JP6639221B2

JP6639221B2 - Drinking water dispenser

Info

Publication number: JP6639221B2
Application number: JP2015252765A
Authority: JP
Inventors: 陽平安達; 洋一阿保; 瑞恵長尾
Original assignee: Air Water Inc
Current assignee: Air Water Inc
Priority date: 2015-12-25
Filing date: 2015-12-25
Publication date: 2020-02-05
Anticipated expiration: 2035-12-25
Also published as: JP2017114536A

Description

本発明は飲料水ディスペンサに関するものであり、より詳細には、採水される飲料水の雑菌を確実に除去し、かつ、味移りや臭いを生じさせることのない飲料水ディスペンサに関する。 The present invention relates to a drinking water dispenser, and more particularly, to a drinking water dispenser that reliably removes various bacteria of drinking water to be sampled and does not cause taste transfer or odor.

飲料水ディスペンサ（又は飲料水サーバ）は、ミネラルウォーター等の飲料水を充填した大容量ボトル（７〜１２Ｌ程度）を設置しておき、必要量を適時的にコップ等に採水して飲用されるものである。近年、このボトルを家庭や飲食店、病院、各種オフィスなどに配送して消費する形態が増えている。 The drinking water dispenser (or drinking water server) is provided with a large-capacity bottle (about 7 to 12 L) filled with drinking water such as mineral water, and the necessary amount is timely collected in a cup or the like for drinking. Things. In recent years, the form in which this bottle is delivered to homes, restaurants, hospitals, various offices, and the like and consumed has increased.

このような従来の飲料水ディスペンサとしては、例えば、下記特許文献１の図８に図示されたものが挙げられる。同図に示す飲料水ディスペンサによれば、ボトルから供給される飲料水は、飲料水ディスペンサ内に設けられた冷却機構により冷却されて冷水タンクに貯留されると共に、加熱機構により加熱されて温水タンクにも貯留される構造となっている。これにより、使用者は冷水と温水のいずれも採水可能となっている。 As such a conventional drinking water dispenser, for example, the one shown in FIG. According to the drinking water dispenser shown in the figure, the drinking water supplied from the bottle is cooled by a cooling mechanism provided in the drinking water dispenser and stored in a cold water tank, and is heated by a heating mechanism and heated water tank. It has a structure that is also stored. This allows the user to sample both cold and hot water.

このような飲料水ディスペンサは、残留塩素を含まない飲用水をボトルに充填しているため、ボトル交換の際に、雑菌等が差込口等に付着し、ディスペンサ内部に侵入した場合、ミネラルウォーター中で雑菌が発生してしまう可能性がある。とりわけ、飲料水ディスペンサ内で、冷却水や常温水といった温水以外が流れる流路では、外部から侵入した雑菌が増殖する可能性がある。 Since such a drinking water dispenser fills the bottle with drinking water containing no residual chlorine, when the bottle is replaced, when germs or the like adhere to the insertion port or the like and enter the inside of the dispenser, the mineral water is dispensed. There is a possibility that germs may occur in the inside. In particular, in a drinking water dispenser, in a flow path through which non-warm water such as cooling water or normal-temperature water flows, there is a possibility that germs invading from the outside may multiply.

このような問題に対し、例えば、下記特許文献２では、飲料水の出水口より上流側の通路に、濾過手段を設ける方法が開示されている。この方法によれば、濾過手段が雑菌を除去するため、出水口から流出する飲用水を清浄に保つことができるとされている。また、濾過手段としては、中空糸膜や吸着剤が開示されており、当該中空糸膜を用いた場合には、極めて微小な雑菌を除去できるとされ、吸着剤を用いた場合には、残留塩素、カビ臭及び飲料水ディスペンサ内で付着した臭い等を吸着することができるとされている。さらに、中空糸膜としては、取り扱い性や加工特性の観点から、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系中空糸膜が好ましいとされている。 To solve such a problem, for example, Patent Literature 2 below discloses a method in which a filtration unit is provided in a passage upstream of a water outlet of drinking water. According to this method, the filter means removes various germs, so that the drinking water flowing out of the water outlet can be kept clean. Further, as the filtration means, a hollow fiber membrane and an adsorbent are disclosed, and it is said that when the hollow fiber membrane is used, extremely minute germs can be removed. It is said that it can adsorb chlorine, moldy odor and odor attached in a drinking water dispenser. Further, as the hollow fiber membrane, polyolefin-based hollow fiber membranes such as polyethylene and polypropylene are considered to be preferable from the viewpoint of handling properties and processing characteristics.

しかし、使用する中空糸膜の種類によっては、当該中空糸膜の樹脂由来による飲料水への味移りや臭いが付くという問題がある。前述の通り、吸着剤を設けることにより、前記残留塩素等の臭いを吸着することができるとされているが、この吸着剤は中空糸膜の上流側に設置されるため、中空糸膜を構成する樹脂由来の味移りや臭いを除去することは困難である。吸着剤を中空糸膜の下流側に設置することも考えられるが、この場合、吸着剤は雑菌の繁殖の温床になるため、出水口から侵入した雑菌が当該吸着剤で繁殖する可能性がある。その結果、採水された飲料水から雑菌が検出されるという問題がある。 However, depending on the type of the hollow fiber membrane to be used, there is a problem that the hollow fiber membrane is transferred to drinking water due to its resin origin and smells. As described above, by providing an adsorbent, it is said that the odor such as the residual chlorine can be adsorbed. However, since this adsorbent is installed on the upstream side of the hollow fiber membrane, the hollow fiber membrane is constituted. It is difficult to remove taste transfer and odor derived from the resin. It is also conceivable to install the adsorbent on the downstream side of the hollow fiber membrane, but in this case, since the adsorbent becomes a breeding ground for the propagation of various bacteria, there is a possibility that the bacteria invading from the water outlet may propagate on the adsorbent . As a result, there is a problem that various bacteria are detected from the sampled drinking water.

また、中空糸膜の樹脂由来の味移りや臭いを除去するために、飲料水の通水を続けることも考えられるが、完全に除去するには通水を大量に行う必要がある。また、中空糸膜を飲料水ディスペンサに設置する前に、洗浄することで味移り及び臭いを除去する方法も考えられるが、当該洗浄後の乾燥処理により中空糸膜の孔径が変化し、濾過性能が低下する可能性がある。 In addition, it is conceivable to continue the passage of drinking water in order to remove the taste transfer and odor derived from the resin of the hollow fiber membrane, but it is necessary to conduct a large amount of water to completely remove the drinking water. In addition, a method of removing taste and odor by washing before installing the hollow fiber membrane in the drinking water dispenser may be considered. However, the pore size of the hollow fiber membrane changes due to the drying treatment after the washing, and the filtration performance is reduced. May decrease.

特開２０１１−２５５９６０号公報JP 2011-255960 A 再公表特許ＷＯ２００７／０９４３６４Republished patent WO2007 / 094364

本発明は前記問題点に鑑みなされたものであり、その目的は、雑菌等を除去すると共に、採水される飲料水に味移りや臭いが付くのを防止又は低減させることが可能な飲料水ディスペンサを提供することにある。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to remove germs and the like, and to prevent or reduce the transfer of taste and smell to drinking water to be collected. It is to provide a dispenser.

前記従来の課題は、以下に述べる発明により解決される。
即ち、本発明に係る飲料水ディスペンサは、前記の課題を解決する為に、飲料水を供給するボトルと、前記ボトルを着脱自在に設置でき、前記飲料水を出水口から出水する本体部とを少なくとも備え、前記本体部には、出水前の前記飲料水を濾過する中空糸膜モジュールが少なくとも１つ設けられており、前記中空糸膜モジュールにおける中空糸膜は、親水性を有し、かつ、グラフト重合されていないものであることを特徴とする。 The above conventional problems are solved by the invention described below.
That is, the drinking water dispenser according to the present invention, in order to solve the above-described problems, a bottle that supplies drinking water, a main body that can be detachably installed with the bottle, and that discharges the drinking water from a water outlet. At least, the main body is provided with at least one hollow fiber membrane module for filtering the drinking water before water is discharged, the hollow fiber membrane in the hollow fiber membrane module has hydrophilicity, and It is characterized by being not graft polymerized.

グラフト重合は、中空糸膜が本来的に疎水性である場合に、これを親水性に改質することを目的として行われる。しかし、グラフト重合による改質が行われた中空糸膜モジュールを飲料水の濾過手段に用いると、濾過後の飲料水に味移りや臭いが付く原因になっていると推定する。そのため、本発明においては、前記構成の通り、飲料水の濾過手段としての中空糸膜モジュールにおいて、親水性を有し、かつ、グラフト重合されていない中空糸膜を備える構成としている。これにより、濾過後の飲料水の雑菌を除去ないし低減しつつ、味移りや臭いが付くのを防止することができる。 The graft polymerization is performed for the purpose of modifying the hollow fiber membrane to be hydrophilic when the hollow fiber membrane is inherently hydrophobic. However, if the hollow fiber membrane module modified by graft polymerization is used as a drinking water filtering means, it is presumed that the filtered drinking water has a taste shift and an odor. For this reason, in the present invention, as described above, the hollow fiber membrane module as the filtering means for drinking water has a configuration in which a hollow fiber membrane having hydrophilicity and not being subjected to graft polymerization is provided. This makes it possible to prevent the transfer of taste and smell while removing or reducing various bacteria of the drinking water after filtration.

前記の構成に於いては、前記中空糸膜が、親水性を有するポリスルフォン系中空糸膜であることが好ましい。尚、「ポリスルフォン系中空糸膜」とは、ポリスルフォン系高分子を主たる原料とした中空糸膜を意味する。 In the above configuration, the hollow fiber membrane is preferably a polysulfone-based hollow fiber membrane having hydrophilicity. The “polysulfone-based hollow fiber membrane” means a hollow fiber membrane using a polysulfone-based polymer as a main raw material.

さらに、前記の構成に於いて、前記本体部は、前記ボトルから供給される飲料水を貯留する貯留槽であって、当該飲料水を上側の層において常温で貯留すると共に、下側の層において冷却して貯留するものと、前記貯留槽より下方側に位置し、当該貯留槽から供給される飲料水を高温で貯留する温水槽と、前記出水口と前記貯留槽とを接続し、当該貯留槽に貯留されている冷却された飲料水を流動させるための冷却水供給管とを備え、前記中空糸膜モジュールは、前記冷却水供給管の任意の位置に設けられており、前記貯留槽から供給される冷却水を濾過するものであることが好ましい。 Further, in the above configuration, the main body is a storage tank for storing drinking water supplied from the bottle, and stores the drinking water at room temperature in the upper layer, and in the lower layer. A storage tank for cooling and storing, and a hot water tank positioned below the storage tank for storing drinking water supplied from the storage tank at a high temperature; connecting the water outlet and the storage tank to each other; A cooling water supply pipe for flowing the cooled drinking water stored in the tank, wherein the hollow fiber membrane module is provided at an arbitrary position of the cooling water supply pipe, and is provided from the storage tank. It is preferable that the supplied cooling water is filtered.

また、前記の構成に於いて、前記本体部は、前記ボトルから供給される飲料水を常温で貯留する他の貯留槽と、前記他の貯留槽より下方側に位置し、当該他の貯留槽から供給される飲料水を冷却して貯留する冷却水槽と、前記冷却水槽より下方側に位置し、前記他の貯留槽から供給される飲料水を高温で貯留する温水槽とを備え、前記中空糸膜モジュールは、前記他の貯留槽と冷却水槽の間に設けられ、かつ、前記他の貯留槽から供給される飲料水を濾過するものであることが好ましい。 Further, in the above configuration, the main body portion is another storage tank that stores drinking water supplied from the bottle at room temperature, and is located below the other storage tank and the other storage tank. A cooling water tank that cools and stores drinking water supplied from the storage tank, and a warm water tank that is located below the cooling water tank and stores drinking water supplied from the other storage tank at a high temperature, It is preferable that the thread membrane module is provided between the other storage tank and the cooling water tank, and filters the drinking water supplied from the other storage tank.

また、前記の構成に於いて、前記本体部は、前記ボトルから供給される飲料水を常温で貯留する他の貯留槽と、前記他の貯留槽より下方側に位置し、当該他の貯留槽から供給される飲料水を冷却して貯留する冷却水槽と、前記冷却水槽より下方側に位置し、前記他の貯留槽から供給される飲料水を高温で貯留する温水槽と、前記他の貯留槽に貯留されている常温の飲料水を前記冷却水槽に供給する供給管とを備え、前記中空糸膜モジュールは、前記供給管の任意の位置に設けられており、前記他の貯留槽から供給される常温の飲料水を濾過するものであることが好ましい。 Further, in the above configuration, the main body portion is another storage tank that stores drinking water supplied from the bottle at room temperature, and is located below the other storage tank and the other storage tank. A cooling water tank that cools and stores drinking water supplied from the storage tank; a hot water tank that is located below the cooling water tank and stores drinking water supplied from the other storage tank at a high temperature; and the other storage drinking water at room temperature which is stored in a tank and a supply pipe for supplying the cooling water bath, the hollow fiber membrane module is disposed at an arbitrary position of the supply pipe, from said other reservoir It is preferable that the supplied normal-temperature drinking water be filtered.

また、前記の構成に於いて、前記本体部は、前記ボトルから飲料水を取水するための取水管を備え、前記中空糸膜モジュールは、前記取水管の任意の位置に設けられており、前記ボトルから取水する飲料水を濾過するものであることが好ましい。 Further, in the above configuration, the main body includes an intake pipe for taking drinking water from the bottle, and the hollow fiber membrane module is provided at an arbitrary position of the intake pipe, It is preferable to filter drinking water taken from a bottle.

本発明は、前記に説明した手段により、以下に述べるような効果を奏する。
本発明の飲料水ディスペンサは、親水性を有し、かつ、グラフト重合されていない中空糸膜モジュールを備えているので、採水される飲料水の雑菌を単に除去又は低減するだけでなく、当該グラフト重合された樹脂由来の味移りや臭いが付くのを防止することができるという効果を奏する。 The present invention has the following effects by the means described above.
The drinking water dispenser of the present invention has a hydrophilic property and is provided with a hollow fiber membrane module that is not graft-polymerized. This has the effect of preventing the transfer of taste and odor derived from the graft-polymerized resin.

本発明の実施の形態１に係る飲料水ディスペンサの全体構成を表す断面模式図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a cross-sectional schematic diagram showing the whole structure of the drinking water dispenser which concerns on Embodiment 1 of this invention. 前記飲料水ディスペンサにおける中空糸膜モジュールの全体構成を表す断面模式図である。It is a cross section showing the whole hollow fiber membrane module composition in the above-mentioned drinking water dispenser. 前記飲料水ディスペンサの全体構成を表す正面図である。It is a front view showing the whole structure of the drinking water dispenser. 本発明の実施の形態２に係る飲料水ディスペンサの全体構成を表す断面模式図である。It is a cross section showing the whole composition of the drinking water dispenser concerning Embodiment 2 of the present invention. 本発明の実施の形態３に係る飲料水ディスペンサの全体構成を表す断面模式図である。It is a cross section showing the whole composition of the drinking water dispenser concerning Embodiment 3 of the present invention. 本発明の実施の形態４に係る飲料水ディスペンサの全体構成を表す断面模式図である。It is a cross section showing the whole composition of the drinking water dispenser concerning Embodiment 4 of the present invention. 実施例及び比較例で用いた実験装置の全体構成を表す模式図である。It is a schematic diagram showing the whole structure of the experimental device used by the Example and the comparative example.

（実施の形態１）
本実施の形態に係る飲料水ディスペンサについて、以下に説明する。図１は、実施の形態１に係る飲料水ディスペンサの全体構成を示す断面模式図である。図２は、前記飲料水ディスペンサにおける中空糸膜モジュールの全体構成を表す断面模式図である。図３は、前記飲料水ディスペンサの全体構成を表す正面図である。 (Embodiment 1)
The drinking water dispenser according to the present embodiment will be described below. FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing the entire configuration of the drinking water dispenser according to the first embodiment. FIG. 2 is a schematic cross-sectional view illustrating an entire configuration of a hollow fiber membrane module in the drinking water dispenser. FIG. 3 is a front view illustrating an entire configuration of the drinking water dispenser.

図１に示すように、本実施の形態の飲料水ディスペンサ１０は、飲料水１５を供給するためのボトル１１と、当該ボトル１１を着脱自在に設置することが可能な本体部１２とを少なくとも備える構成である。 As shown in FIG. 1, a drinking water dispenser 10 of the present embodiment includes at least a bottle 11 for supplying drinking water 15 and a main body 12 to which the bottle 11 can be detachably mounted. Configuration.

本体部１２は、飲料水１５を出水する出水口１３、ボトル１１から供給される飲料水を貯留する貯留槽１４、貯留槽１４より下方側に設けられている温水槽１６、出水口１３と貯留槽１４を接続する冷却水供給管１７、及び冷却水供給管１７に設けられた中空糸膜モジュール１８を主として備える。 The main body 12 includes a water outlet 13 for discharging drinking water 15, a storage tank 14 for storing drinking water supplied from the bottle 11, a hot water tank 16 provided below the storage tank 14, and a water outlet 13. It mainly includes a cooling water supply pipe 17 connecting the tank 14 and a hollow fiber membrane module 18 provided in the cooling water supply pipe 17.

ボトル１１は、注水口３６が下向きとなる状態で、本体部１２の上部における注水口受け１９に取り付けられる。注水口受け１９の中央部には、ボトル１１の注水口３６に差し込み、飲料水１５を取り入れるための取水管２０が立設されている。取水管２０によって取り込まれた飲料水１５は、貯留槽１４に貯留される。尚、ボトル１１の構成材料としては特に限定されず、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等が挙げられる。 The bottle 11 is attached to the water inlet 19 in the upper part of the main body 12 with the water inlet 36 facing downward. At the center of the water inlet receiver 19, an intake pipe 20 for inserting the drinking water 15 into the water inlet 36 of the bottle 11 is provided upright. The drinking water 15 taken in by the water intake pipe 20 is stored in the storage tank 14. The constituent material of the bottle 11 is not particularly limited, and examples thereof include PET (polyethylene terephthalate).

貯留槽１４は、ボトル１１から供給された飲料水１５を、その内部において、常温の飲料水と一定の温度に冷却された冷却水に区分して貯留する。より詳細には、貯留槽１４の内部には、板状のセパレータ２１が設けられており、当該セパレータ２１の上側では、飲料水を常温で貯留する常温水層１４ａが設けられ、下側では、飲料水を冷却して貯留する冷却水層１４ｂが設けられている。貯留槽１４の外周には、セパレータ２１よりも下側に対応する部分に、冷却手段（図示しない）が設けられており、これにより、冷却水層１４ｂに貯留される飲料水を冷却することができる。 The storage tank 14 stores the drinking water 15 supplied from the bottle 11 by dividing the drinking water 15 into normal-temperature drinking water and cooling water cooled to a certain temperature. More specifically, a plate-shaped separator 21 is provided inside the storage tank 14, a room-temperature water layer 14 a for storing drinking water at room temperature is provided above the separator 21, and a room-temperature water layer 14 a is provided below the separator 21. A cooling water layer 14b for cooling and storing the drinking water is provided. Cooling means (not shown) is provided at a portion corresponding to the lower side of the separator 21 on the outer periphery of the storage tank 14, thereby cooling the drinking water stored in the cooling water layer 14 b. it can.

貯留槽１４には、出水口１３と連通する冷却水供給管１７が接続されている。冷却水供給管１７は貯留槽１４の底部に接続されているので、当該貯留槽１４における冷却水層１４ｂの冷却水のみが冷却水供給管１７を流れる構造となっている。 A cooling water supply pipe 17 communicating with the water outlet 13 is connected to the storage tank 14. Since the cooling water supply pipe 17 is connected to the bottom of the storage tank 14, only the cooling water in the cooling water layer 14b in the storage tank 14 flows through the cooling water supply pipe 17.

貯留槽１４の天井部には、フィルタが内蔵された外部連通部３４が設けられている。貯留槽１４から常温の飲料水や冷却水が取り出され、又は温水槽１６から温水が取り出される際に、外部連通部３４から外気を取り入れることにより、貯留槽１４内の圧力が低下するのを防止することができる。その結果、常温水層１４ａに貯留されている飲料水の水位を無理なく下降させることができる。また、貯留槽１４にボトル１１から飲料水１５が供給される際に、当該貯留槽１４内部の空気を、外部連通部３４を介して排出することにより、貯留槽１４内の圧力が上昇するのを抑制することができる。これにより、貯留槽１４に飲料水を無理なく貯留させることができる。尚、外部連通部３４には前記フィルタが設けられているので、貯留槽１４の内部に雑菌等が侵入するのを防止することができる。 An external communication section 34 having a built-in filter is provided on the ceiling of the storage tank 14. When the normal temperature drinking water or cooling water is taken out from the storage tank 14, or when the hot water is taken out from the hot water tank 16, the outside air is taken in from the external communication part 34 to prevent the pressure in the storage tank 14 from decreasing. can do. As a result, the water level of the drinking water stored in the normal temperature water layer 14a can be reduced without difficulty. Further, when the drinking water 15 is supplied from the bottle 11 to the storage tank 14, the pressure in the storage tank 14 is increased by discharging the air inside the storage tank 14 through the external communication part 34. Can be suppressed. Thereby, drinking water can be stored in the storage tank 14 without difficulty. Since the external communication portion 34 is provided with the filter, it is possible to prevent invasion of various bacteria and the like into the storage tank 14.

冷却水供給管１７には、中空糸膜モジュール１８が設けられている。ここで、中空糸膜モジュール１８は、図２に示すように、メインケース２６内部に封止材２３により液密に固定された中空糸膜２２からなる濾材が設けられた構造となっている。中空糸膜２２は、上流側（１次側）で屈曲しており、その両端が下流側（２次側）の封止材２３で固定されるように設けられている。 The cooling water supply pipe 17 is provided with a hollow fiber membrane module 18. Here, as shown in FIG. 2, the hollow fiber membrane module 18 has a structure in which a filter medium including the hollow fiber membrane 22 fixed in a liquid-tight manner by a sealing material 23 is provided inside a main case 26. The hollow fiber membrane 22 is bent on the upstream side (primary side), and is provided such that both ends are fixed by the sealing material 23 on the downstream side (secondary side).

貯留槽１４から冷却水供給管１７を流れてきた原水としての冷却水は、冷却水入口２４から中空糸膜モジュール１８内に流れ込み、中空糸膜２２により濾過され、濾過水として濾過水出口２５から流れ出る。これにより、冷却水の雑菌の除去が可能になる。尚、原水を流す方向を逆向き、すなわち、２次側から１次側の方向にした場合には、圧損が大きくなり過ぎ、ほとんど流れなくなる。 Cooling water as raw water flowing from the storage tank 14 through the cooling water supply pipe 17 flows into the hollow fiber membrane module 18 from the cooling water inlet 24, is filtered by the hollow fiber membrane 22, and is filtered as filtered water from the filtered water outlet 25. Run out. This makes it possible to remove various bacteria of the cooling water. When the flow direction of the raw water is reversed, that is, in the direction from the secondary side to the primary side, the pressure loss becomes too large and almost no flow occurs.

中空糸膜２２は多孔質であり、管状の構造を有している。また、中空糸膜２２としては、親水性を有しており、かつ、グラフト重合がなされていないものであれば、特に限定されない。そのような中空糸膜２２としては、例えば、本来的にその性質が親水性である中空糸膜や、親水性が付与された中空糸膜が挙げられる。前記本来的にその性質が親水性である中空糸膜としては、例えば、セルロース系、ポリビニルアルコール系、エチレン・ビニルアルコール共重合体系、ポリアクリロニトリル系、ポリアミド系等の各種材料からなるものが挙げられる。前記親水性が付与された中空糸膜としては、例えば、ポリオレフィン（ポリエチレン、ポリプロピレン）系、ポリエーテル系、ポリメタクリル酸メチル系、ポリスルフォン系、ポリ四弗化エチレン系、ポリビニリデンフロライド系、ポリカーボネート系、ポリエステル系等の各種材料からなるものであって、コーティング、オゾン、プラズマ、紫外線（ＵＶ）、電子線（ＥＢ）、化学的エッチング、金属酸化物の蒸着又はスパッタリング処理等の表面処理が施されたものが挙げられる。また、これらの各種材料に、親水性ポリマーが添加されたブレンド等によるものが挙げられる。 The hollow fiber membrane 22 is porous and has a tubular structure. The hollow fiber membrane 22 is not particularly limited as long as it has hydrophilicity and has not been subjected to graft polymerization. Examples of such a hollow fiber membrane 22 include a hollow fiber membrane whose properties are inherently hydrophilic and a hollow fiber membrane imparted with hydrophilicity. Examples of the hollow fiber membrane whose intrinsic properties are hydrophilic include, for example, those made of various materials such as cellulose, polyvinyl alcohol, ethylene / vinyl alcohol copolymer, polyacrylonitrile, and polyamide. . Examples of the hollow fiber membrane provided with the hydrophilicity include polyolefin (polyethylene, polypropylene), polyether, polymethyl methacrylate, polysulfone, polytetrafluoroethylene, polyvinylidene fluoride, and the like. It is made of various materials such as polycarbonate, polyester, etc., and has surface treatments such as coating, ozone, plasma, ultraviolet (UV), electron beam (EB), chemical etching, metal oxide deposition or sputtering. That have been given. In addition, a blend obtained by adding a hydrophilic polymer to these various materials may be used.

ポリスルフォン系高分子としては、例えば、ポリサルフォン、ポリエーテルスルホン、ポリフェニレンスルホン等が挙げられる。 Examples of the polysulfone-based polymer include polysulfone, polyethersulfone, and polyphenylenesulfone.

ポリスルフォン系中空糸膜の親水化の方法としては特に限定されず、従来公知の方法を採用することができる。具体的には、例えば、ポリビニルピロリドン等の親水性ポリマーを適正量含有させることにより、ポリスルフォン系中空糸膜に親水性を付与する方法等が挙げられる。 The method for hydrophilizing the polysulfone-based hollow fiber membrane is not particularly limited, and a conventionally known method can be employed. Specifically, for example, a method of imparting hydrophilicity to a polysulfone-based hollow fiber membrane by adding an appropriate amount of a hydrophilic polymer such as polyvinylpyrrolidone is exemplified.

中空糸膜２２の有効膜面積は０．１ｍ^２以上が好ましく、０．１ｍ^２〜０．５ｍ^２がより好ましい。前記有効膜面積を０．１ｍ^２以上にすることにより、雑菌等の濾過性能の維持が図れ、濾過寿命が過度に短くなり過ぎるのを防止することができる。その一方、前記有効膜面積の上限については、有効膜面積が大きい程、濾過寿命が伸びるため特に限定されない。但し、有効膜面積が０．５ｍ^２を超えると、濾過性能が飽和し、濾過効果の向上があまり見込めない。 Effective membrane area is preferably 0.1 m ² or more hollow fiber membrane ^22, and more preferably 0.1 m 2 0.5 m ^2. By setting the effective membrane area to 0.1 m ² or more, it is possible to maintain the filtration performance of various bacteria and the like, and to prevent the filtration life from becoming excessively short. On the other hand, the upper limit of the effective membrane area is not particularly limited because the larger the effective membrane area is, the longer the filtration life is. However, when the effective membrane area exceeds 0.5 m ² , the filtration performance is saturated, and the improvement of the filtration effect cannot be expected much.

中空糸膜２２の孔径は０．０１μｍ〜０．４５μｍが好ましく、０．０１μｍ〜０．１μｍがより好ましい。前記孔径を０．０１μｍ以上にすることにより、目詰まりや圧力損失が大きくなり、流れにくくなるのを抑制することができる。その一方、前記孔径を０．４５μｍ以下にすることにより、雑菌等の除去を可能にする。 The pore size of the hollow fiber membrane 22 is preferably 0.01 μm to 0.45 μm, and more preferably 0.01 μm to 0.1 μm. By setting the pore diameter to 0.01 μm or more, it is possible to suppress clogging and pressure loss from increasing, and to prevent the flow from becoming difficult. On the other hand, by setting the pore diameter to 0.45 μm or less, it becomes possible to remove germs and the like.

中空糸膜２２の外径は特に限定されず、適宜必要に応じて設定することができる。通常は、２０μｍ〜３０００μｍである。また、中空糸膜２２の膜厚は特に限定されず、適宜必要に応じて設定することができる。通常は、５μｍ〜１０００μｍである。さらに中空糸膜２２のメインケース２６への充填率は３０％〜５０％が好ましい。前記充填率を３０％以上にすることにより、濾過性能の低下を抑制することができる。その一方、前記充填率を５０％以下にすることにより、製造工程上、作製が困難になるのを防止することができる。 The outer diameter of the hollow fiber membrane 22 is not particularly limited, and can be appropriately set as needed. Usually, it is 20 μm to 3000 μm. Further, the thickness of the hollow fiber membrane 22 is not particularly limited, and can be appropriately set as needed. Usually, it is 5 μm to 1000 μm. Further, the filling rate of the hollow fiber membrane 22 into the main case 26 is preferably 30% to 50%. By setting the filling rate to 30% or more, a decrease in filtration performance can be suppressed. On the other hand, by setting the filling rate to 50% or less, it is possible to prevent the production from becoming difficult in the production process.

封止材２３としては特に限定されず、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ポリオレフィン樹脂等からなる従来公知のものを採用することができる。 The sealing material 23 is not particularly limited, and a conventionally known material made of a urethane resin, an epoxy resin, a polyolefin resin, or the like can be used.

また、冷却水供給管１７には、中空糸膜モジュール１８の上流側にポンプ２７が設けられている。これにより、冷却水を一定以上の流量で圧送することができる。但し、本実施の形態はこの態様に限定されず、ポンプ２７を省略しても冷却水の採水可能である。また、ポンプ２７は中空糸膜モジュール１８の下流側に設けてもよい。 Further, a pump 27 is provided in the cooling water supply pipe 17 on the upstream side of the hollow fiber membrane module 18. Thus, the cooling water can be pumped at a flow rate equal to or higher than a certain value. However, the present embodiment is not limited to this mode, and cooling water can be collected even if the pump 27 is omitted. Further, the pump 27 may be provided on the downstream side of the hollow fiber membrane module 18.

さらに、冷却水供給管１７は冷水出水口１３ａに接続されており、これにより中空糸膜モジュール２８により雑菌が除去又は低減され、かつ、味移りや臭いが抑制された冷却水を出水することができる（図３参照）。 Further, the cooling water supply pipe 17 is connected to the cold water outlet 13a, whereby the germs are removed or reduced by the hollow fiber membrane module 28, and the cooling water whose taste transfer and odor are suppressed can be discharged. (See FIG. 3).

温水槽１６は、貯留槽１４の下方に位置している。温水槽１６には、貯留された飲料水を加熱するためのヒータ（図示しない）が設けられており、これにより、温水状態で貯留されている。また、温水槽１６には、貯留槽１４における常温水層１４ａから常温の飲料水が供給されるのを可能にするための供給管２９が設けられている。供給管２９の入口開口２９ａは、貯留槽１４の常温水層１４ａに対して開口している。また、出口開口２９ｂは、温水槽１６の底部側に開口している。さらに、温水槽１６は、温水出水口１３ｂと温水供給管２８を介して接続されており、これにより、当該温水出水口１３ｂから温水の出水が可能となっている（図３参照）。 The hot water tank 16 is located below the storage tank 14. The hot water tank 16 is provided with a heater (not shown) for heating the stored drinking water, and is stored in a hot water state. The hot water tank 16 is provided with a supply pipe 29 for enabling normal temperature drinking water to be supplied from the normal temperature water layer 14a in the storage tank 14. An inlet opening 29 a of the supply pipe 29 is open to the room-temperature water layer 14 a of the storage tank 14. Further, the outlet opening 29b is open on the bottom side of the hot water tank 16. Further, the hot water tank 16 is connected to the hot water outlet 13b via a hot water supply pipe 28, whereby hot water can be discharged from the hot water outlet 13b (see FIG. 3).

尚、本実施の形態の飲料水ディスペンサ１０は、中空糸膜モジュール１８を出水口１３の上流側の直前に設置するだけで、採水される飲料水に味移りや臭いが付くのを抑制し、雑菌の除去又は低減が可能となる。従って、複雑な装置構成となるのを回避することができる。 In addition, the drinking water dispenser 10 of the present embodiment suppresses the transfer of taste and smell to drinking water by merely installing the hollow fiber membrane module 18 immediately before the upstream side of the water outlet 13. Thus, it is possible to remove or reduce various bacteria. Therefore, it is possible to avoid a complicated device configuration.

（実施の形態２）
本実施の形態２に係る飲料水ディスペンサについて、図４に基づき以下に説明する。図４は、実施の形態２に係る飲料水ディスペンサの全体構成を示す断面模式図である。尚、前記実施の形態１の飲料水ディスペンサと同様の機能を有する構成要素については、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。 (Embodiment 2)
The drinking water dispenser according to the second embodiment will be described below with reference to FIG. FIG. 4 is a schematic cross-sectional view illustrating the entire configuration of the drinking water dispenser according to the second embodiment. The components having the same functions as those of the drinking water dispenser according to the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description is omitted.

図４に示すように、本実施の形態の飲料水ディスペンサ３０は、前記実施の形態１の飲料水ディスペンサ１０と比較して、常温の飲料水と、冷却水を別々の槽に分けて貯留させ、両者の間を中空糸膜モジュール１８が連通させる様に配置した点が異なる。また、冷却水槽３３の内部の圧力変動を緩和するための排圧管３５を設けた点が異なる。 As shown in FIG. 4, the drinking water dispenser 30 of the present embodiment is different from the drinking water dispenser 10 of the first embodiment in that normal-temperature drinking water and cooling water are separately stored in separate tanks. The difference is that the hollow fiber membrane module 18 is arranged so as to communicate between them. Another difference is that an exhaust pipe 35 is provided to alleviate the pressure fluctuation inside the cooling water tank 33.

より具体的には、飲料水ディスペンサ３０は、本体部３１において、他の貯留槽３２と、他の貯留槽３２より下方側に位置する冷却水槽３３と、冷却水槽３３より下方側に位置する温水槽１６とを主として備える。 More specifically, the drinking water dispenser 30 includes, in the main body portion 31, another storage tank 32, a cooling water tank 33 located below the other storage tank 32, and a temperature tank located below the cooling water tank 33. A water tank 16 is mainly provided.

他の貯留槽３２は、ボトル１１から供給される飲料水を、常温で貯留する。冷却水槽３３は、他の貯留槽３２から中空糸膜モジュール１８を介して供給された常温の飲料水を冷却し、冷却水として貯留する。また、他の貯留槽３２の天井部に設けられた外部連通部３４を設けることにより、当該外部連通部３４を介して外部の空気を取り込むことが可能になる。その結果、ボトル１１の内部が陰圧となって、当該ボトル１１から他の貯留槽３２の飲料水１５の供給量が低下するのを、防止することができる。 The other storage tank 32 stores drinking water supplied from the bottle 11 at normal temperature. The cooling water tank 33 cools the normal-temperature drinking water supplied from another storage tank 32 via the hollow fiber membrane module 18 and stores it as cooling water. Further, by providing the external communication portion 34 provided on the ceiling of the other storage tank 32, it becomes possible to take in external air through the external communication portion 34. As a result, it is possible to prevent the inside of the bottle 11 from becoming negative pressure and the supply amount of the drinking water 15 from the bottle 11 to the other storage tank 32 from being reduced.

冷却水槽３３に貯留される冷却水は、中空糸膜モジュール１８により濾過され、雑菌が除去又は低減されたものにできる。また、中空糸膜モジュール１８は、前述の通り、親水性を有し、かつ、グラフト重合されていない中空糸膜２２を備えたものであるので、冷却水に味移りや臭いが付くのを防止することができる。 The cooling water stored in the cooling water tank 33 is filtered by the hollow fiber membrane module 18 to remove or reduce various bacteria. As described above, since the hollow fiber membrane module 18 includes the hollow fiber membrane 22 that has hydrophilicity and is not graft-polymerized, the cooling water is prevented from being transferred and smelled. can do.

冷却水槽３３には、その底部に、出水口１３と連通するための冷却水供給管１７が接続されている。冷却水供給管１７には、ポンプ２７が設けられており、これにより、冷却水供給管１７を流れる冷却水について、一定以上の流量の確保が可能になっている。しかし、本実施の形態はこの態様に限定されず、ポンプ２７を設置しなくても採水が可能である。 The cooling water supply pipe 17 for communicating with the water outlet 13 is connected to the bottom of the cooling water tank 33. The cooling water supply pipe 17 is provided with a pump 27, which enables the cooling water flowing through the cooling water supply pipe 17 to have a certain flow rate or more. However, the present embodiment is not limited to this mode, and water can be collected without installing the pump 27.

排圧管３５は、冷却水槽３３の頂部と貯留槽３２の頂部を接続している。排圧管３５は、冷却水槽３３の内部の水圧が上昇し、圧力が上昇したときに、当該圧力変動を緩和するものである。排圧管３５の下側は、冷却水が満たされており、冷却水槽３３の内圧が特に高く無い状態では、当該冷却水の水位は貯留槽３２の水位と同じとなっている。また、排圧管３５の上側には、空気が満たされている。そして、他の貯留槽３２に貯留されている飲料水が中空糸膜モジュール１８で濾過されて、冷却水槽３３に新たに貯留される冷却水が増えると、当該冷却水槽３３内の内圧が上昇する。このとき、排圧管３５では、冷却水槽３３で上昇した内圧分だけ、下側に満たされていた冷却水の水位が上昇し、上側の空気は他の貯留槽３２の空気層４３に排出される。さらに、他の貯留槽３２においては、外部連通部３４を介して外部に空気を排出することが可能なため、これにより、他の貯留槽３２の内部においても圧力が上昇するのを防止することができる。その結果、排圧管３５は、冷却水槽３３の圧力変動を緩和することができる。 The exhaust pipe 35 connects the top of the cooling water tank 33 and the top of the storage tank 32. The drainage pipe 35 reduces the pressure fluctuation when the water pressure inside the cooling water tank 33 rises and the pressure rises. The lower side of the exhaust pressure pipe 35 is filled with cooling water, and when the internal pressure of the cooling water tank 33 is not particularly high, the water level of the cooling water is the same as the water level of the storage tank 32. The upper side of the exhaust pipe 35 is filled with air. Then, when the drinking water stored in another storage tank 32 is filtered by the hollow fiber membrane module 18 and the cooling water newly stored in the cooling water tank 33 increases, the internal pressure in the cooling water tank 33 increases. . At this time, in the exhaust pressure pipe 35, the level of the cooling water filled on the lower side rises by the internal pressure raised in the cooling water tank 33, and the upper air is discharged to the air layer 43 of the other storage tank 32. . Further, in the other storage tank 32, since air can be discharged to the outside via the external communication portion 34, it is possible to prevent the pressure inside the other storage tank 32 from increasing. Can be. As a result, the exhaust pressure pipe 35 can reduce pressure fluctuations in the cooling water tank 33.

また、温水槽１６には、他の貯留槽３２から常温の飲料水が供給されるのを可能にするための供給管２９が設けられている。供給管２９は、その入口開口２９ａが他の貯留槽３２に対して開口しており、出口開口２９ｂが温水槽１６の底部側に開口している。 Further, the hot water tank 16 is provided with a supply pipe 29 for enabling normal-temperature drinking water to be supplied from another storage tank 32. The supply pipe 29 has an inlet opening 29 a opened to the other storage tank 32 and an outlet opening 29 b opened to the bottom side of the hot water tank 16.

（実施の形態３）
本実施の形態３に係る飲料水ディスペンサについて、図５に基づき以下に説明する。図５は、実施の形態３に係る飲料水ディスペンサの全体構成を示す断面模式図である。尚、前記実施の形態１及び２の飲料水ディスペンサと同様の機能を有する構成要素については、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。 (Embodiment 3)
The drinking water dispenser according to the third embodiment will be described below with reference to FIG. FIG. 5 is a schematic cross-sectional view illustrating an entire configuration of a drinking water dispenser according to Embodiment 3. Note that components having the same functions as those of the drinking water dispensers according to the first and second embodiments are denoted by the same reference numerals, and detailed description is omitted.

図５に示すように、本実施の形態の飲料水ディスペンサ４０は、前記実施の形態２の飲料水ディスペンサ３０と比較して、他の貯留槽３２と冷却水槽３３を供給管４２で接続し、当該供給管４２に中空糸膜モジュール１８を設けた点が異なる。 As shown in FIG. 5, the drinking water dispenser 40 of the present embodiment connects the other storage tank 32 and the cooling water tank 33 with a supply pipe 42, as compared with the drinking water dispenser 30 of the second embodiment. The difference is that the hollow fiber membrane module 18 is provided in the supply pipe 42.

供給管４２は、他の貯留槽３２における常温の飲料水が貯留されている水層部分に入口開口４２ａが設けられている。中空糸膜モジュール１８は、供給管４２の任意の位置に設けることができる。これにより、冷却水槽３３に貯留される冷却水は、中空糸膜モジュール１８により予め濾過され、雑菌が除去又は低減されたものにできる。また、中空糸膜モジュール１８は、前述の通り、親水性を有し、かつ、グラフト重合されていない中空糸膜２２を備えたものであるので、飲料水に味移りや臭いが付くのを防止している。 The supply pipe 42 is provided with an inlet opening 42a in an aqueous layer portion of the other storage tank 32 in which normal-temperature drinking water is stored. The hollow fiber membrane module 18 can be provided at an arbitrary position of the supply pipe 42. Thereby, the cooling water stored in the cooling water tank 33 is filtered in advance by the hollow fiber membrane module 18 to remove or reduce various bacteria. Further, as described above, the hollow fiber membrane module 18 has the hollow fiber membrane 22 which has hydrophilicity and is not graft-polymerized, so that the transfer of drinking water to the flavor and odor is prevented. are doing.

尚、冷却水供給管１７には、ポンプ２７が設けられており、これにより、冷却水を一定以上の流量で圧送することができる。しかし、本実施の形態はこの態様に限定されず、ポンプ２７を設置しなくても冷却水の採水が可能である。また、ポンプ２７は、供給管４２に設けてもよい。この場合、ポンプ２７は、中空糸膜モジュール１８の上流側又は下流側の何れに設けてもよい。 In addition, the cooling water supply pipe 17 is provided with a pump 27, whereby the cooling water can be pumped at a fixed flow rate or more. However, the present embodiment is not limited to this mode, and the cooling water can be collected without installing the pump 27. Further, the pump 27 may be provided in the supply pipe 42. In this case, the pump 27 may be provided on either the upstream side or the downstream side of the hollow fiber membrane module 18.

（実施の形態４）
本実施の形態４に係る飲料水ディスペンサについて、以下に説明する。図６は、実施の形態４に係る飲料水ディスペンサの全体構成を示す断面模式図である。尚、前記実施の形態１〜３の飲料水ディスペンサと同様の機能を有する構成要素については、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。 (Embodiment 4)
The drinking water dispenser according to the fourth embodiment will be described below. FIG. 6 is a schematic cross-sectional view illustrating an entire configuration of a drinking water dispenser according to the fourth embodiment. Note that components having the same functions as those of the drinking water dispensers of the first to third embodiments are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.

図６に示すように、本実施の形態の飲料水ディスペンサ５０は、前記実施の形態１の飲料水ディスペンサ１０と比較して、中空糸膜モジュール１８が取水管２０に設けられた点が異なる。 As shown in FIG. 6, the drinking water dispenser 50 of the present embodiment is different from the drinking water dispenser 10 of the first embodiment in that the hollow fiber membrane module 18 is provided in the water intake pipe 20.

本実施の形態に於いて、中空糸膜モジュール１８は、取水管２０の任意の位置に設けることができる。これにより、常温水層１４ａに貯留される飲料水、冷却水槽３３に貯留される冷却水、及び温水槽１６に貯留される温水は、中空糸膜モジュール１８により予め濾過され、雑菌が除去又は低減されたものにできる。また、中空糸膜モジュール１８は、前述の通り、親水性を有し、かつ、グラフト重合がなされていない中空糸膜２２を備えたものであるので、飲料水に味移りや臭いが付くのを防止している。 In the present embodiment, the hollow fiber membrane module 18 can be provided at an arbitrary position of the water intake pipe 20. Thereby, the drinking water stored in the normal temperature water layer 14a, the cooling water stored in the cooling water tank 33, and the hot water stored in the hot water tank 16 are filtered in advance by the hollow fiber membrane module 18 to remove or reduce germs. Can be done. Further, as described above, the hollow fiber membrane module 18 has the hydrophilic fiber and the hollow fiber membrane 22 that has not been subjected to graft polymerization. Preventing.

尚、本実施の形態では、実施の形態１の飲料水ディスペンサ１０において、冷却水供給管１７に設けた中空糸膜モジュール１８を、取水管２０に設ける場合について説明したが、本発明はこの態様に限定されるものではない。例えば、実施の形態２の飲料水ディスペンサ３０や実施の形態３の飲料水ディスペンサ４０に対しても、それぞれの取水管２０に中空糸膜モジュール１８を設けることにより適用可能である。 In the present embodiment, the case where the hollow fiber membrane module 18 provided in the cooling water supply pipe 17 is provided in the water intake pipe 20 in the drinking water dispenser 10 of the first embodiment has been described. However, the present invention is not limited to this. For example, the present invention is also applicable to the drinking water dispenser 30 of the second embodiment and the drinking water dispenser 40 of the third embodiment by providing the hollow fiber membrane module 18 in each intake pipe 20.

以下に、この発明の好適な実施例を例示的に詳しく説明する。但し、下記の実施例に記載されている材料等は、特に限定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定するものではない。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be illustratively described in detail. However, the materials and the like described in the following examples do not limit the scope of the present invention only to them unless otherwise limited.

（実施例１）
本実施例においては、図７に示す実験装置を用いて、ボトル１１に充填されているミネラルウォーター（商品名；ＡＷ・ウォーター北アルプスの天然水、エア・ウォーター株式会社製）の濾過を行った。すなわち、ミネラルウォーターを充填したボトル１１と、これを濾過した濾過水を受けるための容器５１を供給管５２で接続し、当該供給管５２には中空糸膜モジュール５０を設けた。また、中空糸膜モジュール５０の上流側にはポンプ２７も設置した。さらに、中空糸膜モジュール５０としては、下記表１に示す形状、有効膜面積及び孔径を有する、ポリスルフォン系中空糸膜モジュール（型番；ＡＷＰＳＦ０１、株式会社キッツマイクロフィルター製）を用いた。 (Example 1)
In the present example, the mineral water (trade name; AW Water, natural water of the Northern Alps, manufactured by Air Water Co., Ltd.) filled in the bottle 11 was filtered using the experimental apparatus shown in FIG. . That is, a bottle 11 filled with mineral water and a container 51 for receiving filtered water obtained by filtering the bottle were connected by a supply pipe 52, and a hollow fiber membrane module 50 was provided in the supply pipe 52. Further, a pump 27 was also installed on the upstream side of the hollow fiber membrane module 50. Further, as the hollow fiber membrane module 50, a polysulfone-based hollow fiber membrane module (model number: AWPSF01, manufactured by KITZ Micro Filter Co., Ltd.) having the shape, effective membrane area, and pore diameter shown in Table 1 below was used.

中空糸膜モジュール５０を用いた濾過は、次の通り行った。すなわち、ポンプ２７を用いて、ボトル１１内に貯留されている常温（２０〜２５℃）のミネラルウォーターを圧送し、中空糸膜モジュール５０に濾過させ、最初の２００ｍｌの濾過水を採水した。 Filtration using the hollow fiber membrane module 50 was performed as follows. That is, using the pump 27, the normal temperature (20 to 25 ° C.) mineral water stored in the bottle 11 was pumped, filtered through the hollow fiber membrane module 50, and the first 200 ml of filtered water was collected.

次に、採水した濾過水についてＴＯＣ（ＴｏｔａｌＯｒｇａｎｉｃＣａｒｂｏｎ）濃度分析を行い、中空糸膜モジュール５０から溶出している有機成分の確認を行った。 Next, TOC (Total Organic Carbon) concentration analysis was performed on the collected filtered water, and the organic components eluted from the hollow fiber membrane module 50 were confirmed.

具体的には、先ず、フタル酸水素カリウム２．１２５ｇを精製水に溶かして１Ｌのフタル酸溶液を作製し、これを全有機炭素標準原液とした（この溶液１ｍｌは、炭素１ｍｇを含む）。さらに、この全有機炭素標準原液である前記フタル酸溶液を、精製水でさらに１００倍に希釈し、得られたフタル酸溶液を全有機炭素標準液とした（この溶液１ｍｌは、炭素０．０１ｍｇを含む）。 Specifically, first, 2.125 g of potassium hydrogen phthalate was dissolved in purified water to prepare a 1 L phthalic acid solution, which was used as a total organic carbon standard stock solution (1 ml of this solution contains 1 mg of carbon). Further, the phthalic acid solution as the total organic carbon standard stock solution was further diluted 100 times with purified water, and the obtained phthalic acid solution was used as the total organic carbon standard solution (1 ml of this solution was 0.01 mg of carbon). including).

次いで、全有機炭素標準液を段階的にメスフラスコ４個以上に採り、それぞれに精製水を加えて一定量とした。さらに、下記の装置の補正方法に従い検量線に相当する補正を行った。 Next, the total organic carbon standard solution was taken stepwise into four or more volumetric flasks, and purified water was added to each to make a fixed amount. Further, a correction corresponding to a calibration curve was performed according to the correction method of the following apparatus.

濾過水及び濾過前の原水の一定量を全有機炭素定量装置（型番；ＴＯＣ−ＶＣＳＨ、（株）島津製作所製）で測定し、検水中の全有機炭素の濃度を算定した。結果を下記表２に示す。 A fixed amount of the filtered water and raw water before the filtration were measured with a total organic carbon determination device (model number: TOC-VCSH, manufactured by Shimadzu Corporation), and the concentration of the total organic carbon in the test water was calculated. The results are shown in Table 2 below.

また、前述の様にして採水した濾過水について、官能試験も実施した。官能試験は、濾過水に、中空糸膜モジュール５０の樹脂由来の味うつりや臭いが生じているか否かについて行った。 A sensory test was also performed on the filtered water sampled as described above. The sensory test was performed to determine whether or not the filtered water had a taste change or odor derived from the resin of the hollow fiber membrane module 50.

すなわち、年齢が２０代から５０代の男女２１名を対象に、採水した常温の濾過水を試飲させ、味及び臭いに違和感があるか否かを評価させた。結果を下記表３に示す。 That is, 21 males and females aged 20s to 50s were allowed to taste the sampled filtered water at normal temperature to evaluate whether or not the taste and smell were uncomfortable. The results are shown in Table 3 below.

（比較例１）
本比較例においては、中空糸膜モジュール５０として、下記表１に示す形状、有効膜面積及び孔径を有する、ポリエチレン系中空糸膜モジュールを用いた。また、中空糸膜の構成材料としては、下記化学式で表されるポリエチレンであって、グラフト重合により親水化されたものを採用した。それ以外は、前記実施例１と同様にして、ボトル１１内に充填されているミネラルウォーターの濾過を行った。 (Comparative Example 1)
In this comparative example, a polyethylene-based hollow fiber membrane module having the shape, effective membrane area, and pore diameter shown in Table 1 below was used as the hollow fiber membrane module 50. As the constituent material of the hollow fiber membrane, polyethylene represented by the following chemical formula, which was made hydrophilic by graft polymerization, was used. Otherwise, the mineral water filled in the bottle 11 was filtered in the same manner as in Example 1.

また、実施例１と同様にしてＴＯＣ濃度分析及び官能試験も行った。結果を下記表２及び表３に示す。但し、官能試験においては、年齢が２０代から５０代の男女２０名を対象に行った。 Further, a TOC concentration analysis and a sensory test were also performed in the same manner as in Example 1. The results are shown in Tables 2 and 3 below. However, in the sensory test, the test was performed on 20 men and women in their 20s to 50s.

（結果）
表２から分かる通り、比較例１のポリエチレン系中空糸膜モジュールでは、ＴＯＣ濃度が２．２６ｍｇ／Ｌであるのに対し、実施例１のポリスルフォン系中空糸膜モジュールでは、ＴＯＣ濃度が０．６３ｍｇ／Ｌであり、有機成分の溶出が抑制されていることが確認された。 (result)
As can be seen from Table 2, the polyethylene-based hollow fiber membrane module of Comparative Example 1 had a TOC concentration of 2.26 mg / L, whereas the polysulfone-based hollow fiber membrane module of Example 1 had a TOC concentration of 0.2. It was 63 mg / L, and it was confirmed that elution of the organic component was suppressed.

表３から分かる通り、実施例１のポリスルフォン系中空糸膜モジュールでは、味に違和感があったパネラーの人数は２１人中４人であり、比較例１のポリエチレン系中空糸膜モジュールでは、２０人中１９人が味に違和感があったと回答した。本結果について、有意差検定を行った結果（Ｓｔａｔｃｅｌ３ソフト（（有）オーエスエム出版製）を使用し、フィッシャーの直接確率法で算出）、ｐ値はｐ＜０．００１であり、実施例１と比較例１の結果は統計学的に有意な差があると言える。 As can be seen from Table 3, in the polysulfone-based hollow fiber membrane module of Example 1, the number of panelists who had an uncomfortable taste was 4/21, and in the polyethylene-based hollow fiber membrane module of Comparative Example 1, 20 Nineteen of the people answered that the taste was uncomfortable. The result was subjected to a significant difference test (calculated by Fisher's exact probability method using Statcel3 software (manufactured by OSM Publishing Co.)), and the p value was p <0.001, and Example 1 It can be said that the result of Comparative Example 1 has a statistically significant difference.

このことから、グラフト処理を行っていないポリスルフォン系中空糸膜モジュールに通水したミネラルウォーター（濾過水）においては、ポリエチレン系中空糸膜モジュールに通水したミネラルウォーターよりも、味移りや臭いの発生源と推定される有機系成分が少ないことが確認された。 From this fact, the mineral water (filtration water) passed through the polysulfone-based hollow fiber membrane module that has not been subjected to the grafting process has a taste and smell that is lower than that of the mineral water passed through the polyethylene-based hollow fiber membrane module. It was confirmed that the organic components estimated to be the source were small.

１０、３０、４０、５０飲料水ディスペンサ
１１ボトル
１２、３１本体部
１３出水口
１４貯留槽
１４ａ常温水層
１４ｂ冷却水層
１５飲料水
１６温水槽
１７冷却水供給管
１８、２８、５０中空糸膜モジュール
１９注水口受け
２０取水管
２１セパレータ
２２中空糸膜
２３封止材
２４冷却水入口
２５濾過水出口
２６メインケース
２７ポンプ
２８温水供給管
２９供給管
２９ａ入口開口
２９ｂ出口開口
３２貯留槽
３３冷却水槽
３４外部連通部
３５排圧管
３６注水口
４２供給管
４２ａ入口開口
４３空気層
５１容器
５２供給管
10, 30, 40, 50 Drinking water dispenser 11 Bottle 12, 31 Main body 13 Water outlet 14 Storage tank 14a Room temperature water layer 14b Cooling water layer 15 Drinking water 16 Hot water tank 17 Cooling water supply pipe 18, 28, 50 Hollow fiber membrane Module 19 Injection port receiver 20 Intake pipe 21 Separator 22 Hollow fiber membrane 23 Sealing material 24 Cooling water inlet 25 Filtered water outlet 26 Main case 27 Pump 28 Hot water supply pipe 29 Supply pipe 29a Inlet opening 29b Outlet opening 32 Storage tank 33 Cooling water tank 34 external communication part 35 drainage pipe 36 water inlet 42 supply pipe 42a inlet opening 43 air layer 51 container 52 supply pipe

Claims

飲料水を供給するボトルと、
前記ボトルを着脱自在に設置でき、前記飲料水を出水口から出水する本体部とを少なくとも備え、
前記本体部には、出水前の前記飲料水を濾過する中空糸膜モジュールが少なくとも１つ設けられており、
前記中空糸膜モジュールにおける中空糸膜は、親水性を有し、かつ、グラフト重合されていないものである飲料水ディスペンサ。 A bottle that supplies drinking water,
The bottle can be installed detachably, and at least a main body for discharging the drinking water from a water outlet,
The main body is provided with at least one hollow fiber membrane module for filtering the drinking water before water is discharged,
The drinking water dispenser, wherein the hollow fiber membrane in the hollow fiber membrane module has hydrophilicity and is not graft-polymerized.

前記中空糸膜が、親水性を有するポリスルフォン系中空糸膜である請求項１に記載の飲料水ディスペンサ。 The drinking water dispenser according to claim 1, wherein the hollow fiber membrane is a polysulfone-based hollow fiber membrane having hydrophilicity.

前記本体部は、
前記ボトルから供給される飲料水を貯留する貯留槽であって、当該飲料水を上側の層において常温で貯留すると共に、下側の層において冷却して貯留するものと、
前記貯留槽より下方側に位置し、当該貯留槽から供給される飲料水を高温で貯留する温水槽と、
前記出水口と前記貯留槽とを接続し、当該貯留槽に貯留されている冷却された飲料水を流動させるための冷却水供給管とを備え、
前記中空糸膜モジュールは、前記冷却水供給管の任意の位置に設けられており、前記貯留槽から供給される冷却水を濾過するものである請求項１又は２に記載の飲料水ディスペンサ。 The main body is
A storage tank for storing drinking water supplied from the bottle, and stores the drinking water at room temperature in the upper layer, and cools and stores in the lower layer,
A hot water tank that is located below the storage tank and stores drinking water supplied from the storage tank at a high temperature,
A connection between the water outlet and the storage tank, and a cooling water supply pipe for flowing cooled drinking water stored in the storage tank,
The drinking water dispenser according to claim 1, wherein the hollow fiber membrane module is provided at an arbitrary position of the cooling water supply pipe, and filters the cooling water supplied from the storage tank.

前記本体部は、
前記ボトルから供給される飲料水を常温で貯留する他の貯留槽と、
前記他の貯留槽より下方側に位置し、当該他の貯留槽から供給される飲料水を冷却して貯留する冷却水槽と、
前記冷却水槽より下方側に位置し、前記他の貯留槽から供給される飲料水を高温で貯留する温水槽とを備え、
前記中空糸膜モジュールは、前記他の貯留槽と冷却水槽の間に設けられ、かつ、前記他の貯留槽から供給される飲料水を濾過するものである請求項１又は２に記載の飲料水ディスペンサ。 The main body is
Another storage tank that stores drinking water supplied from the bottle at room temperature,
A cooling water tank that is located below the other storage tank and cools and stores drinking water supplied from the other storage tank,
A hot water tank that is located below the cooling water tank and stores drinking water supplied from the other storage tank at a high temperature,
The drinking water according to claim 1, wherein the hollow fiber membrane module is provided between the other storage tank and the cooling water tank, and filters the drinking water supplied from the other storage tank. Dispenser.

前記本体部は、
前記ボトルから供給される飲料水を常温で貯留する他の貯留槽と、
前記他の貯留槽より下方側に位置し、当該他の貯留槽から供給される飲料水を冷却して貯留する冷却水槽と、
前記冷却水槽より下方側に位置し、前記他の貯留槽から供給される飲料水を高温で貯留する温水槽と、
前記他の貯留槽に貯留されている常温の飲料水を前記冷却水槽に供給する供給管とを備え、
前記中空糸膜モジュールは、前記供給管の任意の位置に設けられており、前記他の貯留槽から供給される常温の飲料水を濾過するものである請求項１又は２に記載の飲料水ディスペンサ。 The main body is
Another storage tank that stores drinking water supplied from the bottle at room temperature,
A cooling water tank that is located below the other storage tank and cools and stores drinking water supplied from the other storage tank,
A hot water tank that is located below the cooling water tank and stores drinking water supplied from the other storage tank at a high temperature,
Drinking water at room temperature that is stored in the other storage tank and a supply pipe for supplying the cooling water tank,
The drinking water dispenser according to claim 1, wherein the hollow fiber membrane module is provided at an arbitrary position of the supply pipe and filters room temperature drinking water supplied from the other storage tank. .

前記本体部は、
前記ボトルから飲料水を取水するための取水管を備え、
前記中空糸膜モジュールは、前記取水管の任意の位置に設けられており、前記ボトルから取水する飲料水を濾過するものである請求項１又は２に記載の飲料水ディスペンサ。 The main body is
An intake pipe for taking drinking water from the bottle,
The drinking water dispenser according to claim 1, wherein the hollow fiber membrane module is provided at an arbitrary position of the water intake pipe, and filters drinking water taken from the bottle.

前記ポリスルフォン系中空糸膜がポリサルフォン、ポリエーテルスルホン、又はポリフェニレンスルホンからなる請求項２に記載の飲料水ディスペンサ。 The drinking water dispenser according to claim 2, wherein the polysulfone-based hollow fiber membrane is made of polysulfone, polyether sulfone, or polyphenylene sulfone.