JP6595265B2 - 高炉への装入物の装入及び堆積方法、装入物の表面検出装置、並びに高炉の操業方法 - Google Patents
高炉への装入物の装入及び堆積方法、装入物の表面検出装置、並びに高炉の操業方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6595265B2 JP6595265B2 JP2015172030A JP2015172030A JP6595265B2 JP 6595265 B2 JP6595265 B2 JP 6595265B2 JP 2015172030 A JP2015172030 A JP 2015172030A JP 2015172030 A JP2015172030 A JP 2015172030A JP 6595265 B2 JP6595265 B2 JP 6595265B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- charge
- waveguide
- blast furnace
- reflector
- antenna
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims description 63
- 238000000151 deposition Methods 0.000 title claims description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 21
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 56
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 23
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 23
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 23
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 13
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 9
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 7
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 6
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000012447 hatching Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 230000010363 phase shift Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Length-Measuring Devices Using Wave Or Particle Radiation (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
Description
(1)高炉に設けた開口部を通じて、送受信手段からの検出波を炉内に送信し、炉内の装入物の表面で反射された検出波を、開口部を通じて送受信手段に送り、送受信手段にて受信する走査を行って装入物の表面プロフィールを検出する装入物の表面検出装置において、
一端が送受信手段に接続し、他端にアンテナが取り付けられた導波管と、
導波管を、該導波管の軸線を中心に所定角度で回動させる導波管回動手段と、
高炉の開口部の直上に、アンテナと対向して配置される反射板と、
反射板の反射面の傾斜角度を制御する反射板傾斜手段とを備え、
導波管回動手段をある回動角度にて固定し、反射板の反射面の傾斜角度を変えて走査して装入物の表面の直径を測定し、測定した直径に相当する反射面の傾斜角度の範囲を設定し、
導波管回動手段と反射板傾斜手段とを連動させて、導波管の回動とともに反射板を回動させるとともに、反射面を所定角度でアンテナ側または反アンテナ側に傾斜させ、
装入物の表面を、高炉の軸線を中心に同心円状または螺旋状に走査することを特徴とする装入物の表面検出装置。
(2)高炉に設けた開口部を通じて、送受信手段からの検出波を炉内に送信し、炉内の装入物の表面で反射された検出波を、開口部を通じて送受信手段に送り、送受信手段にて受信する走査を行って装入物の表面プロフィールを検出する装入物の表面検出装置において、
一端が送受信手段に接続し、他端にアンテナが取り付けられた導波管と、
導波管を、該導波管の軸線を中心に所定角度で回動させる導波管回動手段と、
高炉の開口部の直上に、アンテナと対向して配置される反射板と、
アンテナと、反射板の直径両端に突設した支軸とを連結する連結部材と、
反射板の反射面の傾斜角度を制御する反射板傾斜手段とを備え、
導波管回動手段をある回動角度にて固定し、反射板の反射面の傾斜角度を変えて走査して装入物の表面の直径を測定し、測定した直径に相当する反射面の傾斜角度の範囲を設定し、
導波管回動手段と反射板傾斜手段とを連動させて、導波管の回動とともに反射板を回動させるとともに、反射面を所定角度でアンテナ側または反アンテナ側に傾斜させ、
装入物の表面を、装入物の直径に相当する最長の線分を中心とし、最長の線分から離れるほど徐々に短くなる線分を平行に、かつ、各線分の両端同士を連結したときにほぼ円を描くように配置した軌跡に沿って走査することを特徴とする装入物の表面検出装置。
(3)シュータにより、鉄鉱石やコークス等の装入物を高炉の内部に装入し、堆積させる方法であって、
上記(1)または(2)記載の表面検出装置を備えるとともに、
検出波により装入物の表面を走査する送受信作業を、シュータの1旋回内もしくは所定旋回回数内に完了し、
シュータの旋回中または所定旋回毎に、装入物の表面プロフィールを測定して装入物を装入することを特徴とする高炉内への装入物の装入及び堆積方法。
(4)表面プロフィールを基に装入物の堆積プロフィールを求め、予め求めた理論堆積プロフィールと比較し、理論堆積プロフィールからの誤差を修正するようにシュータを制御して新たな装入物を装入することを特徴とする上記(3)記載の高炉への装入物の装入及び堆積方法。
(5)上記(3)または(4)に記載の方法により高炉内に装入物を装入し、堆積させて高炉を操業することを特徴とする高炉の操業方法。
7 装入物
7a 鉄鉱石
7b コークス
10 シュータ
100 表面検出装置
110 送受信手段
111 アンテナ
112 導波管
115 連結部材
117 支持部材
120 反射板
121 支軸
122 取付片
125 シリンダ
126 ピストンロッド
127 棒状部材
130 モータ
131 モータ側ギア
132 導波管側ギア
140 フィルタ
145 非通気性隔壁
150 耐圧容器
152 連結部
Claims (5)
- 高炉に設けた開口部を通じて、送受信手段からの検出波を炉内に送信し、炉内の装入物の表面で反射された検出波を、開口部を通じて送受信手段に送り、送受信手段にて受信する走査を行って装入物の表面プロフィールを検出する装入物の表面検出装置において、
一端が送受信手段に接続し、他端にアンテナが取り付けられた導波管と、
導波管を、該導波管の軸線を中心に所定角度で回動させる導波管回動手段と、
高炉の開口部の直上に、アンテナと対向して配置される反射板と、
反射板の反射面の傾斜角度を制御する反射板傾斜手段とを備え、
導波管回動手段をある回動角度にて固定し、反射板の反射面の傾斜角度を変えて走査して装入物の表面の直径を測定し、測定した直径に相当する反射面の傾斜角度の範囲を設定し、
導波管回動手段と反射板傾斜手段とを連動させて、導波管の回動とともに反射板を回動させるとともに、反射面を所定角度でアンテナ側または反アンテナ側に傾斜させ、
装入物の表面を、高炉の軸線を中心に同心円状または螺旋状に走査することを特徴とする装入物の表面検出装置。 - 高炉に設けた開口部を通じて、送受信手段からの検出波を炉内に送信し、炉内の装入物の表面で反射された検出波を、開口部を通じて送受信手段に送り、送受信手段にて受信する走査を行って装入物の表面プロフィールを検出する装入物の表面検出装置において、
一端が送受信手段に接続し、他端にアンテナが取り付けられた導波管と、
導波管を、該導波管の軸線を中心に所定角度で回動させる導波管回動手段と、
高炉の開口部の直上に、アンテナと対向して配置される反射板と、
アンテナと、反射板の直径両端に突設した支軸とを連結する連結部材と、
反射板の反射面の傾斜角度を制御する反射板傾斜手段とを備え、
導波管回動手段をある回動角度にて固定し、反射板の反射面の傾斜角度を変えて走査して装入物の表面の直径を測定し、測定した直径に相当する反射面の傾斜角度の範囲を設定し、
導波管回動手段と反射板傾斜手段とを連動させて、導波管の回動とともに反射板を回動させるとともに、反射面を所定角度でアンテナ側または反アンテナ側に傾斜させ、
装入物の表面を、装入物の直径に相当する最長の線分を中心とし、最長の線分から離れるほど徐々に短くなる線分を平行に、かつ、各線分の両端同士を連結したときにほぼ円を描くように配置した軌跡に沿って走査することを特徴とする装入物の表面検出装置。 - シュータにより、鉄鉱石やコークス等の装入物を高炉の内部に装入し、堆積させる方法であって、
請求項1または2記載の表面検出装置を備えるとともに、
検出波により装入物の表面を走査する送受信作業を、シュータの1旋回内もしくは所定旋回回数内に完了し、
シュータの旋回中または所定旋回毎に、装入物の表面プロフィールを測定して装入物を装入することを特徴とする高炉内への装入物の装入及び堆積方法。 - 表面プロフィールを基に装入物の堆積プロフィールを求め、予め求めた理論堆積プロフィールと比較し、理論堆積プロフィールからの誤差を修正するようにシュータを制御して新たな装入物を装入することを特徴とする請求項3記載の高炉への装入物の装入及び堆積方法。
- 請求項3または4に記載の方法により高炉内に装入物を装入し、堆積させて高炉を操業することを特徴とする高炉の操業方法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015172030A JP6595265B2 (ja) | 2015-09-01 | 2015-09-01 | 高炉への装入物の装入及び堆積方法、装入物の表面検出装置、並びに高炉の操業方法 |
PCT/JP2016/072905 WO2017022818A1 (ja) | 2015-08-04 | 2016-08-04 | 高炉内装入物の表面検出装置及び装入方法、並びに高炉の操業方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015172030A JP6595265B2 (ja) | 2015-09-01 | 2015-09-01 | 高炉への装入物の装入及び堆積方法、装入物の表面検出装置、並びに高炉の操業方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017048421A JP2017048421A (ja) | 2017-03-09 |
JP6595265B2 true JP6595265B2 (ja) | 2019-10-23 |
Family
ID=58280872
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015172030A Active JP6595265B2 (ja) | 2015-08-04 | 2015-09-01 | 高炉への装入物の装入及び堆積方法、装入物の表面検出装置、並びに高炉の操業方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6595265B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6573323B2 (ja) * | 2016-03-25 | 2019-09-11 | 株式会社Wadeco | 高炉装入物の表面検出装置及び検出方法 |
US11891672B2 (en) | 2019-05-31 | 2024-02-06 | Wadeco Co., Ltd. | Surface profile detection apparatus of burden in blast furnace and operation method comprising an angle fixed reflection plate to transmit the detection wave from an antenna to the reflection surface of an angle variable reflection plate |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5824724B2 (ja) * | 1976-04-14 | 1983-05-23 | 石川島播磨重工業株式会社 | 竪型炉における装入物レベル分布測定法 |
JP2870346B2 (ja) * | 1992-03-23 | 1999-03-17 | 住友金属工業株式会社 | 竪型炉の装入物プロフィール測定方法および測定装置 |
JP5391458B2 (ja) * | 2009-07-09 | 2014-01-15 | 株式会社ワイヤーデバイス | 高炉における装入物プロフィールの測定方法及び測定装置 |
-
2015
- 2015-09-01 JP JP2015172030A patent/JP6595265B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2017048421A (ja) | 2017-03-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6405362B2 (ja) | 高炉への装入物の装入及び堆積方法、装入物の表面検出装置、並びに高炉の操業方法 | |
JP5577525B2 (ja) | 高炉への装入物の装入及び堆積方法、並びに高炉の操業方法 | |
JP6573323B2 (ja) | 高炉装入物の表面検出装置及び検出方法 | |
WO2017022818A1 (ja) | 高炉内装入物の表面検出装置及び装入方法、並びに高炉の操業方法 | |
JP6857933B1 (ja) | 高炉内装入物の表面プロフィール検出装置及び操業方法 | |
JP6595265B2 (ja) | 高炉への装入物の装入及び堆積方法、装入物の表面検出装置、並びに高炉の操業方法 | |
WO2019168139A1 (ja) | 高炉装入物の表面検出装置 | |
JP6669907B2 (ja) | コークス炉の装炭レベル測定方法 | |
JP7017753B2 (ja) | 装入物の表面プロフィール検出装置及び操業方法 | |
KR102421754B1 (ko) | 고로용 표면 검출 장치 | |
JP4383313B2 (ja) | 高炉内装入物の表面形状測定方法および測定装置 | |
JP2023181865A (ja) | 高炉内装入物の表面プロフィール測定装置及び測定方法、並びに高炉の操業方法 | |
JP2015219129A (ja) | 高炉内装入物の表面検出装置 | |
JP7294741B1 (ja) | 装入物の表面プロフィール検出装置及び操業方法 | |
JP7055355B2 (ja) | 高炉における装入物の装入及び堆積方法、並びに高炉の操業方法 | |
JP2022135725A (ja) | 距離計における距離信号の処理方法、物体検出装置及び高炉の操業方法 | |
JP2022152972A (ja) | 高炉の装入物の表面プロフィールの検出方法及びそのための物体検出装置、並びに高炉の操業方法 | |
JP2021172877A (ja) | 高炉内装入物の表面検出装置及び表面プロファイルの検出方法、並びに高炉の操業方法 | |
JP2017128783A (ja) | 高炉プロファイルメータの表示方法及び高炉への装入物の装入方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180605 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190618 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190806 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190827 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190926 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6595265 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |