JP6636381B2 - Manhole removal method - Google Patents

Manhole removal method Download PDF

Info

Publication number
JP6636381B2
JP6636381B2 JP2016084650A JP2016084650A JP6636381B2 JP 6636381 B2 JP6636381 B2 JP 6636381B2 JP 2016084650 A JP2016084650 A JP 2016084650A JP 2016084650 A JP2016084650 A JP 2016084650A JP 6636381 B2 JP6636381 B2 JP 6636381B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
manhole
existing
existing manhole
peripheral surface
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2016084650A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2017193870A (en
Inventor
厚之介 柿添
厚之介 柿添
Original Assignee
株式会社アイビルド
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社アイビルド filed Critical 株式会社アイビルド
Priority to JP2016084650A priority Critical patent/JP6636381B2/en
Publication of JP2017193870A publication Critical patent/JP2017193870A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6636381B2 publication Critical patent/JP6636381B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Sewage (AREA)
  • Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)

Description

本発明は、長年の使用により老朽化したり、劣化したりした既設マンホールを撤去する工法に関する。   The present invention relates to a method for removing an existing manhole that has been deteriorated or deteriorated due to long-term use.

施工後、長年に亘って使用された既設マンホールは、通過車両などから受ける荷重や振動などによって劣化したり、あるいは、下水中に発生する硫化水素によってコンクリート部分が浸食されたりしていることが多い。このような既設マンホールについては、劣化した部分や浸食された部分を補修する工法や既設マンホールを撤去する工法などが提案されているが、本願発明に関連するものとして、例えば、特許文献１に記載された「既設マンホールの補修方法」などがある。   Existing manholes that have been used for many years after construction have deteriorated due to the load or vibration received from passing vehicles, etc., or concrete parts have often been eroded by hydrogen sulfide generated in sewage. . For such existing manholes, a method of repairing a deteriorated or eroded portion or a method of removing the existing manhole have been proposed, and as a method related to the present invention, for example, described in Patent Document 1 Such as “How to repair existing manholes”.

特許文献１記載の「既設マンホールの補修方法」は、流出口及びインバート部を備えた既設マンホール内に、流出口及び立上り受口を備えた枡体を挿入し、この枡体の流出口と既設マンホールの流出口とを下流管で接続する、というものである。   The “method for repairing an existing manhole” described in Patent Literature 1 is to insert a basin having an outlet and an upright receiving port into an existing manhole having an outlet and an invert portion. The outlet of the manhole is connected with a downstream pipe.

特開２００２−１０６０５１号公報JP 2002-106051 A

特許文献１記載の「既設マンホールの補修方法」は、下水中に含まれる硫化水素などによってコンクリート部分が浸食されたマンホールの補修方法として好適であるが、浸食された既設マンホール自体は地中にそのまま残置されるので、補修後においても、通過車両などから受ける荷重や振動などによって既設マンホールが劣化するのを回避することができない。   The “method of repairing an existing manhole” described in Patent Document 1 is suitable as a method of repairing a manhole in which a concrete portion has been eroded by hydrogen sulfide or the like contained in sewage, but the eroded existing manhole itself remains in the ground. Because it is left, even after repair, it is not possible to avoid deterioration of the existing manhole due to a load or vibration received from a passing vehicle or the like.

そこで、本発明が解決しようとする課題は、施工が容易であり、既設マンホールのコンクリート部分のメンテナンスやライニングが不要となり、下水道配管の長寿命化を図ることができるマンホール撤去工法を提供することにある。   Therefore, the problem to be solved by the present invention is to provide a manhole removal method that is easy to construct, does not require maintenance or lining of the concrete part of the existing manhole, and can extend the life of the sewer pipe. is there.

本発明に係る第１のマンホール撤去工法は、
既設マンホールの流入口及び流出口より上方部分の周りを囲むように筒状ケーシングを配置する工程と、
前記筒状ケーシングの下縁部の内周面と前記既設マンホールの外周面との間に止水手段を設ける工程と、
前記止水手段より上方位置において前記既設マンホールを水平方向に切断する工程と、
切断分離された前記既設マンホールの上方部分を、前記筒状ケーシングの上縁部から上方に向かって吊りあげることによって、前記筒状ケーシング内から撤去する工程と、
前記既設マンホールの底部のインバートの一部を除去し、前記流入口と前記流出口とを連通する横管部と、前記横管部と連通した状態で上方に向かって起立した縦管部と、を有する合成樹脂製の枡体を前記底部に配置する工程と、
前記既設マンホールの内周面と、前記枡体と、の間にコンクリートを打設する工程と、
前記枡体の縦管部に所定長さの合成樹脂製の管体を直立状に連結する工程と、
前記筒状ケーシングの内周面と、前記管体の外周面と、の間を土砂で埋め戻す工程と、
前記筒状ケーシングを撤去する工程と、
前記管体の上端開口部に蓋体を設置する工程と、を備えたことを特徴とする。 The first manhole removal method according to the present invention is:
A step of arranging the cylindrical casing so as to surround the upper part of the existing manhole from the inlet and the outlet,
A step of providing a water stopping means between an inner peripheral surface of a lower edge portion of the cylindrical casing and an outer peripheral surface of the existing manhole,
Cutting the existing manhole horizontally at a position above the water stopping means,
Removing the upper part of the existing manhole that has been cut and separated from the inside of the tubular casing by lifting upward from the upper edge of the tubular casing;
A part of the invert at the bottom of the existing manhole is removed, a horizontal pipe part communicating with the inflow port and the outflow port, and a vertical pipe part rising upward in a state of communicating with the horizontal pipe part, A step of arranging a synthetic resin box having the bottom at the bottom,
Casting concrete between the inner peripheral surface of the existing manhole and the basin,
A step of vertically connecting a tube made of a synthetic resin having a predetermined length to the vertical tube portion of the basin,
An inner peripheral surface of the tubular casing, and an outer peripheral surface of the tube, backfilled with earth and sand,
Removing the tubular casing;
Installing a lid at the upper end opening of the tube.

ここで、前記マンホール撤去工法においては、前記枡体及び前記管体が塩化ビニル樹脂製であることが望ましい。   Here, in the manhole removing method, it is preferable that the turret and the tube are made of vinyl chloride resin.

次に、本発明に係る第２のマンホール撤去工法は、
既設マンホールの流入口及び流出口より上方部分の周りを囲むように筒状ケーシングを配置する工程と、
前記筒状ケーシングの下縁部の内周面と前記既設マンホールの外周面との間に止水手段を設ける工程と、
前記止水手段より上方位置において前記既設マンホールを水平方向に切断する工程と、
切断分離された前記既設マンホールの上方部分を、前記筒状ケーシングの上縁部から上方に向かって吊りあげることによって、前記筒状ケーシング内から撤去する工程と、
前記既設マンホールの底部のインバートの一部を除去し、前記流入口と前記流出口とを連通する合成樹脂製の管体を前記底部に配置する工程と、
前記既設マンホールの内部にコンクリートを打設して前記管体を埋設する工程と、
前記筒状ケーシングを撤去する工程と、
前記筒状ケーシングを撤去した後の凹部を土砂で埋め戻す工程と、を備えたことを特徴とする。 Next, the second manhole removal method according to the present invention is:
A step of arranging the cylindrical casing so as to surround the upper part of the existing manhole from the inlet and the outlet,
A step of providing a water stopping means between an inner peripheral surface of a lower edge portion of the cylindrical casing and an outer peripheral surface of the existing manhole,
Cutting the existing manhole horizontally at a position above the water stopping means,
Removing the upper part of the existing manhole that has been cut and separated from the inside of the tubular casing by lifting upward from the upper edge of the tubular casing;
Removing a part of the invert at the bottom of the existing manhole, arranging a synthetic resin pipe body communicating the inflow port and the outflow port at the bottom,
A step of casting concrete into the existing manhole and burying the pipe body,
Removing the tubular casing;
Refilling the concave portion after removing the cylindrical casing with earth and sand.

ここで、前記マンホール撤去工法においては、前記管体が、塩化ビニル樹脂製であることが望ましい。   Here, in the manhole removing method, it is preferable that the pipe is made of vinyl chloride resin.

また、前述したマンホール撤去工法においては、前記止水手段は、気体の圧入・排出により膨縮可能な弾性材料製の円環状チューブを使用することができる。   In the manhole removing method described above, the water stopping means may be an annular tube made of an elastic material that can be expanded and contracted by pressurizing and discharging gas.

本発明により、施工が容易であり、既設マンホールのコンクリート部分のメンテナンスやライニングが不要となり、下水道配管の長寿命化を図ることができるマンホール撤去工法を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION By this invention, construction is easy, the maintenance and lining of the concrete part of the existing manhole become unnecessary, and the manhole removal method which can attain the long life of the sewer pipe can be provided.

本発明の第１実施形態であるマンホール撤去工法の施工対象である既設マンホールを示す一部省略垂直断面図である。1 is a partially omitted vertical sectional view showing an existing manhole to be subjected to a manhole removing method according to a first embodiment of the present invention. 本発明の第１実施形態であるマンホール撤去工法の施工工程を示す一部省略垂直断面図である。It is a partially omitted vertical sectional view showing a construction process of a manhole removal method according to the first embodiment of the present invention. 本発明の第１実施形態であるマンホール撤去工法の施工工程を示す一部省略垂直断面図である。It is a partially omitted vertical sectional view showing a construction process of a manhole removal method according to the first embodiment of the present invention. 本発明の第１実施形態であるマンホール撤去工法の施工工程を示す一部省略垂直断面図である。It is a partially omitted vertical sectional view showing a construction process of a manhole removal method according to the first embodiment of the present invention. 本発明の第１実施形態であるマンホール撤去工法の施工工程を示す一部省略垂直断面図である。It is a partially omitted vertical sectional view showing a construction process of a manhole removal method according to the first embodiment of the present invention. 本発明の第１実施形態であるマンホール撤去工法の施工工程を示す一部省略垂直断面図である。It is a partially omitted vertical sectional view showing a construction process of a manhole removal method according to the first embodiment of the present invention. 本発明の第１実施形態であるマンホール撤去工法の施工工程を示す一部省略垂直断面図である。It is a partially omitted vertical sectional view showing a construction process of a manhole removal method according to the first embodiment of the present invention. 本発明の第１実施形態であるマンホール撤去工法の施工が完了した後の状態を示す一部省略垂直断面図である。It is a partially-omitted vertical cross-sectional view showing a state after the construction of the manhole removing method according to the first embodiment of the present invention is completed. 本発明の第２実施形態であるマンホール撤去工法の施工工程を示す一部省略垂直断面図である。It is a partially omitted vertical sectional view showing the construction process of the manhole removal method of the second embodiment of the present invention. 本発明の第２実施形態であるマンホール撤去工法の施工工程を示す一部省略垂直断面図である。It is a partially omitted vertical sectional view showing the construction process of the manhole removal method of the second embodiment of the present invention. 本発明の第１実施形態であるマンホール撤去工法の施工が完了した後の状態を示す一部省略垂直断面図である。It is a partially-omitted vertical cross-sectional view showing a state after the construction of the manhole removing method according to the first embodiment of the present invention is completed.

図１〜図８に基づいて、本発明の第１実施形態であるマンホール撤去工法について説明する。なお、図１〜図８は本実施形態のマンホール撤去工法の施工順序に沿って並んでいる。   A manhole removing method according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 8 are arranged along the construction order of the manhole removing method of the present embodiment.

図１に示すように、既設マンホール１００は、地盤Ｇ中に形成された栗石・砕石基礎ＳＢ上に配置された既設底版１０１と、既設底版１０１上に配置された管取付壁１０２と、管取付壁１０２上に接続された直壁部材１０３と、直壁部材１０３上に接続された斜壁１０４と、斜壁１０４上に取り付けられた調整リング１０５と、調整リング１０５上に調整モルタル１０６を介して設置された受枠１０７と、受枠１０７内に嵌入された鉄蓋１０８と、を備えている。既設底版１０１上にはインバート１１１が配置されている。   As shown in FIG. 1, the existing manhole 100 includes an existing bottom plate 101 disposed on a rock stone / crushed stone foundation SB formed in the ground G, a pipe mounting wall 102 disposed on the existing bottom plate 101, and a pipe mounting. A straight wall member 103 connected on the wall 102, a sloping wall 104 connected on the straight wall member 103, an adjustment ring 105 mounted on the sloping wall 104, and an adjustment mortar 106 on the adjustment ring 105. And an iron cover 108 fitted in the receiving frame 107. An invert 111 is arranged on the existing bottom plate 101.

管取付壁１０２には、流入口１１２、流出口１１３が１８０度間隔で開設されている。流入口１１２には上流側の既設下水管１１４が接続され、流出口１１３には下流側の既設下水管１１５が接続されている。インバート１１１の上面には、流入口１１２から流出口１１３に向かって下り勾配をなす溝部１１１ａが形成されている。溝部１１１ａの横断面形状は半円形をなし、既設下水管１１４の開口端１１４ａの下半部と、既設下水管１１５の開口端１１５ａの下半部とが溝部１１１ａによって繋がれている。   An inlet 112 and an outlet 113 are formed on the pipe mounting wall 102 at an interval of 180 degrees. An existing drain pipe 114 on the upstream side is connected to the inflow port 112, and an existing drain pipe 115 on the downstream side is connected to the outflow port 113. On the upper surface of the invert 111, there is formed a groove 111a having a downward slope from the inlet 112 to the outlet 113. The cross-sectional shape of the groove 111a is semicircular, and the lower half of the open end 114a of the existing sewer pipe 114 and the lower half of the open end 115a of the existing sewer 115 are connected by the groove 111a.

まず、図２に示すように、既設マンホール１００の流入口１１２及び流出口１１３より上方部分（管取付壁１０２の上半部分から鉄蓋１０８に至るまでの部分）の周りを囲むように筒状ケーシング１０を配置する。この後、筒状ケーシング１０の下縁部１０ｂの内周面と、既設マンホール１００の外周面（管取付壁１０２の外周面）と、の間に止水手段１１を配置する。   First, as shown in FIG. 2, a cylindrical shape is formed so as to surround a portion above the inlet 112 and the outlet 113 of the existing manhole 100 (a portion from the upper half portion of the pipe mounting wall 102 to the iron cover 108). The casing 10 is arranged. Thereafter, the water stopping means 11 is arranged between the inner peripheral surface of the lower edge portion 10b of the cylindrical casing 10 and the outer peripheral surface of the existing manhole 100 (the outer peripheral surface of the pipe mounting wall 102).

本実施形態においては、止水手段１１は、気体の圧入・排出により膨縮可能な弾性材料製の円環状チューブを使用している。収縮状態の止水手段１１で既設マンホール１００の外周面（管取付壁１０２の外周面）を包囲するような状態で、筒状ケーシング１０の下縁部１０ｂの内側に配置した後、空気を圧入して止水手段１１を膨張させると、筒状ケーシング１０の下縁部１０ｂの内周面と、既設マンホール１００の外周面（管取付壁１０２の外周面）と、の隙間が閉塞され、止水機能を発揮する状態となる。   In the present embodiment, the water stopping means 11 uses an annular tube made of an elastic material which can be expanded and contracted by pressurizing and discharging gas. After being arranged inside the lower edge 10b of the tubular casing 10 in a state where the outer peripheral surface of the existing manhole 100 (the outer peripheral surface of the pipe mounting wall 102) is surrounded by the water stopping means 11 in a contracted state, air is press-fitted. When the water stopping means 11 is inflated, the gap between the inner peripheral surface of the lower edge 10b of the cylindrical casing 10 and the outer peripheral surface of the existing manhole 100 (the outer peripheral surface of the pipe mounting wall 102) is closed, and the water is stopped. It will be in a state of exhibiting water function.

次に、止水手段１１より所定距離だけ上方位置（矢線Ｌで示す位置）において、既設マンホール１００を構成する管取付壁１０２を水平方向に切断する。この切断作業は、筒状ケーシング１０の上縁部１０ａの内側に位置する鉄蓋１０８を開いて、既設マンホール１００内に入った作業者が所定の切断装置を使用することによって実施することができる。   Next, at a position above the water stopping means 11 by a predetermined distance (a position indicated by an arrow L), the pipe mounting wall 102 constituting the existing manhole 100 is cut in a horizontal direction. This cutting operation can be performed by opening the iron cover 108 located inside the upper edge portion 10a of the cylindrical casing 10 and allowing a worker who has entered the existing manhole 100 to use a predetermined cutting device. .

切断作業が完了したら、図３に示すように、切断分離された既設マンホール１００の上方部分１００ａ（管取付壁１０２の上半部分から鉄蓋１０８に至るまでの部分）を、筒状ケーシング１０の上縁部１０ａから上方に向かって吊り上げることによって、筒状ケーシング１０の内部から撤去する。   When the cutting operation is completed, as shown in FIG. 3, the upper portion 100 a of the existing manhole 100 (the portion from the upper half portion of the pipe mounting wall 102 to the iron cover 108) is separated from the tubular casing 10 as shown in FIG. By lifting up from the upper edge 10a, it is removed from the inside of the cylindrical casing 10.

既設マンホール１００の上方部分１００ａ（管取付壁１０２の上半部分から鉄蓋１０８に至るまでの部分）が筒状ケーシング１０の内部から撤去されたら、図４に示すように、筒状ケーシング１０内に残存している既設マンホール１００の下方部分１００ｂの底部（既設底版１０１上）のインバート１１１の一部を除去し、合成樹脂製の枡体２０を底部（インバート１１１の溝部１１１ａ）に配置する。   When the upper portion 100a of the existing manhole 100 (the portion from the upper half portion of the pipe mounting wall 102 to the iron lid 108) is removed from the inside of the cylindrical casing 10, as shown in FIG. A part of the invert 111 at the bottom (on the existing bottom plate 101) of the lower portion 100b of the existing manhole 100 remaining at the bottom is removed, and the synthetic resin box 20 is disposed at the bottom (the groove 111a of the invert 111).

枡体２０は、流入口１１２と流出口１１３とを連通する横管部２１と、横管部２１と連通した状態で上方に向かって起立した縦管部２２と、有している。枡体２０は塩化ビニル樹脂製であるが、これに限定するものではないので、その他の合成樹脂製の枡体であってもよい。   The basin 20 has a horizontal pipe portion 21 that communicates with the inflow port 112 and the outflow port 113, and a vertical pipe portion 22 that rises upward while communicating with the horizontal pipe portion 21. The basin 20 is made of a vinyl chloride resin, but is not limited to this, and may be a basin made of another synthetic resin.

図４に示すように、本実施形態では、枡体２０の横管部２１の一方の開口端２１ａが既設下水管１１４の開口端１１４ａから上流側に向かって挿入され、他方の開口端２１ｂが既設下水管１１５の開口端１１５ａから下流側に向かって挿入されている。   As shown in FIG. 4, in the present embodiment, one open end 21a of the horizontal pipe portion 21 of the basin 20 is inserted from the open end 114a of the existing sewer pipe 114 toward the upstream side, and the other open end 21b is It is inserted from the open end 115a of the existing sewer pipe 115 toward the downstream side.

枡体２０の配置が完了したら、図４に示すように、筒状ケーシング１０内に残存している既設マンホール１００の下方部分１００ｂの内周面と、枡体２０と、の間にコンクリートＣを打設する。   When the arrangement of the basin 20 is completed, as shown in FIG. 4, concrete C is placed between the inner peripheral surface of the lower portion 100 b of the existing manhole 100 remaining in the cylindrical casing 10 and the basin 20. Cast in.

コンクリートＣの打設が完了したら、図５に示すように、枡体２０の縦管部２２の上端の開口端２２ａに所定長さの合成樹脂製の管体３０を直立状に連結する。管体３０は塩化ビニル樹脂製であるが、これに限定するものではないので、その他の合成樹脂製の管体であってもよい。   When the concrete C has been cast, a synthetic resin tube 30 having a predetermined length is connected upright to the open end 22a at the upper end of the vertical tube portion 22 of the square body 20, as shown in FIG. The tube 30 is made of vinyl chloride resin, but is not limited to this, and may be another synthetic resin tube.

枡体２０の縦管部２２の開口端２２ａと管体３０の連結が完了したら、図６に示すように、止水手段１１（図５参照）を撤去した後、筒状ケーシング１０の内周面と、管体３０の外周面と、の間を土砂Ｓで埋め戻す。この作業は、筒状ケーシング１０の上縁部１０ａから内部へ土砂Ｓを投入することによって行うことができる。   When the connection between the opening end 22a of the vertical tube portion 22 of the basin 20 and the tube 30 is completed, as shown in FIG. 6, after removing the water stopping means 11 (see FIG. 5), the inner periphery of the cylindrical casing 10 is removed. The space between the surface and the outer peripheral surface of the pipe 30 is backfilled with the earth and sand S. This operation can be performed by charging earth and sand S into the inside from the upper edge 10a of the cylindrical casing 10.

土砂Ｓによる筒状ケーシング１０内の埋戻しが完了したら、図７に示すように、筒状ケーシング１０を撤去する。の後、図８に示すように、管体３０の上端開口部３０ａに蓋体４０を設置し、蓋体４０の周りに舗装面ＧＳを形成すれば、マンホール撤去工法が終了する。   When the backfill of the cylindrical casing 10 with the soil S is completed, the cylindrical casing 10 is removed as shown in FIG. Thereafter, as shown in FIG. 8, if the lid 40 is installed in the upper end opening 30 a of the pipe 30 and the pavement surface GS is formed around the lid 40, the manhole removing method is completed.

図８に示すように、本実施形態に係るマンホール撤去工法が終了した後は、既設マンホール１００の上方部分１００ａ（図３参照）は地盤Ｇ中に存在しない。また、既設下水管１１４から流入した下水は枡体２０の横管部２１内を通過して既設下水管１１５に流出するので、地盤Ｇ中に残存する既設マンホール１００の下方部分１００ｂのコンクリート部分に下水が接触することがない。従って、既設マンホールのコンクリート部分のメンテナンスやライニングが不要となる。   As shown in FIG. 8, after the manhole removing method according to the present embodiment is completed, the upper portion 100a of the existing manhole 100 (see FIG. 3) does not exist in the ground G. In addition, since the sewage flowing from the existing sewer pipe 114 passes through the horizontal pipe part 21 of the basin 20 and flows out to the existing sewer pipe 115, the sewage flows into the concrete portion of the lower part 100b of the existing manhole 100 remaining in the ground G. No contact with sewage. Therefore, the maintenance and lining of the concrete part of the existing manhole become unnecessary.

また、枡体２０及び管体３０はいずれも塩化ビニル樹脂製であることにより、下水から発生する硫化水素などによって浸食されることがないので、下水道配管の長寿命化を図ることができる。さらに、既設マンホール１００の内周面にライニングを施したり、既設マンホール１００の内部に筒状体を挿入したりする必要がないので、施工も容易である。   Further, since both the basin body 20 and the pipe body 30 are made of vinyl chloride resin, they are not eroded by hydrogen sulfide generated from sewage or the like, so that the service life of the sewage pipe can be extended. Furthermore, there is no need to apply a lining to the inner peripheral surface of the existing manhole 100 or to insert a tubular body into the existing manhole 100, so that the construction is easy.

次に、図９〜図１１に基づいて、本発明の第２実施形態であるマンホール撤去工法について説明する。なお、図９〜図１１に示す第２実施形態に係るマンホール撤去工法において、前述した第１実施形態に係るマンホール撤去工法と共通する部分については、図１〜図８中の符号と同符号を付して説明を省略する。   Next, a manhole removing method according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the manhole removing method according to the second embodiment shown in FIGS. 9 to 11, portions common to the manhole removing method according to the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals as those in FIGS. 1 to 8. The description is omitted here.

また、第２実施形態に係るマンホール撤去工法と、第１実施形態に係るマンホール撤去工法とは、図１〜図３に示す工程が共通しているので、これらの工程に関する説明を省略する。   In addition, the manhole removing method according to the second embodiment and the manhole removing method according to the first embodiment have the same steps shown in FIGS. 1 to 3, and thus description of these steps is omitted.

前述した図３に示すように、切断分離された既設マンホール１００の上方部分１００ａが筒状ケーシング１の内部から撤去されたら、図９に示すように、既設マンホール１００の下方部分１００ｂの底部のインバート１１１の一部を除去し、流入口１１２と流出口１１３とを連通する合成樹脂製の管体５０を底部（インバート１１１の溝部１１１ａ）に配置する。   As shown in FIG. 3 described above, when the upper portion 100a of the existing manhole 100 that has been cut and separated is removed from the inside of the cylindrical casing 1, as shown in FIG. 9, the bottom of the lower portion 100b of the existing manhole 100 is inverted. A part of 111 is removed, and a synthetic resin tube 50 that connects the inflow port 112 and the outflow port 113 is disposed at the bottom (the groove 111a of the invert 111).

図９に示すように、本実施形態では、管体５０の一方の開口端５０ａが既設下水管１１４の開口端１１４ａから上流側に向かって挿入され、管体５０の他方の開口端５０ｂが既設下水管１１５の開口端１１５ａから下流側に向かって挿入されている。管体５０は塩化ビニル樹脂製であるが、これに限定するものではないので、その他の合成樹脂製の管体であってもよい。   As shown in FIG. 9, in the present embodiment, one open end 50a of the pipe 50 is inserted from the open end 114a of the existing sewer pipe 114 toward the upstream side, and the other open end 50b of the pipe 50 is provided. It is inserted from the open end 115a of the sewer pipe 115 toward the downstream side. The tube 50 is made of vinyl chloride resin, but is not limited to this, and may be another synthetic resin tube.

次に、図１０に示すように、既設マンホール１００の下方部分１００ｂの内部にコンクリートＣを打設して管体５０を埋設する。この後、筒状ケーシング１０を撤去して、図１１に示すように、筒状ケーシング１０を撤去した後の凹部を土砂Ｓで埋め戻し、舗装面ＧＳを形成すれば、マンホール撤去工法が終了する。   Next, as shown in FIG. 10, concrete C is poured into the lower portion 100 b of the existing manhole 100 to bury the pipe body 50. Thereafter, the tubular casing 10 is removed, and as shown in FIG. 11, if the concave portion after removing the tubular casing 10 is backfilled with earth and sand S to form the pavement surface GS, the manhole removing method is completed. .

本実施形態に係るマンホール撤去工法が終了した後は、既設マンホール１００の上方部分１００ａ（図３参照）は地盤Ｇ中に存在しない。また、既設下水管１１４から管体５０内へ流入した下水は管体５０内を通過して既設下水管１１５に流出するので、地盤Ｇ中に残存する既設マンホール１００の下方部分１００ｂのコンクリート部分に下水が接触することがない。従って、既設マンホールのコンクリート部分のメンテナンスやライニングが不要となる。   After the manhole removing method according to the present embodiment is completed, the upper portion 100a (see FIG. 3) of the existing manhole 100 does not exist in the ground G. In addition, since the sewage flowing into the pipe 50 from the existing sewer pipe 114 passes through the pipe 50 and flows out to the existing sewer pipe 115, the sewage flows into the concrete portion of the lower part 100b of the existing manhole 100 remaining in the ground G. No contact with sewage. Therefore, the maintenance and lining of the concrete part of the existing manhole become unnecessary.

また、管体５０は塩化ビニル樹脂製であることにより、下水から発生する硫化水素などによって浸食されることがないので、下水道配管の長寿命化を図ることができる。さらに、既設マンホール１００の内周面にライニングを施したり、既設マンホール１００の内部に筒状体を挿入したりする必要がないので、施工も容易である。   Further, since the pipe body 50 is made of a vinyl chloride resin, it is not eroded by hydrogen sulfide generated from the sewage or the like, so that the service life of the sewage pipe can be extended. Furthermore, there is no need to apply a lining to the inner peripheral surface of the existing manhole 100 or insert a tubular body into the existing manhole 100, so that the construction is easy.

さらに、本実施形態に係るマンホール撤去工法においては、地盤Ｇ中に残置されるコンクリート部分を最小限にすることができ、地盤Ｇ中に残置された既設マンホール１００の下方部分１００ｂよりも上方領域は地盤Ｇのみとなるので、地盤Ｇ及び地表面Ｇの有効活用を図ることができる。   Furthermore, in the manhole removal method according to the present embodiment, the concrete portion left in the ground G can be minimized, and the region above the lower portion 100b of the existing manhole 100 left in the ground G Since only the ground G is used, the ground G and the ground surface G can be effectively used.

なお、図１〜図１１に基づいて説明した第１，第２実施形態に係るマンホール撤去工法は、本発明のマンホール撤去工法を例示するものであり、本発明のマンホール撤去工法は前述したマンホール撤去工法に限定されない。   The manhole removing method according to the first and second embodiments described with reference to FIGS. 1 to 11 exemplifies the manhole removing method according to the present invention, and the manhole removing method according to the present invention employs the manhole removing method described above. It is not limited to the construction method.

本発明に係るマンホール撤去工法は、長年の使用により老朽化したり、劣化したりした既設マンホールを撤去する工法として、土木建設業などの産業分野において広く利用することができる。   INDUSTRIAL APPLICABILITY The manhole removing method according to the present invention can be widely used in industrial fields such as civil engineering as a method for removing existing manholes that have been deteriorated or deteriorated due to long-term use.

１０ 筒状ケーシング
１０ａ 上縁部
１０ｂ 下縁部
１１ 止水手段
２０ 枡体
２１ 横管部
２１ａ，２１ｂ，２２ａ，５０ａ，５０ｂ，１１４ａ，１１５ａ 開口端
２２ 縦管部
３０，５０ 管体
３０ａ 上端開口部
４０ 蓋体
１００ 既設マンホール
１００ａ 上方部分
１００ｂ 下方部分
１０１ 既設底版
１０２ 管取付壁
１０３ 直壁部材
１０４ 斜壁
１０５ 調整リング
１０６ 調整モルタル
１０７ 受枠
１０８ 鉄蓋
１１１ インバート
１１１ａ 溝部
１１２ 流入口
１１３ 流出口
１１４，１１５ 既設下水管
Ｃ コンクリート
Ｇ 地盤
ＧＢ 栗石・砕石基礎
ＧＳ 舗装面
Ｓ 土砂 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Cylindrical casing 10a Upper edge part 10b Lower edge part 11 Water stopping means 20 Masu body 21 Horizontal pipe part 21a, 21b, 22a, 50a, 50b, 114a, 115a Open end 22 Vertical pipe part 30, 50 Pipe 30a Upper end opening Part 40 Lid 100 Existing manhole 100a Upper part 100b Lower part 101 Existing bottom plate 102 Pipe mounting wall 103 Straight wall member 104 Sloping wall 105 Adjustment ring 106 Adjustment mortar 107 Receiving frame 108 Iron lid 111 Invert 111a Groove 112 Inflow 113 Outflow 114 115 Existing sewer pipe C Concrete G Ground GB Kuriishi / Crushed stone foundation GS Pavement surface S Sediment

Claims (5)

既設マンホールの流入口及び流出口より上方部分の周りを囲むように筒状ケーシングを配置する工程と、
前記筒状ケーシングの下縁部の内周面と前記既設マンホールの外周面との間に止水手段を設ける工程と、
前記止水手段より上方位置において前記既設マンホールを水平方向に切断する工程と、
切断分離された前記既設マンホールの上方部分を、前記筒状ケーシングの上縁部から上方に向かって吊りあげることによって、前記筒状ケーシング内から撤去する工程と、
前記既設マンホールの底部のインバートの一部を除去し、前記流入口と前記流出口とを連通する横管部と、前記横管部と連通した状態で上方に向かって起立した縦管部と、を有する合成樹脂製の枡体を前記底部に配置する工程と、
前記既設マンホールの内周面と、前記枡体と、の間にコンクリートを打設する工程と、
前記枡体の縦管部に所定長さの合成樹脂製の管体を直立状に連結する工程と、
前記筒状ケーシングの内周面と、前記管体の外周面と、の間を土砂で埋め戻す工程と、
前記筒状ケーシングを撤去する工程と、
前記管体の上端開口部に蓋体を設置する工程と、を備えたマンホール撤去工法。 A step of arranging the cylindrical casing so as to surround the upper part of the existing manhole from the inlet and the outlet,
A step of providing a water stopping means between an inner peripheral surface of a lower edge portion of the cylindrical casing and an outer peripheral surface of the existing manhole,
Cutting the existing manhole horizontally at a position above the water stopping means,
Removing the upper part of the existing manhole that has been cut and separated from the inside of the tubular casing by lifting upward from the upper edge of the tubular casing;
A part of the invert at the bottom of the existing manhole is removed, a horizontal pipe part communicating with the inflow port and the outflow port, and a vertical pipe part rising upward in a state of communicating with the horizontal pipe part, Arranging a synthetic resin box having the bottom at the bottom,
A step of casting concrete between the inner peripheral surface of the existing manhole and the basin,
A step of vertically connecting a synthetic resin tube of a predetermined length to the vertical tube portion of the basin,
An inner peripheral surface of the cylindrical casing, and an outer peripheral surface of the tubular body, a step of backfilling with earth and sand,
Removing the tubular casing;
Installing a lid at the upper end opening of the pipe body. 前記枡体及び前記管体が塩化ビニル樹脂製である請求項１記載のマンホール撤去工法。   The manhole removing method according to claim 1, wherein the basin and the tube are made of a vinyl chloride resin. 既設マンホールの流入口及び流出口より上方部分の周りを囲むように筒状ケーシングを配置する工程と、
前記筒状ケーシングの下縁部の内周面と前記既設マンホールの外周面との間に止水手段を設ける工程と、
前記止水手段より上方位置において前記既設マンホールを水平方向に切断する工程と、
切断分離された前記既設マンホールの上方部分を、前記筒状ケーシングの上縁部から上方に向かって吊りあげることによって、前記筒状ケーシング内から撤去する工程と、
前記既設マンホールの底部のインバートの一部を除去し、前記流入口と前記流出口とを連通する合成樹脂製の管体を前記底部に配置する工程と、
前記既設マンホールの内部にコンクリートを打設して前記管体を埋設する工程と、
前記筒状ケーシングを撤去する工程と、
前記筒状ケーシングを撤去した後の凹部を土砂で埋め戻す工程と、を備えたマンホール撤去工法。 A step of arranging the cylindrical casing so as to surround the upper part of the existing manhole from the inlet and the outlet,
A step of providing a water stopping means between an inner peripheral surface of a lower edge portion of the cylindrical casing and an outer peripheral surface of the existing manhole,
Cutting the existing manhole horizontally at a position above the water stopping means,
Removing the upper part of the existing manhole that has been cut and separated from the inside of the tubular casing by lifting upward from the upper edge of the tubular casing;
Removing a part of the invert at the bottom of the existing manhole, arranging a synthetic resin pipe body communicating the inflow port and the outflow port at the bottom,
A step of casting concrete into the existing manhole and burying the pipe body,
Removing the tubular casing;
A step of backfilling the concave portion after removing the cylindrical casing with earth and sand, a manhole removing method. 前記管体が、塩化ビニル樹脂製である請求項３記載のマンホール撤去工法。   The manhole removing method according to claim 3, wherein the pipe is made of a vinyl chloride resin. 前記止水手段が、気体の圧入・排出により膨縮可能な弾性材料製の円環状チューブである請求項１〜４のいずれかの項に記載のマンホール撤去工法。   The manhole removing method according to any one of claims 1 to 4, wherein the water stopping means is an annular tube made of an elastic material that can be expanded and contracted by gas injection and discharge.
JP2016084650A 2016-04-20 2016-04-20 Manhole removal method Active JP6636381B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016084650A JP6636381B2 (en) 2016-04-20 2016-04-20 Manhole removal method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016084650A JP6636381B2 (en) 2016-04-20 2016-04-20 Manhole removal method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2017193870A JP2017193870A (en) 2017-10-26
JP6636381B2 true JP6636381B2 (en) 2020-01-29

Family

ID=60156308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2016084650A Active JP6636381B2 (en) 2016-04-20 2016-04-20 Manhole removal method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6636381B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7385506B2 (en) * 2020-03-12 2023-11-22 アロン化成株式会社 Masu repair method

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2710823B2 (en) * 1989-03-20 1998-02-10 株式会社コプロス Intermediate manhole burying method
JPH0738437Y2 (en) * 1991-03-06 1995-09-06 大和クレス株式会社 Joint structure of pipe block and water pipe of manhole
US5308192A (en) * 1993-04-01 1994-05-03 Tru-Contour, Inc. Method and apparatus for rehabilitating sewage manholes
JP4365521B2 (en) * 2000-10-04 2009-11-18 前澤化成工業株式会社 Repair
JP2009074352A (en) * 2007-08-31 2009-04-09 Kyowa Sangyo Kk Bottom seat material of manhole, manufacturing method of the bottom seat material of manhole, construction method of bottom of manhole using the bottom seat material of manhole, and remodeling method of bottom of manhole
JP5288356B2 (en) * 2010-08-02 2013-09-11 五十嵐 大助 How to connect existing piping and new piping in the manhole
JP5703157B2 (en) * 2011-07-22 2015-04-15 大成建設株式会社 Sewer flow switching member and switching method, and manhole reconstruction method.

Also Published As

Publication number Publication date
JP2017193870A (en) 2017-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6636381B2 (en) Manhole removal method
CN106284610A (en) A kind of trench cover plate with sewage water filtration function
KR101660400B1 (en) Manhole capable of regulating height of cover and construction method thereof
JP7154623B2 (en) Manhole rehabilitation method and manhole rehabilitation structure
JP2018084068A (en) Manhole rehabilitation structure and manhole rehabilitation method
KR101157643B1 (en) Manhole height adjustment implement and manhole construction method
JP6636394B2 (en) Manhole repair method and manhole repair structure
JP6402069B2 (en) Cylinder repair member, underground drainage facility including the same, and cylinder repair method
JP4809728B2 (en) manhole
KR101561969B1 (en) A cast for the repair work of a manhole
JP2006194033A (en) Manhole and its construction method
JP4327026B2 (en) Repair method and equipment for concrete
KR101836935B1 (en) Concrete formwork for sealing a branch part of the sewage pipe
KR200450274Y1 (en) Iron Lid of Industrial Manhole by using a Wedge
KR200364427Y1 (en) protection canister for water service or sewage disposal value under the earth
JP7302963B2 (en) Manhole lifting prevention method
KR101729734B1 (en) Water diverting method for sewage intercepting pipe
JP2005273230A (en) Leg material fixing method of building
JP2010070935A (en) Structure for preventing projection and lift of manhole
JP5670595B2 (en) Vertical shaft construction method
KR101513118B1 (en) Manhole covering unit and manhole system having the same
JP2007120078A (en) Surfacing prevention structure of buried object
JP4582555B2 (en) Water supply, sewerage or gas lid structure
KR101304987B1 (en) Assembly type precast manhole
JP2008089094A (en) Conduit liquefaction measure structure

Legal Events

Date Code Title Description
A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711

Effective date: 20160622

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20181031

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20190724

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20190730

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20190927

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20191203

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20191218

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6636381

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150