JP6597868B2 - Drilling device and drilling method - Google Patents
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Description
本発明は、地中に止水、基礎用ソイルセメント壁等の連続壁を形成するためなどに用いられる掘削装置および掘削方法に関するものである。 The present invention relates to a drilling apparatus and a drilling method used for forming a continuous wall such as a water stop and a soil cement wall for a foundation in the ground.
従来、地中を掘削し、連続溝を形成する掘削装置は、地上を走行するためのクローラを装着した下部走行体と、この下部走行体上に搭載される上部旋回体と、当該上部旋回体に備えられた門型フレームと、を備えている。この門型フレームは、上下に配置された一対の横行シリンダと、リーダーと、を備える。一対の横行シリンダは、リーダーを地面と平行な横方向にスライドさせる。更に、掘削装置は、カッターポストと、チェーン式カッターと、を備える。 2. Description of the Related Art Conventionally, excavating apparatuses that excavate underground and form continuous grooves include a lower traveling body equipped with a crawler for traveling on the ground, an upper revolving body mounted on the lower traveling body, and the upper revolving body. And a gate-type frame. This portal frame includes a pair of traversing cylinders arranged vertically and a leader. The pair of traverse cylinders slide the leader in a lateral direction parallel to the ground. The excavator further includes a cutter post and a chain cutter.
カッターポストはリーダーから垂下されており、このカッターポストをガイドとしてチェーン式カッターが上下方向に沿って周回回転する。チェーン式カッターは、回転駆動されるエンドレスチェーンと、エンドレスチェーンの外周側に周回方向に沿って間隔をおいて配置された複数のビットプレートと、を備える。各ビットプレートには、複数の掘削ビットが配列されている。チェーン式カッターが周回回転されながら、地中でカッターポストが横方向に移動されることにより、その進行方向に溝が掘削される。 The cutter post is suspended from the leader, and the chain cutter rotates around the cutter post using the cutter post as a guide. The chain-type cutter includes an endless chain that is rotationally driven, and a plurality of bit plates that are arranged on the outer peripheral side of the endless chain at intervals along the circumferential direction. A plurality of excavation bits are arranged on each bit plate. As the chain cutter rotates, the cutter post is moved laterally in the ground, so that a groove is excavated in the traveling direction.
特許文献1には、カッターポストの角部に沿って、掘削ビットが周回する技術が開示されている。また、特許文献2には、傾斜して配置されたカッターポスト回りに周回するチェーンの垂れを防止するために、チェーンの位置を規制するガイド機構がカッターポストに備えられた技術が開示されている。 Patent Document 1 discloses a technique in which an excavation bit goes around along a corner portion of a cutter post. Patent Document 2 discloses a technique in which a cutter post is provided with a guide mechanism that regulates the position of the chain in order to prevent the chain from drooping around a cutter post arranged in an inclined manner. .
近年、掘削装置の掘削性能において、掘削される溝の溝幅の増大が求められている。溝幅を増大させるためには、掘削ビットを支持するビットプレートの幅を増大させる必要がある。この場合、地山から受ける反力によって、ビットプレートに大きな回転モーメントがかかりやすくなる。この結果、ビットプレートとチェーンとを固定するボルトに強いせん断力がかかり、ボルトの緩みや外れが発生するという問題があった。 In recent years, in the excavation performance of the excavator, an increase in the groove width of the excavated groove has been demanded. In order to increase the groove width, it is necessary to increase the width of the bit plate that supports the drill bit. In this case, a large rotational moment is easily applied to the bit plate due to the reaction force received from the natural ground. As a result, there is a problem that a strong shearing force is applied to the bolt that fixes the bit plate and the chain, and the bolt is loosened or detached.
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、掘削刃プレートとチェーンとを固定する締結部材にかかるせん断力を小さくすることが可能な、掘削装置および掘削方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a drilling device and a drilling method capable of reducing a shearing force applied to a fastening member that fixes a drilling blade plate and a chain. To do.
本発明の一の局面に係る掘削装置は、地中に連続溝を形成する掘削装置であって、地上に配置される装置本体と、前記装置本体から垂下され、地中に配置される支持体と、前記支持体の外周上を所定の周回面に沿って所定の周回方向に移動可能なように、前記支持体に支持される無端状のチェーンと、前記チェーンの周回方向に沿って間隔をおいて前記チェーンの外周面に固定された複数の掘削刃プレートであって、前記チェーンの周回面および前記チェーンの周回方向とそれぞれ直交する前記チェーンの幅方向に沿って前記チェーンよりも長く延び、表面と裏面とを含むプレート本体と、前記プレート本体の前記表面において少なくとも前記幅方向の両端部に配置され前記地中の地山に対向する複数の掘削刃と、を備え、前記チェーンと一体的に周回移動することで前記地山を掘削する、複数の掘削刃プレートと、前記チェーンの外周面と前記プレート本体の裏面とが互いに圧接するように、前記チェーンと前記掘削刃プレートとを前記周回面と平行かつ前記幅方向と直交する方向に沿って締結する複数の締結部材と、前記チェーンを前記周回方向に沿って周回移動させるチェーン駆動部と、前記支持体を所定の進行方向に沿って移動させる支持体駆動部と、を有し、前記支持体は、互いに前記幅方向に間隔をおいて配置され、前記周回方向に沿って連続的に延びる一対の規制面を備え、前記掘削刃プレートは、前記幅方向において前記チェーンを挟んでその両側の位置に配置され前記プレート本体の裏面から延びる一対の規制部材であって、前記掘削刃プレートが前記周回方向に沿って延びる軸線回りに回転することを規制するように前記周回方向の任意の位置において前記支持体の前記規制面に当接可能な被規制面をそれぞれ含む一対の規制部材を備え、前記支持体は、前記チェーンを周回移動可能に支持する一対の支持壁と、前記一対の支持壁の前記幅方向の両端側にそれぞれ接続され、前記規制面を備える一対の側壁と、を備える箱型形状を有し、前記一対の規制部材は、前記プレート本体の裏面から前記支持体の前記支持壁を越えて、前記側壁に対向する位置まで前記周回面と平行にそれぞれ延びており、前記幅方向において前記支持体を挟むように配置され、前記支持体の前記一対の規制面はそれぞれ前記幅方向の外側に面するように配置され、前記一対の被規制面は、それぞれ前記規制面に対して前記幅方向の外側に対向して配置されている。 An excavation apparatus according to one aspect of the present invention is an excavation apparatus that forms a continuous groove in the ground, and an apparatus main body disposed on the ground, and a support body that is suspended from the apparatus main body and disposed in the ground. And an endless chain supported by the support so as to be movable along a predetermined circumferential surface on the outer periphery of the support, and an interval along the circumferential direction of the chain. A plurality of excavation blade plates fixed to the outer circumferential surface of the chain, and extend longer than the chain along the circumferential direction of the chain and the width direction of the chain perpendicular to the circumferential direction of the chain, A plate main body including a front surface and a back surface, and a plurality of excavation blades disposed at least at both ends in the width direction on the front surface of the plate main body and facing the underground ground. A plurality of excavation blade plates excavating the natural ground by moving in a circular manner, and the chain and the excavation blade plate so that the outer peripheral surface of the chain and the back surface of the plate body are in pressure contact with each other. A plurality of fastening members fastened along a direction parallel to the circumferential surface and perpendicular to the width direction, a chain drive unit for moving the chain around the circumferential direction, and the support body along a predetermined traveling direction A support drive unit for moving the support, wherein the support is provided with a pair of regulating surfaces that are spaced apart from each other in the width direction and continuously extend along the circumferential direction, The plates are a pair of restricting members that are disposed on both sides of the chain in the width direction and extend from the back surface of the plate body, and the excavation blade plate is in the circumferential direction. A pair of regulating members each including a regulated surface capable of contacting the regulating surface of the support at an arbitrary position in the circumferential direction so as to regulate rotation about an axis extending along the axis; Is a box-shaped shape including a pair of support walls that support the chain so as to be capable of revolving, and a pair of side walls that are connected to both ends of the pair of support walls in the width direction and that include the restriction surfaces. The pair of restricting members extend from the back surface of the plate body to the position facing the side wall over the support wall of the support body in parallel with the circumferential surface, and in the width direction, The pair of regulating surfaces of the support are arranged so as to face the outside in the width direction, and the pair of regulated surfaces are respectively arranged with respect to the regulation surface with the width. Direction It is arrange | positioned facing the outer side of the direction.
本構成によれば、地山の掘削中に、掘削刃が地山から受ける反力によって、掘削刃プレートが周回方向に沿って延びる軸線回りに回転するようなモーメントが発生する場合であっても、一対の規制部材が支持体に当接することによって、掘削刃プレートの回転が規制される。このため、掘削刃プレートを固定する締結部材にかかるせん断力を小さくすることが可能となる。この結果、締結部材の緩み、外れおよび破損などを抑止することができる。 According to this configuration, during excavation of the natural ground, even when a moment that causes the excavation blade plate to rotate about the axis extending along the circulation direction is generated by the reaction force that the excavation blade receives from the natural ground. The rotation of the excavation blade plate is regulated by the pair of regulating members coming into contact with the support. For this reason, it becomes possible to make small the shear force concerning the fastening member which fixes a digging blade plate. As a result, loosening, disengagement, breakage, and the like of the fastening member can be suppressed.
また、本構成によれば、掘削刃が地山から受ける反力と交差する方向に沿って、規制部材が支持体に当接する。このため、掘削刃プレートにかかる負荷を低減しながら、掘削刃プレートの回転を規制することができる。また、規制部材と支持体との当接部を地山の掘削部分から離れた位置に配置することができる。このため、当接部に高圧の土砂が介在し規制機能が妨げられることが抑止される。 Moreover, according to this structure, a control member contact | abuts to a support body along the direction which cross | intersects the reaction force which a digging blade receives from a natural ground. For this reason, rotation of a digging blade plate can be controlled, reducing the load concerning a digging blade plate. Moreover, the contact part of a control member and a support body can be arrange | positioned in the position away from the excavation part of the natural ground. For this reason, it is suppressed that a high-pressure earth and sand intervenes in a contact part and a regulation function is prevented.
更に、本構成によれば、チェーンを支持する機能と、掘削刃プレートの回転を規制する機能とを、異なる壁部に分担させることができる。また、掘削刃が地山から受ける反力を支持体の側壁によって受けることができる。このため、掘削刃プレートの回転を安定して規制することができる。 Furthermore, according to this configuration, the function of supporting the chain and the function of regulating the rotation of the excavation blade plate can be shared by different wall portions. Moreover, the reaction force which a digging blade receives from a natural ground can be received by the side wall of a support body. For this reason, rotation of a digging blade plate can be controlled stably.
上記の構成において、前記側壁は、ベース面と、前記ベース面から前記幅方向外側に突出し、前記周回方向に沿って延びるとともに、前記規制面を含む突出部と、を備えることが望ましい。 Said structure WHEREIN: It is desirable for the said side wall to be provided with the base surface and the protrusion part which protrudes to the said width direction outer side from the said base surface, extends along the said circumference direction, and contains the said control surface.
本構成によれば、側壁から突出する突出部に規制面を配置することで、ベース面の形状によらず、掘削刃プレートの回転を規制することができる。 According to this configuration, the rotation of the excavation blade plate can be restricted regardless of the shape of the base surface by arranging the restriction surface on the protruding portion protruding from the side wall.
上記の構成において、前記周回方向と直交する断面において、前記規制部材の前記被規制面および前記支持体の前記規制面のうちの前記一方が前記他方に向かって凸状の曲線形状を備えていることが望ましい。 Said structure WHEREIN: In the cross section orthogonal to the said circumference | surroundings direction, said one of the said to-be-regulated surface of the said regulating member and the said regulating surface of the said support body is provided with the convex curvilinear shape toward the said other. It is desirable.
本構成によれば、平面同士が接触する場合と比較して、規制部材と支持体との摺動抵抗が小さくなる。このため、規制部材が支持体に当接しながら、チェーンの周回移動がスムーズに実現される。 According to this structure, compared with the case where planes contact, the sliding resistance of a control member and a support body becomes small. For this reason, the circular movement of the chain is smoothly realized while the regulating member is in contact with the support.
上記の構成において、前記規制部材の基端部に配置され、前記周回方向と直交する断面における前記プレート本体に対する前記規制部材の倒れを規制する倒れ規制部材を更に備えることが望ましい。 In the above configuration, it is desirable to further include a fall restricting member that is disposed at a base end portion of the restricting member and restricts the fall of the restricting member with respect to the plate body in a cross section orthogonal to the circumferential direction.
本構成によれば、プレート本体に対する規制部材の倒れが抑止されるため、規制部材と支持体との接触部が安定して維持される。この結果、周回方向に沿って延びる軸線回りに掘削刃プレートが回転することが安定して規制される。 According to this structure, since the fall of the control member with respect to a plate main body is suppressed, the contact part of a control member and a support body is maintained stably. As a result, the rotation of the excavation blade plate around the axis extending along the circumferential direction is stably regulated.
上記の構成において、前記幅方向における前記一対の側壁間の幅をd、前記掘削刃プレートの両端部に配置された前記掘削刃同士の前記幅方向における間隔をLとした場合、L≧d×2.5の関係が満たされていることが望ましい。 In the above configuration, when the width between the pair of side walls in the width direction is d and the distance in the width direction between the excavating blades arranged at both ends of the excavating blade plate is L, L ≧ d × It is desirable that the relationship of 2.5 is satisfied.
本構成によれば、地中において広幅の領域を掘削する場合でも、チェーンの周回移動および支持体の進行が安定して実行されながら、周回方向に沿って延びる軸線回りに掘削刃プレートが回転することが規制される。この結果、締結部材にかかるせん断力を小さくすることが可能となる。 According to this configuration, even when excavating a wide area in the ground, the excavation blade plate rotates around the axis extending along the circulation direction while the circular movement of the chain and the advance of the support are stably performed. Is regulated. As a result, the shearing force applied to the fastening member can be reduced.
また、本発明の他の局面に係る掘削方法は、一対の支持壁と前記一対の支持壁の両端側にそれぞれ接続される一対の側壁とを備える箱型形状を有する所定の支持体の外周面において、所定の周回面に沿って所定の周回方向に移動可能なように、前記支持体の前記一対の支持壁に支持される無端状のチェーンと、表面と裏面とを含むプレート本体と、前記周回面および前記周回方向とそれぞれ直行する前記チェーンの幅方向において少なくとも前記プレート本体の前記表面の両端部に配置され地中の地山に対向する複数の掘削刃と、をそれぞれ備え、前記チェーンの外周面に前記周回方向に沿って間隔をおいて固定された複数の掘削刃プレートと、を、一体的に周回移動させることで、地中に連続溝を形成する掘削方法であって、前記チェーンの幅方向において前記チェーンを挟んでその両側の位置に配置され前記掘削刃プレートの前記プレート本体の裏面から前記支持体の前記支持壁を越えて前記側壁に対向する位置まで前記周回面と平行にそれぞれ延びる一対の規制部材が、前記チェーンおよび前記掘削刃プレートの周回移動に伴って前記支持体に当接することで、前記掘削刃プレートが前記周回方向に沿って延びる軸線回りに回転することを規制しながら、前記掘削刃によって前記地山を掘削する掘削工程を有する。 An excavation method according to another aspect of the present invention provides an outer peripheral surface of a predetermined support body having a box shape including a pair of support walls and a pair of side walls respectively connected to both end sides of the pair of support walls. In the plate body including an endless chain supported by the pair of support walls of the support, a front surface and a back surface, so as to be movable in a predetermined circumferential direction along a predetermined circumferential surface, A plurality of excavating blades arranged at least at both ends of the surface of the plate body in the width direction of the chain orthogonal to the circumferential surface and the circumferential direction, respectively, and facing underground ground, A plurality of excavation blade plates fixed on an outer peripheral surface at intervals along the circumferential direction, and integrally moving to form a continuous groove in the ground, wherein the chain In the width direction, the chain is disposed on both sides of the chain, and from the back surface of the plate main body of the excavation blade plate to the position facing the side wall across the support wall of the support body, in parallel with the circumferential surface, respectively. A pair of extending restricting members abut against the support as the chain and the excavation blade plate rotate, thereby restricting the excavation blade plate from rotating about an axis extending along the rotation direction. However, it has the excavation process which excavates the natural ground with the excavation blade.
本構成によれば、地山の掘削中に、周回方向に沿って延びる軸線回りに掘削刃プレートが回転することが規制される。このため、掘削刃プレートを固定する締結部材にかかるせん断力を小さく維持しながら、掘削作業を行うことができる。 According to this configuration, during excavation of the natural ground, the excavation blade plate is restricted from rotating around the axis extending along the circumferential direction. For this reason, excavation work can be performed while maintaining a small shearing force applied to the fastening member that fixes the excavation blade plate.
上記の構成において、前記規制部材の基端部に配置され前記規制部材と前記プレート本体とを接続する補強部材によって、前記周回方向と直交する断面における前記プレート本体に対する前記規制部材の倒れを規制しながら、前記掘削刃によって前記地山を掘削するものでもよい。 In the above configuration, the reinforcing member disposed at the base end portion of the restricting member connects the restricting member and the plate body to restrict the restriction member from being tilted with respect to the plate body in a cross section orthogonal to the circumferential direction. However, the natural ground may be excavated by the excavating blade.
本構成によれば、地山の掘削中に、周回方向に沿って延びる軸線回りに掘削刃プレートが回転することが安定して規制される。 According to this configuration, during excavation of the natural ground, rotation of the excavation blade plate about the axis extending along the circumferential direction is stably regulated.
上記の構成において、前記幅方向における前記支持体の幅をd、前記掘削刃プレートの両端部に配置された前記掘削刃同士の前記幅方向における間隔をLとした場合、L≧d×2.5の関係が満たされるように、前記支持体および前記プレート本体のそれぞれの幅と、前記掘削刃の配置とを設定するものでもよい。 In the above configuration, when the width of the support body in the width direction is d and the distance in the width direction between the excavation blades arranged at both ends of the excavation blade plate is L, L ≧ d × 2. The width of each of the support and the plate body and the arrangement of the excavation blades may be set so that the relationship 5 is satisfied.
本構成によれば、地中において広幅の領域を掘削する場合でも、周回方向に沿って延びる軸線回りに掘削刃プレートが回転することが規制される。この結果、締結部材にかかるせん断力を小さく維持しながら、掘削作業を行うことができる。 According to this configuration, even when excavating a wide area in the ground, the excavation blade plate is restricted from rotating around the axis extending along the circumferential direction. As a result, excavation work can be performed while keeping the shearing force applied to the fastening member small.
本発明によれば、掘削刃プレートとチェーンとを固定する締結部材にかかるせん断力を小さくすることが可能な、掘削装置および掘削方法が提供される。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the excavation apparatus and excavation method which can make small the shear force concerning the fastening member which fixes an excavation blade plate and a chain are provided.
以下、図面を参照しつつ、本発明の各実施形態について説明する。図1は、本発明の第1実施形態に係る溝掘削機1(掘削装置)の側面図であり、図2は、溝掘削機1の正面図である。なお、以後、各図には、「上」、「下」、「前」および「後」の方向が示されているが、当該方向は、本発明に係る溝掘削機1の構造および掘削方法を説明するために便宜上示すものであり、溝掘削機1の使用態様などを限定するものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a side view of a groove excavator 1 (excavator) according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a front view of the groove excavator 1. Hereafter, in each figure, directions of “up”, “down”, “front” and “rear” are shown, and the directions are the structure and excavation method of the groove excavator 1 according to the present invention. For convenience of explanation, the usage mode of the trench excavator 1 is not limited.
この溝掘削機1は、地上面を移動可能なクローラ2を装着した下部走行体3と、この下部走行体3上に搭載された上部旋回体4(装置本体)と、この上部旋回体4に昇降自在に設けられたリーダー5と、このリーダー5から垂下され、地中に配置されるカッターポスト6(支持体)と、回転駆動装置7(チェーン駆動部)と、移動機構13Sと、を有している。図3は、本実施形態に係る溝掘削機1のカッターポスト6およびチェーン式カッター10の構造を示す模式的な側面図である。 The groove excavator 1 includes a lower traveling body 3 equipped with a crawler 2 movable on the ground surface, an upper swing body 4 (device main body) mounted on the lower traveling body 3, and the upper swing body 4. A leader 5 provided so as to be movable up and down, a cutter post 6 (support) suspended from the leader 5 and disposed in the ground, a rotation drive device 7 (chain drive unit), and a moving mechanism 13S are provided. is doing. FIG. 3 is a schematic side view showing the structure of the cutter post 6 and the chain cutter 10 of the groove excavator 1 according to the present embodiment.
カッターポスト6は、直方体形状からなる箱材であり、複数のカッターポスト6が上下に連結されている。回転駆動装置7は、油圧で駆動する駆動ローラー8と、アイドラローラー9(図3)と、を備えている。駆動ローラー8は、連結されたカッターポスト6の上端部に配置され、アイドラローラー9は、連結されたカッターポスト6の下端部に配置されている。駆動ローラー8とアイドラローラー9との間にチェーン式カッター10が周回移動可能なように掛け渡されている。回転駆動装置7は、チェーン11を周回方向DA(図3)に沿って周回移動させる。パワーユニット1Pは、回転駆動装置7に対して油圧源供給を行う。 The cutter post 6 is a box material having a rectangular parallelepiped shape, and a plurality of cutter posts 6 are connected vertically. The rotation drive device 7 includes a drive roller 8 driven by hydraulic pressure and an idler roller 9 (FIG. 3). The drive roller 8 is disposed at the upper end portion of the connected cutter post 6, and the idler roller 9 is disposed at the lower end portion of the connected cutter post 6. A chain cutter 10 is stretched between the drive roller 8 and the idler roller 9 so as to be able to move around. The rotary drive device 7 moves the chain 11 in a circular motion along the circular direction DA (FIG. 3). The power unit 1 </ b> P supplies a hydraulic pressure source to the rotation drive device 7.
図3に示すように、チェーン式カッター10は、エンドレス(無端状)のチェーン11と、そのチェーン11の外周側に配列された複数のカッタービットプレート50とを備えている。チェーン11は、カッターポスト6の外周上を所定の周回面に沿って所定の周回方向に移動可能なように、カッターポスト6に支持されている。なお、チェーン11の周回面とは、図3の紙面と平行な面であり、チェーン11の一方の側縁が周回時に描く軌跡を含む面である。また、周回移動するチェーン11の周回方向は、図3において矢印DA、DBで示されている。また、チェーン11の幅方向とは、チェーン11の周回面および周回方向とそれぞれ直交する方向であり、図3の紙面と直交する方向(図3の左右方向)に相当する。 As shown in FIG. 3, the chain cutter 10 includes an endless (endless) chain 11 and a plurality of cutter bit plates 50 arranged on the outer peripheral side of the chain 11. The chain 11 is supported by the cutter post 6 so as to be movable on the outer periphery of the cutter post 6 along a predetermined circumferential surface in a predetermined circumferential direction. Note that the circumferential surface of the chain 11 is a surface parallel to the paper surface of FIG. 3 and includes a locus drawn by one side edge of the chain 11 during circulation. Further, the rotating direction of the chain 11 that moves around is indicated by arrows DA and DB in FIG. Further, the width direction of the chain 11 is a direction orthogonal to the circumferential surface and the circumferential direction of the chain 11, and corresponds to a direction orthogonal to the paper surface of FIG. 3 (left-right direction in FIG. 3).
カッタービットプレート50は、チェーン11の周回方向に沿って間隔をおいてチェーン11の外周面に固定された、複数の板状部材である。カッタービットプレート50は、複数の掘削ビット12(図2)(掘削刃)を備えている。掘削ビット12は、少なくともカッタービットプレート50の幅方向の両端部に配置され、地中の地山に対向する。掘削ビット12は、超硬チップからなる。カッタービットプレート50は、チェーン11と一体的に周回移動されることで地山を掘削する。 The cutter bit plate 50 is a plurality of plate-like members that are fixed to the outer peripheral surface of the chain 11 at intervals along the circumferential direction of the chain 11. The cutter bit plate 50 includes a plurality of excavation bits 12 (FIG. 2) (excavation blades). The excavation bits 12 are disposed at least at both ends in the width direction of the cutter bit plate 50 and face the underground ground. The excavation bit 12 is made of a carbide tip. The cutter bit plate 50 circulates integrally with the chain 11 to excavate natural ground.
駆動ローラー8には、そのチェーン11のテンションを調整するためのテンション調整機構が備えられている。図3において、チェーン式カッター10は、駆動ローラー8の回転駆動力をうけて、カッターポスト6の前側部分では矢印DA方向(鉛直下方向)に移動し、カッターポスト6の後側部分では矢印DB方向(鉛直上方向)に移動するように、周回移動される。なお、アイドラローラー9はチェーン式カッター10のチェーン11に従動して回転する。また、図3に示すように、駆動ローラー8は駆動ローラー軸8Aを備え、アイドラローラー9はアイドラローラー軸9Aを備えている。 The driving roller 8 is provided with a tension adjusting mechanism for adjusting the tension of the chain 11. In FIG. 3, the chain cutter 10 receives the rotational driving force of the driving roller 8 and moves in the arrow DA direction (vertically downward) at the front portion of the cutter post 6, and the arrow DB at the rear portion of the cutter post 6. It is moved so that it moves in the direction (vertically upward). The idler roller 9 rotates following the chain 11 of the chain cutter 10. As shown in FIG. 3, the drive roller 8 includes a drive roller shaft 8A, and the idler roller 9 includes an idler roller shaft 9A.
上部旋回体4には門型フレーム13(図2)が取り付けられており、この門型フレーム13に移動機構13S(支持体駆動部)が配置されている。移動機構13Sは、門型フレーム13の上部に配置された横行上シリンダ14と、門型フレーム13の下部に配置された横行下シリンダ15と、を備える。横行上シリンダ14と横行下シリンダ15とはそれぞれ平行に配置されている。 A portal frame 13 (FIG. 2) is attached to the upper swing body 4, and a moving mechanism 13 </ b> S (support body driving unit) is disposed on the portal frame 13. The moving mechanism 13 </ b> S includes a traverse upper cylinder 14 disposed at the upper portion of the portal frame 13 and a traverse lower cylinder 15 disposed at the lower portion of the portal frame 13. The transverse upper cylinder 14 and the transverse lower cylinder 15 are arranged in parallel.
横行下シリンダ15の推力FPLによって、カッターポスト6を所定の進行方向(前方向)に沿って移動させ、地山に押し付けることができるようになっており、このとき横行上シリンダ14は、横行下シリンダ15の押圧方向と逆方向のシリンダ保持力を発生させるようになっている。 The thrust F PL of the transverse lower cylinder 15, is moved along the cutter post 6 in a predetermined traveling direction (forward direction), and so can be pressed against the natural ground, transverse on the cylinder 14 at this time, rampant A cylinder holding force in a direction opposite to the pressing direction of the lower cylinder 15 is generated.
図1の16,17は、リーダー5を支持している一対のバックステイ(手前側のみ図示)である。なお、作業者が搭乗するキャビン18は上部旋回体4に搭載されている。 Reference numerals 16 and 17 in FIG. 1 denote a pair of backstays (only the front side is shown) supporting the leader 5. The cabin 18 on which the operator is boarded is mounted on the upper swing body 4.
溝掘削機1は、地中に挿入されたカッターポスト6を水平方向に押圧しつつチェーン式カッター10の掘削ビット12を略垂直方向に移動させ、カンナで削る原理によって1パターン毎に掘削を行う。なお、ここでいう1パターンとは、チェーン式カッター10において周回方向に沿って設けられた掘削ビット12の1群によって掘削される領域を意味する。 The groove excavator 1 moves the excavation bit 12 of the chain-type cutter 10 in a substantially vertical direction while pressing the cutter post 6 inserted in the ground in the horizontal direction, and excavates every pattern according to the principle of cutting with a canna. . In addition, 1 pattern here means the area | region excavated by 1 group of the excavation bits 12 provided along the rotation direction in the chain type cutter 10.
なお、上記の横行下シリンダ15の推力FPLが不足すると、掘削横行速度が低下し地盤の掘削ができなくなる。また、一例として、本実施形態に示す溝掘削機1の横行下シリンダ15の定格推力FPLは539kNである。 Note that if insufficient thrust F PL is the transverse lower cylinder 15, the drilling traversing speed can not be drilled in the ground decreases. As an example, the rated thrust F PL of the transverse lower cylinder 15 of the excavator 1 shown in this embodiment is 539KN.
ここにVb:接線速度(mm/sec)、Ve:掘削速度(mm/Hr)、Lp:全断面掘削1パターン長(mm)、tpx:1パターン当たりの切込み深さ(mm)とするとき、
Lp:tpx=Vb:Ve・・・(式1)
の関係が満たされる。式1から下記の式2が導かれる。
tpx=Ve×Lp/Vb・・・(式2)
したがって、式2から1パターン当たりの切込み深さtpxが求められる。
Where Vb: tangential speed (mm / sec), Ve: excavation speed (mm / Hr), Lp: full-section excavation 1 pattern length (mm), t px : depth of cut per pattern (mm) ,
Lp: t px = Vb: Ve (Expression 1)
The relationship is satisfied. From Equation 1, the following Equation 2 is derived.
t px = Ve × Lp / Vb (Formula 2)
Therefore, the cutting depth t px per pattern is obtained from Equation 2.
図4は、本実施形態に係る溝掘削機1のチェーン式カッター10の一部(10A)を示す正面図であり、図5は、チェーン式カッター10の一部(10A)を示す上面図である。図6は、溝掘削機1のチェーン式カッター10の一部(10B)を示す正面図であり、図7は、チェーン式カッター10の一部(10B)を示す側面図であり、図8は、チェーン式カッター10の一部(10B)を示す上面図である。 FIG. 4 is a front view showing a part (10A) of the chain cutter 10 of the groove excavator 1 according to the present embodiment, and FIG. 5 is a top view showing a part (10A) of the chain cutter 10. is there. 6 is a front view showing a part (10B) of the chain cutter 10 of the groove excavator 1, FIG. 7 is a side view showing a part (10B) of the chain cutter 10, and FIG. FIG. 3 is a top view showing a part (10B) of the chain cutter 10;
本実施形態に係るチェーン式カッター10は、図4に示す第1カッターユニット10Aと、図6に示す第2カッターユニット10Bとが、チェーン式カッター10の周回方向に沿って、交互に連結されることで構成されている。なお、第1カッターユニット10Aおよび第2カッターユニット10Bの連結態様はこれに限定されるものではなく、2つの第1カッターユニット10Aが連続的に連結されるとともに、その次に第2カッターユニット10Bが連結されるなどの態様でもよい。本実施形態では、第1カッターユニット10Aおよび第2カッターユニット10Bが、前述の掘削ビット12の1群を構成する。 In the chain cutter 10 according to the present embodiment, the first cutter unit 10A shown in FIG. 4 and the second cutter unit 10B shown in FIG. 6 are alternately connected along the circumferential direction of the chain cutter 10. It is composed of that. The connection mode of the first cutter unit 10A and the second cutter unit 10B is not limited to this, and the two first cutter units 10A are continuously connected, and then the second cutter unit 10B. May be connected. In this embodiment, the 1st cutter unit 10A and the 2nd cutter unit 10B comprise 1 group of the above-mentioned excavation bits 12. FIG.
第1カッターユニット10Aおよび第2カッターユニット10Bを構成するチェーン11は、チェーン11の幅方向に間隔をおいて配置された一対のリンク110Aまたはハーフリンク110Bが周回方向に沿って複数配置され、互いに連結されることで形成されている(図7参照)。本実施形態では、17個のリンク110A群の間に、1つのハーフリンク110Bが介在するように配置されている。隣接するリンク110Aまたはハーフリンク110Bは、固定ピン150(図7)によって互いに連結されている。このようなチェーン11について換言すれば、チェーン11は、幅方向に間隔をおいて配置される一対の無端状の帯体11A、11B(図6)と、帯体同士の間隔を一定に保持するように一対の帯体11A、11Bを互いに連結する固定ピン150と、を備えている。帯体11A、11Bの外周面が、チェーン11の外周面に相当する。帯体11A、11Bは、それぞれ周回方向に沿って隣接して配置された複数のリンク110A(ハーフリンク110B)と、隣接するリンク110A同士を結合する固定ピン150と、を備える。すなわち、固定ピン150は、幅方向に沿って隣接する帯体11A、11B同士を連結するとともに、周回方向に沿って隣接するリンク110A同士を連結する。 In the chain 11 constituting the first cutter unit 10A and the second cutter unit 10B, a plurality of pairs of links 110A or half links 110B arranged at intervals in the width direction of the chain 11 are arranged along the circumferential direction. It is formed by being connected (see FIG. 7). In the present embodiment, one half link 110B is disposed between the 17 links 110A. Adjacent links 110A or half links 110B are connected to each other by fixing pins 150 (FIG. 7). In other words, the chain 11 keeps a constant distance between the pair of endless strips 11A and 11B (FIG. 6) arranged at intervals in the width direction and the strips. Thus, a fixing pin 150 that connects the pair of belt bodies 11A and 11B to each other is provided. The outer peripheral surfaces of the strips 11 </ b> A and 11 </ b> B correspond to the outer peripheral surface of the chain 11. Each of the strips 11A and 11B includes a plurality of links 110A (half links 110B) arranged adjacent to each other in the circumferential direction, and a fixing pin 150 that couples the adjacent links 110A. In other words, the fixing pin 150 connects the adjacent bands 11A and 11B along the width direction and connects the adjacent links 110A along the circumferential direction.
第1カッターユニット10Aは、チェーン式カッター10が地山Mを掘削する掘削幅W(図9参照)のうち、幅方向内側の領域を掘削する機能を備えている。第1カッターユニット10Aは、前述のチェーン11上に固定された、複数の第1カッタービットプレート50Aを備えている。本実施形態では、1つの第1カッターユニット10Aに対して、8つの第1カッタービットプレート50Aが配置されている。第1カッタービットプレート50Aは、カッタービットプレート50の一態様である。第1カッタービットプレート50Aは、チェーン11のリンク110A上に、複数(4つ)のシューボルトS1および不図示のナットによって固定されている(図4)。第1カッターユニット10Aの複数の第1カッタービットプレート50Aの幅方向の長さは、互いに異なるように設定されている。なお、一部の第1カッタービットプレート50A同士の幅は、同じ値に設定されてもよい。 The first cutter unit 10A has a function of excavating a region on the inner side in the width direction of the excavation width W (see FIG. 9) in which the chain cutter 10 excavates the natural ground M. The first cutter unit 10A includes a plurality of first cutter bit plates 50A fixed on the chain 11 described above. In the present embodiment, eight first cutter bit plates 50A are arranged for one first cutter unit 10A. The first cutter bit plate 50 </ b> A is an aspect of the cutter bit plate 50. The first cutter bit plate 50A is fixed on the link 110A of the chain 11 by a plurality of (four) shoe bolts S1 and nuts (not shown) (FIG. 4). The lengths in the width direction of the plurality of first cutter bit plates 50A of the first cutter unit 10A are set to be different from each other. Note that the widths of some of the first cutter bit plates 50A may be set to the same value.
第1カッタービットプレート50A上には、第1掘削ビット12Aが固定されている。本実施形態では、第1カッターユニット10Aの第1掘削ビット12Aの最大幅K(図4、図5)は、850mmに設定されている。図5に示すように、複数の第1カッタービットプレート50Aを周回方向DAに沿って見た場合、各第1カッタービットプレート50Aに備えられた第1掘削ビット12Aは、最大幅Kの幅方向全体に亘って連続的に配置されている。この結果、地山Mの掘削幅Wのうち、最大幅Kに対応した領域が、第1カッターユニット10Aによって掘削される。 The first excavation bit 12A is fixed on the first cutter bit plate 50A. In the present embodiment, the maximum width K (FIGS. 4 and 5) of the first excavation bit 12A of the first cutter unit 10A is set to 850 mm. As shown in FIG. 5, when the plurality of first cutter bit plates 50A are viewed along the rotation direction DA, the first excavation bits 12A provided in each first cutter bit plate 50A are in the width direction of the maximum width K. It is arranged continuously throughout. As a result, the area corresponding to the maximum width K in the excavation width W of the natural ground M is excavated by the first cutter unit 10A.
図6〜図8を参照して、第2カッターユニット10Bは、チェーン式カッター10が地山Mを掘削する掘削幅W(図9参照)のうち、幅方向外側の領域を掘削する機能を備えている。 6-8, the 2nd cutter unit 10B is provided with the function which excavates the area | region of the width direction outer side among the excavation width W (refer FIG. 9) which the chain type cutter 10 excavates the natural ground M. FIG. ing.
第2カッターユニット10Bは、前述のチェーン11上に固定された、複数の第2カッタービットプレート50Bを備えている。第2カッタービットプレート50Bは、カッタービットプレート50の一態様である。本実施形態では、1つの第2カッターユニット10Bが、3つの第2カッタービットプレート50Bを備えている。なお、図6の両端部に現れているカッタービットプレートは、隣接する第1カッターユニット10Aの第1カッタービットプレート50A(図4)である。第2カッタービットプレート50Bは、チェーン11のリンク110A上に、複数のシューボルトS1および不図示のナットによって固定される(図7)。 The second cutter unit 10B includes a plurality of second cutter bit plates 50B fixed on the chain 11 described above. The second cutter bit plate 50 </ b> B is an aspect of the cutter bit plate 50. In the present embodiment, one second cutter unit 10B includes three second cutter bit plates 50B. Note that the cutter bit plates appearing at both ends in FIG. 6 are the first cutter bit plates 50A (FIG. 4) of the adjacent first cutter unit 10A. The second cutter bit plate 50B is fixed on the link 110A of the chain 11 by a plurality of shoe bolts S1 and nuts (not shown) (FIG. 7).
複数の第2カッタービットプレート50Bの幅方向の長さは、第1カッタービットプレート50Aの幅方向の長さとは僅かに異なるように設定されている。第2カッタービットプレート50B上には、第2掘削ビット12Bが固定されている。本実施形態では、第2掘削ビット12Bの最大幅L(図6、図8)は、1000mmに設定されている。図8に示すように、複数の第2カッタービットプレート50Bを周回方向DAに沿って見た場合、各第2カッタービットプレート50Bに備えられた第2掘削ビット12Bが、最大幅Lの幅方向の両端部に集約して配置されている。この結果、地山の掘削幅Wのうち、最大幅Lの両端部に対応した領域が、第2カッターユニット10Bによって掘削される。 The length in the width direction of the plurality of second cutter bit plates 50B is set to be slightly different from the length in the width direction of the first cutter bit plate 50A. The second excavation bit 12B is fixed on the second cutter bit plate 50B. In the present embodiment, the maximum width L (FIGS. 6 and 8) of the second excavation bit 12B is set to 1000 mm. As shown in FIG. 8, when the plurality of second cutter bit plates 50B are viewed along the circumferential direction DA, the second excavation bits 12B provided in each second cutter bit plate 50B are in the width direction of the maximum width L. Are arranged together at both ends. As a result, of the excavation width W of the natural ground, regions corresponding to both end portions of the maximum width L are excavated by the second cutter unit 10B.
更に、第2カッターユニット10Bは、スクラムプレート115を備えている。図6、図7に示すように、1つの第2カッタービットプレート50Bの周回方向DAの上下流側に、一対のスクラムプレート115が配置されている。スクラムプレート115は、複数(4つ)のシューボルトS1およびナットによってリンク110Aに固定されている。一対のスクラムプレート115は、第2カッタービットプレート50Bを挟むように配置され、スクラムプレート115の側縁と第2カッタービットプレート50Bの側縁とは互いに接している。 Further, the second cutter unit 10 </ b> B includes a scram plate 115. As shown in FIGS. 6 and 7, a pair of scram plates 115 are arranged on the upstream and downstream sides of the circumferential direction DA of one second cutter bit plate 50B. The scram plate 115 is fixed to the link 110A by a plurality (four) of shoe bolts S1 and nuts. The pair of scram plates 115 are arranged so as to sandwich the second cutter bit plate 50B, and the side edges of the scram plate 115 and the side edges of the second cutter bit plate 50B are in contact with each other.
図9は、本発明の一実施形態に係る溝掘削機1のカッターポスト6および第2カッターユニット10Bの構造を示す模式的な断面図である。図10〜図13は、それぞれ、本実施形態に係る第2カッターユニット10Bの構造をより詳細に示す上面図、背面図、正面図および側面図である。なお、図11〜図13は、図10の第2カッターユニット10Bを、それぞれ矢印D101、D102およびD103に沿って見た図に相当する。 FIG. 9 is a schematic cross-sectional view showing the structure of the cutter post 6 and the second cutter unit 10B of the groove excavator 1 according to one embodiment of the present invention. 10 to 13 are a top view, a rear view, a front view, and a side view, respectively, showing the structure of the second cutter unit 10B according to this embodiment in more detail. 11 to 13 correspond to views of the second cutter unit 10B of FIG. 10 as viewed along arrows D101, D102, and D103, respectively.
図9乃至図13を参照して、カッターポスト6は、一対の側壁60と、一対の側壁60を接続する一対の支持壁61と、各支持壁61にそれぞれ配置された一対の対向壁62(図9)と、一対のチェーン摺動部61S(図10)と、を備えている。 With reference to FIGS. 9 to 13, the cutter post 6 includes a pair of side walls 60, a pair of support walls 61 that connect the pair of side walls 60, and a pair of opposing walls 62 ( 9) and a pair of chain sliding portions 61S (FIG. 10).
一対の支持壁61は、カッターポスト6のうち、第2カッターユニット10B(チェーン式カッター10)を周回移動可能に支持する壁面である。このため、支持壁61は、第2カッターユニット10Bのプレート本体501に対向して配置され左右方向(チェーン11の幅方向)に沿って延びている。一対の側壁60は、一対の支持壁61と直交する方向(前後方向)に沿って延びている。一対の側壁60は、一対の支持壁61の幅方向の両端側に配置され、後記の規制面6Hを備えている。一対の対向壁62(図9)は、支持壁61の左右方向の両端部から前方に突出するように配置された壁部である。一対の対向壁62の間に、チェーン11が収容されている。なお、図10では、対向壁62の図示を省略している。 The pair of support walls 61 are wall surfaces that support the second cutter unit 10 </ b> B (chain-type cutter 10) of the cutter post 6 so as to be able to move around. For this reason, the support wall 61 is arrange | positioned facing the plate main body 501 of the 2nd cutter unit 10B, and is extended along the left-right direction (width direction of the chain 11). The pair of side walls 60 extends along a direction (front-rear direction) orthogonal to the pair of support walls 61. The pair of side walls 60 are disposed on both end sides in the width direction of the pair of support walls 61 and include a regulation surface 6H described later. The pair of opposing walls 62 (FIG. 9) are wall portions arranged so as to protrude forward from both end portions in the left-right direction of the support wall 61. The chain 11 is accommodated between the pair of opposing walls 62. In addition, in FIG. 10, illustration of the opposing wall 62 is abbreviate | omitted.
一対のチェーン摺動部61Sは、一対の対向壁62の内側において、支持壁61に固定された板状部材である。チェーン摺動部61Sには、摩擦抵抗の少ない、摺動性の高い部材が用いられている。また、チェーン摺動部61Sには、硬質樹脂や耐摩耗金属等が用いられてもよい。なお、対向壁62およびチェーン摺動部61Sは、カッターポスト6の上下方向の全体に亘って長く延びており、チェーン11の周回運動をガイドする機能を備えている。 The pair of chain sliding portions 61 </ b> S is a plate-like member fixed to the support wall 61 inside the pair of opposing walls 62. The chain sliding portion 61S is made of a member having low frictional resistance and high slidability. Further, a hard resin, a wear-resistant metal, or the like may be used for the chain sliding portion 61S. The opposing wall 62 and the chain sliding portion 61S extend long over the entire vertical direction of the cutter post 6, and have a function of guiding the circular motion of the chain 11.
更に、カッターポスト6は、ガイド部65を備える。図9に示すように、ガイド部65は、左右一対の側壁60に前後方向に間隔をおいて2つずつ配置されている。なお、他の実施形態において、一方の側壁60に配置された2つのガイド部65は、一つの部材からなるものでもよい。ガイド部65は、第2カッターユニット10Bに備えられた後記の規制プレート502に当接するとともに第2カッターユニット10Bの周回移動をガイドする機能を備えている。なお、図9では、ガイド部65の外周面の形状を誇張して示している。すなわち、ガイド部65の外周面は、規制プレート502に向かって凸状の円弧形状からなる。この円弧形状が緩やかなものであり、実際のガイド部65の断面形状は、図10に示すように見るとほぼ矩形形状からなる。なお、ガイド部65にも、チェーン摺動部61Sと同様に、摩擦抵抗の少ない、摺動性の高い部材が用いられている。また、ガイド部65には、硬質樹脂や耐摩耗金属等が用いられてもよい。なお、ガイド部65について換言すれば、カッターポスト6は、互いに幅方向に間隔をおいて配置され、チェーン11の周回方向に沿って連続的に延びる一対の規制面6Hを備えている。本実施形態では、規制面6Hは、ガイド部65の外側面によって構成され、それぞれチェーン11の幅方向の外側(左右方向の外側)に面するように配置されている。 Further, the cutter post 6 includes a guide portion 65. As shown in FIG. 9, two guide portions 65 are arranged on the pair of left and right side walls 60 at intervals in the front-rear direction. In other embodiments, the two guide portions 65 arranged on one side wall 60 may be formed of one member. The guide portion 65 has a function of abutting against a later-described restriction plate 502 provided in the second cutter unit 10B and guiding the circular movement of the second cutter unit 10B. In FIG. 9, the shape of the outer peripheral surface of the guide portion 65 is exaggerated. In other words, the outer peripheral surface of the guide portion 65 has a circular arc shape that is convex toward the restriction plate 502. The arc shape is gentle, and the actual cross-sectional shape of the guide portion 65 is substantially rectangular when viewed as shown in FIG. Note that, as with the chain sliding portion 61S, a member with low frictional resistance and high slidability is also used for the guide portion 65. The guide portion 65 may be made of hard resin or wear-resistant metal. In other words, for the guide portion 65, the cutter post 6 includes a pair of restricting surfaces 6 </ b> H that are arranged at intervals in the width direction and continuously extend along the circumferential direction of the chain 11. In the present embodiment, the restriction surface 6H is configured by the outer surface of the guide portion 65, and is disposed so as to face the outer side in the width direction of the chain 11 (the outer side in the left-right direction).
なお、本実施形態の側壁60について換言すれば、側壁60は、ベース面と、前記ベース面から幅方向外側に突出し、周回方向に沿って延びるとともに、規制面6Hを含むガイド部65(突出部)と、を備えている。図9および図10を参照して、チェーン11に固定される第2カッタービットプレート50Bは、プレート本体501と、一対の規制プレート502(規制部材)と、複数の補強リブ503(倒れ規制部材)と、前述の第2掘削ビット12Bと、を備える。 In other words, in other words, the side wall 60 protrudes outward in the width direction from the base surface, extends along the circumferential direction, and includes the guide surface 65 (protruding portion) including the regulating surface 6H. ) And. Referring to FIGS. 9 and 10, the second cutter bit plate 50B fixed to the chain 11 includes a plate body 501, a pair of restriction plates 502 (restriction members), and a plurality of reinforcing ribs 503 (falling restriction members). And the aforementioned second excavation bit 12B.
プレート本体501は、チェーン11の幅方向(左右方向)においてチェーン11よりも長く延びる板状部分であり、地山Mに対向する表面と、表面とは反対側の裏面とを備える。プレート本体501の表面の両端部には、第2掘削ビット12Bが固定されている。図10では、第2掘削ビット12Bの先端部に超鋼材料からなるビットチップ12B1が現れている。図13に示すように、ビットチップ12B1は、周回方向(上下方向)に間隔をおいて複数配置されている。プレート本体501の裏面(図10の後側面)は、チェーン11の外周面に当接し、支持される。プレート本体501には、4つのボルト穴STが開口されており、これらのボルト穴STに挿通されたシューボルトS1(図7)および不図示のナットによって、第2カッターユニット10Bがチェーン11に締結される。 The plate body 501 is a plate-like portion that extends longer than the chain 11 in the width direction (left-right direction) of the chain 11, and includes a surface facing the natural ground M and a back surface opposite to the surface. The second excavation bit 12B is fixed to both ends of the surface of the plate body 501. In FIG. 10, a bit tip 12B1 made of super steel material appears at the tip of the second excavation bit 12B. As shown in FIG. 13, a plurality of bit chips 12B1 are arranged at intervals in the circumferential direction (vertical direction). The back surface of the plate body 501 (the rear side surface in FIG. 10) is in contact with and supported by the outer peripheral surface of the chain 11. Four bolt holes ST are opened in the plate body 501, and the second cutter unit 10 </ b> B is fastened to the chain 11 by shoe bolts S <b> 1 (FIG. 7) inserted through these bolt holes ST and nuts (not shown). Is done.
一対の規制プレート502は、左右方向(幅方向)においてチェーン11を挟んでその両側の位置に配置されプレート本体501の裏面から延びている。規制プレート502は、チェーン11および第2カッターユニット10Bの周回移動時に、カッターポスト6のガイド部65に当接または摺接することで、第2カッターユニット10Bが周回方向(図9および図10では紙面と直交する上下方向)に沿って延びる軸線回りに回転することを規制する。本実施形態では、一対の規制プレート502は、左右方向においてカッターポスト6を挟むように配置され、左右方向に沿ってガイド部65に当接する。このため、規制プレート502は、チェーン11の周回方向の任意の位置においてカッターポスト6の規制面6Hに当接可能な被規制面502Hをそれぞれ含む。当該被規制面502Hは、それぞれ規制面6Hに対して幅方向の外側に対向して配置されている(図9)。なお、図3に示すように、上端側および下端側のカッターポスト6には、駆動ローラー8およびアイドラローラー9が配置されている。このため、チェーン式カッター10の周回に伴って、規制プレート502と駆動ローラー8の駆動ローラー軸8Aおよびアイドラローラー9のアイドラローラー軸9Aとの干渉を防止するために、規制プレート502の先端部は、駆動ローラー軸8Aおよびアイドラローラー軸9Aに対して所定の間隔をおいて配置されている(図9)。この結果、図9の間隔hは、駆動ローラー軸8Aおよびアイドラローラー軸9Aの軸径よりも大きくなる。 The pair of restriction plates 502 are arranged at positions on both sides of the chain 11 in the left-right direction (width direction) and extend from the back surface of the plate body 501. When the chain 11 and the second cutter unit 10B go around, the restriction plate 502 comes into contact with or slides on the guide portion 65 of the cutter post 6 so that the second cutter unit 10B goes around (in FIG. 9 and FIG. Rotation about an axis extending along the vertical direction). In the present embodiment, the pair of restriction plates 502 are arranged so as to sandwich the cutter post 6 in the left-right direction, and abut against the guide portion 65 along the left-right direction. For this reason, the regulation plate 502 includes a regulated surface 502H that can come into contact with the regulation surface 6H of the cutter post 6 at an arbitrary position in the circumferential direction of the chain 11. The regulated surfaces 502H are arranged to face the outside in the width direction with respect to the regulating surface 6H (FIG. 9). In addition, as shown in FIG. 3, the driving roller 8 and the idler roller 9 are arrange | positioned at the cutter post 6 of an upper end side and a lower end side. Therefore, in order to prevent interference between the restriction plate 502 and the drive roller shaft 8A of the drive roller 8 and the idler roller shaft 9A of the idler roller 9 as the chain cutter 10 turns, the tip of the restriction plate 502 is The drive roller shaft 8A and the idler roller shaft 9A are arranged at a predetermined interval (FIG. 9). As a result, the interval h in FIG. 9 is larger than the shaft diameters of the drive roller shaft 8A and the idler roller shaft 9A.
複数の補強リブ503は、規制プレート502の基端部に配置され、チェーン11の周回方向と直交する断面における、プレート本体501に対する規制プレート502の倒れを規制する。なお、図9では、1つの規制プレート502の基端部において、左右2つの側面にそれぞれ補強リブ503が配置されているが、図10に示すように、規制プレート502の左右の側面のうちの一方に、補強リブ503が配置されてもよい。この場合、図11に示すように、上下方向に間隔をおいて複数の補強リブ503が配置されることが望ましい。補強リブ503の数は、これらに限定されるものではない。また、補強リブ503は、規制プレート502と一体または別体からなるものでもよい。 The plurality of reinforcing ribs 503 are disposed at the base end portion of the restriction plate 502 and restrict the fall of the restriction plate 502 with respect to the plate body 501 in the cross section orthogonal to the circumferential direction of the chain 11. In FIG. 9, the reinforcing ribs 503 are arranged on the left and right side surfaces at the base end portion of one regulating plate 502, but as shown in FIG. On one side, reinforcing ribs 503 may be arranged. In this case, as shown in FIG. 11, it is desirable that a plurality of reinforcing ribs 503 be arranged at intervals in the vertical direction. The number of reinforcing ribs 503 is not limited to these. Further, the reinforcing rib 503 may be formed integrally or separately from the restriction plate 502.
本実施形態では、第2カッターユニット10Bの第2カッタービットプレート50Bが、図9〜図13に示すような構造を備えている。一方、第1カッターユニット10Aの第1カッタービットプレート50Aは、図9、図10のうち、規制プレート502および補強リブ503を備えていない。すなわち、第1カッタービットプレート50Aの裏面は、左右方向に沿って平坦な形状を備えている。この場合も、上記と同様に、4本のシューボルトS1およびナットによって、第1カッタービットプレート50Aがチェーン11に固定される。 In the present embodiment, the second cutter bit plate 50B of the second cutter unit 10B has a structure as shown in FIGS. On the other hand, the first cutter bit plate 50A of the first cutter unit 10A does not include the restriction plate 502 and the reinforcing rib 503 in FIGS. That is, the back surface of the first cutter bit plate 50A has a flat shape along the left-right direction. Also in this case, the first cutter bit plate 50A is fixed to the chain 11 by the four shoe bolts S1 and the nuts as described above.
図20は、本実施形態に係る溝掘削機1と比較される他の溝掘削機のカッターポスト6Zおよびカッターユニット10Zの上面図である。当該溝掘削機は、本実施形態に係る第2カッターユニット10B(図9)の規制プレート502、補強リブ503およびカッターポスト6(図9)のガイド部65を取り外した構成に相当する。以下に、図20に示される溝掘削機の課題について説明する。なお、図20では、本実施形態に係るカッターポスト6および第2カッターユニット10Bと同じ機能、構造を備える部材については、図9と同じ符号を付している。 FIG. 20 is a top view of the cutter post 6Z and the cutter unit 10Z of another groove excavator compared with the groove excavator 1 according to the present embodiment. The groove excavator corresponds to a configuration in which the restriction plate 502, the reinforcing rib 503, and the guide portion 65 of the cutter post 6 (FIG. 9) are removed from the second cutter unit 10B (FIG. 9) according to the present embodiment. Below, the subject of the groove excavator shown in FIG. 20 will be described. In FIG. 20, members having the same functions and structures as the cutter post 6 and the second cutter unit 10 </ b> B according to the present embodiment are denoted by the same reference numerals as in FIG. 9.
カッターユニット10Zは、本実施形態に係る第2カッターユニット10Bと同様に、地山Mの掘削幅W(図20)のうち、幅方向外側の領域を掘削する機能を備えている。従来、地中に止水、基礎用ソイルセメント壁等の連続壁を形成するためなどに用いられる掘削装置では、掘削幅Wは850mm以内に設定されることが多かった。一方、近年、このような連続壁を土止め用壁、基礎用壁に加え、本壁としての採用することが期待されており、掘削幅Wの拡大が求められている。 The cutter unit 10Z has a function of excavating a region on the outer side in the width direction in the excavation width W (FIG. 20) of the natural ground M, similarly to the second cutter unit 10B according to the present embodiment. Conventionally, in an excavator used for forming a continuous wall such as a water stop or foundation soil cement wall in the ground, the excavation width W is often set within 850 mm. On the other hand, in recent years, such continuous walls are expected to be used as main walls in addition to earth retaining walls and foundation walls, and an increase in the excavation width W is required.
図20に示すように、カッターポスト6Zの幅dが固定されたまま、掘削幅Wが増大されると、カッターユニット10Zの第2カッタービットプレート50Bの姿勢が不安定となりやすい。第2カッタービットプレート50Bの一対の第2掘削ビット12Bが地山Mから受ける反力Rに差があると、第2カッタービットプレート50Bには、図20の矢印DSで示すような回転モーメント(チェーン式カッター10の周回移動方向と直交する断面において第2カッタービットプレート50Bが回転するようなモーメント)が付与される。また、第2カッタービットプレート50Bがチェーン11とともにカッターポスト6Zの周囲を移動すると、第2掘削ビット12Bが地山Mに接触する接触抵抗によって、第2カッタービットプレート50Bには、図6の矢印DTで示すような回転モーメント(チェーン式カッター10Zの周回移動方向およびチェーン11の幅方向を含む平面において第2カッタービットプレート50Bが回転するようなモーメント)が付与される。このような回転モーメントが第2カッタービットプレート50Bに付与されると、第2カッタービットプレート50Bとチェーン11とを固定しているシューボルトS1(図7)に大きなせん断力が掛かり、シューボルトS1の緩み、外れ、破断などが発生しやすくなる。なお、このような回転モーメントは、第1カッタービットプレート50A(図4)よりも幅方向の長さが大きく設定された第2カッタービットプレート50B(図6)において顕著に発生する。 As shown in FIG. 20, when the excavation width W is increased while the width d of the cutter post 6Z is fixed, the posture of the second cutter bit plate 50B of the cutter unit 10Z tends to become unstable. If there is a difference in the reaction force R received by the pair of second excavation bits 12B of the second cutter bit plate 50B from the natural ground M, the second cutter bit plate 50B has a rotational moment ( A moment is applied such that the second cutter bit plate 50B rotates in a cross section orthogonal to the circumferential movement direction of the chain cutter 10. Further, when the second cutter bit plate 50B moves around the cutter post 6Z together with the chain 11, the second cutter bit plate 50B has an arrow in FIG. A rotational moment as indicated by DT (a moment that causes the second cutter bit plate 50B to rotate in a plane including the circumferential movement direction of the chain cutter 10Z and the width direction of the chain 11) is applied. When such a rotational moment is applied to the second cutter bit plate 50B, a large shearing force is applied to the shoe bolt S1 (FIG. 7) that fixes the second cutter bit plate 50B and the chain 11, and the shoe bolt S1. Looseness, disengagement, breakage, etc. are likely to occur. Such a rotational moment is remarkably generated in the second cutter bit plate 50B (FIG. 6) in which the length in the width direction is set larger than that of the first cutter bit plate 50A (FIG. 4).
一方、図20において、第2カッタービットプレート50Bの姿勢を安定させるために、カッターポスト6の幅dを拡大し、カッターポスト6を図20の二点鎖線で示すような形状とすることが考えられる。しかしながら、この場合、第2掘削ビット12Bの裏側(第2カッタービットプレート50Bの両端部の裏側)にカッターポスト6が配置されることとなる。この場合、第2掘削ビット12Bによって掘削された地山の土砂が、矢印DJで示すように流動することが妨げられる。この結果、第2カッタービットプレート50Bの周囲に大きな圧力がかかってしまい、チェーン式カッター10の周回移動や前方への進行が困難となる。換言すれば、図20に示すように、カッターポスト6の幅dに対して、第2カッタービットプレート50Bの第2掘削ビット12Bの最大幅が大きく設定されている場合には、掘削された土砂の流動(矢印DJ)が円滑となり、広幅の掘削幅Wにおける掘削作業は円滑に実行可能とされる。なお、本発明者は、複数の実験を重ねた結果、第2カッタービットプレート50Bの一対の第2掘削ビット12B同士の最大幅L(図6)が1000mm以上の場合、L≧d×2.5の関係が満たされていることによって、上記の効果が大きく発現されることを知見した。一方、このような構造が採用された場合には、前述のように、第2カッタービットプレート50Bに係る回転モーメントおよびシューボルトS1へのせん断力が問題となる。 On the other hand, in FIG. 20, in order to stabilize the posture of the second cutter bit plate 50B, it is considered that the width d of the cutter post 6 is enlarged and the cutter post 6 is shaped as shown by a two-dot chain line in FIG. It is done. However, in this case, the cutter post 6 is disposed on the back side of the second excavation bit 12B (the back side of both end portions of the second cutter bit plate 50B). In this case, the earth and sand excavated by the second excavation bit 12B is prevented from flowing as indicated by the arrow DJ. As a result, a large pressure is applied around the second cutter bit plate 50B, making it difficult for the chain cutter 10 to move around and to advance forward. In other words, as shown in FIG. 20, when the maximum width of the second excavation bit 12B of the second cutter bit plate 50B is set larger than the width d of the cutter post 6, the excavated earth and sand The flow (arrow DJ) is smooth, and excavation work with a wide excavation width W can be performed smoothly. In addition, as a result of accumulating a plurality of experiments, the present inventor found that when the maximum width L (FIG. 6) between the pair of second excavation bits 12B of the second cutter bit plate 50B is 1000 mm or more, L ≧ d × 2. It has been found that the above effect is greatly expressed when the relationship 5 is satisfied. On the other hand, when such a structure is adopted, as described above, the rotational moment related to the second cutter bit plate 50B and the shearing force to the shoe bolt S1 become a problem.
このような問題を解決するために、本実施形態では、第2カッタービットプレート50Bが図9〜図13に示すような構造を備えている。そして、地山Mの掘削中に、第2掘削ビット12Bが地山から受ける反力R(図20)によって、第2カッタービットプレート50Bが周回方向(図9の紙面と直交する方向)に沿って延びる軸線回りに回転するようなモーメント(図20の矢印DS)が発生する場合であっても、一対の規制プレート502がカッターポスト6のガイド部65に当接することによって、第2カッタービットプレート50Bの回転が規制される。このため、第2カッタービットプレート50Bとチェーン11とを固定するシューボルトS1にかかるせん断力を小さくすることが可能となる。この結果、シューボルトS1の緩み、外れおよび破損などを抑止することができる。 In order to solve such a problem, in the present embodiment, the second cutter bit plate 50B has a structure as shown in FIGS. Then, during excavation of the natural ground M, the second cutter bit plate 50B follows the turning direction (direction perpendicular to the paper surface of FIG. 9) by the reaction force R (FIG. 20) received by the second excavation bit 12B from the natural ground. Even when a moment (arrow DS in FIG. 20) that rotates around the extending axis is generated, the second cutter bit plate is brought into contact with the guide portion 65 of the cutter post 6 by the pair of restricting plates 502 coming into contact with each other. The rotation of 50B is restricted. For this reason, it becomes possible to make small the shear force concerning the shoe volt | bolt S1 which fixes the 2nd cutter bit plate 50B and the chain 11. FIG. As a result, the shoe bolt S1 can be prevented from being loosened, detached or damaged.
また、図9において、一対の規制プレート502およびガイド部65は、それぞれチェーン11の周回方向に沿って長く延びるような形状を備えている。このため、地山Mの掘削中に、第2カッタービットプレート50Bがプレート本体501と平行な面内において回転するようなモーメント(図6の矢印DT)が発生した場合であっても、規制プレート502とガイド部65との接触によって、カッタービットプレート50の回転が規制される。このため、カッタービットプレート50を固定するシューボルトS1にかかるせん断力を更に小さくすることが可能となる。 Further, in FIG. 9, the pair of regulation plates 502 and the guide portions 65 each have a shape that extends long along the circumferential direction of the chain 11. Therefore, even when a moment (arrow DT in FIG. 6) is generated during excavation of the natural ground M, the second cutter bit plate 50B rotates in a plane parallel to the plate body 501. The rotation of the cutter bit plate 50 is restricted by the contact between 502 and the guide portion 65. For this reason, the shearing force applied to the shoe bolt S1 for fixing the cutter bit plate 50 can be further reduced.
また、本実施形態では、硬質樹脂や耐摩耗金属などからなるガイド部65によって、第2カッタービットプレート50Bの回転規制および周回移動が安定して実現される。また、ガイド部65がカッターポスト6の支持壁61側に配置される場合と比較して、溝掘削機1のチェーン11の周辺の構造が複雑になることがない。このため、掘削された地山Mの土砂がチェーン11の周辺で滞留し、チェーン11および第2カッタービットプレート50B(カッタービットプレート50)の周回移動が妨げられることが抑止される。 In the present embodiment, the rotation restriction and the circular movement of the second cutter bit plate 50B are stably realized by the guide portion 65 made of hard resin or wear-resistant metal. Further, the structure around the chain 11 of the groove excavator 1 is not complicated as compared with the case where the guide portion 65 is disposed on the support wall 61 side of the cutter post 6. For this reason, it is suppressed that the earth and sand of the excavated natural ground M remain around the chain 11, and the circular movement of the chain 11 and the 2nd cutter bit plate 50B (cutter bit plate 50) is prevented.
また、図9のように、一対の規制プレート502は、幅方向においてカッターポスト6を挟むように配置され、幅方向に沿ってガイド部65に当接する。この場合、第2掘削ビット12Bが地山Mから受ける反力Rと交差する方向に沿って、規制プレート502がガイド部65に当接する。このため、第2カッタービットプレート50Bにかかる負荷を低減しながら、第2カッタービットプレート50Bの回転を規制することができる。また、上記の構成では、規制プレート502とカッターポスト6との当接部を地山Mの掘削部分から離れた位置に配置することができる。特に、図9では、地山Mの土砂が規制プレート502とガイド部65との当接部に進入する(図20の矢印DJ参照)ことを、規制プレート502自身が抑止する形状を備えている。このため、当接部に高圧の土砂が介在し回転規制機能、ガイド機能が妨げられることが抑止される。 Further, as shown in FIG. 9, the pair of regulation plates 502 are disposed so as to sandwich the cutter post 6 in the width direction, and abut against the guide portion 65 along the width direction. In this case, the restriction plate 502 abuts against the guide portion 65 along the direction intersecting with the reaction force R received by the second excavation bit 12B from the natural ground M. For this reason, rotation of the 2nd cutter bit plate 50B can be controlled, reducing the load concerning the 2nd cutter bit plate 50B. Moreover, in said structure, the contact part of the control plate 502 and the cutter post 6 can be arrange | positioned in the position away from the excavation part of the natural ground M. FIG. In particular, in FIG. 9, the restriction plate 502 itself has a shape that prevents the earth and sand of the natural ground M from entering the contact portion between the restriction plate 502 and the guide portion 65 (see arrow DJ in FIG. 20). . For this reason, it is suppressed that a high pressure earth and sand intervenes in a contact part, and a rotation regulation function and a guide function are prevented.
また、本実施形態では、図6、図7で示すように、各第2カッタービットプレート50Bが、一対のスクラムプレート115によって密着され挟まれるように配置されている。このため、第2カッタービットプレート50Bに対して、図6の矢印DTで示すような回転モーメントが更に発生しにくい。 In the present embodiment, as shown in FIGS. 6 and 7, each second cutter bit plate 50 </ b> B is disposed so as to be in close contact with and sandwiched by a pair of scram plates 115. For this reason, a rotational moment as shown by the arrow DT in FIG. 6 is more unlikely to occur with respect to the second cutter bit plate 50B.
また、本実施形態では、図9に示すように、ガイド部65の外周面が緩やかな円弧形状(円弧面、半球面)を備えている。このため、規制プレート502とガイド部65との当接部において平面同士が接触する場合と比較して、規制プレート502とガイド部65との摺動抵抗が小さくなる。このため、規制プレート502がガイド部65に当接しながら、チェーン11の周回移動がスムーズに実現される。なお、ガイド部65の外周面は、円弧形状に限定されるものではなく、他の曲線形状であってもよい。 In this embodiment, as shown in FIG. 9, the outer peripheral surface of the guide portion 65 has a gentle arc shape (arc surface, hemispherical surface). For this reason, compared with the case where planes contact in the contact part of the control plate 502 and the guide part 65, the sliding resistance of the control plate 502 and the guide part 65 becomes small. For this reason, the circular movement of the chain 11 is smoothly realized while the regulating plate 502 is in contact with the guide portion 65. In addition, the outer peripheral surface of the guide part 65 is not limited to an arc shape, and may be another curved shape.
更に、本実施形態では、規制プレート502の基端部に補強リブ503が配置されている。このため、プレート本体501に対する規制プレート502の倒れが抑止されるため、規制プレート502とカッターポスト6との接触部が安定して維持される。この結果、周回方向に沿って延びる軸線回りに第2カッタービットプレート50Bが回転することが安定して規制される。 Further, in the present embodiment, the reinforcing rib 503 is disposed at the base end portion of the restriction plate 502. For this reason, since the fall of the regulation plate 502 with respect to the plate main body 501 is suppressed, the contact part of the regulation plate 502 and the cutter post 6 is stably maintained. As a result, the rotation of the second cutter bit plate 50B around the axis extending along the circumferential direction is stably regulated.
更に、図6の第2掘削ビット12Bの最大幅Lと、図20のカッターポスト6の幅dとの間に、L≧d×2.5の関係が満たされていることによって、地中において広幅の領域を掘削する場合でも、チェーン11の周回移動およびカッターポスト6の進行を安定して実行しながら、周回方向に沿って延びる軸線回りに第2カッタービットプレート50Bが回転することが規制される。 Further, since the relationship of L ≧ d × 2.5 is satisfied between the maximum width L of the second excavation bit 12B in FIG. 6 and the width d of the cutter post 6 in FIG. Even when excavating a wide region, the second cutter bit plate 50B is restricted from rotating around the axis extending along the circumferential direction while stably performing the circular movement of the chain 11 and the advancement of the cutter post 6. The
また、本実施形態に係る掘削方法は、所定のカッターポスト6の外周面において、所定の周回面に沿って所定の周回方向に移動可能なように、カッターポスト6に支持される無端状のチェーン11と、表面と裏面とを含むプレート本体501と、前記周回面および前記周回方向とそれぞれ直行するチェーン11の幅方向において少なくともプレート本体501の表面の両端部に配置され地中の地山Mに対向する複数の第1掘削ビット12Aおよび第2掘削ビット12Bと、をそれぞれ備え、チェーン11の表面に周回方向に沿って間隔をおいて固定された複数の第1カッターユニット10Aおよび第2カッターユニット10Bと、を、一体的に周回移動させることで、地中に連続溝を形成する掘削方法である。当該掘削方法では、チェーン11の幅方向においてチェーン11を挟んでその両側の位置に配置されプレート本体501の裏面から延びる一対の規制プレート502が、チェーン11およびカッタービットプレート50の周回移動に伴ってカッターポスト6に当接することで、第2カッターユニット10Bが周回方向に沿って延びる軸線回りに回転することを規制しながら、第2掘削ビット12Bによって地山Mを掘削する。 Further, the excavation method according to the present embodiment is an endless chain supported by the cutter post 6 so that the outer peripheral surface of the predetermined cutter post 6 can move in a predetermined circumferential direction along a predetermined circumferential surface. 11 and the plate body 501 including the front surface and the back surface, and at least both ends of the surface of the plate body 501 in the width direction of the chain 11 orthogonal to the circumferential surface and the circumferential direction, A plurality of first cutter units 10 </ b> A and second cutter units each provided with a plurality of first drill bits 12 </ b> A and second drill bits 12 </ b> B facing each other and fixed to the surface of the chain 11 at intervals along the circumferential direction. 10B is an excavation method in which continuous grooves are integrally moved to form continuous grooves in the ground. In the excavation method, a pair of restricting plates 502 that are disposed on both sides of the chain 11 in the width direction of the chain 11 and extend from the back surface of the plate main body 501 are accompanied by the circular movement of the chain 11 and the cutter bit plate 50. The ground M is excavated by the second excavation bit 12B while restricting the second cutter unit 10B from rotating around the axis extending in the circumferential direction by contacting the cutter post 6.
更に、上記の掘削方法では、規制プレート502の基端部に配置され規制プレート502とプレート本体501とを接続する補強リブ503によって、周回方向と直交する断面におけるプレート本体501に対する規制プレート502の倒れを規制しながら、第2掘削ビット12Bによって地山Mを掘削する。 Further, in the above excavation method, the restriction plate 502 is tilted with respect to the plate body 501 in a cross section orthogonal to the circumferential direction by the reinforcing rib 503 arranged at the base end portion of the restriction plate 502 and connecting the restriction plate 502 and the plate body 501. The natural ground M is excavated by the second excavation bit 12B.
このような掘削方法によれば、周回方向に沿って延びる軸線回りに第2カッタービットプレート50Bが回転することが規制される。このため、第2カッタービットプレート50Bを固定するシューボルトS1にかかるせん断力を小さくすることが可能となる。 According to such an excavation method, the rotation of the second cutter bit plate 50B around the axis extending along the circumferential direction is restricted. For this reason, it becomes possible to make small the shear force concerning the shoe volt | bolt S1 which fixes the 2nd cutter bit plate 50B.
また、当該掘削方法では、幅方向におけるカッターポスト6の幅をd、第2カッタービットプレート50Bの両端部に配置された第2掘削ビット12B同士の間の幅方向における間隔をLとした場合、L≧d×2.5の関係が満たされるように、カッターポスト6および第2カッタービットプレート50Bのそれぞれの幅と、第2掘削ビット12Bの配置とが設定されている。 Further, in the excavation method, when the width of the cutter post 6 in the width direction is d, and the interval in the width direction between the second excavation bits 12B arranged at both ends of the second cutter bit plate 50B is L, The widths of the cutter post 6 and the second cutter bit plate 50B and the arrangement of the second excavation bits 12B are set so that the relationship of L ≧ d × 2.5 is satisfied.
このような掘削方法によれば、地山に対して広幅の領域を掘削する場合でも、チェーン11の周回移動およびカッターポスト6の進行を安定して実行しながら、シューボルトS1にかかるせん断力を小さくすることが可能となる。 According to such an excavation method, even when excavating a wide region with respect to the natural ground, the shearing force applied to the shoe bolt S1 is stably performed while the circular movement of the chain 11 and the advance of the cutter post 6 are stably performed. It can be made smaller.
次に、本発明の第2実施形態に係る溝掘削機およびこれを用いた地山の掘削方法について説明する。なお、本実施形態は、先の第1実施形態と比較して第2カッタービットプレート50Bの構造において主に相違するため、当該相違点を中心に説明し、その他の共通する点の説明を省略する。また、以下の説明では、先の第1実施形態に係る部材と同じ構造および機能を備える部材については同じ符号を付して説明する。 Next, a trench excavator according to a second embodiment of the present invention and a ground excavation method using the same will be described. The present embodiment is mainly different from the first embodiment in the structure of the second cutter bit plate 50B. Therefore, the description will focus on the difference, and the description of other common points will be omitted. To do. Moreover, in the following description, the same code | symbol is attached | subjected and demonstrated about the member provided with the same structure and function as the member which concerns on previous 1st Embodiment.
図14は、本実施形態に係る溝掘削機1のカッターポスト6およびチェーン11の断面図である。図15は、溝掘削機1のチェーン11の一部を拡大した正面図であり、図16は、溝掘削機1のチェーン11の一部を拡大した側面図である。図17は、溝掘削機1のチェーン11および第2カッタービットプレート50Bの断面図である。 FIG. 14 is a cross-sectional view of the cutter post 6 and the chain 11 of the groove excavator 1 according to the present embodiment. FIG. 15 is an enlarged front view of a part of the chain 11 of the groove excavator 1, and FIG. 16 is an enlarged side view of a part of the chain 11 of the groove excavator 1. FIG. 17 is a cross-sectional view of the chain 11 and the second cutter bit plate 50 </ b> B of the groove excavator 1.
図14を参照して、カッターポスト6は、一対の側壁60と、一対の側壁60を接続する一対の支持壁61と、一対の対向壁62と、摺動部63と、カッターポスト凸部64と、を備える。なお、図14では、カッターポスト6の前端側の端部を拡大して示しているが、カッターポスト6の後端側にも、図14と同様の支持壁61、対向壁62、摺動部63およびカッターポスト凸部64が配置されている。 Referring to FIG. 14, the cutter post 6 includes a pair of side walls 60, a pair of support walls 61 that connect the pair of side walls 60, a pair of opposing walls 62, a sliding portion 63, and a cutter post convex portion 64. And comprising. In FIG. 14, the end portion on the front end side of the cutter post 6 is shown in an enlarged manner, but the support wall 61, the opposing wall 62, and the sliding portion similar to those in FIG. 14 are also provided on the rear end side of the cutter post 6. 63 and the cutter post convex part 64 are arrange | positioned.
支持壁61は、カッターポスト6のうち、チェーン式カッター10を支持する壁面である。一対の対向壁62は、支持壁61の左右方向の両端部から前方に突出するように配置された壁部である。一対の対向壁62の間に、チェーン11が収容されている。一対の摺動部63は、一対の対向壁62の内側において、支持壁61に固定された板状部材である。摺動部63には、摩擦抵抗の少ない、摺動性の高い部材が用いられている。カッターポスト凸部64は、一対の摺動部63の間において支持壁61から突出した突起部である。カッターポスト凸部64は、一対のリンク110Aの間に配置されている。なお、対向壁62、摺動部63およびカッターポスト凸部64は、カッターポスト6の上下方向の全体に亘って長く延びており、チェーン11の周回運動をガイドする機能を備えている。 The support wall 61 is a wall surface that supports the chain cutter 10 in the cutter post 6. The pair of opposing walls 62 are wall portions arranged so as to protrude forward from both end portions in the left-right direction of the support wall 61. The chain 11 is accommodated between the pair of opposing walls 62. The pair of sliding portions 63 are plate-like members fixed to the support wall 61 inside the pair of opposing walls 62. For the sliding portion 63, a member having low frictional resistance and high slidability is used. The cutter post convex portion 64 is a protrusion protruding from the support wall 61 between the pair of sliding portions 63. The cutter post convex portion 64 is disposed between the pair of links 110A. The opposing wall 62, the sliding portion 63, and the cutter post convex portion 64 extend long over the entire vertical direction of the cutter post 6 and have a function of guiding the circular motion of the chain 11.
図14および図17に示すように、チェーン11の周回移動方向と直交する断面で見た場合、一対のリンク110Aおよび固定ピン150は、略H型形状を備えている。一対のリンク110Aは、それぞれ、リンク凸部110Sと、リンク摺動面110Tと、を備えている。リンク凸部110Sは、リンク110Aのうち対向壁62よりも高く突出した領域である。リンク凸部110Sの先端面(外周面)には、プレート支持面Xが形成されている。プレート支持面Xは、カッタービットプレート50を支持する機能を備えている。リンク摺動面110Tは、リンク110Aの基端面であり、チェーン11の周回移動に伴って、摺動部63と摺動する。 As shown in FIGS. 14 and 17, the pair of links 110 </ b> A and the fixing pin 150 have a substantially H shape when viewed in a cross section orthogonal to the circumferential movement direction of the chain 11. Each of the pair of links 110A includes a link convex portion 110S and a link sliding surface 110T. The link protrusion 110S is a region protruding higher than the facing wall 62 in the link 110A. A plate support surface X is formed on the front end surface (outer peripheral surface) of the link convex portion 110S. The plate support surface X has a function of supporting the cutter bit plate 50. The link sliding surface 110T is a base end surface of the link 110A, and slides with the sliding portion 63 as the chain 11 rotates.
図15、図16では、チェーン11のうち、1つのハーフリンク110Bの両側にリンク110Aが配置された領域が拡大して示されている。前述のように、リンク110Aおよびハーフリンク110Bは、互いに、固定ピン150によって連結されている。このため、リンク110Aおよびハーフリンク110Bの両端部には、それぞれ、固定ピン150が挿入されるピン挿入部SPが形成されている(図16)。更に、リンク110Aは、前述のプレート支持面Xと、リンク穴部SKと、シューボルト用穴部SHと、を備える。リンク穴部SKは、チェーン11の周回方向において一対のピン挿入部SPの間に開口されている。シューボルト用穴部SHは、リンク穴部SKからプレート支持面Xまで延びる、ボルト締結用の穴部である。 15 and 16, the region where the links 110 </ b> A are arranged on both sides of one half link 110 </ b> B in the chain 11 is shown in an enlarged manner. As described above, the link 110 </ b> A and the half link 110 </ b> B are connected to each other by the fixing pin 150. For this reason, pin insertion portions SP into which the fixing pins 150 are inserted are formed at both ends of the link 110A and the half link 110B (FIG. 16). Further, the link 110A includes the plate support surface X, the link hole SK, and the shoe bolt hole SH. The link hole portion SK is opened between the pair of pin insertion portions SP in the circumferential direction of the chain 11. The shoe bolt hole SH is a bolt fastening hole extending from the link hole SK to the plate support surface X.
一方、図17を参照して、チェーン11に固定される第2カッタービットプレート50Bは、プレート本体501と、プレート中央凸部505(内側突起部)と、プレートサイド凸部506(外側突起部)と、前述の第2掘削ビット12Bと、を備える。 On the other hand, referring to FIG. 17, the second cutter bit plate 50B fixed to the chain 11 includes a plate main body 501, a plate center convex portion 505 (inner protruding portion), and a plate side convex portion 506 (outer protruding portion). And the aforementioned second excavation bit 12B.
プレート本体501は、チェーン11の幅方向(左右方向)においてチェーン11よりも長く延びる板状部分であり、地山に対向する表面と、表面とは反対側の裏面とを備える。プレート本体501の表面の両端部には、第2掘削ビット12Bが固定されている。プレート本体501の裏面(図17の後側面)には、被支持面Yが形成されている。被支持面Yは、左右方向に延びる平面であって、チェーン11のプレート支持面X(外周面)に当接し、支持される。プレート中央凸部505は、被支持面Yの左右方向の中央部から突出した突起部である。プレートサイド凸部506は、チェーン11の幅方向(左右方向)においてプレート中央凸部505に対向するように被支持面Xから突出した一対の突起部である。一対のプレートサイド凸部506は、それぞれ、プレート中央凸部505に対して所定の間隔をおいて配置されている。プレートサイド凸部506は、プレート中央凸部505との間で一対のリンク110Aを幅方向において挟むように配置されている。 The plate body 501 is a plate-like portion that extends longer than the chain 11 in the width direction (left-right direction) of the chain 11, and includes a surface facing the ground and a back surface opposite to the surface. The second excavation bit 12B is fixed to both ends of the surface of the plate body 501. A supported surface Y is formed on the back surface of the plate body 501 (the rear side surface of FIG. 17). The supported surface Y is a flat surface extending in the left-right direction, and is in contact with and supported by the plate support surface X (outer peripheral surface) of the chain 11. The plate center convex portion 505 is a protrusion that protrudes from the center in the left-right direction of the supported surface Y. The plate side protrusions 506 are a pair of protrusions protruding from the supported surface X so as to face the plate center protrusion 505 in the width direction (left-right direction) of the chain 11. The pair of plate side convex portions 506 are respectively disposed at a predetermined interval with respect to the plate central convex portion 505. The plate side convex portion 506 is disposed so as to sandwich the pair of links 110 </ b> A in the width direction with the plate central convex portion 505.
図15を参照して、ハーフリンク110Bよりも上側の一対のリンク110Aの周囲には、第2カッタービットプレート50Bの装着位置が、一点鎖線で示されている。第2カッタービットプレート50Bがチェーン11に装着されるにあたって、プレート中央凸部505は、一対のリンク110Aの間の空間に挿入される。この際、プレート中央凸部505の外側面505Aは、一対のリンク110Aの周回方向に沿って延びる内側面に対して幅方向に向かって面接触する。一方、一対のプレートサイド凸部506は、プレート中央凸部505とともに一対のリンク110Aを幅方向(左右方向)に沿って挟持するとともに、一対のプレートサイド凸部506の内側面506Aが、一対のリンク110Aの周回方向に沿って延びる外側面に対してそれぞれ幅方向に向かって面接触する。この結果、チェーン11の幅方向(左右方向)に沿って、一対のプレートサイド凸部506と、一対のリンク110Aと、プレート中央凸部505とが、密接するように配置される。更に、図17に示すように、第2カッタービットプレート50Bの被支持面Yが、チェーン11のプレート支持面Xによって支持される。 Referring to FIG. 15, the mounting position of the second cutter bit plate 50B is indicated by a one-dot chain line around the pair of links 110A above the half link 110B. When the second cutter bit plate 50B is attached to the chain 11, the plate center convex portion 505 is inserted into the space between the pair of links 110A. At this time, the outer surface 505A of the plate center convex portion 505 is in surface contact with the inner side surface extending in the circumferential direction of the pair of links 110A in the width direction. On the other hand, the pair of plate side convex portions 506 holds the pair of links 110A along the width direction (left-right direction) together with the plate central convex portion 505, and the inner side surfaces 506A of the pair of plate side convex portions 506 are paired with each other. Surface contact is made in the width direction with respect to the outer surface extending along the circumferential direction of the link 110A. As a result, the pair of plate side convex portions 506, the pair of links 110A, and the plate central convex portion 505 are disposed in close contact with each other along the width direction (left and right direction) of the chain 11. Further, as shown in FIG. 17, the supported surface Y of the second cutter bit plate 50 </ b> B is supported by the plate support surface X of the chain 11.
一対のリンク110Aに第2カッタービットプレート50Bが装着されると、図17に示すように、カッタービットプレート50のボルト穴STにシューボルトS1が挿通される。シューボルトS1の先端は、チェーン11のシューボルト用穴部SHを貫通して、リンク穴部SKに露出する。作業者によってチェーン11の側方からリンク穴部SKに挿入されたナットS2が、シューボルトS1の先端部に装着、固定されることで、第2カッタービットプレート50Bがチェーン11に固定される。前述のように、第2カッタービットプレート50Bは、それぞれ4本のシューボルトS1およびナットS2によってチェーン11に固定される(図15)。このとき、シューボルトS1およびナットS2は、チェーン11(帯体11A、11B)の外周面とプレート本体501の裏面とが互いに圧接するように、チェーン11と第2カッタービットプレート50Bとをチェーン11の周回面と平行かつチェーン11の幅方向と直交する方向(前後方向)に沿って締結する。 When the second cutter bit plate 50B is attached to the pair of links 110A, the shoe bolt S1 is inserted into the bolt hole ST of the cutter bit plate 50 as shown in FIG. The tip of the shoe bolt S1 passes through the shoe bolt hole SH of the chain 11 and is exposed to the link hole SK. The second cutter bit plate 50B is fixed to the chain 11 by attaching and fixing the nut S2 inserted into the link hole SK from the side of the chain 11 by the operator to the tip of the shoe bolt S1. As described above, the second cutter bit plate 50B is fixed to the chain 11 by four shoe bolts S1 and nuts S2, respectively (FIG. 15). At this time, the shoe bolt S1 and the nut S2 connect the chain 11 and the second cutter bit plate 50B to the chain 11 so that the outer peripheral surface of the chain 11 (band bodies 11A and 11B) and the back surface of the plate body 501 are pressed against each other. Fastening is performed along a direction (front-rear direction) that is parallel to the circumferential surface and orthogonal to the width direction of the chain 11.
なお、本実施形態では、第2カッターユニット10Bの第2カッタービットプレート50Bが、図17に示すような構造をもってチェーン11に固定される。一方、第1カッターユニット10Aの第1カッタービットプレート50Aは、図17のうち、プレート中央凸部505およびプレートサイド凸部506を備えていない。すなわち、第1カッタービットプレート50Aの裏側には、左右方向に沿って平坦な被支持面Yが形成されている。この場合も、上記と同様に、4本のシューボルトS1およびナットS2によって、第1カッタービットプレート50Aがチェーン11に固定される。この際、チェーン11のプレート支持面Xによって、第1カッタービットプレート50Aの被支持面Yが支持される。 In the present embodiment, the second cutter bit plate 50B of the second cutter unit 10B is fixed to the chain 11 with a structure as shown in FIG. On the other hand, the first cutter bit plate 50A of the first cutter unit 10A does not include the plate center convex portion 505 and the plate side convex portion 506 in FIG. That is, a flat supported surface Y is formed along the left-right direction on the back side of the first cutter bit plate 50A. Also in this case, the first cutter bit plate 50A is fixed to the chain 11 by the four shoe bolts S1 and the nut S2 in the same manner as described above. At this time, the supported surface Y of the first cutter bit plate 50 </ b> A is supported by the plate supporting surface X of the chain 11.
先の第1実施形態において図20を用いて説明したように、カッターポスト6の幅dに対して、第2カッタービットプレート50Bの第2掘削ビット12Bの最大幅が大きく設定されている場合には、掘削された土砂の流動(矢印DJ)が円滑となり、広幅の掘削幅Wにおける掘削作業は円滑に実行可能とされる。そして、第2カッタービットプレート50Bの一対の第2掘削ビット12B同士の最大幅L(図6)が1000mm以上の場合、L≧d×2.5の関係が満たされていることによって、上記の効果が大きく発現される。一方、このような構造が採用された場合には、前述のように、第2カッタービットプレート50Bに係る回転モーメントおよびシューボルトS1へのせん断力が問題となる。 As described with reference to FIG. 20 in the first embodiment, when the maximum width of the second excavation bit 12B of the second cutter bit plate 50B is set larger than the width d of the cutter post 6. Since the excavated earth and sand flow (arrow DJ) becomes smooth, excavation work with a wide excavation width W can be performed smoothly. And when maximum width L (Drawing 6) of a pair of 2nd excavation bits 12B of the 2nd cutter bit plate 50B is 1000 mm or more, the above-mentioned relation of L> = dx2.5 is satisfied. The effect is greatly expressed. On the other hand, when such a structure is adopted, as described above, the rotational moment related to the second cutter bit plate 50B and the shearing force to the shoe bolt S1 become a problem.
このような問題を解決するために、本実施形態では、第1実施形態において説明した規制プレート502(図9)の構造に加え、第2カッタービットプレート50Bが図15〜図17に示すような構造を備えている。すなわち、第2カッタービットプレート50Bが、地山Mを掘削しながら、チェーン11とともにカッターポスト6の周囲を周回する際に、プレート中央凸部505の外側面505Aがリンク110Aの内側面に密着している。更に、一対のプレートサイド凸部506の内側面506Aが、リンク110Aの外側面に密着している。地山の掘削中に、第2掘削ビット12Bが地山から受ける反力Rによって、第2カッタービットプレート50Bがプレート本体501と平行な面内において回転するようなモーメント(図6の矢印DT)が発生しやすい場合であっても、プレート中央凸部505の外側面505Aとリンク110A(一対の帯体11A、11B)の内側面との接触によって、カッタービットプレート50の回転が規制される。このため、カッタービットプレート50を固定するシューボルトS1にかかるせん断力を小さくすることが可能となる。この結果、シューボルトS1の緩み、外れおよび破損などを抑止することができる。換言すれば、本実施形態では、チェーン式カッター10の周回移動方向と直交する断面において第2カッタービットプレート50Bの回転を抑止するように、プレート中央凸部505の外側面505Aがリンク110Aの内側面に密着し、一対のプレートサイド凸部506の内側面が、リンク110Aの外側面に密着している。 In order to solve such a problem, in this embodiment, in addition to the structure of the restriction plate 502 (FIG. 9) described in the first embodiment, the second cutter bit plate 50B is as shown in FIGS. It has a structure. That is, when the second cutter bit plate 50B circulates around the cutter post 6 together with the chain 11 while excavating the natural ground M, the outer surface 505A of the plate center convex portion 505 closely contacts the inner surface of the link 110A. ing. Further, the inner side surfaces 506A of the pair of plate side convex portions 506 are in close contact with the outer side surfaces of the links 110A. During the excavation of the natural ground, the moment (arrow DT in FIG. 6) that the second cutter bit plate 50B rotates in a plane parallel to the plate body 501 due to the reaction force R received by the second excavation bit 12B from the natural ground. Even if this is likely to occur, the rotation of the cutter bit plate 50 is restricted by the contact between the outer surface 505A of the plate center convex portion 505 and the inner surface of the link 110A (the pair of strips 11A and 11B). For this reason, it becomes possible to make small the shear force concerning the shoe volt | bolt S1 which fixes the cutter bit plate 50. FIG. As a result, the shoe bolt S1 can be prevented from being loosened, detached or damaged. In other words, in the present embodiment, the outer side surface 505A of the plate center convex portion 505 is located within the link 110A so as to suppress the rotation of the second cutter bit plate 50B in the cross section orthogonal to the circumferential movement direction of the chain cutter 10. The inner side surfaces of the pair of plate side convex portions 506 are in close contact with the outer side surface of the link 110A.
なお、本実施形態においても、図6、図7で示すように、各第2カッタービットプレート50Bが、一対のスクラムプレート115によって密着され挟まれるように配置されている。このため、第2カッタービットプレート50Bに対して、図6の矢印DTで示すような回転モーメントが更に発生しにくい。 Also in the present embodiment, as shown in FIGS. 6 and 7, the second cutter bit plates 50 </ b> B are arranged so as to be in close contact with and sandwiched by the pair of scram plates 115. For this reason, a rotational moment as shown by the arrow DT in FIG. 6 is more unlikely to occur with respect to the second cutter bit plate 50B.
また、本実施形態では、図17に示すように、プレート中央凸部505とリンク110Aとの当接部、ならびにプレートサイド凸部506とリンク110Aとの当接部が、それぞれ、前後方向および上下方向に所定の長さをもって面状に設定されている(面接触)。このため、第2カッタービットプレート50Bに対して、図20の矢印DSで示すような回転モーメントが発生しにくい。この結果、シューボルトS1にかかるせん断力を小さくすることが可能となり、シューボルトS1の緩み、外れ、破断などの発生が更に抑止される。 In the present embodiment, as shown in FIG. 17, the contact portion between the plate center convex portion 505 and the link 110A and the contact portion between the plate side convex portion 506 and the link 110A are respectively in the front-rear direction and the vertical direction. The surface is set to have a predetermined length in the direction (surface contact). For this reason, a rotational moment as shown by the arrow DS in FIG. 20 is unlikely to occur with respect to the second cutter bit plate 50B. As a result, the shear force applied to the shoe bolt S1 can be reduced, and the occurrence of loosening, disconnection, breakage, etc. of the shoe bolt S1 is further suppressed.
また、図15で示すように、第2カッタービットプレート50Bのプレート中央凸部505は、一対のリンク110Aの間の空間に嵌りこむ形状に設定されている。このため、作業者は第2カッタービットプレート50Bをチェーン11の所定の位置に容易に装着することができる。また、プレート中央凸部505がチェーン11のリンク110A同士の間の空間に嵌りこみ、一対のプレートサイド凸部506が一対のリンク110Aの外側に嵌りこむため、チェーン11の形状が規制されチェーン11の緩みが抑止される。この際、プレート中央凸部505のうち一対の外側面505Aと直交する端面は、固定ピン150に対向して配置される(図15)。 Further, as shown in FIG. 15, the plate center convex portion 505 of the second cutter bit plate 50B is set to have a shape that fits into the space between the pair of links 110A. Therefore, the operator can easily attach the second cutter bit plate 50B to a predetermined position of the chain 11. Further, since the plate center convex portion 505 fits in the space between the links 110A of the chain 11 and the pair of plate side convex portions 506 fits outside the pair of links 110A, the shape of the chain 11 is regulated. The slack of the is suppressed. At this time, the end surfaces orthogonal to the pair of outer side surfaces 505A in the plate center convex portion 505 are arranged to face the fixing pins 150 (FIG. 15).
更に、本実施形態では、掘削ビット12を備えるカッタービットプレート50が、チェーン11に直接装着される。このため、カッタービットプレート50とチェーン11との間に、他の位置決め部材が配置される場合と比較して、チェーン式カッター10の重量を小さくすることが可能となり、周回移動中にチェーン11にかかる負荷を低減することができる。 Furthermore, in this embodiment, the cutter bit plate 50 including the excavation bit 12 is directly attached to the chain 11. For this reason, it becomes possible to reduce the weight of the chain type cutter 10 as compared with the case where another positioning member is arranged between the cutter bit plate 50 and the chain 11, and the chain 11 can be moved to the chain 11 during the circular movement. Such a load can be reduced.
更に、本実施形態においても、図6の第2掘削ビット12Bの最大幅Lと、図13のカッターポスト6の幅dとの間に、L≧d×2.5の関係が満たされていることによって、地中において広幅の領域を掘削する場合でも、チェーン11の周回移動およびカッターポスト6の進行を安定して実行しながら、シューボルトS1にかかるせん断力を小さくすることが可能となる。 Furthermore, also in this embodiment, the relationship of L ≧ d × 2.5 is satisfied between the maximum width L of the second excavation bit 12B in FIG. 6 and the width d of the cutter post 6 in FIG. Thus, even when excavating a wide area in the ground, it is possible to reduce the shearing force applied to the shoe bolt S1 while stably performing the circular movement of the chain 11 and the advancement of the cutter post 6.
なお、上記のように、本実施形態に係る第2カッタービットプレート50Bは、所定の幅方向に間隔をおいて配置される一対の無端状の帯体11A、11Bと、帯体11A、11B同士の間隔を一定に保持するように一対の帯体11A、11Bを互いに連結する固定ピン150と、を備え、所定のカッターポスト6の外周上を所定の周回面に沿って所定の周回方向に移動可能なようにカッターポスト6に支持される無端状のチェーン11の外周面に固定される。そして、第2カッタービットプレート50Bは、チェーン11の周回面およびチェーン11の周回方向とそれぞれ直交するチェーンの幅方向に沿ってチェーン11よりも長く延び、表面と裏面とを含むプレート本体501と、プレート本体501の表面において少なくとも幅方向の両端部に配置され地中の地山に対向する複数の第2掘削ビット12Bと、プレート本体501の裏面から突出し一対の帯体11A、11Bの間の空間に挿入される突起部であって、一対の帯体11A、11Bの周回方向に沿って延びる内側面にそれぞれ面接触する一対の外側面505Aを含むプレート中央凸部505と、を備えている。そして、複数のシューボルトS1、ナットS2によってチェーン11の周回面と平行かつチェーン11の幅方向と直交する方向に沿って、第2カッタービットプレート50Bがチェーン11に締結される。この結果、チェーン11の外周面とプレート本体501の裏面とが互いに圧接する。 As described above, the second cutter bit plate 50B according to the present embodiment includes a pair of endless strips 11A and 11B arranged at intervals in a predetermined width direction, and the strips 11A and 11B. A fixed pin 150 that couples the pair of strips 11A and 11B to each other so as to keep the distance between them constant, and moves on the outer periphery of a predetermined cutter post 6 in a predetermined circumferential direction along a predetermined circumferential surface It fixes to the outer peripheral surface of the endless chain 11 supported by the cutter post 6 as possible. The second cutter bit plate 50B extends longer than the chain 11 along the width direction of the chain orthogonal to the circumferential surface of the chain 11 and the circumferential direction of the chain 11, and includes a plate body 501 including a front surface and a back surface, A space between the pair of belt bodies 11A and 11B that protrude from the back surface of the plate body 501 and a plurality of second excavation bits 12B that are disposed at least at both ends in the width direction on the surface of the plate body 501 and face the underground ground. And a plate center convex portion 505 including a pair of outer side surfaces 505A each in surface contact with an inner side surface extending along the circumferential direction of the pair of band bodies 11A and 11B. Then, the second cutter bit plate 50B is fastened to the chain 11 along a direction parallel to the circumferential surface of the chain 11 and perpendicular to the width direction of the chain 11 by a plurality of shoe bolts S1 and nuts S2. As a result, the outer peripheral surface of the chain 11 and the back surface of the plate body 501 are pressed against each other.
更に、本実施形態に係る第2カッタービットプレート50Bは、プレート中央凸部505との間で一対の帯体11A、11Bをチェーン11の幅方向において挟むようにプレート本体501の裏面から突出した一対の突起部であって、一対の帯体11A、11Bの周回方向に沿って延びる外側面に面接触する内側面506Aをそれぞれ含む一対のプレートサイド凸部506を更に備える。 Furthermore, the second cutter bit plate 50B according to the present embodiment is a pair that protrudes from the back surface of the plate body 501 so as to sandwich the pair of belt bodies 11A and 11B in the width direction of the chain 11 between the plate central convex portion 505. And a pair of plate-side convex portions 506 each including an inner side surface 506A in surface contact with an outer side surface extending along the circumferential direction of the pair of band bodies 11A and 11B.
また、本実施形態に係る掘削方法は、所定の幅方向に間隔をおいて配置される一対の無端状の帯体11A、11Bと、帯体同士の間隔を一定に保持するように一対の帯体11A、11Bを互いに連結する固定ピン150と、を備え、上記幅方向と直交する所定の周回面に沿って所定の周回方向に移動する無端状のチェーン11と、表面と裏面とを含むプレート本体501と、少なくともプレート本体501の表面の両端部に配置され地中の地山に対向する複数の第2掘削ビット12Bと、をそれぞれ備え、チェーン11の外周面にチェーンの周回方向に沿って間隔をおいて固定された複数の第2カッタービットプレート50Bと、を所定のカッターポスト6回りに一体的に周回移動させることで、地中に連続溝を形成する掘削方法である。当該掘削方法は、準備工程と、掘削工程とを含む。準備工程では、第2カッタービットプレート50Bのプレート本体501の裏面から突出するプレート中央凸部505が一対の帯体11A、11Bの間の空間に進入し、プレート中央凸部505の周回方向に沿って延びる一対の外側面505Aが一対の帯体11A、11Bの周回方向に沿って延びる内側面にそれぞれ面接触するように、第2カッタービットプレート50Bをチェーン11に嵌め込み、一対の帯体11A、11Bの外周面とプレート本体501の裏面とが互いに圧接するように、チェーン11と第2カッタービットプレート50Bとを周回面と平行かつ幅方向と直交する方向に沿って複数のシューボルトS1およびナットS2によって締結する。掘削工程では、チェーン11をカッターポスト6回りに周回移動させるとともに、カッターポスト6を所定の進行方向に沿って移動させ、第2掘削ビット12Bが地山から受ける反力Rによって第2カッタービットプレート50Bがプレート本体501と平行な面内で回転することを、プレート中央凸部505の外側面505Aと一対の帯体11A、11Bの内側面との接触によって規制しながら、第2掘削ビット12Bによって地山を掘削する。 In addition, the excavation method according to the present embodiment includes a pair of endless strips 11A and 11B arranged at intervals in a predetermined width direction, and a pair of strips so as to keep the spacing between the strips constant. A plate including an endless chain 11 that moves in a predetermined circumferential direction along a predetermined circumferential surface orthogonal to the width direction, and a front surface and a back surface. A main body 501 and a plurality of second excavation bits 12B disposed at both ends of the surface of the plate main body 501 and facing the underground ground, respectively, on the outer circumferential surface of the chain 11 along the circumferential direction of the chain In this excavation method, a plurality of second cutter bit plates 50B fixed at intervals are integrally moved around a predetermined cutter post 6 to form continuous grooves in the ground. The excavation method includes a preparation process and an excavation process. In the preparation step, the plate central convex portion 505 protruding from the back surface of the plate body 501 of the second cutter bit plate 50B enters the space between the pair of belt bodies 11A and 11B, and follows the circumferential direction of the plate central convex portion 505. The second cutter bit plate 50B is fitted into the chain 11 so that the pair of outer side surfaces 505A extending in surface contact with the inner side surfaces extending along the circumferential direction of the pair of band members 11A, 11B, respectively, A plurality of shoe bolts S1 and nuts are arranged along the direction parallel to the circumferential surface and perpendicular to the width direction so that the outer peripheral surface of 11B and the rear surface of the plate body 501 are pressed against each other. Fasten by S2. In the excavation process, the chain 11 is moved around the cutter post 6 and the cutter post 6 is moved along a predetermined traveling direction. The second cutter bit plate is caused by the reaction force R received by the second excavation bit 12B from the natural ground. The second excavation bit 12B regulates the rotation of 50B in a plane parallel to the plate body 501 by the contact between the outer surface 505A of the plate center convex portion 505 and the inner surfaces of the pair of strips 11A and 11B. Drill natural ground.
更に、上記の準備工程では、プレート中央凸部505に対して幅方向の両側に間隔をおいてプレート本体501の裏面から突出する一対のプレートサイド凸部506が、プレート中央凸部505との間で一対の帯体11A、11Bを幅方向において挟み、かつ、一対のプレート中央凸部505の周回方向に沿って延びる内側面505Aが一対の帯体の周回方向に沿って延びる外側面にそれぞれ面接触するように、第2カッタービットプレート50Bをチェーン11に嵌め込み、チェーン11と第2カッタービットプレート50Bとを複数のシューボルトS1によって締結する。また、掘削工程では、第2掘削ビット12Bが地山から受ける反力Rによって第2カッタービットプレート50Bがプレート本体501と平行な面内で回転することを、プレートサイド凸部506の一対の内側面506Aと一対の帯体11A、11Bの外側面との接触によって更に規制しながら、第2掘削ビット12Bによって地山を掘削する。 Further, in the above preparation step, the pair of plate side protrusions 506 projecting from the back surface of the plate body 501 with a gap on both sides in the width direction with respect to the plate center protrusion 505 is between the plate center protrusion 505. The inner side surfaces 505A extending between the pair of belt bodies 11A and 11B in the width direction and extending along the circumferential direction of the pair of plate central protrusions 505 are respectively facing the outer surfaces extending along the circumferential direction of the pair of belt bodies. The second cutter bit plate 50B is fitted into the chain 11 so as to come into contact, and the chain 11 and the second cutter bit plate 50B are fastened by a plurality of shoe bolts S1. In the excavation process, the second cutter bit plate 50B is rotated in a plane parallel to the plate body 501 by the reaction force R received by the second excavation bit 12B from the natural ground. The ground is excavated by the second excavation bit 12B while further regulating by the contact between the side surface 506A and the outer surfaces of the pair of strips 11A, 11B.
このような掘削方法によれば、地山の掘削中に第2カッタービットプレート50Bに付与されるモーメントであって、第2カッタービットプレート50Bがチェーン11の周回方向およびチェーン11の幅方向を含む平面において回転するようなモーメントを小さくすることができる。このため、第2カッタービットプレート50Bを固定するシューボルトS1にかかるせん断力を小さくすることが可能となる。 According to such excavation method, the moment is applied to the second cutter bit plate 50B during excavation of the natural ground, and the second cutter bit plate 50B includes the circumferential direction of the chain 11 and the width direction of the chain 11. A moment that rotates in a plane can be reduced. For this reason, it becomes possible to make small the shear force concerning the shoe volt | bolt S1 which fixes the 2nd cutter bit plate 50B.
また、当該掘削方法では、幅方向におけるカッターポスト6の幅をd、第2カッタービットプレート50Bの両端部に配置された第2掘削ビット12B同士の間の幅方向における間隔をLとした場合、L≧d×2.5の関係が満たされるように、カッターポスト6および第2カッタービットプレート50Bのそれぞれの幅と、第2掘削ビット12Bの配置とを設定することを特徴とする。 Further, in the excavation method, when the width of the cutter post 6 in the width direction is d, and the interval in the width direction between the second excavation bits 12B arranged at both ends of the second cutter bit plate 50B is L, The widths of the cutter post 6 and the second cutter bit plate 50B and the arrangement of the second excavation bits 12B are set so that the relationship of L ≧ d × 2.5 is satisfied.
このような掘削方法によれば、地山に対して広幅の領域を掘削する場合でも、チェーン11の周回移動およびカッターポスト6の進行を安定して実行しながら、シューボルトS1にかかるせん断力を小さくすることが可能となる。 According to such an excavation method, even when excavating a wide region with respect to the natural ground, the shearing force applied to the shoe bolt S1 is stably performed while the circular movement of the chain 11 and the advance of the cutter post 6 are stably performed. It can be made smaller.
以上、本発明の各実施形態に係る溝掘削機1およびこれを用いた地山の掘削方法について説明した。なお、本発明はこれらの形態に限定されるものではない。本発明では、以下のような変形実施形態が可能である。 Heretofore, the groove excavator 1 according to each embodiment of the present invention and the ground excavation method using the same have been described. The present invention is not limited to these forms. In the present invention, the following modified embodiments are possible.
(1)上記の第1実施形態では、図9に示すように、ガイド部65の外周面が円弧形状(曲線形状)からなる態様にて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。ガイド部65の外周面が平坦面からなり、ガイド部65と接触する規制プレート502の側面に上記のような円弧形状が形成される態様でもよい。また、ガイド部65と同様の形状を備えた突起部が、規制プレート502側に配置され、当該突起部がカッターポスト6の側壁60に直接当接する態様でもよい。すなわち、第2カッタービットプレート50Bの規制プレート502とカッターポスト6とが当接する当接部において、規制プレート502およびカッターポスト6のうちの少なくとも一方が、他方に向かって凸状の曲線形状(円弧形状)を備えていることが望ましい。 (1) In the first embodiment, as shown in FIG. 9, the outer peripheral surface of the guide portion 65 has been described as having an arc shape (curved shape). However, the present invention is not limited to this. Absent. The outer peripheral surface of the guide part 65 may be a flat surface, and the above-described arc shape may be formed on the side surface of the regulation plate 502 that contacts the guide part 65. Alternatively, a protrusion having a shape similar to that of the guide portion 65 may be disposed on the regulation plate 502 side, and the protrusion may be in direct contact with the side wall 60 of the cutter post 6. That is, at the contact portion where the restriction plate 502 and the cutter post 6 of the second cutter bit plate 50B abut, at least one of the restriction plate 502 and the cutter post 6 has a curved shape (arc) that is convex toward the other. (Shape) is desirable.
また、図18は、本発明の変形実施形態に係る溝掘削機のカッターポスト6Mおよびチェーン式カッター10Mの断面図である。図18に示すように、本変形実施形態では、プレート本体501の裏面から一対の規制プレート507が延びている。一対の規制プレート507は、チェーンを挟むように配置される。規制プレート507の先端部は、半球形状を備えている。また、規制プレート507の基端部には、複数の補強リブ508が配置されている。規制プレート507は、被規制面507Hを備えている。 FIG. 18 is a cross-sectional view of the cutter post 6M and the chain cutter 10M of the groove excavator according to a modified embodiment of the present invention. As shown in FIG. 18, in this modified embodiment, a pair of restriction plates 507 extend from the back surface of the plate body 501. The pair of regulation plates 507 are arranged so as to sandwich the chain. The tip of the restriction plate 507 has a hemispherical shape. In addition, a plurality of reinforcing ribs 508 are arranged at the base end portion of the regulating plate 507. The regulating plate 507 has a regulated surface 507H.
一方、カッターポスト6Mは、側壁60に配置された一対のガイド部66(突出部)を備えている。ガイド部66は、規制面66Hを備えている。なお、図18では、周回移動における往路と復路とが示されているため、ガイド部66は二対現れている。チェーン式カッター10Mに対向する一対のガイド部66は、それぞれ一対の側壁60からチェーン11の幅方向に沿って延びるように配置されている。ガイド部66は、規制面66Hを備えている。そして、規制プレート507の被規制面507Hは、チェーン11の周回面と平行であってチェーン11の幅方向と直交する方向(前後方向)に沿ってガイド部66の規制面66Hに当接する。 On the other hand, the cutter post 6 </ b> M includes a pair of guide portions 66 (protruding portions) disposed on the side wall 60. The guide part 66 includes a regulation surface 66H. In FIG. 18, since the forward path and the return path in the circular movement are shown, two pairs of guide portions 66 appear. The pair of guide portions 66 facing the chain cutter 10M are arranged so as to extend from the pair of side walls 60 along the width direction of the chain 11, respectively. The guide part 66 includes a regulation surface 66H. The regulated surface 507H of the regulating plate 507 contacts the regulating surface 66H of the guide portion 66 along a direction (front-rear direction) that is parallel to the circumferential surface of the chain 11 and orthogonal to the width direction of the chain 11.
このような構成では、カッタービットプレート50Mが地山Mから受ける反力R(図20)の方向と、ガイド部66に対する規制プレート507の当接方向とが略平行に設定される。このため、周回方向に沿って延びる軸線回りにカッタービットプレート50Mが回転することがより安定して規制される。 In such a configuration, the direction of the reaction force R (FIG. 20) that the cutter bit plate 50 </ b> M receives from the natural ground M and the contact direction of the restriction plate 507 with respect to the guide portion 66 are set substantially parallel. For this reason, rotation of the cutter bit plate 50M around the axis extending along the circumferential direction is more stably regulated.
(2)また、上記の各実施形態では、第1カッタービットプレート50Aが、第2カッタービットプレート50Bのような規制プレート502、補強リブ503を備えていない態様にて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。第1カッタービットプレート50Aにおいても、規制プレート502、補強リブ503のような形状を備えることで、第1カッタービットプレート50Aの回転を規制することができる。 (2) Further, in each of the above embodiments, the first cutter bit plate 50A has been described in a mode that does not include the restriction plate 502 and the reinforcing rib 503 unlike the second cutter bit plate 50B. It is not limited to this. Also in the first cutter bit plate 50A, the rotation of the first cutter bit plate 50A can be restricted by providing shapes such as the restriction plate 502 and the reinforcing rib 503.
(3)また、上記の第2実施形態では、第2カッタービットプレート50Bが、プレート中央凸部505およびプレートサイド凸部506を備える態様にて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。第2カッタービットプレート50Bは、プレート中央凸部505のみを備えるものでもよく、一対のプレートサイド凸部506のみを備えるものでもよい。また、図19は、本発明の変形実施形態に係るカッタービットプレート50Mがチェーン11に固定された様子を示す断面図である。本変形実施形態では、先の実施形態の第2カッタービットプレート50Bと比較して、プレート中央凸部505の代わりに、一対のプレート内側凸部509(内側突起部)が配置されている点で相違する。このような場合も、一対のプレート内側凸部509の外側面が、リンク110Aの内側面に対してチェーン11の周回方向に沿って当接(面接触)する。このため、カッタービットプレート50Mに対して、図6の矢印DTで示すような回転モーメントが発生しにくい。このため、シューボルトS1にかかるせん断力を小さくすることが可能となり、シューボルトS1の緩み、外れ、破断などの発生が抑止される。 (3) In the second embodiment described above, the second cutter bit plate 50B has been described as having the plate center convex portion 505 and the plate side convex portion 506, but the present invention is limited to this. is not. The second cutter bit plate 50B may include only the plate center convex portion 505, or may include only the pair of plate side convex portions 506. FIG. 19 is a cross-sectional view showing a state in which the cutter bit plate 50M according to a modified embodiment of the present invention is fixed to the chain 11. In this modified embodiment, as compared with the second cutter bit plate 50B of the previous embodiment, a pair of plate inner convex portions 509 (inner protruding portions) are arranged instead of the plate central convex portion 505. Is different. Also in such a case, the outer surfaces of the pair of plate inner protrusions 509 abut (surface contact) along the circumferential direction of the chain 11 with respect to the inner surface of the link 110A. For this reason, a rotational moment as shown by the arrow DT in FIG. 6 is unlikely to occur with respect to the cutter bit plate 50M. For this reason, it becomes possible to make small the shear force concerning shoe volt | bolt S1, and generation | occurrence | production of loosening, detachment | rupture, etc. of shoe volt | bolt S1 is suppressed.
1 溝掘削機
2 クローラ
3 下部走行体
4 上部旋回体(装置本体)
5 リーダー
6 カッターポスト(支持体)
7 回転駆動装置(チェーン駆動部)
8 駆動ローラー
9 アイドラローラー
10 チェーン式カッター
10A 第1カッターユニット
10B 第2カッターユニット
11 チェーン
110A リンク
110B ハーフリンク
11A、11B 帯体
115 スクラムプレート
12 掘削ビット(掘削刃)
12A 第1掘削ビット
12B 第2掘削ビット
13 門型フレーム
14 横行上シリンダ(支持体駆動部)
150 固定ピン(連結部材)
15 横行下シリンダ(支持体駆動部)
16、17 バックステイ
18 キャビン
50 カッタービットプレート(掘削刃プレート)
501 プレート本体
502、507 規制プレート
503、508 補強リブ
505 プレート中央凸部(内側突起部)
506 プレートサイド凸部(外側突起部)
509 プレート内側凸部(内側突起部)
50A 第1カッタービットプレート
50B 第2カッタービットプレート
51 ハーフリンクプレート
65、66 ガイド部(突出部)
M 地山
S1 シューボルト(締結部材)
ST ボルト穴
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Groove excavator 2 Crawler 3 Lower traveling body 4 Upper turning body (device main body)
5 Leader 6 Cutter post (support)
7 Rotation drive (chain drive)
8 Drive roller 9 Idler roller 10 Chain cutter 10A First cutter unit 10B Second cutter unit 11 Chain 110A Link 110B Half link 11A, 11B Band 115 Scram plate 12 Excavation bit (excavation blade)
12A 1st excavation bit 12B 2nd excavation bit 13 Portal frame 14 Traverse upper cylinder (support body drive part)
150 Fixing pin (connection member)
15 Traverse lower cylinder (support drive unit)
16, 17 Backstay 18 Cabin 50 Cutter bit plate (Drilling blade plate)
501 Plate body 502, 507 Restriction plate 503, 508 Reinforcement rib 505 Plate center convex part (inner protrusion part)
506 Plate side protrusion (outside protrusion)
509 Plate inner convex part (inner protrusion)
50A First cutter bit plate 50B Second cutter bit plate 51 Half link plates 65, 66 Guide portion (protruding portion)
M ground mountain S1 shoe bolt (fastening member)
ST Bolt hole
Claims (8)
地上に配置される装置本体と、
前記装置本体から垂下され、地中に配置される支持体と、
前記支持体の外周上を所定の周回面に沿って所定の周回方向に移動可能なように、前記支持体に支持される無端状のチェーンと、
前記チェーンの周回方向に沿って間隔をおいて前記チェーンの外周面に固定された複数の掘削刃プレートであって、前記チェーンの周回面および前記チェーンの周回方向とそれぞれ直交する前記チェーンの幅方向に沿って前記チェーンよりも長く延び、表面と裏面とを含むプレート本体と、前記プレート本体の前記表面において少なくとも前記幅方向の両端部に配置され前記地中の地山に対向する複数の掘削刃と、を備え、前記チェーンと一体的に周回移動することで前記地山を掘削する、複数の掘削刃プレートと、
前記チェーンの外周面と前記プレート本体の裏面とが互いに圧接するように、前記チェーンと前記掘削刃プレートとを前記周回面と平行かつ前記幅方向と直交する方向に沿って締結する複数の締結部材と、
前記チェーンを前記周回方向に沿って周回移動させるチェーン駆動部と、
前記支持体を所定の進行方向に沿って移動させる支持体駆動部と、
を有し、
前記支持体は、互いに前記幅方向に間隔をおいて配置され、前記周回方向に沿って連続的に延びる一対の規制面を備え、
前記掘削刃プレートは、前記幅方向において前記チェーンを挟んでその両側の位置に配置され前記プレート本体の裏面から延びる一対の規制部材であって、前記掘削刃プレートが前記周回方向に沿って延びる軸線回りに回転することを規制するように前記周回方向の任意の位置において前記支持体の前記規制面に当接可能な被規制面をそれぞれ含む一対の規制部材を備え、
前記支持体は、
前記チェーンを周回移動可能に支持する一対の支持壁と、
前記一対の支持壁の前記幅方向の両端側にそれぞれ接続され、前記規制面を備える一対の側壁と、
を備える箱型形状を有し、
前記一対の規制部材は、前記プレート本体の裏面から前記支持体の前記支持壁を越えて、前記側壁に対向する位置まで前記周回面と平行にそれぞれ延びており、前記幅方向において前記支持体を挟むように配置され、
前記支持体の前記一対の規制面はそれぞれ前記幅方向の外側に面するように配置され、
前記一対の被規制面は、それぞれ前記規制面に対して前記幅方向の外側に対向して配置されている、掘削装置。 A drilling rig that forms continuous grooves in the ground,
A device body arranged on the ground;
A support suspended from the device body and disposed in the ground;
An endless chain supported by the support so as to be movable in a predetermined circumferential direction along a predetermined circumferential surface on the outer periphery of the support;
A plurality of excavation blade plates fixed to the outer circumferential surface of the chain at intervals along the circumferential direction of the chain, the width direction of the chain orthogonal to the circumferential surface of the chain and the circumferential direction of the chain, respectively A plate main body that extends longer than the chain and includes a front surface and a back surface, and a plurality of excavating blades that are disposed at least at both ends in the width direction on the front surface of the plate main body and face the underground ground And a plurality of excavation blade plates that excavate the natural ground by moving around the chain integrally with the chain, and
A plurality of fastening members that fasten the chain and the excavation blade plate along the direction parallel to the circumferential surface and perpendicular to the width direction so that the outer peripheral surface of the chain and the back surface of the plate body are pressed against each other When,
A chain drive unit for moving the chain in a circular direction along the circular direction;
A support driving unit that moves the support along a predetermined traveling direction;
Have
The support is provided with a pair of regulating surfaces that are spaced apart from each other in the width direction and continuously extend along the circumferential direction,
The excavation blade plate is a pair of restricting members that are disposed at positions on both sides of the chain in the width direction and extend from the back surface of the plate body, and the axis that the excavation blade plate extends along the circumferential direction A pair of regulating members each including a regulated surface capable of contacting the regulating surface of the support at an arbitrary position in the circumferential direction so as to regulate rotation around
The support is
A pair of support walls for supporting the chain so as to be capable of circular movement;
A pair of side walls respectively connected to both ends in the width direction of the pair of support walls and provided with the restriction surfaces;
Having a box shape with
The pair of restricting members extend from the back surface of the plate body to the position facing the side wall over the support wall of the support body in parallel with the circumferential surface, and the support body in the width direction. It is arranged to sandwich,
The pair of restricting surfaces of the support are arranged to face the outside in the width direction, respectively.
The pair of regulated surfaces is an excavator that is arranged to face the outside in the width direction with respect to the regulating surfaces.
ベース面と、
前記ベース面から前記幅方向外側に突出し、前記周回方向に沿って延びるとともに、前記規制面を含む突出部と、
を備える、請求項1に記載の掘削装置。 The side wall
The base surface,
A protrusion that protrudes outward in the width direction from the base surface, extends along the circumferential direction, and includes the restriction surface;
The excavator according to claim 1, comprising:
表面と裏面とを含むプレート本体と、前記周回面および前記周回方向とそれぞれ直行する前記チェーンの幅方向において少なくとも前記プレート本体の前記表面の両端部に配置され地中の地山に対向する複数の掘削刃と、をそれぞれ備え、前記チェーンの外周面に前記周回方向に沿って間隔をおいて固定された複数の掘削刃プレートと、
を、一体的に周回移動させることで、地中に連続溝を形成する掘削方法であって、
前記チェーンの幅方向において前記チェーンを挟んでその両側の位置に配置され前記掘削刃プレートの前記プレート本体の裏面から前記支持体の前記支持壁を越えて前記側壁に対向する位置まで前記周回面と平行にそれぞれ延びる一対の規制部材が、前記チェーンおよび前記掘削刃プレートの周回移動に伴って前記支持体に当接することで、前記掘削刃プレートが前記周回方向に沿って延びる軸線回りに回転することを規制しながら、前記掘削刃によって前記地山を掘削する掘削工程を有する、掘削方法。 In an outer peripheral surface of a predetermined support body having a box shape including a pair of support walls and a pair of side walls respectively connected to both ends of the pair of support walls, in a predetermined circumferential direction along a predetermined circumferential surface An endless chain supported by the pair of support walls of the support so as to be movable;
A plate main body including a front surface and a back surface; and a plurality of surfaces disposed at both ends of the front surface of the plate main body in the width direction of the chain orthogonal to the circumferential surface and the circumferential direction, respectively, and opposed to underground grounds. A plurality of excavating blade plates, each having a plurality of excavating blade plates fixed to the outer peripheral surface of the chain at intervals along the circumferential direction;
Is a drilling method for forming a continuous groove in the ground by integrally moving around,
In the width direction of the chain, the circumferential surface is disposed at positions on both sides of the chain from the back surface of the plate body of the excavation blade plate to the position facing the side wall across the support wall of the support. A pair of restricting members extending in parallel with each other come into contact with the support body as the chain and the excavation blade plate rotate, so that the excavation blade plate rotates about an axis extending in the circumferential direction. The excavation method which has the excavation process which excavates the said natural ground with the said excavation blade, restricting.
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