JP6636200B2

JP6636200B2 - Air conditioner

Info

Publication number: JP6636200B2
Application number: JP2019104212A
Authority: JP
Inventors: 幹人徳地; 安田　源; 源安田; 貴則五十川; 一浩土橋; 宏幸荻巣
Original assignee: Hitachi Johnson Controls Air Conditioning Inc
Current assignee: Hitachi Johnson Controls Air Conditioning Inc
Priority date: 2019-06-04
Filing date: 2019-06-04
Publication date: 2020-01-29
Anticipated expiration: 2037-10-06
Also published as: JP2019148417A

Description

本発明は、空気調和機に関する。 The present invention relates to an air conditioner.

従来、冷媒が循環して蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行う空気調和機では圧縮機の運転状態を制御するため、圧縮機の回転速度を制御するインバータ回路などの電気回路が搭載される。一般的にインバータ回路には、電源の制御や供給により高熱を生ずるパワー素子が用いられる。 2. Description of the Related Art Conventionally, an air conditioner in which a refrigerant circulates to perform a vapor compression refrigeration cycle is equipped with an electric circuit such as an inverter circuit for controlling a rotation speed of the compressor in order to control an operation state of the compressor. Generally, a power element that generates high heat by controlling and supplying power is used for the inverter circuit.

従来の空気調和機では、パワー素子が動作可能な温度よりも高温にならないように、パワー素子を冷却する手段が設けられている。この冷却手段の一例として、冷媒回路を流れる冷媒によってパワー素子を冷却する冷媒冷却技術が提示されている。 In a conventional air conditioner, means for cooling the power element is provided so that the temperature does not become higher than the temperature at which the power element can operate. As one example of the cooling means, a refrigerant cooling technique for cooling a power element by a refrigerant flowing in a refrigerant circuit has been proposed.

特許文献１では、「圧縮機（３２）、熱源側熱交換器（３０）、第１膨張弁（３４）および利用側熱交換器（２０）を含み冷媒が流れる主冷媒回路（１１）」と、「前記主冷媒回路（１１）から分岐された冷媒が流れる分岐冷媒回路（１２）」と、を備え、「前記分岐冷媒回路（１２）に設けられ前記冷却部（５３）へと流れる冷媒を膨張させる第２膨張弁（６１、６２）と、前記第２膨張弁（６１、６２）を制御する制御部（６０）と、をさらに備える」ことで、「冷却部（５３）の冷却能力を制御することができ、電装品（５０ａ〜５０ｄ）（添付図４）の温度を適切に調整することができる」ことが記載されている。 In Patent Literature 1, "a main refrigerant circuit (11) including a compressor (32), a heat source side heat exchanger (30), a first expansion valve (34), and a use side heat exchanger (20), through which a refrigerant flows" is described. A “branch refrigerant circuit (12) through which the refrigerant branched from the main refrigerant circuit (11) flows”, and “branch refrigerant circuit (12) provided in the branch refrigerant circuit (12) and flowing to the cooling unit (53)”. By further providing a second expansion valve (61, 62) for expanding and a control unit (60) for controlling the second expansion valve (61, 62), "the cooling capacity of the cooling unit (53) is increased. It can be controlled, and the temperature of the electric components (50a to 50d) (FIG. 4) can be appropriately adjusted. "

特許文献２では、「複数台の圧縮機（２３Ａ、２３Ｂ）が備えられ、各圧縮機（２３Ａ、２３Ｂ）毎にパワー基板（３５Ａ、３５Ｂ）及び冷却部（３７Ａ、３７Ｂ）が設けられている場合に、冷媒調節機構が、各圧縮機（２３Ａ、２３Ｂ）の動作又は性能に応じて、当該各圧縮機（２３Ａ、２３Ｂ）のパワー基板（３５Ａ、３５Ｂ）に対応するそれぞれの冷却部（３７Ａ、３７Ｂ）に供給される冷媒の量を調節する」ことで、「冷媒回路（１８）を流れる冷媒による電装部品（３５Ａ、３５Ｂ）の冷却をより効率よく行うことが可能になる」ことが記載されている。 In Patent Document 2, "a plurality of compressors (23A, 23B) are provided, and a power board (35A, 35B) and a cooling unit (37A, 37B) are provided for each compressor (23A, 23B). In this case, the cooling mechanism (37A) corresponding to the power board (35A, 35B) of each of the compressors (23A, 23B) may be arranged in accordance with the operation or performance of each of the compressors (23A, 23B). , 37B) by adjusting the amount of the refrigerant supplied to the electronic components (35A, 35B) with the refrigerant flowing through the refrigerant circuit (18). Have been.

特開2006-170469号公（図１、図４等）JP-A-2006-170469 (FIG. 1, FIG. 4, etc.) 特開2011-117677号公報（図１等）JP-A-2011-117677 (FIG. 1 etc.)

ところで、パワー素子を冷却する冷媒の温度が低くなり過ぎると、パワー素子の表面やその周辺部の温度が周囲空気の露点温度よりも低くなり、パワー素子の表面やその周辺部において結露が生じるおそれがある。 By the way, if the temperature of the coolant that cools the power element becomes too low, the temperature of the surface of the power element and its peripheral part becomes lower than the dew point temperature of the surrounding air, and dew condensation may occur on the surface of the power element and its peripheral part. There is.

しかしながら、特許文献２で開示された構造、つまり冷却部により複数のパワー素子が冷却される場合、運転中の圧縮機に対応するパワー素子は発熱する一方で、停止中の圧縮機に対応するパワー素子は発熱しない。このような場合であってもすべてのパワー素子が冷却部により冷却されるので、停止中の圧縮機に対応するパワー素子及びその周辺部が露点以下となり、結露が生じる可能性がある。 However, when a plurality of power elements are cooled by the cooling unit, the power element corresponding to the operating compressor generates heat, while the power corresponding to the stopped compressor is generated. The element does not generate heat. Even in such a case, since all the power elements are cooled by the cooling unit, the power element corresponding to the stopped compressor and the peripheral portion thereof become lower than the dew point, and dew condensation may occur.

また、特許文献１で開示された構造、つまり分岐冷媒回路に膨張弁を設けて冷却部の冷却能力を制御した場合であっても、すべてのパワー素子が冷却部により冷却されるので、停止中の圧縮機に対応するパワー素子およびその周辺部が露点以下となり、結露が生じる可能性がある。 Further, even when the structure disclosed in Patent Document 1, that is, when the expansion valve is provided in the branch refrigerant circuit to control the cooling capacity of the cooling unit, all the power elements are cooled by the cooling unit. There is a possibility that the power element corresponding to the above-mentioned compressor and its peripheral portion become lower than the dew point, and dew condensation occurs.

本発明は上記実状に鑑み創案されたものであり、発熱体及びその周辺部における結露の発生を抑制できる空気調和機の提供を目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to provide an air conditioner capable of suppressing the occurrence of dew condensation on a heating element and its peripheral portion.

前記課題を解決するため、第１の本発明の空気調和機は、圧縮機、熱源側熱交換器、第１膨張弁および利用側熱交換器が設けられ、冷媒が流れる主冷媒回路と、前記主冷媒回路から分岐された冷媒が流れる冷却部材が設けられ、前記主冷媒回路から分岐された冷媒が流れる副冷媒回路と、前記冷却部材によって冷却される発熱体とを備え、前記副冷媒回路には前記冷却部材へと流れる冷媒を膨張させる第２膨張弁が設けられ、前記圧縮機から吐出した冷媒の一部を流す配管が、前記冷却部材と前記第２膨張弁との間の配管に接続されており、前記冷却部材は、冷媒ジャケットと、前記冷媒ジャケットに埋設された冷媒管を備えている。In order to solve the above problems, an air conditioner according to a first aspect of the present invention includes a main refrigerant circuit in which a compressor, a heat source side heat exchanger, a first expansion valve, and a use side heat exchanger are provided, and a refrigerant flows, A cooling member through which the refrigerant branched from the main refrigerant circuit flows is provided, and a sub-refrigerant circuit through which the refrigerant branched from the main refrigerant circuit flows, and a heating element cooled by the cooling member, are provided in the sub-refrigerant circuit . Is provided with a second expansion valve for expanding the refrigerant flowing to the cooling member, and a pipe for flowing a part of the refrigerant discharged from the compressor is connected to a pipe between the cooling member and the second expansion valve. It is, the cooling member includes a coolant jacket, the coolant tubes embedded in the coolant jacket.

第２の本発明の空気調和機は、圧縮機、熱源側熱交換器、第１膨張弁および利用側熱交換器が設けられ、冷媒が流れる主冷媒回路と、前記主冷媒回路から分岐された冷媒が流れる冷却部材、及び前記冷却部材と前記熱源側熱交換器との間に設けられた第２膨張弁を有する副冷媒回路と、前記冷却部材によって冷却される発熱体と冷房運転時と暖房運転時とで冷媒の流れを切り替える四方弁とを備え、前記副冷媒回路は、前記熱源側熱交換器と前記第１膨張弁との間から前記第１膨張弁と利用ユニットとの間までの部分に、前記主冷媒回路と並列に設けられて、前記主冷媒回路から分岐された冷媒が流れ、前記圧縮機から吐出した冷媒の一部を流す配管が、前記冷却部材と前記第２膨張弁との間の配管に接続されており、冷媒は、冷房運転時には前記主冷媒回路から分岐した後に前記第２膨張弁、前記冷却部材の順に流れて前記主冷媒回路に合流し、暖房運転時には前記主冷媒回路から分岐した後に前記冷却部材、前記第２膨張弁の順に流れて前記主冷媒回路に合流する。An air conditioner according to a second aspect of the present invention is provided with a compressor, a heat source side heat exchanger, a first expansion valve, and a use side heat exchanger, and is branched from a main refrigerant circuit through which a refrigerant flows and the main refrigerant circuit. cooling member in which the refrigerant flows, and a secondary refrigerant circuit which have a second expansion valve disposed between the cooling member and the heat-source-side heat exchanger, the heating element and the cooling operation to be cooled by the cooling member and a four-way valve for switching the flow of the refrigerant in the heating operation, the secondary refrigerant circuit is between between the heat source-side heat exchanger and the front Symbol first expansion valve between the utilization unit and the first expansion valve the portion up to the provided main parallel with the refrigerant circuit, the main refrigerant circuit branch refrigerant flows from the piping for flowing a part of the refrigerant out ejection from the compressor, the said cooling member first It is connected to the pipe between the second expansion valve, the refrigerant during cooling operation The second expansion valve after branching from the main refrigerant circuit, flows in the order of the cooling member joined to the main refrigerant circuit, during heating operation the cooling member after branch from the main refrigerant circuit, the second expansion valve you merge into the main refrigerant circuit flows in order.

本発明によれば、冷媒回路を流れる冷媒によって複数の発熱体を冷却する冷却器を備える空気調和機において、複数の発熱体のうち停止中の機器に対応する発熱体及びその周辺部において結露が生じるのを抑制できる。 According to the present invention, in an air conditioner including a cooler that cools a plurality of heating elements by a refrigerant flowing through a refrigerant circuit, dew condensation occurs on a heating element corresponding to a stopped device among the plurality of heating elements and a peripheral portion thereof. This can be suppressed.

第１実施形態に係る空気調和機の冷凍サイクルを示す図。The figure which shows the refrigeration cycle of the air conditioner which concerns on 1st Embodiment. 第１実施形態に係る熱源側熱交換器が水と冷媒との間で熱交換する熱交換器である場合を示す図。The figure showing the case where the heat source side heat exchanger concerning a 1st embodiment is a heat exchanger which exchanges heat between water and a refrigerant. インバータ装置の一部の正面図。The front view of a part of inverter device. インバータ装置の一部のＡ方向矢視図。The arrow A view of a part of inverter device. 空気調和機の制御系を示す図。The figure which shows the control system of an air conditioner. 第１実施形態の空気調和機の制御フローを示す図。The figure which shows the control flow of the air conditioner of 1st Embodiment. 第２実施形態の空気調和機の制御フローチャートを示す図。The figure which shows the control flowchart of the air conditioner of 2nd Embodiment. 第３実施形態に係る空気調和機の冷凍サイクルの一例を示す図。The figure which shows an example of the refrigerating cycle of the air conditioner which concerns on 3rd Embodiment. 第３実施形態に係る空気調和機の冷凍サイクルの他例を示す図。The figure which shows the other example of the refrigerating cycle of the air conditioner which concerns on 3rd Embodiment. 第４実施形態に係る空気調和機の冷凍サイクルの一例を示す図。The figure which shows an example of the refrigerating cycle of the air conditioner which concerns on 4th Embodiment. 第１実施形態の冷却部材の変形例１を示す概略図。FIG. 7 is a schematic view showing Modification Example 1 of the cooling member of the first embodiment. 第１実施形態の冷却部材の変形例２を示す概略図。FIG. 7 is a schematic diagram showing Modification Example 2 of the cooling member of the first embodiment. 第１実施形態の冷却部材の変形例３を示す概略図。FIG. 7 is a schematic view showing Modification Example 3 of the cooling member of the first embodiment. 第１実施形態の冷却部材の変形例４を示す概略図。FIG. 9 is a schematic diagram showing Modification Example 4 of the cooling member of the first embodiment.

以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。以下で特に断りなく冷媒または冷凍サイクルと称する場合、冷却または加熱、もしくはその両方で使用可能な冷媒または冷凍サイクルを指すものとする。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Hereinafter, when referred to as a refrigerant or a refrigeration cycle unless otherwise specified, it refers to a refrigerant or a refrigeration cycle that can be used for cooling and / or heating.

＜＜第１実施形態＞＞
図１Ａは第１実施形態に係る空気調和機１の冷凍サイクルを示す図である。図１Ｂは第１実施形態に係る熱源側熱交換器１３が水と冷媒との間で熱交換する熱交換器である場合を示す図である。 << 1st Embodiment >>
FIG. 1A is a diagram illustrating a refrigeration cycle of the air conditioner 1 according to the first embodiment. FIG. 1B is a diagram illustrating a case where the heat source side heat exchanger 13 according to the first embodiment is a heat exchanger that exchanges heat between water and a refrigerant.

図１Ａに示す第１実施形態に係わる空気調和機１は、熱を供給する熱源ユニット２（例えば室外機）と、当該熱を用いて冷暖房を行う利用ユニット３（例えば室内機）とを含んで構成されている。熱源ユニット２と利用ユニット３とは冷媒配管１Ｌ、１Ｖを介して接続されている。熱源ユニット２および利用ユニット３の台数はそれぞれ１台ずつには限定されず、複数台でもよい。 The air conditioner 1 according to the first embodiment shown in FIG. 1A includes a heat source unit 2 (for example, an outdoor unit) that supplies heat, and a utilization unit 3 (for example, an indoor unit) that performs cooling and heating using the heat. It is configured. The heat source unit 2 and the utilization unit 3 are connected via refrigerant pipes 1L and 1V. The number of heat source units 2 and utilization units 3 is not limited to one each, but may be plural.

利用ユニット３は、利用ユニット３側の減圧装置である利用側膨張弁１７、利用側熱交換器１６、および、送風機１８を含んで成る。送風機１８は、利用側熱交換器１６の空気との熱交換を促進するために利用側熱交換器１６へ空気を送り込む。
熱源ユニット２は、主冷媒回路４、分岐冷媒回路（副冷媒回路）５、および吐出ガス分岐冷媒回路（配管）６を有している。 The usage unit 3 includes a usage-side expansion valve 17, a usage-side heat exchanger 16, and a blower 18, which are pressure reducing devices on the usage unit 3 side. The blower 18 sends air to the use-side heat exchanger 16 to promote heat exchange with the air in the use-side heat exchanger 16.
The heat source unit 2 has a main refrigerant circuit 4, a branch refrigerant circuit (sub-refrigerant circuit) 5, and a discharge gas branch refrigerant circuit (piping) 6.

主冷媒回路４は、空気調和機１が冷暖房等を行うための主要な回路である。
分岐冷媒回路５は、空気調和機１の制御に用いるパワー素子（発熱体）３１、３２を冷却するために低温の冷媒が流れる回路である。
吐出ガス分岐冷媒回路６は、パワー素子３１、３２の露付きを抑制するため、高温の冷媒が流れる回路である。 The main refrigerant circuit 4 is a main circuit for the air conditioner 1 to perform cooling and heating.
The branch refrigerant circuit 5 is a circuit through which low-temperature refrigerant flows to cool the power elements (heating elements) 31 and 32 used for controlling the air conditioner 1.
The discharge gas branch refrigerant circuit 6 is a circuit through which a high-temperature refrigerant flows in order to suppress dew on the power elements 31 and 32.

＜主冷媒回路４＞
主冷媒回路４は、熱源ユニット２の主要構成要素が接続される回路である。
主冷媒回路４は、第１圧縮機１１、第２圧縮機１２、冷房運転時と暖房運転時で冷媒の流路方向を切り替える役割を果たす四方弁２０、ガス側閉鎖弁２１、液側閉鎖弁２２、熱源側熱交換器１３、および熱源ユニット２側の減圧装置である第１膨張弁１５を含んでいる。 <Main refrigerant circuit 4>
The main refrigerant circuit 4 is a circuit to which main components of the heat source unit 2 are connected.
The main refrigerant circuit 4 includes a first compressor 11, a second compressor 12, a four-way valve 20 for switching the flow direction of the refrigerant between a cooling operation and a heating operation, a gas-side shutoff valve 21, and a liquid-side shutoff valve. 22, a heat source side heat exchanger 13 and a first expansion valve 15 which is a decompression device on the heat source unit 2 side.

ここで、熱源ユニット２は、熱源側熱交換器１３が、空気と主冷媒回路４を流れる冷媒との間で熱交換する熱交換器である場合は、熱源側熱交換器１３へ熱交換を促進するために空気を送り込む送風機１４を含む。
なお、図１Ｂに示すように、熱源側熱交換器１３が水と冷媒との間で熱交換する熱交換器である場合は、送風機１４は省略できる。 Here, when the heat source side heat exchanger 13 is a heat exchanger that exchanges heat between air and the refrigerant flowing through the main refrigerant circuit 4, the heat source unit 2 transfers heat to the heat source side heat exchanger 13. Includes a blower 14 for blowing air to facilitate.
In addition, as shown in FIG. 1B, when the heat source side heat exchanger 13 is a heat exchanger that exchanges heat between water and a refrigerant, the blower 14 can be omitted.

＜冷房運転＞
空気調和機１の冷房運転では、第１・第２圧縮機１１、１２から吐出された冷媒は、四方弁２０を通って熱源側熱交換器１３へ流入し、熱交換により空気または水へ放熱して凝縮される。第１・第２圧縮機１１、１２から吐出された高圧のガス冷媒は、熱源側熱交換器１３での熱交換により高圧の液冷媒となる。高圧の液冷媒は、第１膨張弁１５を通過する際に、第１膨張弁１５の開度に応じて減圧される。 <Cooling operation>
In the cooling operation of the air conditioner 1, the refrigerant discharged from the first and second compressors 11, 12 flows into the heat source side heat exchanger 13 through the four-way valve 20, and radiates heat to air or water by heat exchange. And condensed. The high-pressure gas refrigerant discharged from the first and second compressors 11 and 12 becomes a high-pressure liquid refrigerant by heat exchange in the heat source side heat exchanger 13. When the high-pressure liquid refrigerant passes through the first expansion valve 15, the pressure is reduced according to the opening degree of the first expansion valve 15.

すなわち、第１膨張弁１５の開度が大きければ少なく減圧され、第１膨張弁１５の開度が小さければ大きく減圧される。なお、冷房運転時には、第１膨張弁１５は全開状態とされる場合もある。第１膨張弁１５により減圧された液冷媒は、液側閉鎖弁２２および冷媒配管１Lを経由し、利用ユニット３に送られる。 That is, if the opening degree of the first expansion valve 15 is large, the pressure is reduced, and if the opening degree of the first expansion valve 15 is small, the pressure is largely reduced. During the cooling operation, the first expansion valve 15 may be fully opened. The liquid refrigerant decompressed by the first expansion valve 15 is sent to the use unit 3 via the liquid-side stop valve 22 and the refrigerant pipe 1L.

利用ユニット３に送られた低圧の液冷媒（または気液二相状態の冷媒）は、さらに利用側膨張弁１７を通過する際に減圧され、利用側熱交換器１６に送られる。利用側熱交換器１６に送られた低圧の気液二相状態の冷媒は、室内空気と熱交換を行うことによって吸熱し冷房が行われ、蒸発して低圧のガス冷媒となる。低圧のガス冷媒は、冷媒配管１Ｖを経由して熱源ユニット２に送られ、ガス側閉鎖弁２１及び四方弁２０を経由して、第１・第２圧縮機１１、１２に吸入される。 The low-pressure liquid refrigerant (or refrigerant in a gas-liquid two-phase state) sent to the use unit 3 is further decompressed when passing through the use-side expansion valve 17 and sent to the use-side heat exchanger 16. The low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant sent to the use-side heat exchanger 16 absorbs heat by performing heat exchange with room air, is cooled, and evaporates to become a low-pressure gas refrigerant. The low-pressure gas refrigerant is sent to the heat source unit 2 via the refrigerant pipe 1V, and is sucked into the first and second compressors 11 and 12 via the gas-side shutoff valve 21 and the four-way valve 20.

＜暖房運転＞
空気調和機１の暖房運転では、第１・第２圧縮機１１、１２から吐出された冷媒は、四方弁２０、ガス側閉鎖弁２１および冷媒配管１Ｖを経由して利用ユニット３に送られる。利用ユニット３に送られた高圧のガス冷媒は、利用側熱交換器１６において、外部の室内空気と熱交換し放熱し、暖房が行われる。利用側熱交換器１６での熱交換により、高圧のガス冷媒は放熱して凝縮して高圧の液冷媒となる。高圧の液冷媒は、利用側膨張弁１７を通過する際に、利用側膨張弁１７の開度に応じて減圧される。なお、利用側膨張弁１７は全開状態とされる場合もある。 <Heating operation>
In the heating operation of the air conditioner 1, the refrigerant discharged from the first and second compressors 11 and 12 is sent to the use unit 3 via the four-way valve 20, the gas-side shut-off valve 21, and the refrigerant pipe 1V. The high-pressure gas refrigerant sent to the use unit 3 exchanges heat with the outside room air in the use-side heat exchanger 16 to radiate heat, thereby performing heating. The heat exchange in the use-side heat exchanger 16 causes the high-pressure gas refrigerant to radiate heat and condense to become a high-pressure liquid refrigerant. When the high-pressure liquid refrigerant passes through the use-side expansion valve 17, the pressure of the high-pressure liquid refrigerant is reduced according to the opening degree of the use-side expansion valve 17. The use-side expansion valve 17 may be fully opened.

利用側膨張弁１７を通過した冷媒は、冷媒配管１Ｌを経由して熱源ユニット２に送られる。熱源ユニット２に送られた液冷媒は、液側閉鎖弁２２を経由して第１膨張弁１５を通過する際に開度に応じてさらに減圧され、熱源側熱交換器１３に流入する。熱源側熱交換器１３に流入した低圧の気液二相状態の冷媒は、外部の空気または水から吸熱して蒸発する。これにより、低圧の気液二相状態の冷媒は低圧のガス冷媒となる。熱源側熱交換器１３から流出した低圧のガス冷媒は、四方弁２０を経由して第１・第２圧縮機１１、１２に吸入される。 The refrigerant that has passed through the use-side expansion valve 17 is sent to the heat source unit 2 via the refrigerant pipe 1L. The liquid refrigerant sent to the heat source unit 2 is further reduced in pressure according to the opening degree when passing through the first expansion valve 15 via the liquid side closing valve 22, and flows into the heat source side heat exchanger 13. The low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant flowing into the heat source side heat exchanger 13 absorbs heat from external air or water and evaporates. Thus, the low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant becomes a low-pressure gas refrigerant. The low-pressure gas refrigerant flowing out of the heat source side heat exchanger 13 is sucked into the first and second compressors 11 and 12 via the four-way valve 20.

＜分岐冷媒回路５＞
分岐冷媒回路５は、主冷媒回路４から分岐された冷媒が流れる回路である。分岐冷媒回路５は、発熱するパワー素子３１、３２を冷却する。
分岐冷媒回路５は、主冷媒回路４の熱源側熱交換器１３と第１膨張弁１５との間から、第１膨張弁１５と液側閉鎖弁２２との間までの部分に、主冷媒回路４と並列に設けられている。分岐冷媒回路５は、パワー素子３１の冷却部材４１、パワー素子３２の冷却部材４２、および第２膨張弁４３を含んでいる。 <Branch refrigerant circuit 5>
The branch refrigerant circuit 5 is a circuit through which the refrigerant branched from the main refrigerant circuit 4 flows. The branch refrigerant circuit 5 cools the power elements 31 and 32 that generate heat.
The branch refrigerant circuit 5 is provided between the heat source side heat exchanger 13 of the main refrigerant circuit 4 and the first expansion valve 15 to a portion between the first expansion valve 15 and the liquid side closing valve 22. 4 are provided in parallel. The branch refrigerant circuit 5 includes a cooling member 41 of the power element 31, a cooling member 42 of the power element 32, and a second expansion valve 43.

第２膨張弁４３を用いることで、パワー素子３１、３２を冷却する場合のみ分岐冷媒回路５を使用状態とする。一方、パワー素子３１、３２を冷却する必要が無い場合、第２膨張弁４３を閉じ、分岐冷媒回路５を未使用状態とする。
冷却部材４１は、発熱して高温となるパワー素子３１を冷却するための部材である。冷却部材４２は、発熱して高温となるパワー素子３２を冷却するための部材である。 By using the second expansion valve 43, the branch refrigerant circuit 5 is used only when the power elements 31, 32 are cooled. On the other hand, when there is no need to cool the power elements 31 and 32, the second expansion valve 43 is closed, and the branch refrigerant circuit 5 is set in an unused state.
The cooling member 41 is a member for cooling the power element 31 which generates heat and has a high temperature. The cooling member 42 is a member for cooling the power element 32 that generates heat and has a high temperature.

冷房運転時には、主冷媒回路４を流れる冷媒の一部が、熱源側熱交換器１３と第１膨張弁１５との間から分岐冷媒回路５に分岐される。分岐された冷媒は、第２膨張弁４３、冷却部材４１および冷却部材４２の順に流れて、第１膨張弁１５と液側閉鎖弁２２との間で、主冷媒回路４に合流する。 During the cooling operation, a part of the refrigerant flowing through the main refrigerant circuit 4 is branched to the branch refrigerant circuit 5 from between the heat source side heat exchanger 13 and the first expansion valve 15. The branched refrigerant flows in the order of the second expansion valve 43, the cooling member 41, and the cooling member 42, and joins the main refrigerant circuit 4 between the first expansion valve 15 and the liquid-side closing valve 22.

一方、暖房運転時には、主冷媒回路４流れる冷媒の一部が、液側閉鎖弁２２と第１膨張弁１５との間から分岐冷媒回路５に分岐される。分岐された冷媒は、冷房運転時とは逆に、冷却部材４２および冷却部材４１、第２膨張弁４３の順に流れて、第１膨張弁１５と熱源側熱交換器１３との間の位置で、主冷媒回路４に合流する。すなわち、冷房運転時と暖房運転時とで、分岐冷媒回路での冷媒の流れが逆になる。 On the other hand, during the heating operation, a part of the refrigerant flowing in the main refrigerant circuit 4 is branched from between the liquid-side stop valve 22 and the first expansion valve 15 to the branch refrigerant circuit 5. The branched refrigerant flows in the order of the cooling member 42, the cooling member 41, and the second expansion valve 43 in a reverse order to the cooling operation, and at a position between the first expansion valve 15 and the heat source-side heat exchanger 13. Merges into the main refrigerant circuit 4. That is, the flow of the refrigerant in the branch refrigerant circuit is reversed between the cooling operation and the heating operation.

分岐冷媒回路５を流れる冷媒流量は、主冷媒回路４を流れる冷媒流量と同じとしてもよいが、主冷媒回路４を流れる冷媒流量に対して少なくすることもできる。前者の場合は冷却部材４１、４２の冷却能力が高くなるためパワー素子３１、３２の過熱を抑制できる。後者の場合は冷却部材４１、４２の冷却能力が低くなるためパワー素子３１、３２の過冷却を防止できる。これにより、パワー素子３１、３２およびその周辺部において結露が生じるのを抑制できる。 The flow rate of the refrigerant flowing through the branch refrigerant circuit 5 may be the same as the flow rate of the refrigerant flowing through the main refrigerant circuit 4, but may be smaller than the flow rate of the refrigerant flowing through the main refrigerant circuit 4. In the former case, the cooling capability of the cooling members 41 and 42 is increased, so that overheating of the power elements 31 and 32 can be suppressed. In the latter case, the cooling capacity of the cooling members 41 and 42 is reduced, so that the power elements 31 and 32 can be prevented from being excessively cooled. As a result, it is possible to suppress the occurrence of dew condensation on the power elements 31 and 32 and the peripheral portions.

なお、図１Ａの例では、パワー素子３１、３２のうちパワー素子３１が、冷却部材４１、４２のうち冷却部材４１が、第２膨張弁４３近傍に設けられているが、パワー素子３２および冷却部材４２が第２膨張弁４３近傍に設けられていてもよい。 In the example of FIG. 1A, the power element 31 of the power elements 31 and 32 and the cooling member 41 of the cooling members 41 and 42 are provided near the second expansion valve 43. The member 42 may be provided near the second expansion valve 43.

＜吐出ガス分岐冷媒回路６＞
吐出ガス分岐冷媒回路６は、パワー素子３１、３２の露付きを抑制するために、パワー素子３１、３２を加熱する回路である。吐出ガス分岐冷媒回路６は、第１・第２圧縮機１１、１２のそれぞれの吐出配管１１ｔ、１２ｔから分岐された冷媒が流れる。 <Discharge gas branch refrigerant circuit 6>
The discharge gas branch refrigerant circuit 6 is a circuit that heats the power elements 31 and 32 in order to suppress dew on the power elements 31 and 32. In the discharge gas branch refrigerant circuit 6, the refrigerant branched from the discharge pipes 11t and 12t of the first and second compressors 11 and 12 flows.

吐出ガス分岐冷媒回路６は、第１圧縮機１１、第２圧縮機１２と四方弁２０との間から、第２膨張弁４３と冷却部材４１、４２との間までの部分に、主冷媒回路４と並列に設けられている。
吐出ガス分岐冷媒回路６は、吐出ガス分岐冷媒回路６を使用状態と未使用状態とに切り替える電磁弁５０を含んでいる。 The discharge gas branch refrigerant circuit 6 includes a main refrigerant circuit between a portion between the first compressor 11 and the second compressor 12 and the four-way valve 20 and a portion between the second expansion valve 43 and the cooling members 41 and 42. 4 are provided in parallel.
The discharge gas branch refrigerant circuit 6 includes an electromagnetic valve 50 that switches the discharge gas branch refrigerant circuit 6 between a used state and an unused state.

電磁弁５０は平常状態（定常状態）では閉じており、吐出ガス分岐冷媒回路６は未使用状態とする。電磁弁５０を開くと第１・第２圧縮機１１、１２から吐出された高圧高温のガス冷媒の一部が、第１・第２圧縮機１１、１２と四方弁２０との間から吐出ガス分岐冷媒回路６に流れて使用状態となり、第２膨張弁４３と冷却部材４１、４２との間で、分岐冷媒回路５に合流する。 The solenoid valve 50 is closed in a normal state (steady state), and the discharge gas branch refrigerant circuit 6 is in an unused state. When the solenoid valve 50 is opened, part of the high-pressure and high-temperature gas refrigerant discharged from the first and second compressors 11 and 12 is discharged from the space between the first and second compressors 11 and 12 and the four-way valve 20. The refrigerant flows into the branch refrigerant circuit 6 to be used, and joins the branch refrigerant circuit 5 between the second expansion valve 43 and the cooling members 41 and 42.

＜インバータ装置３０＞
図２Ａは、インバータ装置３０の一部の正面図であり、図２Ｂは、インバータ装置３０の一部のＡ方向矢視図である。
インバータ装置３０は、空気調和機１の電源を制御する回路であり、構成要素のパワー素子３１、３２が発熱して高温となる。 <Inverter device 30>
FIG. 2A is a front view of a part of the inverter device 30, and FIG.
The inverter device 30 is a circuit that controls the power supply of the air conditioner 1, and the power elements 31 and 32, which are constituent elements, generate heat and become high in temperature.

図２Ａに示すように、インバータ装置３０では、パワー素子３１、３２がプリント基板３３の一方側に取付けられている。
図２Ｂに示すように、冷却部材４１、４２は、それぞれアルミニウムや銅等の熱伝導率の高い金属からなる冷媒ジャケット４３a、４３ｂと、冷媒ジャケット４３a、４３ｂに各々埋設された冷媒管４４を備えている。冷媒管４４には、主冷媒回路４から分岐された冷媒が分岐冷媒回路５（図１Ａ参照）を流れる。冷媒が流れる冷却部材４１、４２は冷却器を構成する。
なお、冷媒ジャケット４３a、４３ｂは熱伝導率が高い材料であれば、金属以外の材料を用いてもよい。 As shown in FIG. 2A, in the inverter device 30, power elements 31 and 32 are mounted on one side of a printed circuit board 33.
As shown in FIG. 2B, the cooling members 41 and 42 include refrigerant jackets 43a and 43b made of a metal having high thermal conductivity such as aluminum and copper, respectively, and refrigerant tubes 44 embedded in the refrigerant jackets 43a and 43b, respectively. ing. In the refrigerant pipe 44, the refrigerant branched from the main refrigerant circuit 4 flows through the branched refrigerant circuit 5 (see FIG. 1A). The cooling members 41 and 42 through which the refrigerant flows constitute a cooler.
The coolant jackets 43a and 43b may be made of a material other than metal as long as the material has a high thermal conductivity.

冷媒ジャケット４３a、４３ｂは、図２Ａに示すように、熱容量を増加するため、やや肉厚の平板状に形成されている。冷媒ジャケット４３a、４３ｂは、パワー素子３１、３２の一方側にそれぞれ取り付けられている。
つまり、冷媒ジャケット４３a、４３ｂの一面４３a１、４３ｂ１が、それぞれパワー素子３１、３２の一面に密着している。分岐冷媒回路５の冷媒管４４を流れる冷媒は、冷媒ジャケット４３a、４３ｂを介してそれぞれパワー素子３１、３２から吸熱する。 As shown in FIG. 2A, the coolant jackets 43a and 43b are formed in a slightly thick plate shape to increase the heat capacity. The refrigerant jackets 43a and 43b are mounted on one side of the power elements 31 and 32, respectively.
That is, the surfaces 43a1 and 43b1 of the refrigerant jackets 43a and 43b are in close contact with the surfaces of the power elements 31 and 32, respectively. The refrigerant flowing through the refrigerant pipe 44 of the branch refrigerant circuit 5 absorbs heat from the power elements 31 and 32 via the refrigerant jackets 43a and 43b, respectively.

冷却部材４１、４２は、それぞれ冷却部温度センサ７１a、７１ｂを備えている。冷却部温度センサ７１a、７１ｂは、冷媒ジャケット４３a、４３ｂの表面における温度を検知する。そのため、冷却部温度センサ７１a、７１ｂは、冷却部材４１、４２の各パワー素子３１、３２と接している一面４３a１、４３ｂ１に取付けられている。なお、冷却部温度センサ７１a、７１ｂは、それぞれパワー素子３１、３２の内部に設けられていてもよく、パワー素子３１、３２の表面に設けられていてもよい。 The cooling members 41 and 42 include cooling unit temperature sensors 71a and 71b, respectively. The cooling unit temperature sensors 71a and 71b detect the temperatures at the surfaces of the refrigerant jackets 43a and 43b. Therefore, the cooling unit temperature sensors 71a and 71b are attached to the surfaces 43a1 and 43b1 of the cooling members 41 and 42 that are in contact with the power elements 31 and 32, respectively. The cooling section temperature sensors 71a and 71b may be provided inside the power elements 31 and 32, respectively, or may be provided on the surfaces of the power elements 31 and 32.

＜空気調和機１の制御系＞
図３は、空気調和機１の制御系を示す図である。
制御部６０は、空気調和機１に設けられた各種センサから受信する検出信号に基づいて空気調和機１の運転を制御する。制御部６０は、熱源ユニット２に設けられていてもよく、利用ユニット３に設けられていてもよい。また、制御部６０は、機能別に熱源ユニット２と利用ユニット３とに分かれて設けられていてもよい。 <Control system of air conditioner 1>
FIG. 3 is a diagram illustrating a control system of the air conditioner 1.
The control unit 60 controls the operation of the air conditioner 1 based on detection signals received from various sensors provided in the air conditioner 1. The control unit 60 may be provided in the heat source unit 2 or may be provided in the use unit 3. Further, the control unit 60 may be provided separately for the heat source unit 2 and the utilization unit 3 for each function.

制御部６０は、例えば不図示のマイクロコンピュータなどを備える。そして、制御部６０は、熱源ユニット２に搭載される第１・第２圧縮機１１、１２（パワー素子３１、３２）、四方弁２０、第１膨張弁１５、第２膨張弁４３、電磁弁５０、送風機１４、利用側膨張弁１７、および送風機１８を、それぞれ制御する。この際、制御部６０は、冷却部材４１、４２に各々設置される冷却部温度センサ７１a、７１ｂの計測値が制御情報として入力されている。 The control unit 60 includes, for example, a microcomputer (not shown). The control unit 60 includes the first and second compressors 11 and 12 (power elements 31 and 32) mounted on the heat source unit 2, the four-way valve 20, the first expansion valve 15, the second expansion valve 43, and the solenoid valve. 50, the blower 14, the use-side expansion valve 17, and the blower 18 are respectively controlled. At this time, the control unit 60 receives the measurement values of the cooling unit temperature sensors 71a and 71b installed on the cooling members 41 and 42 as control information.

＜空気調和機１の制御フロー＞
以下、空気調和機１の具体的な制御フローを図４に示す制御フローチャートを参照して説明する。図４は、第１実施形態の空気調和機１の制御フローを示す図である。
空気調和機１の制御フローは、例えば熱源ユニット２に設けられた制御部６０（図３参照）に搭載されたマイクロコンピュータによって実行される。
空気調和機１の運転が開始されると、ステップＳ１において、制御部６０は冷却部温度センサ７１a、７１ｂ（図２Ａ）によって冷媒ジャケット４３a、４３ｂの各冷却部温度を検出する。 <Control flow of air conditioner 1>
Hereinafter, a specific control flow of the air conditioner 1 will be described with reference to a control flowchart shown in FIG. FIG. 4 is a diagram illustrating a control flow of the air conditioner 1 according to the first embodiment.
The control flow of the air conditioner 1 is executed by, for example, a microcomputer mounted on a control unit 60 (see FIG. 3) provided in the heat source unit 2.
When the operation of the air conditioner 1 is started, in step S1, the control unit 60 detects each cooling unit temperature of the refrigerant jackets 43a and 43b by the cooling unit temperature sensors 71a and 71b (FIG. 2A).

続いて、ステップＳ２において、制御部６０は、ステップＳ１で検出した冷媒ジャケット４３a、４３ｂの各冷却部温度が冷却部目標温度となるように、分岐冷媒回路５の第２膨張弁４３の開度を調整する。具体的には、冷媒ジャケット４３a、４３ｂの各冷却部温度が冷却部目標温度よりも高い場合は、冷却を促進するために第２膨張弁４３を開き、冷却部材４１、４２に流れる冷媒の流量を増やす。一方、冷媒ジャケット４３a、４３ｂの冷却部温度が冷却部目標温度よりも低い場合は、第２膨張弁４３を閉じて、冷却部材４１、４２に流れる冷媒の流量を減らす。なお、冷房運転時には、第２膨張弁４３、冷却部材４１、冷却部材４２の順に冷媒が流れ、暖房運転時には、冷却部材４２、冷却部材４１、第２膨張弁４３の順に冷媒が流れる。 Subsequently, in step S2, the control unit 60 controls the opening degree of the second expansion valve 43 of the branch refrigerant circuit 5 so that each cooling unit temperature of the refrigerant jackets 43a and 43b detected in step S1 becomes the cooling unit target temperature. To adjust. Specifically, when the cooling part temperatures of the cooling jackets 43a and 43b are higher than the cooling part target temperature, the second expansion valve 43 is opened to promote cooling, and the flow rate of the refrigerant flowing through the cooling members 41 and 42 is increased. Increase. On the other hand, when the cooling part temperature of the refrigerant jackets 43a and 43b is lower than the cooling part target temperature, the second expansion valve 43 is closed to reduce the flow rate of the refrigerant flowing through the cooling members 41 and. In the cooling operation, the refrigerant flows in the order of the second expansion valve 43, the cooling member 41, and the cooling member 42, and in the heating operation, the refrigerant flows in the order of the cooling member 42, the cooling member 41, and the second expansion valve 43.

ここで、冷却部目標温度は固定の温度でもよい。また、パワー素子３１、３２の発熱量によって必要な冷却能力が変化するため第１・第２圧縮機１１、１２の各回転速度、インバータ電流値などによって可変する温度値でもよい。また、冷却部材４１、４２を流れる冷媒温度によって冷却器である冷却部材４１、４２の冷却能力は変化する。そのため、図２Ａに示す冷却部材４１、４２を流れる冷媒温度やその周囲の冷媒温度によって可変する温度値でもよい。なお、冷却部目標温度は結露発生抑制のためにも後記する結露温度よりも高く設定しておく。 Here, the cooling unit target temperature may be a fixed temperature. Further, since the required cooling capacity changes depending on the amount of heat generated by the power elements 31 and 32, the temperature value may be variable depending on the rotation speed of each of the first and second compressors 11 and 12 and the inverter current value. Further, the cooling capacity of the cooling members 41 and 42, which are coolers, changes according to the temperature of the refrigerant flowing through the cooling members 41 and 42. Therefore, the temperature value may be variable depending on the temperature of the refrigerant flowing through the cooling members 41 and 42 shown in FIG. 2A or the temperature of the refrigerant around the refrigerant. Note that the cooling unit target temperature is set higher than the dew condensation temperature described later also for suppressing dew condensation.

ステップＳ３において、制御部６０は、パワー素子３１、３２またはパワー素子３１、３２の周辺部材に結露が発生し得ると判定される結露発生条件を満たすか否かを判定する。
結露発生条件を満たしていない場合（ステップＳ３でＮＯ）、制御部６０はステップＳ４へ移行する。一方、結露発生条件を満たしている場合（ステップＳ３でＹＥＳ）、制御部６０はステップＳ６へ移行する。 In step S <b> 3, the control unit 60 determines whether or not the power generation elements 31, 32 or the peripheral members of the power elements 31, 32 satisfy the dew condensation occurrence condition that is determined to be capable of dew formation.
When the dew condensation occurrence condition is not satisfied (NO in step S3), control unit 60 proceeds to step S4. On the other hand, when the dew condensation occurrence condition is satisfied (YES in step S3), control unit 60 proceeds to step S6.

ここで、結露発生条件を満たすか否かは、冷却部温度センサ７１a、７１ｂの温度が結露温度を下回るかどうかで判定する。結露温度は、固定の温度値でもよいが、パワー素子３１、３２や冷媒ジャケット４３a、４３ｂの周囲温度によって露点温度が変化することを考慮し、パワー素子３１、３２や冷媒ジャケット４３a、４３ｂの周囲温度によって可変されるような温度値にしてもよい。 Here, whether or not the dew condensation occurrence condition is satisfied is determined by whether or not the temperatures of the cooling unit temperature sensors 71a and 71b are lower than the dew condensation temperature. The dew condensation temperature may be a fixed temperature value, but considering that the dew point temperature changes depending on the ambient temperature of the power elements 31 and 32 and the refrigerant jackets 43a and 43b, the temperature around the power elements 31 and 32 and the refrigerant jackets 43a and 43b is considered. The temperature value may be varied depending on the temperature.

ステップＳ４において、制御部６０は、電磁弁５０が開いているか否かを判定する。電磁弁５０が開いていない場合（ステップＳ４でＮＯ）、制御部６０はステップＳ１へ戻る。電磁弁５０が開いている場合（ステップＳ４でＹＥＳ）、制御部６０はステップＳ５へ移行する。 In step S4, the control unit 60 determines whether the solenoid valve 50 is open. If the solenoid valve 50 is not open (NO in step S4), the control unit 60 returns to step S1. If solenoid valve 50 is open (YES in step S4), control unit 60 proceeds to step S5.

ステップＳ５において、制御部６０は、電磁弁５０を閉じた後、ステップＳ１へ戻る。すなわち、電磁弁は閉である。
ステップＳ６において、制御部６０は、電磁弁５０が閉じているかどうかを判定する。電磁弁５０が閉じていない場合（ステップＳ６でＮＯ）、制御部６０はステップＳ１へ戻る。電磁弁５０が閉じている場合（ステップＳ６でＹＥＳ）、制御部６０はステップＳ７へ移行する。 In step S5, the control unit 60 returns to step S1 after closing the electromagnetic valve 50. That is, the solenoid valve is closed.
In step S6, the control unit 60 determines whether the electromagnetic valve 50 is closed. When the solenoid valve 50 is not closed (NO in step S6), the control unit 60 returns to step S1. When solenoid valve 50 is closed (YES in step S6), control unit 60 proceeds to step S7.

ステップＳ７において、制御部６０は、電磁弁５０を開いた後、ステップＳ１へ戻る。
上述した通り、冷却部材４１、４２により複数のパワー素子３１、３２が冷却される場合、例えば、運転中の第１圧縮機１１に対応するパワー素子３１は発熱する一方で、停止中の第２圧縮機１２に対応するパワー素子３２は発熱しない。このような場合であってもすべてのパワー素子３１、３２が冷却部材４１、４２により冷却されるので、停止中の第２圧縮機１２に対応するパワー素子３２およびその周辺部の温度が露点以下に低下し、結露が生じる可能性がある。 In step S7, the control unit 60 returns to step S1 after opening the solenoid valve 50.
As described above, when the plurality of power elements 31 and 32 are cooled by the cooling members 41 and 42, for example, the power element 31 corresponding to the operating first compressor 11 generates heat, while the stopped second element The power element 32 corresponding to the compressor 12 does not generate heat. Even in such a case, since all the power elements 31 and 32 are cooled by the cooling members 41 and 42, the temperature of the power element 32 corresponding to the stopped second compressor 12 and the temperature around the power element 32 are lower than the dew point. And dew condensation may occur.

また、分岐冷媒回路５に第２膨張弁４３を設けて冷却部の冷却能力を制御した場合であっても、すべてのパワー素子３１、３２が冷却部材４１、４２により冷却されるので、停止中の第２圧縮機１２に対応するパワー素子３２およびその周辺部の温度が露点以下に低下し、結露が生じる可能性がある。 Also, even when the second expansion valve 43 is provided in the branch refrigerant circuit 5 to control the cooling capacity of the cooling unit, all the power elements 31, 32 are cooled by the cooling members 41, 42, so that the power is stopped. The temperature of the power element 32 corresponding to the second compressor 12 and the temperature around the power element 32 may drop below the dew point, and condensation may occur.

パワー素子３１、３２およびその周辺部において結露が生じるか否かは、冷却部材４１、４２の温度がパワー素子３１、３２や冷媒ジャケット４３a、４３ｂの周囲温度の露点温度を下回るか否かで決まる。特に、図１Ｂに示すように、熱源側熱交換器１３が水と冷媒の間で熱交換する熱交換器である場合は、水温とパワー素子３１、３２や冷媒ジャケット４３a、４３ｂの周囲温度は依存せず、水温が低い場合でもパワー素子３１、３２や冷媒ジャケット４３a、４３ｂの周囲温度が高い場合がある。 Whether or not dew condensation occurs in the power elements 31, 32 and their peripheral portions is determined by whether or not the temperature of the cooling members 41, 42 falls below the dew point of the ambient temperature of the power elements 31, 32 and the refrigerant jackets 43a, 43b. . In particular, as shown in FIG. 1B, when the heat source side heat exchanger 13 is a heat exchanger that exchanges heat between water and a refrigerant, the water temperature and the ambient temperature of the power elements 31, 32 and the refrigerant jackets 43a, 43b are: Regardless, even when the water temperature is low, the ambient temperature of the power elements 31, 32 and the refrigerant jackets 43a, 43b may be high.

水温が低いと冷却部材４１、４２を流れる冷媒温度も低下するため、この場合にパワー素子３１、３２や冷媒ジャケット４３a、４３ｂの周囲温度が高いとパワー素子３１、３２およびその周辺部において結露が生じる可能性が高くなる。 If the water temperature is low, the temperature of the refrigerant flowing through the cooling members 41 and 42 also decreases. In this case, if the ambient temperature of the power elements 31 and 32 and the refrigerant jackets 43a and 43b is high, dew condensation occurs on the power elements 31 and 32 and their peripheral portions. It is more likely to occur.

ここで、電磁弁５０を開くと第１・第２圧縮機１１、１２から吐出された高圧高温のガス冷媒の一部が、第１・第２圧縮機１１、１２と四方弁２０との間から吐出ガス分岐冷媒回路６に流れて、第２膨張弁４３と冷却部材４１、４２との間の分岐冷媒回路５に合流する。 Here, when the solenoid valve 50 is opened, a part of the high-pressure and high-temperature gas refrigerant discharged from the first and second compressors 11 and 12 is moved between the first and second compressors 11 and 12 and the four-way valve 20. Then, the refrigerant flows into the discharge gas branch refrigerant circuit 6 and joins the branch refrigerant circuit 5 between the second expansion valve 43 and the cooling members 41 and 42.

冷却部材４１、４２の温度が結露温度を下回る場合は、制御部６０は分岐冷媒回路５の第２膨張弁４３を閉じる方向に制御するため第２膨張弁４３を流れる冷媒流量は少なくなる。
したがって、冷房運転の場合、分岐冷媒回路５に合流した冷媒の大半は冷却部材４１および冷却部材４２の順に流れて、第１膨張弁１５と液側閉鎖弁２２との間で、主冷媒回路４に合流する。 When the temperature of the cooling members 41 and 42 is lower than the dew condensation temperature, the control unit 60 controls the branching refrigerant circuit 5 to close the second expansion valve 43, so that the flow rate of the refrigerant flowing through the second expansion valve 43 decreases.
Therefore, in the cooling operation, most of the refrigerant that has joined the branch refrigerant circuit 5 flows in the order of the cooling member 41 and the cooling member 42, and flows between the first expansion valve 15 and the liquid-side shutoff valve 22, and the main refrigerant circuit 4 To join.

一方、暖房運転の場合も同様に、第２膨張弁４３を閉じることで、分岐冷媒回路５に合流した冷媒の大半は冷却部材４１および冷却部材４２の順に流れて、第１膨張弁１５と液側閉鎖弁２２との間で、主冷媒回路４に合流する。
このため、吐出ガス分岐冷媒回路６からの冷媒により、結露温度を下回った冷却部材４１、４２の温度を上昇させることができ、パワー素子３１、３２やその周辺での結露発生を防止することが可能になる。 On the other hand, in the case of the heating operation as well, by closing the second expansion valve 43, most of the refrigerant that has joined the branch refrigerant circuit 5 flows in the order of the cooling member 41 and the cooling member 42, and the first expansion valve 15 Merges with the main refrigerant circuit 4 between the side-closing valve 22.
Therefore, the refrigerant from the discharge gas branch refrigerant circuit 6 can raise the temperature of the cooling members 41 and 42 that have fallen below the dew condensation temperature, thereby preventing the occurrence of dew condensation on the power elements 31 and 32 and the periphery thereof. Will be possible.

また、第１・第２圧縮機１１、１２がともに運転中の場合であっても、冷却部材４１、４２の温度が結露温度を下回った場合は冷却部材４１、４２の温度を上昇させるため電磁弁５０を開いて温度を上げることができる。 Further, even when both the first and second compressors 11 and 12 are operating, if the temperature of the cooling members 41 and 42 falls below the dew condensation temperature, the temperature of the cooling members 41 and 42 is increased. The valve 50 can be opened to increase the temperature.

上述したように、空気調和機１は、主冷媒回路４と、分岐冷媒回路５とを備える。主冷媒回路４は、第１・第２圧縮機１１、１２、熱源側熱交換器１３、第１膨張弁１５および利用側熱交換器１６を含み冷媒が流れる。分岐冷媒回路５は、第１・第２圧縮機１１、１２から吐出した冷媒の一部を流す吐出ガス分岐冷媒回路６の配管を含み、主冷媒回路４から分岐された冷媒が流れる。 As described above, the air conditioner 1 includes the main refrigerant circuit 4 and the branch refrigerant circuit 5. The main refrigerant circuit 4 includes the first and second compressors 11 and 12, the heat source side heat exchanger 13, the first expansion valve 15, and the use side heat exchanger 16, through which the refrigerant flows. The branch refrigerant circuit 5 includes a pipe of a discharge gas branch refrigerant circuit 6 through which a part of the refrigerant discharged from the first and second compressors 11 and 12 flows, and the refrigerant branched from the main refrigerant circuit 4 flows.

空気調和機１では、第１・第２圧縮機１１、１２から吐出した高温冷媒を副冷媒回路の分岐冷媒回路５に流すことで、冷却部材４１、４２を流れる冷媒温度を上げることができ、パワー素子３１、３２の表面やその周辺部の温度を周囲空気の露点温度よりも高く保つことができる。そのため、複数のパワー素子３１、３２やその周辺部に露が付くことを抑制できる。 In the air conditioner 1, by flowing the high-temperature refrigerant discharged from the first and second compressors 11 and 12 to the branch refrigerant circuit 5 of the sub-refrigerant circuit, the temperature of the refrigerant flowing through the cooling members 41 and 42 can be increased, The temperature of the surfaces of the power elements 31 and 32 and the peripheral portions thereof can be kept higher than the dew point temperature of the ambient air. For this reason, dew can be suppressed from being exposed to the plurality of power elements 31 and 32 and their peripheral portions.

また、副冷媒回路の分岐冷媒回路５に流れる冷媒流量を、主冷媒回路４に流れる冷媒流量よりも少なくすることで、冷房運転や暖房運転の性能の低下を抑えつつ、パワー素子３１、３２の露付きを抑制できる。 In addition, the flow rate of the refrigerant flowing through the branch refrigerant circuit 5 of the sub-refrigerant circuit is made smaller than the flow rate of the refrigerant flowing through the main refrigerant circuit 4, so that the performance of the power elements 31 and 32 can be suppressed while suppressing the deterioration in the cooling operation and the heating operation. Dew can be suppressed.

＜＜第２実施形態＞＞
図５に、第２実施形態の空気調和機１の制御フローチャートを示す。
吐出ガス分岐冷媒回路６の電磁弁５０を開放し、冷媒を主冷媒回路４から分岐冷媒回路５に流すと、主冷媒回路４の冷媒量が減り、冷房能力、暖房能力に影響する。
そこで、第２実施形態は、電磁弁５０の開放を抑えて、冷房能力、暖房能力の低下を抑えるようにしている。 << 2nd Embodiment >>
FIG. 5 shows a control flowchart of the air conditioner 1 of the second embodiment.
When the solenoid valve 50 of the discharge gas branch refrigerant circuit 6 is opened and the refrigerant flows from the main refrigerant circuit 4 to the branch refrigerant circuit 5, the amount of refrigerant in the main refrigerant circuit 4 decreases, which affects the cooling capacity and the heating capacity.
Therefore, in the second embodiment, the opening of the solenoid valve 50 is suppressed to suppress a decrease in the cooling capacity and the heating capacity.

第２実施形態の制御フローは、一部、図４に示す第２実施形態の制御フローと同じであるので、第１実施形態と異なる制御についてのみ説明を行う。
第２実施形態は、第１実施形態と異なり、ステップＳ３で結露発生条件を満たしている場合（ステップＳ３でＹＥＳ）、制御部６０は、ステップＳ８（図５）へ移行する。 Since the control flow of the second embodiment is partially the same as the control flow of the second embodiment shown in FIG. 4, only the control different from that of the first embodiment will be described.
In the second embodiment, unlike the first embodiment, if the dew condensation occurrence condition is satisfied in step S3 (YES in step S3), the control unit 60 proceeds to step S8 (FIG. 5).

ステップＳ８において、制御部６０は、第２膨張弁４３が全閉であるかを判定する。これは、第２膨張弁４３を全閉にしても、パワー素子３１、３２の温度が上昇しない場合に限ってのみ、結露防止を目的として、電磁弁５０を開き、吐出ガス分岐冷媒回路６を使用するためである。 In step S8, the control unit 60 determines whether the second expansion valve 43 is fully closed. This is because only when the temperature of the power elements 31 and 32 does not rise even when the second expansion valve 43 is fully closed, the solenoid valve 50 is opened and the discharge gas branch refrigerant circuit 6 is opened for the purpose of preventing dew condensation. For use.

第２膨張弁４３が全閉でない場合（ステップＳ８でＮＯ）は、第２膨張弁４３の開度を絞る余地があるので、ステップＳ１へ戻る。
第２膨張弁４３が全閉である場合（ステップＳ８でＹＥＳ）は、第２膨張弁４３の開度を絞る余地がないので、ステップＳ６へ移行する。 If the second expansion valve 43 is not fully closed (NO in step S8), the process returns to step S1 because there is room to narrow the opening of the second expansion valve 43.
If the second expansion valve 43 is fully closed (YES in step S8), there is no room for reducing the opening degree of the second expansion valve 43, so the process proceeds to step S6.

前記したように、電磁弁５０を開いて第１・第２圧縮機１１、１２から吐出されたガス冷媒の一部を吐出ガス分岐冷媒回路６に流すと、冷房運転時は熱源側熱交換器１３を流れる冷媒流量が減少して冷房能力が低下し、暖房運転時は利用側熱交換器１６を流れる冷媒流量が減少して暖房能力が低下する。したがって、電磁弁５０の過度な開閉は減らすほうがよい。 As described above, when the solenoid valve 50 is opened and a part of the gas refrigerant discharged from the first and second compressors 11 and 12 flows into the discharge gas branch refrigerant circuit 6, the heat source side heat exchanger during the cooling operation. 13, the cooling capacity decreases, and during the heating operation, the refrigerant flow rate flowing through the use-side heat exchanger 16 decreases, and the heating capacity decreases. Therefore, it is better to reduce excessive opening and closing of the solenoid valve 50.

第１実施形態に記載の通り、冷却部材４１、４２の温度が結露温度を下回る場合は、制御部６０は第２膨張弁４３を閉じる方向に制御するため、第２膨張弁４３を流れる冷媒流量は少なくなる。そこで、第２実施形態では、第２膨張弁４３を閉じて、冷却部材４１、４２を流れる冷媒流量が減少して冷却器の冷却能力が低下しても冷却部材４１、４２の温度が結露温度を下回っている場合にのみ、電磁弁５０を開く。 As described in the first embodiment, when the temperature of the cooling members 41 and 42 is lower than the dew condensation temperature, the control unit 60 controls the second expansion valve 43 in a closing direction. Is less. Therefore, in the second embodiment, even when the second expansion valve 43 is closed and the flow rate of the refrigerant flowing through the cooling members 41 and 42 is reduced and the cooling capacity of the cooler is reduced, the temperature of the cooling members 41 and 42 is reduced to the dew condensation temperature. The solenoid valve 50 is opened only when the value is lower than.

ステップＳ６において、制御部６０は電磁弁５０が閉じているか否かを判定する。
電磁弁５０が閉じていない場合、つまり電磁弁５０が開いている場合（ステップＳ６でＮＯ）、ステップＳ１へ戻る。
電磁弁５０が閉じている場合（ステップＳ６でＹＥＳ）、ステップＳ７に移行して、制御部６０は電磁弁５０を開く。その後、制御部６０はステップＳ１へ戻る。 In step S6, the control unit 60 determines whether the electromagnetic valve 50 is closed.
If the solenoid valve 50 is not closed, that is, if the solenoid valve 50 is open (NO in step S6), the process returns to step S1.
If the solenoid valve 50 is closed (YES in step S6), the process proceeds to step S7, and the control unit 60 opens the solenoid valve 50. Thereafter, the control unit 60 returns to Step S1.

以上の制御により、電磁弁５０の過度な開閉を抑制できる。電磁弁５０の過度な開閉を抑制することで、吐出ガス分岐冷媒回路６を使用する場合の冷房能力と暖房能力の低下を抑制できる。 According to the above control, the electromagnetic valve 50 can be prevented from being excessively opened and closed. By suppressing excessive opening and closing of the solenoid valve 50, it is possible to suppress a decrease in the cooling capacity and the heating capacity when the discharge gas branch refrigerant circuit 6 is used.

＜＜第３実施形態＞＞
図６は、第３実施形態に係る空気調和機１の冷凍サイクルの一例を示す図である。
図１Ａに示す第１実施形態では、熱源ユニット２に複数の第１・第２圧縮機１１、１２、複数のパワー素子３１、３２、複数の冷却部材４１、４２が設けられている冷媒回路を例示したが、これに限られない。図６に示すように、熱源ユニット２に単一の圧縮機１１、単一のパワー素子３１、単一の冷却部材４１が設けられた冷媒回路であってもよい。また、図６では電磁弁５０の代わりとして、膨張弁５１を用いている。膨張弁５１の開度を制御することで、圧縮機１１から吐出されたガス冷媒から分岐冷媒回路６へ流す冷媒流量の割合を調整することができる。 <<< 3rd Embodiment >>>
FIG. 6 is a diagram illustrating an example of a refrigeration cycle of the air conditioner 1 according to the third embodiment.
In the first embodiment shown in FIG. 1A, a refrigerant circuit in which the heat source unit 2 is provided with a plurality of first and second compressors 11, 12, a plurality of power elements 31, 32, and a plurality of cooling members 41, 42 is provided. Although illustrated, it is not limited to this. As shown in FIG. 6, a refrigerant circuit in which a single compressor 11, a single power element 31, and a single cooling member 41 are provided in the heat source unit 2 may be used. 6, an expansion valve 51 is used instead of the solenoid valve 50. By controlling the opening degree of the expansion valve 51, the ratio of the flow rate of the refrigerant flowing from the gas refrigerant discharged from the compressor 11 to the branch refrigerant circuit 6 can be adjusted.

図７は、第３実施形態に係る空気調和機１の冷凍サイクルの他例を示す図である。
図７に示すように、吐出ガス分岐冷媒回路６は複数の電磁弁５０、５２を備えていてもよい。複数の電磁弁５０、５２を開閉することで、圧縮機１１から吐出されたガス冷媒から分岐冷媒回路６へ流す冷媒流量の割合を細かく調整、すなわち微調整することができる。 FIG. 7 is a diagram illustrating another example of the refrigeration cycle of the air conditioner 1 according to the third embodiment.
As shown in FIG. 7, the discharge gas branch refrigerant circuit 6 may include a plurality of solenoid valves 50 and 52. By opening and closing the plurality of solenoid valves 50 and 52, the ratio of the flow rate of the refrigerant flowing from the gas refrigerant discharged from the compressor 11 to the branch refrigerant circuit 6 can be finely adjusted, that is, finely adjusted.

＜＜第４実施形態＞＞
図１Ａに示す実施形態では、吐出ガス分岐冷媒回路６は、主冷媒回路４の第１圧縮機１１、第２圧縮機１２と四方弁２０との間から分岐し、第２膨張弁４３と冷却部材４１、４２との間に合流するが、これに限られない。
図８は、第４実施形態に係る空気調和機１の冷凍サイクルの一例を示す図である。 << 4th Embodiment >>
In the embodiment shown in FIG. 1A, the discharge gas branch refrigerant circuit 6 branches from the first refrigerant 11, the second compressor 12, and the four-way valve 20 of the main refrigerant circuit 4, and the second expansion valve 43 and the cooling It merges with the members 41 and 42, but is not limited to this.
FIG. 8 is a diagram illustrating an example of a refrigeration cycle of the air conditioner 1 according to the fourth embodiment.

第４実施形態では、吐出ガス分岐冷媒回路６が、配管６ａを通じて、冷却部材４１を分岐冷媒回路５と並列に流れ、第一膨張弁１５と液側閉鎖弁２２との間に合流する構成である。第４実施形態においては、電磁弁５０を開くと圧縮機１１から吐出された高圧高温のガス冷媒の一部が、圧縮機１１と四方弁２０との間から吐出ガス分岐冷媒回路６に流れて、分岐冷媒回路５の冷却部材４１を流れ、第１膨張弁１５と液側閉鎖弁２２との間の主冷媒回路４に合流する。 In the fourth embodiment, the discharge gas branch refrigerant circuit 6 flows through the cooling member 41 in parallel with the branch refrigerant circuit 5 through the pipe 6a, and merges between the first expansion valve 15 and the liquid-side stop valve 22. is there. In the fourth embodiment, when the solenoid valve 50 is opened, a part of the high-pressure and high-temperature gas refrigerant discharged from the compressor 11 flows into the discharge gas branch refrigerant circuit 6 from between the compressor 11 and the four-way valve 20. Then, it flows through the cooling member 41 of the branch refrigerant circuit 5 and joins the main refrigerant circuit 4 between the first expansion valve 15 and the liquid-side stop valve 22.

これにより、第２膨張弁４３の開閉に係ることなく、吐出ガス分岐冷媒回路６からの高圧ガスを冷却部材４１に流せる。
この場合も、吐出ガス分岐冷媒回路６からの冷媒は冷却部材４１を流れるため、冷却部温度（冷却部材４１とパワー素子３１の温度）を上昇させることができる。そのため、パワー素子３１とその周辺の結露の発生を抑制できる。 Thereby, the high-pressure gas from the discharge gas branch refrigerant circuit 6 can flow to the cooling member 41 without opening and closing the second expansion valve 43.
Also in this case, since the refrigerant from the discharge gas branch refrigerant circuit 6 flows through the cooling member 41, the cooling unit temperature (the temperature of the cooling member 41 and the power element 31) can be increased. Therefore, the occurrence of dew condensation on the power element 31 and its surroundings can be suppressed.

＜＜変形形態＞＞
また、前記した第１実施形態では、図２Ａ、図２Ｂに示す冷却部材４１、４２を例示したが、これに限定されない。図９Ａ〜図９Ｄは、それぞれ第１実施形態の冷却部材４１、４２の変形例１〜４を示す概略図である。なお、図９Ａ〜図９Ｄ中の矢印は冷媒の流れを示す。 << modified form >>
Further, in the above-described first embodiment, the cooling members 41 and 42 illustrated in FIGS. 2A and 2B are illustrated, but the invention is not limited thereto. 9A to 9D are schematic diagrams showing Modifications 1 to 4 of the cooling members 41 and 42 of the first embodiment, respectively. The arrows in FIGS. 9A to 9D indicate the flow of the refrigerant.

図９Ａに示す変形例１では、分岐冷媒回路５を構成する配管８０はパワー素子３２を冷却する冷却部材４２、パワー素子３１を冷却する冷却部材４１、冷却部材４１、冷却部材４２の順に流れる。
図９Ｂに示す変形例２では、冷却部材４１、４２を、パワー素子３１およびパワー素子３２を冷却する単一の冷媒ジャケット４５に置き換えている。 In the first modification shown in FIG. 9A, the pipe 80 forming the branch refrigerant circuit 5 flows in the order of the cooling member 42 for cooling the power element 32, the cooling member 41 for cooling the power element 31, the cooling member 41, and the cooling member 42.
In the modification 2 shown in FIG. 9B, the cooling members 41 and 42 are replaced with a single refrigerant jacket 45 for cooling the power element 31 and the power element 32.

図９Ｃに示す変形例３では、冷却部材４１は、パワー素子３１を冷却する冷媒ジャケットであり、冷却部材４２は、パワー素子３２を冷却する冷媒ジャケット４２である。冷媒ジャケット４１は、冷媒の配管８０の一部の冷却部８０aに取り付けられている。冷媒ジャケット４２は、冷媒の配管８０の一部の冷却部８０ｂに取り付けられている。変形例３では、冷却部８０aと冷却部８０ｂとは、上流側と下流側の配管８０に対して互いに並列に接続されている。 In Modification 3 shown in FIG. 9C, the cooling member 41 is a refrigerant jacket for cooling the power element 31, and the cooling member 42 is a refrigerant jacket 42 for cooling the power element 32. The refrigerant jacket 41 is attached to a part of the cooling part 80 a of the refrigerant pipe 80. The refrigerant jacket 42 is attached to a part of the cooling part 80 b of the refrigerant pipe 80. In Modification 3, the cooling unit 80a and the cooling unit 80b are connected to the upstream and downstream pipes 80 in parallel with each other.

図９Ｄに示す変形例４では、冷却部８０a、８０ｂは、前記第１〜第４実施形態、変形例１〜３のようにＵ字形状に折り曲げられておらず、ほぼ直線状に延びている。 In Modification 4 shown in FIG. 9D, the cooling units 80a and 80b are not bent into a U-shape as in the first to fourth embodiments and Modifications 1 to 3, but extend substantially linearly. .

＜＜その他の実施形態＞＞
１．なお、前記実施形態では、冷却対象の発熱体として、パワー素子３１、３２を例示して説明したが、発熱体は、発熱する物体であればパワー素子３１、３２以外のものでもよい。 << Other embodiments >>
1. In the above embodiment, the power elements 31 and 32 have been described as examples of the heating element to be cooled. However, the heating element may be other than the power elements 31 and 32 as long as the heating element generates heat.

２．なお、本発明は、前記の実施形態、変形例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、前記した実施形態は、本発明を分かり易く説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、実施形態の構成の一部についても他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。 2. Note that the present invention is not limited to the above-described embodiment and modified examples, but includes various modified examples. For example, the above-described embodiments have been described in detail for easy understanding of the present invention, and are not necessarily limited to those having all the configurations described above. In addition, it is possible to add, delete, or replace another configuration with respect to a part of the configuration of the embodiment.

１空気調和機
４主冷媒回路
５副冷媒回路（分岐冷媒回路）
６配管
６ａ配管
１１第１の圧縮機（圧縮機）
１２第２の圧縮機（圧縮機）
１３熱源側熱交換器
１５第１膨張弁
１６利用側熱交換器
３１パワー素子（発熱体、第１の発熱体）
３２パワー素子（発熱体、第２の発熱体）
４１、４２冷却部材
４３第２膨張弁
４３ａ冷媒ジャケット
４３ｂ冷媒ジャケッ
４４冷媒管
６０制御部
1 air conditioner 4 main refrigerant circuit 5 sub refrigerant circuit (branch refrigerant circuit)
6 piping 6a piping 11 first compressor (compressor)
12 Second compressor (compressor)
13 heat source side heat exchanger 15 first expansion valve 16 use side heat exchanger 31 power element (heating element, first heating element)
32 Power element (heating element, second heating element)
41, 42 Cooling member 43 Second expansion valve
43a Refrigerant jacket
43b Refrigerant jacket
44 refrigerant pipe 60 control unit

Claims

圧縮機、熱源側熱交換器、第１膨張弁および利用側熱交換器が設けられ、冷媒が流れる主冷媒回路と、
前記主冷媒回路から分岐された冷媒が流れる冷却部材が設けられ、前記主冷媒回路から分岐された冷媒が流れる副冷媒回路と、
前記冷却部材によって冷却される発熱体とを備え、
前記副冷媒回路には前記冷却部材へと流れる冷媒を膨張させる第２膨張弁が設けられ、
前記圧縮機から吐出した冷媒の一部を流す配管が、前記冷却部材と前記第２膨張弁との間の配管に接続されており、
前記冷却部材は、冷媒ジャケットと、前記冷媒ジャケットに埋設された冷媒管を備えている
ことを特徴とする空気調和機。A main refrigerant circuit in which a compressor, a heat source side heat exchanger, a first expansion valve, and a use side heat exchanger are provided, and a refrigerant flows;
A cooling member through which the refrigerant branched from the main refrigerant circuit flows is provided, and a sub-refrigerant circuit through which the refrigerant branched from the main refrigerant circuit flows,
A heating element cooled by the cooling member,
The auxiliary refrigerant circuit is provided with a second expansion valve for expanding the refrigerant flowing to the cooling member,
A pipe for flowing a part of the refrigerant discharged from the compressor is connected to a pipe between the cooling member and the second expansion valve ,
The cooling member, the air conditioner characterized in that it comprises a refrigerant jacket, a refrigerant tube embedded in the coolant jacket.

前記冷媒ジャケットが、前記発熱体に密着している
ことを特徴とする請求項１に記載の空気調和機。 The refrigerant jacket is in close contact with the heating element
The air conditioner according to claim 1, wherein:

プリント基板を備え、Equipped with a printed circuit board,
前記発熱体は前記プリント基板の一方側に設けられているThe heating element is provided on one side of the printed circuit board
ことを特徴とする請求項２に記載の空気調和機。The air conditioner according to claim 2, wherein:

前記冷却部材は、前記冷媒ジャケットの表面における温度を検知する冷却部温度センサA cooling unit temperature sensor configured to detect a temperature at a surface of the refrigerant jacket; を備え、With
前記冷却部温度センサは、前記冷却部材の前記発熱体と接している一面に取付けられてThe cooling unit temperature sensor is attached to one surface of the cooling member that is in contact with the heating element. いるIs
ことを特徴とする請求項２に記載の空気調和機。The air conditioner according to claim 2, wherein:

圧縮機、熱源側熱交換器、第１膨張弁および利用側熱交換器が設けられ、冷媒が流れるA compressor, a heat source side heat exchanger, a first expansion valve, and a use side heat exchanger are provided, and a refrigerant flows. 主冷媒回路と、A main refrigerant circuit,
前記主冷媒回路から分岐された冷媒が流れる冷却部材、及び前記冷却部材と前記熱源側A cooling member through which the refrigerant branched from the main refrigerant circuit flows, and the cooling member and the heat source side 熱交換器との間に設けられた第２膨張弁を有する副冷媒回路と、A sub-refrigerant circuit having a second expansion valve provided between the heat exchanger,
前記冷却部材によって冷却される発熱体とA heating element cooled by the cooling member;
冷房運転時と暖房運転時とで冷媒の流れを切り替える四方弁とを備え、With a four-way valve that switches the flow of the refrigerant during cooling operation and heating operation,
前記副冷媒回路は、前記熱源側熱交換器と前記第１膨張弁との間から前記第１膨張弁とThe sub-refrigerant circuit is connected to the first expansion valve from between the heat source side heat exchanger and the first expansion valve. 利用ユニットとの間までの部分に、前記主冷媒回路と並列に設けられて、前記主冷媒回路The main refrigerant circuit is provided in parallel with the main refrigerant circuit in a portion up to a use unit. から分岐された冷媒が流れ、The refrigerant branched from
前記圧縮機から吐出した冷媒の一部を流す配管が、前記冷却部材と前記第２膨張弁とのA pipe for flowing a part of the refrigerant discharged from the compressor is provided between the cooling member and the second expansion valve. 間の配管に接続されており、Is connected to the piping between
冷媒は、冷房運転時には前記主冷媒回路から分岐した後に前記第２膨張弁、前記冷却部The refrigerant branches off from the main refrigerant circuit during the cooling operation, and then the second expansion valve and the cooling unit 材の順に流れて前記主冷媒回路に合流し、暖房運転時には前記主冷媒回路から分岐した後After flowing in the order of materials and joining the main refrigerant circuit, after branching from the main refrigerant circuit during the heating operation に前記冷却部材、前記第２膨張弁の順に流れて前記主冷媒回路に合流するFlows into the cooling member and the second expansion valve in this order, and joins the main refrigerant circuit.
ことを特徴とする空気調和機。An air conditioner characterized by that: