JP6572857B2 - Method of dismantling the flue section of a room-type coke oven - Google Patents
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Description
本発明は、室炉式コークス炉の煙道部の解体方法に関するもので、特に、エキスパンションジョイント部にアスベストが使用されている煙道部の解体に好適な解体方法に関する。 The present invention relates to a method for dismantling a flue portion of a chamber-type coke oven, and more particularly to a dismantling method suitable for disassembling a flue portion in which asbestos is used for an expansion joint portion.
室炉式コークス炉(以下単に「コークス炉」という場合がある)は、図3に示すように、蓄熱室の上方に燃焼室と炭化室とが炉団方向で交互に形成されており、炭化室内に石炭を装入するとともに、蓄熱室を通って昇温された燃料ガスと空気を燃焼室内で燃焼させ、この燃焼で発生した熱を燃焼室と炭化室とを分離する炉壁を通して炭化室へ供給することにより、炭化室内の石炭が乾留されてコークスが生成する。 As shown in FIG. 3, a chamber-type coke oven (hereinafter sometimes referred to simply as “coke oven”) has combustion chambers and carbonization chambers alternately formed above the heat storage chamber in the direction of the furnace group. While charging coal into the chamber, the fuel gas and air heated through the heat storage chamber are combusted in the combustion chamber, and the heat generated in this combustion is passed through the furnace wall that separates the combustion chamber and the carbonization chamber. By supplying to the coal, the coal in the carbonization chamber is carbonized to produce coke.
このコークス炉は内部を高温のガスが流通するものであるため、耐火レンガで形成され、その外部を鉄皮やコンクリートで拘束する構造となっている。燃焼室から排気された後、蓄熱室を通過した排ガス(燃焼排ガス)は、蓄熱室の下方に設けられたコンクリート製の炉底部内にレンガで形成された複数の小煙道に集められ、大煙道を経て煙突から排気される。大煙道は、小煙道を流れる排ガスを集めて煙突へ排気するガス流路であり、本体がレンガで形成され、その外側をコンクリートで拘束している。 This coke oven has a structure in which high-temperature gas circulates inside, so that it is made of refractory bricks and the outside is restrained by iron skin or concrete. After exhausted from the combustion chamber, the exhaust gas (combustion exhaust gas) that has passed through the heat storage chamber is collected in a plurality of small flues made of bricks in the bottom of the concrete furnace provided below the heat storage chamber. It is exhausted from the chimney through the flue. The large flue is a gas flow path that collects exhaust gas flowing through the small flue and exhausts it to the chimney. The main flue is made of brick and the outside is constrained by concrete.
小煙道はコークス炉の炉団方向に長いガス流路を形成しているため、流路の熱膨張を吸収するために、長手方向で適宜間隔をおいてエキスパンションジョイント部が設けられている。同様に、大煙道にも長手方向で適宜間隔をおいてエキスパンションジョイント部が設けられている。これらのエキスパンションジョイント部には可動部分があり、旧来の構造では、この可動部分での煙道の動き(熱膨張・収縮による伸縮)に追随できるようにするため、可動部分にアスベストが用いられていることが多い。 Since the small flue forms a gas flow path that is long in the direction of the furnace group of the coke oven, expansion joint portions are provided at appropriate intervals in the longitudinal direction in order to absorb the thermal expansion of the flow path. Similarly, expansion joints are also provided in the large flues at appropriate intervals in the longitudinal direction. These expansion joints have a moving part, and in the old structure, asbestos is used in the moving part in order to be able to follow the movement of the flue in this moving part (expansion / contraction due to thermal expansion / contraction). There are many.
日本で稼働しているコークス炉の多くは昭和40年代に建設され、老朽化が進んでいる。このため、現在日本全国のコークス炉で老朽更新が計画及び実施されている。コークス炉の老朽更新の多くは、既設基礎のみを流用し、それ以外のレンガ構造物及び鉄皮金物等をすべて更新するパドアップと呼ばれる手法により実施されている。この更新手法では、基礎の上に形成されているレンガ構造物を解体除去する必要がある。特許文献1には、レンガ構造物の解体時に、周囲で作業を行っている作業員の安全性を高めながらレンガ壁を解体できるコークス炉の更新方法が開示されている。
Many of the coke ovens operating in Japan were built in the 1940s and are aging. For this reason, aging renewal is currently planned and implemented in coke ovens throughout Japan. Many old coke ovens are renewed by a method called pad-up, which uses only existing foundations and renews all other brick structures and steel skin hardware. In this update method, it is necessary to dismantle and remove the brick structure formed on the foundation.
コークス炉にアスベストが使用されている場合、労働安全衛生法、大気汚染防止法などの関係法規に従って解体工事を行う必要がある。具体的には、工事範囲を密閉し、集塵装置等を設置して負圧化させながら解体工事を行う必要がある。また、解体工事を行う作業者は、ばく露防止のための保護具、保護衣を着用して工事を行うことが決められている。 When asbestos is used in coke ovens, dismantling work must be performed in accordance with relevant laws and regulations such as the Industrial Safety and Health Act and the Air Pollution Control Act. Specifically, it is necessary to perform the dismantling work while sealing the construction area and installing a dust collector etc. to make it negative pressure. In addition, it is decided that workers who perform dismantling work should wear protective equipment and protective clothing to prevent exposure.
このため、特許文献1に示されるような解体を行うためには、コークス炉の解体時にコークス炉全体を密閉する必要がある。また、コークス炉の解体により生じた解体レンガ屑は、アスベストを含んでいるため、通常の処分場で処分することができず、管理型処分場で処分をしなければならず、処分費用が通常の廃棄物処理に比べて高額となる。したがって、コークス炉のレンガ全体をアスベスト含有レンガ屑として処分をしようとすると、きわめて高額の処分費が必要となる。
For this reason, in order to perform dismantling as shown in
したがって本発明の目的は、以上のような従来技術の課題を解決し、煙道部の解体作業を簡便化できるとともに、アスベストを含む解体屑の発生量を最小限に抑えることができる室炉式コークス炉の煙道部の解体方法を提供することにある。 Therefore, the object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, simplify the dismantling work of the flue, and minimize the generation amount of demolition waste containing asbestos. The object is to provide a method for dismantling the flue part of a coke oven.
本発明者らは、上記課題を解決するため検討を重ねた結果、(i)コークス炉においてアスベストが使用されている箇所は、小煙道と大煙道にそれぞれ設けられたエキスパンションジョイント部だけである点、(ii)大煙道とこれに連なる複数の小煙道は、燃焼排ガスを集めて煙突まで流すために、コンクリートによって外部(大気)とは隔絶された構造にされ、且つ外部と通じる開口部や接続部も少ないため、外部と遮断された密閉空間とするのが比較的容易である点、に着目し、煙道部を解体するに当たり、まず、大煙道とこれに連なる小煙道を外部と遮断された密閉空間とし、この密閉空間を負圧化した状態でエキスパンションジョイント部のみを解体して、発生したアスベスト含有解体屑を外部に搬出し、その後、負圧・密閉状態を解除して煙道部全体の解体を行うという新たな解体方法を創案した。 As a result of repeated studies to solve the above-mentioned problems, the present inventors (i) the place where asbestos is used in the coke oven is only the expansion joint portion provided in the small flue and the large flue, respectively. At a certain point, (ii) the large flue and the multiple small flues connected to it have a structure that is isolated from the outside (atmosphere) by concrete and communicates with the outside in order to collect combustion exhaust gas and flow it to the chimney. Focusing on the fact that it is relatively easy to create a sealed space that is cut off from the outside due to the small number of openings and connections, when disassembling the flue, first the large flue and the small smoke connected to it The road is a sealed space that is blocked from the outside, and only the expansion joint part is disassembled in a state where the sealed space is negatively pressured, and the generated asbestos-containing demolition waste is carried out to the outside. Solution It was invented a new dismantling method of performing the dismantling of the entire flue portion by.
すなわち、上記の課題を解決するための本発明の特徴は以下の通りである。
[1]室炉式コークス炉において、大煙道とこれに連なる複数の小煙道からなる煙道部の解体を、下記(A)〜(D)の手順で順次行うことを特徴とする室炉式コークス炉の煙道部の解体方法。
(A)煙道部内で生じた解体屑を外部に搬出するための搬出口と、煙道部内を排気して負圧化するための排気装置を大煙道に対して設けるとともに、小煙道と燃焼室との間の経路と、大煙道と煙突との間の接続部を閉止することで、煙道部を外部から遮断された密閉空間とする。
(B)排気装置による排気によって煙道部内を負圧化する。
(C)小煙道及び大煙道のエキスパンションジョイント部を解体し、その解体屑を前記搬出口から外部に搬出する。
(D)煙道部の負圧・密閉状態を解除した上で、煙道部全体を解体する。
That is, the features of the present invention for solving the above problems are as follows.
[1] A chamber furnace-type coke oven in which a large flue and a flue portion composed of a plurality of small flues connected to the large flue are sequentially disassembled according to the following procedures (A) to (D). A method for dismantling the flue of a coke oven.
(A) A small flue is provided on the large flue with a carry-out port for carrying out demolition debris generated in the flue to the outside and an exhaust device for exhausting the inside of the flue and making it negative pressure. By closing the path between the combustion chamber and the connection between the large flue and the chimney, the flue is sealed from the outside.
(B) The inside of the flue is depressurized by exhausting the exhaust system.
(C) The expansion joint part of a small flue and a large flue is disassembled, and the dismantled waste is carried out from the carry-out port to the outside.
(D) Dismantle the entire flue after releasing the negative pressure / sealed state of the flue.
[2]上記[1]の解体方法において、工程(A)では、燃焼室から小煙道に燃焼排ガスを排出するガス流路に設けられた閉止弁を閉じることにより、小煙道と燃焼室との間の経路を閉止することを特徴とする室炉式コークス炉の煙道部の解体方法。
[3]上記[1]又は[2]の解体方法において、工程(A)では、煙突側の大煙道の端部近傍をコンクリートで塞ぐことにより、大煙道と煙突との間の接続部を閉止することを特徴とする室炉式コークス炉の煙道部の解体方法。
[4]上記[1]〜[3]のいずれかの解体方法において、大煙道に設けた搬出口の外側に、前室を付設した作業室を設け、該作業室を経て解体屑の搬出を行うことを特徴とする室炉式コークス炉の煙道部の解体方法。
[2] In the dismantling method of [1] above, in step (A), the small flue and the combustion chamber are closed by closing a closing valve provided in a gas flow path for discharging the combustion exhaust gas from the combustion chamber to the small flue. A method for disassembling the flue portion of a chamber-type coke oven, characterized in that the path between the two is closed.
[3] In the dismantling method of [1] or [2] above, in step (A), the vicinity of the end of the large flue on the chimney side is closed with concrete, thereby connecting the large flue and the chimney. A method for disassembling the flue portion of a chamber furnace type coke oven, characterized in that:
[4] In the dismantling method according to any one of [1] to [3] above, a work chamber provided with a front chamber is provided outside the carry-out port provided in the large flue, and the demolition waste is carried out through the work chamber. A method for disassembling a flue portion of a chamber-type coke oven, characterized in that
本発明によれば、室炉式コークス炉の煙道部の解体において、法令で指定される手順を順守しながら、解体作業に要求される密閉範囲を最小限としつつ、解体作業を簡便化することができ、しかも、アスベストを含む解体屑の発生量を最小限に抑えることができ、アスベストを含む解体屑を処分するための管理型処分場の負荷を低減することができる。また、密閉範囲を最小限とし且つ簡便に煙道部を解体することができ、しかもアスベストを含む解体屑の発生量が最小限に抑えられ、解体屑の処分費が少なくて済むため、全体として室炉式コークス炉の煙道部の解体費用を低く抑えることができる。 According to the present invention, in the demolition of the flue portion of the chamber furnace coke oven, the dismantling operation is simplified while minimizing the sealed range required for the dismantling operation while complying with the procedures specified by laws and regulations. Moreover, the generation amount of the demolition waste containing asbestos can be minimized, and the load on the management-type disposal site for disposing the demolition waste containing asbestos can be reduced. In addition, the flue part can be easily disassembled with a minimum sealed area, and the amount of dismantled debris containing asbestos is kept to a minimum, and the disposal cost of dismantled debris can be reduced. It is possible to keep down the cost of dismantling the flue section of a room-type coke oven.
コークス炉においてアスベストが使用されているのは、小煙道と大煙道にそれぞれ設けられたエキスパンションジョイント部だけである。小煙道は、コークス炉の炉底部を構成するコンクリートの中に設けられており、外部と通じているのは、燃焼室から燃焼排ガスが流入する経路と大煙道との接続部だけである。また、大煙道は、コンクリート内に設けられており、一端側が複数の小煙道と接続し、他端側が煙突に接続している。このように、大煙道とこれに連なる複数の小煙道は、燃焼排ガスを集めて煙突まで流すために、コンクリートによって外部(大気)とは隔絶された構造にされ、しかも、外部と通じているのは、小煙道と燃焼室との間の経路と、大煙道と煙突との間の接続部だけである。したがって、小煙道と燃焼室との間の経路と、大煙道と煙突との間の接続部を閉止すれば、大煙道とこれに連なる複数の小煙道を、外部に対して密閉された状態(すなわち、外部と遮断された密閉空間)とすることができる。そして、この状態で小煙道と大煙道のエキスパンションジョイント部を解体すれば、法規制に合致する密閉状態でのアスベスト解体ができることになる。本発明は、以上のような点に着目してなされたものである。 In the coke oven, asbestos is used only in the expansion joints provided in the small flue and the large flue, respectively. The small flue is provided in the concrete that forms the bottom of the coke oven, and the only part that communicates with the outside is the connection between the path through which the flue gas flows from the combustion chamber and the large flue. . The large flue is provided in the concrete, and one end side is connected to a plurality of small flues and the other end side is connected to the chimney. In this way, the large flue and the multiple small flues connected to it have a structure that is isolated from the outside (atmosphere) by concrete in order to collect combustion exhaust gas and flow it to the chimney. Only the path between the small flue and the combustion chamber and the connection between the large flue and the chimney. Therefore, if the path between the small flue and the combustion chamber and the connection between the large flue and the chimney are closed, the large flue and the multiple small flues connected to it are sealed from the outside. It can be made into the state (namely, sealed space blocked | interrupted with the exterior). And if the expansion joint part of a small flue and a large flue is dismantled in this state, the asbestos dismantling in the sealed state corresponding to a law regulation will be performed. The present invention has been made paying attention to the above points.
本発明では、室炉式コークス炉において、大煙道とこれに連なる複数の小煙道からなる煙道部の解体を下記(A)〜(D)の手順で順次行う。
(A)煙道部内で生じた解体屑を外部に搬出するための搬出口と、煙道部内を排気して負圧化するための排気装置を大煙道に対して設けるとともに、小煙道と燃焼室との間の経路と、大煙道と煙突との間の接続部を閉止することで、煙道部を外部から遮断された密閉空間とする。
(B)排気装置による排気によって煙道部内を負圧化する。
(C)小煙道及び大煙道のエキスパンションジョイント部を解体し、その解体屑を前記搬出口から外部に搬出する。
(D)煙道部の負圧・密閉状態を解除した上で、煙道部全体を解体する。
In the present invention, in the chamber furnace type coke oven, the large flue and the flue portion composed of a plurality of small flues connected to the large flue are sequentially disassembled by the following procedures (A) to (D).
(A) A small flue is provided on the large flue with a carry-out port for carrying out demolition debris generated in the flue to the outside and an exhaust device for exhausting the inside of the flue and making it negative pressure. By closing the path between the combustion chamber and the connection between the large flue and the chimney, the flue is sealed from the outside.
(B) The inside of the flue is depressurized by exhausting the exhaust system.
(C) The expansion joint part of a small flue and a large flue is disassembled, and the dismantled waste is carried out from the carry-out port to the outside.
(D) Dismantle the entire flue after releasing the negative pressure / sealed state of the flue.
図1及び図2は本発明の解体方法の一実施形態を示すものであり、図1は、解体される煙道部と解体に使用される設備を平面的に示すとともに、煙道部のエキスパンションジョイント部の解体作業状況を示す説明図、図2は、図1中の搬出口及びその外側に設けられる設備の詳細図である。また、図3は、室炉式コークス炉の燃焼室及びその下部構造の縦断面図である。
図において、1は大煙道、2はこの大煙道1に連なる複数の小煙道、3は大煙道が接続された煙突、4は大煙道1の長手方向で間隔をおいて設けられるエキスパンションジョイント部、5は各小煙道2の長手方向で間隔をおいて設けられるエキスパンションジョイント部である。
1 and 2 show an embodiment of the demolition method of the present invention. FIG. 1 shows a plan view of a flue part to be dismantled and equipment used for the dismantling, and expansion of the flue part. Explanatory drawing which shows the disassembly work condition of a joint part, FIG. 2 is detail drawing of the installation provided in the carrying-out port in FIG. 1, and its outer side. FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the combustion chamber of the chamber furnace type coke oven and its lower structure.
In the figure, 1 is a large flue, 2 is a plurality of small flues connected to the
以下、これらの図面に基づいて、上記(A)〜(D)の工程の詳細を説明する。
工程(A)では、大煙道1のエキスパンションジョイント部のない部分に開口部を設け、煙道部内で生じた解体屑を外部に搬出するための搬出口6とする。この搬出口6の外側には解体屑を運搬トラック等に積み込むための作業室8が設けられるとともに、この作業室8に運搬トラック等が出入りする際に煙道部が外部に直接開放されることがないように、作業室8の入口側と出口側には前室9a,9bが設けられている。
Hereinafter, based on these drawings, the details of the steps (A) to (D) will be described.
In the step (A), an opening is provided in a portion of the
図2において、10a,10bは前室9a,9bの出入口に設けられる開閉扉、11a,11bは作業室8と前室9a,9bとの間の出入口に設けられる開閉扉である。また、作業者が煙道部や作業室8に出入りするための前室12が、作業室8と搬出口6をつなぐ連絡路13に面して設けられている。
搬出口6は、エキスパンションジョイント部4,5の解体や解体屑の搬送に用いる重機が出入りできる程度の大きさとすることが好ましい。作業室8は、搬出された解体屑を運搬トラック等に積み込む作業を行うので、そのような作業が可能な大きさとすることが好ましい。
In FIG. 2, 10a and 10b are open / close doors provided at the entrances of the
It is preferable that the carry-out
また、工程(A)では、煙道部内を排気して負圧化するための排気装置7(ブロアなど)を設置し、大煙道1のエキスパンションジョイント部のない部分に接続する。この排気装置7には、排気に含まれるダストを捕集除去するための集塵機14が付設されている。
さらに、工程(A)では、小煙道2と燃焼室との間の経路(ガス流路)と、大煙道1と煙突3との間の接続部を閉止して、煙道部を外部から遮断された密閉状態(密閉空間)とする。室式コークス炉では、燃焼室から小煙道2に燃焼排ガスを流入させるガス流路に閉止弁15(図3)が設けられており、この閉止弁15を閉とすれば、小煙道2と燃焼室との間の経路を閉止することができる。また、密閉状態をより確実なものにするために、閉止弁15を閉にした上でモルタル等によりシールをしてもよい。また、大煙道1と煙突3との間の接続部を閉止するには、煙突側の大煙道1の端部近傍をコンクリートなどの閉止部材16で塞ぐなどの適宜な方法を採ることができる。
Further, in the step (A), an exhaust device 7 (such as a blower) for exhausting the inside of the flue to create a negative pressure is installed and connected to a portion of the
Further, in the step (A), the path (gas flow path) between the small flue 2 and the combustion chamber and the connection part between the
次の工程(B)では、排気装置7を作動させ、煙道部内を大気圧に対して−100〜−50mmAq(−9.8〜−4.9hPa)程度、負圧化する。煙道部内を負圧にし過ぎると、前室9a,9bからの出入りの際に急激に空気が動いて、粉塵が巻き起こる恐れがある。また、負圧の程度が小さいと、煙道部内の重機の動き等により、煙道部内の空気が作業室8を通じて外部へ漏れる恐れがある。
In the next step (B), the exhaust device 7 is operated, and the inside of the flue is made negative pressure by about −100 to −50 mmAq (−9.8 to −4.9 hPa) with respect to the atmospheric pressure. If the pressure inside the flue is excessively negative, air may move abruptly when entering and leaving the
次の工程(C)では、大煙道1及び小煙道2のエキスパンションジョイント部4,5を解体する。このエキスパンションジョイント部4,5の解体作業は、主に作業者によるアスベストの除去が行われ、必要に応じてアスベストが含まれる恐れがあるレンガの解体が行われる 。このようなエキスパンションジョイント部4,5の解体で発生した解体屑(アスベスト含有解体屑)を搬出口6から搬出し、作業室8で運搬トラック等に積み込んだ上で、前室9bを経由して外部へ運搬する。
次の工程(D)では、排気装置7の作動を止め、煙道部の負圧・密閉状態を解除した上で、煙道部全体を重機などで解体する。煙道部の密閉状態を解除するときは、排気装置7や作業室8の撤去を行ってもよい。
本発明によれば、上部構造物(燃焼室、炭化室、蓄熱室など)を残した状態で、煙道部のみを解体することができるが、本発明法による煙道部の解体ととともに、上部構造物の解体を行ってもよい。
In the next step (C), the expansion
In the next step (D), the operation of the exhaust device 7 is stopped, the negative pressure / sealed state of the flue portion is released, and the entire flue portion is disassembled with a heavy machine or the like. When releasing the sealed state of the flue, the exhaust device 7 and the working
According to the present invention, while leaving the upper structure (combustion chamber, carbonization chamber, heat storage chamber, etc.), only the flue portion can be disassembled, along with the disassembly of the flue portion according to the method of the present invention, The upper structure may be dismantled.
51室の炭化室を有する室炉式コークス炉の煙道部の解体を、本発明法により図1及び図2に示すような形態で実施した。密閉空間とした煙道部内を排気装置(ブロア)により負圧化した状態で、エキスパンションジョイント部の解体を行ってアスベスト含有解体屑を搬出し、その後、煙道部の負圧・密閉状態を解除した上で、煙道部全体の解体作業を行い、10日間で作業を完了した。従来法のように、室炉式コークス炉全体を密閉状態にして煙道部を一体的に解体する場合には、煙道部の解体に16日間を要すると試算されていたので、本発明法を用いたことにより6日間の工期短縮ができたことになる。 Dismantling of the flue portion of a chamber-type coke oven having 51 carbonization chambers was carried out in the form as shown in FIGS. The expansion joint part is disassembled and the asbestos-containing demolition waste is carried out in a state where the pressure inside the flue part made into a sealed space is made negative by an exhaust device (blower), and then the negative pressure and sealed state of the flue part is released. After that, the entire flue section was dismantled and completed in 10 days. In the case of disassembling the flue part integrally with the whole chamber coke oven sealed as in the conventional method, it has been estimated that it takes 16 days to dismantle the flue part. The construction period was shortened by 6 days by using.
また、本実施例では、煙道部はほぼ常温まで温度低下していたため、エキスパンションジョイント部はレンガの収縮により開いており、挿入されているアスベストヤーンを容易に掻き出すことができたため、アスベストの解体と同時に解体されるレンガがほとんどない状態(アスベスト周囲のレンガが欠損したことによるレンガ屑が生じた程度)でエキスパンションジョイント部の解体を行うことができた。また、小煙道は最終的には炉底を形成するコンクリートごと解体したが、大煙道は煙道を形成する耐火レンガのみを解体し、耐火レンガを覆うコンクリートは解体しなかった。 Further, in this example, the temperature of the flue portion was lowered to almost normal temperature, so the expansion joint portion was opened due to the contraction of the brick, and the inserted asbestos yarn could be easily scraped, so that the asbestos dismantling At the same time, the expansion joint part could be dismantled with almost no bricks to be dismantled (to the extent that brick waste was generated due to the loss of bricks around asbestos). The small flue was eventually demolished together with the concrete forming the furnace bottom, but the large flue dismantled only the refractory bricks forming the flue, and the concrete covering the refractory bricks was not dismantled.
このため発生したアスベスト含有解体屑としては、エキスパンションジョイント部に挿入されていたアスベストとその周囲の欠損したレンガ屑のみであり、その量は全体でほぼ1t程度であった。一方、アスベストを含まない解体屑は、小煙道及び大煙道を形成する耐火レンガと小煙道の周囲のコンクリートを合わせて5500t発生した。
上述した従来法で煙道部を解体した場合には、炉底部のコンクリートと小煙道及び大煙道を形成するレンガが全てアスベスト含有解体屑となるため、本発明法の実施により、アスベスト含有解体屑をほとんど5500t低減できたことになる。また、アスベストを含有しない解体屑は、再資源化が可能であるため、管理処分場の負荷を低減することができた。
For this reason, the generated asbestos-containing demolition waste was only asbestos that had been inserted into the expansion joint part and brick waste that had been lost around the asbestos, and the amount thereof was approximately 1 t as a whole. On the other hand, demolition waste containing no asbestos was generated in a total of 5500 tons of fire bricks forming the small flues and large flues and the concrete around the small flues.
When the flue part is dismantled by the above-mentioned conventional method, the concrete forming the furnace bottom and the bricks forming the small flue and the large flue all become asbestos-containing demolition waste. This means that almost 5500t of demolition waste can be reduced. Moreover, since the demolition waste which does not contain asbestos can be recycled, the load on the management disposal site could be reduced.
1 大煙道
2 小煙道
3 煙突
4,5 エキスパンションジョイント部
6 搬出口
7 排気装置
8 作業室
9a,9b 前室
10a,10b 開閉扉
11a,11b 開閉扉
12 作業者前室
13 連絡路
14 集塵機
15 閉止弁
16 閉止部材
DESCRIPTION OF
Claims (3)
小煙道及び大煙道のエキスパンションジョイント部にのみアスベストが使用されている煙道部の解体を、下記(A)〜(D)の手順で順次行うことを特徴とする室炉式コークス炉の煙道部の解体方法。
(A)煙道部内で生じた解体屑を外部に搬出するための搬出口と、煙道部内を排気して負圧化するための排気装置を大煙道に対して設けるとともに、燃焼室から小煙道に燃焼排ガスを排出するガス流路に設けられた閉止弁を閉じることにより小煙道と燃焼室との間の経路を閉止し、且つ大煙道と煙突との間の接続部を閉止部材で閉止することで、煙道部を外部から遮断された密閉空間とする。
(B)排気装置による排気によって煙道部内を負圧化する。
(C)小煙道及び大煙道のアスベストを使用したエキスパンションジョイント部を解体し、その解体屑を前記搬出口から外部に搬出する。
(D)煙道部の負圧・密閉状態を解除した上で、煙道部全体を解体する。 In a furnace-type coke oven, a method for dismantling a flue portion that is installed in a horizontal direction and includes a large flue and a plurality of small flues connected to the large flue ,
Disassembly of the flue part where asbestos is used only in the expansion joint part of the small flue and the large flue is performed in order of the following (A)-(D), How to dismantle the flue.
(A) A carry-out port for carrying out demolition debris generated in the flue section to the outside and an exhaust device for exhausting the inside of the flue section to negative pressure are provided for the large flue and from the combustion chamber. The passage between the small flue and the combustion chamber is closed by closing the shut-off valve provided in the gas flow path for discharging the combustion exhaust gas to the small flue , and the connection between the large flue and the chimney is closed. By closing with a closing member , the flue portion is made a sealed space blocked from the outside.
(B) The inside of the flue is depressurized by exhausting the exhaust system.
(C) The expansion joint part using the small flue and asbestos of the large flue is dismantled, and the dismantling waste is carried out from the carry-out port to the outside.
(D) Dismantle the entire flue after releasing the negative pressure / sealed state of the flue.
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