JP6619680B2

JP6619680B2 - 液体ブロー成形用のプリフォーム及び液体ブロー成形方法

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Publication number: JP6619680B2
Application number: JP2016068532A
Authority: JP
Inventors: 裕介石井
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2016-03-30
Filing date: 2016-03-30
Publication date: 2019-12-11
Anticipated expiration: 2036-03-30
Also published as: JP2017177555A

Description

本発明は、液体を加圧媒体としたブロー成形により所定形状の容器に成形される液体ブロー成形用のプリフォーム及び液体を加圧媒体としたブロー成形によりプリフォームを所定形状の容器に成形する液体ブロー成形方法に関する。

ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製のボトルに代表されるような合成樹脂製の容器は、飲料、化粧品、薬品、洗剤、シャンプー等の様々な液体を収容する用途に使用されている。このような容器は、筒状の口部と当該口部に連なる有底筒状の胴部とを一体に備えた合成樹脂製のプリフォームをブロー成形することにより製造されるのが一般的である。

プリフォームをブロー成形する方法としては、プリフォームに供給する加圧媒体として、加圧したエアに替えて加圧した液体を用いるようにした液体ブロー成形が知られている。例えば特許文献１には、ブロー成形用の金型に配置したプリフォームの口部にノズルを係合させ、このノズルを通してプリフォームの内部に加圧した液体を供給することにより、当該プリフォームを金型のキャビティに沿った所定形状の容器に成形するようにした液体ブロー成形方法が記載されている。このような液体ブロー成形によれば、プリフォームに供給する液体として飲料等の最終的に製品として容器に収容される内容液を使用することにより、成形後の容器への内容液の充填工程を省略して、その生産工程や生産設備の構成等を簡略化することができる。

特開２０１４−１２８９１１号公報

しかしながら、プリフォームを液体ブロー成形して所定形状に成形された容器は、その内部にほぼ満量に液体が充填された状態となるので、成形後の容器をブロー成形用の金型から取り出す際などに、容器の内部に充填されている液体が口部から外部に漏れ出す虞があるという問題点があった。

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、液体ブロー成形後に容器の口部から液体が漏れ出すことを防止可能な液体ブロー成形用のプリフォーム及び液体ブロー成形方法を提供することにある。

本発明の液体ブロー成形用のプリフォームは、液体を加圧媒体としたブロー成形により所定形状の容器に成形される液体ブロー成形用のプリフォームであって、筒状の口部と該口部に連なる有底筒状の胴部とを備えた合成樹脂製のプリフォーム本体と、弾性体により平板状に形成されるとともに表裏に貫通するスリットを備えた弁本体部を有し、前記口部に装着されて該口部を閉塞するスリット弁と、を有し、前記口部の内面に該口部の軸方向に垂直な環状の段差面が設けられ、該段差面に前記スリット弁の端面が軸方向から当接していることを特徴とする。

本発明の液体ブロー成形用のプリフォームは、液体を加圧媒体としたブロー成形により所定形状の容器に成形される液体ブロー成形用のプリフォームであって、筒状の口部と該口部に連なる有底筒状の胴部とを備えた合成樹脂製のプリフォーム本体と、弾性体により平板状に形成されるとともに表裏に貫通するスリットを備えた弁本体部を有し、前記口部に装着されて該口部を閉塞するスリット弁と、を有し、前記スリット弁が、前記弁本体部の外周縁に下端部を一体に連ねて設けられて前記口部の内周面に嵌合する筒体部と、該筒体部の上端部に一体に連ねて設けられて前記口部の開口端に当接する環状のフランジ部とを備えていることを特徴とする。

本発明の液体ブロー成形用のプリフォームは、上記構成において、前記スリット弁が、前記弁本体部の外周縁に一体に連ねて設けられて前記口部の内周面に嵌合する筒体部と、該筒体部の端部に一体に連ねて設けられて前記口部の開口端に当接する環状のフランジ部とを備えているのが好ましい。

本発明の液体ブロー成形用のプリフォームは、上記構成において、前記スリットが十字形状に形成されているのが好ましい。

本発明の液体ブロー成形方法は、液体を加圧媒体としたブロー成形によりプリフォームを所定形状の容器に成形する液体ブロー成形方法であって、筒状の口部と該口部に連なる有底筒状の胴部とを備えるとともに前記口部の内面に該口部の軸方向に垂直な環状の段差面が設けられた合成樹脂製のプリフォーム本体を用意する工程と、弾性体により平板状に形成されるとともに表裏に貫通するスリットを備えた弁本体部を有するスリット弁を、前記段差面に前記スリット弁の端面を軸方向から当接させて前記口部に装着する工程と、前記スリット弁により前記口部が閉塞された前記プリフォーム本体をブロー成形用の金型に装着するとともに前記スリットを通して前記プリフォーム本体の内部にノズルを差し込む工程と、前記ノズルを通して前記プリフォーム本体の内部に加圧した液体を供給して該プリフォーム本体を液体ブロー成形する工程と、液体ブロー成形後に前記スリット弁から前記ノズルを離脱させる工程と、内部に液体が充填された状態で口部が前記スリット弁により閉塞された成形後の容器を前記金型から取り出す工程と、を有することを特徴とする。

本発明の液体ブロー成形方法は、上記構成において、液体ブロー成形の際に、前記ノズルの内側を通って進出する延伸ロッドにより前記プリフォーム本体を縦方向に延伸させる工程をさらに有するのが好ましい。

本発明によれば、液体ブロー成形後に容器の口部から液体が漏れ出すことを防止可能な液体ブロー成形用のプリフォーム及び液体ブロー成形方法を提供することができる。

本発明の一実施の形態である液体ブロー成形用のプリフォームの、（ａ）は平面図、（ｂ）は同図（ａ）におけるＡ−Ａ線に沿う断面図である。プリフォーム本体にスリット弁が装着される前の状態を示す断面図である。プリフォームをブロー成形用の金型に装着し、スリットを通してプリフォーム本体の内部にノズルを差し込んだ状態を示す断面図である。プリフォーム本体を液体ブロー成形により容器に成形している状態を示す断面図である。液体ブロー成形後にスリットからノズルを離脱させた状態を示す断面図である。ブロー成形用の金型から取り出された成形後の容器の断面図である。図１に示すプリフォームの変形例のプリフォームをブロー成形用の金型に装着し、スリットを通してプリフォーム本体の内部にノズルを差し込んだ状態を示す断面図である。

以下、図面を参照して、本発明をより具体的に例示説明する。

図１に示す本発明の一実施の形態である液体ブロー成形用のプリフォーム１（以下、単に「プリフォーム１」という。）は、液体を加圧媒体としたブロー成形（液体ブロー成形）により所定形状の容器に成形されるものであり、プリフォーム本体１０とスリット弁２０とを有している。

プリフォーム本体１０は、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の合成樹脂製となっており、円筒状の口部１１と、この口部１１に同軸且つ一体に連なる有底円筒状の胴部１２とを備えた略試験管形状となっている。口部１１の外周面には、注出キャップや注出ポンプ等の注出部材（不図示）をねじ結合により装着するための雄ねじ１１ａが一体に設けられている。また、口部１１の外周面の雄ねじ１１ａの下方側には環状のネックリング１３が一体に設けられている。

プリフォーム本体１０としては、例えば合成樹脂材料を射出成形して形成されたものを用いることができるが、合成樹脂材料を圧縮成形や押出しブロー成形して形成されたものを用いることもできる。

また、プリフォーム本体１０としては、口部１１や胴部１２が円筒状のものに限らず、例えば口部１１や胴部１２が角筒状や楕円筒状にしたものを採用することもできる。さらに、プリフォーム本体１０の外形形状は、上記した略試験管形状に限らず、筒状の口部１１とこの口部１１に連なる有底筒状の胴部１２とを備えていれば、例えば口部１１よりも大径の胴部１２を備えた形状など、種々の形状とすることができる。さらに、口部１１は、雄ねじ１１ａに替えて円環状の突起を備えた構成とすることもできる。この場合、口部１１には注出キャップ等の注出部材が打栓によってアンダーカット状に係合されることで装着される。

口部１１の内周面（内面）には、口部１１の軸方向に垂直であるとともに口部１１の内周の全範囲に沿って延びる環状の段差面１４が設けられている。本実施の形態においては、口部１１の内周面は胴部１２の側よりも開口端の側の方が大径となる段差状に形成されており、その段差部分が段差面１４となっている。

なお、プリフォーム本体１０の状態では口部１１と胴部１２の境界は明確ではないが、口部１１は、プリフォーム本体１０が液体ブロー成形された後においても形状が変化せず、そのまま成形後の容器の口部となる部分であり、胴部１２は液体ブロー成形によって軸方向及び径方向に延伸されて成形後の容器の胴部を形成する部分である。

スリット弁２０は、例えば合成ゴムやエラストマー等の弾性体により、弁本体部２１、筒体部２２及びフランジ部２３が一体に形成された構成となっている。

弁本体部２１は弾性体により平らな円板状に形成されており、その外径は口部１１の開口端と段差面１４との間の部分における内径と略同一とされている。弁本体部２１は、その外周面が全周に亘って口部１１の内周面に当接するとともに、その軸方向を向く一方の端面が段差面１４に軸方向から当接するように口部１１の内側に嵌め込まれ、これにより口部１１を閉塞している。

本実施の形態においては、弁本体部２１の軸方向を向く一方の端面を段差面１４に軸方向から当接させるようにしているので、弁本体部２１を口部１１の内側の所定位置に確実に位置決めすることができるとともに、弁本体部２１が口部１１の内側で位置ずれを生じることを防止することができる。

弁本体部２１にはスリット２１ａが設けられている。スリット２１ａは弁本体部２１の軸心を中心とした十字形状に形成されており、弁本体部２１を表裏に貫通している。スリット２１ａは弁本体部２１に切り込みとして形成されており、自然状態においては、弁本体部２１は閉状態となっている。一方、例えばノズル等の部材をスリット２１ａに押し込むなどして、スリット２１ａに沿って弁本体部２１を弾性変形させることにより、弁本体部２１を開くことができる。本実施の形態のようにスリット２１ａを十字形状とすることにより、より容易に弁本体部２１が弾性変形できるようにしてスリット２１ａの押し開きを容易に行い得るようにすることができる。スリット２１ａの押し開きが解除されると、弁本体部２１は、その弾性力により開状態から閉状態に復帰する。

なお、スリット２１ａは十字形状に限らず、例えば一文字形状など、弁本体部２１を表裏に貫通し、当該弁本体部２１を開閉可能な形状であれば種々の形状とすることができる。

筒体部２２は、弁本体部２１と同一の外径を有する円筒状に形成され、弁本体部２１の外周縁に一体に連ねて設けられて口部１１の内周面に嵌合している。

フランジ部２３は円環状に形成されており、筒体部２２の上端部に一体に連ねて設けられて口部１１の開口端に当接している。なお、筒体部２２の下端部には弁本体部２１が一体に設けられている。

このように、スリット弁２０を、スリット２１ａを備えた弁本体部２１に加えて筒体部２２とフランジ部２３とが一体に形成されたキャップ状の構成としたことにより、弁本体部２１を口部１１の内側に確実に装着して、弁本体部２１が不意に口部１１から外れたり位置ずれを生じたりすることを防止することができるとともに、スリット弁２０をプリフォーム本体１０の口部に容易に装着することができる。

次に、このような構成のプリフォーム１を、液体ブロー成形により所定形状の容器に成形する液体ブロー成形方法について説明する。

まず、図２に示すように、上記した構成を有するプリフォーム本体１０とスリット弁２０とを用意する。そして、プリフォーム本体１０の口部１１にスリット弁２０を装着して、スリット弁２０によりプリフォーム本体１０の口部１１が閉塞された図１に示すプリフォーム１を製造する。

次に、図３に示すように、プリフォーム１をブロー成形用の金型３０に装着する。金型３０に装着されたプリフォーム１は、プリフォーム本体１０の口部１１が金型３０の上端から外部に突出し、胴部１２が金型３０のキャビティ３０ａの内部に配置された状態とされる。なお、キャビティ３０ａは、成形後の容器に対応したボトル形状となっている。また、詳細は図示しないが、金型３０は左右に型開きすることができるようになっており、金型３０を開くことで成形後の容器を当該金型３０から取り出すことができるようになっている。

次に、ノズルヘッド３１を下降させることにより、当該ノズルヘッド３１に設けられた円筒状のノズル３２をプリフォーム本体１０の口部１１に挿通し、弁本体部２１のスリット２１ａを通してプリフォーム本体１０の内部にノズル３２を差し込む。このように、ノズル３２がスリット２１ａを通してプリフォーム本体１０に差し込まれることにより、弁本体部２１が開状態となってノズル３２からプリフォーム本体１０の内部に向けて液体を供給することが可能となる。

なお、ノズルヘッド３１が下降すると、ネックリング１３がノズルヘッド３１と金型３０の上面との間に挟み込まれて、プリフォーム１は所定の姿勢に保持される。また、ノズルヘッド３１が下降すると、スリット弁２０のフランジ部２３がプリフォーム本体１０の口部１１の開口端とノズルヘッド３１との間に挟み込まれ、これによりシールが構成されて液体Ｌの外部の漏れ出しが防止されるようになっている。

プリフォーム１は、そのプリフォーム本体１０の胴部１２を予めヒーター等によって延伸効果が発現する所定温度にまで加熱させてから金型３０に装着するのが好ましい。この場合、予め射出成形され、常温の状態のプリフォーム本体１０の口部１１にスリット弁２０を装着し、その後、口部１１にスリット弁２０が装着されたプリフォーム本体１０の胴部１２をヒーター等によって延伸性が発現する所定温度にまで加熱するのが好ましい。このような構成により、スリット弁２０に熱履歴が与えられることを防止して、スリット弁２０の作動信頼性を高めることができる。なお、生産性を考慮して、プリフォーム本体１０を射出成形や押出し成形等により成形する際に生じる余熱を利用した所謂ホットプリフォーム法により金型３０に装着された状態のプリフォーム本体１０を所定の温度とする構成とすることもできる。

次に、図４に示すように、ノズルヘッド３１の内部に設けられた供給路３３に加圧液体供給部３４から所定の圧力で加圧された液体Ｌを供給するとともに、供給路３３とノズル３２との間を開閉するシールピン３５を開状態として、ノズル３２を通してプリフォーム本体１０の内部に加圧した液体Ｌを供給する。加圧した液体Ｌが供給されると、胴部３はその軸方向と径方向とに延伸されてキャビティ３０ａの内面に沿った所定の形状に成形される。このように、プリフォーム本体１０を液体ブロー成形することで、胴部１２をキャビティ３０ａの内面に沿った所定形状の容器に成形する。

なお、液体ブロー成形においてプリフォーム本体１０に供給する液体としては、飲料、化粧品、薬品、洗剤、ボディーソープ等の最終的に製品として容器に充填される液体Ｌを用いるのが好ましい。これにより、成形後の容器への液体Ｌの充填工程を省略して、その生産性を高めることができる。

また、加圧液体供給部３４としては、例えば加圧源としてプランジャーポンプを用いた構成のものを用いるのが好ましいが、プリフォーム本体１０の内部に所定圧力にまで加圧した液体Ｌを供給することができるものであれば、他の構成のものを用いることもできる。

液体ブロー成形の際に、ノズル３２の内側を通って進出する延伸ロッド３６によりプリフォーム本体１０の胴部１２を縦方向（軸方向）に延伸させるようにしてもよい。延伸ロッド３６を設けることにより、プリフォーム本体１０の胴部１２を、延伸ロッド３６を用いて縦方向に延伸させつつ加圧した液体Ｌで径方向に延伸させる二軸延伸ブロー成形を行うことができる。この場合、延伸ロッド３６による胴部１２の縦延伸は、胴部１２の内部へ液体Ｌを供給する前に行うのが好ましいが、胴部１２の内部への液体Ｌの供給とともに行ってもよい。また、延伸ロッド３６による胴部１２の縦延伸を行う場合には、図示するように、金型３０の底部から突出するガイドピン３７の上端と延伸ロッド３６の下端との間に胴部１２の底部分を挟み込むことで、当該底部分が延伸時に芯ずれを生じることを防止する構成とすることもできる。

液体ブロー成形が完了すると、図５に示すように、ノズルヘッド３１を上方に向けて移動させ、ノズル３２を成形後のプリフォーム１つまり容器Ｃの口部１１から引き抜いてスリット弁２０から離脱させる。ノズル３２がスリット弁２０から離脱すると、弁本体部２１はスリット２１ａが閉じて閉状態となる。したがって、成形後の容器Ｃの胴部の内部に充填された液体（内容液）Ｌは、口部１１に装着されたスリット弁２０により当該容器Ｃの胴部の中に密封された状態となる。なお、液体Ｌは容器Ｃのスリット弁２０よりも下流側にのみ充填されるので、スリット弁２０の上側に液体Ｌが溜まることはない。

次に、金型３０を左右に型開きして、金型３０から成形後の容器Ｃを取り出す。このとき、図６に示すように、成形後の容器Ｃの口部１１がスリット弁２０により閉塞され、これにより容器Ｃの内部の液体Ｌは容器Ｃに密封された状態となっているので、容器Ｃを金型３０から取り出す際に、容器Ｃの内部の液体Ｌが口部１１から外部に漏れ出すことが防止される。

このように、本発明では、プリフォーム１を、プリフォーム本体１０の口部１１にスリット弁２０を装着した構成としたことにより、ノズル３２をスリット弁２０のスリット２１ａを通してプリフォーム本体１０に差し込み、当該ノズル３２を通してプリフォーム本体１０の内部に加圧した液体Ｌを供給することによりプリフォーム本体１０を液体ブロー成形によって所定形状の容器Ｃに成形することができるとともに、液体ブロー成形後には、ノズル３２をスリット弁２０から離脱させることにより容器Ｃの口部１１がスリット弁２０により閉塞されるようにして、液体ブロー成形後に容器Ｃを金型３０から取り出す際などに容器Ｃの口部１１から液体Ｌが漏れ出すことを防止することができる。

このようなプリフォーム１を液体ブロー成形して成形された容器Ｃは、詳細は図示しないが、スリット弁２０が口部１１に装着されたまま、例えばポンプを備えた注出器やスクイズ容器用の注出キャップなどの注出部材、あるいは移行栓タイプのキャップ等を口部１１に装着して使用することができる。例えば、ポンプを備えた注出器は、その装着部において容器Ｃの口部１１に固定されるとともにポンプの吸引口に接続されたチューブをスリット２１ａから容器Ｃの胴部の内部に挿入することで、スリット弁２０が口部１１に装着されたまま使用することができる。また、スクイズ容器用の注出キャップを容器Ｃの口部１１に装着した場合には、容器Ｃを、その胴部がスクイズ（圧搾）されたときに内部に収容された液体Ｌの圧力によりスリット弁２０が開かれて当該液体Ｌが注出キャップの注出口を通して注出され、通常状態においてはスリット弁２０により口部１１が閉塞されるスクイズ容器に構成することができる。さらに、移行栓タイプのキャップを容器Ｃの口部１１に装着した場合には、このキャップを口部１１から取り外したときに、当該キャップとともにスリット弁２０が口部１１から取り外されるようにして、キャップの着脱により口部１１を開閉することができる。何れのタイプの注出部材ないしキャップを装着する場合においても、その装着前において口部１１はスリット弁２０により閉塞されているので、当該装着作業時に口部１１から液体Ｌが漏れ出すことを防止することができる。

図７は図１に示すプリフォーム１の変形例のプリフォーム１をブロー成形用の金型３０に装着し、スリット２１ａを通してプリフォーム本体１０の内部にノズル３２を差し込んだ状態を示す断面図である。

図１に示す場合では、スリット弁２０は、弁本体部２１に筒体部２２とフランジ部２３とを一体に設けた構成とされているが、これに限らず、図７に示すように弁本体部２１のみで構成することもできる。なお、図示はしないが、スリット弁２０は、弁本体部２１に筒体部２２のみを一体に設けた構成とし、あるいはスリット弁２０を有頂筒状の形状とし、その頂壁にスリット２１ａを設けるとともに、筒状の周壁を口部１１の外側に嵌合させる構成とすることもできる。

また、図７に示すように、プリフォーム１を、延伸ロッド３６により縦延伸させることなく加圧した液体Ｌのみで軸方向と径方向とに延伸させる構成とすることもできる。この場合、ノズル３２の内側に延伸ロッド３６を通す必要がないので、延伸ロッド３６によりプリフォーム本体１０の胴部１２を縦延伸する場合に比べてノズル３２の外径を小さくして、より容易にスリット２１ａを通して胴部１２の内部にノズル３２を差し込むことができる。なお、延伸ロッド３６によりプリフォーム１を縦延伸させない場合であっても、ガイドピン３７を使用するようにしてもよい。

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

例えば、前記実施の形態においては、プリフォーム本体１０は、１種類の合成樹脂材料のみで形成された単層構造とされているが、これに限らず、複数種類の合成樹脂材料を積層した積層構造のものとすることもできる。この場合、複数の樹脂層が互いに接着された構成とすることができるが、それ以外にも、外側層と内側層とを異材質で形成して互いが接着しないように積層した積層構造や、当該積層構造において外側層と内側層との間に接着層を軸方向帯状に設けた積層構造のものとすることもできる。このようにプリフォーム本体１０を、その外側層と内側層とを互いに接着させない積層構造とした場合には、当該プリフォーム本体１０を液体ブロー成形により積層剥離容器に形成することができる。なお、積層構造のプリフォーム本体１０としては、上記のものに限らず、種々の層構成とすることができる。

１液体ブロー成形用のプリフォーム
１０プリフォーム本体
１１口部
１１ａ雄ねじ
１２胴部
１３ネックリング
１４段差面
２０スリット弁
２１弁本体部
２１ａスリット
２２筒体部
２３フランジ部
３０金型
３０ａキャビティ
３１ノズルヘッド
３２ノズル
３３供給路
３４圧液体供給部
３５シールピン
３６延伸ロッド
３７ガイドピン
Ｌ液体

Claims

液体を加圧媒体としたブロー成形により所定形状の容器に成形される液体ブロー成形用のプリフォームであって、
筒状の口部と該口部に連なる有底筒状の胴部とを備えた合成樹脂製のプリフォーム本体と、
弾性体により平板状に形成されるとともに表裏に貫通するスリットを備えた弁本体部を有し、前記口部に装着されて該口部を閉塞するスリット弁と、を有し、
前記口部の内面に該口部の軸方向に垂直な環状の段差面が設けられ、該段差面に前記スリット弁の端面が軸方向から当接していることを特徴とする液体ブロー成形用のプリフォーム。
液体を加圧媒体としたブロー成形により所定形状の容器に成形される液体ブロー成形用のプリフォームであって、
筒状の口部と該口部に連なる有底筒状の胴部とを備えた合成樹脂製のプリフォーム本体と、
弾性体により平板状に形成されるとともに表裏に貫通するスリットを備えた弁本体部を有し、前記口部に装着されて該口部を閉塞するスリット弁と、を有し、
前記スリット弁が、前記弁本体部の外周縁に下端部を一体に連ねて設けられて前記口部の内周面に嵌合する筒体部と、該筒体部の上端部に一体に連ねて設けられて前記口部の開口端に当接する環状のフランジ部とを備えていることを特徴とする液体ブロー成形用のプリフォーム。
前記スリット弁が、前記弁本体部の外周縁に一体に連ねて設けられて前記口部の内周面に嵌合する筒体部と、該筒体部の端部に一体に連ねて設けられて前記口部の開口端に当接する環状のフランジ部とを備えている、請求項１に記載の液体ブロー成形用のプリフォーム。
前記スリットが十字形状に形成されている、請求項１〜３の何れか１項に記載の液体ブロー成形用のプリフォーム。
液体を加圧媒体としたブロー成形によりプリフォームを所定形状の容器に成形する液体ブロー成形方法であって、
筒状の口部と該口部に連なる有底筒状の胴部とを備えるとともに前記口部の内面に該口部の軸方向に垂直な環状の段差面が設けられた合成樹脂製のプリフォーム本体を用意する工程と、
弾性体により平板状に形成されるとともに表裏に貫通するスリットを備えた弁本体部を有するスリット弁を、前記段差面に前記スリット弁の端面を軸方向から当接させて前記口部に装着する工程と、
前記スリット弁により前記口部が閉塞された前記プリフォーム本体をブロー成形用の金型に装着するとともに前記スリットを通して前記プリフォーム本体の内部にノズルを差し込む工程と、
前記ノズルを通して前記プリフォーム本体の内部に加圧した液体を供給して該プリフォーム本体を液体ブロー成形する工程と、
液体ブロー成形後に前記スリット弁から前記ノズルを離脱させる工程と、
内部に液体が充填された状態で口部が前記スリット弁により閉塞された成形後の容器を前記金型から取り出す工程と、を有することを特徴とする液体ブロー成形方法。
液体ブロー成形の際に、前記ノズルの内側を通って進出する延伸ロッドにより前記プリフォーム本体を縦方向に延伸させる工程をさらに有する、請求項５に記載の液体ブロー成形方法。