JP6650155B1 - Bearing mounting structure - Google Patents
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Abstract
【課題】テーパースリーブを介して軸受内輪を回転軸に固定する軸受の取付構造において、回転軸に対する軸受の着脱を容易化させる。【解決手段】軸受2は、軸受側ナット5と、スリーブ側ナット7と、軸受側ナット5とスリーブ側ナット7を連結する連結機構16とを備え、軸受内輪3の外径面では、軸受側ナット5の雌ネジ部15に対応する雄ネジ部13が一端側に形成され、テーパースリーブ4の外径面では、スリーブ側ナット7の雌ネジ部17に対応する雄ネジ部14が一端側に形成され、テーパースリーブ4の外側に軸受内輪3を嵌合させた状態で、互いに連結された軸受側ナット5及びスリーブ側ナット7を回転させて雄ネジ部13及び雄ネジ部14に螺合できるように、テーパースリーブ4の雄ネジ部14が軸受内輪3から突出しており、軸受側ナット5とスリーブ側ナット7とを連結した状態のまま両者の軸方向の距離を調節可能に構成されている。【選択図】図1A bearing mounting structure for fixing a bearing inner ring to a rotating shaft via a tapered sleeve facilitates attachment and detachment of the bearing to and from the rotating shaft. A bearing (2) includes a bearing-side nut (5), a sleeve-side nut (7), and a connection mechanism (16) for connecting the bearing-side nut (5) and the sleeve-side nut (7). A male screw portion 13 corresponding to the female screw portion 15 of the nut 5 is formed at one end, and a male screw portion 14 corresponding to the female screw portion 17 of the sleeve side nut 7 is formed at one end on the outer diameter surface of the tapered sleeve 4. When the bearing inner ring 3 is fitted to the outside of the tapered sleeve 4 and formed, the bearing nut 5 and the sleeve nut 7 connected to each other can be rotated to be screwed into the male screw portion 13 and the male screw portion 14. As described above, the male screw portion 14 of the tapered sleeve 4 protrudes from the bearing inner ring 3, and the axial distance between the bearing-side nut 5 and the sleeve-side nut 7 can be adjusted while being connected to each other. . [Selection diagram] Fig. 1
Description
本発明は、テーパースリーブを介して回転軸に軸受を取り付ける軸受の取付構造等に関する。 The present invention relates to a bearing mounting structure for mounting a bearing on a rotating shaft via a tapered sleeve.
従来から、軸受の軸受内輪を回転軸に取り付ける取付構造として、切割り部が形成されたテーパースリーブ(例えば、アダプタースリーブ)を用いる取付構造が知られている。この種の取付構造では、外径面がテーパー状のテーパースリーブの外側に、内径面がテーパー状の軸受内輪を嵌合させた状態から、さらに軸受内輪をテーパースリーブに押し込むことにより軸受内輪を回転軸に固定する。 2. Description of the Related Art Conventionally, as a mounting structure for mounting a bearing inner ring of a bearing to a rotating shaft, a mounting structure using a tapered sleeve (for example, an adapter sleeve) having a cut portion is known. In this type of mounting structure, the bearing inner ring is rotated by further pushing the bearing inner ring into the tapered sleeve from the state where the bearing inner ring with the tapered outer surface is fitted to the outside of the tapered sleeve with the tapered outer surface. Secure to the shaft.
特許文献1には、回転軸と軸受のテーパー孔付内輪との間に、外周面がテーパー状で長手方向への切割り溝をもつアダプタースリーブを介装し、該スリーブの小径側外周の雄ネジ部に、内周が雌ネジ孔の固定用輪を螺合させ、くさび作用を利用して回転軸に軸受を取付け固定する取付構造が記載されている。この取付構造では、固定用輪を螺合させた後に、固定用輪に形成された複数個の雌ネジ小孔に取付けボルトを螺装して、取付けボルトの先端部が軸受内輪の側端面に当接した状態から取付けボルトを締め付けることにより、アダプタースリーブをさらに軸受内輪の小径側へ引き込み、軸受と回転軸とを取付け固定している。
また、固定用輪の側端部には、周方向へ等間隔状に取外し用小通孔が形成され、軸受内輪の側端部には、取外し用の小通孔と対向可能に取外し用雌ネジ小孔が形成されている。軸受の取外し作業では、取外し用小通孔の位置を軸受内輪の取外し用雌ネジ小孔と合致させ、この状態で、取外し用小通孔から取外し用ボルトを、取外し用雌ネジ小孔に螺合して締め付ける。これにより、固定用輪と一体のアダプタースリーブが、軸受内輪のテーパー孔の大径側へ押されて抜け出すことになり、回転軸と軸受が分離可能となる。 At the side end of the fixing ring, a small through hole is formed at regular intervals in the circumferential direction, and at the side end of the bearing inner ring, a small female hole is provided so as to be able to face the small through hole. A screw hole is formed. In removing the bearing, align the position of the small through hole for removal with the small internal screw hole of the bearing inner ring. Tighten together. As a result, the adapter sleeve integral with the fixing ring is pushed out of the tapered hole of the bearing inner ring toward the large-diameter side and comes out, so that the rotating shaft and the bearing can be separated.
ところで、特許文献1に記載の従来技術では、回転軸から軸受を取り外す際に、取外し用小通孔の位置を、軸受内輪の取外し用雌ネジ小孔の位置に合わせる作業が必要である。この位置合わせは、取外し用ボルトを取外し用雌ネジ小孔に螺合できるように正確に行う必要があり、手間の要する作業となる。
By the way, in the conventional technology described in
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、テーパースリーブを介して軸受内輪を回転軸に固定する軸受の取付構造において、回転軸に対する軸受の着脱を容易化させることを目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to facilitate mounting and dismounting of a bearing with respect to a rotating shaft in a bearing mounting structure for fixing a bearing inner ring to a rotating shaft via a tapered sleeve. I do.
上述の課題を解決するべく、第1の発明は、外径面がテーパー状に形成されたテーパースリーブを介して、内径面がテーパー状に形成された軸受内輪を回転軸に取り付ける軸受の取付構造であって、第1雌ネジ部が内径面に形成された軸受側ナットと、第2雌ネジ部が内径面に形成されたスリーブ側ナットと、軸受側ナットとスリーブ側ナットとを互いに同軸に連結するための連結機構とを備え、軸受内輪の外径面では、第1雌ネジ部に対応する第1雄ネジ部が、内径面が窄まる一端側に形成され、テーパースリーブの外径面では、第2雌ネジ部に対応する第2雄ネジ部が、外径面が窄まる一端側に形成され、テーパースリーブの外側に軸受内輪を嵌合させた状態において、連結機構を用いて連結された軸受側ナット及びスリーブ側ナットを回転させて、第1雌ネジ部を第1雄ネジ部に、第2雌ネジ部を第2雄ネジ部に螺合させることができるように、テーパースリーブのうち第2雄ネジ部が軸受内輪の一端から突出しており、連結機構は、軸受側ナットとスリーブ側ナットとを連結した状態のまま両者の軸方向の距離を調節可能に構成されている、軸受の取付構造である。 In order to solve the above problems, a first invention provides a bearing mounting structure for mounting a bearing inner ring having a tapered inner diameter surface to a rotating shaft via a tapered sleeve having a tapered outer diameter surface. Wherein a bearing-side nut having a first female screw portion formed on an inner diameter surface, a sleeve-side nut having a second female screw portion formed on an inner diameter surface, and a bearing-side nut and a sleeve-side nut being coaxial with each other. A first external thread portion corresponding to the first internal thread portion is formed on one end side of the inner diameter surface of the outer diameter surface of the bearing inner ring, and an outer diameter surface of the tapered sleeve is formed. In the above, the second male screw portion corresponding to the second female screw portion is formed on one end side where the outer diameter surface is narrowed, and is connected using the connection mechanism in a state where the bearing inner ring is fitted outside the tapered sleeve. The bearing nut and sleeve nut The second male screw portion of the tapered sleeve is formed so that the first female screw portion can be screwed into the first male screw portion and the second female screw portion can be screwed into the second male screw portion. The connecting mechanism is a mounting structure of the bearing, wherein the connecting mechanism is configured so that the axial distance between the bearing-side nut and the sleeve-side nut can be adjusted while the both are connected.
第2の発明は、第1の発明において、連結機構は、複数のボルトと、スリーブ側ナットに形成されてボルトの頭部が装着される複数のボルト装着部と、軸受側ナットに形成されてボルトのネジ部が螺合される複数のネジ孔とを備えている。 In a second aspect based on the first aspect, the coupling mechanism is formed on a plurality of bolts, a plurality of bolt mounting portions formed on the sleeve-side nut, to which the heads of the bolts are mounted, and the bearing-side nut. A plurality of screw holes into which screw portions of the bolt are screwed.
第3の発明は、第2の発明において、ボルトのネジ部は、左ネジである。 In a third aspect based on the second aspect, the screw portion of the bolt is a left-hand thread.
第4の発明は、第2又は第3の発明において、ボルト装着部は、スリーブ側ナットにおいて軸受側ナットとの対向面と外径面とに開口する穴であり、スリーブ側ナットには、ボルト装着穴に対し対向面の反対面から繋がり、ボルトの頭部が通過不能な大きさのレンチ挿通孔が形成されている。 In a fourth aspect based on the second or third aspect, the bolt mounting portion is a hole that opens in a surface of the sleeve-side nut facing the bearing-side nut and an outer diameter surface. A wrench insertion hole is formed which is connected to the mounting hole from the opposite surface of the facing surface and has a size such that the head of the bolt cannot pass therethrough.
本発明では、回転軸に軸受を取り付ける際は、テーパースリーブの外側に軸受内輪を嵌合させた状態で、連結機構により一体化された軸受側ナット及びスリーブ側ナットを一緒に回転させて、軸受側ナットを第1雄ネジ部に、スリーブ側ナットを第2雄ネジ部に螺合させる。そして、連結機構の調節により、軸受側ナットとスリーブ側ナットとを軸方向に離間させることで、軸受内輪内でテーパースリーブがより小径側に位置するようになる。その結果、軸受内輪の内側にテーパースリーブがさらに嵌め込まれると共に、テーパースリーブが回転軸を締め付ける。これにより、軸受内輪(軸受)は、テーパースリーブを介して回転軸に強固に固定される。一方、回転軸に軸受を取り外す際は、連結機構の調節により、軸方向において軸受側ナットとスリーブ側ナットとを近づけることで、軸受内輪内でテーパースリーブが大径側に位置するようになる。その結果、軸受内輪がテーパースリーブから外れ、軸受内輪(軸受)は回転軸から取り外される。 In the present invention, when the bearing is mounted on the rotating shaft, the bearing inner ring and the sleeve side nut integrated by the coupling mechanism are rotated together with the bearing inner ring fitted to the outside of the tapered sleeve, and the bearing is rotated. The side nut is screwed into the first male thread and the sleeve nut is screwed into the second male thread. Then, by adjusting the coupling mechanism to separate the bearing-side nut and the sleeve-side nut in the axial direction, the tapered sleeve is positioned on the smaller diameter side in the bearing inner ring. As a result, the tapered sleeve is further fitted inside the bearing inner ring, and the tapered sleeve tightens the rotating shaft. Thereby, the bearing inner ring (bearing) is firmly fixed to the rotating shaft via the tapered sleeve. On the other hand, when the bearing is removed from the rotating shaft, by adjusting the coupling mechanism, the bearing-side nut and the sleeve-side nut are brought closer to each other in the axial direction, so that the tapered sleeve is positioned on the large diameter side in the bearing inner ring. As a result, the bearing inner ring is detached from the tapered sleeve, and the bearing inner ring (bearing) is detached from the rotating shaft.
連結機構は、例えば、軸受側ナットとスリーブ側ナットとの連結に複数のボルトを用いた機構である。この場合、軸受を取り付ける際も、軸受を取り外す際も、連結機構の調節は、各ボルトを回転させるという簡単な作業である。また、軸受を取り付ける際に、連結機構により一体化した軸受側ナット及びスリーブ側ナットを一緒に螺合させる作業も、比較的簡単な作業である。本発明によれば、テーパースリーブを介して軸受内輪を回転軸に固定する軸受の取付構造において、回転軸に対する軸受の着脱を容易化できる。 The connection mechanism is, for example, a mechanism that uses a plurality of bolts to connect the bearing-side nut and the sleeve-side nut. In this case, the adjustment of the coupling mechanism is a simple operation of rotating each bolt, both when mounting the bearing and when removing the bearing. Also, when mounting the bearing, the operation of screwing together the bearing-side nut and the sleeve-side nut integrated by the coupling mechanism is a relatively simple operation. ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, in the bearing mounting structure which fixes a bearing inner ring to a rotating shaft via a taper sleeve, attachment and detachment of a bearing with respect to a rotating shaft can be facilitated.
以下、図1−図7を参照しながら、本発明の実施形態を詳細に説明する。なお、以下の実施形態は、本発明の一例であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. The following embodiment is an example of the present invention, and is not intended to limit the scope of the present invention, its application, or its use.
[軸受、及び、軸受の取付構造の構成]
本実施形態に係る軸受2は、外径面がテーパー状に形成されたアダプタースリーブ4を介して、内径面がテーパー状に形成された軸受内輪3を回転軸1に取り付ける軸受2の取付構造である。軸受2の取付構造は、軸受内輪3の内径面において小径側(図1において右側)に、アダプタースリーブ4を相対的に移動させる際に生じるくさび作用を利用して、回転軸1にアダプタースリーブ4及び軸受内輪3を取り付ける。
[Configuration of bearing and mounting structure of bearing]
The
軸受2は、図1及び図2に示すように、軸受内輪3、軸受内輪3とともに軌道輪を構成する軸受外輪23、及び、軸受外輪23と軸受内輪3との間に配置された複数の転動体10(ころ又は玉)を備えている。各転動体10は、保持器(図示省略)により一定の位置に保持されている。なお、図1では、回転軸1の中心線(一点鎖線)より上側は、軸受2の断面図であり、中心線より下側は、軸受2を側方から見た図である。この点は、図5〜図7についても同じである。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
また、軸受2の取付構造は、上述のアダプタースリーブ4(図3参照)、軸受内輪3に装着するための第1雌ネジ部15が内径面に形成された軸受側ナット5(固定ナット)、アダプタースリーブ4に装着するための第2雌ネジ部17が内径面に形成されたスリーブ側ナット7(締付けナット)、及び、軸受側ナット5とスリーブ側ナット7とを互いに同軸に連結する連結機構16を備えている。
The mounting structure of the
以下では、軸受内輪3について、内径面における小径側を「一端側」、その反対側を「他端側」と言う。アダプタースリーブ4について、外径面における小径側を「一端側」、その反対側を「他端側」と言う。軸受側ナット5について、軸受内輪3に装着された際の一端側を「外側」、その反対側を「内側」と言う。また、スリーブ側ナット7について、アダプタースリーブ4に装着された際の一端側を「外側」、その反対側を「内側」と言う。
Hereinafter, with respect to the bearing
[軸受等の各部品]
軸受内輪3は、略円筒状に形成されている。軸受内輪3の内径面は、上述したように、テーパー状に形成されている。軸受内輪3は、軸受外輪23と共に軌道輪を構成する部分が、軸受2の軸方向(図1の左右方向)の中央より他端側に設けられている。また、軸受内輪3の外径面では、軸受側ナット5の第1雌ネジ部15に対応する第1雄ネジ部13が、内径面が窄まる一端側に形成されている。また、軸受内輪3の外径面には、第1雄ネジ部13の形成領域の他端側に、段差が形成されている。軸受内輪3の外径は、段差より一端側が他端側より小さい。
[Each component such as bearings]
The bearing
アダプタースリーブ4は、図3に示すように、略円筒状に形成されている。アダプタースリーブ4の外径面は、上述したように、テーパー状に形成されている。アダプタースリーブ4の外径面におけるテーパーの勾配は、軸受内輪3の内径面におけるテーパーの勾配と概ね等しい。また、アダプタースリーブ4の外径面では、スリーブ側ナット7の第2雌ネジ部17に対応する第2雄ネジ部14が、外径面が窄まる一端側に形成されている。
The
また、アダプタースリーブ4には、アキシアル方向(軸方向)に延びる切割り部24が形成されている。そのため、アダプタースリーブ4は、外径面から軸心に向かって荷重が作用した際に縮径する。切割り部24の幅は、第2雄ネジ部14の形成領域が最も広く、第2雄ネジ部14の形成領域の他端側に幅が細くなる区間があり、その区間から他端側は幅が一定である。なお、本実施形態では、切割り部24がアダプタースリーブ4の両端間に亘って形成されているが、切割り部24は一端から他端の手前まで延びるスリット孔であってもよい。この場合、切割り部24は複数形成されていてもよい。
Further, the
軸受側ナット5及びスリーブ側ナット7は、図4に示すように、ともに両側面が平坦で互いに平行なリング状の部材である。軸受側ナット5とスリーブ側ナット7とを比べると、外径は略同じであり、内径は軸受側ナット5の方が大きく、厚さはスリーブ側ナット7の方が大きい。
As shown in FIG. 4, both the bearing-
また、軸受側ナット5の内径は、軸受内輪3の一端部(第1雄ネジ部13の形成領域)の外径に略等しい。軸受側ナット5の内径面には、上述の第1雌ネジ部15が形成されている。一方、スリーブ側ナット7の内径は、アダプタースリーブ4の一端部(第2雄ネジ部14の形成領域)の外径に略等しい。スリーブ側ナット7の内径面には、上述の第2雌ネジ部17が形成されている。
The inner diameter of the bearing-
軸受側ナット5には、後述するボルト6のネジ部がそれぞれ螺合される複数の雌ネジ孔9(本実施形態では、4つの雌ネジ孔)が形成されている。各雌ネジ孔9は、軸受側ナット5の外側の側面に開口し、軸受側ナット5の厚さ方向に延びている。複数の雌ネジ孔9は、軸受側ナット5を軸方向に見た場合に、周方向に等間隔(等角度間隔)で配置され、軸受側ナット5の軸心からの距離が互いに同じである。
The bearing-
また、スリーブ側ナット7には、後述するボルト6の頭部側がそれぞれ装着される複数のボルト装着穴8(ボルト装着部に相当)が形成されている。各ボルト装着穴8は、スリーブ側ナット7において軸受側ナット5との対向面(内側の側面)と外径面とに開口する穴であり、外径面側からボルト6を入れることができる。ボルト装着穴8は、雌ネジ孔9と同数形成されている。複数のボルト装着穴8は、雌ネジ孔9と同様に等角度間隔で配置され、スリーブ側ナット7の軸心からの距離が互いに同じである。複数のボルト装着穴8は、軸受側ナット5とスリーブ側ナット7とを同軸に配置して軸方向に見た場合に、複数の雌ネジ孔9に重なる位置に配置されている。
The
各ボルト装着穴8について具体的に説明を行う。各ボルト装着穴8は、外径面側から見た場合に、図4において波線に囲まれた拡大図に示すように、ボルト6の頭部が嵌まり込む嵌合部8aと、頭部から延びるネジ部が挿通される挿通部8bとにより構成されている。挿通部8bは、嵌合部8aから内側の側面まで延びており、嵌合部8aよりも幅が細い。また、スリーブ側ナット7には、各ボルト装着穴8に対し、上述の対向面の反対面(外側の側面)からボルト装着穴8に繋がるレンチ挿通孔11が形成されている。レンチ挿通孔11は、スリーブ側ナット7において嵌合部8aの外側を区画する区画壁7aに形成されている。各ボルト装着穴8に装着されたボルト6の頭部は、スリーブ側ナット7における挿通部8bもレンチ挿通孔11も通過不能であり、スリーブ側ナット7の厚さ方向の動きが拘束される。
Each
本実施形態では、連結機構16が、複数のボルト6と、複数の雌ネジ孔9と、複数のボルト装着穴8とにより構成されている。連結機構16は、複数のボルト6を回転させることにより、軸受側ナット5とスリーブ側ナット7とを連結した状態のまま両者の軸方向の距離を双方向に調節可能に構成されている。なお、各ボルト6に汎用品を用いることができるため、複数のボルト6は、連結機構16の調節には使用するが、連結機構16の一部として考えなくてもよい。
In the present embodiment, the
[軸受の取付方法]
図5及び図6を用いて、回転軸1に軸受2を取り付ける方法について説明を行う。
[Bearing mounting method]
A method of attaching the
まずアダプタースリーブ4の内側に回転軸1を挿通させ、図5(a)に示すように、さらにアダプタースリーブ4の外側に軸受内輪3を嵌合させた状態にする。アダプタースリーブ4の外側に軸受内輪3を嵌合させる際は、それぞれのテーパー面が同じ向きとなるようにして、アダプタースリーブ4の一端側から、軸受内輪3を挿通させる。なお、アダプタースリーブ4の外側に軸受内輪3を嵌合させた状態では、アダプタースリーブ4のうち第2雄ネジ部14が軸受内輪3の一端から突出している。
First, the
次に、図5(b)に示すように、複数のボルト6により軸受側ナット5とスリーブ側ナット7を連結する。この連結は、各ボルト装着穴8にボルト6を装着すると共に、各雌ネジ孔9と各ボルト装着穴8とが互いに対面するように軸受側ナット5とスリーブ側ナット7とを重ね合わせ、各ボルト6を雌ネジ孔9に螺合させることにより行う。各ボルト6は、軸受側ナット5とスリーブ側ナット7とが近接又は接触するまで各雌ネジ孔9に螺合させる。各ボルト6のネジ部は左ネジであるため、各ボルト6は半時計回りに回転させる。
Next, as shown in FIG. 5B, the bearing
次に、図6(a)に示すように、複数のボルト6により連結された軸受側ナット5とスリーブ側ナット7を一緒に回転させて、第1雌ネジ部15を第1雄ネジ部13に、第2雌ネジ部17を第2雄ネジ部14に螺合させる。この螺合は、軸受側ナット5が、軸受内輪3の段差面に当接又は近接するまで行う。アダプタースリーブ4の第2雄ネジ部14はネジ山が他端側(図6(a)において左側)に近づくに従って高くなるため、スリーブ側ナット7を第2雄ネジ部14に螺合させると、アダプタースリーブ4の第2雄ネジ部14が内側に押し付けられる。
Next, as shown in FIG. 6A, the bearing-
次に、各ボルト6を時計回りに回転させる。そうすると、各ボルト6が雌ネジ孔9から抜け出ていく。この時、各ボルト6の頭部は、スリーブ側ナット7のレンチ挿通孔11を通過不能であり、レンチ挿通孔11が形成された区画壁7aに引っ掛かる。そのため、各ボルト6はスリーブ側ナット7に対して移動せずに、図6(b)示すように、軸受側ナット5及び軸受内輪3が他端側に移動して、軸受側ナット5がスリーブ側ナット7から離間する。軸受内輪3内では、アダプタースリーブ4がより小径側に位置するようになる。その結果、軸受内輪3の内側にアダプタースリーブ4がさらに嵌め込まれると共に、アダプタースリーブ4が回転軸1を締め付ける。これにより、軸受内輪3(軸受2)は、アダプタースリーブ4を介して回転軸1に強固に固定される。
Next, each
[軸受の取外し方法]
図7を用いて、回転軸1から軸受2を取り外す方法について説明を行う。
[How to remove the bearing]
A method of removing the
回転軸1から軸受2を取り外す際は、各ボルト6を半時計回りに回転させる。そうすると、各ボルト6が雌ネジ孔9に入っていく。この時、各ボルト6の頭部は、スリーブ側ナット7の挿通部8bを通過不能であり、挿通部8bの形成壁に引っ掛かる。そのため、各ボルト6はスリーブ側ナット7に対して移動せずに、図7に示すように、軸受側ナット5及び軸受内輪3が一端側に移動して、軸受側ナット5がスリーブ側ナット7に近づく。軸受内輪3内では、アダプタースリーブ4が大径側に位置するようになる。その結果、軸受内輪3がアダプタースリーブ4から外れ、アダプタースリーブ4も回転軸1から外れる。
[実施形態の効果等]
When removing the
[Effects of Embodiment]
本実施形態では、軸受2を取り付ける際の連結機構16の調節も、軸受2を取り外す際の連結機構16の調節も、各ボルト6を回すという簡単な作業である。また、軸受2を取り付ける際に、連結機構16により一体化した軸受側ナット5及びスリーブ側ナット7を一緒に螺合させる作業も、比較的簡単な作業である。本実施形態によれば、回転軸1に対する軸受2の着脱を容易化できる。
In the present embodiment, adjustment of the
本実施形態では、ボルト6のネジ部が左ネジである。ここで、複数のボルト6を用いる連結機構16では、軸受側ナット5の雌ネジ孔9からボルト6が抜け出るように時計回りに回転させると、上述したように、軸受内輪3(軸受2)がアダプタースリーブ4を介して回転軸1に強固に固定される。つまり、軸受内輪3を強固に固定する際のボルト6の回転方向が、通常の締結を行う際の右ネジの回転方向と同じである。従って、作業者が直感的に軸受2の着脱作業を行うことができる。
In the present embodiment, the screw portion of the
本実施形態では、図3に示すアダプタースリーブ4が、汎用の製品である。ここで、アダプタースリーブ4は、切割り部24が一端から他端まで形成されているため、軸受内輪3内で小径側に相対的に移動した際に、長さ方向に略均一に回転軸1を締め付ける。そのため、特許文献1に記載されたような切残し部があるアダプタースリーブに比べ、回転軸1を安定して支持することができる。しかしながら、アダプタースリーブ4が、一端から他端まで略均一に回転軸1に密着するため、ある程度期間に使用された後にアダプタースリーブ4を容易に取り外すことができない。本実施形態では、このようなアダプタースリーブ4であっても、軸受側ナット5にスリーブ側ナット7を近づけることで、容易に取り外すことができる。
In the present embodiment, the
本実施形態では、ボルト6を比較的小さい力で回転させることにより、アダプタースリーブ4により周方向に亘って均等に回転軸1を締め付けることができる。そのため、軸受2の取付完了時における回転軸1と軸受2間の軸心のずれを小さくすることができる。また、アダプタースリーブ4により回転軸1を締め付ける際に回転軸1の外周面に生じるキズを少なくすることができる。
In the present embodiment, by rotating the
[その他の実施形態]
上述の実施形態では、軸受2の取付構造を球面コロ軸受に用いた例で示しているが、他の軸受に摘要してもよい。また、軸受2は、転動体10が複数列設けられた複列軸受であるが、単列軸受であってもよい。
[Other Embodiments]
In the above-described embodiment, an example in which the mounting structure of the
上述の実施形態において、ボルト6のネジ部は右ネジであってもよい。
In the above-described embodiment, the thread portion of the
本発明は、テーパースリーブを介して回転軸に軸受を取り付ける軸受の取付構造等に適用可能である。 INDUSTRIAL APPLICATION This invention is applicable to the mounting structure of a bearing which mounts a bearing on a rotating shaft via a taper sleeve.
1 回転軸
2 軸受
3 軸受内輪
4 アダプタースリーブ(テーパースリーブ)
5 軸受側ナット
6 ボルト
7 スリーブ側ナット
8 ボルト装着穴(ボルト装着部)
9 雌ネジ孔(ネジ孔)
10 転動体
11 レンチ通挿孔
5 Nut on bearing 6
9 Female screw hole (screw hole)
10
Claims (4)
第1雌ネジ部が内径面に形成された軸受側ナットと、
第2雌ネジ部が内径面に形成されたスリーブ側ナットと、
前記軸受側ナットと前記スリーブ側ナットとを互いに同軸に連結するための連結機構とを備え、
前記軸受内輪の外径面では、前記第1雌ネジ部に対応する第1雄ネジ部が、内径面が窄まる一端側に形成され、
前記テーパースリーブの外径面では、前記第2雌ネジ部に対応する第2雄ネジ部が、外径面が窄まる一端側に形成され、
前記テーパースリーブの外側に前記軸受内輪を嵌合させた状態において、前記連結機構を用いて連結された前記軸受側ナット及び前記スリーブ側ナットを回転させて、前記第1雌ネジ部を前記第1雄ネジ部に、前記第2雌ネジ部を前記第2雄ネジ部に螺合させることができるように、前記テーパースリーブのうち前記第2雄ネジ部が前記軸受内輪の一端から突出しており、
前記連結機構は、前記軸受側ナットと前記スリーブ側ナットとを連結した状態のまま両者の軸方向の距離を調節可能に構成されている、軸受の取付構造。 Outer surface via a tapered sleeve that is tapered, the inner diameter surface a mounting structure of a bearing for mounting the rotating shaft bearing inner ring which is formed in a tapered shape,
A bearing-side nut having a first female screw portion formed on an inner diameter surface;
A sleeve-side nut having a second female thread formed on the inner diameter surface;
A coupling mechanism for coupling the bearing-side nut and the sleeve-side nut coaxially to each other,
On the outer diameter surface of the bearing inner ring, a first male screw portion corresponding to the first female screw portion is formed on one end side where the inner diameter surface is narrowed,
On the outer diameter surface of the tapered sleeve, a second male screw portion corresponding to the second female screw portion is formed on one end side where the outer diameter surface is narrowed,
In a state where the bearing inner ring is fitted to the outside of the tapered sleeve, the bearing-side nut and the sleeve-side nut connected by using the connection mechanism are rotated to set the first female screw portion to the first The second male screw portion of the tapered sleeve projects from one end of the bearing inner ring so that the second female screw portion can be screwed to the second male screw portion with the male screw portion,
The bearing mounting structure, wherein the connection mechanism is configured to be able to adjust the axial distance between the bearing-side nut and the sleeve-side nut while the two are connected.
前記スリーブ側ナットには、前記ボルト装着部に対し前記対向面の反対面から繋がり、前記ボルトの頭部が通過不能な大きさのレンチ挿通孔が形成されている、請求項2又は3に記載の軸受の取付構造。 The bolt mounting portion is a hole that opens in the sleeve-side nut on a surface facing the bearing-side nut and an outer diameter surface,
The wrench insertion hole which is connected to the sleeve-side nut from the surface opposite to the facing surface to the bolt mounting portion and has a size through which the head of the bolt cannot pass is formed. Bearing mounting structure.
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