JP6579282B2 - リード線端子台及びそれを備えた電気機器接続ソケット - Google Patents

Description

本発明は、多数のリード線が接続されるリード線端子台及びそれを備えた電気機器接続ソケットに関する。

電気機器接続ソケットとして、例えば特許文献１の装置が知られている。
特許文献１の電気機器接続ソケットは、リレー、タイマーなどの電気機器を、リード線を介して外部回路に接続する装置であり、電気機器端子台と、リード線端子台とを設けている。
電気機器端子台は、ケースの表面に端子面が形成され、端子面にプラグイン端子差し込み穴が形成され、プラグイン端子差し込み穴から差し込んだプラグイン端子に接続する接続部がケース内部に配置されている。
リード線端子台は、ケースの表面に複数段の端子面が形成されており、各段の端子面にリード線差し込み穴が形成され、リード線差し込み穴から差し込んだリード線の芯線に接続する接続部がケース内部に配置されている。
そして、ケース内部には、電気機器端子台の接続部とリード線端子台の接続部とを電気的に接続する中継導電板が配置されている。

ところで、例えば４極接点のリレーが装着される電気機器接続ソケットは、多数のプラグイン端子が突出しているので（４極接点のリレーでは１４本のプラグイン端子）、リレー用端子台（電気機器端子台）に設けるプラグイン端子差し込み穴及び接続部の数が多くなり、リード線端子台も、リレー用端子部の数に対応したリード線差し込み穴及び接続部を設ける必要がある。
そして、リード線端子台のリード線差し込み穴は、通常、信号用リード線を差し込むための穴と、分配用リード線（同一ソケットの異極接点用、渡り配線用）を差し込むための穴の２つのリード線差し込み穴が、各組に形成される。

特開２００２−２９８９４３号公報

上記のように多極接点のリレー（例えば４極接点のリレー）が装着される電気機器接続ソケットのリード線端子台は、信号線、分配線などの多数のリード線が密集した状態で接続されるので、リード線の末端側に装着したマークチューブに表示されている記号や文字の表示を容易に確認することができない。
そこで、本発明は、多数のリード線を接続したとしても、各リード線の末端側に装着しているアークチューブの表示を容易に確認することができるリード線端子台及びそれを備えた電気機器接続ソケットを提供することを目的としている。

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係るリード線端子台は、ケースの端子面に形成されたリード線差し込み穴と、ケース側に配置され、リード線差し込み穴から差し込まれたリード線の芯線を接点に電気的に接続固定するリード線接続部と、ケースの端子面に、リード線差し込み穴に対応し、工具を差し込むことでリード線接続部からリード線の固定を解除する工具差し込み穴と、を複数備え、複数のリード線差し込み穴及び複数の工具差し込み穴は、千鳥形状に配列されている。
特に、複数のリード線差し込み穴は、端子面に沿って互いに平行に延在する２本の基準線上に形成されているとともに、２本の基準線上の一方に形成したリード線差し込み穴と２本の基準線上の他方に形成したリード線差し込み穴とが基準線に直交する方向において一致しないように、千鳥形状に配列されている。

また、本発明の一態様に係るリード線端子台を備えた電気機器接続ソケットは、リレー、タイマーなどの電気機器を電気的に接続する電気機器接続部を備えた電気機器端子台と、前述したリード線端子台と、電気機器接続部及びリード線接続部を電気的に接続する中継導電部材と、を備えている。

本発明に係るリード線端子台及びそれを備えた電気機器接続ソケットによれば、多数のリード線を接続したとしても、各リード線の末端側に装着しているマークチューブの表示を容易に確認することができる。

本発明に係る第１実施形態の電気機器接続ソケットの表面側を示す斜視図である。 本発明に係る第１実施形態の電気機器接続ソケットの側面及び裏面側を示す斜視図である。 本発明に係る第１実施形態の電気機器接続ソケットの平面図である。 本発明に係る第１実施形態の電気機器接続ソケットの内部を示す図である。 本発明に係る第１実施形態の電気機器接続ソケットの内部に配置されているリード接続部を示す斜視図である。 図６で示したリード接続部を構成する導電金具を示す斜視図である。 図６で示したリード接続部を構成するばね部材を示す斜視図である。 リード線接続部に対するリード線差し込み穴及び工具差し込み穴の開口位置を示すものである。 （ａ）は本発明に係る千鳥形状で配置された複数のリード線差し込み穴を示す図であり、（ｂ）は複数のリード線差し込み穴を一直線状に配置した従来装置の図である。

次に、図面を参照して、本発明の第１実施形態を説明する。以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、厚みと平面寸法との関係、各層の厚みの比率等は現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な厚みや寸法は以下の説明を参酌して判断すべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることはもちろんである。
また、以下に示す第１実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための装置や方法を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記のものに特定するものでない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。

図１は、外観直方体形状に形成されている第１実施形態の電気機器接続ソケット（以下、ソケットと称する）１の表面側を示す斜視図、図２は、ソケット１の側面及び裏面側を示す斜視図、図３は、ソケット１の平面図である。これら図1から図３と他の図においてソケットの長手方向を長尺方向と称し、長尺方向に直交する方向を短尺方向と称する。
ソケット１は、合成樹脂製のケース２及びベース３を備えている。
ベース３にはレール取付け部４ａ，４ｂが設けられている。このレール取付け部４ａ，４ｂは、図示しない配電盤などに配置したレールにソケット１を着脱自在に装着する部材である。

ソケット１の長手方向一端に第１リード線端子台５が形成され、ソケット１の長手方向の他端に第２リード線端子台６が形成され、第１リード線端子台５及び第２リード線端子台６の間に形成した凹部の底面にリレー端子台７が形成されている。
第１リード線端子台５は、ケース２の表面に高さが異なる複数段の第１から第３の端子面８Ａ，８Ｂ，８Ｃを備えている。
本実施形態では、ケースの端子面に形成されたリード線差し込み穴と、ケース側に配置され、リード線差し込み穴から差し込まれたリード線の芯線を接点に電気的に接続するリード線接続部と、を複数備え、複数のリード線差し込み穴を千鳥形状に配列するようにしている。

図１及び図３に示すように、第１から第３の端子面８Ａ，８Ｂ，８Ｃの中で一番低い第１の端子面８Ａに、１番目から４番目の４組のリード線差し込み穴Ｌ１〜Ｌ４が短尺方向に並んで形成されている。また、第１の端子面８Ａには、１番目から４番目のリード線差し込み穴Ｌ１〜Ｌ４より第２の端子面８Ｂに寄った位置に、１番目から４番目のリード線差し込み穴Ｌ１〜Ｌ４に対応する複数の工具差し込み穴９…が短尺方向に並んで形成されている。
１番目のリード線差し込み穴Ｌ１は、信号線差し込み穴１０と、分配線差し込み穴１１の２つの穴で構成されている。同様に、２番目〜４番目のリード線差し込み穴Ｌ２〜Ｌ４のそれぞれも、信号線差し込み穴１０と、分配線差し込み穴１１の２つの穴で構成されている。なお、本実施形態では差し込み穴１０を信号線差し込み穴とし、差し込み穴１１を分配線差し込み穴としているが、差し込み穴１０を分配線差し込み穴とし、差し込み穴１１を信号線差し込み穴とするようにしてもよい。

図３に示すように、１番目から４番目のリード線差し込み穴のＬ１〜Ｌ４の１番目〜４番目の信号線差し込み穴１０は、短尺方向に延在する第１基準線Ｋ１上に等間隔に形成されており、１番目から４番目のリード線差し込み穴の１番目〜４番目の分配線差し込み穴１１は、第１基準線Ｋ１に長尺方向で平行とされて短尺方向に延在する第２基準線Ｋ２上に等間隔に形成されている。
そして、第２基準線Ｋ２上の１番目〜４番目の分配線差し込み穴１１は、第１基準線Ｋ１上の１番目〜４番目の信号線差し込み穴１０に対して短尺方向にずれた位置に形成されている。これにより、１番目から４番目のリード線差し込み穴Ｌ１〜Ｌ４を構成する１番目〜４番目の分配線差し込み穴１０及び１番目〜４番目の分配線差し込み穴１１は、短尺方向に千鳥形状に配置されて形成されている。

また、工具差し込み穴９は、１番目〜４番目の分配線差し込み１０及び１番目〜４番目の分配線差し込み穴１１に対して長尺方向に離れ、且つ短尺方向に一致した位置に、短尺方向に千鳥形状に配置されて８箇所の位置に形成されている。
また、第２の端子面８Ｂ及び第３の端子面８Ｃも、前述した第１の端子面８Ａと同一の構造で形成されている。
すなわち、第２の端子面８Ｂには、５番目から８番目の４組のリード線差し込み穴Ｌ５〜Ｌ８が短尺方向に並んで形成され、５番目から８番目のリード線差し込み穴Ｌ５〜Ｌ８より第３の端子面８Ｃに寄った位置に、５番目から８番目のリード線差し込み穴Ｌ５〜Ｌ８に対応する複数の工具差し込み穴９…が短尺方向に並んで形成されている。

この第２の端子面８Ｂに形成されている５番目から８番目の４組のリード線差し込み穴Ｌ５〜Ｌ８も、それぞれ信号線差し込み穴１０と、分配線差し込み穴１１の２つの穴で構成され、短尺方向に千鳥形状に配置されて形成されている。
５番目から８番目のリード線差し込み穴Ｌ５〜Ｌ８に対応する工具差し込み穴９は、５番目〜８番目の分配線差し込み１０及び８番目〜８番目の分配線差し込み穴１１に対して長尺方向に離れ、且つ短尺方向に一致した位置に、短尺方向に千鳥形状に配置されて８箇所の位置に形成されている。

さらに、第３の端子面８Ｃには、９番目から１２番目の４組のリード線差し込み穴Ｌ９〜Ｌ１２が短尺方向に並んで形成され、９番目から１２番目のリード線差し込み穴Ｌ９〜Ｌ１２よりリレー端子台７に寄った位置に、９番目から１２番目のリード線差し込み穴Ｌ９〜Ｌ１２に対応する複数の工具差し込み穴９…が短尺方向に並んで形成されている。
この第２の端子面８Ｂに形成されている９番目から１２番目の４組のリード線差し込み穴Ｌ９〜Ｌ１２も、それぞれ信号線差し込み穴１０と、分配線差し込み穴１１の２つの穴で構成され、短尺方向に千鳥形状に配置されて形成されている。

９番目から１２番目のリード線差し込み穴Ｌ９〜Ｌ１２に対応する工具差し込み穴９は、９番目〜１２番目の分配線差し込み１０及び９番目〜１２番目の分配線差し込み穴１１に対して長尺方向に離れ、且つ短尺方向に一致した位置に、短尺方向に千鳥形状に配置されて８箇所の位置に形成されている。
ソケット１の長手方向の他端に形成されている第２リード線端子台６は、端子面６ａに１３番目のリード線差し込み穴Ｌ１３及び１４番目のリード線差し込み穴Ｌ１４が形成されているとともに、１３番目、１４番目のリード線差し込み穴Ｌ１３，Ｌ１４よりリレー端子台７に寄った位置に工具差し込み穴９が短尺方向に並んで形成されている。

１３番目のリード線差し込み穴Ｌ１３及び１４番目のリード線差し込み穴Ｌ１４は、第１の端子面８Ａの例えば１番目のリード線差し込み穴Ｌ１と同様に、信号線差し込み穴１０と、分配線差し込み穴１１の２つの穴で構成されている。
また、工具差し込み穴９も、１３番目のリード線差し込み穴Ｌ１３及び１４番目のリード線差し込み穴Ｌ１４の信号線差し込み穴１０及び分配線差し込み穴１１に対して長尺方向に離れ、且つ短尺方向に一致した位置に形成されている。
また、第１リード線端子台５及び第２リード線端子台６の間には、リレー、タイマーなどの電気機器を電気的に接続する電気機器端子台が形成されている。本実施形態では電気機器端子台としてリレー端子台７が形成されており、このリレー端子台７は、端子面７ａに１４箇所のプラグイン端子差し込み穴１５が形成されている。

次に、図４は、ケース２を取り外したソケット１の内部構造を示すものである。本実施形態のリード線接続部は、接点が設けられた導電金具と、リード線の芯線を導電金具に付勢するばね部材とを備えている。
ベース３上には、第１リード線端子台５を構成する１番目から１２番目のリード線接続部Ｈ１〜Ｈ１２と、第２リード線端子台６を構成する１３番目のリード線接続部Ｈ１３及び１４番目のリード線接続部Ｈ１４と、リレー端子台７を構成する１４箇所のプラグイン端子接続部１６と、１番目〜１４番目のリード線接続部Ｈ１〜Ｈ１４と１４箇所のプラグイン端子接続部１６を電気的に接続する複数の中継導電板１８ａ，１８ｂ，１８ｃが配置されている。

１番目のリード線接続部Ｈ１は、図５に示すように、ベース３に固定される導電金具２１と、導電金具２１に一体に装着されるばね部材２２と、で構成されている。
導電金具２１は、図６に示すように、金属の平板を略筒形状に折り曲げて形成した部材であり、ばね部材面接触部２３と、中継板接続部２４と、一対のばね部材係止片２５と、第１延在部２６と、第１接点である第１固定接点２７と、第２延在部２８と、第２接点である第２固定接点２９と、ばね支持片３０と、を備えている。
すなわち、平板状のばね部材面接触部２３の下部から中継板接続部２４が延在し、ばね部材面接触部２３の上部からばね支持片３０が延在している。

ばね部材面接触部２３の一方の側縁から直角に折り曲げられて第１延在部２６が延在しており、第２延在部２８は、ばね部材面接触部２３の他方の側縁から第１延在部２６と平行となるように直角に折り曲げられ、第１延在部２６より長く延在している。
第１延在部２６及び第２延在部２８のばね部材面接触部２３側の下部に、互いに近接する方向に折り曲げられた一対のばね部材係止片２５が形成されている。
第１延在部２６の先端に、ばね部材面接触部２３と平行となるように折り曲げられて第１固定接点２７が形成されており、第２延在部２８の先端に、第１固定接点２７と平行となるように折り曲げられて第２固定接点２９が形成されている。

ばね部材２２は、図７に示すように、導電性を有する金属板を折り曲げて形成した部材であり、平板状の導電金具面接触部３１と、導電金具面接触部３１の下部に形成された導電金具係止凹部３２と、導電金具面接触部３１の上部から帯状に延在して略同一方向に屈曲している第１弾性部３３及び第２弾性部３４と、を備えている。
第１弾性部３３は、導電金具面接触部３１の一方の面３１ａ側に張り出している張出し部３３ａと、この張出し部３３ａから９０°を下回る内角で曲げられた屈曲部３３ｂと、この屈曲部３３ｂから直線状に延在する第１可動接触子３３ｃと、を備えている。
第２弾性部３４は、導電金具面接触部３１の上部から面一で直線状に延在している直線延長部３４ａと、この直線延長部３４ａから９０°を下回る内角で曲げられた屈曲部３４ｂと、この屈曲部３４ｂから直線状に延在する第２可動接触子３４ｃと、を備えている。

導電金具２１にばね部材２２を一体に装着するには、導電金具２１の筒形状の空間に、ばね部材２２の導電金具面接触部３１を挿入し、導電金具面接触部３１を導電金具２１のばね部材面接触部２３に面接触させた状態で、導電金具２１の一対のばね部材係止片２５を弾性変形させながらばね部材２２の導電金具係止凹部に係止させる。導電金具２１に一体に装着されたばね部材２２は、第１弾性部３３の第１可動接触子３３ｃの先端が、第１可動接点３３ｄとして第１固定接点２７に当接し、第２弾性部３４の第２可動接触子３４ｃの先端が、第２可動接点３４ｄとして第２固定接点２９に当接する。
また、他の２番目〜１４番目のリード線接続部Ｈ２〜１４も、１番目のリード線接続部Ｈ１と同一構造である。

図８は、第１リード線端子台５を構成するソケット１内部に配置された１番目〜４番目のリード線接続部Ｈ１〜Ｈ４に対して、ケース２の第１の端子面８Ａに形成されている１番目から４番目のリード線差し込み穴Ｌ１〜Ｌ４及び工具差し込み穴９の開口位置を示すものである。
１番目のリード線差し込み穴Ｌ１の信号線差し込み穴１０は、１番目のリード線接続部Ｈ１の第１可動接点３３ｄの近くで開口し、１番目のリード線差し込み穴Ｌ１の分配線差し込み穴１１は、１番目のリード線接続部Ｈ１の第２可動接点３４ｄの近くで開口し、２個の工具差し込み穴９の一方が第１可動接触子３３ｃの基端側で開口し、２個の工具差し込み穴９の他方が第２可動接触子３４ｃの基端側で開口している。

そして、２番目から４番目のリード線接続部Ｈ１に対する２番目から４番目のリード線差し込み穴Ｌ２〜Ｌ４及び工具差し込み穴９との開口位置も、上述した１番目のリード線接続部Ｈ１に対する１番目のリード線差し込み穴Ｌ１及び工具差し込み穴９の開口位置と同様の構造とされている。
また、図示していないが、第１リード線端子台５を構成する５番目〜１２番目のリード線接続部Ｈ５〜Ｈ１２に対する、ケース２の第２の端子面８Ｂ，第３の端子面８Ｃに形成されている５番目から１２番目のリード線差し込み穴Ｌ５〜Ｌ１２及び工具差し込み穴９との開口位置も、図８で示した１番目〜４番目のリード線接続部Ｈ１〜Ｈ４に対する１番目〜４番目のリード線差し込み穴Ｌ１〜Ｌ４及び工具差し込み穴９の開口位置と同様の構造とされている。

上記構成の第１リード線端子台５において、１番目〜１２番目のリード線接続部Ｈ１〜Ｈ１２に信号線を接続するには、第１可動接触子３３ｃの基端側で開口しているケース２の工具差し込み穴９から工具を差し込んで第１弾性部３３を弾性変形させることで第１固定接点２７に対して第１可動接触子３３ｃの第１可動接点３３ｄを非接触状態とし、信号線差し込み穴１０から信号線を差し込んだ後、第１弾性部３３の弾性変形を解除することで、弾性復帰した第１可動接触子３３ｃの第１可動接点３３ｄと第１固定接点２７とで信号線の芯線を挟持して接続する。

また、１番目〜１２番目のリード線接続部Ｈ１〜Ｈ１２に分配線を接続する際には、第２可動接触子３４ｃの基端側で開口しているケース２の工具差し込み穴９から工具を差し込んで第２弾性部３４を弾性変形させることで第２固定接点２９に対して第２可動接点３４ｄを非接触状態とし、分配線差し込み穴１１から分配線を差し込んだ後、第２弾性部３４の弾性変形を解除することで、弾性復帰した第２可動接触子３４ｃの第２可動接点３４ｄと第２固定接点２９とで分配線の芯線を挟持して接続する。
なお、本発明に係るリード線端子台が第１リード線端子台５に対応し、本発明に係る電気機器端子台が、リレー端子台７に対応し、本発明に係る２本の基準線が第１基準線Ｋ１、第２基準線Ｋ２に対応している。

図９（ａ）は、第１リード線端子台５の１番目〜４番目のリード線接続部Ｈ１〜Ｈ４に信号線３５及び分配線３６を接続したときの第１の端子面８Ａを簡略的に示した図である。
４箇所の信号線差し込み穴１０は、第１基準線Ｋ１上に等間隔に形成され、４箇所の分配線差し込み穴１１は、第２基準線Ｋ１上に等間隔に形成されており、これら８個の信号線差し込み穴１０及び分配線差し込み穴１１は、千鳥形状に配置されて形成されているので、隣接する信号線差し込み穴１０及び分配線差し込み穴１１の間の距離をＤ１に設定することができる。

一方、図９（ｂ）は、従来のように、複数の信号線差し込み穴Ｓ１及び分配線差し込み穴Ｓ２を基準線Ｋ３上に一直線上に形成したリード線端子台を示すものであるが、隣接する信号線差し込み穴Ｓ１及び分配線差し込み穴Ｓ２の距離Ｄ２は、図９（ａ）で示した隣接する信号線差し込み穴１０及び分配線差し込み穴１１の間の距離Ｄ１より小さな値となる。
ここで、信号線３５及び分配線３６の末端側には、各線の種類を識別するために記号や文字を表示したマークチューブを装着する場合が多く、図９（ｂ）のように隣接する信号線差し込み穴１０及び分配線差し込み穴１１の間が距離Ｄ１である場合には、マークチューブを装着した信号線３５及び分配線３６が密集した状態で接続されるので、マークチューブの記号や表示を容易に確認することができない。

それに対して、図９（ａ）に示す第１実施形態では、複数の信号線差し込み穴１０及び分配線差し込み穴１１が千鳥形状に配置され、隣接する信号線差し込み穴１０及び分配線差し込み穴１１の間の距離が十分に確保されているので（距離Ｄ１）、第１リード線端子台５に接続した信号線３５及び分配線３６の全てにマークチューブが装着されていても、信号線３５及び分配線３６が密集した状態で接続されていないので、マークチューブの記号や表示を容易に確認することができる。
また、１番目〜４番目のリード線接続部Ｈ１〜Ｈ４に信号線３５及び分配線３６を接続したときに限らず、第１リード線端子台５を構成する５番目〜１２番目のリード線接続部Ｈ５〜Ｈ１２に信号線３５及び分配線３６を接続したときにも同様の効果を奏することができる。

また、信号線３５、分配線３６をリード線接続部Ｈ１〜Ｈ１２に接続する際、あるいは引き抜く際には、信号線差し込み穴１０及び分配線差し込み穴１１の近くに設けた工具差し込み穴９から差し込んだ工具でばね部材２２を弾性変形させてばね部材２２の付勢を一時的に解くことで第１及び第２可動接点３３ｄ，３４ｄを第１及び第２固定接点２７，２９から離間させた状態とすることができる。
信号線３５、分配線３６をリード線接続部Ｈ１〜Ｈ１２に接続する際には、信号線差し込み穴１０及び分配線差し込み穴１１から信号線３５、分配線３６を差し込んだ後、ばね部材２２を弾性復帰させることで、信号線３５の芯線を第１可動接点３３ｄ及び第１固定接点２７が挟持し、分配線の芯線を第２可動接点３４ｄ及び第２固定接点２９が挟持することで接続することができる。このように信号線３５、分配線３６の接続作業を容易に行うことができる。

また、各リード線接続部Ｈ１〜Ｈ１２は、導電金具２１にばね部材２２を一体に装着することで、信号線３５を接続する第１固定接点２７及び第１可動接点３３ｄと、分配線３６を接続する第２固定接点２９及び第２可動接点３４ｄとを備えているので、部品数が減少し、装置コストの低減化を図ることができる。

以上のように、本発明に係るリード線端子台及びそれを備えた電気機器接続ソケットは、多数のリード線を接続したとしても、各リード線の末端側に装着しているアークチューブの表示を容易に確認することができるものである。

１ ソケット
２ ケース
３ ベース
４ａ，４ｂ レール取付け部
５ 第１リード線端子台
６ 第２リード線端子台
６ａ 端子面
７ リレー端子台
７ａ 端子面
８Ａ 第１の端子面
８Ｂ 第２の端子面
８Ｃ 第３の端子面
９ 工具差し込み穴
１０ 信号線差し込み穴
１１ 分配線差し込み穴
１５ プラグイン端子差し込み穴
１６ プラグイン端子接続部
１８ａ，１８ｂ，１８ｃ 中継導電板
２１ 導電金具
２２ ばね部材
２３ ばね部材面接触部
２４ 中継板接続部
２５ ばね部材係止片
２６ 第１延在部
２７ 第１固定接点
２８ 第２延在部
２９ 第２固定接点
３０ ばね支持片
３１ 導電金具面接触部
３２ 導電金具係止凹部
３３ 第１弾性部
３３ａ 張出し部
３３ｂ 屈曲部
３３ｃ 第１可動接触子
３３ｄ 第１可動接点
３４ 第２弾性部
３４ａ 直線延長部
３４ｂ 屈曲部
３４ｃ 第２可動接触子
３４ｄ 第２可動接点
３５ 信号線
３６ 分配線
Ｈ１〜Ｈ１４ １番目〜１４番目のリード線接続部
Ｋ１ 第１基準線
Ｋ２ 第２基準線
Ｌ１〜Ｌ１４ １番目〜１４番目のリード線差し込み穴

Claims (5)

1. ケースの端子面に形成されたリード線差し込み穴と、
   前記ケース側に配置され、前記リード線差し込み穴から差し込まれたリード線の芯線を接点に電気的に接続固定するリード線接続部と、
   前記ケースの端子面に、前記リード線差し込み穴に対応し、工具を差し込むことで前記リード線接続部から前記リード線の固定を解除する工具差し込み穴と、を複数備え、
   前記複数のリード線差し込み穴及び前記複数の工具差し込み穴は、千鳥形状に配列されていることを特徴とするリード線端子台。
2. 前記複数のリード線差し込み穴は、前記端子面に沿って互いに平行に延在する２本の基準線上に形成されているとともに、
   前記２本の基準線上の一方に形成した前記リード線差し込み穴と前記２本の基準線上の他方に形成した前記リード線差し込み穴とが前記基準線に直交する方向において一致しないように、千鳥形状に配列されていることを特徴とする請求項１記載のリード線端子台。
3. 前記複数のリード線接続部は、前記接点が設けられた導電金具と、前記リード線の芯線を前記導電金具に付勢するばね部材と、を備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載のリード線端子台。
4. 前記リード線接続部は、互いの位置がずれている第１接点及び第２接点を備えており、
   千鳥形状に配列されている前記複数のリード線差し込み穴の隣接する一方が前記第１接点に対向し、他方が前記第２接点に対向していることを特徴とする請求項１〜請求項３の何れか１項に記載のリード線端子台。
5. リレー、タイマーなどの電気機器を電気的に接続する電気機器接続部を備えた電気機器端子台と、
   請求項１〜請求項４の何れか１項に記載のリード線端子台と、
   前記電気機器接続部及び前記リード線接続部を電気的に接続する中継導電部材と、を備えたことを特徴とする電気機器接続ソケット。

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