JP6615754B2 - 喫煙物品のための気流を方向付けるセグメントを製造する方法 - Google Patents

Description

本発明は、喫煙物品のための気流を方向付けるセグメントを製造する方法に関する。本発明は、喫煙物品のための気流を方向付けるセグメントを製造するための装置にさらに関する。

公知の気流を方向付けるセグメントまたは空気透過性多孔性材料をもつ類似の中空セグメントは、少なくとも二段階プロセスで製造される。第1の段階は中空管の製造であり、および次いで、別々のプロセスにおいて、空気透過性多孔性材料材料は、中空管のまわりに提供され、および次いで、外側ラッパー材料に包まれる。

たとえば、US 4,648,858は、フィルターロッドを通って長手方向に伸びる中空管を有するフィルターロッドを製造するための装置を開示する。装置は、あらかじめ形成された中空管の繰り出しリール、フィルター材料ウェブの供給およびフィルター材料ウェブおよび中空管が、その中に長手方向に中空管を封入する円柱状構造にフィルター材料ウェブを包むために連続的に並行して供給される付属品漏斗を含む。また、装置は、それが付属品漏斗に供給される前に、可塑剤または接着剤でチューブの外壁表面をコーティングするための可塑剤または接着剤アプリケータおよび付属品漏斗に中空管を配置し、および導くための付属品漏斗への入口に位置するチューブガイドノズルを含む。

US 4,179,323は、中空フィルターロッドを生産するための類似の装置を開示する。装置は、供給された長さのあらかじめ形成された管がそれを通って通過するマンドレル、マンドレルのまわりに繊維フィルター材料のストリームを形づくるためのマンドレルを囲むノズル並びに繊維フィルター材料および管のまわりに紙のウェブを包囲してフィルターロッドを生産するための形成手段を含む。マンドレルは、管がフィルターロッド内で正確に中央に置かれることを確保する形成手段に対して調整され得る。

喫煙物品のための気流を方向付けるセグメントのより効率的な製造を可能にする方法および装置を提供することは、本発明の目的である。

本発明の側面に従って、喫煙物品のための気流を方向付けるセグメントを製造する方法が提供される。方法は：材料の実質的に連続的なウェブを供給する工程であって、ウェブ材料は、第1の長手方向端部および第2の長手方向端部を有する工程；ウェブ材料の第1の端部に隣接して、接着剤をウェブ材料の第1の側面に塗る工程；流路にウェブ材料を形成する工程；閉じたチューブにウェブ材料の流路を形成する工程であって、第1の端部は、第2の端部と重なる工程；ウェブ材料のチューブを圧縮して、第1の端部の第1の側面を第2の端部の第2の側面に接着する工程；ウェブ材料の形成されたチューブのまわりに少なくとも1つの実質的に連続的な多孔性材料を供給して、実質的に連続的な気流を方向付けるセグメントを形成する工程；および実質的に連続的な気流を方向付けるセグメントを切断して、分離した気流を方向付けるセグメントを形成する工程を含む。

好ましくは、多孔性材料は、ウェブ材料に塗られる接着剤を使用してウェブ材料の形成されたチューブに貼られる。多孔性材料がウェブ材料の形成されたチューブに貼られることを可能にするために、接着剤の少なくとも一部が、圧縮工程の間にウェブ材料の第1の端部と第2の端部との間に継ぎ目から押し出されるように、接着剤をウェブ材料の第1の側面に塗る工程は、十分な接着剤を塗ることを好ましくは含む。

多孔性材料は、別々に塗られた接着剤によって代わりに貼られてもよい。あるいは、多孔性材料は、たとえば、エンボス、フックまたはウェブ材料の形成されたチューブ周辺の多孔性材料の移動に抵抗することを容易にする任意のその他の適切な手段を含む、当業者に公知の任意のその他の適切な固定の方法によってウェブ材料の形成されたチューブ周辺の場所に保持されてもよい。

このような方法を提供することは、気流を方向付けるセグメントが、「オンラインで」製造されるのを可能にし、それは公知の気流を方向付けるセグメントまたは中空フィルタセグメントプロセスと比較して製造工程の数を減少させることによって、製造プロセスの効率を上昇させる。

本明細書に使用される用語「オンライン」は、操作の連続的な配列の部分として生じるプロセスをいう。

本明細書に使用される用語「形成されたチューブ」は、ウェブ材料の第1の端部の第1の側面および第2の端部の第2の側面が共に接着した後のウェブ材料の閉じたチューブをいう。

加えて、気流を方向付けるセグメントが「オンラインで」製造され得るので、このような方法を提供することは、機械に必要とされるスペースの減少を可能にする。

ウェブ材料の第1の端部に隣接して、接着剤がウェブ材料の第1の側面に塗られる場合、ウェブ材料の第1の側面は、流路の内部に向かって面してもよい。この実施形態において、ウェブ材料の第2の端部に隣接して、ウェブ材料の第2の側面は、流路の外側に向かって面する。

代わりの実施形態において、ウェブ材料の第1の側面は、流路の外側に向かって面してもよい。この実施形態において、ウェブ材料の第2の側面は、ウェブ材料の第2の端部に隣接して、流路の内側に向かって面する。

プロセスの効率をまたさらに上昇させるために、本方法は、外側ウェブ材料に気流を方向付けるセグメントを包むことを含んでいてもよい。好ましくは、外側ウェブ材料は、実質的に空気不透過性である外側ラッパーである。本発明に従った気流を方向付けるセグメントは、任意の適切な材料または材料の組み合わせから形成される外側ラッパーを含んでいてもよい。適切な材料は、当該技術分野において周知であり、および紙巻たばこの紙を含むが、限定されない。

気流を方向付けるセグメントが外側ウェブ材料によって包まれる実施形態において、外側ウェブ材料は、第1の長手方向端部および第2の長手方向端部を有する。方法は：外側ウェブ材料の第1の端部に隣接して、接着剤を外側ウェブ材料の第1の側面に塗ること；気流を方向付けるセグメントのまわりの流路に外側ウェブ材料を形成すること；閉じたチューブに外側ウェブ材料の流路を形成することであって、第1の端部は、第2の端部と重なること；接着剤に隣接した領域における外側ウェブ材料に隣接して外部の状態を制御すること；および外側ウェブ材料のチューブを圧縮して、第1の端部の第1の側面を第2の端部の第2の側面に接着すること、を好ましくは含む。

接着剤が外側ウェブ材料の第1の側面に塗られる場合、外側ウェブ材料の第1の端部に隣接して、外側ウェブ材料の第1の側面は、ウェブ材料の形成されたチューブを部分的に囲んでいる流路の内側に向かって面してもよい。この実施形態において、外側ウェブ材料の第2の側面は、外側ウェブ材料の第2の端部に隣接して、流路の外側に向かって面する。

代わりの実施形態において、外側ウェブ材料の第1の側面は、ウェブ材料の形成されたチューブを部分的に囲んでいる流路の外側に向かって面してもよい。この実施形態において、外側ウェブ材料の第2の側面は、外側ウェブ材料の第2の端部に隣接して、流路の内側に向かって面する。

一つの実施形態において、接着剤は、外側ウェブ材料の第1の端部に隣接して、外側ウェブ材料の第1の側面に塗られる。この実施形態において、外側ウェブ材料の第1の側面は、流路の内側に向かって面する。

代わりの実施形態において、接着剤は、外側ウェブ材料の第1の端部に隣接して、外側ウェブ材料の第2の側面に塗られる。この実施形態において、外側ウェブ材料の第1の側面は、流路の内側に向かって面する一方で、外側ウェブ材料の第2の側面は、流路の外側に向かって面する。

好ましくは、接着剤は、実質的に連続的なラインに提供される。

好ましくは、本方法は、接着剤に隣接した領域におけるウェブ材料に隣接した外部の状態を制御することをさらに含む。

好ましくは、接着剤は、加熱によって活性化され、およびこのような接着剤は、当該技術分野において周知である。代わりの実施形態において、接着剤は、圧力によって活性化される。接着剤が熱によって活性化される場合、ウェブ材料に隣接する外部の状態を制御する工程は、温度を制御することを含む。温度は、能動的な加熱によって制御され得る。能動的なヒーターは、電熱式のローラーなどの加熱ローラーでもよい。

代わりの実施形態において、温度は、受動的な加熱によって制御される。受動的な加熱は、気流を方向付けるエレメントを形成するのに使用されるウェブ材料と機械との間の摩擦によって生成される。

ウェブ材料の温度を制御する工程は、冷却することを含んでいてもよい。冷却器は、ペルチェ効果冷却器などの熱電冷却器でもよく、またはあるいは、冷却器は、液体の冷却液を利用するより従来のヒートポンプでもよい。

さらなる実施形態において、第2の接着剤は、ウェブ材料の第1の端部に隣接して、および第1の接着剤に隣接して、ウェブ材料の第1の側面に塗られてもよい。あるいは、第2の接着剤は、ウェブ材料の第2の端部に隣接して、ウェブ材料の第2の側面に塗られてもよい。この実施形態において、1つの接着剤は、その他の接着剤が相対的にゆっくり硬化する接着剤である一方、相対的に速硬性の接着剤である。好ましくは、この代わりの実施形態において、第1および第2の接着剤は、第1の端部の第1の側面がウェブ材料の第2の端部の第2の側面と重ねられるときに、これらが互いに重複しないように配置される。好ましくは、速硬性の接着剤は、ホットメルト接着剤または当該技術分野において公知のその他の類似の相対的に速硬性の接着剤である。好ましくは、その他の接着剤は、PVA接着剤またはその他の類似のゆっくり硬化する接着剤である。その他の接着剤は、速硬性の接着剤より大きな接着強度、減少した空気透過性および改善された熱抵抗を好ましくは有する。このように接着剤の2本の実質的に連続的なラインを提供することによって、速硬性の粘着性の接着剤は、第2の接着剤が固まる間にウェブ材料が急速に適切な位置に維持されるのを可能にし、およびしたがって、より速いプロセスは、さらに低い空気透過性、高い接着強度および高い耐熱分解への抵抗性を有するチューブの所望の特性を有すると共に、提供され得る。

明らかなように、第2の接着剤を塗る類似の方法工程は、外側ウェブ材料のラッパーを封止するのに使用され得る。

方法は：さらなる材料の実質的に連続的なウェブを供給することであって、さらなるウェブ材料は、第1の長手方向端部および第2の長手方向端部を有すること；さらなるウェブ材料の第1の端部に隣接して、接着剤をさらなるウェブ材料の第1の側面に塗ること；ウェブ材料の形成されたチューブを部分的に囲んでいる流路にさらなるウェブ材料を形成すること；ウェブ材料の形成されたチューブを封入する閉じたチューブにさらなるウェブ材料の流路を形成することであって、さらなるウェブ材料の第1の端部は、さらなるウェブ材料の第2の端部と重なること；接着剤に隣接した領域においてさらなるウェブ材料に隣接した外部の状態を制御すること；およびさらなるウェブ材料のチューブを圧縮して、第1の端部の第1の側面を第2の端部の第2の側面に接着すること；であって、さらなるウェブ材料の重複した部分は、ウェブ材料の重複した部分から離れていること、を好ましくはさらに含んでいてもよい。

本明細書に使用される用語「から離れている」は、形成されたチューブの外周周辺で離れている重複した部分をいう。

接着剤がさらなるウェブ材料の第1の側面に塗られる場合、さらなるウェブ材料の第1の端部に隣接して、さらなるウェブ材料の第1の側面は、ウェブ材料の形成されたチューブを部分的に囲んでいる流路の内側に向かって面してもよい。この実施形態において、さらなるウェブ材料の第2の側面は、さらなるウェブ材料の第2の端部に隣接して、流路の外側に向かって面する。

代わりの実施形態において、さらなるウェブ材料の第1の側面は、ウェブ材料の形成されたチューブを部分的に囲んでいる流路の外側に向かって面してもよい。この実施形態において、さらなるウェブ材料の第2の側面は、さらなるウェブ材料の第2の端部に隣接して、流路の内側に向かって面する。

好ましくは、さらなるウェブ材料の重複した部分は、ウェブ材料の重複した部分に直径に沿って実質的に反対側にある。二重の壁のある閉じたチューブが提供されるように、さらなるウェブ材料を提供して第1のチューブを封入する第2のチューブを形成することによって、単一の壁のあるチューブを有するよりさらに空気不透過性であるチューブが提供され得る。このような二重の壁のあるチューブは、より効率的な気流を方向付けるセグメントが製造されることを可能にする。

チューブを形成するのに使用されるウェブ材料は、好ましくは厚さ約60μm（ミクロン）〜約160μmの間である。一つの実施形態において、チューブが単一の壁を有する場合、ウェブ材料は、好ましくは厚さ約140μmである。さらなる実施形態において、チューブが二重の壁を有する場合、ウェブ材料は、約70μm〜約90μmの間、より好ましくは約75μm〜約85μmの間である。

実質的に連続的なウェブ材料は、形成されたチューブが約2mm〜約5mm間の内径を有するような幅を好ましくは有し、および第1の端部は、約1mm〜約4mmの間で第2の端部に重なる。好ましくは、ウェブ材料は、ウェブ材料のあらかじめ切られた幅として供給される。代わりの実施形態において、方法は、接着剤を塗る工程の前に所望の幅にウェブ材料を切断することをさらに含む。

方法は、第2の長手方向端部に隣接してウェブ材料を穿孔することをさらに含んでいてもよい。代わりの実施形態において、材料は、ウェブ材料が気流を方向付けるセグメントを製造する機械に供給される前に、パーフォレーションを提供されてもよい。パーフォレーションは、好ましくは接着剤が塗られる領域にある。この領域にパーフォレーションを提供することによって、接着剤は、パーフォレーションを貫通しても、およびウェブ材料の第1の長手方向端部と第2の長手方向端部との間の改善された結合を容易にしてもよい。このように、改善された空気不透過性封止は、喫煙物品における使用の間、閉じたチューブなしで閉じたチューブ内から空気の漏出を防ぐように提供されてもよい。

一定の実施形態において、外側ウェブ材料が提供される場合、外側ウェブ材料の長手方向端部は、接着剤が提供される領域において穿孔されていてもよい。同様に、この領域にパーフォレーションを提供することによって、接着剤は、パーフォレーションを貫通しても、および外側ウェブ材料の第1の長手方向端部と第2の長手方向端部との間に改善された結合を容易にしてもよい。

外側ウェブ材料に気流を方向付けるセグメントを包むことを含む実施形態において、方法は：材料のさらなる外側ウェブに外側ウェブ材料を包むことであって、さらなる外側ウェブ材料は、第1の長手方向端部および第2の長手方向端部を有すること；さらなる外側ウェブ材料の第1の端部に隣接して、接着剤をさらなる外側ウェブ材料に塗ること；外側ウェブ材料の形成されたチューブを部分的に囲んでいる流路にさらなる外側ウェブ材料を形成すること；外側ウェブ材料の形成されたチューブを封入する閉じたチューブにさらなる外側ウェブ材料の流路を形成することであって、さらなる外側ウェブ材料の第1の端部は、さらなる外側ウェブ材料の第2の端部に重なること；接着剤に隣接した領域におけるさらなる外側ウェブ材料に隣接した外部の状態を制御すること；およびさらなる外側ウェブ材料のチューブを圧縮して、第1の端部の第1の側面を第2の端部の第2の側面に接着すること；であって、さらなる外側ウェブ材料の重複した部分は、ウェブ材料の重複した部分から離れていること、をさらに含んでいてもよい。

好ましくは、さらなる外側ウェブ材料の重複した部分は、外側ウェブ材料の重複した部分に直径に沿って実質的に反対側にある。二重の壁のあるラッパーが提供されるように、さらなる外側ウェブ材料を提供して第1のラッパーを封入する第2のラッパーを形成することによって、単一の壁のあるラッパーを有するよりさらに空気不透過性であるラッパーが提供され得る。このような二重の壁のあるラッパーは、より効率的な気流を方向付けるセグメントが製造されるのを可能にする。

ラッパーに使用される外側ウェブ材料は、気流を方向付けるセグメントの内側の形成されたチューブに使用されるウェブ材料より薄くてもよい。外側ウェブ材料は、好ましくは厚さ約20μm（ミクロン）〜約160μmの間である。より好ましくは、外側ウェブ材料は、厚さ約40μm〜約140μmの間である。ラッパーが単一の壁を有する実施形態において、外側ウェブ材料は、最も好ましくは厚さ約50μm〜約120μmの間である。さらなる実施形態において、ラッパーが二重の壁を有する場合、外側ウェブ材料は、厚さ約20μm〜約60μmの間である。

方法が外側ウェブ材料を提供することを含む場合、方法は、多孔性材料によって占められる容積内で少なくとも1つの位置にてさらなる材料を提供して、多孔性材料によって占められる容積を通る空気の吸い込みに対する抵抗性を増加させることを好ましくはさらに含む。さらなる材料を提供することによって、気流を方向付けるセグメントの吸い込みに対する抵抗性は、この容積を通る気流を制御するために制御され得る。この実施形態において、多孔性材料によって占められる容積を通る気流を方向付けるセグメントの長手方向に沿った吸い込みに対する抵抗性は、均一でない。

本明細書に使用される用語「多孔性材料によって占められる容積」は、1つの側面上のウェブ材料の形成されたチューブの外側表面およびその他の側面上の外側ウェブ材料の形成されたチューブの内側表面によって囲まれる容積をいう。

好ましくは、さらなる材料は、気流を方向付けるセグメントのそれぞれの末端から実質的に等距離の位置に提供される。気流を方向付けるセグメントのそれぞれの末端から実質的に等距離の位置に、すなわちだいたい気流を方向付けるセグメントの中心に材料を提供することは、実質的に対称の気流を方向付けるセグメントが提供されることを可能にする。実質的に対称の気流を方向付けるセグメントを提供することによって、気流を方向付けるセグメントを喫煙物品に組み込む製作プロセスは、気流を方向付けるセグメントの配向が公知である必要性がないため、単純化されてもよい。

代わりの実施形態において、さらなる材料は、気流を方向付けるセグメントの1つの末端にてまたはそれの方へ提供されてもよい。この代わりの実施形態において、気流を方向付けるセグメントの1つの末端にてまたはそれの方へ提供されるさらなる材料は、空気不透過性でもよく、およびそれを通る気流から気流を方向付けるセグメントを実質的に封止してもよい。

さらなる材料は、多孔性物質によって占められる容積における気流のための断面積を減少させて、およびしたがって、多孔性材料によって占められる容積を通る吸い込みに対する抵抗性を増加させる。任意の適切な材料は、使用されてもよく、および特に、接着剤、ビーズ、紙、任意のその他のこのような材料またはそれらの任意の組み合わせのいずれかでもよい。接着剤を提供することによって、さらなる材料を提供する工程は、単純化されてもよい。適切な材料は、当該技術分野において公知であり、およびボール紙、プラスチック、ろう、シリコーン、セラミックおよびこれらの組み合わせを含むが、限定されない。

提供された多孔性材料は、空気透過性であり、および好ましくは、本明細書に記述した喫煙物品において使用されるときに、熱源からエアロゾル形成基体への熱伝達によって生成されるエアロゾルの温度にて実質的に熱的に安定である。適切な多孔性材料は、当該技術分野において公知であり、および酢酸セルローストウ、波形加工紙、ワタ、連続気泡セラミックおよびポリマー発泡体、たばこ材料およびこれらの組み合わせを含むが、限定されない。一定の好ましい実施形態において、多孔性材料は、実質的に均一な多孔性材料であり、および特に好ましい多孔性材料は、酢酸セルローストウである。

好ましくは少なくとも1つの実質的に連続的な多孔性材料を供給する工程は、二つ以上の実質的に連続的な多孔性材料を供給することを含み、二つ以上の多孔性材料は、形成されたチューブのまわりに実質的に対称的に提供される。たとえば、多孔性材料の2、3、4、5、6以上の供給が提供され得る。

一定の実施形態において、多孔性材料の供給は、好ましくは組ひもの形態である。好都合には、多孔性材料の複数の組ひもを使用することは、形成されたチューブが気流を方向付けるセグメント内で中央に置かれたままであることを可能にする。

一つの実施形態において、ウェブ材料の第2の端部にウェブ材料の第1の端部を結合するために提供される接着剤は、任意の過剰な接着剤が多孔性材料を形成されたチューブに接着するように作用するように配置される。

一定の実施形態において、方法は、外側ウェブ材料における少なくとも1つの吸気口を提供することを含む。方法は、1〜20個の間の吸気口、好ましくは1〜10個の間の吸気口を提供することを含んでいてもよい。少なくとも1つの吸気口は、気流を方向付けるエレメントの第1の末端の方へ好ましくは位置する。少なくとも1つの吸気口は、気流を方向付けるセグメントが本発明に従った喫煙物品における気流を方向付けるセグメントを囲んでいる材料の最も外側のウェブによって包まれた後で、好ましくは提供される。

方法は、吸気口の複数の列を提供することを含んでもよく、それぞれの列は、複数の吸気口を含む。この実施形態において、列は、気流を方向付けるセグメントを好ましくは取り囲む。吸気口の列は、気流を方向付けるセグメントの長手方向長さに沿って約0.5mm〜約5.0mmの間で分離されてもよい。吸気口の列は、約1.0mmで分離するのが好ましい。

方法は、エアロゾル修飾剤をもつ気流を方向付けるセグメントを提供することをさらに含んでいてもよい。適切なエアロゾル修飾剤は：風味剤；および化学感覚剤を含むが限定されない。

本明細書に使用される用語「風味剤」は、使用において、気流を方向付けるセグメントを含む喫煙物品のエアロゾル形成基体によって生成されるエアロゾルに味覚または芳香の一方または両方を与える任意の薬剤を記述するために使用される。

本明細書に使用される用語「化学感覚剤」は、使用において、味覚受容体または嗅覚受容体細胞を経る知覚以外の、またはそれに加えた手段によって使用者の口または嗅空洞において知覚される任意の薬剤を記述するために使用される。化学感覚剤の知覚は、三叉神経、舌咽神経、迷走神経またはこれらのいくつかの組み合わせのいずれかを経て、典型的には「三叉神経応答」を経る。典型的には、化学感覚剤は、辛い、香辛料のきいた、冷却するまたは和らげる感覚として知覚される。

エアロゾルを方向付けるセグメントは、風味剤および化学感覚剤の両方であるエアロゾル修飾剤を提供されてもよい。たとえば、エアロゾルを方向付けるセグメントは、冷却する化学感覚効果を提供するメントールまたはもう一つの風味剤を提供してもよい。

エアロゾルを方向付けるエレメントは、2つ以上の異なるエアロゾル修飾剤の組み合わせを提供されてもよい。

好ましくは、気流を方向付けるエレメントは、風味剤を提供される。気流を方向付けるエレメントは、気流を方向付けるセグメントを通って吸い込まれる空気に風味または芳香の一方または両方を放出することができる任意の風味剤を提供されてもよい。

それぞれのエアロゾルを方向付けるセグメントは、エアロゾル修飾剤の任意の適切な量を提供されてもよい。本発明の一つの好ましい実施形態において、エアロゾルを方向付けるエレメントは、約1.5mg以上の風味剤を提供される。

一つの実施形態において、メントールは、スレッドまたは形成されたチューブ内部でメントールを保持することができるカプセルを含むが限定されない任意のその他の適切な基体として提供される。あるいは、またはさらに、メントールを保持することができるスレッドまたは任意のその他の適切な基体は、形成されたチューブの外側に置かれ、多孔性材料内で入れ子状態で存在する。あるいは、またはさらに、メントールのビーズは、形成されたチューブ内で、形成されたチューブの外側に、多孔性材料内で、外側ウェブ材料の内部に、またはそれらの任意の組み合わせで適用されてもよい。

本発明のさらに別の実施形態に従って、喫煙物品のための気流を方向付けるセグメントを製造するための装置が提供される。装置は：材料の実質的に連続的なウェブを供給するためのフィーダであって、ウェブ材料は、第1の長手方向端部および第2の長手方向端部を有するフィーダ；ウェブ材料の第1の端部に隣接して、接着剤をウェブ材料の第1の側面に塗るための手段；流路にウェブ材料を形成するための手段；閉じたチューブにウェブ材料の流路を形成するための手段であって、第1の端部は、第2の端部に重なる手段；ウェブ材料のチューブを圧縮して、第1の端部の第1の側面を第2の端部の第2の側面に接着するための手段；少なくとも1つのフィーダであって、少なくとも1つのフィーダは、形成されたチューブのまわりに実質的に連続的な多孔性材料を供給するように構成されているフィーダであって、多孔性材料は、ウェブ材料の形成されたチューブに貼られるフィーダ、を含む。カッターは、実質的に連続的な気流を方向付けるセグメントを切断して、分離した気流を方向付けるセグメントを形成する。

好ましくは、装置は、接着剤に隣接した領域におけるウェブ材料に隣接した外部の状態を制御するための手段をさらに含む。

多孔性材料は、ウェブ材料の第1の側面に塗られる接着剤によって好ましくは貼られて、実質的に連続的な気流を方向付けるセグメントを形成する。多孔性材料は、第1の端部の第1の側面を第2の端部の第2の側面に接着するのに使用される接着剤によって、好ましくは貼られる。あるいは、多孔性材料は、別々に塗られた接着剤によって貼られてもよい。あるいは、多孔性材料は、たとえば、エンボス、フックまたはウェブ材料の形成されたチューブ周辺で多孔性材料の移動に抵抗するのを容易にする任意のその他の適切な手段を含む、当業者に公知の固定の任意のその他の適切な方法によってウェブ材料の形成されたチューブ周辺の場所に保持されてもよい。

このような装置を提供することは、気流を方向付けるセグメントが「オンラインで」製造されるのを可能にし、それは公知の気流を方向付けるセグメントまたは中空フィルタセグメント、装置と比較して、装置の複雑さを減少させることによって製作プロセスの効率を上昇させる。

加えて、このような装置を提供することは、気流を方向付けるセグメントが「オンラインで」製造され得るので、機械に必要とされるスペースの減少を可能にする。

製造装置の効率をさらに改善するために、装置は、たとえば、紙巻きたばこまたはフィルターロッド作製付属品などの、外側ウェブ材料における気流を方向付けるセグメントを包むための手段をさらに含んでいてもよい。好ましくは、外側ウェブ材料は、実質的に空気不透過性である外側ラッパーである。本発明に従った気流を方向付けるセグメントは、任意の適切な材料または材料の組み合わせから形成される外側ラッパーを含んでいてもよい。適切な材料は当技術で周知であり、紙巻たばこの紙を含むが、これに限定されない。

好ましくは、流路にウェブ材料を形成するための手段は、第1のローラーを含み、第1のローラーは、実質的に対称の凹接触面を有する。閉じたチューブにウェブ材料の流路を形成するための手段は、第2のローラーのセットを好ましくはさらに含み、第2のローラーのそれぞれは、非対称凹接触面を有する。

本明細書に使用される用語「接触面」は、ウェブ材料と接触し、および変形させるように構成されているローラーの部分をいう。

好ましくは、圧縮手段は、第3のローラーを含み、第3のローラーは、第1の端部と第2の端部との間に閉じた結合部の確保のために実質的に対称の凹接触面を有するように構成される。

圧縮手段は、マンドレルを好ましくはさらに含む。マンドレルは、第1の端部と第2の端部との間の結合部がマンドレルと第3のローラーとの間に圧縮されるように、閉じたチューブ内で提供される。

一つの実施形態において、マンドレルは、対向する平らな表面エレメントをもつ平らな表面を有して、マンドレルに対してチューブの継ぎ目を圧縮する。代わりの実施形態において、マンドレルは、平らな表面でなく、しかし、むしろ対向する湾曲するローラーをもつ湾曲する表面を有し、それは好ましくは加熱されて、マンドレルに対してチューブの継ぎ目を圧縮する。

本明細書に使用される用語「継ぎ目」は、ウェブ材料の第1と第2の長手方向端部との間の重複する結合部をいう。

装置は、1つの側面上のウェブ材料の形成されたチューブおよびその他の側面上の外側ウェブ材料の形成されたチューブよって囲まれている容積内で少なくとも1つの位置にてさらなる材料を提供して、多孔性材料によって占められた容積を通る吸い込みに対する抵抗性を増加させるための手段を好ましくはさらに含む。さらなる材料を提供することによって、多孔性物質によって占められる容積を通る吸い込みに対する抵抗性は、この容積を通る気流を制御するように制御され得る。この実施形態において、多孔性材料によって占められる容積における気流を方向付けるセグメントの長手方向に沿った吸い込みに対する抵抗性は、均一でない。

好ましくは、さらなる材料は、気流を方向付けるセグメントのそれぞれの末端から、実質的に等距離の位置にて提供される。気流を方向付けるセグメントのそれぞれの末端から実質的に等距離の位置、すなわちだいたい気流を方向付けるセグメントの中心を材料に提供することは、実質的に対称の気流を方向付けるセグメントが提供されることを可能にする。実質的に対称の気流を方向付けるセグメントを提供することによって、気流を方向付けるセグメントを喫煙物品に組み込むための製造装置は、気流を方向付けるセグメントの配向が公知である必要性がないため、単純化され得る。

代わりの実施形態において、さらなる材料は、気流を方向付けるセグメントの1つの末端にて、またはそれの方へ提供されてもよい。この代わりの実施形態において、多孔性材料は、それが溶けるように加熱されてもよく、およびその後凝固して吸い込みに対する抵抗性を増加させるさらなる材料を形成する。

さらなる材料は、気流を方向付けるセグメントの断面積を減少させ、およびしたがって、多孔性材料によって占められる容積を通る吸い込みに対する抵抗性を増加させる。任意の適切な材料は使用されてもよく、および特に、接着剤、ビーズ、紙、任意のその他のこのような材料またはこれらの任意の組み合わせのいずれかでもよい。適切な材料は、当該技術分野において公知であり、およびボール紙、プラスチック、ろう、シリコーン、セラミックおよびこれらの組み合わせを含むが限定されない。

気流を方向付けるセグメントは、切断されて、約7mm〜約50mmの間の長さ、より好ましくは約10mm〜約45mmの間の長さおよびさらにより好ましくは約15mm〜約30mmの間の長さを有してもよい。気流を方向付けるセグメントは、喫煙物品の所望の全長および喫煙物品内のその他の構成要素の存在および長さに応じて、その他の長さを有してもよい。

気流を方向付けるセグメントは、好ましくは約5mm〜約9mmの間、より好ましくは約7mm〜約8mmの間、さらにより好ましくは約7.8mmの外径を有する。

本発明のなおさらなる側面に従って、喫煙物品が提供される。喫煙物品は、本明細書に記述したように、マウスピース、エアロゾル形成基体、可燃性熱源および気流を方向付けるセグメントを含む。気流を方向付けるセグメントは、エアロゾル形成基体に長手方向に隣接している。好ましくは、喫煙物品は、外側ラッパーを含む。外側ラッパーは、喫煙物品の構成要素を組み合わせるのを容易にする。

エアロゾル形成基体は、好ましくは熱源の下流にあり、および熱源は喫煙物品の遠位端に好ましくは提供され、およびマウスピースは口側の端に提供される。

喫煙物品は、エアロゾル形成基体の下流に少なくとも1つの吸気口；および少なくとも1つの吸気口および喫煙物品の口側の端の間に伸びる気流経路を好ましくはさらに含む。気流経路は、少なくとも1つの吸気口からエアロゾル形成基体の方へ上流に長手方向に伸びる第1の部分および第1の部分から喫煙物品の口側の端の方へ下流に長手方向に伸びる第2の部分を含む。

本明細書に使用される用語「気流経路」は、空気が使用者による吸入のために喫煙物品を通って吸い込まれ得る経路を記述するために使用される。

本明細書に使用される用語「上流」および「前方」、並びに「下流」および「後方」は、使用者がその使用の間に喫煙物品を吸う方向に関連して、喫煙物品の構成要素または構成要素の部分の相対位置を記述するために使用される。本発明に従った喫煙物品は、口側の端および反対の遠位端を含む。使用時に、ユーザーは喫煙物品の口側の端で吸い込む。口側の端は遠位端の下流にある。

一定の実施形態において、少なくとも1つの吸気口は、本明細書に記述したように、気流を方向付けるセグメントに提供される。本明細書に使用される用語「吸気口」は、外側ラッパー紙またはそれを通って空気が気流経路の第1の部分に吸い込まれ得る本発明に従った喫煙物品の構成要素を取り囲む任意のその他の材料などの外側ウェブ材料における1つまたは複数の穴、切れ込み、溝またはその他の開口部を記述するために使用される。空気吸い込み口の数、形状、サイズおよび位置を、優れた喫煙性能を達成するように適切に調整してもよい。

好ましい実施形態において、気流経路の第1の部分および気流経路の第2の部分は、同心性である。気流経路の第1の部分は、気流経路の第2の部分を好ましくは囲む。明らかなように、この好ましい実施形態において、気流経路の第1の部分は、ウェブ材料の形成されたチューブの外側表面および外側ウェブ材料の内側表面によって囲まれており、および形成されたチューブのまわりに提供される多孔性材料を含む。この好ましい実施形態において、気流経路の第2の部分は、形成されたチューブの内側表面によって囲まれている。

このような気流を方向付けるセグメントを有する喫煙物品を提供することは、結果として冷気が少なくとも1つの吸気口を通って吸い込まれ、およびエアロゾル形成基体の方へ気流を方向付けるセグメントの第1の部分を通って上流に主に通過する。有利にも、エアロゾル形成基質を通して吸い込まれた冷気は、喫煙物品のエアロゾル形成基質の温度を低下させる。これは、ユーザーがたばこを吸う間のエアロゾル形成基質の温度のスパイクを実質的に防止または阻止することができ、エアロゾル形成基質の燃焼または熱分解を非常に有利に防いだり減少させる。さらに、有利なことに、エアロゾル形成基質を通して吸い込まれた冷気は、主流エアロゾルの組成物に対するユーザーのたばこを吸い方の効果を減少させうる。

本明細書に使用される用語「冷気」は、使用者がたばこを吸う際に熱源によって有意に加熱されない周囲空気を記述するために使用される。

本発明による喫煙物品は、加熱に応答して揮発性化合物を発する能力のある材料を含むエアロゾル形成基質を含むことが好ましい。好ましくは、加熱に反応して揮発性化合物を放射することができる材料は、植物ベース材料の装填、より好ましくは均一化された植物ベース材料の装填である。例えば、エアロゾル形成基質は、植物に由来する1つまたは複数の材料を含んでもよく：たばこ；お茶、例えば緑茶；ハッカ；月桂樹；ユーカリ；バジル；セージ；ビジョザクラ；およびタラゴンを含むが限定されない。植物ベース材料は、添加剤を含んでもよく、湿潤剤、風味剤、結合剤およびそれらの混合物を含むが限定されない。好ましくは、植物ベース材料は本質的に、たばこ材料、最も好ましくは均一化されたたばこ材料から成る。

マウスピースは、たとえば、酢酸セルロース、紙またはその他の適切な公知の濾過材料でできた一つのフィルターを含み得る。別の方法としてまたは追加的に、マウスピースは、吸収剤、吸着剤、およびその他のエアロゾル変性剤および添加物またはその組み合わせを含む一つ以上のセグメントを含みうる。

本発明に従った喫煙物品は、エアロゾル形成基体の下流および存在する場合、気流を方向付けるエレメントの下流にエクスパンションチャンバをさらに含む。エクスパンションチャンバを含めることで、可燃性熱源からエアロゾル形成基質への熱の伝達によって生成されたエアロゾルのさらなる冷却が有利に可能になる。また、エクスパンションチャンバは、本発明に従った喫煙物品の全長が、所望の値に、例えば、エクスパンションチャンバの長さの適切な選択を介して、従来的な紙巻たばこのそれに類似の長さに合うことを都合よく可能にする。好ましくは、エクスパンションチャンバは細長い中空管である。

本明細書に使用される用語「長さ」は、遠位または上流端と近位または下流端との間の喫煙物品の長手方向における寸法を記述するために使用される。

本発明の一つの実施形態のいずれの特徴も、任意の適切な組み合わせにおいて本発明のその他の実施形態にも適用されうる。特に、方法の実施形態は装置の実施形態に適用でき、その逆もまた可である。さらにまた、一つの実施形態における任意の一部および／またはすべての特徴は、任意の適切な組み合わせにおいて、任意のその他の実施形態の任意の一部および／またはすべての特徴に適用されうる。

当然ながら、本発明の任意の実施形態において説明および定義された種々の特徴の特定の組み合わせを独立して実施および／または供給および／または使用できる。

本発明は以下の添付図面を参照しながら、例証としてのみであるがさらに説明する。

本発明に従った装置の略図を示す。

対応する湾曲するローラーと共に湾曲する接触面を有するマンドレルを示す。

対応する平らなローラーと共に平らな表面接触面を有するマンドレルを示す。

本発明の一つの実施形態に従って製造される気流を方向付けるセグメントを示す。

本発明の代わりの実施形態に従って製造される気流を方向付けるセグメントを示す。

本発明のさらなる代わりの実施形態に従って製造される気流を方向付けるセグメントを示す。

パーフォレーションを有するチューブに形成されるウェブ材料を示す。

二重の壁を有する形成されたチューブを示す。

多孔性材料の3つの組みひもを有する気流を方向付けるセグメントの横断面を示す。

多孔性材料の6つの組みひもを有する気流を方向付けるセグメントの横断面を示す。

形成されたチューブ内で風味スレッドを有する気流を方向付けるセグメントの横断面を示す。

多孔性材料内で風味スレッドを有する気流を方向付けるセグメントの横断面を示す。

本発明に従った気流を方向付けるセグメントを含む喫煙物品を示す。

図1は、喫煙物品のための気流を方向付けるセグメントを製造するための装置100の略図を示す。装置100は、実質的に連続的なウェブ材料のボビン102を含み、ウェブ材料104は、ウェブ材料の閉じたチューブを形成するために、ボビンからローラーに供給される。接着剤106の実質的に連続的なラインは、接着剤アプリケータ108からウェブ材料104の第1の長手方向端部に塗られる。ウェブ材料の閉じたチューブを形成するためのローラーは：実質的に対称の、および相対的に深い凹横断面プロフィールを有する第1のローラー110；それぞれ非対称の凹横断面プロフィールを有する第2のローラー112、114のセット；および実質的に対称の、および相対的に浅い凹横断面プロフィールを有する第3のローラー116、を含む。

この例において、ヒーター118は、第2のローラー112、114のセットと第3のローラー116との間に提供される。その他の例において、冷却器（示されない）は、ヒーター118に加えて、またはヒーターの代わりに提供されてもよい。

装置は、その周辺に閉じたチューブがローラー110、112、114および116によって形成されるマンドレル120をさらに含む。マンドレルは、マンドレルホルダ122によってローラーに対して固定して保持される。この例において、および図2に示したように、マンドレル120は、環状の横断面プロフィールなどの連続的に湾曲する横断面プロフィールを有する。その他の例において、および図3に示したように、マンドレル300は、平らなセクション302をもつ湾曲する横断面プロフィールを有する。この例において、ローラー304は、平らな横断面プロフィールを有し、およびローラー116の代わりに使用される。

装置は、形成された閉じたチューブ126周辺に多孔性材料124を供給するためのフィーダ（図示せず）をさらに含む。加えて、多孔性材料の供給を横方向に伸張させるおよび薄くするための手段（図示せず）が提供される。1つの例において、多孔性材料を伸張させるおよび薄くするための手段は、円筒ローラーのセットである。多孔性材料は、好ましくは材料の組ひもの形態で酢酸セルローストウであるが、その他のこのような多孔性材料は使用されてもよい。好ましい例において、酢酸セルローストウの複数の組ひもは、形成された閉じたチューブ周辺に供給される。たとえば、多孔性材料の3、4、5、6以上の組ひもが提供される。

1つの例において、装置は、外側ウェブ材料を供給し、および多孔性材料の周囲の外側ウェブ材料を包んで、実質的に連続的な気流を方向付けるセグメントを形成するための手段をさらに含む。外側ウェブ材料を包むための手段は、上記のように、閉じたチューブを形成するためのローラーに類似でもよい。すなわち、凹プロフィールをもつ多数のローラーは、段階的に多孔性材料のまわりの外側ウェブ材料を包むように提供される。あるいは、直線状の付属品が使用されてもよい。

カッター（図示せず）は、多孔性材料が形成された閉じたチューブ周辺で提供されて、個々の、分離した、気流を方向付けるセグメントを切断する。カッターは、飛行ブレードまたはその他のこのような適切なカッターでもよい。

使用において、装置は、以下の通りに気流を方向付けるセグメントを製造する。接着剤アプリケータ108は、それがボビン102から供給されるにつれてウェブ材料104に接着剤を塗る。接着剤アプリケータは、接着剤の連続的なラインがウェブ材料の第1の長手方向端部に隣接して塗られるように配置される。ウェブ材料は、マンドレル120のまわりに導かれ、および第1のローラー110によって流路に形成される。次いで、ウェブ材料の流路は、接着剤が共に第1および第2の長手方向端部を結合するように、第2のローラー112、114のセットによって実質的に閉じられる。この例において、接着剤は、加熱によって活性化され、およびこのようなヒーター118は、第1および第2の長手方向端部の間に形成される継ぎ目に熱を適用して接着剤をセットする。次いで、第3のローラー116は、圧力を継ぎ目に適用し、およびローラーとマンドレルとの間に継ぎ目を圧縮して、実質的に空気不透過性の継ぎ目が生産されることを確保する。次いで、多孔性材料は、形成された閉じたチューブのまわりに提供される。継ぎ目の領域における過剰な接着剤は、多孔性材料を形成された閉じたチューブに固定するのに使用されてもよい。次いで、外側ラッパー材料は、多孔性材料のまわりに提供されて、実質的に連続的な気流を方向付けるセグメントを形成する。

1つの例において、装置は、多孔性材料内でさらなる材料を提供するための手段をさらに含む。さらなる材料は、接着剤アプリケータまたはビーズホッパーもしくは同様のものによって提供されてもよい。さらなる材料は、多孔性材料内で提供されて、さらなる材料の領域における多孔性材料によって占められた容積を通る吸い込みに対する抵抗性を増加させる流れ制限を作り出す。1つの例において、さらなる材料は、気流を方向付けるセグメントの中央に提供される。

本発明に従って製造される分離した気流を方向付けるセグメント400の1つの例を図4に示す。気流を方向付けるセグメント400は、気流を方向付けるセグメント内で中央に配置される中空管402を含む。中空管は、上記のように形成される。中空管402は、酢酸セルローストウなどの多孔性材料404によって囲まれ、および外側ウェブ材料406に包まれる。外側ウェブ材料は、紙巻たばこの紙などの空気不透過性の材料である。多孔性材料は、実質的に均一な形態を好ましくは有する。示した例において、気流を方向付けるセグメントは、気流を方向付けるセグメント周辺で周囲に配置される複数の吸気口408を提供される。吸気口408は、外側ラッパー406内のパーフォレーションである。吸気口は、ラッパーウェブ材料オンラインまたはオフラインにおいて提供されてもよい。

本発明に従って製造される分離した気流を方向付けるセグメント500のさらなる例を図5に示す。気流を方向付けるセグメント400と同様に、セグメントは、気流を方向付けるセグメント内で中央に配置される中空管502を含む。中空管は、上記のように形成される。中空管502は、酢酸セルローストウなどの多孔性材料504によって囲まれ、および外側ウェブ材料506に包まれる。多孔性材料は、実質的に均一な形態を好ましくは有する。示した例において、気流を方向付けるセグメントは、気流を方向付けるセグメント周辺で周囲に配置される複数の吸気口508を提供される。吸気口508は、外側ラッパー506内のパーフォレーションである。さらなる材料は、この例の接着剤において、多孔性材料504内で提供されて、気流を方向付けるセグメントの横断流れ面を減少させる。

本発明に従って製造される分離した気流を方向付けるセグメント600のなおさらなる例を図6に示す。気流を方向付けるセグメント400と同様に、セグメントは、気流を方向付けるセグメント内で中央に配置される中空管602を含む。中空管は、上記のように形成される。中空管602は、酢酸セルローストウなどの多孔性材料604によって囲まれ、および外側ウェブ材料606に包まれる。多孔性材料は、実質的に均一な形態を好ましくは有する。示した例において、気流を方向付けるセグメントは、気流を方向付けるセグメント周辺で周囲に配置される複数の吸気口608を提供される。吸気口608は、外側ラッパー606内のパーフォレーションである。封止610は、気流を方向付けるセグメントの1つの末端に提供される。封止は、実質的に空気不透過性でもよい。封止は、接着剤を塗ることまたは材料を融解させるのに十分に多孔性材料を加熱し、および次いで、形成する封止を凝固させることによって、または任意のその他の適切な手段によって形成されてもよい。

図7は、チューブ126、402、502および602などの形成された閉じたチューブ700を示す。このように、パーフォレーション702は、ウェブ材料に提供される。したがって、ウェブ材料の第1の長手方向端部に提供される接着剤は、パーフォレーションに流れて、第1および第2の長手方向端部の間のより強力な結合を形成することができる。

図8は、本発明に従って製造される代わりの形成された閉じたチューブを示す。第1のチューブ802は、上記のように形成される。この選択肢において、第2のチューブ804は、上記のように類似の様式で第1のチューブ周辺で形成される。明らかなように、ウェブ材料の第2のボビンは、形成ローラーの第2のセットに第2のウェブ材料を供給する。ローラーは、上記のローラーと実質的に同じである。このように、第2のチューブ804の継ぎ目は、第1のチューブ802の継ぎ目の直径に沿って反対に提供されて、形成された中空管800の空気不透過性を改善する。このような第2のチューブが提供されるのを可能にするために、第2のウェブ材料は、第1のウェブ材料とマンドレル120の反対側から供給される。

図9は、本発明の一つの実施形態に従って製造される気流を方向付けるセグメント900の横断面を示す。このように、気流を方向付けるセグメント900は、中空中心チューブ902を含み、多孔性材料904は、中空管902および外側ラッパーを囲む。中空管は、上記のように製造される。多孔性材料904の3つの組ひもは提供され、および中空管のまわりに等しく配置される。多孔性材料の3つの組ひもを提供することは、材料が中空管周辺でより容易に均一に分配されるのを可能にする。図10は、中空中心チューブ1002、多孔性材料1004の6つの組ひもおよび外側ラッパー1006を含む気流を方向付けるセグメント1000の類似であるが、代わりの実施形態を示す。

図11は、気流を方向付けるセグメント1100の例の横断面を示す。セグメント1100は、中空中心チューブ1102を含み、多孔性材料1104によって囲まれ、および外側ラッパー1106に包まれる。多孔性材料1104は、多孔性材料の複数の組ひもからなってもよい。この例は、メントールなどの風味剤を含む風味スレッド1108をさらに含む。風味スレッドは、マンドレルを通ってそれを供給することによって、中空管内で提供される。1つの例において、風味スレッド1108は、接着剤を使用して中空管の内壁に接着され、接着剤は、ウェブ材料の第1および第2の長手方向端部を結合することから過剰な接着剤であり得る。

また、図12は、風味スレッドを含む気流を方向付けるセグメント1200の代わりの例の横断面を示す。セグメント1200は、中空中心チューブ1202を含む含み、多孔性材料1204によって囲まれ、および外側ラッパー1206に包まれる。多孔性材料1204は、多孔性材料の複数の組ひもからなってもよい。この例は、メントールなどの風味剤を含む風味スレッド1208をさらに含む。風味スレッドは、それを多孔性材料に供給することによって、中空管なしで提供される。1つの例において、風味スレッド1208は、接着剤を使用して中空管の外壁に接着され、接着剤は、ウェブ材料の第1および第2の長手方向端部を結合することから過剰な接着剤でもよい。

図13は、本発明に従って製造される気流を方向付けるセグメントを含む喫煙物品の例を示す。喫煙物品1300は、可燃性炭素質熱源1302、エアロゾル形成基体1304、本発明に従って製造される気流を方向付けるセグメント1306、エクスパンションチャンバ1308および同軸アラインメントに隣接するマウスピース1310を含む。可燃性炭素質熱源1302、エアロゾル形成基体1304、気流を方向付けるエレメント1306、細長いエクスパンションチャンバ1308およびマウスピース1310は、低空気透過性の紙巻たばこの紙の外側ラッパー1312にうわ包装される。

エアロゾル形成基体1304は、可燃性炭素質熱源1302の下流にすぐに位置し、およびエアロゾル形成体としてグリセリンを含む、およびプラグラップ1316によって取り囲まれるたばこ材料の円柱状プラグ1314含む。

不燃性で、実質的に空気不透過性バリアは、可燃性熱源1302の下流端とエアロゾル形成基体1304の上流端との間に提供される。図1に示したように、不燃性の、実質的に空気不透過性バリアは、不燃性の、実質的に空気不透過性バリア被覆1318からなり、可燃性炭素質熱源1302の全ての後方面上に提供される。

アルミ箔の管状層からなる熱伝導エレメント1320は、可燃性炭素質熱源1302の後方部分およびエアロゾル形成基体1304の隣接した前方部分を取り囲み、およびそれと直接接触する。図1に示したように、エアロゾル形成基体1304の後方部分は、熱伝導エレメント1320によって囲まれない。

気流を方向付けるセグメント1306は、エアロゾル形成基体1304の下流に位置し、およびたとえば、ボール紙で作製された、端の開いた、実質的に空気不透過性の中空管1326を含み、それはエアロゾル形成基体1304と比較して減少した直径である。端の開いた中空管1326の上流端は、エアロゾル形成基体1304に接する。端の開いた中空管1326は、たとえば、酢酸セルローストウで作製された多孔性材料に1328よって取り囲まれ、それはエアロゾル形成基体1304と同じ実質的に直径である。

また、図13に示したように、吸気口1332の周囲配置は、内側ラッパーを取り囲む外側ラッパー1312に提供される。

エクスパンションチャンバ1308は、気流を方向付けるエレメント1306の下流に位置し、およびたとえば、ボール紙で作製された端の開いた中空管1334を含み、それはエアロゾル形成基体1304と実質的に同じ直径である。

喫煙物品1300のマウスピース1310は、エクスパンションチャンバ1308の下流に位置し、およびフィルタープラグラップ1338によって取り囲まれた非常に低い濾過効率の酢酸セルローストウの円柱状プラグ1336を含む。マウスピース1310は、チッピング紙によって取り囲まれもよい（図示せず）。

上記の実施形態および実施例は、図示するが、本発明を限定しない。本発明のその他の実施形態が作製され得ることが認識されるであろうし、および本明細書において記述した具体的実施形態が限定であるように意図されないことが理解されるべきである。

Claims (17)

1. 喫煙物品のための気流を方向付けるセグメントを製造する方法であって：
   材料の実質的に連続的なウェブを供給する工程であって、ウェブ材料は、第1の長手方向端部および第2の長手方向端部を有する工程；
   ウェブ材料の第1の端部に隣接して、接着剤をウェブ材料の第1の側面に塗る工程；
   流路にウェブ材料を形成する工程；
   閉じたチューブにウェブ材料の流路を形成する工程であって、第1の端部は、第2の端部と重なる工程；
   ウェブ材料のチューブを圧縮して、第1の端部の第1の側面を第2の端部の第2の側面に接着する工程；
   材料のさらなる実質的に連続的なウェブを供給する工程であって、さらなるウェブ材料は、第1の長手方向端部および第2の長手方向端部を有する工程；
   さらなるウェブ材料の第1の端部に隣接して、接着剤をさらなるウェブ材料の第1の側面に塗る工程；
   ウェブ材料の形成されたチューブを部分的に囲んでいる流路にさらなるウェブ材料を形成する工程；
   ウェブ材料の形成されたチューブを封入する閉じたチューブにさらなるウェブ材料の流路を形成する工程であって、さらなるウェブ材料の第1の端部は、さらなるウェブ材料の第2の端部に重なる工程；
   接着剤に隣接した領域におけるさらなるウェブ材料に隣接した外部の状態を制御する工程；
   さらなるウェブ材料のチューブを圧縮して、さらなるウェブ材料の第1の端部の第1の側面をさらなるウェブ材料の第2の端部の第2の側面に接着する工程であって、さらなるウェブ材料の重複した部分は、ウェブ材料の重複した部分から離れている工程；
   ウェブ材料の形成されたチューブのまわりに少なくとも1つの実質的に連続的な多孔性材料を供給して、実質的に連続的な気流を方向付けるセグメントを形成する工程；および
   実質的に連続的な気流を方向付けるセグメントを切断して、分離した気流を方向付けるセグメントを形成する工程、
   を含む、方法。
2. 請求項1に記載の方法であって、多孔性材料は、ウェブ材料の第1の側面に塗られる接着剤を使用して形成されたチューブに貼られる、方法。
3. 請求項1に記載の方法であって、外側ウェブ材料に気流を方向付けるセグメントを包むことをさらに含む、方法。
4. 請求項1〜3のいずれか1項に記載の方法であって、接着剤に隣接した領域におけるウェブ材料に隣接した外部の状態を制御することをさらに含む、方法。
5. 請求項4に記載の方法であって、ウェブ材料に隣接した外部の状態を制御する工程は、温度を制御することを含む、方法。
6. 請求項3に記載の方法であって、多孔性材料によって占められる容積内で少なくとも1つの位置にてさらなる材料を提供して、多孔性材料によって占められる容積を通る吸い込みに対する抵抗性を増加させることをさらに含む、方法。
7. 請求項6に記載の方法であって、さらなる材料は、気流を方向付けるセグメントのそれぞれの末端から実質的に等距離の位置に提供される、方法。
8. 請求項1〜3のいずれか1項に記載の方法であって、少なくとも1つの実質的に連続的な多孔性材料を供給する工程は、二つ以上の実質的に連続的な多孔性材料を供給することを含む方法であって、二つ以上の多孔性材料は、形成されたチューブのまわりに実質的に対称的に提供される、方法。
9. 喫煙物品のための気流を方向付けるセグメントを製造するための装置であって：
   材料の実質的に連続的なウェブを供給するためのフィーダであって、ウェブ材料は、第1の長手方向端部および第2の長手方向端部を有する、フィーダ；
   ウェブ材料の第1の端部に隣接して、接着剤をウェブ材料の第1の側面に塗るための手段；
   流路にウェブ材料を形成するための手段；
   閉じたチューブにウェブ材料の流路を形成するための手段であって、第1の端部は、第2の端部に重なる、手段；
   ウェブ材料のチューブを圧縮して、第1の端部の第1の側面を第2の端部の第2の側面に接着して、ウェブ材料の形成されたチューブを形成するための手段；
   材料のさらなる実質的に連続的なウェブを供給するためのフィーダであって、さらなるウェブ材料は、第1の長手方向端部および第2の長手方向端部を有するフィーダ；
   さらなるウェブ材料の第1の端部に隣接して、接着剤をさらなるウェブ材料の第1の側面に塗るための手段；
   ウェブ材料の形成されたチューブを部分的に囲んでいる流路にさらなるウェブ材料を形成するための手段；
   ウェブ材料の形成されたチューブを封入する閉じたチューブにさらなるウェブ材料の流路を形成するための手段であって、さらなるウェブ材料の第1の端部は、さらなるウェブ材料の第2の端部に重なる手段；
   接着剤に隣接した領域におけるさらなるウェブ材料に隣接した外部の状態を制御するための手段；および
   さらなるウェブ材料のチューブを圧縮して、さらなるウェブ材料の第1の端部の第1の側面をさらなるウェブ材料の第2の端部の第2の側面に接着するための手段であって、さらなるウェブ材料の重複した部分は、ウェブ材料の重複した部分から離れている手段、
   少なくとも1つのフィーダであって、少なくとも1つのフィーダまたはそれぞれの少なくとも1つのフィーダは、ウェブ材料の形成されたチューブのまわりに実質的に連続的な多孔性材料を供給して、実質的に連続的な気流を方向付けるセグメントを形成するように構成されている、フィーダ；および
   実質的に連続的な気流を方向付けるセグメントを切断して、分離した気流を方向付けるセグメントを形成するためのカッター、
   を含む、装置。
10. 請求項9に記載の装置であって、接着剤に隣接した領域におけるウェブ材料に隣接した外部の状態を制御するための手段をさらに含む、装置。
11. 請求項9に記載の装置であって、流路にウェブ材料を形成するための手段は、第1のローラーを含む装置であって、第1のローラーは、実質的に対称の凹接触面を有する、装置。
12. 請求項9〜11のいずれか1項に記載の装置であって、閉じたチューブにウェブ材料の流路を形成するための手段は、第2のローラーのセットを含む装置であって、第2のローラーのそれぞれは、非対称凹接触面を有する、装置。
13. 請求項9〜11のいずれか1項に記載の装置であって、圧縮手段は、第3のローラーを含む装置であって、第3のローラーは、第1の端部と第2の端部との間に閉じた結合部を確保するために実質的に対称の凹接触面を有するように構成されている、装置。
14. 請求項13に記載の装置であって、圧縮手段は、マンドレルをさらに含む装置であって、マンドレルは、第1の端部と第2の端部との間の結合部がマンドレルと第3のローラーとの間で圧縮されるように、閉じたチューブ内で提供される、装置。
15. 請求項9〜11のいずれか1項に記載の装置であって、外側ウェブ材料における気流を方向付けるセグメントを包むための手段をさらに含む、装置。
16. 請求項15に記載の装置であって、多孔性材料によって占められる容積内で少なくとも1つの位置にてさらなる材料を提供して、多孔性材料によって占められる容積を通る吸い込みに対する抵抗性を増加させるための手段をさらに含む、装置。
17. 喫煙物品であって：
    マウスピース；
    エアロゾル形成基体；
    可燃性熱源；および
    請求項1〜8のいずれかの方法に従って、または請求項9〜16のいずれかの装置によって作製される気流を方向付けるセグメント、
    を含み、
    気流を方向付けるセグメントは、長手方向にエアロゾル形成基体に隣接している、喫煙物品。

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