JP6613033B2 - Sealant film for lid and easy-open packaging container - Google Patents
Sealant film for lid and easy-open packaging container Download PDFInfo
- Publication number
- JP6613033B2 JP6613033B2 JP2015022693A JP2015022693A JP6613033B2 JP 6613033 B2 JP6613033 B2 JP 6613033B2 JP 2015022693 A JP2015022693 A JP 2015022693A JP 2015022693 A JP2015022693 A JP 2015022693A JP 6613033 B2 JP6613033 B2 JP 6613033B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- intermediate layer
- container
- lid material
- lid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Packages (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
本発明は、例えば食品用や医療用などに用いられる容器に対して蓋材を手で簡単に剥がせる易開封(イージーピール)可能にし、且つ十分な封緘強度を確保可能に密着させるために用いられる蓋材用シーラントフィルム、及び、この蓋材用シーラントフィルムで蓋材が容器に密封された易開封性包装容器に関する。 The present invention is used to make it easy to peel easily by hand, for example, to a container used for food or medical use, and to allow sufficient sealing strength to be secured. The present invention relates to a sealant film for a lid material and an easily openable packaging container in which the lid material is sealed in the container with the sealant film for lid material.
従来、この種の蓋材用シーラントフィルムとして、表面がポリエチレン系樹脂で被覆されてなる紙容器に対し熱シールすることにより、開封性が良好で密封性の問題のない、ポリエチレン被覆紙容器の蓋材用の易開封性複合フィルムがある（例えば、特許文献１参照）。この易開封性複合フィルムを蓋材として使用した易開封性蓋付き紙容器も記載されている。
詳しく説明すると、易開封性複合フィルムは、シール層（Ａ層）と基材層（Ｂ層）が積層された複合フィルムであって、Ａ層は、融点が８０〜１１５℃かつメルトフローレートが２〜５０ｇ／１０ｍｉｎである低密度ポリエチレン７０〜９５ｗｔ％と、融点が７０〜１２５℃かつメルトフローレートが１〜３０ｇ／１０ｍｉｎであるポリブテン−１が３０〜５ｗｔ％からなる層であり、Ｂ層は、Ａ層の低密度ポリエチレンの融点以上の融点をもつポリエチレン系樹脂からなる層であり、かつ、Ａ層の厚みが５μｍ以上である。
易開封性蓋付き紙容器は、容器の表面がポリエチレン系樹脂で被覆されてなる紙容器に、前記易開封性複合フィルムをシーラントとする蓋材のＡ層面が熱シールされ、紙容器のポリエチレン面側から複合フィルムのＡ層面側を剥離して、紙容器の蓋材が開封される。
Conventionally, as a sealant film for this type of cover material, a cover of a polyethylene-coated paper container that has good openability and no sealing problem by heat-sealing a paper container whose surface is coated with a polyethylene resin. There is an easy-open composite film for materials (see, for example, Patent Document 1). A paper container with an easy-open lid using the easy-open composite film as a lid is also described.
More specifically, the easy-open composite film is a composite film in which a seal layer (A layer) and a base material layer (B layer) are laminated, and the A layer has a melting point of 80 to 115 ° C. and a melt flow rate. A layer consisting of 70 to 95 wt% of low density polyethylene having a density of 2 to 50 g / 10 min, and 30 to 5 wt% of polybutene-1 having a melting point of 70 to 125 ° C. and a melt flow rate of 1 to 30 g / 10 min. Is a layer made of a polyethylene resin having a melting point equal to or higher than the melting point of the low density polyethylene of the A layer, and the thickness of the A layer is 5 μm or more.
A paper container with an easily openable lid is a paper container in which the surface of the container is coated with a polyethylene resin, and the A layer surface of the cover material using the easy-openable composite film as a sealant is heat-sealed, and the polyethylene surface of the paper container The A-layer surface side of the composite film is peeled from the side, and the cover material of the paper container is opened.
しかし乍ら、このような従来の蓋材用シーラントフィルムでは、紙容器のポリエチレン面側から複合フィルムのＡ層面側をヒートシール界面付近で、Ａ層が凝集破壊を伴いながら剥離する、すなわち凝集剥離タイプであるため、剥離時において糸引き現象が起こし易いという問題があった。 However, in such a conventional sealant film for a lid material, the A layer peels off from the polyethylene surface side of the paper container in the vicinity of the heat-seal interface from the polyethylene surface side, that is, the cohesive failure, that is, the A layer peels off. Because of the type, there was a problem that the stringing phenomenon easily occurred during peeling.
本発明は、このような問題に対処することを課題の一例とするものである。すなわち、ポリエチレン層にヒートシールされたシール層の密着部から中間層を層間剥離させて容器から蓋材を易開封で且つ十分な封緘強度を確保すること、などが本発明の目的である。 This invention makes it an example of a subject to cope with such a problem. That is, an object of the present invention is to peel the intermediate layer from the close contact portion of the seal layer heat-sealed to the polyethylene layer to ensure easy opening of the lid from the container and sufficient sealing strength.
このような目的を達成するために、本発明による蓋材用シーラントフィルムは、以下の独立請求項に係る構成を少なくとも具備するものである。
［請求項１］ 容器又は蓋材のいずれか一方の第一接着面となるポリエチレン層に対し、前記蓋材又は前記容器の他方の第二接着面を易開封可能に密着させる蓋材用シーラントフィルムであって、
前記ポリエチレン層にヒートシールして密着される密着部を有するシール層と、
前記シール層及び前記第二接着面の間に積層される中間層と、を備え、
前記シール層は、メルトフローレートが３０〜７５ｇ／１０ｍｉｎで且つ厚みが５〜１０μｍの低密度ポリエチレンで形成され、
前記中間層は、前記ポリエチレン層に対する前記密着部の接着強度よりも前記シール層との接着強度が低くなるようにポリスチレンとスチレン系エラストマーとポリプロピレンの混合物で形成され、前記密着部と対向して積層された剥離面を有し、前記剥離面における成分割合が、前記ポリスチレンを２５〜４０重量％、前記スチレン系エラストマーを５〜１５重量％、前記ポリプロピレンを５０〜７０重量％に設定されることを特徴とする蓋材用シーラントフィルム。
［請求項２］ 容器又は蓋材のいずれか一方の第一接着面となるポリエチレン層に対し、前記蓋材又は前記容器の他方の第二接着面を易開封可能に密着させる蓋材用シーラントフィルムであって、
前記ポリエチレン層にヒートシールして密着される密着部を有るシール層と、
前記シール層及び前記第二接着面の間に積層される中間層と、を備え、
前記シール層は、低密度ポリエチレンで形成され、
前記中間層が、前記密着部と対向して積層した剥離面が形成される第１中間層と、前記第１中間層及び前記第二接着面の間に積層される第２中間層と、を有し、前記第２中間層を、前記シール層に対する前記第１中間層の接着強度よりも前記第１中間層との接着強度が高くなるようにメタロセン系ポリプロピレンとメタロセン系低密度ポリエチレンの混合物で形成することを特徴とする蓋材用シーラントフィルム。
In order to achieve such an object, the sealant film for a lid material according to the present invention comprises at least the configuration according to the following independent claims.
[Claim 1] A sealant film for a lid material in which the lid material or the other second adhesive surface of the container is in close contact with the polyethylene layer serving as the first adhesive surface of either the container or the lid material so as to be easily opened. Because
A sealing layer having a close contact portion that is heat sealed to the polyethylene layer; and
An intermediate layer laminated between the sealing layer and the second adhesive surface,
The sealing layer is formed of low-density polyethylene having a melt flow rate of 30 to 75 g / 10 min and a thickness of 5 to 10 μm,
The intermediate layer is formed of a mixture of polystyrene, a styrene-based elastomer, and polypropylene so that the adhesive strength with the seal layer is lower than the adhesive strength of the close contact portion with the polyethylene layer, and is laminated facing the close contact portion. The ratio of components in the release surface is set to 25 to 40% by weight of the polystyrene, 5 to 15% by weight of the styrene elastomer, and 50 to 70% by weight of the polypropylene. A sealant film for lid materials.
[Claim 2] A sealant film for a lid material in which the lid material or the other second adhesive surface of the container is in close contact with the polyethylene layer which is the first adhesive surface of either the container or the lid material so as to be easily opened. Because
A sealing layer having a close contact portion that is heat sealed to the polyethylene layer; and
An intermediate layer laminated between the sealing layer and the second adhesive surface,
The sealing layer is formed of low density polyethylene;
A first intermediate layer having a peeled surface formed by laminating the intermediate layer so as to face the contact portion; and a second intermediate layer laminated between the first intermediate layer and the second adhesive surface. And the second intermediate layer is a mixture of a metallocene polypropylene and a metallocene low density polyethylene so that the adhesive strength between the first intermediate layer and the first intermediate layer is higher than the adhesive strength between the first intermediate layer and the seal layer. A sealant film for a lid material characterized by being formed.
このような特徴を有する本発明は、容器又は蓋材のいずれか一方の第一接着面となるポリエチレン層に対し、蓋材又は容器の他方の第二接着面となるシール層が中間層を挟んで密着された状態で、蓋材を容器から引き剥がすことにより、メルトフローレートが３０〜７５ｇ／１０ｍｉｎで厚みが５〜１０μｍの低密度ポリエチレンからなるシール層は、ポリエチレン層に接する密着部を残したまま、密着部の周囲部分が破断し、中間層においてポリスチレンとスチレン系エラストマーとポリプロピレンの混合物からなる剥離面がシール層の密着部と層間剥離する。
したがって、ポリエチレン層にヒートシールされたシール層の密着部から中間層を層間剥離させて容器から蓋材を易開封で且つ十分な封緘強度を確保することができる。
その結果、凝集剥離タイプである従来のものに比べ、剥離時における糸引き現象が全く発生せず、容器の内容物への混入を完全に防止することができる。
特に、容器の内容物が食品である場合には、蓋材の開封に伴って異物が食品に混入することなく安全性に優れて有効である。
さらに、シール層としてメルトフローレートが５０ｇ／１０ｍｉｎの低密度ポリエチレンを用いた場合には、低温雰囲気においても封緘強度の保持可能な低温シール性を得ることができる。そのため、例えばヨーグルトを含む乳製品のような低温食品などを収容する易開封性包装容器に有効である。
In the present invention having such characteristics, the sealing layer serving as the second adhesive surface of the lid or the container sandwiches the intermediate layer with respect to the polyethylene layer serving as the first adhesive surface of either the container or the lid. The seal layer made of low-density polyethylene having a melt flow rate of 30 to 75 g / 10 min and a thickness of 5 to 10 μm leaves a close contact portion in contact with the polyethylene layer by peeling the lid from the container in a state of being in close contact with In this state, the peripheral portion of the close contact portion is broken, and the peeling surface made of a mixture of polystyrene, styrene elastomer, and polypropylene is peeled from the close contact portion of the seal layer in the intermediate layer.
Therefore, the intermediate layer can be delaminated from the close contact portion of the seal layer heat-sealed to the polyethylene layer, and the lid can be easily opened from the container and sufficient sealing strength can be ensured.
As a result, as compared with the conventional type which is a cohesive peeling type, the stringing phenomenon does not occur at the time of peeling, and mixing into the contents of the container can be completely prevented.
In particular, when the contents of the container are food, it is excellent in safety and effective without foreign matters entering the food as the lid is opened.
Furthermore, when a low density polyethylene having a melt flow rate of 50 g / 10 min is used as the sealing layer, a low temperature sealing property capable of maintaining the sealing strength even in a low temperature atmosphere can be obtained. Therefore, it is effective for an easy-open packaging container that contains a low-temperature food such as a dairy product containing yogurt.
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
本発明の実施形態に係る蓋材用シーラントフィルムＣは、図１（ａ）〜（ｃ）に示すように、容器Ａ又は蓋材Ｂのいずれか一方の表面に形成される第一接着面に対して、蓋材Ｂ又は容器Ａの他方に形成される第二接着面を、手で簡単に剥がせる易開封(イージーピール)可能に密着させる複合フィルムである。
蓋材用シーラントフィルムＣを用いて蓋材Ｂが容器Ａに密封することにより、易開封性包装容器が構成される。例えばヨーグルトを含む乳製品のような低温食品などが収容される易開封性包装容器の場合には、紙などからなる容器Ａの表面にポリエチレン（ＰＥ）をラミネートし、容器Ａの開口縁（フランジ）Ａ１において表面（第一接着面）となるポリエチレン層Ａｓに対し、紙などで形成された蓋材Ｂの第二接着面となるシール層１０を易開封可能に密着させたものがある。
詳しく説明すると、本発明の実施形態に係る蓋材用シーラントフィルムＣは、容器Ａ又は蓋材Ｂのいずれか一方の第一接着面となるポリエチレン層Ａｓに対しヒートシール（熱接着）して密着するように蓋材Ｂ又は容器Ａの他方の第二接着面に設けられるシール層１０と、シール層１０及び蓋材Ｂの間に積層して設けられる中間層２０と、を主要な構成要素として備えている。
本発明の実施形態に係る蓋材用シーラントフィルムＣ及び易開封性包装容器の具体例として、容器Ａの表面に第一接着面となるポリエチレン層Ａｓを形成し、蓋材Ｂに第二接着面となるシール層１０が設けられた場合を以下説明する。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
As shown in FIGS. 1A to 1C, the sealant film C for a lid material according to the embodiment of the present invention is formed on the first adhesive surface formed on the surface of either the container A or the lid material B. On the other hand, the second adhesive surface formed on the other side of the lid B or the container A is a composite film in which the second adhesive surface can be easily peeled by hand and can be easily opened (easy peel).
An easy-open packaging container is configured by sealing the lid B to the container A using the sealant film C for lid. For example, in the case of an easy-open packaging container that contains low-temperature foods such as dairy products containing yogurt, polyethylene (PE) is laminated on the surface of the container A made of paper or the like, and the opening edge (flange) of the container A ) There is one in which the
More specifically, the sealant film C for a lid material according to the embodiment of the present invention is adhered by heat sealing (thermal bonding) to the polyethylene layer As serving as the first adhesion surface of either the container A or the lid material B. As a main component, the
As a specific example of the sealant film C for lid and the easy-open packaging container according to the embodiment of the present invention, a polyethylene layer As serving as a first adhesive surface is formed on the surface of the container A, and a second adhesive surface is formed on the lid B. A case where the
［シール層について］
シール層１０は、溶液状態にある樹脂の流動性を示す尺度の一つであるメルトフローレート（ＭＦＲ）が３０〜７５ｇ／１０ｍｉｎで比較的に柔らかく、且つ厚みが５〜１０μｍの比較的に薄い低密度ポリエチレン(ＬＤＰＥ)を主成分とする層に形成される。
詳しく説明すると、シール層１０は、容器Ａの表面となるポリエチレン層Ａｓと十分に密着して所定の封緘強度が保持され、且つ容器Ａのポリエチレン層Ａｓに対する密着部１１を残して密着部１１の周囲部分が簡単に破断するように構成する必要がある。
すなわち、シール層１０は、容器Ａのポリエチレン層Ａｓに接する密着部１１と、容器Ａからの蓋材Ｂの引き剥がし動作に伴って密着部１１の周囲部分に形成される破断部１２と、を有している。
このような理由から、シール層１０となるＬＤＰＥにおいて少なくともＭＦＲと厚みなどを所定範囲内に設定している。
[About seal layer]
The
More specifically, the
That is, the
For these reasons, at least the MFR, thickness, etc. are set within a predetermined range in the LDPE serving as the
シール層１０においてＬＤＰＥのＭＦＲは、３０ｇ／１０ｍｉｎ未満では、容器Ａのポリエチレン層Ａｓから蓋材Ｂを引き剥がすと、シール層１０が凝集剥離して膜状に残る「膜残り」が発生する場合があり、７５ｇ／１０ｍｉｎを越えると、安定して製膜することが困難になる場合がある。
特に、シール層１０においてＬＤＰＥのＭＦＲを３５〜７０ｇ／１０ｍｉｎに設定することで、容器Ａの開口縁Ａ１とシール層１０との重ね合わせ部分の段差を埋めることが可能に構成することが好ましい。
さらに、シール層１０においてＬＤＰＥのＭＦＲを約５０ｇ／１０ｍｉｎに設定することで、低温雰囲気においても封緘強度の保持可能な低温シール性が得られるように構成することが好ましい。
If the MFR of the LDPE in the
In particular, it is preferable that the MPE of LDPE is set to 35 to 70 g / 10 min in the
Furthermore, it is preferable that the
シール層１０においてＬＤＰＥの厚みは、４μｍ未満では、容器Ａの開口縁Ａ１とシール層１０との重ね合わせ部分の段差を埋めることが困難になって封緘強度が低くなる場合があり、１０μｍを越えると、蓋材Ｂの引き剥がしに伴って密着部１１の周囲部分を破断することが困難になる場合がある。
特に、シール層１０においてＬＤＰＥの厚みを５〜９μｍに設定することで、容器Ａの開口縁Ａ１とシール層１０との重ね合わせ部分の段差を埋め、且つ蓋材Ｂの引き剥がし伴って密着部１１の周囲部分を簡単に破断可能に構成することが好ましい。
さらに、シール層１０においてＬＤＰＥの厚みを約５μｍに設定することで、十分な封緘強度と密着部１１の周囲部分のスムーズな破断を共に得られるように構成することが好ましい。
If the thickness of the LDPE in the
In particular, by setting the LDPE thickness in the
Furthermore, it is preferable that the
また、シール層１０となるＬＤＰＥにおいてＭＦＲや厚み以外の設定としては、密着部１１の周囲部分のスムーズに破断させるため、ＬＤＰＥの引張破壊強さ（ＭＰａ）や引張破壊伸び（％）の数値が低いものを選択する方が好ましい。
シール層１０の具体例としては、宇部丸善ポリエチレン社製のＵＢＥポリエチレン(ＬＤＰＥ) Ｊ５０１９（ＭＦＲ：５０ｇ／１０ｍｉｎ、引張破壊強さ：８ＭＰａ、引張破壊伸び：２５０％）などが該当する。
ところで、シール層１０に含まれるＬＤＰＥの配合割合としては、ＬＤＰＥを１００％とするか、又はＬＤＰＥを５０％以上（好ましくは８０％以上）に対し、メタロセン系のＰＥなどを添加して、シール層１０の切れ性を良くしたり、容器Ａの開口縁Ａ１に対するシール層１０の接着強度を向上させたり変更することも可能である。
In addition, in the LDPE used as the
Specific examples of the
By the way, the blending ratio of the LDPE contained in the
［中間層について］
中間層２０は、少なくともシール層１０の密着部１１と対向する部分が、容器Ａに対する蓋材Ｂの引き剥がしに伴って密着部１１から層間剥離するように、ポリプロピレン（ＰＰ）を主成分としたポリスチレン（ＰＳ）アロイで構成され、シール層１０の密着部１１と対向する剥離面２１ａを有している。
さらに、中間層２０は、剥離面２１ａが形成される第１中間層２１と、第１中間層２１及び（蓋材Ｂの）第二接着面の間に積層される第２中間層２２と、を有することが好ましい。第２中間層２２は、メタロセン系ポリマーで形成されることで、シール層１０及び第１中間層２１の層間強度よりも第１中間層２１との層間強度が大きくなるように構成することが好ましい。
そして、蓋材Ｂが紙製である場合には、中間層２０が、第２中間層２２と紙製の第二接着面との間にラミネート層２３を有し、第１中間層２１と第２中間層２２とラミネート層２３を積層した三層構造体であることが好ましい。特に、中間層２０にシール層１０が含まれた四層を押出成形することが好ましい。
また、蓋材Ｂとして紙などの光透過率が高い材料を用いる場合には、中間層２０の一部、詳しくは中間層２０の第１中間層２１又は第２中間層２２のいずれか一方か、若しくは第１中間層２１及び第２中間層２２の両方に、光透過率を低減させるために顔料を添加することが好ましい。
顔料（乳白色）の具体例としては、三共化成工業社製のＭＡ４１０Ｗ１や東京インキ社製のＰＥＸ６８００Ａなどが該当する。
[About the middle layer]
The
Further, the
When the cover material B is made of paper, the
Further, when a material having a high light transmittance such as paper is used as the cover material B, a part of the
Specific examples of the pigment (milky white) include MA410W1 manufactured by Sankyo Kasei Kogyo Co., Ltd. and PEX6800A manufactured by Tokyo Ink.
詳しく説明すると、中間層２０において第１中間層２１は、容器Ａのポリエチレン層Ａｓに対するシール層１０（密着部１１）の接着強度よりも、シール層１０（密着部１１）と第１中間層２１との接着強度が低くなるように、ＰＰを主成分としたＰＳアロイとして、ＰＰとＰＳとスチレン系エラストマー（ＴＰＳ）の混合物で構成され、ＰＰとＰＳとＴＰＳの配合比率を所定範囲内に設定している。その具体例として、容器Ａのポリエチレン層Ａｓに対するシール層１０（密着部１１）の接着強度が約１１Ｎ／１５ｍｍの場合には、シール層１０（密着部１１）と第１中間層２１との接着強度が約９〜１０Ｎ／１５ｍｍになるように設定する。
第１中間層２１においてＰＰの具体例としては、ＰＥを添加した特殊なスーパーランダムポリプロピレン（ＳＲＰＰ）やランダムＰＰなどを用い、分散性を良くするためにＭＦＲが３〜２５ｇ／１０ｍｉｎ（好ましくは４〜２３ｇ／１０ｍｉｎ）のものを選択することが好ましい。
ＰＰ（ＳＲＰＰ）の具体例としては、サンアロマー社製のサンアロマー（登録商標）ＰＨ９４３Ｂ（ＭＦＲ：２１ｇ／１０ｍｉｎ）などが該当する。
第１中間層２１においてＰＳの具体例としては、汎用ポリスチレン（ＧＰＰＳ）などを用い、分散性を良くするためにＭＦＲがＳＲＰＰよりも低くて且つ押出成形が可能なものを選択することが好ましい。
ＰＳ（ＧＰＰＳ）の具体例としては、ＤＩＣ社製のディックスチレンＧＰＰＳ ＸＣ−５３５（ＭＦＲ：２．４ｇ／１０ｍｉｎ）などが該当する。
第１中間層２１においてＴＰＳの具体例としては、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレン共重合体（ＳＥＢＳ）などを用い、分散性を良くするためにＭＦＲがＳＲＰＰとの差が大きなものを選択することが好ましい。
ＴＰＳ（ＳＥＢＳ）の具体例としては、クレイトン社製のクレイトン（登録商標）Ｇポリマー Ｇ１６５７（ＭＦＲ：８ｇ／１０ｍｉｎ）などが該当する。
第１中間層２１におけるＰＰ（ＳＲＰＰ）とＰＳ（ＧＰＰＳ）とＴＰＳ（ＳＥＢＳ）の成分割合について、ＰＰ（ＳＲＰＰ）の配合比率は４０未満であると、目的とする層間強度が得られずに接着強度が低下する。８０重量％を越えると、層間強度が高くなり過ぎて、層内の凝集破壊がしづらくなり接着強度が必要以上に高くなる。ＰＳ（ＧＰＰＳ）の配合比率は３０未満であると、層間強度が高くなり過ぎて、層内の凝集破壊がしづらくなり接着強度が高くなる場合があり、５０重量％を越えると、分散性が不良となるとともに層内の凝集強度が下がって接着強度が低下する。ＴＰＳ（ＳＥＢＳ）の配合比率は３未満であると、分散性が不良となるとともに層内の凝集強度が下がって接着強度が低下する場合があり、２０重量％を越えると、ＰＰ（ＳＲＰＰ）とＰＳ（ＧＰＰＳ）の相溶性が高くなることで海島構造を形成できず、層内の凝集力が高くなりシール層１０（密着部１１）との層間強度が上がって本来の層間剥離ができなくなる。
そのため、ＰＰ（ＳＲＰＰ）とＰＳ（ＧＰＰＳ）とＴＰＳ（ＳＥＢＳ）の配合比率は、ＰＰ（ＳＲＰＰ）が４０〜８０重量％（好ましくは５０〜７０重量％）、ＰＳ（ＧＰＰＳ）が２０〜５０重量％（好ましくは３０〜４０重量％）、ＴＰＳ（ＳＥＢＳ）が３〜２０重量％（好ましくは５〜１５重量％）に設定することが好ましい。
More specifically, in the
As a specific example of PP in the first
A specific example of PP (SRPP) corresponds to Sun Allomer (registered trademark) PH943B (MFR: 21 g / 10 min) manufactured by Sun Allomer.
As a specific example of PS in the first
As a specific example of PS (GPPS), dick styrene GPPS XC-535 (MFR: 2.4 g / 10 min) manufactured by DIC is applicable.
As a specific example of TPS in the first
Specific examples of TPS (SEBS) include Clayton (registered trademark) G polymer G1657 (MFR: 8 g / 10 min) manufactured by Clayton.
Regarding the component ratio of PP (SRPP), PS (GPPS), and TPS (SEBS) in the first
Therefore, the blending ratio of PP (SRPP), PS (GPPS), and TPS (SEBS) is 40 to 80 wt% (preferably 50 to 70 wt%) for PP (SRPP), and 20 to 50 wt% for PS (GPPS). % (Preferably 30 to 40% by weight) and TPS (SEBS) are preferably set to 3 to 20% by weight (preferably 5 to 15% by weight).
中間層２０において第２中間層２２は、シール層１０（密着部１１）に対する第１中間層２１（剥離面２１ａ）の接着強度よりも、第１中間層２１と第２中間層２２との接着強度が高くなるように、メタロセン系ポリマーとして、メタロセン系ポリプロピレン（ｍ−ＰＰ）とメタロセン系低密度ポリエチレン（ｍ−ＬＬＤＰＥ）の混合物で構成され、ｍ−ＰＰとｍ−ＬＬＤＰＥの配合比率を所定範囲内に設定している。その具体例として、シール層１０（密着部１１）に対する第１中間層２１（剥離面２１ａ）の接着強度が例えば９〜１０Ｎ／１５ｍｍの場合には、第１中間層２１と第２中間層２２との接着強度が例えば１１〜１２Ｎ／１５ｍｍになるように設定する。
第２中間層２２においてｍ−ＰＰの具体例としては、日本ポリプロ社製のウィンテック（登録商標）ＷＦＸ４ＴＡ（ＭＦＲ：７ｇ／１０ｍｉｎ）などが該当する。
第２中間層２２においてｍ−ＬＬＤＰＥの具体例としては、宇部丸善ポリエチレン社製のＵＢＥスーパーポリエチレン ユメリット(メタロセンＬ―ＬＤＰＥ）２０４０Ｆ（ＭＦＲ：４ｇ／１０ｍｉｎ）などが該当する。
第２中間層２２におけるｍ−ＰＰとｍ−ＬＬＤＰＥの成分割合について、ｍ−ＰＰの配合比率は２０重量％未満であると、目的とする接着強度が得られない場合があり、５０重量％を越えると、多層押出機での製膜時に溶融粘度の差が大きいため第１中間層２１との合流が合わなくなりフローマークが発生し、厚み調整がしづらくなる。ｍ−ＬＬＤＰＥの配合比率は２０重量％未満であると、目的とするラミネート層２３との層間強度が得られない場合があり、８０重量％を越えると、第１中間層２１との層間強度が得られない。
そのため、ｍ−ＰＰとｍ−ＬＬＤＰＥの配合比率は、ｍ−ＰＰが２０〜５０重量％（好ましくは２５〜４５重量％）、ｍ−ＬＬＤＰＥが２０〜８０重量％（好ましくは２５〜７５重量％）に設定することが好ましい。
In the
A specific example of m-PP in the second
Specific examples of m-LLDPE in the second
About the component ratio of m-PP and m-LLDPE in the 2nd intermediate |
Therefore, the blending ratio of m-PP and m-LLDPE is 20-50 wt% (preferably 25-45 wt%) for m-PP, 20-80 wt% (preferably 25-75 wt%) for m-LLDPE. ) Is preferable.
中間層２０においてラミネート層２３は、第２中間層２２と蓋材Ｂとなる紙との間に十分な層間強度が得られるように低融点のメタロセン系ポリマーを用いている。
第２中間層２２及び紙製蓋材Ｂの十分な層間強度とは、第１中間層２１と第２中間層２２との接着強度よりも第２中間層２２と紙製蓋材Ｂの接着強度が高くなるように、ｍ−ＬＬＤＰＥを用いることが好ましい。その具体例として、第１中間層２１と第２中間層２２との接着強度が１１〜１２Ｎ／１５ｍｍの場合には、第２中間層２２と紙製蓋材Ｂの接着強度が１２Ｎ／１５ｍｍ以上になるように設定する。
ラミネート層２３となるｍ−ＬＬＤＰＥの具体例としては、宇部丸善ポリエチレン社製のＵＢＥスーパーポリエチレン ユメリット(メタロセンＬ―ＬＤＰＥ）１５４０Ｆ（ＭＦＲ：４ｇ／１０ｍｉｎ）などが該当する。
In the
The sufficient interlayer strength between the second
As a specific example of m-LLDPE used as the
［製造方法］
蓋材用シーラントフィルムＣの製造方法としては、押出機（図示しない）を用いて、シール層１０となるＬＤＰＥ、中間層２０の第１中間層２１となるＰＳアロイ（ＰＰとＰＳとＴＰＳの混合樹脂）、第２中間層２２となるメタロセン系ポリマー（ｍ−ＰＰとｍ−ＬＬＤＰＥの混合樹脂）、ラミネート層２３となるメタロセン系ポリマー（ｍ−ＬＬＤＰＥ）を溶融して押出し、それぞれが所定の厚みとなるように重ね合わせ、冷却ロールでキャスト冷却固化して、四層の複合フィルムとする。
これに続いて、四層の複合フィルムをロール状に巻き取り、さらに所定の幅、長さにスリットすることで、蓋材用シーラントフィルムＣとなる。
その後工程では、蓋材用シーラントフィルムＣを蓋材Ｂに接着し一体化させて使用する。蓋材Ｂが紙製である場合には、中間層２０のラミネート層２３を紙製の蓋材Ｂに押出しラミネートにて貼り合わせる。
また、シール層１０や中間層２０の成形時には、各樹脂層に必要に応じて、各種の添加剤（紫外線吸収剤，光安定剤，酸化防止剤，滑剤，熱安定剤，着色剤，防曇剤，帯電防止剤等）を通常の量で配合させることができる。
[Production method]
As a method for producing the sealant film C for a lid material, using an extruder (not shown), LDPE to be the
Subsequently, the four-layer composite film is wound into a roll, and further slit into a predetermined width and length, thereby forming a sealant film C for a lid material.
In the subsequent process, the lid sealant film C is bonded to the lid B and used in an integrated manner. When the lid material B is made of paper, the
Further, when molding the
このような本発明の実施形態に係る蓋材用シーラントフィルムＣ及び易開封性包装容器によると、図１（ａ）に示されるように、容器Ａの開口縁Ａ１の表面となるポリエチレン層Ａｓに対し、蓋材Ｂのシール層１０をヒートシールし、中間層２０を挟んで蓋材Ｂが密着された状態で、蓋材Ｂの端部を摘んで容器Ａから引き剥がす。
それにより、図１（ｂ）に示されるように、メルトフローレートが３０〜７５ｇ／１０ｍｉｎで厚みが５〜１０μｍの低密度ポリエチレンからなるシール層１０は、容器Ａのポリエチレン層Ａｓに接する接着強度が高い密着部１１を残したまま、密着部１１の周囲部分が破断する。
これに続いて、図１（ｃ）に示されるように、破断部１２が徐々に拡がり、中間層２０においてポリスチレンとスチレン系エラストマーとポリプロピレンの混合物からなる剥離面２１ａが、シール層１０の密着部１１と層間剥離して完全に分離される。
したがって、ポリエチレン層Ａｓにヒートシールされたシール層１０の密着部１１から中間層２０を層間剥離させて容器Ａから蓋材Ｂを易開封で且つ十分な封緘強度を確保することができる。
その結果、剥離時における糸引き現象が全く発生せず、容器Ａの内容物への混入を完全に防止することができる。
特に、容器Ａの内容物が食品である場合には、開封に伴って異物が食品に混入することなく安全性に優れて有効である。
また、シール層１０としてメルトフローレートが５０ｇ／１０ｍｉｎの低密度ポリエチレンを用いた場合には、低温雰囲気においても封緘強度の保持可能な低温シール性を得ることができる。そのため、例えばヨーグルトを含む乳製品のような低温食品などを収容する易開封性包装容器に有効である。
According to such a sealant film C for a lid material and an easy-open packaging container according to the embodiment of the present invention, as shown in FIG. 1A, the polyethylene layer As that becomes the surface of the opening edge A1 of the container A is formed. On the other hand, the
Thereby, as shown in FIG. 1B, the
Following this, as shown in FIG. 1C, the fractured
Therefore, the
As a result, the stringing phenomenon at the time of peeling does not occur at all, and mixing into the contents of the container A can be completely prevented.
In particular, when the content of the container A is a food, it is excellent in safety and effective without foreign matters being mixed into the food with opening.
Further, when a low density polyethylene having a melt flow rate of 50 g / 10 min is used as the
さらに、中間層２０は、剥離面２１ａを有する第１中間層２１と、第１中間層２１及び第二接着面の間に積層される第２中間層２２と、を有し、第２中間層２２を、シール層１０に対する第１中間層２１の接着強度よりも第１中間層２１との接着強度が高くなるようにメタロセン系ポリプロピレンとメタロセン系低密度ポリエチレンの混合物で形成することが好ましい。
この場合には、容器Ａからの蓋材Ｂの引き剥がしに伴って、中間層２０において第１中間層２１と第２中間層２２の層間が変化する前に、第二接着面と共に第１中間層２１の剥離面２１ａがシール層１０の密着部１１から層間剥離して分離する。
したがって、シール層１０の密着部１１から第二接着面と共に第１中間層２１の剥離面２１ａを確実に層間剥離させることができる。
その結果、容器Ａに対する蓋材Ｂの封滅性と層間剥離による易開封性の両方を高精度に達成することができて、利便性に優れる。
Further, the
In this case, the first intermediate layer together with the second adhesive surface is changed before the interlayer between the first
Therefore, the peeling
As a result, it is possible to achieve both the sealability of the cover material B with respect to the container A and the easy-openability by delamination with high accuracy, which is excellent in convenience.
さらに、中間層２０が、第２中間層２２と紙製の第二接着面との間に積層されるラミネート層２３を有し、第１中間層２１と第２中間層２２とラミネート層２３を積層した三層構造体であることが好ましい。
この場合には、中間層２０の第１中間層２１、第２中間層２２及びラミネート層２３を挟んで紙製の第二接着面がシール層１０と一体化される。
したがって、シール層１０の密着部１１から紙製の第二接着面を層間剥離させて易開封することができる。
その結果、容器Ａから層間剥離して易開封する蓋材Ｂとして紙製のものを用いることができる。
また、シール層１０及び中間層２０の四層を一回の押出成形で製造した場合には、蓋材用シーラントフィルムＣの生産性に優れるとともに、コストの低減化が図れる。
Further, the
In this case, the second adhesive surface made of paper is integrated with the
Therefore, the second adhesive surface made of paper can be peeled off from the
As a result, a paper material can be used as the lid member B that is peeled from the container A and easily opened.
Moreover, when the four layers of the
以下に、本発明の実施例を説明する。
［実施例１〜６及び比較例１〜６］
表１に示す実施例１〜６と表２に示す比較例１〜６は、それらに記載された成分をそれぞれの割合で混合して、シール層１０、中間層２０となる第１中間層２１、第２中間層２２及びラミネート層２３を、蓋材用シーラントフィルムＣ（四層）全体の厚みに対する各層の厚みバランス（層比）と、各層の厚みがそれぞれ設定寸法となるように加工したものである。
実施例１〜６及び比較例１〜６では、シール層１０がＬＤＰＥ１００重量％の層であり、特に実施例１〜６及び比較例２〜６では、シール層１０としてＭＦＲが５０ｇ／１０ｍｉｎ、引張破壊強さが８ＭＰａ、引張破壊伸びが２５０％のＬＤＰＥを用いており、共通の構成にしている。
実施例１〜６及び比較例１〜６の第１中間層２１は、ＳＲＰＰ（ＭＦＲ：２１ｇ／１０ｍｉｎ）とＧＰＰＳ（ＭＦＲ：２．４ｇ／１０ｍｉｎ）とＳＥＢＳ（ＭＦＲ：８ｇ／１０ｍｉｎ）の混合体からなる層で、且つ全体の厚みに対する第１中間層２１の層比が４０％の１６μｍであり、共通の構成にしている。
実施例１〜６及び比較例１〜６の第２中間層２２は、ｍ−ＰＰ（ＭＦＲ：７ｇ／１０ｍｉｎ）とｍ−ＬＬＤＰＥ（ＭＦＲ：４ｇ／１０ｍｉｎ）の混合体からなる層で、且つ全体の厚みに対する第２中間層２２の層比が３２．５％の１３μｍであり、共通の構成にしている。
実施例１〜６及び比較例１〜６のラミネート層２３は、ｍ−ＬＬＤＰＥ１００重量％の層であり、全体の厚みに対するラミネート層２３の層比が１５％の６μｍであり、共通の構成にしている。
Examples of the present invention will be described below.
[Examples 1-6 and Comparative Examples 1-6]
In Examples 1 to 6 shown in Table 1 and Comparative Examples 1 to 6 shown in Table 2, the components described therein are mixed at their respective ratios, and the first
In Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 6, the
The first
The 2nd intermediate |
The laminate layers 23 of Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 6 are layers of 100% by weight of m-LLDPE, and the layer ratio of the
実施例１〜６では、シール層１０の厚みを、全体の厚みに対する層比が１２．５〜２０．５％の５〜９μｍにしている。
詳しく説明すると、実施例１〜５では、シール層１０の厚みを全体の厚みに対する層比が１２．５％の５μｍにし、実施例６では、シール層１０の厚みを全体の厚みに対する層比が２０．５％の９μｍにしたところが異なっている。
さらに、実施例１〜６では、第１中間層２１をＰＰ（ＳＲＰＰ）が５１．２〜６５．０重量％、ＰＳ（ＧＰＰＳ）が２９．８〜３０．２重量％、ＴＰＳ（ＳＥＢＳ）が５〜６重量％の配合比率にし、第２中間層２２をｍ−ＰＰが１７〜６０重量％、ｍ−ＬＬＤＰＥが４０〜７０重量％の配合比率にしている。
詳しく説明すると、実施例１では、第１中間層２１をＰＰ（ＳＲＰＰ）が６５．０重量％、ＰＳ（ＧＰＰＳ）が３０．０重量％、ＴＰＳ（ＳＥＢＳ）が５重量％の配合比率にするとともに、第２中間層２２をｍ−ＰＰが３０重量％、ｍ−ＬＬＤＰＥが７０重量％の配合比率にしている。
実施例２では、第１中間層２１をＰＰ（ＳＲＰＰ）が６５．０重量％、ＰＳ（ＧＰＰＳ）が３０．０重量％、ＴＰＳ（ＳＥＢＳ）が５重量％の配合比率にするとともに、第２中間層２２をｍ−ＰＰが６０重量％、ｍ−ＬＬＤＰＥが４０重量％の配合比率にしている。
実施例３では、第１中間層２１をＰＰ（ＳＲＰＰ）が６４．０重量％、ＰＳ（ＧＰＰＳ）が３０．０重量％、ＴＰＳ（ＳＥＢＳ）が６重量％の配合比率にするとともに、第２中間層２２をｍ−ＰＰが６０重量％、ｍ−ＬＬＤＰＥが４０重量％の配合比率にしている。
実施例４では、第１中間層２１をＰＰ（ＳＲＰＰ）が５１．８重量％、ＰＳ（ＧＰＰＳ）が３０．２重量％、ＴＰＳ（ＳＥＢＳ）が５重量％、顔料（ＭＡ４１０Ｗ１）が１３重量％の配合比率にし、第２中間層２２をｍ−ＰＰが１７重量％、ｍ−ＬＬＤＰＥが７０重量％、顔料（ＰＥＸ６８００Ａ）が１３重量％の配合比率にしている。
実施例５及び実施例６では、第１中間層２１をＰＰ（ＳＲＰＰ）が５１．２重量％、ＰＳ（ＧＰＰＳ）が２９．８重量％、ＴＰＳ（ＳＥＢＳ）が６重量％、顔料（ＭＡ４１０Ｗ１）が１３重量％の配合比率にし、第２中間層２２をｍ−ＰＰが１７重量％、ｍ−ＬＬＤＰＥが７０重量％、顔料（ＰＥＸ６８００Ａ）が１３重量％の配合比率にしている。
In Examples 1 to 6, the thickness of the
More specifically, in Examples 1 to 5, the thickness of the
Further, in Examples 1 to 6, the first
More specifically, in Example 1, the first
In Example 2, the first
In Example 3, the first
In Example 4, the first
In Example 5 and Example 6, the first
一方、比較例１〜６では、シール層１０又は第１中間層２１のいずれかにおいて実施例５と相違している。
詳しく説明すると、比較例１では、シール層１０としてＭＦＲが２０ｇ／１０ｍｉｎ、引張破壊強さが９．５ＭＰａ、引張破壊伸びが３５０％のＬＤＰＥ（宇部丸善ポリエチレン社製のＵＢＥポリエチレン(ＬＤＰＥ) Ｊ２５２２）を用いたところが実施例５と異なっており、それ以外は実施例５と同じである。
比較例２では、シール層１０の厚みを、全体の厚みに対する層比が１０．３％の４μｍにしたところが実施例５と異なっており、それ以外は実施例５と同じである。
比較例３では、シール層１０の厚みを、全体の厚みに対する層比が２３．９％の１１μｍにしたところが実施例５と異なっており、それ以外は実施例５と同じである。
比較例４では、第１中間層２１が、ＰＰ（ＳＲＰＰ）を６２．０重量％、ＰＳ（ＧＰＰＳ）を１９．０重量％、ＰＳ（ＧＰＰＳ）を６重量％、顔料を１３重量％の配合比率であるところが実施例５と異なっており、それ以外は実施例５と同じである。
比較例５では、第１中間層２１が、ＰＰ（ＳＲＰＰ）を４３．０重量％、ＰＳ（ＧＰＰＳ）を５１．０重量％、ＰＳ（ＧＰＰＳ）を６重量％、顔料を０重量％の配合比率であるところが実施例５と異なっており、それ以外は実施例５と同じである。
比較例６では、第１中間層２１として、第１中間層２１が、ＰＰ（ＳＲＰＰ）を４９．２重量％、ＰＳ（ＧＰＰＳ）を２９．８重量％、ＰＳ（ＧＰＰＳ）を２１重量％、顔料を０重量％の配合であるところが実施例５と異なっており、それ以外は実施例５と同じである。
On the other hand, Comparative Examples 1 to 6 differ from Example 5 in either the
More specifically, in Comparative Example 1, LDPE having a MFR of 20 g / 10 min, a tensile fracture strength of 9.5 MPa, and a tensile fracture elongation of 350% as the seal layer 10 (UBE polyethylene (LDPE) J2522 manufactured by Ube Maruzen Polyethylene Co., Ltd.) Is different from the fifth embodiment, and other than that is the same as the fifth embodiment.
In Comparative Example 2, the thickness of the
In Comparative Example 3, the thickness of the
In Comparative Example 4, the first
In Comparative Example 5, the first
In Comparative Example 6, as the first
実施例１〜６及び比較例１〜６に示されたシール層１０及び中間層２０（三層構造体）からなる蓋材用シーラントフィルムＣと、蓋材Ｂとなる紙（重さが６５ｇの竜王紙）とを四層で押出成形した。カップ形に形成された紙製の容器Ａの開口縁（フランジ）Ａ１において表面となるポリエチレン層Ａｓに対し、シール層１０を重ね合わせ、所定の条件（温度１６５℃、圧力２ＭＰａ、時間０．９秒）でヒートシールして易開封性包装容器が作製され、下記の評価方法にて評価した。
表１及び表２に示される評価結果（封緘強度、開封強度、剥離形態、紙抜け割合）は、以下の指標に基づくものである。
封緘強度（ｍｍＨｇ）とは、封緘強度測定器（株式会社サン科学社製３０４−ＡＷ）を用いて、易開封性包装容器（容器Ａ）の内部に一定の内圧をかけ、容器Ａの開口縁Ａ１と蓋材用シーラントフィルムＣの間から漏れが発生した瞬間の内圧強度を測定した。封緘強度の測定値において極大と極小を除き、平均値を求めた。
開封強度（Ｎ／容器）とは、剥離強度測定器（東洋精機製作所社製ストログラフＶ１−Ｄ）を用いて、容器Ａの開口縁Ａ１から蓋材Ｂ及び蓋材用シーラントフィルムＣが剥離する際の剥離強度を測定した。開封強度の測定値において極大と極小を除き、平均値を求めた。
剥離形態とは、容器Ａの開口縁Ａ１と蓋材用シーラントフィルムＣとの剥離部分を目視で判断した。剥離形態の判断結果を４段階で評価した。
剥離形態の評価結果において、◎：シール層１０が破断して第１中間層２１の剥離面２１ａから完全に層間剥離したもの、○：シール層１０の大部分が第１中間層２１の剥離面２１ａから層間剥離するものの、シール層１０の一部分が凝集剥離して膜状に残る「膜残り」を若干発生する、△：シール層１０の大部分で「膜残り」が発生する、×：第１中間層２１で凝集剥離する、のように評価した。
紙抜け割合とは、「紙抜け」を起こしている部分の長さ／容器Ａの開口縁Ａ１の周長である。
「紙抜け」とは、容器Ａの開口縁Ａ１となる紙材料から蓋材用シーラントフィルムＣと共にラミネート層Ａｓが剥がれて、容器Ａとなる紙材料が露出する現象をいう。
Sealant film C for the lid material composed of the
The evaluation results shown in Tables 1 and 2 (sealing strength, unsealing strength, peeling mode, paper removal ratio) are based on the following indices.
Sealing strength (mmHg) is a sealing strength measuring device (304-AW manufactured by Sun Kagaku Co., Ltd.), applying a constant internal pressure to the inside of an easily openable packaging container (container A), and opening edge of container A The internal pressure strength at the moment when leakage occurred between A1 and the sealant film C for lid material was measured. The average value was obtained by removing the maximum and minimum values in the measured value of the sealing strength.
With the opening strength (N / container), the lid material B and the sealant film C for the lid material are peeled from the opening edge A1 of the container A using a peel strength measuring instrument (Strograph V1-D manufactured by Toyo Seiki Seisakusho Co., Ltd.). The peel strength was measured. The average value was obtained by removing the maximum and minimum values in the measured value of the opening strength.
With a peeling form, the peeling part of the opening edge A1 of the container A and the sealant film C for lid | cover materials was judged visually. The judgment result of the peeling form was evaluated in four stages.
In the evaluation results of the peeling mode, ◎: the
The paper missing ratio is the length of the portion causing the “paper missing” / the circumferential length of the opening edge A1 of the container A.
“Paper omission” refers to a phenomenon in which the paper material that becomes the container A is exposed when the laminate layer As is peeled off together with the sealant film C for the lid material from the paper material that becomes the opening edge A1 of the container A.
［評価結果］
実施例１〜６と比較例１〜６を比較すると、実施例１〜６は、封緘強度、開封強度、剥離形態、紙抜け割合の全てにおいて良好な評価結果が得られている。
この評価結果から明らかなように、実施例１〜６は、必要とする封緘強度が得られると同時に、容器Ａにヒートシールされたシール層１０の密着部１１から中間層２０を層間剥離させて蓋材Ｂを易開封できるとともに、十分な封緘強度の確保を可能にしている。
[Evaluation results]
When Examples 1-6 are compared with Comparative Examples 1-6, Examples 1-6 have good evaluation results in all of sealing strength, opening strength, peeling mode, and paper removal rate.
As is clear from this evaluation result, Examples 1 to 6 were able to obtain the required sealing strength, and at the same time, delaminated the
しかし、これに対して、比較例１〜６は、封緘強度、開封強度、剥離形態、紙抜け割合のいずれかで不良な評価結果になっている。
詳しく説明すると、比較例１は、シール層１０においてＬＤＰＥのＭＦＲが小さくなり過ぎて膜残りが発生するため、剥離形態で不良な評価結果になった。
比較例２は、シール層１０においてＬＤＰＥの厚みが薄くなり過ぎて容器Ａの開口縁Ａ１との段差を埋めることが困難になるため、封緘強度で不良な評価結果になった。
比較例３は、シール層１０においてＬＤＰＥの厚みが厚くなり過ぎて膜残りが発生するため、剥離形態で不良な評価結果になった。
比較例４は、第１中間層２１においてＰＳ（ＧＰＰＳ）の配合比率が少なくなり過ぎて層間強度が高くなり、層内の凝集破壊がしづらくなり接着強度が高くなるため、剥離形態で不良な評価結果になった。
比較例５は、第１中間層２１においてＰＳ（ＧＰＰＳ）の配合比率が多くなり過ぎて層内の層間強度が下がり、接着強度が低下するため、剥離形態で不良な評価結果になった。
比較例６は、第１中間層２１においてＴＰＳ（ＳＥＢＳ）の配合比率が多くなり過ぎて凝集剥離するため、剥離形態で不良な評価結果になった。
On the other hand, Comparative Examples 1 to 6 have poor evaluation results in any one of sealing strength, opening strength, peeling mode, and paper removal rate.
More specifically, in Comparative Example 1, since the MFR of LDPE becomes too small in the
In Comparative Example 2, since the thickness of the LDPE in the
In Comparative Example 3, since the LDPE was too thick in the
In Comparative Example 4, since the blending ratio of PS (GPPS) in the first
In Comparative Example 5, since the blending ratio of PS (GPPS) in the first
In Comparative Example 6, since the blending ratio of TPS (SEBS) in the first
なお、本発明の実施形態では、蓋材用シーラントフィルムＣ及び易開封性包装容器の具体例として、容器Ａの表面に第一接着面となるポリエチレン層Ａｓを形成し、蓋材Ｂに第二接着面となるシール層１０が設けられた場合を説明したが、これに限定されず、蓋材Ｂに第一接着面となるポリエチレン層Ａｓを形成し、容器Ａの表面に第二接着面となるシール層１０を設けても良い。
この場合も同様に、容器Ａの表面（第二接着面）となるシール層１０に対して、蓋材Ｂの第一接着面となるポリエチレン層Ａｓを易開封可能に密着させることができる。
さらに、本発明の実施形態では、カップ形に形成された紙製の容器Ａの開口縁Ａ１において表面となるポリエチレン層Ａｓに対し、蓋材用シーラントフィルムＣのシール層１０を重ね合わせヒートシールして易開封性包装容器が作製される場合を説明したが、これに限定されず、カップ形以外の形状の容器にシール層１０をヒートシールしても良い。
In the embodiment of the present invention, as a specific example of the sealant film C for lid material and the easy-open packaging container, a polyethylene layer As serving as a first adhesive surface is formed on the surface of the container A, and the second material is applied to the lid material B. Although the case where the
In this case as well, the polyethylene layer As serving as the first adhesive surface of the lid member B can be brought into close contact with the
Furthermore, in the embodiment of the present invention, the
Ａ 容器 Ａｓ ポリエチレン層
Ｂ 蓋材 Ｃ 蓋材用シーラントフィルム
１０ シール層 １１ 密着部
２０ 中間層 ２１ 第１中間層
２１ａ 剥離面 ２２ 第２中間層
２３ ラミネート層
A Container As Polyethylene layer B Lid C Sealant film for
Claims (4)
前記ポリエチレン層にヒートシールして密着される密着部を有するシール層と、
前記シール層及び前記第二接着面の間に積層される中間層と、を備え、
前記シール層は、メルトフローレートが３０〜７５ｇ／１０ｍｉｎで且つ厚みが５〜１０μｍの低密度ポリエチレンで形成され、
前記中間層は、前記ポリエチレン層に対する前記密着部の接着強度よりも前記シール層との接着強度が低くなるようにポリスチレンとスチレン系エラストマーとポリプロピレンの混合物で形成され、前記密着部と対向して積層された剥離面を有し、前記剥離面における成分割合が、前記ポリスチレンを２５〜４０重量％、前記スチレン系エラストマーを５〜１５重量％、前記ポリプロピレンを５０〜７０重量％に設定されることを特徴とする蓋材用シーラントフィルム。 A sealant film for a lid material that adheres the lid material or the other second adhesive surface of the container to the first adhesive surface of either the container or the lid material so that it can be easily opened,
A seal layer having a close contact portion that is heat sealed to the polyethylene layer; and
An intermediate layer laminated between the sealing layer and the second adhesive surface,
The sealing layer is formed of low-density polyethylene having a melt flow rate of 30 to 75 g / 10 min and a thickness of 5 to 10 μm,
The intermediate layer is formed of a mixture of polystyrene, a styrene-based elastomer, and polypropylene so that the adhesive strength with the seal layer is lower than the adhesive strength of the adhesive portion with respect to the polyethylene layer, and is laminated facing the adhesive portion. The component ratio in the release surface is set to 25 to 40% by weight of the polystyrene, 5 to 15% by weight of the styrene-based elastomer, and 50 to 70% by weight of the polypropylene. A sealant film for lid materials.
前記ポリエチレン層にヒートシールして密着される密着部を有るシール層と、
前記シール層及び前記第二接着面の間に積層される中間層と、を備え、
前記シール層は、低密度ポリエチレンで形成され、
前記中間層が、前記密着部と対向して積層した剥離面が形成される第１中間層と、前記第１中間層及び前記第二接着面の間に積層される第２中間層と、を有し、前記第２中間層を、前記シール層に対する前記第１中間層の接着強度よりも前記第１中間層との接着強度が高くなるようにメタロセン系ポリプロピレンとメタロセン系低密度ポリエチレンの混合物で形成することを特徴とする蓋材用シーラントフィルム。 A sealant film for a lid material that adheres the lid material or the other second adhesive surface of the container to the polyethylene layer to be the first adhesion surface of either the container or the lid material so that it can be easily opened,
A sealing layer having a close contact portion that is heat sealed to the polyethylene layer; and
An intermediate layer laminated between the sealing layer and the second adhesive surface,
The sealing layer is formed of low density polyethylene;
A first intermediate layer having a peeled surface formed by laminating the intermediate layer so as to face the contact portion; and a second intermediate layer laminated between the first intermediate layer and the second adhesive surface. And the second intermediate layer is a mixture of a metallocene polypropylene and a metallocene low density polyethylene so that the adhesive strength between the first intermediate layer and the first intermediate layer is higher than the adhesive strength between the first intermediate layer and the seal layer. sealant film lid material you and forming.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2015022693A JP6613033B2 (en) | 2015-02-06 | 2015-02-06 | Sealant film for lid and easy-open packaging container |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2015022693A JP6613033B2 (en) | 2015-02-06 | 2015-02-06 | Sealant film for lid and easy-open packaging container |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2016145055A JP2016145055A (en) | 2016-08-12 |
| JP6613033B2 true JP6613033B2 (en) | 2019-11-27 |
Family
ID=56685226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2015022693A Active JP6613033B2 (en) | 2015-02-06 | 2015-02-06 | Sealant film for lid and easy-open packaging container |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6613033B2 (en) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3728685B2 (en) * | 1997-06-05 | 2005-12-21 | 東レフィルム加工株式会社 | Easy-open composite film and paper container with easy-open lid |
| JP4002794B2 (en) * | 2002-07-03 | 2007-11-07 | 日本ポリプロ株式会社 | Resin composition and film formed by molding the same |
| JP4681802B2 (en) * | 2002-07-19 | 2011-05-11 | 出光ユニテック株式会社 | Multilayer sheet, thermoformed container, lid material, and easy-open packaging |
| JP4949758B2 (en) * | 2006-07-12 | 2012-06-13 | 共同印刷株式会社 | Lid material |
| JP5446912B2 (en) * | 2010-01-20 | 2014-03-19 | 凸版印刷株式会社 | Lid material |
-
2015
- 2015-02-06 JP JP2015022693A patent/JP6613033B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2016145055A (en) | 2016-08-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4152941B2 (en) | Packaging laminate, method for producing the same, and packaging container produced from the packaging laminate | |
| US6777050B1 (en) | Resealable packaging the container of which includes a tearable welding layer, and its manufacture | |
| US6511723B1 (en) | Multilayer structure able to be obtained by collapsing a co-extrusion bubble | |
| JP5983242B2 (en) | Lid material | |
| JP4213174B2 (en) | Packaging container, its manufacturing method and manufacturing apparatus | |
| JP2017217902A (en) | Laminated film | |
| JP6315798B2 (en) | Multilayer sealant film | |
| JP2017121707A (en) | Multilayer film | |
| JP5983241B2 (en) | Lid material | |
| JP2005212798A (en) | Lid material | |
| JP6613033B2 (en) | Sealant film for lid and easy-open packaging container | |
| JPH10202801A (en) | Multi-layer sheet and easily unsealable container | |
| JP2015047842A (en) | Laminate sealant film | |
| JP2005271972A (en) | Easy-to-open multi-layer container | |
| JP4816852B2 (en) | Easy-open, highly transparent sealant film, laminate film and packaging | |
| JP5109313B2 (en) | Container lid | |
| JP2007284072A (en) | Package body, laminated body therefor, and method of producing the same | |
| JP7436167B2 (en) | Resin compositions, sealant films, packaging laminates and packaging bags | |
| JP6624358B1 (en) | Laminated film and lid material | |
| JP4689409B2 (en) | Lid material | |
| JP3904906B2 (en) | Composite film | |
| JP2016175659A (en) | Easily openable container | |
| JP2023117640A (en) | Laminate and package | |
| TW202313319A (en) | Multi-layer film, packaging material, and package | |
| JP2007301981A (en) | Laminates and package using them |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180202 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20181126 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20181204 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190201 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190423 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190621 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20191029 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20191101 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6613033 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |