフト装置４００は、車両７００のオートマチックトランスミッション７１０をシフトするために形成されている。オートマチックトランスミッション７１０は、シフト装置４００と信号伝達可能に接続されている。シフト装置４００は、装置１００並びに操作要素４４０を備える。   The vehicle 700 includes the automatic transmission 710 and the shift device 400. In this case, the shift device 400 is formed for shifting the automatic transmission 710 of the vehicle 700. Automatic transmission 710 is connected to shift device 400 so as to be able to transmit signals. The shift device 400 includes the device 100 and an operation element 440.

図８Ａ〜８Ｆは、本発明の１つの別の実施例による車両のオートマチックトランスミッション用の操作要素の移動を調整するための装置１００の図を示す。この場合、図８Ａ〜８Ｆに示した装置１００は、図１〜５の１つの装置に似ており、図８Ａ〜８Ｆ内の装置１００は、図１〜５の１つの装置とは違って、縦長の２つの窪みを有する係止輪郭１１０並びに固定部接触面１２５を有する窪んだ領域の形態の複数の固定部分１２０を備える。また、図８Ａ〜８Ｆ内の装置１００は、操作要素接触面、ストッパ部分及びストッパ接触面なしで図示されている。   8A to 8F show diagrams of an apparatus 100 for adjusting the movement of an operating element for an automatic transmission of a vehicle according to another embodiment of the invention. In this case, the device 100 shown in FIGS. 8A-8F is similar to one device of FIGS. 1-5, and the device 100 in FIGS. 8A-8F is different from the one device of FIGS. It comprises a locking profile 110 having two vertically elongated recesses and a plurality of fastening portions 120 in the form of recessed areas having fastening portion contact surfaces 125. Also, the device 100 in FIGS. 8A-8F is shown without an operating element contact surface, a stop portion and a stop contact surface.

従って、図８Ａ〜８Ｆに示した本発明の実施例によれば、装置１００の内、縦長の２つの窪みを有する係止輪郭１１０、固定部分１２０及び固定部接触面１２５が図示されている。係止輪郭１１０の縦長の２つの窪みは、製造公差内で互いに平行に形成されている。縦長の２つの窪みの間に、１つの共通の制限壁が形成されている。更に、係止輪郭１１０は、移行部分を備え、この移行部分内で、共通の制限壁は、打ち抜かれている。移行領域は、窪みから窪みへの操作要素の移行運動を可能にするために形成されている。 Thus, according to the embodiment of the invention shown in FIGS. 8A to 8F, a locking profile 110 having two vertically long recesses, a fixing part 120 and a fixing part contact surface 125 in the device 100 are illustrated. The two longitudinal depressions of the locking profile 110 are formed parallel to each other within manufacturing tolerances. A common limiting wall is formed between the two vertically long depressions. Furthermore, the locking profile 110 has a transition part in which the common limiting wall is stamped. The transition area is formed to allow a transition movement of the operating element from depression to depression.

係止輪郭１１０の縦長の２つの窪みは、シフト装置用に設けられている。操作要素が第１の移動軸に沿って、第１の移動軸に対して位置をずらして第１の移動軸に沿って延在する第２の移動軸に沿って、そして、第１の移動軸並びに第２の移動軸に対して横に延在する第３の移動軸に沿って、移動可能である。係止輪郭１１０の縦長の２つの窪みの第１の窪みは、第１の移動軸に沿った操作要素の移動に対応付けされている。係止輪郭１１０の縦長の２つの窪みの第２の窪みは、第２の移動軸に沿った操作要素の移動に対応付けされている。係止輪郭の移行部分は、第３の移動軸に沿った操作要素の移動に対応付けされている。 Two longitudinal depressions of the locking profile 110 are provided for the shifting device. An operating element along the first axis of movement, along a second axis of movement extending along the first axis of movement offset from the first axis of movement, and the first movement It is movable along an axis as well as a third axis of movement extending transversely to the second axis of movement. The first of the two longitudinal depressions of the locking contour 110 is associated with the movement of the operating element along the first movement axis. The second of the two longitudinal depressions of the locking contour 110 is associated with the movement of the operating element along the second movement axis. The transition of the locking contour is associated with the movement of the operating element along the third movement axis.

この場合、例えば、操作要素の第１の移動軸は、シフト位置Ｐ、Ｒ、Ｎ及びＤを有する普通のオートマチックトランスミッションシフトゲートに相応し、第２の移動軸は、いわゆるマニュアルゲートに相応し、第３の移動軸は、オートマチックトランスミッションシフトゲートとマニュアルゲートの間の接続ゲートに相応する。   In this case, for example, the first axis of travel of the operating element corresponds to a conventional automatic transmission shift gate having shift positions P, R, N and D, the second axis of travel corresponds to a so-called manual gate, The third axis of travel corresponds to the connecting gate between the automatic transmission shift gate and the manual gate.

図８Ａには、装置１００のアイソメ図が示され、図示に起因して係止輪郭１１０が斜め上から認められ、固定部接触面１２５が付設された固定部分１２０の２つが認められる。図８Ｂには、図８Ａの装置１００の底面図が示され、この場合、図示に起因して、固定部接触面１２５が付設された固定部分１２０の４つが認められる。図８Ｃには、図８Ａの装置１００の正面図が示され、図示に起因して、係止輪郭１１０が、横から認められ、固定部接触面１２５が付設された固定部分１２０の２つが認められる。図８Ｄには、図８Ａの装置１００の左から見た図が示されている。図８Ｅには、図８Ａの装置１００の平面図が示され、図示に起因して、係止輪郭１１０が上から認められる。図８Ｆには、図８Ａの装置１００の別の正面図が示され、図示に起因して、固定部接触面１２５が付設された固定部分１２０の２つが認められる。 FIG. 8A shows an isometric view of the device 100, in which the locking contour 110 is obliquely seen from above and two of the fixing parts 120 with the fixing part contact surface 125 are visible. FIG 8B, a bottom view of the device 100 of FIG. 8A is shown, in this case, due to the illustrated, the fixed part contact surface 125 are four fixed part 120 annexed observed. FIG. 8C shows a front view of the device 100 of FIG. 8A, where, due to the illustration, the locking contour 110 is visible from the side and two of the fixing parts 120 with the fixing part contact surface 125 are visible. Can be FIG. 8D shows a view from the left of the apparatus 100 of FIG. 8A. FIG. 8E shows a top view of the device 100 of FIG. 8A, with the locking profile 110 being seen from above due to the illustration. FIG. 8F shows another front view of the device 100 of FIG. 8A, which, due to the illustration, shows two of the fixed parts 120 provided with a fixed part contact surface 125.

説明しかつ図に示した実施例は、模範的にのみ選択されている。異なる実施例は、完全に又は個々の特徴に関して互いに組み合わせることができる。また、１つの実施例は、別の１つの実施例の特徴によって補足することができる。更に、本発明による方法ステップは、繰り返すこと又は説明した順序とは違う順序で実施することができる。 The embodiments described and shown in the figures have been selected only by way of example. Different embodiments can be combined with one another with respect to fully or individual features. Also, one embodiment may be supplemented by features of another embodiment. Furthermore, the method steps according to the invention can be repeated or performed in a different order than described.

１つの実施例が、第１の特徴と第２の特徴の間の“及び／又は”結合を含む場合は、これは、１つの実施形態による実施例が、第１の特徴も、第２の特徴も備え、別の１つの実施形態により、第１の特徴だけか、第２の特徴だけを備えると理解することができる。   If one example includes an "and / or" coupling between a first feature and a second feature, this is because an example according to one embodiment may include a first feature and a second feature. It can also be understood that it also comprises the features and according to another embodiment only the first features or only the second features.

１００ 調整するための装置もしくは係止装置
１１０ 係止輪郭
１１５ 操作要素接触面
１２０ 固定部分
１２５ 固定部接触面
１３０ ストッパ部分もしくはストッパダンパ
１３５ ストッパ接触面
４００ シフト装置
４１０ 軟質材料部分
４４０ 操作要素
４４５ 係止要素
６００ 製造するための方法
６１０ 係止輪郭を形成するステップ
６２０ 接触面を形成するステップ
７００ 車両
７１０ オートマチックトランスミッション REFERENCE SIGNS LIST 100 adjusting device or locking device 110 locking contour 115 operating element contact surface 120 fixed part 125 fixed part contact surface 130 stopper part or stopper damper 135 stopper contact surface 400 shifting device 410 soft material part 440 operating element 445 locking Element 600 Method for Manufacturing 610 Forming Locking Profile 620 Forming Contact Surface 700 Vehicle 710 Automatic Transmission

Claims (8)

車両（７００）のオートマチックトランスミッション（７１０）用の操作要素（４４０）の移動を調整するための装置（１００）であって、この装置（１００）が、操作要素（４４０）の移動経路に沿った操作要素（４４０）の少なくとも１つのシフト位置を限定するための係止輪郭（１１０）と、接触面（１１５，１２５，１３５）とを備え、係止輪郭（１１０）が、少なくとも部分的に、第１の弾性を有する硬質材料から形成され、接触面（１１５，１２５，１３５）が、第２の弾性を有する軟質材料から形成され、軟質材料の第２の弾性が、硬質材料の第１の弾性よりも高いものにおいて、
接触面（１１５，１２５，１３５）が、操作要素（４４０）のシフト位置に対応付けされた係止輪郭（１１０）の少なくとも１つの部分内に、操作要素（４４０）を受け止める操作要素接触面（１１５）を有すること、及び、装置（１００）が、固定要素によって支持装置に装置（１００）を固定するための少なくとも１つの固定部分（１２０）を有し、接触面（１１５，１２５，１３５）が、この少なくとも１つの固定部分（１２０）の固定部接触面（１２５）を有すること、を特徴とする装置（１００）。 An apparatus (100) for regulating the movement of an operating element (440) for an automatic transmission (710) of a vehicle (700), the apparatus (100) being adapted to follow the movement path of the operating element (440). A locking profile (110) for defining at least one shift position of the operating element (440) and a contact surface (115, 125, 135), wherein the locking profile (110) is at least partially: The contact surface (115, 125, 135) is formed from a soft material having a second elasticity, and the second elasticity of the soft material is formed from a first material of the hard material. In something higher than elasticity,
Contact surfaces (115, 125 and 135) is, in at least one portion of the operating element (440) of the shift position in correspondence to the locking contour (110), the operating element contact surface for receiving the operating element (440) ( 115) and the device (100) has at least one fixing part (120) for fixing the device (100) to the support device by means of a fixing element, and the contact surfaces (115, 125, 135) Has an anchor contact surface (125) of the at least one anchor portion (120 ). 装置が、軟質材料から形成された軟質材料部分（４１０）を備え、少なくとも部分的に硬質材料から形成された係止輪郭（１１０）が、軟質材料部分（４１０）を覆うように形成されていること、を特徴とする請求項１に記載の装置（１００）。   The device comprises a soft material portion (410) formed from a soft material, and a locking profile (110) formed at least partially from a hard material is formed over the soft material portion (410). Apparatus (100) according to claim 1, characterized in that: 装置（１００）が、移動経路に沿った操作要素（４４０）の移動を機械的に制限するための少なくとも１つのストッパ部分（１３０）を有し、接触面（１１５，１２５，１３５）が、この少なくとも１つのストッパ部分（１３０）のストッパ接触面（１３５）を有すること、を特徴とする請求項１又は２に記載の装置（１００）。 The device (100) has at least one stop part (130) for mechanically restricting the movement of the operating element (440) along the movement path, and the contact surfaces (115, 125, 135) Device (100) according to claim 1 or 2 , characterized in that it has a stop contact surface (135) of at least one stop portion (130). 装置（１００）の軟質材料を有する１つの領域（１１５，１２５，１３５；４１０）が、連続的及び／又は一体的に形成されていること、を特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の装置（１００）。 Device one region with a soft material (100) (115, 125, 135; 410) is any one of claims 1 to 3 for continuous and / or that are integrally formed, and wherein the 1 Item (100). シフト装置（４００）が、係止要素（４４５）を有する操作要素（４４０）を備える、車両（７００）のオートマチックトランスミッション（７１０）をシフトするためのシフト装置（４００）において、
シフト装置（４００）が、請求項１〜４のいずれか１項に記載の操作要素（４４０）の移動を調整するための装置（１００）を備え、操作要素（４４０）の係止要素（４４５）が、操作要素（４４０）の移動時に装置（１００）の係止輪郭（１１０）に沿って移動可能に配置されていること、を特徴とするシフト装置。 A shift device (400) for shifting an automatic transmission (710) of a vehicle (700), wherein the shift device (400) comprises an operating element (440) having a locking element (445).
Shift device (400) is provided with a device for adjusting the movement of the operating element according to any one of claims 1-4 (440) (100), the locking element of the operating element (440) (445 ) Is movably arranged along the locking contour (110) of the device (100) when the operating element (440) is moved. 請求項１〜４いずれか１項に記載の車両（７００）のオートマチックトランスミッション（７１０）用の操作要素（４４０）の移動を調整するための装置（１００）を製造するための方法（６００）であって、
この方法（６００）が、
操作要素（４４０）の移動経路に沿った操作要素（４４０）の少なくとも１つのシフト位置を限定するための係止輪郭（１１０）を、少なくとも部分的に、第１の弾性を有する硬質材料から形成するステップ（６１０）と、
装置（１００）の接触面（１１５，１２５，１３５）を、第１の弾性よりも高い第２の弾性を有する軟質材料から形成するステップ（６２０）と
を備えるものにおいて、
接触面を形成するステップ（６２０）で、操作要素（４４０）のシフト位置に対応付けされた係止輪郭（１１０）の少なくとも１つの部分内の操作要素接触面（１１５）と、固定要素によって支持装置に装置（１００）を固定するための少なくとも１つの固定部分（１２０）の固定部接触面（１２５）が、軟質材料から形成されること、を特徴とする方法（６００）。 In the method for manufacturing a device for adjusting the movement of the operating elements of the automatic transmission (710) for a vehicle (700) according to any one of claims 1-4 (440) (100) (600) So,
The method (600)
A locking profile (110) for defining at least one shift position of the operating element (440) along the movement path of the operating element (440) is formed, at least in part, from a hard material having a first elasticity. (610)
Forming (620) a contact surface (115, 125, 135) of the device (100) from a soft material having a second elasticity higher than the first elasticity.
In a step (620) of forming a contact surface, the operating element contact surface (115) in at least one part of the locking contour (110) associated with the shift position of the operating element (440) and supported by the fixed element The method (600), wherein the fixed part contact surface (125) of the at least one fixed part (120) for fixing the device (100) to the device is formed from a soft material. 接触面を形成するステップ（６２０）で、更に、移動経路に沿った操作要素（４４０）の移動を機械的に制限するための少なくとも１つのストッパ部分（１３０）のストッパ接触面（１３５）が、軟質材料から形成されること、を特徴とする請求項６に記載の方法（６００）。 In step (620) to form a contact surface, further, the stopper contact surface of at least one stopper portion for mechanically limiting the movement of the operating element along the travel path (440) (130) (135), The method (600) of claim 6 , wherein the method (600) is formed from a soft material. 形成のステップ（６１０，６２０）が、２成分射出成形プロセスの実施により実施されること、を特徴とする請求項６又は７に記載の方法（６００）。 The method (600) according to claim 6 or 7 , wherein the steps of forming (610, 620) are performed by performing a two-component injection molding process.
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