JP6568699B2 - Blister pack and method for producing blister pack - Google Patents
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Description
本発明はブリスターパックおよびその製造方法に関する。 The present invention relates to a blister pack and a method for producing the same.
商品などの内容物を外部から確認可能にして陳列するためのパッケージとしてブリスターパックがある。図1はブリスターパックの一例を示す図であり、ここでは物品30として円筒形電池が収納されたブリスターパック1の外観を示している。また図2には当該ブリスターパック1の分解斜視図を示した。図1および図2に示したように、ブリスターパック1は、台紙20の一主面(以下、おもて面21とも言う)側に収納物の形状に成形された内部空間を有するカップ状の透明樹脂からなる容器部10が接着された構造を有している。また必要に応じてフックなどに掛着可能な吊り下げ穴22も形成されている。より具体的には、容器部10は台紙20のおもて面21側に開口して物品の収納空間となるカップ部11と、そのカップ部の周囲に形成されたフランジ部12とから構成されている。そして台紙20のおもて面21には熱可塑性接着剤が塗布されており、台紙20のおもて面21とフランジ部12の裏面とが熱圧着などの方法によって接着されている。
There is a blister pack as a package for displaying contents such as commodities from outside. FIG. 1 is a view showing an example of a blister pack. Here, the blister pack 1 in which a cylindrical battery is housed as an
またこのようなブリスターパック1の製造手順としては、台紙20のおもて面21に物品30が収納された状態の容器部10を配置し、台紙20の裏面全面に加熱した金属ブロックなどを押し当てるなどして台紙20上の接着剤を溶かす。そして溶けた接着剤が冷却されて固化すると、容器部10のフランジ部12と台紙20のおもて面21とが接着されて容器部10が台紙20に固定される。なお台紙上に容器部を接着させてなるブリスターパックについては以下の特許文献1などに記載されている。また以下の非特許文献1には本発明に関連する技術について記載されている。
As a procedure for manufacturing such a blister pack 1, the
ブリスターパックの容器部は、カップ部が収納する物品の形状や数に応じて成形されている。すなわち複数の物品を一つの容器部に収納する場合、収納する物品の数が変わればその数に応じて形状や大きさが異なるカップ部を備えた容器部を用いてブリスターパックを製造することになる。一例を挙げると、物品が円筒形電池であれば、同じサイズでも2本入り、4本入り、8本入りなど異なる本数の円筒形電池を容器部内に収納する場合がある。そしてブリスターパックの製造現場では、電池の本数に応じた複数種類の容器部を用意し、その異なる種類の容器部を用いてブリスターパックを製造することになる。 The container part of a blister pack is shape | molded according to the shape and number of articles | goods which a cup part accommodates. That is, when storing a plurality of articles in one container part, if the number of articles to be stored changes, a blister pack is manufactured using a container part having a cup part having a different shape and size according to the number. Become. For example, if the article is a cylindrical battery, a different number of cylindrical batteries, such as two, four, or eight, may be stored in the container portion even at the same size. At the blister pack manufacturing site, a plurality of types of container portions corresponding to the number of batteries are prepared, and blister packs are manufactured using the different types of container portions.
このように従来のブリスターパックでは、収納する物品を数が特定されていない限り容器部を共通化することができず、ブリスターパックをより安価に製造することが困難になる。最近では異なる製品でも部品を共通化することによって一つのラインで異種製品を製造できる自動化工場も実現されているが、従来のブリスターパックでは物品の数に応じて容器部の形状が異なるため、物品の収納数が異なる製品ごとに製造ラインを分離する必要性が生じ製造コストの低減がさらに難しくなる。 Thus, in the conventional blister pack, unless the number of articles to be stored is specified, the container portion cannot be shared, and it is difficult to manufacture the blister pack at a lower cost. Recently, automated factories that can manufacture different types of products on a single line by sharing parts with different products have also been realized, but the shape of the container part differs depending on the number of items in conventional blister packs. Therefore, it becomes necessary to separate the production line for each product having different storage numbers, and it becomes more difficult to reduce the production cost.
もちろん一定数の物品を収納する容器部を1種類のみ用意しておき、複数の容器部を台紙上に並べることで収納数を変えることも考えられるが、容器部の周囲にはフランジ部が形成されているため台紙上で隣接する容器部間が大きく離間することになり物品の収納数が同じであってもより大きな台紙が必要となり、やはりコストアップを招く。容器部同士が大きく離間していればブリスターパックを商品として店頭に陳列した際の美観も損なわれる。また容器部同士の距離を小さくするためにフランジ部の幅を小さくしようとすると台紙と容器部との接着強度を充分に確保することができなくなる。とくに電池などの比較的重い物品を収納する場合では常時その自重が掛かるため接着強度を低下させることは好ましくない。 Of course, it is possible to prepare only one type of container part to store a certain number of articles and change the number of containers by arranging a plurality of container parts on the mount, but a flange part is formed around the container part. As a result, the container portions adjacent to each other on the mount are greatly separated from each other, and a larger mount is required even if the number of stored articles is the same, resulting in an increase in cost. If the container parts are largely separated from each other, the beauty when the blister pack is displayed as a product at the store is also impaired. Further, if it is attempted to reduce the width of the flange portion in order to reduce the distance between the container portions, sufficient adhesion strength between the mount and the container portion cannot be ensured. In particular, when a relatively heavy article such as a battery is stored, its own weight is always applied, and it is not preferable to lower the adhesive strength.
そこで本発明は、物品の収納数を柔軟に変更でき、かつ高いスペース効率を有しつつ台紙と容器部とが十分な強度で接着されたブリスターパックをより安価に提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a blister pack in which the number of articles can be flexibly changed and the mount and the container are bonded with sufficient strength while having high space efficiency at a lower cost.
上記目的を達成するための本発明は、内部に物品が収納される容器部が台紙の一主面側に接着されてなるブリスターパックであって、
前記台紙の面内で互いに直交する2方向を左右方向および前後方向として
前記容器部は、一体成形された樹脂からなるとともに、前記台紙の一主面側に開口して前記物品の収納空間となるカップ部の周縁に外方に向かって鍔状に突出するフランジ部が形成されてなり、
前記容器部を複数備え、各容器部が左右方向あるいは前後方向あるいは左右前後方向に並んで配置されているとともに、隣接する容器間では前記フランジ部の領域同士が上下方向に積層された状態で互いに接着され、前記フランジ部において前記台紙の前記一主面と接触する面が当該台紙に接着されている、
ことを特徴とするブリスターパックとしている。また前記複数の容器部は同じ形状を有しているブリスターパックとしてもよい。
The present invention for achieving the above object is a blister pack in which a container part in which an article is stored is bonded to one main surface side of a mount,
Two directions orthogonal to each other in the plane of the mount are defined as a left-right direction and a front-rear direction. The container portion is made of integrally molded resin, and opens to one main surface side of the mount to serve as a storage space for the article. The flange part which protrudes in the shape of a bowl toward the outside is formed in the periphery of the cup part,
A plurality of the container parts are provided, and each container part is arranged side by side in the left-right direction, the front- rear direction, or the left-right front-rear direction, and between adjacent containers, the flange parts are stacked in the vertical direction. The surface that is bonded and in contact with the one main surface of the mount in the flange portion is bonded to the mount,
It is a blister pack characterized by this. The plurality of container portions may be blister packs having the same shape.
上記ブリスターパックの製造方法も本発明の範囲であって、当該製造方法は、
前記複数の容器部のそれぞれに個別に対応する複数の開口部が上方に開口されてなる枠状治具を用い、
当該枠状治具は、枠状の上端面に加熱手段を備えるとともに、各開口部が対応する容器部のカップの平面形状となるように開口し、
前記枠状治具において、隣接する前記開口部を隔てる枠体は、各開口部にフランジ部を上方にして容器部を落とし込んだ際、隣接する容器部のフランジ同士を積層させる幅を有し、
前記台紙は前記一主面に熱可塑性接着剤が塗布されており、
前記複数の容器のそれぞれの前記カップ部の内側に前記物品を収納した状態で各容器部の前記カップ部を前記枠状治具において対応する前記開口部内に落とし込むことで前記複数の容器を前記枠状治具に装着する容器装着ステップと、
前記一主面を下方にして前記台紙を前記枠状治具に装着された状態の前記複数の容器部の上方に載置するとともに、当該台紙を下方に押圧しつつ前記加熱手段により前記フランジ部と前記台紙とを加熱することで、前記フランジ部において前記台紙に接触している領域を前記熱可塑性接着剤によって接着させるとともに、前記積層されている領域を互いに溶着させる接着ステップと
を含むことを特徴とするブリスターパックの製造方法としている。
The manufacturing method of the blister pack is also within the scope of the present invention.
Using a frame-shaped jig in which a plurality of openings corresponding to each of the plurality of container parts are opened upward,
The frame-shaped jig includes a heating means on the frame-shaped upper end surface, and opens so that each opening has a planar shape of the cup of the corresponding container portion,
In the frame-shaped jig, the frame that separates the adjacent openings has a width for laminating the flanges of the adjacent container portions when the container portions are dropped with the flange portions upward in the respective openings,
The mount is coated with a thermoplastic adhesive on the one main surface,
In the state in which the article is stored inside the cup portion of each of the plurality of containers, the cup portion of each container portion is dropped into the corresponding opening portion in the frame-shaped jig, whereby the plurality of containers are removed from the frame. A container mounting step to be mounted on the jig,
The flange portion is mounted by the heating means while placing the mount on the plurality of container portions in a state where the main surface is directed downward and mounted on the frame-shaped jig, and pressing the mount downward. And an adhesive step in which the region in contact with the mount in the flange portion is bonded by the thermoplastic adhesive and the stacked regions are welded to each other by heating the mount and the mount The blister pack manufacturing method is characterized.
本発明に係るブリスターパックによれば、物品の収納数を柔軟に変更できる。また高いスペース効率を有しつつ台紙と容器部とが十分な強度で接着されている。より安価に提供することも可能となる。そして本発明のブリスターパックの製造方法によれば、本発明のブリスターパックを効率よく製造することができる。なおその他の効果については以下の記載で明らかにする。 The blister pack according to the present invention can flexibly change the number of articles stored. In addition, the mount and the container are bonded with sufficient strength while having high space efficiency. It can also be provided at a lower cost. And according to the manufacturing method of the blister pack of this invention, the blister pack of this invention can be manufactured efficiently. Other effects will be clarified in the following description.
本発明の実施例について、以下に添付図面を参照しつつ説明する。なお以下の説明に用いた図面において、同一または類似の部分に同一の符号を付して重複する説明を省略することがある。ある図面において符号を付した部分について、不要であれば他の図面ではその部分に符号を付さない場合もある。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. Note that in the drawings used for the following description, the same or similar parts may be denoted by the same reference numerals and redundant description may be omitted. In some drawings, reference numerals may be assigned to parts that are not required in other drawings if unnecessary.
===実施形態===
本発明の実施形態として円筒形電池を物品として収納したブリスターパックを挙げる。図3に本発明の一実施形態に係るブリスターパック1aの概略図を示した。また図4にブリスターカップ1aの構造を示した。図4(A)はブリスターパック1aを台紙20のおもて面21側からみたときの平面図であり、図4(B)は図4(A)におけるa−a矢視断面図である。以下図3と図4を参照しつつ本実施形態に係るブリスターパック1aの構成や構造について説明する。まず図3に示したように、ブリスターパック1はつり下げ穴22を備えた台紙20のおもて面21に複数の容器部10が接着されてなる。各容器部10は円筒形電池(以下、電池30とも言う)の収納空間となるカップ部11の周囲にフランジ部12が一体形成されたものであり、各容器部10には二本の電池30が収納されている。ここで台紙20のおもて面21と反対方向を「裏」として表裏方向を規定するとともに、台紙20の面内方向を左右および前後方向とする。そしてブリスターパック1aでは台紙20のおもて面21に容器部10が左右方向に並んで接着されていることとする。
=== Embodiment ===
As an embodiment of the present invention, a blister pack containing a cylindrical battery as an article is given. FIG. 3 shows a schematic view of a
ブリスターパック1aは、図4(A)に示したように台紙20は左右方向を長辺とする矩形平面形状を有しており、フランジ部12はハッチングによって示したように左右前後の各方向に辺を有する矩形枠状の平面形状を有している。さらに本実施形態のブリスターパックでは、図4(B)に示したように、二つの容器部10において、互いに隣接する側に形成されているフランジ部12が台紙20の法線方向に積層された状態で互いに接着されている。そして台紙20と容器部10は、フランジ部12の裏面13と台紙20のおもて面21との接触領域にて接着されている。なお図4(A)ではこのフランジ部同士(12−12)が積層されている領域112を網掛けのハッチングによって示している。このように本実施形態に係るブリスターパック1aでは、二つの容器部10が左右方向に並んだ状態で接着されているものの、容器部同士(10−10)が大きく離間せず、台紙20の面積が過大になることがない。またフランジ部12の面積を小さくする必要もないので台紙20と容器部10との間には十分な接着強度が確保されている。なお本発明の実施形態は図4、図5に示した例に限らない。図5に本発明の他の実施形態に係るブリスターパックをいくつか示した。図5(A)に示したブリスターパック1bのように矩形状の台紙20に対して複数の容器部10の配列方向が異なっていたり、図5(B)に示したブリスターパック1cのように台紙20のおもて面21に複数の容器部10が行列状に配置されていたりしてもよい。いずれにしても隣接する容器部間(10−10)では互いのフランジ部12が積層された状態で接着されていればよい。もちろん台紙20の形状は矩形に限らない。
In the
===ブリスターパックの製造方法===
つぎに本発明の実施例に係るブリスターパックの製造方法として、図3、図4に示したブリスターパック1aの製造手順を挙げる。図6に当該製造法の概略を示した。また図7に当該製造法の流れを示した。図6に示したように、本発明の実施形態に係るブリスターパック1aを製造するためには二つの同形の容器部10と台紙20、および容器部10に収納する電池30を用意するとともに、容器部10の数に対応する開口部41を有する枠状の治具(以下、枠状治具40とも言う)を用意する。なおここで用いた容器部10はフィルム状のPET(ポリエチレンテレフタレート)樹脂を周知のバキュームフォームなどで成形したものである。また台紙20はおもて面21に熱可塑性接着剤が塗布されている。なお以下に製造手順を説明する際には、台紙20の裏面23側を上方として上下方向を規定することとする。二つの容器部10の並列方向については上述したように左右方向とする。
=== Production Method of Blister Pack ===
Next, as a method of manufacturing the blister pack according to the embodiment of the present invention, a manufacturing procedure of the
枠状治具40は上方に左右方向に並ぶ開口部41が形成された枠状の基台42の上面に開口部41の周縁形状に沿ってニクロム線などの電熱線43を敷設したものである。またこの例では、基台42上にフッ素樹脂などから構成されて開口部41と同じ平面形状に開口する枠状の平板(以下、枠状シート44とも言う)が取り付けられて、電熱線43が基台42の上端面と枠状シート44との間に狭持されている。それによって枠状治具40の上面46において開口部41を周回する領域では線状の電熱線43に発生した熱が面で発熱するようになっている。なお電熱線43に電力を供給するためのリード線45が基台42の外方に導出されている。もちろん枠状治具40の上端面にリボン状のヒータを敷設しておいてもよい。そして図示した例では枠状治具40の上面46の周囲に台紙20をその外形で位置合わせするためのガイドピン47が植設されている。
The frame-shaped
つぎに枠状治具40の各部についてより具体的に説明すると、開口部41の上面形状は容器部10におけるカップ部11の平面形状と同じであり、隣接する開口部41を隔てる枠体48の幅w1はフランジ部12の幅w2とほぼ一致する(w1≒w2)。
Next, each part of the frame-shaped
つぎに図7の(A)〜(E)の順に従って実施例に係る製造方法の流れを説明する。まず二つの容器部10を用意し(A)、各容器部10のカップ部11内に電池30を収納する(B)。そしてそれぞれに電池30が収納されている二つの容器部10について、フランジ部12の裏面13を上方に向けた状態で枠状治具40に装着する(C)。このときカップ部11が開口部41内に落とし込まれ、枠状治具40の上面46がフランジ部12を下方から支持する。また二つの開口部41を隔てる枠体48上では隣接する容器部10のフランジ部同士(12−12)が上下方向に積層される。
Next, the flow of the manufacturing method according to the embodiment will be described in the order of (A) to (E) of FIG. First, two
つぎに台紙20のおもて面21を下方に向け、ガイドピン47によって位置合わせを行いつ当該台紙20で二つ容器部10を覆う(D)。そしてブロック状の治具50などを用いて台紙20を上方から下方に向けて押圧しつつ枠状治具40の電熱線43に通電する(E)。それによって台紙20のおもて面21に塗布されている熱可塑性接着剤が溶けるとともに、互いに積層されているフランジ同士(12−12)が溶融する。電熱線43への通電を停止して台紙20のおもて面21とフランジ部12の裏面13との接触領域やフランジ部同士(12−12)の積層領域112が室温に戻ると熱可塑性接着剤が固化してフランジ部12が台紙20に接着されるとともに、互いに積層状態にあるフランジ部同士(12−12)が溶着されて図3に示したブリスターパック1aが完成する。
Next, the
このように本実施例の製造方法によれば、電熱線などの加熱手段を備えた枠状治具を用いることで、接着すべき台紙とフランジ部との接触部位を熱圧着させるとともに、樹脂からなるフランジ部同士を所謂「インパルスシール装置」と同様の動作によって確実に溶着させることができる。それによって台紙と容器部、および隣接する容器部同士を十分な強度で接着することができる。また容器部の数に応じて開口部の数が異なる枠状治具を各種用意しておけば、枠状治具を変えるだけで物品の収納数が異なる各種ブリスターパックを同じ製造ラインで製造することができる。 As described above, according to the manufacturing method of the present embodiment, by using a frame-shaped jig provided with heating means such as a heating wire, the contact portion between the mount to be bonded and the flange portion is subjected to thermocompression bonding, and from the resin. Can be reliably welded by the same operation as a so-called “impulse seal device”. Thereby, the mount and the container part, and the adjacent container parts can be bonded with sufficient strength. If various frame-shaped jigs with different numbers of openings according to the number of container parts are prepared, various blister packs with different numbers of articles can be manufactured on the same production line simply by changing the frame-shaped jig. be able to.
===その他の実施形態===
図3や図5に示したブリスターパックでは、複数の容器部は同一であり、夫々の容器部に同じ数の物品を収納することとしていた。もちろん複数の容器部がそれぞれ異なる数の物品を収納することとしてもよい。それによって一つのブリスターパックに収納できる物品の個数を柔軟に設定することができる。例えば電池を1本収納する容器部と2本収納する容器部とを用いれば、二つの容器部の組み合わせによって2〜4本のいずれかの数の電池が収納されたブリスターパックを得ることができる。
=== Other Embodiments ===
In the blister pack shown in FIGS. 3 and 5, the plurality of container portions are the same, and the same number of articles are stored in the respective container portions. Of course, it is good also as a some container part accommodates a different number of articles | goods, respectively. Thereby, the number of articles that can be stored in one blister pack can be set flexibly. For example, if a container part for storing one battery and a container part for storing two batteries are used, a blister pack in which any two to four batteries are stored can be obtained by combining two container parts. .
1,1a〜1c ブリスターパック、10 容器部、11 カップ部、
12 フランジ部、20 台紙、21 台紙のおもて面、30 物品(円筒形電池)、
40 枠常治具、41 開口部、43 電熱線
1,1a-1c blister pack, 10 container part, 11 cup part,
12 flange part, 20 mount, 21 front face of mount, 30 articles (cylindrical battery),
40 frame regular jig, 41 opening, 43 heating wire
Claims (3)
前記台紙の面内で互いに直交する2方向を左右方向および前後方向として
前記容器部は、一体成形された樹脂からなるとともに、前記台紙の一主面側に開口して前記物品の収納空間となるカップ部の周縁に外方に向かって鍔状に突出するフランジ部が形成されてなり、
前記容器部を複数備え、各容器部が左右方向あるいは前後方向あるいは左右前後方向に並んで配置されているとともに、隣接する容器間では前記フランジ部の領域同士が上下方向に積層された状態で互いに接着され、前記フランジ部において前記台紙の前記一主面と接触する面が当該台紙に接着されている、
ことを特徴とするブリスターパック。 A blister pack in which a container part in which articles are stored is bonded to one main surface side of the mount,
Two directions orthogonal to each other in the plane of the mount are defined as a left-right direction and a front-rear direction. The container portion is made of integrally molded resin, and opens to one main surface side of the mount to serve as a storage space for the article. The flange part which protrudes in the shape of a bowl toward the outside is formed in the periphery of the cup part,
A plurality of the container parts are provided, and each container part is arranged side by side in the left-right direction, the front- rear direction, or the left-right front-rear direction, and between adjacent containers, the flange parts are stacked in the vertical direction. The surface that is bonded and in contact with the one main surface of the mount in the flange portion is bonded to the mount,
Blister pack characterized by that.
前記複数の容器部のそれぞれに個別に対応する複数の開口部が上方に開口されてなる枠状治具を用い、
当該枠状治具は、枠状の上端面に加熱手段を備えるとともに、各開口部が対応する容器部のカップの平面形状となるように開口し、
前記枠状治具において、隣接する前記開口部を隔てる枠体は、各開口部にフランジ部を上方にして容器部を落とし込んだ際、隣接する容器部のフランジ同士を積層させる幅を有し、
前記台紙は前記一主面に熱可塑性接着剤が塗布されており、
前記複数の容器のそれぞれの前記カップ部の内側に前記物品を収納した状態で各容器部の前記カップ部を前記枠状治具において対応する前記開口部内に落とし込むことで前記複数の容器を前記枠状治具に装着する容器装着ステップと、
前記一主面を下方にして前記台紙を前記枠状治具に装着された状態の前記複数の容器部の上方に載置するとともに、当該台紙を下方に押圧しつつ前記加熱手段により前記フランジ部と前記台紙とを加熱することで、前記フランジ部において前記台紙に接触している領域を前記熱可塑性接着剤によって接着させるとともに、前記積層されている領域を互いに溶着させる接着ステップと
を含むことを特徴とするブリスターパックの製造方法。 It is a manufacturing method of the blister pack according to claim 1 or 2,
Using a frame-shaped jig in which a plurality of openings corresponding to each of the plurality of container parts are opened upward,
The frame-shaped jig includes a heating means on the frame-shaped upper end surface, and opens so that each opening has a planar shape of the cup of the corresponding container portion,
In the frame-shaped jig, the frame that separates the adjacent openings has a width for laminating the flanges of the adjacent container portions when the container portions are dropped with the flange portions upward in the respective openings,
The mount is coated with a thermoplastic adhesive on the one main surface,
In the state in which the article is stored inside the cup portion of each of the plurality of containers, the cup portion of each container portion is dropped into the corresponding opening portion in the frame-shaped jig, whereby the plurality of containers are removed from the frame. A container mounting step to be mounted on the jig,
The flange portion is mounted by the heating means while placing the mount on the plurality of container portions in a state where the main surface is directed downward and mounted on the frame-shaped jig, and pressing the mount downward. And an adhesive step in which the region in contact with the mount in the flange portion is bonded by the thermoplastic adhesive and the stacked regions are welded to each other by heating the mount and the mount A method for producing a blister pack, which is characterized.
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