JP6611533B2

JP6611533B2 - Expansion valve

Info

Publication number: JP6611533B2
Application number: JP2015185688A
Authority: JP
Inventors: 慎太郎田野; 浩横田; 潤哉早川; 亮松田
Original assignee: Fujikoki Corp
Current assignee: Fujikoki Corp
Priority date: 2015-09-18
Filing date: 2015-09-18
Publication date: 2019-11-27
Anticipated expiration: 2035-09-18
Also published as: JP2017058112A

Description

本発明は、冷凍サイクルに用いられる感温機構内蔵型の膨張弁に係わり、特には、弁本体にパワーエレメントが取り付けられた膨張弁に関する。 The present invention relates to a temperature sensing mechanism built-in type expansion valve used in a refrigeration cycle, and more particularly to an expansion valve having a power element attached to a valve body.

従来、自動車に搭載される空調装置等に用いる冷凍サイクルについては、設置スペースや配管作業を省略するために、冷媒の通過量を温度に応じて調整する感温機構内蔵型の温度膨張弁が使用されている。このような膨張弁の弁本体は、高圧の冷媒が導入される入口ポートと入口ポートに連通する弁室とを有するとともに、弁本体の頂部には、パワーエレメントと称する弁部材の駆動機構が装備される。
弁室内に配設される球状の弁部材は、弁室に開口する弁孔の弁座に対向し、パワーエレメントにより駆動される弁棒により操作されて、弁座との間の絞り通路の開度を制御する。
また、弁孔を通った冷媒は、出口ポートから蒸発器側へ送られる。蒸発器から圧縮機側へ戻る冷媒は、弁本体に設けられた戻り通路を通過する。 Conventionally, for refrigeration cycles used in air conditioners installed in automobiles, a temperature expansion valve with a built-in temperature sensing mechanism that adjusts the refrigerant flow rate according to the temperature is used to save installation space and piping work. Has been. The valve body of such an expansion valve has an inlet port into which high-pressure refrigerant is introduced and a valve chamber communicating with the inlet port, and a valve member drive mechanism called a power element is provided on the top of the valve body. Is done.
A spherical valve member disposed in the valve chamber is opposed to the valve seat in the valve hole that opens to the valve chamber, and is operated by a valve rod driven by a power element to open a throttle passage between the valve seat and the valve seat. Control the degree.
Moreover, the refrigerant | coolant which passed the valve hole is sent to an evaporator side from an exit port. The refrigerant returning from the evaporator to the compressor side passes through a return passage provided in the valve body.

パワーエレメントは、圧力作動室を形成する上蓋部材と圧力を受けて弾性変形する薄板のダイアフラムと円盤状の受け部材で構成され、３つの部材を重ね合わせて円周部をＴＩＧ溶接手段などにより接合して形成される。
上蓋部材とダイアフラムで形成される圧力作動室には作動ガスが封入される。このとき、圧力作動室に作動ガスを封入するために、上蓋部材の頂部に穴を設け、この穴から作動ガスを封入した後に鋼球等で穴を塞ぎプロジェクション溶接手段などによって圧力作動室を封止する。 The power element is composed of an upper lid member that forms a pressure working chamber, a thin diaphragm that is elastically deformed under pressure, and a disk-shaped receiving member. The three members are overlapped and the circumference is joined by TIG welding means, etc. Formed.
A working gas is enclosed in a pressure working chamber formed by the upper lid member and the diaphragm. At this time, in order to enclose the working gas in the pressure working chamber, a hole is provided in the top of the upper lid member, and after filling the working gas from this hole, the hole is closed with a steel ball or the like, and the pressure working chamber is sealed by projection welding means or the like. Stop.

上記のような従来の感温機構内蔵型の温度膨張弁として、膨張弁の弁本体の頂部に形成された開口部とパワーエレメントの底部とにそれぞれ雄ねじと雌ねじを形成し、これらをねじ締めして固定したもの（例えば、特許文献１参照）、あるいは弁本体の頂部に設けられた円筒部内にパワーエレメントを挿入し、該円筒部の上端をカシメ加工して形成されるカシメ部で固定することにより、パワーエレメントの小型化を図ったものが知られている（例えば、特許文献２参照）。 As a conventional temperature expansion valve with a built-in temperature sensing mechanism as described above, a male screw and a female screw are formed on the opening formed at the top of the valve body of the expansion valve and the bottom of the power element, respectively, and these are tightened. A power element is inserted into a cylindrical part provided at the top of the valve body (for example, see Patent Document 1), and the upper end of the cylindrical part is fixed by a caulking part formed by caulking. Thus, a device in which the power element is reduced in size is known (for example, see Patent Document 2).

特開２０１３−２９２４１号公報JP 2013-29241 A 特開２０１２−１９７９８９号公報JP 2012-197989 A

特許文献１又は２に記載されている膨張弁において、パワーエレメントの下部ハウジングあるいは受け部材は、膨張弁の弁本体の頂部と接触している。
ここで、弁本体の内部に形成された戻り通路には低温の冷媒が流通しているため、弁本体は低温の状態にあるのに対して、パワーエレメントの上部ハウジングあるいは上蓋部材は大気に接触しているため、弁本体に比べて温度の高い状態となる。 In the expansion valve described in Patent Document 1 or 2, the lower housing or the receiving member of the power element is in contact with the top of the valve body of the expansion valve.
Here, since the low-temperature refrigerant flows through the return passage formed inside the valve body, the valve body is in a low-temperature state, whereas the upper housing or upper cover member of the power element is in contact with the atmosphere. Therefore, the temperature is higher than that of the valve body.

すると、弁本体の頂部とパワーエレメントの下部ハウジングあるいは受け部材との間の接触面において、弁本体からパワーエレメントに向けた熱伝達が生じる。
これにより、パワーエレメントの圧力作動室の内部に封入された作動ガスが過剰に冷却されてしまうと、弁本体の戻り通路を流通する冷媒の変動に対して、パワーエレメントの応答が通常より早くなることがある。
このようなパワーエレメントの応答性が早くなると、弁本体が周期的な開閉を繰り返すハンチングが生じてしまう。 Then, heat transfer from the valve body toward the power element occurs at the contact surface between the top of the valve body and the lower housing or receiving member of the power element.
As a result, if the working gas sealed in the pressure working chamber of the power element is excessively cooled, the response of the power element becomes faster than usual with respect to fluctuations in the refrigerant flowing through the return passage of the valve body. Sometimes.
When the responsiveness of such a power element is accelerated, hunting in which the valve body repeats opening and closing periodically occurs.

そこで本発明の目的は、パワーエレメントを弁本体の頂部に固定する際に、弁本体からパワーエレメントへの熱伝達を制限することにより、ハンチングの発生を抑制した膨張弁を提供することにある。 Therefore, an object of the present invention is to provide an expansion valve that suppresses the occurrence of hunting by restricting heat transfer from the valve body to the power element when the power element is fixed to the top of the valve body.

上記目的を達成するために、本発明による膨張弁は、上蓋部材と、受け部材と、前記上蓋部材及び前記受け部材の間に挟まれるダイアフラムと、を含むパワーエレメントと、入口ポートと、前記入口ポートに連通する弁室と、前記弁室に連通する弁孔と、前記弁孔に連通する出口ポートと、前記弁孔の前記弁室側の開口部に形成された弁座と、パワーエレメント取付部と、を含む弁本体と、前記弁座に接触配置される弁部材と、前記パワーエレメントに取り付けられて前記弁部材を駆動する弁棒と、を備え、前記受け部材が前記パワーエレメント取付部に取り付けられており、前記パワーエレメント取付部は、前記弁本体の一部或いは前記弁本体とは別体の部材により構成され前記パワ−エレメントと当接する構造体を含むと共に、前記パワーエレメント取付部の少なくとも一部は、低熱伝達構造として構成され、前記低熱伝達構造は、前記弁本体とは別体の部材としての円環状のスペーサであり、前記受け部材に対向する側の面に、前記円環状のスペーサの中心側に向けて徐々に厚さが小さくなる形状を備え、前記円環状のスペーサは、前記受け部材に対向する側の面に、複数の切欠部が形成されていることを特徴とする。 To achieve the above object, an expansion valve according to the present invention includes a power element including an upper lid member, a receiving member, and a diaphragm sandwiched between the upper lid member and the receiving member, an inlet port, and the inlet. A valve chamber communicating with the port; a valve hole communicating with the valve chamber; an outlet port communicating with the valve hole; a valve seat formed at an opening of the valve hole on the valve chamber side; and a power element mounting A valve main body including a valve member, a valve member disposed in contact with the valve seat, and a valve rod that is attached to the power element and drives the valve member, wherein the receiving member is the power element mounting portion. The power element mounting portion includes a structure that is constituted by a part of the valve main body or a member separate from the valve main body and abuts against the power element. At least a portion of the element attaching portion is configured as a low heat transfer structure, the low heat transfer structure, and said valve body are annular spacer as a separate member, the surface on the side facing the receiving member The annular spacer has a shape that gradually decreases in thickness toward the center side of the annular spacer, and the annular spacer has a plurality of notches formed on a surface facing the receiving member. and said that you are.

ここで、「低熱伝達構造」とは、膨張弁における弁本体及びパワーエレメントを構成する材料より熱伝導率が低い材料から形成される構造を意味する。
例えば、弁本体やパワーエレメントは通常金属材料で構成されるため、「熱伝導率が低い材料」としては、金属より熱伝導率の低い、樹脂材料や一部のセラミック材料、あるいは熱伝達率が低い空気等が含まれる。 Here, the “low heat transfer structure” means a structure formed of a material having a lower thermal conductivity than the material constituting the valve body and the power element in the expansion valve.
For example, since the valve body and power element are usually made of a metal material, “materials with low thermal conductivity” have a lower thermal conductivity than metal, such as resin materials, some ceramic materials, or heat transfer coefficients. Low air etc. are included.

本発明による膨張弁の一実施例において、前記低熱伝達構造は、前記構造体の形状により構成される、前記パワーエレメント取付部の円周方向の少なくとも一部に形成された凹部である。
このとき、前記凹部は、前記パワーエレメント取付部の円周方向の全周にわたって形成されている。
また、前記パワーエレメントの外周面を囲繞するように、外装部材がさらに配置されていてもよい。 In an embodiment of the expansion valve according to the present invention, the low heat transfer structure is a recess formed in at least a part of the power element mounting portion in the circumferential direction , which is configured by the shape of the structure .
At this time, the said recessed part is formed over the perimeter of the circumferential direction of the said power element attaching part.
An exterior member may be further arranged so as to surround the outer peripheral surface of the power element.

さらに、前記円環状のスペーサは、断熱材料、特に硬質ゴムで形成されてもよい。 Further , the annular spacer may be formed of a heat insulating material, particularly hard rubber.

本発明の膨張弁によれば、パワーエレメントと弁本体との間の熱伝達を制限することにより、ハンチングの発生を抑制した膨張弁を提供することができる。
また、パワーエレメント取付部に空隙を形成する、あるいはスペーサの材料や形状を適宜選択することにより、膨張弁の軽量化を図ることもできる。 According to the expansion valve of the present invention, it is possible to provide an expansion valve that suppresses the occurrence of hunting by restricting heat transfer between the power element and the valve body.
In addition, it is possible to reduce the weight of the expansion valve by forming a gap in the power element mounting portion or by appropriately selecting the material and shape of the spacer.

本発明による膨張弁の一例を示す縦断面図（ａ）及び右側面図（ｂ）である。It is the longitudinal cross-sectional view (a) and right view (b) which show an example of the expansion valve by this invention. 本発明の第１実施例による膨張弁の頂部におけるパワーエレメントの取付構造の概要を示す図であって、図２（ａ）はパワーエレメントを取り付ける前の円筒部及びパワーエレメント取付部の要部を示す拡大斜視図であり、図２（ｂ）はパワーエレメントを取り付けたときの取付構造を示す部分断面図である。It is a figure which shows the outline | summary of the attachment structure of the power element in the top part of the expansion valve by 1st Example of this invention, Comprising: Fig.2 (a) is a cylindrical part before attaching a power element, and the principal part of a power element attachment part. FIG. 2B is a partial cross-sectional view showing an attachment structure when the power element is attached. 本発明の第２実施例による膨張弁におけるパワーエレメントの取付構造の変形例の概要を示す図であって、図３（ａ）はパワーエレメントを取り付ける前の円筒部及びパワーエレメント取付部の要部を示す拡大斜視図であり、図３（ｂ）はパワーエレメントを取り付けたときの取付構造を示す部分断面図である。It is a figure which shows the outline | summary of the modification of the attachment structure of the power element in the expansion valve by 2nd Example of this invention, Comprising: Fig.3 (a) is a cylindrical part before attaching a power element, and the principal part of a power element attachment part FIG. 3B is a partial cross-sectional view showing an attachment structure when the power element is attached. 本発明の第３実施例による膨張弁の頂部におけるパワーエレメントの取付構造の概要を示す図であって、図４（ａ）はパワーエレメントを取り付けたときの取付構造を示す部分断面図であり、図４（ｂ）は図４（ａ）に示すスペーサの概要を示す斜視図である。FIG. 4 is a diagram showing an outline of a power element mounting structure at the top of an expansion valve according to a third embodiment of the present invention, and FIG. 4A is a partial sectional view showing the mounting structure when the power element is mounted; FIG. 4B is a perspective view showing an outline of the spacer shown in FIG. 本発明の第４実施例による膨張弁の頂部におけるパワーエレメントの取付構造の概要を示す図であって、図５（ａ）はパワーエレメントを取り付けたときの取付構造を示す部分断面図であり、図５（ｂ）は図５（ａ）に示すスペーサの概要を示す斜視図である。FIG. 5 is a diagram showing an outline of a power element mounting structure at the top of an expansion valve according to a fourth embodiment of the present invention, and FIG. 5A is a partial sectional view showing the mounting structure when the power element is mounted; FIG.5 (b) is a perspective view which shows the outline | summary of the spacer shown to Fig.5 (a). 本発明の第４実施例による膨張弁の第１の変形例に適用されるスペーサの概要を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the outline | summary of the spacer applied to the 1st modification of the expansion valve by 4th Example of this invention. 本発明の第４実施例による膨張弁の第２の変形例におけるパワーエレメントの取付構造の概要を示す部分断面図である。It is a fragmentary sectional view which shows the outline | summary of the attachment structure of the power element in the 2nd modification of the expansion valve by 4th Example of this invention. 本発明の第５実施例による第１の形式のパワーエレメントを適用した膨張弁を示す縦断面図（ａ）と右側面図（ｂ）である。It is the longitudinal cross-sectional view (a) and right view (b) which show the expansion valve to which the power element of the 1st type by 5th Example of this invention is applied. 本発明の第５実施例による第２の形式のパワーエレメントを適用した膨張弁を示す縦断面図（ａ）と右側面図（ｂ）である。It is the longitudinal cross-sectional view (a) and right view (b) which show the expansion valve to which the power element of the 2nd type by 5th Example of this invention is applied.

＜第１実施例＞
図１は、本発明の第１実施例による膨張弁を示す縦断面図（ａ）と右側面図（ｂ）である。
図１（ａ）に示すように、膨張弁１０は、弁本体１１の頂部に円筒部１２及びカシメ部１２ａを用いてパワーエレメント１００が固定されている。 <First embodiment>
FIG. 1 is a longitudinal sectional view (a) and a right side view (b) showing an expansion valve according to a first embodiment of the present invention.
As shown to Fig.1 (a), the power valve 100 is being fixed to the top part of the valve body 11 using the cylindrical part 12 and the crimping part 12a.

膨張弁１０の弁本体１１は、例えばアルミ合金製であって、図１（ａ）のＸ方向を押出方向として、アルミ合金等を押出成形し、これに機械加工を施すことによって得ることができる。
弁本体１１は、パワーエレメント１００を固定する円筒部１２と、高圧の冷媒が導入される入口ポート２０と、冷媒の出口ポート２８と、冷媒の戻り通路３０と、弁本体１１を図１（ａ）のＸ方向に貫通する２つの貫通穴７０（図１（ｂ）参照）と、弁本体１１を他の部品に取り付けるための取付穴（あるいは取付用雌ねじ）８０と、を有する。 The valve body 11 of the expansion valve 10 is made of, for example, an aluminum alloy, and can be obtained by extruding an aluminum alloy or the like with the X direction in FIG. .
The valve body 11 includes a cylindrical portion 12 for fixing the power element 100, an inlet port 20 into which a high-pressure refrigerant is introduced, a refrigerant outlet port 28, a refrigerant return passage 30, and the valve body 11 in FIG. ) In the X direction, and mounting holes (or mounting female threads) 80 for mounting the valve body 11 to other components.

弁本体１１の下部には、下端部に開口する雌ねじ穴１１ａが形成されており、当該雌ねじ穴１１ａの開口部分をプラグ５０で封鎖することにより弁室２４が形成されている。
また、弁室２４には、側方から小径穴２０ａを介して入口ポート２０が連通している。 A female screw hole 11 a that opens to the lower end is formed in the lower part of the valve body 11, and the valve chamber 24 is formed by sealing the opening of the female screw hole 11 a with a plug 50.
Further, the inlet port 20 communicates with the valve chamber 24 from the side through a small diameter hole 20a.

弁本体１１における弁室２４の上方には、出口ポート２８が形成されている。この出口ポート２８は、弁孔２６を介して弁室２４の上端部に連通している。
また、弁孔２６の弁室２４側には、弁座２５が形成されている。そして、弁室２４内には、弁座２５に対向する球状の弁部材４０と、当該弁部材４０を支持する支持部材４２と、支持部材４２をさらに支持するコイルスプリング４４とが収容されている。 An outlet port 28 is formed above the valve chamber 24 in the valve body 11. The outlet port 28 communicates with the upper end portion of the valve chamber 24 through the valve hole 26.
A valve seat 25 is formed on the valve chamber 24 side of the valve hole 26. In the valve chamber 24, a spherical valve member 40 that faces the valve seat 25, a support member 42 that supports the valve member 40, and a coil spring 44 that further supports the support member 42 are housed. .

支持部材４２は、弁部材４０を支持するための円錐状のくぼみを備えた上面４２ａと側面に突出するフランジ部４２ｂとを備えており、当該フランジ部４２ｂの下面がコイルスプリング４４の一端を受ける構造となっている。
コイルスプリング４４は、支持部材４２に設けられたフランジ部４２ｂの下面とプラグ５０に形成された凹部５２との間に弾発的に収容されており、これによって、弁部材４０は支持部材４２を介して弁座２５に向けて付勢されている。 The support member 42 includes an upper surface 42 a having a conical recess for supporting the valve member 40 and a flange portion 42 b protruding from the side surface, and the lower surface of the flange portion 42 b receives one end of the coil spring 44. It has a structure.
The coil spring 44 is elastically accommodated between the lower surface of the flange portion 42 b provided in the support member 42 and the recess 52 formed in the plug 50, whereby the valve member 40 causes the support member 42 to move. It is urged | biased toward the valve seat 25 via.

プラグ５０は、弁本体１１の下端部に開口する雌ねじ穴１１ａに螺合する態様で取り付けられ、上記凹部５２と対向する面に形成されている六角穴５３に工具を差し込んで回転させることにより、ねじ込み量を調整することができる。
このプラグ５０のねじ込み量を調整することにより、弁部材４０を支持するコイルスプリング４４のばね力を調整することができる。
また、プラグ５０の外周部にはシール部材５４が設けられ、これによって弁室２４がシールされている。 The plug 50 is attached in such a manner that it is screwed into the female screw hole 11a opened at the lower end of the valve body 11, and a tool is inserted into the hexagonal hole 53 formed on the surface facing the concave portion 52 and rotated. The screwing amount can be adjusted.
By adjusting the screwing amount of the plug 50, the spring force of the coil spring 44 that supports the valve member 40 can be adjusted.
Further, a seal member 54 is provided on the outer peripheral portion of the plug 50, thereby sealing the valve chamber 24.

弁本体１１における出口ポート２８のさらに上方には、戻り通路３０が、弁本体１１を図１（ａ）におけるＸ方向に貫通するように形成されている。
本発明の膨張弁１０を流通する冷媒は、入口ポート２０から流入し、弁孔２６を通過し、出口ポート２８から送り出された後、蒸発器（図示せず）へ送られ、その後冷媒は蒸発器から圧縮機（図示せず）へ戻る。
そして、蒸発器から圧縮機に戻る冷媒は、図１（ａ）において戻り通路３０の左側から入って右側に抜けるように通過する。 A return passage 30 is formed further above the outlet port 28 in the valve body 11 so as to penetrate the valve body 11 in the X direction in FIG.
The refrigerant flowing through the expansion valve 10 of the present invention flows in from the inlet port 20, passes through the valve hole 26, is sent out from the outlet port 28, is sent to an evaporator (not shown), and then the refrigerant evaporates. Return from compressor to compressor (not shown).
Then, the refrigerant returning from the evaporator to the compressor passes from the left side of the return passage 30 to the right side in FIG.

弁本体１１の頂部には、パワーエレメント１００が円筒部１２及びカシメ部１２ａを用いて固定されている。
一方、円筒部１２の中央部には戻り通路３０に至る連通穴３１が形成されている。ここで、円筒部１２の中心軸の方向は押出成形によって加工された弁本体１１の押出方向（Ｘ方向）と直交する方向（Ｙ方向）となっている。 A power element 100 is fixed to the top of the valve body 11 using a cylindrical portion 12 and a caulking portion 12a.
On the other hand, a communication hole 31 reaching the return passage 30 is formed at the center of the cylindrical portion 12. Here, the direction of the central axis of the cylindrical portion 12 is a direction (Y direction) orthogonal to the extrusion direction (X direction) of the valve body 11 processed by extrusion molding.

パワーエレメント１００は、例えばステンレス鋼等で形成された上蓋部材１１０及び中央部に貫通口を備えた受け部材１２０と、これら上蓋部材１１０と受け部材１２０との間に挟み込まれるダイアフラム１３０と、ストッパ部材１４０と、から構成されている。
そして、上蓋部材１１０、ダイアフラム１３０及び受け部材１２０を重ね合わせた端部を周溶接することにより、これらは一体化されている。
上蓋部材１１０とダイアフラム１３０との間には、圧力作動室１１２が形成され、この圧力作動室１１２内に作動ガスが封入された後、封止栓１１４で封止される。 The power element 100 includes an upper lid member 110 formed of, for example, stainless steel, a receiving member 120 provided with a through-hole in the center, a diaphragm 130 sandwiched between the upper lid member 110 and the receiving member 120, and a stopper member 140.
And the end part which piled up the upper cover member 110, the diaphragm 130, and the receiving member 120 is circumferential-welded, and these are integrated.
A pressure working chamber 112 is formed between the upper lid member 110 and the diaphragm 130. After the working gas is sealed in the pressure working chamber 112, the pressure working chamber 112 is sealed with a sealing plug 114.

出口ポート２８と戻り通路３０との間には、通し穴２９が形成されている。そして、弁孔２６と通し穴２９と連通穴３１とは、それぞれ中心が同一直線上になるように配置されている。
また、これら弁孔２６、通し穴２９及び連通穴３１のそれぞれに挿通される態様で弁棒６０が設けられている。 A through hole 29 is formed between the outlet port 28 and the return passage 30. And the valve hole 26, the through-hole 29, and the communication hole 31 are arrange | positioned so that a center may respectively be on the same straight line.
Further, a valve rod 60 is provided in such a manner as to be inserted into each of the valve hole 26, the through hole 29, and the communication hole 31.

パワーエレメント１００の受け部材１２０は、その外周近傍において、弁本体１１の円筒部１２の内側に形成されたパワーエレメント取付部１６０に、Ｏリング等のシール部材６４を介して当接している。
一方、弁棒６０の上端は、パワーエレメント１００のストッパ部材１４０の下面の受け部１４２に当接し、その下端は、弁部材４０と接触するように配置される。
このような配置とすることにより、図１に示す膨張弁１は、パワーエレメント１００の圧力作動室１１２における内圧の変動に応じて変形したダイアフラム１３０の動きを受け、ストッパ部材１４０が上下動し、当該ストッパ部材１４０の移動が弁棒６０を介して弁部材４０に伝達され、膨張弁としての役割を果たすことができる。 The receiving member 120 of the power element 100 is in contact with a power element mounting portion 160 formed on the inner side of the cylindrical portion 12 of the valve body 11 via a seal member 64 such as an O-ring in the vicinity of the outer periphery thereof.
On the other hand, the upper end of the valve stem 60 abuts on the receiving portion 142 on the lower surface of the stopper member 140 of the power element 100, and the lower end thereof is disposed so as to contact the valve member 40.
With such an arrangement, the expansion valve 1 shown in FIG. 1 receives the movement of the diaphragm 130 deformed according to the fluctuation of the internal pressure in the pressure working chamber 112 of the power element 100, and the stopper member 140 moves up and down. The movement of the stopper member 140 is transmitted to the valve member 40 via the valve rod 60 and can serve as an expansion valve.

図２は、本発明の第１実施例による膨張弁の頂部におけるパワーエレメントの取付構造の概要を示す図であって、図２（ａ）はパワーエレメントを取り付ける前の円筒部及びパワーエレメント取付部の要部を示す拡大斜視図であり、図２（ｂ）はパワーエレメントを取り付けたときの取付構造を示す部分断面図である。
図２（ａ）に示すように、本発明の第１実施例による膨張弁１０の弁本体１１の頂部には、戻り通路３０に連通する連通穴３１と、連通穴３１と同一中心を有する円筒部１２と、円筒部１２の内側の底部近傍に形成されたパワーエレメント取付部１６０と、が形成されている。 FIG. 2 is a diagram showing an outline of the power element mounting structure at the top of the expansion valve according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 2 (a) is a cylindrical portion and a power element mounting portion before the power element is mounted. FIG. 2B is a partial cross-sectional view showing an attachment structure when the power element is attached.
2A, at the top of the valve body 11 of the expansion valve 10 according to the first embodiment of the present invention, a communication hole 31 communicating with the return passage 30 and a cylinder having the same center as the communication hole 31 are provided. A portion 12 and a power element attachment portion 160 formed near the bottom inside the cylindrical portion 12 are formed.

第１実施例において、パワーエレメント取付部１６０は、互いに同一高さとなる上面１６１を備えた複数の凸部として形成され、これら複数のパワーエレメント取付部１６０の間には、空隙１７０がそれぞれ形成されている。
そして、図２（ｂ）に示すように、パワーエレメント１００は、ストッパ部材１４０に弁棒６０を挿入した状態で、連通穴３１に上記ストッパ部材１４０が進入するように、弁本体１１の円筒部１２内に嵌め込まれる。 In the first embodiment, the power element mounting portion 160 is formed as a plurality of convex portions having an upper surface 161 having the same height, and a gap 170 is formed between the plurality of power element mounting portions 160. ing.
2 (b), the power element 100 has a cylindrical portion of the valve body 11 so that the stopper member 140 enters the communication hole 31 with the valve rod 60 inserted into the stopper member 140. 12 is fitted.

このとき、受け部材１２０が、パワーエレメント取付部１６０の上面１６１に当接することにより、パワーエレメント１００が弁本体１１に対してＹ方向（図１参照）に位置決めされる。
そして、円筒部１２をカシメ加工してカシメ部１２ａを形成することにより、パワーエレメント１００を弁本体１１に固定する。
また、弁本体１１とパワーエレメント１００の受け部材１２０との間にシール部材６４を介在させることにより、当該シール部材６４の内側を封止している。 At this time, the receiving member 120 comes into contact with the upper surface 161 of the power element mounting portion 160, whereby the power element 100 is positioned in the Y direction (see FIG. 1) with respect to the valve body 11.
Then, the power element 100 is fixed to the valve body 11 by caulking the cylindrical portion 12 to form the caulking portion 12a.
Further, the seal member 64 is interposed between the valve body 11 and the receiving member 120 of the power element 100 to seal the inside of the seal member 64.

このような取付構造により、本発明の第１実施例による膨張弁は、パワーエレメント１００の受け部材１２０が、中間に空隙１７０を備えたパワーエレメント取付部１６０を介して弁本体１１と接触するため、パワーエレメント取付部１６０の上面１６１と受け部材１２０との接触面で熱伝達は生じるものの、空隙１７０が形成された部分では熱伝達は生じない。
したがって、従来の膨張弁におけるパワーエレメントの取付構造に比べて、パワーエレメント１００と弁本体１１との間の熱伝達を生じる接触面の面積が減少するため、パワーエレメント１００の圧力作動室１１２内の作動ガスが過剰に冷却されることを抑制することができ、結果として、弁本体１１とパワーエレメント１００との間でのハンチングの発生を抑制することができる。 With such an attachment structure, the expansion valve according to the first embodiment of the present invention is such that the receiving member 120 of the power element 100 comes into contact with the valve body 11 via the power element attachment portion 160 having a gap 170 in the middle. Although heat transfer occurs at the contact surface between the upper surface 161 of the power element mounting portion 160 and the receiving member 120, heat transfer does not occur at the portion where the gap 170 is formed.
Accordingly, the area of the contact surface that generates heat transfer between the power element 100 and the valve body 11 is reduced as compared with the mounting structure of the power element in the conventional expansion valve. Excessive cooling of the working gas can be suppressed, and as a result, occurrence of hunting between the valve body 11 and the power element 100 can be suppressed.

また、図２（ａ）に示すように、パワーエレメント取付部１６０は、円筒部１２の中心に向けて徐々に厚さ（高さ）が小さくなる傾斜面１６２を形成してもよい。
このような形状を採用することにより、パワーエレメント取付部１６０と受け部材１２０との接触面積がさらに小さくなるため、熱伝達の抑制効果を向上させることができる。 Further, as shown in FIG. 2A, the power element attachment portion 160 may form an inclined surface 162 that gradually decreases in thickness (height) toward the center of the cylindrical portion 12.
By adopting such a shape, the contact area between the power element mounting portion 160 and the receiving member 120 is further reduced, so that the effect of suppressing heat transfer can be improved.

＜第２実施例＞
図３は、本発明の第２実施例による膨張弁におけるパワーエレメントの取付構造の概要を示す図であって、図３（ａ）はパワーエレメントを取り付ける前の円筒部及びパワーエレメント取付部の要部を示す拡大斜視図であり、図３（ｂ）はパワーエレメントを取り付けたときの取付構造を示す部分断面図である。
なお、第２実施例において、膨張弁１０の弁本体１１及びパワーエレメント１００の構成のうち、その機能や配置等が第１実施例（図１）で示したものと共通するものについては同一の符号を付して示す。また、発明の要部を除く部分については、再度の説明を省略する。 <Second embodiment>
FIG. 3 is a diagram showing an outline of the power element mounting structure in the expansion valve according to the second embodiment of the present invention. FIG. 3 (a) shows the essential parts of the cylindrical portion and the power element mounting portion before the power element is mounted. FIG. 3B is a partial cross-sectional view showing an attachment structure when the power element is attached.
In the second embodiment, among the configurations of the valve body 11 and the power element 100 of the expansion valve 10, the same functions and arrangements as those shown in the first embodiment (FIG. 1) are the same. It shows with a code | symbol. Further, the re-explanation is omitted for the portions excluding the main part of the invention.

第２実施例において、パワーエレメント取付部２６０は、パワーエレメント１００を支持する上面２６１を備えた環状の凸部として、弁本体１１の頂部に形成される。すなわち、パワーエレメント取付部２６０は、円筒部１２の内側に上面２６１からなる段部を形成している。
そして、図３（ｂ）に示すように、パワーエレメント１００は、ストッパ部材１４０に弁棒６０を挿入した状態で、連通穴３１に上記ストッパ部材１４０が進入するように、弁本体１１の円筒部１２内に嵌め込まれる。 In the second embodiment, the power element mounting portion 260 is formed on the top of the valve body 11 as an annular convex portion having an upper surface 261 that supports the power element 100. In other words, the power element attachment portion 260 forms a step portion made of the upper surface 261 inside the cylindrical portion 12.
As shown in FIG. 3B, the power element 100 has a cylindrical portion of the valve body 11 so that the stopper member 140 enters the communication hole 31 with the valve rod 60 inserted into the stopper member 140. 12 is fitted.

このとき、受け部材１２０が、パワーエレメント取付部２６０の上面２６１に当接することにより、パワーエレメント１００が弁本体１１に対してＹ方向（図１参照）に位置決めされる。
そして、円筒部１２をカシメ加工してカシメ部１２ａを形成することにより、パワーエレメント１００を弁本体１１に固定する。
一方、環状のパワーエレメント取付部２６０とシール部材６４との間には、当該シール部材６４の周囲を囲繞する空隙２７０が形成される。 At this time, the receiving member 120 comes into contact with the upper surface 261 of the power element mounting portion 260, whereby the power element 100 is positioned in the Y direction (see FIG. 1) with respect to the valve body 11.
Then, the power element 100 is fixed to the valve body 11 by caulking the cylindrical portion 12 to form the caulking portion 12a.
On the other hand, a gap 270 surrounding the periphery of the seal member 64 is formed between the annular power element attachment portion 260 and the seal member 64.

このような取付構造により、本発明の第１実施例の変形例による膨張弁は、受け部材１２０の弁本体１１と対向する面側に円周方向に連続した空隙２７０を形成することにより、受け部材１２０とパワーエレメント取付部２６０との接触面積を低減している。
これにより、パワーエレメント取付部２６０の上面２６１と受け部材１２０との接触面で熱伝達は生じるものの、受け部材１２０の下面で円周方向に連続した空隙２７０が形成された部分では熱伝達は生じない。
したがって、従来の膨張弁におけるパワーエレメントの取付構造に比べて、パワーエレメント１００の圧力作動室１１２内の作動ガスが過剰に冷却されることを抑制し、弁本体１１とパワーエレメント１００との間でのハンチングの発生を抑制することができる。 With such an attachment structure, the expansion valve according to the modified example of the first embodiment of the present invention forms a gap 270 that is continuous in the circumferential direction on the surface side of the receiving member 120 that faces the valve body 11. The contact area between the member 120 and the power element attachment portion 260 is reduced.
As a result, heat transfer occurs at the contact surface between the upper surface 261 of the power element mounting portion 260 and the receiving member 120, but heat transfer occurs at a portion where the circumferential gap 270 is formed on the lower surface of the receiving member 120. Absent.
Therefore, compared with the mounting structure of the power element in the conventional expansion valve, the working gas in the pressure working chamber 112 of the power element 100 is suppressed from being excessively cooled, and between the valve body 11 and the power element 100. The occurrence of hunting can be suppressed.

なお、第２実施例において、パワーエレメント取付部２６０の上面２６１の幅は、図３（ｂ）に示すパワーエレメント１００をカシメ部１２ａで固定した状態で、当該カシメ部１２ａとの間でパワーエレメント１００の外周を挟持できる程度の幅であればよい。当該上面の幅をできるだけ小さくすれば、弁本体１１の軽量化にも寄与することができる。
また、環状のパワーエレメント取付部２６０を採用することにより、図２に示す第１実施例の場合に比べて、複数のパワーエレメント取付部２６０の間に複数の空隙２７０を形成する必要がなく、加工も容易となる。 In the second embodiment, the width of the upper surface 261 of the power element mounting portion 260 is such that the power element shown in FIG. 3B is fixed to the caulking portion 12a with the power element 100 shown in FIG. The width may be a width that can sandwich the outer periphery of 100. If the width of the upper surface is made as small as possible, the weight of the valve body 11 can be reduced.
Further, by adopting the annular power element attachment portion 260, it is not necessary to form a plurality of gaps 270 between the plurality of power element attachment portions 260, compared to the case of the first embodiment shown in FIG. Processing is also easy.

＜第３実施例＞
図４は、本発明の第３実施例による膨張弁の頂部におけるパワーエレメントの取付構造の概要を示す図であって、図４（ａ）はパワーエレメントを取り付けたときの取付構造を示す部分断面図であり、図４（ｂ）は図４（ａ）に示すスペーサの概要を示す斜視図である。
なお、第３実施例においても、膨張弁１０の弁本体１１及びパワーエレメント１００の構成のうち、その機能や配置等が第１実施例（図１）で示したものと共通するものについては同一の符号を付して示す。また、発明の要部を除く部分については、再度の説明を省略する。 <Third embodiment>
FIG. 4 is a diagram showing an outline of a power element mounting structure at the top of an expansion valve according to a third embodiment of the present invention, and FIG. 4 (a) is a partial cross section showing the mounting structure when the power element is mounted. FIG. 4B is a perspective view showing an outline of the spacer shown in FIG.
In the third embodiment as well, the configuration of the valve body 11 and the power element 100 of the expansion valve 10 that have the same functions and arrangement as those shown in the first embodiment (FIG. 1) are the same. It attaches | subjects and shows. Further, re-explanation will be omitted for parts other than the main part of the invention.

図４（ａ）に示すように、本発明の第３実施例による膨張弁１０の弁本体１１の頂部にも、第１実施例及び第２実施例の場合と同様に、戻り通路３０に連通する連通穴３１と、連通穴３１と同一中心を有する円筒部１２と、が形成されている。
そして、第３実施例においては、パワーエレメント１００の外周面に接する外装部材３６０を配置することにより、弁本体１１にパワーエレメント１００を取り付けるパワーエレメント取付部として、受け部材１２０の下面の全周に空隙３７０が形成される。 As shown in FIG. 4 (a), the top of the valve body 11 of the expansion valve 10 according to the third embodiment of the present invention is also communicated with the return passage 30 in the same manner as in the first and second embodiments. The communication hole 31 and the cylindrical portion 12 having the same center as the communication hole 31 are formed.
And in 3rd Example, by arrange | positioning the exterior member 360 which contact | connects the outer peripheral surface of the power element 100, as a power element attachment part which attaches the power element 100 to the valve main body 11, it is in the perimeter of the lower surface of the receiving member 120. A void 370 is formed.

外装部材３６０は、図４（ｂ）に示すように、上面３６１と、パワーエレメント１００の外径とほぼ同一の内径を有する内側面３６２と、弁本体１１の円筒部１２の内径とほぼ同一の外径を有する外側面３６３と、を備えた環状の部材として形成される。
また、外装部材３６０は、例えば硬質の樹脂材料やセラミック材料等で形成されており、円筒部１２にカシメ部１２ａを形成する際に、上面３６１と外側面３６３との間の角部３６１ａを起点に円筒部１２を曲げ加工（カシメ加工）できる程度の剛性（変形抵抗）を備えている。 As shown in FIG. 4B, the exterior member 360 includes an upper surface 361, an inner surface 362 having an inner diameter substantially the same as the outer diameter of the power element 100, and an inner diameter of the cylindrical portion 12 of the valve body 11. And an outer surface 363 having an outer diameter.
Further, the exterior member 360 is formed of, for example, a hard resin material or a ceramic material, and the corner portion 361a between the upper surface 361 and the outer surface 363 is started when the caulking portion 12a is formed on the cylindrical portion 12. Are provided with rigidity (deformation resistance) to the extent that the cylindrical portion 12 can be bent (caulked).

第３実施例による膨張弁１０において、弁本体１１にパワーエレメント１００を取り付けるには、図４（ａ）に示すように、まずパワーエレメント１００の外周面に外装部材３６０が配置された状態で、パワーエレメント１００がシール部材６４を介して弁本体１１の円筒部１２内に嵌め込まれる。
このとき、受け部材１２０が、シール部材６４に当接することにより、パワーエレメント１００が弁本体１１に対してＹ方向（図１参照）に位置決めされる。 In the expansion valve 10 according to the third embodiment, in order to attach the power element 100 to the valve body 11, as shown in FIG. 4 (a), first, with the exterior member 360 disposed on the outer peripheral surface of the power element 100, The power element 100 is fitted into the cylindrical portion 12 of the valve body 11 through the seal member 64.
At this time, the receiving member 120 comes into contact with the seal member 64, whereby the power element 100 is positioned in the Y direction (see FIG. 1) with respect to the valve body 11.

続いて、円筒部１２をカシメ加工してカシメ部１２ａを形成することにより、パワーエレメント１００を弁本体１１に固定する。
このとき、スペーサ外装部材の高さは、カシメ部１２ａの形成後にパワーエレメント１００の受け部材１２０がシール部材６４を押圧して、当該シール部材６４の内側を密封できる程度に、パワーエレメント１００の上蓋部材１１０が位置するような寸法に設定されている。 Subsequently, the power element 100 is fixed to the valve body 11 by caulking the cylindrical portion 12 to form the caulking portion 12a.
At this time, the height of the spacer exterior member is such that the receiving member 120 of the power element 100 can press the seal member 64 after the crimping portion 12a is formed and the inside of the seal member 64 can be sealed. The dimension is set such that the member 110 is positioned.

このような取付構造により、本発明の第３実施例による膨張弁は、パワーエレメント１００の外周部には外装部材３６０が配置され、受け部材１２０と弁本体１１との間にはシール部材６４を囲繞する空隙３７０が、受け部材１２０の下面の全周にわたって形成される。
このため、パワーエレメント１００と弁本体１１との間はカシメ部１２ａ以外では非接触となり直接の熱伝達が生じることがなく、両者の間の断熱性をより高めることができる。 With such an attachment structure, in the expansion valve according to the third embodiment of the present invention, the exterior member 360 is disposed on the outer peripheral portion of the power element 100, and the seal member 64 is disposed between the receiving member 120 and the valve body 11. A surrounding gap 370 is formed over the entire circumference of the lower surface of the receiving member 120.
For this reason, the power element 100 and the valve body 11 are not in contact with each other except the caulking portion 12a, and direct heat transfer does not occur, so that the heat insulation between them can be further improved.

＜第４実施例＞
図５は、本発明の第４実施例による膨張弁の頂部におけるパワーエレメントの取付構造の概要を示す図であって、図５（ａ）はパワーエレメントを取り付けたときの取付構造を示す部分断面図であり、図５（ｂ）は図５（ａ）に示すスペーサの概要を示す斜視図である。
なお、第４実施例においても、膨張弁１０の弁本体１１及びパワーエレメント１００の構成のうち、その機能や配置等が第１実施例（図１）で示したものと共通するものについては同一の符号を付して示す。また、発明の要部を除く部分については、再度の説明を省略する。 <Fourth embodiment>
FIG. 5 is a view showing an outline of a power element mounting structure at the top of an expansion valve according to a fourth embodiment of the present invention, and FIG. 5 (a) is a partial cross section showing the mounting structure when the power element is mounted. FIG. 5B is a perspective view showing an outline of the spacer shown in FIG.
Also in the fourth embodiment, the configuration of the valve main body 11 and the power element 100 of the expansion valve 10 that have the same functions and arrangement as those shown in the first embodiment (FIG. 1) are the same. It attaches | subjects and shows. Further, re-explanation will be omitted for parts other than the main part of the invention.

図５（ａ）に示すように、本発明の第４実施例による膨張弁１０の弁本体１１の頂部には、戻り通路３０に連通する連通穴３１と、連通穴３１と同一中心を有する円筒部１２と、が形成されている。
そして、第４実施例においては、弁本体１１にパワーエレメント１００を取り付けるパワーエレメント取付部として、硬質の樹脂材料等で例示されるような、弁本体１１又はパワーエレメント１００を構成する材料よりも熱伝導率の小さい材料からなるスペーサ４６０が、円筒部１２の内周面に接する態様で配置されている。 As shown in FIG. 5A, a communication hole 31 communicating with the return passage 30 and a cylinder having the same center as the communication hole 31 are formed at the top of the valve body 11 of the expansion valve 10 according to the fourth embodiment of the present invention. Part 12 is formed.
In the fourth embodiment, the power element attachment portion for attaching the power element 100 to the valve body 11 is heated more than the material constituting the valve body 11 or the power element 100 as exemplified by a hard resin material. A spacer 460 made of a material having a low conductivity is disposed in a manner in contact with the inner peripheral surface of the cylindrical portion 12.

スペーサ４６０は、図５（ｂ）に示すように、パワーエレメント１００の受け部材１２０を支持する上面４６１と、該上面４６１から中心に向けて徐々に厚さ（高さ）が小さくなる傾斜面４６２と、該傾斜面４６２の端部を規定する内側面４６３と、を備えた環状の部材として形成される。
また、スペーサ４６０の外径は、弁本体１１の円筒部１２の内径とほぼ同一となるように設定される。 As shown in FIG. 5B, the spacer 460 includes an upper surface 461 that supports the receiving member 120 of the power element 100, and an inclined surface 462 that gradually decreases in thickness (height) from the upper surface 461 toward the center. And an inner surface 463 that defines the end of the inclined surface 462, and is formed as an annular member.
Further, the outer diameter of the spacer 460 is set to be substantially the same as the inner diameter of the cylindrical portion 12 of the valve body 11.

第４実施例による膨張弁１０において、弁本体１１にパワーエレメント１００を取り付けるには、図５（ａ）に示すように、まずパワーエレメント１００が、スペーサ４６０及びシール部材６４を介して弁本体１１の円筒部１２内に嵌め込まれる。
このとき、受け部材１２０が、スペーサ４６０の上面４６１に当接することにより、パワーエレメント１００が弁本体１１に対してＹ方向（図１参照）に位置決めされる。 In the expansion valve 10 according to the fourth embodiment, in order to attach the power element 100 to the valve body 11, first, as shown in FIG. Is fitted into the cylindrical portion 12.
At this time, the receiving member 120 comes into contact with the upper surface 461 of the spacer 460, whereby the power element 100 is positioned in the Y direction (see FIG. 1) with respect to the valve body 11.

続いて、円筒部１２をカシメ加工してカシメ部１２ａを形成することにより、パワーエレメント１００を弁本体１１に固定する。
このとき、スペーサ４６０の内側面４６３は、シール部材６４の外周と当接することにより、カシメ部１２ａを形成する際にパワーエレメント１００に押圧力が負荷された場合であっても、シール部材６４が径方向にずれるのを抑制する。 Subsequently, the power element 100 is fixed to the valve body 11 by caulking the cylindrical portion 12 to form the caulking portion 12a.
At this time, the inner surface 463 of the spacer 460 is in contact with the outer periphery of the seal member 64, so that even when a pressing force is applied to the power element 100 when the crimped portion 12 a is formed, the seal member 64 Suppresses radial displacement.

このような取付構造により、本発明の第４実施例による膨張弁は、パワーエレメント１００の受け部材１２０が、パワーエレメント取付部として機能するスペーサ４６０を介して弁本体１１に取り付けられるため、受け部材１２０の下面と弁本体１１との間は非接触となり直接の熱伝達が生じない。
したがって、従来の膨張弁におけるパワーエレメントの取付構造に対して、パワーエレメント１００の圧力作動室１１２内の作動ガスが過剰に冷却されることを抑制することができ、結果として、弁本体１１とパワーエレメント１００との間でのハンチングの発生を抑制することができる。 With such an attachment structure, the expansion valve according to the fourth embodiment of the present invention has the receiving member 120 because the receiving member 120 of the power element 100 is attached to the valve body 11 via the spacer 460 that functions as a power element attaching portion. There is no contact between the lower surface of 120 and the valve body 11, and no direct heat transfer occurs.
Therefore, it is possible to prevent the working gas in the pressure working chamber 112 of the power element 100 from being excessively cooled with respect to the power element mounting structure in the conventional expansion valve. The occurrence of hunting with the element 100 can be suppressed.

また、第４実施例において、図５（ｂ）に示すスペーサ４６０は、硬質の樹脂材料に代えて、断熱性を有する樹脂材料あるいはセラミック材料等を適用してもよい。
このような材料を適用すれば、弁本体１１とパワーエレメント１００との間に熱伝達をほぼ遮断することができるため、両者の間の断熱性を高めることができる。 In the fourth embodiment, a spacer 460 shown in FIG. 5B may be made of a heat-insulating resin material or ceramic material instead of a hard resin material.
If such a material is applied, heat transfer can be substantially interrupted between the valve body 11 and the power element 100, so that the heat insulation between them can be enhanced.

図６は、本発明の第４実施例による膨張弁の第１の変形例に適用されるスペーサの概要を示す斜視図である。
第４実施例の第１の変形例において、スペーサ４６０は、図６に示すように、互いに同一高さを有する複数の上面４６１と、該上面４６１から中心に向けて徐々に厚さ（高さ）が小さくなる複数の傾斜面４６２と、該傾斜面４６２の端部を規定する内側面４６３と、上記複数の上面４６１及び傾斜面４６２に形成された複数の凹部４７０と、を備えた環状の部材として形成される。
また、スペーサ４６０の外径は、弁本体１１の円筒部１２の内径とほぼ同一となるように設定される。 FIG. 6 is a perspective view showing an outline of a spacer applied to a first modification of the expansion valve according to the fourth embodiment of the present invention.
In the first modification of the fourth embodiment, as shown in FIG. 6, the spacer 460 has a plurality of upper surfaces 461 having the same height, and gradually increases in thickness (height from the upper surface 461 toward the center. And a plurality of concave portions 470 formed on the plurality of upper surfaces 461 and the inclined surfaces 462. It is formed as a member.
Further, the outer diameter of the spacer 460 is set to be substantially the same as the inner diameter of the cylindrical portion 12 of the valve body 11.

このような形状のスペーサ４６０を用いることにより、スペーサ４６０とパワーエレメント１００の受け部材１２０との直接的な接触面積を低減する、すなわちスペーサ４６０と受け部材１２０との間に空隙（空気層）を設けることができるため、弁本体１１とパワーエレメント１００との間の断熱性をより高めることができる。
また、スペーサ４６０に凹部４７０を形成することにより、スペーサ４６０が軽量化されるため、当該スペーサ４６０を適用した膨張弁１０全体の軽量化を図ることもできる。 By using the spacer 460 having such a shape, the direct contact area between the spacer 460 and the receiving member 120 of the power element 100 is reduced, that is, a gap (air layer) is formed between the spacer 460 and the receiving member 120. Since it can provide, the heat insulation between the valve main body 11 and the power element 100 can be improved more.
Moreover, since the spacer 460 is reduced in weight by forming the recessed part 470 in the spacer 460, the whole expansion valve 10 to which the said spacer 460 is applied can also be reduced in weight.

図７は、本発明の第４実施例による膨張弁の第２の変形例におけるパワーエレメントの取付構造の概要を示す部分断面図である。
第４実施例の第２の変形例において、弁本体１１にパワーエレメント１００を取り付けるパワーエレメント取付部として、硬質ゴム等の弾性材料からなるスペーサ４６０が、円筒部１２の内周面に接する態様で配置されている。
このとき、スペーサ４６０は、図５（ｂ）や図６に示す形状を備えた環状の部材として形成される。 FIG. 7 is a partial cross-sectional view showing an outline of a power element mounting structure in a second modification of the expansion valve according to the fourth embodiment of the present invention.
In the second modification of the fourth embodiment, a spacer 460 made of an elastic material such as hard rubber is in contact with the inner peripheral surface of the cylindrical portion 12 as a power element attachment portion for attaching the power element 100 to the valve body 11. Has been placed.
At this time, the spacer 460 is formed as an annular member having the shape shown in FIG.

そして、弁本体１１にパワーエレメント１００を取り付ける際に、図７に示すように、パワーエレメント１００を、スペーサ４６０を介して弁本体１１の円筒部１２内に嵌め込む。
続いて、円筒部１２をカシメ加工してカシメ部１２ａを形成することにより、パワーエレメント１００を弁本体１１に固定する。 Then, when the power element 100 is attached to the valve body 11, the power element 100 is fitted into the cylindrical portion 12 of the valve body 11 via the spacer 460 as shown in FIG. 7.
Subsequently, the power element 100 is fixed to the valve body 11 by caulking the cylindrical portion 12 to form the caulking portion 12a.

このとき、スペーサ４６０が弾性材料で形成されているため、受け部材１２０が、スペーサ４６０の上面４６１に当接することにより、パワーエレメント１００が弁本体１１に対してＹ方向（図１参照）に位置決めされる。
また、パワーエレメント１００をカシメ部１２ａで固定するカシメ加工を行う際に、パワーエレメント１００の上蓋部材１１０の外周部に負荷された加圧力が、受け部材１２０を介してスペーサ４６０の上面４６１にも負荷されるため、スペーサ４６０が弾性変形して受け部材１２０の下面の接触部における密着性を高める。 At this time, since the spacer 460 is formed of an elastic material, the receiving member 120 abuts on the upper surface 461 of the spacer 460, whereby the power element 100 is positioned in the Y direction (see FIG. 1) with respect to the valve body 11. Is done.
Further, when the crimping process for fixing the power element 100 with the crimping portion 12 a is performed, the pressure applied to the outer peripheral portion of the upper cover member 110 of the power element 100 is also applied to the upper surface 461 of the spacer 460 via the receiving member 120. Since the load is applied, the spacer 460 is elastically deformed to enhance the adhesion at the contact portion on the lower surface of the receiving member 120.

このような材質のスペーサ４６０を用いることにより、スペーサ４６０とパワーエレメント１００の受け部材１２０との直接的な接触面積を低減して熱伝達を抑制するとともに、スペーサ４６０と受け部材１２０との下面の接触部の密着性を高めてシールする機能を果たすことができるため、結果として、シール部材を省略することができる。
また、スペーサ４６０の材質を適宜選択してシール部材を省略することができるため、部品コストを低減するとともに、パワーエレメントの取付作業における位置決め工数を減らして作業効率及び作業精度を向上させることもできる。 By using the spacer 460 made of such a material, the direct contact area between the spacer 460 and the receiving member 120 of the power element 100 is reduced to suppress heat transfer, and the lower surface of the spacer 460 and the receiving member 120 can be reduced. Since the function of sealing by improving the adhesion of the contact portion can be achieved, the sealing member can be omitted as a result.
Moreover, since the seal member can be omitted by appropriately selecting the material of the spacer 460, the cost of parts can be reduced, and the man-hour for positioning in the power element mounting work can be reduced to improve work efficiency and work accuracy. .

＜第５実施例＞
本発明による膨張弁は、第１〜第４実施例に示した構造のもの以外にも、パワーエレメントの構造あるいはその取付構造が異なる形式のものに対しても採用できる。
以下に、図８及び図９を用いて、本発明の第５実施例による膨張弁の具体例を説明する。なお、第５実施例において、膨張弁１０の弁本体１１等の構成のうち、その機能や配置等が第１実施例（図１）で示したものと共通するものについては同一の符号を付して示す。また、発明の要部を除く部分については、再度の説明を省略する。 <Fifth embodiment>
The expansion valve according to the present invention can be adopted not only for the structure shown in the first to fourth embodiments but also for a type having a different power element structure or a different mounting structure.
A specific example of the expansion valve according to the fifth embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. Note that, in the fifth embodiment, among the configurations of the valve main body 11 and the like of the expansion valve 10, those having the same functions and arrangement as those shown in the first embodiment (FIG. 1) are assigned the same reference numerals. Show. Further, re-explanation will be omitted for parts other than the main part of the invention.

図８は、本発明の第５実施例による第１の形式のパワーエレメントを適用した膨張弁を示す縦断面図（ａ）と右側面図（ｂ）である。
第１の形式のパワーエレメント５００は、本明細書において特許文献２として引用した公報に記載されたものと同タイプのものであって、例えばステンレス鋼等で形成された上蓋部材５１０及び中央部に貫通口を備えた受け部材５２０と、これら上蓋部材５１０と受け部材５２０との間に挟み込まれるダイアフラム５３０と、ストッパ部材５４０と、から構成されている。 FIG. 8 is a longitudinal sectional view (a) and a right side view (b) showing an expansion valve to which a power element of the first type according to a fifth embodiment of the present invention is applied.
The power element 500 of the first type is of the same type as that described in the gazette cited as Patent Document 2 in the present specification, and has, for example, an upper lid member 510 formed of stainless steel or the like and a central portion. A receiving member 520 having a through-hole, a diaphragm 530 sandwiched between the upper lid member 510 and the receiving member 520, and a stopper member 540 are configured.

上蓋部材５１０、ダイアフラム５３０及び受け部材５２０を重ね合わせた端部を周溶接することによりこれらは一体化され、ストッパ部材５４０は別体で構成されている。
そして、上蓋部材５１０とダイアフラム５３０との間には、圧力作動室５１２が形成され、この圧力作動室５１２内に作動ガスが封入された後、封止栓５１４で封止される。 The end portions where the upper lid member 510, the diaphragm 530, and the receiving member 520 are overlapped are circumferentially welded to each other, and the stopper member 540 is configured as a separate body.
A pressure working chamber 512 is formed between the upper lid member 510 and the diaphragm 530. After the working gas is sealed in the pressure working chamber 512, the pressure working chamber 512 is sealed with a sealing plug 514.

図８に示すように、膨張弁１０の弁本体１１の頂部には、戻り通路３０に連通する連通穴３１と、連通穴３１と同一中心を有する円筒部１２と、が形成されている。
そして、パワーエレメント５００は、まず受け部５４２に弁棒６０を挿入した状態で連通穴３１にストッパ部材５４０が嵌め込まれ、その上面にダイアフラム５３０が接するように弁本体１１と受け部材５２０との間にシール部材６４及びスペーサ６６０を挟み込む態様で、円筒部１２内に配置される。 As shown in FIG. 8, a communication hole 31 communicating with the return passage 30 and a cylindrical portion 12 having the same center as the communication hole 31 are formed at the top of the valve body 11 of the expansion valve 10.
In the power element 500, first, the stopper member 540 is fitted in the communication hole 31 with the valve rod 60 inserted into the receiving portion 542, and the diaphragm 530 is in contact with the upper surface of the power element 500 between the valve body 11 and the receiving member 520. The seal member 64 and the spacer 660 are sandwiched between the cylindrical portions 12.

このとき、受け部材５２０が、スペーサ６６０の上面６６１に当接することにより、パワーエレメント５００が弁本体１１に対してＹ方向（図１参照）に位置決めされる。
そして、パワーエレメント５００は、円筒部１２をカシメ加工してカシメ部１２ａを形成することにより、弁本体１１に固定される。
また、弁本体１１とパワーエレメント５００の受け部材５２０との間にシール部材６４を介在させることにより、当該シール部材６４の内側を封止している。 At this time, the receiving member 520 comes into contact with the upper surface 661 of the spacer 660, whereby the power element 500 is positioned in the Y direction (see FIG. 1) with respect to the valve body 11.
The power element 500 is fixed to the valve body 11 by caulking the cylindrical portion 12 to form the caulking portion 12a.
Further, the seal member 64 is interposed between the valve body 11 and the receiving member 520 of the power element 500, thereby sealing the inside of the seal member 64.

このような取付構造により、第１の形式のパワーエレメントを適用した膨張弁は、パワーエレメント５００の受け部材５２０が、パワーエレメント取付部として機能するスペーサ６６０を介して弁本体１１に取り付けられるため、受け部材５２０と弁本体１１との間は非接触となり直接の熱伝達が生じない。
したがって、従来の膨張弁におけるパワーエレメントの取付構造に対して、パワーエレメント５００の圧力作動室５１２内の作動ガスが過剰に冷却されることを抑制することができ、結果として、弁本体１１とパワーエレメント５００との間でのハンチングの発生を抑制することができる。
なお、図８に示す膨張弁において、スペーサ６６０の形状は、図５（ｂ）や図６に例示したものを採用できる。 With such an attachment structure, the expansion valve to which the power element of the first type is applied is such that the receiving member 520 of the power element 500 is attached to the valve body 11 via the spacer 660 that functions as a power element attachment portion. There is no contact between the receiving member 520 and the valve body 11, and no direct heat transfer occurs.
Therefore, it is possible to prevent the working gas in the pressure working chamber 512 of the power element 500 from being excessively cooled with respect to the conventional power element mounting structure in the expansion valve. The occurrence of hunting with the element 500 can be suppressed.
In the expansion valve shown in FIG. 8, the shape of the spacer 660 can be the same as that illustrated in FIG. 5B or FIG.

また、図８に示した第１の形式のパワーエレメント５００を用いることにより、ストッパ部材５４０が受け部材５２０と別体で構成されるため、ストッパ部材５４０の受け部５４２に弁棒６０を取り付けて弁本体１１の連通穴３１に予め位置決めすることが可能となり、組み立て工程における位置決め動作を簡略化できる。 Further, since the stopper member 540 is configured separately from the receiving member 520 by using the first type of power element 500 shown in FIG. 8, the valve rod 60 is attached to the receiving portion 542 of the stopper member 540. Positioning in advance in the communication hole 31 of the valve body 11 can be performed, and the positioning operation in the assembly process can be simplified.

図９は、本発明の第５実施例による第２の形式のパワーエレメントを適用した膨張弁を示す縦断面図（ａ）と右側面図（ｂ）である。
第２の形式のパワーエレメント７００は、本明細書において特許文献１として引用した公報に記載されたものと同タイプのものであって、例えばステンレス鋼等で形成された上蓋部材７１０及び中央部に貫通口を備えた受け部材７２０と、これら上蓋部材７１０と受け部材７２０との間に挟み込まれるダイアフラム７３０と、ストッパ部材７４０と、から構成されている。 FIG. 9 is a longitudinal sectional view (a) and a right side view (b) showing an expansion valve to which a power element of the second type according to the fifth embodiment of the present invention is applied.
The power element 700 of the second type is of the same type as that described in the gazette cited as Patent Document 1 in this specification, and is formed in the upper lid member 710 and the central portion formed of, for example, stainless steel. The receiving member 720 includes a through-hole, a diaphragm 730 sandwiched between the upper lid member 710 and the receiving member 720, and a stopper member 740.

上蓋部材７１０、ダイアフラム７３０及び受け部材７２０を重ね合わせた端部を周溶接することにより、ストッパ部材７４０を内包する態様で、これらは一体化されている。
そして、上蓋部材７１０とダイアフラム７３０との間には、圧力作動室７１２が形成され、この圧力作動室７１２内に作動ガスが封入された後、封止栓７１４で封止される。 These are integrated in such a manner that the stopper member 740 is included by circumferentially welding the end portion where the upper lid member 710, the diaphragm 730 and the receiving member 720 are overlapped.
A pressure working chamber 712 is formed between the upper lid member 710 and the diaphragm 730. After the working gas is sealed in the pressure working chamber 712, the pressure working chamber 712 is sealed with a sealing plug 714.

図９に示すように、受け部材７２０の上記貫通口を構成する壁部の外面には雄ねじ部７２１が形成されており、膨張弁１０の弁本体１１の頂部には、戻り通路３０に連通する連通穴３１と、当該連通穴３１の内周面の雌ねじ部３２と、が形成されている。
そして、パワーエレメント７００は、まずストッパ部材７４０の受け部７４２に弁棒６０を挿入した状態で、弁本体１１と受け部材７２０との間にシール部材６４及びスペーサ８６０を挟み込むように、受け部材７２０の雄ねじ部７２１を弁本体１１の雌ねじ部３２にねじ込むことで取り付けられる。 As shown in FIG. 9, a male screw portion 721 is formed on the outer surface of the wall portion constituting the through hole of the receiving member 720, and communicates with the return passage 30 at the top of the valve body 11 of the expansion valve 10. A communication hole 31 and a female screw portion 32 on the inner peripheral surface of the communication hole 31 are formed.
In the power element 700, the receiving member 720 is inserted such that the seal member 64 and the spacer 860 are sandwiched between the valve body 11 and the receiving member 720 with the valve rod 60 inserted into the receiving portion 742 of the stopper member 740. Are attached by screwing the male screw portion 721 into the female screw portion 32 of the valve body 11.

このとき、受け部材７２０が、スペーサ８６０の上面８６１に当接することにより、パワーエレメント７００が弁本体１１に対してＹ方向（図１参照）に位置決めされる。
また、弁本体１１とパワーエレメント７００の受け部材７２０との間にシール部材６４を介在させることにより、当該シール部材６４の内側を封止している。 At this time, the receiving member 720 contacts the upper surface 861 of the spacer 860, whereby the power element 700 is positioned in the Y direction (see FIG. 1) with respect to the valve body 11.
Further, the seal member 64 is interposed between the valve body 11 and the receiving member 720 of the power element 700, thereby sealing the inside of the seal member 64.

このような取付構造により、第２の形式のパワーエレメントを適用した膨張弁は、パワーエレメント７００の受け部材７２０が、パワーエレメント取付部として機能するスペーサ８６０を介して弁本体１１に取り付けられるため、弁本体１１の頂面と受け部材７２０の下面との間には直接の熱伝達が生じない。
したがって、従来の膨張弁におけるパワーエレメントの取付構造に対して、パワーエレメント７００の圧力作動室７１２内の作動ガスが過剰に冷却されることを抑制することができ、結果として、弁本体１１とパワーエレメント７００との間でのハンチングの発生を抑制することができる。
なお、図９に示す膨張弁においても、スペーサ８６０の形状は、図５（ｂ）や図６に例示したものを採用できる。 With such an attachment structure, the expansion valve to which the power element of the second type is applied is such that the receiving member 720 of the power element 700 is attached to the valve body 11 via the spacer 860 that functions as a power element attachment portion. Direct heat transfer does not occur between the top surface of the valve body 11 and the lower surface of the receiving member 720.
Therefore, it is possible to prevent the working gas in the pressure working chamber 712 of the power element 700 from being excessively cooled with respect to the conventional power element mounting structure in the expansion valve. The occurrence of hunting with the element 700 can be suppressed.
In the expansion valve shown in FIG. 9 as well, the spacer 860 may have the shape illustrated in FIG. 5B or FIG.

また、図９に示した第２の形式のパワーエレメント７００を用いることにより、受け部材７２０の雄ねじ部７２１を弁本体１１の雌ねじ部３２にねじ込む形で固定するため、パワーエレメント７００と弁本体１１の連通穴３１との芯出し動作を省略することができる。
さらに、受け部材７２０のねじ込み量に応じて受け部材７２０のスペーサ８６０に対する接触圧力を大きくすることができるため、受け部材７２０とシール部材６４との密封性も高めることができる。 Further, by using the power element 700 of the second type shown in FIG. 9, the male screw portion 721 of the receiving member 720 is fixed to be screwed into the female screw portion 32 of the valve main body 11, so that the power element 700 and the valve main body 11 are fixed. The centering operation with the communication hole 31 can be omitted.
Furthermore, since the contact pressure of the receiving member 720 with respect to the spacer 860 can be increased according to the screwing amount of the receiving member 720, the sealing performance between the receiving member 720 and the seal member 64 can be improved.

以上、本発明による膨張弁について第１実施例から第５実施例に基づき説明したが、本発明は上記の実施例に限定されるものではなく、種々の改変を施すことができる。
例えば、第１実施例及び第４実施例で示した空隙あるいは凹部の形状は、受け部材との接触面積を減らすことができるものであれば、当該空隙あるいは凹部の垂直断面の形状として、矩形もしくは円形等の任意の形状を採用することができる。 The expansion valve according to the present invention has been described based on the first to fifth embodiments. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made.
For example, the shape of the gap or recess shown in the first embodiment and the fourth embodiment can be rectangular or rectangular as the shape of the vertical cross section of the gap or recess as long as the contact area with the receiving member can be reduced. Arbitrary shapes, such as a circle, can be adopted.

また、第４実施例等で示したスペーサの材質として、硬質の樹脂材料、硬質ゴムあるいはセラミック材料等を例示したが、弁本体とパワーエレメントとの間の熱伝達を制限することができるものであれば、例えばグラスウール等の断熱繊維材料や発泡プラスチック材料等のシート材を適用してもよい。
すなわち、弁本体に形成されたパワーエレメント取付部における受け部材との接触面に上記断熱素材のシート材を積層するか、あるいは硬質のベース部材（金属材料も可能）の表面に上記断熱素材のシート材を積層することにより、パワーエレメントと弁本体との間の熱伝達を制限し、ハンチングの発生を抑制することができる。
その他にも、本発明の要旨を逸脱しない範囲で上記実施例に種々の改変を施すことも可能である。 Moreover, although the hard resin material, the hard rubber, the ceramic material, etc. were illustrated as a material of the spacer shown by 4th Example etc., the heat transfer between a valve main body and a power element can be restrict | limited. If present, for example, a heat insulating fiber material such as glass wool or a sheet material such as foamed plastic material may be applied.
That is, the sheet material of the heat insulating material is laminated on the contact surface with the receiving member in the power element mounting portion formed on the valve body, or the sheet of the heat insulating material is formed on the surface of the hard base member (metal material is also possible). By laminating the materials, heat transfer between the power element and the valve body can be restricted, and the occurrence of hunting can be suppressed.
In addition, various modifications can be made to the above-described embodiment without departing from the gist of the present invention.

１０膨張弁
１１弁本体
１２円筒部
１２ａカシメ部
２０入口ポート
２４弁室
２５弁座
２６弁孔
２８出口ポート
３０戻り通路
３１連通穴
４０弁部材
４２支持部材
４４コイルスプリング
５０プラグ
６０弁棒
６４シール部材
１００、５００、７００パワーエレメント
１１０、５１０、７１０上蓋部材
１１２、５１２、７１２圧力作動室
１２０、５２０、７２０受け部材
１３０、５３０、７３０ダイアフラム
１４０、５４０、７４０ストッパ部材
１６０、２６０パワーエレメント取付部
１７０空隙
３６０外装部材
４６０、６６０、８６０スペーサ
４７０凹部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Expansion valve 11 Valve main body 12 Cylindrical part 12a Caulking part 20 Inlet port 24 Valve chamber 25 Valve seat 26 Valve hole 28 Outlet port 30 Return passage 31 Communication hole 40 Valve member 42 Support member 44 Coil spring 50 Plug 60 Valve rod 64 Seal member 100, 500, 700 Power element 110, 510, 710 Upper cover member 112, 512, 712 Pressure working chamber 120, 520, 720 Receiving member 130, 530, 730 Diaphragm 140, 540, 740 Stopper member 160, 260 Power element mounting portion 170 Cavity 360 Exterior member 460, 660, 860 Spacer 470 Recess

Claims

上蓋部材と、受け部材と、前記上蓋部材及び前記受け部材の間に挟まれるダイアフラムと、を含むパワーエレメントと、
入口ポートと、前記入口ポートに連通する弁室と、前記弁室に連通する弁孔と、前記弁孔に連通する出口ポートと、前記弁孔の前記弁室側の開口部に形成された弁座と、パワーエレメント取付部と、を含む弁本体と、
前記弁座に接触配置される弁部材と、
前記パワーエレメントに取り付けられて前記弁部材を駆動する弁棒と、
を備え、
前記受け部材が前記パワーエレメント取付部に取り付けられており、
前記パワーエレメント取付部は、前記弁本体の一部或いは前記弁本体とは別体の部材により構成され前記パワ−エレメントと当接する構造体を含むと共に、前記パワーエレメント取付部の少なくとも一部は、低熱伝達構造として構成され、
前記低熱伝達構造は、前記弁本体とは別体の部材としての円環状のスペーサであり、前記受け部材に対向する側の面に、前記円環状のスペーサの中心側に向けて徐々に厚さが小さくなる形状を備え、
前記円環状のスペーサは、前記受け部材に対向する側の面に、複数の切欠部が形成されている
ことを特徴とする膨張弁。 A power element including an upper lid member, a receiving member, and a diaphragm sandwiched between the upper lid member and the receiving member;
An inlet port, a valve chamber communicating with the inlet port, a valve hole communicating with the valve chamber, an outlet port communicating with the valve hole, and a valve formed at an opening of the valve hole on the valve chamber side A valve body including a seat and a power element mounting portion;
A valve member disposed in contact with the valve seat;
A valve stem attached to the power element to drive the valve member;
With
The receiving member is attached to the power element attaching portion;
The power element mounting portion includes a structure that is configured by a part of the valve main body or a member separate from the valve main body and contacts the power element, and at least a part of the power element mounting portion is is configured as a low heat transfer structure,
The low heat transfer structure is an annular spacer as a member separate from the valve main body, and gradually increases in thickness toward the center side of the annular spacer on the surface facing the receiving member. Has a smaller shape,
The expansion valve according to claim 1, wherein the annular spacer has a plurality of notches formed on a surface facing the receiving member .

前記円環状のスペーサは、断熱材料で形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載の膨張弁。 The expansion valve according to claim 1 , wherein the annular spacer is formed of a heat insulating material.

前記円環状のスペーサは、硬質ゴムで形成されている
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の膨張弁。 The expansion valve according to claim 1 or 2 , wherein the annular spacer is made of hard rubber.