JP6637647B2 - Pipe fittings - Google Patents
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Description
本発明は、管継手に関するものである。 The present invention relates to a pipe joint.
パイプなどの管体をワンタッチで接続させるのに、ロック爪を用いた管継手が知られている(例えば、特許文献1参照)。当該ロック爪は、内圧により管継手から抜出る方向に管体が移動するに伴い、管体にロック爪が食込むことにより管体を係止し、管体の管継手からの離脱が防がれる。 A pipe joint using a lock claw for connecting a pipe such as a pipe with one touch is known (for example, see Patent Document 1). The lock claw locks the pipe body as the pipe moves in the direction of being pulled out of the pipe joint due to internal pressure, and the lock claw bites into the pipe body to prevent the pipe body from being detached from the pipe joint. It is.
しかしながら、特許文献1で提案されているような、ロック爪を用いた管継手では、例えば管体に接続されるバルブの開閉などによる内圧の変動により、管体へのロック爪の食込みと食込みの緩和が生じてロック爪が繰返し弾性変形し、ロック爪が比較的早期に破壊され、寿命が短縮するおそれがある。 However, in a pipe joint using a lock claw as proposed in Patent Literature 1, the lock claw bites into the pipe and the bite of the bite is cut into the pipe due to a change in internal pressure due to, for example, opening and closing of a valve connected to the pipe. The lock claw is repeatedly elastically deformed due to relaxation, and the lock claw is destroyed relatively early, which may shorten the life.
したがって、かかる事情に鑑みてなされた本発明は、挿入される管体を係止する係止部材の寿命を長期化する管継手を提供することを目的とする。 Accordingly, an object of the present invention, which has been made in view of such circumstances, is to provide a pipe joint that extends the life of a locking member that locks a pipe to be inserted.
上述した諸課題を解決すべく、本発明の管継手は、挿入される管体の外周面に密接して前記管体の内部を密封するシール部材と、該管体の外表面に係合し得る爪部を有し弾性変形可能な係止部材と、該シール部材および該係止部材の間に設けられるリング部材とを備える管継手であって、前記シール部材側とは逆側への前記係止部材の軸方向の移動を制限する制限部材を、更に備え、前記係止部材は、前記リング部材および前記制限部材の間に挟持され、前記リング部材は前記管継手の軸方向に移動可能であり、前記管体に所定値以上の内圧が付加されたときに、前記リング部材が前記係止部材側に移動し、前記リング部材は、円筒部位と、該円筒部位の一端に設けられ、該円筒部位の内径よりも径方向内側に突出する第1の当接部位と、該円筒部位の他端に設けられ、該円筒部位から離間する方向に向かって内径がテーパー状に拡径し、外径がテーパー状に縮径する第2の当接部位とを有し、前記係止部材の軸方向に沿った断面は横向きのV字形状であることを特徴とする。本発明の管継手によれば、係止部材の寿命が長期化される。 In order to solve the above-described problems, a pipe joint according to the present invention includes a sealing member that seals the inside of the tubular body in close contact with an outer peripheral surface of the inserted tubular body, and a seal member that engages with an outer surface of the tubular body. A pipe joint comprising an elastically deformable locking member having a claw portion to be obtained, and a ring member provided between the sealing member and the locking member, wherein the pipe member is provided on a side opposite to the sealing member side. A restricting member that restricts axial movement of the locking member, wherein the locking member is sandwiched between the ring member and the restriction member, and the ring member is movable in the axial direction of the pipe joint. When an internal pressure equal to or more than a predetermined value is applied to the tube, the ring member moves toward the locking member, and the ring member is provided at one end of the cylindrical portion and the cylindrical portion, A first contact portion that projects radially inward from the inner diameter of the cylindrical portion; A second contact portion provided at the other end of the cylindrical portion, the inner diameter of which increases in a tapered shape in the direction away from the cylindrical portion, and the outer diameter of which decreases in a tapered shape; The cross-section along the axial direction of the stop member has a laterally V-shaped shape. According to the pipe joint of the present invention, the life of the locking member is prolonged.
また、本発明の管継手では、前記制限部材は前記係止部材の変形を制限し、前記管体に前記所定値以上の内圧が付加されたときに、前記リング部材の前記第2の当接部位の外径テーパー形状の部位が前記係止部材のV字形状の外周側の部位に当接し、前記係止部材の屈曲部が前記制限部材と当接することが好ましい。このような構成によれば、係止部材の寿命がいっそう長期化される。
Further, in the pipe joint of the present invention, the restricting member restricts deformation of the locking member, and when the internal pressure equal to or more than the predetermined value is applied to the tubular body, the second contact of the ring member. site of the outer diameter tapered portion abuts a portion of the outer peripheral side of the V-shape of the locking member, it is preferable that the bent portion of the front Kigakaritome member comes into contact with the restriction member. According to such a configuration, the life of the locking member is further lengthened.
上記のように構成された本発明によれば、挿入される管体を係止する係止部材の寿命を長期化する管継手を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention comprised as mentioned above, the pipe joint which lengthens the life of the locking member which locks the inserted pipe can be provided.
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して例示説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
まず、本発明の一実施形態に係る管継手について説明する。図1は、本実施形態に係る管継手の、軸方向に沿った半裁断面図である。管継手10の軸方向ADに沿って、接続すべき給水・給湯配管用のパイプなどの管体11が挿入されると、管継手10は、管体11内部を密封しながら管体11に接続する。
First, a pipe joint according to an embodiment of the present invention will be described. FIG. 1 is a half sectional view of the pipe joint according to the present embodiment, taken along an axial direction. When a
図1に示すように、本実施形態の管継手10は、本体部12、制限部材13、シール部材14、リング部材15、係止部材16、および解放部材17を含んで構成されている。
As shown in FIG. 1, the
本体部12は、例えば樹脂製または砲金製、青銅製とすることができ、図2に示すように、円筒部位18を有している。
円筒部位18の内周側には、第1の座面19および第2の座面20が設けられている。第2の座面20は、第1の座面19よりも開口側に設けられている。第1の座面19および第2の座面20は環状となっている。第1の座面19の内径は、第2の座面20の内径より小さくなっている。
円筒部位18の外周側には、第3の座面21および少なくとも一つの係合部位22が設けられている。第3の座面21は環状となっている。係合部位22は第3の座面21よりも開口側に設けられている。係合部位22は環状であり、係合部位22の軸方向ADにおける開口側は、当該開口に向かってテーパー状に縮径しており、係合部位22の開口側の逆側は軸方向に垂直な平面状となっている。
The
A
A
制限部材13は、例えば樹脂製とすることができ、全体的に円筒状である。
制限部材13の一端側の一部である第1の部分23の内周側には、本体部12の係合部位22に係合する溝状部位24が形成されている。本実施形態では、本体部12の円筒部位18を制限部材13に挿入すると、円筒部位18の係合部位22と制限部材13の溝状部位24とが係合し、また、制限部材13の端面が円筒部位18の第3の座面21に当接し、その結果、制限部材13が軸方向に変位不能に支持されるようになっている。
なお、本体部12の円筒部位18と、制限部材13の第1の部分23とが、互いに螺合する構造とされていてもよい。
制限部材13の軸方向に沿って第1の部分23に連続する、第2の部分25の内径は、一定となっている。制限部材13の軸方向に沿って第2の部分25に連続する、第3の部分26の内径は、第2の部分25から離間する方向に向かってテーパー状に縮径している。制限部材13の軸方向に沿って第3の部分26に連続する、第4の部分27の内径は、一定となっている。制限部材13の軸方向に沿って第4の部分27に連続する、第5の部分28は、制限部材13の他端を含む部分である。第5の部分28の内径は、第4の部分27の内径より小さくなっている。
The
On the inner peripheral side of the first portion 23 which is a part of one end of the restricting
Note that the
The inner diameter of the
シール部材14は、例えばOリングであって、本体部12の円筒部位18に挿入される前の状態で、外径は円筒部位18の内径より僅かに大きくなっている。シール部材14は、本体部12の円筒部位18の内部に収容されており、第2の座面20に当接され得る。シール部材14は、本体部12の円筒部材18の内周面と、挿入される管体11の外周面とに密接して、円筒部位18および管体11の内部を密封、内部が液体で満たされる場合には止水する。
The
リング部材15は、例えば樹脂製とすることができ、円筒部位29、第1の当接部位30、および第2の当接部位31からなっている。リング部材15の円筒部位29の外径は本体部12の円筒部位18の内径と実質的に等しい、または僅かに小さくなっている。第1の当接部位30はリング部材15の円筒部位29の一端に設けられ、第2の当接部位31は他端に設けられている。第1の当接部位30は、リング部材15の円筒部位29を本体部12の円筒部位18に挿入した状態で、シール部材14に当接可能である。即ち、本実施形態では、リング部材15は、管体11が管継手10内に挿入され流体内圧が付加された際に、本体部12との間でシール部材14を一定の位置に保持するという、基本的な機能を果たす。第2の当接部位31は、リング部材15の円筒部位29から離間する方向に向かって内径がテーパー状に拡径し、外径がテーパー状に縮径している。なお、第2の当接部位31の最大外径は制限部材13の第2の部分25の内径以下とされている。第2の当接部位31は、係止部材16に当接可能である。
The
係止部材16は、弾性を有する素材、例えばステンレスにより全体的に環状に形成され、外径は制限部材13の第2の部分25の内径より小さく且つ第4の部分27の内径よりは大きくなっている。係止部材16を軸方向に沿って切断した断面は、横向きのV字形状となっている。係止部材16の内周側のV字形状の先端部は、爪部32を構成している。係止部材16の断面のV字の屈曲側から、係止部材16の環状の内周側に管体11を押込むと、爪部32が径方向外側に広がるように弾性変形して、管体11が挿入され得る。一方、係止部材16の断面のV字の屈曲側に管体11を引張ると、爪部32が管体11の外表面に係合、例えば、外径が一様な管体11の外表面への爪部32の食込み、または、管体11の外周面に形成された環状の溝への爪部32の掛合せにより管体11の係止部材16からの離脱が防がれる。
The
解放部材17は、例えば樹脂製とすることができ、円筒部位33およびテーパー部位34からなっている。円筒部位33およびテーパー部位34は、連続する、同一の内径であり、管体11を挿入可能な孔を有している。解放部材17の円筒部位33の外径は、制限部材17の第5の部分28の内径と実質的に等しい、または僅かに小さくなっている。解放部材13のテーパー部位34の外径は、解放部材17の端から軸方向に沿った中心に向かって拡径するテーパー状であって、テーパー部位34の最大外径は、制限部材13の第5の部分28の内径より大きく、且つ、第4の部分27の内径と実質的に等しい、または、僅かに小さくなっている。解放部材17は、係止部材16の爪部32にテーパー部位34を圧入することにより、爪部32を係止部材16の径方向外側に広げ、爪部32の管体11への係合を解放する。
The
上述の管継手10は、以下の工程で組立てられる。まず、本体部12の円筒部位18の内部にシール部材14が圧入される。次に、リング部材15の円筒部位29が、第1の当接部位30側から、本体部12の円筒部位18の内部に挿入される。また、解放部材17の円筒部位33が、制限部材13の第1の部分23側から、制限部材13の第5の部分28の内部に挿入される。次に、制限部材13の第1の部分23側から、係止部材16が、断面のV字の屈曲側を制限部材13内の解放部材17側に向かせた状態で、制限部材13の内部に、解放部材17とともに並置される。次に、制限部材13の内部に、制限部材13の第1の部分23側から、本体部12の円筒部位18が、制限部材13の溝状部位24が本体部12の係合部位22に係合するまで、圧入される。
The above-described pipe joint 10 is assembled in the following steps. First, the
上述のように組立てられた本実施形態の管継手10において、リング部材15は、本体部12および制限部材13の何れとも別体とされ、またそれらのいずれにも固定されておらず、シール部材14および係止部材16の間において、本体部12すなわち管継手10の軸方向に移動可能となっている。また、解放部材17は、テーパー部位34が制限部材13の第4の部分27および第5の部分28の間の段部35によって係止するまで、制限部材13の第5の部分28側に、管継手10の軸方向に移動可能となっている。また、リング部材15が最も本体部12側に位置し、かつ、解放部材17が最も制限部材13の第5の部分28側の端側に位置しているとき、係止部材16は管継手10の軸方向に沿って移動または変形可能となっている。
In the
上述のような構成の管継手10に、管体11の端が本体部12の第1の座面19に当接するまで、管体11を挿入すると、図1に示すように、シール部材14は管体11と連動して、本体部12の第2の座面20に当接する位置に変位する。管継手10に管体11が接続された状態で、例えば管体11内に水などの流体が導入され、当該流体の内圧が管体11に付加されると、当該内圧により管継手10から管体11を引抜く力がかかる。
管体11が管継手10から引抜き方向に変位すると、図3に示すように、管体11の外表面に係合した係止部材16が、管体11に連動して管体11の引抜き方向に移動する。係止部材16が制限部材13の第3の部分26に当接すると、係止部材16のそれ以上の移動が制限される。係止部材16の移動の制限により、係止部材16に係合した管体11の、管継手10からの離脱が防がれる。
また、所定値以上の内圧が管体11に付加されると、部材間の僅かな隙間を介してシール部材14に直接及ぼされる上記引抜き方向の流体の内圧によりシール部材14もリング部材15側に押圧され、リング部材15を係止部材16側に押圧して、ともに移動する。なお、本実施形態では、所定値は、例えば、シール部材14と本体部12の円筒部位18および管体11の少なくとも一方との間の最大静止摩擦力に相当する圧力値である。シール部材14が一旦移動すると、管体11の内圧が所定値未満に低下しても、シール部材14と本体部12の円筒部位18および管体11との間の摩擦力により、シール部材14およびリング部材15は移動したままの位置に留まり得る。係止部材16側に移動したリング部材15は、係止部材16に当接し得る。
When the
When the
Further, when an internal pressure equal to or more than a predetermined value is applied to the
このような構成によれば、所定値以上の内圧が管体11内に付加されたときに、リング部材15が係止部材16側に移動するので、リング部材15および制限部材13の間の空間が小さくなる。リング部材15および制限部材13の間の空間が小さくなると、係止部材16が弾性変形する空間が狭められる。その結果、管体11の内圧の変動による、係止部材16に生じる弾性変形の変形量が抑制されるので、繰返しの弾性変形による係止部材16の疲労が緩和される。係止部材16の疲労の緩和により、係止部材16の寿命が長期化される。
According to such a configuration, when an internal pressure equal to or more than a predetermined value is applied to the inside of the
また、本実施形態では、管体11に所定値以上の内圧が付加されたときに、リング部材15が係止部材16に当接するまで上記引抜き方向に移動可能とされている。すなわち、本実施形態によれば、上述のような構成により、管体11に所定値以上の内圧が付加されたときに、係止部材16がリング部材15および制限部材13に当接するので、係止部材16は少なくともリング部材15と制限部材13との間に挟持されることになり、係止部材16の弾性変形量がいっそう抑制される。したがって、係止部材16の寿命がいっそう長期化される。
Further, in the present embodiment, when an internal pressure equal to or more than a predetermined value is applied to the
10 管継手
11 管体
12 本体部
13 制限部材
14 シール部材
15 リング部材
16 係止部材
17 解放部材
18 円筒部位
19 第1の座面
20 第2の座面
21 第3の座面
22 係合部位
23 第1の部分
24 溝状部位
25 第2の部分
26 第3の部分
27 第4の部分
28 第5の部分
29 円筒部位
30 第1の当接部位
31 第2の当接部位
32 爪部
33 円筒部位
34 テーパー部位
35 段部
AD 軸方向
DESCRIPTION OF
Claims (2)
前記シール部材側とは逆側への前記係止部材の軸方向の移動を制限する制限部材を、更に備え、
前記係止部材は、前記リング部材および前記制限部材の間に挟持され、
前記リング部材は前記管継手の軸方向に移動可能であり、
前記管体に所定値以上の内圧が付加されたときに、前記リング部材が前記係止部材側に移動し、
前記リング部材は、円筒部位と、該円筒部位の一端に設けられ、該円筒部位の内径よりも径方向内側に突出する第1の当接部位と、該円筒部位の他端に設けられ、該円筒部位から離間する方向に向かって内径がテーパー状に拡径し、外径がテーパー状に縮径する第2の当接部位とを有し、
前記係止部材の軸方向に沿った断面は横向きのV字形状である、ことを特徴とする管継手。 A sealing member that is in close contact with the outer peripheral surface of the inserted tubular body and seals the inside of the tubular body; an elastically deformable locking member having a claw that can engage with the outer surface of the tubular body; A pipe joint comprising a seal member and a ring member provided between the locking members,
A limiting member that limits axial movement of the locking member to a side opposite to the seal member side,
The locking member is sandwiched between the ring member and the limiting member,
The ring member is movable in an axial direction of the pipe joint,
When an internal pressure equal to or greater than a predetermined value is applied to the pipe, the ring member moves toward the locking member,
The ring member is provided at a cylindrical portion, at one end of the cylindrical portion, a first contact portion protruding radially inward from an inner diameter of the cylindrical portion, and provided at the other end of the cylindrical portion, A second contact portion having an inner diameter that increases in a tapered shape in a direction away from the cylindrical portion and an outer diameter that is reduced in a tapered shape;
A cross-section along the axial direction of the locking member has a V-shape in a lateral direction.
前記管体に前記所定値以上の内圧が付加されたときに、前記リング部材の前記第2の当接部位の外径テーパー形状の部位が前記係止部材のV字形状の外周側の部位に当接し、前記係止部材の屈曲部が前記制限部材と当接する、請求項1に記載の管継手。 The limiting member limits the deformation of the locking member,
When an internal pressure equal to or more than the predetermined value is applied to the pipe, the outer diameter tapered portion of the second contact portion of the ring member is positioned on the V-shaped outer peripheral side of the locking member. abuts, contacts the bent portion and the restriction member before Kigakaritome member, the pipe joint according to claim 1.
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