JP6569327B2 - Liquid container - Google Patents
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Description
本発明は、開口部から液体を充填できる液体収容体に関する。 The present invention relates to a liquid container that can be filled with a liquid from an opening.
インクジェットプリンターのカートリッジ装着部に装着されて印刷ヘッドにインクを供給するインクカートリッジが知られている。カートリッジ装着部は印刷ヘッドに連通するインク導入針を備え、インクカートリッジはカートリッジ装着部への装着方向の前面にインク供給口を有する。インクカートリッジがカートリッジ装着部に装着されると、インク供給口にインク導入針が挿入されて、インクカートリッジから印刷ヘッドへのインクの供給が可能となる。 There is known an ink cartridge that is mounted on a cartridge mounting portion of an ink jet printer and supplies ink to a print head. The cartridge mounting portion includes an ink introduction needle communicating with the print head, and the ink cartridge has an ink supply port on the front surface in the mounting direction to the cartridge mounting portion. When the ink cartridge is mounted on the cartridge mounting portion, an ink introduction needle is inserted into the ink supply port, and ink can be supplied from the ink cartridge to the print head.
特許文献1に記載のインクカートリッジは、装着方向の後側部分にインクを詰め替えるためのインク注入口(開口部)を備える。インク注入口は、丸穴であり、インクカートリッジの後端を規定する第1の壁の上端縁から前方に延びる第2の壁に形成されている。インク注入口は、通常は、栓部材によって封止されており、インクを詰め替える際に開状態とされる。 The ink cartridge described in Patent Document 1 includes an ink injection port (opening) for refilling ink in a rear portion in the mounting direction. The ink injection port is a round hole and is formed in a second wall extending forward from the upper end edge of the first wall that defines the rear end of the ink cartridge. The ink inlet is normally sealed by a stopper member, and is opened when refilling ink.
ここで、詰め替え用のインクは、袋状とした可撓性のフィルムからなるインクパックに収容されている。インクの詰め替えに際してユーザーは、インクパックを第1の壁の後方に位置させて、その前方にあるインク注入口に向かってインクを注ぎ込む。 Here, the refilling ink is accommodated in an ink pack made of a flexible film in the form of a bag. When refilling ink, the user places the ink pack behind the first wall and pours ink toward the ink injection port located in front of the ink pack.
ユーザーがインクを注ぎ込む際には、インク注入口からインクがこぼれてしまうことがある。 When the user pours ink, ink may spill from the ink inlet.
本発明の課題は、このような点に鑑みて、開口部に注ぎ込まれる液体がこぼれることを防止或いは抑制できる液体収容体を提供することにある。 The subject of this invention is providing the liquid container which can prevent or suppress that the liquid poured into an opening part spills in view of such a point.
上記の課題を解決するために、本発明は、第1の壁と、前記第1の壁と交差する第1方向に延びる第2の壁と、を有する液体収容体において、前記第2の壁は、前記第1の壁の側から前記第1方向に注がれる液体を受け入れる開口部を備え、前記開口部は、前記第1方向の長さ寸法が当該第1方向と交差する第2方向の幅寸法よりも長いことを特徴とする。 In order to solve the above problems, the present invention provides a liquid container including a first wall and a second wall extending in a first direction intersecting the first wall, wherein the second wall Comprises an opening for receiving liquid poured in the first direction from the side of the first wall, the opening being in a second direction whose length dimension in the first direction intersects the first direction. It is characterized by being longer than the width dimension.
本発明によれば、第1の壁の側から第1方向に注ぎ込まれる液体を受け入れる開口部が第1方向に長い形状をしている。従って、第1方向に向って液体が注がれたときに、その液体を開口部に受け入れることが容易である。 According to the present invention, the opening for receiving the liquid poured in the first direction from the first wall side has a long shape in the first direction. Therefore, when the liquid is poured in the first direction, it is easy to receive the liquid in the opening.
本発明において、前記第2の壁には、前記開口部を少なくとも部分的に囲む周壁部が設けられており、前記周壁部は、前記開口部の前記第1方向の前端よりも当該開口部の前記第1方向の後端に近い位置に、溝を備えることが望ましい。このようにすれば、液体が開口部からこぼれたとしても、周壁部によってその流れを堰き止めることができる。また、液体を注入する際に、詰め替え用の液体が収容されている容器を溝に係止させれば、この容器が動いてしまうことを防止できる。従って、液体が開口部からこぼれることを防止あるいは抑制できる。 In this invention, the said 2nd wall is provided with the surrounding wall part which at least partially surrounds the said opening part, The said surrounding wall part of the said opening part is rather than the front end of the said 1st direction of the said opening part. It is desirable to provide a groove at a position near the rear end in the first direction. In this way, even if liquid spills from the opening, the flow can be blocked by the peripheral wall. Further, when the liquid is injected, if the container containing the refilling liquid is locked in the groove, the container can be prevented from moving. Therefore, liquid can be prevented or suppressed from spilling from the opening.
本発明において、前記第2の壁の表面には、前記開口部の前記第1方向の前端よりも当該開口部の前記第1方向の後端に近い位置に溝が形成されているものとすることができる。このようにすれば、液体を注入する際に、詰め替え用の液体が収容されている容器を溝に係止させて当該容器が動いてしまうことを防止できる。従って、液体が開口部からこぼれることを防止あるいは抑制できる。 In the present invention, a groove is formed on the surface of the second wall at a position closer to the rear end of the opening in the first direction than the front end of the opening in the first direction. be able to. If it does in this way, when injecting a liquid, the container in which the liquid for refilling is stored can be locked in a slot, and it can prevent that the container concerned moves. Therefore, liquid can be prevented or suppressed from spilling from the opening.
本発明において、前記第2方向は、前記第1方向と直交する方向であり、前記開口部の前記第1方向の前端は、前記第2方向に延びる直線状に形成されていることが望ましい。このようにすれば、容器から注がれる液体の方向が第1方向に対して傾斜した場合でも、傾斜した方向における開口部の長さ寸法が傾斜する前の方向(第1方向)における開口部の長さ寸法よりも短くなることを防止できる。よって、容器から注がれる液体の方向が第1方向に対して傾斜した場合でも、液体を開口部に受け入れることが容易となる。 In the present invention, it is preferable that the second direction is a direction orthogonal to the first direction, and a front end of the opening in the first direction is formed in a straight line extending in the second direction. In this way, even when the direction of the liquid poured from the container is inclined with respect to the first direction, the opening in the direction before the inclination of the length of the opening in the inclined direction (first direction) is established. It is possible to prevent the length from becoming shorter than the length dimension. Therefore, even when the direction of the liquid poured from the container is inclined with respect to the first direction, the liquid can be easily received in the opening.
本発明において、前記第2の壁には、前記開口部の前記第1方向の前方で隣り合う位置に、前記第2方向に延びる突部が設けられていることが望ましい。このようにすれば、容器から第1方向に向って液体が勢いよく注がれて液体が開口部よりも前方に達した場合などに、液体は突部に衝突して後方に戻り、開口部に流入する。従って、液体を開口部に受け入れることができる。 In the present invention, it is preferable that a protrusion extending in the second direction is provided on the second wall at a position adjacent to the front of the opening in the first direction. In this case, when the liquid is poured vigorously from the container in the first direction and the liquid reaches the front of the opening, the liquid collides with the protrusion and returns to the rear. Flow into. Accordingly, the liquid can be received in the opening.
本発明において、前記第2の壁は、前記開口部の周囲に、前記開口部からこぼれた液体を受ける液受部を備えることが望ましい。このようにすれば、容器から注がれた液体が開口部から外れた場合に、液体が液体収容体の外側に漏れ出すことを抑制できる。 In the present invention, it is desirable that the second wall includes a liquid receiving portion that receives liquid spilled from the opening around the opening. If it does in this way, when the liquid poured from the container remove | deviates from an opening part, it can suppress that a liquid leaks outside the liquid container.
本発明において、前記開口部を着脱可能に封鎖する栓部材を有し、前記栓部材は、前記開口部を封鎖可能な栓部材本体と、当該栓部材本体を前記第2の壁に接続するための接続部材を備え、前記接続部材は、前記栓部材本体における前記第1方向の後側部分に接続された栓部材本体側接続部と、前記栓部材本体の前記第2方向の側方を前記第1方向に延びる延設部と、前記第2の壁に接続される壁側接続部と、を備え、前記壁側接続部は、前記第1方向における前記延設部の前方に位置することが望ましい。このようにすれば、栓部材を第1方向の前方に移動させて開口部を開状態とする場合に、栓部材本体の動線と接続部材とが重ならないようにすることができる。これにより、栓部材本体に付着していた液体が接続部材に付着することを防止できる。よって、液体が接続部材を介してユーザーの手などに付着してしまうことを防止できる。 In the present invention, the plug member includes a plug member that detachably seals the opening, and the plug member connects the plug member main body to the second wall and the plug member main body capable of sealing the opening. A connecting member connected to a rear portion of the plug member main body in the first direction, and a side of the plug member main body in the second direction. An extending portion extending in the first direction; and a wall-side connecting portion connected to the second wall, wherein the wall-side connecting portion is located in front of the extending portion in the first direction. Is desirable. In this way, when the plug member is moved forward in the first direction to open the opening, the flow line of the plug member main body and the connection member can be prevented from overlapping. Thereby, it can prevent that the liquid adhering to the stopper member main body adheres to a connection member. Therefore, it is possible to prevent the liquid from adhering to the user's hand or the like via the connection member.
本発明において、前記第2の壁には、前記栓部材を接続するための係止部が設けられており、前記壁側接続部は、前記係止部に着脱可能に接続されることが望ましい。このようにすれば、開口部を開状態とするために栓部材を開口部から離間する方向に引っ張ったときに、接続部材に一定以上の大きな力が加わると、接続部材が係止部から外れる。従って、開口部を開くときに接続部材を切断してしまうことを防止できる。 In the present invention, the second wall is preferably provided with a locking portion for connecting the plug member, and the wall side connection portion is detachably connected to the locking portion. . In this way, when the plug member is pulled in a direction away from the opening to bring the opening into an open state, the connection member is released from the locking portion when a large force is applied to the connection member. . Accordingly, it is possible to prevent the connection member from being cut when the opening is opened.
本発明において、前記液体は、インクとすることができる。すなわち、液体収容体は、インクを詰め替え可能なインクカートリッジとすることができる。 In the present invention, the liquid may be ink. That is, the liquid container can be an ink cartridge that can be refilled with ink.
以下に、図面を参照して、本発明の液体収容体の実施の形態であるインクカートリッジを説明する。 Hereinafter, an ink cartridge as an embodiment of a liquid container according to the present invention will be described with reference to the drawings.
(インクカートリッジ)
図1(a)は本発明を適用したインクカートリッジの斜視図であり、図1(b)は詰め替え用のインクを収容するインクパックの側面図である。本例のインクカートリッジ1は、インクジェットプリンター2のカートリッジ装着部3に着脱可能に装着されて、内部に収容しているインクを印刷ヘッドに供給する。図1(a)に示すインクカートリッジ1の姿勢は、当該インクカートリッジ1がカートリッジ装着部3に装着された場合の装着姿勢である。
(ink cartridge)
FIG. 1A is a perspective view of an ink cartridge to which the present invention is applied, and FIG. 1B is a side view of an ink pack that contains refilling ink. The ink cartridge 1 of this example is detachably attached to the cartridge attachment portion 3 of the ink jet printer 2 and supplies the ink contained therein to the print head. The posture of the ink cartridge 1 shown in FIG. 1A is a mounting posture when the ink cartridge 1 is mounted on the cartridge mounting portion 3.
インクカートリッジ1は、カートリッジ装着部3への装着方向の前面にインク供給口5を有する。カートリッジ装着部3は印刷ヘッドと連通するインク導入針(不図示)を有しており、インクカートリッジ1がカートリッジ装着部3に装着されると、インク供給針はインク供給口5に挿入される。これにより、インクカートリッジ1から印刷ヘッドにインクの供給が可能となる。また、インクカートリッジ1は、装着方向の後端部分にインクを充填するためのインク注入口(開口部)6を備える。インクカートリッジ1はインク注入口6を介してインクの詰め替えが可能である。 The ink cartridge 1 has an ink supply port 5 on the front surface in the mounting direction to the cartridge mounting portion 3. The cartridge mounting unit 3 has an ink introduction needle (not shown) communicating with the print head. When the ink cartridge 1 is mounted on the cartridge mounting unit 3, the ink supply needle is inserted into the ink supply port 5. Thereby, ink can be supplied from the ink cartridge 1 to the print head. The ink cartridge 1 also includes an ink inlet (opening) 6 for filling ink at the rear end portion in the mounting direction. The ink cartridge 1 can be refilled with ink via the ink inlet 6.
ここで、図1(b)に示すように、詰め替え用のインクは、袋状とした可撓性のフィルムから構成されたインクパック10に充填された状態で提供される。インクパック10は、例えば、自立可能なスタンディングパウチである。また、インクパック10は、側方から見た場合に全体として上下方向に長い長方形形状をしており、その上端側の一方の角部に、上方に向かって外側に傾斜する方向に延びるインク注ぎ口11を備える。 Here, as shown in FIG. 1B, the refilling ink is provided in a state of being filled in an ink pack 10 composed of a bag-like flexible film. The ink pack 10 is, for example, a standing pouch that can stand by itself. In addition, the ink pack 10 has a rectangular shape that is long in the vertical direction as a whole when viewed from the side, and the ink pour that extends in the direction inclined upward toward the upper side at one corner of the upper end side thereof. A mouth 11 is provided.
より詳細には、インクパック10は、その側面を構成する一対の第1フィルム14と、底(マチ)を構成する第2フィルム15を備える。一対の第1フィルム14は対向配置され、第2フィルム15は一対の第1フィルム14の間に配置されている。第2フィルム15の外周縁は各第1フィルム14の下端縁に熱溶着されている。一対の第1フィルム14において下端縁を除く外周縁部分は互いに熱溶着されている。インク注ぎ口11は、一対の第1フィルム14の一つの角部を互いに溶着して、上方に向かって外側に傾斜する方向に延びる筒状部分11aを形成することにより設けられている。インク注ぎ口11は、筒状部分11aの内側に熱溶着された円筒部材12を備える。インクパック10における筒状部分11aの下側には、三角形形状の切り欠き部13が設けられている。インクパック10からインクを注ぐ場合には、インク注ぎ口11の先端(一対の第1フィルム14の熱溶着されている外周縁部分)を切除して、インクパック10からインクを排出可能とする。 More specifically, the ink pack 10 includes a pair of first films 14 constituting the side surfaces and a second film 15 constituting the bottom (gusset). The pair of first films 14 are disposed to face each other, and the second film 15 is disposed between the pair of first films 14. The outer peripheral edge of the second film 15 is thermally welded to the lower edge of each first film 14. In the pair of first films 14, the outer peripheral edge portions excluding the lower edge are thermally welded to each other. The ink spout 11 is provided by welding one corner of the pair of first films 14 to form a cylindrical portion 11a that extends upward and inclines outward. The ink spout 11 includes a cylindrical member 12 that is thermally welded to the inside of the cylindrical portion 11a. A triangular notch 13 is provided below the cylindrical portion 11 a of the ink pack 10. When pouring ink from the ink pack 10, the tip of the ink spout 11 (the outer peripheral edge portion where the pair of first films 14 are thermally welded) is cut out so that the ink can be discharged from the ink pack 10.
(インクカートリッジの詳細)
図2(a)はインクカートリッジ1から蓋体を取り外した状態の側面図であり、図2(b)はインク注入口6の周辺の部分断面図である。以下の説明では、インクカートリッジ1の装着姿勢において、その長手方向を前後方向(第1方向)X、短手方向を幅方向(第2方向)Y、前後方向Xおよび幅方向Yと直交する鉛直方向を上下方向Zとする。また、インクカートリッジ1において、インク供給口5が設けられている側を前方(前側)+X、その反対側を前後方向の後方(後側)−Xとする。さらに、後方−Xから前方+Xに向かってインクカートリッジ1を見た場合の右側を一方側+Y、左側を他方側−Yとする。前後方向Xの前方+Xは装着方向の前方である。
(Details of ink cartridge)
FIG. 2A is a side view of the ink cartridge 1 with the lid removed, and FIG. 2B is a partial cross-sectional view around the ink inlet 6. In the following description, in the mounting posture of the ink cartridge 1, the longitudinal direction is the front-rear direction (first direction) X, the shorter direction is the width direction (second direction) Y, the front-rear direction X, and the vertical direction perpendicular to the width direction Y. The direction is the up-down direction Z. In the ink cartridge 1, the side where the ink supply port 5 is provided is defined as the front (front side) + X, and the opposite side is defined as the rear (back side) -X in the front-rear direction. Further, when the ink cartridge 1 is viewed from the rear -X to the front + X, the right side is defined as one side + Y, and the left side is defined as the other side -Y. The front + X in the front-rear direction X is the front in the mounting direction.
図1(a)に示すように、インクカートリッジ1は、カートリッジ本体(液体収容体)21と、カートリッジ本体21の上方に支持されたスライダー22を備える。スライダー22はカートリッジ本体21の上面に沿って前後方向Xに移動可能である。 As shown in FIG. 1A, the ink cartridge 1 includes a cartridge main body (liquid container) 21 and a slider 22 supported above the cartridge main body 21. The slider 22 is movable in the front-rear direction X along the upper surface of the cartridge body 21.
カートリッジ本体21は一定幅で前後方向Xに延びる。カートリッジ本体21は、幅方向Yから見た形状が略正方形形状の後側収容部23と、後側収容部23の上端部分から前方+Xに延びる前側収容部24を備える。前側収容部24は、幅方向Yから見た形状が前後方向Xに長い長方形である。図2に示すように、後側収容部23と前側収容部24は内部が連通しており、これらの内部はインク室25である。 The cartridge body 21 extends in the front-rear direction X with a constant width. The cartridge body 21 includes a rear housing portion 23 having a substantially square shape when viewed from the width direction Y, and a front housing portion 24 extending forward + X from the upper end portion of the rear housing portion 23. The front housing portion 24 is a rectangle whose shape viewed from the width direction Y is long in the front-rear direction X. As shown in FIG. 2, the interiors of the rear housing part 23 and the front housing part 24 are in communication with each other, and these interiors are ink chambers 25.
前側収容部24は、その前端面にインク供給口5を備える。後側収容部23は、その上面の後端側部分にインク注入口6を備える。インク注入口6は栓部材7により封止されている。 The front housing part 24 includes an ink supply port 5 on the front end surface thereof. The rear housing portion 23 includes an ink injection port 6 at the rear end portion of the upper surface thereof. The ink injection port 6 is sealed with a plug member 7.
スライダー22の前端部分には、チップホルダー26を介して記録チップ27が搭載される。記録チップ27は、インクカートリッジ1に収容されたインクに関する情報が記録保持される。インクカートリッジ1をカートリッジ装着部3に装着した後に、スライダー22を前方+Xに移動させると、記録チップ27とインクジェットプリンター2の記録チップ読取部(不図示)が電気的に接続される。これにより、インクジェットプリンター2は、インクカートリッジ1からインクに関する情報を読み取ることが可能となる。 A recording chip 27 is mounted on the front end portion of the slider 22 via a chip holder 26. The recording chip 27 records and holds information related to the ink stored in the ink cartridge 1. When the slider 22 is moved forward + X after the ink cartridge 1 is mounted on the cartridge mounting unit 3, the recording chip 27 and the recording chip reading unit (not shown) of the inkjet printer 2 are electrically connected. As a result, the ink jet printer 2 can read information about ink from the ink cartridge 1.
スライダー22の後端部分は開閉カバー31となっている。開閉カバー31は、幅方向Yに延びる軸線回りに180度回転可能である。図1(a)に示すように、開閉カバー31は、平伏した平伏姿勢で後方−Xに延びる第1位置31Aと、平伏姿勢とは上下が反転した反転姿勢で前方+Xに延びる第2位置31Bの間を移動する。 The rear end portion of the slider 22 is an opening / closing cover 31. The opening / closing cover 31 can rotate 180 degrees around an axis extending in the width direction Y. As shown in FIG. 1 (a), the opening / closing cover 31 has a first position 31A extending in the backward -X in a flattened posture, and a second position 31B extending in the forward + X in an inverted posture in which the flattened posture is inverted. Move between.
開閉カバー31は、第2位置31Bに配置された反転姿勢でインク注入口6から取り外した栓部材7を載せるための載置部32を構成する。すなわち、開閉カバー31は、矩形の平板部33と、反転姿勢において、平板部33の前端縁から一定高さで上方に突出する第1側板部34と、平板部33の一方側+Yの端縁から一定高さで上方に突出する第2側板部35と、平板部33の他方側−Yの端縁から一定高さで上方に突出する第3側板部36を備える。第2側板部35は第1側板部34の一方側+Yの端縁から連続して後方−Xに延びる。第3側板部36は第1側板部34の他方側−Yの端縁から連続して後方−Xに延びる。反転姿勢において、平板部33の上面は栓部材7を載せるための載置面であり、インク注入口6が位置する側(後方−X)に向かって僅かに下方に傾斜する。第1側板部34、第2側板部35、第3側板部36は、載置面を前方+Xおよび幅方向Yの両側から囲む。開閉カバー31により構成される載置部32は、インク注入口6よりも前方+Xに位置する。 The open / close cover 31 constitutes a placement portion 32 for placing the plug member 7 removed from the ink injection port 6 in a reverse orientation disposed at the second position 31B. That is, the opening / closing cover 31 includes a rectangular flat plate portion 33, a first side plate portion 34 that protrudes upward from the front end edge of the flat plate portion 33 at a fixed height in the inverted posture, and an edge of one side + Y of the flat plate portion 33. A second side plate portion 35 that protrudes upward at a constant height and a third side plate portion 36 that protrudes upward at a constant height from the other side -Y edge of the flat plate portion 33. The second side plate portion 35 continuously extends from the one side + Y edge of the first side plate portion 34 to the rear side −X. The third side plate portion 36 continuously extends from the other side −Y end edge of the first side plate portion 34 to the rear −X. In the inverted posture, the upper surface of the flat plate portion 33 is a mounting surface on which the plug member 7 is placed, and is inclined slightly downward toward the side (rearward-X) where the ink injection port 6 is located. The first side plate portion 34, the second side plate portion 35, and the third side plate portion 36 surround the placement surface from both sides of the front + X and the width direction Y. The placement portion 32 constituted by the opening / closing cover 31 is located in front + X from the ink injection port 6.
図1(a)に点線で示すように、開閉カバー31が第1位置31Aに配置された状態では、開閉カバー31はインク供給口5および栓部材7を上方、後方−Xおよび幅方向Yの両側から被う。すなわち、平板部33はインク供給口5および栓部材7を上方から被い、第1側板部34はインク供給口5および栓部材7を後方−Xから被い、第2側板部35はインク供給口5および栓部材7を一方側+Yから被い、第3側板部36はインク供給口5および栓部材7を他方側−Yから被う。 As shown by a dotted line in FIG. 1A, in a state where the opening / closing cover 31 is disposed at the first position 31A, the opening / closing cover 31 moves the ink supply port 5 and the plug member 7 upward, backward-X and in the width direction Y. Cover from both sides. That is, the flat plate portion 33 covers the ink supply port 5 and the plug member 7 from above, the first side plate portion 34 covers the ink supply port 5 and the plug member 7 from the rear side -X, and the second side plate portion 35 supplies the ink. The port 5 and the plug member 7 are covered from one side + Y, and the third side plate portion 36 covers the ink supply port 5 and the plug member 7 from the other side -Y.
次に、カートリッジ本体21は、開口部41を一方側+Yに向けた箱型のケース本体42と、ケース本体42の開口部41に溶着されてケース本体42とともにインク室25を区画するフィルム43と、ケース本体42に一方側+Yから被せられてフィルム43を覆う蓋体44を備える。ケース本体42および蓋体44は樹脂成型品である。 Next, the cartridge main body 21 includes a box-shaped case main body 42 with the opening 41 facing the one side + Y, and a film 43 that is welded to the opening 41 of the case main body 42 and partitions the ink chamber 25 together with the case main body 42. The case body 42 is provided with a lid 44 that covers the film 43 from one side + Y. The case main body 42 and the lid body 44 are resin molded products.
図2(a)に示すように、ケース本体42は、幅方向Yの端を規定する底部45と、底部45の外周縁部分から一方側+Yに突出する枠部46を備える。枠部46は、上下方向に延びる第1壁部(第1の壁)47、第1壁部47の上端縁から第1壁部47と直交して前方+Xに延びる第2壁部(第2の壁)48、第1壁部47の下端縁から第1壁部47と直交して前方+Xに延びる第3壁部49を備える。また、枠部46は、第3壁部49の前端縁から上方に延びた後に屈折して前方+Xに延びる第4壁部50、第4壁部50の前端縁から第4壁部50と直交して上方に延びる第5壁部51、第5壁部51の上端縁から第5壁部51と直交して前方+Xに延びる第6壁部52、第2壁部48と第6壁部52の前端部分を接続するインク供給口構成部53を備える。インク供給口構成部53はインク供給口5を備える。 As shown in FIG. 2A, the case main body 42 includes a bottom portion 45 that defines an end in the width direction Y, and a frame portion 46 that projects from the outer peripheral edge portion of the bottom portion 45 to one side + Y. The frame portion 46 includes a first wall portion (first wall) 47 extending in the vertical direction, and a second wall portion (second wall) extending from the upper edge of the first wall portion 47 to the front + X perpendicular to the first wall portion 47. 48) and a third wall portion 49 extending from the lower end edge of the first wall portion 47 to the front + X perpendicular to the first wall portion 47. Further, the frame portion 46 extends from the front end edge of the third wall portion 49 and then refracts and extends forward + X, and the frame portion 46 is orthogonal to the fourth wall portion 50 from the front end edge of the fourth wall portion 50. The fifth wall 51 extending upward, the sixth wall 52 extending from the upper edge of the fifth wall 51 to the front + X perpendicular to the fifth wall 51, the second wall 48 and the sixth wall 52 Ink supply port forming portion 53 for connecting the front end portion of the ink supply port. The ink supply port configuration unit 53 includes an ink supply port 5.
底部45および枠部46の内側の空間はインク室25である。インク室25内には、第2壁部48から下方に延びて当該インク室25を部分的に仕切る仕切り壁55が設けられている。仕切り壁55は、第2壁部48におけるインク注入口6の前端縁部分から下方に延びる。インク室25における仕切り壁55の前方+Xの前側インク室56には、フロート弁57が配置されている。また、前側インク室56の底部分には、インク導出流路58が設けられている。インク導出流路58は、前側インク室56の底部分における仕切り壁55とフロート弁57の間にその上流端開口となるインク導出口59を備える。また、インク導出流路58は、第3壁部49、第4壁部50、第5壁部51、第6壁部52に沿って前方+Xに延びてインク供給口5に連通する。ここで、フロート弁57は、インク室25に収容されたインク量の変化に追随して変位するものである。フロート弁57は、インク室25のインク残量が所定量以下となると、インク導出流路58の途中に設けられた弁口60を閉鎖して、インク導出流路58におけるインクの流動を停止させる。 The space inside the bottom 45 and the frame 46 is the ink chamber 25. A partition wall 55 that extends downward from the second wall portion 48 and partially partitions the ink chamber 25 is provided in the ink chamber 25. The partition wall 55 extends downward from the front edge portion of the ink injection port 6 in the second wall portion 48. A float valve 57 is arranged in the front + X front ink chamber 56 in front of the partition wall 55 in the ink chamber 25. An ink outlet channel 58 is provided at the bottom of the front ink chamber 56. The ink outlet channel 58 includes an ink outlet port 59 serving as an upstream end opening between the partition wall 55 and the float valve 57 in the bottom portion of the front ink chamber 56. The ink outlet flow path 58 extends forward + X along the third wall portion 49, the fourth wall portion 50, the fifth wall portion 51, and the sixth wall portion 52 and communicates with the ink supply port 5. Here, the float valve 57 is displaced following the change in the amount of ink accommodated in the ink chamber 25. The float valve 57 closes the valve port 60 provided in the middle of the ink outlet channel 58 to stop the flow of ink in the ink outlet channel 58 when the remaining amount of ink in the ink chamber 25 becomes a predetermined amount or less. .
また、前側インク室56には複数本のリブ61が設けられている。ここで、フィルム43は、仕切り壁55の一方側+Yの端面、リブ61の一方側+Yの端面、および、ケース本体42の開口部41の縁(枠部46の一方側+Yの端面)に熱溶着されている。インク注入口6から注入されたインクは、仕切り壁55に設けられた開口部62、および、リブ61に設けられた切り欠き部(不図示)を介して流れて、インク室25に充填される。 The front ink chamber 56 is provided with a plurality of ribs 61. Here, the film 43 is heated on one end + Y end face of the partition wall 55, one end + Y end face of the rib 61, and the edge of the opening 41 of the case body 42 (one end + Y end face of the frame 46). It is welded. The ink injected from the ink injection port 6 flows through the opening 62 provided in the partition wall 55 and the notch (not shown) provided in the rib 61 and is filled in the ink chamber 25. .
(インク注入口およびその周辺)
次に、インク注入口6およびその周辺の構造を説明する。図3(a)はインク注入口6およびその周辺を後方−Xの上方から見た場合の斜視図であり、図3(b)はインク注入口6およびその周辺を上方から見た場合の平面図である。インク注入口6は、カートリッジ本体21の第2壁部48の後端部分に形成されている。
(Ink inlet and its surroundings)
Next, the ink inlet 6 and the surrounding structure will be described. FIG. 3A is a perspective view of the ink injection port 6 and its periphery when viewed from above the rear -X, and FIG. 3B is a plan view of the ink injection port 6 and its periphery when viewed from above. FIG. The ink injection port 6 is formed at the rear end portion of the second wall portion 48 of the cartridge main body 21.
図3(b)に示すように、インク注入口6は、前後方向Xの長さ寸法が幅方向Yの幅寸法よりも長い。また、インク注入口6は、第2壁部48の幅方向Yの中心を前後方向Xに延びる仮想の第1中心線L1に対して左右対称である。さらに、インク注入口6は、その前後方向Xの中心を幅方向Yに延びる仮想の第2中心線L2に対して前後非対象であり、第2中心線L2の前側の開口部分は、後端から前方+Xに向かって幅方向Yの両側に広がる形状を備えている。また、インク注入口6は第2中心線L2の前側の開口部分の開口面積よりも後側の開口部分の開口面積の方が大きい。さらに、インク注入口6の前端6aは幅方向Yに延びる直線状である。本例では、インク注入口6を上下方向Zから見た場合の形状は釣鐘型である。 As shown in FIG. 3B, the ink inlet 6 has a length dimension in the front-rear direction X longer than a width dimension in the width direction Y. The ink injection port 6 is symmetrical with respect to a virtual first center line L1 extending in the front-rear direction X about the center of the second wall portion 48 in the width direction Y. Further, the ink injection port 6 is not subject to the front-rear direction with respect to the virtual second center line L2 extending in the width direction Y at the center in the front-rear direction X, and the opening portion on the front side of the second center line L2 is the rear end. From the front to the front + X. Further, the ink injection port 6 has a larger opening area at the rear opening than at the opening at the front of the second center line L2. Further, the front end 6 a of the ink injection port 6 is a straight line extending in the width direction Y. In this example, the shape when the ink inlet 6 is viewed from the vertical direction Z is a bell shape.
第2壁部48は、インク注入口6の周囲に液受面(液受部)65を備える。液受面65は、インク注入口6を包囲する矩形の領域である。液受面65は、その外周縁からインク注入口6に向って下方に傾斜している。 The second wall portion 48 includes a liquid receiving surface (liquid receiving portion) 65 around the ink injection port 6. The liquid receiving surface 65 is a rectangular area surrounding the ink injection port 6. The liquid receiving surface 65 is inclined downward from the outer peripheral edge toward the ink injection port 6.
また、第2壁部48には、インク注入口6を囲む周壁部66が形成されている。周壁部66は、液受面65の外周縁に沿って矩形の枠状に設けられている。図3に示すように、周壁部66においてその後端で幅方向Yに延びる周壁部分には、溝67が設けられている。溝67は周壁部66分の幅方向Yの中央部分を上方からV字に切り欠いて形成されている。 Further, the second wall portion 48 is formed with a peripheral wall portion 66 surrounding the ink injection port 6. The peripheral wall portion 66 is provided in a rectangular frame shape along the outer peripheral edge of the liquid receiving surface 65. As shown in FIG. 3, a groove 67 is provided in a peripheral wall portion extending in the width direction Y at the rear end of the peripheral wall portion 66. The groove 67 is formed by cutting out a central portion in the width direction Y corresponding to the peripheral wall portion 66 into a V shape from above.
ここで、液受面65(周壁部66の内側の領域)には、突部68と係止部69が設けられている。突部68は、インク注入口6の前方+Xで隣り合う位置で幅方向Yに延びている。より詳細には、突部68は、インク注入口6の前端6aよりも幅方向Yに長く延設されている。突部68は、幅方向Yの中央でインク注入口6の前端6aに沿って延びる中央部分68aと、中央部分68aの幅方向Yの両側で、中央部分68aから前方+Xに向かって外側に傾斜する一対の外側部分68bを備える。 Here, a protrusion 68 and a locking portion 69 are provided on the liquid receiving surface 65 (a region inside the peripheral wall portion 66). The protrusion 68 extends in the width direction Y at a position adjacent to the front + X of the ink injection port 6. More specifically, the protrusion 68 extends longer in the width direction Y than the front end 6 a of the ink injection port 6. The protrusion 68 is inclined at the center in the width direction Y along the front end 6a of the ink injection port 6 and on the both sides in the width direction Y of the center portion 68a. A pair of outer portions 68b.
係止部69は、突部68の前方+Xに設けられている。より詳細には、係止部69は、液受面65の前端側の一方側+Yの端部分であって、前後方向Xから見た場合にインク注入口6の一方側+Yの端と重なる位置に形成されている。係止部69は円柱形状であり、液受面65から上方に突出する。 The locking part 69 is provided in front + X of the protrusion 68. More specifically, the locking portion 69 is an end portion on one side + Y on the front end side of the liquid receiving surface 65 and is a position that overlaps with the end on one side + Y of the ink injection port 6 when viewed from the front-rear direction X. Is formed. The locking portion 69 has a cylindrical shape and protrudes upward from the liquid receiving surface 65.
インク注入口6の内周壁部分には、図2(b)に示すように、インク室25と隣接する位置に、内側に突出する突起70が設けられている。なお、このような位置に突起70を設けることにより、ケース本体42の樹脂成型時にインク注入口6の内周面にバリが出ることを抑制できる。 On the inner peripheral wall portion of the ink injection port 6, as shown in FIG. 2B, a protrusion 70 protruding inward is provided at a position adjacent to the ink chamber 25. By providing the protrusions 70 at such positions, it is possible to suppress burrs from appearing on the inner peripheral surface of the ink injection port 6 when the case body 42 is molded with resin.
(栓部材)
図4(a)は栓部材7を前方+Xの上方から見た場合の斜視図であり、図4(b)は栓部材7の側面図であり、図4(c)は栓部材7を下方から見た場合の底面図である。栓部材7は、ゴムやエラストマーなどの弾性材料から形成される。図4(a)に示すように、栓部材7は、インク注入口6を封鎖する栓部材本体73と、栓部材本体73を第2壁部48に接続するための接続部材74を備える。栓部材本体73は、上下方向Zから見た場合にインク注入口6と対応する形状を備える本体部75と、本体部75の上端部分から後方−Xおよび幅方向Yの両側に突出するフランジ部76と、栓部材本体73をつまむためのつまみ部77を備える。
(Plug member)
4A is a perspective view of the plug member 7 as viewed from above the front + X, FIG. 4B is a side view of the plug member 7, and FIG. 4C is a view of the plug member 7 below. It is a bottom view at the time of seeing from. The plug member 7 is made of an elastic material such as rubber or elastomer. As shown in FIG. 4A, the plug member 7 includes a plug member main body 73 that seals the ink injection port 6 and a connection member 74 for connecting the plug member main body 73 to the second wall portion 48. The plug member main body 73 includes a main body portion 75 having a shape corresponding to the ink injection port 6 when viewed from the vertical direction Z, and a flange portion projecting from the upper end portion of the main body portion 75 to both the rear side -X and the width direction Y. 76 and a knob portion 77 for pinching the plug member main body 73.
図4(c)に示すように、本体部75は、下面の中央部分68aにインク注入口6を平面視した形状と相似形状の凹部75aを備える。また、図4(b)に示すように、本体部75は、下端の外周縁に、外周側に向かって上方に傾斜する傾斜面75bを備える。図2(b)に示すように、本体部75は、フランジ部76が第2壁部48におけるインク注入口6の開口縁に上方から当接するまでインク注入口6に挿入される。つまみ部77は本体部75およびフランジ部76から上方に突出する。つまみ部77は一定幅で幅方向Yに延びる。 As shown in FIG. 4C, the main body 75 includes a concave portion 75a having a shape similar to the shape of the ink injection port 6 in plan view at the central portion 68a on the lower surface. Moreover, as shown in FIG.4 (b), the main-body part 75 is provided with the inclined surface 75b which inclines upward toward an outer peripheral side in the outer periphery of a lower end. As shown in FIG. 2B, the main body portion 75 is inserted into the ink injection port 6 until the flange portion 76 contacts the opening edge of the ink injection port 6 in the second wall portion 48 from above. The knob portion 77 protrudes upward from the main body portion 75 and the flange portion 76. The knob portion 77 has a constant width and extends in the width direction Y.
接続部材74は、図4(a)に示すように、栓部材本体73における後側部分に接続された栓部材本体側接続部81と、栓部材本体73の一方側+Yを前後方向Xに延びる延設部82と、第2壁部48に接続される壁部側接続部83を備える。延設部82はその前側部分に上方に延びた後に屈曲して前方+Xに延びる屈曲部82aを備える。また、接続部材74は、栓部材本体側接続部81と延設部82を接続する後側接続部84と、延設部82と壁部側接続部83を接続する前側接続部85を備える。後側接続部84は、栓部材本体側接続部81の後端から一方側+Yに延びた後に湾曲して前方+Xに延びて延設部82に連続する。前側接続部85は、延設部82の前端6aから前方+Xに向かって他方側−Yに僅かに傾斜して延びて壁部側接続部83に連続する。壁部側接続部83は、円柱形状をしており、その下面に、第2壁部48に設けられた係止部69を挿入可能な円形凹部83aを備える(図4(c)参照)。栓部材7は、この円形凹部83aに係止部69が挿入されることにより、カートリッジ本体21の第2壁部48に着脱可能に接続される。 4A, the connecting member 74 extends in the front-rear direction X along the plug member main body side connecting portion 81 connected to the rear portion of the plug member main body 73 and one side + Y of the plug member main body 73. An extending portion 82 and a wall portion side connecting portion 83 connected to the second wall portion 48 are provided. The extended portion 82 includes a bent portion 82a at the front side portion thereof, which is bent upward after extending upward and extends forward + X. The connection member 74 includes a rear connection part 84 that connects the plug member main body side connection part 81 and the extension part 82, and a front side connection part 85 that connects the extension part 82 and the wall part side connection part 83. The rear side connecting portion 84 extends from the rear end of the plug member main body side connecting portion 81 to the one side + Y and then bends to the front + X and continues to the extending portion 82. The front side connection portion 85 extends from the front end 6a of the extension portion 82 with a slight inclination toward the other side −Y toward the front + X and continues to the wall side connection portion 83. The wall-side connection portion 83 has a cylindrical shape, and includes a circular recess 83a into which a locking portion 69 provided on the second wall portion 48 can be inserted (see FIG. 4C). The stopper member 7 is detachably connected to the second wall portion 48 of the cartridge body 21 by inserting the locking portion 69 into the circular recess 83a.
(インクの詰め替え動作)
図5はインクの詰め替え動作の説明図である。図5(a)はインクカートリッジ1を後方−Xの上方から見た場合であり、図5(b)はインクカートリッジ1を上方から見た場合を示す。図5(b)では栓部材7を省略して示す。
(Ink refilling operation)
FIG. 5 is an explanatory diagram of the ink refilling operation. FIG. 5A shows a case where the ink cartridge 1 is viewed from above the rear side -X, and FIG. 5B shows a case where the ink cartridge 1 is viewed from above. In FIG. 5B, the plug member 7 is omitted.
インクカートリッジ1にインクを詰め替える際には、図1(a)に示すように、開閉カバー31を第1位置31Aから第2位置31Bに移動させ、栓部材7およびインク注入口6を露出させる。次に、栓部材7をインク注入口6から外す。そして、図5(a)に示すように、その栓部材本体73を、第2位置31Bに配置された開閉カバー31によって構成された載置部32に置く。 When refilling ink into the ink cartridge 1, as shown in FIG. 1A, the opening / closing cover 31 is moved from the first position 31A to the second position 31B, and the plug member 7 and the ink inlet 6 are exposed. Next, the plug member 7 is removed from the ink injection port 6. And as shown to Fig.5 (a), the plug member main body 73 is set | placed on the mounting part 32 comprised by the opening / closing cover 31 arrange | positioned in the 2nd position 31B.
ここで、栓部材7の栓部材本体73とインクカートリッジ1の第2壁部48を接続する接続部材74は、その延設部82および前側接続部85が栓部材本体73の一方側+Yを延びている。従って、栓部材7を前方+Xに移動させて載置部32に置く際に、栓部材本体73の動線と延設部82および前側接続部85が重ならない。これにより、栓部材本体73にインクが付着していたとしても、そのインクが接続部材74に付着することを防止できる。 Here, the connecting member 74 that connects the plug member main body 73 of the plug member 7 and the second wall portion 48 of the ink cartridge 1 has the extending portion 82 and the front connection portion 85 extending on one side + Y of the plug member main body 73. ing. Therefore, when the plug member 7 is moved forward + X and placed on the mounting portion 32, the flow line of the plug member main body 73 does not overlap the extension portion 82 and the front connection portion 85. Thereby, even if ink adheres to the plug member main body 73, it can be prevented that the ink adheres to the connection member 74.
また、接続部材74は栓部材本体側接続部81によって栓部材本体73の後端部分に接続されており、接続部材74は、その前端部分(壁部側接続部83)が係止部69を介して第2壁部48に接続されている。従って、栓部材7の前方+Xに移動させる移動距離に対して、接続部材74の長さ寸法を短くできる。さらに、栓部材7は、係止部69を介して、第2壁部48に着脱可能に接続されている。従って、インク注入口6を開状態とするために栓部材7をインク注入口6から離間する方向に引っ張ったときに、接続部材74に一定以上の大きな力が加わると、接続部材74が係止部69から外れる。よって、インク注入口6を開くときに接続部材74を切断してしまうことを防止できる。 The connecting member 74 is connected to the rear end portion of the plug member main body 73 by the plug member main body side connecting portion 81, and the front end portion (wall side side connecting portion 83) of the connecting member 74 has the locking portion 69. The second wall 48 is connected to the second wall 48. Therefore, the length dimension of the connection member 74 can be shortened with respect to the movement distance moved to the front + X of the plug member 7. Further, the plug member 7 is detachably connected to the second wall portion 48 via a locking portion 69. Accordingly, when the plug member 7 is pulled in a direction away from the ink injection port 6 in order to open the ink injection port 6, the connection member 74 is locked when a large force is applied to the connection member 74. Depart from part 69. Therefore, it is possible to prevent the connection member 74 from being cut when the ink injection port 6 is opened.
次に、詰め替え用のインクパック10からインクをインク注入口6に注ぎ込む。インクを注ぎ込む際には、インクパック10を第1壁部47の後方−Xに位置させる。そして、周壁部66に設けた溝67に、インクパック10のインク注ぎ口11の下側部分を係止する。その後、インクパック10を傾斜させて、第1壁部47の側から前方+Xに向かってインクを注ぎ、インク注入口6に注入する。 Next, ink is poured into the ink inlet 6 from the refilling ink pack 10. When pouring ink, the ink pack 10 is positioned behind the first wall 47 -X. Then, the lower portion of the ink spout 11 of the ink pack 10 is locked in the groove 67 provided in the peripheral wall 66. Thereafter, the ink pack 10 is inclined, and ink is poured from the first wall 47 side toward the front + X, and is injected into the ink injection port 6.
ここで、図5(b)に示すように、本例では、インク注入口6が前後方向Xに長い形状をしている。従って、第1壁部47の側から前方+Xに向ってインクが注がれたときに、インクをインク注入口6に受け入れることが容易である。また、インク注入口6の前端6aに隣り合う位置には幅方向Yに延びる突部68が設けられている。従って、インクが勢いよく注がれて、インクがインク注入口6よりも前方+Xに達した場合には、インクが突部68に衝突して後方−Xに戻り、インク注入口6に流入する。従って、インクをインク注入口6に受け入れることができる。 Here, as shown in FIG. 5B, in this example, the ink injection port 6 has a long shape in the front-rear direction X. Therefore, when ink is poured from the first wall 47 side toward the front + X, it is easy to receive the ink into the ink inlet 6. Further, a protrusion 68 extending in the width direction Y is provided at a position adjacent to the front end 6 a of the ink injection port 6. Therefore, when the ink is poured vigorously and the ink reaches + X forward of the ink injection port 6, the ink collides with the protrusion 68 and returns to −X and flows into the ink injection port 6. . Therefore, ink can be received in the ink inlet 6.
さらに、本例では、インク注入口6は、後側の開口部分が後端から前方+Xに向かって幅方向Yの両側に広がる形状を備える。また、インク注入口6は、前側の開口部分の開口面積よりも後側の開口部分の開口面積の方が大きい。さらに、インク注入口6は、その前端6aが幅方向Yに延びる直線状である。従って、インクパック10から注がれるインクの方向が前後方向Xに対して傾斜した場合でも、インクをインク注入口6に受け入れることができる。すなわち、インク注入口6がこのような形状を備えれば、インクの注ぎ込み方向が前後方向Xに対して傾斜した場合に、インクの注ぎ込み方向(前後方向Xに対して傾斜した方向)におけるインク注入口6の長さ寸法D1が、前後方向X(インクの注ぎ込み方向が傾斜しない場合の方向)におけるインク注入口6の長さ寸法D2よりも長くなる。よって、インクが前後方向Xに対して傾斜した方向に注ぎ込まれても、インクをインク注入口6に受け入れることができる。 Further, in this example, the ink injection port 6 has a shape in which the opening portion on the rear side spreads out on both sides in the width direction Y from the rear end toward the front + X. Further, the ink injection port 6 has a larger opening area at the rear opening than at the opening at the front. Further, the ink injection port 6 has a linear shape whose front end 6a extends in the width direction Y. Therefore, even when the direction of the ink poured from the ink pack 10 is inclined with respect to the front-rear direction X, the ink can be received in the ink injection port 6. That is, if the ink injection port 6 has such a shape, when the ink pouring direction is inclined with respect to the front-rear direction X, the ink pouring in the ink pouring direction (the direction inclined with respect to the front-rear direction X) is performed. The length dimension D1 of the inlet 6 is longer than the length dimension D2 of the ink inlet 6 in the front-rear direction X (the direction when the ink pouring direction is not inclined). Therefore, even if the ink is poured in a direction inclined with respect to the front-rear direction X, the ink can be received in the ink inlet 6.
また、本例では、第2壁部48はインク注入口6の周囲にインク注入口6の側に向かって下方に傾斜する液受面65を備える。したがって、注がれるインクがインク注入口6からこぼれて液受面65にかかった場合に、このインクは液受面65によって案内されて、インク注入口6に流入する。 In this example, the second wall portion 48 includes a liquid receiving surface 65 that is inclined downward toward the ink injection port 6 around the ink injection port 6. Therefore, when ink to be poured spills from the ink inlet 6 and hits the liquid receiving surface 65, the ink is guided by the liquid receiving surface 65 and flows into the ink inlet 6.
さらに、本例では、第2壁部48にインク注入口6を囲む周壁部66が設けられているので、インクがインク注入口6からこぼれたとしても、周壁部66によってその流れを堰き止めることができる。従って、インクがインクカートリッジ1の側面に流れ出てしまうことを防止できる。さらに、周壁部66の内周側はインク注入口6の側に向かう下り勾配を備える液受面65となっているので、周壁部66により堰き止められたインクはインク注入口6に流入する。 Further, in this example, since the peripheral wall portion 66 surrounding the ink injection port 6 is provided on the second wall portion 48, even if ink spills from the ink injection port 6, the flow is blocked by the peripheral wall portion 66. Can do. Therefore, the ink can be prevented from flowing out to the side surface of the ink cartridge 1. Further, since the inner peripheral side of the peripheral wall portion 66 is a liquid receiving surface 65 having a downward slope toward the ink injection port 6, the ink blocked by the peripheral wall portion 66 flows into the ink injection port 6.
その後、インクパック10のインクをインクカートリッジ1に充填した後には、栓部材7によりインク注入口6を封鎖する。ここで、インク注入口6を開けて栓部材7を載置部32に移動させたときに栓部材7の接続部材74にインクが付着していないので、栓部材7を載置部32からインク注入口6に移動させる際に、インクが接続部材74を介してユーザーの手などに付着してしまうことがない。 Thereafter, after the ink of the ink pack 10 is filled in the ink cartridge 1, the ink injection port 6 is sealed by the plug member 7. Here, when the ink injection port 6 is opened and the plug member 7 is moved to the mounting portion 32, no ink adheres to the connection member 74 of the plug member 7. When moving to the inlet 6, the ink does not adhere to the user's hand or the like via the connection member 74.
しかる後に、開閉カバー31を第2位置31Bから第1位置31Aに移動させ、開閉カバー31によりインク注入口6および栓部材7を被う。これにより、インクの詰め替え動作が完了する。 Thereafter, the opening / closing cover 31 is moved from the second position 31 </ b> B to the first position 31 </ b> A, and the ink inlet 6 and the plug member 7 are covered by the opening / closing cover 31. Thereby, the ink refilling operation is completed.
(変形例)
図6はインク注入口の形状を上記の例とは異なるものとした変形例のインクカートリッジの説明図である。なお、変形例のインクカートリッジは、インクカートリッジ1と同様の構成を備えるので、異なる構成のみを説明して、他の構成の説明は省略する。
(Modification)
FIG. 6 is an explanatory diagram of a modified ink cartridge in which the shape of the ink inlet is different from the above example. In addition, since the ink cartridge of a modification is provided with the structure similar to the ink cartridge 1, only different structure is demonstrated and description of another structure is abbreviate | omitted.
図6(a)に示す変形例1のインクカートリッジ1Aは、前後方向Xに長手方向を向けた長方形形状のインク注入口6Aを有する。インク注入口6Aは、前後方向Xに延びる仮想の第1中心線L1に対して左右対称である。また、インク注入口6の前端6aは幅方向Yに延びる直線状である。このようにしても、第1壁部47の側から前方+Xに注がれるインクをインク注入口6に受け入れやすい。 The ink cartridge 1A of Modification 1 shown in FIG. 6A has a rectangular ink injection port 6A with the longitudinal direction facing the front-rear direction X. The ink inlet 6A is symmetrical with respect to a virtual first center line L1 extending in the front-rear direction X. Further, the front end 6 a of the ink injection port 6 has a linear shape extending in the width direction Y. Even in this case, the ink poured from the first wall 47 side to the front + X can be easily received by the ink injection port 6.
図6(b)に示す変形例2のインクカートリッジ1Bは、そのインク注入口6Bが丸孔部分91と、丸孔部分91の後端部分を後方−Xに切り欠いて開口を広げた切り欠き部92を備える。本例のインク注入口6Bは、後方−Xに延びる切り欠き部92が形成された分だけ、前後方向Xの長さ寸法が幅方向Yの幅寸法よりも長い。また、インク注入口6Bは前後方向Xの中心を幅方向Yに延びる仮想の第2中心線L2に対して前後非対象であり、第2中心線L2の前側の開口部分の開口面積よりも後側の開口面積の方が大きい。本例では、切り欠き部92にインクパック10の注ぎ口を下方から当接させることにより、インクを注ぎ込むインクパック10が幅方向Yに動いてしまうことを防止できる。 6B, the ink cartridge 1B of Modification 2 has a round hole portion 91 and a notch in which the rear end portion of the round hole portion 91 is notched to the rear side -X to widen the opening. Part 92 is provided. In the ink injection port 6 </ b> B of this example, the length dimension in the front-rear direction X is longer than the width dimension in the width direction Y by the amount of the notch 92 extending rearward −X. Further, the ink injection port 6B is not subject to the front-rear direction with respect to the virtual second center line L2 extending in the width direction Y at the center in the front-rear direction X, and is behind the opening area of the opening portion on the front side of the second center line L2. The opening area on the side is larger. In this example, the ink pack 10 into which the ink is poured can be prevented from moving in the width direction Y by bringing the spout of the ink pack 10 into contact with the notch 92 from below.
図7はインク注入口6の周辺の構成を上記の例とは異なるものとした変形例のインクカートリッジの説明図である。図7(a)に示す変形例4のインクカートリッジ1Cでは、第2壁部48に周壁部66が設けられていない。第2壁部48は、その平坦な表面にインク注入口6を備える。また、第2壁部48の表面には、インク注入口6の前端6aよりも当該インク注入口6の後端に近い位置に溝67Aを備える。より具体的には、第2壁部48の上面の後端縁には、上方および後方−Xから切り欠いたV字形状の溝67Aが形成されている。本例では、溝67Aにインクパック10を係止することによりインクを注ぎ込むインクパック10が幅方向Yに動いてしまうことを防止できる。なお、本例において、液受面65および突部68を備えることができる。 FIG. 7 is an explanatory diagram of a modified ink cartridge in which the configuration around the ink inlet 6 is different from the above example. In the ink cartridge 1 </ b> C of Modification 4 shown in FIG. 7A, the peripheral wall 66 is not provided on the second wall 48. The second wall portion 48 includes the ink injection port 6 on a flat surface thereof. Further, a groove 67 </ b> A is provided on the surface of the second wall portion 48 at a position closer to the rear end of the ink injection port 6 than to the front end 6 a of the ink injection port 6. More specifically, a V-shaped groove 67 </ b> A cut out from the upper side and the rear side −X is formed on the rear end edge of the upper surface of the second wall portion 48. In this example, the ink pack 10 into which ink is poured can be prevented from moving in the width direction Y by locking the ink pack 10 in the groove 67A. In addition, in this example, the liquid receiving surface 65 and the protrusion 68 can be provided.
図7(b)に示す変形例4のインクカートリッジ1Dは、インク注入口6が形成される第2壁部48Aが第1壁部47の上端縁から前方+Xに向かって上方に傾斜している。第2壁部48Aには、インク注入口6の後方−Xを部分的に囲む周壁部66Aが設けられている。本例においても、インクがインク注入口6からこぼれた場合に、周壁部66Aによってその流れを堰き止めることができる。なお、本例において、液受面65および突部68を備えることができる。また、周壁部66Aに溝67を設けることができる。 In the ink cartridge 1D of Modification 4 shown in FIG. 7B, the second wall portion 48A in which the ink injection port 6 is formed is inclined upward from the upper edge of the first wall portion 47 toward the front + X. . The second wall portion 48A is provided with a peripheral wall portion 66A that partially surrounds the rear -X of the ink inlet 6. Also in this example, when ink spills from the ink injection port 6, the flow can be blocked by the peripheral wall portion 66A. In addition, in this example, the liquid receiving surface 65 and the protrusion 68 can be provided. Moreover, the groove | channel 67 can be provided in 66 A of surrounding wall parts.
1・1〜D・・インクカートリッジ、2・・インクジェットプリンター、3・・カートリッジ装着部、5・・インク供給口、6・6A・6B・・インク注入口(開口部)、7・・栓部材、10・・インクパック、11・・インク注ぎ口、12・・筒状部材、13・・切り欠き部、14・・第1フィルム、15・・第2フィルム、21・・カートリッジ本体、22・・スライダー、23・・後側収容部、24・・前側収容部、25・・インク室、26・・チップホルダー、27・・記録チップ、31・・開閉カバー、31A・・第1位置、31B・・第2位置、32・・載置部、33・・平板部、34・・第1側板部、35・・第2側板部、36・・第3側板部、41・・ケース本体の開口部、42・・ケース本体、43・・フィルム、44・・蓋体、45・・底部、46・・枠部、47・・第1壁部(第1の壁)、48・・第2壁部(第2の壁)、49・・第3壁部、50・・第4壁部、51・・第5壁部、52・・第6壁部、53・・インク供給口構成部、55・・仕切り壁、56・・前側インク室、57・・フロート弁、58・・インク導出流路、59・・インク導出口、60・・弁口、61・・リブ、62・・仕切り壁の開口部、65・・液受面、66・66A・・周壁部、67・67A・・溝、68・・突部、68a・・突部の中央部分、68b・・突部の外側部分、69・・係止部、70・・突起、73・・栓部材本体、74・・接続部材、75・・本体部、75a・・凹部、75b・・傾斜面、76・・フランジ部、77・・つまみ部、81・・栓部材本体側接続部、82・・延設部、83・・壁部側接続部、83a・・円形凹部、84・・後側接続部、85・・前側接続部、91・・丸孔部分、92・・切り欠き部、L1・・第1中心線、L2・・第2中心線、X・・前後方向(第1方向)、Y・・幅方向(第2方向)、Z・・上下方向 1 · 1 to D ·· Ink cartridge 2 ·· Inkjet printer 3 ·· Cartridge mounting part 5 ·· Ink supply port 6 · 6A · 6B ·· Injection port (opening) 7 ·· Plug member 10 .. Ink pack, 11 .... Ink spout, 12 .... Cylindrical member, 13 .... Notch, 14 .... First film, 15 .... Second film, 21 ... Cartridge body, 22 .... -Slider, 23-Rear housing part, 24-Front housing part, 25-Ink chamber, 26-Chip holder, 27-Recording chip, 31-Opening / closing cover, 31A-First position, 31B .. Second position, 32 .. Placement part, 33 .. Flat plate part, 34 .. First side plate part, 35 .. Second side plate part, 36 .. Third side plate part, 41. Part, 42 ... case body, 43 ... film, 44 ... Lid, 45 .. bottom part, 46 .. frame part, 47 .. first wall part (first wall), 48 .. second wall part (second wall), 49 .. third wall part, 50 .. 4th wall part, 51 .. 5th wall part, 52 .. 6th wall part, 53 .. Ink supply port constituting part, 55 .. Partition wall, 56 .. Front ink chamber, 57. Valve, 58 .. Ink outlet channel, 59 .. Ink outlet port, 60 .. Valve port, 61 .. Rib, 62 .. Opening of partition wall, 65 .. Liquid receiving surface, 66, 66 A,. , 67 · 67A ·· groove, 68 ·· projection, 68a ·· center portion of projection, 68b ·· outside portion of projection, 69 ·· locking portion, 70 ·· projection, 73 ·· plug member Main body 74 ·· Connection member 75 ·· Main body portion 75a · · · Recessed portion 75b · · Inclined surface · 76 · · Flange portion · 77 · · Knob portion · 81 · · Plug member main body side connection portion 2 .. Extension part, 83 .. Wall side connection part, 83 a .. Circular recess, 84 .. Rear connection part, 85 .. Front connection part, 91 .. Round hole part, 92. , L1 ··· first center line, L2 ··· second center line, X ··· longitudinal direction (first direction), Y · · width direction (second direction), Z ··· vertical direction
Claims (7)
前記第2の壁は、前記第1の壁の側から前記第1方向に注がれる液体を受け入れる開口部を備え、
前記開口部は、前記第1方向の長さ寸法が当該第1方向と交差する第2方向の幅寸法よりも長いことを特徴とし、
前記開口部の前記第1方向の前端は、前記第2方向に延びる直線状に形成され、
前記第2の壁には、前記開口部の前端に沿って前記第2方向に延びる中央部分と、該中央部分の両側で、前記第1方向に向かって外側に傾斜する一対の外側部分とを備えた突部が設けられていることを特徴とする液体収容体。 In a liquid container having a first wall and a second wall extending in a first direction intersecting the first wall,
The second wall comprises an opening for receiving a liquid poured in the first direction from the first wall side;
The opening is characterized in that a length dimension in the first direction is longer than a width dimension in a second direction intersecting the first direction ,
The front end of the opening in the first direction is formed in a straight line extending in the second direction,
The second wall includes a central portion extending in the second direction along the front end of the opening, and a pair of outer portions inclined outward in the first direction on both sides of the central portion. A liquid container comprising a protrusion provided .
前記第2の壁には、前記開口部を少なくとも部分的に囲む周壁部が設けられており、
前記周壁部は、前記開口部の前記第1方向の前端よりも当該開口部の前記第1方向の後端に近い位置に、溝を備えることを特徴とする液体収容体。 In claim 1,
The second wall is provided with a peripheral wall portion at least partially surrounding the opening,
The liquid container, wherein the peripheral wall portion includes a groove at a position closer to a rear end of the opening in the first direction than a front end of the opening in the first direction.
前記第2の壁の表面には、前記開口部の前記第1方向の前端よりも当該開口部の前記第1方向の後端に近い位置に溝が形成されていることを特徴とする液体収容容器。 In claim 1,
A groove is formed in the surface of the second wall at a position closer to the rear end of the opening in the first direction than the front end of the opening in the first direction. container.
前記第2の壁は、前記開口部の周囲に、前記開口部からこぼれた液体を受ける液受部を備えることを特徴とする液体収容体。 In claim 1,
The liquid container according to claim 2, wherein the second wall includes a liquid receiving portion that receives liquid spilled from the opening around the opening.
前記開口部を着脱可能に封鎖する栓部材を有し、
前記栓部材は、前記開口部を封鎖可能な栓部材本体と、当該栓部材本体を前記第2の壁に接続するための接続部材を備え、
前記接続部材は、前記栓部材本体における前記第1方向の後側部分に接続された栓部材本体側接続部と、前記栓部材本体の前記第2方向の側方を前記第1方向に延びる延設部と、
前記第2の壁に接続される壁側接続部と、を備え、
前記壁側接続部は、前記第1方向における前記延設部の前方に位置することを特徴とする液体収容体。 In claim 1,
It has a plug member that detachably seals the opening,
The plug member includes a plug member main body capable of sealing the opening, and a connection member for connecting the plug member main body to the second wall,
The connecting member includes a plug member main body side connecting portion connected to a rear portion of the plug member main body in the first direction, and an extension extending laterally in the second direction of the plug member main body in the first direction. And
A wall side connecting portion connected to the second wall,
The wall-side connecting portion is located in front of the extending portion in the first direction.
前記第2の壁には、前記栓部材を接続するための係止部が設けられており、
前記壁側接続部は、前記係止部に着脱可能に接続されることを特徴とする液体収容体。 In claim 5 ,
The second wall is provided with a locking portion for connecting the plug member,
The wall-side connecting portion is detachably connected to the locking portion.
前記液体は、インクであることを特徴とする液体収容体。 In any one of claims 1 to 6 ,
The liquid container is characterized in that the liquid is ink.
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