JP6620127B2 - Cleaning sheet and method for manufacturing cleaning sheet - Google Patents

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Description

本発明は、清掃用シート及び清掃用シートの製造方法
に関する。 The present invention relates to a cleaning sheet and a method for manufacturing a cleaning sheet.

従来、例えば床面の清掃等に用いられる清掃用シートにおいては、嵩や厚みの向上、摩擦抵抗の低減、ごみの捕集性の向上等のため、様々なパターンによりシートに凹凸を形成することが行われている。
また、このような清掃用シートにおいては、薬液を付与した所謂ウエットシートが広く普及しており、薬液の保水性及び徐放性を高めるため、層構造とすることが行われている。
例えば、芯層にエンボスを施したシート（特許文献１参照）や、芯層に吸水性ポリマーを使用したシート（特許文献２参照）などが提案されている。 Conventionally, in a cleaning sheet used, for example, for cleaning a floor surface, unevenness is formed on the sheet with various patterns in order to improve bulk and thickness, reduce frictional resistance, improve dust collection, etc. Has been done.
In such a cleaning sheet, a so-called wet sheet to which a chemical solution is applied is widely used, and a layer structure is used in order to improve water retention and sustained release of the chemical solution.
For example, a sheet having an embossed core layer (see Patent Document 1) and a sheet using a water-absorbing polymer in the core layer (see Patent Document 2) have been proposed.

特許第３４５０６９１号公報Japanese Patent No. 3450691 特許第４０３３７２５号公報Japanese Patent No. 4033725

しかしながら、上記特許文献１、２では、シート自体の保水性は高まるものの、清掃作業の初期段階で一気に薬液が放出されてしまい、清掃作業の後半では薬液を放出させることができない場合がある。   However, in Patent Documents 1 and 2, although the water retention of the sheet itself is increased, there are cases where the chemical solution is released at a stretch in the initial stage of the cleaning operation, and the chemical solution cannot be released in the latter half of the cleaning operation.

本発明の課題は、清掃時に薬液を徐々に放出することができる清掃用シート及び清掃用シートの製造方法を提供することを目的とする。   The subject of this invention aims at providing the manufacturing method of the sheet | seat for cleaning which can discharge | release a chemical | medical solution gradually at the time of cleaning, and the sheet | seat for cleaning.

上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、
薬液の付与された清掃用シートにおいて、
シートの表面から突出した凸部を有するエンボス部を備え、
前記凸部は、その頂部が平面状に形成されており、
前記頂部の突出方向の上面は、当該上面の繊維が起毛した起毛部を有し、
清掃用シートの表面を形成する疎水性繊維層と、
前記疎水性繊維層に挟まれ、液保持性を有する親水性繊維層と、
を備え、
前記親水性繊維層と前記疎水性繊維層の境界領域は、互いの繊維が交絡していることを特徴とする。
本発明によれば、清掃時に薬液を徐々に放出することができる清掃用シートを提供することができる。
In order to solve the above-mentioned problem, the invention described in claim 1
In the cleaning sheet to which the chemical solution is applied,
Provided with an embossed part having a convex part protruding from the surface of the sheet ,
The top of the convex part is formed in a planar shape ,
The top surface in the protruding direction of the top portion has a raised portion where the fibers on the upper surface are raised ,
A hydrophobic fiber layer forming the surface of the cleaning sheet;
A hydrophilic fiber layer sandwiched between the hydrophobic fiber layers and having liquid retention;
With
In the boundary region between the hydrophilic fiber layer and the hydrophobic fiber layer, the fibers are entangled with each other .
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the sheet | seat for cleaning which can discharge | release a chemical | medical solution gradually at the time of cleaning can be provided .

また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の清掃用シートにおいて、
前記エンボス部は、シートの一面から見て、当該一面側に突出した凸エンボスと、シートの他面側に突出した凹エンボスと、を備えることを特徴とする。
本発明によれば、捕集性をより高めることができる。
The invention according to claim 2 is the cleaning sheet according to claim 1,
The embossed portion includes a convex emboss projecting toward the one surface side as viewed from one surface of the sheet and a concave emboss projecting toward the other surface side of the sheet .
According to the present invention, the collection property can be further improved.

また、請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の清掃用シートにおいて、
前記清掃用シートは矩形状に形成され、
前記凸エンボスと前記凹エンボスとは、前記清掃用シートの長手方向及び短手方向のいずれの方向においても交互に並ぶように配置されていることを特徴とする。
本発明によれば、捕集性をより高めることができる。
The invention according to claim 3 is the cleaning sheet according to claim 2 ,
The cleaning sheet is formed in a rectangular shape,
The convex emboss and the concave emboss are arranged so as to be alternately arranged in any of the longitudinal direction and the short direction of the cleaning sheet.
According to the present invention, the collection property can be further improved.

また、請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の清掃用シートにおいて、
前記エンボス部が配されていない非エンボス部を備えることを特徴とする。
本発明によれば、捕集性をより高めることができる。
Further, the invention according to claim 4 is the cleaning sheet according to any one of claims 1 to 3 ,
It comprises a non-embossed part in which the embossed part is not arranged.
According to the present invention, the collection property can be further improved.

また、請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の清掃用シートの製造方法において、
複数の繊維層が積層された積層シートを、一対のエンボスロールで加圧してエンボス加工を施すエンボス工程を有し、
前記一対のエンボスロールは、清掃用シートに形成される前記凸部の前記頂部に対応する位置において前記積層シートの厚み以上の幅の間隙を有することを特徴とする。
本発明によれば、清掃時に薬液を徐々に放出することができる清掃用シートを製造することができる。
Moreover, invention of Claim 5 is a manufacturing method of the sheet | seat for cleaning as described in any one of Claim 1 to 4 ,
Having an embossing step of embossing a laminated sheet in which a plurality of fiber layers are laminated with a pair of embossing rolls,
The pair of embossing rolls, characterized in that a gap of the laminated sheet of thickness or width at a position corresponding to the apex of the convex portion formed on the cleaning sheet.
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the cleaning sheet which can discharge | release a chemical | medical solution gradually at the time of cleaning can be manufactured.

また、請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の清掃用シートの製造方法において、
清掃用シートの表面を形成する疎水性繊維層と、前記疎水性繊維層に挟まれる親水性繊維層とを、水流交絡法によって交絡させて前記積層シートを作製する積層工程を有することを特徴とする。
本発明によれば、徐放性をより高めることができる。
The invention according to claim 6 is the method for producing the cleaning sheet according to claim 5 ,
Characterized in that it has a laminating step of producing the laminated sheet by entangling the hydrophobic fiber layer forming the surface of the cleaning sheet and the hydrophilic fiber layer sandwiched between the hydrophobic fiber layers by a hydroentanglement method. To do.
According to the present invention, sustained release can be further improved.

本発明によれば、清掃時に薬液を徐々に放出することができる清掃用シート及び清掃用シートの製造方法を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the manufacturing method of the cleaning sheet | seat and the cleaning sheet | seat which can discharge | release a chemical | medical solution gradually at the time of cleaning can be provided.

本実施の形態の清掃用シートの使用時の状態を示す図である。It is a figure which shows the state at the time of use of the cleaning sheet | seat of this Embodiment. 清掃用シートの一例を示す平面図である。It is a top view which shows an example of the sheet | seat for cleaning. 図２のIII-III線における断面図であるIt is sectional drawing in the III-III line of FIG. 図２におけるＡ部分の拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view of a portion A in FIG. 2. 図４のV-V線における断面図である。It is sectional drawing in the VV line of FIG. 製造方法について説明するための図である。It is a figure for demonstrating a manufacturing method. エンボスの変形例を示す図である。It is a figure which shows the modification of embossing. 非エンボス部の変形例を示す図である。It is a figure which shows the modification of a non-embossed part.

以下、本発明の実施の形態である清掃用シート１００の具体的な態様について、図１から図８に基づいて説明する。ただし、本発明の技術的範囲は、図示例に限定されない。
なお、便宜的に、図１から図８に示したように、Ｘ方向、Ｙ方向及びＺ方向並びに前後、左右及び上下を定めて説明する。 Hereinafter, specific modes of the cleaning sheet 100 according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 8. However, the technical scope of the present invention is not limited to the illustrated examples.
For convenience, as shown in FIGS. 1 to 8, the X direction, the Y direction, the Z direction, the front and rear, the left and right, and the top and bottom are defined.

（実施の形態の構成）
図１は、本実施の形態の清掃用シート１００の使用時の状態を示す図である。
図１に示すように、清掃用シート１００は、例えば、矩形の平板状のヘッド部２０１と、ヘッド部２０１の上面に取り付けられた柄部２０２と、を備える清掃具２００に、交換可能に装着されるウエットシートである。
清掃用シート１００は、清掃具２００のヘッド部２０１の底面を覆って清掃面を形成し、清掃具のヘッド部２０１の長手縁部２０１ａに沿って折り曲げられてヘッド部２０１の上面に係止され、装着された状態となる。
なお、長手縁部２０１ａとは、ヘッド部２０１の長手方向に沿った縁部を指す。即ち、矩形のヘッド部２０１の４つの縁部のうちの、長い方の２つの縁部を指す。 (Configuration of the embodiment)
FIG. 1 is a diagram illustrating a state when the cleaning sheet 100 of the present embodiment is in use.
As shown in FIG. 1, the cleaning sheet 100 is replaceably mounted on a cleaning tool 200 including, for example, a rectangular flat head portion 201 and a handle portion 202 attached to the upper surface of the head portion 201. It is a wet sheet.
The cleaning sheet 100 covers the bottom surface of the head part 201 of the cleaning tool 200 to form a cleaning surface, is bent along the longitudinal edge 201a of the head part 201 of the cleaning tool, and is locked to the upper surface of the head part 201. It will be in the state of wearing.
Note that the longitudinal edge portion 201 a refers to an edge portion along the longitudinal direction of the head portion 201. That is, the longer edge of the four edges of the rectangular head portion 201 is indicated.

図２は、本実施の形態の清掃用シート１００の一例を示す平面図である。
図２に示すように、清掃用シート１００は、Ｘ方向に長尺な矩形状であって、例えば、Ｘ方向（長手方向）において２５０ｍｍから３００ｍｍ、好ましくは２６０ｍｍから２９０ｍｍ、Ｙ方向（短手方向）において１８０ｍｍから２３０ｍｍ、好ましくは２００ｍｍから２１０ｍｍに形成されている。 FIG. 2 is a plan view showing an example of the cleaning sheet 100 of the present embodiment.
As shown in FIG. 2, the cleaning sheet 100 has a rectangular shape that is long in the X direction, and is, for example, 250 mm to 300 mm, preferably 260 mm to 290 mm, and Y direction (short direction) in the X direction (longitudinal direction). ) From 180 mm to 230 mm, preferably from 200 mm to 210 mm.

図３は、図２のIII-III線における断面図である。
清掃用シート１００は、複数枚の繊維層がプライ加工（積層）されて薬液が付与されたものであり、例えば、図３に示すように、清掃用シート１００の表面層を形成する外層１１，１１と、外層１１，１１に挟まれた内層１２と、を備えた層構造を有している。 3 is a cross-sectional view taken along line III-III in FIG.
The cleaning sheet 100 is obtained by plying (stacking) a plurality of fiber layers and applying a chemical solution. For example, as shown in FIG. 3, an outer layer 11 that forms a surface layer of the cleaning sheet 100, 11 and an inner layer 12 sandwiched between outer layers 11 and 11.

（外層：疎水性繊維層）
外層１１は、清掃用シート１００の表面を形成する疎水性繊維層である。
疎水性繊維としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレンなどを主成分とする化学繊維が適用される。
また、外層１１は、ポリエチレンテレフタレート繊維の配合率は８０％以上であることが好ましく、その繊維径は、３．３ｄｔｅｘ以上であることが好ましい。繊維径を３．３ｄｔｅｘ以上とすることで、繊維の剛性（クッション性）が向上し、軽い力でも操作できるようになる。また、３．３ｄｔｅｘ以上の太い繊維径のポリエチレンテレフタレート繊維により、繊維間空隙が確保され、毛細管現象が起きにくく、内層１２から外層１１に薬液が過度に出てしまうことを防止することができる。
なお、外層１１における外側の面が、清掃用シート１００の表面となる。 (Outer layer: hydrophobic fiber layer)
The outer layer 11 is a hydrophobic fiber layer that forms the surface of the cleaning sheet 100.
As the hydrophobic fiber, a chemical fiber mainly composed of polyethylene terephthalate, polypropylene, polyethylene or the like is applied.
The outer layer 11 preferably has a blending ratio of polyethylene terephthalate fibers of 80% or more, and the fiber diameter is preferably 3.3 dtex or more. By setting the fiber diameter to 3.3 dtex or more, the rigidity (cushioning property) of the fiber is improved and the operation can be performed with a light force. Further, the polyethylene terephthalate fiber having a thick fiber diameter of 3.3 dtex or more secures a gap between fibers, hardly causes a capillary phenomenon, and can prevent the chemical solution from being excessively discharged from the inner layer 12 to the outer layer 11.
Note that the outer surface of the outer layer 11 is the surface of the cleaning sheet 100.

（内層：親水性繊維層）
内層１２は、外層１１，１１に挟まれ、液保持性を有する親水性繊維層である。
内層１２は、液保持性を有する保水層として機能しており、その親水性繊維に薬液が含浸されている。なお、親水性繊維としては、例えば、パルプ、綿、麻などの天然繊維又はレーヨン、アセテートなどのセルロース系化学繊維が適用されるが、保水性を維持する観点からパルプあるいはパルプエアレイドを適用することが好ましい。
また、内層１２は、親水性繊維のみで構成することが好ましいが、補強層としてポリプロピレンスパンボンドなど疎水性繊維が適宜含有されていてもよい。 (Inner layer: hydrophilic fiber layer)
The inner layer 12 is a hydrophilic fiber layer sandwiched between the outer layers 11 and 11 and having liquid retention.
The inner layer 12 functions as a water retention layer having liquid retention, and the hydrophilic fibers are impregnated with a chemical solution. In addition, as the hydrophilic fiber, for example, natural fibers such as pulp, cotton, hemp, or cellulosic chemical fibers such as rayon and acetate are applied, and pulp or pulp airlaid is applied from the viewpoint of maintaining water retention. Is preferred.
Moreover, although it is preferable to comprise the inner layer 12 only with a hydrophilic fiber, hydrophobic fibers, such as a polypropylene spunbond, may contain suitably as a reinforcement layer.

また、清掃用シート１００において、外層１１，１１と内層１２の境界領域は、互いの繊維が交絡しており、この繊維の交絡している部分の保持する空気により、薬液を保持することができるので、清掃用シート１００使用時の薬液の徐放性をより高めることができる。   Further, in the cleaning sheet 100, the boundary regions between the outer layers 11 and 11 and the inner layer 12 are entangled with each other, and the chemical liquid can be held by the air held by the entangled portion of the fibers. Therefore, the sustained release property of the chemical | medical solution at the time of use of the cleaning sheet 100 can be improved more.

薬液としては、エタノールなどの低級アルコールと、塩化ベンザルコニウムなどの界面活性剤や殺菌剤と、プロピレングリコールモノメチルエーテル（ＰＧＭＥ）と、を水に溶かしたものが例として挙げられる。   Examples of the chemical solution include those obtained by dissolving a lower alcohol such as ethanol, a surfactant or bactericide such as benzalkonium chloride, and propylene glycol monomethyl ether (PGME) in water.

なお、上記した清掃用シート１００のシート構造はあくまで一例であって、層の数や、各層に含有され得る繊維などは、適宜変更が可能である。   Note that the sheet structure of the cleaning sheet 100 described above is merely an example, and the number of layers, fibers that can be contained in each layer, and the like can be appropriately changed.

図２に戻って、清掃用シート１００において、清掃具２００のヘッド部２０１の長手縁部２０１ａに沿って折り曲げられる部分を折曲部Ｓと称する。
この折曲部Ｓは、規定の清掃具２００のヘッド部２０１に合わせて、予めおおよその位置が設定されている。即ち、清掃用シート１００のＹ方向の所定位置において、Ｘ方向に延在する２列の折曲部Ｓが設定されている。なお、折曲部Ｓは、使用者が認識できるように、例えば、清掃用シート１００に予め折曲部Ｓに対応する直線を印刷しても良いし、清掃用シート１００に折曲部Ｓに対応する折れ線を形成しても良い。
そして、清掃用シート１００の折曲部Ｓに沿って、非エンボス部３０がＸ方向に所定間隔ごとに複数配置され、清掃用シート１００の非エンボス部３０が配された領域を除く全体に亘って、エンボス部２０が配置されている。
これにより、清掃用シート１００において清掃具２００のヘッド部２０１の長手縁部２０１ａに対応する位置には、エンボス部２０と、非エンボス部３０が交互に配されることとなる。 Returning to FIG. 2, a portion of the cleaning sheet 100 that is bent along the longitudinal edge portion 201 a of the head portion 201 of the cleaning tool 200 is referred to as a bent portion S.
The bent portion S has an approximate position set in advance in accordance with the head portion 201 of the prescribed cleaning tool 200. That is, two rows of bent portions S extending in the X direction are set at predetermined positions in the Y direction of the cleaning sheet 100. In addition, the bending part S may print the straight line corresponding to the bending part S previously on the cleaning sheet 100 so that a user can recognize, for example, or the folding part S may be printed on the cleaning sheet 100. A corresponding polygonal line may be formed.
Along the bent portion S of the cleaning sheet 100, a plurality of non-embossed portions 30 are arranged at predetermined intervals in the X direction, and the entire area excluding the region where the non-embossed portions 30 of the cleaning sheet 100 are arranged. The embossed portion 20 is disposed.
Thereby, the embossed part 20 and the non-embossed part 30 will be alternately arrange | positioned in the position corresponding to the longitudinal edge part 201a of the head part 201 of the cleaning tool 200 in the cleaning sheet 100.

（エンボス部）
エンボス部２０は、清掃用シート１００において、シートが厚み方向に圧縮された部分である。 (Embossed part)
The embossed portion 20 is a portion of the cleaning sheet 100 where the sheet is compressed in the thickness direction.

図４は、図２のＡ領域の拡大図である。また、図５は、図４のV-V線における断面図である。
図４及び図５に示すように、エンボス部２０には、上側（清掃用シート１００の一面側）に凸型となる凸エンボス２１と、下側（清掃用シート１００の他面側）に凸型（即ち、上側に凹型となる）凹エンボス２２と、が形成されている。
凸エンボス２１と、凹エンボス２２とは、Ｘ方向、Ｙ方向のいずれにおいても交互に並ぶように互い違いに配置されている。このように、規則的に凸エンボス２１と凹エンボス２２が交互に配置されることにより、ごみの捕集性を向上させることができる。 FIG. 4 is an enlarged view of a region A in FIG. FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line VV in FIG.
As shown in FIGS. 4 and 5, the embossed portion 20 has a convex emboss 21 that is convex on the upper side (one side of the cleaning sheet 100) and a convex side on the lower side (the other side of the cleaning sheet 100). A mold (that is, a concave mold on the upper side) and a concave emboss 22 are formed.
The convex embosses 21 and the concave embosses 22 are alternately arranged so as to be alternately arranged in both the X direction and the Y direction. As described above, the convex embossing 21 and the concave embossing 22 are regularly arranged alternately so that the dust collecting property can be improved.

エンボス部２０において、互い違いに配置された、凸エンボス２１と凹エンボス２２との間には、中間部２３が形成されている。中間部２３は、凸エンボス２１及び凹エンボス２２が形成されていない部分であり、このため、中間部２３は、Ｚ方向において、凸エンボス２１よりも低く、凹エンボス２２よりも高い位置となる。   In the embossed portion 20, intermediate portions 23 are formed between the convex embossed 21 and the concave embossed 22 that are alternately arranged. The intermediate portion 23 is a portion where the convex emboss 21 and the concave emboss 22 are not formed. For this reason, the intermediate portion 23 is lower than the convex emboss 21 and higher than the concave emboss 22 in the Z direction.

なお、上記のようなエンボスパターンとすることは必須ではなく、ごみの捕集性を向上するという効果は弱まるものの、凸エンボス２１又は凹エンボス２２が一列に並んでいるエンボスパターンや、不規則に並んでいるエンボスパターンとしてもよい。また、例えば、凸エンボス２１又は凹エンボス２２のいずれかのみが備えられるようにすることも可能である。   In addition, although it is not essential to set it as the above embossing patterns, although the effect of improving the collection property of refuse weakens, the embossing pattern in which the convex embossing 21 or the concave embossing 22 is located in a line, or irregularly It is good also as the embossed pattern currently located in a line. In addition, for example, only the convex emboss 21 or the concave emboss 22 can be provided.

（凸エンボス）
凸エンボス２１は、図４に示すように、平面視において、Ｘ方向に幅が狭く、Ｙ方向中央部にくびれ部を有する、所謂ひょうたん形に形成されている。
凸エンボス２１は、Ｘ方向において２ｍｍから５ｍｍ、好ましくは３ｍｍから４ｍｍであり、Ｙ方向５ｍｍから１０ｍｍ、好ましくは６ｍｍから８ｍｍであり、Ｚ方向において（中間部２３からの高さ）０．５ｍｍから２ｍｍ、好ましくは０．７ｍｍから１．５ｍｍに形成される。 (Convex emboss)
As shown in FIG. 4, the convex emboss 21 is formed in a so-called gourd shape having a narrow width in the X direction and a constricted portion in the center in the Y direction in plan view.
The convex emboss 21 is 2 mm to 5 mm in the X direction, preferably 3 mm to 4 mm, 5 mm to 10 mm, preferably 6 mm to 8 mm in the Y direction, and 0.5 mm (height from the intermediate portion 23) in the Z direction. It is formed to 2 mm, preferably 0.7 mm to 1.5 mm.

また、凸エンボス２１は、図５に示すように、断面視において、シートの表面（上面）から突出し、その頂部２１ｂが平面状に形成された凸部２１ａを備えている。   Further, as shown in FIG. 5, the convex emboss 21 includes a convex portion 21 a that protrudes from the surface (upper surface) of the sheet and has a top portion 21 b formed in a planar shape in a sectional view.

（頂部）
頂部２１ｂは、凸部２１ａの上部に形成された平面状の部分である。
頂部２１ｂの突出方向の上面は、当該上面から起毛した起毛部２１ｃを有している。 (Top)
The top part 21b is a planar part formed in the upper part of the convex part 21a.
The upper surface in the protruding direction of the top portion 21b has a raised portion 21c raised from the upper surface.

（起毛部）
上記したように、起毛部２１ｃは、凸部２１ａの頂部２１ｂの、突出方向の上面（シートの上面）に設けられている。
ここで、「起毛」とは、熱エンボスを行う前（シートを厚み方向に圧縮する前）の不織布がもともと持つ、毛羽立って空気を保持する部分を指す。起毛部２１ｃは、その起毛の保持する空気により、薬液を保持することができるので、清掃用シート１００使用時の薬液の徐放性をより高めることができる。
起毛部２１ｃに存在する起毛のＺ方向の高さは、例えば、０．０５ｍｍから５ｍｍ、好ましくは０．１ｍｍから３ｍｍである。
また、起毛部２１ｃの頂部２１ｂにおける広さとしては、頂部２１ｂの全体面積に対して、例えば、１０％から９９％、好ましくは３０％から６０％である。
また、起毛部２１ｃの平面形状は、例えば、円形、三角形、四角形等に形成されるが、その形状に特に限定はない。 (Raised part)
As described above, the raised portion 21c is provided on the top surface (upper surface of the sheet) in the protruding direction of the top portion 21b of the convex portion 21a.
Here, “raised” refers to the portion of the nonwoven fabric that is originally held by the nonwoven fabric before hot embossing (before the sheet is compressed in the thickness direction) and retains air. Since the raising part 21c can hold | maintain a chemical | medical solution with the air which the raising | lifting hold | maintains, the sustained release property of the chemical | medical solution at the time of use of the cleaning sheet 100 can be improved more.
The height in the Z direction of the raised portions existing in the raised portions 21c is, for example, 0.05 mm to 5 mm, preferably 0.1 mm to 3 mm.
Further, the width of the raised portion 21c at the top portion 21b is, for example, 10% to 99%, preferably 30% to 60% with respect to the entire area of the top portion 21b.
Moreover, although the planar shape of the raising part 21c is formed in a circle, a triangle, a quadrangle, etc., for example, there is no limitation in particular in the shape.

（凹エンボス）
凹エンボス２２は、図４に示すように、平面視において凸エンボス２１と略同一の形状となる所謂ひょうたん形に形成されている。なお、凸エンボス２１と異なる形状としてもよい。 (Concave emboss)
As shown in FIG. 4, the concave emboss 22 is formed in a so-called gourd shape having substantially the same shape as the convex emboss 21 in a plan view. A shape different from the convex emboss 21 may be used.

また、凹エンボス２２は、図５に示すように、断面視において、シートの表面（下面）から突出し、その頂部２２ｂが平面状に形成された凹部２２ａを備えている。即ち、凹エンボス２２は凸エンボス２１と上下逆さまとなっており、かかる構成により、清掃用シート１００のクッション性を向上させることができる。   Further, as shown in FIG. 5, the concave emboss 22 includes a concave portion 22a that protrudes from the surface (lower surface) of the sheet and has a top portion 22b formed in a planar shape in a cross-sectional view. That is, the concave emboss 22 is upside down with the convex emboss 21, and the cushioning property of the cleaning sheet 100 can be improved by such a configuration.

（頂部）
頂部２２ｂは、凹部２２ａの上部に形成された平面状の部分である。
頂部２２ｂの突出方向の上面（シートの下面）は、当該上面から起毛した起毛部２２ｃを有している。 (Top)
The top part 22b is a planar part formed in the upper part of the recessed part 22a.
The upper surface (the lower surface of the sheet) in the protruding direction of the top portion 22b has a raised portion 22c raised from the upper surface.

（起毛部）
上記したように、起毛部２２ｃは、凹部２２ａの頂部２２ｂの、突出方向の上面（シートの下面）に設けられている。
起毛部２２ｃは、上記した起毛部２１ｃと同一の高さ、広さ、形状とすることができるが、その高さ、広さ、形状を、起毛部２１ｃと異ならせても良い。 (Raised part)
As described above, the raised portion 22c is provided on the upper surface (the lower surface of the sheet) in the protruding direction of the top portion 22b of the concave portion 22a.
The raised portions 22c can have the same height, width, and shape as the raised portions 21c described above, but the height, width, and shape may be different from the raised portions 21c.

（非エンボス部）
非エンボス部３０は、清掃用シート１００の、シートが厚み方向に圧縮なされておらず、起毛を有している部分であり、清掃用シート１００の列状の折曲部Ｓに沿って複数配置されている。
ここで、「起毛」とは、起毛部２１ｃ，２２ｃと同様に、熱エンボスを行う前（シートを厚み方向に圧縮する前）の不織布がもともと持つ、毛羽立って空気を保持する部分を指す。非エンボス部３０は、この起毛の保持する空気により、薬液を保持することができるので、清掃用シート１００使用時の薬液の徐放性をより高めることができる。
なお、非エンボス部３０は、全く圧縮がなされていない場合に限られず、起毛が残存する程度に、エンボス部２０の圧縮がなされている部分と比較して軽度な圧縮がなされていてもよい。また、非エンボス部３０には、起毛していない部分が含まれていても良い。
非エンボス部３０の大きさとしては、Ｘ方向において４０ｍｍから７０ｍｍ、好ましくは５０ｍｍから６０ｍｍ、Ｙ方向において１５ｍｍから７０ｍｍ、好ましくは２０ｍｍから５０ｍｍに形成される。
このように設定することで、製造時において、清掃用シート１００に折曲部Ｓに対応する折れ線を形成する場合に、装置による折れ線の蛇行が発生したとしても、適切な位置に折れ線を形成することができる。 (Non-embossed part)
The non-embossed portion 30 is a portion of the cleaning sheet 100 where the sheet is not compressed in the thickness direction and has raised portions, and a plurality of the non-embossed portions 30 are arranged along the line-shaped bent portions S of the cleaning sheet 100. Has been.
Here, “raising” refers to a portion that is fluffy and retains air, originally held by the non-woven fabric before hot embossing (before the sheet is compressed in the thickness direction), like the raised portions 21c and 22c. Since the non-embossed portion 30 can hold the chemical solution by the air held by the raised portions, the sustained release property of the chemical solution when using the cleaning sheet 100 can be further improved.
The non-embossed portion 30 is not limited to the case where the compression is not performed at all. The non-embossed portion 30 may be lightly compressed as compared with the portion where the embossed portion 20 is compressed to the extent that the raised portions remain. The non-embossed portion 30 may include a portion that is not raised.
The size of the non-embossed portion 30 is 40 mm to 70 mm, preferably 50 mm to 60 mm in the X direction, and 15 mm to 70 mm, preferably 20 mm to 50 mm in the Y direction.
By setting in this way, when forming a bent line corresponding to the bent portion S on the cleaning sheet 100 during manufacturing, even if a bent line meandering occurs by the apparatus, the bent line is formed at an appropriate position. be able to.

（凹部）
非エンボス部３０の各々は、清掃用シート１００が清掃具２００に装着された状態において、ヘッド部２０１の長手縁部２０１ａに対して開口した凹部３１を有する形状であることが好ましい。
具体的には、例えば、図２に示すように、非エンボス部３０は、右方向又は左方向、即ち、矩形状の清掃用シート１００の中央部から長辺に向かい開口した平面視Ｖ字状に形成することができる。即ち、平面視Ｖ字状の非エンボス部３０であれば、Ｖ字状の凹部３１を有することとなる。
これによって、清掃用シート１００をＹ方向、即ち、清掃用シート１００の短辺と平行な方向に動かして清掃を行った場合に、凹部３１にごみが溜まりやすく、ごみの捕集性をより高めることができる。 (Concave)
Each of the non-embossed portions 30 preferably has a shape having a recess 31 that opens to the longitudinal edge portion 201 a of the head portion 201 in a state where the cleaning sheet 100 is mounted on the cleaning tool 200.
Specifically, for example, as shown in FIG. 2, the non-embossed portion 30 has a V-shape in a plan view that opens rightward or leftward, that is, from the central portion of the rectangular cleaning sheet 100 toward the long side. Can be formed. In other words, the non-embossed portion 30 having a V shape in plan view has a V-shaped concave portion 31.
As a result, when cleaning is performed by moving the cleaning sheet 100 in the Y direction, that is, in a direction parallel to the short side of the cleaning sheet 100, dust tends to accumulate in the recesses 31, and the dust collecting property is further improved. be able to.

また、非エンボス部３０は、図２に示すように、列ごとにＸ方向の位置がずれ、互い違いとなるように配置されている。即ち、ヘッド部２０１の長手縁部２０１ａの一方に対応する折曲部Ｓに沿った非エンボス部３０と、ヘッド部２０１の長手縁部２０１ａの他方に対応する折曲部Ｓに沿った非エンボス部３０とは、折曲部Ｓの延在方向において、異なる位置に配されている。
これによって、清掃用シート１００をＹ方向、即ち、清掃用シート１００の短辺と平行な方向に動かして清掃を行った場合に、捕集性を互いに補完し合うこととなり、床面を隙間なく非エンボス部３０が通過するので、ごみの捕集性を高めることができる。 Further, as shown in FIG. 2, the non-embossed portions 30 are arranged so that the positions in the X direction are shifted for each column and are staggered. That is, the non-embossed portion 30 along the bent portion S corresponding to one of the long edge portions 201a of the head portion 201 and the non-embossed portion along the bent portion S corresponding to the other of the long edge portions 201a of the head portion 201. The part 30 is arranged at a different position in the extending direction of the bent part S.
Accordingly, when cleaning is performed by moving the cleaning sheet 100 in the Y direction, that is, in a direction parallel to the short side of the cleaning sheet 100, the trapping properties are complemented to each other, and the floor surface is free from gaps. Since the non-embossed portion 30 passes, it is possible to improve the collection property of garbage.

（清掃用シートの製造方法）
次に、清掃用シート１００の製造方法について説明する。
清掃用シート１００は、複数の繊維層を積層する積層工程と、積層シートを一対のエンボスロールで加圧してエンボス加工を施すエンボス工程と、エンボス加工の施されたシートに薬液を付与する薬液付与工程と、を有する。 (Manufacturing method of cleaning sheet)
Next, a method for manufacturing the cleaning sheet 100 will be described.
The cleaning sheet 100 includes a laminating step of laminating a plurality of fiber layers, an embossing step of applying embossing by pressing the laminated sheet with a pair of embossing rolls, and applying a chemical solution to the embossed sheet And a process.

積層工程においては、水流交絡法によって、図６（ａ）に示すように、疎水性繊維層（外層１１，１１）と親水性繊維層（内層１２）が、その境界領域において互いの繊維が交絡した積層シートを作製することができる。   In the lamination step, as shown in FIG. 6 (a), the hydrophobic fiber layer (outer layers 11, 11) and the hydrophilic fiber layer (inner layer 12) are entangled with each other in the boundary region by the hydroentanglement method. A laminated sheet can be produced.

エンボス工程においては、例えば、温度８０〜１３０℃、エンボス圧０．２〜１．０ＭＰａの条件による熱エンボスにて、清掃用シート１００にエンボス部２０を形成することができる。
図６（ｂ）は、このとき用いる一対のエンボスロールＥＲ１、ＥＲ２の一例を示す図である。
図６（ｂ）に示すように、一対のエンボスロールＥＲ１、ＥＲ２は、清掃用シート１００の凸部２１ａ（凹部２２ａ）の頂部２１ｂ（頂部２２ｂ）に対応する位置において積層シートの厚み以上の幅の間隙Ｋを有する。
これにより、頂部２１ｂ（頂部２２ｂ）の突出方向の上面は加圧されず、当該上面はシートが本来有する起毛が残った状態となって、起毛部２１ｃ（起毛部２２ｃ）が形成される。なお、図６（ｂ）では、頂部２１ｂ（頂部２２ｂ）の突出方向の下面は加圧された状態となるものを例示しているが、間隙Ｋを適宜変更することで、当該下面も加圧されない状態となるように形成しても良い。
また、非エンボス部３０は、図示は省略するが、上記エンボス部２０を形成するエンボスロールを、非エンボス部３０の形状を除くようにデザインすることで、形成することができる。 In the embossing step, the embossed portion 20 can be formed on the cleaning sheet 100 by, for example, hot embossing under conditions of a temperature of 80 to 130 ° C. and an embossing pressure of 0.2 to 1.0 MPa.
FIG. 6B is a diagram illustrating an example of a pair of embossing rolls ER1 and ER2 used at this time.
As shown in FIG. 6 (b), the pair of embossing rolls ER1 and ER2 are wider than the thickness of the laminated sheet at a position corresponding to the top 21b (top 22b) of the convex 21a (concave 22a) of the cleaning sheet 100. Gap K.
As a result, the upper surface in the protruding direction of the top portion 21b (top portion 22b) is not pressurized, and the upper surface is in a state where the raised hair inherent to the sheet remains, and the raised portion 21c (raised portion 22c) is formed. In FIG. 6B, the bottom surface in the protruding direction of the top portion 21b (top portion 22b) is illustrated as being in a pressurized state, but the bottom surface is also pressurized by appropriately changing the gap K. You may form so that it may not be.
Although not shown, the non-embossed portion 30 can be formed by designing the embossing roll forming the embossed portion 20 so as to exclude the shape of the non-embossed portion 30.

（清掃用シートの使用方法）
次に、清掃用シート１００の使用方法について説明する。
使用に際し、清掃用シート１００は、清掃具２００の矩形の平板状のヘッド部２０１に装着される。
具体的には、清掃用シート１００のＸ方向に延在する２列の折曲部Ｓに、ヘッド部２０１の長手縁部２０１ａを合わせるようにして、清掃用シート１００上にヘッド部２０１が載置される。次いで、清掃用シート１００はヘッド部２０１の長手縁部２０１ａに沿って折り曲げられ、折り曲げられたシート両側部はヘッド部２０１の上面に係止される。
これにより、例えば、図１に示すように、清掃用シート１００のＹ方向の中央部は、清掃具２００のヘッド部２０１の底面を覆って清掃面を形成し、清掃用シート１００においてヘッド部２０１の長手縁部２０１ａに対応する位置には、即ち、折曲部Ｓに沿って、エンボス部２０と非エンボス部３０が交互に配される状態となる。 (How to use the cleaning sheet)
Next, a method for using the cleaning sheet 100 will be described.
In use, the cleaning sheet 100 is attached to the rectangular flat plate head portion 201 of the cleaning tool 200.
Specifically, the head portion 201 is mounted on the cleaning sheet 100 such that the longitudinal edge portion 201a of the head portion 201 is aligned with the two rows of bent portions S extending in the X direction of the cleaning sheet 100. Placed. Next, the cleaning sheet 100 is folded along the longitudinal edge 201 a of the head portion 201, and both sides of the folded sheet are locked to the upper surface of the head portion 201.
Thereby, for example, as shown in FIG. 1, the central portion in the Y direction of the cleaning sheet 100 covers the bottom surface of the head portion 201 of the cleaning tool 200 to form a cleaning surface. In other words, the embossed portions 20 and the non-embossed portions 30 are alternately arranged along the bent portions S at positions corresponding to the long edge portions 201a.

この状態において、主として清掃用シート１００のＹ方向、すなわち短手方向にこれを動かして清掃を行うと、ヘッド部２０１の底面から清掃用シート１００に加わる押圧力により、エンボス部２０に保持されている薬液が徐々に放出される。
具体的には、清掃面に対向する凸エンボス２１の起毛部２１ｃ（或いは、凹エンボス２２の起毛部２２ｃ）から薬液が放出され、清掃に伴って凸エンボス２１（或いは、凹エンボス２２）が徐々に潰れると、これに伴って、起毛部２１ｃやその他の部分に保持された薬液が徐々に放出される。
ここで、起毛部２１ｃ（起毛部２２ｃ）は、その保水性が高く、これにより押圧力で放出される薬液の量を、起毛部２１ｃ（起毛部２２ｃ）がない場合と比較して少なくすることができ、長時間の液放出性を実現することが可能となっている。
また、内層１２と外層１１，１１は、その境界領域は互いの繊維が交絡していることで、保水性が高く、これにより押圧力で放出される薬液の量を、例えば接着されたシート等と比較して少なくすることができ、長時間の液放出性を実現することが可能となっている。 In this state, when cleaning is performed mainly by moving the cleaning sheet 100 in the Y direction, that is, in the short direction, the cleaning sheet 100 is held by the embossed portion 20 by the pressing force applied to the cleaning sheet 100 from the bottom surface of the head portion 201. The medicinal solution is gradually released.
Specifically, the chemical solution is released from the raised portion 21c of the convex emboss 21 facing the cleaning surface (or the raised portion 22c of the concave emboss 22), and the convex emboss 21 (or concave emboss 22) gradually increases with cleaning. If it collapses, the chemical | medical solution hold | maintained in the raising part 21c and other parts will be discharge | released gradually in connection with this.
Here, the raised portion 21c (raised portion 22c) has a high water retention capacity, thereby reducing the amount of the chemical solution released by pressing force compared to the case where there is no raised portion 21c (raised portion 22c). It is possible to achieve long-term liquid discharge properties.
In addition, the inner layer 12 and the outer layers 11 and 11 have high water retention because the fibers in the boundary region are entangled with each other, thereby reducing the amount of the chemical solution released by the pressing force, for example, a bonded sheet or the like Compared to the above, it is possible to realize a long-term liquid release property.

なお、清掃用シート１００を、裏返して再度装着して使用することも可能である。この場合には、一度目の清掃時に清掃用シート１００の上側にあった起毛部により保持されていた薬液が、徐々に放出される。   Note that the cleaning sheet 100 can be turned over and mounted again. In this case, the chemical solution held by the raised portion that was on the upper side of the cleaning sheet 100 at the first cleaning is gradually released.

そして、清掃作業の後期段階においては、ヘッド部２０１の長手縁部２０１ａにおいて、非エンボス部３０に押圧力を加えることにより、非エンボス部３０の起毛に保持されている薬液を放出することができ、例えば清掃箇所の仕上げ拭きなどの段階まで、薬液を放出させることができる。   In the later stage of the cleaning operation, the chemical liquid held on the raised portions of the non-embossed portion 30 can be released by applying a pressing force to the non-embossed portion 30 at the longitudinal edge 201a of the head portion 201. For example, the chemical liquid can be released until a stage such as finishing wiping of the cleaning portion.

また、清掃用シート１００においては、エンボス部２０により、砂塵やハウスダストといった微細ダストを掻き取ることができ、非エンボス部３０の起毛により、毛髪や繊維埃といった粗大ダストを絡め取ることができる。
より具体的には、非エンボス部３０の凹部３１に粗大ダストが溜まり、非エンボス部３０の間のエンボス部２０及び清掃面に配されたエンボス部２０により、微細ダストを掻き取ることができる。 In the cleaning sheet 100, fine dust such as sand dust and house dust can be scraped off by the embossed portion 20, and coarse dust such as hair and fiber dust can be entangled by raising the non-embossed portion 30.
More specifically, coarse dust accumulates in the recess 31 of the non-embossed portion 30, and fine dust can be scraped off by the embossed portion 20 between the non-embossed portion 30 and the embossed portion 20 disposed on the cleaning surface.

また、清掃用シート１００においては、エンボス部２０及び非エンボス部３０を形成するにあたって、各部で清掃用シート１００の目付を変えることはないため、清掃用シート１００の強度が損なわれることがなく、清掃中に、清掃用シート１００がよれたり、破れたりすることがない。   Moreover, in the cleaning sheet 100, when forming the embossed part 20 and the non-embossed part 30, the basis weight of the cleaning sheet 100 is not changed in each part, so the strength of the cleaning sheet 100 is not impaired, During the cleaning, the cleaning sheet 100 is not twisted or torn.

（実施形態の効果）
以上のように、本実施の形態の清掃用シート１００は、薬液の付与された清掃用シート１００において、シートの表面から突出した凸部２１ａ（凹部２２ａ）を有するエンボス部２０を備え、凸部２１ａ（凹部２２ａ）は、その頂部２１ｂ（頂部２２ｂ）が平面状に形成されており、頂部２１ｂ（頂部２２ｂ）の突出方向の上面は、当該上面の繊維が起毛した起毛部２１ｃ（起毛部２２ｃ）を有する。
このため、起毛部２１ｃ（起毛部２２ｃ）により押圧がかかった際に薬液が放出されにくくなるため、長時間の液保持性を実現でき、清掃時に薬液を徐々に放出することができる。 (Effect of embodiment)
As described above, the cleaning sheet 100 according to the present embodiment includes the embossed portion 20 having the convex portion 21a (the concave portion 22a) protruding from the surface of the cleaning sheet 100 to which the chemical solution is applied. 21 a (concave portion 22 a) has a top portion 21 b (top portion 22 b) formed in a planar shape, and the upper surface in the protruding direction of the top portion 21 b (top portion 22 b) is a raised portion 21 c (raised portion 22 c) in which fibers on the upper surface are raised. ).
For this reason, since it becomes difficult to discharge | release a chemical | medical solution when it presses with the raising part 21c (raising part 22c), long-term liquid retention property is realizable and a chemical | medical solution can be discharge | released gradually at the time of cleaning.

また、本実施の形態によれば、清掃用シート１００の表面を形成する外層１１，１１と、外層１１，１１に挟まれ、液保持性を有する内層１２と、を備える。
このため、内層１２により、保持する薬液量を増やすことができる。 Moreover, according to this Embodiment, it comprises the outer layers 11 and 11 which form the surface of the sheet | seat 100 for cleaning, and the inner layer 12 which is pinched | interposed into the outer layers 11 and 11 and has liquid retainability.
For this reason, the amount of the chemical solution to be held can be increased by the inner layer 12.

また、本実施の形態によれば、内層１２と外層１１，１１の境界領域は、互いの繊維が交絡している。
このため、交絡した繊維により押圧がかかった際に薬液が放出されにくくなるため、除放性をより高めることができる。 Moreover, according to this Embodiment, the mutual fiber is entangled in the boundary region of the inner layer 12 and the outer layers 11 and 11.
For this reason, since it becomes difficult to discharge | release a chemical | medical solution when it presses with the entangled fiber, sustained release property can be improved more.

また、本実施の形態によれば、エンボス部２０は、シートの一面（上面）から見て、当該一面側に突出した凸エンボス２１と、シートの他面（下面）側に突出した凹エンボス２２と、を備える。
このため、清掃時において、エンボス部２０が、凸エンボス２１から凹エンボス２２にかけて徐々に潰れ、清掃面の面積が徐々に広がっていくので、長時間、ごみの捕集性を維持することが可能となる。 In addition, according to the present embodiment, the embossed portion 20 includes a convex emboss 21 that protrudes toward the one surface as viewed from one surface (upper surface) of the sheet, and a concave emboss 22 that protrudes toward the other surface (lower surface) of the sheet. And comprising.
For this reason, at the time of cleaning, the embossed portion 20 is gradually crushed from the convex emboss 21 to the concave emboss 22 and the area of the cleaning surface gradually expands, so that it is possible to maintain dust collection for a long time. It becomes.

また、本実施の形態によれば、清掃用シート１００は矩形状に形成され、凸エンボス２１と凹エンボス２２とは、清掃用シート１００の長手方向及び短手方向のいずれの方向においても交互に並ぶように配置されている。
このため、規則的に凸エンボス２１と凹エンボス２２が交互に配置されることにより、ごみの捕集性を向上させることができる。 Further, according to the present embodiment, the cleaning sheet 100 is formed in a rectangular shape, and the convex emboss 21 and the concave emboss 22 are alternately arranged in both the longitudinal direction and the short direction of the cleaning sheet 100. They are arranged side by side.
For this reason, the collection property of garbage can be improved by regularly arranging the convex emboss 21 and the concave emboss 22 alternately.

また、本実施の形態によれば、エンボス部２０が配されていない非エンボス部３０を備える。
エンボス部２０が微細ダストを捕集し、非エンボス部３０が粗大ダストを捕集するので、ごみの捕集性を向上させることができる。 Moreover, according to this Embodiment, the non-embossed part 30 in which the embossed part 20 is not arranged is provided.
Since the embossed part 20 collects fine dust and the non-embossed part 30 collects coarse dust, it is possible to improve the dust collecting property.

また、本実施の形態によれば、清掃用シート１００の製造方法において、複数の繊維層が積層された積層シートを、一対のエンボスロールＥＲ１、ＥＲ２で加圧してエンボス加工を施すエンボス工程を有し、一対のエンボスロールＥＲ１、ＥＲ２は、シートの凸部２１ａ（凹部２２ａ）の頂部２１ｂ（頂部２２ｂ）に対応する位置において積層シートの厚み以上の幅の間隙を有する。
このため、頂部２１ｂ（頂部２２ｂ）の突出方向の上面に、起毛部２１ｃ（起毛部２２ｃ）を有する清掃用シート１００を製造することができる。 In addition, according to the present embodiment, the method for manufacturing the cleaning sheet 100 includes an embossing process in which a laminated sheet in which a plurality of fiber layers is laminated is pressed with a pair of embossing rolls ER1 and ER2 and embossed. The pair of embossing rolls ER1 and ER2 have a gap having a width equal to or greater than the thickness of the laminated sheet at a position corresponding to the top portion 21b (top portion 22b) of the convex portion 21a (concave portion 22a) of the sheet.
For this reason, the sheet | seat 100 for cleaning which has the raising part 21c (raising part 22c) on the upper surface of the protrusion direction of the top part 21b (top part 22b) can be manufactured.

また、本実施の形態によれば、清掃用シート１００の製造方法において、外層１１，１１と内層１２とを水流交絡法によって交絡させて積層シートを作製する積層工程を有する。
このため、内層１２と外層１１，１１が、互いの繊維が交絡している清掃用シート１００を製造することができる。 Moreover, according to this Embodiment, in the manufacturing method of the sheet | seat 100 for cleaning, it has the lamination process which makes the outer layer 11,11 and the inner layer 12 entangle with a hydroentanglement method, and produces a lamination sheet.
For this reason, the cleaning sheet 100 in which the inner layer 12 and the outer layers 11 and 11 are entangled with each other can be manufactured.

なお、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、具体的な構造について適宜変更可能であるのは勿論である。   In addition, this invention is not limited to the said embodiment, Of course, it can change suitably about a specific structure.

例えば、上記実施の形態においては、所謂ひょうたん形に形成されている凸エンボス２１を例示して説明したが、凸エンボス２１の形状はこれに限定されない。
具体的には、例えば、図７（ａ）（ｂ）に示すように、Ｕ字状の起毛部２１ｃを有する、Ｕ字状の凸エンボス２１でも良い。
また、図７（ｂ）に示すように、楕円形状の起毛部２１ｃを有する、三日月状の凸エンボス２１でも良い。
また、図７（ｃ）に示すように、略円形の凸エンボス２１に、Ｕ字状の起毛部２１ｃを形成した形状であっても良いし、図７（ｄ）に示すように、芒星形の凸エンボス２１に、十字状の起毛部２１ｃを設けても良い。
また、図７（ｅ）に示すように、楕円形の凸エンボス２１に、相似した楕円形状の起毛部２１ｃを設けても良いし、図７（ｆ）に示すように、ハート形の凸エンボス２１に、相似したハート形の起毛部２１ｃを設けても良い。
これ以外にも、例えば、円形、多角形等種々の形状に形成することが可能であり、各形状を組み合わせたものとしてもよい。
なお、図示は省略するが、凹エンボス２２の形状も、凸エンボス２１と同様に諸々の形状にすることが可能であるのは勿論である。 For example, in the above embodiment, the convex emboss 21 formed in a so-called gourd shape has been described as an example, but the shape of the convex emboss 21 is not limited to this.
Specifically, for example, as shown in FIGS. 7A and 7B, a U-shaped convex emboss 21 having a U-shaped raised portion 21c may be used.
Moreover, as shown in FIG.7 (b), the crescent-shaped convex emboss 21 which has the elliptical raising part 21c may be sufficient.
Moreover, as shown in FIG.7 (c), the shape which formed the U-shaped raising part 21c in the substantially circular convex emboss 21 may be sufficient, and as shown in FIG.7 (d), a comet You may provide the cross-shaped raising part 21c in the convex emboss 21 of a shape.
Further, as shown in FIG. 7 (e), a similar elliptical raised portion 21c may be provided on the elliptical convex emboss 21, or as shown in FIG. 7 (f), a heart-shaped convex emboss. 21 may be provided with a similar heart-shaped raised portion 21c.
In addition to this, for example, it can be formed in various shapes such as a circle and a polygon, and the shapes may be combined.
Although illustration is omitted, it is needless to say that the shape of the concave emboss 22 can be changed to various shapes like the convex emboss 21.

また、上記実施の形態においては、Ｖ字状の非エンボス部３０を例示して説明したが、ヘッド部２０１に装着された状態において、ヘッド部２０１の長手縁部２０１ａに対して開口した凹部３１を有する形状であれば、非エンボス部３０の形状はこれに限定されない。
さらに、非エンボス部３０の形状としては、上述したような、ヘッド部２０１の長手縁部２０１ａに対して開口した凹部３１を有する形状であることが捕集性の観点から最も好ましいが、図８に示すように、ヘッド部２０１の長手縁部２０１ａに対して斜めの方向に延在した形状であれば良い。
かかる形状であれば、ヘッド部２０１の長手縁部２０１ａに対して、非エンボス部３０が斜めに配されることとなるため、ごみを捕集することが可能である。 In the above embodiment, the V-shaped non-embossed portion 30 has been described as an example. However, the concave portion 31 opened to the longitudinal edge portion 201a of the head portion 201 in a state of being mounted on the head portion 201. The shape of the non-embossed portion 30 is not limited to this.
Further, as the shape of the non-embossed portion 30, the shape having the concave portion 31 opened with respect to the longitudinal edge portion 201a of the head portion 201 as described above is most preferable from the viewpoint of collection property, but FIG. As shown in FIG. 4, the shape may be any shape that extends in an oblique direction with respect to the longitudinal edge portion 201a of the head portion 201.
With such a shape, the non-embossed portion 30 is disposed obliquely with respect to the longitudinal edge portion 201a of the head portion 201, and therefore, dust can be collected.

また、上記実施の形態においては、清掃用シート１００のＹ方向にこれを動かして清掃を行う場合を例示して説明したが、清掃用シート１００の長辺と平行な方向に動かして清掃を行うことを念頭に、非エンボス部３０を、矩形状の清掃用シート１００の中央部から短辺に向かって開口した形状となるように形成してもよい。
この場合、清掃用シート１００はヘッド部２０１の短手縁部（ヘッド部２０１の短手方向に沿った縁部）に沿って折り曲げられ、折り曲げられたシート両端部がヘッド部２０１の上面に係止される。 Moreover, in the said embodiment, although the case where it cleans by moving this to the Y direction of the cleaning sheet 100 was demonstrated, it moved to the direction parallel to the long side of the cleaning sheet 100, and cleans it. With this in mind, the non-embossed portion 30 may be formed to have a shape that opens from the central portion of the rectangular cleaning sheet 100 toward the short side.
In this case, the cleaning sheet 100 is bent along the short edge (the edge along the short direction of the head 201) of the head 201, and both ends of the bent sheet are engaged with the upper surface of the head 201. Stopped.

次に、本発明の実施例及び比較例について、清掃時の捕集性及び徐放性を評価した結果を説明する。以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。   Next, about the Example and comparative example of this invention, the result of having evaluated the collection property at the time of cleaning and sustained release property is demonstrated. EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to examples, but the present invention is not limited thereto.

（実施例１）
外層として、ポリエチレンテレフタレートが８０％含有され、バインダー繊維としてポリプロピレンとポリエチレンの芯鞘繊維が２０％含有されている、疎水性繊維１００％で構成された不織布を準備した。なお、ポリエチレンテレフタレート繊維は、繊度が３．３ｄｔｅｘ、バインダー繊維は、繊度１．７ｄｔｅｘのものを用いた。外層の目付は２５ｇｓｍであった。
また、内層として、パルプエアレイド不織布３３ｇｓｍと、１００％のポリプロピレンスパンボンド不織布１７ｇｓｍの二層を準備した。
上記した外層と内層とを水流交絡法により交絡させ、四層構造のスパンレース不織布である積層シートを作製した。
この積層シートに、温度１２０℃、エンボス圧０．７ＭＰａにてエンボス加工を行い、含浸率２７０％となるように薬液を付与して、図２に示したような、エンボス部及び非エンボス部を備えた矩形状のウエットシートを作製し、実施例１の清掃用シートとした。 (Example 1)
A non-woven fabric composed of 100% hydrophobic fibers containing 80% polyethylene terephthalate as an outer layer and 20% polypropylene and polyethylene core-sheath fibers as binder fibers was prepared. Polyethylene terephthalate fiber with a fineness of 3.3 dtex and binder fiber with a fineness of 1.7 dtex were used. The basis weight of the outer layer was 25 gsm.
Moreover, as an inner layer, two layers of a pulp airlaid nonwoven fabric 33gsm and a 100% polypropylene spunbond nonwoven fabric 17gsm were prepared.
The above outer layer and inner layer were entangled by the hydroentanglement method to produce a laminated sheet that is a spunlace nonwoven fabric having a four-layer structure.
The laminated sheet is embossed at a temperature of 120 ° C. and an embossing pressure of 0.7 MPa, and a chemical solution is applied so that the impregnation rate is 270%. The embossed portion and the non-embossed portion as shown in FIG. A rectangular wet sheet provided was prepared and used as the cleaning sheet of Example 1.

この清掃用シートの目付は１００ｇｓｍであり、長辺が３００ｍｍ、短辺が２００ｍｍの寸法であった。
また、エンボス部は、ひょうたん形の凸エンボスと凹エンボスが、長辺方向及び短辺方向に交互に配されたものを用い、凸エンボス及び凹エンボスのサイズはいずれも、長辺が８ｍｍ、短辺が３ｍｍ、突出方向の高さが０．８ｍｍであった。また、凸エンボスと凹エンボスはいずれも平面視長方形状の起毛部を備え、そのサイズは、長辺が４．４ｍｍ、短辺が１ｍｍ、高さが０．３ｍｍであった。
非エンボス部は、清掃用シートの中央部から長辺に向かい開口した平面視Ｖ字状であり、非エンボス部の長辺方向の全長は４５ｍｍで、短辺方向の全長は３５ｍｍであった。また、非エンボス部の凹部の、長辺方向の最も長い部分の長さは、２０ｍｍであった。
また、長辺方向に隣接する非エンボス部の間の距離は、１０ｍｍであった。 The basis weight of the cleaning sheet was 100 gsm, the long side was 300 mm, and the short side was 200 mm.
Further, the embossed portion uses a gourd-shaped convex embossment and a concave embossment alternately arranged in the long side direction and the short side direction, and the size of each of the convex embossment and the concave embossing is 8 mm long and short. The side was 3 mm and the height in the protruding direction was 0.8 mm. Moreover, both the convex embossing and the concave embossing were provided with raised portions having a rectangular shape in plan view, and the size was 4.4 mm for the long side, 1 mm for the short side, and 0.3 mm for the height.
The non-embossed portion was V-shaped in a plan view opened from the central portion of the cleaning sheet toward the long side. The total length of the non-embossed portion in the long side direction was 45 mm, and the total length in the short side direction was 35 mm. Moreover, the length of the longest part of the long side direction of the recessed part of a non-embossed part was 20 mm.
Moreover, the distance between the non-embossed parts adjacent in the long side direction was 10 mm.

（比較例１）
実施例１と同様の外層及び内層を水流交絡法ではなく貼りあわせて積層シートを作製した以外、実施例１と同様にしてウエットシートを作製し、比較例１の清掃用シートとした。 (Comparative Example 1)
A wet sheet was produced in the same manner as in Example 1 except that the same outer layer and inner layer as in Example 1 were bonded together instead of hydroentangled to produce a laminated sheet, and a cleaning sheet of Comparative Example 1 was obtained.

（比較例２）
エンボス部の形状を以下のように変更した以外、実施例１と同様にしてウエットシートを作製し、比較例２の清掃用シートとした。
エンボス部は、ひょうたん形の凸エンボスと凹エンボスが、長辺方向及び短辺方向に交互に配されたものを用い、凸エンボス及び凹エンボスのサイズはいずれも、長辺が８ｍｍ、短辺が３ｍｍ、突出方向の高さが０．８ｍｍであった。また、凸エンボスと凹エンボスは、いずれも起毛部を備えないものであった。 (Comparative Example 2)
A wet sheet was produced in the same manner as in Example 1 except that the shape of the embossed part was changed as follows, and a cleaning sheet of Comparative Example 2 was obtained.
The embossed part uses gourd-shaped convex and concave embosses alternately arranged in the long side direction and the short side direction. The size of the convex embossed and concave embossed is 8mm long and the short side is The height in the protruding direction was 3 mm and 0.8 mm. Moreover, neither the convex embossing nor the concave embossing was provided with a raised portion.

（比較例３）
実施例１と同様の外層及び内層を水流交絡法ではなく貼りあわせて積層シートを作製し、エンボス部の形状を比較例２と同様にした以外、実施例１と同様にしてウエットシートを作製し、比較例３の清掃用シートとした。 (Comparative Example 3)
A laminated sheet is prepared by laminating the same outer layer and inner layer as in Example 1 instead of the hydroentanglement method, and a wet sheet is produced in the same manner as in Example 1 except that the shape of the embossed portion is the same as in Comparative Example 2. The cleaning sheet of Comparative Example 3 was obtained.

（比較例４）
実施例１と同様に水流交絡法にて製造した積層シートに、エンボス加工を施さずに、含浸率２７０％となるように薬液を付与して、ウエットシートを作製し、比較例４の清掃用シートとした。 (Comparative Example 4)
As in Example 1, a wet sheet was prepared by applying a chemical solution so that the impregnation rate was 270% without embossing the laminated sheet produced by the hydroentanglement method. A sheet was used.

（比較例５）
実施例１と同様の外層及び内層を貼りあわせて積層シートを作製し、エンボス加工を施さずに、含浸率２７０％となるように薬液を付与して、ウエットシートを作製し、比較例５の清掃用シートとした。 (Comparative Example 5)
A laminated sheet was prepared by laminating the same outer layer and inner layer as in Example 1, and a wet sheet was prepared by applying a chemical solution so as to have an impregnation rate of 270% without embossing. A cleaning sheet was obtained.

上記実施例１、比較例１〜比較例５のシートの捕集性、徐放性について、以下の基準により評価した。その結果を、表Iに示す。   The catchability and sustained release properties of the sheets of Example 1 and Comparative Examples 1 to 5 were evaluated according to the following criteria. The results are shown in Table I.

＜捕集性の評価＞
次に、上記実施例１、比較例１〜比較例５の清掃用シートを、図１に示したような、治具に装着した状態として、清掃用シートの短手方向にこれを動かして清掃を行い、ごみの捕集性を評価した。 <Evaluation of catchability>
Next, the cleaning sheets of Example 1 and Comparative Examples 1 to 5 are mounted in a jig as shown in FIG. 1 and moved in the short direction of the cleaning sheet for cleaning. The garbage collection property was evaluated.

ここで使用した掃除具は、図１に示したような、清掃用シートが取り付けられるヘッド部と、柄部と、を備えたものであった。
ヘッド部は、天面部と底面部とが貼付されて構成されており、天面部は、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル、ブタジエン、スチレン共重合合成樹脂）製の、長辺２４０ｍｍ、短辺９５ｍｍの長方形状であって、底面部は、硬度７０°のＴＰＥ（熱可塑性エラストマー）製の、長辺２４８ｍｍ、短辺９８ｍｍの長方形状であった。
また、柄部の長さは、ヘッド部との連結部からハンドルキャップ先端までの長さで、２１５ｍｍであった。 The cleaning tool used here was provided with a head portion to which a cleaning sheet was attached as shown in FIG. 1 and a handle portion.
The head portion is configured by attaching a top surface portion and a bottom surface portion, and the top surface portion is made of ABS resin (acrylonitrile, butadiene, styrene copolymer synthetic resin) and has a rectangular shape with a long side of 240 mm and a short side of 95 mm. The bottom portion was made of TPE (thermoplastic elastomer) having a hardness of 70 °, and had a rectangular shape with a long side of 248 mm and a short side of 98 mm.
The length of the handle portion was 215 mm from the connecting portion with the head portion to the tip of the handle cap.

評価の基準は、以下のとおりである。その結果は、表Iに示した。
◎：満足感が得られた
○：多少の塵など残るものの、ほぼ満足感が得られた
△：ごみが残ってしまい、不満がのこった
×：ごみをうまく捕集できず、全く満足感を得られなかった The criteria for evaluation are as follows. The results are shown in Table I.
◎: Satisfaction was obtained. ○: Although some dust remained, almost satisfaction was obtained. △: Garbage remained and dissatisfaction remained. ×: Garbage could not be collected well, and there was no satisfaction. Couldn't get

＜徐放性の評価＞
次に、上記実施例１、比較例１〜比較例３の清掃用シートを、図１に示したような、治具に装着した状態として、清掃用シートの短手方向にこれを動かして清掃を行い、このときの薬液の徐放性を、以下の基準により評価した。その結果は、表Iに示した。
◎：薬液の放出が持続し、満足感が得られた
○：問題ない程度に薬液が放出された
△：薬液の放出量に物足りなさを感じた
×：薬液の放出が持続されず、満足感を得られなかった <Evaluation of sustained release>
Next, the cleaning sheets of Example 1 and Comparative Examples 1 to 3 are mounted in a jig as shown in FIG. 1 and moved in the short direction of the cleaning sheet for cleaning. The sustained release properties of the drug solution at this time were evaluated according to the following criteria. The results are shown in Table I.
◎: The release of the chemical solution continued and satisfaction was obtained. ○: The chemical solution was released to an extent that there was no problem. △: The amount of the chemical solution released was unsatisfactory. Could not get

＜総合評価＞
上記４点の評価に基づき、以下の基準により総合評価を行った。その結果は、表Iに示した。
○：◎のみ、又は、◎と○である
○：○のみ
△：１つでも△がある
×：１つでも×がある <Comprehensive evaluation>
Based on the above four points of evaluation, comprehensive evaluation was performed according to the following criteria. The results are shown in Table I.
○: ◎ only, or ◎ and ○ ○: ○ only △: There is one or △ ×: There is even one ×

Figure 0006620127
Figure 0006620127

表Iの結果から、実施例１のシートにおいては、ごみの捕集性及び薬液の徐放性ともに良好で、満足感を得られることがわかる。
また、比較例１のシートから、積層シートを貼りあわせて製造すると、ごみの捕集性及び薬液の徐放性ともに、実施例１と比べて劣ることがわかった。
また、比較例２から、エンボス部に起毛部を備えない形状とすると、ごみの捕集性及び薬液の徐放性ともに、実施例１と比べて劣ることがわかった。
また、比較例２、３から、エンボス部に起毛部を備えない形状であっても、積層シートの製造方法が水流交絡法であると、貼りあわせた場合よりも、ごみの捕集性及び薬液の徐放性が良好であることがわかった。
また、比較例４、５から、エンボス部がない清掃用シートでは、積層シートの製造方法に関わらず、ごみの捕集性及び薬液の徐放性とも満足感を得られなかった。 From the results of Table I, it can be seen that in the sheet of Example 1, both the dust collection property and the sustained release property of the chemical solution are good and a satisfactory feeling can be obtained.
Further, it was found that when the laminated sheet was produced by bonding the sheet of Comparative Example 1, both the dust collection property and the chemical solution sustained release property were inferior to those of Example 1.
Moreover, it turned out that it is inferior to Example 1 from the comparative example 2 when it is set as the shape which does not have a raising part in an embossed part both in the collection property of a garbage and the sustained release property of a chemical | medical solution.
Moreover, even if it is a shape which does not have a raising part in an embossed part from Comparative Examples 2 and 3, and the manufacturing method of a lamination sheet is a hydroentanglement method, rather than the case where it bonds together, it is the collection property and chemical | medical solution of garbage. It was found that the sustained release property was good.
Moreover, from the comparative examples 4 and 5, in the cleaning sheet | seat which does not have an embossing part, satisfaction was not acquired also in the collection property of a garbage, and the sustained release property of a chemical | medical solution irrespective of the manufacturing method of a lamination sheet.

１００ 清掃用シート
１１ 外層（疎水性繊維層）
１２ 内層（親水性繊維層）
２０ エンボス部
２１ 凸エンボス
２１ａ 凸部
２１ｂ 頂部
２１ｃ 起毛部
２２ 凹エンボス
２２ａ 凹部
２２ｂ 頂部
２２ｃ 起毛部
２３ 中間部
３０ 非エンボス部
３１ 凹部
Ｓ 折曲部
２００ 清掃具
２０１ ヘッド部
２０１ａ 長手縁部
２０２ 柄部
ＥＲ１、ＥＲ２ エンボスロール
Ｋ 間隙 100 Cleaning sheet 11 Outer layer (hydrophobic fiber layer)
12 Inner layer (hydrophilic fiber layer)
20 Embossed part 21 Convex embossed 21a Convex part 21b Top part 21c Brushed part 22 Concave embossed 22a Concave part 22b Top part 22c Brushed part 23 Intermediate part 30 Non-embossed part 31 Concave part S Bent part 200 Cleaning tool 201 Head part 201a Long edge part 202 Pattern part ER1, ER2 Embossing roll K Gap

Claims (6)

薬液の付与された清掃用シートにおいて、
シートの表面から突出した凸部を有するエンボス部を備え、
前記凸部は、その頂部が平面状に形成されており、
前記頂部の突出方向の上面は、当該上面の繊維が起毛した起毛部を有し、
清掃用シートの表面を形成する疎水性繊維層と、
前記疎水性繊維層に挟まれ、液保持性を有する親水性繊維層と、
を備え、
前記親水性繊維層と前記疎水性繊維層の境界領域は、互いの繊維が交絡していることを特徴とする清掃用シート。 In the cleaning sheet to which the chemical solution is applied,
Provided with an embossed part having a convex part protruding from the surface of the sheet ,
The top of the convex part is formed in a planar shape ,
The top surface in the protruding direction of the top portion has a raised portion where the fibers on the upper surface are raised ,
A hydrophobic fiber layer forming the surface of the cleaning sheet;
A hydrophilic fiber layer sandwiched between the hydrophobic fiber layers and having liquid retention;
With
A cleaning sheet , wherein the boundary region between the hydrophilic fiber layer and the hydrophobic fiber layer is entangled with each other . 前記エンボス部は、シートの一面から見て、当該一面側に突出した凸エンボスと、シートの他面側に突出した凹エンボスと、を備えることを特徴とする請求項１に記載の清掃用シート。 2. The cleaning sheet according to claim 1, wherein the embossed portion includes a convex emboss protruding toward the one surface side as viewed from one surface of the sheet and a concave embossing protruding toward the other surface side of the sheet. . 前記清掃用シートは矩形状に形成され、
前記凸エンボスと前記凹エンボスとは、前記清掃用シートの長手方向及び短手方向のいずれの方向においても交互に並ぶように配置されていることを特徴とする請求項２に記載の清掃用シート。 The cleaning sheet is formed in a rectangular shape,
The cleaning sheet according to claim 2 , wherein the convex emboss and the concave emboss are arranged so as to be alternately arranged in both the longitudinal direction and the short direction of the cleaning sheet. . 前記エンボス部が配されていない非エンボス部を備えることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の清掃用シート。 The cleaning sheet according to any one of claims 1 to 3 , further comprising a non-embossed portion on which the embossed portion is not arranged. 請求項１から４のいずれか一項に記載の清掃用シートの製造方法において、
複数の繊維層が積層された積層シートを、一対のエンボスロールで加圧してエンボス加工を施すエンボス工程を有し、
前記一対のエンボスロールは、清掃用シートに形成される前記凸部の前記頂部に対応する位置において前記積層シートの厚み以上の幅の間隙を有することを特徴とする清掃用シートの製造方法。 In the manufacturing method of the sheet for cleaning according to any one of claims 1 to 4 ,
Having an embossing step of embossing a laminated sheet in which a plurality of fiber layers are laminated with a pair of embossing rolls,
The pair of embossing rolls, the production method of the cleaning sheet, characterized in that a gap of the laminated sheet of thickness or width at a position corresponding to the apex of the convex portion formed on the cleaning sheet. 清掃用シートの表面を形成する疎水性繊維層と、前記疎水性繊維層に挟まれる親水性繊維層とを、水流交絡法によって交絡させて前記積層シートを作製する積層工程を有することを特徴とする請求項５に記載の清掃用シートの製造方法。 Characterized in that it has a laminating step of producing the laminated sheet by entangling the hydrophobic fiber layer forming the surface of the cleaning sheet and the hydrophilic fiber layer sandwiched between the hydrophobic fiber layers by a hydroentanglement method. The manufacturing method of the sheet | seat for cleaning of Claim 5 .
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