JP6569468B2 - Engine balancer device and motorcycle - Google Patents
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Description
本発明は、エンジンのバランサ装置及び自動二輪車に関する。 The present invention relates to an engine balancer device and a motorcycle.
自動二輪車のエンジンにおいては、ピストンの往復運動や、クランクシャフトの回転に伴って発生する振動を軽減するために、バランサ装置を備えたものが存在する(例えば、特許文献1参照)。特許文献1に記載のエンジンでは、ウエイトを備えたバランサシャフトがクランクシャフトの回転に合わせて回転することにより、クランクシャフトの周期的な回転振動が相殺される。 Some motorcycle engines are provided with a balancer device in order to reduce the reciprocating motion of the piston and the vibration generated with the rotation of the crankshaft (see, for example, Patent Document 1). In the engine described in Patent Literature 1, the periodic rotation vibration of the crankshaft is canceled by the balancer shaft having a weight rotating in accordance with the rotation of the crankshaft.
このようなエンジンにおいては、クランクケースにバランサシャフトを取り付ける際に、予めウエイトを所定位置に配置しておき、クランクケースの外側からバランサシャフトをクランクケースの軸穴及びウエイトの軸穴に挿通する。この場合、クランクシャフトに対するバランサシャフトの位相合わせが必要となる。特許文献1では、クランクケースに位相合わせのための開口が形成されており、当該開口から指を入れてバランサシャフトを回転させることで位相合わせが実施される。 In such an engine, when the balancer shaft is attached to the crankcase, the weight is previously arranged at a predetermined position, and the balancer shaft is inserted from the outside of the crankcase into the shaft hole of the crankcase and the shaft hole of the weight. In this case, it is necessary to align the balancer shaft with respect to the crankshaft. In Patent Document 1, an opening for phase alignment is formed in the crankcase, and phase alignment is performed by inserting a finger from the opening and rotating the balancer shaft.
しかしながら、特許文献1では、ウエイトに対するバランサシャフトの挿入や、バランサシャフトの位相合わせ等、組付け性が煩わしいものとなっていた。また、上記した位相合わせ用の開口をクランクケースに形成する工数も煩わしいものとなっていた。 However, in Patent Document 1, assembling properties such as insertion of the balancer shaft with respect to the weight and phase alignment of the balancer shaft are troublesome. In addition, the man-hours for forming the above-described phase matching opening in the crankcase are troublesome.
本発明は係る点に鑑みてなされたものであり、簡易な構成で組付け性を向上させることができるエンジンのバランサ装置及び自動二輪車を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide an engine balancer device and a motorcycle that can improve assemblability with a simple configuration.
本発明に係るエンジンのバランサ装置は、エンジンの回転振動を軽減するエンジンのバランサ装置であって、側方に開口を有するクランクケースと、前記クランクケース内に配置されるクランクシャフトと、前記クランクシャフトの下方に配置されるバランサシャフトと、前記クランクケースの前記開口を覆うように取り付けられるクラッチカバーと、前記バランサシャフトを収容するバランサハウジングと、を備え、前記エンジンの側面視において、前記バランサシャフトを支持する軸受が、前記クランクケースの前記開口の内側に位置し、前記軸受は、前記クランクケースと前記バランサハウジングとによって形成されることを特徴とする。 An engine balancer device according to the present invention is an engine balancer device that reduces rotational vibration of an engine, a crankcase having a side opening, a crankshaft disposed in the crankcase, and the crankshaft of a balancer shaft disposed below a clutch cover attached to cover the opening of the crankcase, and a balancer housing for housing the balancer shaft in a side view of the engine, the balancer shaft The bearing to support is located inside the opening of the crankcase, and the bearing is formed by the crankcase and the balancer housing .
この構成によれば、クランクケースの開口からバランサシャフトの一部を視認することができる。よって、位相合わせのための専用の開口を設けることなく、クランクケースの外側から容易にバランサシャフトの位相合わせを実施することができる。また、クラッチカバーが取り付けられることで開口が塞がれることにより、開口を塞ぐためのメクラ栓を不要とすることができる。このように、簡易な構成でバランサシャフトの組付け性を向上させることができる。また、バランサシャフトの軸受が開口の内側に位置することで、軸受を加工するスペースを確保することができる。この結果、軸受の加工精度が向上される。更に、バランサシャフトをクランクケースとバランサハウジングとの間に挟み込むだけで組み付けることができるため、組付け性が向上される。 According to this configuration, a part of the balancer shaft can be visually recognized from the opening of the crankcase. Therefore, the phase alignment of the balancer shaft can be easily performed from the outside of the crankcase without providing a dedicated opening for phase alignment. Moreover, since the opening is closed by attaching the clutch cover, it is possible to eliminate the need for a plug for closing the opening. Thus, the assemblability of the balancer shaft can be improved with a simple configuration. Moreover, since the bearing of the balancer shaft is positioned inside the opening, a space for processing the bearing can be secured. As a result, the processing accuracy of the bearing is improved. Furthermore, since the balancer shaft can be assembled simply by being sandwiched between the crankcase and the balancer housing, the assemblability is improved.
また、本発明に係る上記エンジンのバランサ装置において、前記バランサシャフトは、前記エンジンの左右方向において、クラッチと同じ側に偏って配置されることが好ましい。この構成によれば、クランクケースの開口からバランサシャフトが視認し易くなるので、位相合わせを容易に実施することができる。 In the engine balancer device according to the present invention, it is preferable that the balancer shaft is arranged to be biased to the same side as the clutch in the left-right direction of the engine. According to this configuration, the balancer shaft can be easily visually recognized from the opening of the crankcase, so that phase alignment can be easily performed.
また、本発明に係る上記エンジンのバランサ装置において、前記クランクシャフトの端部には、前記バランサシャフトを駆動するプライマリドライブギヤが設けられることが好ましい。この構成によれば、既存のプライマリドライブギヤによってバランサシャフトを回転駆動させることができるため、クランクシャフトにバランサシャフト駆動用のギヤを設ける必要がない。よって、構成を簡略化することができる。 In the engine balancer device according to the present invention, it is preferable that a primary drive gear for driving the balancer shaft is provided at an end of the crankshaft. According to this configuration, the balancer shaft can be rotationally driven by the existing primary drive gear, so there is no need to provide a balancer shaft driving gear on the crankshaft. Therefore, the configuration can be simplified.
また、本発明に係る自動二輪車は、上記したエンジンのバランサ装置を備えることが好ましい。 The motorcycle according to the present invention preferably includes the above-described engine balancer device.
本発明によれば、クランクケースの開口の内側にバランサシャフトを設けたことにより、簡易な構成で組付け性を向上させることができる。 According to the present invention, by providing the balancer shaft inside the opening of the crankcase, the assemblability can be improved with a simple configuration.
以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して詳細に説明する。なお、以下においては、本発明に係るエンジンのバランサ装置を自動二輪車に適用した例について説明するが、適用対象はこれに限定されることなく変更可能である。例えば、本発明に係るエンジンのバランサ装置を、他のタイプの自動二輪車や、バギータイプの自動三輪車、自動四輪車等に適用してもよい。また、方向について、車両前方を矢印FR、車両後方を矢印RE、車両左側を矢印L、車両右側を矢印Rでそれぞれ示す。また、以下の各図では、説明の便宜上、一部の構成を省略している。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following, an example in which the engine balancer device according to the present invention is applied to a motorcycle will be described, but the application target is not limited to this and can be changed. For example, the engine balancer device according to the present invention may be applied to other types of motorcycles, buggy-type automobile tricycles, automobiles, and the like. Regarding the direction, the front of the vehicle is indicated by an arrow FR, the rear of the vehicle is indicated by an arrow RE, the left side of the vehicle is indicated by an arrow L, and the right side of the vehicle is indicated by an arrow R. In the following drawings, a part of the configuration is omitted for convenience of explanation.
図1及び図2を参照して、本実施の形態に係る自動二輪車のエンジンの概略構成について説明する。図1は、本実施の形態に係る自動二輪車のエンジンの概略構成を示す側面図である。図2は、図1に示すエンジンの正面図である。 With reference to FIGS. 1 and 2, a schematic configuration of the engine of the motorcycle according to the present embodiment will be described. FIG. 1 is a side view showing a schematic configuration of an engine of a motorcycle according to the present embodiment. FIG. 2 is a front view of the engine shown in FIG.
図1及び図2に示すように、エンジン1は、2気筒の4サイクルエンジンであり、シリンダブロック10やシリンダヘッド11で構成されるシリンダアセンブリ12内にピストン22(図3参照)等の構成部品を収容し、シリンダアセンブリ12(シリンダヘッド11)の上端にシリンダヘッドカバー13を取り付けて構成される。シリンダアセンブリ12の後下方には、クランクシャフト20(図3参照)を収容するクランクケース2が取り付けられている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the engine 1 is a two-cylinder four-cycle engine and includes components such as a piston 22 (see FIG. 3) in a
クランクケース2は、上下に分割可能に構成され、上側の上ケース3と下側の下ケース4とを有している。上ケース3と下ケース4とを合わせることにより、クランクケース2内に各種軸を収容する空間が形成される。上ケース3の前側上部は開口されており、この開口を塞ぐように上ケース3にはシリンダブロック10が取り付けられる。下ケース4は下方に開口されており、この開口を塞ぐように下ケース4にはオイルパン5が取り付けられる。
The
また、下ケース4の前部には、エンジン1内のオイルを冷却するオイルクーラ14と、汚れたオイルをろ過するオイルフィルタ15が取り付けられている。図2に示すように、下ケース4の前部において、オイルクーラ14は右側に設けられ、オイルフィルタ15は左側に設けられている。
An
クランクケース2の左右両側には、それぞれ開口が形成されている。左側の開口には、マグネト(不図示)を覆うマグネトカバー16(図1不図示)が取り付けられ、右側の開口には、クラッチ(不図示)を覆うクラッチカバー17が取り付けられている。クラッチカバー17の前方には、エンジン1内に冷却水を供給するウォータポンプ18が設けられている。また、図示はされていないが、クランクケース2の左下方には、車体(エンジン1)を支持するサイドスタンド19(図10参照)が設けられている。
Openings are formed on the left and right sides of the
次に、図3及び図4を参照して、クランクケース内の軸配置及び本実施の形態に係るバランサ装置について説明する。図3は、本実施の形態に係るエンジン内の軸配置を示す側面図である。図4は、本実施の形態に係るエンジン内の軸配置を示す正面図である。図3及び図4は、説明の便宜上、クランクケースを省略しており、軸配置のみ示している。 Next, the shaft arrangement in the crankcase and the balancer device according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 3 is a side view showing the shaft arrangement in the engine according to the present embodiment. FIG. 4 is a front view showing the shaft arrangement in the engine according to the present embodiment. In FIGS. 3 and 4, for convenience of explanation, the crankcase is omitted, and only the shaft arrangement is shown.
図3及び図4に示すように、クランクケース2(図1参照)内には、クランクシャフト20の他に、エンジン1(図1参照)の駆動力を伝達するための各種軸が収容されている。以下、クランクシャフト20の位置を基準にして各種軸の配置位置を説明する。クランクシャフト20は、クランクケース2の中央よりやや前側に収容されている(図6又は図7参照)。クランクシャフト20には、コンロッド21を介してピストン22が軸方向に並んで2つ取り付けられている。なお、本実施に形態に係るクランクシャフト20では、クランク位相が270度に設定されている。また、クランクシャフト20の右端部には、エンジン1内の各種軸を駆動するためのプライマリドライブギヤ20aが、一体回転可能に設けられている。
As shown in FIGS. 3 and 4, in the crankcase 2 (see FIG. 1), in addition to the
クランクシャフト20の後斜め上方には、カウンタシャフト23が設けられている。カウンタシャフト23の右端には、クラッチ(不図示)が設けられ、クラッチの車幅方向内側には、クラッチに隣接してプライマリドリブンギヤ23aが設けられている。プライマリドリブンギヤ23aは、カウンタシャフト23に対して一体回転可能に取り付けられており、プライマリドライブギヤ20aに噛み合っている。また、プライマリドリブンギヤ23aより左側のカウンタシャフト23には、変速用の各種ギヤが設けられている。
A
カウンタシャフト23の後斜め下方には、ドライブシャフト24が設けられている。プライマリドリブンギヤ23aより左側のカウンタシャフト23及びドライブシャフト24には、変速用の各種ギヤが設けられている。また、クランクシャフト20の周囲には、バランサ装置の一部を構成する複数のバランサシャフト25が設けられている。
A
バランサシャフト25は、クランクシャフト20の前方に配置される第1バランサシャフト26と、クランクシャフト20の下方(直下)に配置される第2バランサシャフト27とを含んで構成される。第1バランサシャフト26と第2バランサシャフト27は、第1バランサシャフト26及びクランクシャフト20を結ぶ直線と、第2バランサシャフト27及びクランクシャフト20を結ぶ直線との成す角が略直角となるように配置されている。
The
第1バランサシャフト26及び第2バランサシャフト27は、クランクシャフト20の軸方向に沿って延びている。第1バランサシャフト26の右端部には、プライマリドライブギヤ20aに噛み合う第1バランサドリブンギヤ26aが、一体回転可能に設けられている。第1バランサシャフト26には、2つのピストン22の位置に対応して、軸方向に並んで2つのバランサウエイト26bが設けられている。
The
第2バランサシャフト27の右端部には、プライマリドライブギヤ20aに噛み合う第2バランサドリブンギヤ27aが、一体回転可能に設けられている。第2バランサシャフト27には、右側のピストン22に対応した位置にバランサウエイト27bが設けられている。第2バランサシャフト27は、エンジン1の一方側(右側)、すなわちクラッチと同じ側に偏って配置されている。
A second balancer driven
また、第1バランサドリブンギヤ26a及び第2バランサドリブンギヤ27aの側面には、クランクシャフト20に対して2つのバランサシャフト25を位相合わせする際の基準となる基準マーク(不図示)が設けられている。同様に、クランクシャフト20に取り付けられたプライマリドライブギヤ20aの側面にも基準マーク(不図示)が設けられている。
Further, a reference mark (not shown) serving as a reference when phase-matching the two
2つのバランサシャフト25をクランクケース2に組み付ける際には、クランクシャフト20の基準マークに対して第1バランサドリブンギヤ26a及び第2バランサドリブンギヤ27aの基準マークを一致させることにより、クランクシャフト20に対して2つのバランサシャフト25を所定の位相に合わせることができる。
When assembling the two
このように構成されるエンジン1では、クランクシャフト20の回転が、プライマリドライブギヤ20a及びプライマリドリブンギヤ23aを介してカウンタシャフト23に伝達される。カウンタシャフト23の回転は、各種ギヤの組み合わせにより所定の変速比でドライブシャフト24に伝達される。そして、ドライブシャフト24の回転は、図示しない伝達機構を介して後輪(不図示)へと伝達される。
In the engine 1 configured as described above, the rotation of the
また、クランクシャフト20の回転は、バランサ装置を構成する2つのバランサシャフト25にも伝達される。具体的には、プライマリドライブギヤ20a及び第1バランサドリブンギヤ26aを介してクランクシャフト20の回転が第1バランサシャフト26に伝達され、プライマリドライブギヤ20a及び第2バランサドリブンギヤ27aを介してクランクシャフト20の回転が第2バランサシャフト27に伝達される。
The rotation of the
クランクシャフト20の回転に伴って生じるエンジン1の振動は、第1バランサシャフト26及び第2バランサシャフト27の回転によって相殺される。このようにしてエンジン1の振動が軽減されることで、乗員に対する振動や騒音の影響を抑えることが可能になる。
The vibration of the engine 1 caused by the rotation of the
ところで、一般にバランサ装置を備えたエンジンでは、バランサシャフトがクランクケースの合わせ面に設けられていない。この場合、バランサシャフトを取り付ける際には、ウエイト等のバランサシャフトが挿通される周辺部品を予めクランクケース内の所定位置に配置しておく。そして、クランクケースの外側からクランクケースの軸穴及びウエイトの軸穴に挿通することで組み付けることができる。 By the way, in general, in an engine provided with a balancer device, the balancer shaft is not provided on the mating surface of the crankcase. In this case, when attaching the balancer shaft, peripheral parts such as weights through which the balancer shaft is inserted are previously arranged at predetermined positions in the crankcase. And it can assemble | attach by inserting from the outer side of a crankcase to the shaft hole of a crankcase, and the shaft hole of a weight.
この場合、クランクシャフトに対してバランサシャフトの位相合わせが必須となる。従来のエンジンには、バランサシャフトに対応するクランクケースの所定位置に位相合わせ専用の開口が形成されている。作業者は、この開口からクランクケース内に指を入れ、バランサシャフトに設けられるギヤを回転させて位相合わせを実施する。 In this case, phase alignment of the balancer shaft with respect to the crankshaft is essential. In the conventional engine, an opening exclusively for phase adjustment is formed at a predetermined position of the crankcase corresponding to the balancer shaft. An operator puts a finger into the crankcase from this opening and rotates a gear provided on the balancer shaft to perform phase alignment.
位相合わせが実施された後、開口は、クランクケース内部の密閉のためメクラ栓によって塞がれる。このように、位相合わせのためだけに開口を形成したり、メクラ栓を設けたりすることは、エンジンの製造上煩わしい。また、密閉のためにメクラ栓が設けられる結果、エンジンの外観に影響を与え、あまり好ましくない。さらに、開口を可能な限り小さくする必要があるため、作業性があまりよくないという問題もある。 After phasing is performed, the opening is closed by a plug for sealing inside the crankcase. As described above, it is troublesome in manufacturing the engine to form the opening only for the phase adjustment or to provide the cover plug. In addition, as a result of providing a sealing plug for sealing, the appearance of the engine is affected, which is not preferable. Furthermore, since the opening needs to be as small as possible, there is a problem that workability is not so good.
そこで、本実施の形態では、クランクケース2の側方に開口29(図8参照)を形成し、この開口29の内側にクランクシャフト20及びバランサシャフト25の一部(特に第2バランサシャフト27)を配置する構成とした。これにより、クランクケース2の外側からクランクシャフト20及びバランサシャフト25の一部を視認することができ、位相合わせを容易に実施することが可能になった。また、開口29はクラッチカバー17(図1参照)で塞ぐことができるため、開口29を塞ぐためのメクラ栓を必要とすることがない。このように、位相合わせのための専用の開口を設けることなく、簡易な構成でバランサシャフトの組付け性を向上させることが可能になった。
Therefore, in the present embodiment, an opening 29 (see FIG. 8) is formed on the side of the
また、本実施の形態では、エンジン1内の軸配置を変え、1つのプライマリドライブギヤ20aでカウンタシャフト23及び2つのバランサシャフト25(第1バランサシャフト26及び第2バランサシャフト27)の3軸を駆動させる構成とした。これにより、既存のプライマリドライブギヤ20aだけで2つのバランサシャフト25を駆動させることができ、バランサシャフト駆動用のギヤを別途設ける必要が無くなった。この結果、クランクシャフト20を延ばすことなく、エンジン1の左右幅をコンパクトにすることが可能になった。さらには、クランクシャフト20に設けられるギヤをプライマリドライブギヤ20aの1つのみとすることができるため、クランクシャフト20の加工費が低減され、コストダウンに寄与することができる。
In the present embodiment, the shaft arrangement in the engine 1 is changed, and the three shafts of the
また、第1バランサシャフト26をクランクシャフト20の前方に設け、第2バランサシャフト27をクランクシャフト20の下方に設けたことにより、エンジン1の上下幅及び前後幅を大きくすることなく、2つのバランサシャフト25をエンジン1内に配置することが可能になった。これらにより、エンジン全体をコンパクトにまとめることが可能になった。
Further, since the
また、上記したように、1つのプライマリドライブギヤ20aで3軸を駆動させる構成とし、各ギヤ(プライマリドリブンギヤ23a、第1バランサドリブンギヤ26a及び第2バランサドリブンギヤ27a)を右側に集約して配置している。これにより、第1バランサドリブンギヤ26a及び第2バランサドリブンギヤ27aの基準マーク26c、27cを同時に確認することができ、2つのバランサシャフト25の組付性が向上する。
Further, as described above, the three primary shafts are driven by one
また、本実施の形態では、第1バランサシャフト26とウォータポンプ18(図1参照)とが同軸に設けられているため、第1バランサシャフト26の回転を駆動源としてウォータポンプ18を駆動させることができる。よって、ウォータポンプ18に専用のギヤを設ける必要がなく、構成を簡略化することができる。
In the present embodiment, since the
次に、図5から図8を参照して、エンジン内の各種軸とクランクケースとの位置関係及びクランクケースの内部構成について説明する。図5は、本実施の形態に係るクランクケースの正面図である。図6は、図5に示すクランクケースをA−A線に沿って切断したときの断面図である。図7は、図5に示すクランクケースをB−B線に沿って切断したときの断面図である。図7においては、説明の便宜上、オイルパンも図示している。図8は、本実施の形態に係るエンジンからクラッチカバー及びオイルパンを取り外したときの側面図である。 Next, the positional relationship between various shafts in the engine and the crankcase and the internal configuration of the crankcase will be described with reference to FIGS. FIG. 5 is a front view of the crankcase according to the present embodiment. 6 is a cross-sectional view of the crankcase shown in FIG. 5 taken along line AA. FIG. 7 is a cross-sectional view when the crankcase shown in FIG. 5 is cut along the line BB. In FIG. 7, an oil pan is also shown for convenience of explanation. FIG. 8 is a side view when the clutch cover and the oil pan are removed from the engine according to the present embodiment.
図5及び図6に示すように、本実施の形態においては、上ケース3と下ケース4との合せ面にクランクシャフト20及び第1バランサシャフト26が配置されている。より具体的には、上ケース3と下ケース4との合わせ面には前後方向に2つの軸受が形成されており、前側の軸受に第1バランサシャフト26が配置され、後側の軸受にクランクシャフト20が配置されている。また、第2バランサシャフト27は、下ケース4と、第2バランサシャフト27を収容するバランサハウジング6によって支持されている。下ケース4とバランサハウジング6との合わせ面には軸受が形成されており、当該軸受に第2バランサシャフト27が配置されている。
As shown in FIGS. 5 and 6, in the present embodiment, the
下ケース4及びバランサハウジング6には、締結用の締付ボルト7を挿通する複数(図6では2つずつのみ図示)の貫通穴40、60が形成されている。複数の貫通穴40、60は、クランクシャフト20又は第2バランサシャフト27を前後で挟む位置に形成されている。また、上ケース3には、複数の貫通穴40、60に対応する位置にネジ穴(不図示)が形成されている。バランサハウジング6の下方から締付ボルト7を貫通穴40、60に挿通し、締付ボルト7を上ケース3にねじ込むことで、上ケース3、下ケース4及びバランサハウジング6が一体的に固定される。
The
このように、クランクシャフト20、第1バランサシャフト26及び第2バランサシャフト27をクランクケース2やバランサハウジング6の合わせ面に配置したことにより、
これらの軸を上ケース3、下ケース4及びバランサハウジング6で挟み込むだけで取り付けることができる。
Thus, by arranging the
These shafts can be attached simply by being sandwiched between the upper case 3, the
特に、第1バランサシャフト26においては、予め第1バランサドリブンギヤ26a及びバランサウエイト26bをアセンブリした状態でクランクケース2に組み付けることができる。第2バランサシャフト27についても同様に、予め第2バランサドリブンギヤ27a及びバランサウエイト27bをアセンブリした状態でクランクケース2に組み付けることができる。この結果、エンジン1の組付け性が向上される。
In particular, the
また、バランサハウジング6が、第2バランサシャフト27の下側を覆うように形成されているため、クランクケース2(下ケース4)に対してバランサハウジング6を被せるだけで第2バランサシャフト27を支持することができる。これによっても、エンジン1の組付け性が向上される。また、例えば第2バランサシャフト27を用いない車種の場合には、バランサハウジング6を無くして締付ボルト7の長さを短くすることで、容易に設計変更することができる。このため、設計工数も削減することができる。
Further, since the
さらに、締付ボルト7で上ケース3、下ケース4及びバランサハウジング6を共締めする構成としたため、クランクシャフト20又は第2バランサシャフト27毎にボルト締結する構成に比べ、使用する締付ボルト7の本数を減らすことができる。これにより、組付け工数を削減することができ、ボルト締結に要する作業者の負担を軽減することができる。また、各軸受(クランクシャフト及び2つのバランサシャフト25の軸受)を合わせ加工する際にもボルト締結の回数を減らすことができるため、加工工数が削減され、作業効率を高めることができる。
Further, since the upper case 3, the
ここで、クランクケース2内のオイル通路について説明する。図6に示すように、下ケース4には、第1バランサシャフト26の下方であって第2バランサシャフト27の前方に、エンジン1内のオイル通路の一部を構成するメインオイルギャラリ41が設けられている。メインオイルギャラリ41は、左右方向に延びるように形成されている。
Here, the oil passage in the
また、下ケース4には、メインオイルギャラリ41からクランクシャフト20及び第1バランサシャフト26にオイルを供給するオイル通路42、43、及びクランクシャフト20から第2バランサシャフト27にオイルを供給するオイル通路44が形成されている。さらに、オイル通路44には、ドライブシャフト24にオイルを供給するオイル通路45が形成されている。オイル通路42、45は、上記した複数の貫通穴40を斜めに貫通するように形成されている。これにより、締付ボルト7用の貫通穴40をオイル通路の一部として活用することができる。
The
一方、上ケース3において、第1バランサシャフト26の上方には、サブオイルギャラリ30が設けられている。サブオイルギャラリ30は、左右方向に延びるように形成されている。また、上ケース3には、メインオイルギャラリ41から第1バランサシャフト26を通じてサブオイルギャラリ30にオイルを供給するオイル通路31が形成されている。
On the other hand, in the upper case 3, a
本実施の形態では、上記した軸配置にし、2つのバランサシャフト25近傍の空いたスペースにメインオイルギャラリ41及びサブオイルギャラリ30を設けている。これにより、各軸(軸受)へのオイル通路を直線的な貫通穴で形成することが可能になっている。このため、オイル通路の形成を簡単な穴加工で行うことができ、加工工数を削減することができる。
In the present embodiment, the
また、クランクシャフト20と第2バランサシャフト27とを下ケース4内で隣接させる配置としたため、クランクシャフト20と第2バランサシャフト27との間でオイル通路を穴加工で容易に形成することができる。よって、クランクケース2の駄肉を利用して別途独立したオイル通路を形成する構成に比べて、クランクケース2を軽量化することができる。
Further, since the
また、図7及び図8に示すように、エンジン1内では、オイルパン5にオイルが溜められている。このオイルは、図示しないオイルポンプによって汲み上げられ、上記したメインオイルギャラリ41及びサブオイルギャラリ30等を通じてエンジン1内の各部に供給される。本実施の形態では、オイルの液面高さが第2バランサシャフト27の第2バランサドリブンギヤ27a及びバランサウエイト27bに浸からない高さに位置している。このため、オイルが第2バランサシャフト27の回転抵抗(メカロス)となるのを防止することができる。また、回転物(第2バランサドリブンギヤ27a及びバランサウエイト27b)がオイルを攪拌して気泡がオイルに混入するのを防止することができる。
As shown in FIGS. 7 and 8, oil is stored in the oil pan 5 in the engine 1. This oil is pumped up by an oil pump (not shown) and supplied to each part in the engine 1 through the
また、上記のようにオイルの液面高さを回転物に浸からない高さに設定したことで、コーナリング中等、車体をバンクさせたときにオイル面が荒れて波打ったとしても、回転物にオイルが直接当たるのを防止することができる。 In addition, by setting the oil level so that it does not immerse in the rotating object as described above, even if the oil surface becomes rough and undulates when the vehicle body is banked, such as during cornering, the rotating object The oil can be prevented from directly hitting.
さらに、クランクシャフト20の直下に第2バランサシャフト27が設けられたことで、ピストン22(図3参照)が下降する際に発生する下降気流をバランサハウジング6(図6参照)で遮ることができる。すなわち、バランサハウジング6が壁となって風除けの効果を得ることができる。このため、オイルパン5に溜められたオイルの液面が、下降気流によって荒らされることが無い。よって、オイルに気泡が混入して潤滑性能が低下するのを防止することができる。
Furthermore, since the
また、図8に示すように、クランクケース2の右側には、クラッチ(不図示)を収容するように環状の周壁部28によって開口29が形成されている。周壁部28は、クラッチカバー17(図1又は図2参照)のプロフィールに沿った形状を有している。また、周壁部28の端面(側面)は、クラッチカバー17に対する合わせ面28aを構成する。この合わせ面28aに沿ってクラッチカバー17が取り付けられることにより、開口29が塞がれる。
Further, as shown in FIG. 8, an
クラッチカバー17を取り外した状態においては、エンジン1の側面視において、クランクシャフト20及び第2バランサシャフト27の一部が開口29の内側に位置している。より具体的には、環状の周壁部28によって囲われる空間内に、プライマリドライブギヤ20a及び第2バランサドリブンギヤ27aの一部と、クランクシャフト20及び第2バランサシャフト27の軸受とが配置されている。
In a state where the
このように、クランクシャフト20や第2バランサシャフト27の一部が、外部に露出されることにより、位相合わせの基準マーク27cを容易に視認することができる。すなわち、エンジン1の側面の大部分を占めるクランクケース2の開口29を、第2バランサシャフト27の位相合わせ用の視認窓として活用することができる。これにより、専用の視認窓を設けることなく、第2バランサシャフト27をクランクシャフト20に対して位相合わせすることができる。
As described above, the
また、専用の視認窓を設けるための穴加工や当該穴を塞ぐためのメクラ栓を不要とすることができ、クランクケース2の構成を簡略化することができる。さらに、メクラ栓を不要としたことにより、エンジン1の外観に影響を与えることもない。
In addition, it is possible to eliminate the need for hole processing for providing a dedicated viewing window and a plug for closing the hole, and the configuration of the
また、クランクケース2の開口29からクランクシャフト20及び第2バランサシャフト27の軸受を露出させたことにより、これらの軸受を加工する際に広いスペースを確保することができる。すなわち、加工工具を支える面積を広くとることができるため、合わせ面28aに対して加工工具を安定的に支持することができる。よって、軸受(穴)加工時のブレを抑えることができ、加工精度を高めることができる。
Further, by exposing the bearings of the
また、クランクシャフト20や第2バランサシャフト27の全体を露出させるのではなく、一部(軸受)のみを露出させているため、クランクケース2の開口29を必要最小限の大きさとすることができる。よって、各軸全体を露出させた場合に比べてクランクケース2の剛性を高めることができる。
Further, since the
次に、図9を参照して、クランクケース内の軸配置とオイル通路の位置関係について説明する。図9は、本実施の形態に係るエンジンからオイルパンを取り外したときの下面図である。 Next, the positional relationship between the shaft arrangement in the crankcase and the oil passage will be described with reference to FIG. FIG. 9 is a bottom view when the oil pan is removed from the engine according to the present embodiment.
図9に示すように、第2バランサシャフト27はエンジン1(下ケース4)の右側に偏って配置されている。また、第2バランサシャフト27の反対側(左側)の空間には、前後方向に延びる筒状のオイル通路46が設けられている。このオイル通路46は、オイルポンプ(不図示)からオイルフィルタ15にオイルを供給する経路を構成する。このように、プライマリドライブギヤ20a(図9では不図示)及び第2バランサシャフト27をエンジン1の左右方向の一方側(右側)に偏って配置し、エンジン1の左側の空いた空間にオイル通路46を設けたことで、エンジン1内の空間を有効活用することができる。この結果、エンジン1を大きくすることなく最適なオイル通路を形成することができ、エンジン1をコンパクトに構成することができる。
As shown in FIG. 9, the
次に、図10を参照して、サイドスタンドを使用したときのエンジン内のオイル面について説明する。図10は、本実施の形態に係る自動二輪車において、サイドスタンドを使用したときのエンジンの正面図である。 Next, the oil level in the engine when the side stand is used will be described with reference to FIG. FIG. 10 is a front view of the engine when the side stand is used in the motorcycle according to the present embodiment.
図10に示すように、エンジン1の左側であって、クランクケース2(下ケース4)の下方(オイルパン5の左側)には、車体(エンジン1)を支持するサイドスタンド19が設けられている。車体がサイドスタンド19に支持されている状態においては、車体がサイドスタンド側(左側)に倒れるようにしてエンジン1が傾けられる。
As shown in FIG. 10, a
図3において説明したように、第2バランサシャフト27は、エンジン1の右側に偏って配置されている。すなわち、第2バランサシャフト27は、サイドスタンド19に対して反対側に配置されている。よって、サイドスタンド19を使用した際にエンジン1がサイドスタンド19側に傾いても、サイドスタンド19側のオイルの液面に対して第2バランサシャフト27が高い位置に位置付けられる。このため、第2バランサシャフト27がオイルに浸かるのを防止することができ、エンジン始動時のメカロスを低減することができる。
As described with reference to FIG. 3, the
また、第2バランサシャフト27に設けられる第2バランサドリブンギヤ27aやバランサウエイト27b等の回転物がオイルを攪拌して気泡がオイルに混入するのを防止することができる。
In addition, it is possible to prevent the rotating material such as the second balancer driven
以上のように、本実施の形態によれば、クランクケース2の開口29から第2バランサシャフト27の一部を視認することができる。よって、位相合わせのための専用の開口を設けることなく、クランクケース2の外側から容易に第2バランサシャフト27の位相合わせを実施することができる。また、クラッチカバー17が取り付けられることで開口29が塞がれることにより、開口29を塞ぐためのメクラ栓を不要とすることができる。このように、簡易な構成で第2バランサシャフト27の組付け性を向上させることができる。
As described above, according to the present embodiment, a part of the
なお、本発明は上記実施の形態に限定されず、種々変更して実施することが可能である。上記実施の形態において、添付図面に図示されている大きさや形状などについては、これに限定されず、本発明の効果を発揮する範囲内で適宜変更することが可能である。その他、本発明の目的の範囲を逸脱しない限りにおいて適宜変更して実施することが可能である。 In addition, this invention is not limited to the said embodiment, It can change and implement variously. In the above-described embodiment, the size, shape, and the like illustrated in the accompanying drawings are not limited to this, and can be appropriately changed within a range in which the effect of the present invention is exhibited. In addition, various modifications can be made without departing from the scope of the object of the present invention.
例えば、上記した実施の形態においては、2つのバランサシャフト25を備えるバランサ装置について説明したが、この構成に限定されない。バランサ装置は、1つまたは3つ以上のバランサシャフトを備える構成としてもよい。
For example, in the above-described embodiment, the balancer device including the two
また、上記した実施の形態においては、第1バランサシャフト26に2つのバランサウエイト26bが設けられる構成としたが、この構成に限定されない。バランサウエイト26bは、第1バランサシャフト26に対して1つだけ設けられてもよい。この場合、バランサウエイト26bは、左側のピストン22の前方に設けられることが好ましい。
In the above-described embodiment, the
また、上記した実施の形態では、第1バランサシャフト26及びバランサウエイト26bが別々の部品で構成されるとしたが、この構成に限定されない。第1バランサシャフト26及びバランサウエイト26bは、一体的に構成されてもよい。第2バランサシャフト27及びバランサウエイト27bも同様に、別々の部品で構成される場合に限らず、一体的に構成されてもよい。
In the above-described embodiment, the
以上説明したように、本発明は、簡易な構成でエンジンの組付け性を向上することができるという効果を有し、特に、エンジンのバランサ装置及び自動二輪車に有用である。 As described above, the present invention has an effect that the assemblability of the engine can be improved with a simple configuration, and is particularly useful for an engine balancer device and a motorcycle.
1 エンジン
17 クラッチカバー
2 クランクケース
6 バランサハウジング
7 締付ボルト
20 クランクシャフト
20a プライマリドライブギヤ
25 バランサシャフト
27 第2バランサシャフト
29 開口
1
Claims (4)
側方に開口を有するクランクケースと、
前記クランクケース内に配置されるクランクシャフトと、
前記クランクシャフトの下方に配置されるバランサシャフトと、
前記クランクケースの前記開口を覆うように取り付けられるクラッチカバーと、
前記バランサシャフトを収容するバランサハウジングと、を備え、
前記エンジンの側面視において、前記バランサシャフトを支持する軸受が、前記クランクケースの前記開口の内側に位置し、
前記軸受は、前記クランクケースと前記バランサハウジングとによって形成されることを特徴とするエンジンのバランサ装置。 An engine balancer device that reduces rotational vibration of the engine,
A crankcase having an opening on the side;
A crankshaft disposed in the crankcase;
A balancer shaft disposed below the crankshaft;
A clutch cover attached to cover the opening of the crankcase ;
A balancer housing for accommodating the balancer shaft ,
In a side view of the engine, a bearing that supports the balancer shaft is located inside the opening of the crankcase ,
The engine balancer device is characterized in that the bearing is formed by the crankcase and the balancer housing .
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