JP6583714B2 - 高周波焼入れ方法 - Google Patents
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Description
前記ワークの焼入れ忌避領域の内側に、前記高周波コイルに対する通電で焼入れすべき領域に発生する磁束とは逆向きの磁束を生じさせる非鉄金属製のシールドピンを挿入し、
前記高周波加熱装置で前記焼入れすべき領域を焼入れ温度に加熱した後、冷却液をワークに吹きつけ、その冷却液でワークを1個焼入れする毎に前記シールドピンも同時に冷却するものである。
本発明にかかる高周波焼入れ方法の一態様を以下に挙げる。この方法で焼入れを施すワークは、焼入れすべき領域と焼入れ忌避領域が内径部に近接して混在したものである。
本発明の一態様にかかる高周波焼入れ方法の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれ等の例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
2 高周波コイル
3 噴射管
4 昇降テーブル
4a ワーク載置面
4b 廃液溝
5 ワーク保持具
5a チャック爪
6 シールドピン
10 ワーク
11 焼入れすべき領域
12 焼入れ忌避領域
Claims (1)
- 焼入れすべき領域と焼入れ忌避領域が内径部に近接して混在した、前記焼入れ忌避領域の内径が焼入れすべき領域の内径よりも小さい筒状ワークを、そのワークの焼入れすべき領域の内側に挿入される高周波コイルを備えた高周波加熱装置を用いて焼入れする方法であって、
前記焼入れすべき領域が上、前記焼入れ忌避領域が下となる向きにした前記ワークの焼入れ忌避領域の内側に、前記高周波コイルに対する通電で焼入れすべき領域に発生する磁束とは逆向きの磁束を生じさせる、外径(D)が前記高周波コイルの外径(D1)よりも小さな非鉄金属製のシールドピンを挿入し、前記シールドピンは前記ワークの下側から、前記高周波コイルは前記ワークの上側からそれぞれ前記ワークの内側に挿入し、
前記高周波加熱装置で前記焼入れすべき領域を焼入れ温度に加熱後、冷却液をワークに吹きつけ、その冷却液でワークを1個焼入れする毎に前記シールドピンも同時に冷却し、
前記高周波加熱装置として、定位置に保持された高周波コイルと、前記高周波コイルの外径側の斜め上方から前記高周波コイルに向けて冷却液を吹きつけるように前記高周波コイルよりも上方の定位置に保持された冷却液の噴射管と、高周波コイルの直下に配置された昇降テーブルと、その昇降テーブルのワーク載置面上に設置されたワーク保持具及び前記ワーク載置面の中心に立設された直径が20mmに満たない前記シールドピンとを具備した装置を使用し、
前記昇降テーブルのワーク載置面上に、前記ワークを焼入れすべき領域が上、焼入れ忌避領域が下となる向きにして載せ、このワークの焼入れ忌避領域の内側に前記シールドピンを入り込ませ、前記昇降テーブルを、前記ワーク保持具に保持されたワークの前記焼入れすべき領域に前記高周波コイルが挿入される位置まで上昇させ、この位置で前記高周波コイルによる加熱と前記噴射管から噴出させる冷却液での冷却を行う、
高周波焼入れ方法。
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