JP6615252B2 - Oil pitch fuel burner and method of use thereof - Google Patents
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Description
本発明は、石油ピッチ(石油残渣)を燃料とする燃焼炉で用いられるバーナおよびその使用方法に関する。 The present invention relates to a burner used in a combustion furnace using petroleum pitch (petroleum residue) as a fuel and a method of using the burner.
従来の燃焼炉の代表例として、火力発電プラントにおけるボイラがあげられる。そこで用いられるボイラは、大部分が、微粉炭を燃料とする石炭焚きボイラか、石油を燃料とする石油焚きボイラである。 A typical example of a conventional combustion furnace is a boiler in a thermal power plant. The boilers used there are mostly coal-fired boilers that use pulverized coal as fuel or oil-fired boilers that use oil as fuel.
石炭焚きボイラにおいては、石炭を微粉状に粉砕した微粉炭を、搬送用気体を用いて、微粉炭バーナの微粉炭供給管を介して燃焼炉内に投入する。一方、燃焼用空気が、微粉炭供給管の周囲の通路を通って、同じく燃焼炉内に投入される。なお、微粉炭を搬送するための搬送用気体として、通常は圧縮空気が使用されるので、この圧縮空気も燃焼炉内での燃焼に寄与する
微粉炭バーナは通常、その着火・保炎性を向上させるために、微粉炭供給管の先端部の内部に、気流の流れに影響を与えるための気流影響部(後述するスワラやリブ)が設けられている。このように微粉炭供給管の先端内部に気流影響部を設けることにより、燃焼炉内に微粉炭を分散して供給したり、燃焼炉内に比較的大きな逆流領域を発生させることができる。
In a coal-fired boiler, pulverized coal obtained by pulverizing coal into a pulverized state is fed into a combustion furnace through a pulverized coal supply pipe of a pulverized coal burner using a carrier gas. On the other hand, combustion air is introduced into the combustion furnace through a passage around the pulverized coal supply pipe. Since compressed air is usually used as the carrier gas for transporting pulverized coal, pulverized coal burners that contribute to combustion in the combustion furnace usually have their ignition and flame holding properties. In order to improve, an airflow influence part (a swirler or a rib to be described later) is provided inside the tip of the pulverized coal supply pipe to affect the flow of the airflow. Thus, by providing an airflow influence part inside the front-end | tip of a pulverized coal supply pipe | tube, pulverized coal can be distributed and supplied in a combustion furnace, or a comparatively big backflow area | region can be generated in a combustion furnace.
微粉炭バーナにおける気流影響部の従来例としては、例えば特許文献1には、図10に示したように、微粉炭バーナ40の微粉炭供給管41の先端内部に、旋回度調整羽根(リブ)42が設けられている。また、この例においては、微粉炭供給管41内の流路の途中に、旋回羽根43が設けられている。
As a conventional example of the airflow influence part in the pulverized coal burner, for example, in
図10に示した従来例においては、微粉炭供給管41内に流入した微粉炭・搬送空気44に対して、まずは旋回羽根43によって旋回成分が付与される。旋回成分が付与された微粉炭・搬送空気44は、微粉炭供給管41の先端内部に設けられた旋回度調整羽根(リブ)42によってその旋回度を減少され、旋回度が調整された後に燃焼炉45内に投入される。
In the conventional example shown in FIG. 10, a swirl component is first imparted to the pulverized coal /
微粉炭供給管41から燃焼炉45内に供給される微粉炭・搬送空気44の流速が早すぎると、燃焼炉45内で微粉炭が燃えにくくなる。この点において、図10に示した従来例においては、燃焼炉45内に投入される微粉炭・搬送空気44の旋回度を、旋回度調整羽根42によって調整するようにしたので、微粉炭・搬送空気44の速度が減少し、微粉炭の着火・保炎性を向上させることができる。
If the flow rate of the pulverized coal /
また、他の従来例として、特許文献2にも、搬送空気によって微粉炭を搬送するための1次スロートの先端内部に、微粉炭旋回用スワラ(旋回羽根)を設けた構成が示されている。
As another conventional example,
ところで、ボイラなどの燃焼炉の燃料としては、上記の通り微粉炭および石油が代表的であるが、これに代えて、石油ピッチ(石油残渣)を燃料として使用する場合もある。石油ピッチのうち、重質なものは微粉炭と同様に固体燃料であり、固体状の石油ピッチを燃料として使用する場合でも、ボイラの基本的な構造は石炭焚きボイラと大きく変わるところはない。 By the way, although pulverized coal and petroleum are typical as fuels for combustion furnaces such as boilers as described above, petroleum pitch (petroleum residue) may be used as fuel instead. Among the oil pitches, heavy ones are solid fuels like pulverized coal, and even when solid oil pitches are used as fuels, the basic structure of a boiler is not much different from that of a coal-fired boiler.
ところが、石油ピッチ燃料には、その軟化点の温度が比較的低いものが存在し(150℃〜350℃)、そのような低軟化点の石油ピッチ燃料を従来の石炭焚きボイラで使用すると、その特殊な性状に起因して以下のような問題が生じる。 However, some petroleum pitch fuels have a relatively low softening point temperature (150 ° C. to 350 ° C.). When such a low softening point petroleum pitch fuel is used in a conventional coal-fired boiler, The following problems occur due to special properties.
即ち、ボイラの燃料として石油ピッチ燃料を使用する場合も、微粉炭焚きボイラの場合と同様、石油ピッチ燃料が、圧縮空気により燃料供給管を介して燃焼炉内に投入される。そして、燃料供給管内をその先端出口に向かって流れる石油ピッチ燃料は、先端出口に近付くにつれて、即ち燃焼炉に近付くにつれて、燃焼炉からの輻射熱を受けてその温度が上昇する。 That is, even when petroleum pitch fuel is used as the fuel for the boiler, the petroleum pitch fuel is introduced into the combustion furnace through the fuel supply pipe by compressed air, as in the case of the pulverized coal burning boiler. The oil pitch fuel flowing in the fuel supply pipe toward the front end outlet receives the radiant heat from the combustion furnace and rises in temperature as it approaches the front end outlet, that is, as it approaches the combustion furnace.
ここで、低軟化点の石油ピッチ燃料の場合、温度が上昇するにつれて軟化してペースト状になり、周囲の構造物に付着し易くなる。特に、燃料供給管の内部に、石油ピッチおよび搬送空気の流れを調節する構造物、例えば従来技術におけるスワラ(旋回羽根)やリブ(旋回度調整羽根)などが存在すると、この構造物に衝突したときにペースト状の石油ピッチ燃料がその表面に付着する傾向がある。 Here, in the case of petroleum pitch fuel having a low softening point, it becomes soft and paste-like as the temperature rises, and is easily attached to surrounding structures. In particular, when a structure for adjusting the flow of the oil pitch and the conveying air, such as swirlers (swirl blades) and ribs (swirl degree adjusting blades) in the prior art, exist in the fuel supply pipe, the structure collided with this structure. Sometimes pasty petroleum pitch fuel tends to adhere to its surface.
ボイラの運転の経過とともに石油ピッチが燃料供給管の内部などに付着・固化して、その堆積物の厚みが大きくなると、バーナの内部に適切な気流を形成することができなくなり、その使用が不可能となる。 If the oil pitch adheres and solidifies inside the fuel supply pipe as the boiler is operating, and the thickness of the deposit increases, an appropriate air flow cannot be formed inside the burner, and its use is not possible. It becomes possible.
石油ピッチが堆積してバーナが使用できなくなるとボイラは運転できないので、石油ピッチ燃料の堆積によりバーナが使用不可となった場合には、一旦ボイラを停止してバーナを交換する必要があった。 Since the boiler cannot be operated when the oil pitch is accumulated and the burner cannot be used, when the burner becomes unusable due to the accumulation of the oil pitch fuel, it is necessary to temporarily stop the boiler and replace the burner.
そこで、本発明は、石油ピッチを燃料として用いた場合でも、バーナの内部に石油ピッチが付着・固化してバーナが使用不可となることがなく、ボイラの運転を長時間継続することを可能とする石油ピッチ燃料用バーナおよびその使用方法を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention makes it possible to continue the operation of the boiler for a long time without using the burner because the oil pitch adheres and solidifies inside the burner even when the oil pitch is used as fuel. It is an object of the present invention to provide a burner for petroleum pitch fuel and a method for using the same.
上記課題を解決するために、本発明は、燃焼炉で用いられ、石油ピッチを燃料とするバーナであって、搬送用気体と共に前記石油ピッチを前記燃焼炉に供給するための燃料供給管と、前記燃料供給管の上流側に設けられ、前記燃料を前記燃料供給管の内周壁側に集中的に濃縮させるとともに前記燃料供給管の周方向の前記燃料の濃度分布を均一化させる燃料濃度調整手段と、前記燃料供給管の先端部を冷却するための冷却手段と、を備え、前記燃料供給管の先端部の内側には、前記搬送用気体および前記石油ピッチの流れを妨げる障害物が存在しない開放空間が形成されている、ことを特徴とする。 In order to solve the above problems, the present invention is a burner used in a combustion furnace and fueled with petroleum pitch, and a fuel supply pipe for supplying the petroleum pitch together with a carrier gas to the combustion furnace, A fuel concentration adjusting means that is provided upstream of the fuel supply pipe and concentrates the fuel intensively on the inner peripheral wall side of the fuel supply pipe and makes the fuel concentration distribution in the circumferential direction of the fuel supply pipe uniform. And cooling means for cooling the tip of the fuel supply pipe, and there are no obstacles inside the tip of the fuel supply pipe that obstruct the flow of the transfer gas and the petroleum pitch. An open space is formed.
また、好ましくは、前記燃料供給管は、前記先端部の前端を径方向外側に拡開して形成された保炎板を有しており、前記冷却手段は、少なくとも前記保炎板の内壁面を冷却する。 Preferably, the fuel supply pipe has a flame holding plate formed by expanding a front end of the tip portion radially outward, and the cooling means includes at least an inner wall surface of the flame holding plate. Cool down.
また、好ましくは、前記冷却手段は、前記燃料供給管の外壁面の周囲に環状に形成された冷却材流路を有する。 Preferably, the cooling means has a coolant channel formed in an annular shape around the outer wall surface of the fuel supply pipe.
また、好ましくは、前記冷却手段は、冷却材として液体を使用するものである。 Preferably, the cooling means uses a liquid as a coolant.
また、好ましくは、前記燃料供給管の少なくとも前記先端部の内壁面が、電解研磨処理されている。 Preferably, at least the inner wall surface of the tip of the fuel supply pipe is subjected to electrolytic polishing.
また、好ましくは、前記冷却手段は、前記燃料供給管の前記内壁面近傍での前記石油ピッチの温度が軟化点以下となるように前記燃料供給管を冷却する。 Preferably, the cooling means cools the fuel supply pipe so that the temperature of the petroleum pitch in the vicinity of the inner wall surface of the fuel supply pipe is equal to or lower than a softening point.
また、好ましくは、前記冷却手段は、前記燃料供給管の前記内壁面の温度が100℃以下となるように前記燃料供給管を冷却する。 Preferably, the cooling means cools the fuel supply pipe so that the temperature of the inner wall surface of the fuel supply pipe is 100 ° C. or less.
上記課題を解決するために、本発明は、上記いずれかの石油ピッチ燃料用バーナの使用方法において、前記冷却手段によって、前記燃料供給管の前記内壁面近傍での前記石油ピッチの温度が軟化点以下となるように前記燃料供給管を冷却する、ことを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a method for using any one of the above-described oil pitch fuel burners, wherein the temperature of the oil pitch near the inner wall surface of the fuel supply pipe is softened by the cooling means. The fuel supply pipe is cooled so as to satisfy the following conditions.
また、好ましくは、前記燃料供給管に導入する前記搬送用気体の温度を常温とする。 Preferably, the temperature of the transfer gas introduced into the fuel supply pipe is set to room temperature.
また、好ましくは、前記冷却手段によって、前記燃料供給管の前記内壁面の温度が100℃以下となるように前記燃料供給管を冷却する。 Preferably, the fuel supply pipe is cooled by the cooling means so that the temperature of the inner wall surface of the fuel supply pipe is 100 ° C. or less.
また、好ましくは、前記燃料供給管の内部の流速を15m/s以上とする。 Preferably, the flow rate inside the fuel supply pipe is 15 m / s or more.
本発明によれば、石油ピッチを燃料として用いた場合でも、バーナの内部に石油ピッチが付着・固化してバーナが使用不可能となることがなく、ボイラの運転を長時間継続することを可能とする石油ピッチ燃料用バーナおよびその使用方法を提供することができる。 According to the present invention, even when petroleum pitch is used as a fuel, the operation of the boiler can be continued for a long time without the oil pitch sticking and solidifying inside the burner and making the burner unusable. An oil pitch fuel burner and a method of using the burner can be provided.
以下、本発明の一実施形態による石油ピッチ燃料用バーナおよびその使用方法について、図面を参照して説明する。 Hereinafter, an oil pitch fuel burner according to an embodiment of the present invention and a method of using the same will be described with reference to the drawings.
本実施形態による石油ピッチ燃料用バーナは、石油ピッチ(石油残渣)を燃料とする燃焼炉で用いられるものであり、特に、低軟化点を有する石油ピッチを燃料とする燃焼炉で用いられるものである。 The burner for petroleum pitch fuel according to the present embodiment is used in a combustion furnace using petroleum pitch (petroleum residue) as fuel, and particularly used in a combustion furnace using petroleum pitch having a low softening point as fuel. is there.
低軟化点石油ピッチの一つとして、ユリカピッチ(「ユリカ」は登録商標である。)があげられる。ユリカピッチは、例えば180℃〜200℃の範囲に軟化点があり、この温度範囲或いはそれ以上の温度になると、その固体状態が軟化する。 As one of the low softening point oil pitches, there is a yurika pitch ("Yureka" is a registered trademark). Eureka pitch has a softening point in the range of 180 ° C. to 200 ° C., for example, and the solid state softens when the temperature reaches or exceeds this temperature range.
上記の通りユリカピッチは、微粉炭とは異なる特有の性質を有するので、本件発明者は、ユリカピッチの軟化と付着のメカニズムを解明すべく試験研究を行った。 As described above, since the yurika pitch has unique properties different from the pulverized coal, the present inventor has conducted a test study to elucidate the softening and adhesion mechanism of the yurika pitch.
まず、ユリカピッチが軟化して付着するメカニズムとしては、下記のいずれかないしそれらの組合せ(重畳)と考えられる。 First, as a mechanism for softening and adhering the Yurika pitch, it may be any of the following or a combination (superposition) thereof.
(1)ユリカピッチが、バーナ内で炉内に向かって搬送・噴出過程において、炉内の燃焼ガスからの輻射熱により加熱され(温度上昇し)軟化する。 (1) The Yurika pitch is heated (temperature rise) and softens by radiant heat from the combustion gas in the furnace in the process of being conveyed and ejected toward the furnace in the burner.
(2)ユリカピッチが、炉内の燃焼ガスにより加熱された噴射部(口)の構造物(ノズル先端部、スワラ等)に接触し、加熱され(温度上昇し)軟化する。 (2) The yurika pitch comes into contact with the structure (nozzle tip, swirler, etc.) of the injection section (mouth) heated by the combustion gas in the furnace, and is heated (temperature rise) and softens.
(3)前記(1)と(2)の相乗効果により、ユリカピッチが軟化し、軟化したユリカピッチが接触した構造物に付着する。 (3) Due to the synergistic effect of (1) and (2) above, the yurika pitch is softened, and the softened yurika pitch adheres to the contacted structure.
次に、上記メカニズム(1)〜(3)のうち、ユリカピッチの軟化・付着においていずれが支配的であるかについて検討する。 Next, it will be examined which of the mechanisms (1) to (3) is dominant in the softening and adhesion of the yurika pitch.
まず、旋回度調整羽根等の構造物がノズル先端部付近に設置されている場合(特許文献1参照)について考察すると、ノズル上流側においては、ノズルが輻射熱を遮るため、ユリカピッチの温度上昇は少なく、軟化のメカニズムは、主として(2)が支配的と考えられる。 First, considering the case where a structure such as a turning degree adjusting blade is installed in the vicinity of the tip of the nozzle (see Patent Document 1), on the upstream side of the nozzle, since the nozzle blocks the radiant heat, the temperature rise of the yurika pitch is small. As for the softening mechanism, (2) is considered to be dominant.
以下、本件発明者が実施した付着性基礎試験(コールド&ホット)の結果に基づいて検討する。 Hereinafter, examination will be made based on the results of the basic adhesion test (cold & hot) conducted by the present inventors.
1)表面粗さの影響(図7:重力の影響を無視して、流速の影響のみで考える)
一般的には、付着量は、表面粗さが大きいほど多いが、実機の流速(19m/s程度)および燃焼試験における流速では、付着量は、表面粗さがその影響に小さいとの結果が得られている(図7)。この理由としては、低流速の場合には、一度付着したユリカピッチがそのまま付着され続けるが、高流速の場合には、ユリカピッチが付着しても容易に剥離する(コールド試験)ためと考えられる。
1) Influence of surface roughness (Figure 7: Ignoring the influence of gravity and considering only the influence of flow velocity)
In general, the larger the surface roughness, the greater the amount of adhesion. However, the actual surface velocity (about 19m / s) and the flow rate in the combustion test show that the amount of adhesion is less affected by the surface roughness. It is obtained (FIG. 7). The reason for this is considered to be that once the Yurika pitch adheres as it is at the low flow rate, it easily peels off even if the Yurika pitch adheres (cold test).
2)構造物温度の影響(図8、図9)
表面荒さの大小に関わらず温度が高くなるほど、付着量は増加(150℃以上では、全面付着)。
逆に100℃以下では、流速が20m/s以下でも、容易に剥離して(図9)、付着量は減少する。
2) Influence of structure temperature (Figs. 8 and 9)
Regardless of the roughness of the surface, the higher the temperature, the greater the amount of adhesion (on the entire surface at 150 ° C or higher).
On the other hand, at 100 ° C. or less, even if the flow rate is 20 m / s or less, it peels easily (FIG. 9) and the amount of adhesion decreases.
具体的に説明すると、下記のとおりであった。 Specifically, it was as follows.
プレート温度が150℃を超えた状態でパウダー状のユリカピッチを篩うと、プレート全面にパウダーが付着した。また、この付着したパウダーは流速100m/sの空気を吹き付けてもほとんど剥離しない。 When the powdered Yurika pitch was sieved while the plate temperature exceeded 150 ° C., the powder adhered to the entire plate surface. Further, the adhered powder hardly peels off even when air with a flow rate of 100 m / s is blown.
一方、プレート温度が100℃以下の場合は、20m/s程度の空気を吹き付けるだけで、そのほとんどが剥離した。このことから、構造物の温度が非常に大きな要因であると判断できる。 On the other hand, when the plate temperature was 100 ° C. or lower, most of the flaking occurred just by blowing air of about 20 m / s. From this, it can be determined that the temperature of the structure is a very large factor.
3)結論
付着性基礎試験結果も総合すると、ユリカピッチの軟化と付着のメカニズムは、前記(2)が支配的と考えられる。
3) Conclusion When the basic adhesion test results are also summarized, the mechanism of softening and adhesion of yurika pitch is considered to be dominant (2).
従って、ユリカピッチを炉内に投入するまでのバーナ内部において、温度上昇を抑制することにより軟化およびバーナへの付着を防止することが重要となる。 Therefore, it is important to prevent softening and adhesion to the burner by suppressing the temperature rise inside the burner until the yurika pitch is put into the furnace.
本発明は、上述の新たに得られた知見に基づいてなされたものであり、以下に述べるような特徴を備えている。 The present invention has been made based on the above-mentioned newly obtained knowledge, and has the following features.
図1乃至図3に示したように、本実施形態による石油ピッチ燃料用バーナ1は、搬送用気体と共に石油ピッチを燃焼炉2に供給するための燃料供給管(バーナスロート)3を有する。
As shown in FIGS. 1 to 3, the oil
搬送用気体として典型的には空気が使用され、空気を使用する場合には、搬送用気体は、石油ピッチの搬送として利用されると共に、燃焼にも寄与する。 Air is typically used as the carrier gas, and when air is used, the carrier gas is used as a carrier for the petroleum pitch and contributes to combustion.
搬送用気体は、好ましくは常温で燃料供給管3の内部に導入される。
The carrier gas is preferably introduced into the
燃料供給管3の少なくとも先端部4の内壁面5が電解研磨処理されており、これにより、その平滑度が高められている。
At least the
燃料供給管3の内部中心には、管軸方向に沿って副燃料噴射管6が設けられている。副燃料噴射管6は、噴射管挿入管7の内部に挿入されており、噴射管挿入管7に沿って前後に移動可能となっている。
A sub fuel injection pipe 6 is provided in the center of the
燃料供給管3の管軸方向の中央部には、燃料濃度調整手段としての旋回羽根(スワラ)8が設けられており、この旋回羽根8によって石油ピッチ・搬送用気体9に旋回成分が付与される。
A swirl vane (swirler) 8 as a fuel concentration adjusting means is provided in the central portion of the
燃料供給管3の中央外周部には、燃焼炉2に二次空気10を供給するための二次空気供給機構11が設けられている。二次空気供給機構11は、二次空気10に旋回成分を付与するための旋回羽根(スワラ)12を有する。
A secondary
旋回羽根8で構成される燃料濃度調整手段は、燃料を燃料供給管3の内周壁側に集中的に濃縮させるとともに燃料供給管3の周方向の燃料の濃度分布を均一化させる機能を有する。
The fuel concentration adjusting means constituted by the swirl vanes 8 has a function of concentrating fuel on the inner peripheral wall side of the
燃料供給管3の先端外周部には、燃焼炉2に三次空気13を供給するための三次空気供給機構14が設けられている。三次空気供給機構14は、三次空気13に旋回成分を付与するための旋回ベーン15を有する。
A tertiary
図2および図3に示したように石油ピッチ燃料用バーナ1は、燃料供給管3の先端部4の内側に、石油ピッチ・搬送用気体9の流れを妨げる障害物が存在しない開放空間16が形成されている。
As shown in FIGS. 2 and 3, the oil
即ち、本実施形態による石油ピッチ燃料用バーナ1は、従来の微粉炭焚きバーナの燃料供給管の先端部に設けられていた気流影響部(スワラやリブ)を備えておらず、石油ピッチ・搬送用気体9の流れが燃料供給管3の先端部4で妨げれることがない。
That is, the oil
なお、燃料比2.5程度までの低軟化点石油ピッチであれば燃料供給管の先端部からリブ(旋回度調整羽根)などを除去しても燃焼炉内においてその適切な燃焼を確保できる。 If the oil pitch has a low softening point up to a fuel ratio of about 2.5, proper combustion can be ensured in the combustion furnace even if a rib (turning degree adjusting blade) or the like is removed from the tip of the fuel supply pipe.
本実施形態による石油ピッチ燃料用バーナ1の燃料供給管3は、その先端部4の前端を径方向外側に拡開して形成された保炎板17を有している。ラッパ状の保炎板17は、バーナ1で形成した炎を燃焼炉2内で適切に保持する上で有効である。
The
石油ピッチ燃料用バーナ1は、燃料供給管3の先端部4の外壁面18に冷却材19を接触させて、燃料供給管3の先端部4の内壁面5を冷却するための冷却手段20を備える。冷却材19としては、好ましくは液体を使用し、さらに好ましくは水を使用する。
The oil
冷却手段20は、燃料供給管3の外壁面18の周囲に環状に形成された冷却材流路21を有する。冷却材流路21は、燃料供給管3の先端部4の外周に配置された内側管状部材22によって形成されている。冷却材流路21の入口側には、冷却材導入口23が形成されている。
The cooling means 20 has a
内側管状部材22の外周面の周囲には外側管状部材24が配置されており、燃料供給管3の保炎板17の先端と外側管状部材24の先端との間隙が、環状封止部材25によって封止されている。
An outer
内側管状部材22の外周面と外側管状部材24の内周面とで冷却材の還流流路26が形成されている。還流流路26の出口側には、冷却材排出口27が形成されている。図3に示したように、冷却材導入口23および冷却材排出口27は、周方向に90°間隔でそれぞれ4個ずつ配置されている。
A coolant
次に、本実施形態による石油ピッチ燃料用バーナ1の運転方法について説明する。
Next, an operation method of the petroleum
燃料供給管3の先端部4は、燃焼炉2に近いので、火炎からの輻射を受けて高温になりやすく、石油ピッチが付着し易くなっている。
Since the
そこで、本実施形態においては、冷却材導入口23を介して冷却材流路21内に冷却材19を供給しながら、還流流路26および冷却材排出口27を介して冷却材19を排出することにより、燃料供給管3の外壁面18から熱を連続的に除去する。これにより、燃料供給管3の管壁が冷却され、その内壁面5も所定の温度以下に維持される。
Therefore, in the present embodiment, the
ここで、燃料供給管3の内壁面5の上記所定の温度は、燃料供給管3の内壁面5近傍での石油ピッチの温度が軟化点以下となるような温度である。好ましくは、燃料供給管3の内壁面5の温度を、冷却手段20による冷却によって100℃以下に維持する。
Here, the predetermined temperature of the
また、試験により得られた知見に基づいて、石油ピッチが燃料供給管3の先端部4に付着するのを防止するため、或いは(付着しないとしても)接触時間を短くするため、燃料供給管3内の流速を15m/s以上に維持する。
Further, based on the knowledge obtained by the test, in order to prevent the oil pitch from adhering to the
上記の通り、本実施形態による石油ピッチ燃料用バーナ1においては、燃料供給管2の内壁面5の温度を所定の温度以下に維持することにより、石油ピッチがその軟化点に達してペースト状になることを防止できる。これにより、燃料供給管3の内壁面5にペースト状の石油ピッチが付着して堆積することを防止でき、バーナ1が使用不可になる事態を回避できる。
As described above, in the petroleum
また、本実施形態による石油ピッチ燃料用バーナ1は、燃料比2.5程度までの低軟化点の石油ピッチの場合、バーナ先端部の旋回度調整機構が燃焼上必ずしも必須ではないという点に着目し、燃料供給管3の先端部4の内側に、石油ピッチ・搬送用気体9の流れを妨げる障害物が存在しない開放空間16を形成したので、上述した冷却効果と相まって、搬送用気体により搬送中の石油ピッチが燃料供給管3の内部に付着し難い。
In addition, the oil
特に、燃料供給管3先端の保炎板17の部分は、燃焼炉2に近いためそこからの輻射熱を多く受け、冷却が無ければ高温になり易く、石油ピッチが付着し易い。
In particular, the portion of the
そこで、本実施形態による石油ピッチ燃料用バーナ1においては、保炎板17を含む燃料供給管3の先端部4を所定の温度以下に冷却するようにして、ペースト状になった石油ピッチの付着を確実に防止するようにしている。
Therefore, in the petroleum
また、本実施形態による石油ピッチ燃料用バーナ1においては、燃料供給管3の少なくとも先端部4の内壁面5が電解研磨処理されているので、石油ピッチがより一層付着し難いものとなっている。
Moreover, in the petroleum
また、燃料供給管3内の流速を15m/s以上とすることにより、石油ピッチが燃料供給管2の先端部4に付着することをより確実に防止することができる。
Further, by setting the flow velocity in the
なお、濃度調整機構(旋回羽根8)は、簡潔な構成によって,燃料供給管3の上流側の配管ベンド部等で発生した燃料濃度の周方向の片寄りを是正して周方向の濃度分布を均一化するとともに、燃料供給管内における空気/燃料比が中心側が高く周壁側が低くなる分布を形成させることができるものである。
The concentration adjusting mechanism (swirl blade 8) has a simple configuration and corrects the circumferential deviation of the fuel concentration generated in the pipe bend portion etc. upstream of the
この濃度調整機構は、燃料供給管3の上流部にあり、ボイラの火炎の輻射熱の受けにくい位置に存在するため、温度は比較的低温に維持され、低軟化点の石油ピッチが接触しても石油ピッチが軟化温度になることはない。
This concentration adjusting mechanism is located upstream of the
これに対して、旋回度調整機構は、燃料供給管3の内周部の気流の通過部分にあるため、燃料が最も衝突ないし接触する構造物である一方、供給管先端部にあるため、温度が高くなっており、低軟化点の石油ピッチが接触すると直ちに軟化温度以上になり、付着する。
On the other hand, the turning degree adjusting mechanism is in the structure where the fuel collides or comes into contact most because it is in the air flow passage portion of the inner peripheral portion of the
一方、燃料比2.5程度までの低軟化点の石油ピッチは、濃度調整機構により適切な濃度を確保できるため、旋回度調整機構が設けられていなくても、ボイラ内で適切な燃焼が確保できる。 On the other hand, an oil pitch having a low softening point of up to about 2.5 in fuel ratio can secure an appropriate concentration by the concentration adjusting mechanism, so that proper combustion can be ensured in the boiler even if no turning degree adjusting mechanism is provided.
本実施形態における冷却手段20の作用についてさらに説明すると、冷却機構により、燃料供給管3の先端部4の温度が低軟化点石油ピッチの軟化温度以下に維持することができるため、固体(粉体)状の石油ピッチが、燃料供給管3に接触しても軟化せずにそのま高速気流に乗ってボイラ炉内に投入される。また、石油ピッチが接触して多少軟化しても、固着するほどの状態とはならないため、高速気流により燃料供給管内面から簡単に剥離してボイラ炉内に投入される。
The operation of the cooling means 20 in this embodiment will be further described. Since the temperature of the
さらに、濃度調整機構により、気流が燃料供給管3内で旋回流を形成するため、石油ピッチは、遠心力により外周部に集まるため、燃料供給管外周部で燃料供給管3に接触する。したがって、燃料供給管3の外周部を冷却することは、石油ピッチが燃料供給管3に接触して軟化しかつ付着を防止するために効果的である。すなわち、濃度調整機構と冷却機構との重畳効果により、石油ピッチの供給管付着防止の効果が大きくなる。
Further, since the air flow forms a swirling flow in the
なお、上記実施形態に一変形例としては、冷却手段20の冷却効率を高めるために、図4に示したように、冷却材流路21に沿って、燃料供給管3の先端部4の保炎板17の部分および燃料供給管3の本体部分に、冷却フィン28A、28Bを設けても良い。
As a modification of the above embodiment, in order to increase the cooling efficiency of the cooling means 20, as shown in FIG. 4, the
なお、保炎板17の部分の冷却フィン28Aは、保炎板17の内壁面の部分のみならず、環状封止部材25の部分まで延在させることが好ましい。環状封止部材25自身が高温になると熱伝導により保炎板17の内壁面部分の温度も上昇し、石油ピッチが付着し易くなるので、冷却フィン29Aにより環状封止部材25の冷却効果を高めることが有効である。
The cooling fins 28 </ b> A in the
また、上記実施形態の他の変形例としては、図5に示したように、冷却手段20の冷却材流路21の折り返し部の内壁面21aの形状を、滑らかに変化する形状とすることで、冷却材の流れによどみが生じないようにすることもできる。冷却材の流れによどみが生じると、その部分で熱伝達が低下するのでホットスポットが生じてしまい、石油ピッチが付着しやすくなる。
Moreover, as another modification of the said embodiment, as shown in FIG. 5, the shape of the
そこで、本例においては、冷却材流路21においてよどみが生じやすい折り返し部の内壁面21aを滑らかな形状として、冷却材のよどみによるホットスポットの発生を防止するようにした。
Therefore, in this example, the
なお、図5に示した本例の構造と、図4に示した冷却フィン28A、28Bの構造とを組み合わせることで、冷却手段20による冷却効果をさらに高めることができる。
In addition, the cooling effect by the cooling means 20 can be further enhanced by combining the structure of this example shown in FIG. 5 with the structure of the
また、他の変形例としては、図6に示したように、冷却手段20の冷却材流路21において、バーナ先端部をラビリンス構造としても良い。ラビリンス構造への冷却材の流入口として、冷却材流路21の断面積を一定として決定された寸法(径)を有する連絡孔(図示せず)を、バーナ先端部の冷却手段20の流路壁に形成する。本例においては、冷却材流路21が、点対称に2つ設けられている。
As another modified example, as shown in FIG. 6, the tip of the burner may be a labyrinth structure in the
冷却材流路21の中で冷却材の流れに偏りが生じると、局所的に熱伝達が低下するが、図6に示したようにラビリンス構造を設けることにより、冷却材の流れが偏らないようして、ホットスポットの発生を防止することができる。
If the flow of the coolant in the
なお、図6に示した本例の構造と、図4に示した冷却フィン28A、28Bの構造とを組み合わせることで、冷却手段20による冷却効果をさらに高めることができる。
In addition, the cooling effect by the cooling means 20 can be further enhanced by combining the structure of this example shown in FIG. 6 and the structure of the
また、他の変形例としては、冷却媒体として空気を使用して、冷却用空気をそのまま炉内に放出するようにしても良い。例えば、図4に示した冷却フィン28A、28Bと組み合わせることで、空気を冷却媒体としても十分な冷却効果を維持できるようにして、冷却構造の簡素化を図ることができる。
As another modification, air may be used as a cooling medium and the cooling air may be discharged into the furnace as it is. For example, by combining with the
また、他の変形例としては、バーナ先端部のみを交換できる構造として、冷却手段などの対策を施してもなお石油ピッチが付着した場合には、バーナ先端部ごと交換するようにしても良い。 As another modification, only the burner tip may be replaced, and even if measures such as cooling means are taken and the oil pitch still adheres, the burner tip may be replaced.
1 石油ピッチ燃料用バーナ
2 燃焼炉
3 燃料供給管
4 燃料供給管の先端部
5 燃料供給管の先端部の内壁面
6 副燃料噴射管
7 噴射管挿入管
8 旋回羽根(スワラ)
9 石油ピッチ・搬送用気体
10 二次空気
11 二次空気供給機構
12 旋回羽根(スワラ)
13 三次空気
14 三次空気供給機構
15 旋回ベーン
16 開放空間
17 保炎板
18 燃料供給管の外壁面
19 冷却材
20 冷却手段
21 冷却材流路
21a 冷却材流路の折り返し部の内壁面
22 内側管状部材
23 冷却材導入口
24 外側環状部材
25 環状封止部材
26 冷却材の還流流路
27 冷却材排出口
28A、28B 冷却フィン
DESCRIPTION OF
9 Petroleum pitch and gas for
13
Claims (9)
搬送用気体と共に前記石油ピッチを前記燃焼炉に供給するための燃料供給管と、
前記燃料供給管の上流側に設けられ、前記燃料を前記燃料供給管の内周壁側に集中的に濃縮させるとともに前記燃料供給管の周方向の前記燃料の濃度分布を均一化させる燃料濃度調整手段と、
前記燃料供給管の先端部を冷却するための冷却手段と、を備え、
前記燃料供給管の先端部の内側には、前記搬送用気体および前記石油ピッチの流れを妨げる障害物が存在しない開放空間が形成されており、
前記燃料供給管は、前記先端部の前端を径方向外側に拡開して形成された保炎板を有しており、前記冷却手段は、少なくとも前記保炎板の内壁面を冷却する、石油ピッチ燃料用バーナ。 A burner used in a combustion furnace and fueled by petroleum pitch,
A fuel supply pipe for supplying the petroleum pitch to the combustion furnace together with a carrier gas;
A fuel concentration adjusting means that is provided upstream of the fuel supply pipe and concentrates the fuel intensively on the inner peripheral wall side of the fuel supply pipe and makes the fuel concentration distribution in the circumferential direction of the fuel supply pipe uniform. When,
Cooling means for cooling the tip of the fuel supply pipe,
Inside the tip of the fuel supply pipe, an open space is formed in which no obstacles obstruct the flow of the transfer gas and the petroleum pitch,
The fuel supply pipe has a flame holding plate formed by expanding the front end of the tip portion radially outward, the cooling means cools the inner wall surface of at least the flame holding plate, stone Oil pitch fuel burner.
前記冷却手段によって、前記燃料供給管の前記内壁面近傍での前記石油ピッチの温度が軟化点以下となるように前記燃料供給管を冷却する、石油ピッチ燃料用バーナの使用方法。 In the usage method of the burner for petroleum pitch fuel according to any one of claims 1 to 5 ,
A method of using a burner for petroleum pitch fuel, wherein the cooling means cools the fuel supply pipe so that the temperature of the petroleum pitch in the vicinity of the inner wall surface of the fuel supply pipe is equal to or lower than a softening point.
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