JP6633923B2 - 保護フィルム用粘着剤組成物及び保護フィルム - Google Patents

Description

本発明は、保護フィルム用粘着剤組成物及び保護フィルムに関する。

液晶表示装置に用いられる偏光板などの光学部材は、打抜加工、検査、輸送、液晶表示板の組立などの各工程を経る間、その表面が汚染されたり損傷したりしないよう保護フィルムで保護され、当該保護フィルムは、光学部材の表面の保護が不要となった段階で剥離除去される。

保護フィルムを光学部材から剥離する際に、静電気が発生すると、光学部材にほこりなどが付着したり、液晶表示装置の回路が破壊されたりする不具合が生じるため、保護フィルムには、剥離時に発生する静電気を防止できる性質（帯電防止性）が求められる。
また、保護フィルムには、保護が不要となるまで不意な剥離が生じない程度の粘着力が求められる。さらに近年、作業効率を向上させる目的として、保護フィルムの被着体からの剥離は、高速（例えば３０ｍ／分）で行われる傾向があり、高速剥離時においても、容易に被着体から剥離できることが求められる。すなわち、保護フィルムには、不意な剥離が生じず、かつ保護フィルムの高速剥離時における粘着力が低く高速剥離性に優れることが求められている。

また、保護フィルムに用いられる粘着剤層は、光学部材の視認性を確保するために、透明性が高いアクリル系粘着剤組成物で形成されることが多い。このようなアクリル系の粘着剤層を有する保護フィルムの製造には、粘着剤組成物を基材フィルムに塗工し、乾燥して溶媒を除去した後、架橋反応を終了するまでに、７日間程度養生する必要がある。そのため、養生が完了するまでの間、保護フィルムを保管するスペースの確保が必要となるため、生産効率の面からも養生が完了するまでに要する時間（以下、「養生完了時間」ともいう）の短縮が望まれている。

帯電防止性に優れる粘着剤層を形成できる保護フィルム用の粘着剤組成物として、アルキル（メタ）アクリレートを主成分とする酸価が２９以下の（メタ）アクリル系ポリマーとフッ素含有リチウムイミド塩を含む粘着剤組成物が開示されている（例えば、特許文献１参照）。

帯電防止性に優れ養生完了時間も短い粘着剤層を形成できる保護フィルム用の粘着剤組成物として、水酸基を有する（メタ）アクリルアミドに由来する構成単位を有する（メタ）アクリル系ポリマーと、帯電防止剤と、を含む粘着剤組成物が開示されている（例えば、特許文献２参照）。

養生完了時間が短く、高速剥離時の粘着力が低い粘着剤層を形成できる粘着剤組成物として、アクリル系樹脂と、ウレタン（メタ）アクリレートと、イオン性化合物と、を含有し、活性エネルギー線で架橋された粘着剤層を含む保護シートが開示されている（例えば、特許文献３参照）。

特開２００５−３０６９３７号公報 特開２００９−１２６９２９号公報 特開２０１０−３１２５５号公報

しかしながら、特許文献１に記載の保護フィルムは、帯電防止性に優れるものの、養生完了時間が長く、生産性に劣る。
帯電防止性を確保しつつ養生完了時間を短縮する技術としては、上記のように、特許文献２に記載の技術が開示されている。特許文献２に記載の粘着組成物では、養生完了までに３日間程の時間を要しており、養生完了時間として必ずしも満足されているものでなく、更なる短縮が求められる。しかも、高速剥離時の粘着力については検討されておらず、高速剥離時の粘着力が高く、高速剥離性に劣る場合がある。
また、特許文献３に記載の、活性エネルギー線で架橋した粘着剤層を含む保護シートは、養生完了時間が短いものの、保護シートの製造設備として活性エネルギー線の照射機が必要となる。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、養生完了時間が短く、帯電防止性に優れ、不意に剥離しない程度の粘着力を有し、高速剥離時の粘着力が低く高速剥離性に優れる保護フィルム用粘着剤組成物、及びこれを用いてなる保護フィルムを提供することを課題とする。

前記課題を解決するための具体的な手段には、以下の態様が含まれる。
＜１＞ 酸価が９ｍｇＫＯＨ／ｇ以上７０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下である（メタ）アクリル系ポリマーと、前記（メタ）アクリル系ポリマーの酸性基１当量に対して０．３当量以上２．０当量以下である金属キレート系架橋剤と、帯電防止剤と、を含む、保護フィルム用粘着剤組成物である。

＜２＞ 前記（メタ）アクリル系ポリマーは、下記一般式（１）で表される構成単位を有する前記＜１＞に記載の保護フィルム用粘着剤組成物である。

一般式（１）中、Ｒ^１は、水素原子又はメチル基を示す。Ｌは、アルキレン基、アリーレン基、カルボニル基及び酸素原子よりなる群より選ばれる少なくとも１種から構成される２価の連結基を示す。

＜３＞ 前記（メタ）アクリル系ポリマーの酸価と、前記金属キレート系架橋剤の当量と、の積が３〜４０の範囲内である、前記＜１＞又は＜２＞に記載の保護フィルム用粘着剤組成物である。

＜４＞ さらに、ポリエーテル変性シリコーンを含み、前記ポリエーテル変性シリコーンの含有量が、前記（メタ）アクリル系ポリマー１００質量部に対する含有量が、０．０５質量部以上１．００質量部以下である前記＜１＞〜＜３＞のいずれか１つに記載の保護フィルム用粘着剤組成物である。

＜５＞ さらに、カルボキシ基を有するモノマーに由来する構成単位を有し、かつ、重量平均分子量が３，０００以上３０，０００以下である（メタ）アクリル系オリゴマーを含み、前記（メタ）アクリル系オリゴマーの含有量が、前記（メタ）アクリル系ポリマー１００質量部に対して０．０５質量部以上２．００質量部以下である、前記＜１＞〜＜４＞のいずれか１つに記載の保護フィルム用粘着剤組成物である。

＜６＞ 前記（メタ）アクリル系オリゴマーは、アルキレンオキシド鎖を有するモノマーに由来する構成単位を全構成単位に対して５質量％以上３０質量％以下の範囲で有する、前記＜５＞に記載の保護フィルム用粘着剤組成物である。

＜７＞ 前記＜１＞〜＜６＞のいずれか１つに記載の保護フィルム用粘着剤組成物を用いて配置された粘着剤層と、基材と、を有する保護フィルムである。

本発明によれば、養生完了時間が短く、帯電防止性に優れ、不意に剥離しない程度の粘着力を有し、高速剥離時の粘着力が低く高速剥離性に優れる保護フィルム用粘着剤組成物、及びこれを用いてなる保護フィルムを提供することができる。

粘着力及び高速剥離時の剥離性を評価する方法を説明する説明図である。

以下、本発明の保護フィルム用粘着剤組剤成物及び保護フィルムについて詳細に説明する。なお、本発明において、数値範囲における「〜」は、「〜」の前後の数値を含むことを意味する。
本明細書において、組成物中の各成分の量は、組成物中に各成分に該当する物質が複数存在する場合は、特に断らない限り、組成物中に存在する当該複数の物質の合計量を意味する。

本明細書において、（メタ）アクリル系ポリマー又は（メタ）アクリル系オリゴマーとは、これを構成するモノマーのうち少なくとも主成分であるモノマーが（メタ）アクリロイル基を有するモノマーであるポリマー又はオリゴマーを意味する。主成分であるモノマーとは、ポリマー又はオリゴマーを構成するモノマーの中で最も含有率（質量％）が大きいモノマーを意味する。本発明の（メタ）アクリル系ポリマー又は（メタ）アクリル系オリゴマーの好ましい実施態様は、主成分である（メタ）アクリレートモノマーに由来する構成単位の含有率が全構成単位の５０質量％以上である。
本明細書において、「（メタ）アクリル」は「アクリル」及び「メタクリル」の両者を意味し、「（メタ）アクリレート」は「アクリレート」及び「メタクリレート」の両者を意味し、「（メタ）アクリロイル」は「アクリロイル」及び「メタクリロイル」の両者を意味する。

≪保護フィルム用粘着剤組成物≫
本発明の保護フィルム用粘着剤組成物（以下、単に「本発明の粘着剤組成物」ともいう）は、酸価が９ｍｇＫＯＨ／ｇ以上７０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下である（メタ）アクリル系ポリマー（以下、「特定（メタ）アクリル系ポリマー」と称する場合がある）と、前記（メタ）アクリル系ポリマーの酸性基１当量に対して０．３当量以上２．０当量以下である金属キレート系架橋剤と、帯電防止剤と、を含む。

保護フィルム用粘着剤組成物が上記構成を有していることで、保護フィルムを作製する場合の養生完了時間を短縮することができ、帯電防止性に優れ、不意に剥離しない程度の粘着力を有し、高速剥離時の粘着力が低く高速剥離性に優れた保護フィルムが得られる。これは以下のように考えることができる。

一般に、養生完了時間を短縮するには、（メタ）アクリル系ポリマーが有する架橋点の数を増やし、反応性の高い架橋剤を用いればよいと考えられる。例えば、酸性基であるカルボキシ基を有する（メタ）アクリル系ポリマーと、金属キレート系架橋剤と、の併用は、架橋反応速度が速い点で広く知られている。
しかし、酸性基を有する（メタ）アクリル系ポリマーと金属キレート系架橋剤とを用いた保護フィルム用粘着剤では、弾性が低くなり、粘着力が高くなる傾向があるため、高速剥離時に保護フィルムを被着体から剥離し難い場合がある。しかも、酸性基は帯電防止性を悪化させるため、そもそも帯電防止性が求められる保護フィルム用粘着剤においては、これらの併用は適しないものとされていた。
本発明において、酸性基の量と、金属キレート系架橋剤の量と、を所定範囲にすることで、酸性基による帯電防止性の低下を最小限に抑えられる。また、（メタ）アクリル系ポリマーの酸価を所定の範囲とすることで、架橋体に適度な硬さを与えることができ、高速剥離時の粘着力を低くできると考えられる。すなわち、本発明は、酸価と金属キレート系架橋剤の量とにより、帯電防止性と粘着力とのバランスを図っている。
さらに、本発明では、酸性基であるカルボキシ基を有する（メタ）アクリル系ポリマーと、金属キレート系架橋剤と、を併用するため、従来のイソシアネート化合物を架橋剤として用いた場合に比べ、養生完了時間を大幅に短縮することができ、生産効率が高い保護フィルム用粘着剤組成物を得ることができる。

［（メタ）アクリル系ポリマー］
本発明における保護フィルム用粘着剤組成物は、酸価が９ｍｇＫＯＨ／ｇ以上７０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下である（メタ）アクリル系ポリマーの少なくとも１種を含む。本発明の粘着剤組成物は、必要に応じて、前記（メタ）アクリル系ポリマーとは異なる（メタ）アクリル系ポリマーを更に含んでいてもよい。
本発明の粘着剤組成物に含まれる（メタ）アクリル系ポリマーの酸価は、高速剥離時の粘着力を低く抑える観点、すなわち高速剥離性をより向上させる観点から、酸価が９ｍｇＫＯＨ／ｇ以上７０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であり、同様の観点から、酸価が１１ｍｇＫＯＨ／ｇ以上４０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下が好ましく、酸価が１３ｍｇＫＯＨ／ｇ以上３０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下がより好ましい。
（メタ）アクリル系ポリマーの酸価が７０ｍｇＫＯＨ／ｇを超えると、本発明の粘着剤組成物を含んで作製された粘着剤層が硬くなり、粘着剤層の粘着力が低くなりすぎて、被着体から保護フィルムが不意に剥離し易い。また、帯電防止性も低下する。また、（メタ）アクリル系ポリマーの酸価が９ｍｇＫＯＨ／ｇ未満であると、本発明の粘着剤組成物を用いて粘着層を形成した場合に、形成された粘着層は柔らか過ぎて、粘着力が高くなりすぎるので、高速剥離時に剥離し難くなる場合がある。

（メタ）アクリル系ポリマー又は後述する（メタ）アクリル系オリゴマーの酸価は、それぞれ以下の計算式によって求められる。

酸価（ｍｇＫＯＨ／ｇ）＝{（Ａ／１００）÷Ｂ｝×５６．１×１０００×Ｃ
Ａ＝（メタ）アクリル系ポリマー又は（メタ）アクリル系オリゴマーに使用される全モノマー中の、カルボキシ基を有するモノマーの含有率（質量％）
Ｂ＝（メタ）アクリル系ポリマー又は（メタ）アクリル系オリゴマーに使用されるカルボキシ基を有するモノマーの分子量
Ｃ＝カルボキシ基を有するモノマー１分子中に含まれるカルボキシ基の数
なお、５６．１はＫＯＨの分子量である。
また、カルボキシ基を有するモノマーが複数種ある場合は、それぞれのモノマーについて上記式より求めた値を合算して酸価を求めることができる。

本発明の粘着剤組成物における特定（メタ）アクリル系ポリマーは、酸性基を有する。特定（メタ）アクリル系ポリマーは、酸性基を有する構成単位を含むことが好ましい。酸性基を有する構成単位としては、カルボキシ基を有するモノマーに由来する構成単位が好ましい。中でも、カルボキシ基を有するモノマーに由来する構成単位としては、（メタ）アクリル酸に由来する構成単位、カルボキシ基を有する（メタ）アクリル酸エステルに由来する構成単位などが挙げられる。カルボキシ基を有する（メタ）アクリル酸エステルに由来する構成単位としては、下記一般式（１）で表される構成単位が挙げられる。
一般式（１）で表される構成単位を有すると、カルボキシ基がＬを介して結合していることにより、高速剥離時の粘着力を低く抑えることができる。

上記一般式（１）で表される構成単位において、Ｌはアルキレン基、アリーレン基、カルボニル基及び酸素原子よりなる群より選ばれる少なくとも１種から構成される２価の連結基を示し、Ｒ^１は水素原子又はメチル基を示す。但し、Ｌが酸素原子を含む場合には、酸素原子は、アルキレン基、アリーレン基及びカルボニル基からなる群より選ばれる少なくとも１種と結合した基が形成され、−ＣＯＯ−及び−ＣＯ−と結合する。

Ｌにおけるアルキレン基は、直鎖状、分岐鎖状及び環状のいずれであってもよい。Ｌにおけるアルキレン基が直鎖状又は分岐鎖状の場合、アルキレン基の炭素数は、１〜１２であることが好ましく、２〜１０であることがより好ましく、２〜６であることが更に好ましい。

また、Ｌにおけるアルキレン基が環状の場合、例えば、アルキレン基の炭素数が３〜５の環状基となっていてもよい。

Ｌにおけるアリーレン基は、炭素数が６〜１０であることが好ましく、フェニレン基であることがより好ましい。アリーレン基における結合位置は特に制限されない。例えばアリーレン基がフェニレン基の場合、結合位置は１位と４位、１位と２位、及び１位と３位のいずれであってもよく、１位と２位であることが好ましい。

Ｌにおけるアルキレン基及びアリーレン基は、置換基を有していてもよい。置換基としては、炭素数１〜１２のアルキル基、ハロゲン原子、水酸基、アミノ基、ニトロ基、フェニル基などが挙げられる。

一般式（１）におけるＬで表される２価の連結基は、帯電防止性及び高速剥離性の観点から、下記一般式（２ａ）又は一般式（２ｂ）で表される２価の連結基であることが好ましい。

一般式（２ａ）及び（２ｂ）中、Ｒ^２１〜Ｒ^２４はそれぞれ独立に、炭素数１〜１２のアルキレン基又は炭素数６〜１０のアリーレン基を示す。ｎは０〜１０の数を示し、ｍは１〜１０の数を示す。
Ｒ^２１〜Ｒ^２４におけるアルキレン基は、直鎖状、分岐鎖状及び環状のいずれであってもよく、直鎖状又は分岐鎖状であることが好ましく、直鎖状であることがより好ましい。
Ｒ^２１〜Ｒ^２４におけるアリーレン基における結合位置は特に制限されない。例えばアリーレン基がフェニレン基又はシクロヘキシレン基の場合、結合位置は１位と４位、１位と２位、及び１位と３位のいずれであってもよく、１位と２位であることが好ましい。

Ｒ^２１及びＲ^２２におけるアルキレン基は、各々独立に、炭素数が２〜１０であることが好ましく、炭素数が２〜６であることがより好ましい。Ｒ^２１及びＲ^２２におけるアルキレン基は、同一であっても異なっていてもよい。
Ｒ^２１及びＲ^２２におけるアリーレン基は、各々独立に、フェニレン基又はナフチレン基であることが好ましく、フェニレン基であることがより好ましい。

一般式（２ａ）におけるＲ^２１及びＲ^２２は、帯電防止性及び高速剥離性の観点から、各々独立に、炭素数１〜１２のアルキレン基であることが好ましく、炭素数２〜６のアルキレン基がより好ましく、炭素数２〜６であって直鎖状又は分岐鎖状のアルキレン基であることが更に好ましい。

一般式（２ａ）において、ｎは０〜１０の数を表す。特定（メタ）アクリル系ポリマーが、一般式（１）で表される構成単位を１種類のみ含む場合には、ｎは整数であり、２種以上含む場合には、ｎは平均値である有理数となる。ｎは０〜４であることが好ましく、０〜２であることがより好ましい。

Ｒ^２３は、炭素数１〜１２のアルキレン基であることが好ましく、炭素数２〜６のアルキレン基であることがより好ましく、炭素数２〜４のアルキレン基であることが更に好ましい。

Ｒ^２４は、炭素数２〜６の直鎖状又は分岐鎖状のアルキレン基、炭素数４〜８の環状アルキレン基（２価のシクロ環基）、又は炭素数６〜１０のアリーレン基であることが好ましく、炭素数２〜４の直鎖状又は分岐鎖状のアルキレン基、炭素数５〜６の環状アルキレン基、又はフェニレン基であることがより好ましく、炭素数２〜４の直鎖状又は分岐鎖状のアルキレン基、シクロヘキシレン基、又はフェニレン基であることが更に好ましい。

一般式（２ｂ）において、ｍは１〜１０の数を表す。特定（メタ）アクリル系ポリマーが、一般式（１）で表される構成単位を１種類のみ含む場合には、ｍは整数であり、２種以上含む場合には、ｍは平均値である有理数となる。ｍは１〜４であることが好ましく、１〜２であることがより好ましい。

一般式（１）で表される構成単位は、例えば、下記一般式（１ａ）で表されるモノマーを、特定（メタ）アクリル系ポリマーを構成する他のモノマーとともに共重合することで、特定（メタ）アクリル系ポリマーに導入することができる。

一般式（１ａ）中、Ｒ^１及びＬは一般式（１）におけるＲ^１及びＬとそれぞれ同義である。

一般式（１ａ）で表されるモノマーは、常法により製造したものであっても、市販のモノマーから適宜選択したものであってもよい。一般式（１ａ）で表されるモノマーのうちＬが一般式（２ａ）で表されるモノマーとしては、例えば、（メタ）アクリル酸ダイマー（好ましくは、一般式（２ａ）におけるｎの平均値が約０．４のもの）、ω−カルボキシ−ポリカプロラクトンモノ（メタ）アクリレート（好ましくは、一般式（２ａ）におけるｎの平均値が約１．０のもの）が挙げられる。これらのモノマーは、例えば、「アロニックスＭ−５６００」、「アロニックスＭ−５３００」（以上、東亞合成株式会社製、商品名）として市販されているものを用いることができる。

また、一般式（１ａ）で表されるモノマーのうちＬが一般式（２ｂ）で表されるモノマーとしては、例えば、２−（メタ）アクリロイルオキシエチルコハク酸、２−（メタ）アクリロイルオキシエチルフマル酸、２−（メタ）アクリロイルオキシエチルヘキサヒドロフタル酸、２−（メタ）アクリロイルオキシエチルフタル酸が挙げられる。これらのモノマーは例えば「ライトエステルＨＯ−ＭＳ」、「ライトアクリレートＨＯＡ−ＭＳ（Ｎ）」、「ライトアクリレートＨＯＡ−ＨＨ（Ｎ）」、「ライトアクリレートＨＯＡ−ＭＰＬ（Ｎ）」（以上、共栄社化学株式会社製、商品名）として市販されているものを用いることができる。

特定（メタ）アクリル系ポリマーにおける一般式（１）で表される構成単位の含有率は、全構成単位に対して、３質量％以上が好ましく、６質量％以上がより好ましく、８質量％以上が更に好ましい。
特定（メタ）アクリル系ポリマーにおける一般式（１）で表される構成単位の含有率が３質量％以上であると、高速剥離時における粘着力がより低く抑えられる。
また、特定（メタ）アクリル系ポリマーにおける一般式（１）で表される構成単位の含有率は、高速剥離性と帯電防止性の点で４０質量％以下が好ましく、２０質量％以下がより好ましく、１０質量％以下が更に好ましい。

特定（メタ）アクリル系ポリマーは、一般式（１）で表される構成単位に加えて、アルキル（メタ）アクリレートに由来する構成単位の少なくとも１種を更に含むことが好ましい。

アルキル（メタ）アクリレートとしては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｓｅｃ−ブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、ｎ−オクチル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ｎ−ノニル（メタ）アクリレート、イソノニル（メタ）アクリレート、ｎ−デシル（メタ）アクリレート、ｎ−ドデシル（メタ）アクリレート、イソミリスチル(メタ)アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレートが挙げられる。アルキル（メタ）アクリレートのアルキル基は、直鎖、分枝または環状のいずれであってもよい。
中でも、単独重合体としたときのガラス転移温度が−３０℃以下であるアルキル（メタ）アクリレートが好ましい。

特定（メタ）アクリル系ポリマーは、アルキル（メタ）アクリレートに由来する構成単位を１種単独で含んでいても２種以上含んでいてもよく、２種以上含んでいることが好ましい。

中でも、アルキル（メタ）アクリレートに由来する構成単位としては、ｎ−ブチルアクリレート及び２−エチルヘキシルアクリレートの少なくとも一方を含むことが好ましく、両方を含有することがより好ましい。

特定（メタ）アクリル系ポリマーが、アルキル（メタ）アクリレート由来の構成単位（好ましくは、単独重合体としたときのガラス転移温度が−３０℃以下であるアルキル（メタ）アクリレートに由来する構成単位）を含む場合、アルキル（メタ）アクリレート由来の構成単位（好ましくは単独重合体としたときのガラス転移温度が−３０℃以下であるアルキル（メタ）アクリレートに由来する構成単位）の総含有率は、全構成単位に対して、６５質量％以上９９質量％以下であることが好ましく、７５質量％以上９７質量％以下であることがより好ましく、８０質量％以上９５質量％以下であることが更に好ましい。アルキル（メタ）アクリレート由来の構成単位の総含有率が６５質量％以上であると、なじみ性（濡れ性）により優れる傾向がある。また、アルキル（メタ）アクリレート由来の構成単位の総含有率が９９質量％以下であると、高速剥離時の粘着力が高くなりすぎず、高速剥離性により優れる傾向がある。

特定（メタ）アクリル系ポリマーは、一般式（１）で表される構成単位及びアルキル（メタ）アクリレートに由来する構成単位以外のその他の構成単位を更に含んでいてもよい。その他の構成単位としては、一般式（１）で表される構成単位と共にポリマーを構成可能であれば特に制限されず、目的に応じて適宜選択することができる。
その他の構成単位を形成し得るモノマーとしては、例えば、水酸基を有するモノマー、アルキレンオキシド鎖を有するモノマー、環状基を有するモノマーが挙げられる。

水酸基を有するモノマーとしては、例えば、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、６−ヒドロキシヘキシル（メタ）アクリレート、１０−ヒドロキシデシル（メタ）アクリレート、１２−ヒドロキシラウリル（メタ）アクリレート、３−メチル−３−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレートが挙げられる。

アルキレンオキシド鎖を有するモノマーとしては、例えば、メトキシエチル（メタ）アクリレート、２−（エトキシエトキシ）エチルアクリレート、ポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシポリプロピレングリコール（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレートが挙げられる。

環状基を有するモノマーとしては、例えば、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレートが挙げられる。

特定（メタ）アクリル系ポリマーのガラス転移温度は、高速剥離性の観点から、−４０℃以下が好ましく、−５０℃以下がより好ましい。

特定（メタ）アクリル系ポリマーのガラス転移温度（Ｔｇ）は、下記式から計算により求められる絶対温度（Ｋ）をセルシウス温度（℃）に換算したモル平均ガラス転移温度である。
１／Ｔｇ＝ｍ１／Ｔｇ１＋ｍ２／Ｔｇ２＋・・・＋ｍ(ｋ−１)／Ｔｇ(ｋ−１)＋ｍｋ／Ｔｇｋ
式中、Ｔｇ１、Ｔｇ２、・・・、Ｔｇ(ｋ−１)、Ｔｇｋは、（メタ）アクリル系ポリマーを構成する各モノマーの単独重合体としたときの絶対温度（Ｋ）で表さられるガラス転移温度をそれぞれ表す。ｍ１、ｍ２、・・・、ｍ(ｋ−１)、ｍｋは、（メタ）アクリル系ポリマーを構成する各モノマーのモル分率をそれぞれ表し、ｍ１＋ｍ２＋・・・＋ｍ(ｋ−１)＋ｍｋ＝１である。
なお、「単独重合体としたときの絶対温度（Ｋ）で表されるガラス転移温度」は、そのモノマーを単独で重合して製造した単独重合体の絶対温度（Ｋ）で表されるガラス転移温度をいう。
単独重合体のガラス転移温度は、その単独重合体を、示差走査熱量測定装置（ＤＳＣ）（セイコーインスツルメンツ社製、ＥＸＳＴＡＲ６０００）を用い、窒素気流中、測定試料１０ｍｇ、昇温速度１０℃／分の条件で測定を行い、得られたＤＳＣカーブの変曲点を、単独重合体のガラス転移温度としたものである。

代表的なモノマーの「単独重合体のセルシウス温度（℃）で表されるガラス転移温度」は、メチルアクリレートは５℃であり、エチルアクリレートは−２７℃であり、メチルメタクリレートは１０３℃であり、ｎ−ブチルアクリレートは−５７℃であり、２−エチルヘキシルアクリレートは−７６℃であり、ｎ−ドデシルメタクリレートは−６５℃であり、ｎ−オクチルアクリレートは−６５℃であり、イソオクチルアクリレートは−５８℃であり、イソノニルアクリレートは−５８℃であり、イソミリスチルアクリレートは−５６℃であり、アクリル酸は１６３℃であり、ω−カルボキシ−ポリカプロラクトン（ｎ≒２）モノアクリレートは−３０℃であり、２−アクリロイルオキシエチル−コハク酸は−４０℃である。
例えば、これら代表的なモノマーを用いることで、既述のガラス転移温度を適宜調整することが可能である。

特定（メタ）アクリル系ポリマーの重量平均分子量は特に制限されないが、特定（メタ）アクリル系ポリマーの重量平均分子量（Ｍｗ）は、２０万以上１００万以下であることが好ましく、３０万以上８０万以下であることがより好ましい。特定（メタ）アクリル系ポリマーの重量平均分子量（Ｍｗ）が２０万以上であれば、高速剥離時に、特定（メタ）アクリル系ポリマーが被着体に残ることをより効果的に抑制でき、汚染性をより低くする傾向がある。また、１００万以下であれば、なじみ性（濡れ性）により優れる傾向がある。

また、特定（メタ）アクリル系ポリマーの重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比である分散度（Ｍｗ／Ｍｎ）は、２０以下であることが好ましく、３〜１５の範囲であることがより好ましい。分散度（Ｍｗ／Ｍｎ）の値が２０以下であれば、高速剥離時に、特定（メタ）アクリル系ポリマーが被着体に残ることをより効果的に抑制でき、汚染性をより低くする傾向がある。

なお、（メタ）アクリル系ポリマーの重量平均分子量（Ｍｗ）及び数平均分子量（Ｍｎ）は、下記の（１）〜（３）に従って測定される値である。

（１）（メタ）アクリル系ポリマーの溶液を剥離紙に塗布し、１００℃で２分間乾燥し、フィルム状の（メタ）アクリル系ポリマーを得る。
（２）上記（１）で得られたフィルム状の（メタ）アクリル系ポリマーとテトラヒドロフランとを用いて、固形分濃度が０．２質量％である試料溶液を得る。
（３）下記条件にて、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）を用いて、標準ポリスチレン換算値として、（メタ）アクリル系ポリマーの重量平均分子量（Ｍｗ）及び数平均分子量（Ｍｎ）を測定する。

（条件）
ＧＰＣ ：ＨＬＣ−８２２０ ＧＰＣ〔東ソー株式会社製〕
カラム ：ＴＳＫ−ＧＥＬ ＧＭＨＸＬ ４本使用
移動相溶媒：テトラヒドロフラン
流速 ：０．６ｍＬ／分
カラム温度：４０℃

粘着剤組成物における特定（メタ）アクリル系ポリマーの含有率は、目的などに応じて適宜選択することができる。特定（メタ）アクリル系ポリマーの含有率は、粘着剤組成物の固形分総質量中に、８０質量％以上９９質量％以下であることが好ましく、８５質量％以上９９質量％以下であることがより好ましく、９０質量％以上９８質量％以下であることが更に好ましい。なお、固形分総質量とは粘着剤組成物から、溶剤などの揮発性成分を除いた残渣の総質量を意味する。

［（メタ）アクリル系オリゴマー］
本発明の粘着剤組成物は、カルボキシ基を有するモノマーに由来する構成単位を有し、重量平均分子量が３，０００以上３０，０００以下である（メタ）アクリル系オリゴマーを含むことができる。
本発明の粘着剤組成物が上記の（メタ）アクリル系オリゴマーを更に含むことで、帯電防止剤及び後述のポリエーテル変性シリコーンを含む場合のポリエーテル変性シリコーンの量を抑えることができる。これにより、保護フィルムを被着体から剥離した際に粘着剤層の一部が被着体に残りにくくなるため、被着体への汚染（クモリ）の発生が抑制され、汚染性を低くする傾向にある。くわえて、（メタ）アクリル系ポリマーの相溶性が低下することで発生する白濁を抑制することができる。

本発明の粘着剤組成物が（メタ）アクリル系オリゴマーを含む場合、（メタ）アクリル系オリゴマーは、１種のみであってもよく、モノマーの組成、重量平均分子量などが異なる２種以上であってもよい。

（メタ）アクリル系オリゴマーに含まれるカルボキシ基を有するモノマーに由来する構成単位は、高速剥離性の向上に寄与する。カルボキシ基を有するモノマーの種類は、特に制限されない。
カルボキシ基を有するモノマーとしては、既述の（メタ）アクリル系ポリマーにおけるカルボキシ基を有するモノマーを挙げられ、それらの中でも（メタ）アクリル酸が好ましい。

（メタ）アクリル系オリゴマーにおけるカルボキシ基を有するモノマーに由来する構成単位の含有率は、汚染性を低くする観点から、全構成単位に対して０．１質量％以上１０質量％以下が好ましく、０．５質量％以上７．０質量％以下がより好ましく、１．０質量％以上５．０質量％以下が更に好ましい。

（メタ）アクリル系オリゴマーは、アルキル（メタ）アクリレートに由来する構成単位を含むことが好ましい。アルキル（メタ）アクリレートに由来する構成単位は、粘着力の調整に寄与する。
アルキル（メタ）アクリレートとしては、既述の（メタ）アクリル系ポリマーにおけるアルキル（メタ）アクリレートを挙げられる。
中でも、粘着剤層を高温高湿環境下に曝した場合であっても、高い耐久性が発揮される点で、炭素数４〜１２のアルキル（メタ）アクリレートが好ましく、分岐鎖を有する炭素数４〜１２のアルキル（メタ）アクリレートがより好ましく、２−エチルヘキシルメタクリレートが更に好ましい。

（メタ）アクリル系オリゴマーにおけるアルキル（メタ）アクリレート由来の構成単位の含有率は、耐久性の観点から、全構成単位に対して６５質量％以上が好ましく、７５質量％以上がより好ましく、８０質量％以上が更に好ましい。
また、（メタ）アクリル系オリゴマーにおけるアルキル（メタ）アクリレート由来の構成単位の含有率は、耐久性の点で９９質量％以下が好ましく、９５質量％以下がより好ましく、９０質量％以下が更に好ましい。

（メタ）アクリル系オリゴマーは、アルキレンオキシド鎖を有するモノマーに由来する構成単位を含むことが好ましい。

（メタ）アクリル系オリゴマーにおけるアルキレンオキシド鎖を有するモノマーに由来する構成単位の含有率は、全構成単位に対して５質量％以上３０質量％以下が好ましく、５質量％以上２０質量％以下がより好ましく、５質量％以上１５質量％以下が特に好ましい。
アルキレンオキシド鎖を有するモノマーに由来する構成単位の含有率が５質量％以上であると、帯電防止性により優れる傾向がある。また、アルキレンオキシド鎖を有するモノマーに由来する構成単位の含有率が３０質量％以下であると、重合反応後に重合せず残存するモノマーが少なくなり、汚染性をより低くする傾向がある。

（メタ）アクリル系オリゴマーは、本発明の効果が発揮される範囲内において、カルボキシ基を有するモノマーに由来する構成単位、アルキル（メタ）アクリレートに由来する構成単位及びアルキレンオキシド鎖を有するモノマーに由来する構成単位以外の構成単位（その他の構成単位）を含んでもよい。
この場合、（メタ）アクリル系オリゴマーの全構成単位に占める、カルボキシ基を有するモノマーに由来する構成単位と、アルキル（メタ）アクリレートに由来する構成単位と、アルキレンオキシド鎖を有するモノマーに由来する構成単位と、の合計の含有率は、全構成単位に対して８０質量％以上が好ましく、９０質量％以上がより好ましく、９５質量％以上が更に好ましい。

その他の構成単位を構成するモノマーとしては、既述の水酸基を有するモノマー、環状基を有するモノマーなどが挙げられる。

（メタ）アクリル系オリゴマーの含有量は、被着体から不意に剥離しない程度に必要な粘着力を粘着剤層に付与しつつ、優れた高速剥離性も保持させる観点から、（メタ）アクリル系ポリマー１００質量部に対して、０．０５質量部以上２．００質量部以下が好ましく、０．１０質量部以上１．５０質量部以下がより好ましく、０．１０質量部以上１．２０質量部以下が更に好ましい。（メタ）アクリル系オリゴマーの含有量が０．０５質量部以上であると、高速剥離時の粘着力が高くなりすぎず、高速剥離性がより優れる傾向がある。（メタ）アクリル系オリゴマーの含有量が２．００質量部以下であると、被着体から保護フィルムが不意に剥離しない程度に必要な粘着力を粘着剤層に付与することができ、高速剥離性に優れる。

（メタ）アクリル系オリゴマーの酸価は、（メタ）アクリル系ポリマーと十分に架橋させ、高速剥離性をより向上させる観点から、１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上が好ましく、１５ｍｇＫＯＨ／ｇ以上がより好ましい。
また、（メタ）アクリル系オリゴマーの酸価は、帯電防止性を良好に保つ観点から、２００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下が好ましく、１００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下がより好ましく、５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下が更に好ましい。
なお、（メタ）アクリル系オリゴマーの酸価の算出方法は、既述の通りである。

（メタ）アクリル系オリゴマーの重量平均分子量は、高速剥離時に（メタ）アクリル系オリゴマーが被着体に残ることを防ぐ観点からは、１,０００以上が好ましく、４,０００以上がより好ましく、７,０００以上が更に好ましい。（メタ）アクリル系オリゴマーの重量平均分子量は、粘着剤層のヘイズを低くする観点からは、３０,０００以下が好ましく、２５,０００以下がより好ましく、２０,０００以下が更に好ましい。

（メタ）アクリル系オリゴマーの数平均分子量（Ｍｎ）に対する重量平均分子量（Ｍｗ）の比で表される分散度（Ｍｗ／Ｍｎ）は、特に制限されない。例えば、汚染性をより低くする観点から、（メタ）アクリル系オリゴマーの分散度（Ｍｗ／Ｍｎ）は、１〜３０の範囲が好ましい。

（メタ）アクリル系オリゴマーの重量平均分子量（Ｍｗ）及び数平均分子量（Ｍｎ）は、既述の（メタ）アクリル系ポリマーの重量平均分子量（Ｍｗ）及び数平均分子量（Ｍｎ）の測定方法と同様にして測定される。

（メタ）アクリル系オリゴマーのガラス転移温度（Ｔｇ）は、５０℃以下が好ましい。（メタ）アクリル系オリゴマーのＴｇが５０℃以下であると、加熱処理による粘着力の上昇を抑制できるため、高速剥離性がより優れる。

（メタ）アクリル系オリゴマーのガラス転移温度は、既述の（メタ）アクリル系ポリマーのガラス転移温度の計算方法と同様にして計算される。

［金属キレート系架橋剤］
本発明の粘着剤組成物は、特定の（メタ）アクリル系ポリマーとともに、（メタ）アクリル系ポリマーの酸性基に対して、０．３当量以上２．０当量以下の金属キレート系架橋剤の少なくとも１種を含む。
金属キレート系架橋剤は、（メタ）アクリル系ポリマーに含まれるカルボキシ基と反応して架橋構造を形成する。金属キレート系架橋剤を使用することで、イソシアネート系架橋剤、エポキシ系架橋剤などを用いる場合に比べ、架橋反応が早く、養生完了時間を短縮することができる。

金属キレート系架橋剤としては、多価金属が有機化合物と配位結合しているものが挙げられる。多価金属原子としては、例えば、Ａｌ、Ｚｒ、Ｃｏ、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｖ、Ｚｎ、Ｉｎ、Ｃａ、Ｍｇ、Ｍｎ、Ｙ、Ｃｅ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｍｏ、Ｌａ、Ｓｎ、Ｔｉが挙げられる。これらの中でも、低コスト及び入手し易さの観点から、Ａｌ、Ｚｒ、及びＴｉが好ましく、Ａｌがより好ましい。
配位結合する有機化合物中の原子としては、酸素原子などが挙げられ、有機化合物としては、アルキルエステル、アルコール化合物、カルボン酸化合物、エーテル化合物、ケトン化合物などが挙げられる。
本発明においては、特に安定で取り扱いが容易なアルミニウムトリスアセチルアセトネートなどを好適に用いることができる。また、金属キレート系架橋剤は、２種以上を併用してもよい。

金属キレート系架橋剤の当量は、特定（メタ）アクリル系ポリマーの酸性基１当量に対して、０．３当量以上２．０当量以下であり、好ましくは、０．４当量以上１．５当量以下であり、より好ましくは、０．６当量以上１．２当量以下である。金属キレート系架橋剤の含有量が、０．３当量未満であると、高速剥離時の粘着力が高くなる。金属キレート系架橋剤の含有量が、２．０当量を超えると、粘着剤層の粘着力が低くなりすぎて、被着体から保護フィルムが不意に剥離しやすく、また、帯電防止性も低下する。

上記当量は、以下の式より計算した値である。
当量＝（ Ａ×Ｂ／Ｃ）／（Ｄ_１×Ｅ_１／Ｆ_１＋Ｄ_２×Ｅ_２／Ｆ_２＋・・・・＋Ｄ_ｎ×Ｅ_ｎ×Ｆ_ｎ）
Ａ＝金属キレート系架橋剤の金属の価数
Ｂ＝金属キレート系架橋剤の質量部数（固形分としての量）
Ｃ＝金属キレート系架橋剤の分子量
Ｄ_１、Ｄ_２、・・・Ｄ_ｎ＝（メタ）アクリル系ポリマーに使用される全モノマー中の酸性基を有する各モノマーの含有率（質量％）
Ｅ_１、Ｅ_２、・・・Ｅ_ｎ＝酸性基を有する各モノマーの１分子中に含まれる酸性基の数
Ｆ_１、Ｆ_２、・・・Ｆ_ｎ＝（メタ）アクリル系ポリマーに使用される、酸性基を有する各モノマーの分子量
なお、ｎは、使用されたモノマーの種類の数を表し、例えば、使用された（メタ）アクリル系モノマーが１種である場合は、Ｄ_１のみが計算に用いられ、Ｄ_２・・・Ｄ_ｎは計算に用いられない。

金属キレート系架橋剤は、特定（メタ）アクリル系ポリマーの酸価と、金属キレート系架橋剤の当量との積が、３以上４０以下となる範囲で用いることが好ましく、５以上３５以下となる範囲で用いることがより好ましく、８以上３５以下となる範囲で用いることが更に好ましい。特定（メタ）アクリル系ポリマーの酸価と、金属キレート系架橋剤の当量との積が、３以上であると、高速剥離性により優れる傾向がある。また、金属キレート系架橋剤の当量との積が、４０以下であると、被着体から保護フィルムが不意に剥離しない程度に必要な粘着力を粘着剤層に付与しやすく、高速剥離性と帯電防止性により優れる傾向がある。

［帯電防止剤］
本発明の粘着剤組成物は、帯電防止剤の少なくとも１種を含有する。

帯電防止剤としては、イオン性化合物が挙げられる。前記イオン性化合物としては、アルカリ金属塩、有機塩などが挙げられる。前記帯電防止剤としては、イオン解離性が高く、少量であっても優れた帯電防止性を発現しやすい点で、アルカリ金属塩及び有機塩が好ましい。帯電防止剤の含有量を少なくできると、汚染性がより抑えられる観点から好ましい傾向がある。

前記アルカリ金属塩は、リチウムイオン（Ｌｉ^＋）、ナトリウムイオン（Ｎａ^＋）、カリウムイオン（Ｋ^＋）、ルビジウム（Ｒｂ^＋）などをカチオンとする金属塩であれば特に制限されない。
例えば、Ｌｉ^＋、Ｎａ^＋、Ｋ^＋よりなる群から選ばれる少なくとも１種のカチオンと、Ｃｌ⁻、Ｂｒ⁻、Ｉ⁻、ＢＦ_４ ⁻、ＰＦ_６ ⁻、ＳＣＮ⁻、ＣｌＯ_４ ⁻、ＣＦ_３ＳＯ_３ ⁻、（ＦＳＯ_２）_２Ｎ⁻、（ＣＦ_３ＳＯ_２）_２Ｎ⁻、（Ｃ_２Ｆ_５ＳＯ_２）_２Ｎ^-、（ＣＦ_３ＳＯ_２）_３Ｃ⁻よりなる群から選ばれる少なくとも１種のアニオンと、から構成される金属塩が好適に用いられる。

中でも、アルカリ金属塩は、帯電防止性の観点から、ＬｉＢｒ、ＬｉＩ、ＬｉＢＦ_４、ＬｉＰＦ_６、ＬｉＳＣＮ、ＬｉＣｌＯ_４、ＬｉＣＦ_３ＳＯ_３、Ｌｉ（ＦＳＯ_２）_２Ｎ、Ｌｉ（ＣＦ_３ＳＯ_２）_２Ｎ、Ｌｉ（Ｃ_２Ｆ_５ＳＯ_２）_２Ｎ、Ｌｉ（ＣＦ_３ＳＯ_２）_３Ｃなどのリチウム塩が好ましく、ＬｉＣｌＯ_４、ＬｉＣＦ_３ＳＯ_３、Ｌｉ（ＣＦ_３ＳＯ_２）_２Ｎ、Ｌｉ（Ｃ_２Ｆ_５ＳＯ_２）_２Ｎ、Ｌｉ（ＣＦ_３ＳＯ_２）_３Ｃがより好ましい。これらのアルカリ金属塩は単独で使用してもよく、また２種以上を混合して使用してもよい。

前記有機塩は、有機カチオンとその対イオンとを含む。
有機塩は、融点が３０℃以上であることが好ましい。有機塩の融点が３０℃以上であると、被着体への移行が少なく、汚染性が低く好ましい。
有機カチオンとしては、例えば、イミダゾリウムカチオン、ピリジニウムカチオン、アルキルピロリジニウムカチオン、有機基を置換基として有するアンモニウムカチオン、有機基を置換基として有するスルホニウムカチオン、有機基を置換基として有するホスホニウムカチオンが挙げられる。これらの中でも、帯電防止性の観点から、ピリジニウムカチオン、イミダゾリウムカチオンが好ましい。

有機カチオンの対イオンとなるアニオン部は、特に限定されるものではなく、無機アニオン又は有機アニオンのいずれでもよい。中でも、特に、帯電防止性に優れるため、フッ素原子を含むフッ素含有アニオンが好ましく、更にはヘキサフルオロホスフェートアニオン（ＰＦ_６ ⁻）が好ましい。

有機塩の例としては、ピリジニウム塩、イミダゾリウム塩、アルキルアンモニウム塩、アルキルピロリジニウム塩、アルキルホスホニウム塩などが好適に挙げられる。中でも、ピリジニウム塩、イミダゾリウム塩が好ましく、ピリジニウムカチオン、イミダゾリウムカチオンと、フッ素含有アニオンとの塩が特に好ましい。

本発明の粘着剤組成物における帯電防止剤の含有量は、特定（メタ）アクリル系ポリマー１００質量部に対して、０．０５質量部以上０．５０質量部以下であることが好ましく、０．１０質量部以上０．３０質量部以下であることがより好ましい。帯電防止剤の含有量が特定（メタ）アクリル系ポリマー１００質量部に対して、０．０５質量部以上であると、帯電防止性に優れる傾向がある。一方、帯電防止剤の含有量が０．５０質量部以下であることで、帯電防止剤の含有量に対する帯電防止効果の効率が高くなる傾向がある。

［ポリエーテル変性シリコーン］
本発明の粘着剤組成物は、ポリエーテル変性シリコーンの少なくとも１種を含有することができる。ポリエーテル変性シリコーンが反応性基を有することで、粘着フィルムは被着体から容易に剥離することができ、且つ被着体に対する汚染が少ない粘着フィルムが得られる。

ポリエーテル変性シリコーンは、一般式（１）で表される構成単位を有する特定（メタ）アクリル系ポリマー及び、金属キレート系架橋剤とともに用いた場合に、帯電防止性が効果的に発現する。

ポリエーテル変性シリコーンが、ポリエーテル基と、ポリエーテル基の末端にヒドロキシ基と、を有することで、優れた帯電防止性を示し、被着体に対する汚染を効果的に抑制することができる。特に、ポリエーテル変性シリコーンの分子内に末端がヒドロキシ基であるポリアルキレンオキシド鎖を有することで、帯電防止性能が効果的に発揮される。これは、ポリエーテル変性シリコーンが保護フィルム用粘着剤組成物に由来する粘着剤層の表面近傍に偏在することにより、アルカリ金属塩と相互作用するポリアルキレンオキシド鎖が粘着剤層の表面近傍に局在することになり、その結果、粘着剤層の表面における表面抵抗値を低下させるためと考えることができる。このように、ポリエーテル変性シリコーンを併用することで、本発明の粘着剤組成物における帯電防止剤の量を抑えることができる。

ポリエーテル変性シリコーンは、帯電防止性と被着体に対する汚染性を低くする観点から、ジアルキルシロキサンに由来する構成単位とアルキル（ヒドロキシポリアルキレンオキシアルキル）シロキサンに由来する構成単位とを含むポリシロキサン化合物であることが好ましい。
ジアルキルシロキサンにおけるアルキル基は、炭素数が１〜４であることが好ましく、１であることがより好ましい。
またアルキル（ヒドロキシポリアルキレンオキシアルキル）シロキサンにおけるアルキレンオキシド鎖は、炭素数が２〜４であることが好ましく、２〜３であることがより好ましい。アルキル（ヒドロキシポリアルキレンオキシアルキル）シロキサンにおけるアルキレンオキシド鎖の含有数は、１〜１００であることが好ましく、１０〜１００であることがより好ましい。アルキル（ヒドロキシポリアルキレンオキシアルキル）シロキサンにおけるアルキル基は、炭素数が１〜４であることが好ましい。

ポリエーテル変性シリコーンが、ジアルキルシロキサンに由来する構成単位とアルキル（ヒドロキシポリアルキレンオキシアルキル）シロキサンに由来する構成単位とを含む場合、ジアルキルシロキサンに由来する構成単位の含有数は１００以下であることが好ましく、１〜８０であることがより好ましい。またアルキル（ヒドロキシポリアルキレンオキシアルキル）シロキサンに由来する構成単位の含有数は２〜１００であることが好ましく、２〜８０であることがより好ましい。

ポリエーテル変性シリコーンは、粘着性、帯電防止性及び被着体に対する汚染性を低くする観点から、下記一般式（３）で表されるポリシロキサン化合物であることが好ましい。

一般式（３）中、ｐはジメチルシロキサン構成単位の繰り返し数であって０〜１００の数を表す。ｑはポリエチレンオキシド鎖を有するメチルプロピレンシロキサン構成単位の繰り返し数であって２〜１００の数を表す。またａはエチレンオキシド構成単位の繰り返し数であって１〜１００の数をそれぞれ表わす。ここで、一般式（３）で表される化合物が複数の化合物の集合体である場合、ｐ、ｑ及びａは化合物の集合体としての平均値であり、有理数である。

ポリエチレンオキシド構成単位の繰り返し数ａは１〜１００の数であるが、１０〜１００の数であることが好ましい。ａが１以上であると充分な導電性が得られ、帯電防止効果が向上する傾向がある。またａが１００以下であると粘着剤組成物を構成する他の成分との相溶性が向上し、粘着剤層の透明性がより向上する傾向がある。

また、ジメチルシロキサン構成単位の繰り返し数ｐは、０〜１００の数であるが、１〜８０の数であることが好ましい。ｐが０以上の場合には帯電防止効果が向上する傾向がある。また、ｐが１００以下であると粘着剤組成物を構成する他の成分との相溶性が向上し、粘着剤層の透明性が向上する傾向がある。
さらに、メチルプロピレンシロキサン構成単位の繰り返し数ｑは、２〜１００の数であるが、２〜８０の数であることが好ましい。ｑが２以上であると充分な導電性が得られ、帯電防止効果が向上する傾向がある。またｑが１００以下であると粘着剤組成物を構成する他の成分との相溶性が向上し、粘着剤層の透明性が向上する傾向がある。

ポリエーテル変性シリコーンの重量平均分子量については特に制限はなく、例えば、５，０００以上２０，０００以下とすることができ、６，０００以上１５，０００以下であることが好ましい。

また、ポリエーテル変性シリコーンのＨＬＢ値については特に制限されないが、樹脂との相溶性、表面偏在性、及び粘着性の観点から、５以上１６未満であることが好ましく、７以上１５以下であることがより好ましい。
前記ＨＬＢ値は、ポリエーテル変性シリコーンの親水性と疎水性のバランスを示す尺度である。本発明においては、下記式で算出されるグリフィン法の定義に従うが、ポリエーテル変性シリコーンが市販品の場合、そのカタログデータを優先して採用する。
ＨＬＢ＝ ｛（親水性基部分の式量の総和）／（ポリエーテル変性シリコーンの分子量）｝×２０

ポリエーテル変性シリコーンは分子内に、ジメチルシロキサン構成単位と、ポリエチレンオキシド鎖を有するメチルプロピレンシロキサン構成単位とを有する。これらの構成単位は、それぞれブロック共重合体を構成していても、ランダム共重合体を構成していてもよい。

前記一般式（３）で表されるポリエーテル変性シリコーンの具体例としては、例えば、「ＳＦ−８４２８」、「ＦＺ−２１６２」、「ＳＨ−３７７３Ｍ」〔以上、東レ・ダウコーニング株式会社製〕が挙げられる。

ポリエーテル変性シリコーンは、上記のような市販品から選択されたものであってもよい。また、ポリエーテル変性シリコーンは、水素化ケイ素を有するジメチルポリシロキサン主鎖に対し、不飽和結合及びポリエチレンオキシド鎖を有する有機化合物をヒドロシリル化反応によりグラフトさせることによって得ることもできる。

本発明の粘着剤組成物中における、ポリエーテル変性シリコーンの含有量は、特定（メタ）アクリル系ポリマー１００質量部に対して、０．０５質量部以上１．００質量部以下であることが好ましく、０．０５質量部以上０．７０質量部以下であることがより好ましく、０．０５質量部以上０．３０質量部以下であることが更に好ましい。
ポリエーテル変性シリコーンの含有量が０．０５質量部以上であると、帯電防止性により優れる傾向がある。またポリエーテル変性シリコーンの含有量が１．００質量部以下であることで、被着体への汚染（クモリ）の発生が抑制され、また、特定（メタ）アクリル系ポリマーとの相溶性が低下して白濁が発生することを抑制することができる。

本発明の粘着剤組成物は、前記一般式（３）で表されるポリシロキサン化合物と、一般式（３）とは異なる構造を有し、ポリエチレンオキシ基を含むジメチルポリシロキサン化合物とを含んでいてもよい。
一般式（３）とは異なる構造を有し、ポリエチレンオキシド鎖を含むジメチルポリシロキサン化合物としては、例えば、ポリエチレンオキシド鎖の末端がアルコキシ基、アシルオキシ基である化合物、ポリオキシエチレンド鎖が側鎖ではなく、主鎖又は末端に含まれる化合物が挙げられる。

具体的には例えば、「ＢＹ−１６−２０１」、「ＦＺ−７７」、「ＦＺ−２１０４」、「ＦＺ−２１１０」、「ＦＺ−２２０３」、「ＦＺ−２２０７」、「ＦＺ−２２０８」、「Ｌ−７００１」、「Ｌ−７００２」、「ＳＦ−８４２７」、「ＳＨ−３７４９」、「ＳＨ−８４００」（以上、東レ・ダウコーニング株式会社製）が挙げられる。

前記粘着剤組成物が、前記一般式（３）とは異なる構造を有し、ポリエチレンオキシド鎖を含むジメチルポリシロキサン化合物を含む場合、その含有率はポリシロキサン化合物の総質量中に、０．０５質量％以下であることが好ましく、０．０３質量％以下であることがより好ましい。

［その他の成分］
本発明の保護フィルム用粘着剤組成物は、特定（メタ）アクリル系ポリマー、金属キレート系架橋剤、及び帯電防止剤の他に、必要に応じて、耐候性安定剤、タッキファイヤー、可塑剤、軟化剤、剥離助剤、染料、顔料、無機充填剤、界面活性剤などを適宜含有することができる。

＜保護フィルム＞
本発明の保護フィルムは、保護フィルム用粘着剤組成物に由来する粘着剤層と、基材と、を備える。
前記粘着剤層が、保護フィルム用粘着剤組成物に由来するものであることにより、粘着性、剥離帯電による静電気の発生抑制、及び高速剥離性に優れる粘着剤層を構成することができる。

本発明の保護フィルムに用いられる基材は、前記基材上に粘着剤層が形成可能であれば特に制限されない。
基材は、透視による光学部材の検査及び管理の観点から、ポリエステル系樹脂、アセテート系樹脂、ポリエーテルサルホン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、及びアクリル系樹脂などから選択される樹脂を用いたフィルムが挙げられる。中でも、基材は、表面保護性能の観点から、ポリエステル系樹脂を用いたフィルムが好ましく、実用性を考慮すると、ポリエチレンテレフタレート樹脂を用いたフィルムが特に好ましい。

基材の厚さは、一般には５００μｍ以下とすることができ、好ましくは５μｍ以上３００μｍ以下であり、より好ましくは１０μｍ以上２００μｍ以下である。

基材の片面又は両面には、帯電防止層を設けてもよい。また基材の、粘着剤層が設けられる側の表面には、粘着剤層との密着性を向上させるためにコロナ放電処理などが施されていてもよい。

基材上には、本発明の粘着剤組成物に由来する粘着剤層が設けられている。
粘着剤層の形成方法としては、例えば、粘着剤組成物を、そのままで又は必要に応じて適宜の溶媒で希釈し、これを基材に塗布した後、乾燥して溶媒を除去する方法を採用することができる。
また、先ずシリコーン樹脂などにより離型処理が施された紙やポリエステルフィルムなどの適宜のフィルムからなる剥離シート上に粘着剤組成物を塗布し、加熱乾燥して粘着剤層を形成し、次に前記剥離シートの粘着剤層側を基材に圧接して前記粘着剤層を前記基材に転写させる方法を採用することもできる。

本発明における粘着剤層は、金属キレート系架橋剤によって、特定（メタ）アクリル系ポリマーが架橋されてなる粘着剤層である。これにより、粘着剤層の高速剥離時の粘着力が低く抑えられ、更に、養生完了時間を短縮することができる。
特定（メタ）アクリル系ポリマーを金属キレート系架橋剤で架橋する条件は特に制限されない。

基材上に形成される粘着剤層の厚さは、保護フィルムに求められる粘着力、光学部材の表面粗さなどに応じて適宜設定することができ、一般に１μｍ以上１００μｍ以下、好ましくは５μｍ以上５０μｍ以下、更に好ましくは１５μｍ以上３０μｍ以下程度の厚さを例示することができる。

粘着剤層の粘着力が高くなると大面積における高速剥離時の作業性が低下するので、剥離速度３０ｍ／分（高速剥離）における粘着力（剥離力）が２．００Ｎ／２５ｍｍ未満であることが好ましく、１．２０Ｎ／２５ｍｍ未満であることがより好ましく、０．７０Ｎ／２５ｍｍ未満であることが更に好ましい。
また、保護フィルムの不意な剥離を防止する観点から、剥離速度３０ｍ／分（高速剥離）における粘着力（剥離力）が０．０５Ｎ／２５ｍｍ以上であることが好ましく、０．２０Ｎ／２５ｍｍ以上であることがより好ましい。

保護フィルムは、光学部材の表面に積層されて、その光学部材の表面が汚染されたり損傷したりしないよう保護し、光学部材が液晶表示板などに加工される際には、保護フィルムが光学部材に積層された状態のまま、打抜加工、検査、輸送、液晶表示板の組立などの各工程に供され、必要に応じて、オートクレーブ処理、高温エージング処理などの加熱加圧処理が施され、表面保護が不要となった段階で光学部材から剥離除去される。

光学部材としては、画像表示装置、入力装置などの機器（光学機器）を構成する部材又はこれらの機器に用いられる部材が挙げられ、例えば、偏光板、波長板、位相差板、光学補償フィルム、輝度向上フィルム、導光板、反射フィルム、反射防止フィルム、透明導電フィルム（ＩＴＯフィルムなど）が挙げられる。
本発明の保護フィルムが用いられる光学部材としては偏光板が好ましい。

以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。

（製造例Ａ−１）
−（メタ）アクリル系ポリマー（Ａ−１）の製造−
温度計、攪拌機、窒素導入管及び還流冷却器を備えた反応器内に、酢酸エチル７０.０質量部を入れ、また別の容器に、モノマーとしてｎ−ブチルアクリレート（ＢＡ）６０.０質量部、２−エチルヘキシルアクリレート（２ＥＨＡ）３１.０質量部、一般式（１ａ）で表されるモノマー（製品名：アロニックスＭ−５３００、東亞合成株式会社製）９.０質量部を入れ、混合してモノマー混合物とした。このモノマー混合物のうち、２０.０質量％を反応器中に加え、次いで前記反応容器の空気を窒素ガスで置換した後、重合開始剤としてアゾビスブチロニトリル（以下、「ＡＩＢＮ」ともいう。）０．０１質量部を添加して、攪拌下に窒素雰囲気中で、前記反応容器内の混合物温度を８５℃に昇温させて、初期反応を開始させた。初期反応がほぼ終了した後、残りのモノマー混合物８０.０質量％、並びに酢酸エチル１５.０質量部、及びＡＩＢＮ０．１０質量部の混合物をそれぞれ逐次添加しながら約２時間反応させ、引き続いて、さらに２時間反応させた。その後、酢酸エチル２５.０質量部にｔ−ブチルペルオキシピバレート０．１０質量部を溶解させた溶液を、上記混合物に１時間かけて滴下し、さらに１．５時間反応させた。反応終了後、（メタ）アクリル系ポリマー（Ａ−１）の溶液を得た。
（メタ）アクリル系ポリマー（Ａ−１）の溶液の固形分は４８.０質量％であった。得られた（メタ）アクリル系ポリマー（Ａ−１）の溶液の酸価、ガラス転移温度（Ｔｇ）、重量平均分子量（Ｍｗ）、重量平均分子量（Ｍｗ）の数平均分子量（Ｍｎ）に対する比である分散度（Ｍｗ／Ｍｎ）を表１に示す。
なお、「固形分」とは（メタ）アクリル系ポリマーの溶液から溶媒を除去した残渣である。酸価、ガラス転移温度（Ｔｇ）、重量平均分子量（Ｍｗ）及び分散度（Ｍｗ／Ｍｎ）は既述の方法で算出したものである。
酸価は、次のとおり計算した。
酸価（ｍｇＫＯＨ／ｇ）＝{（Ａ／１００）÷Ｂ｝×５６．１×１０００×Ｃ
Ａ＝（メタ）アクリル系ポリマー又は（メタ）アクリル系オリゴマーに使用される全モノマー中の、カルボキシ基を有するモノマーの含有率（質量％）：９．０
Ｂ＝アロニックスＭ−５３００の分子量：３００．４
Ｃ＝カルボキシ基を有するモノマー１分子中に含まれるカルボキシ基の数：１
酸価＝{（９．０／１００）÷３００．４｝×５６．１×１０００×１＝約１６．８

（製造例Ａ−２〜Ａ−１０）
−（メタ）アクリル系ポリマー（Ａ−２）〜（Ａ−１０）の製造−
製造例１において、表１に示すモノマー組成に変更し、適宜開始剤量などを調整したこと以外は、製造例１と同様にして、（メタ）アクリル系ポリマー（Ａ−２）〜（Ａ−１０）の溶液を製造した。得られたアクリル系ポリマーの酸価、ガラス転移温度（Ｔｇ）、重量平均分子量（Ｍｗ）及び分散度（Ｍｗ／Ｍｎ）を表１に示す。
なお、酸価、ガラス転移温度（Ｔｇ）、重量平均分子量（Ｍｗ）及び分散度（Ｍｗ／Ｍｎ）は既述の方法で算出したものである。

（製造例Ｂ）
−（メタ）アクリル系オリゴマー（Ｂ）の製造−
攪拌羽根、温度計、窒素ガス導入管、冷却器、滴下ロートを備えた反応容器内に、メチルエチルケトン１００．０質量部、メトキシポリエチレングリコールメタクリレート（アルキレンオキシド単位の平均付加モル数２３）（ＭｅＰＥＧＭＡ）１０.０質量部を入れ、窒素雰囲気下で攪拌しながら還流温度まで加熱した。滴下ロートに、予め混合しておいた、２−エチルヘキシルメタクリレート（２ＥＨＭＡ）８７.０質量部、アクリル酸（ＡＡ）３.０質量部、メチルエチルケトン１００.０質量部、アゾビスイソブチロニトリル５．０質量部の混合溶液を入れ、１２０分かけて還流温度の反応容器に逐次添加した。その後、２４０分間還流温度を維持したまま反応させ、反応を終了した。
得られた（メタ）アクリル系オリゴマー（Ｂ）の溶液の固形分は３３.０質量％であった。（メタ）アクリル系オリゴマー（Ｂ）の溶液の酸価、重量平均分子量（Ｍｗ）分散度（Ｍｗ／Ｍｎ）を表１に示す。
なお、酸価、ガラス転移温度（Ｔｇ）、重量平均分子量（Ｍｗ）及び分散度（Ｍｗ／Ｍｎ）は既述の方法で算出したものである。

表１における略号は、以下の通りである。
・ＢＡ：ｎ−ブチルアクリレート
・２ＥＨＡ：２−エチルヘキシルアクリレート
・Ｍ−５３００：ω−カルボキシ−ポリカプロラクトン（ｎ≒２）モノアクリレート（商品名：アロニックスＭ−５３００、東亞合成株式会社製）（一般式（１ａ）で表されるモノマー）
・２ＥＨＭＡ：２−エチルヘキシルメタクリレート
・ＡＡ：アクリル酸
・ＨＯＡ−ＭＳ：２−アクリロイルオキシエチル−コハク酸（一般式（１ａ）で表されるモノマー、共栄社化学株式会社製のライトアクリレートＨＯＡ−ＭＳ（Ｎ））
・ＭｅＰＥＧＭＡ：メトキシポリエチレングリコールメタクリレート（アルキレンオキシド単位の平均付加モル数は２３）

＜実施例１＞
撹拌羽根、温度計、冷却器、滴下ロートを備えた四つ口フラスコに製造例１で調製した（メタ）アクリル系ポリマー（Ａ−１）の溶液（固形分４８.０質量％）を２０８．３質量部（固形分として１００質量部）、製造例３で調製した（メタ）アクリル系オリゴマー（Ｂ）の溶液（固形分３３.０質量％）１．５質量部（固形分として０．５０質量部）、帯電防止剤としてＬｉ（ＣＦ_３ＳＯ_２）_２Ｎ（森田化学工業株式会社製ＬｉＴＦＳI）０．２０質量部を仕込み、フラスコ内の液温を２５℃付近に保って４．０時間混合撹拌を行った。これにポリエーテル変性シリコーンとして、ＳＨ−３７７３Ｍ（東レダウコーニング製、固形分１００.０質量％）０．１０質量部、金属キレート系架橋剤として、アルミニウムトリスアセチルアセトネート（商品名：アルミキレートＡ、川研ファインケミカル株式会社製）をアセチルアセトンとトルエンで希釈したアルミキレートＡ希釈物（固形分９．７２質量％）３２．９質量部（固形分として３．２質量部、１．０当量）を添加し、十分に攪拌して、保護フィルム用粘着剤組成物溶液を得た。この粘着剤組成物溶液を用いて、以下の試験用粘着シートの作製方法に従い、試験用保護フィルムを作製し、各種物性試験を行った。得られた結果を表２に示した。
なお、上記アルミキレートＡ希釈物に含まれるアルミニウムトリスアセチルアセトネート（アルミニウムキレート）の当量は、（メタ）アクリル系ポリマーに含まれるカルボキシ基に対して、１当量を示したものである。
アルミニウムキレートの当量の計算は、既述の方法で計算したものであり、具体的には次のとおり計算した。
当量＝（Ａ×Ｂ／Ｃ）／（Ｄ_１×Ｅ_１／Ｆ_１＋Ｄ_２×Ｅ_２／Ｆ_２＋・・・・＋Ｄ_ｎ×Ｅ_ｎ×Ｆ_ｎ）
Ａ＝アルミニウムキレートの金属の価数：３．０
Ｂ＝アルミニウムキレートの質量部数（固形分としての量）：３．２質量部
Ｃ＝アルミニウムキレートの分子量：３２４．３
Ｄ_１＝（メタ）アクリル系ポリマーに使用される全モノマー中の酸性基を有する各モノマーの含有率（質量％）：９．０質量％
Ｅ_１＝各酸性基を有するモノマーの１分子中に含まれる酸性基の数：１
Ｆ_１＝アロニックスＭ−５３００の分子量：３００．４
ｎ＝使用された（メタ）アクリル系モノマーの種類：１
当量＝（Ａ×Ｂ／Ｃ）／（Ｄ_１×Ｅ_１／Ｆ_１）＝（３×３．２／３２４. ３）／（９×１／３００．４）＝約１．０

（１）試験用保護フィルムの作製
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム（商品名：帝人テトロンフィルムタイプＧ２、厚み３８μｍ、帝人デュポンフィルム株式会社製）上に、乾燥後の塗工量が２０ｇ／ｍ^２となるように、粘着剤組成物溶液を塗布し、１００℃で６０秒間熱風循環式乾燥機にて乾燥して粘着剤層を形成した粘着剤層付ＰＥＴフィルムを作製した。その後、シリコーン系離型剤で表面処理された離型フィルム（商品名：フィルムバイナ１００Ｅ−００１０ＮＯ２３、厚み１００μｍ、藤森工業株式会社製）上に、該粘着剤層面が接するように粘着剤層付ＰＥＴフィルムを載置して積層体とし、この積層体を加圧ニップロール対に通して圧着して貼り合わせた後、２３℃、５０％ＲＨの条件下で１時間養生し、試験用保護フィルムを得た。

（２）粘着力と高速剥離時の剥離性
上記（１）で得られた試験用保護フィルムを２５ｍｍ×１５０ｍｍにカットして、保護フィルム片を作製した。この保護フィルム片から剥離フィルムを除き、露出した粘着剤層をＴＡＣフィルム（商品名：ロンザＴＡＣ１００、パナック株式会社製）に貼りつけ、２ｋｇのゴムロールを２往復して圧着し、試験サンプルとした。この試験サンプルを２３℃、５０％ＲＨの条件下で２４時間放置した後、図１に示すような、１８０゜剥離における粘着力を剥離速度３０ｍ／分の高速条件にて測定し、以下の評価基準に従って高速剥離時の剥離性と粘着力とのバランスを評価し、その結果を表２に示した。
評価は、図１のように、ガラス板上にＴＡＣフィルム表面が接するようにして試験サンプルを置き、試験サンプルの一端を把持して、ガラス板の表面に沿って１８０°方向に引っ張ることでＰＥＴフィルムを粘着剤層から剥離して行った。

［評価基準］
ＡＡ：０．２０Ｎ／２５ｍｍ以上０．７０Ｎ／２５ｍｍ未満（剥離性が非常に優れ、かつ不意な剥離を生じにくく、粘着力に優れている）
Ａ：０．０５Ｎ／２５ｍｍ以上０．２０Ｎ／２５ｍｍ未満、又は０．７０Ｎ／２５ｍｍ以上１．２０Ｎ／２５ｍｍ未満（剥離性に優れ、かつ不意な剥離がやや生じにくく、粘着力にやや優れている）
Ｂ：１．２０Ｎ／２５ｍｍ以上２．０Ｎ／２５ｍｍ未満（剥離性はやや劣るが許容範囲内である）
Ｃ：２．０Ｎ／２５ｍｍ以上（剥離性に劣り、許容できない範囲である）
Ｄ：０．０５Ｎ／２５ｍｍ未満（不意な剥離が生じる可能性があり、許容できない範囲である）

（３）帯電防止性
上記（１）で得られた試験用保護フィルムを２５ｍｍ×１５０ｍｍにカットして、試験用保護フィルム片を作製した。この試験用保護フィルム片から剥離フィルムを除き、露出した粘着剤層をＴＡＣフィルム（商品名：ロンザＴＡＣ１００、パナック株式会社製）に貼りつけ、２ｋｇのゴムロールを２往復して圧着し、試験サンプルとした。この試験サンプルを２３℃、５０％ＲＨの条件下で２４時間放置した後、上記（２）と同様の方法で図１に示すように、１８０゜方向に剥離速度３０ｍ／分（高速）にて剥離した。このときに発生するＴＡＣフィルム表面の電位を、所定の位置（ＴＡＣフィルム表面から１０ｍｍ離れた位置）に固定配置してある電位測定器（商品名：ＫＳＤ−０３０３、春日電機株式会社製）にて測定した。その測定値の絶対値を剥離帯電圧として、以下の評価基準に従って帯電防止性を評価し、その結果を表２に示した。

［評価基準］
ＡＡ: ０．４ｋｖ未満（帯電防止性が非常に優れる）
Ａ：０．４ｋｖ以上０．６ｋｖ未満（帯電防止性が優れる）
Ｂ：０．６ｋｖ以上１．０ｋｖ未満（帯電防止性にやや劣るが、許容できる範囲である）
Ｃ：１．０ｋｖ以上（帯電防止性に劣る）

（４）養生完了時間
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム（商品名：帝人テトロンフィルムタイプＧ２、厚み：３８μｍ、帝人デュポンフィルム株式会社製）上に、乾燥後の塗工量が２０ｇ／ｍ^２となるように、保護フィルム用粘着剤組成物溶液を塗布し、１００℃で６０秒間、熱風循環式乾燥機にて乾燥して粘着剤層を形成し、粘着剤層付ＰＥＴフィルムを作製した。その後、シリコーン系離型剤で表面処理された離型フィルム（商品名：フィルムバイナ１００Ｅ−００１０ＮＯ２３、厚み：１００μｍ、藤森工業株式会社製）上に、粘着剤層面が接するように粘着剤層付ＰＥＴフィルムを載置して積層体とし、この積層体を、加圧ニップロール対に通して圧着して貼り合わせた。２３℃、５０％ＲＨ環境下で養生して、試験用保護フィルムを得た。このとき、養生時間は１時間、２４時間、９６時間とし、それぞれの養生時間が経過した直後に、試験用保護フィルムを２５ｍｍ×１５０ｍｍにカットして得られた試験用保護フィルム片の各々を、離型フィルムを剥がして露出した粘着剤層を接触させて、ＴＡＣフィルム（商品名：ロンザＴＡＣ１００、パナック株式会社製）に貼りつけ、２ｋｇのゴムロールを２往復して圧着し、試験サンプルとした。
この試験サンプルを２３℃、５０％ＲＨの条件下で２４時間放置した後、上記（２）と同様の方法で図１に示すように、１８０゜方向に剥離速度３０ｍ／分（高速）にて剥離し、以下の評価基準にしたがって、養生完了時間を評価した。得られた結果を表２に示した。

［評価基準］
Ａ：養生１時間後の粘着力と、養生２４時間後の粘着力と、の差の絶対値が０．０５Ｎ／２５ｍｍ以下（養生が１時間以内に完了しており、養生完了時間が短く、良好である）
Ｂ：評価Ａに該当せず、かつ養生２４時間後の粘着力と、養生９６時間後の粘着力と、の差の絶対値が０．０５Ｎ／２５ｍｍ以下（養生が１時間以上２４時間以内に完了しており、養生完了時間がやや短く、やや良好である）
Ｃ：評価Ａ、Ｂのいずれにも該当しない（養生が２４時間以内に完了しておらず、養生完了時間が長く、不良である）

＜実施例２〜実施例１８、比較例１〜７＞
実施例１の組成を表２に示した組成に変更した以外は、実施例１と同様にして表２に示すような保護フィルム用粘着剤組成物を作製した。作製した粘着剤組成物を用い、以下の試験用保護フィルムの作製方法に従って試験用保護フィルムを作製し、各種物性試験を行った。得られた結果を表２に示した。
なお、養生が１時間以内に完了しない場合、すなわち養生完了時間の評価がＢ又はＣである場合は、養生を２４０時間行い、試験用保護フィルムを得た。具体的には、比較例５、６、７は養生を２４０時間行い、試験用保護フィルムを得た。
なお、比較例５、６における架橋剤の添加部数は、（メタ）アクリル系ポリマーに含まれるカルボキシ基の合計に対して、イソシアネート化合物に含まれるイソシアネート基が１当量となる量とした。また比較例７における架橋剤の添加部数は、（メタ）アクリル系ポリマーに含まれるカルボキシ基の合計に対して、エポキシ化合物に含まれるエポキシ基が１当量となる量とした。

表２における略号は以下の通りである。
・ＬｉＴＦＳＩ：Ｌｉ（ＣＦ_３ＳＯ_２）_２Ｎ（森田化学工業株式会社製）
・ＬｉＴＦＳ：ＬｉＣＦ_３ＳＯ_３（森田化学工業株式会社製）
・有機塩Ａ：Ｎ−ヘキシルピリジニウム・ＰＦ_６ ⁻（有機カチオンとしてヘキシルピリジニウムイオンを有する有機塩、融点４５℃）
・ＳＨ−３７７３Ｍ：側鎖にポリオキシアルキレン基を導入したジメチルシロキサン化合物（東レ・ダウコーニング株式会社製、ポリオキシアルキレン基の末端は水酸基、ＨＬＢ値＝８）
・Ａｌキレート：アルミニウムトリスアセチルアセトネート（商品名：アルミキレートＡ、川研ファインケミカル株式会社製）をトルエン及びアセチルアセトンを用いて固形分９．７質量％に希釈したもの
・イソシアネート架橋剤Ａ：トリレンジイソシアネートとトリメチロールプロパンとのアダクト体（商品名：コロネートＬ、東ソー株式会社製、固形分１００質量％）
・イソシアネート架橋剤Ｂ：ヘキサメチレンジイソシアネートとトリメチロールプロパンとのアダクト体（商品名：デスモジュールＮ３３００、住化コベストロウレタン株式会社製、固形分１００質量％）
・エポキシ架橋剤Ａ：１，３‐フェニレンビス（Ｎ，Ｎ‐ジグリシジルメタンアミン）（商品名：ＴＥＴＲＡＤ−Ｘ、三菱瓦斯化学株式会社製、固形分１００質量％）

本実施例１〜５では、酸価が９ｍｇＫＯＨ／ｇ以上７０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下である（メタ）アクリル系ポリマーと、上記（メタ）アクリル系ポリマーの酸性基１当量に対して０．３当量以上２．０当量以下である金属キレート系架橋剤と、帯電防止剤とを用いているため、養生完了時間が短く、帯電防止性に優れ、不意に剥離しない程度の粘着力を有し、高速剥離性に優れていることが分かる。特に、本実施例２〜５では、（メタ）アクリル系ポリマーの酸価を９ｍｇＫＯＨ／ｇ以上７０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の範囲で増減させた場合であっても、養生完了時間が短く、帯電防止性に優れ、不意に剥離しない程度の粘着力を有し、高速剥離性に優れていることが分かる。
本実施例６〜８では、金属キレート系架橋剤の当量を（メタ）アクリル系ポリマーの酸性基１当量に対して０．３当量以上２．０当量以下の範囲で増減させた場合であっても、養生完了時間が短く、帯電防止性に優れ、不意に剥離しない程度の粘着力を有し、高速剥離時の剥離性に優れていることが分かる。
本実施例９及び１０では、帯電防止剤として、ＬｉＴＦＳＩ以外のアルカリ金属塩であるＬｉＴＦＳ及びアルカリ金属塩以外のイオン性化合物である有機塩Ａを用いた場合でも、養生完了時間が短く、帯電防止性に優れ、不意に剥離しない程度の粘着力を有し、高速剥離性に優れていることが分かる。
本実施例１１〜１３では、モノマー組成中の主成分又は、酸性基の種類を変えたモノマーを用いた場合でも、得られた保護フィルム用粘着剤組成物は、養生完了時間が短く、帯電防止性に優れ、不意に剥離しない程度の粘着力を有し、高速剥離性に優れていることが分かる。
実施例１４及び１５では、ポリエーテル変性シリコーンの含有量を０．０５質量部以上１．０質量部の範囲で増減させた場合でも、養生完了時間が短く、帯電防止性に優れ、不意に剥離しない程度の粘着力を有し、高速剥離性に優れていることが分かる。
実施例１６〜１８では、（メタ）アクリル系オリゴマーの含有量を増減させた場合や、（メタ）アクリル系オリゴマー及びポリエーテル変性シリコーンを含まない場合であっても、養生完了時間が短く、帯電防止性に優れ、不意に剥離しない程度の粘着力を有し、高速剥離性に優れていることが分かる。

比較例１では、酸価が９ｍｇＫＯＨ/ｇ未満の（メタ）アクリル系ポリマーを用いているため、高速剥離性に劣っていることが分かる。比較例２では、酸価が７０ｍｇＫＯＨ/ｇを超える（メタ）アクリル系ポリマーを用いているため、粘着力が低く被着体からの不意な剥離が生じる可能性が有り、加えて、帯電防止性能に劣っていることが分かる。比較例３では、金属キレート系架橋剤の当量が０．３当量未満であるため、高速剥離性に劣っていることが分かる。比較例４では、金属キレート系架橋剤の当量が２．０当量を超えるため、粘着力が低く被着体からの不意な剥離が生じる可能性が有り、加えて、帯電防止性能に劣っていることが分かる。比較例５では、金属キレート系架橋剤ではなく、トリレンジイソシアネート系架橋剤を用いているため、帯電防止性に劣り、加えて、養生完了時間も長いことが分かる。比較例６では、金属キレート系架橋剤ではなく、ヘキサメチレンジイソシアネート系架橋剤を用いていることから、養生完了時間が長いことが分かる。比較例７では、エポキシ系架橋剤を用いているため、養生完了時間が長いことが分かる。

これに対して、本発明の粘着剤組成物から形成された保護フィルムは、養生完了時間が短く、帯電防止性に優れ、不意に剥離しない程度の粘着力を有し、高速剥離時の粘着力が低く抑えられることが分かる。

Claims (7)

1. 酸価が９ｍｇＫＯＨ／ｇ以上７０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下である（メタ）アクリル系ポリマーと、
   前記（メタ）アクリル系ポリマーの酸性基１当量に対して０．３当量以上２．０当量以下である金属キレート系架橋剤と、
   帯電防止剤と、
   を含む、保護フィルム用粘着剤組成物。
2. 前記（メタ）アクリル系ポリマーは、下記一般式（１）で表される構成単位を有する請求項１に記載の保護フィルム用粘着剤組成物。
   
   
   （一般式（１）中、Ｒ^１は、水素原子又はメチル基を示す。Ｌは、アルキレン基、アリーレン基、カルボニル基及び酸素原子よりなる群より選ばれる少なくとも１種から構成される２価の連結基を示す。）
3. 前記（メタ）アクリル系ポリマーの酸価と、前記金属キレート系架橋剤の当量と、の積が３以上４０以下の範囲内である、請求項１又は請求項２に記載の保護フィルム用粘着剤組成物。
4. さらに、ポリエーテル変性シリコーンを含み、前記ポリエーテル変性シリコーンの含有量が、前記（メタ）アクリル系ポリマー１００質量部に対して０．０５質量部以上１．００質量部以下である、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の保護フィルム用粘着剤組成物。
5. さらに、カルボキシ基を有するモノマーに由来する構成単位を有し、かつ、重量平均分子量が３，０００以上３０，０００以下である（メタ）アクリル系オリゴマーを含み、前記（メタ）アクリル系オリゴマーの含有量が、前記（メタ）アクリル系ポリマー１００質量部に対して０．０５質量部以上２．００質量部以下である、請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の保護フィルム用粘着剤組成物。
6. 前記（メタ）アクリル系オリゴマーは、アルキレンオキシド鎖を有するモノマーに由来する構成単位を全構成単位に対して５質量％以上３０質量％以下の範囲で有する、請求項５に記載の保護フィルム用粘着剤組成物。
7. 請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載の保護フィルム用粘着剤組成物を用いて配置された粘着剤層と、基材と、を有する保護フィルム。