JP6605984B2 - 照明装置、画像読取装置及び画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、基板に搭載された発光素子から出射される光を導光部材により導光する照明装置、画像読取装置及び画像形成装置に関する。

複写機、ファクシミリ装置及びデジタル複合機等の画像形成装置に備えられる画像読取装置や、ネットワーク等の通信手段を介してコンピュータに接続される画像読取装置に用いることができる照明装置として、例えば、基板に搭載された発光ダイオード（ＬＥＤ：Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）等の発光素子から出射される光を導光部材により導光する照明装置がある。

このような照明装置では、通常は、導光部材は、発光素子からの光を光入射面で入射し、光入射面で入射した光を光出射面から出射するようになっており、発光素子は、導光部材の光入射面に近接して設けられている。

特開２００９−３２６６４号公報

かかる照明装置においては、発光素子の発光面と導光部材の光入射面との間の距離を一定に保つ必要がある。例えば、発光素子の発光面と導光部材の光入射面との間の距離が近すぎると、発光素子からの光が導光部材の光入射面で正反射する光が多くなる一方、該距離が遠すぎると、それだけ発光素子からの光のロス（損失）が発生し、何れにしても発光素子から導光部材の光入射面に入射される光の光量の低下、ひいては、導光部材の光出射面から出射される光の光量の低下を招く。ここで、発光素子の発光面と導光部材の光入射面との間の距離は、それには限定されないが、例えば、０．２ｍｍ〜０．５ｍｍ程度を例示できる。

一方、導光部材は、温度や湿度等の外的要因により伸縮することがある。そうすると、発光素子の発光面と導光部材の光入射面との間の距離が変化し、これにより、発光素子から導光部材の光入射面に入射される光の光量が低下し、ひいては、導光部材の光出射面から出射される光の光量が低下する。さらに、導光部材が膨張する場合には、導光部材の光入射面が発光素子の発光面に接触して導光部材が発光素子を圧迫することにより発光素子を破損することがある。このことは、導光部材のサイズ（特に長手方向のサイズ）が大きくなる程、単位距離当たりの伸縮量が大きくなり、特に顕著になる。

この点に関し、特許文献１には、光源（発光素子）と導光板（導光部材）とを、光源と導光板の光入射面との間の距離を一定にして固定して一体化する固定手段と、固定手段によって一体化された光源および導光板を収納する筐体と、筐体と固定手段との間に設けられ、導光板の光入射面から光源に向かう方向において、導光板の伸縮に応じて、光源と導光板とを一体化し、光源と導光板の光入射面との間の距離を一定にしたまま、筐体に対して固定手段を摺動させるすべり機構とを備えた照明装置が提案されている。

しかしながら、特許文献１に記載の照明装置では、導光部材の伸縮に伴い、導光部材を発光素子と共に固定した固定手段の全体をすべり機構により筐体に対して摺動するようにする構成としているが、このような構成であっても、発光素子の発光面と導光部材の光入射面との間の距離が変化することあり、依然として、前記した課題が残る。

すなわち、特許文献１に記載の照明装置は、発光素子を搭載する基板と導光部材との間の距離を一定に保っているものの、発光素子の基板からの浮き（例えば半田浮き）を考慮しておらず、発光素子の基板からの浮きがあった場合、発光素子の発光面と導光部材の光入射面との間の距離が変化するため、発光素子から導光部材の光入射面に入射される光の光量が低下し、ひいては、導光部材の光出射面から出射される光の光量が低下する。さらに、導光部材の光入射面が発光素子の発光面に接触して導光部材が発光素子を圧迫することにより発光素子を破損することがある。

そこで、本発明は、発光素子の基板からの浮きを考慮した上で導光部材の伸縮に伴う導光部材の光入射面に入射される光の光量の低下、ひいては、導光部材の光出射面から出射される光の光量の低下、さらには発光素子の破損を効果的に防止することができる照明装置、画像読取装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、本発明に係る照明装置は、発光素子と、前記発光素子を搭載する基板と、前記発光素子から出射される光を導光する導光部材とを備えた照明装置であって、前記発光素子と前記導光部材との間に前記発光素子と前記導光部材とを予め定めた所定の距離に維持する介在部材が設けられており、前記導光部材を取り付ける取付部材と、前記基板に挿通して前記基板が前記取付部材に対して前記導光部材側及び前記導光部材側とは反対側への移動自在な状態で前記取付部材に螺合する螺子部材と、前記螺子部材における頭部及び前記基板の間に設けられる付勢部材とを備えることを特徴とする。また、本発明に係る画像読取装置は、前記本発明に係る照明装置を備えたことを特徴とする。また、本発明に係る画像形成装置は、前記本発明に係る画像読取装置を備えたことを特徴とする。

本発明において、前記介在部材は、前記発光素子に対する前記発光素子から出射される光の光軸方向に直交する方向への移動を規制する構成とされている態様を例示できる。

本発明において、前記介在部材は、前記発光素子の外周側面の少なくとも発光面に連接した周縁部に接触する構成とされている態様を例示できる。

本発明において、前記介在部材は、前記発光素子の発光面の少なくとも外周縁部に接触する構成とされている態様を例示できる。

本発明では、前記介在部材には、前記発光素子からの光を前記導光部材に向けて通過させる開口が設けられている態様を例示できる。

本発明において、前記介在部材を介した前記発光素子及び前記発光素子を搭載した前記基板の移動を許容し、且つ、前記導光部材に対して前記介在部材、及び、前記発光素子を搭載した前記基板を前記発光素子と前記導光部材との間の前記所定の距離を維持した状態で保持する構成とされている態様を例示できる。

本発明によると、発光素子の基板からの浮きを考慮した上で導光部材の伸縮に伴う導光部材の光入射面に入射される光の光量の低下、ひいては、導光部材の光出射面から出射される光の光量の低下、さらには発光素子の破損を効果的に防止することが可能となる。

本発明の実施の形態に係る照明装置を適用した画像読取装置を備えた画像形成装置の概略構成を示す正面図である。 図１に示す画像読取装置における原稿読取部及び自動原稿送り装置の縦断面図である。 本実施の形態に係る照明装置の概略構成を示す斜視図である。 図３に示すＡ−Ａ線に沿った照明装置の概略断面図である。 本実施の形態に係る照明装置の長手方向における一端部を示す概略平面図である。 図５に示すＢ−Ｂ線に沿った照明装置の長手方向における一端部を示す概略断面図である。 図６に示す導光部材と発光素子を搭載した基板との間の部分を拡大して示す概略断面図である。 図３に示すＣ−Ｃ線に沿った照明装置の長手方向における一端部を示す概略断面図である。 導光部材と介在部材と発光素子を搭載した基板との配置関係を示す分解斜視図である。 図５から図９に示す発光素子を介在部材及び導光部材から離間させた状態を示す斜視図である。 第３実施形態の一例を説明するための説明図であって、照明装置の長手方向における一端部を示す概略断面図である。 第３実施形態の他の例を説明するための説明図であって、照明装置の長手方向における一端部を示す概略断面図である。 第３実施形態の他の例において放熱部材が基台に取り付けられている構成を示す側面図であって、（ａ）は、弾性部材の一例としてコイルバネを用いた例を示す図であり、（ｂ）は、弾性部材の他の例として波ワッシャーを用いた例を示す図である。

以下、本発明に係る実施の形態について図面を参照しながら説明する。

［画像形成装置］
図１は、本発明の実施の形態に係る照明装置２００を適用した画像読取装置１１０を備えた画像形成装置１００の概略構成を示す正面図である。なお、図１並びに後述する図２から図１３において、符号Ｘは、主走査方向（奥行き方向）を示しており、符号Ｙは、主走査方向Ｘに直交する副走査方向（左右方向）を示しており、符号Ｚは、主走査方向Ｘ及び副走査方向の双方に直交する上下方向（鉛直方向）を示している。

図１に示すように、画像形成装置１００は、画像読取装置１１０及び画像形成装置本体１２０を備えている。

画像読取装置１１０は、画像形成装置本体１２０の上部に設けられており、原稿読取部１１１と自動原稿送り装置１１２とを備えている。原稿読取部１１１は、原稿Ｇが載置される原稿載置台１１１ａと、搬送される原稿Ｇの読取位置Ｒを規定する透明ガラス等の原稿読取部材１１１ｂを備えている。原稿読取部１１１は、原稿載置台１１１ａに載置された原稿Ｇの画像を読み取るか、或いは、自動原稿送り装置１１２にて搬送される原稿Ｇの画像を原稿読取部材１１１ｂの読取位置Ｒで読み取るようになっている。

原稿載置台１１１ａは、透明ガラス等の板状の透明体で形成され、原稿読取部１１１の上側に設けられている。自動原稿送り装置１１２は、読取位置Ｒに向けて原稿Ｇを自動で搬送する。また、自動原稿送り装置１１２は、副走査方向Ｙに沿った軸線回りに回動自在に（例えばヒンジによって軸支され）、原稿読取部１１１に対して開閉可能に設けられている。すなわち、自動原稿送り装置１１２は、原稿載置台１１１ａ上を開放する一方、原稿載置台１１１ａ上に載置された原稿Ｇを上から押さえる原稿カバーを兼ねている。

画像形成装置１００は、画像読取装置１１０により読み取った原稿Ｇの画像又は外部から受信した画像データに応じて、記録用紙等の記録シートＰに対して多色及び単色の画像を形成する。

画像形成装置本体１２０は、露光ユニット１、現像器２〜２、感光体ドラム３〜３、クリーナユニット４〜４、帯電器５〜５、中間転写ベルトユニット６、定着ユニット７及び２次転写ユニット１０を備えている。画像形成装置１００において扱われる画像データは、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）等の複数色（この例では４色）を用いたカラー画像に応じたものである。従って、この例では、現像器２〜２、感光体ドラム３〜３、クリーナユニット４〜４、帯電器５〜５は、各色に応じた４種類の潜像を形成するようにそれぞれ４個ずつ設けられ、それぞれ、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローに設定され、これらによって４つの画像ステーションが構成されている。

画像形成装置１００は、さらに、給紙カセット１１、手差し給紙カセット１２、排紙トレイ１３を備えている。

［画像読取装置］
図２は、図１に示す画像読取装置１１０における原稿読取部１１１及び自動原稿送り装置１１２の縦断面図である。

原稿読取部１１１は、照明装置２００（具体的には光源ユニット）、ミラーユニット１１１ｃ、集光レンズ１１１ｄ及び撮像素子（この例ではＣＣＤ）１１１ｅを備えている。

原稿載置台１１１ａは、主走査方向Ｘにおける両端部が原稿読取部１１１の枠体に載置されている。

画像読取装置１１０は、原稿固定方式により原稿Ｇを固定して原稿画像を読み取る一方、原稿移動方式により原稿Ｇを移動させて原稿画像を読み取るように構成されている。

画像読取装置１１０では、原稿固定方式によって原稿Ｇの原稿画像を読み取る場合、原稿載置台１１１ａに載置された原稿Ｇに原稿載置台１１１ａを介して照明装置２００からの光を照射しながら照明装置２００を一定の速度で副走査方向Ｙの一方側に移動させて原稿Ｇの画像を走査する。また、ミラーユニット１１１ｃを照明装置２００の移動速度の１／２の移動速度で同じく副走査方向Ｙの一方側に移動させる。このとき、照明装置２００にて照明された原稿Ｇからの反射光（読取光）は、照明装置２００に設けられた第１ミラー２５０で反射した後、ミラーユニット１１１ｃの第２ミラー１１１ｃ１及び第３ミラー１１１ｃ２によって光路変換され、集光レンズ１１１ｄを介して撮像素子１１１ｅに結像し、ここで原稿画像光が読み取られて電気的な画像データに変換される。

一方、原稿移動方式によって原稿Ｇの原稿画像を読み取る場合、照明装置２００及びミラーユニット１１１ｃを原稿読取部材１１１ｂの読取位置Ｒに静止させたまま、自動原稿送り装置１１２によって原稿Ｇを原稿読取部材１１１ｂ上に原稿Ｇが通過するように副走査方向Ｙの一方側に搬送する。また、原稿読取部材１１１ｂ上を通過する原稿Ｇの一方の面に原稿読取部材１１１ｂを介して照明装置２００からの光を照射する。このとき、原稿Ｇからの反射光（読取光）は、前述の原稿固定方式と同様に第１ミラー２５０で反射した後、第２ミラー１１１ｃ１及び第３ミラー１１１ｃ２によって光路変換され、集光レンズ１１１ｄを介して撮像素子１１１ｅに結像し、ここで原稿画像が読み取られて電気的な画像データに変換される。

こうして、副走査方向Ｙに沿って往復移動する照明装置２００は、副走査方向Ｙに沿って往復移動する移動機構（図示省略）によって副走査方向Ｙに往復移動する基台１１１ｆ上に固定されている。

なお、図２に示す導光部材２３０等については、後ほど詳しく説明する。

［照明装置］
図３は、本実施の形態に係る照明装置２００の概略構成を示す斜視図である。図４は、図３に示すＡ−Ａ線に沿った照明装置２００の概略断面図である。

照明装置２００は、発光素子２１０（図４参照）と、発光素子２１０を搭載する基板２２０（図３参照）と、発光素子２１０から出射される光を導光する導光部材２３０（図３及び図４参照）とを備えている。

本実施の形態に係る照明装置２００は、導光部材２３０を１つ又は２つ以上のものとして構成することができる。また、導光部材２３０の片側の光入射面２３０ａ又は両側の光入射面２３０ａ，２３０ａから光を入射することができる。

ここでは、照明装置２００は、一対の導光部材２３０，２３０を備え、一対の導光部材２３０，２３０の両側の光入射面（２３０ａ，２３０ａ），（２３０ａ，２３０ａ）（図４参照）からそれぞれ光を入射する態様を例にとって以下に説明する。

照明装置２００は、２つ（一対）の基板２２０，２２０と、４つ（二対）の発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）とを備えている。

４つ（二対）の発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）は、２つ（一対）の基板２２０，２２０のそれぞれに２つずつ（一対ずつ）搭載されている。

照明装置２００を固定する基台１１１ｆ（図３及び図４参照）は、照明装置２００の各構成部材を支持する。基台１１１ｆは、主走査方向Ｘに長尺な板状部材の所定箇所を打ち抜き加工や折り曲げ加工により加工して形成されたものである。基台１１１ｆに設けられた複数の孔は、照明装置２００の各構成部材をネジ等の固定部材によって固定するために用いられる。また、基台１１１ｆの底部に対して折り曲げられて立設された部分は、照明装置２００の各構成部材の位置決め部や固定部として利用される。

発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）は、導光部材２３０，２３０の両側の光入射面（２３０ａ，２３０ａ），（２３０ａ，２３０ａ）に向けて光を出射するものである。発光素子２１０としては、代表的には、発光ダイオード（ＬＥＤ）を例示できる。発光ダイオードは、装置の小型化や点光源としての特性を有しているため最も適している。

基板２２０，２２０の導光部材２３０，２３０側には、発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）が導光部材２３０，２３０の光入射面（２３０ａ，２３０ａ），（２３０ａ，２３０ａ）に対向する位置に搭載されている。照明装置２００は、さらに、導光部材２３０，２３０を取り付けるホルダー部材２４０（図３及び図４参照）（取付部材の一例）を備えている。基板２２０，２２０は、搭載している発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）が導光部材２３０，２３０の光入射面（２３０ａ，２３０ａ），（２３０ａ，２３０ａ）に対向するようにホルダー部材２４０に設けられている。

導光部材２３０，２３０における光入射面（２３０ａ，２３０ａ），（２３０ａ，２３０ａ）は、発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）から出射される光を入射する。導光部材２３０，２３０は、光入射面（２３０ａ，２３０ａ），（２３０ａ，２３０ａ）から入射した光を出射する光出射面２３０ｂ，２３０ｂ（図３及び図４参照）を有している。

詳しくは、導光部材２３０，２３０は、透光性を有する部材で形成されており、主走査方向Ｘに延びている。導光部材２３０，２３０は、長手方向（主走査方向Ｘ）における端面（この例では両端面）が光入射面（２３０ａ，２３０ａ），（２３０ａ，２３０ａ）とされ、原稿載置台１１１ａに載置される原稿Ｇ側の面（原稿Ｇと対向する面）が光出射面２３０ｂ，２３０ｂとされている。導光部材２３０，２３０は、光入射面（２３０ａ，２３０ａ），（２３０ａ，２３０ａ）及び光出射面２３０ｂ，２３０ｂ以外の面が光反射面２３０ｃ，２３０ｃ（図４参照）とされている。

ホルダー部材２４０は、導光部材２３０，２３０を載置する部材である。ホルダー部材２４０は、主走査方向Ｘに長尺な枠形状の壁部２４１（図４参照）と、壁部２４１と連接されて導光部材２３０，２３０の周方向の一部を支持する支持部２４２，２４２（図４参照）とを有している。壁部２４１は、ホルダー部材本体２４０ｆ（図４参照）の副走査方向Ｙにおける両端部において鉛直又は略鉛直方向に立設されている。支持部２４２，２４２は、導光部材２３０，２３０の光出射面２３０ｂ，２３０ｂが原稿載置台１１１ａに載置される原稿Ｇに対向するように導光部材２３０，２３０を載置する凹部２４２ａ，２４２ａ（図４参照）を有している。支持部２４２，２４２における凹部２４２ａ，２４２ａは、導光部材２３０，２３０に対応した形状、具体的には、主走査方向Ｘに沿って延びた断面視半円状又は略半円状の凹条部とされている。支持部２４２，２４２と壁部２４１とは、一体形成されている。導光部材２３０，２３０は、主走査方向Ｘに移動可能に（温度や湿度等の外的要因による導光部材２３０，２３０の伸縮を許容するように）支持部２４２，２４２における凹部２４２ａ，２４２ａに載置されている。また、ホルダー部材２４０には、原稿Ｇから反射してきた読取光が通過するスリットＳＬ（図３及び図４参照）が設けられている。

なお、導光部材２３０，２３０と発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）を搭載した基板２２０，２２０との配置構成については後ほど詳しく説明する。

照明装置２００は、第１ミラー２５０（図３及び図４参照）と、光源駆動回路基板２６０（図３及び図４参照）とをさらに備えている。

第１ミラー２５０及び光源駆動回路基板２６０は、ホルダー部材２４０に設けられている。

第１ミラー２５０は、ミラーホルダ２５０ａ（図４参照）によってホルダー部材２４０に固定されており、原稿Ｇから反射した読取光の光路上に所定位置及び所定角度で配設されている。第１ミラー２５０は、ホルダー部材２４０のスリットＳＬを通過してきた読取光が最初に入射するミラーであり、スリットＳＬの直下に位置している。

光源駆動回路基板２６０は、基板２２０，２２０に搭載された発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）を駆動制御する駆動回路を搭載した基板であり、基台１１１ｆ上に設けられてホルダー部材２４０の副走査方向Ｙにおける一方側の外側面に隣接されている。光源駆動回路基板２６０と発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）との間には、図示を省略したハーネスが電気的に接続されている。

照明装置２００は、放熱部材２７０（図３参照）をさらに備えている。放熱部材２７０は、基板２２０，２２０、ひいては基板２２０，２２０に搭載された発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）を放熱する。放熱部材２７０は、この例では、一対の放熱板とされている。放熱部材２７０，２７０は、熱伝導率の高い金属などにより形成された板状部材であり、この例では板金とされている。放熱部材２７０，２７０は、基板２２０，２２０の裏面に放熱シートＳＴ，ＳＴ（図３参照）を介して設けられている。放熱シートＳＴ，ＳＴは、基板２２０，２２０と放熱部材２７０，２７０との間に挟み込んで放熱効果を高める役割を有している。これにより、発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）が発光することで生じる熱を基板２２０，２２０の裏面を経由して放熱部材２７０，２７０に伝達させ、外部に放散させることができる。この例では、放熱シートＳＴ，ＳＴは、熱伝導両面接着シートとされており、放熱部材２７０，２７０及び基板２２０，２２０を互いに接着している。

以上説明した照明装置２００では、発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）から出射された光は、導光部材２３０，２３０の光入射面（２３０ａ，２３０ａ），（２３０ａ，２３０ａ）に入射して導光部材２３０，２３０内に導光され、光出射面２３０ｂ，２３０ｂから直接出射されるか、光反射面２３０ｃ，２３０ｃで反射されて光出射面２３０ｂ，２３０ｂから出射される。導光部材２３０，２３０の光出射面２３０ｂ，２３０ｂから出射されて原稿Ｇで反射された反射光は、読取光として第１ミラー２５０によりミラーユニット１１１ｃに向けて反射される。

なお、導光部材２３０を１つ又は３つ以上のものとして構成し、導光部材２３０の長手方向における片側の光入射面２３０ａから光を入射するようにしてもよい。

［導光部材と発光素子を搭載した基板との配置構成］
図５は、本実施の形態に係る照明装置２００の長手方向における一端部を示す概略平面図である。図６は、図５に示すＢ−Ｂ線に沿った照明装置２００の長手方向における一端部を示す概略断面図である。図７は、図６に示す導光部材２３０と発光素子２１０を搭載した基板２２０との間の部分を拡大して示す概略断面図である。図８は、図３に示すＣ−Ｃ線に沿った照明装置２００の長手方向における一端部を示す概略断面図である。

また、図９は、導光部材２３０，２３０と介在部材ＳＰ，ＳＰと発光素子２１０，２１０を搭載した基板２２０との配置関係を示す分解斜視図であり、図１０は、図５から図９に示す発光素子２１０を介在部材ＳＰ及び導光部材２３０から離間させた状態を示す斜視図である。

なお、照明装置２００の長手方向における一端部（正面側の端部）の構成は、他端部（背面側の端部）の構成と実質的に同様の構成をしている。従って、図５から図１０並びに後述する図１１から図１３において、照明装置２００の長手方向における他端部（背面側の端部）の構成については、一端部（正面側の端部）の構成に代表させて示している。また、図８において、ホルダー部材２４０等は図示を省略している。

導光部材２３０，２３０は、光入射面（２３０ａ，２３０ａ），（２３０ａ，２３０ａ）（図６から図１０参照）が光出射面２３０ｂ，２３０ｂ（図５から図９参照）に対して交差（具体的には直交又は略直交）するものとされている。この例では、導光部材２３０，２３０は、長手方向に沿って延びた円柱状又は略円柱状の導光体とされている。導光部材２３０，２３０は、光入射面（２３０ａ，２３０ａ），（２３０ａ，２３０ａ）のサイズが発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）の発光面（２１０ａ，２１０ａ），（２１０ａ，２１０ａ）（図６から図１０参照）のサイズよりも所定量だけ大きくなっており、長手方向のサイズが最大サイズの原稿Ｇの主走査方向Ｘにおけるサイズよりも所定量だけ大きくなっている。導光部材２３０，２３０は、例えば、アクリル樹脂を金型で成形することにより形成することができる。なお、導光部材２３０，２３０は、円柱状又は略円柱状のものに限定されるものではなく、例えば、角柱状（具体的には立方体状又は略立方体状）のものであってもよい。

発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）は、基板２２０，２２０側とは反対側の発光面（２１０ａ，２１０ａ），（２１０ａ，２１０ａ）が全体に発光するチップ状のものとされている。この例では、発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）は、厚み方向が縦横のサイズよりも小さい立方体形状のものであり、縦横のサイズが３ｍｍ×３ｍｍ、厚みが１ｍｍ程度のものとされている。なお、発光素子は、立方体形状のものに限定されるものではなく、例えば、円柱状又は略円柱状のものであってもよい。

そして、導光部材２３０，２３０は、発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）からの光を光入射面（２３０ａ，２３０ａ），（２３０ａ，２３０ａ）で入射し、入射した光を光出射面２３０ｂ，２３０ｂから出射するようになっている。また、発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）は、導光部材２３０，２３０の両端面である光入射面（２３０ａ，２３０ａ），（２３０ａ，２３０ａ）に近接して設けられている。

ところで、照明装置２００においては、発光素子２１０の発光面２１０ａと導光部材２３０の光入射面２３０ａとの間の距離を一定に保つ必要がある。例えば、発光素子２１０の発光面２１０ａと導光部材２３０の光入射面２３０ａとの間の距離が近すぎると、発光素子２１０からの光が導光部材２３０の光入射面２３０ａで正反射する光が多くなる一方、該距離が遠すぎると、それだけ発光素子２１０からの光のロス（損失）が発生し、何れにしても発光素子２１０から導光部材２３０の光入射面２３０ａに入射される光の光量の低下、ひいては、導光部材２３０の光出射面２３０ｂから出射される光の光量の低下を招く。

一方、導光部材２３０は、温度や湿度等の外的要因により伸縮することがある。そうすると、発光素子２１０の発光面２１０ａと導光部材２３０の光入射面２３０ａとの間の距離が変化し、これにより、発光素子２１０から導光部材２３０の光入射面２３０ａに入射される光の光量が低下し、ひいては、導光部材２３０の光出射面２３０ｂから出射される光の光量が低下する。さらに、導光部材２３０が膨張する場合には、導光部材２３０の光入射面２３０ａが発光素子２１０の発光面２１０ａに接触して導光部材２３０が発光素子２１０を圧迫することにより発光素子２１０を破損することがある。このことは、導光部材２３０のサイズ（特に長手方向のサイズ）が大きくなる程、単位距離当たりの伸縮量が大きくなり、特に顕著になる。

この点、本実施の形態に係る照明装置２００では、図５から図１０に示すように、発光素子２１０と導光部材２３０との間に発光素子２１０と導光部材２３０とを予め定めた所定の距離ｄ〜ｄ（図７参照）に維持する介在部材ＳＰ（具体的にはスペーサ）が設けられている。この例では、介在部材ＳＰは、発光素子２１０と導光部材２３０との間の空間を確保するためのものとされている。照明装置２００では、介在部材ＳＰにより発光素子２１０からの光を導光部材２３０の光出射面２３０ｂから効率的に出射できるように発光素子２１０と導光部材２３０との適切な位置関係が維持されるようになっている。

詳しくは、発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）の発光面（２１０ａ，２１０ａ），（２１０ａ，２１０ａ）と導光部材２３０，２３０の光入射面（２３０ａ，２３０ａ），（２３０ａ，２３０ａ）との間には介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）が設けられている。発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）の発光面（２１０ａ，２１０ａ），（２１０ａ，２１０ａ）と導光部材２３０，２３０の光入射面（２３０ａ，２３０ａ），（２３０ａ，２３０ａ）との間の所定の距離ｄ〜ｄは、この例では、０．２ｍｍ〜０．５ｍｍ程度とされている。所定の距離ｄ〜ｄは、発光素子２１０と導光部材２３０との適切な位置関係を考慮した適正な距離に適宜設定することができる。また、発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）の光軸と導光部材２３０，２３０の光入射面（２３０ａ，２３０ａ），（２３０ａ，２３０ａ）における最も導光効率がよい部分（この例では中心）とが一致又は略一致している。

ここで、介在部材ＳＰに用いることができる部材としては、発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）の発光面（２１０ａ，２１０ａ），（２１０ａ，２１０ａ）と導光部材２３０，２３０の光入射面（２３０ａ，２３０ａ），（２３０ａ，２３０ａ）との間の所定の距離ｄ〜ｄを一定に保つことができるものであれば、何れのものを用いてもよく、例えば、剛性を有する樹脂材料、ガラス材料、金属材料、炭素材料、セラミック材料等の剛性材料からなる部材を例示できる。このうち、樹脂材料としては、発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）の発熱に対する耐熱性を考慮すると、例えば、ポリイミド樹脂等の耐熱性を有する材料を挙げることができる。また、金属材料としては、発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）の発熱に対する放熱性を考慮すると、例えば、アルミニウム等の放熱性を有する材料を挙げることができる。

本実施の形態によれば、発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）と導光部材２３０，２３０との間に発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）と導光部材２３０，２３０とを所定の距離ｄ〜ｄに維持する介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）が設けられているので、たとえ導光部材２３０，２３０が伸縮したとしても、介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）により発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）と導光部材２３０，２３０との間の所定の距離ｄ〜ｄを一定に保つことができる。詳しくは、導光部材２３０，２３０が膨張するときには、介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）により発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）と導光部材２３０との間の所定の距離ｄ〜ｄを維持した状態で、導光部材２３０，２３０の膨張に追従して介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）を介した発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）及び基板２２０，２２０の導光部材２３０，２３０側とは反対側への移動を許容する。これにより、介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）により発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）と導光部材２３０，２３０との間の所定の距離ｄ〜ｄを一定に保つことができる。また、導光部材２３０，２３０が収縮するときには、介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）により発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）と導光部材２３０，２３０との間の所定の距離ｄ〜ｄを維持した状態で、導光部材２３０，２３０の収縮に追従して介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）を介した発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）及び基板２２０，２２０の導光部材２３０，２３０側への移動を許容する。これにより、介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）により発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）と導光部材２３０，２３０との間の所定の距離ｄ〜ｄを一定に保つことができる。しかも、たとえ発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）の基板２２０，２２０からの浮き（例えば半田浮き）があったとしても、介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）により発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）の発光面（２１０ａ，２１０ａ），（２１０ａ，２１０ａ）と導光部材２３０，２３０の光入射面（２３０ａ，２３０ａ），（２３０ａ，２３０ａ）との間の所定の距離ｄ〜ｄを一定に保つことができる。詳しくは、発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）の基板２２０，２２０からの浮きがある場合、介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）により発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）と導光部材２３０，２３０との間の所定の距離ｄ〜ｄを維持した状態で、発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）の基板２２０，２２０からの浮きに追従して介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）を介した発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）及び基板２２０，２２０の導光部材２３０，２３０側とは反対側への移動を許容する。これにより、介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）により発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）と導光部材２３０，２３０との間の所定の距離ｄ〜ｄを一定に保つことができる。

従って、発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）の基板２２０，２２０からの浮きを考慮した上で導光部材２３０，２３０の伸縮に伴う導光部材２３０，２３０の光入射面（２３０ａ，２３０ａ），（２３０ａ，２３０ａ）に入射される光の光量の低下、ひいては、導光部材２３０，２３０の光出射面２３０ｂ，２３０ｂから出射される光の光量の低下、さらには発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）の破損を効果的に防止することが可能となる。このことは、導光部材２３０，２３０のサイズ（特に長手方向のサイズ）が大きくなる程、単位距離当たりの伸縮量が大きくなり、特に有効になる。

（第１実施形態）
ところで、介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）が発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）に対して発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）から出射される光の光軸方向に直交する方向（具体的には副走査方向Ｙ及び上下方向Ｚ）にずれると、発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）と導光部材２３０，２３０との間の所定の距離ｄ〜ｄを確実に維持することが困難になる。従って、所定の距離ｄ〜ｄを確実に維持するという観点から、介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）の発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）に対する光軸方向に直交する方向へのずれを効果的に防止して、所定の距離ｄ〜ｄを確実に維持することが望まれる。

この点、第１実施形態に係る照明装置２００において、介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）は、発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）に対する光軸方向に直交する方向への移動を規制する構成とされている。

詳しくは、介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）には、発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）に対する光軸方向に直交する方向への移動を規制する規制部ＳＰ１〜ＳＰ１（図７から図１０参照）が設けられている。なお、介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）（この例では、規制部ＳＰ１〜ＳＰ１）は、基板２２０，２２０には接触していない。

規制部ＳＰ１は、第１接触部ＳＰａ（図１０参照）を有している。第１接触部ＳＰａは、発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）の外周側面（２１０ｂ，２１０ｂ），（２１０ｂ，２１０ｂ）（図１０参照）の少なくとも発光面（２１０ａ，２１０ａ），（２１０ａ，２１０ａ）に連接した周縁部２１０ｂ１（図１０参照）（この例では周縁部２１０ｂ１）に接触する。第１接触部ＳＰａは、外周側面２１０ｂに沿った接触面とされている。

また、規制部ＳＰ１は、第２接触部ＳＰｂ（図１０参照）を有している。第２接触部ＳＰｂは、発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）の発光面（２１０ａ，２１０ａ），（２１０ａ，２１０ａ）の少なくとも外周縁部２１０ａ１（図１０参照）（この例では外周縁部２１０ａ１）に接触する。第２接触部ＳＰｂは、発光面２１０ａに沿った接触面とされている。

具体的には、規制部ＳＰ１は、第１接触部ＳＰａと第２接触部ＳＰｂとで発光素子２１０の外周縁部２１０ａ１及び周縁部２１０ｂ１を嵌入する嵌入凹部を構成している。嵌入凹部は、発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）の発光面（２１０ａ，２１０ａ），（２１０ａ，２１０ａ）と外周側面（２１０ｂ，２１０ｂ），（２１０ｂ，２１０ｂ）との角部を含む外周の周縁部（外周縁部２１０ａ１及び周縁部２１０ｂ１）を覆うように設けられている。

第１実施形態によると、介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）は、発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）に対する光軸方向に直交する方向への移動を規制する構成とされていることで、介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）の発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）に対する光軸方向に直交する方向へのずれを効果的に防止することができ、これにより、発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）と導光部材２３０，２３０との間の所定の距離ｄ〜ｄを確実に維持することができる。

また、介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）は、発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）の外周側面（２１０ｂ，２１０ｂ），（２１０ｂ，２１０ｂ）の少なくとも発光面（２１０ａ，２１０ａ），（２１０ａ，２１０ａ）に連接した周縁部２１０ｂ１に接触する構成とされていることで、介在部材ＳＰに対する発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）の光軸方向に直交する方向への移動を規制する構成を容易に実現させることができる。

また、介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）は、発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）の発光面（２１０ａ，２１０ａ），（２１０ａ，２１０ａ）の少なくとも外周縁部２１０ａ１に接触する構成とされていることで、介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）により発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）と導光部材２３０，２３０との間の所定の距離ｄ〜ｄを安定的に維持することができる。

（第２実施形態）
ところで、介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）は、透明部材で構成されていてよいし、不透明部材又は半透明部材で構成されていてもよい。介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）が透明部材で構成されている場合、介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）は、発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）の発光面（２１０ａ，２１０ａ），（２１０ａ，２１０ａ）の全体を覆うことができ、例えば発光面（２１０ａ，２１０ａ），（２１０ａ，２１０ａ）の全体に接触することができる。介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）が不透明部材又は半透明部材で構成されている場合、介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）は、発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）の発光面（２１０ａ，２１０ａ），（２１０ａ，２１０ａ）の全体を覆うと、導光部材２３０，２３０の光入射面（２３０ａ，２３０ａ），（２３０ａ，２３０ａ）に入射させることができない又は効率的に入射させることができない。従って、介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）が不透明部材又は半透明部材で構成されている場合、発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）からの光を導光部材２３０，２３０の光入射面（２３０ａ，２３０ａ），（２３０ａ，２３０ａ）に効率的に入射させることが望まれる。

この点、第２実施形態に係る照明装置２００において、介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）には、発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）からの光を導光部材２３０，２３０に向けて通過させる開口ＳＰ２〜ＳＰ２（図７から１０参照）が設けられている。開口ＳＰ２〜ＳＰ２は、発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）の光軸方向（導光部材２３０，２３０の長手方向）に貫通する貫通孔とされている。

詳しくは、開口ＳＰ２〜ＳＰ２は、発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）の外形と同じ又は略同じ形状（相似形状又は略相似形状）とされている。開口ＳＰ２〜ＳＰ２は、サイズが発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）の外形のサイズよりも小さくなっている。具体的には、開口ＳＰ２〜ＳＰ２は、四角形状とされている。

第２実施形態によると、介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）には、発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）からの光を導光部材２３０，２３０に向けて通過させる開口ＳＰ２〜ＳＰ２が設けられていることで、発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）の発光面（２１０ａ，２１０ａ），（２１０ａ，２１０ａ）と導光部材２３０，２３０の光入射面（２３０ａ，２３０ａ），（２３０ａ，２３０ａ）との間において発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）からの光を遮るものをなくすことができ、これにより、発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）からの光を導光部材２３０，２３０の光入射面（２３０ａ，２３０ａ），（２３０ａ，２３０ａ）に確実に入射させることができる。

なお、介在部材ＳＰが不透明部材又は半透明部材で構成されているか否かに関わらず（介在部材ＳＰが透明部材で構成されている場合であっても）、介在部材ＳＰに開口ＳＰ２を設けるようにしてもよい。

（第３実施形態）
第３実施形態に係る照明装置２００は、介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）〔具体的には導光部材２３０，２３０の伸縮による介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）〕を介した発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）及び発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）を搭載した基板２２０，２２０の移動を許容し、且つ、導光部材２３０，２３０に対して介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）、及び、発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）を搭載した基板２２０，２２０を発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）と導光部材２３０，２３０との間の所定の距離ｄ〜ｄを維持した状態で保持する構成とされている。

第３実施形態によると、導光部材２３０，２３０に対して介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）、及び、発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）を搭載した基板２２０，２２０を発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）と導光部材２３０，２３０との間の所定の距離ｄ〜ｄを維持した状態で保持することができる。そして、たとえ導光部材２３０，２３０が伸縮しても、導光部材２３０，２３０の伸縮による介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）を介した発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）及び発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）を搭載した基板２２０，２２０の移動を許容することができる。例えば、導光部材２３０，２３０が膨張するときには、導光部材２３０，２３０の膨張に伴う介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）を介した発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）及び発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）を搭載した基板２２０，２２０の導光部材２３０，２３０側とは反対側への移動を許容しつつ導光部材２３０，２３０に対して介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）、及び、発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）を搭載した基板２２０，２２０を発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）と導光部材２３０，２３０との間の所定の距離ｄ〜ｄを維持した状態で保持することができる。また、導光部材２３０，２３０が収縮するときには、導光部材２３０，２３０の収縮に伴う介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）を介した発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）及び発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）を搭載した基板２２０，２２０の導光部材２３０，２３０側への移動を許容しつつ導光部材２３０，２３０に対して介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）、及び、発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）を搭載した基板２２０，２２０を発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）と導光部材２３０，２３０との間の所定の距離ｄ〜ｄを維持した状態で保持することができる。

なお、図５から図７に示す螺子部材ＤＳ及びコイルバネ２８０並びに図９に示す貫通孔２２０ｈ等については、後ほど説明する。

次に、第３実施形態の具体的な構成を図１１から図１３を参照しながら以下に説明する。

（第３実施形態の一例及び他の例）
図１１及び図１２は、それぞれ、第３実施形態の一例及び他の例を説明するための説明図であって、照明装置２００の長手方向における一端部を示す概略断面図である。図１３は、第３実施形態の他の例において放熱部材２７０，２７０が基台１１１ｆに取り付けられている構成を示す側面図であって、図１３（ａ）は、弾性部材２９０の一例としてコイルバネ２９１を用いた例を示しており、図１３（ｂ）は、弾性部材２９０の他の例として波ワッシャー２９２を用いた例を示している。

ここで、図１１に示す第３実施形態の一例と図１２に示す第３実施形態の他の例とは、第３実施形態の一例が螺子部材ＤＳ，ＤＳにおける頭部ＤＳ１，ＤＳ１に当接されたコイルバネ（直巻スプリング）２８０，２８０（付勢部材の一例）により基板２２０，２２０を直接的に押圧しているのに対して、第３実施形態の他の例が螺子部材ＤＳ，ＤＳにおける頭部ＤＳ１，ＤＳ１に当接されたコイルバネ２８０，２８０により間接部材（この例では放熱部材２７０，２７０）を介して基板２２０，２２０を押圧している点で異なっており、その他は同じ構成とされている。

なお、前述した図３において、放熱部材２７０，２７０は、図１３（ｂ）を示す構成を示している。

第３実施形態の一例及び他の例に係る照明装置２００は、導光部材２３０，２３０を取り付けるホルダー部材２４０（図５から図７、図１１及び図１２参照）と、基板２２０，２２０に挿通して基板２２０，２２０がホルダー部材２４０に対して導光部材２３０，２３０側及び導光部材２３０，２３０側とは反対側への移動自在な状態でホルダー部材２４０に螺合する螺子部材ＤＳ，ＤＳ（図５から図７、図１１及び図１２参照）と、螺子部材ＤＳ，ＤＳにおける頭部ＤＳ１，ＤＳ１（図１１及び図１２参照）及び基板２２０，２２０の間に設けられる（この例では挿通される）コイルバネ２８０，２８０（図５から図７、図１１及び図１２参照）とをさらに備えている。

詳しくは、ホルダー部材２４０は、導光部材２３０，２３０を長手方向に移動自在に載置して螺子部材ＤＳ，ＤＳにおける雄螺子部ＤＳ２，ＤＳ２（図１１及び図１２参照）と螺合する雌螺子孔２４０ａ，２４０ａ（図１１及び図１２参照）を有している。基板２２０，２２０には、貫通孔２２０ｈ，２２０ｈ（図９、図１１及び図１２参照）が設けられている。貫通孔２２０ｈ，２２０ｈは、ホルダー部材２４０における雌螺子孔２４０ａ，２４０ａに対応した位置において厚み方向に貫通している。

螺子部材ＤＳ，ＤＳは、頭部ＤＳ１，ＤＳ１、雄螺子部ＤＳ２，ＤＳ２及び軸部ＤＳ３，ＤＳ３（図１１及び図１２参照）を有しており、いわゆる段ビスと称されるものである。頭部ＤＳ１，ＤＳ１は、スクリュードライバーにより軸線回りに回される係止溝（図示せず）を有している。雄螺子部ＤＳ２，ＤＳ２は、ホルダー部材２４０における雌螺子孔２４０ａ，２４０ａと螺合する。軸部ＤＳ３，ＤＳ３は、一端が頭部ＤＳ１，ＤＳ１に連接され、且つ、他端が雄螺子部ＤＳ２，ＤＳ２に連接されて基板２２０，２２０における貫通孔２２０ｈ，２２０ｈに挿通される。螺子部材ＤＳ，ＤＳは、頭部ＤＳ１，ＤＳ１、雄螺子部ＤＳ２，ＤＳ２及び軸部ＤＳ３，ＤＳ３が一体形成されている。

基板２２０，２２０は、貫通孔２２０ｈ，２２０ｈの内径が螺子部材ＤＳ，ＤＳにおける軸部ＤＳ３，ＤＳ３の外形よりも若干（軸部ＤＳ３，ＤＳ３が貫通孔２２０ｈ，２２０ｈに長手方向に沿って円滑に往復移動できる程度に所定量だけ）大きくなっている。

コイルバネ２８０，２８０は、螺子部材ＤＳ，ＤＳにおける頭部ＤＳ１，ＤＳ１及び基板２２０，２２０（第３実施形態の他の例では放熱部材２７０，２７０）の間において螺子部材ＤＳ，ＤＳにおける軸部ＤＳ３，ＤＳ３に挿通される。

また、放熱部材２７０，２７０には、貫通孔２７０ｈ，２７０ｈ（図１１及び図１２参照）が設けられている。貫通孔２７０ｈ，２７０ｈは、ホルダー部材２４０における雌螺子孔２４０ａ，２４０ａ及び基板２２０，２２０における貫通孔２２０ｈ，２２０ｈに対応した位置において厚み方向に貫通している。

−第３実施形態の一例−
第３実施形態の一例（図１１参照）では、ホルダー部材２４０は、基台１１１ｆに対してビス等の固定部材（図示せず）により固定されている。

放熱部材２７０，２７０は、貫通孔２７０ｈ，２７０ｈの内径がコイルバネ２８０，２８０の外形よりも若干（コイルバネ２８０，２８０が貫通孔２７０ｈ，２７０ｈに接触しない程度に所定量だけ）大きくなっている。

コイルバネ２８０，２８０は、一端部が螺子部材ＤＳ，ＤＳにおける頭部ＤＳ１，ＤＳ１の内面ＤＳ１ａ（図１１参照）に当接する一方、他端部が放熱部材２７０，２７０における貫通孔２７０ｈ，２７０ｈに挿通されて基板２２０，２２０の導光部材２３０，２３０側とは反対側の反対側面２２０ａ（図１１参照）に当接している。

ここで、コイルバネ２８０，２８０により基板２２０，２２０を押圧する付勢力は、導光部材２３０，２３０の伸縮により介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）、及び、発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）を搭載した基板２２０，２２０の移動を許容する一方、導光部材２３０，２３０に対して介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）、及び、発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）を搭載した基板２２０，２２０を保持することができる程度の力とされている。

この例では、コイルバネ２８０及び螺子部材ＤＳは、１つの基板２２０に対して１つのコイルバネ２８０及び１つの螺子部材ＤＳが設けられている。但し、それに限定されるものではなく、１つの基板２２０に対して複数のコイルバネ２８０〜２８０及び複数の螺子部材ＤＳ〜ＤＳが設けられていてもよい。

−第３実施形態の他の例−
また、第３実施形態の他の例（図１２参照）では、ホルダー部材２４０は、基台１１１ｆに対して固定されておらず（載置されているか又は離間しており）、放熱部材２７０，２７０は、基台１１１ｆに対して長手方向に移動可能に保持された状態で導光部材２３０，２３０の長手方向における両側から介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）、及び、発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）を搭載した基板２２０，２２０を介して挟持している。

放熱部材２７０，２７０は、貫通孔２７０ｈ，２７０ｈの内径が螺子部材ＤＳ，ＤＳにおける軸部ＤＳ３，ＤＳ３の外形よりも若干（軸部ＤＳ３，ＤＳ３が貫通孔２７０ｈ，２７０ｈに長手方向に沿って円滑に往復移動できる程度に所定量だけ）大きく、且つ、コイルバネ２８０，２８０の外形よりも若干（コイルバネ２８０，２８０が貫通孔２７０ｈ，２７０ｈを通過しない程度に所定量だけ）小さくなっている。

コイルバネ２８０，２８０は、一端部が螺子部材ＤＳ，ＤＳにおける頭部ＤＳ１，ＤＳ１の内面ＤＳ１ａ（図１２参照）に当接する一方、他端部が放熱部材２７０，２７０の導光部材２３０，２３０側とは反対側の反対側面２７０ａ（図１２参照）に当接している。

ここで、コイルバネ２８０，２８０により放熱部材２７０，２７０を介して基板２２０，２２０を押圧する付勢力は、導光部材２３０，２３０の伸縮により介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）、及び、発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）を搭載した基板２２０，２２０並びに放熱部材２７０，２７０の移動を許容することができる程度の力とされている。

また、放熱部材２７０，２７０は、弾性部材２９０（図１３参照）を介して固定部材ＳＣ（この例では螺子部材）（図１２及び図１３参照）によって基台１１１ｆに対して長手方向に摺動可能に取り付けられている。

詳しくは、放熱部材２７０，２７０には、基台１１１ｆに取り付けるための板状の取付部２７１，２７１（図１２及び図１３参照）が設けられている。基台１１１ｆには、１つの取付部２７１に対して１つ又は複数の雌螺子孔１１１ｆａ（この例では２つの雌螺子孔１１１ｆａ，１１１ｆａ）（図１２及び図１３参照）が設けられている。取付部２７１，２７１の基台１１１ｆにおける雌螺子孔（１１１ｆａ，１１１ｆａ），（１１１ｆａ，１１１ｆａ）に対応する位置には、長手方向に長尺な長孔（２７１ａ，２７１ａ），（２７１ａ，２７１ａ）（図１２及び図１３参照）が設けられている。

固定部材（ＳＣ，ＳＣ），（ＳＣ，ＳＣ）は、スクリュードライバーにより軸線回りに回される係止溝（図示せず）を有する頭部（ＳＣ１，ＳＣ１），（ＳＣ１，ＳＣ１）（図１３参照）と、基台１１１ｆにおける雌螺子孔（１１１ｆａ，１１１ｆａ），（１１１ｆａ，１１１ｆａ）と螺合する固定部（ＳＣ２，ＳＣ２），（ＳＣ２，ＳＣ２）（この例では雄螺子部）（図１３参照）とを有している。固定部材（ＳＣ，ＳＣ），（ＳＣ，ＳＣ）は、頭部（ＳＣ１，ＳＣ１），（ＳＣ１，ＳＣ１）及び固定部（ＳＣ２，ＳＣ２），（ＳＣ２，ＳＣ２）が一体形成されている。

弾性部材（２９０，２９０），（２９０，２９０）（図１３（ａ）に示す例ではコイルバネ２９１、図１３（ｂ）に示す例では波ワッシャー２９２）は、固定部材（ＳＣ，ＳＣ），（ＳＣ，ＳＣ）の頭部（ＳＣ１，ＳＣ１），（ＳＣ１，ＳＣ１）（図３参照）と取付部２７１，２７１との間において（固定部ＳＣ２，ＳＣ２），（ＳＣ２，ＳＣ２）に挿通されている。

ここで、弾性部材（２９０，２９０），（２９０，２９０）により基台１１１ｆ及び弾性部材（２９０，２９０），（２９０，２９０）と取付部２７１，２７１との間に働く摩擦力は、導光部材２３０，２３０に対して介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）、及び、発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）を搭載した基板２２０，２２０を保持することができる程度の力であって、コイルバネ２８０，２８０の付勢力と足し合わせた力が導光部材２３０，２３０の伸縮により介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）、及び、発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）を搭載した基板２２０，２２０並びに放熱部材２７０，２７０の移動を許容することができる程度の力とされている。

第３実施形態の一例及び他の例によると、ホルダー部材２４０は、導光部材２３０，２３０を載置し、螺子部材ＤＳ，ＤＳは、基板２２０，２２０に挿通して基板２２０，２２０がホルダー部材２４０に対して導光部材２３０，２３０側及び導光部材２３０，２３０側とは反対側への移動自在な状態でホルダー部材２４０に螺合し、コイルバネ２８０，２８０は、螺子部材ＤＳ，ＤＳにおける頭部ＤＳ１，ＤＳ１及び基板２２０，２２０の間に設けられることで、導光部材２３０，２３０の伸縮に伴ってコイルバネ２８０，２８０を圧縮又は伸張させることができる。

すなわち、導光部材２３０，２３０が膨張するときには、導光部材２３０，２３０の膨張に伴ってコイルバネ２８０，２８０を圧縮させることができ、これにより、介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）を介して発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）及び基板２２０，２２０（さらには放熱部材２７０，２７０）を導光部材２３０，２３０側とは反対側へ移動させることができると共に、コイルバネ２８０，２８０を圧縮させた状態で伸びる方向に働くコイルバネ２８０，２８０の付勢力（弾性力）により発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）を搭載した基板２２０，２２０及び介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）を導光部材２３０，２３０に向けて押圧させることができる。このとき、第３実施形態の他の例では（図１２参照）、放熱部材２７０，２７０が固定部材ＳＣ及び弾性部材２９０により基台１１１ｆに保持されながらも導光部材２３０，２３０側とは反対側へ移動する。これにより、第３実施形態の一例及び他の例では、導光部材２３０，２３０に対して介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）、及び、発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）を搭載した基板２２０，２２０を発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）と導光部材２３０，２３０との間の所定の距離ｄ〜ｄを維持した状態で保持することができる。

一方、導光部材２３０，２３０が収縮するときには、導光部材２３０，２３０の収縮に伴ってコイルバネ２８０，２８０を伸長させることができ、これにより、介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）を介して発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）及び基板２２０，２２０（さらには放熱部材２７０，２７０）を導光部材２３０，２３０側へ移動させることができると共に、コイルバネ２８０，２８０を圧縮させた状態で伸びる方向に働くコイルバネ２８０，２８０の付勢力（弾性力）により発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）を搭載した基板２２０，２２０及び介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）を導光部材２３０，２３０に向けて押圧させることができる。このとき、第３実施形態の他の例では（図１２参照）、放熱部材２７０，２７０が固定部材ＳＣ及び弾性部材２９０により基台１１１ｆに保持されながらも導光部材２３０，２３０側へ移動する。これにより、第３実施形態の一例及び他の例では、導光部材２３０，２３０に対して介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）、及び、発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）を搭載した基板２２０，２２０を発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）と導光部材２３０，２３０との間の所定の距離ｄ〜ｄを維持した状態で保持することができる。

従って、介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）を介した発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）及び基板２２０，２２０の移動を許容し、且つ、導光部材２３０，２３０に対して介在部材（ＳＰ，ＳＰ），（ＳＰ，ＳＰ）、及び、発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）を搭載した基板２２０，２２０を発光素子（２１０，２１０），（２１０，２１０）と導光部材２３０，２３０との間の所定の距離ｄ〜ｄを維持した状態で保持する構成を簡単に且つ容易に実現させることができる。

本発明は、以上説明した実施の形態に限定されるものではなく、他のいろいろな形で実施することができる。そのため、かかる実施の形態はあらゆる点で単なる例示にすぎず、限定的に解釈してはならない。本発明の範囲は請求の範囲によって示すものであって、明細書本文には、なんら拘束されない。さらに、請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。

１００ 画像形成装置
１１０ 画像読取装置
１１１ 原稿読取部
１１１ｆ 基台
１１１ｆａ 雌螺子孔
１２０ 画像形成装置本体
２００ 照明装置
２１０ 発光素子
２１０ａ 発光面
２１０ａ１ 外周縁部
２１０ｂ 外周側面
２１０ｂ１ 周縁部
２２０ 基板
２２０ａ 反対側面
２２０ｈ 貫通孔
２３０ 導光部材
２３０ａ 光入射面
２３０ｂ 光出射面
２３０ｃ 光反射面
２４０ ホルダー部材（取付部材の一例）
２４０ａ 雌螺子孔
２４０ｆ ホルダー部材本体
２４１ 壁部
２４２ 支持部
２４２ａ 凹部
２７０ 放熱部材
２７０ａ 反対側面
２７０ｈ 貫通孔
２７１ 取付部
２８０ コイルバネ（付勢部材の一例）
２９０ 弾性部材
２９１ コイルバネ
２９２ 波ワッシャー
ＤＳ 螺子部材
ＤＳ１ 頭部
ＤＳ１ａ 内面
ＤＳ２ 雄螺子部
ＤＳ３ 軸部
ＳＣ 固定部材
ＳＣ１ 頭部
ＳＣ２ 固定部
ＳＰ 介在部材
ＳＰ１ 規制部
ＳＰ２ 開口
ＳＰａ 第１接触部
ＳＰｂ 第２接触部
ＳＴ 放熱シート
Ｘ 主走査方向
Ｙ 副走査方向
Ｚ 上下方向
ｄ 所定の距離

Claims (8)

1. 発光素子と、前記発光素子を搭載する基板と、前記発光素子から出射される光を導光する導光部材とを備えた照明装置であって、
   前記発光素子と前記導光部材との間に前記発光素子と前記導光部材とを予め定めた所定の距離に維持する介在部材が設けられており、
   前記導光部材を取り付ける取付部材と、
   前記基板に挿通して前記基板が前記取付部材に対して前記導光部材側及び前記導光部材側とは反対側への移動自在な状態で前記取付部材に螺合する螺子部材と、
   前記螺子部材における頭部及び前記基板の間に設けられる付勢部材と
   を備えることを特徴とする照明装置。
2. 請求項１に記載の照明装置であって、
   前記介在部材は、前記発光素子に対する前記発光素子から出射される光の光軸方向に直交する方向への移動を規制する構成とされていることを特徴とする照明装置。
3. 請求項１又は請求項２に記載の照明装置であって、
   前記介在部材は、前記発光素子の外周側面の少なくとも発光面に連接した周縁部に接触する構成とされていることを特徴とする照明装置。
4. 請求項１から請求項３までの何れか１つに記載の照明装置であって、
   前記介在部材は、前記発光素子の発光面の少なくとも外周縁部に接触する構成とされていることを特徴とする照明装置。
5. 請求項１から請求項４までの何れか１つに記載の照明装置であって、
   前記介在部材には、前記発光素子からの光を前記導光部材に向けて通過させる開口が設けられていることを特徴とする照明装置。
6. 請求項１から請求項５までの何れか１つに記載の照明装置であって、
   前記介在部材を介した前記発光素子及び前記発光素子を搭載した前記基板の移動を許容し、且つ、前記導光部材に対して前記介在部材、及び、前記発光素子を搭載した前記基板を前記発光素子と前記導光部材との間の前記所定の距離を維持した状態で保持する構成とされていることを特徴とする照明装置。
7. 請求項１から請求項６までの何れか１つに記載の照明装置を備えたことを特徴とする画像読取装置。
8. 請求項７に記載の画像読取装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。

Images