JP6633718B2

JP6633718B2 - Printer

Info

Publication number: JP6633718B2
Application number: JP2018209315A
Authority: JP
Inventors: 将片山; 賢二廣瀬
Original assignee: Sato Holdings Corp
Current assignee: Sato Holdings Corp
Priority date: 2018-11-07
Filing date: 2018-11-07
Publication date: 2020-01-22
Anticipated expiration: 2034-05-08
Also published as: JP2019048466A

Description

本発明は、プリンタに関し、例えば、文字、記号、図形またはバーコード等のような所望の情報を台紙に仮着されたラベルに印字するラベルプリンタであって、ラベルを台紙から剥がして発行する剥離発行機能を有するラベルプリンタに関するものである。 The present invention relates to a printer, for example, a label printer that prints desired information such as characters, symbols, figures, bar codes, and the like on a label temporarily attached to a mount, and peels off the label to issue it. The present invention relates to a label printer having an issuing function.

ラベルプリンタは、例えば、ロール状に巻かれたラベル連続体の長手方向一端をサーマルヘッドとプラテンローラとの間に挟み込んだ状態でプラテンローラを回転させることによりラベル連続体をシート状に繰り出して搬送する途中において、ラベル連続体を構成する長尺状の台紙に仮着された複数枚のラベルの各々にサーマルヘッドにより所望の情報を印字するプリンタである。 For example, a label printer is configured to rotate a platen roller with one longitudinal end of a continuous label roll wound between a thermal head and a platen roller, thereby feeding the continuous label into a sheet and transporting the continuous label. During printing, the printer prints desired information with a thermal head on each of a plurality of labels temporarily attached to a long backing sheet constituting a continuous label body.

このラベルプリンタには、連続発行と剥離発行との２種類の発行方式がある。連続発行方式は、ラベルを台紙に仮着したまま発行する方式であり、剥離発行方式はラベルを台紙から剥がして発行する方式である。 This label printer has two types of printing methods, continuous printing and peeling printing. The continuous issuance method is a method in which a label is temporarily attached to a mount, and is issued. The peeling issuance method is a method in which a label is peeled off from the mount and is issued.

連続発行方式の場合は、必要枚数のラベルが貼られた台紙を切断処理により作成しておき、現場でラベルを台紙から剥がして貼り付けることができるので、ラベルを貼り付ける対象物がプリンタから離れた場所にある場合に適している。 In the case of the continuous issuance method, the mount on which the required number of labels are attached is created by cutting, and the label can be peeled off from the mount on the spot and pasted. It is suitable when it is located in a place.

一方、剥離発行の場合は、ラベルが１枚ずつ台紙から剥がれた状態で排出されるのでラベルを貼り付ける対象物が作業者の近くにある場合に適している。剥離発行に際しては、プリンタに装着された剥離ユニット（剥離機構部）を剥離発行位置に設置するとともに、台紙の長手方向一端側を、剥離ピンを介して折り曲げてから剥離ユニットの剥離ローラとプラテンローラとの間に挟み込んだ状態に設定する。これにより、印字のためにプラテンローラを回転させラベル連続体を搬送すると、台紙は剥離ローラとプラテンローラとに挟まれた状態で搬送される一方、印字後のラベルは１枚毎に台紙から剥がされて機外に排出される On the other hand, in the case of the issuance of the peeling, the labels are discharged in a state of being peeled off from the backing sheet one by one, so that it is suitable when the object to which the label is to be attached is near the worker. When issuing the peeling, the peeling unit (peeling mechanism unit) mounted on the printer is installed at the peeling issue position, and one end in the longitudinal direction of the backing sheet is bent via a peeling pin, and then the peeling roller of the peeling unit and the platen roller To be sandwiched between. With this, when the platen roller is rotated for printing and the continuous label is transported, the backing sheet is transported sandwiched between the peeling roller and the platen roller, while the printed label is peeled off from the backing sheet by sheet. Is discharged outside the machine

なお、連続発行と剥離発行との２種類の発行方式を備えたプリンタについては、例えば特許文献１に記載されたものが知られている。 As a printer provided with two types of issuance methods, that is, continuous issuance and peeling issuance, for example, a printer described in Patent Literature 1 is known.

特開２００６−１５０８５８号公報JP 2006-150858 A

ところで、連続発行と剥離発行との２種類の発行方式を備えたプリンタでは、剥離ユニットを連続発行位置から剥離発行位置に簡易に切り替えることが望まれている。 By the way, in a printer having two types of issuance methods, continuous issuance and peeling issuance, it is desired that the peeling unit be easily switched from the continuous issuance position to the peeling issuance position.

本発明は、上述の技術的背景からなされたものであって、剥離機構部を連続発行位置から剥離発行位置に簡易に切り替えることのできるプリンタを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above technical background, and has as its object to provide a printer capable of easily switching a peeling mechanism from a continuous issuing position to a peeling issuing position.

本発明のある態様は、台紙に仮着されたラベルを有する印字媒体に印字を施すプリンタであって、前記台紙から剥離したラベルの有無を検出する剥離センサを有する筐体と、前記印字媒体を搬送する搬送ローラが回動可能に設けられ、かつ、前記筐体に対して揺動可能な開閉カバー部と、前記筐体に設けられ、前記開閉カバー部の閉止位置で前記搬送ローラに対向し、前記印字媒体に印字を施す印字ヘッド部と、回動可能な剥離ローラを備え、前記筐体に対して揺動可能な剥離機構部と、を有し、前記剥離機構部は、前記剥離ローラが前記搬送ローラに対向しない第１の位置、前記剥離機構部の一部が前記開閉カバー部の揺動軌跡内に位置して、前記開閉カバー部の揺動動作において前記開閉カバー部と当接可能な第２の位置、および、前記剥離機構部と前記開閉カバー部が係合した状態で前記剥離ローラが前記搬送ローラに対向する第３の位置に配置可能に構成され、前記剥離機構部は、前記開閉カバー部の開放位置から前記閉止位置への揺動に応じて、前記第２の位置から前記第３の位置に移動する、プリンタである。 One embodiment of the present invention is a printer for printing on a print medium having a label temporarily attached to a mount, a housing having a peeling sensor for detecting the presence or absence of a label peeled from the mount, and the print medium. A transport roller for transport is provided rotatably, and an openable / closable cover portion swingable with respect to the housing, and provided on the housing, and faces the transport roller at a closed position of the openable / closed cover portion. A print head unit that prints on the print medium, a rotatable peel roller, and a peel mechanism unit that can swing with respect to the housing. The peel mechanism unit includes the peel roller. Is located at a first position not opposed to the transport roller, a part of the peeling mechanism is located within a swing locus of the opening and closing cover, and the opening and closing cover is in contact with the opening and closing cover in the swinging operation of the opening and closing cover. A possible second position, and The cover portion and the release mechanism is configured to be positioned in a third position in which the peel roller in engagement are opposed to the conveying roller, the release mechanism, said from the open position of the cover portion The printer moves from the second position to the third position in response to swing to a closed position .

本発明のある態様によれば、剥離機構部は、第１の位置から、その一部が開閉カバー部の揺動軌跡内に存在し、開閉カバー部の揺動動作において開閉カバー部と当接可能な第２の位置になる。そして、開閉カバー部を閉めていくと、当該開閉カバー部と剥離機構部とが係合して揺動し、開閉カバー部と剥離機構部が係合した状態で剥離機構部が第３の位置になるので、剥離機構部を第１の位置から第３の位置に簡易に切り替えることが可能になる。 According to an embodiment of the present invention, the peeling mechanism part is partially present in the swing locus of the opening / closing cover part from the first position, and comes into contact with the opening / closing cover part in the swinging movement of the opening / closing cover part. It becomes the second possible position. When we close the cover part, combined with the cover portion and the peeling mechanism is engaged swings, the position peeling mechanism portion of the third in a state in which a peeling mechanism cover portion are engaged Therefore, the peeling mechanism can be easily switched from the first position to the third position.

（ａ）は本発明の第１の実施の形態に係るプリンタの連続発行状態の全体斜視図、（ｂ）は第１の実施の形態に係るプリンタの剥離発行状態の全体斜視図である。FIG. 1A is an overall perspective view of a printer according to a first embodiment of the present invention in a continuous issuance state, and FIG. 2B is an overall perspective view of the printer according to the first embodiment in a peeling issuance state. 開閉カバー部の開放状態における図１のプリンタおよびラベル連続体の外観を示す全体斜視図である。FIG. 2 is an overall perspective view illustrating an appearance of the printer and the label continuum of FIG. 1 in an open state of an opening / closing cover unit. 図１のプリンタの開閉カバー部の要部斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a main part of an opening / closing cover of the printer of FIG. 1. 図２のプリンタの剥離ユニットとその周囲の要部拡大斜視図である。FIG. 3 is an enlarged perspective view of a peeling unit of the printer of FIG. 2 and a main part around the peeling unit. 図４の剥離ユニットの要部側面図である。FIG. 5 is a side view of a main part of the peeling unit of FIG. 4. （ａ）は図４の剥離ユニットを抜き出して示した全体斜視図、（ｂ）は図６（ａ）の剥離ユニットの分解斜視図である。FIG. 6A is an overall perspective view showing the peeling unit of FIG. 4 extracted therefrom, and FIG. 6B is an exploded perspective view of the peeling unit of FIG. 剥離発行状態における図１のプリンタの内部を側面側から透かして見せた概略構成図である。FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing the inside of the printer of FIG. 1 in a peeling issue state as seen through from the side. （ａ），（ｂ）は図７のプリンタの要部を拡大して示した概略構成図である。(A), (b) is the schematic block diagram which expanded and showed the principal part of the printer of FIG. （ａ）は図１（ａ）の連続発行時のプリンタの概略構成図、（ｂ）は図１（ｂ）の剥離発行時のプリンタの概略構成図である。1A is a schematic configuration diagram of the printer at the time of continuous issuance in FIG. 1A, and FIG. 1B is a schematic configuration diagram of the printer at the time of issuance of peeling in FIG. 1B. 連続発行位置での剥離ユニットと支持台とを示す斜視図である。It is a perspective view which shows a peeling unit and a support stand in a continuous issue position. 図１０の剥離ユニットと支持台との側面図である。It is a side view of the peeling unit of FIG. 10, and a support stand. 図１０の支持台における第１の取付片の第２の取付片との対向面に形成された構成要素と剥離ユニットとの関係で示す説明図である。FIG. 11 is an explanatory diagram showing a relationship between a component formed on a surface of a support base of FIG. 10 facing a second mounting piece of a first mounting piece and a peeling unit. （ａ）は剥離ユニットを連続発行位置に設定した際の剥離ユニットと開閉カバー部との状態を示したプリンタの要部概略構成図、（ｂ）は剥離ユニットを剥離発行位置に設定する際の剥離ユニットと開閉カバー部との状態を示したプリンタの要部概略構成図である。(A) is a schematic diagram of a main part of the printer showing the state of the peeling unit and the opening / closing cover when the peeling unit is set to the continuous issuing position, and (b) shows the state when the peeling unit is set to the peeling issuing position. FIG. 3 is a schematic configuration diagram of a main part of the printer, illustrating a state of a peeling unit and an opening / closing cover unit. （ａ），（ｂ）は剥離ユニットを剥離発行位置に設定する際の図１３（ｂ）に続く剥離ユニットと開閉カバー部との状態を示したプリンタの要部概略構成図である。FIGS. 13A and 13B are schematic configuration diagrams of main parts of the printer, showing the state of the peeling unit and the opening / closing cover following FIG. 13B when the peeling unit is set to the peeling issue position. （ａ），（ｂ）は剥離ユニットを剥離発行位置に設定する際の図１４（ｂ）に続く剥離ユニットと開閉カバー部との状態を示したプリンタの要部概略構成図である。FIGS. 15A and 15B are schematic diagrams of the main parts of the printer showing the state of the peeling unit and the opening / closing cover following FIG. 14B when the peeling unit is set to the peeling issue position. 図１３（ｂ）のときにおける剥離ユニットと支持台との関係を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the relationship between the peeling unit and the support stand in the case of FIG.13 (b). 図１４（ａ）のときにおける剥離ユニットと支持台との関係を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the relationship between the peeling unit and the support stand in the case of FIG. 図１５（ｂ）のときにおける剥離ユニットと支持台との関係を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the relationship between a peeling unit and a support stand in the case of FIG.15 (b).

以下、本発明の一例としての実施の形態について、図面に基づいて詳細に説明する。なお、実施の形態を説明するための図面において、同一の構成要素には原則として同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the drawings for describing the embodiments, the same components are denoted by the same reference numerals in principle, and the repeated description thereof will be omitted.

図１（ａ）は第１の実施の形態に係るプリンタの連続発行状態の全体斜視図、図１（ｂ）は第１の実施の形態に係るプリンタの剥離発行状態の全体斜視図、図２は開閉カバー部の開放状態における図１のプリンタおよびラベル連続体の外観を示す全体斜視図、図３は図１のプリンタの開閉カバー部の要部斜視図である。 FIG. 1A is an overall perspective view of the printer according to the first embodiment in a continuous issuance state, FIG. 1B is an overall perspective view of the printer according to the first embodiment in a peeling issuance state, and FIG. 1 is an overall perspective view showing the appearance of the printer and the label continuum of FIG. 1 in the open state of the cover, and FIG. 3 is a perspective view of a main part of the openable cover of the printer of FIG.

本実施の形態のプリンタ１は、図１に示すように、例えば、扁平な直方体形状に形成された携帯型のラベルプリンタであり、本体ケース（筐体）２と、開閉カバー部３と、剥離ユニット（剥離機構部）４と、フロントカバー部５とを備え、１台で連続発行と剥離発行との切り換えが可能な兼用型の構成を備えている。なお、プリンタ１は、発行口側を上に向けた状態（横置き）で使用することも可能であるが、プリンタ１の底面に設けられたベルトフック（図示せず）を作業者のベルトに引っかけたり、ショルダーベルト（図示せず）を装着して作業者の肩に掛けたりすることにより発行口側を横に向けた状態（縦保持）で使用することも可能である。 The printer 1 of the present embodiment is, for example, a portable label printer formed in a flat rectangular parallelepiped shape, as shown in FIG. A unit (peeling mechanism unit) 4 and a front cover unit 5 are provided, and a single-use unit is capable of switching between continuous issue and peel issue. The printer 1 can be used with the issuing port facing upward (sideways), but a belt hook (not shown) provided on the bottom of the printer 1 is attached to the belt of the operator. It is also possible to use the printer with the issue port side turned sideways (vertical holding) by hooking or attaching a shoulder belt (not shown) and hanging it on the shoulder of the worker.

本体ケース２は、プリンタ１の外形一部を形成する筐体であり、その一面には、図２に示すように、開口部２ａが形成されている。この開口部２ａ内には、用紙収容部（印字媒体収容部）６が設けられている。用紙収容部６は、ロール状のラベル連続体（印字媒体）Ｐを収容する領域であり、その内部には用紙ガイド部６ａが設置されている。用紙ガイド部６ａは、ロール状のラベル連続体Ｐの幅方向（ラベル連続体Ｐの短方向）両端面に接触した状態でロール状のラベル連続体Ｐを回転自在の状態で支持してラベル連続体Ｐの搬送をガイドする部材であり、ラベル連続体Ｐの幅（ラベル連続体Ｐの短方向の長さ）に応じて位置を変えられるようにラベル連続体Ｐの短方向に沿って移動可能な状態で設置されている。 The main body case 2 is a housing that forms a part of the outer shape of the printer 1, and has an opening 2a formed on one surface thereof, as shown in FIG. A paper storage unit (print medium storage unit) 6 is provided in the opening 2a. The paper storage section 6 is an area for storing a continuous label body (print medium) P in the form of a roll, and a paper guide section 6a is installed therein. The paper guide portion 6a supports the roll-shaped label continuous body P in a rotatable state while being in contact with both end surfaces in the width direction (short direction of the label continuous body P) of the roll-shaped label continuous body P, and continues labeling. A member that guides the conveyance of the body P, and can be moved along the short direction of the label body P so that the position can be changed according to the width of the label body P (the length of the label body P in the short direction). It is installed in a state.

ラベル連続体Ｐは、図２に示すように、例えば、長尺状の台紙ＰＭと、その長手方向に沿って予め決められた間隔毎に仮着された複数枚のラベルＰＬとを有しており、ロール状に巻回された状態で用紙収容部６内に収容される。台紙ＰＭのラベル貼付面には、ラベルＰＬを容易に剥離することが可能なようにシリコーン等のような剥離剤が被覆されている。また、台紙ＰＭのラベル貼付面の裏面には、長手方向に沿って予め決められた間隔毎にラベルＰＬの位置を示す位置検出マーク（図示せず）が形成されている。ラベルＰＬの表面（印字面）には、予め決められた温度領域に達すると特定の色（黒や赤等）に発色する感熱発色層が形成されている。 As shown in FIG. 2, the label continuum P includes, for example, a long backing paper PM and a plurality of labels PL temporarily attached at predetermined intervals along the longitudinal direction. The sheet is accommodated in the sheet accommodating section 6 in a state of being wound in a roll shape. The label attaching surface of the mount PM is coated with a release agent such as silicone so that the label PL can be easily released. Further, position detection marks (not shown) indicating the positions of the labels PL are formed at predetermined intervals along the longitudinal direction on the back surface of the label pasting surface of the backing paper PM. On the surface (printing surface) of the label PL, there is formed a thermosensitive coloring layer that develops a specific color (black, red, etc.) when the temperature reaches a predetermined temperature range.

なお、本体ケース２の片側側面には、図１および図２に示すように、バッテリカバー部７が開閉可能な状態で軸支されている。このバッテリカバー部７は、後述のバッテリ収容部（図１〜図３には図示せず）の開閉カバーである。 As shown in FIGS. 1 and 2, a battery cover 7 is pivotally supported on one side surface of the main body case 2 so as to be openable and closable. The battery cover 7 is an opening / closing cover for a later-described battery housing (not shown in FIGS. 1 to 3).

開閉カバー部３は、用紙収容部６の開閉カバーであり、開閉カバー部３の長手方向一端部（本体ケース２の長手方向中央側）が本体ケース２に対して離間および接近する方向に揺動可能なように、開閉カバー部３の長手方向他端部が本体ケース２の長手方向一端部にヒンジ等により軸支されている。また、開閉カバー部３は、その長手方向他端側に配置されたトーションバネ（図１〜図３には図示せず）により開方向（開閉カバー部３の長手方向一端部が本体ケース２から離間する方向）に付勢されている。 The opening / closing cover 3 is an opening / closing cover for the paper storage unit 6, and one end in the longitudinal direction of the opening / closing cover 3 (the central side in the longitudinal direction of the main body case 2) swings in a direction to separate and approach the main body case 2. As far as possible, the other end in the longitudinal direction of the opening / closing cover 3 is pivotally supported on one end in the longitudinal direction of the main body case 2 by a hinge or the like. The opening / closing cover 3 is opened by a torsion spring (not shown in FIGS. 1 to 3) disposed at the other end in the longitudinal direction. (To separate).

この開閉カバー部３の先端部には、図２および図３に示すように、一対のユニット押さえ部（押さえ部）３ａが形成されている。この一対のユニット押さえ部３ａは、剥離発行時において開閉カバー部３を閉止した場合に剥離ユニット４を剥離発行位置に固定するように押さえる部分であり、開閉カバー部３の幅方向（開閉カバー部３の長手方向に直交する方向）の両端側に形成されている。 As shown in FIGS. 2 and 3, a pair of unit pressing portions (pressing portions) 3a are formed at the distal end portion of the opening / closing cover portion 3. The pair of unit holding portions 3a are portions for holding the peeling unit 4 at the peeling issue position when the opening / closing cover 3 is closed at the time of peeling issuance, and in the width direction of the opening / closing cover 3 (opening / closing cover portion). 3 (in the direction orthogonal to the longitudinal direction).

また、開閉カバー部３の先端部には、図２および図３に示すように、プラテンローラ（搬送ローラ）１０が正逆方向に回動自在の状態で軸支されている。このプラテンローラ１０は、ラベル連続体Ｐを搬送する搬送手段であり、ラベル連続体Ｐの幅方向に沿って延在した状態で形成されている。このプラテンローラ１０のプラテン軸１０ａの一端には、ギア１０ｂが接続されている。このギア１０ｂは、開閉カバー部３の閉止位置で開口部２ａ内に設置された図示しないギア等に係合され、そのギア等を介してローラ駆動用のステッピングモータ（図示せず）等に機械的に接続されるようになっている。 As shown in FIGS. 2 and 3, a platen roller (transport roller) 10 is rotatably supported at the tip end of the opening / closing cover 3 so as to be rotatable in forward and reverse directions. The platen roller 10 is a transport unit that transports the continuous label P, and is formed to extend along the width direction of the continuous label P. A gear 10b is connected to one end of a platen shaft 10a of the platen roller 10. The gear 10b is engaged with a gear (not shown) installed in the opening 2a at the closed position of the opening / closing cover 3, and is mechanically connected to a stepping motor (not shown) for driving the roller via the gear. The connection is made.

また、図２および図３に示すように、開閉カバー部３の長手方向一端部においてプラテンローラ１０の近傍には剥離ピン１１がプラテンローラ１０に沿って設置されている。この剥離ピン１１は、台紙ＰＭからラベルＰＬを剥離する剥離部材であり、その長手方向両端側は開閉カバー部３に軸支されている。 As shown in FIGS. 2 and 3, a peeling pin 11 is installed along the platen roller 10 near one end of the platen roller 10 at one longitudinal end of the opening and closing cover 3. The peeling pin 11 is a peeling member that peels the label PL from the backing paper PM, and both ends in the longitudinal direction are pivotally supported by the opening / closing cover unit 3.

また、図２および図３に示すように、開閉カバー部３の長手方向一端部において開閉カバー部３の閉止位置で通紙ルートに対向する面部分には、センサ１２（１２ａ，１２ｂ）が設置されている。センサ１２ａは、例えば、ラベルＰＬの位置（上記台紙ＰＭの位置検出マーク）を検出するセンサであり、反射型の光センサ等により構成されている。一方、センサ１２ｂは、例えば、ラベルＰＬの有無（隣り合うラベルＰＬ間の台紙ＰＭ部分等）を検出するセンサであり、透過型の光センサ等により構成されている。 As shown in FIGS. 2 and 3, sensors 12 (12a, 12b) are provided at one longitudinal end of the opening / closing cover 3 at a closed position of the opening / closing cover 3 facing the paper passing route. Have been. The sensor 12a is, for example, a sensor that detects the position of the label PL (the position detection mark of the backing paper PM), and is configured by a reflective optical sensor or the like. On the other hand, the sensor 12b is, for example, a sensor that detects the presence or absence of the label PL (a part of the backing sheet PM between the adjacent labels PL and the like), and is configured by a transmission type optical sensor or the like.

剥離ユニット４は、剥離発行時に台紙ＰＭからラベルＰＬを剥がして台紙ＰＭとラベルＰＬとの搬送経路を分ける機能を備えており、その長手方向一端を、プリンタ１の内部の連続発行位置と、プリンタ１の外部の剥離発行位置とに移動させることが可能な状態で設置されている。なお、剥離ユニット４の構成については後述する。 The peeling unit 4 has a function of peeling off the label PL from the backing paper PM at the time of the issuance of the peeling and separating a transport path between the backing paper PM and the label PL. It is installed in a state where it can be moved to an external peeling and issuing position. The configuration of the peeling unit 4 will be described later.

フロントカバー部５は、図１および図２に示すように、本体ケース２の開口部２ａにおいて開閉カバー部３の向かい側および本体ケース２の両側面近傍部分を覆うように本体ケース２に固定されている。このフロントカバー部５には、表示部１５と、操作ボタン１６ａ，１６ｂと、電源ボタン１７と、カバーオープンボタン１８と、一対の解除レバー部１９と、カッタ２０とが備えられている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the front cover 5 is fixed to the main body case 2 so as to cover the opening 2 a of the main body case 2 on the opposite side of the opening / closing cover 3 and in the vicinity of both side surfaces of the main body case 2. I have. The front cover section 5 includes a display section 15, operation buttons 16a and 16b, a power button 17, a cover open button 18, a pair of release lever sections 19, and a cutter 20.

表示部１５は、操作コマンドやメッセージ等を表示する画面であり、例えば、ＬＣＤ（ＬｉｑｕｉｄＣｒｙｓｔａｌＤｉｓｐｌａｙ）により構成されている。操作ボタン１６ａ，１６ｂは、プリンタ１の動作を操作するボタンであり、電源ボタン１７は、プリンタ１の電源をオンオフするボタンである。 The display unit 15 is a screen that displays an operation command, a message, and the like, and includes, for example, an LCD (Liquid Crystal Display). The operation buttons 16a and 16b are buttons for operating the operation of the printer 1, and the power button 17 is a button for turning on and off the power of the printer 1.

カバーオープンボタン１８は、開閉カバー部３を開くためのボタンである。解除レバー部１９は、剥離ユニット４を連続発行位置に保持する部材であり、これらを互いに接近する方向に移動させることにより剥離ユニット４の保持状態を解除することが可能になっている。 The cover open button 18 is a button for opening the cover 3. The release lever 19 is a member that holds the peeling unit 4 at the continuous issuing position, and can release the holding state of the peeling unit 4 by moving them in a direction approaching each other.

カッタ２０は、連続発行後のラベル連続体Ｐの台紙ＰＭを切断する部材であり、フロントカバー部５において開閉カバー部３の向かい側の先端部にラベル連続体Ｐの幅方向に沿って延在した状態で設置されている。なお、開閉カバー部３とフロントカバー部５との間に発行口が形成されている。 The cutter 20 is a member that cuts the backing paper PM of the label continuum P after the continuous issuance, and extends along the width direction of the label continuity P at the front end of the front cover 5 opposite to the opening / closing cover 3. It is installed in a state. An issuance opening is formed between the opening / closing cover 3 and the front cover 5.

次に、剥離ユニット４について図４〜図６を参照して説明する。図４は図２のプリンタの剥離ユニットとその周囲の要部拡大斜視図、図５は図４の剥離ユニットの要部側面図、図６（ａ）は図４の剥離ユニットを抜き出して示した全体斜視図、図６（ｂ）は図６（ａ）の剥離ユニットの分解斜視図である。 Next, the peeling unit 4 will be described with reference to FIGS. 4 is an enlarged perspective view of the peeling unit of the printer of FIG. 2 and its surroundings, FIG. 5 is a side view of the essential parts of the peeling unit of FIG. 4, and FIG. 6 (a) shows the peeling unit of FIG. FIG. 6B is an exploded perspective view of the peeling unit of FIG. 6A.

剥離ユニット４は、剥離ローラ４ａと、軸部４ｂと、一対の支持部４ｃと、一対の板バネ４ｄａと、ネジ４ｅとを備えている。 The peeling unit 4 includes a peeling roller 4a, a shaft portion 4b, a pair of support portions 4c, a pair of leaf springs 4da, and screws 4e.

剥離ローラ４ａは、開閉カバー部３に対向する一端部側である先端部側に回動自在の状態で設けられて剥離発行時にプラテンローラ１０に対向するように配置されている。したがって、この剥離ローラ４ａとプラテンローラ１０との間に挿入される台紙ＰＭは、剥離ローラ４ａとプラテンローラ１０とで挟み込み搬送される。 The peeling roller 4a is rotatably provided at a tip end side, which is one end side facing the opening / closing cover section 3, and is arranged so as to face the platen roller 10 when peeling is issued. Therefore, the mount PM inserted between the peeling roller 4a and the platen roller 10 is nipped and transported by the peeling roller 4a and the platen roller 10.

この剥離ローラ４ａは、例えば、ゴムのような弾性部材により形成されており、一対の支持部４ｃの長手方向一端側の間に挟持された軸部４ｂに回動自在の状態で軸支されている。また、剥離ローラ４ａは、その長さが軸部４ｂの全長よりも短く形成されており、軸部４ｂの軸方向中央に部分的に配置されている。このような剥離ローラ４ａは、剥離発行時にラベル連続体Ｐを介してプラテンローラ１０側に押されることで、プラテンローラ１０の回転に追従して回転するようになっている。 The peeling roller 4a is formed of, for example, an elastic member such as rubber, and is rotatably supported by a shaft portion 4b sandwiched between one longitudinal ends of a pair of support portions 4c. I have. The length of the peeling roller 4a is shorter than the entire length of the shaft 4b, and the peeling roller 4a is partially disposed at the axial center of the shaft 4b. Such a peeling roller 4a is configured to rotate following the rotation of the platen roller 10 by being pushed toward the platen roller 10 via the label continuum P when the peeling is issued.

一対の支持部４ｃは、剥離ローラ４ａおよび軸部４ｂを支持する部材である。各支持部４ｃの長手方向一端側の上部には、各支持部４ｃの側面から外側に向かって延びる庇部４ｃｐが形成されている。また、各支持部４ｃの長手方向他端側には、図６に示すように、ガイドレール孔（長孔）４ｃｈが形成されている。このガイドレール孔４ｃｈは、剥離ユニット４の移動をガイドするとともに、その移動を規制する孔であり、支持部４ｃの長手方向に沿って長孔状に形成されている。また、ガイドレール孔４ｃｈに支持台４１（詳細は後述する。）に取り付けられたシャフト（揺動軸）４２が挿通されることにより、剥離ユニット４が支持台４１に取り付けられている。なお、本実施の形態では、シャフト４２は一対の支持部４ｃに対応して一対設けられているが、一体となっていてもよい。また、揺動軸としてはシャフト４２である必要はなく、軸としての機能を有する突起などであってもよい。 The pair of support portions 4c are members that support the peeling roller 4a and the shaft portion 4b. An eaves portion 4cp extending outward from a side surface of each support portion 4c is formed at an upper portion of one end in the longitudinal direction of each support portion 4c. As shown in FIG. 6, guide rail holes (elongated holes) 4ch are formed at the other end in the longitudinal direction of each support portion 4c. The guide rail hole 4ch is a hole that guides the movement of the peeling unit 4 and regulates the movement, and is formed in a long hole shape along the longitudinal direction of the support portion 4c. The peeling unit 4 is attached to the support 41 by inserting a shaft (oscillating shaft) 42 attached to the support 41 (described later in detail) into the guide rail hole 4ch. In the present embodiment, a pair of shafts 42 are provided corresponding to the pair of support portions 4c, but may be integrated. In addition, the swing shaft does not need to be the shaft 42, and may be a protrusion having a function as a shaft.

一対の板バネ４ｄａは、剥離ユニット４が剥離発行位置に移行する際に開閉カバー部３が閉じると開閉カバー部３の押さえ部３ａが当接されることにより剥離ローラ４ａをプラテンローラ１０側に付勢する弾性構造体である。各板バネ４ｄａは、各支持部４ｃの外側側面において、支持部４ｃの長手方向一端側（剥離ローラ４ａのある側）に固定され、そこから長手方向他端側（ガイドレール孔４ｃｈのある側）に向かって湾曲状に延在し、終端部で浮遊状態になっている。 The pair of leaf springs 4da move the peeling roller 4a toward the platen roller 10 when the opening / closing cover 3 is closed when the peeling unit 4 shifts to the peeling issuance position, and the pressing portion 3a of the opening / closing cover 3 abuts. It is an elastic structure that urges. Each leaf spring 4da is fixed to one end in the longitudinal direction of the support 4c (the side with the peeling roller 4a) on the outer side surface of each support 4c, and from the other end in the longitudinal direction (the side with the guide rail hole 4ch). ) And extends in a curved manner toward the end portion, and is in a floating state at the terminal end.

次に、プリンタ１の内部構造について図７および図８を参照して説明する。図７は剥離発行状態における図１のプリンタの内部を側面側から透かして見せた概略構成図、図８（ａ），（ｂ）は図７のプリンタの要部を拡大して示した概略構成図である。 Next, the internal structure of the printer 1 will be described with reference to FIGS. FIG. 7 is a schematic configuration diagram showing the inside of the printer of FIG. 1 in a peeling issue state from the side, and FIGS. 8A and 8B are enlarged schematic configurations of main parts of the printer of FIG. FIG.

図７に示すように、本体ケース２の開口部２ａ内には、印字本体部２６が用紙収容部６に隣接した状態で設置されている。印字本体部２６は、ラベル連続体ＰのラベルＰＬに印字を施すための機能部であり、ヘッドブラケット２７と、サーマルヘッド（印字ヘッド部）２８（図８（ｂ）参照）と、コイルバネ２９（図８参照）と、剥離ユニット４と、バッテリ収容部３３（図７参照）とを備えている。 As shown in FIG. 7, a print main body 26 is installed in the opening 2 a of the main body case 2 so as to be adjacent to the paper storage unit 6. The printing body 26 is a functional unit for printing on the label PL of the label continuum P, and includes a head bracket 27, a thermal head (printing head) 28 (see FIG. 8B), and a coil spring 29 ( 8), a peeling unit 4, and a battery housing 33 (see FIG. 7).

ヘッドブラケット２７は、閉止状態の開閉カバー部３を保持する部材である。このヘッドブラケット２７は、開閉カバー部３の閉止位置におけるプラテンローラ１０の向かい側に、回転軸２７ａを中心に揺動自在の状態となって前述した本体ケース２に設置されている。 The head bracket 27 is a member that holds the open / close cover 3 in a closed state. The head bracket 27 is mounted on the main body case 2 in a state where the head bracket 27 is swingable about a rotation shaft 27a on the opposite side of the platen roller 10 at the closed position of the opening / closing cover part 3.

このヘッドブラケット２７には、溝２７ｂが形成されている。この溝２７ｂ内に、プラテンローラ１０のプラテン軸１０ａが嵌め込まれることにより、開閉カバー部３は、ヘッドブラケット２７に保持されるようになっている。 The head bracket 27 has a groove 27b. The opening / closing cover 3 is held by the head bracket 27 by fitting the platen shaft 10a of the platen roller 10 into the groove 27b.

また、ヘッドブラケット２７には、押圧部２７ｃが形成されている。この押圧部２７ｃは、図１に示したカバーオープンボタン１８に対向する位置（直下）に配置されており、カバーオープンボタン１８を押すと押圧部２７ｃも押され、ヘッドブラケット２７による開閉カバー部３の保持状態が解除されるようになっている。そして、この開閉カバー部３の保持状態が解除されると、開閉カバー部３は、その長手方向他端側に配置されたトーションバネ３５（図７参照）の付勢力により自動的に開くようになっている。 The head bracket 27 has a pressing portion 27c. The pressing portion 27c is arranged at a position (directly below) facing the cover open button 18 shown in FIG. 1. When the cover open button 18 is pressed, the pressing portion 27c is also pressed, and the opening / closing cover portion 3 by the head bracket 27 is opened. Is released. When the holding state of the opening / closing cover 3 is released, the opening / closing cover 3 is automatically opened by the urging force of the torsion spring 35 (see FIG. 7) disposed at the other end in the longitudinal direction. Has become.

サーマルヘッド２８（図８（ｂ）参照）は、例えば、文字、記号、図形またはバーコード等のような情報をラベルＰＬに印字する印字手段であり、開閉カバー部３の閉止位置でプラテンローラ１０に対向するようにサーマルヘッド２８の印字面を通紙ルートに向けた状態で回路基板３６を介してヘッドブラケット２７に実装されている。サーマルヘッド２８の印字面には、通電により発熱する複数の発熱抵抗体（発熱素子）がラベル連続体Ｐの幅方向（台紙ＰＭの短方向）に沿って並んで設置されている。なお、回路基板３６は、サーマルヘッド２８に印字信号を伝送する配線基板である。 The thermal head 28 (see FIG. 8B) is a printing unit that prints information such as characters, symbols, figures or bar codes on the label PL, and the platen roller 10 at the closed position of the opening / closing cover 3. The thermal head 28 is mounted on the head bracket 27 via the circuit board 36 in such a manner that the printing surface of the thermal head 28 faces the paper feeding route so as to face the paper bracket. On the printing surface of the thermal head 28, a plurality of heating resistors (heating elements) that generate heat when energized are arranged side by side along the width direction of the label continuous body P (the short direction of the backing paper PM). The circuit board 36 is a wiring board that transmits a print signal to the thermal head 28.

コイルバネ２９（図８参照）は、開閉カバー部３の閉止位置に置いてヘッドブラケット２７およびサーマルヘッド２８をプラテンローラ１０側に付勢する部材であり、ヘッドブラケット２７の背面側（回路基板３６の実装面の裏面）に設置されている。このコイルバネ２９の付勢力によりヘッドブラケット２７がプラテンローラ１０側に押されるので、ヘッドブラケット２７の溝２７ｂ内に嵌り込んだプラテン軸１０ａもしっかりと押さえられ、ヘッドブラケット２７による開閉カバー部３の保持状態が維持されている。 The coil spring 29 (see FIG. 8) is a member that urges the head bracket 27 and the thermal head 28 toward the platen roller 10 by placing the coil bracket 29 at the closed position of the opening / closing cover 3, and on the back side of the head bracket 27 (the circuit board 36. (The back side of the mounting surface). Since the head bracket 27 is pushed toward the platen roller 10 by the urging force of the coil spring 29, the platen shaft 10 a fitted in the groove 27 b of the head bracket 27 is also firmly pressed, and the opening and closing cover 3 is held by the head bracket 27. State is maintained.

ここで、図８（ｂ）に示すように、剥離発行時に開閉カバー部３のユニット押さえ部３ａが、剥離ユニット４の庇部４ｃｐと板バネ４ｄａとの隙間に配置され、板バネ４ｄａに接触した状態で押圧することにより剥離ユニット４を押さえるようになっている。これにより、剥離ユニット４が剥離発行位置に固定されるとともに、剥離ユニット４の剥離ローラ４ａがプラテンローラ１０側に付勢されるようになっている。したがって、剥離発行時に剥離ユニット４の剥離ローラ４ａをプラテンローラ１０にしっかりと安定した状態で付勢することができる。 Here, as shown in FIG. 8B, the unit pressing part 3a of the opening / closing cover part 3 is arranged in a gap between the eaves part 4cp of the peeling unit 4 and the leaf spring 4da when the peeling is issued, and comes into contact with the leaf spring 4da. The peeling unit 4 is pressed by pressing in a state in which the peeling unit 4 is pressed. As a result, the peeling unit 4 is fixed at the peeling issue position, and the peeling roller 4 a of the peeling unit 4 is urged toward the platen roller 10. Therefore, the peeling roller 4a of the peeling unit 4 can be urged firmly and stably to the platen roller 10 when the peeling is issued.

次に、プリンタ１の連続発行および剥離発行について図９（ａ），（ｂ）を参照して説明する。図９（ａ）は図１（ａ）の連続発行時のプリンタの概略構成図、図９（ｂ）は図１（ｂ）の剥離発行時のプリンタの概略構成図である。 Next, continuous issuance and peeling issuance of the printer 1 will be described with reference to FIGS. 9A is a schematic configuration diagram of the printer at the time of continuous issuance of FIG. 1A, and FIG. 9B is a schematic configuration diagram of the printer at the time of peeling issuance of FIG. 1B.

連続発行および剥離発行のいずれの場合も印字工程においては、用紙収容部６から繰り出されたラベル連続体Ｐをサーマルヘッド２８とプラテンローラ１０との間に挟み込んだ状態でプラテンローラ１０を回転させることによりラベル連続体Ｐを搬送する。この搬送の際、センサ１２により検出された情報に基づいて印字タイミングを図り、サーマルヘッド２８に送信された印字信号によりサーマルヘッド２８の発熱抵抗体を選択的に発熱させてラベル連続体ＰのラベルＰＬに所望の情報を印字する。 In both of the continuous issuance and the peeling issuance, in the printing process, the platen roller 10 is rotated in a state where the label continuous body P fed from the paper storage unit 6 is sandwiched between the thermal head 28 and the platen roller 10. Conveys the label continuous body P. At the time of this conveyance, the printing timing is planned based on the information detected by the sensor 12, and the heat generating resistor of the thermal head 28 is selectively heated by the print signal transmitted to the thermal head 28, so that the label of the label continuous body P The desired information is printed on the PL.

ここで、連続発行においては、図９（ａ）に示すように、剥離ユニット４をプリンタ１の内部の連続発行位置に配置する。印字後のラベルＰＬは、台紙ＰＭから剥がされることなく排出される。連続発行の場合、必要枚数のラベルＰＬが貼られた台紙ＰＭを作成しておき、現場でラベルＰＬを台紙ＰＭから剥がして貼り付けることができるので、ラベルＰＬを貼り付ける対象物がプリンタ１から離れた場所にある場合に適している。 Here, in the continuous issuance, as shown in FIG. 9A, the peeling unit 4 is arranged at a continuous issuance position inside the printer 1. The printed label PL is discharged without being peeled from the backing paper PM. In the case of continuous issuance, a mount PM on which the required number of labels PL are pasted is created, and the label PL can be peeled off from the mount PM and pasted on site. Suitable for remote locations.

なお、図９（ａ）に示すように、連続発行位置においては、剥離ローラ４ａは本体ケース２の内部に格納されている。これにより、剥離ローラ４ａの本体ケース２からの出っ張りがなくなって作業者の手に触れにくくなり、剥離ローラ４ａの劣化が防止されている。 Note that, as shown in FIG. 9A, at the continuous issuing position, the peeling roller 4a is stored inside the main body case 2. As a result, the protrusion of the peeling roller 4a from the main body case 2 is eliminated, making it difficult for the worker to touch the hand, and the deterioration of the peeling roller 4a is prevented.

一方、剥離発行においては、図９（ｂ）に示すように、剥離ユニット４を剥離発行位置に配置するとともに、剥離ピン１１を介して台紙ＰＭを剥離ユニット４の剥離ローラ４ａとプラテンローラ１０との間に挟み込んだ状態にする。これにより、印字のためにプラテンローラ１０を回転させラベル連続体Ｐを搬送すると、台紙ＰＭは剥離ローラ４ａとプラテンローラ１０とに挟まれた状態で搬送される一方、印字後のラベルＰＬは１枚毎に台紙ＰＭから剥がされて機外に排出される。剥離発行の場合、ラベルＰＬが１枚ずつ排出されるので、ラベルＰＬを貼り付ける対象物が作業者の近くにある場合に適している。 On the other hand, in peeling issuance, as shown in FIG. 9B, the peeling unit 4 is arranged at the peeling issuance position, and the mount paper PM is separated via the peeling pin 11 from the peeling roller 4a and the platen roller 10 of the peeling unit 4. Between them. Thereby, when the platen roller 10 is rotated for printing and the label continuous body P is transported, the backing paper PM is transported sandwiched between the peeling roller 4a and the platen roller 10, while the label PL after printing is 1 Each sheet is peeled off from the backing paper PM and discharged outside the machine. In the case of peeling issuance, the labels PL are ejected one by one, which is suitable when the object to which the label PL is to be attached is near the worker.

本実施の形態のプリンタ１においては、連続発行と剥離発行とを切り換えることができ、ラベルＰＬを貼り付ける対象物がプリンタ１に近い場合と遠い場合との２つの状況に１台で対応できるので使い勝手が良く経済的である。 In the printer 1 according to the present embodiment, continuous issuance and peeling issuance can be switched, and one situation can be dealt with when the object to which the label PL is to be attached is near or far from the printer 1. Easy to use and economical.

次に、剥離ユニット４が取り付けられた支持台４１について図１０、図１１および図１２を参照して説明する。図１０は連続発行位置での剥離ユニットと支持台とを示す斜視図、図１１は図１０の剥離ユニットと支持台との側面図、図１２は図１０の支持台における第１の取付片の第２の取付片との対向面に形成された構成要素と剥離ユニットとの関係で示す説明図である。 Next, the support table 41 to which the peeling unit 4 is attached will be described with reference to FIGS. 10, 11, and 12. FIG. 10 is a perspective view showing the peeling unit and the support at the continuous issuing position, FIG. 11 is a side view of the peeling unit and the support in FIG. 10, and FIG. 12 is a view of the first mounting piece of the support in FIG. It is explanatory drawing shown in the relationship between the component formed in the surface facing a 2nd mounting piece, and a peeling unit.

支持台４１は本体ケース２の開口部２ａ内に設けられており、剥離発行時にラベルＰＬの有無を検出する光反射型のセンサである剥離センサ４３が取り付けられた台座部４１ａを有している。台座部４１ａの幅方向の両端には、剥離ユニット４を取り付けるための一対のユニット取付部４１ｂが形成されている。 The support table 41 is provided in the opening 2a of the main body case 2 and has a pedestal section 41a to which a peeling sensor 43, which is a light reflection type sensor that detects the presence or absence of the label PL when peeling is issued, is attached. . A pair of unit mounting portions 41b for mounting the peeling unit 4 is formed at both ends in the width direction of the pedestal portion 41a.

ユニット取付部４１ｂは、台座部４１ａの幅方向から見て外側に位置する第１の取付片４１ｂａと、内側に位置して第１の取付片４１ｂａに対向した第２の取付片４１ｂｂとで構成されており、第１の取付片４１ｂａと第２の取付片４１ｂｂとにより、僅かな隙間を形成した状態で剥離ユニット４の支持部４ｃを挟み込んでいる。 The unit mounting portion 41b includes a first mounting piece 41ba located outside when viewed from the width direction of the pedestal portion 41a, and a second mounting piece 41bb positioned inside and facing the first mounting piece 41ba. The first mounting piece 41ba and the second mounting piece 41bb sandwich the support 4c of the peeling unit 4 in a state where a slight gap is formed.

ユニット取付部４１ｂには、第１の取付片４１ｂａと第２の取付片４１ｂｂとに跨がるようにしてシャフト４２が取り付けられている。このシャフト４２は、第１の取付片４１ｂａと第２の取付片４１ｂｂとに挟み込まれた支持部４ｃに形成されたガイドレール孔４ｃｈに挿通されている。つまり、ガイドレール孔４ｃｈがシャフト４２に係合している。 The shaft 42 is attached to the unit attachment portion 41b so as to straddle the first attachment piece 41ba and the second attachment piece 41bb. The shaft 42 is inserted into a guide rail hole 4ch formed in the support portion 4c sandwiched between the first mounting piece 41ba and the second mounting piece 41bb. That is, the guide rail hole 4ch is engaged with the shaft 42.

したがって、剥離ユニット４は、ガイドレール孔４ｃｈがシャフト４２に沿って動くことにより当該シャフト４２に沿ってスライド移動可能になっており、さらにシャフト４２を支点にして揺動可能になっている。 Therefore, the peeling unit 4 is slidable along the shaft 42 by moving the guide rail hole 4ch along the shaft 42, and is swingable about the shaft 42 as a fulcrum.

さらに、図１０および図１１に示すように、剥離ユニット４と支持台４１との間にはコイルバネ４４が取り付けられている。コイルバネ４４は、その一方端がユニット取付部４１ｂの第１の取付片４１ｂａの一端部に形成された取付突起４１ｂｃに固定され、そこから当該第１の取付片４１ｂａの側面に略Ｌ字形に湾曲形成されたガイド庇４１ｂｄに沿って湾曲して延び、他方端が支持部４ｃの長手方向他端側（長手方向の剥離ローラ４ａの取付位置とは反対側）に形成された取付突起４ｃｉに取り付けられている。また、前述した揺動軸であるシャフト４２は、このように湾曲したコイルバネ４４に対して、当該コイルバネ４４の両端を結んだ線分が引かれる側に位置している。なお、ガイド庇４１ｂｄでコイルバネ４４を湾曲させているのは、スペースをとることなく必要な引っ張り力を得るためである。 Further, as shown in FIGS. 10 and 11, a coil spring 44 is mounted between the peeling unit 4 and the support 41. One end of the coil spring 44 is fixed to a mounting projection 41bc formed at one end of the first mounting piece 41ba of the unit mounting portion 41b, and is bent in a substantially L-shape therefrom to the side surface of the first mounting piece 41ba. The other end is attached to the mounting projection 4ci formed on the other end in the longitudinal direction of the support portion 4c (the side opposite to the mounting position of the peeling roller 4a in the longitudinal direction). Have been. Further, the shaft 42, which is the above-described swing shaft, is located on the side where a line connecting both ends of the coil spring 44 is drawn with respect to the coil spring 44 thus curved. The reason why the coil spring 44 is curved by the guide eaves 41bd is to obtain a necessary tensile force without taking up space.

このような構造により、剥離ユニット４には、当該コイルバネ４４によって、ガイドレール孔４ｃｈの取付突起４ｃｉ側がシャフト４２に当接する方向（連続発行位置とは反対方向）の付勢力が与えられるとともに、その付勢力によりシャフト４２に当接したガイドレール孔４ｃｈの取付突起４ｃｉ側を支点にしてサーマルヘッド２８から離間する方向（第１の方向）に揺動する付勢力が与えられている。つまり、コイルバネ４４によって、剥離ユニット４には、スライド移動する付勢力と第１の方向に揺動する付勢力との２つの付勢力が与えられている。 With such a structure, the peeling unit 4 is provided with an urging force in the direction in which the mounting projection 4ci side of the guide rail hole 4ch abuts on the shaft 42 (the direction opposite to the continuous issuing position) by the coil spring 44. An urging force is exerted by the urging force to swing in a direction (first direction) away from the thermal head 28 with the mounting protrusion 4ci side of the guide rail hole 4ch contacting the shaft 42 as a fulcrum. That is, the coil spring 44 applies two biasing forces to the peeling unit 4, a biasing force for sliding movement and a biasing force for swinging in the first direction.

これにより、剥離ユニット４は、連続発行位置に保持されている保持状態が解除レバー部１９によって解除されると、コイルバネ４４の付勢力により連続発行位置と反対側に移動（スライド）してガイドレール孔４ｃｈの一方端がシャフト４２に当接し（スライド移動位置）、当該シャフト４２を支点に第１の方向に所定の揺動端まで揺動する（揺動端位置）。 Accordingly, when the holding state held at the continuous issue position is released by the release lever portion 19, the peeling unit 4 moves (slides) to the opposite side to the continuous issue position by the urging force of the coil spring 44, and moves along the guide rail. One end of the hole 4ch abuts on the shaft 42 (sliding position), and swings around the shaft 42 in a first direction to a predetermined swing end (swing end position).

ここで、図１２に示すように、剥離ユニット４の支持部４ｃには、ガイドレール孔４ｃｈの短方向の一方側に位置して第１の爪部４ｃｊが、他方側に位置して第２の爪部４ｃｋが、それぞれ形成されている。また、第１の取付片４１ｂａにおける第２の取付片４１ｂｂとの対向面には、第１の突出部４１ｂｅおよび第２の突出部４１ｂｆが形成されている。 Here, as shown in FIG. 12, the support portion 4c of the peeling unit 4 has a first claw portion 4cj located on one side in the short direction of the guide rail hole 4ch and a second claw portion located on the other side. Are formed, respectively. Further, a first protruding portion 41be and a second protruding portion 41bf are formed on a surface of the first mounting piece 41ba facing the second mounting piece 41bb.

そして、第１の突出部４１ｂｅには、剥離ユニット４がシャフト４２に沿って連続発行位置からその反対側にスライド移動するときに、第１の爪部４ｃｊが摺動して剥離ユニット４の移動方向を案内するガイド面４５が形成されている。また、第１の突出部４１ｂｅには、前述したように剥離ユニット４がシャフト４２を支点に第１の方向に揺動したときに第１の爪部４ｃｊが当接して揺動端位置を規定する第１のストッパ４６が形成されている。さらに、第１の突出部４１ｂｅには、剥離ユニット４が揺動端位置から第１の方向とは反対の第２の方向に揺動して剥離発行位置に移行するときに、第１の爪部４ｃｊが摺動して剥離ユニット４が連続発行位置に戻ることを規制する規制面４７が形成されている。 When the peeling unit 4 slides along the shaft 42 from the continuous issuing position to the opposite side along the first protrusion 41be, the first claw 4cj slides to move the peeling unit 4. A guide surface 45 for guiding the direction is formed. As described above, when the peeling unit 4 swings about the shaft 42 in the first direction in the first direction, the first protrusion 4be comes into contact with the first protrusion 41be to define the swing end position. A first stopper 46 is formed. Further, when the peeling unit 4 swings from the swing end position in the second direction opposite to the first direction and shifts to the peeling issue position, the first protrusion 41be has the first claw. A regulating surface 47 is formed to regulate the portion 4cj from sliding to return the peeling unit 4 to the continuous issuing position.

なお、第１の爪部４ｃｊが第１のストッパ４６に当接した剥離ユニット４の揺動端位置は、当該剥離ユニット４の開閉カバー部３に対向する一端部側（先端部側）が開閉カバー部３の揺動軌跡内に存在する位置となっている。 The pivoting end position of the peeling unit 4 where the first claw portion 4cj contacts the first stopper 46 is opened and closed at one end side (tip end side) of the peeling unit 4 facing the opening / closing cover 3. The position is located within the swing locus of the cover 3.

一方、第２の突出部４１ｂｆには、剥離ユニット４が剥離発行位置になったときに第２の爪部４ｃｋが当接して、剥離ユニット４が連続発行位置に戻ることを規制するための第２のストッパ４８が形成されている。 On the other hand, when the peeling unit 4 is at the peeling issuance position, the second claw 4ck is in contact with the second protruding portion 41bf, and the second protrusion 41bf is for preventing the peeling unit 4 from returning to the continuous issuance position. Two stoppers 48 are formed.

次に、本実施の形態のプリンタ１の剥離ユニット４における連続発行位置と剥離発行位置との設定について、図１３〜図１８および前述した図１２を参照して説明する。図１３〜図１５は剥離ユニットを剥離発行位置に設定する際の剥離ユニットと開閉カバー部との状態を示したプリンタの要部概略構成図、図１６〜図１８は剥離ユニットを剥離発行位置に設定する際の剥離ユニットと支持台との関係を示す説明図である。 Next, setting of the continuous issue position and the peel issue position in the peeling unit 4 of the printer 1 of the present embodiment will be described with reference to FIGS. 13 to 18 and FIG. FIG. 13 to FIG. 15 are schematic configuration diagrams of a main part of the printer showing a state of the peeling unit and the opening / closing cover when the peeling unit is set to the peeling issuing position. FIGS. It is explanatory drawing which shows the relationship between the peeling unit and the support when setting.

図１４（ａ）は、剥離ユニット４を剥離発行位置に設定する場合の剥離ユニット４の設定前段階を示している。設定前段階の剥離ユニット４は、プリンタ１の上面（発行口が配置された面）に対して斜めに突き出した状態で配置されている。 FIG. 14A shows a stage before setting the peeling unit 4 when the peeling unit 4 is set to the peeling issuing position. The peeling unit 4 in the pre-setting stage is disposed so as to project obliquely with respect to the upper surface of the printer 1 (the surface on which the issuing port is disposed).

図１３（ａ）および図１２に示すように、剥離ユニット４が連続発行位置に設定されているときには、コイルバネ４４の付勢力に抗してガイドレール孔４ｃｈの一方端がシャフト４２に当接しており、剥離ローラ４ａはプラテンローラ１０とは対向しない位置になっている。 As shown in FIGS. 13A and 12, when the peeling unit 4 is set at the continuous issuing position, one end of the guide rail hole 4ch abuts on the shaft 42 against the urging force of the coil spring 44. Thus, the peeling roller 4a is located at a position not facing the platen roller 10.

この連続発行位置からカバーオープンボタン１８を押して開閉カバー部３を開放位置にし、さらに解除レバー部１９を操作して剥離ユニット４の連続発行位置における保持状態を解除する。すると、図１３（ｂ）および図１６に示すように、剥離ユニット４は、コイルバネ４４の付勢力により連続発行位置と反対側に移動（スライド）してガイドレール孔４ｃｈの一方端がシャフト４２に当接する（スライド移動位置）。なお、このとき、支持部４ｃに形成された第１の爪部４ｃｊが台座部４１ａに形成されたガイド面４５を摺動していくことにより、剥離ユニット４はスムーズにスライド移動位置へと移動される。 From this continuous issue position, the cover open button 18 is pressed to bring the open / close cover 3 to the open position, and the release lever 19 is operated to release the holding state of the peeling unit 4 at the continuous issue position. Then, as shown in FIGS. 13B and 16, the peeling unit 4 moves (slides) to the opposite side to the continuous issuing position by the urging force of the coil spring 44 so that one end of the guide rail hole 4 ch is connected to the shaft 42. Contact (slide movement position). At this time, the first claw portion 4cj formed on the support portion 4c slides on the guide surface 45 formed on the pedestal portion 41a, so that the peeling unit 4 smoothly moves to the slide movement position. Is done.

続いて、スライド移動位置に移動した剥離ユニット４は、図１４（ａ）および図１７に示すように、コイルバネ４４の付勢力により、横置きにしたプリンタ１において、シャフト４２を支点にして剥離ローラ４ａが上方へと移動する方向（換言すれば、シャフト４２を支点にして剥離ローラ４ａがサーマルヘッド２８から離間する方向）である第１の方向に揺動する。そして、第１の爪部４ｃｊが台座部４１ａに形成された第１のストッパ４６に当接して揺動端位置となる。なお、揺動端位置では、ラベル連続体Ｐが排出される排出口が開放されているので、当該ラベル連続体Ｐのセット（図９参照）を容易に行うことができる。 Subsequently, as shown in FIGS. 14A and 17, the peeling unit 4 moved to the slide moving position is moved by the biasing force of the coil spring 44 so that the peeling roller 4 is pivoted on the shaft 42 in the printer 1 placed horizontally. The release roller 4a swings in a first direction in which the release roller 4a moves upward (in other words, the direction in which the peeling roller 4a moves away from the thermal head 28 with the shaft 42 as a fulcrum). Then, the first claw portion 4cj comes into contact with the first stopper 46 formed on the pedestal portion 41a to be at the swing end position. At the swing end position, the discharge port for discharging the label continuum P is open, so that the label continuity P can be easily set (see FIG. 9).

このとき、前述したように、剥離ユニット４の揺動端位置では、剥離ユニット４の開閉カバー部３に対向する一端部側である先端部側は、開閉カバー部３の揺動軌跡内に存在している。 At this time, as described above, at the swing end position of the peeling unit 4, the distal end side, which is one end side of the peeling unit 4 that faces the open / close cover 3, exists within the swing locus of the open / close cover 3. are doing.

そこで、図１４（ｂ）に示すように、開閉カバー部３を閉めていくと、当該開閉カバー部３の先端に剥離ユニット４の先端が係合し、剥離ユニット４も開閉カバー部３の動きに合わせるようにしてシャフト４２を支点にコイルバネ４４の付勢力に抗して第２の方向に揺動し、剥離発行位置への移行を開始する。さらに開閉カバー部３を閉めていくと、図１５（ａ）に示すように、開閉カバー部３の閉止位置への揺動に伴って剥離ユニット４はさらに第２の方向へ揺動する。なお、このとき、支持部４ｃに形成された第１の爪部４ｃｊが台座部４１ａに形成された規制面４７を摺動していくことにより、剥離ユニット４が連続発行位置に戻ることが規制されている。 Therefore, as shown in FIG. 14B, when the cover 3 is closed, the tip of the peeling unit 4 engages with the tip of the cover 3, and the peeling unit 4 also moves. And swings in the second direction with the shaft 42 as a fulcrum against the urging force of the coil spring 44 to start shifting to the peeling issuance position. When the cover 3 is further closed, the peeling unit 4 further swings in the second direction as the cover 3 swings to the closed position as shown in FIG. At this time, the first claw portion 4cj formed on the support portion 4c slides on the restricting surface 47 formed on the pedestal portion 41a, thereby restricting the peeling unit 4 from returning to the continuous issuing position. Have been.

その後、開閉カバー部３を完全に閉めきると、図１５（ｂ）および図１８に示すように、開閉カバー部３に軸支されたプラテンローラ１０のプラテン軸１０ａがヘッドブラケット２７の溝２７ｂに嵌まり込むことにより開閉カバー部３が保持される。また、これとともに開閉カバー部３により剥離ユニット４の剥離ローラ４ａがプラテンローラ１０に付勢された状態で剥離ユニット４が剥離発行位置に保持される。そして、剥離発行位置では、支持部４ｃに形成された第２の爪部４ｃｋが台座部４１ａに形成された第２のストッパ４８に当接して、剥離ユニット４が連続発行位置に戻ることが規制されている。 Thereafter, when the cover 3 is completely closed, the platen shaft 10a of the platen roller 10 supported by the cover 3 fits into the groove 27b of the head bracket 27, as shown in FIGS. The opening / closing cover 3 is held by being stuck. At the same time, the peeling unit 4 is held at the peeling issue position in a state where the peeling roller 4a of the peeling unit 4 is urged by the platen roller 10 by the opening / closing cover unit 3. Then, at the peeling issue position, the second claw 4ck formed on the support portion 4c abuts on the second stopper 48 formed on the pedestal portion 41a, thereby restricting the peeling unit 4 from returning to the continuous issuing position. Have been.

剥離ユニット４を剥離発行位置から連続発行位置に戻すときには、カバーオープンボタン１８を押して開閉カバー部３を開放位置にし、開閉カバー部３で剥離発行位置に押さえられていた剥離ユニット４の保持状態を解く。これにより、剥離ユニット４はコイルバネ４４の付勢力により第１の方向へ揺動し、支持部４ｃに形成された第１の爪部４ｃｊが支持台４１の第１のストッパ４６に当接して揺動端位置になる。 When returning the peeling unit 4 from the peeling issue position to the continuous issuing position, the cover open button 18 is pressed to set the open / close cover 3 to the open position, and the holding state of the peeling unit 4 held at the peeling issue position by the open / close cover 3 is changed. solve. As a result, the peeling unit 4 swings in the first direction by the urging force of the coil spring 44, and the first claw 4 cj formed on the support portion 4 c abuts on the first stopper 46 of the support base 41 and swings. It becomes the moving end position.

次に、剥離ユニット４の第１の爪部４ｃｊを支持台４１に形成された規制面４７に押し当てるようにしながら当該剥離ユニット４をコイルバネ４４の付勢力に抗して第２の方向に揺動させると、規制面４７が途切れたときに前述したスライド移動位置（連続発行位置と反対側にスライド移動した位置）に移行する。そこで、コイルバネ４４の付勢力に抗して剥離ユニット４を押し込むと連続発行位置になり、解除レバー部１９により当該位置で固定される。 Next, the peeling unit 4 is swung in the second direction against the urging force of the coil spring 44 while pressing the first claw 4cj of the peeling unit 4 against the regulating surface 47 formed on the support base 41. When it is moved, when the regulating surface 47 is interrupted, the position shifts to the above-described slide movement position (the position where the slide surface is moved to the opposite side to the continuous issue position). Then, when the peeling unit 4 is pushed against the urging force of the coil spring 44, the continuous issuance position is established, and the release unit 19 fixes the release position.

このように本実施の形態においては、剥離ユニット４の連続発行位置における保持状態を解除すると、当該剥離ユニット４は第１の方向に揺動し、開閉カバー部３に対向する一端部側が開閉カバー部３の揺動軌跡内に存在する揺動端位置となる。したがって、開閉カバー部３を閉めていくと、当該開閉カバー部３の先端に剥離ユニット４の先端が係合して揺動し、開閉カバー部３が閉止位置になったときに剥離ユニット４が剥離発行位置になるので、剥離ユニット４を連続発行位置から剥離発行位置に簡易に切り替えることが可能になる。 As described above, in the present embodiment, when the holding state of the peeling unit 4 at the continuous issuing position is released, the peeling unit 4 swings in the first direction, and the one end side facing the opening / closing cover 3 is opened / closed. The swing end position is present in the swing locus of the part 3. Therefore, when the opening / closing cover 3 is closed, the tip of the peeling unit 4 engages with the tip of the opening / closing cover 3 and swings, and when the opening / closing cover 3 is in the closed position, the peeling unit 4 is closed. Since the peeling issuance position is set, the peeling unit 4 can be easily switched from the continuous issuance position to the peeling issuance position.

以上、本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づき具体的に説明したが、本明細書で開示された実施の形態はすべての点で例示であって、開示された技術に限定されるものではない。すなわち、本発明の技術的な範囲は、前記の実施の形態における説明に基づいて制限的に解釈されるものでなく、あくまでも特許請求の範囲の記載に従って解釈されるべきであり、特許請求の範囲の記載技術と均等な技術および特許請求の範囲の要旨を逸脱しない限りにおけるすべての変更が含まれる。 As described above, the invention made by the inventor has been specifically described based on the embodiments. However, the embodiments disclosed in the present specification are illustrative in all points, and are limited to the disclosed technology. Not something. That is, the technical scope of the present invention is not to be interpreted restrictively based on the description in the above embodiment, but should be interpreted according to the description of the claims. And any modifications that do not depart from the gist of the claims and the technology equivalent to the technology described in the claims.

例えば、前記実施の形態においては、長孔であるガイドレール孔４ｃｈが揺動軸であるシャフト４２の一方端あるいは他方端に当接しているが、当接する必要はない。つまり、長孔であるガイドレール孔４ｃｈの一方側あるいは他方側に揺動軸であるシャフト４２が位置することで足りる。 For example, in the above embodiment, the guide rail hole 4ch, which is a long hole, is in contact with one end or the other end of the shaft 42, which is the swing shaft, but it is not necessary to make contact. In other words, it is sufficient that the shaft 42, which is the swing shaft, is located on one side or the other side of the guide rail hole 4ch, which is a long hole.

また、前記実施の形態においては、印字媒体として複数枚のラベルを台紙に仮着したラベル連続体を用いた場合について説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、一方面に粘着面を有する連続状のラベル（台紙無しラベル）、粘着面を有しない連続状のシート（連続シート）あるいは紙類に限らずサーマルヘッドにより印字可能なフィルム等を印字媒体として使用することもできる。台紙無しラベル、連続シートまたはフィルムは位置検出マークを設けることができる。また、粘着剤が露出する台紙無しラベルなどを搬送する場合には、搬送路を非粘着剤で被覆するとともにシリコーンなど含有した非粘着ローラを設けることができる。
本発明のプリンタのある態様では、一面に形成された開口部内に印字媒体を収容する印字媒体収容部が設けられた筐体と、前記印字媒体を搬送する搬送ローラが回動可能に設けられ、前記印字媒体収容部を開閉するように前記筐体に軸支されて揺動する開閉カバー部と、前記筐体の前記開口部内において、前記開閉カバー部の閉止位置で前記搬送ローラに対向するように設けられ、前記印字媒体に印字を施す印字ヘッド部と、前記筐体の前記開口部内に設けられ、揺動軸を備えた支持台と、一対の支持部に形成された長孔が前記揺動軸に係合して当該揺動軸に沿ってスライド移動可能且つ当該揺動軸を支点に揺動可能に前記支持台に取り付けられた剥離機構部と、前記剥離機構部を構成する部材であって、前記開閉カバー部に対向する一端部側である先端部側に回動自在の状態で設けられた剥離ローラとを有し、前記剥離機構部は、前記長孔の一方側に前記揺動軸が位置し、前記剥離ローラが前記搬送ローラに対向しない連続発行位置、前記連続発行位置から前記揺動軸に沿ってスライド移動して前記長孔の他方側に当該揺動軸が位置したならば前記揺動軸を支点にして前記剥離ローラが前記印字ヘッド部から離間する第１の方向に揺動し、第１の爪部が前記支持台に形成された第１のストッパに当接して前記先端部側が前記開閉カバー部の揺動軌跡内に存在する位置で揺動端となった揺動端位置、および、前記印字媒体収容部を開いた開放位置から前記印字媒体収容部を閉じた閉止位置へと移動する前記開閉カバー部に前記先端部側が係合した状態で、前記長孔の前記他方側に位置した前記揺動軸を支点にして前記揺動端位置から前記第１の方向とは反対の第２の方向に揺動して、前記開閉カバー部の閉止に伴って前記剥離ローラが前記搬送ローラに対向する剥離発行位置、に移動することを特徴とする。
本発明のプリンタのある態様では、前記剥離機構部と前記支持台との間に取り付けられ、前記揺動軸が前記長孔の他方側となる方向の付勢力を前記剥離機構部に与えるとともに、当該付勢力により前記長孔の前記他方側となった前記揺動軸を支点にして前記第１の方向に揺動する付勢力を前記剥離機構部に与えるコイルバネを有することを特徴とする。
本発明のプリンタのある態様では、前記支持台には、前記剥離機構部が前記連続発行位置から前記揺動軸に沿ってスライド移動するときに、前記第１の爪部が摺動して当該剥離機構部の移動方向を案内するガイド面が形成されていることを特徴とする。
本発明のプリンタのある態様では、前記剥離機構部には、前記剥離発行位置において前記支持台に形成された第２のストッパに当接して当該剥離機構部が前記連続発行位置に戻ることを規制する第２の爪部が形成されていることを特徴とする。
本発明のプリンタのある態様では、前記支持台には、前記剥離機構部が前記揺動端位置から前記第２の方向に揺動して前記剥離発行位置に移行するときに前記第１の爪部が摺動し、当該剥離機構部が前記連続発行位置に戻ることを規制する規制面が形成されていることを特徴とする。 Further, in the above-described embodiment, a case has been described in which a label continuous body in which a plurality of labels are temporarily attached to a mount as a print medium is used, but the present invention is not limited to this. As a print medium, not only a continuous label (label without a backing sheet) having the above, a continuous sheet (continuous sheet) having no adhesive surface, or a film that can be printed by a thermal head but also a paper or the like can be used. Labels without mounts, continuous sheets or films can be provided with position detection marks. In the case of transporting a label without a mount where the adhesive is exposed, a non-adhesive roller containing silicone or the like while covering the transport path with a non-adhesive can be provided.
In one aspect of the printer of the present invention, a housing provided with a print medium storage unit that stores a print medium in an opening formed on one surface, and a transport roller that transports the print medium is rotatably provided, An opening / closing cover pivotally supported by the housing so as to open and close the print medium storage unit, and an opening / closing cover in the housing facing the transport roller at a closed position of the opening / closing cover. A print head for printing on the print medium, a support provided in the opening of the housing and having a swing shaft, and a long hole formed in a pair of support portions. A separating mechanism that is engaged with the driving shaft, is slidable along the rotating shaft, and is slidably mounted on the supporting base with the rotating shaft as a fulcrum; and a member that constitutes the separating mechanism. And one end facing the opening / closing cover. And a peeling roller provided rotatably on the tip end side, wherein the peeling mechanism section has the swing shaft located on one side of the long hole, and the peeling roller is the transport roller. A continuous issuing position not opposed to the continuous issuing position, the sliding roller is slid from the continuous issuing position along the swing axis and, if the swing axis is positioned on the other side of the elongated hole, the swing axis is used as a fulcrum; Swings in a first direction away from the print head, the first claw abuts a first stopper formed on the support base, and the tip end swings along the swing locus of the opening / closing cover. The swinging end position, which has become a swinging end at a position existing in the opening position, and the opening / closing cover portion moving from the open position where the printing medium housing portion is opened to the closed position where the printing medium housing portion is closed, With the distal end side engaged, place it on the other side of the slot. Swinging from the swing end position in a second direction opposite to the first direction with the swing shaft as a fulcrum, and the peeling roller is moved by the transport roller with the closing of the open / close cover. And moving to a peeling issuance position opposite to.
In one aspect of the printer of the present invention, the printer is attached between the peeling mechanism and the support table, and applies a biasing force to the peeling mechanism in a direction in which the swing shaft is on the other side of the long hole, It has a coil spring which gives the urging force which rocks in the 1st direction about the above-mentioned rocking axis which became the other side of the slot by the urging force to the exfoliation mechanism part.
In one aspect of the printer of the present invention, when the peeling mechanism slides along the swing axis from the continuous issue position, the first claw slides on the support base. A guide surface for guiding the moving direction of the peeling mechanism is formed.
In a certain aspect of the printer of the present invention, the peeling mechanism unit restricts the peeling mechanism unit from returning to the continuous issuing position by contacting a second stopper formed on the support table at the peeling issue position. A second claw portion is formed.
In one aspect of the printer of the present invention, the first claw is provided on the support table when the peeling mechanism moves from the swing end position to the second direction by swinging in the second direction. It is characterized in that a regulating surface is formed to regulate sliding of the portion and return of the peeling mechanism to the continuous issuing position.

１プリンタ
２本体ケース
２ａ開口部
３開閉カバー部
３ａユニット押さえ部
４剥離ユニット
４ａ剥離ローラ
４ｂ軸部
４ｃ支持部
４ｃｈガイドレール孔
４ｃｉ取付突起
４ｃｊ第１の爪部
４ｃｋ第２の爪部
５フロントカバー部
６用紙収容部
１０プラテンローラ
１０ａプラテン軸
１１剥離ピン
２６印字本体部
２７ヘッドブラケット
２７ａ回転軸
２７ｂ溝
２７ｃ押圧部
２８サーマルヘッド
２９コイルバネ
３５トーションバネ
４１支持台
４１ａ台座部
４１ｂユニット取付部
４１ｂａ第１の取付片
４１ｂｂ第２の取付片
４１ｂｃ取付突起
４１ｂｄガイド庇
４１ｂｅ第１の突出部
４１ｂｆ第２の突出部
４２シャフト
４３剥離センサ
４４コイルバネ
４５ガイド面
４６第１のストッパ
４７規制面
４８第２のストッパ
Ｐラベル連続体
ＰＭ台紙
ＰＬラベル
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Printer 2 Main body case 2a Opening part 3 Opening / closing cover part 3a Unit holding part 4 Peeling unit 4a Peeling roller 4b Shaft part 4c Support part 4ch Guide rail hole 4ci Mounting projection 4cj First claw part 4ck Second claw part 5 Front cover Unit 6 Paper storage unit 10 Platen roller 10a Platen shaft 11 Peeling pin 26 Print main body 27 Head bracket 27a Rotating shaft 27b Groove 27c Pressing unit 28 Thermal head 29 Coil spring 35 Torsion spring 41 Support base 41a Base 41b Unit mounting part 41ba First Mounting piece 41bb second mounting piece 41bc mounting projection 41bd guide eave 41be first protruding portion 41bf second protruding portion 42 shaft 43 peeling sensor 44 coil spring 45 guide surface 46 first stopper 47 regulating surface 48 second stopper P label continuum P M mount PL label

Claims

台紙に仮着されたラベルを有する印字媒体に印字を施すプリンタであって、
前記台紙から剥離したラベルの有無を検出する剥離センサを有する筐体と、
前記印字媒体を搬送する搬送ローラが回動可能に設けられ、かつ、前記筐体に対して揺動可能な開閉カバー部と、
前記筐体に設けられ、前記開閉カバー部の閉止位置で前記搬送ローラに対向し、前記印字媒体に印字を施す印字ヘッド部と、
回動可能な剥離ローラを備え、前記筐体に対して揺動可能な剥離機構部と、を有し、
前記剥離機構部は、前記剥離ローラが前記搬送ローラに対向しない第１の位置、前記剥離機構部の一部が前記開閉カバー部の揺動軌跡内に位置して、前記開閉カバー部の揺動動作において前記開閉カバー部と当接可能な第２の位置、および、前記剥離機構部と前記開閉カバー部が係合した状態で前記剥離ローラが前記搬送ローラに対向する第３の位置に配置可能に構成され、
前記剥離機構部は、前記開閉カバー部の開放位置から前記閉止位置への揺動に応じて、前記第２の位置から前記第３の位置に移動する、プリンタ。 A printer for printing on a print medium having a label temporarily attached to a mount,
A housing having a peel sensor for detecting the presence or absence of a label peeled from the mount,
A transport roller for transporting the print medium is rotatably provided, and an openable and closable cover unit that can swing with respect to the housing,
A print head unit provided on the housing, facing the transport roller at a closed position of the open / close cover unit, and performing printing on the print medium;
A rotatable peeling roller, comprising a peeling mechanism that can swing with respect to the housing,
The peeling mechanism is located at a first position where the peeling roller is not opposed to the transport roller, and a part of the peeling mechanism is located within a swing locus of the opening / closing cover. In operation, the peeling roller can be disposed at a second position where the peeling roller can be brought into contact with the opening / closing cover, and a third position where the peeling roller faces the transport roller in a state where the peeling mechanism and the opening / closing cover are engaged. Is composed of
The printer , wherein the peeling mechanism moves from the second position to the third position in accordance with the swing of the opening / closing cover from the open position to the closed position .

前記剥離機構部および前記剥離センサは、前記筐体の支持台に設けられている、請求項１に記載のプリンタ。 The printer according to claim 1, wherein the peeling mechanism and the peeling sensor are provided on a support of the housing.

前記剥離センサは前記支持台に固定されている、請求項２に記載のプリンタ。 The printer according to claim 2, wherein the peeling sensor is fixed to the support base.

前記剥離機構部は、前記支持台に設けられた揺動軸に取り付けられている、請求項２または３に記載のプリンタ。 The printer according to claim 2, wherein the peeling mechanism is attached to a swing shaft provided on the support base.

前記剥離機構部は、前記揺動軸に沿ってスライド移動可能であると共に、前記揺動軸を支点として揺動可能である請求項４に記載のプリンタ。 The printer according to claim 4, wherein the peeling mechanism is slidable along the swing axis and swingable about the swing axis.

前記剥離機構部は、前記剥離ローラを左右から支持する一対の支持部を有し、
前記一対の支持部には、前記揺動軸が挿通されたガイドレール孔が設けられている、請求項３ないし５のいずれかに記載のプリンタ。 The peeling mechanism section has a pair of supporting portions that support the peeling roller from left and right,
The printer according to claim 3, wherein the pair of support portions are provided with a guide rail hole through which the swing shaft is inserted.

前記剥離機構部が前記第１の位置にあるときに、前記剥離ローラは前記剥離センサに対向する位置に位置する、請求項１ないし６のいずれかに記載のプリンタ。 The printer according to any one of claims 1 to 6, wherein the peeling roller is located at a position facing the peeling sensor when the peeling mechanism is at the first position.

前記剥離機構部が前記第１の位置にあるときはラベルを台紙に仮着したまま発行し、
前記剥離機構部が前記第３の位置にあるときはラベルを台紙から剥離して発行する、請求項１ないし７のいずれかに記載のプリンタ。 When the peeling mechanism is in the first position, the label is issued while temporarily attached to the backing paper,
The printer according to any one of claims 1 to 7, wherein when the peeling mechanism is at the third position, the label is peeled off from the backing paper and issued.