JP6634355B2 - Discharge container - Google Patents

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Description

本発明は、吐出容器に関する。   The present invention relates to a discharge container.

従来から、下降端位置に位置している押下ヘッドの意図しない回転操作を防止するためのカバー体を具備する吐出容器が知られている。
例えば、下記特許文献1に示される吐出容器は、内容物が収容される容器本体と、容器本体の口部に装着される装着キャップと、ステムを有し、容器本体の口部内に挿入された状態で装着キャップによって保持されるシリンダと、シリンダの上端部に装着され、内側にステムが挿通されたステム挿通筒と、吐出孔が先端に開口したノズル筒を有し、ステムの上端部に装着されると共に下降端位置でステム挿通筒に螺着される押下ヘッドと、容器本体の口部、装着キャップ及び押下ヘッドを外側から囲む筒状のカバー体と、を備えている。
2. Description of the Related Art Conventionally, there has been known a discharge container provided with a cover for preventing an unintended rotation operation of a pressing head located at a lower end position.
For example, a discharge container disclosed in Patent Literature 1 below has a container main body in which contents are stored, a mounting cap mounted on a mouth of the container main body, and a stem, and is inserted into the mouth of the container main body. It has a cylinder that is held by a mounting cap in a state, a stem insertion cylinder that is mounted on the upper end of the cylinder and has a stem inserted inside, and a nozzle cylinder with a discharge hole opened at the tip, and is mounted on the upper end of the stem A press head that is screwed to the stem insertion tube at the lower end position, and a cylindrical cover body that surrounds the opening of the container body, the mounting cap, and the press head from outside.

カバー体には、ノズル筒を挿通させる縦長の窓孔が形成されていると共に、容器本体の口部に形成された係合突部を嵌合させる嵌合孔が形成されている。また、カバー体には、破断可能な弱化部を介して除去帯が接続されている。   The cover body has a vertically long window hole through which the nozzle tube is inserted, and a fitting hole into which the engaging projection formed at the mouth of the container body is fitted. Further, a removal band is connected to the cover via a breakable weakening portion.

このように構成された吐出容器によれば、カバー体が押下ヘッドを外側から囲んでいるので、例えば商品流通時や未使用時等に、下降端位置に位置している押下ヘッドが不意に回転操作されてしまうことを防止できる。これにより、ステム挿通筒に対する押下ヘッドの螺着が意図せずに解除されてしまうことを防止している。
なお、弱化部を破断しながら除去帯をカバー体から毟り取るように除去することで、カバー体を押下ヘッドから取り外すことができ、吐出容器を使用することが可能となる。
According to the discharge container configured as described above, since the cover body surrounds the pressing head from the outside, the pressing head located at the descending end position unexpectedly rotates, for example, during distribution of the product or when not in use. Operation can be prevented. This prevents the screwing of the pressing head from being unintentionally released from the stem insertion tube.
In addition, by removing the removal band from the cover body while tearing the weakened portion, the cover body can be removed from the pressing head, and the discharge container can be used.

特開2006−89110号公報JP 2006-89110 A

しかしながら上記従来の吐出容器では、カバー体を含めた吐出容器の組み立てに手間がかかり易かった。組み立てを行う場合には、内容物が充填された容器本体に対して、ステム挿通筒に押下ヘッドを螺着させた状態で予め組み立てられたユニットを、装着キャップを介して装着する。その後、窓孔にノズル筒を通しながらカバー体を押下ヘッドに被せるように装着し、嵌合孔内に容器本体側の係合突部を係合させることで、カバー体を取り付ける。
このように、カバー体の取り付け作業を単独で最後に行う必要があるうえ、ノズル筒との干渉を避けながらカバー体を一旦押下ヘッドに被せた後に、嵌合孔内への係合突部の係合を行う必要があり、カバー体の取り付けを行うにあたり、複雑な作業が必要となってしまう。従って、吐出容器の組み立てに手間がかかり、組立工数が増大し易かった。
However, in the above-mentioned conventional discharge container, assembling of the discharge container including the cover body was easily troublesome. When assembling, a previously assembled unit is attached via a mounting cap to the container body filled with the contents, with the pressing head screwed into the stem insertion tube. Then, the cover body is mounted so as to cover the pressing head while passing the nozzle tube through the window hole, and the cover body is attached by engaging the engaging projection on the container body side in the fitting hole.
As described above, it is necessary to perform the attaching work of the cover body by itself at the end, and after covering the cover body once on the pressing head while avoiding the interference with the nozzle cylinder, the engaging projection into the fitting hole is formed. It is necessary to perform the engagement, and a complicated operation is required to attach the cover body. Therefore, it took time and effort to assemble the discharge container, and the number of assembling steps was easily increased.

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、組立作業性に優れたカバー体を具備する吐出容器を提供することである。   The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a discharge container provided with a cover body having excellent assembling workability.

上記の目的を達成するために、この発明は以下の手段を提供している。
(1)本発明に係る吐出容器は、内容物が収容される容器本体と、前記容器本体の口部に装着される装着キャップと、前記装着キャップの内側に、上方付勢状態で下方移動可能に挿通されたステムを有するポンプと、前記ステムの上端部に装着されると共に、内容物を吐出する吐出孔が形成された押下ヘッドと、前記押下ヘッドを覆うカバー体と、下降端位置に位置する前記押下ヘッドが螺着され、前記押下ヘッド及び前記ステムの上方移動を規制する規制筒と、を備え、前記押下ヘッドは、前記規制筒に螺着される下側ヘッド筒と、前記吐出孔が形成されると共に前記下側ヘッド筒に対して上方から嵌合され、且つ前記カバー体が装着される上側ヘッド筒と、を備え、前記カバー体は、前記押下ヘッド及び前記規制筒を径方向外側から囲繞すると共に、破断可能な第1弱化部が形成されたカバー筒を備え、前記カバー筒は、前記第1弱化部の破断により周方向に分断可能とされ、前記カバー筒及び前記規制筒には、互いに係合し合い、前記カバー筒及び前記規制筒の相対的な回転を規制する回り止め部が各別に形成されている。
In order to achieve the above object, the present invention provides the following means.
(1) A discharge container according to the present invention is capable of moving downward in an upwardly biased state inside a container main body in which contents are accommodated, a mounting cap mounted on an opening of the container main body, and the mounting cap. A pump having a stem inserted into the stem, a press head mounted on the upper end of the stem and having a discharge hole for discharging the contents, a cover body covering the press head, and a lower end position. A restricting cylinder to which the pressing head is screwed and restricts the upward movement of the pressing head and the stem, wherein the pressing head comprises a lower head cylinder screwed to the restricting cylinder, and the discharge hole. And an upper head cylinder fitted to the lower head cylinder from above and fitted with the cover body, wherein the cover body moves the pressing head and the regulating cylinder in a radial direction. Surround from outside And a cover cylinder having a breakable first weakening portion formed therein, wherein the cover cylinder is capable of being divided in a circumferential direction by breaking the first weakening portion, and the cover cylinder and the regulating cylinder include: A detent portion that engages with each other and regulates relative rotation of the cover cylinder and the regulation cylinder is formed separately.

本発明に係る吐出容器によれば、押下ヘッドが下降端位置に位置している際に、回り止め部によってカバー筒及び規制筒の相対的な回転を規制できるので、カバー体を介して押下ヘッドが不意に回転操作されてしまうことを防止することができる。そのため、例えば商品流通時や未使用時等に、規制筒に対して押下ヘッドが緩み方向に回転して、規制筒に対する押下ヘッドの螺着が意図せずに解除されてしまうことを防止することができる。   According to the discharge container according to the present invention, when the pressing head is located at the lower end position, the relative rotation of the cover cylinder and the restricting cylinder can be regulated by the rotation preventing portion. Can be prevented from being unexpectedly rotated. Therefore, it is possible to prevent the pressing head from rotating in the loosening direction with respect to the restricting cylinder, for example, when the product is distributed or not in use, so that the screwing of the pressing head to the restricting cylinder is unintentionally released. Can be.

特に押下ヘッドは、規制筒に螺着される下側ヘッド筒と、下側ヘッド筒に対して上方から嵌合される上側ヘッドと、が一体的に組み合わされることで構成されている。従って、例えば上側ヘッド筒にカバー体を装着した状態で、規制筒に螺着された下側ヘッド筒に対して上側ヘッド筒及びカバー体を一体に打栓等によって押下することで、下側ヘッド筒及び上側ヘッド筒の嵌合と、カバー筒及び規制筒の回り止め部同士の係合と、を同時に行うことが可能である。これにより、押下ヘッドの組み立て作業及びカバー体の装着作業を同時に行うことができる。従って、組み立て工数の増大を抑えることができ、組立作業性に優れた吐出容器とすることができる。   In particular, the pressing head is configured by integrally combining a lower head cylinder screwed into the regulating cylinder and an upper head fitted to the lower head cylinder from above. Therefore, for example, in a state where the cover body is attached to the upper head cylinder, the upper head cylinder and the cover body are pressed down integrally with the lower head cylinder screwed to the regulating cylinder by stoppering or the like, thereby lowering the lower head cylinder. The fitting of the cylinder and the upper head cylinder and the engagement of the rotation stoppers of the cover cylinder and the regulating cylinder can be performed simultaneously. Thereby, the assembling work of the pressing head and the attaching work of the cover body can be performed simultaneously. Therefore, an increase in the number of assembling steps can be suppressed, and a discharge container excellent in assembling workability can be obtained.

なお、吐出容器を使用する場合には、第1弱化部を破断することでカバー筒を周方向に分断できるので、カバー体を押下ヘッドから容易に取り外すことができる。これにより、規制筒に対して押下ヘッドを緩み方向に回転させることができ、規制筒に対する押下ヘッドの螺着を解除して、押下ヘッドを下降端位置から上昇端位置に移動させることができる。その結果、押下ヘッドを押し下げ可能な状態に移行させることができ、内容物の吐出を行える。   When the discharge container is used, the cover cylinder can be divided in the circumferential direction by breaking the first weakened portion, so that the cover body can be easily removed from the pressing head. Thus, the pressing head can be rotated in the loosening direction with respect to the restricting cylinder, the screwing of the pressing head to the restricting cylinder can be released, and the pressing head can be moved from the lower end position to the upper end position. As a result, the pressing head can be shifted to a state where the pressing head can be pressed down, and the content can be discharged.

(2)前記カバー筒には、前記規制筒に対して係止され、前記規制筒に対する前記カバー筒の上方移動を規制する係止部が形成されても良い。 (2) The cover tube may be provided with a locking portion that is locked to the restriction tube and restricts upward movement of the cover cylinder with respect to the restriction tube.

この場合には、カバー体が回り止め部によって規制筒に対して回り止めされているだけでなく、係止部によって規制筒に対するカバー体の上方移動についても規制することができる。従って、規制筒に対して押下ヘッドが緩み方向に回転するような回転力がカバー体に作用したとしても、押下ヘッドの緩みに伴うカバー体の上方移動を規制できるので、規制筒に対して押下ヘッドの螺着が緩む、或いは解除されてしまうことを効果的に防止することができる。   In this case, not only the cover body is prevented from rotating with respect to the regulating cylinder by the rotation preventing part, but also the upward movement of the cover body with respect to the regulating cylinder can be regulated by the locking part. Therefore, even if a rotational force such that the pressing head rotates in the loosening direction with respect to the restricting cylinder acts on the cover body, the upward movement of the cover body due to the loosening of the pressing head can be restricted. It is possible to effectively prevent the head from being loosened or released.

(3)前記第1弱化部は、前記カバー筒に周方向に間隔をあけて形成され、前記カバー筒のうち、周方向で互いに隣り合う前記第1弱化部同士の間に位置する部分は、除去可能な除去片とされ、前記除去片は前記カバー筒の上下方向の全長に亘って形成されても良い。 (3) The first weakening portion is formed at intervals in the circumferential direction on the cover cylinder, and a portion of the cover cylinder located between the first weakening portions adjacent to each other in the circumferential direction includes: The removal piece may be a removable piece, and the removal piece may be formed over the entire length of the cover cylinder in the vertical direction.

この場合には、第1弱化部を破断しながら除去片を毟り取るように除去することで、カバー筒を周方向に十分広く分断することができる。従って、押下ヘッドからカバー体をスムーズに取り外し易く、カバー体の取り外し作業を行い易い。   In this case, the cover piece can be divided sufficiently widely in the circumferential direction by removing the removal piece while tearing the first weakened portion while breaking the first weakened portion. Therefore, the cover body can be easily removed from the press head, and the work of removing the cover body can be easily performed.

(4)前記カバー筒は、前記押下ヘッドを径方向外側から囲繞する主カバー筒と、前記主カバー筒の下方に配置されると共に、破断可能な第2弱化部を介して前記主カバー筒に分離可能に連結され、前記規制筒を径方向外側から囲繞する補助カバー筒と、を備え、前記補助カバー筒に前記回り止め部が形成されても良い。 (4) The cover cylinder is disposed below the main cover cylinder surrounding the pressing head from the radial outside and the main cover cylinder via a breakable second weakening portion. An auxiliary cover cylinder that is separably connected and surrounds the regulation cylinder from the outside in the radial direction, and the detent portion may be formed in the auxiliary cover cylinder.

この場合には、押下ヘッドが下降端位置に位置している際に、例えば押下ヘッドを緩み方向に回転させるような大きな回転力がカバー体に作用すると、回り止め部によって回転が規制されている補助カバー筒に対して、主カバー筒が相対的に回転しようとするので、第2弱化部に回転力に基づく応力が作用して第2弱化部が破断する。これにより、第2弱化部の破断状態に基づいて、規制筒に対して押下ヘッドの螺着が緩んだ、或いは解除されたか否かを、視認により容易に判別することができる。   In this case, when the pressing head is located at the lower end position and a large rotational force is applied to the cover body, for example, to rotate the pressing head in a loosening direction, the rotation is restricted by the detent portion. Since the main cover cylinder tries to rotate relatively to the auxiliary cover cylinder, a stress based on the rotational force acts on the second weakened part, and the second weakened part is broken. Thus, it is possible to easily determine visually whether the screwing of the pressing head to the regulating cylinder is loosened or released based on the broken state of the second weakened portion.

また、第2弱化部が破断することで、主カバー筒と補助カバー筒とが切り離されるので、例えば主カバー筒及び補助カバー筒の相対的な上下方向の位置関係を、第2弱化部が破断される前の状態と比べて異ならせることが可能である。従って、主カバー筒及び補助カバー筒の相対的な上下方向の位置関係の変化に基づいて、規制筒に対して押下ヘッドの螺着が緩んだ、或いは解除されたか否かを、視認によってさらに容易に判別し易い。   Further, since the main cover cylinder and the auxiliary cover cylinder are separated by the fracture of the second weakened part, the relative position of the main cover cylinder and the auxiliary cover cylinder in the vertical direction, for example, is broken by the second weakened part. It is possible to make it different from the state before being performed. Therefore, based on the change of the relative vertical positional relationship between the main cover cylinder and the auxiliary cover cylinder, it is easier to visually recognize whether or not the screwing of the pressing head to the regulating cylinder is loosened or released. Is easy to determine.

(5)前記カバー体は、前記押下ヘッドを、その全域に亘って上方から覆う蓋体を備えても良い。 (5) The cover may include a lid that covers the pressing head from above over the entire area.

この場合には、カバー体を利用して押下ヘッドを保護することができるうえ、カバー体を取り外さない限り押下ヘッドに触れることができないので、例えば吐出孔に塵埃等が付着し難く、押下ヘッドをより清潔に維持し易い。また、カバー体を取り外す前に、押下ヘッドだけが意図せずに操作されてしまうことを防止することができる。   In this case, the pressing head can be protected by using the cover body, and the pressing head cannot be touched unless the cover body is removed. It is easier to keep clean. Further, it is possible to prevent the pressing head alone from being operated unintentionally before removing the cover body.

(6)前記装着キャップの内周面には、前記容器本体の口部に対する前記装着キャップの緩み方向への回転を規制する爪部が、周方向に間隔をあけて複数形成され、前記装着キャップのうち、前記爪部に対して周方向に隣接する部分には、前記装着キャップの厚みが他の部分よりも薄い薄肉部が形成されても良い。 (6) On the inner peripheral surface of the mounting cap, a plurality of claw portions for regulating rotation of the mounting cap in the loosening direction with respect to the mouth of the container body are formed at intervals in the circumferential direction, and the mounting cap is formed. Of the above, a thin portion in which the thickness of the mounting cap is thinner than other portions may be formed in a portion adjacent to the claw portion in the circumferential direction.

この場合には、押下ヘッドが下降端位置に位置している際に、例えばカバー体が取り付けられた状態のまま、容器本体の口部に対して装着キャップを緩み方向に回転させるような回転力が装着キャップに作用したとしても、爪部が緩み方向への装着キャップの回転を規制する。従って、例えば商品流通時や未使用時等に、装着キャップが緩む、或いは取り外されてしまうことを防止することができる。
特に、装着キャップを緩み方向に回転させるような回転力が作用した場合、薄肉部に爪部を介して回転力に抗する応力が作用するので、薄肉部に例えば破断や伸び等が生じ易い。従って、薄肉部の状態変化に基づいて、装着キャップに緩み方向への回転力が作用したか否かを視認によって判別することができる。
In this case, when the pressing head is located at the descending end position, for example, a rotational force that rotates the mounting cap in the loosening direction with respect to the opening of the container body while the cover body is attached. Even if acts on the mounting cap, the claw restricts the rotation of the mounting cap in the loosening direction. Therefore, it is possible to prevent the mounting cap from being loosened or removed, for example, when the product is distributed or not used.
In particular, when a rotational force is applied to rotate the mounting cap in the loosening direction, a stress against the rotational force acts on the thin-walled portion via the claw portion, so that the thin-walled portion is likely to be broken or elongated. Therefore, based on the change in the state of the thin portion, it can be visually determined whether or not a rotational force has been applied to the mounting cap in the loosening direction.

本発明によれば、組み立て工数の増大を抑えることができ、組立作業性に優れた吐出容器とすることができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the increase in the number of assembly steps can be suppressed and it can be set as the discharge container excellent in assembling workability.

本発明に係る吐出容器の第1実施形態を示す半縦断面図であって、図2に示すA−A線に沿った断面図に相当する。FIG. 3 is a semi-longitudinal sectional view showing the first embodiment of the discharge container according to the present invention, and corresponds to a sectional view taken along line AA shown in FIG. 2. 図1に示す吐出容器の上面図である。It is a top view of the discharge container shown in FIG. 図1に示す吐出容器を除去片側から見た側面図である。It is the side view which looked at the discharge container shown in FIG. 1 from the removal one side. 図1に示すB−B線に沿った断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line BB shown in FIG. 1. 図1に示す規制筒の周辺を拡大した断面図である。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of a restriction cylinder shown in FIG. 1. 本発明に係る吐出容器の第2実施形態を示す半縦断面図である。It is a semi-longitudinal sectional view showing a 2nd embodiment of a discharge container concerning the present invention. 図6に示す規制筒の周辺を拡大した断面図である。FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of a regulating cylinder shown in FIG. 6. 図7に示す状態から、第2弱化部の破断により補助カバー筒が下方移動した状態を示す断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating a state in which the auxiliary cover cylinder has moved downward from the state illustrated in FIG. 7 due to the breakage of the second weakening portion. 本発明に係る吐出容器の第3実施形態を示す半縦断面図である。It is a semi-longitudinal sectional view showing a 3rd embodiment of a discharge container concerning the present invention. 図9に示す規制筒の周辺を拡大した断面図である。FIG. 10 is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of a regulating cylinder shown in FIG. 9. 図9に示す状態から、第2弱化部の破断により主カバー筒が下方移動した状態を示す断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating a state where the main cover cylinder has moved downward from the state illustrated in FIG. 9 due to the breakage of the second weakening portion. 図11に示す規制筒の周辺を拡大した断面図である。It is sectional drawing to which the periphery of the control cylinder shown in FIG. 11 was expanded. 本発明に係る吐出容器の変形例を示す図であって、除去片側から吐出容器を見た側面図である。It is a figure which shows the modification of the discharge container which concerns on this invention, and is the side view which looked at the discharge container from the removal one side. 本発明に係る吐出容器の別の変形例を示す半縦断面図である。It is a semi-longitudinal sectional view showing another modification of the discharge container concerning the present invention. 図14に示すカバー体の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the cover body shown in FIG. 図15に示すカバー体の上面図であって、カバー筒から蓋体を外した状態における上面図である。FIG. 16 is a top view of the cover shown in FIG. 15, with the lid removed from the cover cylinder.

(第1実施形態)
以下、本発明に係る吐出容器の第1実施形態について図面を参照して説明する。
図1〜3に示すように、本実施形態の吐出容器1は、内容物が収容される有底筒状の容器本体2と、容器本体2の口部12に装着される筒状の装着キャップ3と、装着キャップ3の内側に、上方付勢状態で下方移動可能に挿通されたステム4を有するポンプ5と、ステム4の上端部に装着されると共に、内容物を吐出する吐出孔6が形成された押下ヘッド7と、押下ヘッド7を覆うカバー体8と、を備えている。
(1st Embodiment)
Hereinafter, a first embodiment of a discharge container according to the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIGS. 1 to 3, a discharge container 1 according to the present embodiment has a cylindrical container body 2 having a bottom and containing a content, and a cylindrical mounting cap mounted on an opening 12 of the container body 2. 3, a pump 5 having a stem 4 inserted downwardly movably in an upwardly biased state inside the mounting cap 3, and a discharge hole 6 mounted on the upper end of the stem 4 and discharging the contents. It has a pressing head 7 formed and a cover 8 covering the pressing head 7.

ステム4及び押下ヘッド7は、未使用時等の段階では、図1に示すように下降端位置P1に位置していると共に、押下ヘッド7が後述する規制筒31に螺着によって保持されることで上昇移動が規制された状態とされている。一方、使用段階では、押下ヘッド7はステム4と共に上昇端位置P2に位置して、押下のための待機状態に移行する。   In a stage such as when not in use, the stem 4 and the pressing head 7 are located at the descending end position P1 as shown in FIG. 1, and the pressing head 7 is held by screwing on a regulating cylinder 31 described later. And the upward movement is restricted. On the other hand, in the use stage, the pressing head 7 is located at the rising end position P2 together with the stem 4, and shifts to a standby state for pressing.

なお、容器本体2、装着キャップ3及びステム4は、それぞれの中心軸が共通軸上に位置された状態で配設されている。本実施形態ではこの共通軸を容器軸Oといい、容器軸Oに沿った押下ヘッド7側を上側、容器本体2の底部側を下側という。また、容器軸O方向から見た平面視において、容器軸Oに直交する方向を径方向といい、容器軸O回りに周回する方向を周方向という。さらに、周方向のうち、吐出容器1の上面視で容器軸Oを時計回りに周回する方向を第1方向M1、その反対側を第2方向M2という。   In addition, the container main body 2, the mounting cap 3, and the stem 4 are disposed with their respective central axes located on a common axis. In the present embodiment, the common axis is referred to as a container axis O, and the pressing head 7 side along the container axis O is referred to as an upper side, and the bottom side of the container main body 2 is referred to as a lower side. Further, in a plan view as viewed from the container axis O direction, a direction orthogonal to the container axis O is referred to as a radial direction, and a direction orbiting around the container axis O is referred to as a circumferential direction. Further, among the circumferential directions, a direction in which the container axis O rotates clockwise in a top view of the discharge container 1 is referred to as a first direction M1, and the opposite side is referred to as a second direction M2.

容器本体2は、図示しない底部、胴部10、肩部11及び口部12を有する有底筒状に形成されている。図示の例では、胴部10の上端部が肩部11との接続部分に向かうにしたがって漸次拡径するように形成され、肩部11が径方向外側に張り出すように形成されている。
但し、容器本体2の形状はこの場合に限定されるものではない。また、胴部10の形状としては、例えば横断面視円形状、楕円状や多角形状であっても良く、特定の形状に限定されるものではない。
The container main body 2 is formed in a bottomed cylindrical shape having a bottom portion (not shown), a body portion 10, a shoulder portion 11, and a mouth portion 12. In the illustrated example, the upper end portion of the body portion 10 is formed so as to gradually increase in diameter toward the connection portion with the shoulder portion 11, and the shoulder portion 11 is formed so as to project radially outward.
However, the shape of the container body 2 is not limited to this case. In addition, the shape of the body 10 may be, for example, a circular shape, an elliptical shape, or a polygonal shape in a cross-sectional view, and is not limited to a specific shape.

口部12の外周面には、装着キャップ3が螺着される第1ねじ部13が形成されている。第1ねじ部13は、容器本体2に対して装着キャップ3を第1方向M1に相対的に回転させた際に、装着キャップ3が締め込まれるように螺旋状に形成されている。そのため、第2方向M2が装着キャップ3の緩み方向となる。   A first screw portion 13 to which the mounting cap 3 is screwed is formed on the outer peripheral surface of the mouth portion 12. The first screw portion 13 is formed in a helical shape so that the mounting cap 3 is tightened when the mounting cap 3 is relatively rotated with respect to the container body 2 in the first direction M1. Therefore, the second direction M2 is a loosening direction of the mounting cap 3.

口部12の下端部における外周面には、径方向外側に向けて突出した第1係止突起14が周方向に間隔をあけて複数形成されている。
第1係止突起14は、図4に示すように、口部12の外周面からの径方向外側への突出量よりも、周方向に沿った周長の方が長く形成されている。第1係止突起14のうち第1方向M1側に位置する第1周端面は、垂直な係止面14aとされている。これに対して、第1係止突起14のうち第2方向M2側に位置する第2周端面は、第1方向M1に向かうにしたがって漸次径方向外側に延びる傾斜面14bとされている。
A plurality of first locking projections 14 projecting radially outward are formed on the outer peripheral surface at the lower end of the mouth 12 at intervals in the circumferential direction.
As shown in FIG. 4, the first locking projection 14 is formed such that the circumferential length along the circumferential direction is longer than the radially outward protruding amount from the outer peripheral surface of the mouth portion 12. A first peripheral end face of the first locking projection 14 located on the first direction M1 side is a vertical locking surface 14a. On the other hand, the second peripheral end face of the first locking projection 14 located on the second direction M2 side is an inclined surface 14b that gradually extends radially outward in the first direction M1.

図1に示すように、ポンプ5は、上記ステム4と、容器本体2の口部12内に挿入された状態で装着キャップ3によって保持され、ステム4が上方に向けて立設されたシリンダ20と、ステム4に連係すると共にシリンダ20内に上下摺動可能に嵌合された図示しないピストンと、を備えている。   As shown in FIG. 1, the pump 5 is held by the mounting cap 3 in a state in which the stem 4 is inserted into the mouth portion 12 of the container body 2, and the cylinder 20 in which the stem 4 is erected upward. And a piston (not shown) linked to the stem 4 and fitted in the cylinder 20 so as to be vertically slidable.

シリンダ20は、容器軸Oと同軸に配置され、上方から下方に向かうにしたがって段階的に縮径した多段の筒状に形成されている。
シリンダ20の上端部には、径方向外側に向けて突出するフランジ部21がシリンダ20の全周に亘って環状に形成されている。フランジ部21は、容器本体2の口部12の上端開口縁上にパッキン22を介して配置されている。これにより、シリンダ20は容器本体2の口部12内に挿入された状態で支持されている。
The cylinder 20 is arranged coaxially with the container axis O, and is formed in a multi-stage cylindrical shape whose diameter is reduced stepwise from above to below.
At the upper end of the cylinder 20, a flange portion 21 protruding radially outward is formed in an annular shape over the entire circumference of the cylinder 20. The flange portion 21 is disposed on the upper end opening edge of the mouth portion 12 of the container body 2 via a packing 22. As a result, the cylinder 20 is supported while being inserted into the mouth 12 of the container body 2.

さらにシリンダ20には、フランジ部21の内周縁部から上方に向けて延びた突出筒部23が容器軸Oと同軸に形成されていると共に、フランジ部21よりも下方に位置する部分に容器本体2内とシリンダ20内とを連通する空気孔24が形成されている。シリンダ20の下端部には、下方に向けて延びた吸込み筒部25が容器軸Oと同時に形成されている。吸込み筒部25内には、内容物を吸上げるチューブ体26が嵌合されている。   Further, the cylinder 20 has a protruding cylindrical portion 23 extending upward from the inner peripheral edge of the flange portion 21 and formed coaxially with the container axis O, and has a container main body at a portion located below the flange portion 21. An air hole 24 communicating between the inside of the cylinder 2 and the inside of the cylinder 20 is formed. At the lower end of the cylinder 20, a suction cylinder 25 extending downward is formed simultaneously with the container axis O. A tube body 26 for sucking up the contents is fitted in the suction tube portion 25.

シリンダ20内には、シリンダ20の下端開口を開閉する図示しない弁部材、及びステム4を上方に向けて付勢する図示しないコイルばね(付勢手段)が配設されている。   A valve member (not shown) for opening and closing the lower end opening of the cylinder 20 and a coil spring (biasing means) for biasing the stem 4 upward are provided in the cylinder 20.

弁部材は、チューブ体26の上方に位置するように配置されている。弁部材は、シリンダ20内の加圧時に、シリンダ20の下端開口を閉塞した状態に維持し、且つシリンダ20内の減圧時に、シリンダ20の下端開口を開放する逆止弁とされている。これにより、シリンダ20内の加圧時に、シリンダ20内の内容物がシリンダ20の下端開口を通じて容器本体2内に戻ることが規制され、且つシリンダ20内の減圧時に、容器本体2内の内容物がシリンダ20の下端開口を通じてシリンダ20内に流入することを許容している。   The valve member is arranged so as to be located above the tube body 26. The valve member is a check valve that keeps the lower end opening of the cylinder 20 closed when the cylinder 20 is pressurized and opens the lower end opening of the cylinder 20 when the cylinder 20 is depressurized. This restricts the contents inside the cylinder 20 from returning to the inside of the container body 2 through the lower end opening of the cylinder 20 when the cylinder 20 is pressurized, and the contents inside the container body 2 when the cylinder 20 is depressurized. Is allowed to flow into the cylinder 20 through the lower end opening of the cylinder 20.

ピストンは、シリンダ20の内周面に密に摺接され、ステム4に伴ってシリンダ20内を上下動する。上述したコイルばねは、例えばピストンと弁部材との間に配設され、ピストンを介してステム4を上方に付勢している。シリンダ20内におけるステム4上には、ステム4とシリンダ20との間に画成され、上記空気孔24に連通する環状空間が形成されている。   The piston is in close sliding contact with the inner peripheral surface of the cylinder 20 and moves up and down in the cylinder 20 with the stem 4. The above-described coil spring is disposed, for example, between the piston and the valve member, and urges the stem 4 upward through the piston. An annular space defined between the stem 4 and the cylinder 20 and communicating with the air hole 24 is formed on the stem 4 in the cylinder 20.

さらに、本実施形態のポンプ5は、下降端位置P1に位置する押下ヘッド7が螺着され、下降端位置P1に位置する押下ヘッド7及びステム4の上方移動を規制する規制筒31と、押下ヘッド7が下降端位置P1に位置しているときに、シリンダ20の空気孔24を閉塞するシール筒32と、を備えている。
但し、この場合に限定されるものではなく、装着キャップ3が規制筒31及びシール筒32を具備する構成としても構わないし、規制筒31が装着キャップ3及びポンプ5とは別体に構成されていても構わない。
Further, the pump 5 of the present embodiment has a pressing cylinder 7 which is screwed with the pressing head 7 located at the descending end position P1, and a regulating cylinder 31 which regulates the upward movement of the pushing head 7 and the stem 4 located at the descending end position P1; A seal cylinder 32 for closing the air hole 24 of the cylinder 20 when the head 7 is located at the lower end position P1.
However, the present invention is not limited to this case, and the mounting cap 3 may be configured to include the regulating cylinder 31 and the sealing cylinder 32, and the regulating cylinder 31 is configured separately from the mounting cap 3 and the pump 5. It does not matter.

なお、装着キャップ3を先に説明した後、規制筒31及びシール筒32について説明する。
装着キャップ3は、上筒部35、上筒部35の下端部に連設された下筒部36、及び上筒部35の上端部に連設された環状の天壁部37を有する有頂筒状に形成されている。
After the mounting cap 3 is described first, the regulating cylinder 31 and the sealing cylinder 32 will be described.
The mounting cap 3 has an upper cylindrical portion 35, a lower cylindrical portion 36 connected to a lower end of the upper cylindrical portion 35, and an annular top wall portion 37 connected to an upper end of the upper cylindrical portion 35. It is formed in a tubular shape.

上筒部35及び下筒部36は、容器本体2の口部12を径方向外側から囲繞している。下筒部36は、上筒部35よりも径が大きく形成され、容器本体2の口部12側に形成された第1係止突起14を径方向外側から囲繞している。
上筒部35の内周面には、容器本体2の口部12に形成された第1ねじ部13に螺着する第2ねじ部38が形成されている。
The upper cylinder 35 and the lower cylinder 36 surround the mouth 12 of the container body 2 from the radial outside. The lower cylindrical portion 36 is formed to have a larger diameter than the upper cylindrical portion 35, and surrounds the first locking projection 14 formed on the mouth 12 side of the container body 2 from the radial outside.
On the inner peripheral surface of the upper cylindrical portion 35, a second screw portion 38 which is screwed to the first screw portion 13 formed in the mouth portion 12 of the container body 2 is formed.

天壁部37はシリンダ20のフランジ部21上に配置されている。これにより、シリンダ20は、装着キャップ3によって保持されると共に上方への抜けが防止されている。なお、天壁部37の内側にはシリンダ20の突出筒部23が挿通されている。   The top wall portion 37 is disposed on the flange portion 21 of the cylinder 20. As a result, the cylinder 20 is held by the mounting cap 3 and is prevented from dropping upward. The protruding cylindrical portion 23 of the cylinder 20 is inserted inside the top wall portion 37.

下筒部36の内周面には、容器本体2の口部12に対する装着キャップ3の第2方向(緩み方向)M2への回転を規制する第2係止突起(爪部)39が形成されている。
図1及び図4に示すように、第2係止突起39は、下筒部36の内周面から径方向内側に向かって突出すると共に容器軸Oに沿って縦長の板片状に形成され、周方向に間隔をあけて複数形成されている。
On the inner peripheral surface of the lower cylindrical portion 36, a second locking projection (claw portion) 39 for restricting rotation of the mounting cap 3 in the second direction (loosening direction) M2 with respect to the mouth portion 12 of the container body 2 is formed. ing.
As shown in FIGS. 1 and 4, the second locking projection 39 protrudes radially inward from the inner peripheral surface of the lower cylindrical portion 36 and is formed in a vertically long plate-like shape along the container axis O. , Are formed at intervals in the circumferential direction.

第2係止突起39は、下筒部36の内周面から径方向内側に向かうにしたがって、漸次第2方向M2に延びるように形成されている。そのため、第2係止突起39は、第1係止突起14の傾斜面14bに対応して傾斜するように斜めに突設されている。
これにより、第2係止突起39は、容器本体2の口部12に対する装着キャップ3の第1方向M1への回転に伴って、傾斜面14b上を滑るように移動しながら第1係止突起14を周方向に乗り越えることが可能とされる。従って、容器本体2の口部12に対して装着キャップ3を第1方向M1に締め込んで螺着させることができる。
The second locking projection 39 is formed so as to gradually extend in two directions M2 as it goes radially inward from the inner peripheral surface of the lower cylindrical portion 36. For this reason, the second locking projection 39 is formed to project obliquely so as to be inclined corresponding to the inclined surface 14 b of the first locking projection 14.
As a result, the second locking projection 39 is slid on the inclined surface 14b with the rotation of the mounting cap 3 in the first direction M1 with respect to the mouth portion 12 of the container body 2 while sliding. 14 in the circumferential direction. Therefore, the mounting cap 3 can be screwed into the mouth portion 12 of the container body 2 in the first direction M1.

それに対して、容器本体2の口部12に対して装着キャップ3を第2方向M2に回転させた場合には、第2係止突起39の内端部が第1係止突起14の係止面14aに周方向から係止される。これにより、装着キャップ3は第2方向M2への回転が規制される。   On the other hand, when the mounting cap 3 is rotated in the second direction M <b> 2 with respect to the mouth 12 of the container body 2, the inner end of the second locking projection 39 locks the first locking projection 14. It is locked from the circumferential direction on the surface 14a. Thereby, rotation of the mounting cap 3 in the second direction M2 is restricted.

なお、図示の例では、第2係止突起39の周方向の間隔は、第1係止突起14の周方向の間隔よりも僅かに狭い間隔(狭ピッチ)とされている。これにより、図4に示すように、例えば1つの第2係止突起39が第1係止突起14の係止面14aに係止されている際に、他の第2係止突起39については、第1係止突起14の係止面14aから周方向に離間させた状態にしておくことができる。
従って、装着キャップ3を第2方向M2に回転させるような回転力が装着キャップ3に作用した際、係止面14aに係止されている第2係止突起39が、仮に第1係止突起14を第2方向M2に乗り越えようとしても、周方向に隣接する第2係止突起39が周方向に隣接する第1係止突起14の係止面14aに対して直ちに係止した状態となる。
従って、第2係止突起39の周方向の間隔を、第1係止突起14の周方向の間隔よりも僅かに狭い間隔とすることで、第2方向M2への装着キャップ3の回転を効果的に規制することが可能である。
但し、この場合に限定されるものではなく、例えば第2係止突起39の周方向の間隔を、第1係止突起14の周方向の間隔に一致させても構わない。
In the illustrated example, the interval between the second locking projections 39 in the circumferential direction is slightly smaller than the interval between the first locking projections 14 in the circumferential direction (narrow pitch). Thereby, as shown in FIG. 4, for example, when one second locking projection 39 is locked on the locking surface 14a of the first locking projection 14, the other second locking projection 39 , Can be kept in a state of being separated from the locking surface 14 a of the first locking projection 14 in the circumferential direction.
Accordingly, when a rotational force that rotates the mounting cap 3 in the second direction M2 acts on the mounting cap 3, the second locking projection 39 locked on the locking surface 14a temporarily becomes the first locking projection. Even if it is attempted to cross over the second locking projection 14 in the second direction M2, the second locking projection 39 adjacent in the circumferential direction is immediately locked to the locking surface 14a of the first locking projection 14 adjacent in the circumferential direction. .
Therefore, by setting the circumferential interval of the second locking projection 39 to be slightly smaller than the circumferential interval of the first locking projection 14, the rotation of the mounting cap 3 in the second direction M2 is effective. It is possible to regulate it.
However, the present invention is not limited to this case. For example, the circumferential spacing of the second locking projections 39 may be made to match the circumferential spacing of the first locking projections 14.

上述したように、第1係止突起14及び第2係止突起39は、容器本体2の口部12に対する装着キャップ3の締め込み方向(第1方向M1)への回転を許容し、且つ容器本体2の口部12に対する装着キャップ3の緩み方向(第2方向M2)への回転を規制するラチェット機構として機能する。
なお、第2係止突起39は、第1係止突起14と同じ数だけ形成されても構わないし、異なる数で形成されても構わない。
As described above, the first locking projection 14 and the second locking projection 39 allow the mounting cap 3 to rotate in the tightening direction (first direction M1) with respect to the mouth portion 12 of the container main body 2, and It functions as a ratchet mechanism that regulates rotation of the mounting cap 3 in the loosening direction (second direction M2) with respect to the mouth portion 12 of the main body 2.
The second locking projections 39 may be formed in the same number as the first locking projections 14, or may be formed in different numbers.

また、下筒部36のうち第2係止突起39に対して周方向に隣接する部分には、下筒部36の厚みが他の部分よりも薄い薄肉部40が形成されている。
具体的には、薄肉部40は下筒部36の内周面に形成された縦溝41によって薄肉に形成されている。縦溝41は、下筒部36の内周面のうち、第2係止突起39に対して第1方向M1側に隣接する部分に形成されている。
Further, a thin portion 40 in which the thickness of the lower cylinder portion 36 is thinner than other portions is formed in a portion of the lower cylinder portion 36 adjacent to the second locking projection 39 in the circumferential direction.
Specifically, the thin portion 40 is formed thin by a vertical groove 41 formed on the inner peripheral surface of the lower cylindrical portion 36. The vertical groove 41 is formed in a portion of the inner peripheral surface of the lower cylindrical portion 36 adjacent to the second locking projection 39 on the first direction M1 side.

図1及び図5に示すように、規制筒31は、シリンダ20の突出筒部23に嵌合(例えばアンダーカット嵌合)された外筒50と、突出筒部23の内側に配置された内筒51と、外筒50を径方向外側から囲繞する外郭筒52と、外郭筒52の上端部及び外筒50の上端部を径方向に接続すると共に、その内端部が内筒51に接続された環状の連結板53と、を備えている。   As shown in FIGS. 1 and 5, the regulating cylinder 31 has an outer cylinder 50 fitted (for example, undercut-fit) to the projecting cylinder 23 of the cylinder 20 and an inner cylinder 50 arranged inside the projection cylinder 23. A tube 51, an outer tube 52 surrounding the outer tube 50 from the outside in the radial direction, an upper end of the outer tube 52 and an upper end of the outer tube 50 are radially connected, and the inner end is connected to the inner tube 51. Annular connecting plate 53.

内筒51は、突出筒部23よりも上方に突出するように形成され、その下端部はシリンダ20の上端部の内側に嵌合されている。内筒51の外周面のうち連結板53よりも下方に位置する部分の外周面、及び突出筒部23の内周面には、互いに周方向に係合し合う縦長の回り止めリブ54、55が各別に形成されている。   The inner cylinder 51 is formed so as to protrude above the protruding cylinder 23, and the lower end thereof is fitted inside the upper end of the cylinder 20. On the outer peripheral surface of a portion of the outer peripheral surface of the inner cylinder 51 located below the connecting plate 53, and on the inner peripheral surface of the protruding cylindrical portion 23, vertically long detent ribs 54 and 55 which engage with each other in the circumferential direction are provided. Are formed separately.

内筒51の外周面のうち連結板53よりも上方に位置する部分には、下降端位置P1に位置する押下ヘッド7が螺着される第3ねじ部56が形成されている。第3ねじ部56は、規制筒31に対して押下ヘッド7を第1方向M1に相対的に回転させた際に、押下ヘッド7が締め込まれるように螺旋状に形成されている。   A third screw portion 56 to which the pressing head 7 located at the lower end position P1 is screwed is formed in a portion of the outer peripheral surface of the inner cylinder 51 located above the connecting plate 53. The third screw portion 56 is formed in a spiral shape so that the pressing head 7 is tightened when the pressing head 7 is relatively rotated in the first direction M1 with respect to the regulating cylinder 31.

外郭筒52は、装着キャップ3の上筒部35よりも径が小さい円筒状に形成されていると共に、連結板53の外周縁部から装着キャップ3の天壁部37に達しない程度の長さで下方に延びている。これにより、外郭筒52の下端開口縁と天壁部37との間には、容器軸O方向に隙間が確保されている。   The outer shell 52 is formed in a cylindrical shape having a smaller diameter than the upper cylindrical part 35 of the mounting cap 3, and has a length that does not reach the top wall 37 of the mounting cap 3 from the outer peripheral edge of the connecting plate 53. And extends downward. Thereby, a gap is secured between the lower edge of the outer cylinder 52 and the top wall 37 in the container axis O direction.

外郭筒52の外周面には、径方向外側に向かって突出すると共に、容器軸Oに沿って延びた縦長の第1規制片(回り止め部)59が、周方向に間隔をあけて複数形成されている。図示の例では、外郭筒52の外周面にローレット加工を施すように、第1規制片59が周方向に狭いピッチで並ぶように形成されている。但し、周方向に隣接する第1規制片59同士の間隔は自由に設計して構わない。   A plurality of vertically elongated first restricting pieces (rotation preventing portions) 59 protruding radially outward and extending along the container axis O are formed on the outer peripheral surface of the outer cylinder 52 at intervals in the circumferential direction. Have been. In the illustrated example, the first restriction pieces 59 are formed so as to be arranged at a narrow pitch in the circumferential direction so as to perform knurling on the outer peripheral surface of the outer casing 52. However, the space between the first regulating pieces 59 adjacent in the circumferential direction may be freely designed.

シール筒32は、規制筒31の内筒51の内側に配設されている。シール筒32の下端部には、シリンダ20内に摺動可能に嵌合された図示しない閉塞筒部が形成されている。
閉塞筒部は、押下ヘッド7及びステム4が下降端位置P1に位置して、押下ヘッド7が規制筒31に螺着された際、空気孔24を閉塞する。なお、押下ヘッド7及びステム4が上昇端位置P2に位置した場合には、例えば閉塞筒部はピストンによって下方から押し上げられて空気孔24を開放する。
The seal cylinder 32 is provided inside the inner cylinder 51 of the restriction cylinder 31. At the lower end of the seal cylinder 32, a not-shown closed cylinder part slidably fitted in the cylinder 20 is formed.
The closing cylinder part closes the air hole 24 when the pressing head 7 and the stem 4 are located at the lower end position P1 and the pressing head 7 is screwed into the regulating cylinder 31. When the pressing head 7 and the stem 4 are located at the rising end position P2, for example, the closing cylinder is pushed up from below by a piston to open the air hole 24.

なお、ステム4はシール筒32の内側に上下動可能に配設されている。なお、ステム4の外周面とシール筒32の内周面との間には、外部と上述した環状空間とを連通する環状の連通路が画成されている。なお、シール筒32は必須なものではなく具備しなくても構わない。   The stem 4 is disposed inside the seal cylinder 32 so as to be able to move up and down. In addition, an annular communication path is formed between the outer peripheral surface of the stem 4 and the inner peripheral surface of the seal cylinder 32 to communicate the outside with the above-described annular space. Note that the seal cylinder 32 is not essential and does not have to be provided.

図1に示すように、押下ヘッド7は、規制筒31に螺着される下側ヘッド筒60と、下側ヘッド筒60に対して上方から嵌合され、カバー体8が装着される上側ヘッド筒61と、を備え、下側ヘッド筒60及び上側ヘッド筒61が一体的に組み合わされることで構成されている。   As shown in FIG. 1, the pressing head 7 includes a lower head cylinder 60 screwed to the regulating cylinder 31 and an upper head to which the lower head cylinder 60 is fitted from above and the cover body 8 is mounted. The lower head cylinder 60 and the upper head cylinder 61 are integrally combined.

下側ヘッド筒60は、規制筒31の内筒51に螺着される螺着筒62と、螺着筒62を径方向外側から囲繞する外側連結筒63と、ステム4の上端部よりも上方に配置された内側連結筒64と、螺着筒62の上端部、外側連結筒63の上端部、及び内側連結筒64を径方向に一体に接続する環状の頂壁板65と、内側連結筒64の下端部に段差部66を介して連設され、ステム4の上端部の内側に嵌合された嵌合筒67と、を備えている。   The lower head cylinder 60 includes a screwing cylinder 62 screwed to the inner cylinder 51 of the regulating cylinder 31, an outer connecting cylinder 63 surrounding the screwing cylinder 62 from the outside in the radial direction, and a position higher than the upper end of the stem 4. , An upper end portion of the screwed tube 62, an upper end portion of the outer connection tube 63, and an annular top wall plate 65 which integrally connects the inner connection tube 64 in the radial direction, and an inner connection tube And a fitting cylinder 67 that is connected to the lower end of the stem 64 via a stepped portion 66 and that is fitted inside the upper end of the stem 4.

螺着筒62の内周面には、規制筒31の内筒51に形成された第3ねじ部56に螺着される第4ねじ部68が形成されている。押下ヘッド7及びステム4は、第3ねじ部56に対する第4ねじ部68の螺着によって、下降端位置P1で保持されて上方移動が規制される。
なお、螺着筒62の下端部が規制筒31の連結板53に対して上方から接触することで、規制筒31に対する押下ヘッド7の締め込みが完了する。
A fourth screw portion 68 that is screwed to the third screw portion 56 formed on the inner cylinder 51 of the regulating cylinder 31 is formed on the inner peripheral surface of the screw cylinder 62. The pressing head 7 and the stem 4 are held at the lower end position P1 by the screwing of the fourth screw portion 68 to the third screw portion 56, and the upward movement is restricted.
When the lower end of the screwing cylinder 62 comes into contact with the connecting plate 53 of the regulating cylinder 31 from above, the tightening of the pressing head 7 with respect to the regulating cylinder 31 is completed.

外側連結筒63は、規制筒31の外郭筒52と同等の径を有するように形成されている。内側連結筒64は、シール筒32と同径の径を有するように形成され、頂壁板65よりも上方に突出している。嵌合筒67は、内側連結筒64よりも径が小さく形成され、ステム4の内側に上方から嵌合されている。ステム4と嵌合筒67との嵌合によって、押下ヘッド7はステム4の上端部に装着されて一体に組み合わされている。
なお、ステム4の上端開口縁は、段差部66に下方から接触している。また、シール筒32は、押下ヘッド7が下降端位置P1に位置している際、段差部66によって上方から押し下げられる。
The outer connecting cylinder 63 is formed to have the same diameter as the outer cylinder 52 of the regulating cylinder 31. The inner connecting cylinder 64 is formed to have the same diameter as the seal cylinder 32, and protrudes above the top wall plate 65. The fitting tube 67 is formed to have a smaller diameter than the inner connection tube 64, and is fitted inside the stem 4 from above. By the fitting of the stem 4 and the fitting cylinder 67, the pressing head 7 is mounted on the upper end of the stem 4 and is integrally combined.
The upper end opening edge of the stem 4 is in contact with the stepped portion 66 from below. When the pressing head 7 is located at the lower end position P1, the seal cylinder 32 is pushed down from above by the stepped portion 66.

上側ヘッド筒61は、外側連結筒63を径方向から外側から囲繞すると共に、外側連結筒63に対して外嵌された外嵌筒70と、外嵌筒70の上端部を塞ぐ平面視円形状の天壁部71と、天壁部71の中央部分から下方に向けて延び、内側連結筒64の内側に上方から嵌合された接続筒72と、を有する有頂筒状に形成されている。   The upper head cylinder 61 surrounds the outer connecting cylinder 63 from the outside in the radial direction, and has an outer fitting cylinder 70 externally fitted to the outer connecting cylinder 63 and a circular shape in a plan view that closes an upper end of the outer fitting cylinder 70. And a connection tube 72 extending downward from a central portion of the top wall portion 71 and fitted into the inside of the inner connection tube 64 from above. .

図1及び図2に示すように、外嵌筒70には、径方向外側に向けて突出し、その先端に吐出孔6が形成された吐出ノズル73が形成されている。
図示の例では、吐出ノズル73は周方向に沿った周幅が、径方向外側に向かうにしたがって漸次幅狭となるように形成されている。また、吐出ノズル73は、天壁部71と一体となるように形成されていると共に、外郭筒52の内側に延びて接続筒72に一体に接続されている。これにより、吐出ノズル73の内側は接続筒72の内側に連通している。但し、吐出ノズル73の形状は上述した場合に限定されるものではい。
As shown in FIGS. 1 and 2, the outer fitting cylinder 70 is formed with a discharge nozzle 73 that protrudes radially outward and has a discharge hole 6 formed at the end thereof.
In the illustrated example, the discharge nozzle 73 is formed so that the circumferential width along the circumferential direction becomes gradually smaller toward the outside in the radial direction. Further, the discharge nozzle 73 is formed so as to be integral with the top wall portion 71, and extends inside the outer casing 52 and is integrally connected to the connection cylinder 72. Thus, the inside of the discharge nozzle 73 communicates with the inside of the connection cylinder 72. However, the shape of the discharge nozzle 73 is not limited to the case described above.

接続筒72は、内径が内側連結筒64の内径と同径となるように形成され、下端開口縁が段差部66に対して上方から接触している。   The connection cylinder 72 is formed such that the inner diameter is the same as the inner diameter of the inner connection cylinder 64, and the lower opening edge is in contact with the stepped portion 66 from above.

このように構成された上側ヘッド筒61は、下側ヘッド筒60に対して上方から組み合わされ、外嵌筒70が外側連結筒63に対して外嵌し、且つ接続筒72が内側連結筒64に対して嵌合することで、下側ヘッド筒60に一体に連結されている。
なお、接続筒72の下端開口縁が段差部66に対して上方から接触することで、上側ヘッド筒61と下側ヘッド筒60とが容器軸O方向に適切に組み合わされる。また、下側ヘッド筒60及び上側ヘッド筒61には、互いの相対回転を規制する図示しない回り止め部がそれぞれ形成されている。これにより、上側ヘッド筒61及び下側ヘッド筒60は、互いに回転不能に組み合わされている。
The upper head cylinder 61 thus configured is combined with the lower head cylinder 60 from above, the outer fitting cylinder 70 is fitted to the outer connecting cylinder 63, and the connecting cylinder 72 is connected to the inner connecting cylinder 64. Are integrally connected to the lower head cylinder 60.
Note that the lower end opening edge of the connection tube 72 comes into contact with the stepped portion 66 from above, whereby the upper head tube 61 and the lower head tube 60 are appropriately combined in the container axis O direction. The lower head cylinder 60 and the upper head cylinder 61 are formed with detent portions (not shown) for restricting relative rotation of each other. Thus, the upper head cylinder 61 and the lower head cylinder 60 are non-rotatably combined with each other.

図1〜図3に示すように、カバー体8は、押下ヘッド7及び規制筒31を径方向外側から囲繞すると共に、破断可能な第1弱化部81が形成され、第1弱化部81の破断により周方向に分断可能とされたカバー筒80を備え、主に上側ヘッド筒61に対して被さるように装着されている。   As shown in FIGS. 1 to 3, the cover body 8 surrounds the pressing head 7 and the regulating cylinder 31 from the radial outside and has a first weakened portion 81 that can be broken, and the first weakened portion 81 is broken. The cover cylinder 80 is provided so as to be able to be divided in the circumferential direction, and is mounted so as to cover mainly the upper head cylinder 61.

カバー筒80は、押下ヘッド7を径方向外側から囲繞する主カバー筒82と、主カバー筒82の下方に配置されると共に主カバー筒82に一体に連設され、規制筒31を径方向外側から囲繞する補助カバー筒83と、を備えている。   The cover cylinder 80 is disposed below the main cover cylinder 82 and surrounds the pressing head 7 from the radial outside, and is integrally connected to the main cover cylinder 82 so as to connect the regulating cylinder 31 to the radial outside. And an auxiliary cover cylinder 83 that surrounds the cover.

主カバー筒82は、上側ヘッド筒61の外嵌筒70及び吐出ノズル73を径方向外側から囲繞するように、外嵌筒70及び吐出ノズル73の外形形状に沿って形成されている。また、主カバー筒82には、吐出ノズル73のうち先端部側に位置する部分を上方から覆う蓋カバー84が一体に形成されている。   The main cover cylinder 82 is formed along the outer shape of the outer fitting cylinder 70 and the discharge nozzle 73 so as to surround the outer fitting cylinder 70 and the discharge nozzle 73 of the upper head cylinder 61 from the outside in the radial direction. Further, the main cover cylinder 82 is integrally formed with a lid cover 84 that covers a portion of the discharge nozzle 73 located on the tip end side from above.

補助カバー筒83は、主カバー筒82よりも径が小さく形成され、主カバー筒82の下端部に一体に連設されている。
図5に示すように、補助カバー筒83の下端開口縁は装着キャップ3の天壁部37に対して上方から接触している。これにより、補助カバー筒83の下端部は、規制筒31における外郭筒52の下端部よりも下方に突出している。補助カバー筒83における下端部の内周面には、規制筒31に対して係止され、規制筒31に対するカバー筒80の上方移動を規制する係止爪(係止部)85が形成されている。
The auxiliary cover cylinder 83 is formed to have a smaller diameter than the main cover cylinder 82, and is integrally connected to a lower end of the main cover cylinder 82.
As shown in FIG. 5, the lower opening edge of the auxiliary cover cylinder 83 is in contact with the top wall 37 of the mounting cap 3 from above. As a result, the lower end of the auxiliary cover tube 83 protrudes below the lower end of the outer tube 52 of the regulating tube 31. On the inner peripheral surface of the lower end portion of the auxiliary cover cylinder 83, a locking claw (locking portion) 85 that is locked to the regulating cylinder 31 and regulates the upward movement of the cover cylinder 80 relative to the regulating cylinder 31 is formed. I have.

図示の例では、係止爪85は、補助カバー筒83における下端部の内周面から径方向内側に突出すると共に、径方向内側に向かうにしたがって漸次上方にむけて延びるように形成され、外郭筒52の下端開口縁に対して下方から係止されている。また、係止爪85は周方向に間隔をあけて複数形成されている。
但し、補助カバー筒83の全周に亘って係止爪85を環状に形成しても構わない。
In the illustrated example, the locking claw 85 is formed so as to protrude radially inward from the inner peripheral surface of the lower end portion of the auxiliary cover cylinder 83, and to extend gradually upward toward the radially inner side. The lower end opening of the cylinder 52 is locked from below. A plurality of locking claws 85 are formed at intervals in the circumferential direction.
However, the locking claw 85 may be formed in an annular shape over the entire circumference of the auxiliary cover cylinder 83.

上述のように、装着キャップ3の天壁部71に対して補助カバー筒83が上方から接触し、外郭筒52の下端開口縁に対して係止爪85が下方から係止されることで、カバー体8は容器軸O方向に位置決めされた状態で上側ヘッド筒61に対して装着されている。   As described above, the auxiliary cover cylinder 83 comes into contact with the top wall portion 71 of the mounting cap 3 from above, and the locking claw 85 is locked from below on the lower end opening edge of the outer casing 52, The cover body 8 is mounted on the upper head cylinder 61 while being positioned in the container axis O direction.

補助カバー筒83の内周面には、規制筒31の外郭筒52に形成された第1規制片59に対して周方向から嵌合する第2規制片(回り止め部)86が形成されている。第2規制片86は、補助カバー筒83の内周面から径方向内側に向かって突出すると共に、容器軸Oに沿って延びた縦長に形成されている。図示の例では、第2規制片86は、周方向に間隔をあけて形成されていると共に、係止爪85に対して容器軸O方向に重ならないように配置されている。但し、係止爪85の上方に配置されるように第2規制片86を形成しても構わない。この場合には、例えば係止爪85に第2規制片86を成形する際の成形用金型を通過させる通過孔等を形成しておけばよい。   On the inner peripheral surface of the auxiliary cover cylinder 83, a second restriction piece (rotation stop portion) 86 is formed to fit from the circumferential direction with the first restriction piece 59 formed on the outer cylinder 52 of the restriction cylinder 31. I have. The second restricting piece 86 protrudes radially inward from the inner peripheral surface of the auxiliary cover cylinder 83 and is formed in a vertically elongated shape extending along the container axis O. In the illustrated example, the second restriction pieces 86 are formed at intervals in the circumferential direction, and are arranged so as not to overlap with the locking claws 85 in the container axis O direction. However, the second restriction piece 86 may be formed so as to be disposed above the locking claw 85. In this case, for example, a through hole or the like may be formed in the locking claw 85 to pass a molding die when the second regulating piece 86 is molded.

上述のように、第1規制片59と第2規制片86とが周方向に互いに嵌合し合うことで、カバー筒80及び規制筒31の相対的な回転が規制されている。   As described above, the relative rotation of the cover cylinder 80 and the restriction cylinder 31 is restricted by the first restriction piece 59 and the second restriction piece 86 being fitted to each other in the circumferential direction.

図3に示すように、第1弱化部81は、カバー筒80の上下方向に沿って間隔をあけて形成されると共に、周方向に間隔をあけて形成されている。そして、カバー筒80のうち周方向で互いに隣り合う第1弱化部81同士の間に位置する部分は、除去可能な除去片87とされている。
図示の例では、除去片87は吐出ノズル73に対して容器軸Oを挟んで径方向の反対側に配置されていると共に、カバー筒80の上下方向の全長に亘って(主カバー筒82及び補助カバー筒83に亘って)形成されている。
As shown in FIG. 3, the first weakened portions 81 are formed at intervals along the up-down direction of the cover cylinder 80 and are formed at intervals in the circumferential direction. The portion of the cover cylinder 80 located between the first weakening portions 81 adjacent to each other in the circumferential direction is a removable piece 87 that can be removed.
In the illustrated example, the removal piece 87 is disposed on the opposite side in the radial direction with respect to the discharge nozzle 73 across the container axis O, and extends over the entire length of the cover cylinder 80 in the vertical direction (the main cover cylinder 82 and the (Over the auxiliary cover cylinder 83).

なお、第1弱化部81としては、上述した場合に限定されるものではなく、例えば上下方向に薄肉部を帯状に連続的に形成した弱化ラインとしても構わない。   The first weakening portion 81 is not limited to the above-described case, and may be, for example, a weakening line in which a thin portion is continuously formed in a belt shape in the vertical direction.

(吐出容器の作用)
次に、上述したように構成された吐出容器1の作用について説明する。はじめに、吐出容器1を組み立てる場合について簡単に説明する。
この場合には、まず装着キャップ3、ポンプ5、押下ヘッド7及びカバー体8を一体に組み合わせる。
具体的には、ステム4の上端部に下側ヘッド筒60の嵌合筒67を嵌合させ、ステム4に対して下側ヘッド筒60を装着する。次いで、ステム4を押下げるように下側ヘッド筒60を下方移動させながら、規制筒31の内筒51に対して下側ヘッド筒60を第1方向M1に回転させて、第4ねじ部68を第3ねじ部56に螺着させる。これにより、下側ヘッド筒60は下降端位置P1で保持された状態となる。
(Operation of the discharge container)
Next, the operation of the discharge container 1 configured as described above will be described. First, the case of assembling the discharge container 1 will be briefly described.
In this case, first, the mounting cap 3, the pump 5, the pressing head 7, and the cover body 8 are integrally combined.
Specifically, the fitting barrel 67 of the lower head barrel 60 is fitted to the upper end of the stem 4, and the lower head barrel 60 is mounted on the stem 4. Next, while moving the lower head cylinder 60 downward so as to push down the stem 4, the lower head cylinder 60 is rotated in the first direction M <b> 1 with respect to the inner cylinder 51 of the regulating cylinder 31, and the fourth screw portion 68 is rotated. Is screwed onto the third screw portion 56. Thus, the lower head cylinder 60 is held at the lower end position P1.

次いで、例えば上側ヘッド筒61にカバー体8を装着した状態で、規制筒31に螺着された下側ヘッド筒60に対して上側ヘッド筒61及びカバー体8を一体に打栓等によって押下する。これにより、下側ヘッド筒60及び上側ヘッド筒61の嵌合と、第1規制片59及び第2規制片86の嵌合と、外郭筒52に対する係止爪85の係止と、を同時に行うことができる。これにより、押下ヘッド7の組み立て作業及びカバー体8の装着作業を1回の押下作業で同時に行うことができる。   Next, for example, in a state where the cover body 8 is attached to the upper head cylinder 61, the upper head cylinder 61 and the cover body 8 are pressed down integrally with the lower head cylinder 60 screwed to the regulating cylinder 31 by tapping or the like. . Thereby, the fitting of the lower head cylinder 60 and the upper head cylinder 61, the fitting of the first restriction piece 59 and the second restriction piece 86, and the locking of the locking claw 85 to the outer casing 52 are simultaneously performed. be able to. Thereby, the assembling operation of the pressing head 7 and the mounting operation of the cover body 8 can be performed simultaneously by one pressing operation.

以上のことにより、装着キャップ3、ポンプ5、押下ヘッド7及びカバー体が一体に組み合わされたユニットを得ることができる。
次いで、容器本体2内に内容物を充填した後、装着キャップ3を容器本体2の口部12に装着することで、上記ユニットを容器本体2に一体に組み合わせる。具体的には、容器本体2の口部12に対して装着キャップ3を第1方向L1に回転させることで、装着キャップ3を容器本体2の口部12に螺着させる。
As described above, it is possible to obtain a unit in which the mounting cap 3, the pump 5, the pressing head 7, and the cover body are integrally combined.
Next, after filling the contents into the container main body 2, the mounting unit 3 is attached to the mouth portion 12 of the container main body 2, so that the above unit is integrally combined with the container main body 2. Specifically, the mounting cap 3 is screwed to the opening 12 of the container body 2 by rotating the mounting cap 3 in the first direction L1 with respect to the opening 12 of the container body 2.

その結果、吐出容器1の組み立てを行うことができる。
特に、押下ヘッド7が下側ヘッド筒60及び上側ヘッド筒61の2部品で構成されているので、押下ヘッド7の組み立て作業及びカバー体8の装着作業を1回の押下作業で同時に行って、押下ヘッド7にカバー体8が取り付けられた上記ユニットを組み立てることができる。そのため、従来の組み立てとは異なり、容器本体2にユニットを組み付けた後に、カバー体8を取り付ける必要がない。従って、内容物の充填後における組み立て工数の増大を抑えることができ、組立作業性に優れた吐出容器1とすることができる。
As a result, the discharge container 1 can be assembled.
In particular, since the pressing head 7 is composed of two parts, the lower head cylinder 60 and the upper head cylinder 61, the assembling operation of the pressing head 7 and the mounting operation of the cover body 8 are simultaneously performed by one pressing operation. The unit in which the cover body 8 is attached to the pressing head 7 can be assembled. Therefore, unlike the conventional assembly, there is no need to attach the cover 8 after assembling the unit to the container body 2. Therefore, an increase in the number of assembling steps after filling the contents can be suppressed, and the discharge container 1 excellent in assembling workability can be obtained.

また、押下ヘッド7の組み立て作業及びカバー体8の装着作業を1回の押下作業で同時に行って、押下ヘッド7にカバー体8が取り付けられた上記ユニットを得ることができるので、ユニット自体の組み立てについても効率良く行うことができ、製造コストの低減化を図ることができる。
しかも、カバー体8を上側ヘッド筒61と共に打栓することでカバー体8の装着を行えるので、既存の組立製造装置を利用することが可能である。この点においても、製造コストの低減化に繋げ易い。
In addition, since the assembling operation of the pressing head 7 and the attaching operation of the cover body 8 can be performed simultaneously by one pressing operation, the above-mentioned unit in which the cover body 8 is attached to the pressing head 7 can be obtained. Can be performed efficiently, and the manufacturing cost can be reduced.
Moreover, since the cover body 8 can be mounted by tapping the cover body 8 together with the upper head cylinder 61, it is possible to use an existing assembly and manufacturing apparatus. Also in this regard, it is easy to reduce the manufacturing cost.

なお、上述した組み立て時、上側ヘッド筒61に対してカバー体8を予め装着させたが、この場合に限定されるものではない。
例えば、規制筒31に螺着されている下側ヘッド筒60に対して上側ヘッド筒61を仮組みし、且つ上側ヘッド筒61に対してカバー体8をさらに仮組みした後、上側ヘッド筒61及びカバー体8を一体に打栓等によって押下しても良い。この場合であっても、上側ヘッド筒61を下側ヘッド筒60に対して組み合わせることができると共に、上側ヘッド筒61に対してカバー体8を装着することができる。従って、押下ヘッド7にカバー体8が取り付けられた上記ユニットを効率良く組み立てることができる。
In addition, at the time of the above-mentioned assembling, the cover body 8 was previously attached to the upper head cylinder 61, but the present invention is not limited to this case.
For example, after temporarily assembling the upper head cylinder 61 with the lower head cylinder 60 screwed to the regulating cylinder 31 and further temporarily assembling the cover body 8 with the upper head cylinder 61, the upper head cylinder 61 Alternatively, the cover body 8 may be pressed down integrally with a stopper or the like. Even in this case, the upper head cylinder 61 can be combined with the lower head cylinder 60, and the cover body 8 can be attached to the upper head cylinder 61. Therefore, the unit in which the cover body 8 is attached to the pressing head 7 can be efficiently assembled.

次に、吐出容器1を使用する場合について、説明する。
本実施形態の吐出容器1は、図1及び図5に示すように、押下ヘッド7及びステム4が下降端位置P1にしている際、カバー体8が装着され、第1規制片59及び第2規制片86が互いに周方向に嵌合していることでカバー体8及び規制筒31の相対的な回転が規制されている。そのため、カバー体8を介して押下ヘッド7が不意に回転操作されてしまうことを防止することができる。
Next, the case where the discharge container 1 is used will be described.
As shown in FIGS. 1 and 5, when the pressing head 7 and the stem 4 are at the lower end position P <b> 1, the cover 8 is attached to the discharge container 1 of the present embodiment, and the first restricting piece 59 and the second The relative rotation of the cover body 8 and the control cylinder 31 is controlled by the control pieces 86 being fitted in the circumferential direction. Therefore, it is possible to prevent the pressing head 7 from being rotated unexpectedly via the cover body 8.

従って、例えば商品流通時や未使用時等に、規制筒31に対して押下ヘッド7が第2方向(緩み方向)M2に回転して、規制筒31に対する押下ヘッド7の螺着が意図せずに解除されてしまうことを防止することができる。   Therefore, for example, when the product is distributed or not used, the pressing head 7 rotates in the second direction (loosening direction) M2 with respect to the regulating cylinder 31, and the pressing head 7 is not screwed onto the regulating cylinder 31 without intention. Can be prevented from being released.

また、カバー体8は、第1規制片59及び第2規制片86によって規制筒31に対して回り止めされているだけでなく、係止爪85によって規制筒31に対する上方移動も規制されている。そのため、規制筒31に対して押下ヘッド7が第2方向M2に回転するような回転力がカバー体8に作用したとしても、押下ヘッド7の緩みに伴うカバー体8の上方移動を規制できるので、規制筒31に対して押下ヘッド7の螺着が緩む、或いは解除されてしまうことを効果的に防止することができる。   In addition, the cover body 8 is not only prevented from rotating with respect to the regulating cylinder 31 by the first regulating piece 59 and the second regulating piece 86, but also restricted from moving upward with respect to the regulating cylinder 31 by the locking claw 85. . Therefore, even if a rotational force such that the pressing head 7 rotates in the second direction M <b> 2 acts on the cover 8, the upward movement of the cover 8 due to the loosening of the pressing head 7 can be restricted. In addition, it is possible to effectively prevent the screwing of the pressing head 7 from being loosened or released from the regulating cylinder 31.

さらに、押下ヘッド7及びステム4が下降端位置P1にしている際、例えばカバー体8が取り付けられた状態のまま、容器本体2の口部12に対して装着キャップ3を第2方向M2に回転させるような回転力が、装着キャップ3に作用したとしても、図4に示すように、第2係止突起39が第1係止突起14の係止面14aに対して周方向から係止するので、装着キャップ3が第2方向M2に回転することを規制する。
従って、装着キャップ3が緩む、或いは取り外されてしまうことを防止することができる。
Further, when the pressing head 7 and the stem 4 are at the lower end position P1, the mounting cap 3 is rotated in the second direction M2 with respect to the opening 12 of the container body 2 while the cover body 8 is attached, for example. Even if such a rotational force acts on the mounting cap 3, as shown in FIG. 4, the second locking projection 39 locks the locking surface 14a of the first locking projection 14 from the circumferential direction. Therefore, the rotation of the mounting cap 3 in the second direction M2 is restricted.
Therefore, it is possible to prevent the mounting cap 3 from being loosened or removed.

しかも、装着キャップ3を第2方向M2に回転させるような回転力が作用した場合、薄肉部40に第2係止突起39を介して回転力に抗する応力が作用するので、薄肉部40に例えば破断や伸び等を生じさせ易い。なお、薄肉部40に伸びが生じた場合には、薄肉部40に白化現象が現れる。
従って、薄肉部40の状態変化(破断の有無や、白化現象の有無等)に基づいて、装着キャップ3に第2方向M2への回転力が作用したか否かを視認によって容易に判別することができる。
In addition, when a rotational force is applied to rotate the mounting cap 3 in the second direction M <b> 2, a stress against the rotational force acts on the thin portion 40 via the second locking projection 39, so that the thin portion 40 is applied to the thin portion 40. For example, breakage and elongation are likely to occur. When the thin portion 40 is elongated, a whitening phenomenon appears in the thin portion 40.
Therefore, it is easy to visually determine whether or not a rotational force in the second direction M2 has acted on the mounting cap 3 based on a change in the state of the thin portion 40 (whether or not there is a break or a whitening phenomenon has occurred). Can be.

次に、内容物を吐出する場合には、第1弱化部81を破断しながら除去片87を毟り取るように除去する。これにより、カバー筒80を周方向に広く分断できるので、カバー体8を押下ヘッド7から容易に取り外すことができる。これにより、規制筒31に対して押下ヘッド7を第2方向M2に回転させることができ、規制筒31に対する押下ヘッド7の螺着を解除することができる。   Next, when discharging the content, the first weakened portion 81 is broken and the removal piece 87 is removed so as to tear it off. Thereby, the cover cylinder 80 can be widely divided in the circumferential direction, so that the cover body 8 can be easily removed from the pressing head 7. Thus, the pressing head 7 can be rotated in the second direction M2 with respect to the regulating cylinder 31, and the screwing of the pressing head 7 to the regulating cylinder 31 can be released.

押下ヘッド7の螺着が解除されると、コイルばねの付勢力によってステム4及び押下ヘッド7が一体に上方移動して上昇端位置P2に移動する。これにより、押下ヘッド7を押し下げ可能な状態に移行させることができ、内容物の吐出を行える。
具体的には、押下ヘッド7を押下してステム4と共に下降移動させると、シリンダ20内でピストンが下方移動するので、シリンダ20内の圧力を上昇させることができる。これにより、シリンダ20内の内容物を吐出ノズル73内に供給することができ、吐出孔6を通じて外部に吐出することができる。
When the screwing of the pressing head 7 is released, the stem 4 and the pressing head 7 integrally move upward by the urging force of the coil spring and move to the rising end position P2. As a result, the pressing head 7 can be shifted to a state where the pressing head 7 can be pressed down, and the content can be discharged.
Specifically, when the pressing head 7 is pressed and moved downward together with the stem 4, the piston moves downward in the cylinder 20, so that the pressure in the cylinder 20 can be increased. Thus, the contents in the cylinder 20 can be supplied into the discharge nozzle 73 and can be discharged to the outside through the discharge holes 6.

なお、押下ヘッド7の押下を解除した場合には、コイルばねの付勢力によってステム4及び押下ヘッド7が上昇端位置P2に復元移動すると共に、シリンダ20内が負圧になるので容器本体2内の内容物をシリンダ20内に吸い上げることができる。これにより、次回の押下ヘッド7による吐出操作に備えることができる。   When the pressing of the pressing head 7 is released, the stem 4 and the pressing head 7 are restored to the rising end position P2 by the urging force of the coil spring, and the pressure in the cylinder 20 becomes negative. Can be sucked into the cylinder 20. This makes it possible to prepare for the next ejection operation by the pressing head 7.

上述したように、本実施形態の吐出容器1によれば、第1規制片59及び第2規制片86によって規制筒31に対して回り止めされたカバー体8を具備しているので、規制筒31に対する押下ヘッド7の螺着が意図せずに緩む或いは解除されてしまうことを防止することができる。
また、押下ヘッド7が上側ヘッド筒61及び下側ヘッド筒60の2部品で構成されているので、カバー体8を具備することによる組み立て工数の増大を抑えることができ、組立作業性に優れた吐出容器1とすることができる。
As described above, according to the discharge container 1 of the present embodiment, since the cover body 8 is prevented from rotating with respect to the regulating cylinder 31 by the first regulating piece 59 and the second regulating piece 86, the regulating cylinder It is possible to prevent the screwing of the pressing head 7 from being unintentionally loosened or released.
Further, since the pressing head 7 is composed of two parts, the upper head cylinder 61 and the lower head cylinder 60, an increase in the number of assembling steps due to the provision of the cover body 8 can be suppressed, and the assembling workability is excellent. The discharge container 1 can be used.

(第2実施形態)
次に、本発明に係る吐出容器の第2実施形態について説明する。なお、この第2実施形態においては、第1実施形態における構成要素と同一の部分については、同一の符号を付しその説明を省略する。
(2nd Embodiment)
Next, a second embodiment of the discharge container according to the present invention will be described. In the second embodiment, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.

図6及び図7に示すように、本実施形態の吐出容器90は、主カバー筒82と補助カバー筒83とが破断可能な第2弱化部91を介して分離可能に連結されている。   As shown in FIGS. 6 and 7, in the discharge container 90 of the present embodiment, the main cover cylinder 82 and the auxiliary cover cylinder 83 are separably connected via a breakable second weakening portion 91.

第2弱化部91は、主カバー筒82の下端部と補助カバー筒83の上端部とを径方向に連結するように形成され、周方向に間隔をあけて複数形成されている。
図示の例では、第2弱化部91は、主カバー筒82から径方向内側に向かうにしたがって容器軸O方向の厚みが漸次薄くなるように形成されている。これにより、第2弱化部91は、第2弱化部91と補助カバー筒83との接続部分が破断し易い構造とされている。但し、第2弱化部91の形状はこの場合に限定されるものではない。
The second weakening portions 91 are formed so as to connect the lower end of the main cover cylinder 82 and the upper end of the auxiliary cover cylinder 83 in the radial direction, and are formed at intervals in the circumferential direction.
In the illustrated example, the second weakening portion 91 is formed so that the thickness in the container axis O direction becomes gradually smaller from the main cover cylinder 82 toward the inside in the radial direction. Thereby, the second weakened portion 91 has a structure in which a connection portion between the second weakened portion 91 and the auxiliary cover cylinder 83 is easily broken. However, the shape of the second weakening portion 91 is not limited to this case.

また、本実施形態の補助カバー筒83は、装着キャップ3の天壁部71の上方に間隔をあけて配置されている。これにより、補助カバー筒83の下端開口縁と天壁部71との間には、容器軸O方向に隙間が確保されている。   Further, the auxiliary cover cylinder 83 of the present embodiment is arranged above the top wall 71 of the mounting cap 3 with an interval. Thus, a gap is secured between the lower end opening edge of the auxiliary cover cylinder 83 and the top wall 71 in the container axis O direction.

(吐出容器の作用)
このように構成された吐出容器90では、ステム4及び押下ヘッド7が下降端位置P1に位置している際に、例えば押下ヘッド7を第2方向M2に回転させるような回転力がカバー体8に作用すると、第1規制片59及び第2規制片86の係合によって回転が規制されている補助カバー筒83に対して、主カバー筒82が相対的に回転しようとするので、第2弱化部91に回転力に基づく応力が作用して、第2弱化部91が破断する。
これにより、第2弱化部91の状態(破断の有無)に基づいて規制筒31に対する押下ヘッド7の螺着が緩んだ、或いは解除されたか否かを視認により判別することができる。
(Operation of the discharge container)
In the discharge container 90 configured as described above, when the stem 4 and the pressing head 7 are located at the lower end position P1, for example, a rotational force for rotating the pressing head 7 in the second direction M2 is applied to the cover body 8. , The main cover cylinder 82 tends to rotate relative to the auxiliary cover cylinder 83, the rotation of which is restricted by the engagement of the first restriction piece 59 and the second restriction piece 86. The stress based on the rotational force acts on the portion 91, and the second weakened portion 91 is broken.
This makes it possible to visually determine whether or not the screwing of the pressing head 7 to the regulating cylinder 31 has been loosened or released based on the state of the second weakening portion 91 (whether or not there is a break).

さらに、第2弱化部91が破断することで、図8に示すように、主カバー筒82と補助カバー筒83とが上下方向に切り離されるので、補助カバー筒83は上記隙間分だけ下降して、装着キャップ3の天壁部71に対して上方から接触した状態となる。
従って、主カバー筒82及び補助カバー筒83の相対的な上下方向の位置関係を、第2弱化部91が破断される前の状態(図7に示す状態)と比べて異ならせることができる。よって、主カバー筒82及び補助カバー筒83の相対的な上下方向の位置関係の変化に基づいて、規制筒31に対する押下ヘッド7の螺着が緩んだ、或いは解除されたか否かを、視認によってさらに容易に判別することができる。
Further, as the second weakened portion 91 is broken, the main cover cylinder 82 and the auxiliary cover cylinder 83 are separated in the vertical direction as shown in FIG. 8, so that the auxiliary cover cylinder 83 descends by the gap. , And comes into contact with the top wall 71 of the mounting cap 3 from above.
Accordingly, the relative vertical positional relationship between the main cover cylinder 82 and the auxiliary cover cylinder 83 can be made different from the state before the second weakened portion 91 is broken (the state shown in FIG. 7). Therefore, based on the change in the relative vertical positional relationship between the main cover cylinder 82 and the auxiliary cover cylinder 83, it is visually determined whether the screwing of the pressing head 7 to the regulating cylinder 31 has been loosened or released. It can be more easily determined.

なお、本実施形態において、第1弱化部81及び第2弱化部91を破断させながら、除去片87のうち主カバー筒82側に位置する上側部分だけを毟り取っても構わない。この場合には、その後に第2弱化部91を破断しながら主カバー筒82だけを押下ヘッド7から取り外すことができ、例えば除去片87のうち補助カバー筒83側に位置する下側部分、及び補助カバー筒83を取り付けたままの状態で使用を行える。   In this embodiment, only the upper portion of the removed piece 87 located on the main cover cylinder 82 side may be peeled off while the first weakened portion 81 and the second weakened portion 91 are broken. In this case, only the main cover cylinder 82 can be detached from the pressing head 7 while breaking the second weakened portion 91 thereafter. For example, a lower portion of the removal piece 87 located on the auxiliary cover cylinder 83 side, and It can be used with the auxiliary cover tube 83 attached.

さらに、第1弱化部81及び除去片87を主カバー筒82だけに形成しても構わない。
この場合であっても、第1弱化部81及び第2弱化部91を破断しながら除去片87を毟り取ることで、例えば第2弱化部91を破断しながら主カバー筒82だけを押下ヘッド7から取り外すことができる。これにより、補助カバー筒83を取り付けたままの状態で使用を行える。
特に、第2弱化部91は、補助カバー筒83との接続部分で破断されるので、補助カバー筒83側に残り難い。よって、図8に示すように、補助カバー筒83側に第2弱化部91の破断残りが残存することを防止でき、外観性を向上できると共に不快な手触りをなくしやすい。
Further, the first weakened portion 81 and the removal piece 87 may be formed only in the main cover cylinder 82.
Even in this case, by tearing off the removal piece 87 while breaking the first weakening portion 81 and the second weakening portion 91, for example, only the main cover cylinder 82 is pressed while the second weakening portion 91 is broken. Can be removed from. This allows the user to use the apparatus with the auxiliary cover tube 83 attached.
In particular, since the second weakened portion 91 is broken at a portion where the second weakened portion 91 is connected to the auxiliary cover cylinder 83, the second weakened portion 91 hardly remains on the auxiliary cover cylinder 83 side. Therefore, as shown in FIG. 8, it is possible to prevent the remaining residue of the second weakened portion 91 from remaining on the auxiliary cover cylinder 83 side, thereby improving the appearance and easily eliminating an unpleasant touch.

(第3実施形態)
次に、本発明に係る吐出容器の第3実施形態について説明する。なお、この第3実施形態においては、第2実施形態における構成要素と同一の部分については、同一の符号を付しその説明を省略する。
(Third embodiment)
Next, a third embodiment of the discharge container according to the present invention will be described. In the third embodiment, the same components as those in the second embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.

図9及び図10に示すように、本実施形態の吐出容器100は、主カバー筒82が上側ヘッド筒61の天壁部71よりも上方に突出しており、蓋カバー84が吐出ノズル73の上方に間隔をあけて配置されている。これにより、蓋カバー84と吐出ノズル73との間には、容器軸O方向に隙間が確保されている。
なお、本実施形態の補助カバー筒83は、第1実施形態と同様に装着キャップ3の天壁部37に対して上方から接触している。
As shown in FIGS. 9 and 10, in the discharge container 100 of the present embodiment, the main cover cylinder 82 projects above the top wall 71 of the upper head cylinder 61, and the lid cover 84 is positioned above the discharge nozzle 73. Are spaced apart from each other. Thereby, a gap is secured between the lid cover 84 and the discharge nozzle 73 in the container axis O direction.
The auxiliary cover tube 83 of this embodiment is in contact with the top wall 37 of the mounting cap 3 from above, as in the first embodiment.

(吐出容器の作用)
このように構成された吐出容器100では、第2実施形態と同様に、第2弱化部91の破断状態に基づいて、規制筒31に対する押下ヘッド7の螺着が緩んだ、或いは解除されたか否かを視認により判別することができる。
(Operation of the discharge container)
In the discharge container 100 configured as described above, similarly to the second embodiment, based on the broken state of the second weakening portion 91, whether the screwing of the pressing head 7 to the regulating cylinder 31 is loosened or released. Can be visually identified.

また、第2弱化部91が破断することで、主カバー筒82と補助カバー筒83とが上下方向に切り離されるので、主カバー筒82が上記隙間分だけ下降して、図11及び図12に示すように、蓋カバー84が吐出ノズル73に対して上方から接触した状態となる。そのため、主カバー筒82は補助カバー筒83を径方向外側から囲んだ状態となり、補助カバー筒83を外部から視認し難くなる。   Further, the main cover cylinder 82 and the auxiliary cover cylinder 83 are separated in the up-down direction by the breakage of the second weakened portion 91, so that the main cover cylinder 82 descends by the above gap, and as shown in FIG. 11 and FIG. As shown, the lid cover 84 comes into contact with the discharge nozzle 73 from above. Therefore, the main cover cylinder 82 surrounds the auxiliary cover cylinder 83 from the outside in the radial direction, and it is difficult to visually recognize the auxiliary cover cylinder 83 from outside.

従って、本実施形態の場合であっても、主カバー筒82及び補助カバー筒83の相対的な上下方向の位置関係を、第2弱化部91が破断される前の状態と比べて異ならせることができる。よって、主カバー筒82及び補助カバー筒83の相対的な上下方向の位置関係の変化に基づいて、規制筒31に対する押下ヘッド7の螺着が緩んだ、或いは解除されたか否かを、視認によってさらに容易に判別することができる。   Therefore, even in the case of the present embodiment, the relative vertical positional relationship between the main cover cylinder 82 and the auxiliary cover cylinder 83 is made different from the state before the second weakened portion 91 is broken. Can be. Therefore, based on the change in the relative vertical positional relationship between the main cover cylinder 82 and the auxiliary cover cylinder 83, it is visually determined whether the screwing of the pressing head 7 to the regulating cylinder 31 has been loosened or released. It can be more easily determined.

なお、本実施形態においても、第1弱化部81及び除去片87を主カバー筒82だけに形成しても構わない。この場合には、第2実施形態と同様に主カバー筒82だけを押下ヘッド7から取り外すことができ、補助カバー筒83を取り付けたままの状態で使用を行える。しかも、補助カバー筒83側に第2破断部が残り難いので、第2弱化部91の破断残りが残存することを防止でき、外観性を向上できると共に不快な手触りをなくしやすい。   In this embodiment, the first weakened portion 81 and the removal piece 87 may be formed only in the main cover cylinder 82. In this case, as in the second embodiment, only the main cover cylinder 82 can be detached from the pressing head 7 and can be used with the auxiliary cover cylinder 83 attached. In addition, since the second break portion is unlikely to remain on the auxiliary cover cylinder 83 side, the break residue of the second weakened portion 91 can be prevented from remaining, and the appearance can be improved and unpleasant touch can be easily eliminated.

なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。   Note that the technical scope of the present invention is not limited to the above embodiment, and various changes can be made without departing from the spirit of the present invention.

例えば、上記各実施形態では、カバー体8に除去片87を設けたが、除去片87は必須な構成ではなく、具備しなくても構わない。
例えば、カバー筒80に、上下方向に沿って第1弱化部81を形成し、この第1弱化部81を破断することでカバー筒80を周方向に分断しても構わない。但し、上述のように除去片87を設けることで、カバー筒80を周方向に十分広く分断することができるので、カバー体8をスムーズに取り外し易くなり、好ましい。
For example, in each of the above embodiments, the removing piece 87 is provided on the cover body 8, but the removing piece 87 is not an essential component and may not be provided.
For example, a first weakened portion 81 may be formed in the cover tube 80 along the up-down direction, and the first weakened portion 81 may be broken to divide the cover tube 80 in the circumferential direction. However, by providing the removing piece 87 as described above, the cover cylinder 80 can be divided sufficiently widely in the circumferential direction, so that the cover body 8 can be easily removed smoothly, which is preferable.

また、除去片87を設ける場合には、図13に示すように、除去片87に例えば側面視L字状の切欠部110を形成し、除去片87の一部を操作片111として機能させても構わない。
この場合、切欠部110によって、主カバー筒82側に形成される上側除去片112と、補助カバー筒83側に形成される下側除去片113と、上側除去片112と下側除去片113とを上下に連結する連結除去片114と、下側除去片113に連結された上記操作片111と、で除去片87を構成することができる。
In the case where the removal piece 87 is provided, as shown in FIG. 13, for example, an L-shaped notch 110 is formed in the removal piece 87, and a part of the removal piece 87 functions as the operation piece 111. No problem.
In this case, the notch 110 allows the upper removal piece 112 formed on the main cover cylinder 82 side, the lower removal piece 113 formed on the auxiliary cover cylinder 83 side, the upper removal piece 112 and the lower removal piece 113 The removal piece 87 can be composed of the connection removal piece 114 that connects the upper and lower parts vertically and the operation piece 111 that is connected to the lower removal piece 113.

操作片111及び連結除去片114は、切欠部110を挟んで周方向に並んだ状態とされている。また、下側除去片113と連結除去片114とは、破断可能な図示しない弱化部を介して連結されている。従って、操作片111は、下側除去片113を除去するための操作部材とされている。   The operation piece 111 and the connection removal piece 114 are arranged in the circumferential direction with the notch 110 therebetween. Further, the lower removal piece 113 and the connection removal piece 114 are connected via a breakable not-shown weakening portion. Therefore, the operation piece 111 is an operation member for removing the lower removal piece 113.

このように除去片87を構成した場合には、第1弱化部81を破断しながら上側除去片112及び連結除去片114を除去した後、操作片111を利用して第1弱化部81を破断しながら下側除去片113を除去することができる。このように、操作片111を利用することで、下側除去片113により近い位置で下側除去片113に応力を加えることができるので、除去片87全体をよりスムーズに除去し易くなる。   When the removal piece 87 is configured in this manner, the upper removal piece 112 and the connection removal piece 114 are removed while breaking the first weakened portion 81, and then the first weakened portion 81 is broken using the operation piece 111. The lower removal piece 113 can be removed while doing so. As described above, by using the operation piece 111, stress can be applied to the lower removal piece 113 at a position closer to the lower removal piece 113, so that the entire removal piece 87 can be more easily removed more easily.

なお、図13では、第3実施形態の吐出容器100に適用した場合を例にしているが、第1実施形態の吐出容器1、及び第2実施形態の吐出容器90に適用しても構わない。   Although FIG. 13 shows an example in which the present invention is applied to the discharge container 100 of the third embodiment, the present invention may be applied to the discharge container 1 of the first embodiment and the discharge container 90 of the second embodiment. .

また、図13に示す除去片87において、連結除去片114と主カバー筒82とを、破断不能に一体に連結させても構わない。この場合には、第1弱化部81を破断しながら上側除去片112を毟り取ることで、この上側除去片112を、主カバー筒82を除去するための操作部材として利用できる。従って、上側除去片112を利用して主カバー筒82に力を伝え易くなり、第1弱化部81及び第2弱化部91を破断しながら、主カバー筒82を補助カバー筒83及び操作片111から切り離して、取り外すことができる。
このように、上側除去片112を利用して主カバー筒82に力を伝えることができるので、主カバー筒82をスムーズに取り外し易くなる。
また、主カバー筒82を取り外した後、操作片111を利用して第1弱化部81を破断しながら下側除去片113を毟り取ることができるので、下側除去片113をスムーズに除去でき、補助カバー筒83を同様に取り外し易くなる。
Further, in the removal piece 87 shown in FIG. 13, the connection removal piece 114 and the main cover cylinder 82 may be integrally connected so as not to be broken. In this case, by tearing off the upper removal piece 112 while breaking the first weakened portion 81, the upper removal piece 112 can be used as an operating member for removing the main cover cylinder 82. Therefore, it becomes easy to transmit the force to the main cover cylinder 82 by using the upper removal piece 112, and the main cover cylinder 82 is moved to the auxiliary cover cylinder 83 and the operation piece 111 while the first weakened portion 81 and the second weakened portion 91 are broken. Can be disconnected and removed from
As described above, since the force can be transmitted to the main cover cylinder 82 by using the upper removal piece 112, the main cover cylinder 82 can be easily removed smoothly.
After the main cover cylinder 82 is removed, the lower removal piece 113 can be peeled off while the first weakened portion 81 is broken using the operation piece 111, so that the lower removal piece 113 can be removed smoothly. Similarly, the auxiliary cover cylinder 83 can be easily removed.

また、図14に示すように、カバー筒80に、ヒンジ部123を介して開閉可能に連結された蓋体122を備えたカバー体121を具備する吐出容器120としても構わない。
図14〜図16に示すように、蓋体122は、押下ヘッド7の天壁部71及び吐出ノズル73を全域に亘って上方から覆う天板部125と、天板部125の外周縁部から下方に向けて延び、カバー筒80の内側に配置される内壁部126と、を備えている。
内壁部126の外周面には、カバー筒80に形成された連結孔127に例えばアンダーカット嵌合される嵌合突起128が形成されている。
Further, as shown in FIG. 14, the discharge container 120 may include a cover 121 having a cover 122 that is openably and closably connected to the cover cylinder 80 via a hinge 123.
As shown in FIGS. 14 to 16, the lid 122 includes a top plate portion 125 covering the top wall portion 71 and the discharge nozzle 73 of the press head 7 from above over the entire area, and an outer peripheral edge of the top plate portion 125. And an inner wall portion 126 extending downward and disposed inside the cover cylinder 80.
On the outer peripheral surface of the inner wall portion 126, a fitting projection 128 is formed, for example, to be undercut-fitted into a connecting hole 127 formed in the cover cylinder 80.

このようにカバー体121を構成した場合には、押下ヘッド7の全体をカバー体121で覆うことができるので、押下ヘッド7を保護することができるうえ、カバー体121を取り外さない限り押下ヘッド7に触れることができないので、例えば吐出孔6に塵埃等が付着し難く、押下ヘッド7をより清潔に維持し易い。
また、カバー体121を取り外す前に、押下ヘッド7だけが意図せずに操作されてしまうことを効果的に防止することができる。
When the cover body 121 is configured as described above, the entire pressing head 7 can be covered with the cover body 121, so that the pressing head 7 can be protected and the pressing head 7 can be protected unless the cover body 121 is removed. , It is difficult for dust or the like to adhere to the ejection hole 6, for example, and the press head 7 can be maintained more clean.
Further, it is possible to effectively prevent the pressing head 7 from being operated unintentionally before removing the cover body 121.

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施形態における構成要素を周囲の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また上記した変形例を適宜組み合わせても良い。   In addition, it is possible to appropriately replace the components in the above-described embodiment with surrounding components without departing from the spirit of the present invention, and the above-described modifications may be appropriately combined.

P1…下降端位置
P2…上昇端位置
1、90、100、120…吐出容器
2…容器本体
3…装着キャップ
4…ステム
5…ポンプ
6…吐出孔
7…押下ヘッド
8、121…カバー体
12…容器本体の口部
31…規制筒
39…第2係止突起(爪部)
40…薄肉部
59…第1規制片(回り止め部)
60…下側ヘッド筒
61…上側ヘッド筒
80…カバー筒
81…第1弱化部
82…主カバー筒
83…補助カバー筒
85…係止爪(係止部)
86…第2規制片(回り止め部)
87…除去片
91…第2弱化部
122…蓋体
P1: Lower end position P2: Upper end position 1, 90, 100, 120 Discharge container 2 Container body 3 Mounting cap 4 Stem 5 Pump 6 Discharge hole 7 Pressing head 8, 121 ... Cover body 12 ... Mouth part 31 of container main body ... Restriction cylinder 39 ... Second locking projection (claw)
40 ... thin part 59 ... first regulating piece (rotation stop part)
Reference numeral 60: lower head cylinder 61: upper head cylinder 80: cover cylinder 81: first weakening portion 82: main cover cylinder 83: auxiliary cover cylinder 85: locking claw (locking portion)
86: second regulating piece (rotation stop)
87: removed piece 91: second weakened part 122: lid

Claims (6)

内容物が収容される容器本体と、
前記容器本体の口部に装着される装着キャップと、
前記装着キャップの内側に、上方付勢状態で下方移動可能に挿通されたステムを有するポンプと、
前記ステムの上端部に装着されると共に、内容物を吐出する吐出孔が形成された押下ヘッドと、
前記押下ヘッドを覆うカバー体と、
下降端位置に位置する前記押下ヘッドが螺着され、前記押下ヘッド及び前記ステムの上方移動を規制する規制筒と、を備え、
前記押下ヘッドは、前記規制筒に螺着される下側ヘッド筒と、前記吐出孔が形成されると共に前記下側ヘッド筒に対して上方から嵌合され、且つ前記カバー体が装着される上側ヘッド筒と、を備え、
前記カバー体は、前記押下ヘッド及び前記規制筒を径方向外側から囲繞すると共に、破断可能な第1弱化部が形成されたカバー筒を備え、
前記カバー筒は、前記第1弱化部の破断により周方向に分断可能とされ、
前記カバー筒及び前記規制筒には、互いに係合し合い、前記カバー筒及び前記規制筒の相対的な回転を規制する回り止め部が各別に形成されている、吐出容器。
A container body in which the contents are stored,
A mounting cap mounted on the mouth of the container body,
A pump having a stem inserted downwardly movable in an upwardly biased state inside the mounting cap;
A press head mounted on the upper end of the stem and formed with a discharge hole for discharging the contents,
A cover body that covers the pressing head;
A regulating cylinder for restricting upward movement of the pressing head and the stem, wherein the pressing head located at the lower end position is screwed,
The pressing head is connected to a lower head cylinder screwed to the regulating cylinder, the discharge hole is formed, and the lower head cylinder is fitted to the lower head cylinder from above, and the cover body is mounted thereon. With a head cylinder,
The cover body surrounds the pressing head and the restricting cylinder from the outside in the radial direction, and includes a cover cylinder having a first weakening portion that can be broken,
The cover cylinder is capable of being divided in a circumferential direction by breaking of the first weakened portion,
The discharge container, wherein the cover cylinder and the restriction cylinder are separately formed with a detent part that engages with each other and regulates relative rotation of the cover cylinder and the restriction cylinder.
請求項1に記載の吐出容器において、
前記カバー筒には、前記規制筒に対して係止され、前記規制筒に対する前記カバー筒の上方移動を規制する係止部が形成されている、吐出容器。
The discharge container according to claim 1,
The discharge container, wherein the cover cylinder is formed with a locking part that is locked to the restriction cylinder and restricts upward movement of the cover cylinder with respect to the restriction cylinder.
請求項1又は2に記載の吐出容器において、
前記第1弱化部は、前記カバー筒に周方向に間隔をあけて形成され、
前記カバー筒のうち、周方向で互いに隣り合う前記第1弱化部同士の間に位置する部分は、除去可能な除去片とされ、
前記除去片は、前記カバー筒の上下方向の全長に亘って形成されている、吐出容器。
The discharge container according to claim 1 or 2,
The first weakening portion is formed in the cover cylinder at intervals in a circumferential direction,
In the cover cylinder, a portion located between the first weakened portions adjacent to each other in the circumferential direction is a removable piece that can be removed,
The discharge container, wherein the removal piece is formed over the entire length of the cover cylinder in the vertical direction.
請求項1から3のいずれか1項に記載の吐出容器において、
前記カバー筒は、
前記押下ヘッドを径方向外側から囲繞する主カバー筒と、
前記主カバー筒の下方に配置されると共に、破断可能な第2弱化部を介して前記主カバー筒に分離可能に連結され、前記規制筒を径方向外側から囲繞する補助カバー筒と、を備え、
前記補助カバー筒に前記回り止め部が形成されている、吐出容器。
The discharge container according to any one of claims 1 to 3,
The cover cylinder is
A main cover cylinder surrounding the pressing head from the radial outside,
An auxiliary cover cylinder that is disposed below the main cover cylinder, is detachably connected to the main cover cylinder via a breakable second weakening portion, and surrounds the regulating cylinder from a radially outer side. ,
The discharge container, wherein the detent portion is formed in the auxiliary cover cylinder.
請求項1から4のいずれか1項に記載の吐出容器において、
前記カバー体は、前記押下ヘッドを、その全域に亘って上方から覆う蓋体を備える、吐出容器。
The discharge container according to any one of claims 1 to 4,
The discharge container, wherein the cover body includes a lid that covers the pressing head from above over the entire area.
請求項1から5のいずれか1項に記載の吐出容器において、
前記装着キャップの内周面には、前記容器本体の口部に対する前記装着キャップの緩み方向への回転を規制する爪部が、周方向に間隔をあけて複数形成され、
前記装着キャップのうち、前記爪部に対して周方向に隣接する部分には、前記装着キャップの厚みが他の部分よりも薄い薄肉部が形成されている、吐出容器。
The discharge container according to any one of claims 1 to 5,
On the inner peripheral surface of the mounting cap, a plurality of claw portions that regulate rotation of the mounting cap in the loosening direction with respect to the mouth of the container body are formed at intervals in the circumferential direction,
A discharge container in which a thin portion in which the thickness of the mounting cap is smaller than other portions is formed in a portion of the mounting cap that is adjacent to the claw portion in a circumferential direction.
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