JP6589551B2 - Image forming apparatus - Google Patents

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Description

本発明は、画像形成装置に関する。   The present invention relates to an image forming apparatus.

従来から、電子写真方式を採用したプリンタや複写機等の画像形成装置が広く利用されている。一般的な画像形成装置では、使用する用紙の種類や性質が様々であることや、搬送ローラー等の部品の特性、搬送時における温度や湿度の使用環境等の要因によって、用紙が搬送方向とは直交する方向(以下、軸方向または主走査方向という)に片寄って搬送されてしまう場合がある。この状態において、印刷処理を実行すると、印字位置精度が低下してしまうという問題があった。   2. Description of the Related Art Conventionally, image forming apparatuses such as printers and copiers that employ an electrophotographic method have been widely used. In general image forming apparatuses, the direction of the paper is the direction of conveyance due to various types and properties of the paper used, the characteristics of parts such as the conveyance rollers, and the usage environment of temperature and humidity during conveyance. In some cases, the sheet is transported in a direction that is orthogonal (hereinafter referred to as an axial direction or a main scanning direction). If the printing process is executed in this state, there is a problem that the printing position accuracy is lowered.

そこで、従来から、片寄りセンサにより用紙の幅方向のずれ量を検知し、この検知結果に基づいて用紙をレジストローラー対により圧接(挟持)した状態で軸方向に移動させることにより、画像に対する用紙の位置関係を調整する、いわゆる片寄り補正(レジスト揺動補正)が行われている。例えば、特許文献1には、ラックおよびピニオン等を用いてレジストローラー対をローラー軸方向に横移動させることにより、用紙を画像位置に整合させる画像形成装置が記載されている。   Therefore, conventionally, the deviation amount in the width direction of the sheet is detected by the deviation sensor, and the sheet is moved relative to the image by moving the sheet in the axial direction while being pressed (clamped) by the registration roller pair based on the detection result. In other words, a so-called offset correction (resist fluctuation correction) is performed. For example, Patent Document 1 describes an image forming apparatus that aligns a sheet at an image position by laterally moving a registration roller pair in the roller axial direction using a rack and a pinion.

ここで、レジストローラー対とこれを回転駆動するモータとの間には複数のギアが設けられている。これらのギアの歯形状は、一般に平歯で構成されている場合が多い。ところが、ギアの歯形状を平歯で構成した場合には、用紙の搬送時において、バックラッシが大きくなり、用紙再搬送時の用紙検知の先端タイミングズレや、部分倍率ズレ等が発生してしまうという問題があった。   Here, a plurality of gears are provided between the registration roller pair and a motor that rotationally drives the registration roller pair. The tooth shape of these gears is generally composed of spur teeth. However, when the gear tooth shape is a flat tooth, the backlash increases during the conveyance of the sheet, and the leading edge timing deviation of the sheet detection or the partial magnification deviation occurs when the sheet is re-conveyed. There was a problem.

そこで、上述したギアの歯形状をハス歯により構成することが提案されている。このような構成によれば、ギア間の噛み合い率を増加させることができるので、バックラッシを減らすことができる。例えば、特許文献2には、スイッチバックローラー対の揺動において、駆動ギアをハス歯形状にする画像形成装置が開示されている。   Therefore, it has been proposed that the gear tooth shape described above is constituted by a helical tooth. According to such a configuration, the meshing rate between gears can be increased, so that backlash can be reduced. For example, Patent Document 2 discloses an image forming apparatus in which a drive gear is in a helical shape when a switchback roller pair is swung.

特開2013−20490号公報JP 2013-20490 A 特開2006−248723号公報JP 2006-248723 A

しかしながら、上述した特許文献2に開示されるハス歯の技術を従来のレジストローラー対のギアに適用した場合には、以下のような問題がある。すなわち、ギアの歯形状をハス歯により構成することで、用紙搬送時におけるバックラッシ等の問題を解消することはできるが、レジストローラー対の軸方向への移動時にギアのハス歯によりレジストローラー対が正回転または逆回転し、その回転量だけ用紙が余計に搬送されてしまう。そのため、用紙搬送時における用紙先端の検知において先端タイミングにずれが発生し、画像と用紙の転写位置との位置ずれを高精度に補正することができないという問題がある。   However, when the helical tooth technique disclosed in Patent Document 2 described above is applied to a conventional gear of a registration roller pair, there are the following problems. In other words, the tooth shape of the gear is constituted by a helical tooth, so that problems such as backlash during paper conveyance can be solved.However, when the registration roller pair moves in the axial direction, the helical gear of the gear causes the registration roller pair to move. Forward rotation or reverse rotation causes the sheet to be transported by the amount of rotation. For this reason, there is a problem in that the leading edge timing is deviated in detecting the leading edge of the sheet during sheet conveyance, and the positional deviation between the image and the transfer position of the sheet cannot be corrected with high accuracy.

そこで、本発明は、上述した課題を解決するために、レジストローラー対による片寄り補正と、レジストローラー対による用紙先端補正とを高精度で両立することが可能な画像形成装置を提供する。   Therefore, in order to solve the above-described problems, the present invention provides an image forming apparatus capable of achieving both high-precision misalignment correction using a registration roller pair and paper leading edge correction using a registration roller pair.

本発明に係る画像形成装置は、上記課題を解決するために、用紙を搬送するローラー対と、前記ローラー対を用紙搬送方向の第1の方向に回転させる搬送機構と、前記ローラー対を前記第1の方向とは直交する第2の方向に移動させる移動機構と、前記ローラー対よりも前記第1の方向の下流側に設けられ、前記用紙の片寄り量を検知する第1の検知部と、前記第1の検知部よりも前記第1の方向の下流側に設けられ、前記用紙の先端部を検知する第2の検知部と、前記第1の検知部により検知された前記用紙の前記片寄り量に基づいて前記移動機構により前記用紙を挟持した状態で前記第2の方向に移動させる片寄り補正を行うと共に、前記第2の検知部により検知された前記用紙の先端部の検知タイミングに基づいて前記用紙と画像との合わせを行う先端補正を行う制御部と、を備え、前記搬送機構は、駆動源に接続される駆動側ギアと、当該駆動側ギアを介して前記ローラー対に駆動を伝達する被駆動側ギアとを有し、前記駆動側ギアおよび前記被駆動側ギアの歯型は、ハス歯形状により構成され、前記制御部は、前記第1の検知部の検知結果に基づいて前記用紙の片寄り量を算出した後、当該片寄り量に応じた移動量に応じた前記片寄り補正時において、前記駆動側ギアおよび前記被駆動側ギアにより生じる前記第1の方向のずれ量に基づく第1の補正値を算出し、前記第2の検知部により検知された前記用紙の先端部の検知タイミングに基づく前記用紙の先端位置を補正するための第2の補正値を決定する際に前記第1の補正値を反映させるものである。   In order to solve the above-described problem, an image forming apparatus according to the present invention includes a roller pair that transports a sheet, a transport mechanism that rotates the roller pair in a first direction of a sheet transport direction, and the roller pair that includes the first roller pair. A moving mechanism that moves in a second direction orthogonal to the first direction, and a first detection unit that is provided downstream of the pair of rollers in the first direction and detects a deviation amount of the paper. A second detection unit that is provided downstream of the first detection unit in the first direction and detects a leading end portion of the paper; and the paper detected by the first detection unit. Based on a deviation amount, a deviation correction for moving the sheet in the second direction with the sheet held by the moving mechanism is performed, and the detection timing of the leading edge of the sheet detected by the second detection unit Based on the paper and image And a control unit that performs tip correction that performs adjustment, and the transport mechanism includes a driving side gear that is connected to a driving source, and a driven side gear that transmits driving to the roller pair via the driving side gear. And the drive-side gear and the driven-side gear have tooth shapes, and the control unit determines the amount of deviation of the paper based on the detection result of the first detection unit. After the calculation, the first correction value based on the shift amount in the first direction caused by the drive side gear and the driven side gear at the time of the shift correction according to the shift amount according to the shift amount. Is calculated, and the first correction value is determined when determining the second correction value for correcting the leading edge position of the paper based on the detection timing of the leading edge of the paper detected by the second detection unit. Is reflected.

本発明によれば、駆動側ギアおよび被駆動側ギアをハス歯形状で構成する場合でも、ハス歯形状によるずれ量に基づく第1の補正値を第2の補正値に反映させるので、片寄り補正と用紙先端補正とを高精度で両立することができる。   According to the present invention, even when the driving side gear and the driven side gear are configured in a helical tooth shape, the first correction value based on the deviation amount due to the helical tooth shape is reflected in the second correction value. It is possible to achieve both correction and sheet leading edge correction with high accuracy.

本発明の第1の実施の形態に係る画像形成装置の構成例を示す図である。1 is a diagram illustrating a configuration example of an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention. レジストユニットの構成例を示す図である(その1)。It is a figure which shows the structural example of a resist unit (the 1). レジストユニットの構成例を示す図である(その2)。It is a figure which shows the structural example of a resist unit (the 2). レジストユニットの構成例を示す図である(その3)。It is a figure which shows the structural example of a resist unit (the 3). 搬送機構の構成例を示す図である(その1)。It is a figure which shows the structural example of a conveyance mechanism (the 1). 搬送機構の構成例を示す図である(その2)。It is a figure which shows the structural example of a conveyance mechanism (the 2). 揺動機構の構成例を示す図である。It is a figure which shows the structural example of a rocking | fluctuation mechanism. 圧着離間機構の構成例および動作例を示す図である。It is a figure which shows the structural example and operation example of a crimping | separation separation mechanism. 画像形成装置の機能構成例を示すブロック図である。2 is a block diagram illustrating an example of a functional configuration of an image forming apparatus. 画像形成時における画像形成装置の構成例を示すフローチャートである。3 is a flowchart illustrating a configuration example of an image forming apparatus during image formation. 画像形成時における画像形成装置の構成例を示すタイミングチャートである。3 is a timing chart illustrating a configuration example of an image forming apparatus during image formation. 本発明の第2の実施の形態に係る画像形成時における画像形成装置の構成例を示すタイミングチャートである。6 is a timing chart illustrating an exemplary configuration of an image forming apparatus during image formation according to a second embodiment of the present invention. 本発明の第3の実施の形態に係る画像形成時における画像形成装置の構成例を示すタイミングチャートである。10 is a timing chart illustrating an exemplary configuration of an image forming apparatus during image formation according to a third embodiment of the present invention. 本発明の第4の実施の形態に係る画像形成時における画像形成装置の構成例を示すタイミングチャートである。10 is a timing chart illustrating a configuration example of an image forming apparatus during image formation according to a fourth embodiment of the present invention.

以下に添付図面を参照しながら、本開示の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。   Hereinafter, preferred embodiments of the present disclosure will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In addition, in this specification and drawing, about the component which has the substantially same function structure, duplication description is abbreviate | omitted by attaching | subjecting the same code | symbol.

<第1の実施の形態>
[画像形成装置100の構成例]
図1は、本発明に係る画像形成装置100の構成の一例を示している。図1に示すように、画像形成装置100は、タンデム型の画像形成装置と称されるものであり、自動原稿搬送部80と装置本体102とを備えている。自動原稿搬送部80は、装置本体102の上部に取り付けられ、搬送台上にセットされた用紙を、搬送ローラー等により装置本体102の画像読取部90に送り出す。
<First Embodiment>
[Configuration Example of Image Forming Apparatus 100]
FIG. 1 shows an example of the configuration of an image forming apparatus 100 according to the present invention. As shown in FIG. 1, the image forming apparatus 100 is called a tandem type image forming apparatus, and includes an automatic document feeder 80 and an apparatus main body 102. The automatic document conveyance unit 80 is attached to the upper part of the apparatus main body 102 and sends out the paper set on the conveyance table to the image reading unit 90 of the apparatus main body 102 by a conveyance roller or the like.

装置本体102は、操作表示部70と、画像読取部90と、画像形成部10と、中間転写ベルト8と、給紙部20と、レジストユニット200と、定着部44と、自動用紙反転搬送ユニット60(Auto Duplex Unit:以下ADUという)とを有している。   The apparatus main body 102 includes an operation display unit 70, an image reading unit 90, an image forming unit 10, an intermediate transfer belt 8, a paper feeding unit 20, a registration unit 200, a fixing unit 44, and an automatic paper reversing and conveying unit. 60 (Auto Duplex Unit: hereinafter referred to as ADU).

操作表示部70は、表示部と入力部とが組み合わされたタッチパネルと、タッチパネルの周辺部に設けられたスタートキーや決定キーを含む操作キーとを有している。操作表示部70は、メニュー画面等を画面上に表示したり、メニュー画面でのタッチ操作や操作キーの操作により入力された紙種等の画像形成条件を受け付けたりする。   The operation display unit 70 includes a touch panel in which a display unit and an input unit are combined, and operation keys including a start key and a determination key provided in a peripheral part of the touch panel. The operation display unit 70 displays a menu screen or the like on the screen, or accepts an image forming condition such as a paper type input by a touch operation on the menu screen or an operation of an operation key.

画像読取部90は、原稿台上に載置された原稿、または自動原稿搬送部80により搬送された原稿を走査露光装置の光学系により走査露光し、走査した原稿の画像をCCD(Charge Coupled Device)イメージセンサにより光電変換して画像情報信号を生成する。画像情報信号は、図示しない画像処理部によりアナログ処理、アナログ/ディジタル(以下A/Dという)変換処理、シューディング補正、画像圧縮処理等が行われた後に、画像形成部10に出力される。   The image reading unit 90 scans and exposes the document placed on the document table or the document transported by the automatic document transport unit 80 by the optical system of the scanning exposure device, and the image of the scanned document is CCD (Charge Coupled Device). ) Photoelectric conversion is performed by an image sensor to generate an image information signal. The image information signal is output to the image forming unit 10 after being subjected to analog processing, analog / digital (hereinafter referred to as A / D) conversion processing, pseudo correction, image compression processing, and the like by an image processing unit (not shown).

画像形成部10は、電子写真方式により画像を形成するものであり、イエロー(Y)色の画像を形成する画像形成ユニット10Yと、マゼンタ(M)色の画像を形成する画像形成ユニット10Mと、シアン(C)色の画像を形成する画像形成ユニット10Cと、黒(K)色の画像を形成する画像形成ユニット10Kとを有している。この例では、それぞれ共通する機能名称、例えば、符号10の後ろに形成する色を示すY,M,C,Kを付して表記する。   The image forming unit 10 forms an image by electrophotography, and includes an image forming unit 10Y that forms a yellow (Y) image, an image forming unit 10M that forms a magenta (M) image, The image forming unit 10C forms a cyan (C) color image, and the image forming unit 10K forms a black (K) color image. In this example, common function names, for example, Y, M, C, and K indicating colors to be formed are added to the back of the reference numeral 10.

画像形成ユニット10Yは、感光体ドラム1Yと、その周囲に配置される帯電器2Y、露光部(光書込み部)3Y、現像器4Yおよびクリーニング部6Yを有している。画像形成ユニット10Mは、感光体ドラム1Mと、その周囲に配置される帯電器2M、露光部3M、現像器4Mおよびクリーニング部6Mを有している。画像形成ユニット10Cは、感光体ドラム1Cと、その周囲に配置される帯電器2C、露光部3C、現像器4Cおよびクリーニング部6Cを有している。画像形成ユニット10Kは、感光体ドラム1Kと、その周囲に配置される帯電器2K、露光部3K、現像器4Kおよびクリーニング部6Kを有している。   The image forming unit 10Y includes a photosensitive drum 1Y, a charger 2Y, an exposure unit (optical writing unit) 3Y, a developing unit 4Y, and a cleaning unit 6Y arranged around the photosensitive drum 1Y. The image forming unit 10M includes a photosensitive drum 1M, a charger 2M, an exposure unit 3M, a developing unit 4M, and a cleaning unit 6M disposed around the photosensitive drum 1M. The image forming unit 10C includes a photosensitive drum 1C, and a charger 2C, an exposure unit 3C, a developing unit 4C, and a cleaning unit 6C disposed around the photosensitive drum 1C. The image forming unit 10K includes a photosensitive drum 1K, a charger 2K, an exposure unit 3K, a developing unit 4K, and a cleaning unit 6K disposed around the photosensitive drum 1K.

画像形成ユニット10Y,10M,10C,10Kにおけるそれぞれの感光体ドラム1Y,1M,1C,1K、帯電器2Y,2M,2C,2K、露光部3Y,3M,3C,3K、現像器4Y,4M,4C,4K、クリーニング部6Y,6M,6C,6Kは、それぞれ共通する内容の構成である。以下、特に、区別が必要な場合を除き、Y,M,C,Kを付さずに表記することとする。   Respective photosensitive drums 1Y, 1M, 1C, and 1K in the image forming units 10Y, 10M, 10C, and 10K, charging units 2Y, 2M, 2C, and 2K, exposure units 3Y, 3M, 3C, and 3K, developing units 4Y, 4M, and 4C and 4K and the cleaning units 6Y, 6M, 6C, and 6K have the same content. In the following description, Y, M, C, and K are not used unless particularly distinguished.

帯電器2は、感光体ドラム1の表面をほぼ一様に帯電する。露光部3は、例えばLEDアレイと結像レンズとを有するLPH(LED Print Head)や、ポリゴンミラー方式のレーザー露光走査装置により構成され、画像情報信号に基づいて感光体ドラム1上をレーザー光により走査して静電潜像を形成する。現像器4は、感光体ドラム1上に形成された静電潜像をトナーにより現像する。これにより、感光体ドラム1上に可視画像であるトナー像が形成される。   The charger 2 charges the surface of the photosensitive drum 1 almost uniformly. The exposure unit 3 is composed of, for example, an LPH (LED Print Head) having an LED array and an imaging lens, or a polygon mirror type laser exposure scanning device, and the photosensitive drum 1 is irradiated with laser light based on an image information signal. Scan to form an electrostatic latent image. The developing device 4 develops the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 1 with toner. As a result, a toner image which is a visible image is formed on the photosensitive drum 1.

中間転写ベルト8は、複数のローラーにより張架されると共に回動可能に支持されている。中間転写ベルト8の回動と併せて、一次転写ローラー7と感光体ドラム1とが回転し、一次転写ローラー7と感光体ドラム1との間に所定の電圧が印加されることで、感光体ドラム1に形成されたトナー像が中間転写ベルト8上に転写される(一次転写)。   The intermediate transfer belt 8 is stretched by a plurality of rollers and is rotatably supported. Along with the rotation of the intermediate transfer belt 8, the primary transfer roller 7 and the photosensitive drum 1 rotate, and a predetermined voltage is applied between the primary transfer roller 7 and the photosensitive drum 1, whereby the photosensitive member. The toner image formed on the drum 1 is transferred onto the intermediate transfer belt 8 (primary transfer).

給紙部20は、A3やA4等の用紙Pが収容された複数の給紙トレイ20A,20Bを有している。各給紙トレイ20A,20Bから搬送ローラー22,24,26,28等によって搬送された用紙Pは、レジストユニット200に搬送される。なお、給紙トレイの数は2つに限定されるものではない。また、必要に応じて大容量の用紙Pを収容することが可能な大容量給紙装置を単数または複数連結させても良い。   The paper feed unit 20 has a plurality of paper feed trays 20A and 20B in which paper P such as A3 and A4 is accommodated. The paper P transported from the paper feed trays 20A, 20B by the transport rollers 22, 24, 26, 28, etc. is transported to the registration unit 200. Note that the number of paper feed trays is not limited to two. Further, a single or a plurality of large-capacity paper feeders that can accommodate a large-capacity paper P may be connected as necessary.

レジストユニット200は、用紙先端を突き当てて用紙の曲がりを補正する用紙先端揃え補正等を行う。用紙Pの曲がりや片寄り等が補正された用紙Pは、所定のタイミングで二次転写部34に搬送される。二次転写部34では、中間転写ベルト8上に転写されたY色、M色、C色、K色トナー像が、レジストローラー対32により搬送されてくる用紙Pの表面に一括転写される(二次転写)。二次転写された用紙Pは用紙搬送方向D1の下流側の定着部44に搬送される。   The registration unit 200 performs a paper front end alignment correction that corrects the paper bending by abutting the front end of the paper. The paper P in which the bending or deviation of the paper P is corrected is conveyed to the secondary transfer unit 34 at a predetermined timing. In the secondary transfer section 34, the Y, M, C, and K color toner images transferred onto the intermediate transfer belt 8 are collectively transferred onto the surface of the paper P conveyed by the resist roller pair 32 ( Secondary transfer). The second-transferred sheet P is conveyed to the fixing unit 44 on the downstream side in the sheet conveying direction D1.

定着部44は、加圧ローラーと加熱ローラーとを有している。定着部44は、二次転写部34でトナー像が転写された用紙Pに加圧、加熱処理を行うことにより用紙P表面のトナー像を用紙Pに定着させる。   The fixing unit 44 includes a pressure roller and a heating roller. The fixing unit 44 fixes the toner image on the surface of the paper P to the paper P by performing pressure and heat treatment on the paper P on which the toner image has been transferred by the secondary transfer unit 34.

搬送路切替部48は、定着部44よりも用紙搬送方向D1の下流側に設けられ、選択されている印刷モード(片面印刷モード,両面印刷モード等)に基づいて用紙Pの搬送経路を排紙経路側またはADU60側に切り替える制御を行う。片面印刷モードで片面の印刷が終了した用紙P、または、両面印刷モードで両面の印刷が終了した用紙Pは、排紙ローラー46により図示しない排紙トレイ上に排出される。   The transport path switching unit 48 is provided downstream of the fixing unit 44 in the paper transport direction D1, and discharges the transport path of the paper P based on the selected printing mode (single-sided printing mode, double-sided printing mode, etc.). Control to switch to the route side or ADU 60 side is performed. The paper P for which single-sided printing has been completed in the single-sided printing mode or the paper P for which double-sided printing has been completed in the double-sided printing mode is discharged by a paper discharge roller 46 onto a paper discharge tray (not shown).

また、両面印刷モードで、用紙Pの裏面側に画像を形成する場合、表面側に画像が形成された用紙Pは、搬送ローラー62等を介してADU60に搬送される。ADU60のスイッチバック経路では、ADUローラー64の逆回転制御により用紙Pの後端を先頭にしてUターン経路部に搬送され、Uターン経路部に設けられた搬送ローラー66,68等により表裏反転された状態で二次転写部に再給紙される。   Further, when an image is formed on the back side of the paper P in the duplex printing mode, the paper P on which the image is formed on the front side is conveyed to the ADU 60 via the conveyance roller 62 and the like. In the switchback path of the ADU 60, the reverse rotation control of the ADU roller 64 causes the rear end of the paper P to be transported to the U-turn path section, and is reversed by the transport rollers 66 and 68 provided in the U-turn path section. In this state, the paper is fed again to the secondary transfer unit.

[レジストユニット200の構成例]
図2および図3は、用紙搬送方向D1から見た場合のレジストユニット200の構成の一例を示している。図4は、レジストユニット200の断面構成の一例を示している。図2〜図4に示すように、レジストユニット200は、搬送機構210と、レジストセンサ202と、片寄り検知センサ204と、用紙先端検知センサ206と、揺動機構(移動機構)220と、圧着離間機構280とを備えている。
[Configuration Example of Registration Unit 200]
2 and 3 show an example of the configuration of the registration unit 200 when viewed from the paper transport direction D1. FIG. 4 shows an example of a cross-sectional configuration of the resist unit 200. As shown in FIGS. 2 to 4, the registration unit 200 includes a transport mechanism 210, a registration sensor 202, a deviation detection sensor 204, a paper leading edge detection sensor 206, a swing mechanism (moving mechanism) 220, and a pressure bonding. A separation mechanism 280.

レジストセンサ202は、例えば反射型または透過型の光センサにより構成され、ループローラー対240とレジストローラー対212との間の搬送経路に配置されている。レジストセンサ202は、ループ作成の際の用紙Pの搬送距離(送り量)等を算出するためのセンサであり、搬送されてくる用紙Pを検出する。   The registration sensor 202 is constituted by, for example, a reflection type or transmission type optical sensor, and is disposed on a conveyance path between the loop roller pair 240 and the registration roller pair 212. The registration sensor 202 is a sensor for calculating the transport distance (feed amount) of the paper P at the time of creating the loop, and detects the paper P being transported.

片寄り検知センサ204は、例えばラインセンサにより構成され、レジストローラー対212よりも用紙搬送方向D1の下流側に配置されている。片寄り検知センサ204は、用紙Pの片寄り量を取得するためのセンサであり、搬送される用紙Pの軸方向D2における端部位置を検知する。   The deviation detection sensor 204 is constituted by, for example, a line sensor, and is disposed downstream of the registration roller pair 212 in the paper transport direction D1. The deviation detection sensor 204 is a sensor for acquiring the deviation amount of the paper P, and detects the edge position of the conveyed paper P in the axial direction D2.

用紙先端検知センサ206は、例えば反射型の光センサにより構成され、片寄り検知センサ204よりも用紙搬送方向D1の下流側に配置されている。用紙先端検知センサ206は、用紙先端と転写される画像とのずれ量を取得するためのセンサであり、搬送される用紙Pの先端位置を検知する。   The paper leading edge detection sensor 206 is constituted by, for example, a reflection type optical sensor, and is disposed on the downstream side of the paper conveyance direction D1 with respect to the deviation detection sensor 204. The paper leading edge detection sensor 206 is a sensor for acquiring the amount of deviation between the paper leading edge and the transferred image, and detects the leading edge position of the conveyed paper P.

[搬送機構210の構成例]
図5および図6は、搬送機構210の構成の一例を示す図である。図2、図5および図6に示すように、搬送機構210は、レジストローラー対212と、ループローラー対240と、レジストローラー搬送モータ218と、レジストローラー搬送モータギア224と、レジストローラー駆動ギア226と、レジストローラー搬送駆動ギア228とを有している。
[Configuration Example of Transport Mechanism 210]
5 and 6 are diagrams showing an example of the configuration of the transport mechanism 210. FIG. As shown in FIGS. 2, 5, and 6, the transport mechanism 210 includes a resist roller pair 212, a loop roller pair 240, a resist roller transport motor 218, a resist roller transport motor gear 224, and a resist roller drive gear 226. And a registration roller conveyance drive gear 228.

レジストローラー対212は、用紙先端の突き当てによる用紙Pの曲がりを補正や、用紙再搬送後の用紙先端と画像先端とを合わせる先端補正、用紙Pの軸方向D2の片寄りを補正する片寄り補正を行う。レジストローラー対212は、回転駆動するレジストローラー(駆動ローラー)214と、レジストローラー214の回転に伴って従動回転する従動ローラー216とを有している。   The registration roller pair 212 corrects the bending of the paper P due to the abutting of the front edge of the paper, the front edge correction for matching the front edge of the paper with the front edge of the image after the re-conveyance of the paper, and the offset for correcting the deviation of the paper P in the axial direction D2. Make corrections. The registration roller pair 212 includes a registration roller (drive roller) 214 that rotates and a driven roller 216 that rotates following the rotation of the registration roller 214.

レジストローラー214は、例えばSUS等からなる軸214aと、この軸214aに所定間隔を隔てて分割して取り付けられた複数のゴムローラー214bとから構成されている。レジストローラー214の軸214aの両端部のそれぞれは、パネル208,209に設けられた軸受け部によって回転およびスライド可能に支持されている。   The registration roller 214 includes a shaft 214a made of, for example, SUS and the like, and a plurality of rubber rollers 214b attached to the shaft 214a with a predetermined interval. Both ends of the shaft 214a of the registration roller 214 are supported by bearings provided on the panels 208 and 209 so as to be rotatable and slidable.

従動ローラー216は、レジストローラー214に対向して配置され、例えばSUS等の材料からなる。従動ローラー216は、パネル208,209の軸受け部によって回転およびスライド可能に支持されると共に、圧着離間機構280によりレジストローラー214に対して圧着および離間可能に構成されている。   The driven roller 216 is disposed to face the registration roller 214 and is made of a material such as SUS. The driven roller 216 is supported by the bearing portions of the panels 208 and 209 so as to be rotatable and slidable, and is configured to be capable of being crimped and separated from the registration roller 214 by a crimping and separating mechanism 280.

レジストローラー搬送モータギア224は、はすば歯車からなり、レジストローラー搬送モータ218の回転軸218aに接続されている。レジストローラー駆動ギア226は、はすば歯車からなり、レジストローラー搬送モータギア224とレジストローラー搬送駆動ギア228との間に配設されている。レジストローラー駆動ギア226は、レジストローラー搬送モータギア224およびレジストローラー搬送駆動ギア228のそれぞれに噛み合っている。レジストローラー搬送駆動ギア228は、はすば歯車からなり、レジストローラー駆動ギア226に噛み合うと共に、レジストローラー214の軸214aに取り付けられている。   The registration roller transport motor gear 224 is a helical gear and is connected to the rotation shaft 218 a of the registration roller transport motor 218. The registration roller drive gear 226 is a helical gear, and is disposed between the registration roller transport motor gear 224 and the registration roller transport drive gear 228. The registration roller drive gear 226 meshes with each of the registration roller conveyance motor gear 224 and the registration roller conveyance drive gear 228. The registration roller conveyance drive gear 228 is a helical gear, meshes with the registration roller drive gear 226, and is attached to the shaft 214 a of the registration roller 214.

ループローラー対240は、ループを作成する際の用紙Pの送り量を調整するための部材である。ループローラー対240は、一対の搬送ローラーを有し、レジストローラー214よりも用紙搬送方向D1の上流側に配置されている。ループローラー対240は、レジストローラー214と同様に、SUSやゴム等の材料からなると共に、圧着および離間可能に構成されている。   The loop roller pair 240 is a member for adjusting the feed amount of the paper P when creating a loop. The loop roller pair 240 has a pair of transport rollers, and is disposed upstream of the registration rollers 214 in the paper transport direction D1. Like the registration roller 214, the loop roller pair 240 is made of a material such as SUS or rubber, and is configured to be capable of being crimped and separated.

[揺動機構220の構成例および動作例]
図7は、揺動機構220の構成の一例を示している。揺動機構220は、図7に示すように、用紙Pを軸方向D2に揺動(移動)させるための機構であり、レジストローラー揺動モータ222と、ピニオンギア230と、ラック232とを有している。
[Configuration example and operation example of swing mechanism 220]
FIG. 7 shows an example of the configuration of the swing mechanism 220. As shown in FIG. 7, the swing mechanism 220 is a mechanism for swinging (moving) the paper P in the axial direction D 2, and includes a registration roller swing motor 222, a pinion gear 230, and a rack 232. is doing.

レジストローラー揺動モータ222は、例えばステッピングモータ等から構成され、後述する制御部50の駆動制御に基づいて回転駆動する。ピニオンギア230は、レジストローラー揺動モータ222の回転軸222aに接続され、レジストローラー揺動モータ222の駆動に伴って回転する。ラック232は、ピニオンギア230に噛み合うと共に、レジストローラー214の軸214aに取り付けられている。レジストローラー214の軸214aは、ラック232に対して回転自在となっている。また、ラック232は、図示しないばねにより内側(レジストローラー214側)に付勢されている。   The registration roller swinging motor 222 is composed of, for example, a stepping motor or the like, and is rotationally driven based on drive control of the control unit 50 described later. The pinion gear 230 is connected to the rotation shaft 222 a of the registration roller swing motor 222 and rotates as the registration roller swing motor 222 is driven. The rack 232 meshes with the pinion gear 230 and is attached to the shaft 214 a of the registration roller 214. A shaft 214 a of the registration roller 214 is rotatable with respect to the rack 232. The rack 232 is urged inward (registration roller 214 side) by a spring (not shown).

揺動機構220では、片寄り補正の実行に伴い、レジストローラー揺動モータ222が駆動すると、ピニオンギア230が回転することでラック232が軸方向D2に揺動する。つまり、ピニオンギア230の回転力がラック323により直線運動に変換される。ラック232の軸方向D2の移動に伴って、レジストローラー214(レジストローラー対212)も軸方向D2に沿って揺動する。   In the swing mechanism 220, when the registration roller swing motor 222 is driven in accordance with the deviation correction, the rack 232 swings in the axial direction D2 by rotating the pinion gear 230. That is, the rotational force of the pinion gear 230 is converted into linear motion by the rack 323. As the rack 232 moves in the axial direction D2, the registration roller 214 (registration roller pair 212) also swings along the axial direction D2.

[圧着離間機構280の構成例および動作例]
図8(A)および図8(B)は、圧着離間機構280の構成および動作の一例を示す図である。図4、図8(A)および図8(B)に示すように、圧着離間機構280は、レジストローラー対212の圧着を解除するための機構であり、従動ローラー216の両端側のそれぞれに配設されている(図2参照)。これら圧着離間機構280,280は、カム軸296(図3参照)を介して連結され、互いに連動して動作するようになっている。なお、圧着離間機構280,280は、同様の構成であるため、以下では一方側の圧着離間機構280の構成についてのみ説明する。
[Configuration Example and Operation Example of Crimp Separation Mechanism 280]
FIG. 8A and FIG. 8B are diagrams showing an example of the configuration and operation of the crimping / separating mechanism 280. As shown in FIG. 4, FIG. 8A and FIG. 8B, the press-separating / separating mechanism 280 is a mechanism for releasing the press-bonding of the registration roller pair 212, and is arranged on each of both end sides of the driven roller 216. (See FIG. 2). These crimping / separating mechanisms 280, 280 are connected via a cam shaft 296 (see FIG. 3) and operate in conjunction with each other. Since the crimping / separating mechanisms 280 and 280 have the same configuration, only the configuration of the one-side crimping / separating mechanism 280 will be described below.

圧着離間機構280は、従動ローラー保持部材292と、レジスト圧着解除モータ282と、圧着離間カム286と、圧着離間カムフォロア288と、レジストローラー押圧ばね294とを有している。従動ローラー保持部材292は、平面的に見て略三角形状をなす平板部材であって、図中左側の角部に従動ローラー216の一端部が回転可能に取り付けられている。従動ローラー保持部材292は、圧着離間カム286の回転角度に応じて回動し、従動ローラー216をレジストローラー214に圧着したり、離間したりする。   The pressure separation / separation mechanism 280 includes a driven roller holding member 292, a resist pressure release motor 282, a pressure separation / separation cam 286, a pressure separation / separation cam follower 288, and a registration roller pressing spring 294. The driven roller holding member 292 is a flat plate member having a substantially triangular shape when seen in a plan view, and one end portion of the driven roller 216 on the left side in the drawing is rotatably attached. The driven roller holding member 292 rotates according to the rotation angle of the pressure-bonding / separating cam 286 to press-bond the driven roller 216 to the registration roller 214 or separate it.

圧着離間カム286は、円板カムであって、ベルト284等を介してレジスト圧着解除モータ282に接続され、レジスト圧着解除モータ282の駆動により所定の回転角度に回転する。圧着離間カムフォロア288は、圧着離間カム286に対向する位置であって、従動ローラー保持部材292に取り付けられている。圧着離間カム286が所定の回転角度になると、圧着離間カム286が圧着離間カムフォロア288に当接(押圧)し、回転軸292aを支点として従動ローラー保持部材292を従動ローラー216がレジストローラー214から離れる方向に回動させる。   The crimping separation cam 286 is a disc cam, and is connected to the resist crimping release motor 282 via a belt 284 or the like, and rotates to a predetermined rotation angle by driving the resist crimping release motor 282. The crimping separation cam follower 288 is a position facing the crimping separation cam 286 and is attached to the driven roller holding member 292. When the crimping separation cam 286 reaches a predetermined rotation angle, the crimping separation cam 286 contacts (presses) the crimping separation cam follower 288, and the driven roller holding member 292 is separated from the registration roller 214 with the rotation shaft 292a as a fulcrum. Rotate in the direction.

レジストローラー押圧ばね294は、例えば引張りばねにより構成され、一端部が従動ローラー保持部材292のレジスト圧着解除モータ282側の下方端面に取り付けられ、他端部が図示しない本体パネルに取り付けられている。これにより、従動ローラー保持部材292がレジスト圧着解除モータ282側に引っ張られることで、従動ローラー216がレジストローラー214側に付勢される。   The registration roller pressing spring 294 is constituted by, for example, a tension spring, and one end portion is attached to the lower end surface of the driven roller holding member 292 on the resist pressure release motor 282 side, and the other end portion is attached to a main body panel (not shown). As a result, the driven roller holding member 292 is pulled toward the resist pressure bonding release motor 282, so that the driven roller 216 is biased toward the registration roller 214.

次に、圧着離間機構280の動作例について説明する。図8(A)に示すように、圧着離間カム286の径が小さくなる(中心から外周面までの距離が短い)位置が圧着離間カムフォロア288に対向する場合、圧着離間カム286と圧着離間カムフォロア288とは離間した状態となり、圧着離間カム286の力が作用しない。そのため、従動ローラー保持部材292は、レジストローラー押圧ばね294により矢印方向E1に引っ張られ、例えば回転軸292aを支点として反時計回り方向(図中矢印方向E2)に回動する。これにより、従動ローラー216がレジストローラー214に所定のニップ荷重で圧着される。   Next, an operation example of the crimping separation mechanism 280 will be described. As shown in FIG. 8A, when the position where the diameter of the crimping separation cam 286 is small (the distance from the center to the outer peripheral surface is short) faces the crimping separation cam follower 288, the crimping separation cam 286 and the crimping separation cam follower 288 are provided. Are separated from each other, and the force of the crimping separation cam 286 does not act. Therefore, the driven roller holding member 292 is pulled in the arrow direction E1 by the registration roller pressing spring 294, and rotates, for example, in the counterclockwise direction (arrow direction E2 in the figure) with the rotation shaft 292a as a fulcrum. Accordingly, the driven roller 216 is pressed against the registration roller 214 with a predetermined nip load.

一方、図8(B)に示すように、圧着離間カム286の径が大きくなる(中心から外周面までの距離が長い)位置が圧着離間カムフォロア288に対向する場合、圧着離間カム286が圧着離間カムフォロア288に当接することで圧着離間カムフォロア288が押し上げられる。そのため、従動ローラー保持部材292が、圧着離間カム286の押圧力により例えば回転軸292aを支点として時計回り方向(図中矢印方向E3)に回動する。これにより、従動ローラー216がレジストローラー214から離間する。   On the other hand, as shown in FIG. 8B, when the position where the diameter of the crimping separation cam 286 increases (the distance from the center to the outer peripheral surface is long) faces the crimping separation cam follower 288, the crimping separation cam 286 is separated by crimping. By contacting the cam follower 288, the press-separating and separating cam follower 288 is pushed up. For this reason, the driven roller holding member 292 is rotated in the clockwise direction (arrow direction E3 in the figure) with the rotating shaft 292a as a fulcrum, for example, by the pressing force of the pressure-bonding / separating cam 286. As a result, the driven roller 216 is separated from the registration roller 214.

[画像形成装置100のブロック構成例]
図9は、画像形成装置100の機能構成の一例を示すブロック図である。図9に示すように、画像形成装置100は、装置全体の動作を制御するための制御部50を備えている。制御部50は、CPU(Central Processing Unit)52とROM(Read Only Memory)54とRAM(Random Access Memory)56とを有している。CPU52は、ROM54から読み出したソフトウェア(プログラム)を実行することにより、画像形成装置100の各部を制御し、用紙先端補正を含む画像形成に関連する機能を実現する。
[Block Configuration Example of Image Forming Apparatus 100]
FIG. 9 is a block diagram illustrating an example of a functional configuration of the image forming apparatus 100. As shown in FIG. 9, the image forming apparatus 100 includes a control unit 50 for controlling the operation of the entire apparatus. The control unit 50 includes a CPU (Central Processing Unit) 52, a ROM (Read Only Memory) 54, and a RAM (Random Access Memory) 56. The CPU 52 controls each part of the image forming apparatus 100 by executing software (program) read from the ROM 54, and realizes functions related to image formation including paper leading edge correction.

制御部50には、レジストセンサ202、片寄り検知センサ204、用紙先端検知センサ206、レジストローラー搬送モータ218、レジストローラー揺動モータ222、レジスト圧着解除モータ282、ループローラー搬送モータ246、ループローラー揺動モータ250およびループ圧着解除モータ248がそれぞれ接続されている。   The control unit 50 includes a registration sensor 202, a deviation detection sensor 204, a paper leading edge detection sensor 206, a registration roller transport motor 218, a registration roller swing motor 222, a resist pressure release motor 282, a loop roller transport motor 246, a loop roller swing. A dynamic motor 250 and a loop press release motor 248 are connected to each other.

レジストローラー搬送モータ218は、制御部50から供給される駆動信号に基づいて駆動し、レジストローラー対212を回転駆動させることで用紙Pを用紙搬送方向D1に沿って搬送する。レジストローラー揺動モータ222は、制御部50から供給される駆動信号に基づいて駆動し、レジストローラー対212を軸方向D2に移動させる。レジスト圧着解除モータ282は、制御部50から供給される駆動信号に基づいて駆動し、レジストローラー対212を圧着させたり、離間させたりする。   The registration roller transport motor 218 is driven based on a drive signal supplied from the control unit 50, and transports the paper P along the paper transport direction D1 by rotating the registration roller pair 212. The registration roller swing motor 222 is driven based on a drive signal supplied from the control unit 50, and moves the registration roller pair 212 in the axial direction D2. The resist press release motor 282 is driven based on a drive signal supplied from the control unit 50, and presses the resist roller pair 212 or separates it.

ループローラー搬送モータ246は、制御部50から供給される駆動信号に基づいて駆動し、ループローラー対240を回転駆動させることで用紙Pを用紙搬送方向D1に沿って搬送する。ループローラー揺動モータ250は、制御部50から供給される駆動信号に基づいて駆動し、ループローラー対240を軸方向D2に移動させる。ループ圧着解除モータ248は、制御部50から供給される駆動信号に基づいて駆動し、ループローラー対240を圧着させたり、離間させたりする。   The loop roller transport motor 246 is driven based on the drive signal supplied from the control unit 50, and transports the paper P along the paper transport direction D1 by rotating the loop roller pair 240. The loop roller swing motor 250 is driven based on a drive signal supplied from the control unit 50, and moves the loop roller pair 240 in the axial direction D2. The loop press-bonding release motor 248 is driven based on a drive signal supplied from the control unit 50, and presses or separates the loop roller pair 240.

[画像形成装置100の動作例]
図10は、第1の実施の形態に係る画像形成処理を行う場合における画像形成装置100の動作の一例を示すフローチャートである。画像形成装置100の制御部50は、ROM54等のメモリから読み出したプログラムを実行することにより、図10のフローチャートに示す動作シーケンスを実行する。
[Operation Example of Image Forming Apparatus 100]
FIG. 10 is a flowchart illustrating an example of the operation of the image forming apparatus 100 when performing the image forming process according to the first embodiment. The control unit 50 of the image forming apparatus 100 executes an operation sequence shown in the flowchart of FIG. 10 by executing a program read from a memory such as the ROM 54.

ステップS100で制御部50は、ジョブの開始に伴い、レジストローラー対212やループローラー対240、これらローラー対よりも用紙搬送方向D1の上流側の搬送ローラー対を圧着状態とする。また、制御部50は、レジストローラー対212を揺動させる揺動機構220や、ループローラー対240を揺動させる揺動機構等を待機状態とする。ステップS100が終了したら、ステップS110に進む。   In step S <b> 100, the control unit 50 places the registration roller pair 212, the loop roller pair 240, and the transport roller pair on the upstream side in the paper transport direction D <b> 1 with respect to the roller pair in a press-bonded state with the start of the job. Further, the control unit 50 puts the swing mechanism 220 that swings the registration roller pair 212, the swing mechanism that swings the loop roller pair 240, and the like into a standby state. When step S100 ends, the process proceeds to step S110.

ステップS110で制御部50は、用紙Pのレジストループ作成処理を開始する。例えば、制御部50は、ループローラー対290を正回転で駆動させると共に、レジストローラー対212を逆回転で駆動または停止させる。ステップS110が終了したら、ステップS120に進む。   In step S110, the control unit 50 starts a registration loop creation process for the paper P. For example, the control unit 50 drives the loop roller pair 290 in the normal rotation and drives or stops the registration roller pair 212 in the reverse rotation. When step S110 ends, the process proceeds to step S120.

ステップS120では、レジストループ作成処理の開始に伴い、用紙Pの先端部がレジストローラー対212のニップ間に突入する。これにより、用紙Pにおいてループが作成され、用紙Pの曲がりが補正される。ステップS120が終了したら、ステップS130に進む。   In step S <b> 120, the leading end of the paper P enters the nip between the registration roller pair 212 with the start of the registration loop creation process. Thereby, a loop is created in the paper P, and the bending of the paper P is corrected. When step S120 ends, the process proceeds to step S130.

ステップS130で制御部50は、レジストローラー対212およびループローラー対240を再起動することにより用紙Pの搬送を再開させる(レジスト再起動)。また、制御部50は、ループローラー対240等のローラーの圧着を解除して離間状態とする。ステップS130が終了したら、ステップS140に進む。   In step S130, the control unit 50 restarts the conveyance of the paper P by restarting the registration roller pair 212 and the loop roller pair 240 (resist restart). Moreover, the control part 50 cancels | releases crimping | compression-bonding of rollers, such as the loop roller pair 240, and makes it a separation state. When step S130 ends, the process proceeds to step S140.

ステップS140で制御部50は、用紙Pの先端部が片寄り検知センサ204を通過したか否かを判断する。つまり、用紙Pの先端部が片寄り検知センサ204により検出されたか否かを判断する。制御部50は、用紙Pの先端部が片寄り検知センサ204を通過したと判断した場合、ステップS150に進む。一方、制御部50は、用紙Pの先端部が片寄り検知センサ204を通過していないと判断した場合、用紙Pの通過の有無を継続して行う。   In step S <b> 140, the control unit 50 determines whether or not the leading end portion of the paper P has passed the deviation detection sensor 204. That is, it is determined whether or not the leading edge of the paper P is detected by the deviation detection sensor 204. When the control unit 50 determines that the leading end portion of the paper P has passed the deviation detection sensor 204, the control unit 50 proceeds to step S150. On the other hand, when the control unit 50 determines that the leading end portion of the paper P has not passed the deviation detection sensor 204, the control unit 50 continuously performs the presence or absence of the passage of the paper P.

ステップS150で制御部50は、片寄り検知センサ204により検出された用紙Pの端部位置情報を取得して搬送中の用紙Pの片寄り量を算出する。制御部50は、取得した用紙Pの端部位置情報に基づいて揺動指令値を算出する。揺動指令値には、用紙Pの揺動量および装置奥側または装置手前側を示す揺動方向が含まれる。ステップS150が終了したら、ステップS160に進む。   In step S150, the control unit 50 obtains the edge position information of the paper P detected by the deviation detection sensor 204, and calculates the deviation amount of the paper P being conveyed. The controller 50 calculates a swing command value based on the acquired edge position information of the paper P. The swing command value includes the swing amount of the paper P and the swing direction indicating the rear side or the front side of the apparatus. When step S150 ends, the process proceeds to step S160.

ステップS160で制御部50は、算出した片寄り補正時の揺動量に基づいてレジストローラー対212を揺動させた場合におけるレジストローラー搬送モータギア224、レジストローラー駆動ギア226およびレジストローラー搬送駆動ギア228のハス歯により生じるレジストローラー対212の用紙搬送方向D1の回転量から用紙Pの先端通過タイミング(検知タイミング)のずれ成分を算出する。   In step S160, the control unit 50 controls the registration roller transport motor gear 224, the registration roller drive gear 226, and the registration roller transport drive gear 228 when the registration roller pair 212 is swung based on the calculated swing amount at the time of deviation correction. A deviation component of the leading edge passage timing (detection timing) of the paper P is calculated from the rotation amount of the registration roller pair 212 in the paper conveyance direction D1 generated by the helical teeth.

用紙Pの先端通過タイミングのずれ成分は、下記式(1)により求めることができる。制御部50は、用紙Pの先端通過タイミングのずれ成分に基づいて、先端タイミングのずれを補正するための補正値(第1の補正値)を算出する。
Δx_pcd=Δz×tan(α×(π/180))・・・(1)
Δx_pcd:用紙Pの先端通過タイミングのずれ成分
Δz:揺動量
α:レジストローラー搬送モータギア224等のハス歯のねじれ角
The deviation component of the leading edge passing timing of the paper P can be obtained by the following equation (1). The control unit 50 calculates a correction value (first correction value) for correcting the deviation of the leading edge timing based on the deviation component of the leading edge passage timing of the paper P.
Δx_pcd = Δz × tan (α × (π / 180)) (1)
Δx_pcd: deviation component of the leading edge passing timing of the paper P
Δz: Swing amount
α: Twist angle of the helical teeth of the registration roller transport motor gear 224, etc.

ステップS170において制御部50は、用紙Pの先端部が用紙先端検知センサ206を通過したか否かを判断する。つまり、用紙Pの先端部が用紙先端検知センサ206により検出されたか否かを判断する。制御部50は、用紙Pの先端部が用紙先端検知センサ206を通過したと判断した場合、ステップS180に進む。一方、制御部50は、用紙Pの先端部が用紙先端検知センサ206を通過していないと判断した場合、用紙Pの通過の有無を継続して行う。   In step S <b> 170, the control unit 50 determines whether or not the leading edge of the paper P has passed the paper leading edge detection sensor 206. That is, it is determined whether or not the leading edge of the paper P is detected by the paper leading edge detection sensor 206. If the control unit 50 determines that the leading edge of the paper P has passed the paper leading edge detection sensor 206, the control unit 50 proceeds to step S180. On the other hand, when it is determined that the leading edge of the paper P has not passed through the paper leading edge detection sensor 206, the control unit 50 continues to check whether or not the paper P has passed.

ステップS180において制御部50は、用紙先端検知センサ206により検知された用紙Pの先端通過タイミングに基づいて、用紙Pの先端と画像先端とを合わせるための先端位置補正動作タイミングを算出する。例えば、用紙先端検知センサ206により検知された用紙Pの先端通過タイミングと、画像先端と用紙先端とが合うように設定された基準通過タイミングとの差分に基づいて先端位置補正動作タイミング(第2の補正値)を算出する。このとき、制御部50は、ステップS160で算出したレジストローラー搬送モータギア224等のハス歯による補正値を、先端位置補正動作タイミングを算出する際に加減(反映)する。ステップS180が終了したら、ステップS190に進む。   In step S180, the control unit 50 calculates a leading edge position correction operation timing for aligning the leading edge of the paper P and the leading edge of the image based on the leading edge passage timing of the paper P detected by the paper leading edge detection sensor 206. For example, the leading edge position correction operation timing (second timing) based on the difference between the leading edge passing timing of the sheet P detected by the leading edge sensor 206 and the reference passing timing set so that the leading edge of the image and the leading edge of the paper are aligned. Correction value) is calculated. At this time, the control unit 50 adjusts (reflects) the correction value of the helical teeth of the registration roller transport motor gear 224 and the like calculated in step S160 when calculating the tip position correction operation timing. When step S180 ends, the process proceeds to step S190.

ステップS190において制御部50は、算出した先端位置補正動作タイミングに基づいてレジストローラー搬送モータ218の駆動を制御することにより用紙先端補正を開始する。つまり、レジストローラー搬送モータギア224等のハス歯による補正量を反映した用紙Pの搬送速度とすることで、用紙Pの先端と画像の先端との位置合わせを行う。ステップS190が終了したら、ステップS200に進む。   In step S190, the control unit 50 starts the paper front end correction by controlling the driving of the registration roller transport motor 218 based on the calculated front end position correction operation timing. That is, the leading edge of the sheet P and the leading edge of the image are aligned by setting the sheet P conveying speed reflecting the correction amount due to the helical teeth of the registration roller conveying motor gear 224 and the like. When step S190 ends, the process proceeds to step S200.

ステップS200で制御部50は、算出した揺動指令値に基づいて、レジストローラー対212により用紙Pを挟持した状態で用紙搬送方向D1に搬送しながら、レジストローラー対212を軸方向D2に揺動させる。このとき、レジストローラー搬送モータギア224等のハス歯の影響により、用紙Pが用紙搬送方向D1に余分に進むが、上述した先端位置補正動作タイミングに基づく用紙先端補正により用紙Pの搬送速度を調整するので、用紙Pへの画像形成時において用紙先端通過タイミングのずれは生じない。   In step S200, based on the calculated swing command value, the control unit 50 swings the registration roller pair 212 in the axial direction D2 while transporting the paper P in the paper transport direction D1 with the registration roller pair 212 sandwiching the paper P. Let At this time, the paper P advances excessively in the paper transport direction D1 due to the influence of the helical teeth of the registration roller transport motor gear 224 and the like, but the transport speed of the paper P is adjusted by the paper front end correction based on the above-described front end position correction operation timing. Therefore, when the image is formed on the paper P, the deviation of the paper leading edge passing timing does not occur.

制御部50は、用紙Pの軸方向D2への揺動が完了したら、レジストローラー対212の軸方向D2への移動を停止させる。これにより、用紙Pの片寄りが補正される。用紙Pは、二次転写部34に向けて搬送される。   When the swing of the paper P in the axial direction D2 is completed, the control unit 50 stops the movement of the registration roller pair 212 in the axial direction D2. Thereby, the deviation of the paper P is corrected. The paper P is conveyed toward the secondary transfer unit 34.

ステップS210で制御部50は、搬送中の用紙Pの先端部が二次転写部34に到達したら、二次転写部34のみで用紙Pを搬送するため、レジストローラー対212の圧着を解除する。ステップS210が終了したら、ステップS220に進む。   In step S <b> 210, when the leading end of the sheet P being conveyed reaches the secondary transfer unit 34, the control unit 50 releases the pressure bonding of the registration roller pair 212 in order to convey the sheet P only by the secondary transfer unit 34. When step S210 is completed, the process proceeds to step S220.

ステップS220で制御部50は、レジストローラー対212をホームポジションに揺動させる(戻す)。ステップS220が終了したら、ステップS230に進む。   In step S220, the control unit 50 swings (returns) the registration roller pair 212 to the home position. When step S220 ends, the process proceeds to step S230.

ステップS230で制御部50は、レジストローラー対212のホームポジションへの移動中において、ループローラー対240およびその上流側の搬送ローラーを圧着状態とする。ステップS230が終了したら、ステップS240に進む。   In step S <b> 230, the control unit 50 brings the loop roller pair 240 and the upstream conveying roller into a press-bonded state while the registration roller pair 212 is moved to the home position. When step S230 ends, the process proceeds to step S240.

ステップS240で制御部50は、レジストローラー対212のホームポジションへの移動が完了し、用紙Pの後端部がレジストローラー対212を通過したら、レジストローラー対212を圧着状態とする。これにより、次用紙の片寄り補正等を行う準備をする。本例では、各用紙に対して、上述したような一連の処理を繰り返し実行する。   In step S240, when the movement of the registration roller pair 212 to the home position is completed and the rear end portion of the paper P passes the registration roller pair 212, the control unit 50 places the registration roller pair 212 in a pressure-bonded state. Thus, preparations for correcting the deviation of the next sheet are made. In this example, a series of processes as described above are repeatedly executed for each sheet.

[画像形成時における画像形成装置100のタイミングチャート]
図11は、第1の実施の形態に係る画像形成時における画像形成装置100のタイミングチャートの一例を示している。
[Timing chart of image forming apparatus 100 during image formation]
FIG. 11 shows an example of a timing chart of the image forming apparatus 100 during image formation according to the first embodiment.

図11に示すように、時刻t1において、制御部50は、ループローラー搬送モータ246をオンしてループローラー対240を回転させることにより、用紙Pをレジストローラー対212に向けて搬送する。   As shown in FIG. 11, at time t <b> 1, the control unit 50 turns on the loop roller transport motor 246 and rotates the loop roller pair 240 to transport the paper P toward the registration roller pair 212.

用紙Pがループローラー対240により搬送されると、時刻t2において、レジストセンサ202は用紙Pの先端部を検知する。制御部50は、レジストセンサ202の検知結果に基づいて、ループローラー対240の停止タイミングを算出する。ループローラー対240により用紙Pが搬送されると、用紙Pの先端部がレジストローラー対212に突き当てられて撓むことで用紙Pに所定量のループが形成される(レジストループ作成処理)。このレジストループ作成処理により、用紙Pの曲がりが補正される。   When the paper P is conveyed by the loop roller pair 240, the registration sensor 202 detects the leading end of the paper P at time t2. The control unit 50 calculates the stop timing of the loop roller pair 240 based on the detection result of the registration sensor 202. When the paper P is conveyed by the loop roller pair 240, a predetermined amount of loop is formed on the paper P by bending the leading end portion of the paper P against the registration roller pair 212 (resist loop creation processing). By this registration loop creation process, the bending of the paper P is corrected.

時刻t3において、制御部50は、ループローラー搬送モータ246をオフしてループローラー対240の回転を停止させる。   At time t3, the control unit 50 turns off the loop roller conveyance motor 246 and stops the rotation of the loop roller pair 240.

時刻t4において、制御部50は、レジストローラー搬送モータ218をオンしてレジストローラー対212を回転させると共に、ループローラー搬送モータ246をオンしてループローラー対240を回転させることにより、用紙Pの再搬送を開始させる(レジスト再搬送処理)。   At time t <b> 4, the control unit 50 turns on the registration roller transport motor 218 to rotate the registration roller pair 212 and turns on the loop roller transport motor 246 to rotate the loop roller pair 240. Transport is started (resist re-transport process).

用紙Pの再搬送が開始されると、時刻t5において、片寄り検知センサ204は用紙Pの軸方向D2の端部位置を検知する。つまり、用紙Pの軸方向D2における片寄り量を検知する。制御部50は、片寄り検知センサ204により検知された片寄り量に基づく揺動量(揺動指令値)を算出する。また、制御部50は、揺動量を算出した後、片寄り補正による揺動動作時にギアのハス歯形状に起因して生じるレジストローラー対212の用紙搬送方向D1の回転量から用紙先端タイミングの補正値を算出する。   When the re-transport of the paper P is started, the deviation detection sensor 204 detects the end position of the paper P in the axial direction D2 at time t5. That is, the deviation amount of the paper P in the axial direction D2 is detected. The control unit 50 calculates a swing amount (swing command value) based on the shift amount detected by the shift detection sensor 204. Further, after calculating the swing amount, the control unit 50 corrects the leading end timing of the sheet from the rotation amount of the registration roller pair 212 in the sheet transport direction D1 caused by the helical tooth shape of the gear during the swing operation by the deviation correction. Calculate the value.

また、用紙Pの再搬送が開始されると、時刻t6において、用紙先端検知センサ206は用紙Pの先端部を検知する。制御部50は、用紙先端検知センサ206の検知結果に基づいて、用紙Pの先端と中間転写ベルト8に転写された画像先端とのずれ量を補正するための先端位置補正加減タイミングを算出する。このとき、制御部50は、先端位置補正加減タイミングに、予め算出した揺動時のレジストローラー搬送モータギア224等のハス歯により生じる用紙先端タイミングのずれ成分に基づく補正値を反映させる。   Further, when the re-transport of the paper P is started, the paper leading edge detection sensor 206 detects the leading edge of the paper P at time t6. Based on the detection result of the paper leading edge detection sensor 206, the control unit 50 calculates leading edge position correction adjustment timing for correcting the amount of deviation between the leading edge of the paper P and the leading edge of the image transferred to the intermediate transfer belt 8. At this time, the control unit 50 reflects the correction value based on the deviation component of the paper front end timing generated by the helical teeth of the registration roller transport motor gear 224 and the like at the time of swinging, in the front end position correction adjustment timing.

時刻t7において、制御部50は、揺動指令値に基づいてレジストローラー揺動モータ222およびループローラー揺動モータ250のそれぞれをオンすることにより、レジストローラー対212およびループローラー対240を軸方向D2に揺動させる。これにより、レジストローラー対212およびループローラー対240により用紙Pが持挟された状態で軸方向D2に揺動し、用紙Pの片寄りが補正される。   At time t7, the control unit 50 turns on each of the registration roller swing motor 222 and the loop roller swing motor 250 based on the swing command value, thereby moving the registration roller pair 212 and the loop roller pair 240 in the axial direction D2. Rocks. Thus, the paper P is swung in the axial direction D2 while the paper P is held between the registration roller pair 212 and the loop roller pair 240, and the deviation of the paper P is corrected.

時刻t8において、制御部50は、揺動指令値に基づく揺動が完了したら、レジストローラー揺動モータ222およびループローラー揺動モータ250をオフすることにより、レジストローラー対212およびループローラー対240の軸方向D2における揺動を停止させる。また、時刻t8において、制御部50は、ループ圧着解除モータ248をオンしてループローラー対240をレジストローラー対212よりも先にニップ解除して離間させる。   At time t8, when the swing based on the swing command value is completed, the control unit 50 turns off the registration roller swing motor 222 and the loop roller swing motor 250, thereby causing the registration roller pair 212 and the loop roller pair 240 to turn off. The oscillation in the axial direction D2 is stopped. Further, at time t8, the control unit 50 turns on the loop press-bond release motor 248 to release the nip of the loop roller pair 240 before the registration roller pair 212 to separate them.

時刻t9において、制御部50は、算出した先端位置補正動作タイミングに基づいて、レジストローラー搬送モータ218を減速制御することでレジストローラー対212の回転を減速させると共に、ループローラー搬送モータ246を減速制御することでループローラー対240の回転を減速させる。これにより、用紙Pの先端と中間転写ベルト8の画像先端との位置合わせ補正が行われる(先端補正)。   At time t <b> 9, the control unit 50 decelerates the rotation of the registration roller pair 212 by decelerating the registration roller conveyance motor 218 based on the calculated tip position correction operation timing, and decelerates the loop roller conveyance motor 246. By doing so, the rotation of the loop roller pair 240 is decelerated. Thereby, alignment correction between the leading edge of the paper P and the leading edge of the image of the intermediate transfer belt 8 is performed (leading edge correction).

時刻t10において、制御部50は、次用紙を受け入れるため、ループローラー搬送モータ246を加速させて給紙線速に戻す。また、制御部50は、二次転写部34のニップ部に用紙Pが到達したら、レジスト圧着解除モータ282をオンしてレジストローラー対212の圧着を解除して離間させる。また、制御部50は、ループローラー揺動モータ250を逆駆動(逆回転)することにより、ループローラー対240を離間させた状態でホームポジションまで移動させる。   At time t <b> 10, the control unit 50 accelerates the loop roller transport motor 246 to return to the feeding line speed in order to accept the next sheet. Further, when the sheet P reaches the nip portion of the secondary transfer unit 34, the control unit 50 turns on the registration pressure release motor 282 to release the registration roller pair 212 and separate it. Further, the control unit 50 reversely drives (reversely rotates) the loop roller swing motor 250 to move the loop roller pair 240 to the home position in a separated state.

時刻t11において、制御部50は、レジストローラー揺動モータ222を逆駆動(逆回転)することにより、レジストローラー対212を離間させた状態でホームポジションまで移動させる。   At time t11, the controller 50 reversely drives (reversely rotates) the registration roller swing motor 222 to move the registration roller pair 212 to the home position in a separated state.

時刻t12において、制御部50は、ループローラー揺動モータ250をオフとし、ループローラー対240の揺動動作を停止させる。また、制御部50は、揺動動作の停止に伴って、ループ圧着解除モータ248をオン(逆駆動)することによりループローラー対240を圧着状態とする。   At time t <b> 12, the control unit 50 turns off the loop roller swing motor 250 and stops the swing operation of the loop roller pair 240. Further, the control unit 50 puts the loop roller pair 240 into a pressure-bonded state by turning on (reverse driving) the loop pressure-bonding release motor 248 as the swinging operation is stopped.

時刻t13において、制御部50は、レジストローラー揺動モータ222をオフとし、レジストローラー対212のホームポジションへの揺動動作を停止させる。   At time t13, the control unit 50 turns off the registration roller swing motor 222 and stops the swing operation of the registration roller pair 212 to the home position.

時刻t14において、制御部50は、レジストセンサ202の検知結果に基づいてレジスト圧着解除モータ282をオンすることによりレジストローラー対212を圧着状態とする。   At time t <b> 14, the control unit 50 puts the registration roller pair 212 into a press-bonded state by turning on the resist press-bonding release motor 282 based on the detection result of the registration sensor 202.

以上説明したように、第1の実施の形態によれば、レジストローラー搬送モータギア224、レジストローラー駆動ギア226およびレジストローラー搬送駆動ギア228の歯形状をハス歯により構成するので、互いのギアの噛み合い率を増加させることができ、その結果、バックラッシを減らすことができる。また、第1の実施の形態によれば、片寄り量の検出後、レジストローラー対212を揺動させる際にレジストローラー搬送モータギア224等の歯筋に沿ってレジストローラー対212が回転する分の移動量を算出し、その分を用紙先端補正タイミングに反映させるので、片寄り補正と用紙先端補正とを高精度で両立させることができる。   As described above, according to the first embodiment, the tooth shapes of the registration roller transport motor gear 224, the registration roller drive gear 226, and the registration roller transport drive gear 228 are configured by helical teeth. The rate can be increased and, as a result, backlash can be reduced. Further, according to the first embodiment, after the deviation amount is detected, when the registration roller pair 212 is swung, the registration roller pair 212 is rotated along the tooth traces of the registration roller transport motor gear 224 and the like. Since the amount of movement is calculated and the amount is reflected in the paper leading edge correction timing, the deviation correction and the sheet leading edge correction can be made compatible with each other with high accuracy.

<第2の実施の形態>
第2の実施の形態では、用紙先端検知を片寄り補正中に行う点において上述した第1の実施の形態と相違している。なお、その他の画像形成装置100の構成や動作等は、上述した第1の実施の形態と同様であるため、共通の構成要素には同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
<Second Embodiment>
The second embodiment is different from the first embodiment described above in that the sheet leading edge detection is performed during deviation correction. Note that other configurations, operations, and the like of the image forming apparatus 100 are the same as those of the above-described first embodiment.

[画像形成時における画像形成装置100のタイミングチャート]
図13は、第2の実施の形態に係る画像形成時における画像形成装置100のタイミングチャートの一例を示している。なお、以下では、第1の実施の形態の図11で説明したタイミングチャートと共通する部分については説明を簡略化または省略し、異なる部分についてのみ詳細に説明する。具体的には、本実施の形態の図の時刻t1〜t4、時刻t11〜t15の各処理については説明を省略する。
[Timing chart of image forming apparatus 100 during image formation]
FIG. 13 shows an example of a timing chart of the image forming apparatus 100 during image formation according to the second embodiment. In the following description, description of parts common to the timing chart described in FIG. 11 of the first embodiment will be simplified or omitted, and only different parts will be described in detail. Specifically, description of each process at times t1 to t4 and times t11 to t15 in the diagram of the present embodiment is omitted.

用紙Pの再搬送が開始されると、時刻t5において、片寄り検知センサ204は、用紙Pの軸方向D2の端部位置を検知する。制御部50は、片寄り検知センサ204により検知された片寄り量に基づく揺動量(揺動指令値)を算出する。   When the re-transport of the paper P is started, the deviation detection sensor 204 detects the end position of the paper P in the axial direction D2 at time t5. The control unit 50 calculates a swing amount (swing command value) based on the shift amount detected by the shift detection sensor 204.

時刻t6において、制御部50は、揺動指令値に基づいてレジストローラー揺動モータ222およびループローラー揺動モータ250のそれぞれをオンすることにより、レジストローラー対212およびループローラー対240を軸方向D2に揺動させる。これにより、レジストローラー対212およびループローラー対240により用紙Pが持挟された状態で軸方向D2に揺動し、用紙Pの片寄りが補正される。   At time t6, the control unit 50 turns on each of the registration roller swing motor 222 and the loop roller swing motor 250 based on the swing command value, thereby moving the registration roller pair 212 and the loop roller pair 240 in the axial direction D2. Rocks. Thus, the paper P is swung in the axial direction D2 while the paper P is held between the registration roller pair 212 and the loop roller pair 240, and the deviation of the paper P is corrected.

時刻t7において、用紙先端検知センサ206は、片寄り補正中に用紙Pの先端部を検知する。制御部50は、用紙先端検知センサ206の検知結果に基づいて、用紙Pの先端部と中間転写ベルト8に転写された画像先端とを合わせるための先端位置補正動作タイミングを算出する。このとき、制御部50は、先端位置補正加減タイミングに、揺動動作時のレジストローラー搬送モータギア224等のハス歯により生じるレジストローラー対212の用紙搬送方向D1の回転量に応じた用紙先端タイミングのずれ成分に基づく補正値を反映させる。   At time t7, the paper leading edge detection sensor 206 detects the leading edge of the paper P during the deviation correction. Based on the detection result of the paper leading edge detection sensor 206, the control unit 50 calculates the leading edge position correction operation timing for aligning the leading edge of the paper P and the leading edge of the image transferred to the intermediate transfer belt 8. At this time, the controller 50 adjusts the leading edge position correction timing at the leading edge position according to the rotation amount of the registration roller pair 212 in the sheet conveying direction D1 caused by the helical teeth of the registration roller conveying motor gear 224 and the like during the swinging operation. The correction value based on the deviation component is reflected.

用紙Pの先端通過タイミングのずれ成分は、下記式(2)により求めることができる。
Δx_pcd=Δz´×tan(α×(π/180))・・・(2)
Δx_pcd:用紙Pの先端通過タイミングのずれ成分
Δz´:揺動量
α:レジストローラー搬送モータギア224等のハス歯のねじれ角
The deviation component of the leading edge passing timing of the paper P can be obtained by the following equation (2).
Δx_pcd = Δz ′ × tan (α × (π / 180)) (2)
Δx_pcd: deviation component of the leading edge passing timing of the paper P
Δz ′: Swing amount
α: Twist angle of the helical teeth of the registration roller transport motor gear 224, etc.

ここで、上述した式(2)中のΔz´の揺動量は、レジストローラー対212の揺動中における用紙先端検知センサ206の用紙Pの検知以降の揺動量(以下では、残りの揺動量という場合もある)であり、下記式(3)により求めることができる。
残りの揺動量=レジストローラー対212の全体の揺動量−用紙先端検知センサ206により用紙Pの先端検知が行われるまでのレジストローラー対212の揺動量・・・(3)
Here, the swing amount of Δz ′ in the above-described equation (2) is the swing amount after the detection of the paper P by the paper leading edge detection sensor 206 while the registration roller pair 212 is swinging (hereinafter referred to as the remaining swing amount). In some cases) and can be determined by the following equation (3).
Remaining swing amount = Total swing amount of the registration roller pair 212−Swing amount of the registration roller pair 212 until the leading edge of the paper P is detected by the paper leading edge detection sensor 206 (3)

時刻t8において、制御部50は、片寄り補正動作中において、算出した先端位置補正動作タイミングに基づいてレジストローラー搬送モータ218およびループローラー搬送モータ246のそれぞれを減速制御することでレジストローラー対212およびループローラー対240の回転を減速させる。これにより、用紙Pの先端と中間転写ベルト8の画像先端との位置合わせ補正が行われる(先端補正)。なお、レジストローラー対212等の減速制御は、後述する片寄り補正が終了した後に実施しても良い。   At time t8, the control unit 50 performs deceleration control of each of the registration roller transport motor 218 and the loop roller transport motor 246 based on the calculated tip position correction operation timing during the misalignment correction operation, thereby controlling the registration roller pair 212 and The rotation of the loop roller pair 240 is decelerated. Thereby, alignment correction between the leading edge of the paper P and the leading edge of the image of the intermediate transfer belt 8 is performed (leading edge correction). Note that the deceleration control of the registration roller pair 212 and the like may be performed after the offset correction described later is completed.

時刻t9において、制御部50は、レジストローラー揺動モータ222およびループローラー揺動モータ250をそれぞれオフすることにより、レジストローラー対212およびループローラー対240の軸方向D2における揺動を停止させる。また、時刻t9において、制御部50は、ループ圧着解除モータ248をオンしてループローラー対240をレジストローラー対212よりも先にニップ解除して離間させる。   At time t9, the control unit 50 turns off the registration roller swing motor 222 and the loop roller swing motor 250, respectively, thereby stopping the swing of the registration roller pair 212 and the loop roller pair 240 in the axial direction D2. At time t <b> 9, the control unit 50 turns on the loop pressure release motor 248 to release the nip of the loop roller pair 240 before the registration roller pair 212 to separate them.

時刻t10において、制御部50は、次用紙を受け入れるため、ループローラー搬送モータ246を加速させて給紙線速に戻す。また、制御部50は、レジスト圧着解除モータ282をオンしてレジストローラー対212の圧着を解除して離間させる。また、制御部50は、ループローラー揺動モータ250を逆駆動(逆回転)することにより、ループローラー対240を離間させた状態でホームポジションまで移動させる。   At time t <b> 10, the control unit 50 accelerates the loop roller transport motor 246 to return to the feeding line speed in order to accept the next sheet. Further, the control unit 50 turns on the resist press-bonding release motor 282 to release the press-bonding of the registration roller pair 212 and separate them. Further, the control unit 50 reversely drives (reversely rotates) the loop roller swing motor 250 to move the loop roller pair 240 to the home position in a separated state.

以上説明したように、第2の実施の形態によれば、上述した第1の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。さらに、第2の実施の形態によれば、片寄り量の検出後、レジストローラー対212を揺動させる際にレジストローラー搬送モータギア224等の歯筋に沿ってレジストローラー対212が余計に回転してしまう分、ループローラー対240の回転を加減速させるので、用紙搬送時における用紙Pの歪や曲がり等の発生を防止でき、高精度な画像形成を実現することができる。   As described above, according to the second embodiment, the same operational effects as those of the first embodiment described above can be obtained. Furthermore, according to the second embodiment, after the deviation amount is detected, when the registration roller pair 212 is swung, the registration roller pair 212 further rotates along the tooth traces of the registration roller transport motor gear 224 and the like. As a result, the rotation of the loop roller pair 240 is accelerated and decelerated, so that the distortion or bending of the sheet P during sheet conveyance can be prevented, and highly accurate image formation can be realized.

<第3の実施の形態>
第3の実施の形態では、片寄り補正時におけるハス歯によるレジストローラー対212の加減速に応じてループローラー対240の搬送速度を調整する点において上述した第1の実施の形態と相違している。なお、その他の画像形成装置100の構成や動作等は、上述した第1の実施の形態と同様であるため、共通の構成要素には同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
<Third Embodiment>
The third embodiment is different from the first embodiment described above in that the conveyance speed of the loop roller pair 240 is adjusted according to the acceleration / deceleration of the registration roller pair 212 by the helical teeth at the time of deviation correction. Yes. Note that other configurations, operations, and the like of the image forming apparatus 100 are the same as those in the first embodiment described above, and therefore, common constituent elements are denoted by the same reference numerals and detailed description thereof is omitted.

[画像形成時における画像形成装置100のタイミングチャート]
図13は、第3の実施の形態に係る画像形成時における画像形成装置100のタイミングチャートの一例を示している。なお、以下では、第1の実施の形態の図11で説明したタイミングチャートと共通する部分については説明を簡略化または省略し、異なる部分についてのみ詳細に説明する。具体的には、本実施の形態の図の時刻t1〜t4、時刻t11〜t15の各処理については説明を省略する。
[Timing chart of image forming apparatus 100 during image formation]
FIG. 13 shows an example of a timing chart of the image forming apparatus 100 at the time of image formation according to the third embodiment. In the following description, description of parts common to the timing chart described in FIG. 11 of the first embodiment will be simplified or omitted, and only different parts will be described in detail. Specifically, description of each process at times t1 to t4 and times t11 to t15 in the diagram of the present embodiment is omitted.

用紙Pの再搬送が開始されると、時刻t5において、片寄り検知センサ204は、用紙Pの軸方向D2の端部位置を検知する。制御部50は、片寄り検知センサ204により検知された片寄り量に基づく揺動量(揺動指令値)を算出する。また、制御部50は、揺動量を算出した後、片寄り補正による揺動動作時にレジストローラー搬送モータギア224等のハス歯形状に起因して生じるレジストローラー対212の用紙搬送方向D1の回転量から、用紙先端タイミングのずれ成分に基づく補正値を算出する。   When the re-transport of the paper P is started, the deviation detection sensor 204 detects the end position of the paper P in the axial direction D2 at time t5. The control unit 50 calculates a swing amount (swing command value) based on the shift amount detected by the shift detection sensor 204. Further, after calculating the swing amount, the control unit 50 calculates from the rotation amount of the registration roller pair 212 in the paper transport direction D1 caused by the helical tooth shape of the registration roller transport motor gear 224 and the like during the swing operation by the deviation correction. Then, a correction value based on the deviation component of the paper leading edge timing is calculated.

また、用紙Pの再搬送が開始されると、時刻t6において、用紙先端検知センサ206は、用紙Pの先端部を検知する。制御部50は、用紙先端検知センサ206の検知結果に基づいて、用紙Pの先端と中間転写ベルト8に転写された画像先端とのずれ量を補正するための先端位置補正動作タイミングを算出する。このとき、制御部50は、先端位置補正動作タイミングに、予め算出した揺動動作時のレジストローラー搬送モータギア224等のハス歯形状により生じる用紙先端タイミングのずれ成分に基づく補正値を反映させる。   Further, when the re-transport of the paper P is started, the paper leading edge detection sensor 206 detects the leading edge of the paper P at time t6. Based on the detection result of the paper leading edge detection sensor 206, the control unit 50 calculates the leading edge position correction operation timing for correcting the shift amount between the leading edge of the paper P and the leading edge of the image transferred to the intermediate transfer belt 8. At this time, the control unit 50 reflects the correction value based on the deviation component of the paper front end timing generated by the helical tooth shape of the registration roller transport motor gear 224 and the like at the time of the swing operation calculated in advance in the front end position correction operation timing.

時刻t7において、制御部50は、揺動指令値に基づいてレジストローラー揺動モータ222およびループローラー揺動モータ250のそれぞれをオンすることにより、レジストローラー対212およびループローラー対240を同期させて軸方向D2に揺動させる。これにより、レジストローラー対212およびループローラー対240により用紙Pが持挟された状態で軸方向D2に揺動し、用紙Pの片寄りが補正される。   At time t7, the control unit 50 synchronizes the registration roller pair 212 and the loop roller pair 240 by turning on each of the registration roller swing motor 222 and the loop roller swing motor 250 based on the swing command value. Swing in the axial direction D2. Thus, the paper P is swung in the axial direction D2 while the paper P is held between the registration roller pair 212 and the loop roller pair 240, and the deviation of the paper P is corrected.

また、時刻t7において、制御部50は、レジストローラー搬送モータギア224等のハス歯に起因して生じる用紙Pの先端通過タイミングのずれ成分によりレジストローラー対212の回転量が多くなるので、その分だけループローラー搬送モータ246を加速させる。これにより、ループローラー対240の回転速度をレジストローラー対212の回転速度に合わせることができ、用紙Pに搬送負荷をかけることなく、円滑な搬送を行うことができる。   Further, at time t7, the control unit 50 increases the rotation amount of the registration roller pair 212 due to the deviation component of the leading edge passing timing of the paper P caused by the helical teeth of the registration roller transport motor gear 224 and the like. The loop roller transport motor 246 is accelerated. Thereby, the rotation speed of the loop roller pair 240 can be matched with the rotation speed of the registration roller pair 212, and smooth conveyance can be performed without applying a conveyance load to the paper P.

時刻t8において、制御部50は、レジストローラー揺動モータ222およびループローラー揺動モータ250をそれぞれオフすることにより、レジストローラー対212およびループローラー対240の軸方向D2における揺動を停止させる。また、制御部50は、片寄り補正の終了に同期して、加速させたループローラー搬送モータ246を減速させる。これは、片寄り補正の終了によりレジストローラー対212のレジストローラー搬送モータギア224等のハス歯に起因する加速も終了するからである。また、時刻t8において、制御部50は、ループ圧着解除モータ248をオンしてループローラー対240をレジストローラー対212よりも先にニップ解除して離間させる。   At time t8, the control unit 50 turns off the registration roller swing motor 222 and the loop roller swing motor 250, respectively, thereby stopping the swing of the registration roller pair 212 and the loop roller pair 240 in the axial direction D2. Further, the control unit 50 decelerates the accelerated loop roller transport motor 246 in synchronization with the end of the deviation correction. This is because the acceleration due to the helical teeth of the registration roller conveyance motor gear 224 of the registration roller pair 212 is also ended by the end of the deviation correction. Further, at time t8, the control unit 50 turns on the loop press-bond release motor 248 to release the nip of the loop roller pair 240 before the registration roller pair 212 to separate them.

時刻t9において、制御部50は、算出した先端位置補正動作タイミングに基づいて、レジストローラー搬送モータ218を減速制御することでレジストローラー対212の回転を減速させると共に、ループローラー搬送モータ246を減速制御することでループローラー対240の回転を減速させる。これにより、用紙Pの先端と中間転写ベルト8の画像先端との位置合わせ補正が行われる(先端補正)。   At time t <b> 9, the control unit 50 decelerates the rotation of the registration roller pair 212 by decelerating the registration roller conveyance motor 218 based on the calculated tip position correction operation timing, and decelerates the loop roller conveyance motor 246. By doing so, the rotation of the loop roller pair 240 is decelerated. Thereby, alignment correction between the leading edge of the paper P and the leading edge of the image of the intermediate transfer belt 8 is performed (leading edge correction).

時刻t10において、制御部50は、次用紙を受け入れるため、ループローラー搬送モータ246を加速させて給紙線速に戻す。また、制御部50は、レジスト圧着解除モータ282をオンしてレジストローラー対212の圧着を解除して離間させる。また、時刻t10において、制御部50は、ループローラー揺動モータ250を逆駆動(逆回転)することにより、ループローラー対240を離間させた状態でホームポジションまで移動させる。ループローラー対240をレジストローラー対212よりも先に移動させるのは、用紙後端が先に抜け、次用紙が先にループローラー対240に到達するためである。   At time t <b> 10, the control unit 50 accelerates the loop roller transport motor 246 to return to the feeding line speed in order to accept the next sheet. Further, the control unit 50 turns on the resist press-bonding release motor 282 to release the press-bonding of the registration roller pair 212 and separate them. Further, at time t10, the control unit 50 reversely drives (reversely rotates) the loop roller swing motor 250 to move the loop roller pair 240 to the home position in a separated state. The reason why the loop roller pair 240 is moved before the registration roller pair 212 is that the trailing edge of the sheet comes out first and the next sheet reaches the loop roller pair 240 first.

以上説明したように、第3の実施の形態によれば、上述した第1の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。さらに、第3の実施の形態によれば、レジストローラー対212が揺動する片寄り補正中に用紙先端検知を行うので、画像形成処理全体の処理時間を短縮することができる。   As described above, according to the third embodiment, the same operational effects as those of the first embodiment described above can be obtained. Furthermore, according to the third embodiment, since the leading edge of the sheet is detected during the deviation correction in which the registration roller pair 212 swings, the processing time of the entire image forming process can be shortened.

<第4の実施の形態>
第4の実施の形態では、片寄り補正中に用紙先端検知を行うと共に片寄り補正時におけるハス歯によるレジストローラー対212の加減速に応じてループローラー対240の搬送速度を調整する点において上述した第1の実施の形態と相違している。なお、その他の画像形成装置100の構成や動作等は、上述した第1の実施の形態と同様であるため、共通の構成要素には同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
<Fourth embodiment>
In the fourth embodiment, the paper leading edge is detected during the deviation correction, and the conveyance speed of the loop roller pair 240 is adjusted according to the acceleration / deceleration of the registration roller pair 212 by the helical teeth at the time of deviation correction. This is different from the first embodiment. Note that other configurations, operations, and the like of the image forming apparatus 100 are the same as those in the first embodiment described above, and therefore, common constituent elements are denoted by the same reference numerals and detailed description thereof is omitted.

[画像形成時における画像形成装置100のタイミングチャート]
図13は、画像形成時における画像形成装置100のタイミングチャートの一例を示している。お、以下では、第1の実施の形態の図11で説明したタイミングチャートと共通する部分については説明を簡略化または省略し、異なる部分についてのみ詳細に説明する。具体的には、本実施の形態の図13の時刻t1〜t4、時刻t11〜t15の各処理については説明を省略する。
[Timing chart of image forming apparatus 100 during image formation]
FIG. 13 shows an example of a timing chart of the image forming apparatus 100 during image formation. In the following, description of the parts common to the timing chart described in FIG. 11 of the first embodiment will be simplified or omitted, and only different parts will be described in detail. Specifically, description of the processes at time t1 to t4 and time t11 to t15 in FIG.

用紙Pの再搬送が開始されると、時刻t5において、片寄り検知センサ204は、用紙Pの軸方向D2の端部位置を検知する。制御部50は、片寄り検知センサ204により検知された片寄り量に基づく揺動量(揺動指令値)を算出する。   When the re-transport of the paper P is started, the deviation detection sensor 204 detects the end position of the paper P in the axial direction D2 at time t5. The control unit 50 calculates a swing amount (swing command value) based on the shift amount detected by the shift detection sensor 204.

時刻t6において、制御部50は、揺動指令値に基づいてレジストローラー揺動モータ222およびループローラー揺動モータ250のそれぞれをオンすることにより、レジストローラー対212およびループローラー対240を軸方向D2に揺動させる。これにより、レジストローラー対212およびループローラー対240により用紙Pが持挟された状態で軸方向D2に揺動し、用紙Pの片寄りが補正される。   At time t6, the control unit 50 turns on each of the registration roller swing motor 222 and the loop roller swing motor 250 based on the swing command value, thereby moving the registration roller pair 212 and the loop roller pair 240 in the axial direction D2. Rocks. Thus, the paper P is swung in the axial direction D2 while the paper P is held between the registration roller pair 212 and the loop roller pair 240, and the deviation of the paper P is corrected.

また、時刻t6において、制御部50は、片寄り補正中にレジストローラー搬送モータギア224等のハス歯に起因して生じる用紙Pの先端通過タイミングのずれ成分によりレジストローラー対212の回転量が多くなるので、その分だけループローラー搬送モータ246を加速させる。これにより、ループローラー対240の回転速度をレジストローラー対212の回転速度に合わせることができ、用紙Pに負荷をかけることなく、円滑な搬送を行うことができる。   Further, at time t6, the control unit 50 increases the amount of rotation of the registration roller pair 212 due to the deviation component of the leading edge passing timing of the paper P caused by the helical teeth of the registration roller transport motor gear 224 and the like during the deviation correction. Therefore, the loop roller conveyance motor 246 is accelerated by that amount. Thereby, the rotational speed of the loop roller pair 240 can be matched with the rotational speed of the registration roller pair 212, and smooth conveyance can be performed without applying a load to the paper P.

時刻t7において、用紙先端検知センサ206は、再搬送される用紙Pの先端部を検知する。制御部50は、用紙先端検知センサ206の検知結果に基づいて、用紙Pの先端と中間転写ベルト8に転写された画像先端とを合わせるための先端位置補正動作タイミングを算出する。このとき、制御部50は、算出したレジストローラー搬送モータギア224等のハス歯による用紙Pの先端通過タイミングのずれ成分に基づく補正値を、先端位置補正動作タイミングを算出する際に反映する。ハス歯によるずれ成分は、上述した式(2),(3)により算出できる。   At time t7, the paper leading edge detection sensor 206 detects the leading edge of the paper P that is being transported again. The control unit 50 calculates the leading edge position correcting operation timing for aligning the leading edge of the paper P and the leading edge of the image transferred to the intermediate transfer belt 8 based on the detection result of the paper leading edge detection sensor 206. At this time, the control unit 50 reflects the correction value based on the calculated deviation component of the leading edge passage timing of the paper P by the helical teeth of the registration roller transport motor gear 224 or the like when calculating the leading edge position correcting operation timing. The shift component due to the helical teeth can be calculated by the above-described equations (2) and (3).

時刻t8において、制御部50は、算出した先端位置補正動作タイミングに基づいて、レジストローラー搬送モータ218を減速制御することでレジストローラー対212の回転を減速させると共に、一旦加速させたループローラー搬送モータ246を減速制御することでループローラー対240の回転を減速させる。これにより、用紙Pの先端と中間転写ベルト8の画像先端との位置合わせ補正が行われる(先端補正)。   At time t8, the control unit 50 decelerates the rotation of the registration roller pair 212 by performing deceleration control of the registration roller conveyance motor 218 based on the calculated tip position correction operation timing, and the loop roller conveyance motor once accelerated. The rotation of the loop roller pair 240 is decelerated by performing deceleration control of the H.246. Thereby, alignment correction between the leading edge of the paper P and the leading edge of the image of the intermediate transfer belt 8 is performed (leading edge correction).

時刻t9において、制御部50は、レジストローラー揺動モータ222およびループローラー揺動モータ250をそれぞれオフすることにより、レジストローラー対212およびループローラー対240の軸方向D2における揺動を停止させる。また、時刻t9において、制御部50は、ループ圧着解除モータ248をオンしてループローラー対240をレジストローラー対212よりも先にニップ解除して離間させる。   At time t9, the control unit 50 turns off the registration roller swing motor 222 and the loop roller swing motor 250, respectively, thereby stopping the swing of the registration roller pair 212 and the loop roller pair 240 in the axial direction D2. At time t <b> 9, the control unit 50 turns on the loop pressure release motor 248 to release the nip of the loop roller pair 240 before the registration roller pair 212 to separate them.

時刻t10において、制御部50は、次用紙を受け入れるため、ループローラー搬送モータ246を加速させて給紙線速に戻す。また、制御部50は、レジスト圧着解除モータ282をオンしてレジストローラー対212の圧着を解除して離間させる。また、時刻t10において、制御部50は、ループローラー揺動モータ250を逆駆動(逆回転)することにより、ループローラー対240を離間させた状態でホームポジションまで移動させる。   At time t <b> 10, the control unit 50 accelerates the loop roller transport motor 246 to return to the feeding line speed in order to accept the next sheet. Further, the control unit 50 turns on the resist press-bonding release motor 282 to release the press-bonding of the registration roller pair 212 and separate them. Further, at time t10, the control unit 50 reversely drives (reversely rotates) the loop roller swing motor 250 to move the loop roller pair 240 to the home position in a separated state.

以上説明したように、第4の実施の形態によれば、上述した第1の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。また、第4の実施の形態によれば、レジストローラー対212が揺動する片寄り補正中に用紙先端検知を行うので、画像形成処理全体の処理時間を短縮することができる。また、片寄り量の検出後、レジストローラー対212を揺動させる際にレジストローラー搬送モータギア224等の歯筋に沿ってレジストローラー対212が余計に回転してしまう分、ループローラー対240の回転を加速させるので、用紙Pに歪や曲がり等を生じさせることなく搬送できる。   As described above, according to the fourth embodiment, the same operational effects as those of the first embodiment described above can be obtained. Further, according to the fourth embodiment, since the leading edge of the sheet is detected during the deviation correction in which the registration roller pair 212 swings, the processing time of the entire image forming process can be shortened. Further, after detecting the deviation amount, when the registration roller pair 212 is swung, the rotation of the loop roller pair 240 is caused by the extra rotation of the registration roller pair 212 along the tooth traces of the registration roller transport motor gear 224 and the like. Therefore, the sheet P can be conveyed without causing distortion or bending.

なお、本発明の技術範囲は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上述した実施形態に種々の変更を加えたものを含む。   It should be noted that the technical scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments, and includes those in which various modifications are made to the above-described embodiments without departing from the spirit of the present invention.

レジストローラー対212の温度が変化した場合、熱膨張率の変化によりレジストローラー対212の直径も変化し、これに伴い、レジストローラー対212の回転量が変化して用紙先端タイミングに誤差が発生する場合がある。そのため、レジストローラー対212を測定する温度測定部を設け、温度測定部により測定されたレジストローラー対212の温度に基づいて温度変化に基づく先端通過タイミングのずれ成分(第3の補正値)を算出し、この補正値を上述した先端位置補正動作タイミングを算出する際に反映させることもできる。温度測定部には、例えば、熱電対等を用いることができる。これによれば、より高精度に用紙先端補正を行うことができる。   When the temperature of the registration roller pair 212 changes, the diameter of the registration roller pair 212 also changes due to the change in the thermal expansion coefficient, and accordingly, the rotation amount of the registration roller pair 212 changes and an error occurs in the paper leading edge timing. There is a case. Therefore, a temperature measurement unit that measures the registration roller pair 212 is provided, and a deviation component (third correction value) of the tip passage timing based on the temperature change is calculated based on the temperature of the registration roller pair 212 measured by the temperature measurement unit. In addition, this correction value can be reflected when the above-described tip position correction operation timing is calculated. A thermocouple etc. can be used for a temperature measurement part, for example. According to this, it is possible to perform the paper leading edge correction with higher accuracy.

また、上述した実施の形態では、レジストローラー対212により用紙Pの曲がり補正を行っていたが、これに限定されることはない。例えば、レジストローラー対212を搬送ローラーとして用い、このレジストローラー対212よりも用紙搬送方向D1の上流側に公知技術であるサイドガイド板やシャッター部材を設け、これらの部材により用紙Pの曲がりを補正するようにしても良い。   In the above-described embodiment, the bending correction of the paper P is performed by the registration roller pair 212. However, the present invention is not limited to this. For example, the registration roller pair 212 is used as a conveyance roller, and a known side guide plate or shutter member is provided upstream of the registration roller pair 212 in the sheet conveyance direction D1, and the bending of the sheet P is corrected by these members. You may make it do.

また、上述した実施の形態において、画像形成装置100はカラー画像を形成するものであるが、本発明はカラー画像を形成する画像形成装置に限らず、モノクロ画像を形成する画像形成装置であっても良い。また、本明細書において示した装置におけるステップ(動作)等の各処理の実行順序は、上述した順番に限定されるものではない。例えば、レジストローラー対212等の減速制御による先端補正は、片寄り補正の動作の終了後に行うようにしても良いし、片寄り補正の動作中に行うようにしても良い。   In the above-described embodiment, the image forming apparatus 100 forms a color image. However, the present invention is not limited to an image forming apparatus that forms a color image, but an image forming apparatus that forms a monochrome image. Also good. Further, the execution order of each process such as a step (operation) in the apparatus shown in this specification is not limited to the above-described order. For example, the front end correction by the deceleration control of the registration roller pair 212 or the like may be performed after the deviation correction operation is completed, or may be performed during the deviation correction operation.

50 制御部
100 画像形成装置
204 片寄り検知センサ(第1の検知部)
206 用紙先端検知センサ(第2の検知部)
212 レジストローラー対(ローラー対)
210 搬送機構
220 揺動機構(移動機構)
224 レジストローラー搬送モータギア(駆動側ギア)
226 レジストローラー駆動ギア(駆動側ギア)
228 レジストローラー搬送駆動ギア(被駆動側ギア)
D1 用紙搬送方向(第1の方向)
D2 軸方向(第2の方向)
P 用紙
50 control unit 100 image forming apparatus 204 deviation detection sensor (first detection unit)
206 Paper leading edge detection sensor (second detection unit)
212 Registration roller pair (roller pair)
210 Transport mechanism 220 Oscillating mechanism (moving mechanism)
224 Registration roller transport motor gear (drive side gear)
226 Registration roller drive gear (drive side gear)
228 Registration roller transport drive gear (driven gear)
D1 Paper transport direction (first direction)
D2 axial direction (second direction)
P paper

Claims (6)

用紙を搬送するローラー対と、
前記ローラー対を用紙搬送方向の第1の方向に回転させる搬送機構と、
前記ローラー対を前記第1の方向とは直交する第2の方向に移動させる移動機構と、
前記ローラー対よりも前記第1の方向の下流側に設けられ、前記用紙の片寄り量を検知する第1の検知部と、
前記第1の検知部よりも前記第1の方向の下流側に設けられ、前記用紙の先端部を検知する第2の検知部と、
前記第1の検知部により検知された前記用紙の前記片寄り量に基づいて前記移動機構により前記用紙を挟持した状態で前記第2の方向に移動させる片寄り補正を行うと共に、前記第2の検知部により検知された前記用紙の先端部の検知タイミングに基づいて前記用紙と画像との合わせを行う先端補正を行う制御部と、を備え、
前記搬送機構は、駆動源に接続される駆動側ギアと、当該駆動側ギアを介して前記ローラー対に駆動を伝達する被駆動側ギアとを有し、
前記駆動側ギアおよび前記被駆動側ギアの歯型は、ハス歯形状により構成され、
前記制御部は、前記第1の検知部の検知結果に基づいて前記用紙の片寄り量を算出した後、当該片寄り量に応じた移動量に応じた前記片寄り補正時において、前記駆動側ギアおよび前記被駆動側ギアにより生じる前記第1の方向のずれ量に基づく第1の補正値を算出し、前記第2の検知部により検知された前記用紙の先端部の検知タイミングに基づく前記用紙の先端位置を補正するための第2の補正値を決定する際に前記第1の補正値を反映させる
ことを特徴とする画像形成装置。
A pair of rollers for transporting paper,
A transport mechanism for rotating the roller pair in a first direction of the paper transport direction;
A moving mechanism for moving the roller pair in a second direction orthogonal to the first direction;
A first detection unit that is provided downstream of the pair of rollers in the first direction and detects a deviation amount of the paper;
A second detection unit that is provided downstream of the first detection unit in the first direction and detects a leading end of the paper;
Based on the amount of deviation of the sheet detected by the first detection unit, a deviation correction for moving the sheet in the second direction while the sheet is held by the moving mechanism is performed, and the second A control unit that performs front end correction for aligning the paper and the image based on the detection timing of the front end of the paper detected by the detection unit,
The transport mechanism includes a driving side gear connected to a driving source, and a driven side gear that transmits driving to the roller pair via the driving side gear,
The tooth shape of the driving side gear and the driven side gear is configured by a helical tooth shape,
The control unit calculates the deviation amount of the sheet based on the detection result of the first detection unit, and then performs the deviation correction according to the movement amount according to the deviation amount. Calculating the first correction value based on the shift amount in the first direction caused by the gear and the driven gear, and based on the detection timing of the leading edge of the paper detected by the second detection unit An image forming apparatus that reflects the first correction value when determining a second correction value for correcting the tip position of the image forming apparatus.
前記第2の検知部は、前記片寄り補正前に前記用紙の先端部の検知を行う
ことを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the second detection unit detects the leading end of the sheet before the deviation correction.
前記制御部は、前記第2の検知部による前記用紙の先端部の検知を前記片寄り補正中に行う場合、(前記移動機構の移動開始から移動終了までの第2の方向における移動量)−(前記第2の検知部により前記用紙の先端部の検知が行われるまでの前記移動機構の第2の方向における移動量)により得られる移動量に基づいて前記第1の補正値を算出する
ことを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
When the control unit detects the leading edge of the sheet during the deviation correction by the second detection unit (amount of movement in the second direction from the start of movement of the movement mechanism to the end of movement) − Calculating the first correction value based on a movement amount obtained by (a movement amount of the movement mechanism in the second direction until the leading edge of the sheet is detected by the second detection unit). The image forming apparatus according to claim 1 .
前記ローラー対の温度を測定する温度測定部を備え、
前記制御部は、前記温度測定部により測定された前記ローラー対の温度に基づく第3の補正値を前記第2の補正値を決定する際に反映させる
ことを特徴とする請求項1から3の何れか一項に記載の画像形成装置。
A temperature measuring unit for measuring the temperature of the roller pair;
The said control part reflects the 3rd correction value based on the temperature of the said roller pair measured by the said temperature measurement part when determining the said 2nd correction value. The image forming apparatus according to any one of the above.
前記制御部は、前記ローラー対の前記第1の方向の上流側に設けられた少なくとも一以上の上流側ローラー対を前記ローラー対に同期させて前記片寄り補正を行う場合、前記上流側ローラー対の搬送速度を前記ローラー対の搬送速度に合うように制御する
ことを特徴とする請求項1から4の何れか一項に記載の画像形成装置。
When the control unit performs the shift correction by synchronizing at least one upstream roller pair provided on the upstream side of the roller pair in the first direction with the roller pair, the upstream roller pair The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein the image forming apparatus is controlled so as to match a conveying speed of the roller pair.
前記ローラー対は、前記用紙の曲がり補正を行うレジストローラー対である
ことを特徴とする請求項1から5の何れか一項に記載の画像形成装置。
The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 5, wherein the roller pair is a registration roller pair that corrects the skew of the sheet.
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