JP6627719B2 - Foaming device and car washer equipped with foaming device - Google Patents

Description

本発明は発泡装置及び発泡装置を備えた洗車機に関する。   The present invention relates to a foaming device and a car washer provided with the foaming device.

給油所等に設置される従来の洗車機は特許文献１に開示されている。この洗車機は地面に立設して被洗浄車両を跨ぐ一対の門型のフレームを備えている。一対のフレームは前後方向に並設され、フレーム間にはレールから成る案内部が橋架される。   A conventional car wash machine installed in a gas station or the like is disclosed in Patent Document 1. This car washer is provided with a pair of portal frames standing on the ground and straddling the vehicle to be washed. The pair of frames are arranged side by side in the front-rear direction, and a guide portion made of a rail is bridged between the frames.

案内部には台車が取り付けられ、案内部の案内によって台車が前後方向に移動する。台車には水平方向に延びて下方に屈曲したＬ字状のアームを介して複数の噴射ノズルが設けられる。噴射ノズルから泡状の泡状液剤を噴射して被洗浄車両の洗浄が行われる。   A trolley is attached to the guide, and the trolley moves in the front-rear direction by the guidance of the guide. The trolley is provided with a plurality of injection nozzles via an L-shaped arm extending horizontally and bent downward. The vehicle to be cleaned is washed by injecting a foamy liquid agent from the injection nozzle.

特開２００５−１３８７９５号公報号公報JP 2005-138795 A

上記従来の洗車機によると、洗車機は屋外に設定されるため泡状液剤が風の影響を受けやすい。このため、噴射ノズルから噴射される泡状液剤が被洗浄車両に届かず、洗浄力が低下するという問題があった。   According to the above-mentioned conventional car washer, since the car washer is set outdoors, the foamed liquid is easily affected by wind. For this reason, there is a problem that the foamy liquid sprayed from the spray nozzle does not reach the vehicle to be cleaned and the cleaning power is reduced.

本発明は、泡状液剤による洗浄力を向上できる発泡装置及び発泡装置を備えた洗車機を提供することを目的とする。   An object of the present invention is to provide a foaming device capable of improving the detergency by a foamy liquid agent and a car washer provided with the foaming device.

上記目的を達成するために本発明の発泡装置は、高圧の空気と液剤とを混合する混合部と、前記混合部から供給される混合液を増泡する増泡部とを備えた発泡装置であって、前記増泡部が管状のハウジングと、前記ハウジング内に収納されるコイルとを有することを特徴とする。   In order to achieve the above object, a foaming apparatus according to the present invention is a foaming apparatus including a mixing unit that mixes high-pressure air and a liquid agent, and a foaming unit that increases a mixed liquid supplied from the mixing unit. The foam increasing portion has a tubular housing and a coil housed in the housing.

また、本発明は上記構成の発泡装置において、前記ハウジング内の内周面を円筒面に形成したことを特徴とする。   Further, the present invention is characterized in that, in the foaming device having the above configuration, an inner peripheral surface in the housing is formed as a cylindrical surface.

また、本発明は上記構成の発泡装置において、前記ハウジングが可撓性を有することを特徴とする。   Further, the present invention is characterized in that, in the foaming device having the above-mentioned configuration, the housing has flexibility.

上記目的を達成するために本発明の洗車機は、前記発泡装置から供給される泡状の泡状液剤を被洗浄車両に噴射する噴射ノズルとを備えたことを特徴とする。   In order to achieve the above object, a car washer according to the present invention includes an injection nozzle for injecting a foamy liquid agent supplied from the foaming device to a vehicle to be washed.

本発明の発泡装置によると、増泡部が管状のハウジングと、ハウジング内に収納されるコイルとを有する。これにより、空気と液剤との混合液が増泡部に流入するとコイルと衝突し、微細な泡が多数形成されて泡沫状に増泡する。泡沫状に増泡された泡状液剤は比重が大きくなるため風の影響を受け難く被洗浄物上に確実に到達するとともに、被洗浄物上で泡垂れし難い。従って、洗浄力を向上することができる。   According to the foaming apparatus of the present invention, the foam increasing section has the tubular housing and the coil housed in the housing. As a result, when the mixed liquid of air and the liquid agent flows into the foaming portion, it collides with the coil, and a large number of fine bubbles are formed and foamed. Since the foamed liquid agent foamed in a foamy form has a large specific gravity, it is hardly affected by the wind, reaches the object to be cleaned surely, and hardly drips on the object to be cleaned. Therefore, the detergency can be improved.

また、本発明の洗車機によると、発泡装置から供給される泡状の泡状液剤を被洗浄車両に噴射する噴射ノズルとを備えた。これにより、洗浄力を向上することができる洗車機を容易に提供できる。   Further, according to the car washer of the present invention, there is provided the injection nozzle for injecting the foamy liquid agent supplied from the foaming device to the vehicle to be washed. Thereby, the car washer which can improve the washing power can be easily provided.

本発明の実施形態の洗車機を示す側面図The side view which shows the car wash machine of embodiment of this invention. 本発明の実施形態の洗車機を示す正面図FIG. 1 is a front view showing a car washer according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態の洗車機を示す上面図The top view which shows the car wash machine of embodiment of this invention. 本発明の実施形態の洗車機の洗浄部を示す正面図The front view which shows the washing | cleaning part of the car wash machine of embodiment of this invention. 本発明の実施形態の洗車機の噴射ノズルの正面図Front view of the injection nozzle of the car wash machine according to the embodiment of the present invention 本発明の実施形態の洗車機の噴射ノズルの配管図Piping diagram of the injection nozzle of the car washer according to the embodiment of the present invention 本発明の実施形態の洗車機の増泡部の縦断面図Longitudinal sectional view of the foam increasing part of the car washer of the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態の洗車機の洗車時の動作を示す側面図The side view which shows operation | movement at the time of car wash of the car wash machine of embodiment of this invention. 本発明の実施形態の洗車機の洗車時の動作を示す側面図The side view which shows operation | movement at the time of car wash of the car wash machine of embodiment of this invention. 本発明の実施形態の洗車機の洗車時の動作を示す側面図The side view which shows operation | movement at the time of car wash of the car wash machine of embodiment of this invention. 本発明の実施形態の洗車機の洗車時の動作を示す側面図The side view which shows operation | movement at the time of car wash of the car wash machine of embodiment of this invention. 本発明の実施形態の洗車機の洗車時の動作を示す側面図The side view which shows operation | movement at the time of car wash of the car wash machine of embodiment of this invention. 本発明の実施形態の洗車機の洗車時の動作を示す側面図The side view which shows operation | movement at the time of car wash of the car wash machine of embodiment of this invention. 本発明の実施形態の洗車機の洗車時の動作を示す側面図The side view which shows operation | movement at the time of car wash of the car wash machine of embodiment of this invention. 本発明の実施形態の洗車機の洗車時の動作を示す側面図The side view which shows operation | movement at the time of car wash of the car wash machine of embodiment of this invention.

以下に図面を参照して本発明の実施形態を説明する。図１、図２は本発明の一実施形態の洗車機ＷＡを示す側面図及び正面図である。洗車機ＷＡはリモートパネル７及び洗車機本体１を備えている。   An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 and 2 are a side view and a front view showing a car washer WA according to an embodiment of the present invention. The car wash WA includes a remote panel 7 and a car wash body 1.

リモートパネル７は被洗浄車両ＣＡの走行路Ｒに沿って配される。被洗浄車両ＣＡはリモートパネル７の面前で停車し、ユーザは被洗浄車両ＣＡ内からリモートパネル７の操作によって洗車受付及び洗車条件の設定を行う。   The remote panel 7 is arranged along the traveling path R of the vehicle CA to be cleaned. The vehicle to be washed CA stops in front of the remote panel 7, and the user operates the remote panel 7 from within the vehicle to be washed CA to receive a car wash and set car wash conditions.

リモートパネル７に設けたボタンにより、シャンプー、ワックス掛け、撥水コート等に使用する液剤を用いた洗車条件を設定することができる。また、リモートパネル７によってフロントガード有り、フェンダーポール有り、サイドミラー有り、リヤワイパ有り、ルーフキャリア有り等の装備品の設定もすることができる。   With the buttons provided on the remote panel 7, it is possible to set the car wash conditions using a liquid agent used for shampooing, waxing, water-repellent coating and the like. The remote panel 7 can also be used to set equipment such as a front guard, a fender pole, a side mirror, a rear wiper, and a roof carrier.

洗車機本体１は左右の対向する２つのスタンド部９０と、スタンド部９０の上端を連結する天井部９１とを有した門型に形成される。   The car washer body 1 is formed in a portal shape having two left and right stand portions 90 and a ceiling portion 91 connecting the upper ends of the stand portions 90.

地面Ｇ上には左右一対の走行レール２が敷設され、スタンド部９０の底面に設けた車輪３が走行レール２上に配される。これにより、洗車機本体１は走行レール２上に立設し、走行モータ（不図示）の駆動により走行レール２上を走行する。   A pair of left and right traveling rails 2 are laid on the ground G, and wheels 3 provided on the bottom surface of the stand 90 are arranged on the traveling rail 2. Thereby, the car washer body 1 stands on the traveling rail 2 and travels on the traveling rail 2 by driving of a traveling motor (not shown).

洗車機本体１の一方のスタンド部９０の入口面１ａ側には操作パネル８が配される。操作パネル８は洗車条件を設定するリモートパネル７と同様の操作ボタン（不図示）を備えている。   An operation panel 8 is disposed on the entrance surface 1a side of one of the stand portions 90 of the car washer body 1. The operation panel 8 has the same operation buttons (not shown) as the remote panel 7 for setting the car wash conditions.

スタンド部９０の入口面１ａには形状センサ９が設けられる。形状センサ９は光電センサや超音波センサ等から成り、洗車機本体１に進入する被洗浄車両ＣＡの車長及び外面形状を検知する。また、洗車機本体１には報知部（不図示）が設けられる。報知部はスピーカやディスプレイから成り、音声や表示による報知を行う。   The shape sensor 9 is provided on the entrance surface 1 a of the stand 90. The shape sensor 9 includes a photoelectric sensor, an ultrasonic sensor, and the like, and detects the length and outer shape of the vehicle CA to be washed entering the car wash machine body 1. In addition, a notification unit (not shown) is provided in the car washer body 1. The notification unit includes a speaker and a display, and performs notification by voice or display.

洗車機本体１には被洗浄車両ＣＡを乾燥させる乾燥部及び被洗浄車両ＣＡを洗浄する洗浄部が設けられる。   The car washer body 1 is provided with a drying unit for drying the vehicle to be cleaned CA and a cleaning unit for cleaning the vehicle to be cleaned CA.

乾燥部はブロア２０及び複数の送風ノズルを備えている。ブロア２０は洗車機本体１の上部に配され、被洗浄車両ＣＡを乾燥させる気流を発生する。送風ノズルは、サイド送風ノズル２２及びトップ送風ノズル２３から成る。サイド送風ノズル２２は両スタンド部９０にそれぞれ設けられ、被洗浄車両ＣＡの側面に向けて送風する。トップ送風ノズル２３は天井部９１に設けられ、被洗浄車両ＣＡの上面に向けて送風する。   The drying section includes a blower 20 and a plurality of blow nozzles. The blower 20 is disposed above the car washer body 1 and generates an airflow for drying the vehicle CA to be cleaned. The blowing nozzle includes a side blowing nozzle 22 and a top blowing nozzle 23. The side blowing nozzles 22 are provided on both the stand portions 90, respectively, and blow the air toward the side surface of the vehicle CA to be cleaned. The top blowing nozzle 23 is provided in the ceiling 91 and blows air toward the upper surface of the vehicle CA to be cleaned.

洗浄部は複数の回転ブラシ及び複数のノズル部を備えている。回転ブラシはトップブラシ４、サイドブラシ５及びロッカーブラシ６から成る。トップブラシ４は被洗浄車両ＣＡの上面に沿って移動して被洗浄車両ＣＡの上面を洗浄する。サイドブラシ５は被洗浄車両ＣＡの側面及び後面を洗浄する。ロッカーブラシ６は被洗浄車両ＣＡの両側面の下部を洗浄する。   The cleaning unit includes a plurality of rotating brushes and a plurality of nozzle units. The rotating brush includes a top brush 4, a side brush 5, and a rocker brush 6. The top brush 4 moves along the upper surface of the vehicle to be cleaned CA to clean the upper surface of the vehicle to be cleaned CA. The side brush 5 cleans a side surface and a rear surface of the vehicle to be cleaned CA. The rocker brush 6 cleans the lower part of both sides of the vehicle CA to be cleaned.

ノズル部は、浄水ノズル１１、浄水ノズル１３、洗剤ノズル１２、洗剤ノズル１５、撥水コートノズル１４、ワックスノズル１６を有している。各ノズル部はそれぞれスタンド部９０に設けた分配配管部３１に電磁弁（不図示）を介して接続される。   The nozzle portion has a water purification nozzle 11, a water purification nozzle 13, a detergent nozzle 12, a detergent nozzle 15, a water-repellent coat nozzle 14, and a wax nozzle 16. Each nozzle section is connected to a distribution pipe section 31 provided in the stand section 90 via an electromagnetic valve (not shown).

分配配管部３１には貯水タンク７２及び複数の貯液タンク（不図示）が配管（不図示）を介して接続される。複数の貯液タンクはスタンド部９０に設けたタンク収納部３０に収納される。各貯液タンクには洗剤やワックス等の各種液剤が貯液される。分配配管部３１により洗浄水及び各種液剤が分配され、ノズル部に洗浄水及び各種液剤が供給される。   A water storage tank 72 and a plurality of liquid storage tanks (not shown) are connected to the distribution pipe section 31 via pipes (not shown). The plurality of liquid storage tanks are stored in a tank storage unit 30 provided in the stand unit 90. Various liquid agents such as detergent and wax are stored in each liquid storage tank. The cleaning water and various liquid agents are distributed by the distribution pipe section 31, and the cleaning water and various liquid agents are supplied to the nozzle portion.

浄水ノズル１１及び浄水ノズル１３は洗車機本体１の入口面１ａ側及び出口面１ｂ側にそれぞれ配され、被洗浄車両ＣＡに対して洗浄水を噴射する。洗剤ノズル１２及び洗剤ノズル１５は洗車機本体１の入口面１ａ側及び出口面１ｂ側にそれぞれ配され、被洗浄車両ＣＡに対して洗剤を噴射する。撥水コートノズル１４は洗車機本体１の出口面１ｂ側に配され、被洗浄車両ＣＡに対して撥水コート剤を噴射する。ワックスノズル１６は洗車機本体１の出口面１ｂ側に配され、被洗浄車両ＣＡに対して液体のワックスを噴射する。   The water purification nozzle 11 and the water purification nozzle 13 are arranged on the inlet surface 1a side and the outlet surface 1b side of the car washer body 1, respectively, and inject the cleaning water to the vehicle CA to be cleaned. The detergent nozzle 12 and the detergent nozzle 15 are disposed on the inlet surface 1a side and the outlet surface 1b side of the car wash machine body 1, respectively, and inject the detergent to the vehicle CA to be washed. The water-repellent coating nozzle 14 is arranged on the exit surface 1b side of the car wash machine main body 1 and injects a water-repellent coating agent to the vehicle CA to be cleaned. The wax nozzle 16 is disposed on the exit surface 1b side of the car wash machine main body 1, and injects liquid wax to the vehicle CA to be cleaned.

また、洗浄部は天井部９１の上面に配される上面洗浄装置５２を有している。   Further, the cleaning section has an upper surface cleaning device 52 arranged on the upper surface of the ceiling portion 91.

図３は洗車機本体１の概略上面図を示している。上面洗浄装置５２は案内部５４、アーム５５及び噴射部５３を有している。案内部５４は前後方向に延びて洗車機本体１の天井面１ｃに左右一対設けられる。案内部５４は縦断面形状がコ字型に形成され、対向する内面に前後方向に延びた開口部（不図示）が開口する。   FIG. 3 shows a schematic top view of the car washer body 1. The upper surface cleaning device 52 has a guide section 54, an arm 55, and an injection section 53. The guide portions 54 extend in the front-rear direction and are provided on the ceiling surface 1c of the car wash machine body 1 as a pair of right and left. The guide portion 54 has a U-shaped vertical cross-section, and has an opening (not shown) extending in the front-rear direction on the opposing inner surface.

アーム５５は前後方向に延びて左右一対設けられ、洗車機本体１の入口面１ａから突出して下方に向かって傾斜して屈曲する。アーム５５には案内部５４の内面上を転動するローラー５５ｂが設けられる。両アーム５５は出口面１ｂ側を連結部５５ａにより連結され、入口面１ａ側を噴射部５３の基台５８（図３参照）により連結される。   The arm 55 extends in the front-rear direction and is provided as a pair of left and right arms. The arm 55 is provided with a roller 55b that rolls on the inner surface of the guide portion 54. The two arms 55 are connected on the outlet surface 1b side by a connecting portion 55a, and are connected on the inlet surface 1a side by a base 58 (see FIG. 3) of the injection unit 53.

案内部５４間の前後方向の一端部にはモータ軸にスプロケット（不図示）を有した案内モータ６３が配され、他端部には洗車機本体１に軸支されるスプロケット（不図示）が配される。両スプロケットに巻き掛けられたチェーン（不図示）に連結部５５ａが取り付けられる。案内モータ６３が駆動されるとアーム５５が前後方向に移動する。これにより、アーム５５の先端に設けられる噴射部５３は洗車機本体１に近接する待機位置Ｓ１（図８参照）と、洗車機本体１から被洗浄車両ＣＡの後方に向かってアーム５５が伸びた終端位置Ｓ２（図９参照）との間を移動する。   A guide motor 63 having a motor shaft having a sprocket (not shown) is disposed at one end in the front-rear direction between the guide portions 54, and a sprocket (not shown) pivotally supported by the car wash machine body 1 is provided at the other end. Be placed. The connecting portion 55a is attached to a chain (not shown) wound around both sprockets. When the guide motor 63 is driven, the arm 55 moves in the front-back direction. As a result, the injection portion 53 provided at the tip of the arm 55 extends the arm 55 from the car wash machine body 1 toward the rear of the vehicle CA to be washed, and to the standby position S1 (see FIG. 8) close to the car wash machine body 1. It moves between the end position S2 (see FIG. 9).

噴射部５３はアーム５５の下方に屈曲した先端部に取り付けられるカバー５７により覆われる。カバー５７の上面は傾斜面５７ａ（図１参照）により形成される。これにより、カバー５７上に積雪し難くなり、降雪時でもアーム５５を円滑に移動させることができる。   The jetting unit 53 is covered by a cover 57 attached to a distal end bent below the arm 55. The upper surface of the cover 57 is formed by an inclined surface 57a (see FIG. 1). This makes it difficult for the snow to fall on the cover 57 and allows the arm 55 to move smoothly even during snowfall.

図４は噴射部５３の正面図を示している。両アーム５５を連結する基台５８には揺動モータ６２、噴射ノズル５９及び噴射ノズル６０が設けられる。基台５８は左右方向に延びる板状に形成される。   FIG. 4 shows a front view of the injection unit 53. A swing motor 62, an injection nozzle 59, and an injection nozzle 60 are provided on a base 58 connecting both arms 55. The base 58 is formed in a plate shape extending in the left-right direction.

揺動モータ６２は軸方向を前後方向に配して基台５８の左右方向の中央部に取り付けられる。揺動モータ６２の軸部６２ａにはクランク６６が取り付けられる。クランク６６は軸部６２ａに装着される回転板６６ａと回転板６６ａの周部に回転可能に支持されるアーム６６ｂとを有している。   The oscillating motor 62 is attached to the center of the base 58 in the left-right direction with the axial direction arranged in the front-rear direction. A crank 66 is attached to the shaft 62 a of the swing motor 62. The crank 66 has a rotating plate 66a mounted on the shaft portion 62a and an arm 66b rotatably supported on the periphery of the rotating plate 66a.

噴射ノズル５９は基台５８の中央部に左右一対設けられ、それぞれ支持部６５に取り付けられる。噴射ノズル５９は分配配管部３１に接続され、噴射口５９ａから下方に向けて高圧水Ｗ１（図８参照）が噴射される。支持部６５はＬ字状に形成され、基台５８に軸部６５ａを中心に回動可能に配される。一方の支持部６５の上端にはクランク６６のアーム６６ｂの一端が回転可能に連結される。   A pair of injection nozzles 59 are provided at the center of the base 58 on the left and right sides, and are respectively attached to the support portions 65. The injection nozzle 59 is connected to the distribution pipe section 31, and the high-pressure water W1 (see FIG. 8) is injected downward from the injection port 59a. The support portion 65 is formed in an L-shape, and is disposed on the base 58 so as to be rotatable around a shaft portion 65a. One end of an arm 66b of a crank 66 is rotatably connected to an upper end of the one support portion 65.

噴射ノズル６０は基台５８の左右の両端部に一対設けられ、それぞれ支持部６４に取り付けられる。噴射ノズル６０は複数の噴射口６０ａを有して分配配管部３１に接続され、噴射口６０ａから下方に向けて泡状の泡状液剤Ｗ２が噴射される。支持部６４はＬ字状に形成され、基台５８に軸部６４ａを中心に回動可能に配される。なお、軸部６４ａ及び軸部６５ａは略同一高さに配される。   A pair of injection nozzles 60 are provided at both left and right ends of the base 58, and are respectively attached to the support portions 64. The injection nozzle 60 has a plurality of injection ports 60a and is connected to the distribution pipe section 31, and a foamy liquid agent W2 is injected downward from the injection ports 60a. The support portion 64 is formed in an L shape, and is arranged on the base 58 so as to be rotatable around a shaft portion 64a. The shaft portion 64a and the shaft portion 65a are arranged at substantially the same height.

左方の支持部６４は左方の支持部６５とリンク部材６７ａにより連結され、右方の支持部６４は右方の支持部６５とリンク部材６７ａにより連結される。また、左右の支持部６５はリンク部材６７ｂにより連結される。   The left support portion 64 is connected to the left support portion 65 by a link member 67a, and the right support portion 64 is connected to the right support portion 65 by a link member 67a. The left and right support portions 65 are connected by a link member 67b.

揺動モータ６２が駆動されると、支持部６４及び支持部６５がクランク６６、リンク部材６７ａ、６７ｂを介して左右方向に揺動する。これに伴い、噴射ノズル６０及び噴射ノズル５９が一体に揺動する。この時、噴射ノズル６０の噴射口６０ａ及び噴射ノズル５９の噴射口５９ａは前後方向に対して同じ位置に配されるため、同じ揺動面内で揺動する。   When the swing motor 62 is driven, the support portions 64 and 65 swing right and left via the crank 66 and the link members 67a and 67b. Accordingly, the ejection nozzle 60 and the ejection nozzle 59 swing integrally. At this time, since the injection port 60a of the injection nozzle 60 and the injection port 59a of the injection nozzle 59 are arranged at the same position in the front-rear direction, they swing in the same swing plane.

図５は左方の噴射ノズル６０の正面図を示している。噴射ノズル６０は噴射口６０ａを鉛直方向Ｖに対して内側に向けた範囲内で所定の揺動角度αで揺動する。このため、噴射口６０ａから噴射される泡状液剤Ｗ２の被洗浄車両ＣＡの側方への飛散を防止することができる。また、被洗浄車両ＣＡの側面上に泡状液剤Ｗ２を塗布することができる。   FIG. 5 shows a front view of the left injection nozzle 60. The injection nozzle 60 swings at a predetermined swing angle α within a range in which the injection port 60a faces inward with respect to the vertical direction V. Therefore, it is possible to prevent the foamed liquid agent W2 injected from the injection port 60a from scattering to the side of the vehicle CA to be cleaned. Further, the foamy liquid agent W2 can be applied on the side surface of the vehicle CA to be cleaned.

なお、噴射ノズル６０が噴射口６０ａを鉛直方向Ｖの外側及び内側に揺動してもよい。この時、鉛直方向Ｖの外側の揺動角度を内側の揺動角度よりも小さくすると、泡状液剤Ｗ２の被洗浄車両ＣＡの側方への飛散を低減することができる。   Note that the injection nozzle 60 may swing the injection port 60a outward and inward in the vertical direction V. At this time, if the outer swing angle in the vertical direction V is smaller than the inner swing angle, it is possible to reduce the scattering of the foam liquid W2 to the side of the vehicle CA to be cleaned.

図６は噴射ノズル６０の配管図を示している。洗車機本体１は発泡装置８０を備えている。発泡装置８０は後述する三方継手７３ｂ（混合部）と、三方継手７３ｂ供給される混合液を増泡する増泡部７５とを有している。   FIG. 6 shows a piping diagram of the injection nozzle 60. The car washer body 1 includes a foaming device 80. The foaming device 80 includes a three-way joint 73b (mixing unit) described later, and a foam increasing unit 75 that increases the amount of the mixed liquid supplied to the three-way joint 73b.

貯水タンク７２内には水ポンプ６９ａが配される。水ポンプ６９ａは貯水タンク７２内の市水を汲み上げ、排水側に配管７１ａが接続される。配管７１ａには上流から順にバルブ７３ｃ、高圧ポンプ６９ｂ、インジェクタ７３ａが設けられる。バルブ７３ｃは配管７１ａ内の洗浄水の水量を調整し、高圧ポンプ６９ｂは洗浄水の水圧を上げて送出する。   A water pump 69a is provided in the water storage tank 72. The water pump 69a pumps up city water in the water storage tank 72, and a pipe 71a is connected to a drain side. The pipe 71a is provided with a valve 73c, a high-pressure pump 69b, and an injector 73a in this order from the upstream. The valve 73c adjusts the amount of cleaning water in the pipe 71a, and the high-pressure pump 69b increases the pressure of the cleaning water and sends it out.

貯液タンク３０ａには吸込部７１ｇが浸漬され、吸込部７１ｇの排水側には配管７１ｂを介してインジェクタ７３ａが接続される。配管７１ｂ上には上流からポンプ６９ｃ、逆止弁７３ｅが設けられる。ポンプ６９ｃは貯液タンク３０ａ内の液剤を汲み上げ、逆止弁７３ｅは液剤の逆流を防止する。   A suction part 71g is immersed in the liquid storage tank 30a, and an injector 73a is connected to a drain side of the suction part 71g via a pipe 71b. A pump 69c and a check valve 73e are provided on the pipe 71b from the upstream. The pump 69c pumps up the liquid in the storage tank 30a, and the check valve 73e prevents the liquid from flowing back.

インジェクタ７３ａには配管７１ａを流通する洗浄水によって配管７１ｂを流通する液剤が吸引され、所定の濃度に希釈された液剤が配管７１ｉを流通する。   The liquid agent flowing through the pipe 71b is sucked into the injector 73a by the washing water flowing through the pipe 71a, and the liquid agent diluted to a predetermined concentration flows through the pipe 71i.

配管７１ｉ上には配管７１ｃが接続される三方継手７３ｂが設けられる。配管７１ｃには逆止弁７３ｄを介してエアポンプ７０が接続される。エアポンプ７０は高圧の空気を供給し、逆止弁７３ｄは空気の逆流を防ぐ。これにより、希釈された液剤と高圧の空気とが三方継手７３ｂで混合されて混合液が形成される。   A three-way joint 73b to which the pipe 71c is connected is provided on the pipe 71i. The air pump 70 is connected to the pipe 71c via a check valve 73d. The air pump 70 supplies high-pressure air, and the check valve 73d prevents backflow of air. Thereby, the diluted liquid agent and the high-pressure air are mixed by the three-way joint 73b to form a mixed liquid.

三方継手７３ｂの下流には増泡部７５が接続され、増泡部７５の下流には配管７１ｄを介して噴射ノズル６０が接続される。混合液は増泡部７５で増泡された後に噴射ノズル６０から泡状液剤Ｗ２（図４参照）として被洗浄車両ＣＡに向けて噴射される。   A foam increasing portion 75 is connected downstream of the three-way joint 73b, and an injection nozzle 60 is connected downstream of the foam increasing portion 75 via a pipe 71d. After the mixture is increased in the foam increasing section 75, the mixture is ejected from the ejection nozzle 60 as the foamed liquid agent W2 (see FIG. 4) toward the vehicle CA to be cleaned.

図７は増泡部７５の縦断面図を示している。増泡部７５は筒状のハウジング７６、コイル７７及びカラー７８を有している。ハウジング７６は内周面を円筒面に形成され、可撓性を有したホースにより形成される。ハウジング７６を硬質樹脂や金属のパイプにより形成してもよい。ハウジング７６の上流端及び下流端はそれぞれ継手７９を介して配管７１ｉ及び配管７１ｄに接続されている。   FIG. 7 shows a longitudinal sectional view of the foam increasing section 75. The foam increasing section 75 has a cylindrical housing 76, a coil 77, and a collar 78. The housing 76 has an inner peripheral surface formed into a cylindrical surface, and is formed by a flexible hose. The housing 76 may be formed of a hard resin or metal pipe. The upstream end and the downstream end of the housing 76 are connected to a pipe 71i and a pipe 71d via a joint 79, respectively.

コイル７７はステンレス鋼等の引っ張りバネにより形成される。コイル７７を圧縮バネにより形成してもよい。ハウジング７６の両端にはカラー７８が嵌着される。   The coil 77 is formed by a tension spring such as stainless steel. The coil 77 may be formed by a compression spring. Collars 78 are fitted to both ends of the housing 76.

カラー７８の内径ｄｍ２はコイル７７の外径ｄｍ１よりも小さく形成される。このため、カラー７８によってコイル７７が抜け止めされる。   The inner diameter dm2 of the collar 78 is formed smaller than the outer diameter dm1 of the coil 77. For this reason, the coil 77 is prevented from coming off by the collar 78.

液剤と空気との混合液が増泡部７５内に進入すると、コイル７７と衝突して微細な泡が多数形成されて泡沫状に増泡する。泡沫状に増泡された泡状液剤Ｗ２は比重が大きくなるため風の影響を受け難く被洗浄車両ＣＡ上に確実に到達するとともに、被洗浄車両ＣＡの側面上で泡垂れし難い。従って、洗車機ＷＡの洗浄力を向上することができる。   When the mixed liquid of the liquid agent and the air enters the foam increasing section 75, it collides with the coil 77, and a large number of fine bubbles are formed to increase the foam. The foamed liquid agent W2, which has been increased in foam, has a large specific gravity and thus is not easily affected by the wind, reliably reaches the vehicle CA to be cleaned, and hardly drips on the side surface of the vehicle CA to be cleaned. Therefore, the cleaning power of the car washer WA can be improved.

なお、コイル７７によりカラー７８を付勢してもよい。これにより、コイル７７を変形させる弾性力が大きくなるため水圧によるコイル７７の変形を抑制し、液剤と空気との混合液を安定して所望の泡沫状に増泡することができる。   The collar 78 may be urged by the coil 77. Thereby, since the elastic force for deforming the coil 77 is increased, the deformation of the coil 77 due to the water pressure is suppressed, and the mixture of the liquid agent and the air can be stably increased in a desired foam.

上記構成の洗車機ＷＡにおいて、ユーザが運転して被洗浄車両ＣＡをリモートパネル７の面前で停車させ、被洗浄車両ＣＡの洗車条件の設定を被洗浄車両ＣＡ内から行う。洗車条件を設定した後、ユーザは洗車機本体１により洗車が開始可能な位置まで被洗浄車両ＣＡを移動させる。図８〜図１５は上面洗浄装置５２により被洗浄車両ＣＡを洗車する状態を示す側面図である。図８に示すように、被洗浄車両ＣＡが所定の洗車開始位置Ｔ１に配されると、噴射ノズル５９から高圧水Ｗ１が噴射される第１往路工程が開始する。第１往路工程の開始時に噴射部５３は待機位置Ｓ１に配される。   In the car washer WA having the above-described configuration, the user drives the vehicle to be washed to stop the vehicle CA in front of the remote panel 7, and sets the washing conditions of the vehicle to be washed CA from within the vehicle to be washed CA. After setting the car wash conditions, the user moves the to-be-cleaned vehicle CA to a position where the car wash can be started by the car wash machine body 1. 8 to 15 are side views showing a state where the vehicle CA to be cleaned is washed by the upper surface washing device 52. FIG. As shown in FIG. 8, when the vehicle to be washed CA is disposed at a predetermined car wash start position T1, a first outward step in which the high-pressure water W1 is injected from the injection nozzle 59 starts. At the start of the first outward step, the injection unit 53 is arranged at the standby position S1.

この時、噴射ノズル５９は噴射ノズル６０と一体に左右方向に揺動しながら、高圧水Ｗ１を下方に向けて噴射する。そして、図９に示すように、アーム５５が伸長して噴射部５３が矢印Ｄ１の方向に被洗浄車両ＣＡの後方に向かって移動する。   At this time, the spray nozzle 59 sprays the high-pressure water W1 downward while swinging in the left-right direction integrally with the spray nozzle 60. Then, as shown in FIG. 9, the arm 55 is extended, and the injection unit 53 moves toward the rear of the vehicle CA to be cleaned in the direction of arrow D1.

噴射ノズル５９が終端位置Ｓ２まで移動すると、図１０に示すように洗車機本体１は洗車開始位置Ｔ１から矢印Ｄ２の方向に被洗浄車両ＣＡの後方に向かって移動する。この時、形状センサ９により被洗浄車両ＣＡの形状が検知される。   When the injection nozzle 59 moves to the terminal position S2, as shown in FIG. 10, the car wash body 1 moves from the car wash start position T1 toward the rear of the vehicle CA in the direction of arrow D2. At this time, the shape of the vehicle to be cleaned CA is detected by the shape sensor 9.

噴射ノズル５９を洗車機本体１から離れた終端位置Ｓ２に配した後に形状センサ９による検知を行うため、形状センサ９に対して検知時の高圧水Ｗ１の付着を低減できる。これにより、形状センサ９による誤検知を防止することができる。   Since the detection by the shape sensor 9 is performed after disposing the injection nozzle 59 at the terminal position S2 distant from the car wash machine main body 1, the adhesion of the high-pressure water W1 to the shape sensor 9 at the time of detection can be reduced. Thereby, erroneous detection by the shape sensor 9 can be prevented.

図１１に示すように、形状センサ９により被洗浄車両ＣＡの後端位置が検知されると、洗車機本体１は停止して洗車終了位置Ｔ２に配される。   As shown in FIG. 11, when the rear end position of the vehicle to be cleaned CA is detected by the shape sensor 9, the car wash machine main body 1 stops and is disposed at the car wash end position T2.

洗車機本体１は洗車終了位置Ｔ２で反転し、図１２に示すように矢印Ｄ３の方向に被洗浄車両ＣＡの前方に向かって移動して第１復路工程が行われる。第１復路工程では噴射ノズル６０は左右方向に揺動しながら、噴射ノズル６０から泡状の泡状液剤Ｗ２が噴射される。   The car wash body 1 is inverted at the car wash end position T2, and moves toward the front of the vehicle CA to be washed in the direction of arrow D3 as shown in FIG. In the first return path step, the foaming liquid W2 is sprayed from the spraying nozzle 60 while the spraying nozzle 60 swings in the left-right direction.

図１３に示すように、洗車機本体１は洗車終了位置Ｔ２から洗車開始位置Ｔ１まで移動した後に停止する。この間、噴射ノズル６０は洗車機本体１から離れた終端位置Ｓ２に配された状態で泡状の泡状液剤Ｗ２を噴射し、被洗浄車両ＣＡ上に泡状液剤Ｗ２が後方から徐々に塗布される。このため、泡状液剤Ｗ２の塗布の進行が洗車機本体１に遮られずに周囲から容易に視認することができ、泡洗浄の演出効果を発揮することができる。   As shown in FIG. 13, the car wash machine body 1 stops after moving from the car wash end position T2 to the car wash start position T1. During this time, the injection nozzle 60 injects the foamy liquid agent W2 while being disposed at the terminal position S2 remote from the car washer body 1, and the foamy agent W2 is gradually applied onto the vehicle CA to be washed from behind. You. Therefore, the progress of the application of the foamy liquid agent W2 can be easily visually recognized from the surroundings without being blocked by the car wash machine main body 1, and the effect of foam washing can be exhibited.

そして、洗車機本体１が洗車開始位置Ｔ１で停止すると、噴射ノズル６０は泡状の泡状液剤Ｗ２の噴射を続けながら矢印Ｄ４の方向に終端位置Ｓ２から待機位置Ｓ１へ移動する。これにより、被洗浄車両ＣＡの上面及び側面が泡状の泡状液剤Ｗ２で覆われる。   Then, when the car wash machine body 1 stops at the car wash start position T1, the injection nozzle 60 moves from the terminal position S2 to the standby position S1 in the direction of arrow D4 while continuing the injection of the foamy liquid agent W2. Thereby, the upper surface and the side surface of the vehicle to be cleaned CA are covered with the foamy liquid agent W2.

この時、噴射ノズル６０が複数の噴射口６０ａを有するため、被洗浄車両ＣＡ上の泡状液剤Ｗ２の前後方向の幅を大きくできる。このため、噴射ノズル６０の揺動速度を小さくして揺動周期を長くすることができ、揺動機構の故障を低減することができる。   At this time, since the injection nozzle 60 has the plurality of injection ports 60a, the width in the front-rear direction of the foamed liquid material W2 on the vehicle to be cleaned CA can be increased. Therefore, the swing speed of the injection nozzle 60 can be reduced to increase the swing cycle, and the failure of the swing mechanism can be reduced.

また、噴射ノズル６０の複数の噴射口６０ａが前後方向に対して同じ位置に配されるため、同じ揺動面内で揺動する。このため、各噴射口６０ａから噴射された泡状液剤Ｗ２が重なり、被洗浄車両ＣＡ上の泡状液剤Ｗ２の厚みを大きくすることができる。これにより、被洗浄車両ＣＡ上に付着した泡状液剤Ｗ２の風による飛散を防止し、泡状液剤Ｗ２を確実に残留させることができる。   Further, since the plurality of injection ports 60a of the injection nozzle 60 are arranged at the same position in the front-rear direction, the injection nozzle 60 swings in the same swing plane. For this reason, the foam liquid W2 injected from each injection opening 60a overlaps, and the thickness of the foam liquid W2 on the vehicle CA to be cleaned can be increased. This prevents the foamy liquid material W2 attached to the vehicle to be cleaned CA from scattering due to the wind, and allows the foamy liquid material W2 to reliably remain.

図１４に示すように、噴射ノズル６０が待機位置Ｓ１まで移動すると、第１復路工程が終了する。なお、第１往路工程及び第１復路工程では各回転ブラシは停止状態を維持している。   As shown in FIG. 14, when the injection nozzle 60 moves to the standby position S1, the first return path process ends. In addition, in the first outward pass process and the first return pass process, each rotating brush maintains a stopped state.

第１復路工程が終了すると、図１５に示すように、洗車機本体１が反転して矢印Ｄ５の方向に被洗浄車両ＣＡの後方に向かって移動して第２往路工程が行われる。第２往路工程では噴射部５３からの噴射を停止して各回転ブラシを駆動させ、被洗浄車両ＣＡを洗浄する。   When the first return path process is completed, as shown in FIG. 15, the car wash machine main body 1 is reversed and moves toward the rear of the vehicle CA to be cleaned in the direction of arrow D5 to perform the second outward pass process. In the second outward path step, the injection from the injection unit 53 is stopped, and each rotating brush is driven to clean the vehicle CA to be cleaned.

第２往路工程が終了すると、洗車機本体１が反転して被洗浄車両ＣＡの前方に向かって移動して第２復路工程が行われる。この時、第２復路工程で噴射ノズル５９及び浄水ノズル１１、１３から高圧水Ｗ１を噴射するとともに、回転ブラシが駆動される。これにより、被洗浄車両ＣＡ上に残留する泡状液剤Ｗ２を洗い落とすことができる。   When the second outward step is completed, the car wash machine body 1 is turned over and moves toward the front of the vehicle CA to be washed, and the second backward step is performed. At this time, in the second return path step, the high-pressure water W1 is injected from the injection nozzle 59 and the water purification nozzles 11 and 13, and the rotating brush is driven. Thereby, the foamy liquid agent W2 remaining on the vehicle to be cleaned CA can be washed away.

また、第２復路工程で被洗浄車両ＣＡの所定位置で噴射部５３を洗車機本体１に対して逆方向に移動し、被洗浄車両ＣＡに対する噴射ノズル５９の相対速度を遅くしてもよい。例えば、噴射ノズル５９は待機位置Ｓ１から終端位置Ｓ２の方向へ移動してリアウィンドウ上端やフロントウィンドウ上のワイパー部分で噴射ノズル５９の相対速度を遅くして洗浄する。これにより、被洗浄車両ＣＡのフロントウィンドウ上のワイパー部分や、リアウィンドウ上端のスポイラ部分等に残留し易い泡状液剤を確実に洗い流すことができる。   Further, in the second return path step, the injection unit 53 may be moved in the opposite direction with respect to the car washer body 1 at a predetermined position of the vehicle to be washed CA, and the relative speed of the injection nozzle 59 with respect to the vehicle to be washed CA may be reduced. For example, the injection nozzle 59 moves in the direction from the standby position S1 to the end position S2, and performs cleaning by reducing the relative speed of the injection nozzle 59 at the upper end of the rear window or the wiper portion on the front window. As a result, it is possible to reliably wash off the foamy liquid agent that easily remains on the wiper portion on the front window of the vehicle CA to be cleaned, the spoiler portion on the upper end of the rear window, and the like.

第２復路工程が終了すると、洗車機本体１が反転して被洗浄車両ＣＡの後方に向かって移動して第３往路工程が行われる。第３往路工程では送風ノズルから空気を送出して被洗浄車両ＣＡの乾燥が行われる。この時、噴射ノズル５９は終端位置Ｓ２に配され、噴射ノズル５９から高圧水Ｗ１を噴射する。   When the second return path step is completed, the car wash machine body 1 is turned over and moves toward the rear of the vehicle CA to be cleaned, and the third forward path step is performed. In the third outward path step, air is sent from the blowing nozzle to dry the vehicle CA to be cleaned. At this time, the injection nozzle 59 is arranged at the end position S2, and injects the high-pressure water W1 from the injection nozzle 59.

これにより、被洗浄車両ＣＡに残留した泡状液剤をより確実に洗い流すことができる。また、噴射ノズル５９と送風ノズルとが前後方向に大きく離間するため、被洗浄車両ＣＡの乾燥済領域上への水の飛散を防止することができる。なお、第３往路工程で第２復路工程よりも低圧の水を噴射ノズル５９から噴射してもよい。これにより、乾燥済領域上への水の飛散をより確実に防止することができる。   Thereby, the foamy liquid agent remaining in the vehicle to be cleaned CA can be more reliably washed away. Further, since the injection nozzle 59 and the blowing nozzle are largely separated from each other in the front-rear direction, it is possible to prevent water from splashing on the dried area of the vehicle CA to be cleaned. Note that water at a lower pressure than in the second return step may be injected from the injection nozzle 59 in the third outward step. This makes it possible to more reliably prevent water from scattering on the dried area.

なお、第２復路工程及び第３往路工程を省き、第２往路工程において送風ノズルから送風して乾燥を行ってもよい。この時、上記と同様に所定位置で噴射ノズル５９の相対速度を遅くしてもよい。   The second returning step and the third outward step may be omitted, and drying may be performed by blowing air from the blowing nozzle in the second outward step. At this time, the relative speed of the injection nozzle 59 may be reduced at a predetermined position as described above.

表１は本実施形態の増泡部７５の増泡状態及び泡垂れ状態を測定した結果を示している。比較のため、比較例１及び比較例２についても同様に測定している。   Table 1 shows the measurement results of the foam increasing state and the foam dripping state of the foam increasing section 75 of the present embodiment. For comparison, the same measurement was performed for Comparative Example 1 and Comparative Example 2.

表１において、本実施形態の増泡部７５はコイル７７を収納するハウジング７６の内径が６ｍｍに形成され、長さが５０ｍｍに形成される。また、増泡部７５の上流及び下流の配管７１ｉ、７１ｄは内径が６ｍｍの高圧水ホースにより形成される。   In Table 1, in the foam increasing portion 75 of the present embodiment, the inner diameter of the housing 76 that houses the coil 77 is formed to be 6 mm, and the length is formed to be 50 mm. The upstream and downstream pipes 71i and 71d of the foam increasing section 75 are formed by high-pressure water hoses having an inner diameter of 6 mm.

比較例１及び比較例２は増泡部７５が省かれ、配管７１ｉに噴射ノズル６０が接続される。比較例１の配管７１ｉは内径が６ｍｍの高圧水ホースにより形成される。比較例２の配管７１ｉは内径が１９ｍｍの高圧水ホースにより形成される。   In Comparative Examples 1 and 2, the foam increasing portion 75 is omitted, and the injection nozzle 60 is connected to the pipe 71i. The pipe 71i of Comparative Example 1 is formed by a high-pressure water hose having an inner diameter of 6 mm. The pipe 71i of Comparative Example 2 is formed by a high-pressure water hose having an inner diameter of 19 mm.

表１によると、本実施形態では噴射ノズル６０から噴射される泡状液剤Ｗ２は風による飛散の少ない所望の密度の泡沫状に形成された。また、被洗浄車両ＣＡの側面上に塗布された泡状液剤Ｗ２の泡垂れも少なかった。   According to Table 1, in the present embodiment, the foamed liquid agent W2 ejected from the ejection nozzle 60 is formed into a foam having a desired density with less scattering by wind. Further, the foaming liquid W2 applied on the side surface of the vehicle CA to be cleaned also had less foaming.

比較例１では被洗浄車両ＣＡの側面上の泡垂れが少なかったが、泡状液剤Ｗ２の増泡が不十分で水分が多いために被洗浄車両ＣＡ上に付着する泡状液剤Ｗ２が少なかった。比較例２では比較例１よりも泡状液剤Ｗ２の水分が多く、被洗浄車両ＣＡ上に付着する泡状液剤Ｗ２が更に少なくなった。また、比較例２では被洗浄車両ＣＡの側面上で、泡垂れが多く泡状液剤の付着が少なくなった。   In Comparative Example 1, foaming on the side surface of the vehicle to be cleaned CA was small, but foaming of the foamed liquid agent W2 was insufficient and the amount of moisture was large, and therefore, the foamed liquid agent W2 attached to the vehicle to be cleaned CA was small. . In Comparative Example 2, the water content of the foamed liquid W2 was larger than that of Comparative Example 1, and the amount of the foamed liquid W2 attached to the vehicle CA to be cleaned was further reduced. Further, in Comparative Example 2, the amount of foaming was large on the side surface of the vehicle CA to be cleaned, and the amount of the foamed liquid agent was small.

本実施形態によると、増泡部７５が管状のハウジング７６と、ハウジング７６内に収納されるコイル７７とを有する。これにより、空気と液剤とが混合した泡状液剤Ｗ２が増泡部７５に流入すると、コイル７７と衝突して微細な泡が多数形成されて泡沫状に増泡する。泡沫状に増泡された泡状液剤Ｗ２は比重が大きくなるため風の影響を受け難く被洗浄車両ＣＡ上に確実に到達するとともに、被洗浄車両ＣＡの側面上で泡垂れし難い。従って、洗車機ＷＡの洗浄力を向上することができる。   According to the present embodiment, the foam increasing section 75 has the tubular housing 76 and the coil 77 housed in the housing 76. Thus, when the foamed liquid agent W2 in which the air and the liquid agent are mixed flows into the foam increasing portion 75, the foamed liquid agent W2 collides with the coil 77, and a large number of fine bubbles are formed to increase the foam. The foamed liquid agent W2, which has been increased in foam, has a large specific gravity and thus is not easily affected by the wind, reliably reaches the vehicle CA to be cleaned, and hardly drips on the side surface of the vehicle CA to be cleaned. Therefore, the cleaning power of the car washer WA can be improved.

なお、増泡部７５をコイル７７とハウジング７６が一体に形成されるコルゲートチューブにより形成してもよい。しかし、内周面が円筒面の市販のホースや塩化ビニル製のパイプ等によりハウジング７６を形成すると、増泡部７５のコストを抑制できるためより望ましい。   Note that the foam increasing portion 75 may be formed by a corrugated tube in which the coil 77 and the housing 76 are integrally formed. However, it is more desirable to form the housing 76 with a commercially available hose or a pipe made of vinyl chloride having a cylindrical inner peripheral surface because the cost of the foam increasing section 75 can be suppressed.

また、ハウジング７６の両端にコイル７７の外径ｄｍ１よりも小さい内径ｄｍ２のカラー７８を嵌着した。これにより、コイル７７を抜け止めして増泡部７５を容易に接続することができる。   A collar 78 having an inner diameter dm2 smaller than the outer diameter dm1 of the coil 77 was fitted to both ends of the housing 76. Thereby, the coil 77 can be prevented from coming off and the foam increasing portion 75 can be easily connected.

また、両端のカラー７８をコイル７７により付勢してもよい。これにより、水圧によるコイル７７の変形を抑制し、液剤と空気との混合液を安定して所望の泡沫状に増泡することができる。   The collars 78 at both ends may be urged by the coil 77. Thereby, deformation of the coil 77 due to water pressure can be suppressed, and the mixture of the liquid agent and the air can be stably increased in a desired foam.

また、ハウジング７６が可撓性を有するため、増泡部７５を様々な場所に設置可能になり、洗車機ＷＡの利便性を向上できる。   Further, since the housing 76 has flexibility, the foam increasing portion 75 can be installed in various places, and the convenience of the car washer WA can be improved.

本実施形態において、回転部ブラシによる洗浄を省略し、噴射ノズル５９及び噴射ノズル６０のみにより被洗浄車両ＣＡの洗浄を行ってもよい。   In the present embodiment, the cleaning by the rotating brush may be omitted, and the vehicle CA to be cleaned may be cleaned only by the injection nozzle 59 and the injection nozzle 60.

また、噴射ノズル５９及び噴射ノズル６０を増泡部７５の下流に並列に接続し、エアポンプ７０及びポンプ６９ｃを駆動した状態と停止した状態とを切り替えてもよい。これにより、噴射ノズル５９及び噴射ノズル６０から泡状液剤Ｗ２と高圧水Ｗ１とが切り替えて噴射される。   Further, the injection nozzle 59 and the injection nozzle 60 may be connected in parallel downstream of the foam increasing section 75, and the state in which the air pump 70 and the pump 69c are driven and the state in which the air pump 70c is stopped may be switched. Thus, the foamy liquid agent W2 and the high-pressure water W1 are switched and ejected from the ejection nozzle 59 and the ejection nozzle 60.

なお、噴射ノズル６０から噴射される泡状液剤Ｗ２により被洗浄車両ＣＡを洗浄しているが、被洗浄車両ＣＡは自動車だけでなく、鉄道であってもよい。また、泡状液剤Ｗ２により機械等の被洗浄物を洗浄してもよい。   In addition, although the vehicle to be cleaned CA is cleaned by the foamy liquid agent W2 injected from the injection nozzle 60, the vehicle to be cleaned CA may be not only an automobile but also a railway. Further, an object to be cleaned such as a machine may be washed with the foamed liquid agent W2.

本発明によると、泡状の泡状液剤を噴射して被洗浄物の洗車を行う発泡装置及び発泡装置を備えた洗車機に利用することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it can utilize for the foaming apparatus which injects a foamy foamy liquid agent, and performs the car wash of the to-be-cleaned object, and the car wash machine provided with the foaming apparatus.

１ 洗車機本体
１ａ 入口面
１ｂ 出口面
１ｃ 天井面
２ 走行レール
３ 車輪
４ トップブラシ
５ サイドブラシ
６ ロッカーブラシ
７ リモートパネル（操作部）
８ 操作パネル
９ 形状センサ
１１、１３ 浄水ノズル
１２、１４ 洗剤ノズル
１６ ワックスノズル
２２ サイド送風ノズル
２３ トップ送風ノズル
３０ タンク収納部
３０ａ 貯液タンク
３１ 分配配管部
５２ 上面洗浄装置
５３ 噴射部
５４ 案内部
５５ アーム
５５ａ 連結部
５６ モータ
５７ カバー
５８ 基台
５９、６０ 噴射ノズル
５９ａ、６０ａ 噴射口
６１ アーム
６２ 揺動モータ
６２ａ 軸部
６２ｂ 回転板
６３ 案内モータ
６４ 支持部
６５ 支持部
６５ａ 軸部
６６ クランク
６６ａ 回転板
６６ｂ アーム
６７ａ、６７ｂ リンク部材
７２ 貯水タンク
７３ａ 混合部
７３ｂ 三方継手（混合部）
７３ｃ バルブ
７３ｄ、７１ｅ 逆止弁
７５ 増泡部
７６ ハウジング
７７ コイル
７８ カラー
７９ 継手
８０ 発泡装置
９０ スタンド部
９１ 天井部
ＣＡ 被洗浄車両（被洗浄物）
ｄｍ１、ｄｍ２ 内径
Ｇ 地面
Ｒ 走行路
Ｓ１ 待機位置
Ｓ２ 終端位置
Ｔ１ 洗車開始位置
Ｔ２ 洗車終了位置
ＷＡ 洗車機
Ｗ１ 高圧水
Ｗ２ 泡状液剤 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Car wash machine main body 1a Inlet surface 1b Exit surface 1c Ceiling surface 2 Running rail 3 Wheel 4 Top brush 5 Side brush 6 Rocker brush 7 Remote panel (operation part)
8 Operation Panel 9 Shape Sensor 11, 13 Water Purification Nozzle 12, 14 Detergent Nozzle 16 Wax Nozzle 22 Side Blowing Nozzle 23 Top Blowing Nozzle 30 Tank Storage Unit 30a Liquid Storage Tank 31 Distribution Pipe Unit 52 Top Cleaning Device 53 Injection Unit 54 Guide Unit 55 Arm 55a Connecting portion 56 Motor 57 Cover 58 Base 59, 60 Injection nozzle 59a, 60a Injection port 61 Arm 62 Swing motor 62a Shaft portion 62b Rotating plate 63 Guide motor 64 Support portion 65 Support portion 65a Shaft portion 66 Crank 66a Rotating plate 66b Arm 67a, 67b Link member 72 Water storage tank 73a Mixing section 73b Three-way joint (mixing section)
73c Valve 73d, 71e Check valve 75 Foam increasing part 76 Housing 77 Coil 78 Collar 79 Joint 80 Foaming device 90 Stand part 91 Ceiling part CA Vehicle to be washed (object to be washed)
dm1, dm2 Inner diameter G Ground R Runway S1 Standby position S2 End position T1 Car wash start position T2 Car wash end position WA Car wash machine W1 High pressure water W2 Foam liquid

Claims (3)

高圧の空気と液剤とを混合する混合部と、前記混合部から供給される混合液を増泡する増泡部とを備えた発泡装置であって、
前記増泡部が管状のハウジングと、前記ハウジング内に収納されるコイルとを有し、前記ハウジングが可撓性を有することを特徴とする発泡装置。 A mixing device that mixes high-pressure air and a liquid agent, and a foaming device including a foam-enhancing unit that increases the amount of a liquid mixture supplied from the mixing unit,
Blowing device wherein an increase foam portion and a tubular housing, and a coil is housed in the housing possess, wherein the housing is flexible. 前記ハウジング内の内周面を円筒面に形成したことを特徴とする請求項１に記載の発泡装置。   The foaming device according to claim 1, wherein an inner peripheral surface in the housing is formed as a cylindrical surface. 請求項１または請求項２に記載の前記発泡装置と、前記発泡装置から供給される泡状の泡状液剤を被洗浄車両に噴射する噴射ノズルとを備えたことを特徴とする洗車機。 A car washing machine comprising: the foaming device according to claim 1 or 2; and an injection nozzle configured to inject a foamy liquid agent supplied from the foaming device to a vehicle to be cleaned.

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