JP6610354B2 - Electrode assembly and method for manufacturing electrode assembly - Google Patents

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Description

本発明は、電極組立体及び電極組立体の製造方法に関する。   The present invention relates to an electrode assembly and a method for manufacturing the electrode assembly.

従来、リチウムイオン二次電池などに用いられる電極組立体として、複数の正極及び負極がセパレータによって互いに仕切られた状態で積層された積層型の電極組立体がある。このような電極組立体の製造方法に関する技術としては、例えば特許文献１に記載の二次電池の製造方法が挙げられる。この従来の電極組立体の製造方法では、長尺をなす一対のセパレータを所定の間隔で溶着することによって複数の電極を仕切っている。そして、正極と負極とが交互に重畳するように一対のセパレータをつづら折り状に折り畳むことにより、電極組立体を形成している。   Conventionally, as an electrode assembly used for a lithium ion secondary battery or the like, there is a stacked electrode assembly in which a plurality of positive electrodes and negative electrodes are stacked in a state of being separated from each other by a separator. As a technique related to the method for manufacturing such an electrode assembly, for example, a method for manufacturing a secondary battery described in Patent Document 1 can be cited. In this conventional method of manufacturing an electrode assembly, a plurality of electrodes are partitioned by welding a pair of long separators at predetermined intervals. Then, the electrode assembly is formed by folding the pair of separators in a zigzag manner so that the positive electrode and the negative electrode are alternately superimposed.

特開２０１２−７４４０２号公報JP 2012-74402 A

電極組立体において、積層方向から見た電極間の位置ずれは、容量減少の一因となる。したがって、位置ずれが生じないことが望まれている。しかしながら、一対のセパレータをつづら折りに折り畳んで電極組立体を構成する場合、個片の電極を積層する場合に比べて、電極間の位置ずれが生じ易いことが課題となっている。具体的には、つづら折り状の電極も、個片状の電極も、一層又は一枚の電極の積層時に、製造上の誤差分のずれが生じ得る。ただし、個片状の電極では、例えば、代表的なロボットハンドを用いるＰ＆Ｐ（ピック・アンド・プレース）方式の積層方法において、積層時に、各電極の位置は相互に影響を与えない。一方、つづら折り状の電極では、折り返しの位置がずれると、以降に積層される層の位置にも影響を与える。このため、つづら折り状の電極では、折畳みを繰り返す中でずれが拡大し、電池性能に影響する位置ずれが生じやすい。上述した特許文献１の電極組立体の製造方法では、電極１層ごとにセパレータが折り畳まれるため、電極の積層数に応じて電極組立体におけるセパレータの折返数が増大し、電極間の位置ずれを抑制することが困難となっている。   In the electrode assembly, the displacement between the electrodes as viewed from the stacking direction contributes to a decrease in capacity. Therefore, it is desired that no positional deviation occurs. However, when an electrode assembly is formed by folding a pair of separators in a zigzag manner, there is a problem that positional displacement between the electrodes is likely to occur as compared with the case where individual electrodes are stacked. Specifically, both a zigzag folded electrode and a piece-shaped electrode may cause a manufacturing error when one layer or one electrode is laminated. However, in the case of individual electrodes, for example, in the P & P (pick and place) type lamination method using a typical robot hand, the positions of the electrodes do not affect each other at the time of lamination. On the other hand, in the zigzag folded electrode, if the folding position is shifted, the position of the layer to be subsequently laminated is also affected. For this reason, in a zigzag-shaped electrode, the deviation increases as the folding is repeated, and a positional deviation that affects the battery performance is likely to occur. In the electrode assembly manufacturing method of Patent Document 1 described above, since the separator is folded for each electrode layer, the number of folding of the separator in the electrode assembly increases according to the number of stacked electrodes, and the positional deviation between the electrodes is reduced. It is difficult to suppress.

本発明は、積層方向から見た電極間の位置ずれの発生を抑制できる電極組立体及び電極組立体の製造方法を提供することを目的とする。   An object of this invention is to provide the electrode assembly which can suppress generation | occurrence | production of the position shift between the electrodes seen from the lamination direction, and the manufacturing method of an electrode assembly.

一形態に係る電極組立体は、セパレータを介して正極及び負極が積層された電極組立体であって、長尺をなす一対の外側セパレータと、正極と、負極と、正極と負極との間に配置された内側セパレータとを有し、一対の外側セパレータ間に配列された複数の電極ユニットと、を備え、一対の外側セパレータは、複数の電極ユニットが互いに重畳するように、長手方向に折り畳まれてつづら折り形状をなしている。   An electrode assembly according to an embodiment is an electrode assembly in which a positive electrode and a negative electrode are stacked with a separator interposed between a pair of long outer separators, a positive electrode, a negative electrode, and a positive electrode and a negative electrode. And a plurality of electrode units arranged between the pair of outer separators, the pair of outer separators being folded in the longitudinal direction so that the plurality of electrode units overlap each other It has a folded shape.

この電極組立体では、長尺をなす一対の外側セパレータ間に、正極、負極、及び内側セパレータで構成された電極ユニットが配列され、外側セパレータがつづら折りに折り畳まれることで電極ユニットが互いに重畳した状態となっている。このような構成によれば、電極ユニットを単位として外側セパレータが折り畳まれるため、従来構成のように電極１層ごとにセパレータが折り畳まれる場合と比べて、電極の積層数に対する外側セパレータの折返数を削減することができる。したがって、外側セパレータの折り畳みを繰り返すことによる電極間の位置ずれの発生を抑制することが可能となる。   In this electrode assembly, an electrode unit composed of a positive electrode, a negative electrode, and an inner separator is arranged between a pair of long outer separators, and the outer separators are folded in a zigzag manner so that the electrode units overlap each other It has become. According to such a configuration, since the outer separator is folded in units of electrode units, the folding number of the outer separator with respect to the number of stacked electrodes is smaller than in the case where the separator is folded for each electrode layer as in the conventional configuration. Can be reduced. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of misalignment between the electrodes due to repeated folding of the outer separator.

また、一対の外側セパレータは、折り畳みラインに対応して複数の電極ユニット同士を仕切る溶着部によって互いに溶着されている構成でもよい。この場合、溶着部によって電極ユニットの配置空間が仕切られるので、一対の外側セパレータ間における電極ユニットの位置ずれを好適に抑制できる。   Further, the pair of outer separators may be welded to each other by a welding portion that partitions the plurality of electrode units in correspondence with the folding line. In this case, since the arrangement space of the electrode unit is partitioned by the welded portion, the positional deviation of the electrode unit between the pair of outer separators can be suitably suppressed.

また、溶着部は、所定の間隔をもって一対に形成されており、折り畳みラインが一対の溶着部間に位置している構成でもよい。溶着部では外側セパレータが硬化する場合がある。したがって、一対の溶着部間に折り畳みラインを位置させることで、つづら折りの際に外側セパレータを容易に折り畳むことが可能となる。   Moreover, the structure which the welding part is formed in a pair with a predetermined space | interval, and the folding line is located between a pair of welding parts may be sufficient. The outer separator may be cured at the welded portion. Therefore, by positioning the folding line between the pair of welded portions, the outer separator can be easily folded at the time of zigzag folding.

また、内側セパレータは、正極及び負極の端部から張り出す張出部分を有し、当該張出部分が溶着部によって一対の外側セパレータに溶着されている構成でもよい。この構成によれば、電極ユニットの配置空間内において外側セパレータに対する電極ユニットの位置を固定できる。したがって、外側セパレータを折り畳む際の電極間の位置ずれの発生を一層確実に抑制できる。   Further, the inner separator may have a protruding portion that protrudes from the end portions of the positive electrode and the negative electrode, and the protruding portion may be welded to the pair of outer separators by the welding portion. According to this configuration, the position of the electrode unit relative to the outer separator can be fixed in the arrangement space of the electrode unit. Therefore, it is possible to more reliably suppress the occurrence of positional deviation between the electrodes when the outer separator is folded.

また、一対の外側セパレータの厚さは、いずれも内側セパレータの厚さよりも小さくなっている構成でもよい。外側セパレータが内側セパレータよりも薄いことにより、外側セパレータの折り畳みの容易性を担保できる。この場合、一対の外側セパレータの厚さは、いずれも内側セパレータの厚さの半分の厚さとなっている構成でもよい。こうすると、電極間のセパレータの厚さを一定にすることができる。   Further, the thickness of the pair of outer separators may be smaller than that of the inner separator. When the outer separator is thinner than the inner separator, it is possible to secure the ease of folding the outer separator. In this case, the thickness of the pair of outer separators may be a half of the thickness of the inner separator. If it carries out like this, the thickness of the separator between electrodes can be made constant.

また、一形態に係る電極組立体の製造方法は、セパレータを介して正極及び負極が積層された電極組立体の製造方法であって、正極と、負極と、正極と負極との間に配置された内側セパレータとを有する複数の電極ユニットを、互いに隣り合う電極ユニットの正極と負極とが反転するようにして、長尺をなす一対の外側セパレータ間に配列する配列工程と、複数の電極ユニットが互いに重畳するように、一対の外側セパレータを長手方向に折り畳み、つづら折り形状とする折畳工程とを備える。   A method of manufacturing an electrode assembly according to one aspect is a method of manufacturing an electrode assembly in which a positive electrode and a negative electrode are stacked with a separator interposed between the positive electrode, the negative electrode, and the positive electrode and the negative electrode. Arranging a plurality of electrode units having inner separators between a pair of long outer separators so that a positive electrode and a negative electrode of electrode units adjacent to each other are reversed, and a plurality of electrode units A folding step in which the pair of outer separators are folded in the longitudinal direction so as to overlap each other to form a zigzag shape.

この製造方法では、長尺をなす一対の外側セパレータ間に、正極、負極、及び内側セパレータで構成された電極ユニットが配列され、外側セパレータがつづら折りに折り畳まれることで電極ユニットが互いに重畳した状態となっている。また、隣り合う電極ユニット同士で正極と負極とが反転して配置されているので、一対の外側セパレータがつづら折り形状に折り畳まれた際には、正極と負極とが交互に積層された状態となる。このような構成によれば、電極ユニットを単位として外側セパレータが折り畳まれるため、従来構成のように電極１層ごとにセパレータが折り畳まれる場合と比べて、電極の積層数に対する外側セパレータの折返数を削減することができる。したがって、外側セパレータを折り畳む際の電極間の位置ずれの発生を抑制することが可能となる。   In this manufacturing method, an electrode unit composed of a positive electrode, a negative electrode, and an inner separator is arranged between a pair of long outer separators, and the outer separators are folded in a zigzag manner so that the electrode units overlap each other. It has become. Moreover, since the positive electrode and the negative electrode are reversed and arranged between adjacent electrode units, when the pair of outer separators are folded in a zigzag shape, the positive electrode and the negative electrode are alternately stacked. . According to such a configuration, since the outer separator is folded in units of electrode units, the folding number of the outer separator with respect to the number of stacked electrodes is smaller than in the case where the separator is folded for each electrode layer as in the conventional configuration. Can be reduced. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of positional deviation between the electrodes when the outer separator is folded.

また、配列工程と折畳工程との間に、隣り合う電極ユニット同士を仕切る溶着部を形成して一対の外側セパレータを互いに溶着する溶着工程を更に備え、折畳工程において、溶着部に対応する折り畳みラインに沿って一対の外側セパレータを折り畳む構成でもよい。この場合、溶着部によって電極ユニットの配置空間が仕切られるので、一対の外側セパレータ間における電極ユニットの位置ずれを好適に抑制できる。   Moreover, it further includes a welding step for forming a welded portion for partitioning adjacent electrode units between the arranging step and the folding step and welding the pair of outer separators to each other, and corresponds to the welded portion in the folding step. The pair of outer separators may be folded along the fold line. In this case, since the arrangement space of the electrode unit is partitioned by the welded portion, the positional deviation of the electrode unit between the pair of outer separators can be suitably suppressed.

また、溶着工程において、溶着部を所定の間隔をもって一対に形成し、折畳工程において、折り畳みラインを一対の溶着部間に設定して一対の外側セパレータを折り畳む構成でもよい。溶着部では外側セパレータが硬化する場合がある。したがって、一対の溶着部間に折り畳みラインを位置させることで、つづら折りの際に外側セパレータを容易に折り畳むことが可能となる。   Further, a configuration may be adopted in which the welding portions are formed in a pair at a predetermined interval in the welding step, and in the folding step, the pair of outer separators are folded by setting a folding line between the pair of welding portions. The outer separator may be cured at the welded portion. Therefore, by positioning the folding line between the pair of welded portions, the outer separator can be easily folded at the time of zigzag folding.

また、電極ユニットにおいて、正極及び負極の端部から張り出す張出部分を内側セパレータに設け、溶着工程において、張出部分を溶着部によって一対の外側セパレータに溶着する構成でもよい。この構成によれば、電極ユニットの配置空間内において外側セパレータに対する電極ユニットの位置を固定できる。したがって、外側セパレータを折り畳む際の電極間の位置ずれの発生を一層確実に抑制できる。   Further, in the electrode unit, a protruding portion that protrudes from the end portions of the positive electrode and the negative electrode may be provided on the inner separator, and in the welding step, the protruding portion may be welded to the pair of outer separators by the welding portion. According to this configuration, the position of the electrode unit relative to the outer separator can be fixed in the arrangement space of the electrode unit. Therefore, it is possible to more reliably suppress the occurrence of positional deviation between the electrodes when the outer separator is folded.

一形態の電極組立体によれば、積層方向から見た電極間の位置ずれの発生を抑制できる。   According to one embodiment of the electrode assembly, it is possible to suppress the occurrence of displacement between the electrodes as viewed from the stacking direction.

第一実施形態に係る電極組立体を備えた蓄電装置の内部構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the internal structure of the electrical storage apparatus provided with the electrode assembly which concerns on 1st embodiment. 図１におけるＩＩ−ＩＩ線に沿った電極組立体の断面図である。It is sectional drawing of the electrode assembly along the II-II line | wire in FIG. 図２に示した電極組立体の展開図である。FIG. 3 is a development view of the electrode assembly shown in FIG. 2. 電極組立体の製造工程を示す図である。It is a figure which shows the manufacturing process of an electrode assembly. 第２実施形態に係る電極組立体の構造を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the structure of the electrode assembly which concerns on 2nd Embodiment. 第２実施形態に係る電極組立体の断面図である。It is sectional drawing of the electrode assembly which concerns on 2nd Embodiment. 第３実施形態に係る電極組立体の構造を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the structure of the electrode assembly which concerns on 3rd Embodiment. 第３実施形態に係る電極組立体の断面図である。It is sectional drawing of the electrode assembly which concerns on 3rd Embodiment.

以下、本発明に係る実施形態について図面を参照しながら具体的に説明する。便宜上、実質的に同一の要素には同一の符号を付し、その説明を省略する場合がある。   Embodiments according to the present invention will be specifically described below with reference to the drawings. For convenience, the same reference numerals are given to substantially the same elements, and the description thereof may be omitted.

［第１実施形態］
図１は、第１実施形態に係る電極組立体を備えた蓄電装置の内部構成を示す断面図である。図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。図３は、図２に示した電極組立体の展開図である。各図において、蓄電装置１は、積層型の電極組立体を有するリチウムイオン二次電池である。 [First Embodiment]
FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating an internal configuration of a power storage device including the electrode assembly according to the first embodiment. 2 is a cross-sectional view taken along line II-II in FIG. FIG. 3 is a development view of the electrode assembly shown in FIG. In each figure, the power storage device 1 is a lithium ion secondary battery having a stacked electrode assembly.

蓄電装置１は、例えば略直方体形状をなすケース２と、このケース２内に収容された電極組立体３とを備えている。ケース２は、例えばアルミニウム等の金属により形成されている。ケース２の内部には、図示はしないが、例えば非水系の電解液が注液されている。ケース２上には、正極端子４及び負極端子５が互いに離間して配置されている。正極端子４は、絶縁リング６を介してケース２に固定され、負極端子５は、絶縁リング７を介してケース２に固定されている。また、図示はしないが、ケース２内側の側面及び底面には絶縁フィルムが装着されており、絶縁フィルムによってケース２と電極組立体３との間が絶縁されている。   The power storage device 1 includes a case 2 having a substantially rectangular parallelepiped shape, for example, and an electrode assembly 3 accommodated in the case 2. The case 2 is made of a metal such as aluminum. Although not shown, for example, a non-aqueous electrolyte is injected into the case 2. On the case 2, the positive terminal 4 and the negative terminal 5 are arranged so as to be separated from each other. The positive terminal 4 is fixed to the case 2 via an insulating ring 6, and the negative terminal 5 is fixed to the case 2 via an insulating ring 7. Although not shown, insulating films are attached to the inner side surface and bottom surface of the case 2, and the case 2 and the electrode assembly 3 are insulated by the insulating film.

電極組立体３は、複数の電極ユニット２０と一対の外側セパレータ２１とを有している。電極ユニット２０は、正極８と、負極９と、正極８と負極９との間に配置された内側セパレータ２５とを含む。正極８は、平面視矩形状の正極本体部８ａと、この正極本体部８ａに一体化された正極タブ８ｂとを有している。正極タブ８ｂは、正極本体部８ａの長手方向の一端部近傍の縁から突出した突出部を構成している。正極タブ８ｂは、図１に示されるように、導電部材１２を介して正極端子４に接続されている。以下、平面視において正極本体部８ａの長手方向に直交する方向の長さを幅と称する場合がある。   The electrode assembly 3 includes a plurality of electrode units 20 and a pair of outer separators 21. The electrode unit 20 includes a positive electrode 8, a negative electrode 9, and an inner separator 25 disposed between the positive electrode 8 and the negative electrode 9. The positive electrode 8 includes a positive electrode main body portion 8a having a rectangular shape in plan view, and a positive electrode tab 8b integrated with the positive electrode main body portion 8a. The positive electrode tab 8b constitutes a protruding portion that protrudes from an edge in the vicinity of one end portion in the longitudinal direction of the positive electrode main body portion 8a. The positive electrode tab 8b is connected to the positive electrode terminal 4 via the conductive member 12, as shown in FIG. Hereinafter, the length in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the positive electrode main body 8a in plan view may be referred to as a width.

正極８は、例えばアルミニウム箔からなる金属箔と、この金属箔の両面に形成された正極活物質層とを有している。正極活物質層は、正極活物質を含んで形成された多孔質の層である。正極活物質としては、例えば複合酸化物、金属リチウム、硫黄等が挙げられる。複合酸化物には、例えばマンガン、ニッケル、コバルト及びアルミニウムの少なくとも１つとリチウムとが含まれる。正極活物質層は、正極本体部８ａの正極タブ８ｂ側の縁部及び正極タブ８ｂを除いた領域に形成されている。   The positive electrode 8 includes, for example, a metal foil made of an aluminum foil and a positive electrode active material layer formed on both surfaces of the metal foil. The positive electrode active material layer is a porous layer formed including a positive electrode active material. Examples of the positive electrode active material include composite oxide, metallic lithium, and sulfur. The composite oxide includes, for example, at least one of manganese, nickel, cobalt, and aluminum and lithium. The positive electrode active material layer is formed in a region excluding the edge on the positive electrode tab 8b side of the positive electrode main body 8a and the positive electrode tab 8b.

負極９は、平面視矩形状の負極本体部９ａと、この負極本体部９ａと一体化された負極タブ９ｂとを有している。本実施形態では、負極本体部９ａの平面形状と正極本体部８ａの平面形状が略同一となっている。負極タブ９ｂは、負極本体部９ａの長手方向の一端部近傍の縁から突出した突出部を構成している。負極タブ９ｂは、図１に示されるように、導電部材１３を介して負極端子５に接続されている。以下、平面視において負極本体部９ａの長手方向に直交する方向の長さを幅と称する場合がある。   The negative electrode 9 has a negative electrode main body 9a having a rectangular shape in plan view, and a negative electrode tab 9b integrated with the negative electrode main body 9a. In the present embodiment, the planar shape of the negative electrode main body portion 9a and the planar shape of the positive electrode main body portion 8a are substantially the same. The negative electrode tab 9b constitutes a protruding portion that protrudes from an edge in the vicinity of one end portion in the longitudinal direction of the negative electrode main body portion 9a. The negative electrode tab 9b is connected to the negative electrode terminal 5 via the conductive member 13, as shown in FIG. Hereinafter, the length in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the negative electrode main body 9a in plan view may be referred to as a width.

負極９は、例えば銅箔からなる金属箔と、この金属箔の両面に形成された負極活物質層とを有している。負極活物質層は、負極活物質を含んで形成された多孔質の層である。負極活物質としては、例えば黒鉛、高配向性グラファイト、メソカーボンマイクロビーズ、ハードカーボン、ソフトカーボン等のカーボン、リチウム、ナトリウム等のアルカリ金属、金属化合物、ＳｉＯｘ（０．５≦ｘ≦１．５）等の金属酸化物、ホウ素添加炭素等が挙げられる。負極活物質層は、金属箔における負極本体部９ａの負極タブ９ｂ側の縁部及び負極タブ９ｂを除いた領域に形成されている。   The negative electrode 9 has, for example, a metal foil made of copper foil and a negative electrode active material layer formed on both surfaces of the metal foil. The negative electrode active material layer is a porous layer formed including a negative electrode active material. Examples of the negative electrode active material include carbon such as graphite, highly oriented graphite, mesocarbon microbeads, hard carbon, and soft carbon, alkali metals such as lithium and sodium, metal compounds, SiOx (0.5 ≦ x ≦ 1.5 ) And the like, and boron-added carbon. The negative electrode active material layer is formed in a region excluding the edge on the negative electrode tab 9b side of the negative electrode main body 9a and the negative electrode tab 9b in the metal foil.

内側セパレータ２５は、平面視矩形状をなしている。本実施形態では、内側セパレータ２５の平面形状は、負極本体部９ａの平面形状及び正極本体部８ａの平面形状と略同一になっている。内側セパレータ２５の形成材料としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系樹脂からなる多孔質フィルム、或いはポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、メチルセルロース等からなる織布または不織布等が例示される。   The inner separator 25 has a rectangular shape in plan view. In the present embodiment, the planar shape of the inner separator 25 is substantially the same as the planar shape of the negative electrode main body portion 9a and the planar shape of the positive electrode main body portion 8a. Examples of the material for forming the inner separator 25 include a porous film made of a polyolefin-based resin such as polyethylene (PE) and polypropylene (PP), or a woven or non-woven fabric made of polypropylene, polyethylene terephthalate (PET), methylcellulose, or the like. The

電極ユニット２０において、正極８、内側セパレータ２５及び負極９は、積層された状態で融着、接着等によって互いに固定されている。すなわち、電極ユニット２０では、積層方向から見た正極８、内側セパレータ２５及び負極９の位置が互いにずれることなく配置されている。   In the electrode unit 20, the positive electrode 8, the inner separator 25, and the negative electrode 9 are fixed to each other by fusion, adhesion, or the like in a stacked state. That is, in the electrode unit 20, the positions of the positive electrode 8, the inner separator 25, and the negative electrode 9 as viewed from the stacking direction are arranged without being shifted from each other.

一対の外側セパレータ２１は、いずれも長尺をなしており、一方向を長手方向とし、長手向に直交する方向を幅方向としている。外側セパレータ２１の幅は、正極本体部８ａ及び負極本体部９ａの幅よりも大きく形成されている。また、外側セパレータ２１の厚さは、いずれも内側セパレータ２５の厚さよりも小さくなっている。本実施形態では、外側セパレータ２１の厚さＷ１は、内側セパレータ２５の厚さＷ２の半分の厚さとなっている。すなわち、外側セパレータ２１が二重に重なったときの厚さＷ３は、内側セパレータ２５の厚さＷ２と略同一となる。外側セパレータ２１の形成材料は、例えば内側セパレータ２５の形成材料と同様である。   Each of the pair of outer separators 21 is long, and one direction is a longitudinal direction, and a direction orthogonal to the longitudinal direction is a width direction. The width of the outer separator 21 is formed larger than the widths of the positive electrode main body 8a and the negative electrode main body 9a. Further, the thickness of the outer separator 21 is smaller than the thickness of the inner separator 25. In the present embodiment, the thickness W1 of the outer separator 21 is half the thickness W2 of the inner separator 25. That is, the thickness W3 when the outer separator 21 is doubled is substantially the same as the thickness W2 of the inner separator 25. The material for forming the outer separator 21 is the same as the material for forming the inner separator 25, for example.

一対の外側セパレータ２１では、互いに重なり合った状態で、幅方向の両側縁が長手方向に沿って溶着部２１ａによって溶着されている。また、一対の外側セパレータ２１は、内側に配列された電極ユニット２０同士を仕切るように幅方向に沿って溶着された溶着部２１ｂを有している。すなわち、一対の外側セパレータ２１には、正極タブ８ｂ及び負極タブ９ｂに対応する部分を除いて、電極ユニット２０を囲うように溶着部２１ａ，２１ｂが形成されている。換言すると、溶着部２１ａ，２１ｂによって囲まれた配置空間に電極ユニット２０が配置される。本実施形態では、点状の溶着部分を所定の間隔をもってマトリクス状に形成することによって、溶着部２１ａ，２１ｂが構成されてもよい。   In the pair of outer separators 21, both side edges in the width direction are welded by the welded portions 21 a along the longitudinal direction while being overlapped with each other. Further, the pair of outer separators 21 have welded portions 21b that are welded along the width direction so as to partition the electrode units 20 arranged on the inner side. That is, welded portions 21 a and 21 b are formed in the pair of outer separators 21 so as to surround the electrode unit 20 except for portions corresponding to the positive electrode tab 8 b and the negative electrode tab 9 b. In other words, the electrode unit 20 is arranged in the arrangement space surrounded by the welded portions 21a and 21b. In the present embodiment, the welded portions 21a and 21b may be configured by forming dot-like welded portions in a matrix with predetermined intervals.

溶着部２１ｂは、外側セパレータ２１の長手方向に所定の間隔で形成されている。すなわち、複数の電極ユニット２０は、一対の外側セパレータ２１間において外側セパレータ２１の長手方向に沿って所定の間隔を空けて配列されている。また、図３に示されるように、正極タブ８ｂと負極タブ９ｂとが並ぶ方向は、外側セパレータ２１の長手方向に一致している。そして、正極本体部８ａ及び負極本体部９ａは、一対の外側セパレータ２１間において溶着部２１ａ，２１ｂで仕切られる配置空間内に配置され、正極タブ８ｂ及び負極タブ９ｂは、配置空間から一対の外側セパレータ２１の外部に向かって突出した状態となっている。   The welding parts 21b are formed at predetermined intervals in the longitudinal direction of the outer separator 21. That is, the plurality of electrode units 20 are arranged at a predetermined interval along the longitudinal direction of the outer separator 21 between the pair of outer separators 21. In addition, as shown in FIG. 3, the direction in which the positive electrode tab 8 b and the negative electrode tab 9 b are aligned with the longitudinal direction of the outer separator 21. The positive electrode main body portion 8a and the negative electrode main body portion 9a are arranged in an arrangement space partitioned by the welded portions 21a and 21b between the pair of outer separators 21, and the positive electrode tab 8b and the negative electrode tab 9b are arranged in a pair of outer sides from the arrangement space. It is in a state of protruding toward the outside of the separator 21.

一対の外側セパレータ２１は、内側に配列された複数の電極ユニット２０が互いに重畳するように、長手方向に折り畳まれてつづら折り形状をなしている。このように構成された電極組立体３では、「外側セパレータ２１、電極ユニット２０（正極８、内側セパレータ２５、負極９）、外側セパレータ２１」を１セットとして、積層方向に当該セットが繰り返される。すなわち、重畳された状態における正極８及び負極９では、一方の側面に内側セパレータ２５が隣接し、他方の側面に２枚の重なり合った外側セパレータ２１が隣接している。このように、正極８と負極９とは、内側セパレータ２５又は２枚の外側セパレータ２１によって積層方向に仕切られている。また、積層方向において、各電極ユニット２０では、正極８及び負極９の向きが揃っている。例えば図示例では、積層方向が上下方向となっており、各電極ユニット２０では、正極８が上向きに配置され、負極９が下向きに配置されている。   The pair of outer separators 21 are folded in the longitudinal direction so that a plurality of electrode units 20 arranged on the inner side overlap each other, and form a zigzag shape. In the electrode assembly 3 configured in this manner, the “outer separator 21, electrode unit 20 (positive electrode 8, inner separator 25, negative electrode 9), outer separator 21” is set as one set, and the set is repeated in the stacking direction. That is, in the superposed positive electrode 8 and negative electrode 9, the inner separator 25 is adjacent to one side surface, and two overlapping outer separators 21 are adjacent to the other side surface. Thus, the positive electrode 8 and the negative electrode 9 are partitioned in the stacking direction by the inner separator 25 or the two outer separators 21. Further, in the stacking direction, in each electrode unit 20, the directions of the positive electrode 8 and the negative electrode 9 are aligned. For example, in the illustrated example, the stacking direction is the vertical direction, and in each electrode unit 20, the positive electrode 8 is disposed upward and the negative electrode 9 is disposed downward.

本実施形態では、一対の外側セパレータ２１は、溶着部２１ｂに沿って設定された折り畳みラインＬに従って折り返されている。折り畳みラインＬは、図３に示されるように、外側セパレータ２１の長手方向において溶着部２１ｂの略中心を通って、外側セパレータ２１の幅方向に延びている。折り畳みラインＬは、所定の間隔で形成された溶着部２１ｂに対応している。そのため、外側セパレータ２１は、電極ユニット２０が重畳するように折り返される。   In the present embodiment, the pair of outer separators 21 are folded according to the folding line L set along the welded portion 21b. As shown in FIG. 3, the folding line L extends in the width direction of the outer separator 21 through the approximate center of the welded portion 21 b in the longitudinal direction of the outer separator 21. The fold line L corresponds to the welded portions 21b formed at a predetermined interval. Therefore, the outer separator 21 is folded back so that the electrode unit 20 overlaps.

続いて、図４を参照し、電極組立体の製造方法の一例について説明する。図４は、電極組立体の製造工程を示す図である。   Next, an example of a method for manufacturing the electrode assembly will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a diagram showing a manufacturing process of the electrode assembly.

本実施形態では、図４に示される製造装置３０によって電極組立体３が製造される。製造装置３０は、搬送部３１、一対のガイドローラ３２、ヒータローラ３３，３６、ロータリーカッター３８及び折畳部３９を含んでいる。搬送部３１は、例えばベルトコンベアであり、電極ユニット２０をガイドローラ３２に向かって、例えば水平方向に搬送する。一対のガイドローラ３２は、上下に対向配置された円筒状をなす回転体であり、一対の外側セパレータ２１を一定方向に送り出す。   In the present embodiment, the electrode assembly 3 is manufactured by the manufacturing apparatus 30 shown in FIG. The manufacturing apparatus 30 includes a conveyance unit 31, a pair of guide rollers 32, heater rollers 33 and 36, a rotary cutter 38, and a folding unit 39. The conveyance unit 31 is, for example, a belt conveyor, and conveys the electrode unit 20 toward the guide roller 32 in, for example, a horizontal direction. The pair of guide rollers 32 are cylindrical rotating bodies arranged vertically opposite to each other, and send out the pair of outer separators 21 in a certain direction.

ヒータローラ３３は、円筒状の回転体３４ａと、回転体３４ａに設けられた加熱部３４ｂとを有する第１ローラ３４と、第１ローラ３４に対向する第２ローラ３５とを備える。加熱部３４ｂは、外側セパレータ２１の幅方向に延在している。また、ヒータローラ３６は、一対の外側セパレータ２１をロータリーカッター３８に向けて送り出しながら、一対の外側セパレータ２１における幅方向側縁を溶着する。   The heater roller 33 includes a first roller 34 having a cylindrical rotating body 34 a and a heating unit 34 b provided on the rotating body 34 a, and a second roller 35 facing the first roller 34. The heating part 34 b extends in the width direction of the outer separator 21. Further, the heater roller 36 welds the side edges in the pair of outer separators 21 while feeding the pair of outer separators 21 toward the rotary cutter 38.

ロータリーカッター３８は、搬送された外側セパレータ２１を幅方向に沿って切断する。折畳部３９は、例えば往復動を行う一対の板状体３９ａを備えている。一対の板状体３９ａは、搬送方向及び上下方向に互いに離間している。一対の板状体３９ａは、溶着部２１ｂを押圧するように搬送方向に沿って往復動する。   The rotary cutter 38 cuts the conveyed outer separator 21 along the width direction. The folding unit 39 includes a pair of plate-like bodies 39a that reciprocate, for example. The pair of plate-like bodies 39a are separated from each other in the transport direction and the vertical direction. The pair of plate-like bodies 39a reciprocate along the transport direction so as to press the welded portion 21b.

電極組立体３の製造方法では、以上のような製造装置３０を用いて配列工程、溶着工程及び折畳工程を実行する。配列工程では、予めユニット化された複数の電極ユニット２０を、一対の外側セパレータ２１間に所定の間隔を空けて配列する。配列した状態の複数の電極ユニット２０では、互いに隣り合う電極ユニット２０の正極８と負極９とが反転している。正極８、負極９及び内側セパレータ２５をユニット化して電極ユニット２０を構成する工程は、配列工程、溶着工程及び折畳工程と並行して行われ得る。この場合、全体での製造時間を短縮することができる。   In the manufacturing method of the electrode assembly 3, the arrangement process, the welding process, and the folding process are executed using the manufacturing apparatus 30 as described above. In the arranging step, a plurality of electrode units 20 that are unitized in advance are arranged with a predetermined interval between the pair of outer separators 21. In the plurality of electrode units 20 in the arrayed state, the positive electrode 8 and the negative electrode 9 of the electrode units 20 adjacent to each other are inverted. The process of forming the electrode unit 20 by unitizing the positive electrode 8, the negative electrode 9, and the inner separator 25 can be performed in parallel with the arranging process, the welding process, and the folding process. In this case, the entire manufacturing time can be shortened.

本実施形態では、複数の電極ユニット２０を搬送部３１に所定の間隔で載置する。例えば、Ｐ＆Ｐ方式の把持装置等が、複数の電極ユニット２０を搬送部３１に等間隔で載置してもよい。また、幅方向に延びるガイド片を搬送部３１に一定の間隔で設けることによって、電極ユニット２０を等間隔で配列してもよい。搬送方向に互いに隣り合う電極ユニット２０の正極８と負極９とは、反転するように載置される。図示例では、正極８が上を向いた状態で載置された電極ユニット２０と、負極９が上を向いた状態で載置された電極ユニット２０とが、搬送部３１に交互に載置されている。   In the present embodiment, the plurality of electrode units 20 are placed on the transport unit 31 at a predetermined interval. For example, a P & P type gripping device or the like may place the plurality of electrode units 20 on the transport unit 31 at equal intervals. Further, the electrode units 20 may be arranged at equal intervals by providing guide pieces extending in the width direction in the transport unit 31 at regular intervals. The positive electrode 8 and the negative electrode 9 of the electrode unit 20 adjacent to each other in the transport direction are placed so as to be reversed. In the illustrated example, the electrode units 20 placed with the positive electrode 8 facing up and the electrode units 20 placed with the negative electrode 9 facing up are alternately placed on the transport unit 31. ing.

搬送部３１によって搬送された複数の電極ユニット２０は、ガイドローラ３２によって搬送される一対の外側セパレータ２１の間に配列される。一対の外側セパレータ２１は、それぞれ異なる原反ロール（図示省略）から引き出される。ガイドローラ３２は、搬送部３１によって搬送された電極ユニット２０の正極８及び負極９にそれぞれ外側セパレータ２１を押し付ける。   The plurality of electrode units 20 transported by the transport unit 31 are arranged between the pair of outer separators 21 transported by the guide roller 32. The pair of outer separators 21 are drawn from different original fabric rolls (not shown). The guide roller 32 presses the outer separator 21 against the positive electrode 8 and the negative electrode 9 of the electrode unit 20 conveyed by the conveyance unit 31.

続いて、溶着工程では、隣り合う電極ユニット２０同士を仕切る溶着部２１ｂを形成する。本実施形態では、ヒータローラ３３の加熱部３４ｂによる加熱位置が、配列工程で搬送される電極ユニット２０の配列間隔に対応している。加熱部３４ｂは、内側に電極ユニット２０が配置された一対の外側セパレータ２１を、隣り合う電極ユニット２０同士の間の位置で互いに溶着する。これにより、溶着部２１ｂが形成される。続いて配置されたヒータローラ３６は、ヒータローラ３３から送り出された一対の外側セパレータ２１の両側縁を溶着する。これにより、電極ユニット２０を囲むように一対の外側セパレータ２１に溶着部２１ａ、２１ｂが形成される。溶着工程を経た外側セパレータ２１では、所定数の電極ユニット２０が連なった状態となるように、所定数おきに溶着部２１ｂがロータリーカッター３８によって切断される。   Subsequently, in the welding step, a welding portion 21b that partitions adjacent electrode units 20 is formed. In the present embodiment, the heating position by the heating part 34b of the heater roller 33 corresponds to the arrangement interval of the electrode units 20 conveyed in the arrangement process. The heating unit 34b welds the pair of outer separators 21 in which the electrode units 20 are arranged on the inner side at positions between the adjacent electrode units 20. Thereby, the welding part 21b is formed. Subsequently, the arranged heater roller 36 welds both side edges of the pair of outer separators 21 fed from the heater roller 33. Thereby, welding part 21a, 21b is formed in a pair of outer side separator 21 so that the electrode unit 20 may be enclosed. In the outer separator 21 that has undergone the welding process, the welded portions 21b are cut by the rotary cutter 38 every predetermined number so that a predetermined number of electrode units 20 are connected.

続いて、折畳工程では、複数の電極ユニット２０が互いに重畳するように、一対の外側セパレータ２１を長手方向に折り畳み、つづら折り形状とする。すなわち、折畳部３９は、折り畳みラインＬに沿って一対の外側セパレータ２１をつづら折り形状に折り畳む。折り畳まれた状態の各電極ユニット２０では、積層方向において、正極８及び負極９の向きが揃っている。   Subsequently, in the folding step, the pair of outer separators 21 are folded in the longitudinal direction so that the plurality of electrode units 20 overlap with each other to form a zigzag folded shape. That is, the folding unit 39 folds the pair of outer separators 21 along the folding line L into a folded shape. In each electrode unit 20 in the folded state, the positive electrode 8 and the negative electrode 9 are aligned in the stacking direction.

以上のような電極組立体３では、長尺をなす一対の外側セパレータ２１間に、正極８、負極９、及び内側セパレータ２５で構成された電極ユニット２０が配列され、外側セパレータ２１がつづら折りに折り畳まれることで電極ユニット２０が互いに重畳した状態となっている。また、隣り合う電極ユニット２０同士で正極８と負極９とが反転して配置されているので、一対の外側セパレータ２１がつづら折り形状に折り畳まれることにより、正極８と負極９とが交互に積層された状態となる。このような構成によれば、電極ユニット２０を単位として外側セパレータ２１が折り畳まれるため、従来構成のように電極１層ごとにセパレータが折り畳まれる場合と比べて、電極（正極８、負極９）の積層数に対する外側セパレータ２１の折返数を削減することができる。したがって、外側セパレータ２１の折り畳みを繰り返すことによる電極間の位置ずれの発生を抑制することが可能となる。   In the electrode assembly 3 as described above, the electrode unit 20 including the positive electrode 8, the negative electrode 9, and the inner separator 25 is arranged between a pair of long outer separators 21, and the outer separator 21 is folded in a zigzag manner. As a result, the electrode units 20 are superimposed on each other. In addition, since the positive electrode 8 and the negative electrode 9 are reversed and arranged between adjacent electrode units 20, the positive electrode 8 and the negative electrode 9 are alternately laminated by folding the pair of outer separators 21 into a zigzag shape. It becomes a state. According to such a configuration, since the outer separator 21 is folded with the electrode unit 20 as a unit, the electrodes (the positive electrode 8 and the negative electrode 9) are compared with the case where the separator is folded for each electrode layer as in the conventional configuration. The number of folding of the outer separator 21 with respect to the number of stacked layers can be reduced. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of positional deviation between the electrodes due to repeated folding of the outer separator 21.

また、一対の外側セパレータ２１は、折り畳みラインＬに対応して複数の電極ユニット２０同士を仕切る溶着部２１ｂによって互いに溶着されているので、一対の外側セパレータ２１間における電極ユニット２０の位置ずれを好適に抑制できる。   Further, since the pair of outer separators 21 are welded to each other by the welding portions 21b that partition the plurality of electrode units 20 in correspondence with the folding line L, the positional deviation of the electrode units 20 between the pair of outer separators 21 is preferable. Can be suppressed.

また、外側セパレータ２１の厚さＷ１は、内側セパレータ２５の厚さＷ２よりも小さくなっているので、外側セパレータ２１の折り畳みの容易性を担保できる。また本実施形態では、外側セパレータ２１の厚さＷ１が、内側セパレータ２５の厚さＷ２の半分の厚さとなっているので、電極間のセパレータの厚さを一定にすることができる。   Further, since the thickness W1 of the outer separator 21 is smaller than the thickness W2 of the inner separator 25, the ease of folding of the outer separator 21 can be ensured. In this embodiment, since the thickness W1 of the outer separator 21 is half the thickness W2 of the inner separator 25, the thickness of the separator between the electrodes can be made constant.

［第２実施形態］
本実施形態に係る電極組立体１０３は、溶着部が一対形成される点で第１実施形態の電極組立体と相違している。以下、主として第１実施形態と相違する点について説明し、同一の要素や部材については同一の符号を付して詳しい説明を省略する。 [Second Embodiment]
The electrode assembly 103 according to the present embodiment is different from the electrode assembly of the first embodiment in that a pair of welded portions are formed. Hereinafter, points different from the first embodiment will be mainly described, and the same elements and members will be denoted by the same reference numerals and detailed description thereof will be omitted.

図５に示されるように、本実施形態の電極組立体１０３は、電極ユニット２０と、一対の外側セパレータ２１とを有しており、一対の外側セパレータ２１には幅方向に沿って隣り合う電極ユニット２０を仕切る溶着部１２１ｂが形成されている。この溶着部１２１ｂは、所定の間隔をもって一対に形成されている。本実施形態では、一対の溶着部１２１ｂ間に折り畳みラインＬが位置しており、折り畳みラインＬは一対の溶着部１２１ｂ間の略中心を通っている。そのため、図６に示されるように、外側セパレータ２１が一対の溶着部１２１ｂ間で折り畳まれている。溶着部１２１ｂは、例えば溶着工程において、一対の溶着部１２１ｂの形状に応じた加熱部を用いることによって形成される。また、折畳工程では、折り畳みラインＬが一対の溶着部１２１ｂ間に設定される。溶着部１２１ｂでは外側セパレータ２１が硬化する場合があるが、一対の溶着部１２１ｂ間に折り畳みラインＬを位置させることで、つづら折りの際に外側セパレータ２１を容易に折り畳むことが可能となる。   As shown in FIG. 5, the electrode assembly 103 of this embodiment includes an electrode unit 20 and a pair of outer separators 21, and the pair of outer separators 21 are adjacent to each other in the width direction. A welded part 121b that partitions the unit 20 is formed. This welding part 121b is formed in a pair with a predetermined interval. In this embodiment, the fold line L is located between the pair of welded portions 121b, and the fold line L passes through the approximate center between the pair of welded portions 121b. Therefore, as shown in FIG. 6, the outer separator 21 is folded between the pair of welded portions 121b. The welding part 121b is formed by using the heating part according to the shape of a pair of welding parts 121b, for example in a welding process. Further, in the folding process, a folding line L is set between the pair of welded portions 121b. Although the outer separator 21 may be cured at the welded portion 121b, the outer separator 21 can be easily folded at the time of zigzag folding by positioning the folding line L between the pair of welded portions 121b.

［第３実施形態］
本実施形態に係る電極組立体２０３では、内側セパレータ２２５の構成が第１実施形態の電極組立体３の内側セパレータ２５の構成と相違している。以下、主として第１実施形態と相違する点について説明し、同一の要素や部材については同一の符号を付して詳しい説明を省略する。 [Third Embodiment]
In the electrode assembly 203 according to the present embodiment, the configuration of the inner separator 225 is different from the configuration of the inner separator 25 of the electrode assembly 3 of the first embodiment. Hereinafter, points different from the first embodiment will be mainly described, and the same elements and members will be denoted by the same reference numerals and detailed description thereof will be omitted.

図７、図８に示されるように、本実施形態における電極組立体２０３は、電極ユニット２２０と、一対の外側セパレータ２１とを有している。電極ユニット２２０は、正極８と、負極９と、正極８と負極９との間に配置された内側セパレータ２２５とを有している。内側セパレータ２２５は、正極本体部８ａ及び負極本体部９ａよりも長手方向及び幅方向に大きく形成されている。すなわち、内側セパレータ２２５は正極本体部８ａ及び負極本体部９ａの端部から張り出す張出部分２２５ａを有している。また、隣り合う電極ユニット２２０同士において、互いの張出部分２２５ａ間の距離Ｗ４は、溶着部２１ｂの幅Ｗ５よりも長くなっている。本実施形態では、溶着工程において、張出部分２２５ａの一部を溶着部２１ｂに含むように、一対の外側セパレータ２１が溶着される。これによって、張出部分２２５ａの一部は、溶着部２１ｂによって一対の外側セパレータ２１に溶着される。   As shown in FIGS. 7 and 8, the electrode assembly 203 in this embodiment includes an electrode unit 220 and a pair of outer separators 21. The electrode unit 220 includes a positive electrode 8, a negative electrode 9, and an inner separator 225 disposed between the positive electrode 8 and the negative electrode 9. The inner separator 225 is formed larger in the longitudinal direction and the width direction than the positive electrode main body portion 8a and the negative electrode main body portion 9a. That is, the inner separator 225 has a protruding portion 225a that projects from the end portions of the positive electrode main body portion 8a and the negative electrode main body portion 9a. Further, in the adjacent electrode units 220, the distance W4 between the protruding portions 225a is longer than the width W5 of the welded portion 21b. In the present embodiment, in the welding step, the pair of outer separators 21 are welded so that a part of the overhang portion 225a is included in the welded portion 21b. Thereby, a part of the overhang portion 225a is welded to the pair of outer separators 21 by the welded portion 21b.

このように、内側セパレータ２２５の張出部分２２５ａが溶着部２１ｂによって一対の外側セパレータ２１に溶着されることによって、電極ユニット２０の配置空間内において外側セパレータ２１に対する電極ユニット２０の位置を固定できる。これにより、外側セパレータ２１を折り畳む際の電極間の位置ずれの発生を一層確実に抑制できる。また、溶着部２１ｂでは、隣接する張出部分２２５ａの間で、折り畳みラインＬに沿って厚みが少ない領域が形成されるので、折り畳みの際に、位置ずれが生じ難い。なお、張出部分２２５ａは、外側セパレータ２１の幅方向の側縁において、溶着部２１ａによって外側セパレータ２１に溶着されてもよい。   Thus, the position of the electrode unit 20 relative to the outer separator 21 can be fixed in the arrangement space of the electrode unit 20 by welding the overhanging portion 225a of the inner separator 225 to the pair of outer separators 21 by the welding portion 21b. Thereby, generation | occurrence | production of the position shift between electrodes at the time of folding the outer side separator 21 can be suppressed more reliably. In addition, in the welded portion 21b, a region having a small thickness is formed along the fold line L between the adjacent overhang portions 225a. Therefore, misalignment hardly occurs during folding. The overhanging portion 225a may be welded to the outer separator 21 at the side edge in the width direction of the outer separator 21 by the welding portion 21a.

以上、本発明の実施の形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成は各実施形態に限られるものではない。例えば、一対の外側セパレータ２１が互いに対向している例を示したが、これに限定されず、１枚の外側セパレータを長手方向に沿って折り返すことで対向する一対の外側セパレータを形成してもよい。   As mentioned above, although embodiment of this invention was explained in full detail with reference to drawings, specific structure is not restricted to each embodiment. For example, although the example in which the pair of outer separators 21 face each other is shown, the present invention is not limited to this, and a pair of outer separators that face each other can be formed by folding back one outer separator along the longitudinal direction. Good.

また、電極ユニット２０が、一枚の正極８、一枚の内側セパレータ２５及び一枚の負極９によって構成される例を示したが、これに限定されない。例えば、一つの電極ユニットにおいて積層される正極、内側セパレータ及び負極の枚数を増加させてもよい。   Further, although the example in which the electrode unit 20 includes one positive electrode 8, one inner separator 25, and one negative electrode 9 has been described, the present invention is not limited thereto. For example, the number of positive electrodes, inner separators, and negative electrodes stacked in one electrode unit may be increased.

また、電極ユニット２０において、正極８、内側セパレータ２５及び負極９が互いに固定されている例を示したが、これらは必ずしも互いに固定されていなくてもよい。この場合、搬送工程において、正極８、内側セパレータ２５及び負極９をガイド片等によって互いに位置決めした状態で、一対の外側セパレータ２１間に供給すればよい。続く溶着工程では、電極ユニット２０の周りを溶着することで、電極ユニット２０が位置ずれしない程度に一対の外側セパレータ２１間における電極ユニット２０の配置空間を仕切ることができる。そのため、折畳工程において外側セパレータ２１の折り畳みの際に電極ユニット２０が位置ずれすることを抑制できる。   In the electrode unit 20, the positive electrode 8, the inner separator 25, and the negative electrode 9 are fixed to each other. However, they are not necessarily fixed to each other. In this case, the positive electrode 8, the inner separator 25, and the negative electrode 9 may be supplied between the pair of outer separators 21 in a state where the positive electrode 8, the inner separator 25 and the negative electrode 9 are positioned with respect to each other by a guide piece or the like. In the subsequent welding step, the space around the electrode unit 20 can be partitioned so that the electrode unit 20 can be partitioned between the pair of outer separators 21 to such an extent that the electrode unit 20 is not displaced. Therefore, it is possible to prevent the electrode unit 20 from being displaced when the outer separator 21 is folded in the folding step.

また、各実施形態において、相互の構成を組み合わせてもよい。例えば、第２実施形態における一対の溶着部１２１ｂのそれぞれに、第３実施形態の張出部分２２５ａを溶着してもよい。   Moreover, in each embodiment, you may combine a mutual structure. For example, you may weld the overhang | projection part 225a of 3rd Embodiment to each of a pair of welding part 121b in 2nd Embodiment.

１…蓄電装置、３…電極組立体、８…正極、９…負極、２０…電極ユニット、２１…外側セパレータ、２１ｂ，１２１ｂ…溶着部、２５，２２５…内側セパレータ、２２５ａ…張出部分、Ｌ…折り畳みライン。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Power storage device, 3 ... Electrode assembly, 8 ... Positive electrode, 9 ... Negative electrode, 20 ... Electrode unit, 21 ... Outer separator, 21b, 121b ... Welding part, 25, 225 ... Inner separator, 225a ... Overhang part, L ... Folding line.

Claims (12)

セパレータを介して正極及び負極が積層された電極組立体であって、
長尺をなす一対の外側セパレータと、
前記正極と、前記負極と、前記正極と前記負極との間に配置された内側セパレータとを有し、前記一対の外側セパレータ間に配列された複数の電極ユニットと、を備え、
前記一対の外側セパレータは、前記複数の電極ユニットが互いに重畳するように、長手方向に折り畳まれてつづら折り形状をなしている、電極組立体。 An electrode assembly in which a positive electrode and a negative electrode are laminated via a separator,
A pair of long outer separators;
A plurality of electrode units having the positive electrode, the negative electrode, and an inner separator disposed between the positive electrode and the negative electrode, and arranged between the pair of outer separators;
The pair of outer separators are folded in the longitudinal direction so that the plurality of electrode units overlap with each other, and form a zigzag shape. 前記一対の外側セパレータは、折り畳みラインに対応して前記複数の電極ユニット同士を仕切る溶着部によって互いに溶着されている、請求項１に記載の電極組立体。   2. The electrode assembly according to claim 1, wherein the pair of outer separators are welded to each other by a welding portion that partitions the plurality of electrode units in correspondence with a folding line. 前記溶着部は、所定の間隔をもって一対に形成されており、
前記折り畳みラインが前記一対の溶着部間に位置している、請求項２に記載の電極組立体。 The welded portions are formed in pairs with a predetermined interval,
The electrode assembly according to claim 2, wherein the folding line is located between the pair of welds. 内側セパレータは、前記正極及び前記負極の端部から張り出す張出部分を有し、当該張出部分が前記溶着部によって前記一対の外側セパレータに溶着されている、請求項２又は３に記載の電極組立体。   The inner separator has a projecting portion that projects from ends of the positive electrode and the negative electrode, and the projecting portion is welded to the pair of outer separators by the welded portion. Electrode assembly. 前記一対の外側セパレータの厚さは、いずれも前記内側セパレータの厚さよりも小さくなっている、請求項１〜４のいずれか一項に記載の電極組立体。   5. The electrode assembly according to claim 1, wherein a thickness of each of the pair of outer separators is smaller than a thickness of the inner separator. 前記一対の外側セパレータの厚さは、いずれも内側セパレータの厚さの半分の厚さとなっている、請求項１〜５のいずれか一項に記載の電極組立体。   6. The electrode assembly according to claim 1, wherein each of the pair of outer separators has a thickness that is half the thickness of the inner separator. セパレータを介して正極及び負極が積層された電極組立体の製造方法であって、
前記正極と、前記負極と、前記正極と前記負極との間に配置された内側セパレータとを有する複数の電極ユニットを、互いに隣り合う前記電極ユニットの前記正極と前記負極とが反転するようにして、長尺をなす一対の外側セパレータ間に配列する配列工程と、
前記複数の電極ユニットが互いに重畳するように、前記一対の外側セパレータを長手方向に折り畳み、つづら折り形状とする折畳工程とを備える、電極組立体の製造方法。 A method for producing an electrode assembly in which a positive electrode and a negative electrode are laminated via a separator,
A plurality of electrode units having the positive electrode, the negative electrode, and an inner separator disposed between the positive electrode and the negative electrode are arranged so that the positive electrode and the negative electrode of the electrode units adjacent to each other are inverted. An arrangement step of arranging between a pair of long outer separators;
And a folding step of folding the pair of outer separators in the longitudinal direction so that the plurality of electrode units overlap each other, and forming a zigzag shape. 前記配列工程と前記折畳工程との間に、隣り合う前記電極ユニット同士を仕切る溶着部を形成して前記一対の外側セパレータを互いに溶着する溶着工程を更に備え、
前記折畳工程において、前記溶着部に対応する折り畳みラインに沿って前記一対の外側セパレータを折り畳む、請求項７に記載の電極組立体の製造方法。 Further comprising a welding step between the arranging step and the folding step to form a welded portion for partitioning the adjacent electrode units and weld the pair of outer separators to each other,
The method for manufacturing an electrode assembly according to claim 7, wherein, in the folding step, the pair of outer separators are folded along a folding line corresponding to the welded portion. 前記溶着工程において、前記溶着部を所定の間隔をもって一対に形成し、
前記折畳工程において、前記折り畳みラインを前記一対の溶着部間に設定して前記一対の外側セパレータを折り畳む、請求項８に記載の電極組立体の製造方法。 In the welding step, the welded portions are formed in pairs with a predetermined interval,
The method for manufacturing an electrode assembly according to claim 8, wherein, in the folding step, the pair of outer separators are folded by setting the folding line between the pair of welded portions. 前記電極ユニットにおいて、前記正極及び前記負極の端部から張り出す張出部分を前記内側セパレータに設け、
前記溶着工程において、前記張出部分を前記溶着部によって前記一対の外側セパレータに溶着する、請求項８又は９に記載の電極組立体の製造方法。 In the electrode unit, the inner separator is provided with a protruding portion that projects from the end of the positive electrode and the negative electrode,
The method for manufacturing an electrode assembly according to claim 8 or 9, wherein, in the welding step, the overhanging portion is welded to the pair of outer separators by the welding portion. 前記一対の外側セパレータの厚さをいずれも前記内側セパレータの厚さよりも小さくする、請求項７〜１０のいずれか一項に記載の電極組立体の製造方法。   The manufacturing method of the electrode assembly according to any one of claims 7 to 10, wherein each of the pair of outer separators has a thickness smaller than that of the inner separator. 前記一対の外側セパレータの厚さをいずれも前記内側セパレータの厚さの半分にする、請求項１１に記載の電極組立体の製造方法。   The method of manufacturing an electrode assembly according to claim 11, wherein the thickness of each of the pair of outer separators is half of the thickness of the inner separator.
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