JP6624551B2 - Light source unit and lighting equipment - Google Patents

Description

本発明は、光源ユニット及び照明器具に関し、より詳細には、放熱構造を有する光源ユニット、及び、当該光源ユニットを有する照明器具に関する。   The present invention relates to a light source unit and a lighting fixture, and more particularly, to a light source unit having a heat dissipation structure and a lighting fixture having the light source unit.

従来例として、特許文献１記載の照明器具を例示する。この従来例は、器具本体、４つの灯具（光源ユニット）、電源ブロックなどを備える。   As a conventional example, a lighting device described in Patent Document 1 is exemplified. This conventional example includes an appliance body, four lamps (light source units), a power supply block, and the like.

灯具は、灯具本体、光源ブロックなどを有する。光源ブロックは、基板の表面に発光ダイオード（ＬＥＤ）が実装されて構成される。灯具本体は、下面が開口する箱状の収納部と、収納部の下端に連結される枠部と、収納部の天面から上向きに突出する複数の放熱板とがアルミ又はアルミ合金で一体に形成されてなる。   The lamp has a lamp body, a light source block, and the like. The light source block is configured by mounting a light emitting diode (LED) on a surface of a substrate. The lamp body has a box-shaped storage section with an open lower surface, a frame connected to the lower end of the storage section, and a plurality of heat sinks projecting upward from the top surface of the storage section, which are integrally made of aluminum or aluminum alloy. Be formed.

器具本体は、円形の底板、底板の周縁より上向きに突出する周壁などがアルミ又はアルミ合金で一体に形成されてなる。底板には４つの窓孔が貫通し、各窓孔の周囲にそれぞれ３つのボスが等間隔に突設されている。そして、各灯具は、窓孔を塞ぐようにして底板にねじ止めされることにより、器具本体に取り付けられる。   The instrument main body is formed by integrally forming a circular bottom plate, a peripheral wall projecting upward from a peripheral edge of the bottom plate, or the like with aluminum or an aluminum alloy. Four window holes penetrate the bottom plate, and three bosses are respectively provided around the window holes at equal intervals. Each lamp is attached to the fixture body by being screwed to the bottom plate so as to close the window hole.

したがって、特許文献１記載の従来例は、器具本体の底板に４つの灯具をねじ止めして取り付けることで組み立てられるため、組立作業の作業性に優れている。   Therefore, the conventional example described in Patent Literature 1 is assembled by screwing and attaching the four lamps to the bottom plate of the appliance body, so that the workability of the assembling work is excellent.

特開２０１４−２６８０３号公報JP 2014-26803 A

ところで、屋外で使用される光源ユニット及び照明器具は、屋内で使用される上記従来例と比較して、充電部（光源ブロック）と金属部分（器具本体）との絶縁距離を大きくする必要がある。   By the way, in a light source unit and a lighting fixture used outdoors, it is necessary to increase the insulation distance between a charging unit (light source block) and a metal part (apparatus main body) as compared with the conventional example used indoors. .

本発明は、上記課題に鑑みてなされており、小型化を図りつつ必要な絶縁距離を確保することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above problems, and has as its object to secure a necessary insulation distance while reducing the size.

本発明の光源ユニットは、導電性を有する器具本体に取り付けられる光源ユニットであって、１乃至複数の光源部と、前記１乃至複数の光源部が前面に固定された板状の支持部材と、前記支持部材の後面に設けられた放熱部と、防水部材と、前記支持部材及び前記防水部材を前記器具本体に取り付けるための１乃至複数の取付部材とを備え、前記防水部材は、電気絶縁性を有し、前記支持部材の周縁部分に被さって前記支持部材と前記器具本体との間の隙間を塞ぐように設けられ、前記取付部材は、前記器具本体に固定される固定片と、前記防水部材を前記器具本体に向かって押さえる押さえ片とを有し、前記防水部材は、枠体と、前記枠体の内周縁から全周に渡って前方へ立ち上がる側壁と、前記側壁の前端から前記枠体の前面と対向するように枠状に形成されたフランジとを有し、前記枠体と前記フランジと前記側壁に囲まれた凹部に、前記器具本体の一部が挿入されることを特徴とする。 The light source unit of the present invention is a light source unit attached to a conductive instrument body, and includes a plate-like support member having one or more light source units, and the one or more light source units fixed to a front surface. A heat radiator provided on a rear surface of the support member, a waterproof member, and one or more attachment members for attaching the support member and the waterproof member to the instrument main body; Having a fixing piece fixed to the instrument body, covering the peripheral portion of the support member so as to close a gap between the support member and the instrument body. possess a pressing piece for pressing against the member to the instrument body, the waterproof member includes a side wall which rises forwardly over the frame member, the inner peripheral edge of the frame all around, the frame from the front end of the side wall Facing the front of the body And a flange formed on the Uni frame shape, the recess surrounded by the flange and the side wall and the frame body, a portion of the instrument body is being inserted.

本発明の照明器具は、１乃至複数の光源ユニットと、前記光源ユニットが取り付けられる器具本体とを有し、前記光源ユニットは、前記光源ユニットであり、前記器具本体は、導電性を有することを特徴とする。   The lighting fixture of the present invention includes one or more light source units and a fixture main body to which the light source unit is attached, wherein the light source unit is the light source unit, and the fixture main body has conductivity. Features.

本発明の光源ユニット及び照明器具は、小型化を図りつつ必要な絶縁距離を確保することができるという効果がある。   ADVANTAGE OF THE INVENTION The light source unit and the lighting fixture of this invention have the effect that required insulation distance can be ensured while achieving miniaturization.

実施形態に係る光源ユニット及び照明器具の分解斜視図である。It is an exploded perspective view of a light source unit and a lighting fixture according to the embodiment. 図２Ａは実施形態に係る照明器具の前方から見た斜視図、図２Ｂは実施形態に係る照明器具の後方から見た斜視図である。FIG. 2A is a perspective view of the lighting fixture according to the embodiment as viewed from the front, and FIG. 2B is a perspective view of the lighting fixture according to the embodiment as viewed from the back. 実施形態に係る照明器具の一部省略した分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of the lighting fixture according to the embodiment, with a part thereof omitted. 実施形態に係る照明器具の一部省略した断面図である。It is the sectional view which omitted a part of lighting equipment concerning an embodiment. 実施形態に係る光源ユニットにおける防水部材を示し、図５Ａは正面図、図５Ｂは平面図、図５Ｃは右側面図、図５Ｄは背面図である。5A is a front view, FIG. 5B is a plan view, FIG. 5C is a right side view, and FIG. 5D is a rear view showing a waterproof member in the light source unit according to the embodiment. 実施形態に係る光源ユニットにおける防水部材を示し、図６Ａは正面図、図６Ｂは図６ＡにおけるＸ−Ｘ線断面矢視図、図６Ｃは図６ＡにおけるＹ−Ｙ線断面矢視図である。6A is a front view, FIG. 6B is a sectional view taken along line XX in FIG. 6A, and FIG. 6C is a sectional view taken along line YY in FIG. 6A. 実施形態に係る照明器具における器具本体の背面図である。It is a rear view of a fixture main body in a lighting fixture concerning an embodiment. 実施形態に係る照明器具における器具本体を示し、図８Ａは正面図、図８Ｂは平面図、図８Ｃは左側面図、図８Ｄは右側面図である。FIG. 8A is a front view, FIG. 8B is a plan view, FIG. 8C is a left side view, and FIG. 8D is a right side view of a lighting device according to the embodiment. 実施形態に係る照明器具の一部省略した斜視図である。It is the perspective view which partially omitted the lighting fixture which concerns on embodiment. 実施形態に係る照明器具の一部省略した正面図である。It is the front view which omitted some lighting fixtures concerning an embodiment.

本実施形態に係る光源ユニット１並びに本実施形態に係る照明器具Ａについて、図面を参照して詳細に説明する。本実施形態に係る照明器具Ａは、主に、サッカースタジアムや各種の競技場、学校の運動場などを照明（投光照明）する用途に用いられる投光器である。なお、以下の実施形態で説明する構成は本発明の一例にすぎない。本発明は、以下の実施形態に限定されず、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。   The light source unit 1 according to the present embodiment and the lighting fixture A according to the present embodiment will be described in detail with reference to the drawings. The lighting fixture A according to the present embodiment is a floodlight mainly used for illuminating (flooding) a soccer stadium, various stadiums, a school playground, and the like. The configuration described in the following embodiment is merely an example of the present invention. The present invention is not limited to the following embodiments, and various changes can be made according to the design and the like without departing from the technical idea according to the present invention.

本実施形態に係る照明器具Ａは、図１、図２Ａ、図２Ｂ及び図３に示すように、複数（図示例では４つ）の光源ユニット１と、器具本体２とを有する。また、本実施形態に係る照明器具Ａは、パネルユニット３、固定部材４、保護カバー５、結線ボックス６などを有することが好ましい。なお、以下の説明においては、特に断りの無い限り、図１において前後、左右、上下の各方向を規定する。すなわち、器具本体２に対してパネルユニット３側を前、器具本体２に対して保護カバー５側を後、器具本体２に対して固定部材４側を下、器具本体２に対して固定部材４と反対側を上とする。さらに、パネルユニット３を正面から見て、左側を左、右側を右とする。   As shown in FIGS. 1, 2A, 2B, and 3, the lighting fixture A according to the present embodiment includes a plurality (four in the illustrated example) of light source units 1 and a fixture main body 2. Further, the lighting fixture A according to the present embodiment preferably includes the panel unit 3, the fixing member 4, the protective cover 5, the connection box 6, and the like. In the following description, front and rear, left and right, and up and down directions are defined in FIG. 1 unless otherwise specified. That is, the panel unit 3 side with respect to the appliance body 2, the protective cover 5 side with respect to the appliance body 2, the fixing member 4 side with respect to the appliance body 2, the fixing member 4 with respect to the appliance body 2 And the other side up. Further, when the panel unit 3 is viewed from the front, the left side is left and the right side is right.

本実施形態に係る光源ユニット１は、図１に示すように、光源部である２つのＬＥＤモジュール１０、放熱部である放熱ブロック１１、２つのレンズブロック１２、防水部材１３、取付部材である２つの押さえ金具１４などを備える。ＬＥＤモジュール１０は、複数個（図示例では１１個）のＬＥＤ（発光ダイオード）１００と、矩形平板状の実装基板１０１と、複数（図示例では２つ）の速結端子台１０２とを有する（図３参照）。ＬＥＤ１００は、例えば、白色光を放射する白色発光ダイオードである。実装基板１０１は、例えば、アルミ又はアルミ合金製の基板の表面に絶縁膜を介して導電体（銅箔）が形成されたアルミ基板で構成されることが好ましい。複数個のＬＥＤ１００は、実装基板１０１の表面（実装面）に実装され、かつ、実装面に形成される導電体によって電気的に直列接続されることが好ましい。２つの速結端子台１０２は、実装基板１０１の実装面に実装され、かつ、複数個のＬＥＤ１００の直列回路の両端と各別に電気的に接続される。ここで、２つの速結端子台１０２は、電線が差し込み接続される方向（速結端子台１０２の長手方向）を、実装基板１０１の長手方向（上下方向）に対して傾けるようにして実装基板１０１の表面に実装されることが好ましい。ただし、１枚の実装基板１０１に実装されるＬＥＤ１００の個数は１１個に限定されない。   As shown in FIG. 1, the light source unit 1 according to the present embodiment includes two LED modules 10 serving as a light source unit, a heat dissipation block 11 serving as a heat dissipation unit, two lens blocks 12, a waterproof member 13, and a attachment member 2. And two holding metal fittings 14. The LED module 10 includes a plurality (11 in the illustrated example) of LEDs (light emitting diodes) 100, a rectangular flat mounting board 101, and a plurality (two in the illustrated example) of quick connection terminal blocks 102 ( (See FIG. 3). The LED 100 is, for example, a white light emitting diode that emits white light. The mounting substrate 101 is preferably made of, for example, an aluminum substrate in which a conductor (copper foil) is formed on the surface of a substrate made of aluminum or an aluminum alloy via an insulating film. It is preferable that the plurality of LEDs 100 are mounted on the surface (mounting surface) of the mounting board 101 and are electrically connected in series by a conductor formed on the mounting surface. The two quick connection terminal blocks 102 are mounted on the mounting surface of the mounting board 101 and are electrically connected to both ends of a series circuit of the plurality of LEDs 100 respectively. Here, the two quick connection terminal blocks 102 are mounted such that the direction in which the wires are inserted and connected (the longitudinal direction of the quick connection terminal block 102) is inclined with respect to the longitudinal direction (the vertical direction) of the mounting board 101. It is preferably mounted on the surface of 101. However, the number of LEDs 100 mounted on one mounting board 101 is not limited to eleven.

放熱ブロック１１は、ベース部１１０と、複数枚（図示例では１８枚）の放熱板１１１と、複数本（図示例では１０本）のヒートパイプ１１２とを有する（図３参照）。ベース部１１０は、アルミ又はアルミ合金によって矩形の平板状に形成されることが好ましい。ベース部１１０の前面に、２つのＬＥＤモジュール１０がねじ止めによって取り付けられる（図４参照）。放熱板１１１は、アルミ又はアルミ合金によって矩形の薄板状に形成されることが好ましい。これら複数枚の放熱板１１１は、厚み方向を左右方向に一致させて、互いに間隔を空けて並び、かつ、ベース部１１０の後面から後方へ突出するように形成されている。ヒートパイプ１１２は、Ｕ字形状に形成される。ヒートパイプ１１２の一端側がベース部１１０の後面に半分ほど埋め込まれるように接合（熱的に結合）される（図４参照）。また、ヒートパイプ１１２の他端側は、複数枚の放熱板１１１を貫通して熱的に結合するように構成される（図３参照）。つまり、複数個のＬＥＤ１００が発する熱は、実装基板１０１からベース部１１０へと伝わり、さらに、ヒートパイプ１１２によって放熱板１１１に伝導されて放熱される。なお、ヒートパイプ１１２の少なくとも一部分は、複数の放熱板１１１のうちで最も外側（左端及び右端）に位置する放熱板１１１から外に突出している（図３参照）。   The heat radiating block 11 includes a base portion 110, a plurality of (18 in the illustrated example) heat radiating plates 111, and a plurality of (10 in the illustrated example) heat pipes 112 (see FIG. 3). The base portion 110 is preferably formed in a rectangular flat plate shape using aluminum or an aluminum alloy. Two LED modules 10 are attached to the front surface of the base 110 by screwing (see FIG. 4). The heat radiating plate 111 is preferably formed in a rectangular thin plate shape from aluminum or an aluminum alloy. The plurality of heat radiating plates 111 are formed so that the thickness directions thereof are aligned in the left-right direction, are spaced apart from each other, and protrude rearward from the rear surface of the base portion 110. The heat pipe 112 is formed in a U-shape. One end of the heat pipe 112 is joined (thermally coupled) so as to be embedded in the rear surface of the base 110 by about half (see FIG. 4). Further, the other end side of the heat pipe 112 is configured to penetrate a plurality of heat radiating plates 111 to be thermally coupled (see FIG. 3). That is, the heat generated by the plurality of LEDs 100 is transmitted from the mounting board 101 to the base 110, and further transmitted to the heat radiating plate 111 by the heat pipe 112 and radiated. Note that at least a portion of the heat pipe 112 protrudes outward from the outermost (left end and right end) heat radiation plates 111 of the plurality of heat radiation plates 111 (see FIG. 3).

レンズブロック１２は、アクリル樹脂やポリカーボネート樹脂などの透光性を有する合成樹脂材料により、本体１２０と複数（図示例では１１個）のレンズ１２１とが一体に形成されることが好ましい（図１参照）。本体１２０は、矩形の平板状に形成される。レンズ１２１は、本体１２０の後面に、上下及び左右に並べて一体に形成される。ただし、これら複数個のレンズ１２１は、本体１２０の後面において、ＬＥＤモジュール１０の複数個のＬＥＤ１００と一対一に対応する位置に配置される（図４参照）。   In the lens block 12, it is preferable that a main body 120 and a plurality of (11 in the illustrated example) lenses 121 are integrally formed of a light-transmitting synthetic resin material such as an acrylic resin or a polycarbonate resin (see FIG. 1). ). The main body 120 is formed in a rectangular flat plate shape. The lens 121 is integrally formed on the rear surface of the main body 120, being arranged vertically and horizontally. However, the plurality of lenses 121 are arranged on the rear surface of the main body 120 at positions corresponding to the plurality of LEDs 100 of the LED module 10 on a one-to-one basis (see FIG. 4).

防水部材１３は、図５及び図６に示すように、シリコーンゴムなどの電気絶縁性を有する弾性材料により、全体として矩形の枠状に形成されることが好ましい。より詳細には、防水部材１３は、枠体１３０、一対の縦壁１３１、一対の横壁１３２、フランジ１３３、側壁１３４、一対の平坦部１３５並びに凹所１３６などを有している。枠体１３０は、平坦な矩形の枠状に形成されている（図５Ａ及び図５Ｄ参照）。なお、枠体１３０は、前面及び背面の両面に、全周に渡って枠体１３０の厚み方向（前後方向）に突出する一対のリブ１３００が形成されている（図５Ｄ参照）。つまり、これらのリブ１３００が放熱ブロック１１のベース部１１０及び器具本体２に押し当てられて変形することにより、ベース部１１０と器具本体２との間の隙間を塞ぐことができる。   As shown in FIGS. 5 and 6, the waterproof member 13 is preferably formed in a rectangular frame as a whole from an elastic material having electrical insulation such as silicone rubber. More specifically, the waterproof member 13 has a frame 130, a pair of vertical walls 131, a pair of horizontal walls 132, a flange 133, a side wall 134, a pair of flat portions 135, a recess 136, and the like. The frame body 130 is formed in a flat rectangular frame shape (see FIGS. 5A and 5D). The frame body 130 has a pair of ribs 1300 formed on both the front and rear surfaces, which project in the thickness direction of the frame body 130 (front-back direction) over the entire circumference (see FIG. 5D). That is, these ribs 1300 are pressed against the base portion 110 of the heat radiating block 11 and the tool body 2 to be deformed, so that the gap between the base portion 110 and the tool body 2 can be closed.

枠体１３０の前面に側壁１３４とフランジ１３３が一体に設けられている。側壁１３４は、枠体１３０の内周縁から全周に渡って前方へ立ち上がるように形成される（図５Ｂ、図５Ｃ、図６Ｂ及び図６Ｃ参照）。フランジ１３３は、側壁１３４の前端から全周に渡って、枠体１３０の前面と平行かつ対向するように枠状に形成されている（図６Ａ〜図６Ｃ参照）。つまり、枠体１３０の前面には、枠体１３０とフランジ１３３と側壁１３４で囲まれた凹部１３７が形成されている（図５Ｃ参照）。   A side wall 134 and a flange 133 are integrally provided on the front surface of the frame 130. The side wall 134 is formed so as to rise forward from the inner peripheral edge of the frame body 130 to the entire periphery (see FIGS. 5B, 5C, 6B and 6C). The flange 133 is formed in a frame shape so as to be parallel to and opposed to the front surface of the frame body 130 from the front end of the side wall 134 to the entire circumference (see FIGS. 6A to 6C). That is, a recess 137 surrounded by the frame 130, the flange 133, and the side wall 134 is formed on the front surface of the frame 130 (see FIG. 5C).

一対の縦壁１３１は、矩形の平板状に形成される。そして、一対の縦壁１３１は、枠体１３０の背面における短辺側の端に沿って後方へ突出するように形成されている（図５Ｃ及び図５Ｄ参照）。また、一対の横壁１３２は、おおよそ矩形の平板状に形成される。そして、一対の横壁１３２は、枠体１３０の背面における長辺側の端に沿って後方へ突出するように形成されている（図５Ｂ及び図５Ｄ参照）。ただし、一対の縦壁１３１のそれぞれの長手方向の両端と、一対の横壁１３２のそれぞれの長手方向の両端とは、隙間を空けて分断されている（図５Ｄ参照）。つまり、縦壁１３１と横壁１３２は、互いに独立して撓むことができるように構成されている。   The pair of vertical walls 131 is formed in a rectangular flat plate shape. The pair of vertical walls 131 is formed so as to project rearward along the short side end of the back surface of the frame 130 (see FIGS. 5C and 5D). Further, the pair of horizontal walls 132 is formed in a substantially rectangular flat plate shape. The pair of lateral walls 132 are formed so as to protrude rearward along the longer side end of the back surface of the frame body 130 (see FIGS. 5B and 5D). However, both ends in the longitudinal direction of the pair of vertical walls 131 and both ends in the longitudinal direction of the pair of horizontal walls 132 are separated with a gap therebetween (see FIG. 5D). That is, the vertical wall 131 and the horizontal wall 132 are configured to bend independently of each other.

一対の平坦部１３５は、一対の横壁１３２とそれぞれ一体に形成されている。すなわち、平坦部１３５は、横壁１３２の高さ方向（前後方向）の中央付近から横壁１３２の厚み方向に沿って枠体１３０と平行に突出するように形成されている（図５Ｂ及び図５Ｄ参照）。つまり、一対の横壁１３２は、平坦部１３５において段差が形成されている（図６Ｂ及び図６Ｃ参照）。そして、一対の平坦部１３５と枠体１３０との間に、それぞれ凹所１３６が形成される（図６Ｂ及び図６Ｃ参照）。   The pair of flat portions 135 are formed integrally with the pair of horizontal walls 132, respectively. That is, the flat portion 135 is formed so as to protrude from the vicinity of the center of the horizontal wall 132 in the height direction (front-back direction) in parallel with the frame 130 along the thickness direction of the horizontal wall 132 (see FIGS. 5B and 5D). ). That is, the pair of horizontal walls 132 have a step formed in the flat portion 135 (see FIGS. 6B and 6C). Then, recesses 136 are formed between the pair of flat portions 135 and the frame body 130, respectively (see FIGS. 6B and 6C).

押さえ金具１４は、押さえ片１４０及び固定片１４１と、押さえ片１４０と固定片１４１を連結する連結片１４２とを有する。押さえ片１４０は、帯状に形成される。連結片１４２は、押さえ片１４０の長手方向に沿った一方の端縁から押さえ片１４０の厚み方向の一方の向きに立ち上がるように形成される。固定片１４１は、連結片１４２の長手方向に沿った端縁から押さえ片１４０と逆向きに立ち上がるように形成される（図１及び図４参照）。また、固定片１４１の長手方向における両端に、それぞれ円形のねじ挿通孔１４１０が設けられる（図１参照）。なお、押さえ金具１４は、ステンレス鋼板などの金属板が曲げ加工されることで押さえ片１４０、固定片１４１及び連結片１４２を一体に形成して構成されることが好ましい。   The holding member 14 has a holding piece 140 and a fixing piece 141, and a connecting piece 142 for connecting the holding piece 140 and the fixing piece 141. The holding piece 140 is formed in a belt shape. The connecting piece 142 is formed so as to rise in one direction in the thickness direction of the pressing piece 140 from one edge along the longitudinal direction of the pressing piece 140. The fixing piece 141 is formed so as to stand up from the edge along the longitudinal direction of the connecting piece 142 in a direction opposite to the pressing piece 140 (see FIGS. 1 and 4). Further, circular screw insertion holes 1410 are provided at both ends in the longitudinal direction of the fixing piece 141 (see FIG. 1). The holding member 14 is preferably formed by bending a metal plate such as a stainless steel plate to integrally form the holding piece 140, the fixing piece 141, and the connecting piece 142.

器具本体２は、図７及び図８Ａ〜図８Ｄに示すように、枠部２０、第１固定部２１、仕切壁２２、補強部２３Ａ、２３Ｂ、第２固定部２４、第３固定部２５、第４固定部２６、軸受け部２７などを有する。枠部２０は、アルミ又はアルミ合金により、扁平な角筒状に形成される。なお、以下の説明においては、枠部２０の上側の側壁を上側壁２００、下側の側壁を下側壁２０１、左側の側壁を左側壁２０２、右側の側壁を右側壁２０３と呼ぶ。   As shown in FIG. 7 and FIGS. 8A to 8D, the device main body 2 includes a frame portion 20, a first fixing portion 21, a partition wall 22, reinforcing portions 23A and 23B, a second fixing portion 24, a third fixing portion 25, It has a fourth fixing part 26, a bearing part 27 and the like. The frame portion 20 is formed in a flat rectangular tube shape from aluminum or an aluminum alloy. In the following description, the upper side wall of the frame portion 20 is called an upper side wall 200, the lower side wall is called a lower side wall 201, the left side wall is called a left side wall 202, and the right side wall is called a right side wall 203.

上側壁２００には、逆Ｕ字状のハンドル２０００が設けられる（図７参照）。このハンドル２０００は、人の手で握り易い大きさに形成されることが好ましい。また、上側壁２００の左右方向の中央に、円形のケーブル挿通孔２００１と、一対のねじ孔２００２とが設けられる。一対のねじ孔２００２は、ケーブル挿通孔２００１の左右両隣にそれぞれ設けられる（図８Ｂ参照）。さらに、上側壁２００には、４つのねじ孔２００３が左右方向に間隔を空けて並ぶように設けられる（図８Ｂ参照）。なお、下側壁２０１における左右方向の中央にも、上側壁２００と同様に円形のケーブル挿通孔と、一対のねじ孔とが設けられる。さらに、下側壁２０１にも、４つのねじ孔が左右方向に間隔を空けて並ぶように設けられる。   The upper wall 200 is provided with an inverted U-shaped handle 2000 (see FIG. 7). The handle 2000 is preferably formed in a size that can be easily grasped by human hands. A circular cable insertion hole 2001 and a pair of screw holes 2002 are provided at the center of the upper side wall 200 in the left-right direction. The pair of screw holes 2002 are provided on both left and right sides of the cable insertion hole 2001, respectively (see FIG. 8B). Further, four screw holes 2003 are provided on the upper side wall 200 so as to be arranged at intervals in the left-right direction (see FIG. 8B). A circular cable insertion hole and a pair of screw holes are provided at the center of the lower wall 201 in the left-right direction similarly to the upper wall 200. Further, four screw holes are also provided on the lower side wall 201 so as to be spaced apart in the left-right direction.

仕切壁２２は、上側壁２００に平行な第１仕切壁２２Ａと、下側壁２０１に平行な第２仕切壁２２Ｂとを有する。ただし、第１仕切壁２２Ａと第２仕切壁２２Ｂの間には、第１仕切壁２２Ａと上側壁２００及び第２仕切壁２２Ｂと下側壁２０１のそれぞれの間隔よりも狭い空間（開口）２２０が設けられている（図７及び図８Ａ参照）。なお、この空間２２０の左右方向の中央には、第１仕切壁２２Ａと第２仕切壁２２Ｂに跨がる、薄板状の補強壁２２１が設けられることが好ましい。   The partition wall 22 has a first partition wall 22A parallel to the upper side wall 200 and a second partition wall 22B parallel to the lower side wall 201. However, a space (opening) 220 smaller than the space between the first partition wall 22A and the upper side wall 200 and the space between the second partition wall 22B and the lower side wall 201 is provided between the first partition wall 22A and the second partition wall 22B. (See FIGS. 7 and 8A). In addition, it is preferable that a thin plate-like reinforcing wall 221 that straddles the first partition wall 22A and the second partition wall 22B is provided in the center of the space 220 in the left-right direction.

ここで、上側壁２００と第１仕切壁２２Ａに挟まれた領域に２つの光源ユニット１が左右方向に並べて配置される。同様に、下側壁２０１と第２仕切壁２２Ｂに挟まれた領域に残り２つの光源ユニット１が左右方向に並べて配置される（図３参照）。そして、これら２つの領域の左右方向の中央には、上側壁２００と第１仕切壁２２Ａに跨がる第１補強部２３Ａと、下側壁２０１と第２仕切壁２２Ｂに跨がる第２補強部２３Ｂとがそれぞれ設けられることが好ましい（図７及び図８Ａ参照）。ここで、上側壁２００と第１仕切壁２２Ａと第１補強部２３Ａと左側壁２０２に囲まれた孔を第１窓孔２０４と呼び、上側壁２００と第１仕切壁２２Ａと第１補強部２３Ａと右側壁２０３に囲まれた孔を第２窓孔２０５と呼ぶ。また、下側壁２０１と第２仕切壁２２Ｂと第２補強部２３Ｂと左側壁２０２に囲まれた孔を第３窓孔２０６と呼び、下側壁２０１と第２仕切壁２２Ｂと第２補強部２３Ｂと右側壁２０３に囲まれた孔を第４窓孔２０７と呼ぶ。   Here, two light source units 1 are arranged side by side in the region between the upper side wall 200 and the first partition wall 22A. Similarly, the remaining two light source units 1 are arranged side by side in the left and right direction in the region between the lower wall 201 and the second partition wall 22B (see FIG. 3). In the center in the left-right direction of these two regions, a first reinforcing portion 23A extending over the upper side wall 200 and the first partition wall 22A, and a second reinforcing portion extending over the lower side wall 201 and the second partition wall 22B. It is preferable to provide each of the portions 23B (see FIGS. 7 and 8A). Here, a hole surrounded by the upper side wall 200, the first partition wall 22A, the first reinforcing portion 23A, and the left side wall 202 is referred to as a first window hole 204, and the upper side wall 200, the first partition wall 22A, and the first reinforcing portion. The hole surrounded by 23A and the right side wall 203 is called a second window hole 205. Further, a hole surrounded by the lower side wall 201, the second partition wall 22B, the second reinforcing portion 23B, and the left side wall 202 is referred to as a third window hole 206, and the lower side wall 201, the second partition wall 22B, and the second reinforcing portion 23B. And a hole surrounded by the right side wall 203 is referred to as a fourth window hole 207.

第１固定部２１は、図７及び図８Ｂに示すように、上側壁２００及び下側壁２０１の外側の側面に、それぞれ４つずつ設けられる。また、第１仕切壁２２Ａ及び第２仕切壁２２Ｂの空間２２０に臨む面にも、第１固定部２１がそれぞれ４つずつ設けられる（図７参照）。これら１６個の第１固定部２１は、半円柱状のボスにねじ孔が形成された雌ねじで構成され、後から前に向かってねじ（雄ねじ）がねじ込まれるように形成される。   As shown in FIGS. 7 and 8B, four first fixing portions 21 are provided on the outer side surfaces of the upper wall 200 and the lower wall 201, respectively. Also, four first fixing portions 21 are provided on the surfaces of the first partition wall 22A and the second partition wall 22B facing the space 220, respectively (see FIG. 7). These 16 first fixing portions 21 are formed of female screws in which screw holes are formed in a semi-cylindrical boss, and are formed such that screws (male screws) are screwed forward from the rear.

第２固定部２４は、図８Ａに示すように、上側壁２００及び下側壁２０１の前面に、それぞれ３つずつ設けられる。また、第１仕切壁２２Ａ及び第２仕切壁２２Ｂの前面にも、第２固定部２４がそれぞれ３つずつ設けられる（図８Ａ参照）。これら１２個の第２固定部２４は、半円柱状のボスにねじ孔が形成された雌ねじで構成され、前から後に向かってねじ（雄ねじ）がねじ込まれるように形成される。   As shown in FIG. 8A, three second fixing portions 24 are provided on the front surfaces of the upper side wall 200 and the lower side wall 201, respectively. Also, three second fixing portions 24 are provided on the front surfaces of the first partition wall 22A and the second partition wall 22B, respectively (see FIG. 8A). Each of the twelve second fixing portions 24 is formed of a female screw having a screw hole formed in a semi-cylindrical boss, and is formed such that a screw (male screw) is screwed from front to rear.

第３固定部２５は、図８Ａに示すように、上側壁２００及び下側壁２０１の前面における左右両端に、それぞれ１つずつ設けられる。また、第１仕切壁２２Ａ及び第２仕切壁２２Ｂの前面における左右両端にも、第３固定部２５がそれぞれ１つずつ設けられる（図８Ｂ参照）。これら８個の第３固定部２５は、半円柱状のボスにねじ孔が形成された雌ねじで構成され、前から後に向かってねじ（雄ねじ）がねじ込まれるように形成される（図８Ａ〜図８Ｄ参照）。   As shown in FIG. 8A, one third fixing portion 25 is provided on each of the left and right ends of the front surface of the upper wall 200 and the lower wall 201. Also, one third fixing portion 25 is provided at each of the left and right ends on the front surfaces of the first partition wall 22A and the second partition wall 22B (see FIG. 8B). These eight third fixing portions 25 are formed of female screws in which a screw hole is formed in a semi-cylindrical boss, and are formed such that screws (male screws) are screwed from front to rear (FIGS. 8A to 8D). 8D).

第４固定部２６は、図８Ａに示すように、上側壁２００及び下側壁２０１の内側の側面に、それぞれ４つずつ設けられる。また、第１仕切壁２２Ａ及び第２仕切壁２２Ｂの第１窓孔２０４〜第４窓孔２０７に臨む面にも、第４固定部２６がそれぞれ４つずつ設けられる（図３及び図８Ａ参照）。これら１６個の第４固定部２６は、半円柱状のボスにねじ孔が形成された雌ねじで構成され、前から後に向かってねじ（雄ねじ）がねじ込まれるように形成される。   As shown in FIG. 8A, four fourth fixing portions 26 are provided on the inner side surfaces of the upper side wall 200 and the lower side wall 201, respectively. Also, four fourth fixing portions 26 are provided on the surfaces of the first partition wall 22A and the second partition wall 22B facing the first to fourth window holes 204 to 207, respectively (see FIGS. 3 and 8A). ). These 16 fourth fixing portions 26 are formed of female screws having screw holes formed in a semi-cylindrical boss, and are formed such that screws (male screws) are screwed from front to rear.

軸受け部２７は、図８Ａ〜図８Ｄに示すように、円筒形状の外郭２７０と、外郭２７０の中心に設けられる雌ねじ部２７１とを有する。また、軸受け部２７は、支持片２７２によって枠部２０に支持されることが好ましい。支持片２７２は、軸受け部２７の軸方向（左右方向）からみて略台形状に形成される（図８Ｃ、図８Ｄ参照）。また、支持片２７２の左右両側には、それぞれ一対の補強リブ２７３、２７４が設けられている（図８Ｂ参照）。   As shown in FIGS. 8A to 8D, the bearing 27 has a cylindrical outer shell 270 and a female screw part 271 provided at the center of the outer shell 270. Further, the bearing 27 is preferably supported by the frame 20 by a support piece 272. The support piece 272 is formed in a substantially trapezoidal shape when viewed from the axial direction (left-right direction) of the bearing 27 (see FIGS. 8C and 8D). A pair of reinforcing ribs 273 and 274 are provided on both left and right sides of the support piece 272, respectively (see FIG. 8B).

固定部材４は、図１及び図３に示すように、固定板４０と、固定板４０の左右両端から上向きに立ち上がる一対のアーム片４１とが金属板によって一体に形成されている。固定板４０は、略中心に円形の固定孔４００が貫通し、固定孔４００よりも後方に、固定孔４００を中心とする半円弧状の長孔４０１が貫通している。そして、固定孔４００に挿通されるボルトと、長孔４０１に挿通されるボルトで固定板４０が照明台などに固定される。また、長孔４０１に挿通されるボルトを緩めることにより、固定部材４の向き(光源ユニット１の光軸の向き)を略１８０度の範囲で変更することができる。   As shown in FIGS. 1 and 3, the fixing member 4 includes a fixing plate 40 and a pair of arm pieces 41 that stand upward from both left and right ends of the fixing plate 40 and are integrally formed of a metal plate. The fixing plate 40 has a circular fixing hole 400 penetrating substantially at the center thereof, and a semi-circular long hole 401 centering on the fixing hole 400 penetrating behind the fixing hole 400. Then, the fixing plate 40 is fixed to a lighting table or the like with a bolt inserted into the fixing hole 400 and a bolt inserted into the long hole 401. Further, by loosening the bolt inserted into the long hole 401, the direction of the fixing member 4 (the direction of the optical axis of the light source unit 1) can be changed within a range of approximately 180 degrees.

一対のアーム片４１は、先端部に円形の挿通孔４１０がそれぞれ貫通している。そして、挿通孔４１０に挿通されるボルト４３が、軸受け部２７の雌ねじ部２７１にねじ込まれる。つまり、固定部材４は、一対の軸受け部２７を介して器具本体２と結合され、かつ、雌ねじ部２７１にねじ込まれるボルト４３を回転軸として器具本体２を回転可能に支持することができる（図２Ａ及び図２Ｂ参照）。なお、左側の軸受け部２７には円盤状の目盛板４２が取り付けられる。この目盛板４２には、ボルト４３を中心とする角度の目盛りが刻印されており、アーム片４１に対する器具本体２の角度が読み取れるように構成されている（図２Ｂ参照）。   Each of the pair of arm pieces 41 has a circular insertion hole 410 penetrating at the distal end thereof. Then, the bolt 43 inserted into the insertion hole 410 is screwed into the female screw portion 271 of the bearing 27. That is, the fixing member 4 is coupled to the instrument main body 2 via the pair of bearing portions 27, and can rotatably support the instrument main body 2 with the bolt 43 screwed into the female screw portion 271 as a rotation axis (FIG. 2A and FIG. 2B). A disk-shaped scale plate 42 is attached to the left bearing 27. The scale plate 42 is engraved with a scale having an angle centered on the bolt 43 so that the angle of the instrument body 2 with respect to the arm piece 41 can be read (see FIG. 2B).

パネルユニット３は、図１に示すように、２枚のパネル３０と、２つのパネル押さえ３１と、２つのパネルパッキン３２とを有する。各パネル３０は、例えば、アクリル樹脂やポリカーボネート樹脂などの透光性を有する合成樹脂材料、あるいは、ガラスなどの透光性材料で矩形の平板状に形成される。また、各パネル３０は、２つの窓孔（第１窓孔２０４と第２窓孔２０５及び第３窓孔２０６と第４窓孔２０７）を共通かつ前方から覆うことができる寸法に形成されることが好ましい。さらに、各パネル３０は、長手方向に沿った上縁及び下縁に、それぞれ半円筒状の切欠３００が３つずつ間隔を空けて設けられている。   As shown in FIG. 1, the panel unit 3 includes two panels 30, two panel holders 31, and two panel packings 32. Each panel 30 is formed in a rectangular flat plate shape using, for example, a light-transmitting synthetic resin material such as an acrylic resin or a polycarbonate resin, or a light-transmitting material such as glass. In addition, each panel 30 is formed to have a size that can cover two window holes (the first window hole 204 and the second window hole 205 and the third window hole 206 and the fourth window hole 207) in common and from the front. Is preferred. Further, each panel 30 is provided with three semi-cylindrical cutouts 300 at the upper edge and the lower edge along the longitudinal direction at three intervals.

各パネルパッキン３２は、シリコーンゴムなどの弾性を有する材料で矩形の枠状に形成される。また、各パネルパッキン３２の内周面には、パネル３０の周部が嵌め込まれる溝３２１が全周に渡って形成されている（図４参照）。さらに、各パネルパッキン３２は、長手方向に沿った上縁及び下縁において、パネル３０の切欠３００と重なる位置に、それぞれ半球状の切欠３２０が３つずつ間隔を空けて設けられている。   Each panel packing 32 is formed in a rectangular frame shape from an elastic material such as silicone rubber. Further, a groove 321 into which the peripheral portion of the panel 30 is fitted is formed on the inner peripheral surface of each panel packing 32 over the entire periphery (see FIG. 4). Further, in each of the panel packings 32, three hemispherical notches 320 are provided at intervals on the upper edge and the lower edge along the longitudinal direction at positions overlapping with the notches 300 of the panel 30.

各パネル押さえ３１は、図１に示すように、矩形枠状の押さえ片３１０と、押さえ片３１０の四隅を除く外周縁から後方に突出する４つの突片３１１とを有する。なお、押さえ片３１０と４つの突片３１１とは、ステンレス鋼板などの金属板によって一体に形成されることが好ましい。また、押さえ片３１０は、四隅にそれぞれ第１ねじ挿通孔３１２が設けられ、左右方向に隣り合う２つの第１ねじ挿通孔３１２の間に、それぞれ３つの第２ねじ挿通孔３１３が等間隔に並ぶように設けられる（図１及び図３参照）。   As shown in FIG. 1, each panel retainer 31 has a rectangular frame-shaped retainer 310 and four protrusions 311 projecting rearward from an outer peripheral edge of the retainer 310 except for four corners. It is preferable that the pressing piece 310 and the four protruding pieces 311 are integrally formed by a metal plate such as a stainless steel plate. In the holding piece 310, first screw insertion holes 312 are provided at four corners, and three second screw insertion holes 313 are provided at equal intervals between two first screw insertion holes 312 adjacent in the left-right direction. They are provided side by side (see FIGS. 1 and 3).

保護カバー５は、図１及び図２Ｂに示すように、一対の第１カバー体５０と、一対の第２カバー体５１とで箱形に形成される。一対の第１カバー体５０は、保護カバー５の左右の壁を構成し、一対の第２カバー体５１は、保護カバー５の上下の壁及び後の壁（底壁）を構成する。   As shown in FIGS. 1 and 2B, the protective cover 5 is formed in a box shape by a pair of first cover bodies 50 and a pair of second cover bodies 51. The pair of first cover bodies 50 constitute left and right walls of the protective cover 5, and the pair of second cover bodies 51 constitute upper and lower walls and a rear wall (bottom wall) of the protective cover 5.

第１カバー体５０は、図１に示すように、ステンレス鋼板などの金属板により、矩形の平板状に形成される。第１カバー体５０は、前側の辺を除く３つの辺から、それぞれ幅細の固定片５００が突出する。これら３つの固定片５００には、それぞれ複数（２つ又は４つ）のねじ挿通孔５０１が長手方向に並ぶように設けられる。また、第１カバー体５０は、前端側における上下方向の中央付近に、台形状の切欠部５０２が設けられている。   As shown in FIG. 1, the first cover body 50 is formed in a rectangular flat plate shape from a metal plate such as a stainless steel plate. In the first cover body 50, narrow fixing pieces 500 respectively protrude from three sides except the front side. Each of these three fixing pieces 500 is provided with a plurality (two or four) of screw insertion holes 501 arranged in the longitudinal direction. The first cover body 50 has a trapezoidal cutout 502 near the center in the vertical direction on the front end side.

第２カバー体５１は、矩形の横板５１０と、矩形の縦板５１１とを有し、横板５１０の後端縁から縦板５１１が立ち上がるように構成されている。なお、横板５１０と縦板５１１は、ステンレス鋼板などの金属板によって一体に形成されることが好ましい。横板５１０は、左右両側の２つの辺から、それぞれ幅細の固定片５１００が突出する。これら２つの固定片５１００には、それぞれ複数（２つ）のねじ孔５１０１が前後方向の両端に設けられる。また、横板５１０は、前端側における左右方向の中央付近に、六角形状の凹部５１０２が設けられている。さらに、横板５１０は、前端部分における凹部５１０２の左右両側に、ねじ挿通孔５１０３がそれぞれ２つずつ、等間隔に並ぶように設けられている。   The second cover body 51 has a rectangular horizontal plate 510 and a rectangular vertical plate 511, and is configured such that the vertical plate 511 rises from the rear edge of the horizontal plate 510. Note that the horizontal plate 510 and the vertical plate 511 are preferably formed integrally with a metal plate such as a stainless steel plate. The horizontal plate 510 has narrow fixing pieces 5100 protruding from two sides on both the left and right sides. Each of these two fixing pieces 5100 is provided with a plurality (two) of screw holes 5101 at both ends in the front-rear direction. The horizontal plate 510 is provided with a hexagonal concave portion 5102 near the center in the left-right direction on the front end side. Further, the horizontal plate 510 is provided with two screw insertion holes 5103 on both left and right sides of the recess 5102 in the front end portion so as to be arranged at equal intervals.

縦板５１１は、左右両側の端部に、それぞれ２つのねじ孔５１１０が上下方向に間隔を空けて並ぶように設けられる。また、上側の第２カバー体５１の縦板５１１は、下端側における左右方向の中央付近に、矩形の切欠５１１１が設けられている。同様に、下側の第２カバー体５１の縦板５１１は、上端側における左右方向の中央付近に、矩形の切欠５１１１が設けられている。さらに、第２カバー体５１は、切欠５１１１の左右両側に矩形の切り溝５１１２がそれぞれ設けられている。またさらに、第２カバー体５１は、それぞれ切り溝５１１２の近くにねじ挿通孔５１１３が１つずつ設けられている。   The vertical plate 511 is provided at both left and right ends such that two screw holes 5110 are arranged at intervals in the vertical direction. The vertical plate 511 of the upper second cover body 51 has a rectangular notch 5111 near the center in the left-right direction on the lower end side. Similarly, the vertical plate 511 of the lower second cover body 51 is provided with a rectangular notch 5111 near the center in the left-right direction on the upper end side. Further, the second cover body 51 is provided with rectangular cut grooves 5112 on both left and right sides of the notch 5111, respectively. Further, the second cover body 51 is provided with one screw insertion hole 5113 near each of the cut grooves 5112.

第１カバー体５０の上下の固定片５００がそれぞれ２つの第２カバー体５１の横板５１０の固定片５１００にねじ止めされ、第１カバー体５０の後の固定片５００がそれぞれ２つの第２カバー体５１の縦板５１１にねじ止めされて保護カバー５が組み立てられる。このように構成される保護カバー５は、図２Ａ及び図２Ｂに示すように、４つの光源ユニット１の放熱ブロック１１を覆うように、器具本体２に取り付けられる。ただし、保護カバー５には、放熱ブロック１１から放射される熱を逃がすため、多数の通気孔５２が上下、左右及び前後に並ぶように設けられている（図１、図２Ａ及び図２Ｂ参照）。   The upper and lower fixing pieces 500 of the first cover body 50 are screwed to the fixing pieces 5100 of the two horizontal plates 510 of the second cover body 51, respectively, and the fixing pieces 500 after the first cover body 50 are respectively two second fixing pieces. The protective cover 5 is assembled by being screwed to the vertical plate 511 of the cover body 51. The protective cover 5 configured as described above is attached to the instrument body 2 so as to cover the heat radiation blocks 11 of the four light source units 1 as shown in FIGS. 2A and 2B. However, the protective cover 5 is provided with a large number of ventilation holes 52 arranged vertically, horizontally, and front and rear in order to release heat radiated from the heat radiation block 11 (see FIGS. 1, 2A, and 2B). .

結線ボックス６は、図１に示すように、ボックス本体６０、蓋６１、端子台６２、ボックスパッキン６３、ケーブル保持部６４などを備える。ボックス本体６０は、アルミダイカストによって後面が開口した矩形の箱状に形成されることが好ましい。また、ボックス本体６０は、開口端（後端）の全周に渡って矩形枠状の外鍔６００が一体に形成されている。外鍔６００の四隅にそれぞれねじ孔６０１が設けられている。   The connection box 6 includes a box main body 60, a lid 61, a terminal block 62, a box packing 63, a cable holding section 64, and the like, as shown in FIG. The box body 60 is preferably formed in a rectangular box shape with an open rear surface by aluminum die casting. In the box body 60, a rectangular frame-shaped outer flange 600 is formed integrally over the entire periphery of the opening end (rear end). Screw holes 601 are provided at four corners of the outer flange 600, respectively.

さらに、ボックス本体６０は、前面（底面）に２つの導入口６０２が左右方向に並べて設けられている。これら２つの導入口６０２には、光源ユニット１への給電用の電気ケーブル（給電線）６５がそれぞれ挿通される（図１０参照）。また、これらの導入口６０２は、ボックス本体６０の内底面にねじ止めされるケーブル保持部６４によって電気ケーブル６５との間の隙間が塞がれる。なお、このようなケーブル保持部６４は、例えば、防水型のケーブルグランドで構成されることが好ましい。さらに、ボックス本体６０は、下面の中央に引き込み口が設けられている。この引き込み口を通して電源ケーブルが引き込まれる。なお、この引き込み口は、防水型のケーブルグランド６６によって電源ケーブルとの間の隙間が塞がれる（図２Ｂ参照）。   Furthermore, the box main body 60 is provided with two inlets 602 on the front (bottom) side by side in the left-right direction. An electric cable (power supply line) 65 for supplying power to the light source unit 1 is inserted into each of the two introduction ports 602 (see FIG. 10). In addition, a gap between the introduction port 602 and the electric cable 65 is closed by the cable holding portion 64 screwed to the inner bottom surface of the box body 60. In addition, it is preferable that such a cable holding part 64 is formed of, for example, a waterproof cable gland. Further, the box body 60 is provided with an inlet at the center of the lower surface. The power cable is drawn in through this inlet. The gap between the inlet and the power cable is closed by the waterproof cable gland 66 (see FIG. 2B).

端子台６２は、ボックス本体６０の内底面にねじ止めされる。この端子台６２は、複数対のねじ端子を備え、それぞれのねじ端子に電源ケーブルの導体と電気ケーブル６５の電線６５０の導体とが電気的に接続される。つまり、外部に設置されている電源ユニットから電源ケーブルを介して供給される電力（直流電力）が、端子台６２から電気ケーブル６５を介して４つの光源ユニット１にそれぞれ給電される。   The terminal block 62 is screwed to the inner bottom surface of the box body 60. The terminal block 62 includes a plurality of pairs of screw terminals, and a conductor of the power cable and a conductor of the electric wire 650 of the electric cable 65 are electrically connected to the respective screw terminals. That is, power (DC power) supplied from a power supply unit installed outside via a power cable is supplied to each of the four light source units 1 from the terminal block 62 via the electric cable 65.

蓋６１は、アルミダイカストにより、縦横寸法がボックス本体６０の外鍔６００の縦横寸法にほぼ等しい矩形板状に形成されている。また、蓋６１の四隅にそれぞれねじ挿通孔６１０が設けられている（図１参照）。ボックスパッキン６３は、シリコーンゴムなどの弾性材料によって矩形の枠状に形成される。ボックスパッキン６３は、外鍔６００の表面（後面）に形成された凹所に嵌め込まれる。蓋６１は、後方から外鍔６００に被せられ、ねじ挿通孔６１０に挿通される４本のねじが外鍔６００の四隅のねじ孔６０１にねじ込まれてボックス本体６０に固定される。そして、蓋６１と外鍔６００との間の隙間がボックスパッキン６３で塞がれる。   The lid 61 is formed by aluminum die casting into a rectangular plate shape whose vertical and horizontal dimensions are substantially equal to the vertical and horizontal dimensions of the outer flange 600 of the box body 60. Further, screw insertion holes 610 are provided at four corners of the lid 61 (see FIG. 1). The box packing 63 is formed in a rectangular frame shape using an elastic material such as silicone rubber. Box packing 63 is fitted into a recess formed on the surface (rear surface) of outer flange 600. The lid 61 is covered on the outer flange 600 from the rear, and four screws inserted into the screw insertion holes 610 are screwed into the screw holes 601 at the four corners of the outer flange 600 and fixed to the box main body 60. Then, a gap between the lid 61 and the outer flange 600 is closed by the box packing 63.

ところで、ボックス本体６０の前面（外側の底面）における左右両端には、左右方向に沿って外向きに突出する、一対の取付片６０３が上下方向に並ぶようにそれぞれ設けられている（図１参照）。また、これら４つの取付片６０３の先端部には、それぞれねじ孔６０４が設けられている。   By the way, a pair of mounting pieces 603, which protrude outward in the left-right direction, are provided at the left and right ends on the front surface (outer bottom surface) of the box body 60, respectively, so as to be lined up and down (see FIG. 1). ). In addition, screw holes 604 are provided at the tips of these four mounting pieces 603, respectively.

次に、本実施形態に係る光源ユニット１及び本実施形態に係る照明器具Ａの組立手順を説明する。ただし、以下に説明する組立手順は一例であり、いくつかの手順が入れ替えられても構わない。なお、器具本体２には、先に固定部材４が取り付けられていることが好ましい。   Next, a procedure for assembling the light source unit 1 according to the present embodiment and the lighting fixture A according to the present embodiment will be described. However, the assembling procedure described below is an example, and some procedures may be exchanged. In addition, it is preferable that the fixing member 4 is attached to the instrument body 2 first.

まず、組立作業の作業者は、放熱ブロック１１のベース部１１０に２つのＬＥＤモジュール１０をねじ止めして取り付ける。また、作業者は、２つのＬＥＤモジュール１０のそれぞれの速結端子台１０２に電気ケーブル６５の電線６５０（の導体）をそれぞれ電気的に接続する。ただし、電気ケーブル６５は、８本の電線６５０がシースで覆われた８芯タイプの電気ケーブルであることが好ましい。続いて、作業者は、放熱ブロック１１のベース部１１０に防水部材１３を装着する。つまり、図４に示すように、作業者は、防水部材１３の凹所１３６にベース部１１０を全周に渡って嵌め込めばよい。このとき、防水部材１３の一対の縦壁１３１と一対の横壁１３２が互いに繋がっておらず、隙間を空けて分断されている。そのため、作業者は、一対の縦壁１３１と一対の横壁１３２を互いに独立して撓ませることができる。つまり、本実施形態に係る光源ユニット１は、ベース部１１０に防水部材１３が装着される際の作業性の向上を図ることができる。   First, an assembly worker attaches the two LED modules 10 to the base 110 of the heat radiation block 11 by screwing. Further, the worker electrically connects (conductors) the electric wires 650 of the electric cable 65 to the respective quick connection terminal blocks 102 of the two LED modules 10. However, the electric cable 65 is preferably an eight-core type electric cable in which eight electric wires 650 are covered with a sheath. Subsequently, the worker attaches the waterproof member 13 to the base 110 of the heat radiation block 11. That is, as shown in FIG. 4, the worker only has to fit the base portion 110 into the recess 136 of the waterproof member 13 over the entire circumference. At this time, the pair of vertical walls 131 and the pair of horizontal walls 132 of the waterproof member 13 are not connected to each other, but are separated with a gap. Therefore, the operator can flex the pair of vertical walls 131 and the pair of horizontal walls 132 independently of each other. That is, the light source unit 1 according to the present embodiment can improve workability when the waterproof member 13 is mounted on the base portion 110.

それから、作業者は、防水部材１３の凹部１３７に、器具本体２の上側壁２００（または下側壁２０１）及び第１仕切壁２２Ａ（または第２仕切壁２２Ｂ）の後端から第１〜第４窓孔２０４〜２０７の方へ突出する部分を挿入する（図４参照）。さらに、作業者は、防水部材１３の平坦部１３５に、押さえ金具１４の押さえ片１４０を当て、押さえ金具１４の固定片１４１のねじ挿通孔１４１０に挿通したねじを器具本体２の第１固定部２１にねじ込み、押さえ片１４０によって防水部材１３を器具本体２に向かって押さえる。その結果、ベース部１１０は、防水部材１３を介して、器具本体２の枠部２０及び仕切壁（第１仕切壁２２Ａ、第２仕切壁２２Ｂ）と押さえ金具１４の押さえ片１４０とに挟み込まれ、器具本体２に固定される（図４参照）。さらに、作業者は、速結端子台１０２に接続されている電気ケーブルを、上側壁２００のケーブル挿通孔２００１及び下側壁２０１のケーブル挿通孔に挿通して枠部２０の外にそれぞれ引き出す。このとき、作業者は、第１窓孔２０４及び第２窓孔２０５の位置に取り付けられた２つの光源ユニット１の電気ケーブルを、上側壁２００のケーブル挿通孔２００１に挿通して枠部２０の外に引き出す。一方、作業者は、第３窓孔２０６及び第４窓孔２０７の位置に取り付けられた２つの光源ユニット１の電気ケーブルを、下側壁２０１のケーブル挿通孔に挿通して枠部２０の外に引き出す。なお、２つの速結端子台１０２は、実装基板１０１の長手方向に対して傾くように実装されている。そのため、作業者は、それぞれのＬＥＤモジュール１０の１つの速結端子台１０２に差し込み接続する電線６５０を有する電気ケーブルをケーブル挿通孔２００１に挿通するに当たり、電線６５０を急激に曲げずに緩やかに曲げればよい。その結果、電線６５０や速結端子台１０２に加わる力を抑えることができる。   Then, the worker inserts the first to fourth from the rear end of the upper side wall 200 (or the lower side wall 201) and the rear end of the first partition wall 22A (or the second partition wall 22B) into the concave portion 137 of the waterproof member 13. The part protruding toward the window holes 204 to 207 is inserted (see FIG. 4). Further, the worker applies the pressing piece 140 of the holding member 14 to the flat portion 135 of the waterproof member 13, and inserts the screw inserted through the screw insertion hole 1410 of the fixing piece 141 of the holding member 14 into the first fixing portion of the instrument body 2. The waterproof member 13 is pressed toward the instrument body 2 by the holding piece 140. As a result, the base portion 110 is sandwiched between the frame portion 20 and the partition walls (the first partition wall 22A and the second partition wall 22B) of the instrument main body 2 and the holding piece 140 of the holding metal fitting 14 via the waterproof member 13. Is fixed to the instrument body 2 (see FIG. 4). Further, the operator inserts the electric cable connected to the quick connection terminal block 102 into the cable insertion hole 2001 of the upper side wall 200 and the cable insertion hole of the lower side wall 201, and pulls the electric cable out of the frame 20. At this time, the worker inserts the electric cables of the two light source units 1 attached at the positions of the first window hole 204 and the second window hole 205 into the cable insertion holes 2001 of the upper side wall 200 and the frame portion 20. Pull out. On the other hand, the worker inserts the electric cables of the two light source units 1 attached at the positions of the third window hole 206 and the fourth window hole 207 into the cable insertion holes of the lower wall 201 and out of the frame portion 20. Pull out. The two quick connection terminal blocks 102 are mounted so as to be inclined with respect to the longitudinal direction of the mounting board 101. Therefore, when inserting the electric cable having the electric wire 650 to be inserted and connected to one quick connection terminal block 102 of each LED module 10 into the cable insertion hole 2001, the worker gently bends the electric wire 650 without sharply bending it. Just do it. As a result, the force applied to the electric wire 650 and the quick connection terminal block 102 can be suppressed.

さらに、作業者は、上側壁２００及び下側壁２０１のねじ孔２００２にケーブルグランドをねじ止めする。それから、作業者は、器具本体２の第４固定部２６にレンズブロック１２をねじ止めする。このようにして、光源ユニット１の組立及び器具本体２への光源ユニット１の取付が完了する。   Further, the operator screws the cable gland into the screw holes 2002 in the upper side wall 200 and the lower side wall 201. Then, the operator screws the lens block 12 to the fourth fixing portion 26 of the instrument body 2. Thus, the assembly of the light source unit 1 and the attachment of the light source unit 1 to the fixture body 2 are completed.

次に、作業者は、パネルパッキン３２の内周面の溝３２１にパネル３０の周部を嵌め込み、器具本体２の枠部２０内に前方から、パネル３０及びパネルパッキン３２を挿入する（図９参照）。そして、作業者は、パネルパッキン３２の前面側にパネル押さえ３１を被せ、四隅の第１ねじ挿通孔３１２に挿通したねじを器具本体２の第３固定部２５にねじ込み、かつ、第２ねじ挿通孔３１３に挿通したねじを器具本体２の第２固定部２４にねじ込む。このようにして、パネル３０及びパネルパッキン３２は、器具本体２とパネル押さえ３１との間に挟み込まれて器具本体２に固定される（図４参照）。このようにして、器具本体２へのパネルユニット３の取付が完了する（図９及び図１０参照）。   Next, the worker fits the peripheral portion of the panel 30 into the groove 321 on the inner peripheral surface of the panel packing 32, and inserts the panel 30 and the panel packing 32 from the front into the frame portion 20 of the instrument body 2 (FIG. 9). reference). Then, the operator puts the panel retainer 31 on the front side of the panel packing 32, screws the screws inserted into the first screw insertion holes 312 at the four corners into the third fixing portion 25 of the instrument body 2, and inserts the second screw. The screw inserted into the hole 313 is screwed into the second fixing portion 24 of the instrument main body 2. In this way, the panel 30 and the panel packing 32 are sandwiched between the instrument body 2 and the panel retainer 31 and are fixed to the instrument body 2 (see FIG. 4). Thus, the attachment of the panel unit 3 to the instrument main body 2 is completed (see FIGS. 9 and 10).

次に、作業者は、枠部２０の外に引き出した電気ケーブルをボックス本体６０の導入口６０２からボックス本体６０内に導入し、電気ケーブルの電線６５０を端子台６２のねじ端子に結線する。   Next, the operator introduces the electric cable drawn out of the frame portion 20 into the box main body 60 from the introduction port 602 of the box main body 60, and connects the electric wire 650 of the electric cable to the screw terminal of the terminal block 62.

続いて、作業者は、第２カバー体５１を器具本体２に取り付ける。始めに、作業者は、横板５１０の前方のねじ挿通孔５１０３にそれぞれ挿通したねじを、下側壁２０１の下面のねじ孔にそれぞれねじ込むことで下側壁２０１に第２カバー体５１を取り付ける。続いて、作業者は、この第２カバー体５１の縦板５１１の切り溝５１１２にボックス本体６０の取付片６０３を挿入し、後方から縦板５１１のねじ挿通孔５１１３に挿通したねじを、取付片６０３のねじ孔６０４にねじ込む。次に、作業者は、横板５１０の前方のねじ挿通孔５１０３にそれぞれ挿通したねじを、上側壁２００の上面のねじ孔２００３にそれぞれねじ込むことで上側壁２００に第２カバー体５１を取り付ける。続いて、作業者は、この第２カバー体５１の縦板５１１の切り溝５１１２にボックス本体６０の取付片６０３を挿入し、後方から縦板５１１のねじ挿通孔５１１３に挿通したねじを、取付片６０３のねじ孔６０４にねじ込む。このようにして、一対の第２カバー体５１に結線ボックス６が取り付けられる。ただし、作業者は、一対の第２カバー体５１に結線ボックス６を取り付けた後、これら一対の第２カバー体５１を器具本体２に取り付けてもよい。   Subsequently, the worker attaches the second cover body 51 to the instrument body 2. First, the operator attaches the second cover body 51 to the lower wall 201 by screwing the screws respectively inserted into the screw insertion holes 5103 in front of the horizontal plate 510 into the screw holes on the lower surface of the lower wall 201. Subsequently, the operator inserts the mounting piece 603 of the box body 60 into the cut groove 5112 of the vertical plate 511 of the second cover body 51, and mounts the screw inserted from the rear into the screw insertion hole 5113 of the vertical plate 511. Screw it into the screw hole 604 of the piece 603. Next, the worker attaches the second cover body 51 to the upper wall 200 by screwing the screws respectively inserted into the screw insertion holes 5103 in front of the horizontal plate 510 into the screw holes 2003 on the upper surface of the upper wall 200. Subsequently, the operator inserts the mounting piece 603 of the box body 60 into the cut groove 5112 of the vertical plate 511 of the second cover body 51, and mounts the screw inserted from the rear into the screw insertion hole 5113 of the vertical plate 511. Screw it into the screw hole 604 of the piece 603. Thus, the connection box 6 is attached to the pair of second cover bodies 51. However, after attaching the connection box 6 to the pair of second cover bodies 51, the worker may attach the pair of second cover bodies 51 to the instrument body 2.

次に、作業者は、２つの第１カバー体５０を、一対の第２カバー体５１の左右両側にそれぞれ取り付ける。すなわち、作業者は、第１カバー体５０の上下２つの固定片５００の２つのねじ挿通孔５０１に挿通した４本のねじを、２つの第２カバー体５１の上下２つの固定片５１００の２つのねじ孔５１１０にそれぞれねじ込む。さらに、作業者は、第１カバー体５０の後の固定片５００の４つのねじ挿通孔５０１に挿通した４本のねじを、２つの第２カバー体５１の縦板５１１の２つのねじ孔５１１０にそれぞれねじ込む。このようにして、２つの第１カバー体５０が２つの第２カバー体５１と結合されて保護カバー５が組み立てられ、かつ、保護カバー５が器具本体２に取り付けられる（図２参照）。   Next, the worker attaches the two first cover bodies 50 to the left and right sides of the pair of second cover bodies 51, respectively. That is, the operator inserts the four screws inserted into the two screw insertion holes 501 of the two upper and lower fixing pieces 500 of the first cover body 50 into two upper and lower two fixing pieces 5100 of the two second cover bodies 51. Screwed into each of the screw holes 5110. Further, the operator inserts the four screws inserted into the four screw insertion holes 501 of the fixing piece 500 behind the first cover body 50 into the two screw holes 5110 of the vertical plate 511 of the two second cover bodies 51. Screw into each. Thus, the two first cover bodies 50 are combined with the two second cover bodies 51 to assemble the protective cover 5, and the protective cover 5 is attached to the instrument body 2 (see FIG. 2).

以上のような手順で本実施形態に係る照明器具Ａが組み立てられる。   The lighting fixture A according to the present embodiment is assembled according to the above procedure.

ここで、本実施形態に係る光源ユニット１は、放熱ブロック１１のベース部１１０と器具本体２との間に、電気絶縁性を有する防水部材１３を介在させるように構成されている（図４参照）。しかも、本実施形態に係る光源ユニット１は、防水部材１３（の平坦部１３５）を押さえ金具１４（の押さえ片１４０）で押さえつけるようにして、器具本体２に取り付けられている。そのため、本実施形態に係る光源ユニット１は、例えば、ベース部１１０が器具本体２に直接ねじ止めされるような構成と比較して、小型化を図りつつ必要な絶縁距離（電気的な絶縁距離）を確保することができる。また、押さえ部材２４（の押さえ片１４０）と放熱ブロック１１（の放熱板１１１）との間に、防水部材１３の横壁１３２が配置されているので、押さえ部材２４と放熱ブロック１１との絶縁距離を大きくすることができる。さらに、器具本体２と放熱板１１１との間に、防水部材１３の縦壁１３１が配置されているので、器具本体２と放熱ブロック１１との絶縁距離を大きくすることができる。   Here, the light source unit 1 according to the present embodiment is configured such that a waterproof member 13 having electrical insulation is interposed between the base portion 110 of the heat radiation block 11 and the instrument body 2 (see FIG. 4). ). Moreover, the light source unit 1 according to the present embodiment is attached to the instrument body 2 such that the (the flat portion 135 of) the waterproof member 13 is pressed by the (holding piece 140) of the holding member 14. Therefore, in the light source unit 1 according to the present embodiment, for example, as compared with a configuration in which the base portion 110 is directly screwed to the instrument main body 2, the required insulation distance (electrical insulation distance) while reducing the size is achieved. ) Can be secured. Further, since the horizontal wall 132 of the waterproof member 13 is disposed between the (pressing piece 140 of) the pressing member 24 and the (radiating plate 111 of) the heat radiating block 11, the insulation distance between the pressing member 24 and the radiating block 11 is provided. Can be increased. Furthermore, since the vertical wall 131 of the waterproof member 13 is disposed between the appliance body 2 and the heat radiating plate 111, the insulation distance between the appliance body 2 and the heat radiating block 11 can be increased.

上述のように本実施形態に係る光源ユニット１は、導電性を有する器具本体２に取り付けられる光源ユニットである。本実施形態に係る光源ユニット１は、１乃至複数の光源部（ＬＥＤモジュール１０）と、１乃至複数のＬＥＤモジュール１０が前面に固定された板状の支持部材（ベース部１１０）と、ベース部１１０の後面に設けられた放熱部（放熱板１１１）とを備える。さらに、本実施形態に係る光源ユニット１は、防水部材１３と、ベース部１１０及び防水部材１３を器具本体２に取り付けるための１乃至複数の取付部材（押さえ金具１４）とを備える。防水部材１３は、電気絶縁性を有し、ベース部１１０の周縁部分に被さってベース部１１０と器具本体２との間の隙間を塞ぐように設けられる。押さえ金具１４は、器具本体２に固定される固定片１４１と、防水部材１３を器具本体２に向かって押さえる押さえ片１４０とを有する。   As described above, the light source unit 1 according to the present embodiment is a light source unit attached to the appliance main body 2 having conductivity. The light source unit 1 according to the present embodiment includes one or more light source units (LED modules 10), a plate-like support member (base unit 110) having one or more LED modules 10 fixed to the front surface, and a base unit. And a heat radiating section (heat radiating plate 111) provided on the rear surface of the light emitting element 110. Further, the light source unit 1 according to the present embodiment includes a waterproof member 13 and one or more attachment members (holding members 14) for attaching the base 110 and the waterproof member 13 to the instrument body 2. The waterproof member 13 has electrical insulation properties, and is provided so as to cover a peripheral portion of the base 110 and close a gap between the base 110 and the instrument body 2. The holding member 14 has a fixing piece 141 fixed to the instrument body 2 and a holding piece 140 for holding the waterproof member 13 toward the instrument body 2.

本実施形態に係る光源ユニット１は上述のように構成されるので、例えば、ベース部１１０が器具本体２に直接ねじ止めされるような構成と比較して、小型化を図りつつ必要な絶縁距離（電気的な絶縁距離）を確保することができる。   Since the light source unit 1 according to the present embodiment is configured as described above, for example, as compared with a configuration in which the base unit 110 is directly screwed to the appliance main body 2, the required insulation distance is achieved while reducing the size. (Electrical insulation distance) can be secured.

また、本実施形態に係る光源ユニット１において、防水部材１３は、押さえ片１４０と放熱板１１１との間に位置する第１の壁（横壁１３２）を有することが好ましい。   In addition, in the light source unit 1 according to the present embodiment, the waterproof member 13 preferably has a first wall (lateral wall 132) located between the pressing piece 140 and the heat sink 111.

本実施形態に係る光源ユニット１が上述のように構成されれば、押さえ片１４０と放熱板１１１との絶縁距離を大きくすることができる。   If the light source unit 1 according to the present embodiment is configured as described above, the insulation distance between the holding piece 140 and the heat sink 111 can be increased.

さらに、本実施形態に係る光源ユニット１において、防水部材１３は、枠形状に形成され、ベース部１１０の周縁部分が挿入される凹所１３６を内周面に有することが好ましい。   Furthermore, in the light source unit 1 according to the present embodiment, it is preferable that the waterproof member 13 be formed in a frame shape and have a concave portion 136 into which the peripheral portion of the base portion 110 is inserted on the inner peripheral surface.

本実施形態に係る光源ユニット１が上述のように構成されれば、防水部材１３をベース部１１０に容易に取り付けることができる。   If the light source unit 1 according to the present embodiment is configured as described above, the waterproof member 13 can be easily attached to the base 110.

またさらに、本実施形態に係る光源ユニット１において、防水部材１３は、押さえ片１４０と放熱板１１１との間に位置する第１の壁（横壁１３２）と、器具本体２と放熱板１１１との間に位置する第２の壁（縦壁１３１）とを有することが好ましい。縦壁１３１は、横壁１３２と隙間を空けて分断されていることが好ましい。   Furthermore, in the light source unit 1 according to the present embodiment, the waterproof member 13 includes the first wall (lateral wall 132) located between the holding piece 140 and the heat radiating plate 111, and the waterproof member 13 formed between the fixture body 2 and the heat radiating plate 111. It is preferable to have a second wall (vertical wall 131) located therebetween. The vertical wall 131 is preferably separated from the horizontal wall 132 with a gap.

本実施形態に係る光源ユニット１が上述のように構成されれば、押さえ片１４０と放熱板１１１との絶縁距離並びに器具本体２と放熱板１１１との絶縁距離を大きくし、かつ、防水部材１３をベース部１１０に容易に取り付けることができる。   If the light source unit 1 according to the present embodiment is configured as described above, the insulation distance between the holding piece 140 and the heat sink 111 and the insulation distance between the appliance body 2 and the heat sink 111 are increased, and the waterproof member 13 is provided. Can be easily attached to the base 110.

本実施形態に係る照明器具Ａは、１乃至複数の光源ユニット１と、光源ユニット１が取り付けられる器具本体２とを有する。光源ユニット１は、上述した光源ユニット１である。器具本体２は、導電性を有する。   The lighting fixture A according to the present embodiment includes one or more light source units 1 and a fixture main body 2 to which the light source unit 1 is attached. The light source unit 1 is the light source unit 1 described above. The device main body 2 has conductivity.

本実施形態に係る照明器具Ａは上述のように構成されるので、光源ユニット１の小型化を図りつつ必要な絶縁距離（電気的な絶縁距離）を確保することができる照明器具Ａが提供可能となる。   Since the lighting fixture A according to the present embodiment is configured as described above, it is possible to provide the lighting fixture A that can secure a necessary insulation distance (electrical insulation distance) while reducing the size of the light source unit 1. It becomes.

Ａ 照明器具
１ 光源ユニット
２ 器具本体
１０ ＬＥＤモジュール（光源部）
１３ 防水部材
１４ 押さえ金具（取付部材）
１１０ ベース部（支持部材）
１１１ 放熱板（放熱部）
１３１ 縦壁（第２の壁）
１３２ 横壁（第１の壁）
１３６ 凹所
１４０ 押さえ片
１４１ 固定片 A lighting fixture 1 light source unit 2 fixture main body 10 LED module (light source section)
13 Waterproofing member 14 Holding bracket (Mounting member)
110 base part (supporting member)
111 Heat sink (heat sink)
131 vertical wall (second wall)
132 Side wall (first wall)
136 recess 140 holding piece 141 fixing piece

Claims (5)

導電性を有する器具本体に取り付けられる光源ユニットであって、
１乃至複数の光源部と、前記１乃至複数の光源部が前面に固定された板状の支持部材と、前記支持部材の後面に設けられた放熱部と、防水部材と、前記支持部材及び前記防水部材を前記器具本体に取り付けるための１乃至複数の取付部材とを備え、
前記防水部材は、電気絶縁性を有し、前記支持部材の周縁部分に被さって前記支持部材と前記器具本体との間の隙間を塞ぐように設けられ、
前記取付部材は、前記器具本体に固定される固定片と、前記防水部材を前記器具本体に向かって押さえる押さえ片とを有し、
前記防水部材は、枠体と、前記枠体の内周縁から全周に渡って前方へ立ち上がる側壁と、前記側壁の前端から前記枠体の前面と対向するように枠状に形成されたフランジとを有し、
前記枠体と前記フランジと前記側壁に囲まれた凹部に、前記器具本体の一部が挿入されることを特徴とする光源ユニット。 A light source unit attached to a conductive instrument body,
One or more light source units, a plate-like support member having the one or more light source units fixed to the front surface, a heat radiating unit provided on a rear surface of the support member, a waterproof member, the support member, and the And one or more attachment members for attaching a waterproof member to the instrument body,
The waterproof member has electrical insulation, and is provided so as to cover a peripheral portion of the support member and close a gap between the support member and the instrument body,
The mounting member, possess a fixing piece fixed to the instrument body, a pressing piece for pressing toward the waterproof member to the instrument body,
The waterproofing member includes a frame, a side wall rising forward from the inner peripheral edge of the frame to the entire circumference, and a flange formed in a frame shape so as to face the front surface of the frame from the front end of the side wall. Has,
A light source unit , wherein a part of the instrument body is inserted into a recess surrounded by the frame, the flange, and the side wall . 前記防水部材は、前記押さえ片と前記放熱部との間に位置する第１の壁を有することを特徴とする請求項１記載の光源ユニット。   The light source unit according to claim 1, wherein the waterproof member has a first wall located between the holding piece and the heat radiating portion. 前記防水部材は、枠形状に形成され、前記支持部材の前記周縁部分が挿入される凹所を内周面に有することを特徴とする請求項１又は２記載の光源ユニット。   The light source unit according to claim 1, wherein the waterproof member is formed in a frame shape, and has a concave portion on an inner peripheral surface into which the peripheral portion of the support member is inserted. 前記防水部材は、前記押さえ片と前記放熱部との間に位置する第１の壁と、前記器具本体と前記放熱部との間に位置する第２の壁とを有し、前記第２の壁は、前記第１の壁と隙間を空けて分断されていることを特徴とする請求項３記載の光源ユニット。   The waterproofing member has a first wall located between the presser piece and the heat radiator, and a second wall located between the appliance body and the heat radiator. The light source unit according to claim 3, wherein the wall is separated from the first wall with a gap. １乃至複数の光源ユニットと、前記光源ユニットが取り付けられる器具本体とを有し、
前記光源ユニットは、請求項１〜４のいずれかの光源ユニットであり、
前記器具本体は、導電性を有することを特徴とする照明器具。 Having one or more light source units and an instrument body to which the light source units are attached;
The light source unit is any one of claims 1 to 4,
The lighting fixture, wherein the fixture main body has conductivity.

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