JP6573479B2 - Construction method of elevated structure - Google Patents

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JP6573479B2 JP2015102846A JP2015102846A JP6573479B2 JP 6573479 B2 JP6573479 B2 JP 6573479B2 JP 2015102846 A JP2015102846 A JP 2015102846A JP 2015102846 A JP2015102846 A JP 2015102846A JP 6573479 B2 JP6573479 B2 JP 6573479B2
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Description

本発明は、高架構造物の構築方法に関する。   The present invention relates to a method for constructing an elevated structure.

地中に打ち込んだ杭を脚柱として、この上に床版等で上部構造を設けた構造の、例えば桟橋や横桟橋のような高架構造物が知られている（例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３）。   An elevated structure such as a jetty or a horizontal jetty, for example, having a structure in which a pile driven into the ground is used as a pedestal and an upper structure is provided thereon with a floor slab is known (for example, Patent Document 1, Patent Literature 2, Patent Literature 3).

特開２０００−２５７００６号公報JP 2000-257006 A 特開２００２−２０６２０９号公報JP 2002-206209 A 特開２００６−２４９７２５号公報JP 2006-249725 A

従来、海上や傾斜地などで、下部構造としての杭や上部構造構材を吊り込むクレーンや、杭を地盤に圧入する圧入機の足場を仮設することがあった。   Conventionally, on the sea or sloped land, a crane that hangs a pile as a substructure or a superstructure member, or a scaffold for a press-fitting machine that press-fits the pile into the ground has been temporarily installed.

本発明は以上の従来技術における問題に鑑みてなされたものであって、足場を仮設することなく脚柱となる杭の圧入工程を次々に実施でき、順次拡張して効率的に高架構造物を構築できる高架構造物の構築方法を提供することを課題とする。   The present invention has been made in view of the above-described problems in the prior art, and can perform the press-in process of piles to be pedestals one after another without temporarily setting a scaffold, and can be expanded sequentially to efficiently construct an elevated structure. It is an object to provide a method for constructing an elevated structure that can be constructed.

以上の課題を解決するための請求項１記載の発明は、地盤に圧入した杭まで上部構造構材を架け渡して、チャック装置と当該チャック装置を昇降する昇降機構とを備えた圧入機が付設された走行可能なベースマシンの走行領域を拡張する走行領域拡張工程と、
前記走行領域拡張工程により拡張した走行領域に前記ベースマシンを進行させて、走行領域の外方領域の下方に位置する地盤に、杭を前記チャック装置で把持して前記昇降機構により下げることにより圧入する杭圧入工程と、を備え、
前記走行領域拡張工程と前記杭圧入工程とを交互に繰り返すことにより計画領域に高架構造物を構築する高架構造物の構築方法である。 The invention described in claim 1 for solving the above-described problems is provided with a press-fitting machine provided with a chuck device and an elevating mechanism for raising and lowering the chuck device over the piles press-fitted into the ground. A traveling area expansion process for expanding the traveling area of the base machine capable of traveling,
The base machine is advanced to the travel area expanded by the travel area expansion step, and the pile is pressed into the ground located below the outer area of the travel area by holding the pile with the chuck device and lowering it with the lifting mechanism. A pile press-in process,
It is a construction method of an elevated structure that constructs an elevated structure in a planned area by alternately repeating the travel area expanding step and the pile press-fitting step.

請求項２記載の発明は、前記ベースマシンにはクレーンが付設され、
前記圧入機は、前記ベースマシンにフレーム部を介して支持され、
前記フレーム部の基端部が前記ベースマシンの走行手段のシャーシ部に一体的に連結されており、
前記クレーンにより前記上部構造構材の少なくとも一部を吊り込んで前記走行領域拡張工程を実施するとともに、前記杭圧入工程を実施する際には前記ベースマシン及び前記クレーンの重量を反力として利用して地盤に杭を前記圧入機により圧入する請求項１に記載の高架構造物の構築方法である。 In the invention according to claim 2, a crane is attached to the base machine,
The press-fitting machine is supported by the base machine via a frame part,
The base end portion of the frame portion is integrally connected to the chassis portion of the traveling means of the base machine,
At least a part of the superstructure member is suspended by the crane to carry out the travel area expanding step, and when carrying out the pile press-in step, the weight of the base machine and the crane is used as a reaction force. The construction method of the elevated structure according to claim 1, wherein a pile is press-fitted into the ground by the press-fitting machine.

請求項３記載の発明は、前記杭圧入工程において、杭を支持する笠状部材をその中央の開口に杭が挿入される態様で配置して、当該笠状部材が当該杭に固定された状態で当該杭の圧入作業の少なくとも一部を実施することで当該笠状部材の少なくとも下端部を地盤表層に押し込み、その後、前記笠状部材に支持された杭まで上部構造構材を架け渡す前記走行領域拡張工程を実施する請求項１又は請求項２に記載の高架構造物の構築方法である。   The invention according to claim 3 is a state in which, in the pile press-in step, the cap-shaped member that supports the pile is arranged in such a manner that the pile is inserted into the central opening, and the cap-shaped member is fixed to the pile. The at least the lower end of the cap member is pushed into the ground surface layer by performing at least a part of the press-fitting work of the pile, and then the upper structural member is bridged to the pile supported by the cap member The method for constructing an elevated structure according to claim 1 or 2, wherein the region expansion step is performed.

本発明によれば、以上の走行領域拡張工程と杭圧入工程とを交互に繰り返すことにより、足場を仮設することなく脚柱となる杭の圧入工程を次々に実施でき、順次拡張して効率的に高架構造物を構築できるという効果がある。   According to the present invention, by alternately repeating the above-described travel area expansion process and pile press-in process, the press-in process of piles that will become pedestals can be performed one after another without temporarily setting a scaffold, and the expansion can be efficiently performed sequentially. There is an effect that an elevated structure can be constructed.

本発明の第１実施形態に係る高架構造物の構築風景を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the construction scenery of the elevated structure which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態に係る高架構造物の鋼管杭、杭頭ブロック、梁ブロックを構築される配置で示した斜視図である。It is the perspective view shown by arrangement | positioning by which the steel pipe pile, pile head block, and beam block of an elevated structure which concern on 1st Embodiment of this invention are constructed | assembled. 本発明の第１実施形態に係る鋼管杭と、その杭頭に結合される杭頭ブロックと、その杭頭ブロックに結合される梁ブロックを示す分解状態斜視図である。It is a disassembled state perspective view which shows the steel pipe pile which concerns on 1st Embodiment of this invention, the pile head block couple | bonded with the pile head, and the beam block couple | bonded with the pile head block. 本発明の第１実施形態に係る鋼管杭と、その杭頭に結合される杭頭ブロックを示す分解状態側面図(a)及び結合状態側面図(b)であり、杭頭ブロックの下端部がメス型である構成を示す。It is the exploded state side view (a) and combined state side view (b) which show the steel pipe pile concerning 1st Embodiment of this invention, and the pile head block couple | bonded with the pile head, The lower end part of a pile head block is The structure which is a female type | mold is shown. 本発明の第１実施形態に係る鋼管杭と、その杭頭に結合される杭頭ブロックを示す分解状態側面図(a)及び結合状態側面図(b)であり、杭頭ブロックの下端部がオス型である構成を示す。It is the exploded state side view (a) and combined state side view (b) which show the steel pipe pile concerning 1st Embodiment of this invention, and the pile head block couple | bonded with the pile head, The lower end part of a pile head block is The structure which is a male type | mold is shown. 本発明の第１実施形態に係る隣り合う杭頭ブロックと、その間に連結される２つの梁ブロックとを示す平面図(a)、梁ブロックのＡ−Ａ断面図(b)、杭頭ブロックのＡ−Ａ断面図(c) 、第１種の梁ブロック（先端オス型）のＢ−Ｂ断面図(d)、及び第２種の梁ブロック（先端メス型）のＢ−Ｂ断面図(e)である。The top view (a) which shows the adjacent pile head block which concerns on 1st Embodiment of this invention, and two beam blocks connected between them, AA sectional drawing (b) of a beam block, A-A sectional view (c), BB sectional view (d) of the first type beam block (male tip type), and BB sectional view (e) of the second type beam block (tip female type) ). 本発明の第１実施形態に係る鋼管杭の笠状部材が設けられた部位を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the site | part in which the shade member of the steel pipe pile which concerns on 1st Embodiment of this invention was provided. 本発明の第２実施形態に係る杭圧入装置を示す概略図であり、側面視した説明図（ａ）と、ベースマシン部分を正面視した説明図（ｂ）である。It is the schematic which shows the pile press-fit apparatus which concerns on 2nd Embodiment of this invention, and is explanatory drawing (a) which looked at the side, and explanatory drawing (b) which looked at the base machine part front. 本発明の第２実施形態に係る杭圧入装置の変形例を示す概略図であり、側面視した説明図（ａ）と、ベースマシン部分を正面視した説明図（ｂ）である。It is the schematic which shows the modification of the pile press-fit apparatus which concerns on 2nd Embodiment of this invention, and is explanatory drawing (a) seen from the side, and explanatory drawing (b) which looked at the base machine part front. 図９（ａ）に対応し、フレーム部のフックを拡大して示す側面図である。FIG. 10 is an enlarged side view corresponding to FIG. 本発明の第２実施形態に係る杭圧入装置の変形例を示す概略図であり、側面視した説明図（ａ）と、ベースマシン部分を正面視した説明図（ｂ）である。It is the schematic which shows the modification of the pile press-fit apparatus which concerns on 2nd Embodiment of this invention, and is explanatory drawing (a) seen from the side, and explanatory drawing (b) which looked at the base machine part front. 図１１（ｂ）に対応し、フレーム部のクランプを拡大して示す正面図である。It is a front view corresponding to Drawing 11 (b) and expanding and showing a clamp of a frame part. 本発明の第３実施形態に係る杭圧入装置を側面視して示す概略図である。It is the schematic which shows the pile press-fit apparatus which concerns on 3rd Embodiment of this invention by side view.

以下に本発明の一実施形態につき図面を参照して説明する。以下は本発明の一実施形態であって本発明を限定するものではない。   An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. The following is one embodiment of the present invention and does not limit the present invention.

〔第１実施形態〕
図１から図７を参照して本発明の第１実施形態につき説明する。
図１に第１実施形態の構築方法による高架構造物の構築風景を示す。図２には、高架構造物の基本要素である鋼管杭Ｐ（Ｐ１１−Ｐ１３、Ｐ２１，２２，Ｐ３１，Ｐ３２）、杭頭ブロックＨ、梁ブロックＭを構築される配置で示す。図３に、１本の鋼管杭Ｐと、その杭頭に結合される杭頭ブロックＨと、その杭頭ブロックに結合される梁ブロックＭ（Ｍ‐ｍ，Ｍ‐ｆ）を示す。 [First Embodiment]
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 1 shows a construction view of an elevated structure by the construction method of the first embodiment. In FIG. 2, the steel pipe pile P (P11-P13, P21, 22, P31, P32), the pile head block H, and the beam block M which are the basic elements of an elevated structure are shown by the arrangement | positioning constructed | assembled. FIG. 3 shows one steel pipe pile P, a pile head block H coupled to the pile head, and a beam block M (Mm, Mf) coupled to the pile head block.

杭頭ブロックＨは、鋼管杭Ｐの杭頭に載って当該杭頭に結合される。図４、図５に示すように杭頭ブロックＨは、鋼管杭Ｐの杭頭に対して下方に移動することで互いに水平方向に離脱不能に嵌合するオスメス嵌合により結合する。具体的には、図４に示すように杭頭ブロックＨに下方に開口する凹部Ｈ１１が設けられ、凹部Ｈ１１が鋼管杭Ｐの杭頭に外嵌めされるオスメス嵌合により結合する。又は、図５に示すように杭頭ブロックＨに下方に突出する凸部Ｈ１２が設けられ、凸部Ｈ１２が鋼管杭Ｐの杭頭に内嵌めされるオスメス嵌合により結合する。凹部Ｈ１１、凸部Ｈ１２の周面には、杭頭ブロックＨの中心軸を鋼管杭Ｐの中心軸に案内するためのテーパーが付けられている。   The pile head block H is mounted on the pile head of the steel pipe pile P and coupled to the pile head. As shown in FIGS. 4 and 5, the pile head block H is coupled by a male-female fitting that moves downward relative to the pile head of the steel pipe pile P so as to be non-detachable in the horizontal direction. Specifically, as shown in FIG. 4, the pile head block H is provided with a recessed portion H11 that opens downward, and the recessed portion H11 is coupled by male-female fitting that is externally fitted to the pile head of the steel pipe pile P. Or the convex part H12 which protrudes below is provided in the pile head block H as shown in FIG. 5, and the convex part H12 couple | bonds by the male-female fitting internally fitted in the pile head of the steel pipe pile P. As shown in FIG. A taper for guiding the central axis of the pile head block H to the central axis of the steel pipe pile P is attached to the peripheral surfaces of the concave portion H11 and the convex portion H12.

図３に示すように本実施形態においては、１つの杭頭ブロックＨに対し４つの梁ブロックＭを結合可能である。杭頭ブロックＨの外周部には、梁ブロックＭの基端部を結合するための嵌合部Ｈ２が形成されている。図３に示すように１つの杭頭ブロックＨは、１つの梁ブロックＭを結合するための嵌合部Ｈ２を、杭の中心軸周りに分散配置するように複数有する。本実施形態では、１つの杭頭ブロックＨは、１つの梁ブロックＭを結合するための嵌合部Ｈ２を、杭の中心軸周りの四方に配置するように４つ有する。   As shown in FIG. 3, in this embodiment, four beam blocks M can be coupled to one pile head block H. A fitting portion H <b> 2 for joining the base end portion of the beam block M is formed on the outer peripheral portion of the pile head block H. As shown in FIG. 3, one pile head block H has a plurality of fitting portions H2 for joining one beam block M so as to be distributed around the central axis of the pile. In this embodiment, one pile head block H has four fitting parts H2 for connecting one beam block M so as to be arranged in four directions around the central axis of the pile.

嵌合部Ｈ２は、オス型で、杭頭ブロックＨの外周部に径方向外方に突出形成され、これに嵌合するメス型の嵌合部Ｍ２が梁ブロックＭの基端部に形成されている。
図１，図２及び図６(a)に示すように梁ブロックＭは、隣り合う２つの杭頭に結合された杭頭ブロックＨ，Ｈの間に渡して架設される。本実施形態では、１梁間に２つが直列に連結される。１梁間における梁ブロックＭ，Ｍの先端部同士も、オスメス嵌合である。第１種（メス‐オス型）の梁ブロックＭ‐ｍの先端部にオス型の嵌合部Ｍ１が形成されている。第２種（メス‐メス型）の梁ブロックＭ‐ｆの先端部には、メス型の嵌合部Ｍ３が形成されている。 The fitting part H2 is a male type and is formed to project radially outward from the outer peripheral part of the pile head block H, and a female fitting part M2 to be fitted to this is formed at the base end part of the beam block M. ing.
As shown in FIGS. 1, 2 and 6 (a), the beam block M is bridged between pile head blocks H and H coupled to two adjacent pile heads. In this embodiment, two are connected in series between one beam. The distal ends of the beam blocks M, M between one beam are also male-female fitting. A male fitting portion M1 is formed at the tip of the first type (female-male) beam block Mm. A female fitting portion M3 is formed at the tip of the second type (female-female) beam block Mf.

図６(b)(c)に杭頭ブロックＨと梁ブロックＭとのオスメス嵌合部を示すＡ−Ａ断面図を示す。図６(c)に示すように杭頭ブロックＨの嵌合部Ｈ２は、上位置ほど幅が狭くなるようにテーパーが付けられている。図６(b)に示すようにこれに対応したテーパーが梁ブロックＭの嵌合部Ｍ２に付けられている。したがって、杭頭ブロックＨと梁ブロックＭとは、杭頭ブロックＨに対して梁ブロックＭを下方に相対移動することで互いに嵌合し、その嵌合がテーパー嵌合であるため、精度よく強固に結合する。
また、図２，図３及び図６(a)に示すように、嵌合部Ｈ２は外端ほど幅が広く形成され、これに対応して嵌合部Ｍ２は奥ほど幅が広く形成されている。したがって、杭頭ブロックＨと梁ブロックＭとは、杭頭ブロックＨに対して梁ブロックＭを下方に相対移動することで互いに水平方向に離脱不能に嵌合するオスメス嵌合により結合する。 FIGS. 6B and 6C are cross-sectional views taken along line AA showing the male-female fitting portion between the pile head block H and the beam block M. FIG. As shown in FIG.6 (c), the fitting part H2 of the pile head block H is taper so that a width | variety may become narrow as an upper position. As shown in FIG. 6B, a taper corresponding to this is attached to the fitting portion M2 of the beam block M. Therefore, the pile head block H and the beam block M are fitted to each other by moving the beam block M downward relative to the pile head block H, and since the fitting is a taper fit, the pile head block H and the beam block M are strong and accurate. To join.
As shown in FIGS. 2, 3 and 6A, the fitting portion H2 is formed wider at the outer end, and the fitting portion M2 is formed wider at the back correspondingly. Yes. Accordingly, the pile head block H and the beam block M are coupled by male-female fitting that allows the beam block M to be moved relative to the pile head block H so as to be non-detachable in the horizontal direction.

図６(d)(e)に第１種の梁ブロックＭ‐ｍと第２種の梁ブロックＭ‐ｆとのオスメス嵌合部を示すＢ−Ｂ断面図を示す。図６(d)に示すように第１種の梁ブロックＭ‐ｍの嵌合部Ｍ１は、上位置ほど幅が広くなるようにテーパーが付けられている。図６(e)に示すようにこれに対応したテーパーが第２種の梁ブロックＭ‐ｆの嵌合部Ｍ３に付けられている。したがって、１梁間における第１種の梁ブロックＭ‐ｍと第２種の梁ブロックＭ‐ｆの先端部同士は、上下方向に相対移動することで互いに嵌合し、その嵌合がテーパー嵌合であるため、精度よく強固に結合する。
また、図２，図３及び図６(a)に示すように、嵌合部Ｍ１は外端ほど幅が広く形成され、これに対応して嵌合部Ｍ３は奥ほど幅が広く形成されている。したがって、１梁間における第１種の梁ブロックＭ‐ｍと第２種の梁ブロックＭ‐ｆの先端部同士は、上下方向に相対移動することで互いに水平方向に離脱不能に嵌合するオスメス嵌合により結合する。本実施形態では、第２種の梁ブロックＭ‐ｆを下受け側として構成しているため、第２種の梁ブロックＭ‐ｆに対して第１種の梁ブロックＭ‐ｍを下方に相対移動することでこの両者が互いに嵌合する。 FIGS. 6D and 6E are cross-sectional views taken along the line B-B showing the male-female fitting portion between the first type beam block Mm and the second type beam block Mf. As shown in FIG. 6 (d), the fitting part M1 of the first type beam block Mm is tapered so that the width becomes wider toward the upper position. As shown in FIG. 6 (e), a taper corresponding to this is attached to the fitting portion M3 of the second type beam block Mf. Therefore, the tip portions of the first-type beam block Mm and the second-type beam block Mf between one beam are fitted to each other by relatively moving in the vertical direction, and the fitting is a taper fitting. As a result, it is firmly and accurately combined.
As shown in FIGS. 2, 3 and 6A, the fitting portion M1 is formed wider at the outer end, and the fitting portion M3 is formed wider at the back correspondingly. Yes. Therefore, the male-female fittings in which the distal ends of the first-type beam block Mm and the second-type beam block Mf between one beam are detachably fitted in the horizontal direction by moving relative to each other in the vertical direction. Join together. In the present embodiment, since the second type beam block Mf is configured as a receiving side, the first type beam block Mm is relatively downward relative to the second type beam block Mf. By moving, both of them are fitted together.

本実施形態においては、図１，図２に示すように、鋼管杭Ｐの支持力補強構造として笠Ｋを適用する。図７に詳細を示した。
笠状部材Ｋは、笠本体部Ｋｂの上部に固定装置Ｋａが構成されたもので、中央の開口に鋼管杭Ｐが挿入される態様で配置され、固定装置Ｋａによって鋼管杭Ｐに固定されるとともに、笠本体部Ｋｂは鋼管杭Ｐの周りに笠状に開いた構造を形成する。図１に示すように、鋼管杭Ｐに固定された笠状部材Ｋの少なくとも下端部が地盤表層に押し込まれることで笠状部材Ｋにより地盤表層を押し固めて圧密し、笠状部材Ｋとその圧密された地盤表層とが接続され、これにより鋼管杭Ｐに対する縦荷重、横荷重に対し高い支持力が発揮される。
図７に示すように、笠状部材Ｋは、周方向に複数に分割されたパーツを連結した構造である。図７には笠状部材Ｋが周方向に３分割された構造を、図１，２には笠状部材Ｋが周方向に２分割された構造を例として描いたが、分割数は任意である。分割されたパーツは互いにボルト等の締結具で締結され、笠状部材Ｋの上端部には円筒状の固定用カラーＫ１が構成される。固定用カラーＫ１の分割縁部Ｋ３，Ｋ３は、径方向外方に張り出すように形成されており、互いに面と面が対向配置され、そこに取り付けられたシリンダ装置Ｋ２によって締め付けられたり解放されたりすることが可能とされている。なお、分割縁部Ｋ３，Ｋ３は笠本体部Ｋｂまで連続しており、そこにボルト等の締結具が設定される。シリンダ装置Ｋ２は、各分割部に設けられており、上方から延設された圧油配管Ｋ４が分配器Ｋ５で分配され接続されており、遠隔操作が可能とされている。シリンダ装置Ｋ２によって締め付けることによって、固定用カラーＫ１の内径が縮径変形し、鋼管杭Ｐの外周面を締め付けて笠状部材Ｋと鋼管杭Ｐとが固定される。シリンダ装置Ｋ２を解放することで、笠状部材Ｋを鋼管杭Ｐに対して上下動可能にできる。
杭頭ブロックＨを鋼管杭Ｐに固定するために、以上の固定用カラーＫ１とシリンダ装置Ｋ２を備えた固定装置Ｋａを適用してもよい。例えば、固定装置Ｋａ（笠状部材Ｋから笠本体部Ｋｂを排したもの）を、杭頭ブロックＨの下端に連結して設ける構成を実施できる。この場合、固定装置Ｋａが鋼管杭Ｐに固定されれば、固定装置Ｋａに連結された杭頭ブロックＨも上下動しないように固定される。他の構成例としては、杭頭ブロックＨを笠状部材Ｋと同様に周方向に複数に分割した構成として、杭頭ブロックＨの下端部に固定装置Ｋａと同様の固定装置を構成することである。
以上、笠状部材Ｋの全体が周方向に複数に分割された構成を説明したが、笠本体部を周方向に分割せず一体に形成し、これを固定装置Ｋａに連結した構成を実施することもできる。
固定装置Ｋａと、周方向に分割されず一体に形成した笠本体部又は杭頭ブロックＨとの連結は、固定装置Ｋａの固定用カラーＫ１の縮径拡径変形を拘束しない形態とすることが好ましい。そのための構造として次の構造を提示することができる。すなわち、笠本体部であれば上端部から上方に突出する突起部を設け、杭頭ブロックＨであれば下端部から下方に突出する突起部を設け、かかる突起部及び分割縁部Ｋ３，Ｋ３にシリンダ装置Ｋ２のピストンロッドを挿通する孔を設け、かかる突起部を分割縁部Ｋ３，Ｋ３の間に挟み、分割縁部Ｋ３，Ｋ３とともにシリンダ装置Ｋ２のピストンロッドを挿通して連結する構造である。
図５(b)に示すように笠本体部Ｋｂ内に鋼管杭Ｐが挿入される円筒部材Ｋ６を固定し、固定用カラーＫ１及び円筒部材Ｋ６によって鋼管杭Ｐを笠状部材Ｋの中心軸とほぼ同軸に保持することによって、笠状部材Ｋが揺動しないように笠状部材Ｋを鋼管杭Ｐに安定して固定することできる。これにより施工後は、笠状部材Ｋによる鋼管杭Ｐの支持力を高められる。
さらに、円筒部材Ｋ６に結合したフランジ部材Ｋ７によって、鋼管杭Ｐの周囲であって笠本体部Ｋｂ内の空間を上下に仕切ることにより、笠状部材Ｋによって地盤表層を押し固める作用が効果的に発揮される。
円筒部材Ｋ６及びフランジ部材Ｋ７を笠本体部Ｋｂに結合することで、笠状部材Ｋの剛性が高められ、笠状部材Ｋによって地盤表層を押し固める際の押圧力、及び笠状部材Ｋによる鋼管杭Ｐの支持力を高められる。 In the present embodiment, as shown in FIGS. 1 and 2, the shade K is applied as a supporting force reinforcing structure for the steel pipe pile P. Details are shown in FIG.
The cap member K has a fixing device Ka formed on the upper portion of the cap main body Kb, and is arranged in such a manner that the steel pipe pile P is inserted into the central opening, and is fixed to the steel pipe pile P by the fixing device Ka. At the same time, the shade main body Kb forms a structure opened in a shade shape around the steel pipe pile P. As shown in FIG. 1, at least the lower end portion of the cap member K fixed to the steel pipe pile P is pushed into the ground surface layer so that the ground surface layer is pressed and consolidated by the cap member K, and the cap member K and its The ground surface layer that has been consolidated is connected, and thereby, a high supporting force is exerted on the longitudinal load and the lateral load on the steel pipe pile P.
As shown in FIG. 7, the cap member K has a structure in which parts divided into a plurality in the circumferential direction are connected. FIG. 7 illustrates a structure in which the cap member K is divided into three in the circumferential direction, and FIGS. 1 and 2 illustrate a structure in which the cap member K is divided into two in the circumferential direction. is there. The divided parts are fastened to each other with a fastener such as a bolt, and a cylindrical fixing collar K1 is formed at the upper end portion of the cap member K. The split edge portions K3 and K3 of the fixing collar K1 are formed so as to project outward in the radial direction. The surfaces are arranged to face each other, and are tightened or released by a cylinder device K2 attached thereto. It is possible to do. In addition, the division | segmentation edge parts K3 and K3 are continuing to the shade main-body part Kb, and fasteners, such as a volt | bolt, are set there. The cylinder device K2 is provided in each divided portion, and a pressure oil pipe K4 extending from above is distributed and connected by a distributor K5 so that remote operation is possible. By tightening with the cylinder device K2, the inner diameter of the fixing collar K1 is reduced and the outer peripheral surface of the steel pipe pile P is tightened to fix the cap member K and the steel pipe pile P. By releasing the cylinder device K2, the cap member K can be moved up and down with respect to the steel pipe pile P.
In order to fix the pile head block H to the steel pipe pile P, the fixing device Ka including the fixing collar K1 and the cylinder device K2 may be applied. For example, it is possible to implement a configuration in which the fixing device Ka (having the shade body Kb removed from the shade member K) is connected to the lower end of the pile head block H. In this case, if the fixing device Ka is fixed to the steel pipe pile P, the pile head block H connected to the fixing device Ka is also fixed so as not to move up and down. As another configuration example, as a configuration in which the pile head block H is divided into a plurality of pieces in the circumferential direction like the cap member K, a fixing device similar to the fixing device Ka is configured at the lower end portion of the pile head block H. is there.
As described above, the configuration in which the entire shade member K is divided into a plurality in the circumferential direction has been described. However, the shade body is integrally formed without being divided in the circumferential direction, and this is connected to the fixing device Ka. You can also
The connection between the fixing device Ka and the cap body portion or the pile head block H that is integrally formed without being divided in the circumferential direction may be configured so as not to constrain the diameter reduction and expansion deformation of the fixing collar K1 of the fixing device Ka. preferable. The following structure can be presented as a structure for that purpose. That is, if it is a shade main body part, the protrusion part which protrudes upwards from an upper end part is provided, and if it is a pile head block H, the protrusion part which protrudes downward from a lower end part is provided, and this protrusion part and division | segmentation edge K3, K3 A hole is provided through which the piston rod of the cylinder device K2 is inserted, and the projection is sandwiched between the divided edge portions K3 and K3, and the piston rod of the cylinder device K2 is inserted and connected together with the divided edge portions K3 and K3. .
As shown in FIG. 5 (b), the cylindrical member K6 into which the steel pipe pile P is inserted is fixed in the shade main body Kb, and the steel pipe pile P is connected to the central axis of the shade-shaped member K by the fixing collar K1 and the cylindrical member K6. By holding almost coaxially, the cap member K can be stably fixed to the steel pipe pile P so that the cap member K does not swing. Thereby, after construction, the support force of the steel pipe pile P by the cap member K can be increased.
Furthermore, by the flange member K7 coupled to the cylindrical member K6, the space around the steel pipe pile P and the space inside the shade main body Kb is partitioned vertically, so that the action of pressing the ground surface layer with the shade member K is effectively performed. Demonstrated.
By connecting the cylindrical member K6 and the flange member K7 to the cap body Kb, the rigidity of the cap member K is increased, and the pressing force when the ground surface layer is pressed and solidified by the cap member K, and the steel pipe by the cap member K The supporting force of the pile P can be increased.

次に、高架構造物の構築方法につき説明する。
本工法に使用される作業車両Ｅは、クレーンＥ５と圧入機とがベースマシンＥ０に付設されてなる複合作業車両である。圧入機は、走行手段Ｅ１を含むベースマシンＥ０（作業機械を含まない車両部）にフレーム部Ｅ２を介して支持されて構成される。作業車両Ｅは、走行手段Ｅ１から水平方向に張り出したフレーム部Ｅ２を有する。フレーム部Ｅ２は長尺な部材で走行手段Ｅ１から水平方向に離れるように長く延び出している。フレーム部Ｅ２の基端部が走行手段Ｅ１のシャーシ部に一体的に連結されている。フレーム部Ｅ２の先端側には、昇降されるチャック装置Ｅ３が据え付けられている。チャック装置Ｅ３は、鋼管杭Ｐを把持する機能、さらに把持した鋼管杭Ｐを回転させる機能を有する。さらに詳しくは、チャック装置Ｅ３は、昇降機構を介してマストＥ４に支持されており、マストＥ４は、前後方向へのスライド移動を可能にするスライドベースを介してフレーム部Ｅ２に支持されている。作業車両Ｅは、クレーンＥ５及びオペレーション室Ｅ６を含む上部を、下部の走行手段Ｅ１に対して旋回させる機能を有する。 Next, the construction method of the elevated structure will be described.
The work vehicle E used in this construction method is a composite work vehicle in which a crane E5 and a press-fitting machine are attached to a base machine E0. The press-fitting machine is configured to be supported by a base machine E0 (vehicle part not including a work machine) including the traveling means E1 via a frame part E2. The work vehicle E has a frame portion E2 projecting horizontally from the traveling means E1. The frame part E2 is a long member that extends long away from the traveling means E1 in the horizontal direction. The base end portion of the frame portion E2 is integrally connected to the chassis portion of the traveling means E1. A lifting and lowering chuck device E3 is installed on the front end side of the frame portion E2. The chuck device E3 has a function of gripping the steel pipe pile P and a function of rotating the gripped steel pipe pile P. More specifically, the chuck device E3 is supported by the mast E4 via an elevating mechanism, and the mast E4 is supported by the frame portion E2 via a slide base that enables sliding movement in the front-rear direction. The work vehicle E has a function of turning the upper part including the crane E5 and the operation room E6 with respect to the lower traveling means E1.

高架構造物を構成する資材は、運搬車両Ｆによって施工現場に運搬される。
作業手順としては、まず、作業車両Ｅのチャック装置Ｅ３により鋼管杭Ｐを把持し、鋼管杭Ｐを地盤に回転圧入する。作業車両Ｅの重量を、鋼管杭Ｐの圧入時の反力として利用し、鋼管杭Ｐをチャック装置Ｅ３で把持して走行手段Ｅ１による走行面の外方領域の下方に位置する地盤に回転圧入する。図１に示す場面では、既設の本高架構造物の杭頭ブロックＨ及び梁ブロックＭの上に架け渡され、敷設された床版部材Ｇの上面が走行面を構成する。本高架構造物の施工開始時には、他の構造によって走行領域が確保される。 Materials constituting the elevated structure are transported to the construction site by the transport vehicle F.
As a work procedure, first, the steel pipe pile P is gripped by the chuck device E3 of the work vehicle E, and the steel pipe pile P is rotationally pressed into the ground. The weight of the work vehicle E is used as a reaction force when the steel pipe pile P is press-fitted, and the steel pipe pile P is gripped by the chuck device E3 and rotationally press-fitted into the ground located below the outer area of the running surface by the running means E1. To do. In the scene shown in FIG. 1, the upper surface of the floor slab member G laid and piled on the pile head block H and the beam block M of the existing elevated structure constitutes a running surface. At the start of construction of the elevated structure, a traveling area is secured by another structure.

鋼管杭Ｐの上端を規定レベルまで打ち下げたら、一旦チャック装置Ｅ３を退避させ、鋼管杭Ｐが笠状部材Ｋに挿入される態様で笠状部材ＫをクレーンＥ５で地表面まで降ろし、笠状部材Ｋの埋入深さ相当分だけ鋼管杭Ｐを引き抜いたところで固定装置Ｋａを締めて笠状部材Ｋを鋼管杭Ｐに固定し、再び鋼管杭Ｐの上端を規定レベルまで回転圧入により打ち下げることで同時に笠状部材Ｋを回転圧入して笠状部材Ｋの少なくとも下端部を地盤表層に押し込む。このように鋼管杭Ｐを支持する笠状部材Ｋをその中央の開口に鋼管杭Ｐが挿入される態様で配置して、笠状部材Ｋが鋼管杭Ｐに固定された状態で鋼管杭Ｐの圧入作業の少なくとも一部を実施することで笠状部材Ｋの少なくとも下端部を地盤表層に押し込む。
以上のようにして笠状部材Ｋ及び鋼管杭Ｐの圧入は完了し、チャック装置Ｅ３を退避させる。
次に、必要な梁ブロックＭが結合した杭頭ブロックＨをクレーンＥ５で吊るして鋼管杭Ｐの上方に運び、杭頭ブロックＨを下降させて鋼管杭Ｐの杭頭に結合する。
例えば図２に示される鋼管杭Ｐ１１−Ｐ１３、Ｐ２１，２２，Ｐ３１，Ｐ３２のうち最先に打ち込まれるものが鋼管杭Ｐ１１だとする。
鋼管杭Ｐ１１を打ち込んで、その杭頭に必要な梁ブロックＭが結合した杭頭ブロックＨを結合する。
その後、図２に示すＸ方向について鋼管杭Ｐ１１に隣接する位置に、鋼管杭Ｐ１２を打ち込む。鋼管杭Ｐ１２の杭頭に、必要な梁ブロックＭが結合した杭頭ブロックＨをクレーンＥ５で吊るして鋼管杭Ｐ１２の上方に運び、杭頭ブロックＨを下降させて鋼管杭Ｐ１２の杭頭に結合する。その際、下降する梁ブロックＭ‐ｍの先端部を、先に鋼管杭Ｐ１１の杭頭に施工した梁ブロックＭ‐ｆの先端部に嵌合させ結合させる。したがって、打ち込まれる杭の間隔距離と、梁ブロックＭ‐ｍ、梁ブロックＭ‐ｆを介して連結される２つの杭頭ブロックＨ，Ｈの中心軸間距離とが所定の許容差内で一致するように設計され、施工される。
同様にして、Ｘ方向について鋼管杭Ｐ１２に隣接する位置に、鋼管杭Ｐ１３を打ち込み、梁ブロックＭ及び杭頭ブロックＨを施工していく。 Once the upper end of the steel pipe pile P is lowered to the specified level, the chuck device E3 is once retracted, and the steel pipe pile P is lowered into the ground surface by the crane E5 in a manner in which the steel pipe pile P is inserted into the cap shape member K. When the steel pipe pile P is pulled out by an amount corresponding to the embedding depth of the member K, the fixing device Ka is tightened to fix the cap-shaped member K to the steel pipe pile P, and the upper end of the steel pipe pile P is again pushed down to the specified level by rotary press-fitting. At the same time, the cap member K is rotationally press-fitted, and at least the lower end of the cap member K is pushed into the ground surface layer. In this manner, the cap member K that supports the steel pipe pile P is arranged in such a manner that the steel pipe pile P is inserted into the central opening thereof, and the steel pipe pile P is fixed in the state where the cap member K is fixed to the steel pipe pile P. By performing at least a part of the press-fitting work, at least the lower end portion of the cap member K is pushed into the ground surface layer.
The press-fitting of the cap member K and the steel pipe pile P is completed as described above, and the chuck device E3 is retracted.
Next, the pile head block H to which the necessary beam blocks M are coupled is suspended by the crane E5 and carried above the steel pipe pile P, and the pile head block H is lowered and coupled to the pile head of the steel pipe pile P.
For example, it is assumed that the steel pipe pile P11 is driven first among the steel pipe piles P11-P13, P21, 22, P31, and P32 shown in FIG.
A steel pipe pile P11 is driven and a pile head block H to which a beam block M necessary for the pile head is joined is joined.
Thereafter, the steel pipe pile P12 is driven into a position adjacent to the steel pipe pile P11 in the X direction shown in FIG. A pile head block H in which the necessary beam block M is coupled to the pile head of the steel pipe pile P12 is suspended by the crane E5 and carried above the steel pipe pile P12, and the pile head block H is lowered and coupled to the pile head of the steel pipe pile P12. To do. At that time, the tip of the descending beam block Mm is fitted and joined to the tip of the beam block Mf previously constructed on the pile head of the steel pipe pile P11. Therefore, the distance between the piles to be driven matches the distance between the central axes of the two pile head blocks H and H connected via the beam block Mm and the beam block Mf within a predetermined tolerance. So designed and constructed.
Similarly, the steel pipe pile P13 is driven in a position adjacent to the steel pipe pile P12 in the X direction, and the beam block M and the pile head block H are constructed.

他方、Ｘ方向に直交するＹ方向について鋼管杭Ｐ１１に隣接する位置に、鋼管杭Ｐ２１を打ち込む。鋼管杭Ｐ２１の杭頭に、必要な梁ブロックＭが結合した杭頭ブロックＨをクレーンＥ５で吊るして鋼管杭Ｐ２１の上方に運び、杭頭ブロックＨを下降させて鋼管杭Ｐ２１の杭頭に結合する。その際、下降する梁ブロックＭ‐ｍの先端部を、先に鋼管杭Ｐ１１の杭頭に施工した梁ブロックＭ‐ｆの先端部に嵌合させ結合させる。
同様にして、Ｙ方向について鋼管杭Ｐ２１に隣接する位置に、鋼管杭Ｐ３１を打ち込み、梁ブロックＭ及び杭頭ブロックＨを施工していく。
鋼管杭Ｐ２２の杭頭に結合する杭頭ブロックＨに結合した２つの梁ブロックＭ‐ｍ，Ｍ‐ｍは下降しながら、先に鋼管杭Ｐ１２，Ｐ２１の杭頭にそれぞれ施工した梁ブロックＭ‐ｆ，Ｍ‐ｆの先端部に嵌合する。
なお、各々の鋼管杭Ｐに、上述したように笠状部材Ｋを適用する。 On the other hand, the steel pipe pile P21 is driven into a position adjacent to the steel pipe pile P11 in the Y direction orthogonal to the X direction. A pile head block H in which the necessary beam block M is coupled to the pile head of the steel pipe pile P21 is suspended by the crane E5 and carried above the steel pipe pile P21, and the pile head block H is lowered and coupled to the pile head of the steel pipe pile P21. To do. At that time, the tip of the descending beam block Mm is fitted and joined to the tip of the beam block Mf previously constructed on the pile head of the steel pipe pile P11.
Similarly, the steel pipe pile P31 is driven into a position adjacent to the steel pipe pile P21 in the Y direction, and the beam block M and the pile head block H are constructed.
The two beam blocks Mm, Mm connected to the pile head block H connected to the pile head of the steel pipe pile P22 are lowered, and the beam blocks M- previously constructed on the pile heads of the steel pipe piles P12, P21 respectively. F is fitted to the tip of Mf.
In addition, the shade member K is applied to each steel pipe pile P as mentioned above.

以上のようにして、Ｘ方向及びこれに直交するＹ方向に、鋼管杭Ｐ、杭頭ブロックＨ及び梁ブロックＭによる高架構造物を拡張する。
その拡張方法として具体的には、地盤に圧入した鋼管杭Ｐに杭頭ブロックＨ及び梁ブロックＭを施工し、その上へ床版部材Ｇを渡して敷設することで作業車両Ｅの走行領域を拡張する走行領域拡張工程を実施する。すなわち、杭頭ブロックＨ、梁ブロックＭ及び床版部材Ｇを主とした上部構造構材を鋼管杭Ｐまで架け渡すことにより、走行領域を拡張する。次に、先の走行領域拡張工程により拡張した走行領域上に作業車両Ｅを進行させて、走行領域の外方領域の下方に位置する地盤に鋼管杭Ｐを作業車両Ｅの圧入機により圧入する杭圧入工程を実施する。
上記の走行領域拡張工程と上記の杭圧入工程とを所定回数交互に繰り返すことにより計画領域に高架構造物を構築する。
床版部材Ｇの上面に舗装Ｉを施す。
杭頭ブロックＨと梁ブロックＭとに分かれるため、図１に示すように運搬車両Ｆに杭頭ブロックＨ及び梁ブロックＭを積載することが容易であるとともに、さらに床版部材Ｇを積載するスペースを確保することが容易であり、運搬車両Ｆによって本高架構造物の拡張に必要な杭頭ブロックＨ、梁ブロックＭ及び床版部材Ｇを互いに過不足ない組数で施工現場に供給することができ、効率的である。 As described above, the elevated structure including the steel pipe pile P, the pile head block H, and the beam block M is expanded in the X direction and the Y direction orthogonal thereto.
Specifically, as an expansion method, a pile head block H and a beam block M are constructed on a steel pipe pile P press-fitted into the ground, and a floor slab member G is laid on the pile head block H and a beam block M to lay the traveling area of the work vehicle E. Carry out the running area expansion process to expand. That is, by extending the upper structural member mainly including the pile head block H, the beam block M, and the floor slab member G to the steel pipe pile P, the traveling region is expanded. Next, the work vehicle E is advanced over the travel area expanded by the previous travel area expansion process, and the steel pipe pile P is press-fitted into the ground located below the outer area of the travel area by the press-fitting machine of the work vehicle E. Implement the pile press-in process.
An elevated structure is constructed in the plan area by alternately repeating the travel area expansion process and the pile press-in process described above a predetermined number of times.
Pavement I is applied to the upper surface of the floor slab member G.
Since it is divided into the pile head block H and the beam block M, it is easy to load the pile head block H and the beam block M on the transport vehicle F as shown in FIG. The pile head block H, the beam block M and the floor slab member G necessary for the expansion of the elevated structure can be supplied to the construction site in a number of sets that are not excessive or insufficient. Can and is efficient.

（変形その他）
以下に、以上の実施形態に対する変形や、本発明の実施に際する補足事項を記載する。 (Deformation and others)
Below, the modification with respect to the above embodiment and the supplementary matter in the case of implementation of this invention are described.

上記実施形態においては、杭頭ブロックＨ、梁ブロックＭがそれぞれ分離された状態で施工現場に運搬され、杭頭ブロックＨに必要な梁ブロックＭをオスメス嵌合により結合する作業を行ってから、互いに結合した杭頭ブロックＨ及び梁ブロックＭをクレーンに吊るす。
可搬寸法に収まる場合には、杭頭ブロックＨと梁ブロックＭとを一体に形成されたユニットとして工場で製造し、施工現場に運搬してもよい。この場合、杭頭ブロックＨと梁ブロックＭとは一体に形成されたユニットとされ、梁ブロックＭは、隣り合うユニットとユニットが接続する位置の１梁間に２つが直列に連結され、当該１梁間における梁ブロックＭ，Ｍの先端部同士は、上下方向に相対移動することで互いに水平方向に離脱不能に嵌合するオスメス嵌合により結合する形態を実施できる。 In the above embodiment, the pile head block H and the beam block M are transported to the construction site in a state of being separated from each other, and the beam block M necessary for the pile head block H is joined by male-female fitting, The pile head block H and the beam block M coupled to each other are suspended from the crane.
When it fits in a portable dimension, the pile head block H and the beam block M may be manufactured in a factory as a unit formed integrally, and you may convey to a construction site. In this case, the pile head block H and the beam block M are formed as a unit formed integrally, and two beam blocks M are connected in series between one beam at a position where the unit and the unit are connected to each other. The tip portions of the beam blocks M, M can be coupled together by male-female fitting in which the tip portions of the beam blocks M are moved relative to each other in the vertical direction so as not to be detached from each other in the horizontal direction.

上記実施形態においては、作業効率を考慮して杭頭ブロックＨに必要な梁ブロックＭをオスメス嵌合により結合する作業を行ってから、互いに結合した杭頭ブロックＨ及び梁ブロックＭをクレーンに吊るしたが、先に杭頭ブロックＨをクレーンに吊るして下降させることで杭頭に結合させ、後に、梁ブロックＭをクレーンに吊るして下降させることで杭頭ブロックＨに結合することもできる。
また、先に梁ブロックＭを杭頭ブロックＨに結合してから、ともにクレーンに吊るして下降させることで杭頭ブロックＨを杭頭に結合させた後に、他の梁ブロックＭを追加的に杭頭ブロックＨに結合させることもできる。すなわち、他の梁ブロックＭをクレーンに吊るして下降させることで、既に杭頭及び先の梁ブロックＭに結合した杭頭ブロックＨの空嵌合部Ｈ２に結合することもできる。上記実施形態においては、１つの杭頭ブロックＨに４つまで梁ブロックＭを結合可能であるので、先の梁ブロックＭが３つまでの場合は、追加して梁ブロックＭを杭頭ブロックＨに結合させることができる。 In the above embodiment, the work of connecting the beam block M necessary for the pile head block H by male-female fitting is performed in consideration of work efficiency, and then the pile head block H and the beam block M coupled to each other are suspended from the crane. However, the pile head block H can be coupled to the pile head by first hanging it on the crane and lowered, and then coupled to the pile head block H by hanging the beam block M on the crane and lowered.
In addition, after the beam block M is coupled to the pile head block H first, the pile head block H is coupled to the pile head by hanging both on the crane and lowered, and then another beam block M is additionally piled. It can also be coupled to the head block H. That is, by suspending the other beam block M from the crane and lowering it, it is possible to couple the pile head and the empty fitting portion H2 of the pile head block H already coupled to the previous beam block M. In the above embodiment, since up to four beam blocks M can be connected to one pile head block H, when up to three beam blocks M are added, the beam block M is added to the pile head block H. Can be combined.

上記実施形態において四方に連結する杭頭ブロックには、４つの梁ブロックが結合される。計画領域の側縁に配置される杭頭ブロックには３つの梁ブロックを結合することとしてもよいし、４つの梁ブロックを結合することとしてもよい。計画領域の角に配置される杭頭ブロックには２つの梁ブロックを結合することとしてもよいし、３つ又は４つの梁ブロックを結合することとしてもよい。他の梁ブロックに結合しない梁ブロックは、片持ち梁として利用できる。   In the above embodiment, four beam blocks are coupled to the pile head block connected in all directions. Three beam blocks may be coupled to the pile head block arranged on the side edge of the plan area, or four beam blocks may be coupled. Two beam blocks may be coupled to the pile head block arranged at the corner of the plan area, or three or four beam blocks may be coupled. Beam blocks that are not coupled to other beam blocks can be used as cantilever beams.

上記実施形態においては、縦横（Ｘ方向とＹ方向）に拡張する場合を説明したが、杭を一列にのみ並ぶように施工してもよい。その場合、拡張方向に梁ブロックが連結されるが、拡張方向に直交する方向に上述した片持ち梁としての梁ブロックを杭頭ブロックに結合してもよい。隣接する片持ち梁間に床版部材を架設することができる。   In the said embodiment, although the case where it extended to the length and breadth (X direction and Y direction) was demonstrated, you may construct so that a pile may be located in a line only. In this case, the beam block is connected in the extending direction, but the beam block as the cantilever described above may be coupled to the pile head block in a direction orthogonal to the extending direction. A floor slab member can be installed between adjacent cantilevers.

作業車両Ｅによって鋼管杭Ｐを圧入する際の反力を増加する方法として、作業車両Ｅにウエイトを取り付ける方法や、既設の杭頭ブロックＨにフックなどの連結具を用いて作業車両Ｅの浮き上がりを防止するように連結する方法を実施できる。後者の場合、杭頭ブロックＨを上述した固定装置Ｋａを用いて鋼管杭Ｐに固定することをも実施する。これにより、作業車両Ｅから鋼管杭Ｐまでが強固に連結した状態となり、高い反力が得られる。   As a method of increasing the reaction force when the steel pipe pile P is press-fitted by the work vehicle E, a method of attaching a weight to the work vehicle E, or lifting the work vehicle E using a connecting tool such as a hook on the existing pile head block H It is possible to implement a method of coupling so as to prevent this. In the latter case, the pile head block H is also fixed to the steel pipe pile P using the fixing device Ka described above. Thereby, it will be in the state where the work vehicle E to the steel pipe pile P was connected firmly, and a high reaction force will be obtained.

上記実施形態においては、１梁間に２つの梁ブロックが直列に連結されたが、１梁間に１つの梁ブロックを架設してもよい。この場合、両端に嵌合部Ｍ２を有する梁ブロックを構成し、隣接する二つの杭頭ブロックＨ，Ｈの各嵌合部Ｈ２，Ｈ２に結合させる作業工程を実施する。先に二つの杭頭ブロックＨ，Ｈを杭頭に結合させ、後に、両端に嵌合部Ｍ２を有する梁ブロックを下降させることによって行うことができる。   In the above embodiment, two beam blocks are connected in series between one beam, but one beam block may be installed between one beam. In this case, the work process which comprises the beam block which has the fitting part M2 at both ends, and couple | bonds with each fitting part H2, H2 of two adjacent pile head blocks H and H is implemented. First, the two pile head blocks H, H can be coupled to the pile head, and then the beam blocks having the fitting portions M2 at both ends can be lowered.

上述したオスメス嵌合におけるオス・メスは適宜入れ替えた構造を実施してもよいことはもちろんである。
上記実施形態においては、１つの杭頭ブロックＨに４つまで梁ブロックＭを結合可能である構成を実施したが、１つの杭頭ブロックＨに結合可能な梁ブロックは適宜変更可能である。 Of course, the male and female in the above-described male-female fitting may be replaced appropriately.
In the above embodiment, a configuration in which up to four beam blocks M can be coupled to one pile head block H has been implemented, but the beam blocks that can be coupled to one pile head block H can be changed as appropriate.

〔第２実施形態の装置概要〕
次に、図８から図１２を参照して本発明の第２実施形態に係る装置構成の概要につき説明する。
杭圧入装置１０は、図８（ａ）（ｂ）に示すように、走行可能なベースマシン１に取り付けられ、その先端２ａがベースマシン１から水平方向に張り出しているフレーム部２と、フレーム部２の先端２ａ側に据え付けられた昇降機構１６によって昇降されるチャック装置１５と、を備えている。 [Outline of Device of Second Embodiment]
Next, an outline of a device configuration according to the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
As shown in FIGS. 8 (a) and 8 (b), the pile press-fitting device 10 is attached to a base machine 1 capable of traveling, and a frame portion 2 having a tip 2a projecting horizontally from the base machine 1, and a frame portion 2 and a chuck device 15 that is moved up and down by a lifting mechanism 16 installed on the front end 2a side.

このベースマシン１は、杭Ｐを埋入する位置にフレーム部２の先端２ａを近付けることができる地点に移動して、その杭Ｐの埋入位置に対し杭圧入装置１０のチャック装置１５を配置することを可能にする。
なお、例えば、フレーム部２がベースマシン１に着脱可能になっており、作業現場に応じてクレーンやバックホーなどの作業機に付け替えて杭圧入装置１０を使用する場合、ベースマシン１は、フレーム部２を介して杭圧入装置１０が取り付けられている移動用機器と見なすことができる。 The base machine 1 moves to a position where the tip 2a of the frame part 2 can be brought close to the position where the pile P is embedded, and the chuck device 15 of the pile press-fitting device 10 is disposed at the position where the pile P is embedded. Make it possible to do.
For example, when the frame unit 2 is detachable from the base machine 1 and the pile press-fitting device 10 is used by changing to a working machine such as a crane or a backhoe according to the work site, the base machine 1 2 can be regarded as a moving device to which the pile press-fitting device 10 is attached.

フレーム部２は、例えば、鋼板や鋼材を溶接あるいはボルトなどによって一体化した長尺なステージ状の工作物であり、ベースマシン１の底部に取り付けられている。このフレーム部２は、ベースマシン１と地面との間の下部空間を通じて延在しており、その両端がベースマシン１から水平方向に離間した配置となる長さを有している。   The frame portion 2 is a long stage-shaped workpiece in which steel plates or steel materials are integrated by welding or bolts, for example, and is attached to the bottom portion of the base machine 1. The frame portion 2 extends through a lower space between the base machine 1 and the ground, and has a length such that both ends thereof are spaced apart from the base machine 1 in the horizontal direction.

また、フレーム部２には、ベースマシン１の姿勢を安定させる姿勢安定器であるアウトリガー３が複数（本実施形態では４つ）設けられている。
アウトリガー３は、フレーム部２が延在する方向に沿ってベースマシン１を挟む位置に設けられており、ベースマシン１の前方に２つのアウトリガー３ａ、後方に２つのアウトリガー３ｂが配設されている。
そして、杭Ｐを埋入するためにベースマシン１が移動した地点でアウトリガー３を作動させることで、フレーム部２及びベースマシン１が水平な姿勢を保ち、杭圧入装置１０の施工姿勢を安定させるようになっている。特に、フレーム部２がベースマシン１の前後に亘り、ベースマシン１の全長よりも長いサイズを有しているので、そのベースマシン１の前後でアウトリガー３を作動させることで、杭圧入装置１０の施工姿勢をより一層安定させることができる。 The frame unit 2 is provided with a plurality of outriggers 3 (four in this embodiment) that are posture stabilizers that stabilize the posture of the base machine 1.
The outrigger 3 is provided at a position sandwiching the base machine 1 along the direction in which the frame portion 2 extends, and two outriggers 3a are disposed in front of the base machine 1 and two outriggers 3b are disposed in the rear. .
And by operating the outrigger 3 at the point where the base machine 1 has moved to embed the pile P, the frame part 2 and the base machine 1 maintain a horizontal posture and stabilize the construction posture of the pile press-fitting device 10. It is like that. In particular, since the frame portion 2 extends in the front and rear of the base machine 1 and has a size longer than the entire length of the base machine 1, by operating the outrigger 3 before and after the base machine 1, The construction posture can be further stabilized.

このフレーム部２の先端２ａ側には、フレーム部２に固定されたサドル１２と、サドル１２に対して前後動可能なスライドベース１３と、スライドベース１３上で左右に旋回可能なリーダーマスト１４と、リーダーマスト１４の前面に昇降可能に取り付けられたチャック装置１５と、リーダーマスト１４に対してチャック装置１５を昇降駆動する油圧シリンダである昇降機構１６が設けられている。   On the front end 2a side of the frame portion 2, there are a saddle 12 fixed to the frame portion 2, a slide base 13 that can move back and forth with respect to the saddle 12, and a leader mast 14 that can turn left and right on the slide base 13. A chuck device 15 attached to the front surface of the leader mast 14 so as to be movable up and down, and a lifting mechanism 16 that is a hydraulic cylinder for driving the chuck device 15 up and down relative to the leader mast 14 are provided.

スライドベース１３は、サドル１２に対し前後に移動してチャック装置１５を水平方向に移動させることにより、チャック装置１５で把持した杭Ｐを圧入する位置を調整する機能を有している。
リーダーマスト１４は、スライドベース１３に対し左右に旋回してチャック装置１５の向きを変えることにより、チャック装置１５で把持した杭Ｐを圧入する位置を調整する機能を有している。 The slide base 13 has a function of adjusting the position for press-fitting the pile P gripped by the chuck device 15 by moving back and forth with respect to the saddle 12 and moving the chuck device 15 in the horizontal direction.
The leader mast 14 has a function of adjusting the position for press-fitting the pile P gripped by the chuck device 15 by turning left and right with respect to the slide base 13 and changing the direction of the chuck device 15.

チャック装置１５は、その背面側がリーダーマスト１４の前面側に昇降可能に嵌合した状態とされるとともに、リーダーマスト１４とチャック装置１５に接続された昇降機構１６により昇降駆動されるようになっている。
そして、チャック装置１５が把持した杭Ｐを地盤Ｇに圧入する際、チャック装置１５の昇降範囲は所定のストローク長に限られているので、杭Ｐを把持してチャック装置１５を下降させることと、杭Ｐを離してチャック装置１５を上昇させることを繰り返すようになっている。これにより、チャック装置１５が昇降する１ストローク分ずつ杭Ｐを圧入することが繰り返され、チャック装置１５の昇降範囲より深く杭Ｐを地盤Ｇに圧入することが可能になっている。
同様に、杭Ｐを把持してチャック装置１５を上昇させることと、杭Ｐを離してチャック装置１５を下降させることを繰り返して、杭Ｐを地中から引き抜くことが可能になっている。 The chuck device 15 is in a state in which the back side thereof is fitted to the front side of the leader mast 14 so as to be movable up and down, and is driven up and down by a lifting mechanism 16 connected to the leader mast 14 and the chuck device 15. Yes.
And, when the pile P gripped by the chuck device 15 is press-fitted into the ground G, the lifting range of the chuck device 15 is limited to a predetermined stroke length, so that the pile device P is gripped and the chuck device 15 is lowered. , The pile P is released and the chuck device 15 is raised repeatedly. Thereby, press-in of the pile P is repeated for each stroke of the chuck device 15 moving up and down, and the pile P can be pressed into the ground G deeper than the lift range of the chuck device 15.
Similarly, it is possible to pull out the pile P from the ground by repeatedly holding the pile P and raising the chuck device 15 and releasing the pile P and lowering the chuck device 15.

この杭圧入装置１０が、例えば、港湾の岸壁から離れた水底の地盤Ｇに杭Ｐを圧入する場合、図８（ａ）に示すように、ベースマシン１が所定の作業地点に移動し、フレーム部２の先端２ａを杭Ｐの埋入位置側に向けて水平方向に張り出し、杭Ｐの埋入位置の上方にチャック装置１５を配置する。
そして、杭圧入装置１０は、ベースマシン１及びこれに付設されるクレーンの重量を反力として利用し、チャック装置１５で把持した杭Ｐを地盤Ｇに圧入することができる。 For example, when the pile press-fitting device 10 presses the pile P into the ground G on the bottom of the water far from the harbor quay, the base machine 1 moves to a predetermined work point as shown in FIG. The tip 2a of the portion 2 is projected in the horizontal direction toward the embedding position side of the pile P, and the chuck device 15 is disposed above the embedding position of the pile P.
The pile press-in device 10 can press-fit the pile P gripped by the chuck device 15 into the ground G using the weight of the base machine 1 and the crane attached thereto as a reaction force.

また、チャック装置１５で把持した杭Ｐの上部に第１のウエイト部材４を取り付けて、杭Ｐを地盤Ｇに圧入することもできる。この場合、第１のウエイト部材４の重量が杭Ｐを押し下げる方向に作用し、杭Ｐの圧入時の補助力となるので、より容易に杭Ｐを圧入することが可能になる。なお、第１のウエイト部材４ａは、チャックフレームなどチャック装置１５の一部に取り付け可能な構造のものであってもよい。チャック装置１５に第１のウエイト部材４ａを取り付けることでも、第１のウエイト部材４ａの重量が杭Ｐを押し下げる方向に作用し、杭Ｐの圧入時の補助力となる。
また、ベースマシン１を挟んでチャック装置１５の反対側のフレーム部２上に第２のウエイト部材５を載置して、杭Ｐを地盤Ｇに圧入することもできる。この場合、ベースマシン１の重量に加えて第２のウエイト部材５の重量を反力として利用し、チャック装置１５で把持した杭Ｐを地盤Ｇから引き抜くことが可能になる。
この第１のウエイト部材４と第２のウエイト部材５は、地盤Ｇの硬度や作業現場の状況に応じて使い分け、何れか一方を使用したり両方を使用したりすることができる。勿論、第１のウエイト部材４と第２のウエイト部材５の両方を使用しないで圧入施工することもできる。なお、第２のウエイト部材５を使用しない場合、フレーム部２は前端のみがベースマシン１から水平方向に離間した配置となる長さを有していればよい。 Moreover, the 1st weight member 4 can be attached to the upper part of the pile P hold | gripped with the chuck apparatus 15, and the pile P can also be press-fit in the ground G. In this case, since the weight of the first weight member 4 acts in a direction to push down the pile P and becomes an auxiliary force when the pile P is press-fitted, the pile P can be press-fitted more easily. The first weight member 4a may have a structure that can be attached to a part of the chuck device 15 such as a chuck frame. Even when the first weight member 4a is attached to the chuck device 15, the weight of the first weight member 4a acts in a direction to push down the pile P, and becomes an auxiliary force when the pile P is press-fitted.
Further, the pile P can be press-fitted into the ground G by placing the second weight member 5 on the frame portion 2 on the opposite side of the chuck device 15 with the base machine 1 interposed therebetween. In this case, in addition to the weight of the base machine 1, the weight of the second weight member 5 is used as a reaction force, and the pile P gripped by the chuck device 15 can be pulled out from the ground G.
The first weight member 4 and the second weight member 5 can be used properly according to the hardness of the ground G or the situation at the work site, and either one or both can be used. Of course, it is possible to perform press-fitting without using both the first weight member 4 and the second weight member 5. When the second weight member 5 is not used, the frame portion 2 only needs to have a length such that only the front end is disposed in the horizontal direction away from the base machine 1.

ここで、杭圧入装置１０による杭Ｐの圧入施工時のモーメントのバランスについて説明する。なお、第１のウエイト部材４と第２のウエイト部材５を使用しない場合のバランスを例に説明する。
図８（ａ）に示すように、ベースマシン１の重心から後方のアウトリガー３ｂまでの水平方向の距離がＬ１、ベースマシン１の重心からチャック装置１５が把持する杭Ｐの中心までの水平方向の距離がＬ２であって、ベースマシン１の重量がＷ１、杭Ｐの圧入力がＷ２（下向きのＷ２）であるとき、杭圧入におけるモーメントのバランスに関し、下記の式（１）が成立する。
Ｗ１×Ｌ１＞Ｗ２×Ｌ２ ・・・（１）
また、図８（ａ）に示すように、ベースマシン１の重心から前方のアウトリガー３ａまでの水平方向の距離がＬ３、チャック装置１５が把持する杭Ｐの中心から前方のアウトリガー３ａまでの水平方向の距離がＬ４であって、ベースマシン１の重量がＷ１、杭Ｐの引抜力がＷ２（上向きのＷ２）であるとき、杭引抜におけるモーメントのバランスに関し、下記の式（２）が成立する。
Ｗ１×Ｌ３＞Ｗ２×Ｌ４ ・・・（２） Here, the balance of the moment at the time of the press-in construction of the pile P by the pile press-in device 10 will be described. In addition, the balance when not using the 1st weight member 4 and the 2nd weight member 5 is demonstrated to an example.
As shown in FIG. 8A, the horizontal distance from the center of gravity of the base machine 1 to the rear outrigger 3b is L1, and the horizontal distance from the center of gravity of the base machine 1 to the center of the pile P gripped by the chuck device 15 is When the distance is L2, the weight of the base machine 1 is W1, and the pressure input of the pile P is W2 (downward W2), the following equation (1) is established with respect to the moment balance in the pile press-fitting.
W1 × L1> W2 × L2 (1)
Further, as shown in FIG. 8A, the horizontal distance from the center of gravity of the base machine 1 to the front outrigger 3a is L3, and the horizontal direction from the center of the pile P gripped by the chuck device 15 to the front outrigger 3a. Is the distance L4, the weight of the base machine 1 is W1, and the pulling force of the pile P is W2 (upward W2), the following equation (2) is established with respect to the moment balance in the pulling out of the pile.
W1 × L3> W2 × L4 (2)

このように、本実施形態の杭圧入装置１０は、既設の杭列が無いために従来技術の杭圧入機では圧入施工が困難であった岸壁や高架構造物上の走行領域から離れた位置にも、杭Ｐの圧入施工を好適に行うことができる。
特に、杭圧入装置１０はベースマシン１によって移動可能な装置であり、フレーム部２の先端２ａに据え付けられているチャック装置１５を杭Ｐの圧入位置の上方に配するように岸壁側の陸地や高架構造物上の走行領域を移動することができるので、速やかに適切な作業地点に移動して杭Ｐの圧入施工を行うことができる。 As described above, the pile press-in device 10 of the present embodiment is located at a position away from the running area on the quay or elevated structure, which is difficult to press-fit with a conventional pile press-in machine because there is no existing pile row. Moreover, the press-fitting construction of the pile P can be performed suitably.
In particular, the pile press-in device 10 is a device that can be moved by the base machine 1, and the land on the quay side so that the chuck device 15 installed at the tip 2 a of the frame portion 2 is disposed above the press-in position of the pile P Since the traveling area on the elevated structure can be moved, the pile P can be press-fitted and moved quickly to an appropriate work point.

なお、本発明は上記実施形態に限られるものではない。
例えば、図９（ａ）（ｂ）に示すように、杭圧入装置１０のフレーム部２に固定機構としてのフック６を備える構成の装置であってもよい。
ここでは、岸壁から圧入した既設の杭Ｐ上に橋梁支持部Ｔを介して橋梁Ｈを架け渡し、その橋梁Ｈ上を走行させて所定地点にベースマシン１を設置した際に使用するフック６を例に説明する。なお、橋梁支持部Ｔと橋梁Ｈはベースマシン１を設置し、走行領域を与える基台としての機能を有している。
フック６は、図１０に示すように、フレーム部２に回動可能に配設されている。
このフック６を回動させて、フック６の先端部を橋梁支持部Ｔの下面に係止することで、橋梁支持部Ｔを介してフレーム部２を既設杭Ｐに固定することができる。
こうしてフック６によってフレーム部２を既設杭Ｐに固定し、フレーム部２と既設杭Ｐを一体化すれば、杭圧入装置１０は既設杭Ｐからも反力をとるようにして、好適に杭Ｐの圧入施工を行うことができる。 The present invention is not limited to the above embodiment.
For example, as shown to Fig.9 (a) (b), the apparatus of the structure provided with the hook 6 as a fixing mechanism in the flame | frame part 2 of the pile press-fit apparatus 10 may be sufficient.
Here, the bridge 6 is bridged over the existing pile P press-fitted from the quay via the bridge support portion T, and the hook 6 used when the base machine 1 is installed at a predetermined point by running on the bridge H is provided. Explained as an example. In addition, the bridge support part T and the bridge H have the function as a base which installs the base machine 1 and gives a driving | running | working area | region.
As shown in FIG. 10, the hook 6 is rotatably disposed on the frame portion 2.
The frame portion 2 can be fixed to the existing pile P via the bridge support portion T by rotating the hook 6 and locking the tip end portion of the hook 6 to the lower surface of the bridge support portion T.
Thus, if the frame part 2 is fixed to the existing pile P by the hook 6 and the frame part 2 and the existing pile P are integrated, the pile press-fitting device 10 can also take the reaction force from the existing pile P, and the pile P is suitably used. Can be press-fitted.

また、例えば、図１１（ａ）（ｂ）に示すように、杭圧入装置１０のフレーム部２に固定機構としてのクランプ７を備える構成の装置であってもよい。
ここでは、岸壁から圧入した既設の杭Ｐ上に橋梁支持部Ｔを介して橋梁Ｈを架け渡し、その橋梁Ｈ上を走行させて所定地点にベースマシン１を設置した際に使用するクランプ７を例に説明する。なお、橋梁支持部Ｔと橋梁Ｈはベースマシン１を設置し、走行領域を与える基台としての機能を有している。
クランプ７は、図１２に示すように、図示しない油圧シリンダの駆動により作動する爪部７ａを備えており、橋梁支持部Ｔの上面に設けられている固定用突起Ｓを挟持可能にフレーム部２に配設されている。
このクランプ７を作動させて、橋梁支持部Ｔの固定用突起Ｓを挟持することで、橋梁支持部Ｔを介してフレーム部２を既設杭Ｐに固定することができる。
こうしてクランプ７によってフレーム部２を既設杭Ｐに固定し、フレーム部２と既設杭Ｐを一体化すれば、杭圧入装置１０は既設杭Ｐからも反力をとるようにして、好適に杭Ｐの圧入施工を行うことができる。 Moreover, for example, as illustrated in FIGS. 11A and 11B, the apparatus may be configured to include a clamp 7 as a fixing mechanism in the frame portion 2 of the pile press-fitting device 10.
Here, the clamp 7 used when the base machine 1 is installed at a predetermined point by moving the bridge H over the existing pile P press-fitted from the quay through the bridge support portion T and running on the bridge H is provided. Explained as an example. In addition, the bridge support part T and the bridge H have the function as a base which installs the base machine 1 and gives a driving | running | working area | region.
As shown in FIG. 12, the clamp 7 includes a claw portion 7 a that is operated by driving a hydraulic cylinder (not shown), and the frame portion 2 is capable of holding the fixing protrusion S provided on the upper surface of the bridge support portion T. It is arranged.
By operating the clamp 7 and pinching the fixing protrusion S of the bridge support portion T, the frame portion 2 can be fixed to the existing pile P via the bridge support portion T.
Thus, if the frame part 2 is fixed to the existing pile P by the clamp 7 and the frame part 2 and the existing pile P are integrated, the pile press-fitting device 10 can also take the reaction force from the existing pile P, and the pile P is suitably used. Can be press-fitted.

〔第３実施形態の装置概要〕
次に、図１３を参照して本発明の第３実施形態に係る装置構成の概要につき説明する。
なお、上記第２実施形態と同様の構成については、同符号を付して説明を割愛する。 [Outline of the third embodiment]
Next, an outline of a device configuration according to the third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
In addition, about the structure similar to the said 2nd Embodiment, the same code | symbol is attached | subjected and description is omitted.

杭圧入装置２０は、図１３に示すように、ベースマシン１に取り付けられたフレーム部２と、フレーム部２の先端２ａ側に設けられた固定板２ｂに据え付けられた杭圧入機２０ａと、を備えている。
杭圧入機２０ａは、フレーム部２の固定板２ｂの上端側を挟んで保持する複数のクランプ装置１１…を有するサドル１２と、サドル１２に対して前後動可能なスライドベース１３と、スライドベース１３上で左右に旋回可能なリーダーマスト１４と、リーダーマスト１４の前面に昇降可能に取り付けられたチャック装置１５と、リーダーマスト１４に対してチャック装置１５を昇降駆動する油圧シリンダである昇降機構１６と、を備えている。
つまり、この実施形態２の杭圧入装置２０は、既存の杭圧入機２０ａ（例えば特許文献１の杭圧入機）をフレーム部２の先端２ａ側に据え付けた構成の装置である。なお、固定板２ｂは、既存の杭圧入機２０ａのクランプ装置１１で挟持することができ、フレーム部２上の杭圧入機２０ａを支持することが可能な構造を有している。
このような杭圧入装置２０であっても、岸壁から離れた位置に杭Ｐの圧入施工を好適に行うことができる。 As shown in FIG. 13, the pile press-fitting device 20 includes a frame part 2 attached to the base machine 1 and a pile press-fitting machine 20a installed on a fixing plate 2b provided on the tip 2a side of the frame part 2. I have.
The pile press-in machine 20a includes a saddle 12 having a plurality of clamping devices 11 that hold the upper end side of the fixed plate 2b of the frame portion 2, a slide base 13 that can move back and forth with respect to the saddle 12, and a slide base 13 A leader mast 14 that can turn left and right above, a chuck device 15 that is attached to the front surface of the leader mast 14 so as to be movable up and down, and a lifting mechanism 16 that is a hydraulic cylinder that drives the chuck device 15 up and down relative to the leader mast 14. It is equipped with.
That is, the pile press-fitting device 20 of the second embodiment is a device having a configuration in which an existing pile press-fitting machine 20a (for example, a pile press-fitting machine of Patent Document 1) is installed on the end 2a side of the frame part 2. In addition, the fixed plate 2b can be clamped by the clamp device 11 of the existing pile presser 20a, and has a structure capable of supporting the pile presser 20a on the frame portion 2.
Even if it is such a pile press-fit apparatus 20, the press-fit construction of the pile P can be performed suitably in the position away from the quay.

以上のように、杭圧入装置（１０，２０）は、杭Ｐの圧入施工を好適に行うことができる優れた装置である。   As described above, the pile press-fitting device (10, 20) is an excellent device capable of suitably performing the press-fitting construction of the pile P.

〔第２、第３実施形態の高架構造物の拡張手順〕
次に、以上説明した杭圧入装置１０（又は２０）を用いた高架構造物の構築方法を作業手順に沿って説明する。
図８又は図１３に示すように、本高架構造物に対する他の構造の一例である岸壁側の陸地を初期の走行領域としてベースマシン１を走行させて杭圧入装置１０（又は２０）を杭圧入位置に配置する。
次に、上記の杭圧入装置１０（又は２０）によって図８又は図１３に示す地盤Ｇに杭Ｐを圧入する。
上記第１実施形態と同様に笠状部材を適用する場合は、笠状部材を上記第１実施形態と同様の手順で施工した後に、杭Ｐの杭頭に橋梁支持部Ｔをベースマシン１に付設のクレーンで下降させて結合し、適宜同クレーンを用いて橋梁支持部Ｔまで橋梁Ｈを架け渡すことで、岸壁側の陸地（初期の走行領域）から杭Ｐまで上部構造構材を架け渡して、ベースマシン１の走行領域を拡張する走行領域拡張工程を実施する。
図１２に示すように橋梁支持部Ｔの上面に上方に突出する凸部Ｔ１を設け、橋梁Ｈの底面板材に設けた孔に嵌め入れて組み立てることで、迅速容易に精度よく組み立てることができ、相対的配置を維持できる。
さらに図１１(b)に示すように挟持締結具Ｒによって、橋梁支持部Ｔと橋梁Ｈとを互いに固定する。図示したものに拘わらず挟持締結具Ｒは、橋梁支持部Ｔの上面板材と橋梁Ｈの底面板材とを挟持するように適用することが好ましい。
走行領域拡張工程により拡張した走行領域にベースマシン１を進行させて、走行領域の外方領域の下方に位置する地盤Ｇに杭Ｐを杭圧入装置１０（又は２０）により圧入する杭圧入工程と実施する。
上記の走行領域拡張工程と上記の杭圧入工程とを所定回数交互に繰り返すことにより計画領域に高架構造物を構築する。
数回繰り返すと図９又は図１１に示すような岸壁側の陸地（初期の走行領域）からベースマシン１が相当距離離れ、既に複数本杭Ｐが間隔隔てて圧入された状況となる。
上記第１実施形態と同様に、橋梁Ｈの上面に必要な舗装を施す。 [Expansion procedure of elevated structure of second and third embodiments]
Next, the construction method of the elevated structure using the pile press-fitting device 10 (or 20) described above will be described along the work procedure.
As shown in FIG. 8 or FIG. 13, the pile press-fitting device 10 (or 20) is pile-fitted by running the base machine 1 with the land on the quay side, which is an example of another structure for the elevated structure, as an initial travel region. Place in position.
Next, the pile P is press-fitted into the ground G shown in FIG. 8 or FIG. 13 by the above-described pile press-in device 10 (or 20).
When the cap member is applied as in the first embodiment, the bridge support portion T is attached to the base of the pile P after the cap member is constructed in the same procedure as in the first embodiment. It is lowered by the attached crane and joined, and the upper structural member is bridged from the land on the quay side (initial travel area) to the pile P by using the same crane to bridge the bridge H to the bridge support T. Thus, a travel area extending step for expanding the travel area of the base machine 1 is performed.
As shown in FIG. 12, by providing a convex portion T1 projecting upward on the upper surface of the bridge support portion T and fitting it into a hole provided in the bottom plate of the bridge H, it can be quickly and accurately assembled. The relative arrangement can be maintained.
Further, as shown in FIG. 11B, the bridge support portion T and the bridge H are fixed to each other by the clamping fastener R. Regardless of what is shown in the figure, the clamping fastener R is preferably applied so as to clamp the upper surface plate material of the bridge support portion T and the bottom surface plate material of the bridge H.
A pile press-in process in which the base machine 1 is advanced to the travel area expanded by the travel area expansion process, and the pile P is press-fitted into the ground G located below the outer area of the travel area by the pile press-in device 10 (or 20). carry out.
An elevated structure is constructed in the plan area by alternately repeating the travel area expansion process and the pile press-in process described above a predetermined number of times.
When repeated several times, the base machine 1 is separated by a considerable distance from the quayside land (initial traveling region) as shown in FIG. 9 or FIG. 11, and a plurality of piles P are already press-fitted at intervals.
As in the first embodiment, necessary pavement is applied to the upper surface of the bridge H.

上記第２、第３実施形態で説明した杭圧入装置やベースマシン、杭圧入・引抜きの技術は、上記第１実施形態にそのまま適用できる。
上記第１実施形態で説明した笠状部材とその施工技術は、上記第２、第３実施形態にそのまま適用でき、上記第１実施形態で説明した固定装置Ｋａは、上記第２実施形態で説明した橋梁支持部Ｔの杭Ｐに対する固定に適用できる。
上述した杭頭ブロックＨや橋梁支持部Ｔなどの杭頭に載って当該杭頭に結合される結合物に関しても、上述した固定装置（Ｋａ）を適用することで、杭頭に結合する高さを調整することができる。すなわち、その上下方向の嵌め合いしろの範囲で高さ調整した後、固定装置で固定することで、杭頭に結合する高さを調整することができる。 The pile press-fitting device, the base machine, and the pile press-fitting / pulling technique described in the second and third embodiments can be applied to the first embodiment as they are.
The shade member and the construction technique described in the first embodiment can be applied to the second and third embodiments as they are, and the fixing device Ka described in the first embodiment is described in the second embodiment. It can be applied to fixing the bridge support portion T to the pile P.
The height that is coupled to the pile head by applying the fixing device (Ka) described above also to the coupled object that is coupled to the pile head such as the pile head block H or the bridge support portion T described above. Can be adjusted. That is, after adjusting the height within the range of the vertical fit, the height coupled to the pile head can be adjusted by fixing with a fixing device.

（第１実施形態、図１〜図７に限る符号）
Ｅ 作業車両
Ｅ１ 走行手段
Ｅ２ フレーム部
Ｅ３ チャック装置
Ｅ４ マスト
Ｅ５ クレーン
Ｅ６ オペレーション室
Ｆ 運搬車両
Ｇ 床版部材
Ｈ 杭頭ブロック
Ｉ 舗装
Ｍ 梁ブロック
Ｐ 鋼管杭
（第２，第３実施形態、図８〜図１３に限る符号）
１ ベースマシン
２ フレーム部
２ａ 先端
２ｂ 固定板
３（３ａ、３ｂ） アウトリガー（姿勢安定器）
４、４ａ 第１のウエイト部材
５ 第２のウエイト部材
６ フック（固定機構）
７ クランプ（固定機構）
１１ クランプ装置
１２ サドル
１３ スライドベース
１４ リーダーマスト
１５ チャック装置
１６ 昇降機構
２０ａ 杭圧入機
１０、２０ 杭圧入装置
Ｈ 橋梁（基台）
Ｔ 橋梁支持部（基台）
Ｐ 杭
Ｇ 地盤 (First embodiment, reference numerals limited to FIGS. 1 to 7)
E Work vehicle E1 Traveling means E2 Frame portion E3 Chuck device E4 Mast E5 Crane E6 Operation room F Transport vehicle G Floor slab member H Pile head block I Pavement M Beam block P Steel pipe pile (second and third embodiments, FIGS. Symbols limited to FIG. 13)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Base machine 2 Frame part 2a Tip 2b Fixing plate 3 (3a, 3b) Outrigger (posture stabilizer)
4, 4a First weight member 5 Second weight member 6 Hook (fixing mechanism)
7 Clamp (fixing mechanism)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Clamp apparatus 12 Saddle 13 Slide base 14 Leader mast 15 Chuck apparatus 16 Lifting mechanism 20a Pile press-in machine 10, 20 Pile press-in apparatus H Bridge (base)
T Bridge support (base)
P pile G ground

Claims (3)

地盤に圧入した杭まで上部構造構材を架け渡して、チャック装置と当該チャック装置を昇降する昇降機構とを備えた圧入機が付設された走行可能なベースマシンの走行領域を拡張する走行領域拡張工程と、
前記走行領域拡張工程により拡張した走行領域に前記ベースマシンを進行させて、走行領域の外方領域の下方に位置する地盤に、杭を前記チャック装置で把持して前記昇降機構により下げることにより圧入する杭圧入工程と、を備え、
前記走行領域拡張工程と前記杭圧入工程とを交互に繰り返すことにより計画領域に高架構造物を構築する高架構造物の構築方法。 Extending the travel area of the base machine that can travel with the press machine equipped with the chuck device and the lifting mechanism that lifts and lowers the chuck device , spanning the superstructure material to the pile press-fitted into the ground Process,
The base machine is advanced to the travel area expanded by the travel area expansion step, and the pile is pressed into the ground located below the outer area of the travel area by holding the pile with the chuck device and lowering it with the lifting mechanism. A pile press-in process,
An elevated structure construction method for constructing an elevated structure in a planned area by alternately repeating the travel area expansion step and the pile press-fitting step. 前記ベースマシンにはクレーンが付設され、
前記圧入機は、前記ベースマシンにフレーム部を介して支持され、
前記フレーム部の基端部が前記ベースマシンの走行手段のシャーシ部に一体的に連結されており、
前記クレーンにより前記上部構造構材の少なくとも一部を吊り込んで前記走行領域拡張工程を実施するとともに、前記杭圧入工程を実施する際には前記ベースマシン及び前記クレーンの重量を反力として利用して地盤に杭を前記圧入機により圧入する請求項１に記載の高架構造物の構築方法。 A crane is attached to the base machine,
The press-fitting machine is supported by the base machine via a frame part,
The base end portion of the frame portion is integrally connected to the chassis portion of the traveling means of the base machine,
At least a part of the superstructure member is suspended by the crane to carry out the travel area expanding step, and when carrying out the pile press-in step, the weight of the base machine and the crane is used as a reaction force. The construction method of an elevated structure according to claim 1, wherein a pile is press-fitted into the ground by the press-fitting machine. 前記杭圧入工程において、杭を支持する笠状部材をその中央の開口に杭が挿入される態様で配置して、当該笠状部材が当該杭に固定された状態で当該杭の圧入作業の少なくとも一部を実施することで当該笠状部材の少なくとも下端部を地盤表層に押し込み、その後、前記笠状部材に支持された杭まで上部構造構材を架け渡す前記走行領域拡張工程を実施する請求項１又は請求項２に記載の高架構造物の構築方法。   In the pile press-in step, the cap-shaped member that supports the pile is arranged in such a manner that the pile is inserted into the opening in the center thereof, and at least the press-in operation of the pile is performed in a state where the cap-shaped member is fixed to the pile. The at least the lower end of the cap member is pushed into the ground surface layer by carrying out a part thereof, and then the traveling region extending step is performed to bridge the upper structural member to the pile supported by the cap member. The construction method of the elevated structure of Claim 1 or Claim 2.
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