JP6646415B2 - Ultrasonic flow meter - Google Patents

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Description

本発明は、超音波を利用して被計測流体の流量を計測する超音波流量計に関する。   The present invention relates to an ultrasonic flowmeter that measures the flow rate of a fluid to be measured using ultrasonic waves.

従来、超音波流量計は、略箱体状のメータケースの内部に、管状の計測流路部を配設して構成されており、計測流路部を流れる被計測流体に超音波を伝播させ、被計測流体(例えば、ガス)の流速によって超音波の伝播時間又は伝播速度が変化することを利用して、当該被計測流体の流量を計測するように構成されている。   Conventionally, an ultrasonic flowmeter is configured by arranging a tubular measurement channel portion inside a substantially box-shaped meter case, and transmitting ultrasonic waves to a fluid to be measured flowing through the measurement channel portion. The apparatus is configured to measure the flow rate of the fluid to be measured by utilizing the fact that the propagation time or the propagation speed of the ultrasonic wave changes depending on the flow velocity of the fluid to be measured (for example, gas).

ここで、被計測流体としてのガスは、水分や不純物(例えば、ガス製造時に混入した塵埃、石油精製工程で生じた油脂系不純物等)を不可避的に含んでしまっている。この為、超音波流量計によって被計測流体の流量を測定する為に、メータケース内に被計測流体を流入させると、メータケース内部において、水分や不純物(以下、水分等)が結露したり付着したりする。   Here, the gas as the fluid to be measured inevitably contains moisture and impurities (for example, dust mixed during gas production, oil-based impurities generated in a petroleum refining process, and the like). For this reason, when the fluid to be measured flows into the meter case in order to measure the flow rate of the fluid to be measured by the ultrasonic flow meter, moisture and impurities (hereinafter, moisture, etc.) are condensed or adhered inside the meter case. Or

上述したように、計測流路部は、超音波流量計におけるメータケースの内部に配設されており、メータケースの内部に流れ込んだ被計測流体が流下する部分である為、被計測流体に含まれる水分等が計測流路部の内部に直接進入してしまう場合があった。又、メータケースの内部に進入した水分等は、メータケースの内部に随時貯留されていく為、当該水分等の貯留量が所定以上となった場合に、貯留されている水分が計測流路部の内部に進入してしまう場合も想定される。このようにして、計測流路部の内部に進入した水分等は、計測流路部の内部における超音波の伝播時間や伝播速度に影響を与えたり、計測流路部に対して配設された一対の超音波振動子等の動作不良を引き起こしたりする為、超音波流量計による流量の計測精度を低下させてしまう場合があった。   As described above, the measurement flow path portion is disposed inside the meter case in the ultrasonic flow meter, and is a portion where the measurement fluid flowing into the inside of the meter case flows down, and thus is included in the measurement fluid. In some cases, moisture or the like directly enters the inside of the measurement channel. In addition, since the water and the like entering the inside of the meter case are stored in the inside of the meter case as needed, when the storage amount of the water and the like becomes equal to or more than a predetermined value, the stored water is removed from the measurement flow path section. It is also conceivable that the vehicle may enter the inside of the vehicle. In this way, the moisture or the like that has entered the inside of the measurement channel portion affects the propagation time and the propagation speed of the ultrasonic wave inside the measurement channel portion, or is disposed with respect to the measurement channel portion. In some cases, a malfunction of the pair of ultrasonic vibrators or the like may be caused, so that the measurement accuracy of the flow rate by the ultrasonic flowmeter may be reduced.

超音波流量計に関し、メータケースの内部における水分に対する対策としてなされた発明として、特許文献1、特許文献2記載の発明が知られている。特許文献1記載のガスメータは、気密構造に形成され、隔壁によって第1室及び第2室に区画されたメータケースと、前記隔壁を貫通するように配置された筒状のガス導通路(計測流路部に相当)と、前記ガス導通路を通過するガス流に対して平行方向に所定の長さを取って対向配置される一対の超音波振動子とを有して構成されている。   As for the ultrasonic flowmeter, the inventions described in Patent Literature 1 and Patent Literature 2 are known as inventions implemented as measures against moisture in the inside of the meter case. The gas meter described in Patent Document 1 is formed in an airtight structure and has a meter case partitioned into a first chamber and a second chamber by a partition, and a cylindrical gas conduction path (measurement flow) arranged to penetrate the partition. And a pair of ultrasonic vibrators arranged to face each other with a predetermined length in a direction parallel to the gas flow passing through the gas conducting path.

当該特許文献1記載のガスメータは、第1室から第2室へ向かってガスが流下するガス導通路を、第1室側の端部が上方に位置し、第2室側の端部が下方に位置するように、水平方向に対して傾斜した状態で、メータケースの内部に有している。即ち、当該ガスメータは、ガス導通路を水平方向に対して傾斜するように配置することで、水分や油脂系不純物等を、重力によってガス導通路の傾斜に沿って積極的に落下させて、第2室の下部に貯留している。換言すると、特許文献1記載のガスメータは、ガス導通路内に進入した水分等を早期に外部へ流出させることによって、ガス導通路の内部に存在する水分等に起因する計測精度の低下を防止している。   The gas meter described in Patent Literature 1 has a gas conduction path through which gas flows from the first chamber to the second chamber, in which an end on the first chamber side is located upward and an end on the second chamber side is located downward. And in the meter case in a state inclined with respect to the horizontal direction so as to be positioned at That is, the gas meter arranges the gas conduction path so as to be inclined with respect to the horizontal direction, so that water, grease-based impurities, etc., are positively dropped along the inclination of the gas conduction path by gravity, It is stored in the lower part of two rooms. In other words, the gas meter described in Patent Document 1 prevents a decrease in measurement accuracy due to moisture or the like existing inside the gas passage by preventing water or the like entering the gas passage from flowing out to the outside at an early stage. ing.

一方、特許文献2記載のガスメータは、流入口と流出口を結ぶ略U字型の流路を有する流路部材と、流路部材の内部における流入口側の空間と流出口側の空間を接続する計測管と、流路部材の底面に対して取り付けられ、前記流路部材の内部における所定位置に計測管を固定する底面パネル部材を有して構成されており、流入口から流出口へ向かって計測管の内部を流下するガスに対して超音波を伝播させて、ガスの流量を計測している。   On the other hand, the gas meter described in Patent Literature 2 connects a flow path member having a substantially U-shaped flow path connecting an inflow port to an outflow port, and a space on the inflow side and an outflow side in the flow path member. And a bottom panel member that is attached to the bottom surface of the flow path member and fixes the measurement pipe at a predetermined position inside the flow path member. The ultrasonic wave is propagated to the gas flowing down the inside of the measurement pipe to measure the flow rate of the gas.

そして、特許文献2記載のガスメータにおいて、底面パネル部材には、バッファ部が形成されており、底面パネル部材は、流路部材内の中央下部とバッファ部によって挟み付けることで、流路部材の内部における所定位置に計測管を固定する共に、流入口と流出口を結ぶ略U字型の流路を、流入口側に位置する空間と、流出口側に位置する空間とに区画している。特許文献2におけるバッファ部は、計測管の下部において、流路部材の内部における流入口側の空間の下側部分に対して接続されており、バッファ部の開口は、流入口側の空間における下側部分との間で水分等及びガスが自在に移動可能なように大きく開口されている。従って、特許文献2記載のガスメータによれば、従来、水分を貯留可能であった流入口側の空間における下側部分の容量に加えて、バッファ部の容量の分だけ、貯留可能な水分量を増加させることができ、もって、貯留した水分等が計測管の内部に進入する事態を減少させて、流量の計測精度の低下を抑制している。   In the gas meter described in Patent Literature 2, a buffer portion is formed on the bottom panel member, and the bottom panel member is sandwiched between a lower central portion of the flow channel member and the buffer portion, so that the inside of the flow channel member is formed. In addition to fixing the measurement tube at a predetermined position, a substantially U-shaped flow path connecting the inflow port and the outflow port is divided into a space located on the inflow side and a space located on the outflow side. The buffer section in Patent Document 2 is connected to a lower portion of the space on the inlet side inside the flow path member at the lower portion of the measurement pipe, and the opening of the buffer section is located below the space on the inlet side. A large opening is provided so that water and the like and gas can move freely between the side portions. Therefore, according to the gas meter described in Patent Literature 2, in addition to the capacity of the lower part in the space on the inflow port side where water can be stored conventionally, the amount of water that can be stored is reduced by the capacity of the buffer unit. Therefore, it is possible to reduce a situation in which the stored moisture or the like enters the inside of the measurement pipe, thereby suppressing a decrease in the measurement accuracy of the flow rate.

特開平11−051723号公報JP-A-11-051723 特開2009−186430号公報JP 2009-186430 A

上述したように、メータケースの内部における水分等は、被計測流体であるガスに含まれているものに由来する為、計測管に対して流出口側の空間で結露や付着する水分の量よりも、流入口側の空間において結露や付着する水分の量の方が多いことが想定される。この為、特許文献2記載のガスメータのように、計測管に対して流入口側となる空間において、流出側となる空間よりも多くの水分を貯留可能に構成することは、結露等する水分の量を考慮すると妥当なものと考えることができる。   As described above, the moisture and the like inside the meter case are derived from the gas contained in the fluid to be measured. Also, it is assumed that the amount of moisture condensed or attached in the space on the inlet side is larger. For this reason, as in the gas meter described in Patent Literature 2, configuring the space on the inlet side with respect to the measurement pipe to be able to store more moisture than the space on the outflow side requires that moisture such as dew condensation be formed. Considering the amount, it can be considered appropriate.

しかしながら、特許文献2記載のガスメータのように、計測管に対して流入口側の空間を、流出口側の空間よりも大きく構成し、前記流入口側の空間と、前記流出口側の空間との容積差を大きくすると、当該ガスメータが接続された配管の内部における被計測流体の周期的な振動(即ち、被計測流体の脈動)の影響を強く受け、被計測流体の計測精度を低下させてしまう。例えば、前記流入口側の空間と、前記流出口側の空間との容積差が大きい場合、被計測流体の脈動によって計測管を流入口側から流出口側へと流下する流量と、被計測流体の脈動によって計測管を流出口側から流入口側へと流下する流量との差が大きくなってしまう。この場合、当該流量の差分が、被計測流体の脈動に起因するにも関わらず、使用に起因する被計測流体の流量として計測される不具合を生じさせてしまう。   However, as in the gas meter described in Patent Document 2, the space on the inlet side with respect to the measurement tube is configured to be larger than the space on the outlet side, and the space on the inlet side and the space on the outlet side are different from each other. When the volume difference of the measured fluid is increased, it is strongly affected by the periodic vibration of the fluid to be measured (that is, the pulsation of the fluid to be measured) inside the pipe to which the gas meter is connected, and the measurement accuracy of the fluid to be measured is reduced. I will. For example, when the volume difference between the space on the inlet side and the space on the outlet side is large, the flow rate of the measurement pipe flowing down from the inlet side to the outlet side due to pulsation of the fluid to be measured, Due to the pulsation, the difference from the flow rate flowing down the measurement pipe from the outlet side to the inlet side becomes large. In this case, although the difference in the flow rate is caused by the pulsation of the fluid to be measured, a problem occurs in which the flow rate of the fluid to be measured is measured due to use.

本開示は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、超音波を利用して被計測流体の流量を計測する超音波流量計に関し、被計測流体の脈動が計測精度に及ぼす影響を低減し、且つ、被計測流体に含まれる水分を適切に貯留可能な超音波流量計を提供する。   The present disclosure has been made in view of the above problems, and relates to an ultrasonic flowmeter that measures the flow rate of a fluid to be measured using ultrasonic waves, and reduces the influence of pulsation of the fluid to be measured on measurement accuracy. And an ultrasonic flowmeter capable of appropriately storing moisture contained in the fluid to be measured.

前記目的を達成するため、本発明の一側面に係る超音波流量計は、被計測流体の流入口と前記被計測流体の流出口を有するメータケースと、前記メータケースの内部に配設され、前記流入口及び前記流出口を介して当該メータケースの内部を通過する前記被計測流体の流量を計測する流量計測ユニットと、を有し、前記流量計測ユニットは、前記流入口から前記流出口へと向かう前記被計測流体が流れる計測流路部と、前記計測流路部における前記被計測流体の流れの上流側及び下流側に対して夫々配設された一対の超音波振動子と、を有し、前記メータケースは、前記流入口に連通すると共に、前記流入口を介して流れ込んだ前記被計測流体が前記計測流路部の入口部に対して流入するように区画された入口バッファ部と、前記流出口に連通すると共に、前記計測流路部の出口部から流出した前記被計測流体が前記流出口を介して前記メータケース外部へ流出するように、前記入口バッファ部よりも小さな容積をもって区画された出口バッファ部と、前記入口バッファ部と前記出口バッファ部の間に形成され、前記計測流路部によって貫通される中央空間部と、を有し、前記入口バッファ部は、前記計測流路部の入口部及び前記流入口に連通する前記入口バッファ部の一部を、前記出口バッファ部と略等しい容積となるように区画する仕切板と、前記仕切板によって区画された前記入口バッファ部の一部であって、前記流入口を介して流れ込んだ前記被計測流体が前記計測流路部の入口部に対して流入するように区画された緩衝空間部と、前記仕切板及び前記緩衝空間部の下方において、前記中央空間部側に向かって伸び、前記入口バッファ部に流入した被計測流体に含まれる水分を貯留する貯留空間部と、前記仕切板を用いて構成され、前記緩衝空間部と前記貯留空間部との間を、前記緩衝空間部の水分が移動可能に連通する連通部と、を有することを特徴とする。   To achieve the above object, an ultrasonic flowmeter according to one aspect of the present invention is a meter case having an inlet for a fluid to be measured and an outlet for the fluid to be measured, and is disposed inside the meter case, A flow rate measurement unit that measures the flow rate of the fluid to be measured that passes through the inside of the meter case via the inflow port and the outflow port, and wherein the flow rate measurement unit is configured such that: And a pair of ultrasonic transducers respectively disposed on an upstream side and a downstream side of the flow of the fluid to be measured in the measurement flow channel. The meter case communicates with the inflow port, and has an inlet buffer section partitioned so that the fluid to be measured flowing through the inflow port flows into the inlet section of the measurement flow path section. Connected to the outlet And an outlet buffer section partitioned with a smaller volume than the inlet buffer section so that the fluid to be measured flowing out of the outlet section of the measurement flow path section flows out of the meter case through the outlet port. And a central space formed between the inlet buffer section and the outlet buffer section and penetrated by the measurement channel section, wherein the inlet buffer section includes an inlet section of the measurement channel section and A partition plate that partitions a part of the inlet buffer unit communicating with the inflow port so as to have a volume substantially equal to the outlet buffer unit, and a part of the inlet buffer unit that is partitioned by the partition plate; A buffer space section defined so that the fluid to be measured flowing through the inflow port flows into an inlet section of the measurement flow path section, and a partition plate and a buffer space section below the buffer space section. A storage space that extends toward the central space, and stores moisture contained in the fluid to be measured that has flowed into the inlet buffer, and the partition plate, and the buffer space and the storage And a communication portion that movably communicates the moisture in the buffer space portion with the space portion.

当該超音波流量計は、メータケースの内部における入口バッファ部と出口バッファ部とを、流量計測ユニットの計測流路部によって接続するように有しており、前記流入口から前記流出口へと向かって、当該計測流路部内を流れる前記被計測流体に対して、一対の超音波振動子による超音波を伝播させることで、被計測流体の流量を計測し得る。ここで、被計測流体は、流入口から流入すると、前記入口バッファ部の内部に流入し、流量計測ユニットの計測流路部における入口部から当該計測流路部の内部に流入し、計測流路部における出口部、出口バッファ部、流出口を介して、メータケースの外部へ流出する。   The ultrasonic flowmeter has an inlet buffer section and an outlet buffer section inside the meter case, which are connected by a measurement flow path section of the flow rate measurement unit, from the inflow port to the outflow port. By transmitting ultrasonic waves from the pair of ultrasonic vibrators to the fluid to be measured flowing in the measurement flow path, the flow rate of the fluid to be measured can be measured. Here, when the fluid to be measured flows in from the inflow port, it flows into the inside of the inlet buffer section, flows into the inside of the measurement flow path section from the entrance section in the measurement flow path section of the flow rate measurement unit, and It flows out of the meter case through an outlet part, an outlet buffer part, and an outlet in the section.

そして、当該超音波流量計において、入口バッファ部は、仕切板によって、緩衝空間部と、貯留空間部とに区画されており、緩衝空間部は、仕切板によって構成される連通部を介して、貯留空間部と連通している。従って、当該超音波流量計によれば、前記入口バッファ部における緩衝空間部に流入した被計測流体に含まれる水分等を、連通部を介して、前記入口バッファ部における貯留空間部の内部に貯留することができ、もって、計測流路部の内部に対する水分等の進入を抑制することができる。又、当該超音波流量計によれば、入口バッファ部における貯留空間部は、前記仕切板及び前記緩衝空間部の下方において、前記中央空間部側に向かって伸びている為、入口バッファ部に流入した被計測流体に含まれる水分等を、貯留空間部の内部に多く貯留することができる。更に、当該超音波流量計において、入口バッファ部における緩衝空間部は、前記出口バッファ部と略等しい容積となるように区画されており、前記緩衝空間部の水分が移動可能に連通する連通部によって貯留空間部に対して連通されている。これにより、当該超音波流量計によれば、被計測流体の脈動に伴って、連通部を介して連通した貯留空間部に対する被計測流体の移動を抑制しつつ、緩衝空間部と出口バッファ部の容積差を小さくすることができ、もって、被計測流体の脈動が計測精度に及ぼす影響を低減することができる。   And in the said ultrasonic flowmeter, the inlet buffer part is divided into the buffer space part and the storage space part by the partition plate, The buffer space part is via the communication part comprised by a partition plate, It communicates with the storage space. Therefore, according to the ultrasonic flowmeter, the water and the like contained in the fluid to be measured flowing into the buffer space in the inlet buffer are stored in the storage space in the inlet buffer via the communication portion. Therefore, it is possible to suppress the entry of moisture and the like into the inside of the measurement flow path portion. According to the ultrasonic flow meter, the storage space in the inlet buffer extends toward the central space below the partition plate and the buffer space, and therefore flows into the inlet buffer. A large amount of water and the like contained in the measured fluid can be stored in the storage space. Further, in the ultrasonic flowmeter, the buffer space in the inlet buffer is partitioned so as to have substantially the same volume as the outlet buffer, and the communication space through which the water in the buffer space communicates movably. It is connected to the storage space. Thereby, according to the ultrasonic flowmeter, the movement of the fluid to be measured relative to the storage space communicated with the fluid through the communicating portion is suppressed along with the pulsation of the fluid to be measured. The volume difference can be reduced, and the influence of the pulsation of the fluid to be measured on the measurement accuracy can be reduced.

本発明の他の側面に係る超音波流量計は、請求項1記載の超音波流量計であって、前記連通部は、前記入口バッファ部の内面と、当該入口バッファ部の内面から所定寸法離間した前記仕切板の端縁によって構成されていることを特徴とする。   An ultrasonic flowmeter according to another aspect of the present invention is the ultrasonic flowmeter according to claim 1, wherein the communication portion is separated from the inner surface of the inlet buffer portion by a predetermined distance from the inner surface of the inlet buffer portion. It is characterized by being constituted by the edge of the above-mentioned partition plate.

当該超音波流量計において、前記連通部は、前記入口バッファ部の内面と、当該入口バッファ部の内面から所定寸法離間した前記仕切板の端縁によって構成されている。これにより、当該超音波流量計によれば、より簡単かつ具体的な構成で連通部を構成しつつ、入口バッファ部を緩衝空間部と貯留空間部を区画することができる。これにより、当該超音波流量計は、被計測流体の脈動が計測精度に及ぼす影響を低減しつつ、被計測流体に含まれる水分を、貯留空間部の内部に適切に貯留可能な構成を実現し得る。   In the ultrasonic flowmeter, the communication portion includes an inner surface of the inlet buffer portion and an edge of the partition plate separated from the inner surface of the inlet buffer portion by a predetermined distance. Thus, according to the ultrasonic flowmeter, the inlet buffer section can be divided into the buffer space section and the storage space section while forming the communication section with a simpler and more specific configuration. Thereby, the ultrasonic flowmeter realizes a configuration capable of appropriately storing the water contained in the measured fluid in the storage space while reducing the influence of the pulsation of the measured fluid on the measurement accuracy. obtain.

本発明の他の側面に係る超音波流量計は、請求項1記載の超音波流量計であって、前記仕切板は、前記入口バッファ部の内面に対して接触する前記仕切板の端縁に、前記仕切板の板厚方向に伸び、凹状に窪んだ溝部を有しており、前記連通部は、前記入口バッファ部の内面と、前記仕切板の端縁に形成された前記溝部によって構成されていることを特徴とする。   An ultrasonic flowmeter according to another aspect of the present invention is the ultrasonic flowmeter according to claim 1, wherein the partition plate is provided at an edge of the partition plate that comes into contact with an inner surface of the inlet buffer unit. A groove extending in the thickness direction of the partition plate and having a concave shape, wherein the communication portion is formed by an inner surface of the inlet buffer portion and the groove formed at an edge of the partition plate. It is characterized by having.

当該超音波流量計において、前記連通部は、前記入口バッファ部の内面に対して、前記仕切板の端縁を接触させて、前記仕切板の端縁に形成された前記溝部と、前記入口バッファ部の内面とによって構成している。従って、当該超音波流量計によれば、仕切板の端縁を入口バッファ部の内面に接触させることによって、連通部を構成しつつ、入口バッファ部を緩衝空間部と貯留空間部とに区画することができる。これにより、当該超音波流量計は、被計測流体の脈動が計測精度に及ぼす影響を低減しつつ、被計測流体に含まれる水分を、貯留空間部の内部に適切に貯留可能な構成を実現し得る。   In the ultrasonic flowmeter, the communication portion may be configured such that an edge of the partition plate is brought into contact with an inner surface of the inlet buffer portion, and the groove formed on an edge of the partition plate; And the inner surface of the part. Therefore, according to the ultrasonic flow meter, the inlet buffer section is partitioned into the buffer space section and the storage space section by forming the communication section by bringing the edge of the partition plate into contact with the inner surface of the inlet buffer section. be able to. Thereby, the ultrasonic flowmeter realizes a configuration capable of appropriately storing the water contained in the measured fluid in the storage space while reducing the influence of the pulsation of the measured fluid on the measurement accuracy. obtain.

本発明の他の側面に係る超音波流量計は、請求項1乃至請求項3の何れかに記載の超音波流量計であって、前記仕切板は、前記メータケースとは別体に形成されており、前記流入口に連通する前記入口バッファ部の一部が前記出口バッファ部と略等しい容積となるように、前記入口バッファ部に対して取り付けられることを特徴とする。   An ultrasonic flowmeter according to another aspect of the present invention is the ultrasonic flowmeter according to any one of claims 1 to 3, wherein the partition plate is formed separately from the meter case. And a portion of the inlet buffer portion communicating with the inflow port is attached to the inlet buffer portion such that the inlet buffer portion has substantially the same volume as the outlet buffer portion.

当該超音波流量計において、前記仕切板は、前記メータケースとは別体に形成されており、前記流入口に連通する前記入口バッファ部の一部が前記出口バッファ部と略等しい容積となるように、前記入口バッファ部に対して取り付けられる。即ち、当該超音波流量計によれば、入口バッファ部、出口バッファ部、中央空間部を有するメータケースに対して、別体に形成された仕切板を配設することによって、入口バッファ部を緩衝空間部と貯留空間部とに区画することができる。即ち、当該超音波流量計は、別体に形成された仕切板を用いて、被計測流体の脈動が計測精度に及ぼす影響を低減しつつ、被計測流体に含まれる水分を、貯留空間部の内部に適切に貯留可能な構成を実現し得る。   In the ultrasonic flowmeter, the partition plate is formed separately from the meter case, and a part of the inlet buffer communicating with the inlet has a volume substantially equal to the outlet buffer. Is attached to the entrance buffer section. That is, according to the ultrasonic flowmeter, the inlet buffer portion is buffered by arranging a separately formed partition plate for the meter case having the inlet buffer portion, the outlet buffer portion, and the central space portion. It can be divided into a space part and a storage space part. That is, the ultrasonic flowmeter uses a partition plate formed separately to reduce the influence of the pulsation of the fluid to be measured on the measurement accuracy and to remove the water contained in the fluid to be measured from the storage space portion. A configuration that can be appropriately stored inside can be realized.

本発明の他の側面に係る超音波流量計は、請求項4記載の超音波流量計であって、前記連通部は、前記仕切板を板厚方向に貫通する貫通孔によって構成されていることを特徴とする。   An ultrasonic flowmeter according to another aspect of the present invention is the ultrasonic flowmeter according to claim 4, wherein the communication portion is formed by a through-hole penetrating the partition plate in a plate thickness direction. It is characterized by.

当該超音波流量計において、前記連通部は、前記仕切板を板厚方向に貫通する貫通孔によって構成されている。仕切板が別体に形成されている場合は、仕切板がメータケースと一体に形成されている場合と比較して、貫通孔の形成に関する自由度(例えば、貫通孔の位置、大きさ、形状等に関する自由度)が高くなる。従って、当該超音波流量計によれば、所望の貫通孔で構成される連通部によって、緩衝空間部と貯留空間部とを連通させることができ、もって、被計測流体の脈動が計測精度に及ぼす影響を低減しつつ、被計測流体に含まれる水分を、貯留空間部の内部に適切に貯留可能な構成を実現させることができる。   In the ultrasonic flowmeter, the communication portion is formed by a through hole that penetrates the partition plate in a plate thickness direction. When the partition plate is formed separately, the degree of freedom regarding the formation of the through hole (for example, the position, size, and shape of the through hole) is different from the case where the partition plate is formed integrally with the meter case. Etc.). Therefore, according to the ultrasonic flowmeter, the buffer space portion and the storage space portion can be communicated with each other by the communication portion formed of the desired through-hole, whereby the pulsation of the fluid to be measured affects the measurement accuracy. It is possible to realize a configuration that can appropriately store the water contained in the fluid to be measured in the storage space while reducing the influence.

第1実施形態に係る超音波流量計の概略構成を示す分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view illustrating a schematic configuration of the ultrasonic flowmeter according to the first embodiment. 第1実施形態に係るメータ筐体の外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the meter housing concerning a 1st embodiment. 第1実施形態に係るリアカバーの外観斜視図である。FIG. 2 is an external perspective view of a rear cover according to the first embodiment. リアカバーを外した状態の超音波流量計を示す正面図である。FIG. 4 is a front view showing the ultrasonic flowmeter with a rear cover removed. 流量計測ユニットの内部構成を示す要部断面図である。It is a principal part sectional view which shows the internal structure of a flow measurement unit. 第1実施形態に係る入口バッファ部の内部構成を示す垂直断面図である。FIG. 4 is a vertical sectional view showing the internal configuration of the entrance buffer unit according to the first embodiment. 第1実施形態に係る超音波流量計の内部構成を示す水平断面図である。It is a horizontal sectional view showing the internal composition of the ultrasonic flowmeter concerning a 1st embodiment. 第2実施形態に係るメータ筐体の外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the meter housing | casing which concerns on 2nd Embodiment. 第2実施形態に係る入口バッファ部の内部構成を示す垂直断面図である。It is a vertical sectional view showing the internal composition of the entrance buffer part concerning a 2nd embodiment. 第2実施形態に係る超音波流量計の内部構成を示す水平断面図である。It is a horizontal sectional view showing the internal composition of the ultrasonic flowmeter concerning a 2nd embodiment. 第3実施形態に係るメータ筐体の外観斜視図である。It is an appearance perspective view of a meter case concerning a 3rd embodiment. 第3実施形態に係る仕切板の外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the partition plate concerning a 3rd embodiment. 第3実施形態に係る入口バッファ部の内部構成を示す垂直断面図である。It is a vertical sectional view showing the internal composition of the entrance buffer part concerning a 3rd embodiment. 第3実施形態に係る超音波流量計の内部構成を示す水平断面図である。It is a horizontal sectional view showing the internal composition of the ultrasonic flowmeter concerning a 3rd embodiment.

(第1実施形態)
以下、本発明に関する超音波流量計を、超音波流量計1に具体化した実施形態(第1実施形態)について、図面を参照しつつ詳細に説明する。尚、以下の説明においては、超音波流量計1が使用されている状態をもって、前後方向、上下方向及び左右方向を定義して説明する。即ち、超音波流量計1を使用するユーザの位置する側を前方とし、その逆方向を後方とする。又、超音波流量計1における流入口11、流出口12が配設されている面側を上方とし、その逆方向を下方とする。そして、上述のように定義された前後方向、上下方向に従った状態の超音波流量計1を基準として、左右方向を定義する。
(1st Embodiment)
Hereinafter, an embodiment (first embodiment) in which the ultrasonic flowmeter according to the present invention is embodied in the ultrasonic flowmeter 1 will be described in detail with reference to the drawings. In the following description, the front-rear direction, the up-down direction, and the left-right direction will be defined when the ultrasonic flowmeter 1 is used. That is, the side where the user using the ultrasonic flowmeter 1 is located is defined as the front side, and the opposite direction is defined as the rear side. The surface of the ultrasonic flowmeter 1 where the inflow port 11 and the outflow port 12 are disposed is defined as an upper side, and the opposite direction is defined as a lower side. Then, the left-right direction is defined with reference to the ultrasonic flow meter 1 in a state following the front-rear direction and the up-down direction defined as described above.

(超音波流量計の概略構成)
先ず、第1実施形態に係る超音波流量計1の構成について、図1〜図7を参照しつつ説明する。第1実施形態に係る超音波流量計1は、被計測流体の一例である燃料ガス(例えば、都市ガスやLPガス等)の流量を計測する燃料ガスメータであり、燃料ガスの配管2の途中に接続されたメータケース5の内部に、流量計測ユニット50を配設して構成されている。
(Schematic configuration of ultrasonic flow meter)
First, the configuration of the ultrasonic flowmeter 1 according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. The ultrasonic flow meter 1 according to the first embodiment is a fuel gas meter that measures the flow rate of a fuel gas (for example, a city gas or an LP gas) that is an example of a fluid to be measured. The flow rate measuring unit 50 is provided inside the connected meter case 5.

図1〜図3に示すように、メータケース5は、後方側が開放された略直方体形状に形成されたメータ筐体10と、所定深さ窪んだ複数の凹部を前面側に有するリアカバー20とを有して構成されており、メータ筐体10の後面側に対して、リアカバー20をネジ止めすることによって、メータケース5の内部を気密に保持するように構成されている。   As shown in FIGS. 1 to 3, the meter case 5 includes a meter housing 10 formed in a substantially rectangular parallelepiped shape whose rear side is open, and a rear cover 20 having a plurality of recesses recessed by a predetermined depth on the front side. The rear case 20 is screwed to the rear side of the meter housing 10 so that the inside of the meter case 5 is kept airtight.

メータ筐体10の上面における左右方向両端部には、流入口11及び流出口12が夫々突出形成されており、流入口11及び流出口12に対しては、夫々、燃料ガスの配管2が気密に接続される。そして、流入口11及び流出口12は、メータケース5の内部に形成される空間(後述する入口バッファ部30、中央空間部40、出口バッファ部45)に連通している。従って、当該超音波流量計1において、燃料ガスは、配管2が接続された流入口11を介して、メータケース5の内部に供給され、メータケース5の内部から流出口12を介して、メータケース5の外部へ延びる配管2へ放出される(図4等参照)。   An inlet 11 and an outlet 12 are formed at both ends in the left-right direction on the upper surface of the meter housing 10, and the fuel gas pipe 2 is airtight with respect to the inlet 11 and the outlet 12, respectively. Connected to. The inflow port 11 and the outflow port 12 communicate with a space formed inside the meter case 5 (an inlet buffer 30, a central space 40, and an outlet buffer 45, which will be described later). Therefore, in the ultrasonic flowmeter 1, the fuel gas is supplied to the inside of the meter case 5 through the inflow port 11 to which the pipe 2 is connected, and from the inside of the meter case 5 through the outflow port 12. It is discharged to the pipe 2 extending to the outside of the case 5 (see FIG. 4 and the like).

そして、流量計測ユニット50は、気密に保持されたメータケース5の内部に配設されており、一対の超音波振動子52A、超音波振動子52B(図5参照)を用いて、流入口11から流出口12へ向かって、メータケース5の内部を通過する燃料ガスの流量を計測する。図1、図4等に示すように、流量計測ユニット50は、角型筒状に形成された計測流路部51がメータ筐体10の左右方向に沿って伸びるように、メータ筐体10の内部に配置される。   The flow rate measuring unit 50 is disposed inside the airtightly held meter case 5, and uses the pair of ultrasonic vibrators 52A and 52B (see FIG. 5) to form the inflow port 11. The flow rate of the fuel gas passing through the inside of the meter case 5 from the outlet 12 to the outlet 12 is measured. As shown in FIGS. 1 and 4 and the like, the flow rate measuring unit 50 is configured so that the measurement channel portion 51 formed in a rectangular cylindrical shape extends along the left-right direction of the meter housing 10. Located inside.

(メータケースの概略構成)
次に、メータケース5の概略構成について、図面を参照しつつ詳細に説明する。上述したように、メータケース5は、メータ筐体10と、リアカバー20とを有して構成されており、メータケース5の内部には、入口バッファ部30、中央空間部40、出口バッファ部45が形成されている。そして、入口バッファ部30、中央空間部40、出口バッファ部45は、Oリングを取り付けた流量計測ユニット50を、メータケース5の内部に配設した状態で、メータ筐体10の後面側に対してリアカバー20をネジ止めすることによって、夫々気密に保持される。
(Schematic configuration of meter case)
Next, a schematic configuration of the meter case 5 will be described in detail with reference to the drawings. As described above, the meter case 5 is configured to include the meter housing 10 and the rear cover 20, and the inside of the meter case 5 includes the inlet buffer 30, the central space 40, and the outlet buffer 45. Are formed. Then, the inlet buffer section 30, the central space section 40, and the outlet buffer section 45 are arranged such that the flow rate measuring unit 50 to which the O-ring is attached is disposed inside the meter case 5 and the rear side of the meter housing 10 By screwing the rear cover 20 to each other, each is kept airtight.

メータ筐体10は、アルミニウム或いはアルミニウム合金等の金属材料により構成されており、図1、図2に示すように、入口バッファ部30、中央空間部40、出口バッファ部45は、メータ筐体10の上側部分において、メータ筐体10の右端部側から左端部側に向かって順番に並ぶように形成されている。   The meter housing 10 is made of a metal material such as aluminum or an aluminum alloy. As shown in FIGS. 1 and 2, the inlet buffer 30, the central space 40, and the outlet buffer 45 are Are formed so as to be arranged in order from the right end side to the left end side of the meter housing 10.

入口バッファ部30は、メータケース5の内部において、メータ筐体10の区画壁17A及びリアカバー20の区画壁21A等によって区画された空間であり、後述する開口部15を介して、流入口11と連通している。図1、図2及び図4に示すように、当該入口バッファ部30は、メータケース5の内部における右側部分において、上下方向にわたって伸びるように形成されると共に、メータケース5の内部における下側部分では、メータケース5の内部における右側部分から左側に向かって伸びている。即ち、入口バッファ部30は、メータケース5の内部において、メータケース5の右側面及び下面に沿って逆L字状に伸びるように区画されている。   The inlet buffer section 30 is a space defined by a partition wall 17A of the meter housing 10, a partition wall 21A of the rear cover 20, and the like inside the meter case 5, and is connected to the inflow port 11 through an opening 15 described later. Communicating. As shown in FIGS. 1, 2, and 4, the inlet buffer portion 30 is formed to extend vertically in a right portion inside the meter case 5, and to form a lower portion inside the meter case 5. In the figure, the right side inside the meter case 5 extends leftward. That is, the inlet buffer section 30 is partitioned inside the meter case 5 so as to extend in an inverted L shape along the right side surface and the lower surface of the meter case 5.

そして、当該入口バッファ部30は、その内部に配置された仕切板33によって、メータケース5の右側における上側部分に位置する緩衝空間部31と、メータケース5の下側部分において、左右方向に伸びる貯留空間部32とに区画されている(図1、図2及び図4参照)。当該入口バッファ部30の詳細な構成については、後に図面を参照しつつ詳細に説明する。   The inlet buffer section 30 extends in the left-right direction at the buffer space section 31 located at the upper portion on the right side of the meter case 5 and at the lower portion of the meter case 5 by the partition plate 33 disposed therein. It is partitioned into a storage space 32 (see FIGS. 1, 2 and 4). The detailed configuration of the entrance buffer unit 30 will be described later in detail with reference to the drawings.

図1、図2、図4等に示すように、区画壁17Aは、メータ筐体10の上側部分において、メータ筐体10の右端部から所定距離の位置に形成されており、メータ筐体10の内部における前側壁面部から後端部まで立設されている。そして、上下方向に伸びる区画壁17Aの所定位置には、凹部18Aが形成されており、当該凹部18Aには、流量計測ユニット50の計測流路部51が嵌め込まれる。   As shown in FIGS. 1, 2, 4, etc., the partition wall 17 </ b> A is formed at a predetermined distance from the right end of the meter housing 10 in the upper part of the meter housing 10. From the front wall surface portion to the rear end portion in the inside. A concave portion 18A is formed at a predetermined position of the partition wall 17A extending in the up-down direction, and the measurement flow path 51 of the flow rate measuring unit 50 is fitted into the concave portion 18A.

具体的には、凹部18Aは、区画壁17Aの後端部から前方へ、流量計測ユニット50の計測流路部51の外形形状より少し大きい(例えば、計測流路部51の外形形状よりも外側へ約1mm〜約3mm程度大きい)矩形に窪むように形成されている。従って、凹部18Aには、流量計測ユニット50における計測流路部51の各リブ55間にOリングを取り付け、計測流路部51のOリングが取り付けられた部分を配設することができ、Oリングによって、計測流路部51の外周面と、凹部18Aとの間の気密性を高めることができる。   Specifically, the concave portion 18A is slightly larger than the outer shape of the measurement flow path portion 51 of the flow rate measuring unit 50 forward from the rear end of the partition wall 17A (for example, outside the outer shape of the measurement flow path portion 51). (About 1 mm to about 3 mm larger). Therefore, an O-ring can be attached between the ribs 55 of the measurement flow path unit 51 in the flow rate measurement unit 50 in the concave portion 18A, and a portion where the O-ring of the measurement flow path unit 51 is attached can be disposed. The airtightness between the outer peripheral surface of the measurement flow path 51 and the recess 18A can be increased by the ring.

又、メータ筐体10の上側部分において、左右方向に関する入口バッファ部30の寸法(即ち、メータケース5の右側面から区画壁17Aまでの距離)は、流量計測ユニット50の計測流路部51における各リブ55から入口部51Aまでの距離よりも所定距離(例えば、約10mm)だけ長くなるように形成されている。従って、入口バッファ部30の上側部分(即ち、仕切板33の上方)においては、計測流路部51の入口部51Aが、区画壁17Aから入口バッファ部30の内側に突出するように配設される(図4参照)。   In the upper part of the meter housing 10, the dimension of the inlet buffer section 30 in the left-right direction (that is, the distance from the right side surface of the meter case 5 to the partition wall 17 </ b> A) is determined in the measurement flow path section 51 of the flow rate measurement unit 50. It is formed so as to be longer by a predetermined distance (for example, about 10 mm) than the distance from each rib 55 to the inlet portion 51A. Therefore, in the upper part of the inlet buffer section 30 (that is, above the partition plate 33), the inlet section 51A of the measurement flow path section 51 is disposed so as to project from the partition wall 17A to the inside of the inlet buffer section 30. (See FIG. 4).

そして、中央空間部40は、メータ筐体10の上側部分において、左右方向における入口バッファ部30と出口バッファ部45の間に位置しており、略箱体状の空間として区画されている。即ち、当該中央空間部40は、メータ筐体10の内部において、区画壁17Aと、区画壁17Bとの間に位置している。そして、左右方向における中央空間部40の寸法(即ち、区画壁17Aと、区画壁17Bとの間の距離)は、流量計測ユニット50の左右方向における回路ケース56の長さよりも少し長い(例えば、約6mm長い)距離に設定されている。   The central space section 40 is located between the inlet buffer section 30 and the outlet buffer section 45 in the left-right direction in the upper part of the meter housing 10 and is partitioned as a substantially box-shaped space. That is, the central space portion 40 is located between the partition wall 17A and the partition wall 17B inside the meter housing 10. The dimension of the central space 40 in the left-right direction (that is, the distance between the partition wall 17A and the partition wall 17B) is slightly longer than the length of the circuit case 56 in the left-right direction of the flow rate measurement unit 50 (for example, (About 6 mm longer).

そして、中央空間部40における上下方向の高さ(メータ筐体10の区画壁17A、区画壁17B間における上下方向の高さ)は、流量計測ユニット50の計測流路部51の各リブ55間にOリングを取り付けて、計測流路部51のOリングが取り付けられた部分を凹部18A及び凹部18Bに夫々配設した際に、回路ケース56を挿入可能な高さになるように形成されている。メータ筐体10の内部に流量計測ユニット50を配設した場合、当該中央空間部40には、流量計測ユニット50における回路ケース56及び計測流路部51の各リブ55に挟まれた中央部分が配置される(図4参照)。   The vertical height of the central space 40 (the vertical height between the partition wall 17A and the partition wall 17B of the meter housing 10) is between the ribs 55 of the measurement flow path unit 51 of the flow rate measurement unit 50. When the O-rings of the measurement flow path 51 are provided in the recesses 18A and 18B respectively, the circuit case 56 is formed to have a height that allows the circuit case 56 to be inserted. I have. When the flow rate measuring unit 50 is disposed inside the meter housing 10, the central space 40 includes a central portion of the flow rate measuring unit 50 sandwiched between the circuit case 56 and the ribs 55 of the measurement flow path 51. (See FIG. 4).

尚、中央空間部40における前側壁面部には、外部端子(図示せず)が気密に取り付けられており、回路ケース56の内部に配設された計測基板57に対して電気的に接続されている。当該外部端子は、超音波流量計1に関する制御を担う制御基板(図示せず)に対しても電気的に接続されている為、計測基板57の計測回路から出力される燃料ガスの流量計測値を、制御基板へ出力し得る。   An external terminal (not shown) is hermetically attached to the front wall surface of the central space 40, and is electrically connected to a measurement board 57 disposed inside the circuit case 56. I have. Since the external terminal is also electrically connected to a control board (not shown) that controls the ultrasonic flowmeter 1, the measured flow rate of the fuel gas output from the measurement circuit of the measurement board 57 To the control board.

出口バッファ部45は、メータケース5の上側部分において、メータ筐体10の区画壁17B及びリアカバー20の区画壁21B等によって略箱体状に区画された空間であり、メータケース5の内部における左側に位置している。当該出口バッファ部45は、流出口12を介して、メータ筐体10の外部と連通している。   The outlet buffer portion 45 is a space defined in a substantially box-like shape by the partition wall 17B of the meter housing 10, the partition wall 21B of the rear cover 20, and the like on the upper part of the meter case 5, and the left side inside the meter case 5. It is located in. The outlet buffer unit 45 communicates with the outside of the meter housing 10 via the outlet 12.

そして、区画壁17Bは、メータ筐体10の上側部分において、メータ筐体10の左端部から所定距離(上述した区画壁17Aに関する所定距離と同じ)の位置に形成されており、メータ筐体10の内部における前側壁面部から後端部まで立設されている(図1、図2及び図4等参照)。即ち、メータ筐体10の上側部分において、入口バッファ部30の水平方向(つまり、前後方向及び左右方向)に関する断面積と、出口バッファ部45の水平方向に関する断面積は、等しくなるように構成されている。   The partition wall 17B is formed at a predetermined distance (same as the above-described predetermined distance for the partition wall 17A) from the left end of the meter housing 10 in the upper portion of the meter housing 10. (See FIG. 1, FIG. 2, FIG. 4 and the like). That is, in the upper part of the meter housing 10, the cross-sectional area of the inlet buffer unit 30 in the horizontal direction (that is, the front-rear direction and the left-right direction) is equal to the cross-sectional area of the outlet buffer unit 45 in the horizontal direction. ing.

図1、図2、図4等に示すように、上下方向に伸びる区画壁17Bの所定位置には、凹部18Bが形成されており、当該凹部18Bには、流量計測ユニット50の計測流路部51が嵌め込まれる。メータケース5の上下方向に関して、区画壁17Bにおける凹部18Bの形成位置は、区画壁17Aにおける凹部18Aの形成位置と等しくなるように形成されている。従って、超音波流量計1におけるメータケース5の内部では、流量計測ユニット50は、計測流路部51が略水平な状態となるように配置される(図4参照)。   As shown in FIGS. 1, 2, 4, etc., a concave portion 18 </ b> B is formed at a predetermined position of the partition wall 17 </ b> B extending in the vertical direction. 51 is fitted. In the vertical direction of the meter case 5, the formation position of the recess 18B in the partition wall 17B is formed so as to be equal to the formation position of the recess 18A in the partition wall 17A. Therefore, inside the meter case 5 of the ultrasonic flowmeter 1, the flow measurement unit 50 is arranged so that the measurement flow path 51 is substantially horizontal (see FIG. 4).

そして、凹部18Bは、区画壁17Bの後端部から前方へ、流量計測ユニット50の計測流路部51の外形形状より少し大きい(例えば、計測流路部51の外形形状よりも外側へ約1mm〜約3mm程度大きい)矩形に窪むように形成されている。従って、凹部18Bには、流量計測ユニット50における計測流路部51の各リブ55間にOリングを取り付け、計測流路部51のOリングが取り付けられた部分を配設することができ、Oリングによって、計測流路部51の外周面と、凹部18Bとの間の気密性を高めることができる。   The concave portion 18B is slightly larger than the outer shape of the measurement flow path portion 51 of the flow measurement unit 50 forward from the rear end of the partition wall 17B (for example, about 1 mm outward from the outer shape of the measurement flow path section 51). (About 3 mm larger). Therefore, in the concave portion 18B, an O-ring can be attached between the ribs 55 of the measurement flow path unit 51 in the flow rate measurement unit 50, and a portion where the O-ring of the measurement flow path unit 51 is attached can be provided. The airtightness between the outer peripheral surface of the measurement flow path portion 51 and the concave portion 18B can be increased by the ring.

又、メータ筐体10の上側部分において、左右方向に関する出口バッファ部45の寸法(即ち、メータケース5の左側面から区画壁17Bまでの距離)は、流量計測ユニット50の計測流路部51における各リブ55から出口部51Bまでの距離よりも所定距離(例えば、約10mm)だけ長くなるように形成されている。従って、図4に示すように、出口バッファ部45の内部においては、計測流路部51の出口部51Bが、区画壁17Bから出口バッファ部45の内側に突出するように配設される。   In the upper part of the meter housing 10, the dimension of the outlet buffer 45 in the left-right direction (that is, the distance from the left side surface of the meter case 5 to the partition wall 17 </ b> B) is determined by It is formed to be longer by a predetermined distance (for example, about 10 mm) than the distance from each rib 55 to the outlet 51B. Therefore, as shown in FIG. 4, inside the outlet buffer section 45, the outlet section 51B of the measurement flow path section 51 is disposed so as to project from the partition wall 17B to the inside of the outlet buffer section 45.

このように、入口バッファ部30の内部に、計測流路部51の入口部51Aが位置しており、且つ、出口バッファ部45の内部に、計測流路部51の出口部51Bが位置している為、入口バッファ部30と出口バッファ部45とは、断面が上下方向に長い略矩形状の計測流路部51によって連通される。   As described above, the inlet 51A of the measurement channel 51 is located inside the inlet buffer 30, and the outlet 51B of the measurement channel 51 is located inside the outlet buffer 45. Therefore, the inlet buffer section 30 and the outlet buffer section 45 are communicated with each other by the substantially rectangular measurement flow path section 51 whose cross section is long in the vertical direction.

図6に示すように、メータケース5の内部においては、流入路13が、流入口11からメータ筐体10の上下方向に伸びて形成されている。当該流入路13は、入口バッファ部30の前側壁面部に沿って形成されており、当該流入路13の下端部には、略直方体状の流入室14が、入口バッファ部30の前側に隣り合って形成されている。   As shown in FIG. 6, inside the meter case 5, the inflow path 13 is formed to extend from the inflow port 11 in the vertical direction of the meter housing 10. The inflow path 13 is formed along the front wall surface of the inlet buffer section 30, and a substantially rectangular parallelepiped inflow chamber 14 is adjacent to the lower end of the inflow path 13 on the front side of the inlet buffer section 30. It is formed.

図1、図2及び図4に示すように、入口バッファ部30の前側壁面部には、断面円形状の開口部15が開口形成されており、当該入口バッファ部30と、流入路13の端部を構成する流入室14とを連通している。当該開口部15は、その開口部中心が入口バッファ部30の内部に突出して配設された計測流路部51の軸心に直交するように形成されている。   As shown in FIGS. 1, 2, and 4, an opening 15 having a circular cross section is formed in the front wall surface of the inlet buffer 30, and the inlet buffer 30 and the end of the inflow passage 13 are formed. It communicates with the inflow chamber 14 constituting a part. The opening 15 is formed such that the center of the opening is orthogonal to the axis of the measurement flow path 51 provided so as to protrude into the inlet buffer 30.

流入室14の内部には、遮断弁(図示せず)、入口バッファ部30の前側壁面部に開口された開口部15と対向する位置に配設されており、開口部15を閉塞可能に構成されている。当該遮断弁は、制御基板(図示せず)と電気的に接続されており、供給ガス流量等に異常が発生した場合に、開口部15を閉塞するように制御される。これにより、当該超音波流量計1は、供給ガス流量等に異常が発生した場合に、入口バッファ部30に対する燃料ガスの流れを強制的に遮断することができ、燃料ガスの供給を停止することが可能となっている。   A shut-off valve (not shown) is disposed inside the inflow chamber 14 at a position facing the opening 15 formed on the front wall surface of the inlet buffer 30, so that the opening 15 can be closed. Have been. The shutoff valve is electrically connected to a control board (not shown), and is controlled to close the opening 15 when an abnormality occurs in the supply gas flow rate or the like. Accordingly, when an abnormality occurs in the supply gas flow rate or the like, the ultrasonic flow meter 1 can forcibly shut off the flow of the fuel gas to the inlet buffer unit 30 and stop the supply of the fuel gas. Is possible.

尚、当該超音波流量計1には、制御基板(図示せず)が配設されており、当該制御基板は、マイクロコンピュータ等を備えた制御部を有している。そして、制御部は、流量計測ユニット50の計測回路と電気的に接続された外部端子や、遮断弁等と電気的に接続されている。当該制御部は、計測基板57から出力される燃料ガスの流量計測値に基づき、供給ガス流量等の異常を検出し、予め定められているガス遮断対象の異常である場合には、遮断弁を駆動することによって、開口部15を閉塞して燃料ガスの供給を停止する。又、制御部は、計測基板57から出力される燃料ガスの流量計測値を、外部のパーソナルコンピュータ(図示せず)等に出力可能に構成されている。   The ultrasonic flowmeter 1 is provided with a control board (not shown), and the control board has a control unit including a microcomputer and the like. The control unit is electrically connected to an external terminal electrically connected to the measurement circuit of the flow rate measurement unit 50, a shutoff valve, and the like. The control unit detects an abnormality in the supply gas flow rate or the like based on the flow rate measurement value of the fuel gas output from the measurement board 57, and sets the shutoff valve when the abnormality is a predetermined gas shutoff target. By driving, the opening 15 is closed and the supply of the fuel gas is stopped. Further, the control unit is configured to be able to output the measured value of the flow rate of the fuel gas output from the measurement board 57 to an external personal computer (not shown) or the like.

図1、図3に示すように、リアカバー20は、アルミニウム或いはアルミニウム合金等の金属材料により構成されており、メータ筐体10の後面側にネジ止めすることによって、メータ筐体10に対して固定される。当該リアカバー20の前面には、メータ筐体10における入口バッファ部30の上側部分(後述する緩衝空間部31相当)、中央空間部40、出口バッファ部45に対応する3カ所に、凹部が形成されている。   As shown in FIGS. 1 and 3, the rear cover 20 is made of a metal material such as aluminum or an aluminum alloy, and is fixed to the meter housing 10 by being screwed to the rear side of the meter housing 10. Is done. Concave portions are formed on the front surface of the rear cover 20 at three positions corresponding to the upper portion (corresponding to a buffer space portion 31 described later), the central space portion 40, and the outlet buffer portion 45 of the meter housing 10. ing.

そして、図3に示すように、リアカバー20の前面側には、3つの凹部に区画する区画壁21A、区画壁21Bが形成されている。区画壁21Aは、リアカバー20の前面側において、メータ筐体10の区画壁17Aに対向する位置に形成されており、リアカバー20の後側壁面部から前端部まで立設されている。同様に、区画壁21Bは、リアカバー20の前面側において、メータ筐体10の区画壁17Bに対向する位置に形成されており、リアカバー20の後側壁面部から前端部まで立設されている。   As illustrated in FIG. 3, a partition wall 21 </ b> A and a partition wall 21 </ b> B are formed on the front side of the rear cover 20 so as to be partitioned into three concave portions. The partition wall 21A is formed on the front side of the rear cover 20 at a position facing the partition wall 17A of the meter housing 10, and stands upright from the rear wall surface to the front end of the rear cover 20. Similarly, the partition wall 21B is formed on the front side of the rear cover 20 at a position facing the partition wall 17B of the meter housing 10, and stands upright from the rear wall surface to the front end of the rear cover 20.

(流量計測ユニットの概略構成)
続いて、メータケース5の内部に配設される流量計測ユニット50の概略構成について、図面を参照しつつ詳細に説明する。図4に示すように、流量計測ユニット50は、メータケース5の内部において燃料ガスの流路として機能する計測流路部51と、計測流路部51の長手方向中央部の上側に形成された回路ケース56とを有して構成されている。計測流路部51は、流路断面が上下方向に長い矩形状を為す筒状に形成されている。
(Schematic configuration of flow measurement unit)
Subsequently, a schematic configuration of the flow rate measurement unit 50 disposed inside the meter case 5 will be described in detail with reference to the drawings. As shown in FIG. 4, the flow rate measurement unit 50 is formed inside the meter case 5, a measurement flow path portion 51 functioning as a fuel gas flow path, and an upper portion in the longitudinal center of the measurement flow path portion 51. And a circuit case 56. The measurement flow path unit 51 is formed in a tubular shape having a rectangular flow path cross section that is long in the up-down direction.

図5に示すように、計測流路部51の長手方向における中央部分に位置する回路ケース56には、超音波振動子52A、超音波振動子52Bが、計測流路部51の上面側に配置されている。超音波振動子52Aは、計測流路部51の上面において、燃料ガスの流れる方向(以下、ガス流下方向F)の上流側に配置されており、超音波振動子52Bは、計測流路部51の一面においてガス流下方向Fの下流側に配置されている。   As shown in FIG. 5, an ultrasonic transducer 52A and an ultrasonic transducer 52B are arranged on the upper surface side of the measurement flow path 51 in a circuit case 56 located at a central portion in the longitudinal direction of the measurement flow path 51. Have been. The ultrasonic vibrator 52A is disposed on the upper surface of the measurement flow path unit 51 on the upstream side in the fuel gas flow direction (hereinafter, the gas flow-down direction F). Is disposed on the downstream side in the gas flowing direction F on one side.

そして、超音波振動子52A、超音波振動子52Bの内、一方から出力された超音波は、計測流路部51における対向面(即ち、下面)で反射されて、超音波振動子52A、超音波振動子52Bの他方に到達する。従って、流量計測ユニット50における計測流路部51の内部には、超音波の伝搬経路53が形成され、当該伝搬経路53は、計測流路部51における対向面(下面)を介して、超音波振動子52A、超音波振動子52Bを結ぶV字型を為す。   The ultrasonic wave output from one of the ultrasonic vibrator 52A and the ultrasonic vibrator 52B is reflected on the facing surface (that is, the lower surface) of the measurement flow path 51, and the ultrasonic vibrator 52A and the ultrasonic vibrator It reaches the other side of the sound wave oscillator 52B. Therefore, an ultrasonic wave propagation path 53 is formed inside the measurement flow path unit 51 in the flow rate measurement unit 50, and the propagation path 53 passes through the ultrasonic wave propagation path via the facing surface (lower surface) of the measurement flow path unit 51. It forms a V-shape connecting the transducer 52A and the ultrasonic transducer 52B.

回路ケース56の内部における超音波振動子52A、超音波振動子52Bの上側には、計測基板57が配設されており、当該計測基板57には、各超音波振動子52A、超音波振動子52Bが電気的に接続される計測回路が形成されている。即ち、計測基板57は、計測回路を用いて、燃料ガス等の被計測流体の流量計測値を算出して出力可能に構成されている。   A measurement board 57 is provided above the ultrasonic oscillators 52A and 52B inside the circuit case 56, and each of the ultrasonic oscillators 52A and the ultrasonic oscillator is provided on the measurement board 57. A measurement circuit to which 52B is electrically connected is formed. That is, the measurement board 57 is configured to calculate and output a flow rate measurement value of a fluid to be measured such as a fuel gas using a measurement circuit.

図1及び図4に示すように、計測流路部51の一端側には、入口部51Aが形成されており、計測流路部51の他端側には、出口部51Bが形成されている。当該計測流路部51の入口部51A及び出口部51Bは、内周面が外側方向へ滑らかに拡がる曲面に形成されている。   As shown in FIGS. 1 and 4, an inlet 51 </ b> A is formed at one end of the measurement channel 51, and an outlet 51 </ b> B is formed at the other end of the measurement channel 51. . The inlet portion 51A and the outlet portion 51B of the measurement flow path portion 51 are formed into curved surfaces whose inner peripheral surfaces smoothly spread outward.

計測流路部51の内部には、複数枚(例えば、5枚)の分流板54が、超音波振動子52A、超音波振動子52Bの下側に配設されている(図5参照)。複数枚の分流板54は、計測流路部51の流路断面における短辺方向に略等間隔を隔てた状態で、計測流路部51の流路断面における長辺に対して平行(即ち、左右方向)に伸びるように配設されている。即ち、各分流板54は、超音波振動子52A、超音波振動子52B間の超音波の伝搬経路53を含む面と平行になるように計測流路部51の内部に設けられており、ガス流下方向Fに平行になるように伸びている。これにより、各分流板54によって計測流路部51の内部における燃料ガスの流れを安定化させることが可能となる。   Inside the measurement flow path 51, a plurality of (for example, five) flow dividing plates 54 are provided below the ultrasonic vibrators 52A and 52B (see FIG. 5). The plurality of flow dividing plates 54 are parallel to the long side of the measurement flow path section 51 in a state where they are substantially equally spaced in the short side direction in the flow path cross section of the measurement flow path section 51 (ie, It is arranged to extend in the left-right direction). That is, each of the flow dividing plates 54 is provided inside the measurement flow path 51 so as to be parallel to a plane including the ultrasonic wave propagation path 53 between the ultrasonic transducers 52A and 52B, It extends so as to be parallel to the flowing direction F. Thus, the flow of the fuel gas inside the measurement flow path 51 can be stabilized by the respective flow dividing plates 54.

そして、流量計測ユニット50における計測流路部51の外周部には、2列のリブ55がそれぞれ全周に渡って立設されている。当該リブ55は、Oリングを取り付ける際に用いられ、弾性を有するゴム等で形成されたOリングによって、計測流路部51の外周部における気密性を保持する機能を果たす。   Further, two rows of ribs 55 are provided upright on the outer circumference of the measurement flow path unit 51 in the flow rate measurement unit 50 over the entire circumference. The rib 55 is used when an O-ring is attached, and has a function of maintaining airtightness in an outer peripheral portion of the measurement flow path 51 by an O-ring formed of rubber or the like having elasticity.

(超音波流量計における燃料ガスの流れ)
上記のように構成された超音波流量計1における燃料ガスの流れについて、図面を参照しつつ詳細に説明する。図1〜図7に示すように、燃料ガスは、当該超音波流量計1に対して、流入口11に接続された配管2を介して供給される。流入口11に流入した燃料ガスは、メータ筐体10の上下方向に沿って伸びる流入路13を通って、流入路13の下端を構成する流入室14に流れ込む。そして、流入室14の内部において、燃料ガスは、流入路13の内部におけるガス流下方向Fに対して略直角に曲がるように流れ、開口部15を介して、入口バッファ部30の内部に流れ込む。
(Flow of fuel gas in ultrasonic flowmeter)
The flow of the fuel gas in the ultrasonic flowmeter 1 configured as described above will be described in detail with reference to the drawings. As shown in FIGS. 1 to 7, the fuel gas is supplied to the ultrasonic flowmeter 1 via a pipe 2 connected to an inlet 11. The fuel gas that has flowed into the inflow port 11 flows into an inflow chamber 14 that forms the lower end of the inflow path 13 through an inflow path 13 that extends along the vertical direction of the meter housing 10. Then, inside the inflow chamber 14, the fuel gas flows so as to be bent substantially at right angles to the gas flowing direction F inside the inflow passage 13, and flows into the inside of the inlet buffer 30 through the opening 15.

そして、開口部15を介して入口バッファ部30の内部に流れ込むと、当該燃料ガスは、メータ筐体10、リアカバー20によって構成される入口バッファ部30の内面に沿って流れ、当該入口バッファ部30の内部に位置する計測流路部51の入口部51Aへと流れ込む(図4、図6参照)。   Then, when the fuel gas flows into the inside of the inlet buffer unit 30 through the opening 15, the fuel gas flows along the inner surface of the inlet buffer unit 30 formed by the meter housing 10 and the rear cover 20. Flows into the inlet portion 51A of the measurement flow path portion 51 located inside (see FIGS. 4 and 6).

図4、図5に示すように、燃料ガスは、入口部51Aから計測流路部51の内部に流れ込むと、当該計測流路部51の内壁面に沿って、出口バッファ部45に連通する出口部51Bへ流れていく。当該超音波流量計1は、入口部51Aから出口部51Bへと燃料ガスが流れる計測流路部51の内部に対して、超音波振動子52A、超音波振動子52Bを用いて超音波を伝播させ、その伝播時間等を計測することによって、計測流路部51における燃料ガスの流量を計測することができる。   As shown in FIGS. 4 and 5, when the fuel gas flows from the inlet portion 51 </ b> A into the inside of the measurement flow passage portion 51, an outlet communicating with the outlet buffer portion 45 along the inner wall surface of the measurement flow passage portion 51. It flows to the unit 51B. The ultrasonic flowmeter 1 transmits ultrasonic waves to the inside of the measurement flow path 51 through which the fuel gas flows from the inlet 51A to the outlet 51B by using the ultrasonic oscillators 52A and 52B. By measuring the propagation time and the like, the flow rate of the fuel gas in the measurement flow path 51 can be measured.

その後、燃料ガスは、計測流路部51の出口部51Bから、出口バッファ部45の内部に排出される。図2、図4に示すように、出口バッファ部45は、流出口12を介して配管2に接続されている為、燃料ガスは、計測流路部51の出口部51Bから出口バッファ部45へ排出されると、流出口12、配管2を介して、超音波流量計1の外部へと流れる。   Thereafter, the fuel gas is discharged from the outlet 51B of the measurement flow path 51 into the outlet buffer 45. As shown in FIGS. 2 and 4, since the outlet buffer 45 is connected to the pipe 2 via the outlet 12, the fuel gas flows from the outlet 51 </ b> B of the measurement flow path 51 to the outlet buffer 45. After being discharged, it flows to the outside of the ultrasonic flowmeter 1 through the outlet 12 and the pipe 2.

(第1実施形態における入口バッファ部の構成)
ここで、第1実施形態に係る超音波流量計1における入口バッファ部30の構成について、図6、図7を参照しつつ詳細に説明する。上述したように、当該入口バッファ部30は、メータケース5の内部において、メータケース5の右側面及び下面に沿って逆L字状に伸びるように区画されており、当該入口バッファ部30の内部に位置する仕切板33によって、メータケース5の上側部分で右側面に沿って位置する緩衝空間部31と、メータケース5の下側部分で右側部分から左側に向かって伸びる貯留空間部32とに区画されている。
(Configuration of the entrance buffer unit in the first embodiment)
Here, the configuration of the inlet buffer unit 30 in the ultrasonic flowmeter 1 according to the first embodiment will be described in detail with reference to FIGS. As described above, the entrance buffer unit 30 is partitioned inside the meter case 5 so as to extend in an inverted L-shape along the right side surface and the lower surface of the meter case 5. , A buffer space portion 31 located along the right side in the upper portion of the meter case 5 and a storage space portion 32 extending from the right portion to the left side in the lower portion of the meter case 5. It is partitioned.

図1、図2、図6等に示すように、仕切板33は、入口バッファ部30の内部における前側壁面部から後方に向かって伸びる板状に形成されており、前側壁面部に対して立設されている。当該仕切板33は、出口バッファ部45の上下方向に関する寸法と等しい距離を、入口バッファ部30の上面から離間した位置に立設されており、当該仕切板33に対して上方の部分を緩衝空間部31とし、入口バッファ部30の内で仕切板33より下方に位置する部分を貯留空間部32としている。   As shown in FIGS. 1, 2, 6, etc., the partition plate 33 is formed in a plate shape extending rearward from the front wall surface inside the entrance buffer unit 30, and stands upright with respect to the front wall surface. Has been established. The partition plate 33 is provided upright at a distance equal to the vertical dimension of the outlet buffer unit 45 at a position separated from the upper surface of the inlet buffer unit 30. The portion located below the partition plate 33 in the inlet buffer portion 30 is referred to as a storage space portion 32.

又、入口バッファ部30の前側壁面部から仕切板33の後端縁までの寸法は、入口バッファ部30の前側壁面部から区画壁17Aの後端部までの寸法よりもやや短く(例えば、1、2mm)形成されている。従って、メータ筐体10に対してリアカバー20をネジ止めした場合であっても、仕切板33の後端縁は、リアカバー20の前面から所定寸法だけ離間した位置に位置することになる(図6、図7参照)。即ち、緩衝空間部31と貯留空間部32は、リアカバー20の前面と仕切板33の後端縁との間に生じた間隙としての連通部35を介して連通している。   Further, the dimension from the front wall surface of the entrance buffer unit 30 to the rear edge of the partition plate 33 is slightly shorter than the dimension from the front wall surface of the entrance buffer unit 30 to the rear end of the partition wall 17A (for example, 1). , 2 mm). Therefore, even when the rear cover 20 is screwed to the meter housing 10, the rear edge of the partition plate 33 is located at a position separated from the front surface of the rear cover 20 by a predetermined dimension (FIG. 6). , FIG. 7). That is, the buffer space portion 31 and the storage space portion 32 communicate with each other via the communication portion 35 as a gap generated between the front surface of the rear cover 20 and the rear edge of the partition plate 33.

そして、緩衝空間部31は、メータケース5の上側部分において、メータ筐体10の区画壁17A、リアカバー20の区画壁21A及び仕切板33によって略箱体状に区画された空間であり、メータケース5の右側に位置している。図4等に示すように、当該緩衝空間部31の内部における前側壁面部には、上述した開口部15が開口形成されている。従って、当該緩衝空間部31は、流入口11、流入路13、開口部15を介して、メータ筐体10の外部に伸びる配管2と連通している(図6参照)。   The buffer space portion 31 is a space defined in a substantially box shape by the partition wall 17A of the meter housing 10, the partition wall 21A of the rear cover 20, and the partition plate 33 in the upper portion of the meter case 5. 5 is located on the right side. As shown in FIG. 4 and the like, the above-mentioned opening 15 is formed in the front wall surface inside the buffer space 31. Therefore, the buffer space 31 communicates with the pipe 2 extending outside the meter housing 10 via the inflow port 11, the inflow path 13, and the opening 15 (see FIG. 6).

更に、凹部18Aは、緩衝空間部31を構成する区画壁17Aに形成されており、流量計測ユニット50の計測流路部51を保持している為、当該計測流路部51の入口部51Aは、緩衝空間部31の内部に位置する。即ち、緩衝空間部31は、角型筒状に形成され、中央空間部40を貫通するように配設された計測流路部51を介して、出口バッファ部45と連通している(図4参照)。従って、燃料ガスは、開口部15を介して、入口バッファ部30の緩衝空間部31に流れ込むと、緩衝空間部31内に位置する入口部51Aから、計測流路部51の内部を出口バッファ部45へ流れ得る。   Further, the concave portion 18A is formed in the partition wall 17A constituting the buffer space portion 31 and holds the measurement flow channel portion 51 of the flow rate measurement unit 50. Therefore, the inlet portion 51A of the measurement flow channel portion 51 is , Are located inside the buffer space 31. That is, the buffer space section 31 is formed in a rectangular cylindrical shape, and communicates with the outlet buffer section 45 via the measurement flow path section 51 disposed so as to penetrate the central space section 40 (FIG. 4). reference). Therefore, when the fuel gas flows into the buffer space 31 of the inlet buffer 30 via the opening 15, the fuel gas flows from the inlet 51 </ b> A located in the buffer space 31 to the inside of the measurement flow path 51 through the outlet buffer. 45.

上述したように、メータ筐体10の上側部分における入口バッファ部30(即ち、緩衝空間部31)の水平方向に関する断面積と、出口バッファ部45の水平方向に関する断面積は、等しくなるように構成されている。緩衝空間部31の下面を構成する仕切板33は、出口バッファ部45の上下方向に関する寸法と等しい距離を、入口バッファ部30の上面から離間した位置に立設されている。従って、第1実施形態に係る緩衝空間部31は、出口バッファ部45と略等しい容積を有する箱型状を為す。   As described above, the cross-sectional area in the horizontal direction of the inlet buffer section 30 (that is, the buffer space section 31) in the upper portion of the meter housing 10 is equal to the cross-sectional area in the horizontal direction of the outlet buffer section 45. Have been. The partition plate 33 constituting the lower surface of the buffer space portion 31 is provided upright at a distance equal to the vertical dimension of the outlet buffer portion 45 at a distance from the upper surface of the inlet buffer portion 30. Therefore, the buffer space portion 31 according to the first embodiment has a box shape having a volume substantially equal to that of the outlet buffer portion 45.

又、貯留空間部32は、入口バッファ部30の一部であって、緩衝空間部31及び仕切板33の下方において略箱体状に区画された空間である。当該貯留空間部32は、入口バッファ部30の一部である緩衝空間部31の内部に流入した燃料ガスに含まれる水分等を、連通部35を介して貯留する。そして、当該貯留空間部32は、メータケース5の下側部分において、緩衝空間部31の下方から中央空間部40及び出口バッファ部45の下方まで伸びている為、メータケース5の下側部分を広く用いて、燃料ガスに含まれる水分等を多く貯留可能に構成されている。   The storage space part 32 is a part of the entrance buffer part 30 and is a space partitioned into a substantially box shape below the buffer space part 31 and the partition plate 33. The storage space 32 stores, via the communication portion 35, moisture and the like contained in the fuel gas flowing into the buffer space 31 which is a part of the inlet buffer 30. The storage space 32 extends from below the buffer space 31 to below the central space 40 and the outlet buffer 45 in the lower part of the meter case 5. It is widely used to store a large amount of water and the like contained in fuel gas.

そして、連通部35は、メータ筐体10の後面に対してリアカバー20をネジ止めして固定した場合に、リアカバー20の前面と仕切板33の後端縁との間に生じる間隙によって構成されており、緩衝空間部31の内部と貯留空間部32の内部を、燃料ガスに含まれている水分等が移動可能なように連通している。従って、当該入口バッファ部30によれば、燃料ガスと共に、入口バッファ部30の緩衝空間部31に流入した水分等を、連通部35を介して、貯留空間部32の内部へと流すことができ、もって、貯留空間部32の内部に水分等を貯留することができる。   The communication portion 35 is formed by a gap generated between the front surface of the rear cover 20 and the rear edge of the partition plate 33 when the rear cover 20 is fixed to the rear surface of the meter housing 10 by screwing. In addition, the inside of the buffer space 31 and the inside of the storage space 32 communicate with each other such that water and the like contained in the fuel gas can move. Therefore, according to the inlet buffer section 30, the water and the like flowing into the buffer space section 31 of the inlet buffer section 30 can flow into the storage space section 32 through the communication section 35 together with the fuel gas. Thus, water and the like can be stored in the storage space 32.

又、当該連通部35の開口面積(即ち、リアカバー20の前面と仕切板33の後端縁との間に生じる間隙の大きさ)は、緩衝空間部31の内部に位置する計測流路部51の入口部51Aに係る開口面積よりも十分小さく形成されている。連通部35の開口面積は、例えば、燃料ガスの脈動に伴って生じる燃料ガスの流れが緩衝空間部31から連通部35を介して、貯留空間部32に到達しない程度の大きさである。   The opening area of the communication portion 35 (that is, the size of the gap formed between the front surface of the rear cover 20 and the rear end edge of the partition plate 33) is determined by the measurement flow path portion 51 located inside the buffer space portion 31. Is formed sufficiently smaller than the opening area of the entrance portion 51A. The opening area of the communication portion 35 is, for example, large enough that the flow of the fuel gas generated due to the pulsation of the fuel gas does not reach the storage space portion 32 from the buffer space portion 31 through the communication portion 35.

(入口バッファ部の内部における燃料ガス及び水分等の動き)
続いて、上述のように構成された超音波流量計1において、入口バッファ部30の内部における燃料ガスの動きについて、図面を参照しつつ詳細に説明する。燃料ガスは、配管2が接続された流入口11から流入すると、流入路13及び開口部15を介して、入口バッファ部30における緩衝空間部31の内部に流入する。
(Movement of fuel gas and moisture inside the inlet buffer)
Subsequently, the movement of the fuel gas inside the inlet buffer unit 30 in the ultrasonic flowmeter 1 configured as described above will be described in detail with reference to the drawings. When the fuel gas flows from the inflow port 11 to which the pipe 2 is connected, the fuel gas flows through the inflow path 13 and the opening 15 into the inside of the buffer space 31 in the inlet buffer section 30.

上述したように、緩衝空間部31の内部は、連通部35及び流量計測ユニット50の計測流路部51に係る入口部51Aを介して連通しており、計測流路部51における入口部51Aの開口面積は、連通部35の開口面積よりも十分に大きい為、緩衝空間部31の内部に流入した燃料ガスは、計測流路部51の入口部51Aを介して、入口バッファ部30の外部へと流れる(図4、図6参照)。   As described above, the inside of the buffer space 31 communicates with the communication section 35 and the inlet 51A of the measurement flow path 51 of the flow rate measurement unit 50 via the communication section 35 and the inlet 51A of the measurement flow path 51. Since the opening area is sufficiently larger than the opening area of the communication part 35, the fuel gas flowing into the buffer space part 31 flows out of the inlet buffer part 30 through the inlet part 51 </ b> A of the measurement flow path part 51. (See FIGS. 4 and 6).

ここで、燃料ガスの脈動に伴って緩衝空間部31に燃料ガスが若干量流入した場合について説明する。上述したように、連通部35の開口面積は、計測流路部51における入口部51Aの開口面積よりも十分に小さい。従って、脈動に伴って流動する燃料ガスは、連通部35を介して、貯留空間部32へ流れることはほとんどなく、入口バッファ部30の緩衝空間部31から、流量計測ユニット50の計測流路部51を介して、出口バッファ部45へ流れる。又、入口バッファ部30の緩衝空間部31は、出口バッファ部45と略等しい容積を有する略箱型状に区画されている。従って、当該超音波流量計1によれば、緩衝空間部31と出口バッファ部45の容積差を小さくすることができ、燃料ガスの脈動が超音波流量計1の計測精度に及ぼす影響を低減することができる。   Here, a case where a small amount of fuel gas flows into the buffer space 31 due to the pulsation of the fuel gas will be described. As described above, the opening area of the communication section 35 is sufficiently smaller than the opening area of the inlet section 51A in the measurement flow path section 51. Therefore, the fuel gas flowing with the pulsation hardly flows to the storage space 32 through the communication portion 35, and flows from the buffer space 31 of the inlet buffer 30 to the measurement flow passage of the flow measurement unit 50. It flows to the outlet buffer unit 45 via 51. The buffer space 31 of the inlet buffer 30 is partitioned into a substantially box shape having a volume substantially equal to that of the outlet buffer 45. Therefore, according to the ultrasonic flowmeter 1, the volume difference between the buffer space 31 and the outlet buffer 45 can be reduced, and the influence of the pulsation of the fuel gas on the measurement accuracy of the ultrasonic flowmeter 1 is reduced. be able to.

続いて、入口バッファ部30の内部における水分等の動きについて、図面を参照しつつ詳細に説明する。上述したように、燃料ガスは、水分や、ガス製造時に混入した塵埃、石油精製工程で生じた油脂系不純物等の不純物を不可避的に含んでしまっている。従って、配管2及び流入口11を介して供給された燃料ガスは、水分等を含んだまま、開口部15を介して、入口バッファ部30の内部に流入することになる。   Next, the movement of moisture and the like inside the inlet buffer unit 30 will be described in detail with reference to the drawings. As described above, the fuel gas inevitably contains moisture, dust mixed during gas production, and impurities such as oil-based impurities generated in a petroleum refining process. Therefore, the fuel gas supplied through the pipe 2 and the inlet 11 flows into the inlet buffer 30 through the opening 15 while containing moisture and the like.

当該超音波流量計1において、流量計測ユニット50は、メータ筐体10に形成された凹部18A、凹部18Bの内部に、計測流路部51を嵌め込むことによって、超音波流量計1における相対的な位置決めがなされている。図4、図5に示すように、緩衝空間部31の内部において、流量計測ユニット50における計測流路部51の入口部51Aは、入口バッファ部30の前側壁面部に形成された開口部15よりも上方となるように配設される。   In the ultrasonic flowmeter 1, the flow measurement unit 50 has a relative position in the ultrasonic flowmeter 1 by fitting the measurement flow path 51 into the concave portions 18 </ b> A and 18 </ b> B formed in the meter housing 10. Positioning is done. As shown in FIGS. 4 and 5, inside the buffer space 31, the inlet 51 </ b> A of the measurement flow path unit 51 in the flow rate measurement unit 50 is closer to the opening 15 formed on the front wall surface of the inlet buffer 30. Are also arranged upward.

従って、緩衝空間部31の開口部15から、その上方に位置する計測流路部51の入口部51Aへと流れる過程において、燃料ガスに含まれる水分等には、重力が作用することになる。この重力の作用によって、燃料ガスに含まれていた水分等は、計測流路部51の入口部51Aへ到達することなく、入口バッファ部30の下部に貯留されることになり、連通部35を介して、水分移動方向Wへ流下し、貯留空間部32の内部に貯留されることになる(図5参照)。   Accordingly, in the process of flowing from the opening 15 of the buffer space 31 to the inlet 51A of the measurement flow path 51 located above the same, gravity acts on the moisture and the like contained in the fuel gas. Due to the action of the gravity, the water and the like contained in the fuel gas are stored in the lower part of the inlet buffer 30 without reaching the inlet 51A of the measurement flow path 51, and the communication part 35 Then, the water flows down in the water movement direction W and is stored in the storage space 32 (see FIG. 5).

このように、第1実施形態に係る超音波流量計1によれば、前記入口バッファ部30における緩衝空間部31に流入した燃料ガスに含まれる水分等を、連通部35を介して、前記入口バッファ部30における貯留空間部32の内部に貯留することができ、もって、流量計測ユニット50における計測流路部51の内部に対する水分等の進入を抑制することができる。又、当該超音波流量計1によれば、入口バッファ部30における貯留空間部32は、前記緩衝空間部31及び前記仕切板33の下方において、前記中央空間部40、出口バッファ部45の下方まで伸びている為、入口バッファ部30に流入した燃料ガスに含まれる水分等を、貯留空間部32の内部に多く貯留することができる。   As described above, according to the ultrasonic flow meter 1 according to the first embodiment, the water and the like contained in the fuel gas flowing into the buffer space 31 of the inlet buffer unit 30 are transferred to the inlet buffer 30 through the communication unit 35. It can be stored inside the storage space part 32 in the buffer part 30, so that entry of moisture and the like into the inside of the measurement flow path part 51 in the flow rate measurement unit 50 can be suppressed. According to the ultrasonic flowmeter 1, the storage space 32 in the inlet buffer 30 is located below the central space 40 and the outlet buffer 45 below the buffer space 31 and the partition plate 33. Due to the extension, a large amount of water and the like contained in the fuel gas flowing into the inlet buffer section 30 can be stored inside the storage space section 32.

以上説明したように、第1実施形態に係る超音波流量計1は、メータケース5の内部における入口バッファ部30と出口バッファ部45とを、流量計測ユニット50の計測流路部51によって接続するように有しており、前記流入口11から前記流出口12へと向かって、当該計測流路部51の内部を流れる燃料ガスに対して、一対の超音波振動子52A、超音波振動子52Bによる超音波を伝播させることによって、燃料ガスの流量を計測し得る。図4等に示すように、燃料ガスは、流入口11から流入すると、前記入口バッファ部30の内部に流入し、流量計測ユニット50の計測流路部51における入口部51Aから当該計測流路部51の内部に流入し、計測流路部51における出口部51B、出口バッファ部45、流出口12を介して、メータケース5の外部へ流出する。   As described above, in the ultrasonic flow meter 1 according to the first embodiment, the inlet buffer unit 30 and the outlet buffer unit 45 inside the meter case 5 are connected by the measurement flow path unit 51 of the flow measurement unit 50. And a pair of ultrasonic vibrators 52A and 52B with respect to the fuel gas flowing through the inside of the measurement flow path 51 from the inflow port 11 to the outflow port 12. By transmitting the ultrasonic waves by the above, the flow rate of the fuel gas can be measured. As shown in FIG. 4 and the like, when the fuel gas flows from the inflow port 11, it flows into the inside of the inlet buffer section 30, and the fuel gas flows from the inlet section 51 </ b> A of the measurement flow path section 51 of the flow rate measurement unit 50 to the measurement flow path section. 51, and flows out of the meter case 5 through the outlet 51B, the outlet buffer 45, and the outlet 12 in the measurement flow path 51.

図6、図7に示すように、当該超音波流量計1において、入口バッファ部30は、仕切板33によって、緩衝空間部31と、貯留空間部32とに区画されており、緩衝空間部31は、仕切板33によって構成される連通部35を介して、貯留空間部32と連通している。従って、当該超音波流量計1によれば、前記入口バッファ部30における緩衝空間部31に流入した燃料ガスに含まれる水分等を、連通部35を介して、前記入口バッファ部30における貯留空間部32の内部に貯留することができ、もって、計測流路部51の内部に対する水分等の進入を抑制することができる(図6参照)。又、当該超音波流量計1によれば、入口バッファ部30における貯留空間部32は、前記緩衝空間部31及び前記仕切板33の下方において、前記中央空間部40、出口バッファ部45の下方まで伸びている為、入口バッファ部30に流入した燃料ガスに含まれる水分等を、貯留空間部32の内部に多く貯留することができる。   As shown in FIGS. 6 and 7, in the ultrasonic flowmeter 1, the inlet buffer 30 is partitioned into a buffer space 31 and a storage space 32 by a partition plate 33. Communicates with the storage space 32 via a communication portion 35 formed by a partition plate 33. Therefore, according to the ultrasonic flowmeter 1, the moisture and the like contained in the fuel gas flowing into the buffer space 31 in the inlet buffer 30 are transferred to the storage space in the inlet buffer 30 via the communication portion 35. 32, so that entry of moisture and the like into the inside of the measurement flow path 51 can be suppressed (see FIG. 6). According to the ultrasonic flowmeter 1, the storage space 32 in the inlet buffer 30 is located below the central space 40 and the outlet buffer 45 below the buffer space 31 and the partition plate 33. Due to the extension, a large amount of water and the like contained in the fuel gas flowing into the inlet buffer section 30 can be stored inside the storage space section 32.

更に、当該超音波流量計1において、図2等に示すように、入口バッファ部30における緩衝空間部31は、前記出口バッファ部45と略等しい容積となるように区画されており、前記緩衝空間部31の水分が移動可能に連通する連通部35によって貯留空間部32に対して連通されている。これにより、当該超音波流量計1によれば、燃料ガスの脈動に伴って、連通部35を介して連通した貯留空間部32に対する燃料ガスの移動を抑制しつつ、緩衝空間部31と出口バッファ部45の容積差を小さくすることができ、もって、燃料ガスの脈動が超音波流量計1の計測精度に及ぼす影響を低減することができる。   Further, in the ultrasonic flowmeter 1, as shown in FIG. 2 and the like, the buffer space portion 31 in the inlet buffer portion 30 is partitioned so as to have substantially the same volume as the outlet buffer portion 45. The water in the portion 31 is communicatively connected to the storage space 32 by a communication portion 35 that movably communicates therewith. Thus, according to the ultrasonic flowmeter 1, the fuel gas pulsation suppresses the movement of the fuel gas to the storage space 32 communicated through the communication portion 35 with the pulsation of the fuel gas. The difference in volume of the part 45 can be reduced, and the influence of the pulsation of the fuel gas on the measurement accuracy of the ultrasonic flowmeter 1 can be reduced.

又、第1実施形態においては、前記連通部35は、前記入口バッファ部30の内面を構成するリアカバー20の前面と、当該リアカバー20の前面から所定寸法離間した前記仕切板33の後端縁によって構成されている(図6、図7参照)。これにより、当該超音波流量計1によれば、より簡単かつ具体的な構成で連通部35を構成しつつ、入口バッファ部30を緩衝空間部31と貯留空間部32を区画することができる。これにより、当該超音波流量計1は、燃料ガスの脈動が超音波流量計1の計測精度に及ぼす影響を低減しつつ、燃料ガスに含まれる水分を、貯留空間部32の内部に適切に貯留可能な構成を実現することができる。   In the first embodiment, the communication portion 35 is formed by the front surface of the rear cover 20 that forms the inner surface of the entrance buffer portion 30 and the rear edge of the partition plate 33 separated from the front surface of the rear cover 20 by a predetermined distance. (See FIGS. 6 and 7). Thus, according to the ultrasonic flowmeter 1, the inlet buffer 30 can be partitioned into the buffer space 31 and the storage space 32 while the communication unit 35 is configured with a simpler and more specific configuration. Thereby, the ultrasonic flowmeter 1 appropriately stores the water contained in the fuel gas in the storage space 32 while reducing the influence of the pulsation of the fuel gas on the measurement accuracy of the ultrasonic flowmeter 1. Possible configurations can be realized.

(第2実施形態)
次に、上述した第1実施形態と異なる実施形態(第2実施形態)に係る超音波流量計1の構成について、図8〜図10を参照しつつ詳細に説明する。尚、第2実施形態に係る超音波流量計1は、入口バッファ部30の構成(具体的には、仕切板33及び連通部35の構成)を除き、上述した第1実施形態に係る超音波流量計1と同様の構成を有している。従って、以下の説明においては、第1実施形態と同様の構成についての説明を省略し、相違する構成について詳細に説明する。
(2nd Embodiment)
Next, the configuration of the ultrasonic flowmeter 1 according to an embodiment (second embodiment) different from the above-described first embodiment will be described in detail with reference to FIGS. The ultrasonic flowmeter 1 according to the second embodiment has the same configuration as that of the ultrasonic flowmeter according to the first embodiment except for the configuration of the inlet buffer 30 (specifically, the configurations of the partition plate 33 and the communication portion 35). It has the same configuration as the flow meter 1. Therefore, in the following description, a description of the same configuration as that of the first embodiment will be omitted, and a different configuration will be described in detail.

即ち、第2実施形態に係る超音波流量計1は、第1実施形態と同様に、燃料ガスの流量を計測する燃料ガスメータであり、燃料ガスの配管2の途中に接続されたメータケース5の内部に、流量計測ユニット50を配設して構成されている。そして、第2実施形態に係るメータケース5も、第1実施形態と同様に、入口バッファ部30、中央空間部40、出口バッファ部45を内部に有するメータ筐体10と、リアカバー20とによって構成されている。   That is, similarly to the first embodiment, the ultrasonic flow meter 1 according to the second embodiment is a fuel gas meter that measures the flow rate of the fuel gas, and includes a meter case 5 connected in the middle of the fuel gas pipe 2. The flow rate measuring unit 50 is provided inside. The meter case 5 according to the second embodiment also includes a meter housing 10 having an inlet buffer unit 30, a central space 40, and an outlet buffer unit 45 therein, and a rear cover 20, similarly to the first embodiment. Have been.

(第2実施形態におけるメータ筐体の構成)
第2実施形態に係るメータ筐体10は、第1実施形態と同様に、アルミニウム或いはアルミニウム合金等の金属材料により構成されており、図8〜図10に示すように、入口バッファ部30、中央空間部40、出口バッファ部45は、メータ筐体10の上側部分において、メータ筐体10の右端部側から左端部側に向かって順番に並ぶように形成されている。
(Configuration of Meter Housing in Second Embodiment)
As in the first embodiment, the meter housing 10 according to the second embodiment is made of a metal material such as aluminum or an aluminum alloy. As shown in FIG. 8 to FIG. The space 40 and the outlet buffer 45 are formed in the upper part of the meter housing 10 so as to be arranged in order from the right end to the left end of the meter housing 10.

第2実施形態に係る入口バッファ部30は、第1実施形態と同様に、メータケース5の内部において、メータケース5の右側面及び下面に沿って逆L字状に伸びるように区画されている。当該入口バッファ部30は、第1実施形態と同様に、メータケース5の内部において、メータ筐体10の区画壁17A及びリアカバー20の区画壁21A等によって区画された空間であり、流入路13、流入室14、開口部15を介して、流入口11と連通している。第2実施形態に係る入口バッファ部30の具体的な構成については、後に図8〜図10を参照しつつ詳細に説明する。   Similarly to the first embodiment, the inlet buffer unit 30 according to the second embodiment is partitioned inside the meter case 5 so as to extend in an inverted L-shape along the right side surface and the lower surface of the meter case 5. . The inlet buffer section 30 is a space defined by the partition wall 17A of the meter housing 10, the partition wall 21A of the rear cover 20, and the like inside the meter case 5, as in the first embodiment. It communicates with the inflow port 11 through the inflow chamber 14 and the opening 15. A specific configuration of the entrance buffer unit 30 according to the second embodiment will be described later in detail with reference to FIGS.

そして、第2実施形態においても、中央空間部40は、メータ筐体10の上側部分において、左右方向における入口バッファ部30と出口バッファ部45の間に位置しており、略箱体状の空間として区画されている。又、出口バッファ部45は、第1実施形態と同様に、メータケース5の上側部分において、メータ筐体10の区画壁17B及びリアカバー20の区画壁21B等によって略箱体状に区画された空間であり、メータケース5の内部における左側に位置している。当該出口バッファ部45は、流出口12を介して、メータ筐体10の外部と連通している(図8等参照)。   And also in 2nd Embodiment, the central space part 40 is located in the upper part of the meter housing | casing 10 between the inlet buffer part 30 in the left-right direction, and the outlet buffer part 45, and is a substantially box-shaped space. It is partitioned as. Further, similarly to the first embodiment, the outlet buffer section 45 is a space defined in a substantially box shape by the partition wall 17B of the meter housing 10, the partition wall 21B of the rear cover 20, and the like in the upper part of the meter case 5. And is located on the left side inside the meter case 5. The outlet buffer unit 45 communicates with the outside of the meter housing 10 via the outlet 12 (see FIG. 8 and the like).

(第2実施形態における入口バッファ部の構成)
次に、第2実施形態に係る超音波流量計1における入口バッファ部30の構成について、図8〜図10を参照しつつ詳細に説明する。上述したように、第2実施形態に係る入口バッファ部30は、メータケース5の内部において、メータケース5の右側面及び下面に沿って逆L字状に伸びるように区画されており、第1実施形態と同様に、当該入口バッファ部30の内部に位置する仕切板33によって、メータケース5の上側部分で右側面に沿って位置する緩衝空間部31と、メータケース5の下側部分で右側部分から左側に向かって伸びる貯留空間部32とに区画されている。
(Configuration of the entrance buffer unit in the second embodiment)
Next, the configuration of the inlet buffer unit 30 in the ultrasonic flowmeter 1 according to the second embodiment will be described in detail with reference to FIGS. As described above, the inlet buffer unit 30 according to the second embodiment is partitioned inside the meter case 5 so as to extend in an inverted L-shape along the right side surface and the lower surface of the meter case 5, As in the embodiment, the partition plate 33 located inside the entrance buffer unit 30 allows the buffer space 31 located along the right side surface at the upper part of the meter case 5 and the right side at the lower part of the meter case 5. The storage space 32 is extended from the portion toward the left.

図8〜図10に示すように、仕切板33は、入口バッファ部30の内部における前側壁面部から後方に向かって伸びる板状に形成されており、前側壁面部に対して立設されている。当該仕切板33は、出口バッファ部45の上下方向に関する寸法と等しい距離を、入口バッファ部30の上面から離間した位置に立設されており、当該仕切板33に対して上方の部分を緩衝空間部31とし、入口バッファ部30の内で仕切板33より下方に位置する部分を貯留空間部32としている。   As shown in FIGS. 8 to 10, the partition plate 33 is formed in a plate shape extending rearward from the front wall surface inside the entrance buffer unit 30 and stands upright with respect to the front wall surface. . The partition plate 33 is provided upright at a distance equal to the vertical dimension of the outlet buffer unit 45 at a position separated from the upper surface of the inlet buffer unit 30. The portion located below the partition plate 33 in the inlet buffer portion 30 is referred to as a storage space portion 32.

又、入口バッファ部30の前側壁面部から仕切板33の後端縁までの寸法は、入口バッファ部30の前側壁面部から区画壁17Aの後端部までの寸法と同寸法となるように形成されている。そして、第2実施形態においては、仕切板33における後端縁の表面には、複数(例えば、7つ)の溝部33Aが形成されている(図8〜図10参照)。各溝部33Aは、仕切板33における後端縁の表面に対して前側方向へ凹状に窪んでおり、当該仕切板33の板厚方向(即ち、上下方向)に伸びている。   Further, the dimension from the front wall surface of the entrance buffer section 30 to the rear edge of the partition plate 33 is formed to be the same as the dimension from the front wall surface of the entrance buffer section 30 to the rear end of the partition wall 17A. Have been. In the second embodiment, a plurality of (for example, seven) grooves 33A are formed on the surface of the rear end edge of the partition plate 33 (see FIGS. 8 to 10). Each groove 33 </ b> A is concavely recessed in the front direction with respect to the surface of the rear edge of the partition plate 33, and extends in the thickness direction of the partition plate 33 (that is, in the vertical direction).

そして、第2実施形態に係る超音波流量計1においては、メータ筐体10に対してリアカバー20をネジ止めした場合、仕切板33の後端縁は、リアカバー20の前面に対して気密に接触する。この時、図9、図10に示すように、複数の溝部33Aにおける内面は、リアカバー20の前面から所定寸法だけ離間した位置に位置することになる。即ち、リアカバー20の前面と、仕切板33の後端縁に形成された複数の溝部33Aとによって構成される連通部35を介して、緩衝空間部31と貯留空間部32は、連通している。   In the ultrasonic flowmeter 1 according to the second embodiment, when the rear cover 20 is screwed to the meter housing 10, the rear edge of the partition plate 33 comes into airtight contact with the front surface of the rear cover 20. I do. At this time, as shown in FIGS. 9 and 10, the inner surfaces of the plurality of grooves 33A are located at positions separated from the front surface of the rear cover 20 by a predetermined dimension. That is, the buffer space portion 31 and the storage space portion 32 communicate with each other via the communication portion 35 formed by the front surface of the rear cover 20 and the plurality of grooves 33A formed on the rear edge of the partition plate 33. .

第2実施形態においても、緩衝空間部31は、メータケース5の上側部分において、メータ筐体10の区画壁17A、リアカバー20の区画壁21A及び仕切板33によって略箱体状に区画されており、開口部15を介して流入口11と連通すると共に、流量計測ユニット50の計測流路部51を介して、出口バッファ部45と連通している。従って、燃料ガスは、開口部15を介して、入口バッファ部30の緩衝空間部31に流れ込むと、緩衝空間部31内に位置する入口部51Aから、計測流路部51の内部を出口バッファ部45へ流れ得る。   Also in the second embodiment, the buffer space portion 31 is partitioned into a substantially box shape by the partition wall 17A of the meter housing 10, the partition wall 21A of the rear cover 20, and the partition plate 33 in the upper portion of the meter case 5. In addition, it communicates with the inlet 11 through the opening 15, and communicates with the outlet buffer 45 through the measurement flow path 51 of the flow measurement unit 50. Therefore, when the fuel gas flows into the buffer space 31 of the inlet buffer 30 via the opening 15, the fuel gas flows from the inlet 51 </ b> A located in the buffer space 31 to the inside of the measurement flow path 51 through the outlet buffer. 45.

そして、第2実施形態においても、メータ筐体10の上側部分における入口バッファ部30(即ち、緩衝空間部31)の水平方向に関する断面積と、出口バッファ部45の水平方向に関する断面積は、等しくなるように構成されている。緩衝空間部31の下面を構成する仕切板33は、出口バッファ部45の上下方向に関する寸法と等しい距離を、入口バッファ部30の上面から離間した位置に立設されている。従って、第2実施形態に係る緩衝空間部31は、出口バッファ部45と略等しい容積を有する箱型状を為す。   Also in the second embodiment, the horizontal cross-sectional area of the inlet buffer 30 (that is, the buffer space 31) in the upper part of the meter housing 10 is equal to the horizontal cross-sectional area of the outlet buffer 45. It is configured to be. The partition plate 33 constituting the lower surface of the buffer space portion 31 is provided upright at a distance equal to the vertical dimension of the outlet buffer portion 45 at a distance from the upper surface of the inlet buffer portion 30. Therefore, the buffer space portion 31 according to the second embodiment has a box shape having a volume substantially equal to that of the outlet buffer portion 45.

第2実施形態に係る貯留空間部32は、第1実施形態と同様に、入口バッファ部30の一部であって、緩衝空間部31及び仕切板33の下方において箱体状に区画されており、緩衝空間部31の内部に流入した燃料ガスに含まれる水分等を、連通部35を介して貯留する。図8、図9に示すように、第2実施形態に係る貯留空間部32は、メータケース5の下側部分において、緩衝空間部31の下方から中央空間部40及び出口バッファ部45の下方まで伸びている為、メータケース5の下側部分を広く用いて、燃料ガスに含まれる水分等を多く貯留可能に構成されている。   The storage space 32 according to the second embodiment is a part of the inlet buffer 30 and is partitioned into a box below the buffer space 31 and the partition plate 33 as in the first embodiment. The water and the like contained in the fuel gas flowing into the inside of the buffer space 31 are stored through the communication section 35. As shown in FIGS. 8 and 9, the storage space 32 according to the second embodiment includes a lower portion of the meter case 5 from below the buffer space 31 to below the central space 40 and the outlet buffer 45. Because of the extension, the lower portion of the meter case 5 is widely used to store a large amount of water and the like contained in the fuel gas.

又、第2実施形態に係る連通部35は、メータ筐体10の後面に対してリアカバー20をネジ止めして固定した場合に、リアカバー20の前面と、仕切板33の後端縁に形成された複数の溝部33Aによって構成されており、緩衝空間部31の内部と貯留空間部32の内部を、燃料ガスに含まれている水分等が移動可能なように連通している。従って、当該入口バッファ部30によれば、第1実施形態と同様に、燃料ガスと共に、入口バッファ部30の緩衝空間部31に流入した水分等を、連通部35を介して、貯留空間部32の内部へと流すことができ、もって、貯留空間部32の内部に水分等を貯留することができる。   The communication portion 35 according to the second embodiment is formed on the front surface of the rear cover 20 and the rear edge of the partition plate 33 when the rear cover 20 is fixed to the rear surface of the meter housing 10 by screwing. The inside of the buffer space 31 and the inside of the storage space 32 communicate with each other such that water and the like contained in the fuel gas can move. Therefore, according to the inlet buffer unit 30, similarly to the first embodiment, the water and the like flowing into the buffer space unit 31 of the inlet buffer unit 30 together with the fuel gas are stored in the storage space unit 32 through the communication unit 35. , And thus water and the like can be stored in the storage space 32.

そして、第2実施形態に係る連通部35の開口面積(即ち、リアカバー20の前面と各溝部33Aの内面によって構成される間隙の開口面積の合計値)は、緩衝空間部31の内部に位置する計測流路部51の入口部51Aに係る開口面積よりも十分小さく形成されている。連通部35の開口面積は、例えば、燃料ガスの脈動に伴って生じる燃料ガスの流れが緩衝空間部31から連通部35を介して、貯留空間部32に到達しない程度の大きさである。   The opening area of the communication portion 35 according to the second embodiment (ie, the total value of the opening area of the gap formed by the front surface of the rear cover 20 and the inner surface of each groove portion 33A) is located inside the buffer space portion 31. The opening area of the inlet 51A of the measurement flow path 51 is sufficiently smaller than the opening area. The opening area of the communication portion 35 is, for example, large enough that the flow of the fuel gas generated due to the pulsation of the fuel gas does not reach the storage space portion 32 from the buffer space portion 31 through the communication portion 35.

(入口バッファ部の内部における燃料ガス及び水分等の動き)
続いて、第2実施形態に係る超音波流量計1において、入口バッファ部30の内部における燃料ガスの動きについて、図面を参照しつつ詳細に説明する。図9に示すように、燃料ガスは、配管2が接続された流入口11から流入すると、流入路13及び開口部15を介して、入口バッファ部30における緩衝空間部31の内部に流入する。
(Movement of fuel gas and moisture inside the inlet buffer)
Subsequently, in the ultrasonic flowmeter 1 according to the second embodiment, the movement of the fuel gas inside the inlet buffer unit 30 will be described in detail with reference to the drawings. As shown in FIG. 9, when the fuel gas flows from the inflow port 11 to which the pipe 2 is connected, the fuel gas flows through the inflow path 13 and the opening 15 into the inside of the buffer space 31 in the inlet buffer section 30.

上述したように、緩衝空間部31の内部は、連通部35及び流量計測ユニット50の計測流路部51に係る入口部51Aを介して連通しており、計測流路部51における入口部51Aの開口面積は、連通部35の開口面積よりも十分に大きい為、緩衝空間部31の内部に流入した燃料ガスは、計測流路部51の入口部51Aを介して、入口バッファ部30の外部へと流れる(図9参照)。   As described above, the inside of the buffer space 31 communicates with the communication section 35 and the inlet 51A of the measurement flow path 51 of the flow rate measurement unit 50 via the communication section 35 and the inlet 51A of the measurement flow path 51. Since the opening area is sufficiently larger than the opening area of the communication part 35, the fuel gas flowing into the buffer space part 31 flows out of the inlet buffer part 30 through the inlet part 51 </ b> A of the measurement flow path part 51. (See FIG. 9).

次に、第2実施形態に係る超音波流量計1において、燃料ガスの脈動に伴って緩衝空間部31に燃料ガスが若干量流入した場合について説明する。上述したように、複数の溝部33Aによって構成される連通部35の開口面積は、計測流路部51における入口部51Aの開口面積よりも十分に小さい。従って、脈動に伴って流動する燃料ガスは、入口バッファ部30の緩衝空間部31から、連通部35を介して、貯留空間部32へ流れることはほとんどなく、流量計測ユニット50の計測流路部51を介して、出口バッファ部45へ流れる。又、第2実施形態に係る緩衝空間部31は、第1実施形態と同様に、出口バッファ部45と略等しい容積を有する略箱型状に区画されている。従って、第2実施形態に係る超音波流量計1によれば、緩衝空間部31と出口バッファ部45の容積差を小さくすることができ、燃料ガスの脈動が超音波流量計1の計測精度に及ぼす影響を低減することができる。   Next, in the ultrasonic flowmeter 1 according to the second embodiment, a case where a small amount of fuel gas flows into the buffer space 31 due to pulsation of the fuel gas will be described. As described above, the opening area of the communication section 35 formed by the plurality of grooves 33A is sufficiently smaller than the opening area of the inlet section 51A in the measurement flow path section 51. Therefore, the fuel gas flowing due to the pulsation hardly flows from the buffer space 31 of the inlet buffer 30 to the storage space 32 via the communication portion 35, and the measurement flow passage of the flow measurement unit 50. It flows to the outlet buffer unit 45 via 51. Further, the buffer space portion 31 according to the second embodiment is partitioned into a substantially box shape having a volume substantially equal to that of the outlet buffer portion 45, as in the first embodiment. Therefore, according to the ultrasonic flowmeter 1 according to the second embodiment, the volume difference between the buffer space 31 and the outlet buffer 45 can be reduced, and the pulsation of the fuel gas reduces the measurement accuracy of the ultrasonic flowmeter 1. The effect can be reduced.

次に、第2実施形態に係る入口バッファ部30の内部における水分等の動きについて、図面を参照しつつ詳細に説明する。第2実施形態においても、配管2及び流入口11を介して供給された燃料ガスは、水分等を含んだまま、開口部15を介して、入口バッファ部30の内部に流入する。図9に示すように、第2実施形態においても、緩衝空間部31の内部において、流量計測ユニット50における計測流路部51の入口部51Aは、入口バッファ部30の前側壁面部に形成された開口部15よりも上方となるように配設される。   Next, the movement of moisture and the like inside the entrance buffer unit 30 according to the second embodiment will be described in detail with reference to the drawings. Also in the second embodiment, the fuel gas supplied through the pipe 2 and the inlet 11 flows into the inlet buffer 30 through the opening 15 while containing moisture and the like. As shown in FIG. 9, also in the second embodiment, inside the buffer space 31, the inlet 51 </ b> A of the measurement flow path unit 51 in the flow measurement unit 50 is formed on the front wall surface of the inlet buffer 30. It is arranged above the opening 15.

従って、緩衝空間部31の開口部15から、その上方に位置する計測流路部51の入口部51Aへと流れる過程において、燃料ガスに含まれる水分等には、重力が作用することになる。この重力の作用によって、燃料ガスに含まれていた水分等は、計測流路部51の入口部51Aへ到達することなく、入口バッファ部30の下部に貯留されることになり、複数の溝部33Aによって構成される連通部35を介して、水分移動方向Wへ流下し、貯留空間部32の内部に貯留されることになる(図9参照)。   Accordingly, in the process of flowing from the opening 15 of the buffer space 31 to the inlet 51A of the measurement flow path 51 located above the same, gravity acts on the moisture and the like contained in the fuel gas. Due to the action of the gravity, the moisture and the like contained in the fuel gas are stored in the lower part of the inlet buffer 30 without reaching the inlet 51A of the measurement channel 51, and the plurality of grooves 33A are formed. Flows down in the water movement direction W via the communicating portion 35 constituted by the above, and is stored in the storage space 32 (see FIG. 9).

このように、第2実施形態に係る超音波流量計1によれば、前記入口バッファ部30における緩衝空間部31に流入した燃料ガスに含まれる水分等を、複数の溝部33Aによって構成される連通部35を介して、前記入口バッファ部30における貯留空間部32の内部に貯留することができ、もって、流量計測ユニット50における計測流路部51の内部に対する水分等の進入を抑制することができる。又、当該超音波流量計1によれば、入口バッファ部30における貯留空間部32は、前記緩衝空間部31及び前記仕切板33の下方において、前記中央空間部40、出口バッファ部45の下方まで伸びている為、入口バッファ部30に流入した燃料ガスに含まれる水分等を、貯留空間部32の内部に多く貯留することができる。   As described above, according to the ultrasonic flow meter 1 according to the second embodiment, the water and the like contained in the fuel gas flowing into the buffer space portion 31 of the inlet buffer portion 30 are communicated by the plurality of grooves 33A. Through the section 35, the water can be stored in the storage space 32 in the inlet buffer section 30, so that entry of moisture and the like into the inside of the measurement flow path 51 in the flow rate measurement unit 50 can be suppressed. . According to the ultrasonic flowmeter 1, the storage space 32 in the inlet buffer 30 is located below the central space 40 and the outlet buffer 45 below the buffer space 31 and the partition plate 33. Due to the extension, a large amount of water and the like contained in the fuel gas flowing into the inlet buffer section 30 can be stored inside the storage space section 32.

以上説明したように、第2実施形態に係る超音波流量計1は、第1実施形態と同様に、メータケース5の内部における入口バッファ部30と出口バッファ部45とを、流量計測ユニット50の計測流路部51によって接続するように有しており、前記流入口11から前記流出口12へと向かって、当該計測流路部51の内部を流れる燃料ガスに対して、一対の超音波振動子52A、超音波振動子52Bによる超音波を伝播させることによって、燃料ガスの流量を計測し得る。   As described above, the ultrasonic flowmeter 1 according to the second embodiment connects the inlet buffer unit 30 and the outlet buffer unit 45 inside the meter case 5 to the flow rate measuring unit 50, as in the first embodiment. The fuel gas flowing through the inside of the measurement flow path 51 from the inflow port 11 to the outflow port 12 has a pair of ultrasonic vibrations. By transmitting ultrasonic waves from the transducer 52A and the ultrasonic transducer 52B, the flow rate of the fuel gas can be measured.

図9、図10に示すように、第2実施形態に係る入口バッファ部30は、仕切板33によって、緩衝空間部31と、貯留空間部32とに区画されており、緩衝空間部31は、仕切板33の後端縁に形成された複数の溝部33Aによって構成される連通部35を介して、貯留空間部32と連通している。従って、当該超音波流量計1によれば、緩衝空間部31に流入した燃料ガスに含まれる水分等を、連通部35を介して、貯留空間部32の内部に貯留することができ、もって、計測流路部51の内部に対する水分等の進入を抑制することができる(図9参照)。又、第2実施形態においても、貯留空間部32は、前記緩衝空間部31及び前記仕切板33の下方において、前記中央空間部40、出口バッファ部45の下方まで伸びている為、当該超音波流量計1は、入口バッファ部30に流入した燃料ガスに含まれる水分等を、貯留空間部32の内部に多く貯留することができる。   As shown in FIGS. 9 and 10, the inlet buffer unit 30 according to the second embodiment is partitioned into a buffer space 31 and a storage space 32 by a partition plate 33. The partition 33 communicates with the storage space 32 via a communication portion 35 formed by a plurality of grooves 33 </ b> A formed on the rear end edge of the partition 33. Therefore, according to the ultrasonic flowmeter 1, moisture and the like contained in the fuel gas flowing into the buffer space 31 can be stored in the storage space 32 through the communication portion 35, It is possible to suppress entry of moisture and the like into the inside of the measurement flow path 51 (see FIG. 9). Also in the second embodiment, since the storage space 32 extends below the buffer space 31 and the partition plate 33 to below the central space 40 and the outlet buffer 45, the ultrasonic The flow meter 1 can store a large amount of water and the like contained in the fuel gas flowing into the inlet buffer unit 30 in the storage space 32.

更に、第2実施形態においても、入口バッファ部30における緩衝空間部31は、前記出口バッファ部45と略等しい容積となるように区画されており(図8、図10参照)、複数の溝部33Aによって構成される連通部35によって、貯留空間部32に対して連通されている。これにより、当該超音波流量計1によれば、燃料ガスの脈動に伴って、連通部35を介して連通した貯留空間部32に対する燃料ガスの移動を抑制しつつ、緩衝空間部31と出口バッファ部45の容積差を小さくすることができ、もって、燃料ガスの脈動が超音波流量計1の計測精度に及ぼす影響を低減することができる。   Further, also in the second embodiment, the buffer space portion 31 in the inlet buffer portion 30 is partitioned so as to have substantially the same volume as the outlet buffer portion 45 (see FIGS. 8 and 10), and a plurality of grooves 33A. Is communicated with the storage space portion 32 by the communication portion 35 configured by Thus, according to the ultrasonic flowmeter 1, the fuel gas pulsation suppresses the movement of the fuel gas to the storage space 32 communicated through the communication portion 35 with the pulsation of the fuel gas. The difference in volume of the part 45 can be reduced, and the influence of the pulsation of the fuel gas on the measurement accuracy of the ultrasonic flowmeter 1 can be reduced.

又、第2実施形態においては、前記入口バッファ部30の内面を構成するリアカバー20の前面に対して前記仕切板33の後端縁を接触させて、前記仕切板33の後端縁に形成された複数の溝部33Aと、リアカバー20の前面とによって前記連通部35を構成している(図9、図10参照)。従って、当該超音波流量計1によれば、仕切板33の後端縁をリアカバー20の前面に接触させることによって、連通部35を構成しつつ、入口バッファ部30を緩衝空間部31と貯留空間部32とに区画することができる。これにより、当該超音波流量計1は、燃料ガスの脈動が超音波流量計1の計測精度に及ぼす影響を低減しつつ、燃料ガスに含まれる水分を、貯留空間部32の内部に適切に貯留可能な構成を実現し得る。   In the second embodiment, the rear edge of the partition plate 33 is brought into contact with the front surface of the rear cover 20 that forms the inner surface of the entrance buffer unit 30, and is formed on the rear edge of the partition plate 33. The communicating portion 35 is constituted by the plurality of groove portions 33A and the front surface of the rear cover 20 (see FIGS. 9 and 10). Therefore, according to the ultrasonic flowmeter 1, the rear end edge of the partition plate 33 is brought into contact with the front surface of the rear cover 20, so that the communication port 35 is formed and the inlet buffer 30 is connected to the buffer space 31 and the storage space. Section 32. Thereby, the ultrasonic flowmeter 1 appropriately stores the water contained in the fuel gas in the storage space 32 while reducing the influence of the pulsation of the fuel gas on the measurement accuracy of the ultrasonic flowmeter 1. Possible configurations can be realized.

(第3実施形態)
続いて、上述した第1実施形態、第2実施形態と異なる実施形態(第3実施形態)に係る超音波流量計1の構成について、図11〜図14を参照しつつ詳細に説明する。尚、第3実施形態に係る超音波流量計1は、入口バッファ部30の構成(具体的には、仕切板33及び連通部35の構成)を除き、上述した第1実施形態、第2実施形態に係る超音波流量計1と同様の構成を有している。従って、以下の説明においては、第1実施形態、第2実施形態と同様の構成についての説明を省略し、相違する構成について詳細に説明する。
(Third embodiment)
Subsequently, the configuration of the ultrasonic flowmeter 1 according to an embodiment (third embodiment) different from the above-described first embodiment and second embodiment will be described in detail with reference to FIGS. The ultrasonic flowmeter 1 according to the third embodiment has the above-described first and second embodiments except for the configuration of the inlet buffer unit 30 (specifically, the configurations of the partition plate 33 and the communication unit 35). It has the same configuration as the ultrasonic flowmeter 1 according to the embodiment. Therefore, in the following description, the description of the same configuration as the first embodiment and the second embodiment will be omitted, and the different configuration will be described in detail.

即ち、第2実施形態に係る超音波流量計1は、第1実施形態、第2実施形態と同様に、燃料ガスの流量を計測する燃料ガスメータであり、燃料ガスの配管2の途中に接続されたメータケース5の内部に、流量計測ユニット50を配設して構成されている。そして、第3実施形態に係るメータケース5も、入口バッファ部30、中央空間部40、出口バッファ部45を内部に有するメータ筐体10と、リアカバー20とによって構成されている。   That is, the ultrasonic flow meter 1 according to the second embodiment is a fuel gas meter that measures the flow rate of the fuel gas, similarly to the first and second embodiments, and is connected in the middle of the fuel gas pipe 2. The flow rate measuring unit 50 is disposed inside the meter case 5. The meter case 5 according to the third embodiment also includes a meter housing 10 having an inlet buffer 30, a central space 40, and an outlet buffer 45 therein, and a rear cover 20.

(第3実施形態におけるメータ筐体の構成)
第3実施形態に係るメータ筐体10は、第1実施形態及び第2実施形態と同様に、アルミニウム或いはアルミニウム合金等の金属材料により構成されており、図11に示すように、入口バッファ部30、中央空間部40、出口バッファ部45は、メータ筐体10の上側部分において、メータ筐体10の右端部側から左端部側に向かって順番に並ぶように形成されている。
(Configuration of Meter Housing in Third Embodiment)
The meter housing 10 according to the third embodiment is made of a metal material such as aluminum or an aluminum alloy as in the first embodiment and the second embodiment. As shown in FIG. The central space 40 and the outlet buffer 45 are formed in the upper part of the meter housing 10 so as to be arranged in order from the right end to the left end of the meter housing 10.

第3実施形態に係る入口バッファ部30は、第1実施形態、第2実施形態と同様に、メータケース5の内部において、メータケース5の右側面及び下面に沿って逆L字状に伸びるように区画されている。当該入口バッファ部30は、第1実施形態、第2実施形態と同様に、メータケース5の内部において、メータ筐体10の区画壁17A及びリアカバー20の区画壁21A等によって区画された空間であり、流入路13、流入室14、開口部15を介して、流入口11と連通している。   The inlet buffer unit 30 according to the third embodiment extends in an inverted L-shape along the right side surface and the lower surface of the meter case 5 inside the meter case 5 as in the first and second embodiments. Is divided into The inlet buffer section 30 is a space defined by the partition wall 17A of the meter housing 10, the partition wall 21A of the rear cover 20, and the like inside the meter case 5, as in the first and second embodiments. , The inflow path 13, the inflow chamber 14, and the opening portion 15, and communicates with the inflow port 11.

図11に示すように、第3実施形態に係る入口バッファ部30において、前側壁面部の所定位置には、仕切固定部36が形成されている。当該仕切固定部36は、第1実施形態、第2実施形態と異なり、メータ筐体10と別体に形成された仕切板33(図12参照)を、入口バッファ部30の内部における所定位置に固定する際に用いられる。そして、仕切固定部36の形成位置は、前側壁面部における開口部15の形成位置よりも下方であって、出口バッファ部45の上下方向に関する寸法と略等しい距離を、入口バッファ部30の上面から離間した位置である。第3実施形態に係る入口バッファ部30の具体的な構成については、後に図11〜図14を参照しつつ詳細に説明する。   As shown in FIG. 11, in the entrance buffer unit 30 according to the third embodiment, a partition fixing part 36 is formed at a predetermined position on the front wall surface part. The partition fixing part 36 is different from the first and second embodiments in that a partition plate 33 (see FIG. 12) formed separately from the meter housing 10 is placed at a predetermined position inside the entrance buffer part 30. Used when fixing. The position where the partition fixing portion 36 is formed is below the position where the opening portion 15 is formed on the front wall surface portion, and a distance substantially equal to the vertical dimension of the outlet buffer portion 45 is set from the upper surface of the inlet buffer portion 30. It is a position separated. A specific configuration of the entrance buffer unit 30 according to the third embodiment will be described later in detail with reference to FIGS.

そして、第3実施形態に係る中央空間部40は、メータ筐体10の上側部分において、左右方向における入口バッファ部30と出口バッファ部45の間に位置しており、略箱体状の空間として区画されている。又、出口バッファ部45は、第1実施形態、第2実施形態と同様に、メータケース5の上側部分において、メータ筐体10の区画壁17B及びリアカバー20の区画壁21B等によって略箱体状に区画された空間であり、メータケース5の内部における左側に位置している。当該出口バッファ部45は、流出口12を介して、メータ筐体10の外部と連通している(図11参照)。   The central space 40 according to the third embodiment is located between the inlet buffer unit 30 and the outlet buffer unit 45 in the left-right direction in the upper part of the meter housing 10 and has a substantially box-shaped space. It is partitioned. Further, similarly to the first and second embodiments, the outlet buffer portion 45 has a substantially box-like shape by the partition wall 17B of the meter housing 10, the partition wall 21B of the rear cover 20, and the like in the upper part of the meter case 5. And is located on the left side inside the meter case 5. The outlet buffer unit 45 communicates with the outside of the meter housing 10 via the outlet 12 (see FIG. 11).

(第3実施形態における仕切板の構成)
続いて、第3実施形態に係る仕切板33の構成について、図12等を参照しつつ詳細に説明する。上述したように、第3実施形態に係る仕切板33は、入口バッファ部30の前側壁面部に形成された仕切固定部36によって、入口バッファ部30の内部における所定位置に取り付けられ、第3実施形態に係る入口バッファ部30を、緩衝空間部31と、貯留空間部32に区画している(図13、図14参照)。
(Configuration of the partition plate in the third embodiment)
Subsequently, the configuration of the partition plate 33 according to the third embodiment will be described in detail with reference to FIG. As described above, the partition plate 33 according to the third embodiment is attached to a predetermined position inside the entrance buffer unit 30 by the partition fixing unit 36 formed on the front wall surface of the entrance buffer unit 30, and the third embodiment is performed. The inlet buffer section 30 according to the embodiment is partitioned into a buffer space section 31 and a storage space section 32 (see FIGS. 13 and 14).

図12〜図14に示すように、当該仕切板33は、矩形板状に形成された金属板材を、ほぼ直角に曲げて構成されており、入口バッファ部30の前側壁面部に沿って伸びる部分と、入口バッファ部30の水平断面と略同形を為す板状部分とを有している。第3実施形態における仕切板33の板状部分には、当該仕切板33の板厚方向へ貫通する複数の貫通孔33Bが形成されている。一方、仕切板33において、入口バッファ部30の前側壁面部に沿って伸びる部分には、取付穴33Cが、入口バッファ部30における仕切固定部36に対応する位置に形成されている。   As shown in FIGS. 12 to 14, the partition plate 33 is formed by bending a metal plate material formed in a rectangular plate shape at a substantially right angle, and extends along the front wall surface of the entrance buffer unit 30. And a plate-like portion having substantially the same shape as the horizontal cross section of the entrance buffer unit 30. A plurality of through holes 33B penetrating in the plate thickness direction of the partition plate 33 are formed in the plate portion of the partition plate 33 in the third embodiment. On the other hand, in the partition plate 33, a mounting hole 33 </ b> C is formed at a position corresponding to the partition fixing portion 36 in the entrance buffer unit 30 at a portion extending along the front wall surface of the entrance buffer unit 30.

第3実施形態において、仕切板33は、取付穴33Cと、入口バッファ部30に形成された仕切固定部36を協働させることによって、入口バッファ部30の内部における所定位置に固定され、入口バッファ部30を緩衝空間部31と、貯留空間部32とに区画し得る。そして、仕切固定部36の形成位置は、前側壁面部における開口部15の形成位置よりも下方であって、出口バッファ部45の上下方向に関する寸法と略等しい距離を、入口バッファ部30の上面から離間した位置である為、第3実施形態における緩衝空間部31は、出口バッファ部45と略等しい容積を示す。   In the third embodiment, the partition plate 33 is fixed at a predetermined position inside the entrance buffer unit 30 by cooperating the mounting hole 33C and the partition fixing unit 36 formed in the entrance buffer unit 30. The part 30 can be partitioned into a buffer space part 31 and a storage space part 32. The position where the partition fixing portion 36 is formed is below the position where the opening portion 15 is formed on the front wall surface portion, and a distance substantially equal to the vertical dimension of the outlet buffer portion 45 is set from the upper surface of the inlet buffer portion 30. Since the positions are separated from each other, the buffer space 31 in the third embodiment has substantially the same volume as the outlet buffer 45.

(第3実施形態における入口バッファ部の構成)
ここで、第3実施形態に係る超音波流量計1における入口バッファ部30の構成について、図13、図14を参照しつつ詳細に説明する。第3実施形態に係る入口バッファ部30は、メータケース5の内部において、メータケース5の右側面及び下面に沿って逆L字状に伸びるように区画されており、当該入口バッファ部30の内部に仕切固定部36を介して取り付けられた仕切板33によって、メータケース5の上側部分で右側面に沿って位置する緩衝空間部31と、メータケース5の下側部分で右側部分から左側に向かって伸びる貯留空間部32とに区画されている。
(Configuration of the entrance buffer unit in the third embodiment)
Here, the configuration of the inlet buffer unit 30 in the ultrasonic flowmeter 1 according to the third embodiment will be described in detail with reference to FIGS. The inlet buffer unit 30 according to the third embodiment is partitioned inside the meter case 5 so as to extend in an inverted L-shape along the right side surface and the lower surface of the meter case 5. A partition plate 33 attached via a partition fixing portion 36 to the buffer space portion 31 located along the right side surface at the upper portion of the meter case 5 and the right side portion to the left side at the lower portion of the meter case 5. And a storage space 32 extending therefrom.

図13、図14に示すように、仕切板33は、入口バッファ部30の内部における前側壁面部から後方に向かって伸びる板状部分によって、入口バッファ部30の内部を水平方向に閉塞するように取り付けられる。そして、当該仕切板33は、出口バッファ部45の上下方向に関する寸法と等しい距離を、入口バッファ部30の上面から離間した位置に取り付けられている為、出口バッファ部45と略等しい容積の緩衝空間部31と、その下方に位置する貯留空間部32に区画している。図14等に示すように、仕切板33には、複数の貫通孔33Bが形成されている為、第3実施形態における緩衝空間部31は、仕切板33の貫通孔33Bによって構成される連通部35を介して、下方の貯留空間部32と連通している。   As shown in FIGS. 13 and 14, the partition plate 33 is configured to horizontally close the inside of the entrance buffer unit 30 with a plate-like portion extending rearward from the front wall surface inside the entrance buffer unit 30. It is attached. Since the partition plate 33 is attached at a distance equal to the vertical dimension of the outlet buffer unit 45 at a position separated from the upper surface of the inlet buffer unit 30, a buffer space having a volume substantially equal to that of the outlet buffer unit 45 is provided. It is divided into a part 31 and a storage space part 32 located below the part 31. As shown in FIG. 14 and the like, since a plurality of through holes 33B are formed in the partition plate 33, the buffer space 31 in the third embodiment is a communication portion formed by the through holes 33B of the partition plate 33. Through 35, it communicates with the lower storage space 32.

第3実施形態においても、緩衝空間部31は、メータケース5の上側部分において、メータ筐体10の区画壁17A、リアカバー20の区画壁21A及び仕切板33によって略箱体状に区画されており、開口部15を介して流入口11と連通すると共に、流量計測ユニット50の計測流路部51を介して、出口バッファ部45と連通している。従って、燃料ガスは、開口部15を介して、入口バッファ部30の緩衝空間部31に流れ込むと、緩衝空間部31内に位置する入口部51Aから、計測流路部51の内部を出口バッファ部45へ流れ得る。   Also in the third embodiment, the buffer space portion 31 is partitioned into a substantially box shape by the partition wall 17A of the meter housing 10, the partition wall 21A of the rear cover 20, and the partition plate 33 in the upper part of the meter case 5. In addition, it communicates with the inlet 11 through the opening 15, and communicates with the outlet buffer 45 through the measurement flow path 51 of the flow measurement unit 50. Therefore, when the fuel gas flows into the buffer space 31 of the inlet buffer 30 via the opening 15, the fuel gas flows from the inlet 51 </ b> A located in the buffer space 31 to the inside of the measurement flow path 51 through the outlet buffer. 45.

そして、第3実施形態においても、メータ筐体10の上側部分における入口バッファ部30(即ち、緩衝空間部31)の水平方向に関する断面積と、出口バッファ部45の水平方向に関する断面積は、等しくなるように構成されている。緩衝空間部31の下面を構成する仕切板33は、出口バッファ部45の上下方向に関する寸法と等しい距離を、入口バッファ部30の上面から離間した位置に、仕切固定部36をもって取り付けられている。従って、第3実施形態に係る緩衝空間部31は、出口バッファ部45と略等しい容積を有する箱型状を為す。   Also in the third embodiment, the horizontal cross-sectional area of the inlet buffer section 30 (that is, the buffer space section 31) in the upper portion of the meter housing 10 is equal to the horizontal cross-sectional area of the outlet buffer section 45. It is configured to be. The partition plate 33 constituting the lower surface of the buffer space portion 31 is attached with a partition fixing portion 36 at a distance equal to the vertical dimension of the outlet buffer portion 45 at a position separated from the upper surface of the inlet buffer portion 30. Accordingly, the buffer space portion 31 according to the third embodiment has a box shape having a volume substantially equal to that of the outlet buffer portion 45.

第3実施形態に係る貯留空間部32は、第1実施形態、第2実施形態と同様に、入口バッファ部30の一部であって、緩衝空間部31及び仕切板33の下方において箱体状に区画されており、緩衝空間部31の内部に流入した燃料ガスに含まれる水分等を、連通部35を介して貯留する。図11、図13に示すように、第3実施形態に係る貯留空間部32は、メータケース5の下側部分において、緩衝空間部31の下方から中央空間部40及び出口バッファ部45の下方まで伸びている為、メータケース5の下側部分を広く用いて、燃料ガスに含まれる水分等を多く貯留可能に構成されている。   The storage space 32 according to the third embodiment is a part of the inlet buffer 30 as in the first and second embodiments, and has a box-like shape below the buffer space 31 and the partition plate 33. , And stores moisture and the like contained in the fuel gas flowing into the buffer space portion 31 through the communication portion 35. As shown in FIGS. 11 and 13, the storage space 32 according to the third embodiment includes a lower portion of the meter case 5 from below the buffer space 31 to below the central space 40 and the outlet buffer 45. Because of the extension, the lower portion of the meter case 5 is widely used to store a large amount of water and the like contained in the fuel gas.

図13、図14に示すように、第3実施形態に係る連通部35は、仕切板33に形成された複数の貫通孔33Bによって構成されており、緩衝空間部31の内部と貯留空間部32の内部を、燃料ガスに含まれている水分等が移動可能なように連通している。従って、当該入口バッファ部30によれば、第1実施形態、第2実施形態と同様に、燃料ガスと共に、入口バッファ部30の緩衝空間部31に流入した水分等を、連通部35を介して、貯留空間部32の内部へと流すことができ、もって、貯留空間部32の内部に水分等を貯留することができる。   As shown in FIGS. 13 and 14, the communication part 35 according to the third embodiment is constituted by a plurality of through holes 33 </ b> B formed in the partition plate 33, and the inside of the buffer space part 31 and the storage space part 32 are formed. Are communicated so that moisture and the like contained in the fuel gas can move. Therefore, according to the inlet buffer unit 30, similarly to the first and second embodiments, together with the fuel gas, the water and the like flowing into the buffer space 31 of the inlet buffer unit 30 via the communication unit 35. Therefore, the water can flow into the storage space 32, and thus water and the like can be stored in the storage space 32.

そして、第3実施形態に係る連通部35の開口面積(即ち、仕切板33における複数の貫通孔33Bに係る開口面積の合計値)は、緩衝空間部31の内部に位置する計測流路部51の入口部51Aに係る開口面積よりも十分小さく形成されている。連通部35の開口面積は、例えば、燃料ガスの脈動に伴って生じる燃料ガスの流れが緩衝空間部31から連通部35を介して、貯留空間部32に到達しない程度の大きさである。   The opening area of the communication section 35 according to the third embodiment (that is, the total value of the opening areas of the plurality of through holes 33 </ b> B in the partition plate 33) is the measurement flow path section 51 located inside the buffer space section 31. Is formed sufficiently smaller than the opening area of the entrance portion 51A. The opening area of the communication portion 35 is, for example, large enough that the flow of the fuel gas generated due to the pulsation of the fuel gas does not reach the storage space portion 32 from the buffer space portion 31 through the communication portion 35.

(入口バッファ部の内部における燃料ガス及び水分等の動き)
続いて、第3実施形態に係る超音波流量計1において、入口バッファ部30の内部における燃料ガスの動きについて、図面を参照しつつ詳細に説明する。図13に示すように、燃料ガスは、配管2が接続された流入口11から流入すると、流入路13及び開口部15を介して、入口バッファ部30における緩衝空間部31の内部に流入する。
(Movement of fuel gas and moisture inside the inlet buffer)
Subsequently, in the ultrasonic flowmeter 1 according to the third embodiment, the movement of the fuel gas inside the inlet buffer unit 30 will be described in detail with reference to the drawings. As shown in FIG. 13, when the fuel gas flows from the inflow port 11 to which the pipe 2 is connected, the fuel gas flows through the inflow path 13 and the opening 15 into the inside of the buffer space 31 in the inlet buffer 30.

上述したように、緩衝空間部31の内部は、連通部35及び流量計測ユニット50の計測流路部51に係る入口部51Aを介して連通しており、計測流路部51における入口部51Aの開口面積は、連通部35の開口面積よりも十分に大きい為、緩衝空間部31の内部に流入した燃料ガスは、計測流路部51の入口部51Aを介して、入口バッファ部30の外部へと流れる(図13参照)。   As described above, the inside of the buffer space 31 communicates with the communication section 35 and the inlet 51A of the measurement flow path 51 of the flow rate measurement unit 50 via the communication section 35 and the inlet 51A of the measurement flow path 51. Since the opening area is sufficiently larger than the opening area of the communication part 35, the fuel gas flowing into the buffer space part 31 flows out of the inlet buffer part 30 through the inlet part 51 </ b> A of the measurement flow path part 51. (See FIG. 13).

続いて、第3実施形態に係る超音波流量計1において、燃料ガスの脈動に伴って緩衝空間部31に燃料ガスが若干量流入した場合について説明する。上述したように、複数の貫通孔33Bによって構成される連通部35の開口面積は、計測流路部51における入口部51Aの開口面積よりも十分に小さい。従って、脈動に伴って流動する燃料ガスは、入口バッファ部30の緩衝空間部31から、連通部35を介して、貯留空間部32へ流れることはほとんどなく、流量計測ユニット50の計測流路部51を介して、出口バッファ部45へ流れる。又、第3実施形態においても、緩衝空間部31は、第1実施形態、第2実施形態と同様に、出口バッファ部45と略等しい容積を有する略箱型状に区画されている。従って、当該超音波流量計1によれば、緩衝空間部31と出口バッファ部45の容積差を小さくすることができ、燃料ガスの脈動が超音波流量計1の計測精度に及ぼす影響を低減することができる。   Subsequently, a case will be described in which the fuel gas slightly flows into the buffer space 31 with the pulsation of the fuel gas in the ultrasonic flowmeter 1 according to the third embodiment. As described above, the opening area of the communication section 35 formed by the plurality of through holes 33B is sufficiently smaller than the opening area of the entrance section 51A in the measurement flow path section 51. Therefore, the fuel gas flowing due to the pulsation hardly flows from the buffer space 31 of the inlet buffer 30 to the storage space 32 via the communication portion 35, and the measurement flow passage of the flow measurement unit 50. It flows to the outlet buffer unit 45 via 51. Also, in the third embodiment, the buffer space 31 is partitioned into a substantially box shape having a volume substantially equal to that of the outlet buffer 45, as in the first and second embodiments. Therefore, according to the ultrasonic flowmeter 1, the volume difference between the buffer space 31 and the outlet buffer 45 can be reduced, and the influence of the pulsation of the fuel gas on the measurement accuracy of the ultrasonic flowmeter 1 is reduced. be able to.

次に、第3実施形態に係る入口バッファ部30の内部における水分等の動きについて、図面を参照しつつ詳細に説明する。第3実施形態においても、配管2及び流入口11を介して供給された燃料ガスは、水分等を含んだまま、開口部15を介して、入口バッファ部30の内部に流入する。図13に示すように、当該緩衝空間部31の内部において、流量計測ユニット50における計測流路部51の入口部51Aは、入口バッファ部30の前側壁面部に形成された開口部15よりも上方となるように配設される。   Next, the movement of moisture and the like inside the entrance buffer unit 30 according to the third embodiment will be described in detail with reference to the drawings. Also in the third embodiment, the fuel gas supplied through the pipe 2 and the inlet 11 flows into the inlet buffer 30 through the opening 15 while containing moisture and the like. As shown in FIG. 13, inside the buffer space 31, the inlet 51 </ b> A of the measurement flow path unit 51 in the flow rate measuring unit 50 is higher than the opening 15 formed on the front wall surface of the inlet buffer 30. It is arranged so that it becomes.

従って、緩衝空間部31の開口部15から、その上方に位置する計測流路部51の入口部51Aへと流れる過程において、燃料ガスに含まれる水分等には、重力が作用することになる。この重力の作用によって、燃料ガスに含まれていた水分等は、計測流路部51の入口部51Aへ到達することなく、入口バッファ部30の下部に貯留されることになり、複数の溝部33Aによって構成される連通部35を介して、水分移動方向Wへ流下し、貯留空間部32の内部に貯留されることになる(図13参照)。   Accordingly, in the process of flowing from the opening 15 of the buffer space 31 to the inlet 51A of the measurement flow path 51 located above the same, gravity acts on the moisture and the like contained in the fuel gas. Due to the action of the gravity, the moisture and the like contained in the fuel gas are stored in the lower part of the inlet buffer 30 without reaching the inlet 51A of the measurement channel 51, and the plurality of grooves 33A are formed. Flows down in the water movement direction W via the communicating portion 35 constituted by the above, and is stored in the storage space 32 (see FIG. 13).

このように、第3実施形態に係る超音波流量計1によれば、前記入口バッファ部30における緩衝空間部31に流入した燃料ガスに含まれる水分等を、複数の貫通孔33Bによって構成される連通部35を介して、前記入口バッファ部30における貯留空間部32の内部に貯留することができ、もって、流量計測ユニット50における計測流路部51の内部に対する水分等の進入を抑制することができる。又、当該超音波流量計1によれば、入口バッファ部30における貯留空間部32は、前記緩衝空間部31及び前記仕切板33の下方において、前記中央空間部40、出口バッファ部45の下方まで伸びている為、入口バッファ部30に流入した燃料ガスに含まれる水分等を、貯留空間部32の内部に多く貯留することができる。   As described above, according to the ultrasonic flowmeter 1 according to the third embodiment, the moisture and the like contained in the fuel gas flowing into the buffer space portion 31 of the inlet buffer portion 30 are constituted by the plurality of through holes 33B. It can be stored in the storage space part 32 in the inlet buffer part 30 through the communication part 35, and therefore, it is possible to suppress the entry of moisture and the like into the measurement flow path part 51 in the flow rate measurement unit 50. it can. According to the ultrasonic flowmeter 1, the storage space 32 in the inlet buffer 30 is located below the central space 40 and the outlet buffer 45 below the buffer space 31 and the partition plate 33. Due to the extension, a large amount of water and the like contained in the fuel gas flowing into the inlet buffer section 30 can be stored inside the storage space section 32.

以上説明したように、第3実施形態に係る超音波流量計1は、第1実施形態、第2実施形態と同様に、メータケース5の内部における入口バッファ部30と出口バッファ部45とを、流量計測ユニット50の計測流路部51によって接続するように有しており、前記流入口11から前記流出口12へと向かって、当該計測流路部51の内部を流れる燃料ガスに対して、一対の超音波振動子52A、超音波振動子52Bによる超音波を伝播させることによって、燃料ガスの流量を計測し得る。   As described above, the ultrasonic flowmeter 1 according to the third embodiment includes the inlet buffer unit 30 and the outlet buffer unit 45 inside the meter case 5 as in the first embodiment and the second embodiment. It has so that it may be connected by the measurement channel part 51 of the flow rate measurement unit 50, and the fuel gas which flows through the inside of the measurement channel part 51 from the inflow port 11 toward the outflow port 12 may be By transmitting ultrasonic waves from the pair of ultrasonic transducers 52A and 52B, the flow rate of the fuel gas can be measured.

図13、図14に示すように、第3実施形態に係る入口バッファ部30は、仕切固定部36を介して取り付けられた仕切板33によって、緩衝空間部31と、貯留空間部32とに区画されており、緩衝空間部31は、仕切板33に形成された複数の貫通孔33Bによって構成される連通部35を介して、貯留空間部32と連通している。従って、当該超音波流量計1によれば、緩衝空間部31に流入した燃料ガスに含まれる水分等を、連通部35を介して、貯留空間部32の内部に貯留することができ、もって、計測流路部51の内部に対する水分等の進入を抑制することができる(図13参照)。又、第3実施形態においても、貯留空間部32は、前記緩衝空間部31及び前記仕切板33の下方において、前記中央空間部40、出口バッファ部45の下方まで伸びている為、当該超音波流量計1は、入口バッファ部30に流入した燃料ガスに含まれる水分等を、貯留空間部32の内部に多く貯留することができる。   As shown in FIGS. 13 and 14, the inlet buffer 30 according to the third embodiment is partitioned into a buffer space 31 and a storage space 32 by a partition plate 33 attached via a partition fixing portion 36. The buffer space portion 31 communicates with the storage space portion 32 via a communication portion 35 formed by a plurality of through holes 33B formed in the partition plate 33. Therefore, according to the ultrasonic flowmeter 1, moisture and the like contained in the fuel gas flowing into the buffer space 31 can be stored in the storage space 32 via the communication portion 35, It is possible to suppress entry of moisture and the like into the inside of the measurement flow path 51 (see FIG. 13). Also in the third embodiment, the storage space 32 extends below the buffer space 31 and the partition plate 33 to below the central space 40 and the outlet buffer 45, and therefore, The flow meter 1 can store a large amount of water and the like contained in the fuel gas flowing into the inlet buffer section 30 in the storage space section 32.

更に、第3実施形態においても、入口バッファ部30における緩衝空間部31は、前記出口バッファ部45と略等しい容積となるように区画されており(図11、図13参照)、複数の貫通孔33Bによって構成される連通部35によって、貯留空間部32に対して連通されている。これにより、当該超音波流量計1によれば、燃料ガスの脈動に伴って、連通部35を介して連通した貯留空間部32に対する燃料ガスの移動を抑制しつつ、緩衝空間部31と出口バッファ部45の容積差を小さくすることができ、もって、燃料ガスの脈動が超音波流量計1の計測精度に及ぼす影響を低減することができる。   Furthermore, also in the third embodiment, the buffer space 31 in the inlet buffer 30 is partitioned so as to have a volume substantially equal to the outlet buffer 45 (see FIGS. 11 and 13), and a plurality of through holes. The communication space 35 configured by 33 </ b> B communicates with the storage space 32. Thus, according to the ultrasonic flowmeter 1, the fuel gas pulsation suppresses the movement of the fuel gas to the storage space 32 communicated through the communication portion 35 with the pulsation of the fuel gas. The difference in volume of the part 45 can be reduced, and the influence of the pulsation of the fuel gas on the measurement accuracy of the ultrasonic flowmeter 1 can be reduced.

又、第3実施形態に係る仕切板33は、第1実施形態、第2実施形態とは異なり、メータ筐体10とは別体に形成されており、前記流入口11に連通する前記入口バッファ部30の一部(即ち、緩衝空間部31)が前記出口バッファ部45と略等しい容積となるように、仕切固定部36を介して、前記入口バッファ部30の内部に取り付けられる。即ち、当該超音波流量計1によれば、例えば、図11に示すように、入口バッファ部30、中央空間部40、出口バッファ部45を有するメータ筐体10に対して、別体に形成された仕切板33(図12参照)を配設することによって、入口バッファ部30を緩衝空間部31と貯留空間部32とに区画することができる。即ち、当該超音波流量計1は、別体に形成された仕切板33を用いて、燃料ガスの脈動が超音波流量計1の計測精度に及ぼす影響を低減しつつ、燃料ガスに含まれる水分を、貯留空間部32の内部に適切に貯留可能な構成を実現し得る。   Further, the partition plate 33 according to the third embodiment is different from the first and second embodiments, and is formed separately from the meter housing 10, and the inlet buffer communicating with the inlet 11. The part 30 (that is, the buffer space part 31) is attached to the inside of the inlet buffer part 30 via the partition fixing part 36 so that the capacity of the part is substantially equal to that of the outlet buffer part 45. That is, according to the ultrasonic flow meter 1, for example, as shown in FIG. 11, the ultrasonic flow meter 1 is formed separately from the meter housing 10 having the inlet buffer unit 30, the central space 40, and the outlet buffer unit 45. By disposing the partition plate 33 (see FIG. 12), the inlet buffer unit 30 can be partitioned into a buffer space 31 and a storage space 32. That is, the ultrasonic flowmeter 1 uses the partition plate 33 formed separately to reduce the influence of the pulsation of the fuel gas on the measurement accuracy of the ultrasonic flowmeter 1 while reducing the moisture contained in the fuel gas. Can be appropriately stored in the storage space 32.

第3実施形態に係る連通部35は、前記仕切板33を板厚方向に貫通する複数の貫通孔33Bによって構成されている。図12に示すように、仕切板33が別体に形成されている場合は、第1実施形態、第2実施形態のように、仕切板33がメータ筐体10と一体に形成されている場合(図2、図8参照)と比較して、貫通孔33Bの形成に関する自由度(例えば、貫通孔33Bの位置、大きさ、形状等に関する自由度)が高くなる。従って、当該超音波流量計1によれば、所望の貫通孔33Bで構成される連通部35によって、緩衝空間部31と貯留空間部32とを連通させることができ、もって、燃料ガスの脈動が超音波流量計1の計測精度に及ぼす影響を低減しつつ、燃料ガスに含まれる水分を、貯留空間部32の内部に適切に貯留可能な構成を実現させることができる。   The communication portion 35 according to the third embodiment is constituted by a plurality of through holes 33B penetrating the partition plate 33 in the plate thickness direction. As shown in FIG. 12, when the partition plate 33 is formed separately, when the partition plate 33 is formed integrally with the meter housing 10 as in the first and second embodiments. As compared with (see FIGS. 2 and 8), the degree of freedom regarding the formation of the through-hole 33B (for example, the degree of freedom regarding the position, size, shape, and the like of the through-hole 33B) is increased. Therefore, according to the ultrasonic flowmeter 1, the buffer space 31 and the storage space 32 can be communicated with each other by the communication portion 35 including the desired through-hole 33 </ b> B, so that the pulsation of the fuel gas is reduced. It is possible to realize a configuration in which the moisture contained in the fuel gas can be appropriately stored in the storage space 32 while reducing the influence on the measurement accuracy of the ultrasonic flowmeter 1.

尚、上述した実施形態において、超音波流量計1は、本発明における超音波流量計の一例であり、メータケース5、メータ筐体10、リアカバー20は、本発明におけるメータケースの一例である。そして、流入口11は、本発明における流入口の一例であり、流出口12は、本発明における流出口の一例である。又、流量計測ユニット50は、本発明における流量計測ユニットの一例であり、計測流路部51は、本発明における計測流路部の一例である。そして、超音波振動子52A、超音波振動子52Bは、本発明における一対の超音波振動子の一例であり、入口バッファ部30は、本発明における入口バッファ部の一例である。そして、出口バッファ部45は、本発明における出口バッファ部の一例であり、中央空間部40は、本発明における中央空間部の一例である。そして、緩衝空間部31は、本発明における緩衝空間部の一例であり、貯留空間部32は、本発明における貯留空間部の一例である。そして、仕切板33は、本発明における仕切板の一例であり、連通部35は、本発明における連通部の一例である。そして、溝部33Aは、本発明における溝部の一例であり、貫通孔33Bは、本発明における貫通孔の一例である。   In the embodiment described above, the ultrasonic flowmeter 1 is an example of the ultrasonic flowmeter of the present invention, and the meter case 5, the meter housing 10, and the rear cover 20 are examples of the meter case of the present invention. The inflow port 11 is an example of the inflow port in the present invention, and the outflow port 12 is an example of the outflow port in the present invention. The flow measurement unit 50 is an example of a flow measurement unit in the present invention, and the measurement flow path unit 51 is an example of a measurement flow path unit in the present invention. The ultrasonic transducer 52A and the ultrasonic transducer 52B are an example of a pair of ultrasonic transducers in the present invention, and the entrance buffer unit 30 is an example of an entrance buffer unit in the present invention. The outlet buffer section 45 is an example of an outlet buffer section in the present invention, and the central space section 40 is an example of a central space section in the present invention. The buffer space 31 is an example of the buffer space in the present invention, and the storage space 32 is an example of the storage space in the present invention. And the partition plate 33 is an example of the partition plate in the present invention, and the communicating portion 35 is an example of the communicating portion in the present invention. The groove 33A is an example of the groove in the present invention, and the through hole 33B is an example of the through hole in the present invention.

以上、実施形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上述した実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変更が可能である。例えば、上述した実施形態における連通部35の構成は、あくまで一例であり、入口バッファ部30における緩衝空間部31と貯留空間部32とを連通する構成であれば、その構成態様、サイズ、形状等は適宜変更することができる。   As described above, the present invention has been described based on the embodiments. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention. For example, the configuration of the communication section 35 in the above-described embodiment is merely an example, and any configuration that allows the buffer space section 31 and the storage space section 32 of the inlet buffer section 30 to communicate with each other can be configured, in size, shape, and the like. Can be changed as appropriate.

1 超音波流量計
5 メータケース
10 メータ筐体
11 流入口
12 流出口
20 リアカバー
30 入口バッファ部
31 緩衝空間部
32 貯留空間部
33 仕切板
33A 溝部
33B 貫通孔
35 連通部
40 中央空間部
45 出口バッファ
50 流量計測ユニット部
51 計測流路部
52A 超音波振動子
52B 超音波振動子
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Ultrasonic flow meter 5 Meter case 10 Meter housing 11 Inflow port 12 Outflow port 20 Rear cover 30 Inlet buffer section 31 Buffer space section 32 Storage space section 33 Partition plate 33A Groove section 33B Through hole 35 Communication section 40 Central space section 45 Exit buffer 50 Flow rate measurement unit 51 Measurement flow channel 52A Ultrasonic transducer 52B Ultrasonic transducer

Claims (4)

被計測流体の流入口と前記被計測流体の流出口を有するメータケースと、
前記メータケースの内部に配設され、前記流入口及び前記流出口を介して当該メータケースの内部を通過する前記被計測流体の流量を計測する流量計測ユニットと、を有し、
前記流量計測ユニットは、
前記流入口から前記流出口へと向かう前記被計測流体が流れる計測流路部と、
前記計測流路部における前記被計測流体の流れの上流側及び下流側に対して夫々配設された一対の超音波振動子と、を有し、
前記メータケースは、
前記流入口に連通すると共に、前記流入口を介して流れ込んだ前記被計測流体が前記計測流路部の入口部に対して流入するように区画された入口バッファ部と、
前記流出口に連通すると共に、前記計測流路部の出口部から流出した前記被計測流体が前記流出口を介して前記メータケース外部へ流出するように、前記入口バッファ部よりも小さな容積をもって区画された出口バッファ部と、
前記入口バッファ部と前記出口バッファ部の間に形成され、前記計測流路部によって貫通される中央空間部と、を有し、
前記入口バッファ部は、
前記計測流路部の入口部及び前記流入口に連通する前記入口バッファ部の一部を、前記出口バッファ部と略等しい容積となるように区画する仕切板と、
前記仕切板によって区画された前記入口バッファ部の一部であって、前記流入口を介して流れ込んだ前記被計測流体が前記計測流路部の入口部に対して流入するように区画された緩衝空間部と、
前記仕切板及び前記緩衝空間部の下方において、前記中央空間部側に向かって伸び、前記入口バッファ部に流入した被計測流体に含まれる水分を貯留する貯留空間部と、
前記仕切板を用いて構成され、前記緩衝空間部と前記貯留空間部との間を、前記緩衝空間部の水分が移動可能に連通する連通部と、を有し、
前記メータケースは、前記流入口から伸びる流入路の端部であって、前記緩衝空間部に連通する開口部を内壁部に有し、
前記計測流路部の前記入口部は、前記緩衝空間部内において、前記開口部よりも上方に位置しており、
前記仕切板は、前記入口バッファ部内において、前記内壁部から前記入口バッファ部の内側に向けて伸びており、
前記連通部は、前記入口バッファ部内において、前記仕切板が伸びる方向における前記内壁部と反対側に位置している
ことを特徴とする超音波流量計。
A meter case having an inlet for the fluid to be measured and an outlet for the fluid to be measured,
A flow rate measurement unit disposed inside the meter case and measuring a flow rate of the fluid to be measured passing through the inside of the meter case through the inflow port and the outflow port,
The flow rate measurement unit,
A measurement channel portion through which the fluid to be measured flows from the inflow port to the outflow port,
A pair of ultrasonic transducers respectively disposed on the upstream side and the downstream side of the flow of the fluid to be measured in the measurement flow path portion,
The meter case is
An inlet buffer unit that communicates with the inlet, and is partitioned so that the fluid to be measured flowing through the inlet flows into the inlet of the measurement channel unit.
Communicates with the said outlet, so that the fluid to be measured that flows out from the outlet portion of the measurement flow path portion flows out to the outside of the meter case through the outlet, with a smaller volume than the inlet buffer A partitioned exit buffer,
A central space formed between the inlet buffer and the outlet buffer, and penetrated by the measurement flow path;
The entrance buffer unit includes:
A partition plate that partitions a portion of the inlet buffer portion communicating with the inlet portion and the inflow port of the measurement channel portion so as to have a volume substantially equal to the outlet buffer portion,
A buffer that is a part of the inlet buffer section defined by the partition plate and is partitioned such that the fluid to be measured flowing through the inflow port flows into an inlet section of the measurement channel section. Space part,
Below the partition plate and the buffer space, a storage space that extends toward the central space and stores moisture contained in the fluid to be measured that has flowed into the inlet buffer.
The constructed using the partition plate, wherein the buffer space portion and between said reservoir space, have a, a communicating portion moisture of the buffer space portion communicates movably,
The meter case is an end of an inflow passage extending from the inflow port, and has an opening in the inner wall communicating with the buffer space,
The inlet of the measurement flow path is located above the opening in the buffer space,
The partition plate extends from the inner wall portion toward the inside of the entrance buffer portion in the entrance buffer portion,
The ultrasonic flowmeter according to claim 1, wherein the communication portion is located inside the inlet buffer portion on a side opposite to the inner wall portion in a direction in which the partition plate extends .
前記入口バッファ部を区画する前記内壁部のうち、前記開口部が形成されているものを第1内壁部とし、前記仕切板が伸びる方向における前記第1内壁部と反対側のものを第2内壁部とすると、
前記連通部は、
前記第2内壁部と、当該第2内壁部から所定寸法離間した前記仕切板の端縁によって構成されている
ことを特徴とする請求項1記載の超音波流量計。
Of the inner wall portions defining the inlet buffer portion, the one in which the opening is formed is defined as a first inner wall portion, and the one on the opposite side to the first inner wall portion in the direction in which the partition plate extends is defined as a second inner wall. Department
The communication section is
The ultrasonic flowmeter according to claim 1, wherein the ultrasonic flowmeter is constituted by the second inner wall portion and an edge of the partition plate separated by a predetermined distance from the second inner wall portion .
前記入口バッファ部を区画する前記内壁部のうち、前記開口部が形成されているものを第1内壁部とし、前記仕切板が伸びる方向における前記第1内壁部と反対側のものを第2内壁部とすると、
前記仕切板は、
前記第2内壁部に対して接触する前記仕切板の端縁に、前記仕切板の板厚方向に伸び、かつ凹状に窪んだ溝部を有しており、
前記連通部は、
前記第2内壁部と、前記溝部によって構成されていることを特徴とする請求項1記載の超音波流量計。
Of the inner wall portions defining the inlet buffer portion, the one in which the opening is formed is defined as a first inner wall portion, and the one on the opposite side to the first inner wall portion in the direction in which the partition plate extends is defined as a second inner wall. Department
The partition plate,
An edge of the partition plate that contacts the second inner wall portion has a groove that extends in the thickness direction of the partition plate and that is concavely concave,
The communication section is
Ultrasonic flowmeter according to claim 1, characterized in that it is configured with the second inner wall portion, by said groove.
前記流入路は、前記流入口から下方に向けて伸びていることを特徴とする請求項1乃至請求項3の何れかに記載の超音波流量計。The ultrasonic flowmeter according to any one of claims 1 to 3, wherein the inflow passage extends downward from the inflow port.
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