JP6620071B2 - Wiper blade - Google Patents
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Description
本発明は、車両に設けられたワイパアームに取り付けられるワイパブレードに関する。 The present invention relates to a wiper blade attached to a wiper arm provided in a vehicle.
車両には、ガラスの汚れを拭き取るワイパ装置が装着されている。近年のワイパ装置は、車両に固定された金属製のワイパアームと、ラバーを有し、ワイパアームに着脱可能に取り付けられるワイパブレードとを備えている。ワイパアームとワイパブレードとを別部材として構成することにより、ラバーが経年劣化して交換する必要がある場合にも、ワイパブレードを交換することで対応可能となっている。 The vehicle is equipped with a wiper device that wipes off dirt on the glass. A recent wiper device includes a metal wiper arm fixed to a vehicle, and a wiper blade having a rubber and detachably attached to the wiper arm. By configuring the wiper arm and the wiper blade as separate members, even when the rubber has deteriorated over time and needs to be replaced, the wiper blade can be replaced.
例えば、特許文献１に記載のワイパブレードでは、ラバーと、このラバーを保持するラバーホルダとを備え、ラバーホルダには、クリップ軸（軸部）を有するセンタブラケット（クリップベース）が設けられ、軸部には、クリップが回動自在に装着されている。クリップは、ワイパアームに着脱自在に連結され、クリップをワイパアームから取り外すことで、ワイパブレードを交換することができる。 For example, the wiper blade described in Patent Document 1 includes a rubber and a rubber holder that holds the rubber, and the rubber holder is provided with a center bracket (clip base) having a clip shaft (shaft portion). A clip is rotatably mounted on the part. The clip is detachably connected to the wiper arm, and the wiper blade can be replaced by removing the clip from the wiper arm.
特許文献１のワイパブレードでは、クリップには、クリップベースの軸部に挿入される支持孔が設けられ、この支持孔に軸部を挿入することにより、クリップがクリップベースに回動自在に装着されている。クリップの装着後には、軸部が支持孔から抜け出ないようにする必要があり、支持孔の軸部が挿入される入口部分は、軸部の直径よりも小さい幅で形成されている。このため、軸部を支持孔に挿入する際には大きな力が必要となり、軸部が破損することがあった。 In the wiper blade of Patent Document 1, the clip is provided with a support hole that is inserted into the shaft portion of the clip base, and the clip is rotatably attached to the clip base by inserting the shaft portion into the support hole. ing. After the clip is mounted, it is necessary to prevent the shaft portion from coming out of the support hole, and the inlet portion into which the shaft portion of the support hole is inserted is formed with a width smaller than the diameter of the shaft portion. For this reason, a large force is required when inserting the shaft portion into the support hole, and the shaft portion may be damaged.
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、軸部を破損させることなくクリップを容易に取り付けることができるワイパブレードを提供することを目的とする。 This invention is made | formed in view of such a situation, and it aims at providing the wiper blade which can attach a clip easily, without damaging an axial part.
本発明のワイパブレードは、車両に設けられたワイパアームに取り付けられ、前記車両の透明部を払拭するワイパブレードであって、前記車両の透明部を払拭するラバーと、前記ラバーを保持するラバー保持部材と、前記ワイパアームに着脱可能に取り付けられるクリップと、前記ラバー保持部材に取り付けられ、前記クリップを回転可能で着脱可能に支持するクリップベースと、を備え、前記クリップと前記クリップベースとの一方には、前記クリップの回転中心となり、円形の一部が切り欠かれた軸部が設けられ、他方には、前記軸部の切り欠かれた部分の幅以上で且つ前記軸部の円形部分の直径よりも狭い幅の入口を有し、前記軸部の円形部分の直径と同じ径で前記軸部を支持する支持孔が設けられ、前記軸部と前記支持孔とは、前記クリップが所定位置に位置する場合に、前記軸部の切り欠かれた部分が前記入口に挿脱可能で、前記クリップが前記所定位置を含まない所定の範囲で回転する場合には、前記軸部が前記支持孔から挿脱不能となるように設けられ、前記支持孔の前記軸部の円形部分の直径と同じ径の部分は、前記軸部の円形部分よりも角度範囲が狭く形成され、前記クリップが前記所定の範囲で回転する場合には、前記支持孔の前記軸部の円形部分の直径と同じ径の部分の全範囲は、前記軸部の円形部分を支持し、前記軸部の円形部分は、前記ラバーを下側としたときの前記軸部の上面部分であって前記軸部の円弧中心より上側部分の全範囲を形成し、前記軸部の円形の一部が切り欠かれた両端を結ぶ軸部直線は、前記ワイパアームに取り付けた前記ワイパブレードにより前記車両の前記透明部を払拭する際の前記透明部の払拭面に対して傾斜されていることを特徴とする。 The wiper blade of the present invention is a wiper blade that is attached to a wiper arm provided in a vehicle and wipes the transparent portion of the vehicle, and a rubber that wipes the transparent portion of the vehicle, and a rubber holding member that holds the rubber A clip base that is detachably attached to the wiper arm, and a clip base that is attached to the rubber holding member and supports the clip in a detachable manner, and one of the clip and the clip base A shaft portion that is a center of rotation of the clip and in which a part of the circle is cut out is provided, and on the other side, the width of the cut portion of the shaft portion is larger than the diameter of the circular portion of the shaft portion. A support hole for supporting the shaft portion with the same diameter as the diameter of the circular portion of the shaft portion, and the shaft portion and the support hole, When the lip is located at a predetermined position, the notched portion of the shaft portion can be inserted into and removed from the inlet, and the shaft portion is rotated when the clip rotates within a predetermined range not including the predetermined position. Is provided so that it cannot be inserted / removed from the support hole, and a portion having the same diameter as the circular portion of the shaft portion of the support hole is formed to have a narrower angle range than the circular portion of the shaft portion, When the clip rotates within the predetermined range, the entire range of a portion having the same diameter as the diameter of the circular portion of the shaft portion of the support hole supports the circular portion of the shaft portion, and the circular shape of the shaft portion. The portion is the upper surface portion of the shaft portion when the rubber is on the lower side, and forms the entire range of the upper portion from the arc center of the shaft portion, and a part of the circular shape of the shaft portion is notched The shaft straight line connecting both ends is the wiper pub attached to the wiper arm. Characterized in that it is inclined with respect to the wiping surface of the transparent portion when wiping the transparent portion of the vehicle by chromatography mode.
本発明のワイパブレードによれば、クリップが所定範囲以外の所定位置に位置する場合には、軸部の切り欠かれた部分が、軸部の切り欠かれた部分の幅以上に形成された支持孔の入口に挿脱可能であるので、軸部を支持孔に容易に挿入することができる。これにより、軸部を破損することなく、クリップをクリップベースに取り付けることができる。 According to the wiper blade of the present invention, when the clip is located at a predetermined position other than the predetermined range, the support in which the notched portion of the shaft portion is formed to be larger than the width of the notched portion of the shaft portion. Since it can be inserted into and removed from the inlet of the hole, the shaft portion can be easily inserted into the support hole. Thereby, a clip can be attached to a clip base, without damaging an axial part.
さらに、クリップが所定範囲で回転する場合には、軸部が支持孔から挿脱不能であるので、クリップをクリップベースに回転可能に取り付けることができる。 Furthermore, when the clip rotates within a predetermined range, since the shaft portion cannot be inserted into and removed from the support hole, the clip can be rotatably attached to the clip base.
また、前記クリップベースには、前記クリップが前記所定の範囲外に回転されるのを規制する規制部が設けられていることが好ましい。 Moreover, it is preferable that the clip base is provided with a restricting portion that restricts the clip from rotating outside the predetermined range .
この構成によれば、クリップが所定の範囲以外に回転されるのを規制するので、クリップがクリップベースから抜け出るのを防止することができる。 According to this configuration, since the clip is restricted from being rotated outside the predetermined range, it is possible to prevent the clip from coming out of the clip base.
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
図１及び図２に示すように、ワイパブレード２は、フレーム３（ラバー保持部材）と、ラバー４と、ストッパ５と、クリップベース６と、クリップ７とを備える。ストッパ５は、フレーム３の左右端部に１個ずつの２個設けられている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the wiper blade 2 includes a frame 3 (rubber holding member), a rubber 4, a stopper 5, a clip base 6, and a clip 7. Two stoppers 5, one each at the left and right ends of the frame 3, are provided.
図２及び図３に示すように、フレーム３は、中空状で例えば樹脂により形成されている。フレーム３には、ワイパブレード２の剛性を確保するための金属板１１（図５参照）が挿入される金属板挿入部３ａと、ラバー４が挿入されるラバー挿入部３ｂとが形成されている。 As shown in FIGS. 2 and 3, the frame 3 is hollow and formed of, for example, resin. The frame 3 is formed with a metal plate insertion portion 3a into which a metal plate 11 (see FIG. 5) for ensuring the rigidity of the wiper blade 2 is inserted, and a rubber insertion portion 3b into which the rubber 4 is inserted. .
金属板挿入部３ａには、クリップベース６が挿入される挿入凹部３ｃが形成されている。挿入凹部３ｃは、前側に２個、後側に２個の計４個形成されている。 An insertion recess 3c into which the clip base 6 is inserted is formed in the metal plate insertion portion 3a. A total of four insertion recesses 3c, two on the front side and two on the rear side, are formed.
フレーム３の上面には、ストッパ５を取り付けるための取付孔３ｄ及び切り欠き３ｅが形成されている。取付孔３ｄ及び切り欠き３ｅは、左右端部にそれぞれ形成されている。 On the upper surface of the frame 3, an attachment hole 3d and a notch 3e for attaching the stopper 5 are formed. The mounting hole 3d and the notch 3e are formed at the left and right ends, respectively.
ラバー４は、車両のフロントガラス（透明部）を払拭するためのものであり、全長に亘って凹部４ａ（図５Ｄ参照）が２個形成されている。２個の凹部４ａのそれぞれには、金属板１５（図５Ｄ参照）が挿入されている。 The rubber 4 is for wiping the windshield (transparent part) of the vehicle, and two concave parts 4a (see FIG. 5D) are formed over the entire length. A metal plate 15 (see FIG. 5D) is inserted into each of the two recesses 4a.
ストッパ５は、ラバー４及び金属板１１がフレーム３から抜け出ないようにするものであり、詳しくは後述するように、フレーム３に着脱可能に取り付けられている。 The stopper 5 prevents the rubber 4 and the metal plate 11 from coming out of the frame 3 and is detachably attached to the frame 3 as will be described in detail later.
クリップベース６は、例えば樹脂により形成されている。クリップベース６には、フレーム３の挿入凹部３ｃに挿入される挿入凸部６ａが４個形成されている。挿入凸部６ａは、４個の挿入凹部３ｃに対応した位置に形成されている。挿入凸部６ａのそれぞれには、金属板１１が挿入される金属板挿入凹部６ｂが形成されている。 The clip base 6 is made of, for example, resin. The clip base 6 is formed with four insertion convex portions 6 a that are inserted into the insertion concave portions 3 c of the frame 3. The insertion convex portion 6a is formed at a position corresponding to the four insertion concave portions 3c. Each of the insertion protrusions 6a is formed with a metal plate insertion recess 6b into which the metal plate 11 is inserted.
クリップベース６には、クリップ７を回転可能に支持するＤカット形状のＤカット軸部６ｃと、クリップ７の回転を規制する凸状の規制部６ｄとが形成されている。規制部６ｄは、前側の内壁面と後側の内壁面とに１個ずつ形成されている。 The clip base 6 is formed with a D-cut D-cut shaft portion 6 c that rotatably supports the clip 7, and a convex restricting portion 6 d that restricts the rotation of the clip 7. One restriction portion 6d is formed on each of the front inner wall surface and the rear inner wall surface.
クリップ７は、本体部７ａと、前板部７ｂと、後板部７ｃとを備える。本体部７ａは、車両に設けられたワイパアームに着脱可能に取り付けられるように、周知の取付部（図示せず）が形成されている。 The clip 7 includes a main body portion 7a, a front plate portion 7b, and a rear plate portion 7c. The main body portion 7a is formed with a well-known attachment portion (not shown) so as to be detachably attached to a wiper arm provided in the vehicle.
前板部７ｂ及び後板部７ｃは、クリップ７をクリップベース６に取り付ける際に、規制部６ｄを乗り越えていくように弾性変形可能に形成されている。前板部７ｂ及び後板部７ｃには、規制部６ｄを乗り越えた後に、規制部６ｄが収納される規制凹部７ｄが形成されている。 The front plate portion 7b and the rear plate portion 7c are formed to be elastically deformable so as to get over the restricting portion 6d when the clip 7 is attached to the clip base 6. The front plate portion 7b and the rear plate portion 7c are formed with restriction recesses 7d in which the restriction portions 6d are accommodated after getting over the restriction portions 6d.
クリップ７には、クリップベース６のＤカット軸部６ｃが挿入される切り欠き７ｅが、本体部７ａ、前板部７ｂ及び後板部７ｃを貫通するように形成されている。この切り欠き７ｅは、Ｄカット軸部６ｃが挿入される支持孔７ｆと、Ｄカット軸部６ｃを支持孔７ｆに案内するガイド切り欠き７ｇとを備える。 The clip 7 is formed with a notch 7e into which the D-cut shaft portion 6c of the clip base 6 is inserted so as to penetrate the main body portion 7a, the front plate portion 7b, and the rear plate portion 7c. The notch 7e includes a support hole 7f into which the D-cut shaft portion 6c is inserted, and a guide notch 7g that guides the D-cut shaft portion 6c to the support hole 7f.
支持孔７ｆは、２４０°程度の角度で形成され、その入口幅Ｗ１が、Ｄカット軸部６ｃのＤカット部幅Ｗ２より僅かに広くなるように形成されている（図４参照）。支持孔７ｆは、Ｄカット軸部６ｃの円形部分と同じ直径で形成されている。なお、同じ径とは、支持孔７ｆがＤカット軸部６ｃの円形部分より僅かに大きい径であるものも含む。ガイド切り欠き７ｇは、入口の幅がＤカット軸部６ｃのＤカット部幅Ｗ２より広くなるように形成されている。 The support hole 7f is formed at an angle of about 240 °, and the entrance width W1 is formed to be slightly wider than the D-cut portion width W2 of the D-cut shaft portion 6c (see FIG. 4). The support hole 7f has the same diameter as the circular portion of the D-cut shaft portion 6c. Note that the same diameter includes a diameter in which the support hole 7f is slightly larger than the circular portion of the D-cut shaft portion 6c. The guide notch 7g is formed so that the width of the entrance is wider than the D-cut portion width W2 of the D-cut shaft portion 6c.
クリップベース６にクリップ７を取り付ける場合の取付工程について説明する。 An attachment process when attaching the clip 7 to the clip base 6 will be described.
クリップベース６にクリップ７を取り付ける場合には、図４Ａに示すように、先ず、クリップ７の支持孔７ｆの入口が、クリップベース６のＤカット軸部６ｃのＤカット部に対向するように、クリップ７をセットする。なお、図４Ａ〜図４Ｅにおいては、クリップベース６のみ断面図で示している。 When attaching the clip 7 to the clip base 6, first, as shown in FIG. 4A, first, the entrance of the support hole 7f of the clip 7 is opposed to the D-cut portion of the D-cut shaft portion 6c of the clip base 6. Set clip 7. 4A to 4E, only the clip base 6 is shown in a sectional view.
次に、図４Ｂに示すように、Ｄカット軸部６ｃをガイド切り欠き７ｇに沿って挿入して、支持孔７ｆに挿入する。ガイド切り欠き７ｇは、入口の幅がＤカット軸部６ｃのＤカット部幅Ｗ２より広くなるように形成され、支持孔７ｆは、入口幅Ｗ１がＤカット軸部６ｃのＤカット部幅Ｗ２より僅かに広くなるように形成されているので、Ｄカット軸部６ｃを、支持孔７ｆに容易に挿入することができる。これにより、円形の軸部を、支持孔に挿入するものに比べて、Ｄカット軸部６ｃを支持孔７ｆに挿入する際の力が小さくて済むので、挿入する際のＤカット軸部６ｃの破損を防止することができる。 Next, as shown in FIG. 4B, the D-cut shaft portion 6c is inserted along the guide cutout 7g and inserted into the support hole 7f. The guide notch 7g is formed so that the width of the inlet is wider than the D-cut portion width W2 of the D-cut shaft portion 6c, and the support hole 7f has an inlet width W1 larger than the D-cut portion width W2 of the D-cut shaft portion 6c. Since it is formed to be slightly wide, the D-cut shaft portion 6c can be easily inserted into the support hole 7f. Thereby, compared with what inserts a circular shaft part in a support hole, since the force at the time of inserting D cut shaft part 6c in support hole 7f may be small, the D cut shaft part 6c at the time of insertion is sufficient. Breakage can be prevented.
図４Ｃに示す状態までＤカット軸部６ｃを支持孔７ｆに挿入すると、クリップ７は、Ｄカット軸部６ｃを中心として、クリップベース６に回転可能に支持された状態となる。 When the D-cut shaft portion 6c is inserted into the support hole 7f until the state shown in FIG. 4C, the clip 7 is rotatably supported by the clip base 6 around the D-cut shaft portion 6c.
図４Ｄに示すように、クリップ７を、Ｄカット軸部６ｃを中心に反時計方向に回転すると、前板部７ｂ及び後板部７ｃは、規制部６ｄを乗り越えていくように変形し、乗り越えた後に元の形状に弾性変形する。これにより、規制部６ｄは、規制凹部７ｄに収納されて、クリップ７をクリップベース６に取り付けて回転した際には、規制凹部７ｄを形成する壁面が規制部６ｄに当接して、クリップ７の回転が規制される。 As shown in FIG. 4D, when the clip 7 is rotated counterclockwise around the D-cut shaft portion 6c, the front plate portion 7b and the rear plate portion 7c are deformed so as to get over the restricting portion 6d and get over After that, it is elastically deformed to its original shape. Thereby, the restricting portion 6d is accommodated in the restricting recess 7d, and when the clip 7 is attached to the clip base 6 and rotated, the wall surface forming the restricting recess 7d abuts on the restricting portion 6d, and the clip 7 Rotation is regulated.
本実施形態では、クリップ７は、図４Ｄに示す状態と、図４Ｅに示す状態との間で回転可能となる。この回転可能範囲では、クリップ７の支持孔７ｆの最大幅部が、Ｄカット軸部６ｃの最大幅部に挿入された状態であるので、クリップ７は、クリップベース６に取り外し不能に支持されている。 In the present embodiment, the clip 7 can rotate between the state shown in FIG. 4D and the state shown in FIG. 4E. In this rotatable range, since the maximum width portion of the support hole 7f of the clip 7 is inserted into the maximum width portion of the D-cut shaft portion 6c, the clip 7 is supported by the clip base 6 so as not to be detached. Yes.
次に、フレーム３に、ラバー４及びクリップベース６を取り付ける場合の工程について説明する。 Next, a process for attaching the rubber 4 and the clip base 6 to the frame 3 will be described.
図５Ａに示すように、先ず、フレーム３の挿入凹部３ｃの上方に、クリップベース６の挿入凸部６ａが位置するようにセットする。なお、図５Ａ〜図５Ｄにおいては、クリップ７の図示を省略している。 As shown in FIG. 5A, first, the clip base 6 is set so that the insertion convex portion 6 a is positioned above the insertion concave portion 3 c of the frame 3. In addition, illustration of the clip 7 is abbreviate | omitted in FIGS. 5A-5D.
図５Ｂに示すように、クリップベース６の挿入凸部６ａを、フレーム３の挿入凹部３ｃに挿入した後、金属板１１をフレーム３の金属板挿入部３ａに挿入する。金属板１１は、フレーム３とほぼ同じ全長の板であり、金属板１１をフレーム３の金属板挿入部３ａの最後まで挿入すると、途中で、図５Ｃに示すように、金属板１１はクリップベース６の金属板挿入凹部６ｂに挿入される。これにより、クリップベース６は、フレーム３に取り付けられる。 As shown in FIG. 5B, after inserting the insertion convex portion 6 a of the clip base 6 into the insertion concave portion 3 c of the frame 3, the metal plate 11 is inserted into the metal plate insertion portion 3 a of the frame 3. The metal plate 11 is a plate having almost the same length as the frame 3, and when the metal plate 11 is inserted to the end of the metal plate insertion portion 3a of the frame 3, as shown in FIG. 6 is inserted into the metal plate insertion recess 6b. Thereby, the clip base 6 is attached to the frame 3.
そして、図５Ｄに示すように、ラバー４を、フレーム３のラバー挿入部３ｂに挿入する。これにより、ラバー４が、フレーム３に取り付けられる。なお、ラバー４の凹部４ａには、金属板１５が挿入されているので、ラバー４と金属板１５とからなるユニットは、所定の剛性を有し、ラバー挿入部３ｂへの挿入は容易となっている。 Then, as shown in FIG. 5D, the rubber 4 is inserted into the rubber insertion portion 3 b of the frame 3. Thereby, the rubber 4 is attached to the frame 3. Since the metal plate 15 is inserted into the recess 4a of the rubber 4, the unit composed of the rubber 4 and the metal plate 15 has a predetermined rigidity and can be easily inserted into the rubber insertion portion 3b. ing.
図６〜図８に示すように、ストッパ５は、本体部５ａと、この本体部５ａに形成され、フレーム３の金属板挿入部３ａが挿入される凹部５ｂとを備える。ストッパ５には、フレーム３の取付孔３ｄに挿入される取付部５ｃと、取外し用押圧部５ｄと、取付部５ｃ及び取外し用押圧部５ｄを接続する接続部５ｅと、接続部５ｅ及び本体部５ａを連結する連結部５ｆとが形成されている。 As shown in FIGS. 6-8, the stopper 5 is provided with the main-body part 5a and the recessed part 5b formed in this main-body part 5a, and the metal plate insertion part 3a of the flame | frame 3 is inserted. The stopper 5 includes an attachment portion 5c inserted into the attachment hole 3d of the frame 3, a removal pressing portion 5d, a connection portion 5e connecting the attachment portion 5c and the removal pressing portion 5d, a connection portion 5e, and a main body portion. A connecting portion 5f for connecting 5a is formed.
取付部５ｃは、下方向に突出しており、手前側（図８における左側）から奥側（図８における右側）に向かうにつれて、突出量が増加するようにテーパ状に形成されている。取外し用押圧部５ｄは、ストッパ５の取外し作業を行う作業者が押圧する部分であり、上方向に突出している。 The attachment portion 5c protrudes downward, and is formed in a tapered shape so that the amount of protrusion increases from the near side (left side in FIG. 8) toward the back side (right side in FIG. 8). The removal pressing portion 5d is a portion pressed by an operator who performs the removal work of the stopper 5, and protrudes upward.
取付部５ｃ及び取外し用押圧部５ｄは、本体部５ａに連結されておらず、接続部５ｅの一部分が連結部５ｆを介して本体部５ａに連結されている。これにより、取付部５ｃ及び取外し用押圧部５ｄは、弾性変形可能となっている。 The attachment portion 5c and the removal pressing portion 5d are not connected to the main body portion 5a, and a part of the connection portion 5e is connected to the main body portion 5a via the connection portion 5f. Thereby, the attachment part 5c and the removal pressing part 5d can be elastically deformed.
ストッパ５をフレーム３に取り付ける場合には、先ず、図８Ａに示すように、フレーム３の金属板挿入部３ａの側方に、ストッパ５の凹部５ｂが位置するようにセットする。なお、図８Ａ〜図８Ｄにおいては、ラバー４及び金属板１１の図示を省略している。 When attaching the stopper 5 to the frame 3, first, as shown in FIG. 8A, the stopper 5 is set so that the concave portion 5 b of the stopper 5 is positioned on the side of the metal plate insertion portion 3 a of the frame 3. In addition, illustration of the rubber 4 and the metal plate 11 is abbreviate | omitted in FIG. 8A-FIG. 8D.
図８Ｂに示すように、金属板挿入部３ａを凹部５ｂに挿入すると、フレーム３の上面が取付部５ｃに当接して、取付部５ｃ及び取外し用押圧部５ｄが変形する。 As shown in FIG. 8B, when the metal plate insertion portion 3a is inserted into the recess 5b, the upper surface of the frame 3 comes into contact with the attachment portion 5c, and the attachment portion 5c and the removal pressing portion 5d are deformed.
そして、図８Ｃに示すように、金属板挿入部３ａを凹部５ｂの奥まで挿入すると、取付部５ｃ及び取外し用押圧部５ｄが元の形状に弾性変形して、取付部５ｃがフレーム３の取付孔３ｄに挿入され、ストッパ５は、フレーム３に取り付けられる。２個のストッパ５は、同じ取付方法によりフレーム３に取り付けられる。 8C, when the metal plate insertion portion 3a is inserted to the back of the recess 5b, the attachment portion 5c and the removal pressing portion 5d are elastically deformed to the original shape, and the attachment portion 5c is attached to the frame 3. The stopper 5 is attached to the frame 3 by being inserted into the hole 3d. The two stoppers 5 are attached to the frame 3 by the same attachment method.
ワイパブレード２を車両のワイパアームに取り付けて使用すると、ラバー４が経年劣化して、払拭性能が低下することがある。この場合、作業者はラバー４を交換する交換作業を行う。 When the wiper blade 2 is attached to a wiper arm of a vehicle and used, the rubber 4 may deteriorate over time and the wiping performance may be lowered. In this case, the worker performs a replacement work for replacing the rubber 4.
交換作業では、先ず、作業者はストッパ５を取り外す。ストッパ５を取り外す場合、図８Ｄに示すように、ストッパ５の取外し用押圧部５ｄを上方から押圧して、取付部５ｃ及び取外し用押圧部５ｄを変形させる。この変形により、取付部５ｃがフレーム３の取付孔３ｄから外れ、フレーム３を図８Ｄにおける左方向に移動させることで、図８Ｂに示す状態を経て、図８Ａに示す状態となり、ストッパ５がフレーム３から取り外される。なお、フレーム３には、取外し用押圧部５ｄに対向する部分に切り欠き３ｅが形成されているので、取外し用押圧部５ｄを容易に押圧することができる。 In the replacement work, first, the operator removes the stopper 5. When removing the stopper 5, as shown in FIG. 8D, the pressing portion 5d for removing the stopper 5 is pressed from above to deform the mounting portion 5c and the removing pressing portion 5d. Due to this deformation, the mounting portion 5c is disengaged from the mounting hole 3d of the frame 3, and the frame 3 is moved to the left in FIG. 8D, so that the state shown in FIG. 3 is removed. In addition, since the notch 3e is formed in the frame 3 at a portion facing the removal pressing portion 5d, the removal pressing portion 5d can be easily pressed.
ストッパ５を取り外した後、ラバー４をフレーム３から取り外して、新しいラバー４をフレーム３に取り付ける。そして、再びストッパ５をフレーム３に取り付ける。 After removing the stopper 5, the rubber 4 is removed from the frame 3, and a new rubber 4 is attached to the frame 3. Then, the stopper 5 is attached to the frame 3 again.
このように、ストッパ５の取外し用押圧部５ｄを押圧するだけで、ストッパ５をフレーム３から容易に取り外すことができ、ラバー４を交換することができるので、作業効率を向上することができる。 In this way, the stopper 5 can be easily detached from the frame 3 and the rubber 4 can be replaced simply by pressing the pressing portion 5d for removing the stopper 5, so that the work efficiency can be improved.
上記実施形態では、直線状の金属板１１を用いることで、ワイパブレード２も直線状としているが、湾曲した金属板を用いることで、ワイパブレードも湾曲させるようにしてもよい。 In the above embodiment, the wiper blade 2 is also linear by using the linear metal plate 11, but the wiper blade may be curved by using a curved metal plate.
上記実施形態では、クリップベース６にＤカット軸部６ｃを形成しているが、一部が切り欠かれた軸部であればよく、軸部の形状はＤカットに限定されない。 In the above embodiment, the D-cut shaft portion 6c is formed on the clip base 6. However, the shaft portion is not limited to the D-cut as long as the shaft portion is partially cut away.
上記実施形態では、クリップベース６にＤカット軸部６ｃを形成し、クリップ７に支持孔７ｆ及びガイド切り欠き７ｇを形成しているが、クリップベース６に支持孔及びガイド切り欠きを形成し、クリップ７にＤカット軸部を形成するようにしてもよい。 In the above embodiment, the D-cut shaft portion 6c is formed in the clip base 6, and the support hole 7f and the guide cutout 7g are formed in the clip 7. However, the support hole and the guide cutout are formed in the clip base 6, A D-cut shaft portion may be formed on the clip 7.
上記実施形態では、フレーム３を樹脂により形成し、剛性を高めるための金属板１１を設けているが、フレーム３を金属により形成してもよく、この場合には、金属板１１は不要となる。 In the above embodiment, the frame 3 is formed of resin and the metal plate 11 is provided to increase rigidity. However, the frame 3 may be formed of metal, and in this case, the metal plate 11 is not necessary. .
上記実施形態では、車両のフロントガラスを払拭するワイパブレードに本発明を適用しているが、車両の透明部を払拭するワイパブレードであれば適用可能であり、例えば、ヘッドライトの透明カバーを払拭するワイパブレードに適用してもよい。 In the above embodiment, the present invention is applied to the wiper blade that wipes the windshield of the vehicle. However, the wiper blade can be applied to any wiper blade that wipes the transparent portion of the vehicle. For example, the transparent cover of the headlight is wiped off. You may apply to the wiper blade.
２…ワイパブレード、３…フレーム、３ａ…金属板挿入部、３ｂ…ラバー挿入部、３ｃ…挿入凹部、３ｄ…取付孔、３ｅ…切り欠き、４…ラバー、４ａ…凹部、５…ストッパ、５ａ…本体部、５ｂ…凹部、５ｃ…取付部、５ｄ…取外し用押圧部、５ｅ…接続部、５ｆ…連結部、６…クリップベース、６ａ…挿入凸部、６ｂ…金属板挿入凹部、６ｃ…Ｄカット軸部、６ｄ…規制部、７…クリップ、７ａ…本体部、７ｂ…前板部、７ｃ…後板部、７ｄ…規制凹部、７ｅ…切り欠き、７ｆ…支持孔、７ｇ…ガイド切り欠き、１１，１５…金属板 2 ... wiper blade, 3 ... frame, 3a ... metal plate insertion portion, 3b ... rubber insertion portion, 3c ... insertion recess, 3d ... mounting hole, 3e ... notch, 4 ... rubber, 4a ... recess, 5 ... stopper, 5a ... Body part, 5b ... recess, 5c ... attachment part, 5d ... removal pressing part, 5e ... connection part, 5f ... connection part, 6 ... clip base, 6a ... insertion protrusion, 6b ... metal plate insertion recess, 6c ... D-cut shaft portion, 6d ... regulating portion, 7 ... clip, 7a ... main body portion, 7b ... front plate portion, 7c ... rear plate portion, 7d ... regulating recess portion, 7e ... notch, 7f ... support hole, 7g ... guide cut Not, 11, 15 ... Metal plate
Claims (2)
前記車両の透明部を払拭するラバーと、
前記ラバーを保持するラバー保持部材と、
前記ワイパアームに着脱可能に取り付けられるクリップと、
前記ラバー保持部材に取り付けられ、前記クリップを回転可能で着脱可能に支持するクリップベースと、
を備え、
前記クリップと前記クリップベースとの一方には、前記クリップの回転中心となり、円形の一部が切り欠かれた軸部が設けられ、他方には、前記軸部の切り欠かれた部分の幅以上で且つ前記軸部の円形部分の直径よりも狭い幅の入口を有し、前記軸部の円形部分の直径と同じ径で前記軸部を支持する支持孔が設けられ、
前記軸部と前記支持孔とは、前記クリップが所定位置に位置する場合に、前記軸部の切り欠かれた部分が前記入口に挿脱可能で、前記クリップが前記所定位置を含まない所定の範囲で回転する場合には、前記軸部が前記支持孔から挿脱不能となるように設けられ、
前記支持孔の前記軸部の円形部分の直径と同じ径の部分は、前記軸部の円形部分よりも角度範囲が狭く形成され、
前記クリップが前記所定の範囲で回転する場合には、前記支持孔の前記軸部の円形部分の直径と同じ径の部分の全範囲は、前記軸部の円形部分を支持し、
前記軸部の円形部分は、前記ラバーを下側としたときの前記軸部の上面部分であって前記軸部の円弧中心より上側部分の全範囲を形成し、
前記軸部の円形の一部が切り欠かれた両端を結ぶ軸部直線は、前記ワイパアームに取り付けた前記ワイパブレードにより前記車両の前記透明部を払拭する際の前記透明部の払拭面に対して傾斜されていることを特徴とするワイパブレード。 A wiper blade attached to a wiper arm provided in a vehicle and wiping the transparent part of the vehicle,
Rubber for wiping the transparent part of the vehicle;
A rubber holding member for holding the rubber;
A clip detachably attached to the wiper arm;
A clip base attached to the rubber holding member and supporting the clip in a rotatable and detachable manner;
With
One of the clip and the clip base is provided with a shaft portion that is the center of rotation of the clip and a circular part is cut out, and the other is not less than the width of the cut portion of the shaft portion. And an inlet having a narrower width than the diameter of the circular portion of the shaft portion, and a support hole for supporting the shaft portion with the same diameter as the diameter of the circular portion of the shaft portion is provided,
The shaft portion and the support hole are configured such that when the clip is located at a predetermined position, a notched portion of the shaft portion can be inserted into and removed from the inlet, and the clip does not include the predetermined position. When rotating in a range, the shaft portion is provided so that it cannot be inserted and removed from the support hole,
A portion having the same diameter as the diameter of the circular portion of the shaft portion of the support hole is formed with a narrower angle range than the circular portion of the shaft portion,
When the clip rotates within the predetermined range, the entire range of the portion having the same diameter as the diameter of the circular portion of the shaft portion of the support hole supports the circular portion of the shaft portion ,
The circular portion of the shaft portion is the upper surface portion of the shaft portion when the rubber is on the lower side, and forms the entire range of the upper portion from the arc center of the shaft portion,
A shaft straight line connecting both ends of which the circular part of the shaft portion is cut is against a wiping surface of the transparent portion when the transparent portion of the vehicle is wiped by the wiper blade attached to the wiper arm. A wiper blade characterized by being inclined .
前記クリップベースには、前記クリップが前記所定の範囲外に回転されるのを規制する規制部が設けられていることを特徴とするワイパブレード。 The wiper blade according to claim 1,
The wiper blade according to claim 1, wherein the clip base is provided with a restricting portion that restricts the clip from rotating outside the predetermined range.
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