JP6598349B2 - Toothbrush manufacturing method - Google Patents
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Description
本発明は、歯ブラシの製造方法に関する。 The present invention relates to a method of manufacturing a toothbrush.
一般に、ブラシと呼ばれるものには、歯ブラシ、化粧品用ブラシ、トイレ・風呂清掃用ブラシ、住宅（室内・室外）清掃用ブラシ、工業用ペイント用ブラシ等があり、その使用目的は、主に清掃や塗布である。 In general, brushes include toothbrushes, cosmetic brushes, toilet / bath cleaning brushes, house (indoor / outdoor) cleaning brushes, industrial paint brushes, etc. Application.
このようなブラシは、毛（刷毛）が植毛されたヘッド部とハンドル体（柄）で構成されており、毛の素材としては天然物（植物又は動物）と人工物（ナイロン、ＰＢＴ等）が用いられることが多く、ハンドル体の素材としては天然物（木材、金属、石、セラミック等）と人工物（樹脂、合金等）が用いられることが多い。 Such a brush is composed of a head portion in which hair (brush) is implanted and a handle body (handle). Natural materials (plants or animals) and artificial materials (nylon, PBT, etc.) are used as hair materials. In many cases, natural materials (wood, metal, stone, ceramic, etc.) and man-made materials (resins, alloys, etc.) are used as the material of the handle body.
ハンドル体の製造方法としては、天然物であれば切削や研磨加工等で製造され、人工物であればＰＥＴ等のポリエステル系樹脂、ポリエチレン（ＰＥ）、又はポリスチレン系樹脂を使用した射出成形等の金型成形が一般的である。射出成形等の金型成形が一般的である理由は、汎用型材料（樹脂）を使用でき、金型さえあれば大量に作製が可能で、低コストであることが挙げられる。 As a manufacturing method of the handle body, it is manufactured by cutting or polishing processing if it is a natural product, and if it is an artificial product, such as injection molding using polyester resin such as PET, polyethylene (PE), or polystyrene resin. Mold molding is common. The reason why mold molding such as injection molding is common is that a general-purpose mold material (resin) can be used, and as long as there is a mold, it can be produced in large quantities and is low in cost.
現在、このような金型成形としては、種々のものが知られており、とりわけ射出成形やブロー成形は汎用の技術の一つとなっている。
ブロー成形は、原料となる樹脂を溶融し、パイプ状（筒状）のパリソンを押し出して形成し、このパリソンを金型で挟み込んで、中に空気を吹き込んで製品を成形する技術で、原料の加熱・溶融、押し出し（成形）、型成形、冷却、取り出し、が瞬時に行われる。ブロー成形が一般の射出成形と大きく異なる点は、中空容器が成形できる点にあり、ＰＥＴボトル等の各種飲料用容器の製造に多く利用されている。
At present, various types of mold molding are known, and in particular, injection molding and blow molding are one of general-purpose technologies.
Blow molding is a technology that melts the raw material resin, extrudes a pipe-shaped (cylindrical) parison, inserts the parison between molds, and blows air into it to mold the product. Heating / melting, extrusion (molding), mold forming, cooling, and removal are performed instantaneously. Blow molding differs greatly from general injection molding in that a hollow container can be molded, and it is widely used for the production of various beverage containers such as PET bottles.
なお、ハンドル体に中空部を形成したものとして特許文献１及び特許文献２に記載されたものが知られている。 In addition, what was described in patent document 1 and patent document 2 as what formed the hollow part in the handle body is known.
ところで、従来、一体成形によって形成された歯ブラシのハンドル体としては、中実のものしか知られていなかった。
確かに特許文献１には、ハンドル体を中空にしたものが記載されているが、これはトイレブラシに関する技術であり、歯ブラシを念頭においた技術ではない。また、特許文献２には、把持部を中空にする技術が記載されているが、ハンドル体をどのようにして成形したのか不明であり、一体成形しているようには思われない。
By the way, conventionally, only a solid handle body of a toothbrush formed by integral molding has been known.
Certainly, Patent Document 1 describes a hollow handle body, but this is a technique related to a toilet brush and not a technique with a toothbrush in mind. Moreover, although the technique which makes a holding part hollow is described in patent document 2, it is unclear how the handle body was shape | molded, and it does not seem to form integrally.
一体成形によって形成された歯ブラシのハンドル体として、中実のものしか知られていなかった理由としては、従来、中実構造のものであっても特に不都合がなく敢えて中空にしようとする理由がなかったことが挙げられる。 The reason why only the solid handle body of the toothbrush formed by integral molding has been known is that there is no reason to try to make it hollow even if it has a solid structure. It can be mentioned.
また、射出成形によって中空のものを作製する場合、工程が増え、コスト高になるとともに、中空の形状にも制約が生じるのでメリットが少ないことや、ブロー成形が、一般的にＰＥＴボトル等のある程度の断面積を有する形状のものに利用される技術だと理解されていたことも挙げられる。
しかしながら、ハンドル体を中実構造にしていると、形状の多様性に欠けるという問題がある。
In addition, when a hollow product is produced by injection molding, the number of processes is increased, the cost is increased, and the hollow shape is restricted, so that there are few merits, and blow molding is generally performed to some extent such as a PET bottle. It is also understood that this technique is used for a shape having a cross-sectional area.
However, when the handle body has a solid structure, there is a problem that the variety of shapes is lacking.
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、植毛部の寸法精度を確保しつつ、把持部を含む全体形状に多様性を持たせることのできる、歯ブラシ、歯ブラシの製造方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a toothbrush and a method for manufacturing a toothbrush that can give diversity to the overall shape including the gripping portion while ensuring the dimensional accuracy of the flocked portion. With the goal.
本発明の一態様における歯ブラシは、インジェクション成形された第１部分と、前記第１部分の一端側にブロー成形された第２部分と、を備え、少なくとも前記第１部分に植毛部が設けられるとともに、少なくとも前記第２部分に第１中空部が設けられていることを特徴とする。 A toothbrush according to an aspect of the present invention includes a first part that is injection-molded and a second part that is blow-molded on one end side of the first part, and at least the first part is provided with a flocking portion. The first hollow portion is provided at least in the second portion.
本発明の一態様に係る歯ブラシにおいて、前記第２部分に把持部が設けられ、少なくとも前記把持部内に前記第１中空部が設けられている構成としてもよい。 The toothbrush which concerns on 1 aspect of this invention WHEREIN: It is good also as a structure by which the holding part is provided in the said 2nd part and the said 1st hollow part is provided in the said holding part at least.
本発明の一態様に係る歯ブラシにおいて、前記第１部分及び前記第２部分のいずれか一方に、前記植毛部と前記把持部とを連結する首部をさらに備え、少なくとも前記首部内に前記第１中空部に連通する第２中空部が設けられている構成としてもよい。 The toothbrush which concerns on 1 aspect of this invention WHEREIN: The neck part which connects the said hair transplant part and the said holding part to either one of the said 1st part and the said 2nd part is further provided, and the said 1st hollow at least in the said neck part It is good also as a structure in which the 2nd hollow part connected to a part is provided.
本発明の一態様における歯ブラシの製造方法は、一端側にインジェクション成形により少なくとも植毛部が形成された第１部分を有するインジェクションピースを形成する第１工程と、前記インジェクションピースの他端側を二次金型に挿入し、前記他端側を加熱して前記インジェクションピース内に流体を吹き込むことで前記他端側に第１中空部を形成して、前記第１部分に連続する第２部分を成形する第２工程と、を有することを特徴とする。 The method for manufacturing a toothbrush according to an aspect of the present invention includes a first step of forming an injection piece having a first portion in which at least a flocked portion is formed by injection molding on one end side, and the other end side of the injection piece is secondary. Inserting into a mold, heating the other end side and blowing fluid into the injection piece to form a first hollow portion on the other end side, and forming a second portion continuous with the first portion And a second step.
本発明の一態様に係る歯ブラシにおいて、前記第２工程において、前記インジェクションピース内に流体を吹き込むことで把持部を有する第２部分を成形し、少なくとも前記把持部内に前記第１中空部を形成する製造方法としてもよい。 In the toothbrush according to an aspect of the present invention, in the second step, a second portion having a grip portion is formed by blowing a fluid into the injection piece, and at least the first hollow portion is formed in the grip portion. It is good also as a manufacturing method.
本発明の一態様に係る歯ブラシにおいて、前記第１工程において、前記インジェクションピースの前記一端側に、前記植毛部と、前記植毛部に連続する首部と、をインジェクション成形により一体成型することで前記第１部分を形成し、少なくとも前記首部内に前記第１中空部に連通可能な第２中空部を形成する製造方法としてもよい。 The toothbrush which concerns on 1 aspect of this invention WHEREIN: In the said 1st process, the said flocked part and the neck part which continues to the said flocked part are integrally molded by the injection molding to the said one end side of the said injection piece. It is good also as a manufacturing method which forms 1 part and forms the 2nd hollow part which can communicate with the said 1st hollow part at least in the said neck part.
本発明の一態様に係る歯ブラシにおいて、前記第２工程において、前記把持部を成形するのと同時に、前記第１中空部の前記第１部分側に前記第１中空部に連通する第２中空部を形成して、前記第１部分に連続する首部を成形する製造方法としてもよい。 The toothbrush which concerns on 1 aspect of this invention WHEREIN: In the said 2nd process, the 2nd hollow part connected to the said 1st hollow part at the said 1st part side of the said 1st hollow part simultaneously with the shaping | molding of the said holding part. It is good also as a manufacturing method which shape | molds and shape | molds the neck part which follows the said 1st part.
本発明の一態様に係る歯ブラシにおいて、前記第２工程において、前記インジェクションピースの前記第１部分の少なくとも一部をホルダー内に挿入し、前記インジェクションピースの非加工部分を非加熱状態で保持する製造方法としてもよい。 The toothbrush which concerns on 1 aspect of this invention WHEREIN: In the said 2nd process, at least one part of the said 1st part of the said injection piece is inserted in a holder, and the non-processed part of the said injection piece is hold | maintained in an unheated state It is good also as a method.
本発明の一態様に係る歯ブラシにおいて、前記第２工程において、ダイレクトブロー成形法、インジェクションブロー成形法、延伸ブロー成形法のうちのいずれかを採用する製造方法としてもよい。 The toothbrush which concerns on 1 aspect of this invention WHEREIN: In the said 2nd process, it is good also as a manufacturing method which employ | adopts any of a direct blow molding method, the injection blow molding method, and the stretch blow molding method.
本発明の歯ブラシ用のハンドル体によれば、植毛部の寸法精度を確保しつつ、把持部を含む全体形状に多様性を持たせることができる。 According to the handle body for a toothbrush of the present invention, it is possible to give diversity to the overall shape including the gripping portion while ensuring the dimensional accuracy of the flocked portion.
［実施形態］
本発明の実施形態にかかる歯ブラシについて、図面を参照して説明する。
図１（ａ）は、歯ブラシの全体構成を示す側面図である。図１（ｂ）は、歯ブラシの全体構成を示す断面図である。図２（ａ）〜（ｃ）は、中空部の先端の位置を示す図である。
[Embodiment]
A toothbrush according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
Fig.1 (a) is a side view which shows the whole structure of a toothbrush. FIG.1 (b) is sectional drawing which shows the whole structure of a toothbrush. 2A to 2C are views showing the position of the tip of the hollow portion.
図１（ａ）に示すように、本実施形態の歯ブラシ１は、ハンドル体２と、ハンドル体２のヘッド部（植毛部）３に植毛された毛束４と、を備えた構成となっている。 As shown to Fig.1 (a), the toothbrush 1 of this embodiment becomes a structure provided with the handle body 2, and the hair | bristle bundle 4 planted by the head part (hair transplant part) 3 of the handle body 2. As shown in FIG. Yes.
ハンドル体２は、ヘッド部３と首部５と把持部６とを有している。ハンドル体２は、部位によって異なる成形方法を用いて一体的に成形されたものである。具体的には、ハンドル体２のうち、ヘッド部３及び首部５がインジェクション成形体からなり、把持部６がブロー成形体からなる。ヘッド部３及び首部５が本発明に係る第１部分１Ａに相当し、把持部６が本発明に係る第２部分１Ｂに相当する。 The handle body 2 has a head portion 3, a neck portion 5, and a grip portion 6. The handle body 2 is integrally molded using a molding method that differs depending on the part. Specifically, in the handle body 2, the head portion 3 and the neck portion 5 are made of an injection molded body, and the gripping portion 6 is made of a blow molded body. The head portion 3 and the neck portion 5 correspond to the first portion 1A according to the present invention, and the grip portion 6 corresponds to the second portion 1B according to the present invention.
本実施形態では、図１（ｂ）に示すように、ヘッド部３が中実構造とされている。ヘッド部３の一面３ａには、図示略の植毛穴が複数形成されており、各植毛穴に用毛の毛束４が植設されている。 In this embodiment, as shown in FIG.1 (b), the head part 3 is made into the solid structure. A plurality of unillustrated flocking holes are formed on the one surface 3a of the head portion 3, and hair bundles 4 for hair are implanted in each flocking hole.
ヘッド部３の幅は特に限定されず、例えば７〜１８ｍｍが好ましく、８〜１６ｍｍがより好ましい。上記下限値以上であれば、毛束４を設ける面積を十分に確保することができ、上記上限値以下であれば、口腔内での操作性をより高められる。 The width of the head part 3 is not particularly limited, and is preferably 7 to 18 mm, for example, and more preferably 8 to 16 mm. If it is more than the said lower limit, the area which provides the hair | bristle bundle 4 can fully be ensured, and if it is below the said upper limit, the operativity in an oral cavity will be improved more.
ヘッド部３の長さは特に限定されず、例えば１０〜３０ｍｍが好ましく、１２〜２８ｍｍがより好ましい。上記下限値以上であれば、毛束４を設ける面積を十分に確保することができ、上記上限値以下であれば、口腔内での操作性をより高めることができる。 The length of the head part 3 is not specifically limited, For example, 10-30 mm is preferable and 12-28 mm is more preferable. If it is more than the said lower limit, the area which provides the hair | bristle bundle 4 can fully be ensured, and if it is below the said upper limit, the operativity in an oral cavity can be improved more.
また、ヘッド部３の厚さｈ１は、材質等を勘案して決定でき、例えば、２〜６ｍｍが好ましく、２．５〜４ｍｍがより好ましい。上記下限値以上であれば、ヘッド部３の強度をより高められ、上記上限値以下であれば、口腔内での操作性をより高められる。 Moreover, the thickness h1 of the head part 3 can be determined in consideration of a material etc., for example, 2-6 mm is preferable and 2.5-4 mm is more preferable. If it is more than the said lower limit, the intensity | strength of the head part 3 can be raised more, and if it is below the said upper limit, the operativity in an intraoral area will be improved more.
首部５は、ヘッド部３と把持部６を連結する部分であり、図１（ｂ）に示すように、内部に第２中空部７が形成されている。第２中空部７は、首部５の延在方向（図１（ｂ）のＸ方向）全体に設けられても構わないし、一部に設けられても構わない。但し、第２中空部７は、後述する把持部６の第１中空部８と連通するように構成されている。 The neck portion 5 is a portion for connecting the head portion 3 and the grip portion 6, and a second hollow portion 7 is formed therein as shown in FIG. The 2nd hollow part 7 may be provided in the whole extension direction (X direction of FIG.1 (b)) of the neck part 5, and may be provided in a part. However, the 2nd hollow part 7 is comprised so that it may communicate with the 1st hollow part 8 of the holding part 6 mentioned later.
また、第２中空部７の先端７ａの位置によって、歯ブラシ１の首部５の弾性（たわみ具合）及び歯ブラシ１のブラッシング時のかたさを調整することができる。
例えば、図１（ｂ）に示すように、第２中空部７の先端７ａが首部５の中央よりも把持部６側に形成されている場合、すなわち第２中空部７の首部５の延在方向の長さが、首部５の延在方向の長さの半分よりも短い場合は、首部５の剛性が小さくなるため、首部５のたわみ具合が従来の歯ブラシよりもやや小さくなり、ブラッシング時のかたさも従来の歯ブラシよりもやや硬くなる。
The elasticity (deflection) of the neck 5 of the toothbrush 1 and the hardness of the toothbrush 1 during brushing can be adjusted by the position of the tip 7a of the second hollow part 7.
For example, as shown in FIG. 1B, when the tip 7 a of the second hollow portion 7 is formed closer to the gripping portion 6 than the center of the neck portion 5, that is, the extension of the neck portion 5 of the second hollow portion 7. When the length in the direction is shorter than half the length of the neck 5 in the extending direction, the rigidity of the neck 5 is reduced, so that the deflection of the neck 5 is slightly smaller than that of the conventional toothbrush, and during brushing Hardness is also slightly harder than conventional toothbrushes.
一方で、図２（ｂ）に示すように、第２中空部７の先端７ａが首部５の中央よりもヘッド部３側に形成されている場合、すなわち第２中空部７の首部５の延在方向の長さが、首部５の延在方向の長さの半分よりも長い場合は、首部５の剛性が大きくなるため、首部５のたわみ具合が従来の歯ブラシよりも大きくなり、ブラッシング時のかたさも従来の歯ブラシよりも柔らかくなる。 On the other hand, as shown in FIG. 2 (b), when the tip 7 a of the second hollow portion 7 is formed closer to the head portion 3 than the center of the neck portion 5, that is, the extension of the neck portion 5 of the second hollow portion 7. When the length in the existing direction is longer than half of the length in the extending direction of the neck portion 5, the rigidity of the neck portion 5 is increased. Therefore, the bending degree of the neck portion 5 is larger than that of the conventional toothbrush, and brushing is performed. Hardness is also softer than conventional toothbrushes.
また、図２（ａ）に示すように、第２中空部７の先端７ａが首部５の中央にあるときは、把持部６側にあるものとヘッド部３側にあるものとの中間の性質を有することになる。 Further, as shown in FIG. 2A, when the tip 7a of the second hollow portion 7 is in the center of the neck portion 5, the intermediate properties between those on the grip portion 6 side and those on the head portion 3 side. Will have.
さらに、図２（ｃ）に示すように、ハンドル体２の把持部６及び首部５だけでなく、ヘッド部３にも、首部５の第２中空部７と連結された第３中空部１３が設けられていてもよい。 Further, as shown in FIG. 2 (c), not only the gripping portion 6 and the neck portion 5 of the handle body 2 but also the head portion 3 has a third hollow portion 13 connected to the second hollow portion 7 of the neck portion 5. It may be provided.
首部５の厚さｈ２は、材質等を勘案して決定でき、例えば、３〜６ｍｍが好ましく、３．５〜４ｍｍがより好ましい。上記下限値以上であれば、首部５の強度を一定以上に保持でき、上記上限値以下であれば、口腔内での操作性をより高められる。 The thickness h2 of the neck 5 can be determined in consideration of the material and the like, and is preferably 3 to 6 mm, and more preferably 3.5 to 4 mm, for example. If it is more than the said lower limit, the intensity | strength of the neck part 5 can be hold | maintained more than fixed, and if it is below the said upper limit, the operativity in an oral cavity can be improved more.
把持部６は、内部に第１中空部８が設けられている。第１中空部８は、把持部６の延在方向（図１（ｂ）のＸ方向）全体に設けられており、第２中空部７と連結するように構成されている。 The grip portion 6 is provided with a first hollow portion 8 therein. The first hollow portion 8 is provided in the entire extending direction of the gripping portion 6 (X direction in FIG. 1B) and is configured to be connected to the second hollow portion 7.
把持部６の形状等については図示したものに限られず、特に限定されない。
把持部６の長さについては、ハンドル体２全体の長さが１２０〜２００ｍｍとなるような長さに調整されることが多い。
The shape and the like of the grip portion 6 are not limited to those shown in the drawing, and are not particularly limited.
The length of the gripping portion 6 is often adjusted to a length such that the entire length of the handle body 2 is 120 to 200 mm.
また、第２中空部７及び第１中空部８内には、第１中空部８の後端８ａに形成された孔８ｂを介して、適宜の内容物（気体、液体、ゲル、固体、紙等）を挿入可能なように構成されている。 In addition, in the second hollow portion 7 and the first hollow portion 8, appropriate contents (gas, liquid, gel, solid, paper, etc.) are provided through holes 8 b formed in the rear end 8 a of the first hollow portion 8. Etc.) can be inserted.
内容物としては、例えば、ハンドル体２を透明又は半透明の樹脂から形成した場合は、ブランドや商品名が記載された紙、取扱い説明書、成分表示用紙、氏名が記載された紙を例示できる。また、カラーの液体・ゲル・ラメを入れることで、色のバリエーションを増やすことも考えられる。 As the contents, for example, when the handle body 2 is formed from a transparent or translucent resin, paper with a brand or product name, instruction manual, component display paper, paper with a name can be exemplified. . It is also possible to increase color variations by adding colored liquids, gels, and glitters.
また、ハンドル体２が透明又は半透明でなくとも、例えば、歯磨き粉、洗剤、爪楊枝や歯間ブラシを入れて、旅行用ないし携帯用としてセットとすることができる。また、子供用歯ブラシには、球体を入れるなどして、ブラッシング時に音がでるように構成したり、中におもちゃ等を入れたりしても構わない。 Even if the handle body 2 is not transparent or translucent, for example, a toothpaste, a detergent, a toothpick, or an interdental brush can be put into a set for travel or portable use. In addition, the toothbrush for children may be configured such that a sound is produced at the time of brushing by inserting a sphere, or a toy or the like may be inserted therein.
なお、第２中空部７及び第１中空部８内に物質を入れない場合は、第１中空部８の後端８ａの孔８ｂを閉じた形状としても構わないし、第２中空部７及び第１中空部８内に入れる物質を取り出し可能なものとする場合は、第１中空部８の孔８ｂに適宜のキャップ等を設けることで、開閉自在な構成にしても構わない。 In addition, when not putting a substance in the 2nd hollow part 7 and the 1st hollow part 8, you may make it the shape which closed the hole 8b of the rear end 8a of the 1st hollow part 8, and the 2nd hollow part 7 and the 2nd hollow part 7 In the case where it is possible to take out the substance to be put into the first hollow portion 8, an appropriate cap or the like may be provided in the hole 8 b of the first hollow portion 8 so that it can be opened and closed.
毛束４は、図１（ａ）に示すように、複数の用毛を束ねたものであり、ヘッド部３の一面３ａから毛束４の先端４ａまでの長さ（毛丈）は、毛束４に求める毛腰等を勘案して決定でき、例えば、６〜１３ｍｍとされる。全ての毛束４は同じ毛丈であってもよいし、相互に異なってもよい。 As shown in FIG. 1 (a), the hair bundle 4 is a bundle of a plurality of hairs. The length (hair length) from one surface 3a of the head portion 3 to the tip 4a of the hair bundle 4 is the hair length. It can be determined in consideration of the fluff and the like required for the bundle 4 and is set to, for example, 6 to 13 mm. All the hair bundles 4 may have the same hair length or may be different from each other.
また、毛束４の太さ（毛束径）は、毛束４に求める毛腰等を勘案して決定でき、例えば、１〜３ｍｍとされる。全ての毛束４は同じ毛束径であってもよいし、相互に異なっていてもよい。 Further, the thickness (hair bundle diameter) of the hair bundle 4 can be determined in consideration of the hair and the like required for the hair bundle 4, and is set to 1 to 3 mm, for example. All the hair bundles 4 may have the same hair bundle diameter or may be different from each other.
毛束４を構成する用毛としては、例えば、毛先に向かって漸次その径が小さくなり、毛先が先鋭化された用毛（テーパー毛）、ヘッド部３の一面３ａから毛先に向かいその径がほぼ同一である用毛（ストレート毛）等が挙げられる。ストレート毛としては、毛先がヘッド部３の一面３ａに略平行な平面とされたものや、毛先が半球状に丸められたものが挙げられる。 The hair constituting the hair bundle 4 is, for example, a hair (taper hair) whose diameter gradually decreases toward the hair tip, and the hair tip is sharpened, from the one surface 3a of the head portion 3 toward the hair tip. The hair for which the diameter is substantially the same (straight hair) etc. are mentioned. Examples of the straight hair include those in which the hair tip is a plane substantially parallel to the one surface 3a of the head portion 3, and those in which the hair tip is rounded into a hemisphere.
用毛の材質は、例えば、６−１２ナイロン（６−１２ＮＹ）、６−１０ナイロン（６−１０ＮＹ）等のポリアミド、ＰＥＴ、ＰＢＴ、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリブチレンナフタレート（ＰＢＮ）等のポリエステル、ＰＰ等のポリオレフィン、ポリオレフィン系エラストマー、スチレン系エラストマー等のエラストマー樹脂等が挙げられる。これらの樹脂材料は、１種単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。 The material of the hair is, for example, polyamide such as 6-12 nylon (6-12NY), 6-10 nylon (6-10NY), PET, PBT, polytrimethylene terephthalate (PTT), polyethylene naphthalate (PEN), Examples thereof include polyesters such as polybutylene naphthalate (PBN), polyolefins such as PP, elastomer resins such as polyolefin elastomers and styrene elastomers. These resin materials can be used singly or in combination of two or more.
また、用毛としては、芯部と該芯部の外側に設けられた少なくとも１層以上の鞘部とを有する多重芯構造を有するポリエステル製用毛が挙げられる。 Examples of the bristle include polyester bristle having a multi-core structure having a core and at least one or more sheaths provided outside the core.
用毛の横断面形状は、特に限定されず、真円形、楕円形等の円形、多角形、星形、三つ葉のクローバー形、四つ葉のクローバー形等としてもよい。全ての用毛の断面形状は同じであってもよいし、異なっていてもよい。 The cross-sectional shape of the hair is not particularly limited, and may be a circle such as a perfect circle or an ellipse, a polygon, a star, a three-leaf clover, a four-leaf clover, or the like. The cross-sectional shapes of all the hairs may be the same or different.
用毛の太さは、材質等を勘案して決定でき、横断面が円形の場合、例えば、６〜９ｍｉｌ（１ｍｉｌ＝１／１０００ｉｎｃｈ＝０．０２５ｍｍ）とされる。また、使用感、刷掃感、清掃効果、耐久性等を考慮して、太さの異なる複数本の用毛を任意に組み合わせて用いてもよい。 The thickness of the hair can be determined in consideration of the material and the like. When the cross section is circular, for example, the thickness is 6 to 9 mil (1 mil = 1/1000 inch = 0.025 mm). Moreover, in consideration of a feeling of use, a feeling of cleaning, a cleaning effect, durability, and the like, a plurality of hairs having different thicknesses may be used in any combination.
［歯ブラシの製造方法］
次に、本実施形態の歯ブラシ１の製造方法について説明する。
本実施形態の歯ブラシ１の製造方法は、ハンドル体２を成形し、その後にハンドル体２のヘッド部３に毛束４を植毛して製造する。
[Toothbrush manufacturing method]
Next, the manufacturing method of the toothbrush 1 of this embodiment is demonstrated.
In the manufacturing method of the toothbrush 1 of the present embodiment, the handle body 2 is formed, and then the hair bundle 4 is implanted in the head portion 3 of the handle body 2 to manufacture.
（ハンドル体の成形工程）
先ず、ハンドル体の成形工程について述べる。
図３及び図４は、ハンドル体の成形工程を示す図である。
先ず、図３に示すように、一端側にヘッド部３及び首部５を有するインジェクションピース１１を不図示の金型を用いてインジェクション成形する（第１工程）。
(Handle body molding process)
First, the process of forming the handle body will be described.
3 and 4 are views showing a forming process of the handle body.
First, as shown in FIG. 3, an injection piece 11 having a head portion 3 and a neck portion 5 on one end side is injection-molded using a mold (not shown) (first step).
ここで、首部５に形成する第２中空部７の先端７ａの位置は、インジェクション成形時の金型ピンの長短によって決まる。 Here, the position of the tip 7a of the second hollow portion 7 formed in the neck portion 5 is determined by the length of the mold pin at the time of injection molding.
次に、インジェクションピース１１の他端側１１ｂであってヘッド部３及び首部５以外の領域を、図４に示す二次金型１２に収容する。二次金型１２には、内部に把持部６に対応した形状のキャビティ１２Ａが形成されている。 Next, the region other than the head portion 3 and the neck portion 5 on the other end side 11b of the injection piece 11 is accommodated in the secondary mold 12 shown in FIG. A cavity 12A having a shape corresponding to the gripping portion 6 is formed in the secondary mold 12 inside.
また、インジェクションピース１１の首部５の一部（首部５におけるヘッド部３側とは反対側の部分）をホルダー１４内に収容する。ホルダー１４の内部には、首部５の形状に応じたキャビティ１４Ａが形成されている。このホルダー１４は、インジェクションピース１１の非加工部分を非加熱状態で保持するものである。インジェクションピース１１のうち少なくとも首部５の一部をホルダー１４内に収容させておくことで、インジェクションピース１１の他端側１１ｂにブロー成形によって把持部６を形成する際に、首部（非加工部分）５の形状が維持される。 Further, a part of the neck portion 5 of the injection piece 11 (a portion of the neck portion 5 opposite to the head portion 3 side) is accommodated in the holder 14. A cavity 14 </ b> A corresponding to the shape of the neck portion 5 is formed inside the holder 14. The holder 14 holds a non-processed portion of the injection piece 11 in a non-heated state. When at least a part of the neck portion 5 of the injection piece 11 is accommodated in the holder 14, the neck portion (non-processed portion) is formed when the grip portion 6 is formed on the other end side 11 b of the injection piece 11 by blow molding. The shape of 5 is maintained.
図４に示すように、インジェクションピース１１のうち、ヘッド部３及び首部５を二次金型１２及びホルダー１４に収容した状態で、インジェクションピース１１の他端側１１ｂを加熱し、内部に空気を吹き込むことにより、インジェクションピース１１の他端側１１ｂを膨らませて二次金型１２のキャビティ１２Ａ内に押圧する。このようにして第１中空部８を有する把持部６を成形する。この際、首部５の第２中空部７内にも空気が送り込まれるが、ホルダー１４によって首部５の形状は維持される。 As shown in FIG. 4, in the injection piece 11, the other end side 11 b of the injection piece 11 is heated in a state where the head portion 3 and the neck portion 5 are accommodated in the secondary mold 12 and the holder 14. By blowing, the other end side 11b of the injection piece 11 is expanded and pressed into the cavity 12A of the secondary mold 12. In this manner, the grip portion 6 having the first hollow portion 8 is formed. At this time, air is also sent into the second hollow portion 7 of the neck portion 5, but the shape of the neck portion 5 is maintained by the holder 14.
本実施形態では、ハンドル体２の把持部（第２部分）６を形成するにあたり、ダイレクトブロー成形法、インジェクションブロー成形法、延伸ブロー成形法のうちのいずれかを採用する。 In the present embodiment, any one of a direct blow molding method, an injection blow molding method, and a stretch blow molding method is employed to form the grip portion (second portion) 6 of the handle body 2.
ハンドル体２を成形した後は、ハンドル体２のヘッド部３に毛束４を植毛する。毛束４の植毛方法としては、毛束４を二つ折りにしその間に挟み込まれた平線を不図示の植毛穴に打ち込むことにより毛束４を植設する平線式植毛、毛束４の下端を植毛部となる溶融樹脂中へ圧入して固定する熱融着法、毛束４の下端を加熱して溶融塊を形成した後に金型中に溶融樹脂を注入して植毛部を成形するインモールド法等が挙げられる。
以上のようにして、図１（ａ）、（ｂ）に示すような本実施形態の歯ブラシ１が成形される。
After the handle body 2 is molded, the hair bundle 4 is implanted in the head portion 3 of the handle body 2. As a method of planting the hair bundle 4, a flat-wire-type flocking in which the hair bundle 4 is planted by folding the hair bundle 4 in half and driving a flat wire sandwiched between them into a not-shown flocking hole, the lower end of the hair bundle 4 A heat-sealing method in which the hair is pressed into a molten resin to be planted and fixed, and the lower end of the hair bundle 4 is heated to form a molten lump, and then the molten resin is injected into the mold to form the planted part. Examples include a molding method.
As described above, the toothbrush 1 of the present embodiment as shown in FIGS. 1A and 1B is formed.
本実施形態では、ハンドル体２のヘッド部３の部分をインジェクション成形することによって植毛穴のピッチなど寸法精度が向上し、加工性向上を期待できる他、平線植毛の安定化を図ることができる。
また、インジェクション成形することでヘッド部３及び首部５の周囲にバリが生じにくく、バリ取り処理を施す必要がない。
In this embodiment, dimensional accuracy such as the pitch of the flock holes is improved by injection molding the portion of the head portion 3 of the handle body 2, and improvement in workability can be expected, and stabilization of the flat wire flock can be achieved. .
Also, by injection molding, burrs are unlikely to occur around the head portion 3 and the neck portion 5, and there is no need to perform a deburring process.
本実施形態では、ハンドル体２の把持部６と首部５に第１中空部８及び第２中空部７が形成されているので、歯ブラシ１の外観形状に多様性を富ませることができる。つまり、一次金型９及び二次金型１２のキャビティ形状により、ハンドル体２として複雑なデザインを付与することが可能であり、その形状によってはさらに弾力性（たわみ）のバリエーションを付与することができる。 In this embodiment, since the 1st hollow part 8 and the 2nd hollow part 7 are formed in the holding | grip part 6 and the neck part 5 of the handle body 2, the appearance shape of the toothbrush 1 can be richly varied. That is, it is possible to give a complicated design as the handle body 2 by the cavity shape of the primary mold 9 and the secondary mold 12, and depending on the shape, it is possible to give a variation of elasticity (flexure). it can.
例えば、第２中空部７及び第１中空部８に適宜の物質（気体、液体、ゲル、固体、紙等）を入れることで、従来とは異なった形状とすることができる。また、本実施形態では、従来、中実とされており、有効に利用されていなかったスペースを有効的に活用することができる。 For example, by putting an appropriate substance (gas, liquid, gel, solid, paper, etc.) into the second hollow portion 7 and the first hollow portion 8, it is possible to make the shape different from the conventional one. Further, in the present embodiment, a space that has been conventionally solid and has not been effectively used can be effectively utilized.
また、本実施形態では、首部５に形成する第２中空部７の先端７ａの位置を調整することで、首部５のたわみを所望のものとするように設計するのが好ましい。 Moreover, in this embodiment, it is preferable to design the deflection of the neck portion 5 to be a desired one by adjusting the position of the tip 7a of the second hollow portion 7 formed in the neck portion 5.
首部５の弾性は、首部５の太さ・長さ、又は材質で制御されていたが、本実施形態では、首部５の弾性について、従来よりも設計の幅が広がるという有利な効果を得ることができる。首部５の第２中空部７の先端７ａの位置を調整することで、首部５の弾性を適宜に調整することができる。これにより、成形樹脂として安価なものを選択できるとともに、首部５の弾性を所望のものとして調整することができる。 The elasticity of the neck portion 5 is controlled by the thickness, length, or material of the neck portion 5, but in this embodiment, an advantageous effect is obtained that the design width of the neck portion 5 is wider than the conventional one. Can do. By adjusting the position of the tip 7a of the second hollow portion 7 of the neck portion 5, the elasticity of the neck portion 5 can be adjusted appropriately. Thereby, while being able to select an inexpensive thing as molding resin, the elasticity of the neck part 5 can be adjusted as desired.
以上、添付図面を参照しながら本発明に係る好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。 As described above, the preferred embodiments according to the present invention have been described with reference to the accompanying drawings, but the present invention is not limited to the examples. It is obvious for those skilled in the art that various changes or modifications can be conceived within the scope of the technical idea described in the claims. It is understood that it belongs to.
上記実施形態では、ハンドル体２のうち、ヘッド部３および首部５がインジェクション成形体からなり、把持部６がブロー成形体からなる。本発明はこれに限られることはなく、ヘッド部３に連続する首部５を把持部６とともにブロー成形体（第２部分）で構成してもよい。少なくとも高い寸法精度が求められるヘッド部３はインジェクション成形することが好ましい。 In the said embodiment, the head part 3 and the neck part 5 consist of injection molding bodies among the handle bodies 2, and the holding part 6 consists of blow molding bodies. The present invention is not limited to this, and the neck portion 5 continuing to the head portion 3 may be formed of a blow molded body (second portion) together with the grip portion 6. It is preferable to perform injection molding on the head portion 3 that requires at least high dimensional accuracy.
また、上記実施形態は、通常の歯ブラシだけでなく、電動歯ブラシ用の替えブラシにも応用することが可能である。 Moreover, the said embodiment can be applied not only to a normal toothbrush but also to a replacement brush for an electric toothbrush.
１…歯ブラシ、２…ハンドル体、３…ヘッド部（植毛部）、４…毛束、５…首部（非加工部分）、６…把持部、７…第２中空部、８…第１中空部、９…一次金型、１０…パリソン、１０ａ…一端側、１１…インジェクションピース、１１ｂ…他端側、１２…二次金型、１４…ホルダー DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Toothbrush, 2 ... Handle body, 3 ... Head part (flocked part), 4 ... Hair bundle, 5 ... Neck part (non-processed part), 6 ... Gripping part, 7 ... 2nd hollow part, 8 ... 1st hollow part 9 ... primary mold, 10 ... parison, 10a ... one end side, 11 ... injection piece, 11b ... other end side, 12 ... secondary mold, 14 ... holder
Claims (3)
前記インジェクションピースの他端側を二次金型に挿入し、前記他端側を加熱して前記インジェクションピース内に流体を吹き込むことで前記他端側に第１中空部を形成して、前記第１部分に連続する第２部分を成形する第２工程と、を有し、
前記第１工程において、
前記インジェクションピースの前記一端側に、前記植毛部と、前記植毛部に連続する首部と、をインジェクション成形により一体成型することで前記第１部分を形成し、
前記第２工程において、
前記インジェクションピースの少なくとも一部をホルダー内に挿入し、前記ホルダーにより前記インジェクションピースの非加工部分を非加熱状態で保持し、
前記インジェクションピース内に流体を吹き込むことで把持部を有する第２部分を成形するとともに、少なくとも前記把持部内に前記第１中空部を形成し、
前記第１中空部は、前記第１工程および第２工程のいずれかにおいて前記インジェクションピースの前記首部内に形成された第２中空部に連通して形成されている、
ことを特徴とする歯ブラシの製造方法。 A first step of forming an injection piece having a first portion in which at least a flocked portion is formed on one end side by injection molding;
The other end side of the injection piece is inserted into a secondary mold, the other end side is heated and a fluid is blown into the injection piece to form a first hollow portion on the other end side, and the first A second step of forming a second part continuous with the one part,
In the first step,
On the one end side of the injection piece, the first portion is formed by integrally molding the flocked portion and a neck portion continuous with the flocked portion by injection molding,
In the second step,
Inserting at least a part of the injection piece into a holder, and holding the non-processed portion of the injection piece in an unheated state by the holder;
Forming a second part having a gripping part by blowing fluid into the injection piece, and forming the first hollow part at least in the gripping part;
The first hollow portion is formed in communication with a second hollow portion formed in the neck portion of the injection piece in any of the first step and the second step.
The manufacturing method of the toothbrush characterized by the above-mentioned.
請求項１に記載の歯ブラシの製造方法。 In the second step, any one of a direct blow molding method, an injection blow molding method, and a stretch blow molding method is employed.
The manufacturing method of the toothbrush of Claim 1 .
請求項１または２に記載の歯ブラシの製造方法。 In the first step, the second hollow portion is formed.
The manufacturing method of the toothbrush of Claim 1 or 2 .
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