JP6592990B2 - 液体吐出装置、および、液体吐出装置の制御方法 - Google Patents
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Description
本発明は、上記目的を達成するために提案されたものであり、液体を吐出する複数のノズル、各ノズルに個別に連通する液体流路、および液体流路内の液体に圧力振動を生じさせるアクチュエーターを有し、前記アクチュエーターの駆動により対応するノズルから液体を吐出する液体吐出ヘッドと、
前記液体を濾過するフィルターと、
前記アクチュエーターの駆動によって生じる前記液体流路内の液体の振動を検出する振動検出機構と、
前記振動検出機構による検出値を取得して演算する演算回路と、
を備え、
前記振動検出機構は、前記液体吐出ヘッドが備えるm個のノズルのうち、n個(但し、1<n≦m)のノズルについて振動の検出を行い、
前記演算回路は、前記振動検出機構による検出値についての演算結果に基づき、前記フィルターの状態を判定することを特徴とする。
上記手段1の構成において、前記演算回路は、前記演算結果と予め定められた閾値との比較により前記フィルターの状態を判定する構成を採用することが望ましい。
上記手段2の構成において、前記演算回路は、前記演算結果が前記閾値を超えた場合に、前記アクチュエーターを駆動する駆動パルスの補正を行う構成を採用することが望ましい。
上記手段3の構成において、前記制御回路は、前記演算結果が第1の閾値を超え、当該第1の閾値よりも大きい第2の閾値以下である場合に、前記駆動パルスの補正を行う。
上記手段4の構成において、前記制御回路は、前記演算結果が第2の閾値を超えた場合に、前記フィルターがメンテナンスを要する状態になっていると判定する構成を採用することが望ましい。
上記手段1から手段5の何れか一の構成において、前記制御回路は、検査対象のn個のノズルのうちの一部のノズルの前記検出値が、残りのノズルの検出値よりも大きい場合、該当するノズルにおいてフィルターの異常以外の要因による吐出不良が生じていると判定する構成を採用することが望ましい。
そして、本発明は、液体を吐出する複数のノズル、各ノズルに個別に連通する液体流路、および液体流路内の液体に圧力振動を生じさせるアクチュエーターを有し、前記アクチュエーターの駆動により対応するノズルから液体を吐出する液体吐出ヘッドと、前記液体を濾過するフィルターと、前記アクチュエーターの駆動によって生じる前記液体流路内の液体の振動を検出する振動検出機構と、前記振動検出機構による検出値を取得して演算する演算回路と、を備えた液体吐出装置の制御方法であって、
前記振動検出機構により前記液体吐出ヘッドが備えるm個のノズルのうち、n個(但し、1<n≦m)のノズルについて振動の検出が行われる振動検出工程と、
前記振動検出機構による検出値についての演算結果に基づき、前記フィルターの状態が判定される判定工程と、
を含むことを特徴とする。
また、上記目的を達成するために提案される本発明の液体吐出装置は、以下の構成を備えたものであってもよい。
すなわち、液体を吐出する複数のノズル、各ノズルに個別に連通する液体流路、および液体流路内の液体に圧力振動を生じさせるアクチュエーターを有し、前記アクチュエーターの駆動により対応するノズルから液体を吐出する液体吐出ヘッドと、
前記液体を濾過するフィルターと、
前記アクチュエーターの駆動によって生じる前記液体流路内の液体の振動を検出する振動検出機構と、
前記振動検出機構による検出値を取得して演算する演算回路と、
を備え、
前記振動検出機構は、前記液体吐出ヘッドが備えるm個のノズルのうち、n個(但し、1<n≦m)のノズルについて振動の検出を行い、
前記演算回路は、前記振動検出機構による検出値についての演算結果と予め定められた閾値との比較により、前記フィルターの状態を判定し、前記演算結果が前記閾値を超えた場合に、前記アクチュエーターを駆動する駆動パルスの補正を行うことを特徴とする(手段1)。
手段1の構成によれば、フィルターの状態を判定するための専用の部品や構造等を別途要することなく、振動検出機構による検出値を利用してフィルターの状態(目詰まりの度合)を判定することができる。
また、演算結果と予め定められた閾値との比較によりフィルターの状態を判定するので、迅速にフィルターの状態を判定することができる。
さらに、演算結果が閾値を超えた場合に、駆動パルスが補正されるので、フィルターの目詰まりによるインクの吐出特性に影響が生じている場合であってもノズルから吐出される液滴の量や飛翔速度を、設計上目標とする値に近づけることが可能となる。
上記手段1の構成において、前記演算回路は、前記演算結果が第1の閾値を超え、当該第1の閾値よりも大きい第2の閾値以下である場合に、前記駆動パルスの補正を行う構成を採用することが望ましい(手段2)。
手段2の構成によれば、演算結果が第1の閾値を超えて第2の閾値以下である場合に駆動パルスが補正されることで、フィルターが交換を要するほどの状態に至るまでは、吐出特性への影響を抑制しつつフィルターを交換等することなく継続して使用することができる。
上記手段2の構成において、前記制御回路は、前記演算結果が第2の閾値を超えた場合に、前記フィルターがメンテナンスを要する状態になっていると判定する構成を採用することが望ましい(手段3)。
手段3の構成によれば、演算結果が第2の閾値を超えた場合に、フィルターがメンテナンスを要するほどの状態になっていると判定されることで、フィルターの交換あるいは洗浄等のメンテナンスをユーザーに促す等の適切な対処が可能となる。
上記手段1から手段3の何れか一の構成において、前記制御回路は、検査対象のn個のノズルのうちの一部のノズルの前記検出値が、残りのノズルの検出値よりも大きい場合、該当するノズルにおいてフィルターの異常以外の要因による吐出不良が生じていると判定する構成を採用することが望ましい(手段4)。
手段4の構成によれば、フィルターの目詰まり以外の要因により吐出不良が生じている場合であっても、これに応じて該当ノズルに対して所謂フラッシング処理等の回復処理を実行する等、適切な処理を行うことができる。
そして、本発明の液体吐出装置の制御方法は、液体を吐出する複数のノズル、各ノズルに個別に連通する液体流路、および液体流路内の液体に圧力振動を生じさせるアクチュエーターを有し、前記アクチュエーターの駆動により対応するノズルから液体を吐出する液体吐出ヘッドと、前記液体を濾過するフィルターと、前記アクチュエーターの駆動によって生じる前記液体流路内の液体の振動を検出する振動検出機構と、前記振動検出機構による検出値を取得して演算する演算回路と、を備えた液体吐出装置の制御方法であって、
前記振動検出機構により前記液体吐出ヘッドが備えるm個のノズルのうち、n個(但し、1<n≦m)のノズルについて振動の検出が行われる振動検出工程と、
前記振動検出機構による検出値についての演算結果と予め定められた閾値との比較により、前記フィルターの状態が判定される判定工程と、
前記演算結果が前記閾値を超えた場合に、前記アクチュエーターを駆動する駆動パルスの補正を行う補正工程と、
を含むことを特徴とする(手段5)。
Tc=2π√{Cc/〔(1/Mn)+(1/Ms)〕}・・・(1)
式(1)において、Mnはノズル17のイナータンス(単位断面積あたりのインクの質量:〔インク密度ρ×流路長さL〕/流路断面積S)、Msは供給口29のイナータンス、Ccは圧力室28のコンプライアンス(単位圧力あたりの容積変化、柔らかさの度合いを示す。)である。これにより、圧力室28内のインクに生じる圧力振動に合わせてインクの吐出、あるいは、吐出後の残留振動の制振を適切に行うことができる。
そして、演算結果が、第2の閾値を超えた場合に、フィルターがメンテナンスを要する状態になっていると判定されることで、フィルター22の交換あるいは洗浄等のメンテナンスのタイミングをユーザーに報知する等の適切な対処が可能となる。
また、駆動パルスPdに関し、図4で例示したものには限られず、周知の種々の駆動パルスを採用することができる。
Claims (5)
- 液体を吐出する複数のノズル、各ノズルに個別に連通する液体流路、および液体流路内の液体に圧力振動を生じさせるアクチュエーターを有し、前記アクチュエーターの駆動により対応するノズルから液体を吐出する液体吐出ヘッドと、
前記液体を濾過するフィルターと、
前記アクチュエーターの駆動によって生じる前記液体流路内の液体の振動を検出する振動検出機構と、
前記振動検出機構による検出値を取得して演算する演算回路と、
を備え、
前記振動検出機構は、前記液体吐出ヘッドが備えるm個のノズルのうち、n個(但し、1<n≦m)のノズルについて振動の検出を行い、
前記演算回路は、前記振動検出機構による検出値についての演算結果と予め定められた閾値との比較により、前記フィルターの状態を判定し、前記演算結果が前記閾値を超えた場合に、前記アクチュエーターを駆動する駆動パルスの補正を行うことを特徴とする液体吐出装置。 - 前記演算回路は、前記演算結果が第1の閾値を超え、当該第1の閾値よりも大きい第2の閾値以下である場合に、前記駆動パルスの補正を行うことを特徴とする請求項1に記載の液体吐出装置。
- 前記演算回路は、前記演算結果が第2の閾値を超えた場合に、前記フィルターがメンテナンスを要する状態になっていると判定することを特徴とする請求項2に記載の液体吐出装置。
- 前記演算回路は、検査対象のn個のノズルのうちの一部のノズルの前記検出値が、残りのノズルの検出値よりも大きい場合、該当するノズルにおいてフィルターの異常以外の要因による吐出不良が生じていると判定することを特徴とする請求項1から請求項3の何れか一項に記載の液体吐出装置。
- 液体を吐出する複数のノズル、各ノズルに個別に連通する液体流路、および液体流路内の液体に圧力振動を生じさせるアクチュエーターを有し、前記アクチュエーターの駆動により対応するノズルから液体を吐出する液体吐出ヘッドと、前記液体を濾過するフィルターと、前記アクチュエーターの駆動によって生じる前記液体流路内の液体の振動を検出する振動検出機構と、前記振動検出機構による検出値を取得して演算する演算回路と、を備えた液体吐出装置の制御方法であって、
前記振動検出機構により前記液体吐出ヘッドが備えるm個のノズルのうち、n個(但し、1<n≦m)のノズルについて振動の検出が行われる振動検出工程と、
前記振動検出機構による検出値についての演算結果と予め定められた閾値との比較により、前記フィルターの状態が判定される判定工程と、
前記演算結果が前記閾値を超えた場合に、前記アクチュエーターを駆動する駆動パルスの補正を行う補正工程と、
を含むことを特徴とする液体吐出装置の制御方法。
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