JP6635972B2 - 軽量保温編地 - Google Patents
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Description
(1)英式番手40〜80番手の紡績糸と、総繊度が33〜110dtexの合成繊維フィラメントとを交互編みしたインターロック組織からなり、100ウエール当りの糸長が235〜320mm、目付が90〜150g/m2、ループバランス指数(糸長/引目)が5.8〜6.8であり、紡績糸が、繊維軸方向の熱伝導率0.40〜1.25W/m・Kの繊維を50重量%以上含むことを特徴とする軽量保温編地。
(2)単糸繊度が0.3〜2.0dtexのアクリル繊維を50重量%以上用いた紡績糸を編地に50〜80重量%用いていることを特徴とする(1)に記載の軽量保温編地。
(3)編地が起毛されており、かつタテ方向の洗濯寸法変化が0〜6%であることを特徴とする(1)または(2)に記載の軽量保温編地。
(4)保温性が20〜30%、嵩高性が6.5〜9.0cm3/gであることを特徴とする(1)〜(3)のいずれかに記載の軽量保温編地。
(5)(1)〜(4)のいずれかに記載の軽量保温編地を用いたことを特徴とする肌着。
(6)(1)〜(4)のいずれかに記載の軽量保温編地の製造方法であって、編成時の糸長指数が17.0〜20.0であり、使用する編機のゲージ指数が2.5〜3.0であることを特徴とする製造方法。
繊維軸方向の熱伝導率KL=qL/ΔTA(Jm−1K−1S−1)
式中、L:厚さm、A:面積m2、ΔT:温度差K、q:熱流量JS−1(=W)
JIS−L−1019−6.4.1の綿繊維試験方法のマイクロネアによる方法に準拠して測定した。
JIS−L1095−9.4.1の一般紡績糸試験法の正量テックス・番手測定の綿番手測定方法に準拠して測定した。
JIS−L1096−8.8の編目長に準拠して測定した。
このとき、Sl=L/n Sl:編目長(mm)、L:ほぐした糸の長さ(mm)、n:ほぐした編目数。
JIS−L1096−8.6.2の編物の密度(引目)に準拠して測定した。
測定条件としては、つかみ幅は3cm、荷重10.2cNとして、編地のタテ方向に引っ張った。
JIS−L−1096−8.4−6.5の厚さに準拠して測定した。
一定時間は10秒,一定圧力は0.7kPaとした。
JIS−L−1096−8.3.2の標準状態における単位面積当たりの質量のA法(JIS法)目付に準拠して測定した。
JIS−L−1096−8.5のかさ高性に準拠して計算した。
カトーテック社製のサーモラボIIを用い、20℃、65%RHの環境下で、BT−BOXのBT板(熱板)を人の皮膚温度を想定して35℃に設定し、その上に試料を置き、熱移動量が平衡になったときの消費電力量Wを測定する。また、試料を置かない条件での消費電力量W0を計測する。以下の式で保温性を計算する。
保温性(%)={(W0−W)/W0}×100
BT板は、10cm×10cmのサイズであるが、試料は20cm×20cmのサイズとする。通常は試料を熱板に接触させて測定するが、本発明の保温性は、熱板の上に断熱性のある発砲スチロール等のスペーサーを設置して試料との空隙を5mm設けて計測を行なう。
JIS−L1096−8.39の寸法変化に準拠して測定した。
このとき、洗濯処理方法及び試験片の作成はG法(家庭用電気洗濯機法)、乾燥方法はライン乾燥で行った。
JIS−L1096−8.18の破裂強さA法(ミューレン法)に準拠して測定した。
5人のパネラーにより得られた編物を官能検査(ハンドリング)して、膨らみ感、ウォーム感に関して、良い、悪い、どちらでもないで評価し、以下の5段階で評価した。
5:膨らみ感、ウォーム感が良いと判断した者が3人以上。悪いと判断した者が0人。
4:膨らみ感、ウォーム感が良いと判断した者が2人。悪いと判断した者が0人。
3:膨らみ感、ウォーム感が良いと判断した者が1人。悪いと判断した者が0人。
2:膨らみ感、ウォーム感が悪いと判断した者が1人。
1:膨らみ感、ウォーム感が悪いと判断した者が2人以上。
日本エクスラン工業製のアクリル短繊維(単繊維繊度1.0dtex、繊維長38mm、沸水収縮率2%、タイプK862)をOHARA製混綿機を用いて混綿した。引き続き石川製作所製カード機を用いてカードスライバーとし、原織機製練条機に2回通して250ゲレン/6ydのスライバーを得た。更に、このスライバーを豊田自動織機製粗紡機に通して100ゲレン/15ydの粗糸を作成した。そして、豊田自動織機製リング精紡機を用いてドラフト50倍、トラベラ回転数9000rpmで紡出して英式番手60番手(Ne60/1)の紡績糸を得た。そのときの撚係数(K)は3.8(撚数29.4T/inch)であった。
実施例1の編地に対して起毛を施さないことを除いて、実施例1と同じ条件で編地を作成した。風合いと保温性は実施例1の編地より劣ったが、十分にソフトで高い保温性を持っていた。
アクリルの糸番手を英式番手Ne45/1にし、編機ゲージを20Gにし、編成糸長を300mm/100ウエールにした以外は、実施例1と同じ条件で編地を作成した。実施例1の編地より生地厚となり、高い保温性を得ることができた。
アクリル短繊維の種類を日本エクスラン工業製タイプK862(単繊維繊度1.0dtex、繊維長38mm)から日本エクスラン工業製UFタイプ(単繊維繊度0.5dtex、繊維長32mm)に変更し、英式番手Ne60/1とした以外は、実施例1と同じ条件で編地を作成した。出来上がった編地は、非常に柔らかいものであった。
アクリルの糸番手を英式番手Ne73/1として編成糸長を240mm/100ウエール、引目を40mm/50コースとした以外は、実施例4と同じ条件で編地を作成した。出来上がった編地は、非常に軽く、しかも高い保温性を得ることができた。
アクリル糸Ne60/1とナイロン加工糸56dtex/24filaments(56T24f)の交編方法を1:1から2:2に変更した以外は、実施例1と同じ条件で編地を作成した。出来上がった編地は、表面感がボーダー状になったが、軽量で高い保温性、起毛感を得ることができた。
編成糸長を260mm/100ウエールから290mm/100ウエールに変更した以外は、実施例1と同じ条件で編地を作成した。出来上がった生地は、目付が軽くなったもののソフトな風合いで高い保温性を得ることができた。
アクリル糸Ne60/1と交編するナイロン加工糸を78dtex/24filaments(78T24f)とした以外は、実施例1と同じ条件で編地を作成した。出来上がった編地は、実施例1と同様に膨らみ感もあり、高い保温性も得ることができた。
ナイロン加工糸の代わりにエステル加工糸56dtex/24filaments(56T24f)を使用して実施例1と同様の方法で編成し、エステル加工糸で分散染色にて染色を行った後にアクリルサイドを染色して編地を作成した。出来上がった編地は、収縮により目付は若干重くなったが、風合いは良好で、高い保温性を得ることができた。
アクリル糸Ne60/1の代わりにアクリル/レーヨン(70/30重量比率)Ne60/1を用いてナイロン加工糸(56dtex/24filaments(56T24f))と1:1で実施例1と同じ条件にて交編し、アクリル染色したのち、反応染料にてレーヨンを染色、最後にナイロンの染色を行った。起毛についても実施例1と同様の条件にて実施し、編地を作成した。出来上がった編地は、保温性はやや劣るものの非常にソフトな風合いを得ることができた。
アクリル糸Ne60/1の代わりにアクリル/レーヨン(50/50重量比率)Ne60/1を用いてナイロン加工糸(56dtex/24filaments(56T24f))と1:1で実施例1と同じ条件にて交編して生機を作製したのち、実施例10と同様にアクリル染色し、反応染料にてレーヨンを染色し、最後に酸性染料にてナイロンの染色を行った。起毛についても実施例1と同様の条件にて実施し、編地を作成した。出来上がった編地は、保温性はほぼ実施例10と同じで、非常にソフトな風合いを得ることができた。
実施例1の編機(22ゲージ)を用いて編成糸長を実施例1より約12%短くして編成した以外は実施例1と同じ条件で編地を作成した。編成糸長を短くしたことで、生地の風合いは硬くなり、保温性が十分なものではなかった。また、目付も重くなってしまった。
編機として30インチ−28ゲージ(福原産業製LIL−8)を用い、実施例1と同じアクリル糸Ne60/1とナイロン加工糸(56dtex/24filaments(56T24f))を1:1で交編しスムースを編成した。そのときの編成糸長は28ゲージの適正糸長(230mm/100ウエール)で編成し、実施例1と同じ条件で編地を作成した。出来上がった編地は、膨らみに乏しく保温性も低いものであった。目付も重いものとなった。
実施例1と同糸(アクリル糸Ne60/1とナイロン加工糸(56dtex/24filaments(56T24f))を1:1で交編してスムースを編成した。編機は比較例2と同編機(30インチ28ゲージ)を用いて編成糸長を実施例1と同じ260mm/100ウエールで編成した。そのときの引目は48mm/50コースであり、22ゲージの同編成条件の引目より5mm長いものであった。これは、スムース編地のニットループが大きいことを意味する。出来上がった生機を実施例1と同じ条件で染色加工、起毛を行い、編地を作成した。出来上がった編地は、ソフトな風合いではあったが、生地に膨らみが乏しく、目付も重くなった。また保温性も十分なものではなかった。
実施例1と同糸(アクリル糸Ne60/1とナイロン加工糸(56dtex/24filaments(56T24f))を1:1で交編して28ゲージの編機を用いてスムースで、編成糸長を400mm/100ウエールとして編成しようとした。しかし、ここまでの長い編成糸長を編成することができなかった。設計上はループバランス指数が8.9となる予定であったが、編機の機構上400mm/100ウエールまで長く出来なかった。
Claims (6)
- 英式番手40〜80番手の紡績糸と、総繊度が33〜110dtexの合成繊維フィラメントとを交互編みしたインターロック組織からなり、100ウエール当りの糸長が235〜320mm、目付が90〜150g/m2、ループバランス指数(糸長/引目)が5.8〜6.8であり、紡績糸が、繊維軸方向の熱伝導率0.40〜1.25W/m・Kの繊維を50重量%以上含むことを特徴とする軽量保温編地。
- 単糸繊度が0.3〜2.0dtexのアクリル繊維を50重量%以上用いた紡績糸を編地に50〜80重量%用いていることを特徴とする請求項1に記載の軽量保温編地。
- 編地が起毛されており、かつタテ方向の洗濯寸法変化が0〜6%であることを特徴とする請求項1または2に記載の軽量保温編地。
- 保温性が20〜30%、嵩高性が6.5〜9.0cm3/gであることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の軽量保温編地。
- 請求項1〜4のいずれかに記載の軽量保温編地を用いたことを特徴とする肌着。
- 請求項1〜4のいずれかに記載の軽量保温編地の製造方法であって、編成時の糸長指数が17.0〜20.0であり、使用する編機のゲージ指数が2.5〜3.0であることを特徴とする製造方法。
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