JP6606682B2

JP6606682B2 - Long wire reel

Info

Publication number: JP6606682B2
Application number: JP2015252856A
Authority: JP
Inventors: 理河本
Original assignee: 共立電気計器株式会社
Priority date: 2015-12-25
Filing date: 2015-12-25
Publication date: 2019-11-20
Anticipated expiration: 2035-12-25
Also published as: JP2017114642A

Description

本発明は、接地抵抗の測定に用いる長尺な測定コード等の長尺線材を巻き取って収納する長尺線材巻き取り器に関する。 The present invention relates to a long wire winder that winds and stores a long wire such as a long measurement cord used for measuring ground resistance.

人体の感電防止や電気機器の安定的な動作を維持することを目的として大地に設置工事を行う。その設置工事が電気設備技術基準に定められている条件（接地抵抗）を満たしているか、確認するため、接地抵抗測定が行われている。接地抵抗の測定に際しては、被測定接地体から約５ｍ〜１０ｍの間隔でほぼ一直線状に列ぶように、２本の補助接地棒（Ｐ端子用とＣ端子用）を埋め込み、これら２カ所の補助接地棒および被測定接地体を接地抵抗計等の測定器本体にコードで接続するものとなっている。 Installation work will be performed on the ground in order to prevent electric shock of the human body and maintain stable operation of electrical equipment. In order to confirm whether the installation work satisfies the conditions (grounding resistance) stipulated in the electrical equipment technical standards, grounding resistance measurement is performed. When measuring the grounding resistance, two auxiliary grounding rods (for P terminal and C terminal) are embedded so that they are arranged in a straight line at an interval of about 5 m to 10 m from the ground to be measured. The auxiliary grounding rod and the grounded body to be measured are connected to a measuring instrument body such as a grounding resistance meter with a cord.

このように、計測器本体と補助接地棒との間を接続するコードは、約２０ｍの長さがあるため、接地抵抗測定が終わった後には、長尺なコードを手で折り畳んで回収したり、ボビンに手で巻き付けたりしなければならず、非常に煩わしいものであった。特に、手作業でコードをボビンに巻き付ける場合、なかなか整然としたトラバース巻きにはならず、作業を急ぐと巻き取り位置が偏ってしまい勝ちである。しかも、手作業でコードを巻き取って回収すると、コードに捩れが生じたままになってしまうことも多く、次にコードを使うときには、捩れをとりながら引き出してゆく作業も繁雑になる。 As described above, the cord connecting the measuring instrument body and the auxiliary grounding rod has a length of about 20 m. Therefore, after the grounding resistance measurement is finished, the long cord is folded by hand and collected. The bobbin had to be wound by hand, which was very troublesome. In particular, when the cord is manually wound around the bobbin, the traverse winding is not easily arranged, and the winding position tends to be biased when the work is rushed. In addition, when the cord is manually wound up and collected, the cord often remains twisted, and the next time the cord is used, the work of pulling it out while twisting becomes complicated.

そこで、長尺なコードをボビンに自動で巻き付ける巻き取り装置も提案されている（例えば、特許文献１を参照）。特許文献１に記載の巻き取り装置によれば、ボビンを回転させて線状材料を巻き取りながら、線状材料をトラバーサによってボビンの軸方向へ一定ピッチで動かす制御を行うことにより、線状材料をボビンにむら無く均一に巻き取ることができる。 Accordingly, a winding device that automatically winds a long cord around a bobbin has been proposed (see, for example, Patent Document 1). According to the winding device described in Patent Document 1, the linear material is controlled by moving the linear material at a constant pitch in the axial direction of the bobbin by the traverser while winding the linear material by rotating the bobbin. Can be evenly wound around the bobbin.

特開２００４−３０７１０４号公報JP 2004-307104 A

しかしながら、特許文献１に記載の巻き取り装置は、持ち運びには適さない大型であるし、動作用の電源も必要とする。よって、接地抵抗計測を行う度に、コードを巻き取るだけの目的で、特許文献１に記載の巻き取り装置を使うことは、到底現実的では無い。 However, the winding device described in Patent Document 1 is large in size that is not suitable for carrying, and requires a power source for operation. Therefore, it is not practical to use the winding device described in Patent Document 1 for the purpose of winding only the cord every time the ground resistance is measured.

そこで、本発明は、手軽に持ち運ぶことができると共に、極端な偏りが生じないように長尺線材を効率良く巻き取ることができる長尺線材巻き取り器の提供を目的とする。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a long wire winder that can be easily carried and can efficiently wind a long wire so as not to cause an extreme bias.

上記の課題を解決するために、請求項１に係る発明は、握持部を一側に備えた固定体と、前記固定体の他側へ回動自在に保持される回動体と、前記回動体の回転軸から同心円上に巻き取り面が位置する巻き取りドラムと、前記巻き取りドラムの巻き取り面へ長尺線材を導入可能な線材導入部と、前記線材導入部と巻き取りドラムとの間に回動自在に設けられ、長尺線材が摺接可能な円筒摺接面を備えた第１導入ガイドローラと、前記線材導入部と巻き取りドラムとの間に回動自在に設けられ、長尺線材が摺接可能な円筒摺接面を、少なくとも長尺線材の径よりも離隔させて、前記第１導入ガイドローラの円筒摺接面と対向状に配置した第２導入ガイドローラと、前記第１，第２導入ガイドローラと巻き取りドラムとの間に回動自在に設けられる円筒体であって、その外周面に、長尺線材が嵌入し得る螺旋状の第１螺旋溝と、該第１螺旋溝とは逆向きの第２螺旋溝とを備え、第１螺旋溝の各端部と第２螺旋溝の各端部とをそれぞれ連結させた線材ガイド体と、前記線材ガイド体と巻き取りドラムの間に回動自在に設けられ、長尺線材が第１螺旋溝または第２螺旋溝から浮かないようにガイドする当着ガイドローラと、前記第２導入ガイドローラおよび前記当着ガイドローラと一体的に着脱可能な開閉蓋と、を備えることを特徴とする。 In order to solve the above problems, the invention according to claim 1 is a fixed body having a gripping portion on one side, a rotating body that is rotatably held on the other side of the fixed body, and the rotating body. A winding drum having a winding surface located concentrically from the rotating shaft of the moving body, a wire rod introduction section capable of introducing a long wire to the winding surface of the winding drum, and the wire rod introduction section and the winding drum. A first introduction guide roller provided with a cylindrical sliding contact surface capable of slidingly contacting a long wire, and rotatably provided between the wire introduction part and the winding drum, A second introduction guide roller disposed so as to be opposed to the cylindrical sliding contact surface of the first introduction guide roller, with a cylindrical sliding contact surface on which the long wire can be slid, separated from at least the diameter of the long wire. It is rotatably provided between the first and second introduction guide rollers and the winding drum. A cylindrical body having a spiral first spiral groove into which a long wire can be inserted and a second spiral groove opposite to the first spiral groove on the outer circumferential surface thereof; A wire rod guide body in which each end portion and each end portion of the second spiral groove are connected to each other, and the wire rod guide body and the winding drum are rotatably provided. A contact guide roller that guides the second spiral groove so as not to float, and an opening / closing lid that is detachable integrally with the second introduction guide roller and the contact guide roller .

また、請求項２に係る発明は、前記請求項１に記載の長尺線材巻き取り器において、前記巻き取りドラムの巻回面の幅は、前記線材ガイド体に少なくとも２巻き分の第１螺旋溝と第２螺旋溝を形成できる広さに設定したことを特徴とする。 The invention according to claim 2 is the long wire winder according to claim 1 , wherein the winding surface of the winding drum has a width of the first spiral of at least two turns on the wire guide body. The width is set such that the groove and the second spiral groove can be formed.

また、請求項３に係る発明は、前記請求項１又は請求項２に記載の長尺線材巻き取り器において、前記回動体の外縁近傍には、回転軸方向に立ち上がる把持状態と、回転軸に直交する方向に傾倒する収納状態とに変換可能な握り部を備えることを特徴とする。 Moreover, the invention which concerns on Claim 3 WHEREIN: In the long wire rod winding device of the said Claim 1 or Claim 2 , in the vicinity of the outer edge of the said rotary body, the holding state which stands | starts up in a rotating shaft direction, and a rotating shaft It is characterized by comprising a grip portion that can be converted into a storage state tilting in a direction perpendicular to the vertical direction.

本発明に係る長尺線材巻き取り器によれば、重くて大型の電動機構を必要としないので、携帯に適したサイズに構成でき、また、長尺線材を巻き取るときには、線材ガイド体の第１，第２螺旋溝によって長尺線材が回転軸方向へ往復動作することとなるので、長尺線材が偏って巻き取られることを防ぎ、長尺線材を巻き取りドラムへ効率良く均等に巻き取って行くことができる。 According to the long wire winder according to the present invention, since a heavy and large electric mechanism is not required, it can be configured in a size suitable for carrying, and when winding a long wire, Since the long spiral wire is reciprocated in the direction of the rotation axis by the first and second spiral grooves, the long wire is prevented from being unwound and wound, and the long wire is efficiently and evenly wound around the winding drum. Can go.

本発明に係る長尺材巻き取り器を接地抵抗測定用の測定コードに適用した実施形態のコード巻き取り器を用いて行う接地測定の概略説明図である。It is a schematic explanatory drawing of the grounding measurement performed using the cord winder of embodiment which applied the elongate material winder which concerns on this invention to the measurement code | cord | chord for grounding resistance measurement. コード巻き取り器の前面側（コード導入側）俯瞰斜視図である。It is a bird's-eye perspective view of the front side (code introduction side) of a cord winder. コード巻き取り器の後面側俯瞰斜視図である。It is a rear surface top perspective view of a cord winder. コード巻き取り器の正面図である。It is a front view of a cord winder. コード巻き取り器の底面図である。It is a bottom view of a cord winder. 測定コードを巻き取って収納した状態におけるコード巻き取り器の左側面図である。It is a left view of the cord winder in the state where the measurement cord is wound and stored. コード巻き取り器の概略縦断面図である。It is a schematic longitudinal cross-sectional view of a cord winder. コードガイド体の構造説明図である。It is structure explanatory drawing of a code guide body. コード巻き取り器における接続コードの巻回状態を側面から示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the winding state of the connection cord in a cord winder from a side surface. コード巻き取り器における接続コードの巻回状態を背面から示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the winding state of the connection cord in a cord winder from a back surface. 開閉蓋を取り付けた状態における測定コードの巻回状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the winding state of the measurement code in the state which attached the opening-and-closing lid. 開閉蓋を取り外した状態における測定コードの巻回状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the winding state of the measurement code in the state which removed the opening / closing lid | cover.

以下、本発明に係る長尺巻き取り器を接地抵抗測定用の測定コードに適用した実施形態を、添付図面に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, an embodiment in which a long winder according to the present invention is applied to a measurement cord for measuring ground resistance will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

図１は、コード巻き取り器１００によって測定コード２００（例えば、補助接地極（Ｐ端子）用の測定コード２００ｐ、補助接地極（Ｃ端子）用の測定コード２００ｃ）を巻き取り可能な状態で、接地抵抗計３００と補助接地棒５００ｐ、接地抵抗計３００と補助接地棒５００ｃを各々接続し、接地極用の測定コード２００ｅによって接地抵抗計３００と被測定導体４００を接続した状態を示す。なお、各測定コード２００の一方端には接地抵抗計３００に接続するための計器接続プラグ２０１が、他方端には鰐口クリップ等の導電接続構造を有する導体接続プラグ２０２が設けられる。 FIG. 1 shows a state in which a measurement cord 200 (for example, a measurement cord 200p for an auxiliary grounding electrode (P terminal) and a measurement cord 200c for an auxiliary grounding electrode (C terminal)) can be taken up by the cord winder 100. A state in which the ground resistance meter 300 and the auxiliary grounding rod 500p, the ground resistance meter 300 and the auxiliary grounding rod 500c are connected, and the ground resistance meter 300 and the conductor 400 to be measured are connected by the measurement code 200e for the ground electrode is shown. Note that an instrument connection plug 201 for connection to the ground resistance meter 300 is provided at one end of each measurement cord 200, and a conductor connection plug 202 having a conductive connection structure such as a hook clip is provided at the other end.

接地抵抗計３００によって行われる接地抵抗測定の手法は様々であるが、被測定導体４００と補助接地棒５００ｐと補助接地棒５００ｃをほぼ一直線に５ｍ〜１０ｍずつ離して埋め込む必要がある。このため、コード巻き取り器１００が巻き取ったり繰り出したりする測定コード２００（補助接地極用の測定コード２００ｐ，２００ｃ）は、約２０ｍの長尺線材である。よって、測定コード２００を巻き取りドラムに巻き取って収納するためには、巻き取りドラムの外周に相応のコード収納容積が必要となる。 There are various methods of measuring the ground resistance performed by the ground resistance meter 300, but it is necessary to embed the conductor to be measured 400, the auxiliary grounding rod 500p, and the auxiliary grounding rod 500c in a substantially straight line with a distance of 5 m to 10 m. For this reason, the measurement cord 200 (measurement cords 200p and 200c for the auxiliary grounding electrode) that the cord winder 100 winds up and pays out is a long wire of about 20 m. Therefore, in order to wind up and store the measurement cord 200 on the winding drum, a corresponding cord storage volume is required on the outer periphery of the winding drum.

長尺線材の巻き取りに適したコード巻き取り器１００とするため、コード収納容積を多めに確保しておけば、測定コード２００が巻き取りドラムの一部に偏って巻き取られた場合でも十分収納できるが、それだけコード巻き取り器が大型になってしまい、可搬性や操作性が損なわれてしまう。一方、コード巻き取り器１００に設けるコード収納容積を必要十分な程度に抑えておけば、コード巻き取り器を小型に構成でき、良好な可搬性や操作性を実現し易い反面、測定コード２００が巻き取りドラムの一部に偏って巻き取られた場合など、うまく巻き取れなくなってしまう可能性がある。 In order to make the cord winder 100 suitable for winding a long wire, if a large cord storage capacity is secured, it is sufficient even when the measurement cord 200 is wound evenly on a part of the winding drum. Although it can be stored, the cord winder becomes so large that portability and operability are impaired. On the other hand, if the cord storage volume provided in the cord winder 100 is suppressed to a necessary and sufficient level, the cord winder can be configured in a small size, and it is easy to realize good portability and operability. There is a possibility that it may not be able to be wound well, for example, when it is wound unevenly on a part of the winding drum.

そこで、本実施形態に係るコード巻き取り器１００は、測定コード２００が一側に偏って巻き取られることを防止する機能を設けることで、必要十分な程度のコード収納容積で、コード２００を均等に収納できるようにしたものである。なお、コード巻き取り器１００で巻き取ったり繰り出したりする長尺線材は、測定コード２００に限定されるものでは無く、巻き取ったり繰り出したりできる可撓性を有する長尺線材（細い金属製ワイヤ、繊維や素線を縒り合わせたロープなど）であれば良い。 Therefore, the cord winder 100 according to the present embodiment is provided with a function of preventing the measurement cord 200 from being unwound toward the one side, so that the cord 200 can be evenly distributed with a necessary and sufficient amount of cord storage capacity. It can be stored in. In addition, the long wire that is wound or unwound by the cord winder 100 is not limited to the measurement cord 200, but is a flexible long wire that can be wound or unwound (a thin metal wire, Any rope may be used as long as the ropes are made of fibers and strands.

図２〜図５は、コード巻き取り器１００の外観を示すもので、便宜上、測定コード２００を巻き取ったり繰り出したりする側を前側とし、地面や台に置ける構造を設けた方を下方とする。 2 to 5 show the appearance of the cord winder 100. For convenience, the side on which the measurement cord 200 is wound or unwound is the front side, and the side provided with a structure that can be placed on the ground or a base is the lower side. .

コード巻き取り器１００の概略は、固定体１と、この固定体１に対して回動自在に保持される回動体２と、この回動体２と一体に設けられた巻き取りドラム３で構成される。 An outline of the cord winder 100 includes a fixed body 1, a rotating body 2 that is rotatably held with respect to the fixed body 1, and a winding drum 3 that is provided integrally with the rotating body 2. The

固定体１は、略円盤状の固定円盤部１１と、この固定円盤部１１の下部に連なる定置部１２を備え、固定円盤部１１の外面側には、使用者がコード巻き取り器１００を手で持つための握持部１３を設けてある。なお、握持部１３は、取っ手１３ａの上部と下部を上部スペーサ１３ｂ１と下部スペーサ１３ｂ２によって固定円盤部１１の外面に固定する構造で、取っ手１３ａを固定円盤部１１の外面から適宜離隔させた状態、すなわち、使用者が手で握りやすい状態に取っ手１３ａを保持する。 The fixed body 1 includes a substantially disk-shaped fixed disk part 11 and a stationary part 12 connected to the lower part of the fixed disk part 11, and a user holds a cord winder 100 on the outer surface side of the fixed disk part 11. Is provided with a gripping portion 13. The grip 13 has a structure in which the upper and lower portions of the handle 13a are fixed to the outer surface of the fixed disk portion 11 by the upper spacer 13b1 and the lower spacer 13b2, and the handle 13a is appropriately separated from the outer surface of the fixed disk portion 11. That is, the handle 13a is held in a state where the user can easily hold it with his / her hand.

回動体２は、略円盤状の回転円盤部２１の内面側に突出形成した略円環状の遊嵌リング２１ａを備え、上記固定体１における固定円盤部１１の内面側に突出形成した略円筒状のガイドリング１１ａの外周面に遊嵌リング２１ａを遊嵌させる（例えば、図７を参照）。すなわち、ガイドリング１１ａの外周面に遊嵌リング２１ａが摺接した状態で回動体２は、どちら向きにも回転できる。なお、遊嵌リング２１ａがガイドリング１１ａから抜け出さないように、回転円盤部２１を貫通する係合孔２１ｂを複数箇所（例えば、１２０゜毎に３カ所）設け、各係合孔２１ｂに対応させてガイドリング１１ａに設けた係合片１１ｂの爪部を、各係合孔２１ｂの外縁側に係合させる。 The rotating body 2 includes a substantially annular loose-fitting ring 21a formed to protrude from the inner surface side of the substantially disk-shaped rotating disk portion 21, and has a substantially cylindrical shape protruding from the inner surface side of the fixed disk portion 11 in the fixed body 1. The loose fitting ring 21a is loosely fitted on the outer peripheral surface of the guide ring 11a (see, for example, FIG. 7). That is, the rotating body 2 can rotate in either direction in a state where the loose-fitting ring 21a is in sliding contact with the outer peripheral surface of the guide ring 11a. In order to prevent the loose-fitting ring 21a from coming out of the guide ring 11a, a plurality of engaging holes 21b (for example, three at every 120 °) that penetrate the rotating disk portion 21 are provided to correspond to the engaging holes 21b. Then, the claw portion of the engagement piece 11b provided on the guide ring 11a is engaged with the outer edge side of each engagement hole 21b.

また、回動体２の外面側には、図６に示すように、コード引き出し部２２から外面に引き出した測定コード２００の導体接続プラグ２０２を外れないように収納しておく導体接続プラグ保持部２３、コード導出凹部２１ｃから外面に引き出した測定コード２００の機器接続プラグ２０１を外れないように収納しておく機器接続プラグ保持部２４、使用者が回動体２を回すために握る握り部としてのハンドル２５を設けてある。なお、ハンドル２５は、回動体２における回転円盤部２１の外縁近傍、すなわち、回転軸から離れた部位に設けるもので、その基部は、傾動軸支部２６によって保持され、回転軸方向に立ち上がる把持状態と、回転軸に直交する方向に傾倒する収納状態とに変換可能な構造である。ハンドル２５を収納状態にすると、回動体２の外面側の突出量が抑制できるので、収納時の利便性を高めることができる。また、収納状態のハンドル２５は、ハンドル保持部２７によって保持される。 Further, as shown in FIG. 6, the conductor connection plug holding portion 23 that stores the conductor connection plug 202 of the measurement cord 200 drawn out from the cord lead portion 22 so as not to be detached is provided on the outer surface side of the rotating body 2. The device connection plug holding portion 24 for storing the device connection plug 201 of the measurement cord 200 drawn out from the cord lead-out recess 21c so as not to be removed, and a handle as a grip portion that the user holds to turn the rotating body 2 25 is provided. The handle 25 is provided in the vicinity of the outer edge of the rotating disk portion 21 in the rotating body 2, that is, in a portion away from the rotating shaft, and the base portion is held by the tilting shaft supporting portion 26 and is held in the direction of the rotating shaft. And a storage state that can be converted into a storage state that tilts in a direction orthogonal to the rotation axis. When the handle 25 is in the storage state, the amount of protrusion on the outer surface side of the rotating body 2 can be suppressed, so that convenience during storage can be improved. Further, the handle 25 in the stored state is held by the handle holding portion 27.

固定体１に対して回動自在に保持される回動体２は、測定コード２００を巻回する巻き取りドラム３と一体に形成することで、回動体２を正転あるいは逆転させることで、巻き取りドラム３も一体的に正転あるいは逆転する。すなわち、回動体２の内面側へ突出状に設ける巻き取りドラム３は、回動体２の回転軸から同心円状となる位置にリング状のドラム本体３１が位置し、ドラム本体３１の固定体側端部には、略円盤状の鍔部３２を形成する。なお、回動体２の回転円盤部２１の内面側には、巻き取りドラム３の鍔部３２と対をなす鍔部３２を設けてあり、ドラム本体３１の巻回面３１ａに測定コード２００を巻回してゆくとき、巻き取りドラム３の両サイドの巻き取り位置を鍔部２１ｄおよび鍔部３２によってガイドして行く。 The rotating body 2 that is rotatably held with respect to the fixed body 1 is formed integrally with the take-up drum 3 around which the measurement cord 200 is wound, so that the rotating body 2 is rotated forwardly or reversely. The take-up drum 3 also rotates forward or reverse integrally. That is, in the winding drum 3 provided in a protruding shape on the inner surface side of the rotating body 2, the ring-shaped drum main body 31 is located at a position that is concentric with the rotating shaft of the rotating body 2, and the fixed body side end of the drum main body 31. Is formed with a substantially disc-shaped flange 32. Note that a flange portion 32 that is paired with the flange portion 32 of the take-up drum 3 is provided on the inner surface side of the rotating disk portion 21 of the rotating body 2, and the measurement cord 200 is wound around the winding surface 31 a of the drum body 31. When turning, the winding positions on both sides of the winding drum 3 are guided by the flange portion 21d and the flange portion 32.

また、本実施形態に係るコード巻き取り器１００においては、測定コード２００を下部前面から導入してドラム本体３１の後部下側から巻き取るように線材導入ルートを限定するため、コード巻き取り器１００の前側下部にコード導入部４を形成した。このコード導入部４から測定コード２００を巻き取ったり、繰り出したりするのである。なお、コード導入部４の下部および左右両側は、固定体１の定置部１２の壁構造によって測定コードの移動範囲を制限しているが、上部は開放状態であるから、測定コード２００を巻き取ったとき、機器接続プラグ２０１をコード導出凹部２１ｃから回転円盤部２１の外面側へ引き出すことができる。 Further, in the cord winder 100 according to the present embodiment, the wire rod introduction route is limited so that the measurement cord 200 is introduced from the lower front surface and wound from the lower rear side of the drum body 31, and therefore the cord winder 100 The cord introduction part 4 was formed in the front lower part of the. The measuring cord 200 is wound up or fed out from the cord introducing portion 4. In addition, although the lower part of the cord introduction part 4 and both the left and right sides limit the movement range of the measurement cord by the wall structure of the stationary part 12 of the fixed body 1, the upper part is in an open state, so that the measurement cord 200 is wound up. Then, the device connection plug 201 can be pulled out from the cord lead-out recess 21c to the outer surface side of the rotary disk portion 21.

また、上記コード導入部４の後方適所には、第１導入ガイドローラ５１と第２導入ガイドローラ５２を上下に設け、第１導入ガイドローラ５１と第２導入ガイドローラ５２との間に測定コード２００を通してドラム本体３１へ巻回することで、測定コード２００を巻き取ったり繰り出したりするとき、測定コード２００は概ねコード導入部４を通ることとなる（例えば、図９を参照）。なお、第１，第２導入ガイドローラ５１，５２は、何れも、測定コード２００が摺接可能な円筒摺接面を備える円筒体であり、測定コード２００を巻き取ったり繰り出したりするとき、著しく大きな摺動抵抗は生じない。また、第１導入ガイドローラ５１と第２導入ガイドローラ５２との離隔間隔は、測定コード２００の径よりも大きく、計器接続プラグ２０１よりも小さく設定しておくことが望ましい。斯くすれば、測定コード２００を巻き取りすぎて、計器接続プラグ２０１が第１，第２導入ガイドローラ５１，５２よりも奥へ潜り込んでしまうことを防止できる。 A first introduction guide roller 51 and a second introduction guide roller 52 are provided above and below the cord introduction part 4 at an appropriate position, and a measurement code is provided between the first introduction guide roller 51 and the second introduction guide roller 52. When the measurement cord 200 is wound or unwound by being wound around the drum body 31 through 200, the measurement cord 200 generally passes through the cord introduction part 4 (see, for example, FIG. 9). Each of the first and second introduction guide rollers 51 and 52 is a cylindrical body having a cylindrical sliding contact surface to which the measurement code 200 can come into sliding contact. Large sliding resistance does not occur. Further, it is desirable that the separation interval between the first introduction guide roller 51 and the second introduction guide roller 52 be set larger than the diameter of the measurement cord 200 and smaller than the instrument connection plug 201. In this way, it is possible to prevent the measurement cord 200 from being wound up too much and the instrument connection plug 201 to enter deeper than the first and second introduction guide rollers 51 and 52.

上記のようにして、コード導入部４から第１，第２導入ガイドローラ５１，５２間を経て導入された測定コード２００は、コードガイド体６の周面に下方から当接して、ドラム本体３１へ至る。コードガイド体６は、図８に示すように、定置部１２内へ回動自在に設けられた円筒体であって、その外周面に、測定コード２００が嵌入し得る螺旋状の第１螺旋溝６１と、第１螺旋溝６１とは逆向きの第２螺旋溝６２とを備える。第１螺旋溝６１と第２螺旋溝６２は、およそ２ターン分で構成してあるので、第１交差部６４ａ、第２交差部６４ｂ、第３交差部６４ｃ、第４交差部６４ｄの４カ所にて交差する。 As described above, the measurement cord 200 introduced from the cord introduction part 4 through the first and second introduction guide rollers 51 and 52 comes into contact with the peripheral surface of the code guide body 6 from below, and the drum main body 31. To. As shown in FIG. 8, the code guide body 6 is a cylindrical body rotatably provided in the stationary portion 12, and a spiral first spiral groove into which the measurement cord 200 can be fitted on the outer peripheral surface thereof. 61 and a second spiral groove 62 opposite to the first spiral groove 61. Since the first spiral groove 61 and the second spiral groove 62 are constituted by approximately two turns, the four locations of the first intersecting portion 64a, the second intersecting portion 64b, the third intersecting portion 64c, and the fourth intersecting portion 64d are provided. Cross at

また、コードガイド体６において、第１螺旋溝６１の第１端部６１ａ（例えば、固定円盤部１１側の端部）と第２螺旋溝６２の第１端部６２ａとは、第１連結溝６３ａによって連結され、第２螺旋溝６１の第２端部６１ｂ（例えば、回転円盤部２１側の端部）と第２螺旋溝６２の第２端部６２ｂとは、第２連結溝６３ｂによって連結される。なお、第１，第２螺旋溝６１，６２を形成することで、コードガイド体６の外周面には、略菱形の島状凸部が複数生ずる。これらの島状凸部を第１，第２螺旋溝６１，６２に向かって滑らかに傾斜する誘導斜面としておけば、第１，第２螺旋溝６１，６２から測定コード２００が浮いて外れた場合でも、再び第１，第２螺旋溝６１，６２へ戻し易くなる。 In the cord guide body 6, the first end 61 a (for example, the end on the fixed disk portion 11 side) of the first spiral groove 61 and the first end 62 a of the second spiral groove 62 are the first connection grooves. The second end 61b of the second spiral groove 61 (for example, the end on the rotating disk portion 21 side) and the second end 62b of the second spiral groove 62 are connected by the second connection groove 63b. Is done. In addition, by forming the first and second spiral grooves 61 and 62, a plurality of substantially rhombic island-shaped convex portions are formed on the outer peripheral surface of the code guide body 6. If these island-shaped convex portions are guide slopes that smoothly incline toward the first and second spiral grooves 61 and 62, the measurement cord 200 is lifted off the first and second spiral grooves 61 and 62. However, it becomes easy to return to the first and second spiral grooves 61 and 62 again.

上記のように構成したコードガイド体６の第１．第２螺旋溝６１，６２に嵌入した測定コード２００は、コードガイド体６の回転に伴って、溝なりに回転軸方向へ移動して行くこととなる。例えば、コードガイド体６が図８中のＡ方向（紙面の上部が手前へ、下部が奥へゆく回転方向）に回転するとき、第１螺旋溝６１の第１端部６１ａ近傍に嵌まっている測定コード２００は、第１〜第４交差部６４ａ〜６４ｄにて第２螺旋溝６２へ移動すること無く、第１螺旋溝６１に導かれて第２端部６１ｂへ到達し、第２連結溝６３ｂに導かれて、第２螺旋溝６２の第２端部６２ｂへ到達する。すなわち、コードガイド体６の第１螺旋溝６１に嵌入した測定コード２００は、固定円盤部１１側から回転円盤部２１側へ誘導されたこととなる。 First of the cord guide body 6 configured as described above. The measurement cord 200 inserted into the second spiral grooves 61 and 62 moves in the direction of the rotation axis in the form of a groove as the code guide body 6 rotates. For example, when the code guide body 6 rotates in the direction A in FIG. 8 (the rotation direction in which the upper part of the drawing is toward the front and the lower part is toward the back), the cord guide body 6 is fitted near the first end 61a of the first spiral groove 61. The measurement code 200 is guided to the first spiral groove 61 without moving to the second spiral groove 62 at the first to fourth intersecting portions 64a to 64d, and reaches the second end portion 61b. It is guided to the groove 63b and reaches the second end 62b of the second spiral groove 62. That is, the measurement cord 200 fitted in the first spiral groove 61 of the cord guide body 6 is guided from the fixed disc portion 11 side to the rotating disc portion 21 side.

その後も、コードガイド体６が同方向へ回転してゆくと、第２螺旋溝６２の第２端部６２ｂ近傍に嵌まっている測定コード２００は、第１〜第４交差部６４ａ〜６４ｄにて第１螺旋溝６１へ移動すること無く、第２螺旋溝６２に導かれて第１端部６２ａへ到達し、第１連結溝６３ａに導かれて、第１螺旋溝６１の第１端部６１ａへ到達する。すなわち、コードガイド体６の第２螺旋溝６２に嵌入した測定コード２００は、回転円盤部２１側から固定円盤部１１側へ誘導されたこととなる。 Thereafter, when the cord guide body 6 rotates in the same direction, the measurement cord 200 fitted in the vicinity of the second end 62b of the second spiral groove 62 is moved to the first to fourth intersecting portions 64a to 64d. Without moving to the first spiral groove 61, the first spiral groove 61 is guided to the second spiral groove 62, reaches the first end 62a, is guided to the first connecting groove 63a, and the first end of the first spiral groove 61 is reached. Reach 61a. That is, the measurement cord 200 fitted into the second spiral groove 62 of the cord guide body 6 is guided from the rotating disc portion 21 side to the fixed disc portion 11 side.

このとき、コードガイド体６に設ける第１，第２螺旋溝６１，６２のターン数を多くすると、コードガイド体６が１周したときに測定コード２００を回転軸方向へ移動させる移動量を小さくできる。しかしながら、第１，第２螺旋溝６１，６２のターン数が多いと、それだけ第１，第２螺旋溝６１，６２の交差する角度が急峻になって、測定コード２００の左右移動が円滑にいかなくなる可能性が生ずる。そこで、本実施形態のコード巻き取り器１００においては、接地抵抗測定用の測定コード２００に対して実用性の高いコードガイド体６の構造設計例として、同一ピッチの第１，第２螺旋溝６１，６２を２ターン設けることとした。 At this time, if the number of turns of the first and second spiral grooves 61 and 62 provided in the cord guide body 6 is increased, the amount of movement for moving the measurement cord 200 in the direction of the rotation axis when the cord guide body 6 makes one turn is reduced. it can. However, as the number of turns of the first and second spiral grooves 61 and 62 increases, the angle at which the first and second spiral grooves 61 and 62 intersect with each other becomes steep so that the measurement code 200 can move smoothly from side to side. The possibility of disappearing arises. Therefore, in the cord winder 100 of the present embodiment, the first and second spiral grooves 61 having the same pitch are used as a structural design example of the cord guide body 6 having high practicality with respect to the measurement cord 200 for measuring the ground resistance. 62 are provided for two turns.

なお、コードガイド体６自体は、別途設けた駆動源で動作するのでは無く、第１，第２螺旋溝６１，６２に嵌入した測定コード２００が移動するときの摺動抵抗によって回動するものである。従って、測定コード２００がコードガイド体６の第１，第２螺旋溝６１，６２から浮いてしまうことは望ましくない。そこで、本実施形態のコード巻き取り器１００においては、コードガイド体６と巻き取りドラム３の間に当着ガイドローラ７を回動自在に設け、測定コード２００がコードガイド体６の第１，第２螺旋溝６１，６２から浮かないようにガイドするようにした（例えば、図９を参照）。なお、当接ガイドローラ７よりも更に後方となる定置部１２の後部適所には、補助ローラ１４を設けてある。 The code guide body 6 itself does not operate with a separately provided drive source, but is rotated by a sliding resistance when the measurement cord 200 fitted in the first and second spiral grooves 61 and 62 moves. It is. Therefore, it is not desirable for the measurement cord 200 to float from the first and second spiral grooves 61 and 62 of the cord guide body 6. Therefore, in the cord winder 100 of the present embodiment, the contact guide roller 7 is rotatably provided between the cord guide body 6 and the winding drum 3, and the measurement cord 200 is the first and the first of the cord guide body 6. It was made to guide so that it may not float from the 2nd spiral grooves 61 and 62 (for example, refer to Drawing 9). Note that an auxiliary roller 14 is provided at an appropriate position in the rear portion of the stationary portion 12 that is further rearward than the contact guide roller 7.

上記のように構成したコード巻き取り器１００において、計器接続プラグ２０１側を引き出した測定コード２００を巻き取るとき、定置部１２側が下になるよう片手で取っ手１３ａを掴み、他方の手でハンドル２５を握って回動体２を回す。すると、測定コード２００は、コードガイド体６の第１，第２螺旋溝６１，６２によって回転軸方向へ往復動作するので、巻き取りドラム３の回転軸方向へ揺れながらドラム本体３１の巻回面３１ａへ巻き取られて行く（例えば、図１０を参照）。したがって、本実施形態のコード巻き取り器６を使って測定コード２００を巻き取れば、使用者は意識すること無く軸方向へ適宜分散させて測定コード２００を巻き取ることができる。 In the cord winder 100 configured as described above, when winding the measurement cord 200 with the instrument connection plug 201 drawn out, the handle 13a is held with one hand so that the stationary portion 12 side is down, and the handle 25 is held with the other hand. Rotate the rotating body 2 by grasping. Then, since the measurement cord 200 reciprocates in the rotation axis direction by the first and second spiral grooves 61 and 62 of the code guide body 6, the winding surface of the drum body 31 is swung in the rotation axis direction of the winding drum 3. It is taken up by 31a (for example, refer FIG. 10). Therefore, if the measurement cord 200 is wound using the cord winder 6 of the present embodiment, the measurement cord 200 can be wound by being appropriately dispersed in the axial direction without being conscious of the user.

なお、巻き取りドラム３におけるドラム本体３１の巻回面３１ａの幅は、上述したように、コードガイド体６の外周に、少なくとも２巻き分の第１螺旋溝６１と第２螺旋溝６２を無理なく形成できる広さに設定しておくことが望ましい。この指標を満たす巻回面３１ａの幅は、ドラム本体３１の直径や測定コード２００の直径によって変わるものの、第１，第２螺旋溝６１，６２を無理なく交差状に形成し、測定コード２００を第１，第２螺旋溝６１，６２へ良好に当着させて巻き取る構造を実現する上での目安となる。 Note that the width of the winding surface 31a of the drum body 31 in the take-up drum 3 is such that the first spiral groove 61 and the second spiral groove 62 for at least two turns are not provided on the outer periphery of the code guide body 6 as described above. It is desirable to set the width so that it can be formed without any problems. Although the width of the winding surface 31a satisfying this index varies depending on the diameter of the drum body 31 and the diameter of the measurement cord 200, the first and second spiral grooves 61 and 62 are formed in a cross shape without difficulty, and the measurement cord 200 is formed. This is a standard for realizing a structure in which the first and second spiral grooves 61 and 62 are satisfactorily applied and wound.

無論、第１螺旋溝６１と第２螺旋溝６２を３ターン以上に増やすことも可能であり、溝のターン数を増やすと、コードガイド体６の一側から他側へ測定コード２００を移動させるためには、コードガイド体６がターン数分の回転を要することとなり、それだけ測定コード２００が回転軸方向へ移動する量を抑えることができる。究極的には、コードガイド体６の１回転で、測定コード２００の直径分だけ回転軸方向へ移動させれば、下層と上層の巻回位置を揃えたトラバース巻きが可能となる。しかしながら、トラバース巻きが可能な巻数の第１，第２螺旋溝６１，６２を設けるためには、コードガイド体６を極端に大きくしなければならないので、小型・軽量という可搬性が損なわれてしまう。しかも、第１，第２螺旋溝６１，６２の巻数が多いと、各島状凸部が先鋭的な菱形になると共に、第１，第２螺旋溝６１，６２が交わる各交差部も大きくなることから、巻き取りの途中で測定コード２００が第１螺旋溝６１から第２螺旋溝６２へ誤って遷移してしまい、巻き斑が生ずる可能性もある。そこで、ドラム本体３１の巻回面３１ａの幅と直径、コードガイド体６の直径、測定コード２００の直径等から、第１、第２螺旋溝６１，６２に設けられるターン数には、自ずと実用的な設計値の範囲が定まることとなる。 Of course, it is also possible to increase the first spiral groove 61 and the second spiral groove 62 to three turns or more. When the number of turns of the groove is increased, the measurement cord 200 is moved from one side of the cord guide body 6 to the other side. Therefore, the cord guide body 6 needs to be rotated by the number of turns, and the amount by which the measurement cord 200 moves in the direction of the rotation axis can be suppressed accordingly. Ultimately, if the cord guide body 6 is rotated once in the direction of the rotation axis by the diameter of the measurement cord 200, traverse winding with the winding positions of the lower layer and the upper layer aligned can be performed. However, in order to provide the first and second spiral grooves 61 and 62 having the number of turns capable of traverse winding, the code guide body 6 must be extremely large, and thus the portability of small size and light weight is impaired. . Moreover, if the number of turns of the first and second spiral grooves 61 and 62 is large, each island-shaped convex portion becomes a sharp diamond shape, and each intersection where the first and second spiral grooves 61 and 62 intersect also increases. For this reason, there is a possibility that the measurement cord 200 may accidentally transition from the first spiral groove 61 to the second spiral groove 62 during winding, and a winding spot may occur. Therefore, the number of turns provided in the first and second spiral grooves 61 and 62 is practically used naturally from the width and diameter of the winding surface 31a of the drum body 31, the diameter of the cord guide body 6, the diameter of the measurement cord 200, and the like. The range of design values will be determined.

上述したコード巻き取り器１００を用いて、測定コード２００の巻き取りや繰り出しを行っていると、期せずして測定コード２００に断線等が生じてしまい、測定コード２００を交換しなければならないこともある。そこで、本実施形態に係るコード巻き取り器１００においては、固定体１における定置部１２に設けた開閉空部１２ａを閉塞するように設けた開閉蓋８を取り外すことによって、測定コード２００の各端部に計器接続プラグ２０１と導体接続プラグ２０２が設けられていても、開閉空部１２ａから測定コード２００を簡便に取り出すことができる。 If the measurement cord 200 is wound or unwound using the above-described cord winder 100, the measurement cord 200 is unexpectedly broken and the measurement cord 200 must be replaced. Sometimes. Therefore, in the cord winder 100 according to the present embodiment, each end of the measurement cord 200 is removed by removing the open / close lid 8 provided to close the open / close empty portion 12a provided in the stationary portion 12 of the fixed body 1. Even if the instrument connection plug 201 and the conductor connection plug 202 are provided in the part, the measurement cord 200 can be easily taken out from the open / close empty part 12a.

開閉蓋８は、少なくとも、定置部１２の底部から前後部にかけて形成された開閉空部１２ｂを閉塞する所要形状の蓋ベース８１を備え、この蓋ベース８１上面の固定円盤部１１側には第１側壁８２を、回転円盤部２１側には第２側壁８３を設けてある。そして、第１側壁８２の前側適所に設けた第２ガイドローラ軸支部８２ａと第２側壁８３の前側適所に設けた第２ガイドローラ軸支部８３ａによって第２導入ガイドローラ５２を回動自在に軸支し、第１側壁８２の後側適所に設けた当着ガイドローラ軸支部８２ｂと第２側壁８３の後側適所に設けた当着ガイドローラ軸支部８３ｂによって当着ガイドローラ７を回動自在に軸支してある。 The opening / closing lid 8 includes at least a lid base 81 having a required shape for closing the opening / closing empty portion 12b formed from the bottom portion to the front and rear portions of the stationary portion 12, and the first upper portion of the lid base 81 has a first side on the fixed disk portion 11 side. A side wall 82 is provided, and a second side wall 83 is provided on the rotating disk portion 21 side. Then, the second guide roller shaft support portion 82a provided at a proper position on the front side of the first side wall 82 and the second guide roller shaft support portion 83a provided at a suitable position on the front side of the second side wall 83 can pivot the second introduction guide roller 52 in a freely rotatable manner. The contact guide roller 7 is pivoted by a contact guide roller shaft support portion 82b provided at a proper position on the rear side of the first side wall 82 and a contact guide roller shaft support portion 83b provided at a proper position on the rear side of the second side wall 83. Is pivotally supported.

なお、第１側壁８２における第２ガイドローラ軸支部８２ａと当着ガイドローラ軸支部８２ｂとの間には、下方に窪んだコードガイド体回避凹部８２ｃを設けると共に、第２側壁８３における第２ガイドローラ軸支部８３ａと当着ガイドローラ軸支部８３ｂとの間にも、下方に窪んだコードガイド体回避凹部８３ｃを設け、開閉蓋８によって定置部１２の開閉空部１２ｂを閉塞した状態においても、コードガイド体６の回動が阻害されることの無いようにしてある。 A code guide body avoiding recess 82c that is recessed downward is provided between the second guide roller shaft support portion 82a and the contact guide roller shaft support portion 82b in the first side wall 82, and the second guide in the second side wall 83 is provided. Even in a state where the code guide body avoiding concave portion 83c recessed downward is provided between the roller shaft supporting portion 83a and the contact guide roller shaft supporting portion 83b, and the open / close empty portion 12b of the stationary portion 12 is closed by the open / close lid 8. The rotation of the code guide body 6 is not hindered.

上述した開閉蓋８の後方上縁部には弾性係止部８４を設けてあり、この弾性係止部８４が、開閉空部１２ｂの後方上縁より上向きに形成した係止凹部１２ｃに係止されているとき、開閉空部１２ｂが開閉蓋８によって閉止された閉止状態が保持される（例えば、図１１を参照）。そして、開閉蓋８の弾性係止部８４を下向きに撓ませて係止凹部１２ｃから離脱させると、開閉空部１２ｂから開閉蓋８を外側へ取り外すことができ、開閉空部１２ｂを介して測定コード２００の巻き取り経路にアクセスできる。 An elastic locking portion 84 is provided at the rear upper edge of the opening / closing lid 8 described above, and this elastic locking portion 84 is locked to a locking recess 12c formed upward from the rear upper edge of the opening / closing empty portion 12b. When closed, the closed state in which the open / close empty portion 12b is closed by the open / close lid 8 is maintained (see, for example, FIG. 11). Then, when the elastic locking portion 84 of the opening / closing lid 8 is bent downward and separated from the locking recess 12c, the opening / closing lid 8 can be removed from the opening / closing empty portion 12b and measured via the opening / closing empty portion 12b. The winding path of the cord 200 can be accessed.

このとき、第２導入ガイドローラ５２と当着ガイドローラ７は、開閉蓋８と一体となって取り外されることとなるので、第１導入ガイドローラ５１と第２導入ガイドローラ５２によって測定コード２００の計器接続プラグ２０１が通過できないようにした空間規制と、コードガイド体６と当着ガイドローラ７によって測定コード２００の導体接続プラグ２０２が通過できないようにした空間規制が、一度に解除されることとなる（図１２を参照）。 At this time, since the second introduction guide roller 52 and the contact guide roller 7 are removed together with the opening / closing lid 8, the first introduction guide roller 51 and the second introduction guide roller 52 cause the measurement code 200 to be removed. The space restriction that prevents the instrument connection plug 201 from passing and the space restriction that prevents the conductor connection plug 202 of the measurement cord 200 from passing by the cord guide body 6 and the contact guide roller 7 are released at a time. (See FIG. 12).

従って、開閉蓋８を取り外すだけで、測定コード２００の計器接続プラグ２０１および導体接続プラグ２０２を開閉空部１２ａから外部へ取り出すことができる。逆に、取り替え用の新しい測定コード２００の計器接続プラグ２０１および導体接続プラグ２０２を開閉空部１２ａから内部へ入れ、開閉蓋８で再び開閉空部１２ａを閉じれば、第１導入ガイドローラ５１と第２導入ガイドローラ５２によって測定コード２００の計器接続プラグ２０１が通過できないようにした空間規制と、コードガイド体６と当着ガイドローラ７によって測定コード２００の導体接続プラグ２０２が通過できないようにした空間規制が同時に行える。 Therefore, the instrument connection plug 201 and the conductor connection plug 202 of the measurement cord 200 can be taken out from the open / close empty portion 12a only by removing the open / close lid 8. Conversely, if the instrument connection plug 201 and the conductor connection plug 202 of the new measurement cord 200 for replacement are inserted from the open / close empty portion 12a and the open / close open portion 12a is closed again by the open / close lid 8, the first introduction guide roller 51 and The space restriction that prevents the instrument connection plug 201 of the measurement cord 200 from passing by the second introduction guide roller 52 and the conductor connection plug 202 of the measurement cord 200 by the cord guide body 6 and the contact guide roller 7 prevent passage. Spatial regulation can be performed at the same time.

以上、本発明に係る長尺線材巻き取り器の実施形態を添付図面に基づいて説明したが、本発明は、この実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載の構成を変更しない範囲で、公知既存の等価な技術手段を転用することにより実施しても構わない。 As mentioned above, although embodiment of the elongate wire rod winding device based on this invention was described based on the accompanying drawing, this invention is not limited to this embodiment, The structure as described in a claim is changed. As long as it is not, it may be carried out by diverting known equivalent technical means.

１固定体
１３握持部
２回動体
３巻き取りドラム
３１ドラム本体
３１ａ巻回面
４コード導入部
５１第１導入ガイドローラ
５２第２導入ガイドローラ
６コードガイド体
６１第１螺旋溝
６１ａ第１端部
６１ｂ第２端部
６２第２螺旋溝
６２ａ第１端部
６２ｂ第２端部
６３ａ第１連結溝
６３ｂ第２連結溝
１００コード巻き取り器
２００測定コード
２０１計器接続プラグ
２０２導体接続プラグ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Fixed body 13 Gripping part 2 Rotating body 3 Winding drum 31 Drum main body 31a Winding surface 4 Cord introduction part 51 1st introduction guide roller 52 2nd introduction guide roller 6 Code guide body 61 1st spiral groove 61a 1st end Part 61b second end part 62 second spiral groove 62a first end part 62b second end part 63a first connection groove 63b second connection groove 100 cord winder 200 measurement cord 201 instrument connection plug 202 conductor connection plug

Claims

握持部を一側に備えた固定体と、
前記固定体の他側へ回動自在に保持される回動体と、
前記回動体の回転軸から同心円上に巻き取り面が位置する巻き取りドラムと、
前記巻き取りドラムの巻き取り面へ長尺線材を導入可能な線材導入部と、
前記線材導入部と巻き取りドラムとの間に回動自在に設けられ、長尺線材が摺接可能な円筒摺接面を備えた第１導入ガイドローラと、
前記線材導入部と巻き取りドラムとの間に回動自在に設けられ、長尺線材が摺接可能な円筒摺接面を、少なくとも長尺線材の径よりも離隔させて、前記第１導入ガイドローラの円筒摺接面と対向状に配置した第２導入ガイドローラと、
前記第１，第２導入ガイドローラと巻き取りドラムとの間に回動自在に設けられる円筒体であって、その外周面に、長尺線材が嵌入し得る螺旋状の第１螺旋溝と、該第１螺旋溝とは逆向きの第２螺旋溝とを備え、第１螺旋溝の各端部と第２螺旋溝の各端部とをそれぞれ連結させた線材ガイド体と、
前記線材ガイド体と巻き取りドラムの間に回動自在に設けられ、長尺線材が第１螺旋溝または第２螺旋溝から浮かないようにガイドする当着ガイドローラと、
前記第２導入ガイドローラおよび前記当着ガイドローラと一体的に着脱可能な開閉蓋と、
を備えることを特徴とする長尺線材巻き取り器。 A fixed body with a gripping part on one side;
A rotating body rotatably held on the other side of the fixed body;
A winding drum in which a winding surface is positioned concentrically from the rotation axis of the rotating body;
A wire rod introduction section capable of introducing a long wire rod to the winding surface of the winding drum;
A first introduction guide roller provided between the wire introduction portion and the take-up drum so as to be rotatable and having a cylindrical sliding contact surface on which a long wire can be slid;
A cylindrical sliding contact surface, which is rotatably provided between the wire introduction portion and the winding drum and is capable of sliding contact with the long wire, is separated from at least the diameter of the long wire, and the first introduction guide. A second introduction guide roller disposed opposite the cylindrical sliding contact surface of the roller;
A cylindrical body rotatably provided between the first and second introduction guide rollers and the take-up drum, and a helical first spiral groove into which a long wire can be fitted on the outer peripheral surface; A wire guide body comprising a second spiral groove opposite to the first spiral groove, and connecting each end of the first spiral groove and each end of the second spiral groove;
A contact guide roller that is rotatably provided between the wire guide body and the winding drum, and guides the long wire so as not to float from the first spiral groove or the second spiral groove;
An opening / closing lid that is detachable integrally with the second introduction guide roller and the contact guide roller;
A long wire rod winder characterized by comprising:

前記巻き取りドラムの巻回面の幅は、前記線材ガイド体に少なくとも２巻き分の第１螺旋溝と第２螺旋溝を形成できる広さに設定したことを特徴とする請求項１に記載の長尺線材巻き取り器。 2. The width of the winding surface of the winding drum is set to a size that allows at least two windings of the first spiral groove and the second spiral groove to be formed in the wire guide body . Long wire winder.

前記回動体の外縁近傍には、回転軸方向に立ち上がる把持状態と、回転軸に直交する方向に傾倒する収納状態とに変換可能な握り部を備えることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の長尺線材巻き取り器。 The times in the vicinity of the outer edge of the body, a gripping state rises in the rotation axis direction, characterized in that it comprises a grip portion that can be converted to a storage state tilted in a direction perpendicular to the rotation axis claim 1 or claim 2 The long wire rod winder described in 1 .