JP6573471B2 - Lens barrel - Google Patents

Description

本発明は、レンズ鏡筒に関する。   The present invention relates to a lens barrel.

レンズ保持枠の内周面から円環状の遮光壁（すなわち「絞り」）が突出するレンズ鏡筒が従来から存在している（特許文献１参照）。このレンズ鏡筒は、絞り部材がレンズ保持枠と一体化されている。他方、レンズ保持枠の中でシート状の絞り部材がレンズの間に挟まれて固定されているレンズ鏡筒も従来から存在している（特許文献２参照）。   Conventionally, there is a lens barrel in which an annular light shielding wall (that is, “aperture”) protrudes from the inner peripheral surface of the lens holding frame (see Patent Document 1). In this lens barrel, a diaphragm member is integrated with a lens holding frame. On the other hand, there is also a lens barrel in which a sheet-like diaphragm member is sandwiched and fixed between lenses in a lens holding frame (see Patent Document 2).

特開２０１１−１０００２０号公報JP 2011-100020 A 特開平７−００５３５４号公報JP 7-005354 A

特許文献１に記載されているレンズ鏡筒は、絞り部材とレンズ保持枠とが一体化されているため、レンズ鏡筒の組み立て作業の際に、絞り部材を取り扱うといった作業が無い。しかし、特許文献２に記載されているレンズ鏡筒は、その組み立て作業の際にシート状の絞り部材を取り扱う必要があり、その作業が困難である。   In the lens barrel described in Patent Document 1, since the aperture member and the lens holding frame are integrated, there is no work of handling the aperture member when the lens barrel is assembled. However, the lens barrel described in Patent Document 2 needs to handle a sheet-like diaphragm member during the assembling work, which is difficult.

そこで本発明の目的は、シート状の絞り部材を用いても、組み立て作業を容易にすること、特に絞り部材の入れ忘れを防止でき、組み立て作業の確実性を高めることが可能なレンズ鏡筒を提供することである。   SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a lens barrel that facilitates assembly work even when a sheet-like diaphragm member is used, in particular, can prevent forgetting to insert the diaphragm member, and can increase the reliability of the assembly work. It is to be.

上記目的を達成するため、本発明のシート状の絞り部材を備えるレンズ鏡筒は、レンズおよび上記絞り部材を保持するレンズ保持枠を備え、レンズ保持枠の内径のうち最も小さく、リング状をなす絞り載置台に、リング状をなす絞り部材が、両リング状の開口が重なるように載置され、絞り部材の絞り開口の径は、絞り載置台の開口の径よりも小さくされ、絞り載置台には、表示が形成されており、表示は、絞り載置台の一部が光軸方向に貫通した切り欠き部、または絞り載置台を部分的に切り抜いた切り抜き、または絞り載置台の内周端面から光軸へ向かう突起、または絞り載置台の面の一部に固着した光を反射可能な光反射部材である、こととしても良い。 In order to achieve the above object, a lens barrel having a sheet-like diaphragm member according to the present invention includes a lens and a lens holding frame that holds the diaphragm member, and is the smallest of the inner diameters of the lens holding frame and has a ring shape. the diaphragm mounting table, the diaphragm member having a ring shape, both ring-shaped opening is mounting location so as to overlap, the diameter of the diaphragm aperture of the diaphragm member, is smaller than the diameter of the aperture of the diaphragm mounting table, diaphragm mounting table The display is formed, and the display is a cutout part in which a part of the diaphragm mounting table penetrates in the optical axis direction, a cutout partly cut out from the diaphragm mounting table, or an inner peripheral end surface of the diaphragm mounting table It is good also as a light reflection member which can reflect the light which adhered to the projection which goes to the optical axis from, or a part of surface of a diaphragm mounting base .

ここで、表示は、枠体の一部を切り欠いた切り欠き部であることとしてもよい。   Here, the display may be a cutout portion obtained by cutting out a part of the frame.

また、絞り部材は、枠体と、レンズと、の間に挟まれて固定されることとしてもよい。   The diaphragm member may be fixed by being sandwiched between the frame and the lens.

また、表示は、その面積が０．０６平方ミリメートル以上であることとしてもよい。   In addition, the display may have an area of 0.06 square millimeters or more.

本発明では、シート状の絞り部材を用いても、組み立て作業を容易にすること、特に絞り部材の入れ忘れを防止でき、組み立て作業の確実性を高めることが可能なレンズ鏡筒を提供することができる。   According to the present invention, it is possible to provide a lens barrel that facilitates assembly work even when a sheet-like diaphragm member is used, in particular, can prevent forgetting to insert the diaphragm member, and can increase the reliability of the assembly work. it can.

本発明の実施の形態に係るレンズ鏡筒を光軸方向に沿って見た図であり、第１レンズ、第２レンズ、第３レンズおよび第４レンズの図示を省略した図である。It is the figure which looked at the lens barrel which concerns on embodiment of this invention along the optical axis direction, and is a figure which abbreviate | omitted illustration of the 1st lens, the 2nd lens, the 3rd lens, and the 4th lens. 図１のＡ−Ａ断面図であり、第１レンズ、第２レンズ、第３レンズおよび第４レンズを図示した図である。It is AA sectional drawing of FIG. 1, and is the figure which illustrated the 1st lens, the 2nd lens, the 3rd lens, and the 4th lens. 本発明の実施の形態に係るレンズ鏡筒の斜視図であり、第１レンズ、第２レンズ、第３レンズおよび第４レンズの図示を省略した図である。It is a perspective view of the lens barrel which concerns on embodiment of this invention, and is a figure which abbreviate | omitted illustration of the 1st lens, the 2nd lens, the 3rd lens, and the 4th lens. 本発明の実施の形態に係るレンズ鏡筒に採用することが可能な表示の変形例を示す図である。It is a figure which shows the modification of the display which can be employ | adopted as the lens-barrel which concerns on embodiment of this invention.

以下、本発明の実施の形態に係るレンズ鏡筒について、図面を参照しながら説明する。   Hereinafter, a lens barrel according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

（本発明の実施の形態に係るレンズ鏡筒の構成）
図１は、本発明の実施の形態に係るレンズ鏡筒を光軸方向に沿って見た図であり、第１レンズ、第２レンズ、第３レンズおよび第４レンズの図示を省略した図である。図２は、図１のＡ−Ａ断面図であり、第１レンズ、第２レンズ、第３レンズおよび第４レンズを図示した図である。図３は、本発明の実施の形態に係るレンズ鏡筒の斜視図であり、第１レンズ、第２レンズ、第３レンズおよび第４レンズの図示を省略した図である。 (Configuration of lens barrel according to the embodiment of the present invention)
FIG. 1 is a diagram of a lens barrel according to an embodiment of the present invention viewed along the optical axis direction, and is a diagram in which illustration of the first lens, the second lens, the third lens, and the fourth lens is omitted. is there. FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 1 and illustrates the first lens, the second lens, the third lens, and the fourth lens. FIG. 3 is a perspective view of the lens barrel according to the embodiment of the present invention, in which the first lens, the second lens, the third lens, and the fourth lens are not shown.

本発明の実施の形態に係るレンズ鏡筒１は、シート状且つリング状の絞り部材２を備えている。またレンズ鏡筒１は、第１レンズ３、第２レンズ４、第３レンズ５、第４レンズ６および絞り部材２を保持するレンズ保持枠７を備えている。   A lens barrel 1 according to an embodiment of the present invention includes a sheet-shaped and ring-shaped diaphragm member 2. The lens barrel 1 also includes a lens holding frame 7 that holds the first lens 3, the second lens 4, the third lens 5, the fourth lens 6, and the diaphragm member 2.

絞り部材２は、弾性を有するシート材で形成されるとともに中央部に円形の絞り開口２Ａが形成されている。レンズ鏡筒１は、この絞り部材２が、第１レンズ３、第２レンズ４、第３レンズ５および第４レンズ６と光軸Ｌに沿って対面するように配置されるものである。   The diaphragm member 2 is formed of a sheet material having elasticity, and a circular diaphragm opening 2A is formed at the center. The lens barrel 1 is arranged such that the diaphragm member 2 faces the first lens 3, the second lens 4, the third lens 5, and the fourth lens 6 along the optical axis L.

レンズ保持枠７は、その内周面７Ａから光軸Ｌ方向に突出するように配置される、断面形状が三角形でリング状の絞り載置台７Ｂ（枠体）を、レンズ保持枠７との一体成形物として有している。   The lens holding frame 7 is arranged so as to protrude from the inner peripheral surface 7A thereof in the direction of the optical axis L, and a diaphragm mounting table 7B (frame body) having a triangular cross section and a ring shape is integrated with the lens holding frame 7. Has as a molded product.

ここで絞り部材２は、絞り載置台７Ｂのうち光軸Ｌに対してほぼ垂直の面となる載置面７Ｂ１に載置されている。なお、絞り部材２の絞り開口２Ａの径は、絞り載置台７Ｂのほぼ円形の開口７Ｃの径よりも若干小さい（図１参照）。そして、絞り載置台７Ｂには、絞り部材２が載置面７Ｂ１に載置された状態で、絞り部材２によって覆われる切り欠き部７Ｂ２（表示）が形成されている。   Here, the diaphragm member 2 is mounted on a mounting surface 7B1 which is a surface substantially perpendicular to the optical axis L of the diaphragm mounting table 7B. The diameter of the aperture opening 2A of the aperture member 2 is slightly smaller than the diameter of the substantially circular aperture 7C of the aperture mounting table 7B (see FIG. 1). The diaphragm mounting table 7B is formed with a notch 7B2 (display) covered with the diaphragm member 2 in a state where the diaphragm member 2 is placed on the placement surface 7B1.

切り欠き部７Ｂ２は、絞り載置台７Ｂの内側（光軸Ｌに近い側）の一部を切り欠いたもので、直径が０．５ｍｍのほぼ半円形状に形成されている。そのため、表示としての面積は、約０．１平方ミリメートルである。   The cutout portion 7B2 is formed by cutting out a part of the inside (the side close to the optical axis L) of the diaphragm mounting table 7B, and is formed in a substantially semicircular shape having a diameter of 0.5 mm. Therefore, the display area is about 0.1 square millimeter.

絞り部材２は、絞り載置台７Ｂと、第３レンズ５（複数のレンズのうちの１つ）との間に挟まれて固定されている。ここで、第３レンズ５は、図２に示す接着剤８Ａによって、レンズ保持枠７の内周面７Ａに固着されている。   The diaphragm member 2 is sandwiched and fixed between the diaphragm mounting table 7B and the third lens 5 (one of a plurality of lenses). Here, the third lens 5 is fixed to the inner peripheral surface 7A of the lens holding frame 7 with an adhesive 8A shown in FIG.

その固定状態で、第３レンズ５が絞り部材２と接しているのは、第３レンズ５の凸面５Ａとは反対側の凹面５Ｂの縁部５Ｂ１の全周である。そのため、第３レンズ５による絞り部材２への固定のための押圧力が強くても、絞り部材２の意図しない変形（たとえば凸面５Ａで絞り部材２を押圧する場合の、絞り載置台７Ｂの開口７Ｃの範囲にはみ出た絞り部材２の部分の伸長等）を抑制している。また、第３レンズ５による絞り部材２への固定のための押圧力は、絞り載置台７Ｂのうち切り欠き部７Ｂ２の部分を避けて受けるようにしている。これも、上記絞り部材２の意図しない変形（たとえば、切り欠き部７Ｂ２の形状が絞り部材２に刻印されるような変形等）を避けるためである。   In the fixed state, the third lens 5 is in contact with the diaphragm member 2 over the entire circumference of the edge 5B1 of the concave surface 5B opposite to the convex surface 5A of the third lens 5. Therefore, even if the pressing force for fixing the third lens 5 to the diaphragm member 2 is strong, unintended deformation of the diaphragm member 2 (for example, when the diaphragm member 2 is pressed by the convex surface 5A, the aperture of the diaphragm mounting table 7B) The expansion of the portion of the throttle member 2 that protrudes into the range of 7C is suppressed. In addition, the pressing force for fixing the third lens 5 to the diaphragm member 2 is received avoiding the notch portion 7B2 of the diaphragm mounting table 7B. This is also to avoid unintentional deformation of the diaphragm member 2 (for example, deformation such that the shape of the notch 7B2 is imprinted on the diaphragm member 2).

ここで図２に示すように、第２レンズ４も接着剤８Ｂによって、レンズ保持枠７の内周面７Ａに固着されている。この接着剤８Ｂは、レンズ保持枠７に形成されている接着剤収容凹部７Ｄ，７Ｄ，７Ｄに供給される（図１参照）。３つの接着剤収容凹部７Ｄ，７Ｄ，７Ｄは、光軸Ｌを中心として１２０°間隔に形成されている。そのため、第２レンズ４は接着剤８Ｂによって、レンズ保持枠７の内周面７Ａに３箇所（等間隔）で固着され、第２レンズ４がバランス良くレンズ保持枠７に固着されている。   Here, as shown in FIG. 2, the second lens 4 is also fixed to the inner peripheral surface 7A of the lens holding frame 7 by an adhesive 8B. This adhesive 8B is supplied to adhesive accommodating recesses 7D, 7D, 7D formed in the lens holding frame 7 (see FIG. 1). The three adhesive accommodating recesses 7D, 7D, 7D are formed at intervals of 120 ° with the optical axis L as the center. Therefore, the second lens 4 is fixed to the inner peripheral surface 7A of the lens holding frame 7 at three positions (equal intervals) by the adhesive 8B, and the second lens 4 is fixed to the lens holding frame 7 with a good balance.

第３レンズ５および第４レンズ６も、第２レンズ４と同様に、それぞれ等間隔に形成された３つの接着剤収容凹部７Ｅ，７Ｆ（図１からは見えない）に供給された接着剤８Ａ，８Ｃによって、バランス良くレンズ保持枠７に固着されている。なお、第３レンズ５は、凸面５Ａ側が接着剤８Ａによって固着され、凹面５Ｂ側は固着されていない。この理由は、凹面５Ｂ側は絞り部材２に接する側であり、接着剤８Ａの絞り部材２への付着等を極力避けるためである。   Similarly to the second lens 4, the third lens 5 and the fourth lens 6 also have an adhesive 8 </ b> A supplied to three adhesive accommodating recesses 7 </ b> E and 7 </ b> F (not visible in FIG. 1) formed at equal intervals. , 8C are fixed to the lens holding frame 7 in a well-balanced manner. The third lens 5 is fixed on the convex surface 5A side by an adhesive 8A, and is not fixed on the concave surface 5B side. The reason for this is that the concave surface 5B side is the side in contact with the diaphragm member 2 and the adhesion of the adhesive 8A to the diaphragm member 2 is avoided as much as possible.

なお、第１レンズ３は、レンズ保持枠７の先端部７Ｇを光軸Ｌに向かうように屈曲させ、第１レンズ３の凸面３Ａの端部全周を押圧することにより、レンズ保持枠７に固定するようにする。   The first lens 3 is bent to the lens holding frame 7 by bending the tip 7G of the lens holding frame 7 toward the optical axis L and pressing the entire end of the convex surface 3A of the first lens 3. Try to fix.

（本発明の実施の形態によって得られる主な効果）
本発明の実施の形態に係るレンズ鏡筒１は、その組み立て作業の際に、絞り部材２を絞り載置台７Ｂに載置したかどうかの確認ができる。その理由は、絞り部材２が絞り載置台７Ｂの載置面７Ｂ１に載置された状態では、切り欠き部７Ｂ２が絞り部材２によって覆われるため、レンズ保持枠７を光軸方向Ｌに沿って見たときに切り欠き部７Ｂ２が見えず、また、絞り部材２が絞り載置台７Ｂに載置されていない状態では、切り欠き部７Ｂ２が見えるためである。すると、絞り部材２をレンズ鏡筒１に組み込むのを忘れるといったミスを抑制でき、組み立て作業の確実性を高めることができる。そのため レンズ鏡筒１は、シート状の絞り部材２を用いても、組み立て作業を容易にすることを可能とする。なお、絞り部材２を絞り載置台７Ｂに載置したかどうかの確認は、通常はレンズ保持枠７に第１レンズ３、第２レンズ４、第３レンズ５および第４レンズ６を保持させる前に行われる。また、レンズ保持枠７に第１レンズ３、第２レンズ４、第３レンズ５および第４レンズ６を保持させた後であっても、これらのレンズを介して切り欠き部７Ｂ２は視認できるので、絞り部材２を絞り載置台７Ｂに載置したかどうかの確認はできる。 (Main effects obtained by the embodiment of the present invention)
The lens barrel 1 according to the embodiment of the present invention can confirm whether or not the aperture member 2 has been mounted on the aperture mounting table 7B during the assembly operation. The reason is that in the state where the diaphragm member 2 is mounted on the mounting surface 7B1 of the diaphragm mounting table 7B, the notch portion 7B2 is covered by the diaphragm member 2, so that the lens holding frame 7 is moved along the optical axis direction L. This is because the cutout portion 7B2 is not visible when viewed, and the cutout portion 7B2 is visible when the diaphragm member 2 is not mounted on the diaphragm mounting base 7B. Then, the mistake of forgetting to incorporate the aperture member 2 into the lens barrel 1 can be suppressed, and the reliability of the assembly work can be improved. Therefore, the lens barrel 1 can facilitate the assembly work even if the sheet-like diaphragm member 2 is used. The confirmation as to whether or not the diaphragm member 2 has been mounted on the diaphragm mounting table 7B is usually performed before the first lens 3, the second lens 4, the third lens 5 and the fourth lens 6 are held by the lens holding frame 7. To be done. Further, even after the first lens 3, the second lens 4, the third lens 5 and the fourth lens 6 are held on the lens holding frame 7, the notch 7B2 can be visually recognized through these lenses. It is possible to confirm whether or not the diaphragm member 2 is mounted on the diaphragm mounting table 7B.

また、絞り部材２の絞り開口２Ａの径は、絞り載置台７Ｂのほぼ円形の開口７Ｃの径よりも若干小さい。そのため、レンズ保持枠７を光軸方向Ｌに沿って見たときに絞り部材２が絞り載置台７Ｂに載置されているかどうかは、切り欠き部７Ｂ２が見えるかどうかではなく、開口の径の違いによって確認できるとも思われる。しかし、その開口の径の違いは極僅かなため、一見して絞り部材２の有無を確認しにくい。そのため、切り欠き部７Ｂ２のような表示の有無で確認する方が容易である。   The diameter of the aperture 2A of the aperture member 2 is slightly smaller than the diameter of the substantially circular aperture 7C of the aperture mounting table 7B. For this reason, when the lens holding frame 7 is viewed along the optical axis direction L, whether or not the diaphragm member 2 is mounted on the diaphragm mounting table 7B depends on whether the notch 7B2 is visible, not the diameter of the opening. It can be confirmed by the difference. However, since the difference in the diameters of the openings is very small, it is difficult to confirm the presence or absence of the diaphragm member 2 at a glance. Therefore, it is easier to confirm whether or not there is a display such as the notch 7B2.

特に、外形の小さいレンズ鏡筒１の組み立て作業は、柔軟で薄く小さな取り扱いにくい絞り部材２を取り扱う作業となり、非常に困難を伴う。そのため、外形の小さいレンズ鏡筒１の組み立て作業の際に、絞り部材２を絞り載置台７Ｂに載置したかどうかの確認ができることは、非常に有利な効果といえる。   In particular, the assembling operation of the lens barrel 1 having a small outer shape is an operation of handling the diaphragm member 2 which is flexible, thin and difficult to handle, and is extremely difficult. Therefore, it can be said that it is a very advantageous effect that it is possible to confirm whether or not the aperture member 2 is mounted on the aperture mounting table 7B during the assembly operation of the lens barrel 1 having a small outer shape.

また、切り欠き部７Ｂ２の面積は、約０．１平方ミリメートルであり、肉眼でも比較的容易に視認可能である。そのため、拡大鏡等を用いる必要がなく、レンズ鏡筒１の組み立て作業をより容易にすることができる。   Further, the area of the notch 7B2 is about 0.1 mm 2 and can be visually recognized with the naked eye. Therefore, it is not necessary to use a magnifying glass or the like, and the assembling work of the lens barrel 1 can be made easier.

さらに、絞り部材２は、絞り載置台７Ｂと、第３レンズ５との間に挟まれて固定されている。そのため、柔軟で薄く取り扱いにくい絞り部材２を直接取り扱ってレンズ保持枠７に固定するのではなく、比較的取り扱い易い第３レンズ５をレンズ保持枠７に固定する作業と共に絞り部材２の固定作業を行うことが可能となる。   Further, the diaphragm member 2 is sandwiched and fixed between the diaphragm mounting table 7B and the third lens 5. For this reason, the diaphragm member 2 is not directly handled and fixed to the lens holding frame 7 but directly fixed to the lens holding frame 7. The third lens 5 is fixed to the lens holding frame 7 and the diaphragm member 2 is fixed. Can be done.

また、その固定状態で、第３レンズ５が絞り部材２と接しているのは、第３レンズ５の凹面５Ｂの縁部５Ｂ１の全周であるため、絞り部材２の意図しない変形を抑制できている。さらに、第３レンズ５による絞り部材２への固定のための押圧力は、絞り載置台７Ｂのうち切り欠き部７Ｂ２の部分（表示部分）を避けて受けるようにしているため、絞り部材２の意図しない変形を避けることができる。   In addition, in the fixed state, the third lens 5 is in contact with the diaphragm member 2 because it is the entire circumference of the edge 5B1 of the concave surface 5B of the third lens 5, so that unintended deformation of the diaphragm member 2 can be suppressed. ing. Further, the pressing force for fixing the third lens 5 to the diaphragm member 2 is received avoiding the notch portion 7B2 portion (display portion) of the diaphragm mounting base 7B. Unintentional deformation can be avoided.

（他の形態）
上述した本発明の実施の形態に係るレンズ鏡筒１は、本発明の好適な形態の一例ではあるが、これに限定されるものではなく本発明の要旨を変更しない範囲において種々の変形実施が可能である。 (Other forms)
The lens barrel 1 according to the above-described embodiment of the present invention is an example of a preferred embodiment of the present invention, but is not limited thereto, and various modifications may be made without departing from the scope of the present invention. Is possible.

たとえば、絞り載置台７Ｂには、絞り部材２が絞り載置台７Ｂの載置面７Ｂ１に載置された状態で、絞り部材２によって覆われる、表示としての切り欠き部７Ｂ２が形成されている。しかしこの表示は、切り欠き部７Ｂ２である必要はない。   For example, the diaphragm mounting table 7B is formed with a notch 7B2 as a display that is covered by the diaphragm member 2 in a state where the diaphragm member 2 is mounted on the mounting surface 7B1 of the diaphragm mounting table 7B. However, this display does not need to be the notch 7B2.

図４は、本発明の実施の形態に係るレンズ鏡筒１に採用することが可能な表示の変形例を示す図である。図４では、絞り載置台７Ｂと同等の枠体である絞り載置台７Ｈ，７Ｊ，７Ｋと絞り部材２および表示のみを示す。また、図４は、図１と同じ方向からレンズ鏡筒１を光軸方向Ｌに沿って見た図である。   FIG. 4 is a diagram showing a modification of the display that can be employed in the lens barrel 1 according to the embodiment of the present invention. FIG. 4 shows only the diaphragm mounting tables 7H, 7J, and 7K, the diaphragm member 2, and the display, which are the same frame as the diaphragm mounting table 7B. 4 is a diagram of the lens barrel 1 viewed along the optical axis direction L from the same direction as FIG.

図４（Ａ）は、絞り載置台７Ｈの内周端面７Ｈ２から光軸Ｌへ向かう突起７Ｈ１を形成した絞り載置台７Ｈを示す図である。この突起７Ｈ１が表示となる。突起７Ｈ１のうち、最も光軸Ｌに近い先端は、絞り部材２の絞り開口２Ａと重なりあう等、レンズ鏡筒１を透過する光を遮ることがないようにすることが好ましいが、フレアまたはゴーストが発生しない程度に、その先端が絞り開口２Ａと重なりあっても良い。   FIG. 4A is a diagram showing the diaphragm mounting table 7H in which a protrusion 7H1 extending from the inner peripheral end surface 7H2 of the diaphragm mounting table 7H toward the optical axis L is formed. This protrusion 7H1 is displayed. Of the protrusions 7H1, the tip closest to the optical axis L preferably overlaps the aperture opening 2A of the aperture member 2 so as not to block light transmitted through the lens barrel 1, but flare or ghost The tip may overlap with the aperture opening 2A to the extent that does not occur.

図４（Ｂ）は、絞り載置台７Ｊを部分的に切り抜いた切り抜き７Ｊ１を形成した絞り載置台７Ｊを示す図である。この切り抜き７Ｊ１は、切り欠き部７Ｂ２と同等の役割を果たす。ここで、絞り部材２が絞り載置台７Ｊと、第３レンズ５との間に挟まれて固定される場合には、第３レンズ５による絞り部材２への固定のための押圧力は、絞り載置台７Ｊのうち切り抜き７Ｊ１の部分を避けて受けることが好ましい。その理由は、絞り部材２の意図しない変形を避けるためである。   FIG. 4B is a diagram showing the diaphragm mounting table 7J in which a cutout 7J1 is formed by partially cutting out the diaphragm mounting table 7J. The cutout 7J1 plays the same role as the cutout portion 7B2. Here, when the diaphragm member 2 is sandwiched and fixed between the diaphragm mounting table 7J and the third lens 5, the pressing force for fixing the diaphragm member 2 to the diaphragm member 2 is the diaphragm. It is preferable to avoid the cutout 7J1 portion of the mounting table 7J. The reason is to avoid unintentional deformation of the diaphragm member 2.

図４（Ｃ）は、絞り部材２が載置される絞り載置台７Ｋの面の一部にアルミ箔等の光を反射可能な光反射部材７Ｋ１を固着した絞り載置台７Ｋを示す図である。レンズ鏡筒１を光軸方向Ｌに沿って、図１とは反対の方向から見ながら絞り載置台７Ｋの絞り部材２を載置すべき面に光を照射して、光反射部材７Ｋ１が光れば絞り部材２が載置されていないことがわかる。   FIG. 4C is a diagram showing a diaphragm mounting table 7K in which a light reflecting member 7K1 capable of reflecting light such as aluminum foil is fixed to a part of the surface of the diaphragm mounting table 7K on which the diaphragm member 2 is mounted. . While observing the lens barrel 1 along the optical axis direction L from the direction opposite to that in FIG. 1, the light reflecting member 7K1 is irradiated with light by irradiating the surface on which the diaphragm member 2 of the diaphragm mounting table 7K is to be placed. Then, it can be seen that the diaphragm member 2 is not placed.

また、絞り載置台７Ｂは、断面形状が三角形でリング状の形状だが、他の形状の枠体であっても良い。たとえば、断面形状は四角形等でも良い。また、枠体としての絞り載置台７Ｂの全体形状はリング状ではなく、楕円環形状、四角い枠の形状等の他の環状の形状でも良い。   Further, the diaphragm mounting base 7B has a triangular cross section and a ring shape, but may be a frame having another shape. For example, the cross-sectional shape may be a square or the like. Further, the overall shape of the diaphragm mounting table 7B as a frame body is not a ring shape, but may be another annular shape such as an elliptical ring shape or a square frame shape.

さらに、レンズ保持枠７は、絞り載置台７Ｂを、レンズ保持枠７との一体成形物として有している。しかし、絞り載置台７Ｂは、レンズ保持枠７とは別の部材として取り付けられように配置されるものであっても良い。   Further, the lens holding frame 7 has a diaphragm mounting table 7 </ b> B as an integrally molded product with the lens holding frame 7. However, the diaphragm mounting table 7B may be arranged so as to be attached as a member different from the lens holding frame 7.

また、切り欠き部７Ｂ２の表示としての面積は、約０．１平方ミリメートルである。しかし、表示の面積は適宜変更できる。たとえば、肉眼で表示を確認する際には、表示の面積を０．０６平方ミリメートル以上とすることが好ましい。拡大鏡を用いて表示を確認する場合には、表示の面積を０．０６平方ミリメートル未満にできることは言うまでもない。ただし、表示の面積を０．０６平方ミリメートル以上とすることで、表示の形成、たとえば切り欠き部７Ｂ２の形成が容易になる。仮に樹脂の射出成形によって表示を形成する場合には、表示がある程度の大きさ（たとえば、面積が０．０６平方ミリメートル以上）を有していれば、金型の製造および成形作業が容易になる。   Moreover, the area as a display of notch part 7B2 is about 0.1 square millimeter. However, the display area can be changed as appropriate. For example, when the display is confirmed with the naked eye, the display area is preferably set to 0.06 square millimeters or more. Needless to say, when the display is confirmed using a magnifying glass, the display area can be reduced to less than 0.06 square millimeters. However, when the display area is 0.06 square millimeters or more, the display can be easily formed, for example, the cut-out portion 7B2. If the display is formed by injection molding of resin, if the display has a certain size (for example, an area of 0.06 square millimeters or more), the mold can be easily manufactured and molded. .

また、絞り部材２は、絞り載置台７Ｂと、第３レンズ５との間に挟まれて固定されている。しかしながら、絞り部材２は、それ単独で絞り載置台７Ｂに接着剤等で固着されていても良い。   The diaphragm member 2 is sandwiched and fixed between the diaphragm mounting table 7B and the third lens 5. However, the diaphragm member 2 alone may be fixed to the diaphragm mounting table 7B with an adhesive or the like.

また、絞り部材２は、中央部に円形の絞り開口が形成され、外形も円形のリング状の形状である。しかしながら、絞り部材２の外形は円形に限定されず、四角形など他の形状であっても良い。   Further, the diaphragm member 2 has a circular diaphragm opening formed at the center, and the outer shape is also a circular ring shape. However, the outer shape of the diaphragm member 2 is not limited to a circle, and may be another shape such as a quadrangle.

また、レンズ鏡筒１は、第１レンズ３、第２レンズ４、第３レンズ５および第４レンズ６を有している。しかしながら、レンズの数およびそれらの形状等は、適宜変更することができる。   The lens barrel 1 includes a first lens 3, a second lens 4, a third lens 5, and a fourth lens 6. However, the number of lenses and their shapes can be changed as appropriate.

１ レンズ鏡筒
２ 絞り部材
３ 第１レンズ（レンズ）
４ 第２レンズ（レンズ）
５ 第３レンズ（レンズ）
６ 第４レンズ（レンズ）
７ レンズ保持枠
７Ｂ 絞り載置台（枠体）
７Ｂ２ 切り欠き部（表示）
７Ｈ１ 突起（表示）
７Ｊ１ 切り抜き（表示）
７Ｋ１ 光反射部材（表示） 1 Lens barrel 2 Aperture member 3 First lens (lens)
4 Second lens (lens)
5 Third lens (lens)
6 Fourth lens (lens)
7 Lens holding frame 7B Aperture mounting table (frame)
7B2 Notch (display)
7H1 Protrusion (display)
7J1 Cutout (display)
7K1 Light reflecting member (display)

Claims (3)

シート状の絞り部材を備えるレンズ鏡筒において、
レンズおよび上記絞り部材を保持するレンズ保持枠を備え、
上記レンズ保持枠の内径のうち最も小さく、リング状をなす絞り載置台に、リング状をなす上記絞り部材が、両リング状の開口が重なるように載置され、
上記絞り部材の絞り開口の径は、上記絞り載置台の開口の径よりも小さくされ、
上記絞り載置台には、表示が形成されており、
上記表示は、
上記絞り載置台の一部が光軸方向に貫通した切り欠き部、または上記絞り載置台を部分的に切り抜いた切り抜き、
または上記絞り載置台の内周端面から光軸へ向かう突起、または上記絞り載置台の面の一部に固着した光を反射可能な光反射部材である、ことを特徴とするレンズ鏡筒。 In a lens barrel provided with a sheet-like diaphragm member,
A lens holding frame for holding the lens and the diaphragm member;
Smallest among the inner diameter of the lens holding frame, the mounting table diaphragm having a ring-shaped, the throttle member having a ring shape, both ring-shaped opening is mounting location so as to overlap,
The diameter of the aperture opening of the aperture member is smaller than the diameter of the aperture of the aperture mounting table,
A display is formed on the diaphragm mounting table,
The above display
A cutout part in which a part of the diaphragm mounting table penetrates in the optical axis direction, or a cutout partly cut out from the diaphragm mounting table;
Alternatively, the lens barrel is a light reflecting member capable of reflecting light that is fixed to a projection that extends from the inner peripheral end surface of the diaphragm mounting table toward the optical axis or a part of the surface of the diaphragm mounting table . 請求項１記載のレンズ鏡筒において、
前記絞り部材は、前記枠体と、前記レンズと、の間に挟まれて固定されることを特徴とするレンズ鏡筒。 In the lens barrel according to claim 1 Symbol placement,
The lens barrel, wherein the diaphragm member is sandwiched and fixed between the frame body and the lens. 請求項１または２記載のレンズ鏡筒において、
前記表示は、その面積が０．０６平方ミリメートル以上であることを特徴とするレンズ鏡筒。 The lens barrel according to claim 1 or 2 ,
The display has a lens barrel having an area of 0.06 square millimeters or more.