JP6568364B2

JP6568364B2 - Portable gas detector

Info

Publication number: JP6568364B2
Application number: JP2015029899A
Authority: JP
Inventors: 祐一舩橋
Original assignee: New Cosmos Electric Co Ltd
Current assignee: New Cosmos Electric Co Ltd
Priority date: 2015-02-18
Filing date: 2015-02-18
Publication date: 2019-08-28
Anticipated expiration: 2035-02-18
Also published as: JP2016151521A

Description

この発明は、携帯型ガス検知器に関し、特に、ガスを検出するための複数のセンサを備える携帯型ガス検知器に関する。 The present invention relates to a portable gas detector, and more particularly to a portable gas detector including a plurality of sensors for detecting gas.

従来、ガスを検出するための複数のセンサを備える携帯型ガス検知器が知られている（たとえば、特許文献１参照）。 Conventionally, a portable gas detector including a plurality of sensors for detecting gas is known (see, for example, Patent Document 1).

上記特許文献１には、異なる種類のガスを検出するための複数のセンサと、複数のセンサをそれぞれ外部に通じさせるための複数の開口部と、１枚のフィルタとを備える携帯型ガス検知器が開示されている。１枚のフィルタは、複数のセンサを覆うように形成され、複数のセンサに対して共通に設けられている。１枚のフィルタは、複数のセンサの各々と対応する複数の開口部の各々との間に配置されている。 Patent Document 1 discloses a portable gas detector including a plurality of sensors for detecting different types of gases, a plurality of openings for allowing the plurality of sensors to communicate with the outside, and a single filter. Is disclosed. One filter is formed so as to cover the plurality of sensors, and is provided in common to the plurality of sensors. One filter is disposed between each of the plurality of sensors and each of the corresponding plurality of openings.

また、携帯型ガス検知器のセンサの点検を行う場合には、検査対象のセンサ（以下、検査対象センサという）が検知するガス（以下、検査対象ガスという）環境下に携帯型ガス検知器が配置される。また、検査対象センサについての検査時には、検査対象ガスの環境下に携帯型ガス検知器が配置されるので、検査対象外のセンサが検査対象ガスに曝されてしまう。このため、検査対象外のセンサに対応する開口部を開口部覆い部材により覆った状態で、検査対象センサの検査が行われる。 When the portable gas detector sensor is inspected, the portable gas detector is installed in a gas (hereinafter referred to as inspection target gas) environment detected by the inspection target sensor (hereinafter referred to as inspection target sensor). Be placed. Further, when the inspection target sensor is inspected, since the portable gas detector is arranged in the environment of the inspection target gas, the sensor outside the inspection target is exposed to the inspection target gas. For this reason, the inspection of the inspection target sensor is performed in a state where the opening corresponding to the sensor that is not the inspection target is covered with the opening covering member.

特許第４６９１５７９号公報Japanese Patent No. 4691579

しかしながら、上記特許文献１に記載の携帯型ガス検知器では、検査対象センサについての検査が行われる場合には、検査対象ガスの環境下に携帯型ガス検知器が配置されるので、検査対象外のセンサが、フィルタを介して拡散した検査対象ガスに曝されてしまう。このため、検査対象外のセンサが、フィルタを介して検査対象ガスによって被毒する（検査対象外のセンサの検出能力が低下する）可能性がある。 However, in the portable gas detector described in Patent Document 1, when the inspection of the inspection target sensor is performed, the portable gas detector is disposed in the environment of the inspection target gas. This sensor is exposed to the inspection target gas diffused through the filter. For this reason, there is a possibility that the sensor outside the inspection target is poisoned by the inspection target gas via the filter (the detection ability of the sensor outside the inspection target is reduced).

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、検査対象センサについての検査が行われる場合に、検査対象外のセンサが、フィルタを介して検査対象ガスによって被毒する（検査対象外のセンサの検出能力が低下する）のを抑制することが可能な携帯型ガス検知器を提供することである。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and one object of the present invention is that when an inspection of a sensor to be inspected is performed, a sensor not to be inspected passes through a filter. Another object of the present invention is to provide a portable gas detector capable of suppressing poisoning by a gas to be inspected (decreasing the detection capability of a sensor outside the object of inspection).

この発明の一の局面による携帯型ガス検知器は、異なる種類のガスを検出するための複数のセンサと、複数のセンサをそれぞれ個別に外部に通じさせるための複数の開口部を含む筺体と、複数のセンサの各々と対応する複数の開口部の各々との間にそれぞれ個別に配置される複数のフィルタとを備える。 A portable gas detector according to one aspect of the present invention includes a plurality of sensors for detecting different types of gas, and a housing including a plurality of openings for individually communicating the plurality of sensors to the outside, And a plurality of filters individually arranged between each of the plurality of sensors and each of the corresponding plurality of openings.

この発明の一の局面による携帯型ガス検知器では、複数のセンサをそれぞれ個別に外部に通じさせるための複数の開口部を含む筺体と、複数のセンサの各々と対応する複数の開口部の各々との間にそれぞれ個別に配置される複数のフィルタとを設ける。これにより、検査対象ガスの環境下に携帯型ガス検知器が配置された場合に、複数のフィルタが互いに離間（隔離）されているので、検査対象外のセンサが、フィルタを介して検査対象ガスに曝されてしまうのを抑制することができる。その結果、検査対象外のセンサが、フィルタを介して検査対象ガスによって被毒する（検査対象外のセンサの検出能力が低下する）のを抑制することができる。 In the portable gas detector according to one aspect of the present invention, a housing including a plurality of openings for individually communicating a plurality of sensors to the outside, and a plurality of openings corresponding to each of the plurality of sensors. And a plurality of filters arranged individually. As a result, when the portable gas detector is arranged in the environment of the gas to be inspected, the plurality of filters are separated (isolated) from each other. It is possible to suppress exposure to water. As a result, it is possible to prevent the sensor outside the inspection target from being poisoned by the inspection target gas via the filter (decrease in the detection capability of the sensor outside the inspection target).

また、複数のセンサのうちの一部のセンサに対応する部分のフィルタのみを交換する必要がある場合でも、１枚のフィルタが複数のセンサを覆う構成とは異なり、複数のセンサのうちの一部のセンサに対応するフィルタのみを交換することができる。これにより、フィルタが無駄に廃棄されるのを抑制することができる。また、複数のセンサのうち一部のセンサに対応する部分のフィルタのみの仕様（たとえば形状や大きさなど）を変更する場合でも、１枚のフィルタが複数のセンサを覆う構成とは異なり、複数のセンサのうち一部のセンサに対応するフィルタの仕様のみを変更すればよい。これにより、フィルタの仕様を容易に変更することができる。 Further, even when it is necessary to replace only a part of the filters corresponding to some of the plurality of sensors, unlike the configuration in which one filter covers the plurality of sensors, one of the plurality of sensors. Only the filter corresponding to the sensor of the part can be exchanged. Thereby, it can suppress that a filter is discarded wastefully. In addition, even when the specification (for example, the shape and size) of only the filter corresponding to a part of the plurality of sensors is changed, a plurality of sensors are different from the configuration in which one filter covers the plurality of sensors. Only the filter specifications corresponding to some of the sensors need to be changed. Thereby, the specification of a filter can be changed easily.

上記一の局面による携帯型ガス検知器において、好ましくは、複数のセンサをそれぞれ個別に収容するための複数のセンサ収容部をさらに備え、複数のセンサ収容部は、互いに連続するように形成されるとともに、隣接するセンサ収容部の間には、仕切部分が形成されている。このように構成すれば、仕切部材により、複数のセンサ収容部にそれぞれ個別に収容された複数のセンサを容易に離間（隔離）させることができるので、検査対象外のセンサが、検査対象センサに到達した検査対象ガスに曝されてしまうのを抑制することができる。また、複数のセンサ収容部が互いに連続するように形成することにより、複数のセンサ収容部が互いに連続していない構成（所定間隔を隔てて配置されている構成）と異なり、複数のセンサ収容部をコンパクトに形成することができる。 In the portable gas detector according to the above aspect, it is preferable that the portable gas detector further includes a plurality of sensor housing portions for individually housing the plurality of sensors, and the plurality of sensor housing portions are formed to be continuous with each other. In addition, a partition portion is formed between adjacent sensor housing portions. With this configuration, the plurality of sensors individually accommodated in the plurality of sensor accommodating portions can be easily separated (isolated) by the partition member. It is possible to suppress exposure to the reached inspection target gas. In addition, by forming the plurality of sensor housing portions so as to be continuous with each other, the plurality of sensor housing portions are different from the configuration in which the plurality of sensor housing portions are not continuous with each other (configuration arranged at a predetermined interval). Can be formed compactly.

上記一の局面による携帯型ガス検知器において、好ましくは、複数のフィルタをそれぞれ個別に直接保持するための複数のフィルタ保持部を含むフィルタ保持部材をさらに備える。このように構成すれば、複数のフィルタ保持部により、互いに離間（隔離）した状態で複数のフィルタを容易に携帯型ガス検知器に配置することができる。 The portable gas detector according to the above aspect preferably further includes a filter holding member including a plurality of filter holding portions for directly holding the plurality of filters individually. If comprised in this way, a some filter can be easily arrange | positioned in a portable gas detector in the state mutually separated (isolated) by the some filter holding | maintenance part.

上記一の局面による携帯型ガス検知器において、好ましくは、ガス吸引手段を備えずに、自然拡散により複数のセンサの各々に到達したガスのガス濃度を測定する拡散式のガス検知器である。このように構成すれば、拡散式のガス検知器において、検査対象外のセンサが、検査対象ガスによって被毒する（検査対象外のセンサの検出能力が低下する）のを抑制することができる。 The portable gas detector according to the first aspect is preferably a diffusion type gas detector that does not include a gas suction unit and measures the gas concentration of the gas that has reached each of the plurality of sensors by natural diffusion. If comprised in this way, in a diffusion type gas detector, it can suppress that the sensor outside a test object is poisoned by the test object gas (the detection capability of the sensor outside a test object falls).

本発明によれば、上記のように、検査対象センサについての検査が行われる場合に、検査対象外のセンサが、フィルタを介して検査対象ガスによって被毒する（検査対象外のセンサの検出能力が低下する）のを抑制することができる。 According to the present invention, as described above, when the inspection of the inspection target sensor is performed, the non-inspection sensor is poisoned by the inspection target gas through the filter (the detection capability of the non-inspection sensor). Can be suppressed).

本発明の一実施形態による携帯型ガス検知器の筺体を分割した状態を示した分解斜視図である。It is the disassembled perspective view which showed the state which divided | segmented the housing of the portable gas detector by one Embodiment of this invention. 図１の９１０−９１０線に沿った断面図である。It is sectional drawing along the 910-910 line of FIG. 本発明の一実施形態による携帯型ガス検知器の下部中間筐体を分割した状態を下方から見た分解斜視図である。It is the disassembled perspective view which looked at the state which divided the lower middle case of the portable gas detector by one embodiment of the present invention from the lower part. 本発明の一実施形態による携帯型ガス検知器の下部中間筐体を分割した状態を上方から見た分解斜視図である。It is the disassembled perspective view which looked at the state which divided | segmented the lower intermediate housing | casing of the portable gas detector by one Embodiment of this invention from upper direction. 図１の９２０−９２０線に沿った断面の下部を拡大した図である。It is the figure which expanded the lower part of the cross section along the 920-920 line | wire of FIG.

以下、本発明を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments embodying the present invention will be described below with reference to the drawings.

（ガス検知器の全体構造）
図１〜図５を参照して、本発明の一実施形態による携帯型ガス検知器１の全体構成について説明する。 (Overall structure of gas detector)
With reference to FIGS. 1-5, the whole structure of the portable gas detector 1 by one Embodiment of this invention is demonstrated.

図１に示す本発明の一実施形態による携帯型ガス検知器（以下、ガス検知器という）１は、４種のガス（可燃性ガス（ｃｏｍｂｕｓｔｉｂｌｅｇａｓ、ＣＯＭＢ）、酸素（Ｏ_２）、硫化水素（Ｈ_２Ｓ）、および、一酸化炭素（ＣＯ））を検知可能なガス検知器である。ガス検知器１は、概略的に見て、前後方向の辺の長さが垂直方向の辺の長さよりも短くなるような直方体に形成されている。ガス検知器１は、携帯可能な大きさ、および、重さを有する。ガス検知器１は、電池によって駆動される。 A portable gas detector (hereinafter referred to as a gas detector) 1 according to an embodiment of the present invention shown in FIG. 1 includes four types of gases (combustible gas (COMB), oxygen (O ₂ ), and hydrogen sulfide. It is a gas detector capable of detecting (H ₂ S) and carbon monoxide (CO). The gas detector 1 is formed in a rectangular parallelepiped so that the length of the side in the front-rear direction is shorter than the length of the side in the vertical direction when viewed roughly. The gas detector 1 has a portable size and weight. The gas detector 1 is driven by a battery.

なお、本明細書では、ガス検知器１の正面視における右方向をＸ１方向といい、左方向をＸ２方向という。ガス検知器１の正面視における背面方向をＹ１方向といい、前面方向をＹ２方向という。また、ガス検知器１の正面視における上方向をＺ１方向といい、下方向をＺ２方向という。 In the present specification, the right direction in the front view of the gas detector 1 is referred to as the X1 direction, and the left direction is referred to as the X2 direction. The back direction in the front view of the gas detector 1 is referred to as Y1 direction, and the front direction is referred to as Y2 direction. Moreover, the upward direction in the front view of the gas detector 1 is referred to as the Z1 direction, and the downward direction is referred to as the Z2 direction.

ガス検知器１は、前面側筺体２、背面側筐体３および中間筺体４を含む筺体１ａを備えている。ガス検知器１は、異なる種類のガスを検出するための４つのセンサ（可燃性ガスセンサ５１、ＣＯセンサ５２、Ｈ_２Ｓセンサ５３、およびＯ_２センサ５４）を含むセンサ部５を備えている。ガス検知器１は、表示部６と、発光部７と、赤外通信部８と、操作部９とを備えている。ガス検知器１は、振動板１０（図２参照）と、放音孔１１と、基板１２とを備えている。このガス検知器１は、ポンプなどのガス吸引手段を備えずに、自然拡散により４つのセンサ５１〜５４の各々に到達したガスのガス濃度を測定する拡散式のガス検知器である。なお、可燃性ガスセンサ５１は、可燃性ガスを検知する接触燃焼式のセンサである。ＣＯセンサ５２は、一酸化炭素を検知する定電位電解式のセンサである。Ｈ_２Ｓセンサ５３は、硫化水素を検知する定電位電解式のセンサである。Ｏ_２センサ５４は、酸素を検知するガルバニ電池式のセンサである。 The gas detector 1 includes a housing 1 a including a front housing 2, a back housing 3 and an intermediate housing 4. The gas detector 1 includes a sensor unit 5 including four sensors (a combustible gas sensor 51, a CO sensor 52, an H ₂ S sensor 53, and an O ₂ sensor 54) for detecting different types of gases. The gas detector 1 includes a display unit 6, a light emitting unit 7, an infrared communication unit 8, and an operation unit 9. The gas detector 1 includes a diaphragm 10 (see FIG. 2), a sound emission hole 11, and a substrate 12. The gas detector 1 is a diffusion type gas detector that does not include a gas suction means such as a pump and measures the gas concentration of the gas that has reached each of the four sensors 51 to 54 by natural diffusion. The combustible gas sensor 51 is a contact combustion type sensor that detects combustible gas. The CO sensor 52 is a constant potential electrolytic sensor that detects carbon monoxide. The H ₂ S sensor 53 is a constant potential electrolysis sensor that detects hydrogen sulfide. The O ₂ sensor 54 is a galvanic cell type sensor that detects oxygen.

（筺体の構造）
筺体１ａは、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合合成樹脂）により形成されている。筺体１ａは、ポリカーボネートなどの樹脂により形成されていてもよい。ガス検知器１は、前面側筺体２、背面側筐体３および中間筺体４を互いに分割することにより３つの部分に分離可能に構成されている。 (Structure of the enclosure)
The casing 1a is made of ABS resin (acrylonitrile butadiene styrene copolymer synthetic resin). The casing 1a may be formed of a resin such as polycarbonate. The gas detector 1 is configured to be separable into three parts by dividing the front side housing 2, the back side housing 3, and the intermediate housing 4 from each other.

〈前面側筺体の構造〉
前面側筺体２は、中間筺体４に対して着脱可能なように中間筺体４の前面（Ｙ２側の面）に配置されている。前面側筺体２は、筺体１ａの前面の上部に配置されている。前面側筺体２には、表示部６を視認可能にするための窓部２１が設けられている。前面側筺体２の背面側（Ｙ１側）の面には、窓部２１の周囲を囲むように緩衝部材２２が設けられている。緩衝部材２２は、弾性変形可能に構成され、緩衝性を有している。緩衝部材２２は、たとえば、合成樹脂（たとえば、ポリウレタン）を発泡成形して作られたスポンジである。 <Structure of front housing>
The front housing 2 is disposed on the front surface (Y2 side surface) of the intermediate housing 4 so as to be detachable from the intermediate housing 4. The front side housing 2 is disposed at the upper part of the front surface of the housing 1a. The front side housing 2 is provided with a window portion 21 for making the display portion 6 visible. A buffer member 22 is provided on the back side (Y1 side) of the front side housing 2 so as to surround the periphery of the window portion 21. The buffer member 22 is configured to be elastically deformable and has a buffer property. The buffer member 22 is a sponge made by foaming a synthetic resin (for example, polyurethane), for example.

〈背面側筐体の構造〉
背面側筐体３は、中間筺体４に対して着脱可能なように中間筺体４の背面（Ｙ１側の面）に配置されている。背面側筐体３は、図示しないねじにより、中間筺体４に固定されるように構成されている。背面側筐体３は、概略的には、横方向（Ｘ方向）に長辺を有する横長のケース部材である。背面側筐体３は、ガス検知器１を動作させるための電池６００（図２参照）を収容するように構成されている。背面側筐体３が中間筺体４に装着された状態で、電池６００の電力が中間筺体４に配置されている基板１２に供給される。 <Rear housing structure>
The back side housing 3 is arranged on the back surface (Y1 side surface) of the intermediate housing 4 so as to be detachable from the intermediate housing 4. The back side housing 3 is configured to be fixed to the intermediate housing 4 by screws (not shown). The back side housing 3 is schematically a horizontally long case member having a long side in the horizontal direction (X direction). The back side housing 3 is configured to accommodate a battery 600 (see FIG. 2) for operating the gas detector 1. In a state where the back-side housing 3 is mounted on the intermediate housing 4, the power of the battery 600 is supplied to the substrate 12 disposed on the intermediate housing 4.

〈中間筺体の構造〉
中間筺体４は、前面側筺体２および背面側筐体３の各々によって、前面側および後面側から挟み込まれている。また、中間筺体４の背面側の部分には、背面側筐体３を取り付け可能なように前面側に向けて窪む凹部４１が形成されている。図２に示すように、中間筺体４の凹部４１に対応する部分には、蓋部材４２が設けられている。蓋部材４２は、振動板１０の背面側に設けられている。蓋部材４２は、後述する振動板配置室４９の背面側空間４９ｂが外部と通じないように背面側から背面側空間４９ｂを塞ぐように構成されている。 <Structure of intermediate housing>
The intermediate casing 4 is sandwiched by the front side casing 2 and the back side casing 3 from the front side and the rear side. In addition, a concave portion 41 that is recessed toward the front surface side is formed in a portion on the back surface side of the intermediate housing 4 so that the rear housing 3 can be attached. As shown in FIG. 2, a lid member 42 is provided at a portion corresponding to the concave portion 41 of the intermediate housing 4. The lid member 42 is provided on the back side of the diaphragm 10. The lid member 42 is configured to close the back side space 49b from the back side so that the back side space 49b of the diaphragm arrangement chamber 49 described later does not communicate with the outside.

図３に示すように、中間筺体４は、上部中間筺体４ａと、下部中間筺体４ｂとを含んでいる。上部中間筺体４ａと下部中間筺体４ｂとは、互いに分離可能なように構成されている。上部中間筺体４ａと下部中間筺体４ｂとは、シール部材１４０（図２参照）を介して接続されている。中間筺体４および下部中間筺体４ｂは、本発明の「筺体」の一例である。 As shown in FIG. 3, the intermediate housing 4 includes an upper intermediate housing 4a and a lower intermediate housing 4b. The upper intermediate housing 4a and the lower intermediate housing 4b are configured to be separable from each other. The upper intermediate housing 4a and the lower intermediate housing 4b are connected via a seal member 140 (see FIG. 2). The intermediate housing 4 and the lower intermediate housing 4b are examples of the “housing” of the present invention.

上部中間筺体４ａには、基板１２、および、音を発生するための振動板１０（図２参照）が配置されている。 A substrate 12 and a diaphragm 10 (see FIG. 2) for generating sound are disposed in the upper intermediate housing 4a.

また、下部中間筺体４ｂは、センサ収容部４３と、フィルタ４４と、フィルタ４５と、フィルタ保持部材４６と、下部蓋４７とを含んでいる。下部中間筺体４ｂには、センサ部５が配置されている。 The lower intermediate housing 4 b includes a sensor housing portion 43, a filter 44, a filter 45, a filter holding member 46, and a lower lid 47. The sensor unit 5 is disposed in the lower intermediate housing 4b.

〈センサ収容部の構造〉
センサ収容部４３は、４つのセンサ収容部４３１〜４３４を含んでいる。センサ収容部４３の上端部には、センサ基板４３５（図５参照）が設けられている。 <Structure of sensor housing>
The sensor housing part 43 includes four sensor housing parts 431 to 434. A sensor substrate 435 (see FIG. 5) is provided at the upper end of the sensor housing portion 43.

センサ収容部４３１〜４３４は、下方に開口する円筒形状を有している。センサ収容部４３１には、可燃性ガスセンサ５１（以下、センサ５１という）が収容されている。センサ収容部４３２には、ＣＯセンサ５２（以下、センサ５２という）が収容されている。センサ収容部４３３には、Ｈ_２Ｓセンサ５３（以下、センサ５３という）が収容されている。センサ収容部４３４には、Ｏ_２センサ５４（以下、センサ５４という）が収容されている。４つのセンサ収容部４３１〜４３４は、互いに連続するように形成されている。つまり、４つのセンサ収容部４３１〜４３４を構成する側壁部分が一体で形成されている。４つのセンサ収容部４３１〜４３４は、Ｘ方向に１列に配列されている。隣接するセンサ収容部の間には、仕切部分４３ａが形成されている。仕切部分４３ａにより、接するセンサ収容部同士は、隔離されている。このように４つのセンサ収容部４３１〜４３４を構成することにより、４つのセンサ５１〜５４をそれぞれ個別に収容することが可能である。 The sensor accommodating portions 431 to 434 have a cylindrical shape that opens downward. The sensor housing portion 431 houses a combustible gas sensor 51 (hereinafter referred to as sensor 51). The sensor housing portion 432 houses a CO sensor 52 (hereinafter referred to as sensor 52). The sensor housing portion 433 houses an H ₂ S sensor 53 (hereinafter referred to as sensor 53). The sensor housing portion 434 houses an O ₂ sensor 54 (hereinafter referred to as a sensor 54). The four sensor accommodating portions 431 to 434 are formed so as to be continuous with each other. That is, the side wall part which comprises the four sensor accommodating parts 431-434 is formed integrally. The four sensor accommodating portions 431 to 434 are arranged in a line in the X direction. A partition portion 43a is formed between adjacent sensor housing portions. The sensor housing portions that are in contact with each other are separated by the partition portion 43a. By configuring the four sensor housing portions 431 to 434 as described above, the four sensors 51 to 54 can be individually housed.

センサ基板４３５（図５参照）は、センサ収容部４３の上部に配置されている。センサ基板４３５は、センサ５１〜５４の各々と電気的に接続されている。センサ基板４３５は、各センサが取得した情報を基板１２の制御部１２１（図１参照）に伝達するように構成されている。 The sensor substrate 435 (see FIG. 5) is disposed on the upper part of the sensor housing portion 43. The sensor substrate 435 is electrically connected to each of the sensors 51 to 54. The sensor substrate 435 is configured to transmit information acquired by each sensor to the control unit 121 (see FIG. 1) of the substrate 12.

〈フィルタ４４の構造〉
フィルタ４４は、４つのフィルタ４４１〜４４４を含んでいる。フィルタ４４の素材は、ポリテトラフルオロエチレン（テフロン（登録商標））である。フィルタ４４は、気体（ガス）から水分や埃などの異物を分離（ろ過）するように構成されている。フィルタ４４は、平面視において、略円形状に形成されている。４つのフィルタ４４１〜４４４は、４つのセンサ５１〜５４の各々と、４つのセンサ５１〜５４に対応する４つの開口部４７１〜４７４の各々との間に、それぞれ個別に配置されている。フィルタ４４１〜４４４のそれぞれによって、異物がセンサ５１〜５４に付着するのを抑制可能である。 <Structure of filter 44>
The filter 44 includes four filters 441 to 444. The material of the filter 44 is polytetrafluoroethylene (Teflon (registered trademark)). The filter 44 is configured to separate (filter) foreign matters such as moisture and dust from a gas (gas). The filter 44 is formed in a substantially circular shape in plan view. The four filters 441 to 444 are individually arranged between each of the four sensors 51 to 54 and each of the four openings 471 to 474 corresponding to the four sensors 51 to 54. Each of the filters 441 to 444 can suppress foreign matters from adhering to the sensors 51 to 54.

〈フィルタ４５の構造〉
フィルタ４５は、銀フィルタ４５１と、活性炭フィルタ４５２とを含んでいる。銀フィルタ４５１および活性炭フィルタ４５２は、Ｈ_２Ｓガスを除去（ろ過）するように構成されている。銀フィルタ４５１および活性炭フィルタ４５２は、平面視において、略円形状に形成されている。銀フィルタ４５１および活性炭フィルタ４５２は、センサ５１および５２（可燃性ガスセンサ５１およびＣＯセンサ５２）の各々と、センサ５１および５２に対応する２つの開口部４７１および４７２の各々との間に、それぞれ個別に配置されている。なお、銀フィルタは、センサ５３および５４（Ｈ_２Ｓセンサ５３およびＯ_２センサ５４）の各々と対応する２つの開口部４７３および４７４の各々との間には、配置されていない。活性炭フィルタは、センサ５３および５４の各々と対応する２つの開口部４７３および４７４の各々との間には、配置されていない。銀フィルタ４５１および活性炭フィルタ４５２のそれぞれによって、センサ５１および５２（可燃性ガスセンサ５１およびＣＯセンサ５２）がＨ_２Ｓガスに曝されるのを抑制可能である。銀フィルタ４５１がＨ_２Ｓガスを吸着することによって、センサ５１が被毒することが抑制される。活性炭フィルタ４５２がＨ_２Ｓガスを吸着することによって、センサ５２による誤検出が抑制される。なお、銀フィルタ４５１はイソブタンを除去しないが、活性炭フィルタ４５２はイソブタンを除去する。 <Structure of filter 45>
The filter 45 includes a silver filter 451 and an activated carbon filter 452. The silver filter 451 and the activated carbon filter 452 are configured to remove (filter) H ₂ S gas. The silver filter 451 and the activated carbon filter 452 are formed in a substantially circular shape in plan view. The silver filter 451 and the activated carbon filter 452 are individually provided between each of the sensors 51 and 52 (the combustible gas sensor 51 and the CO sensor 52) and each of the two openings 471 and 472 corresponding to the sensors 51 and 52. Is arranged. Incidentally, the silver filter, between the each of the sensors 53 and 54 _{(H 2} S sensor 53 and _{O 2} sensor 54) respectively and the corresponding two openings 473 and 474 of, not arranged. The activated carbon filter is not disposed between each of the sensors 53 and 54 and the corresponding two openings 473 and 474. The silver filter 451 and the activated carbon filter 452 can suppress the exposure of the sensors 51 and 52 (the combustible gas sensor 51 and the CO sensor 52) to the H ₂ S gas, respectively. When the silver filter 451 adsorbs the H ₂ S gas, the sensor 51 is suppressed from being poisoned. When the activated carbon filter 452 adsorbs the H ₂ S gas, erroneous detection by the sensor 52 is suppressed. The silver filter 451 does not remove isobutane, but the activated carbon filter 452 removes isobutane.

〈フィルタ保持部材の構造〉
図４に示すように、フィルタ保持部材４６は、４つのフィルタ４４１〜４４４（テフロン系のフィルタ）を保持するために設けられている。また、フィルタ保持部材４６は、銀フィルタ４５１および活性炭フィルタ４５２を保持するために設けられている。フィルタ保持部材４６は、Ｘ方向に横長に形成されている。フィルタ保持部材４６は、弾性を有する材料（たとえば、ゴム）により形成されている。フィルタ保持部材４６は、４つのフィルタ保持部４６１〜４６４（図３参照）と、２つのフィルタ保持部４６５および４６６と、平坦部４６７と、凹部４６８とを含んでいる。 <Structure of filter holding member>
As shown in FIG. 4, the filter holding member 46 is provided to hold four filters 441 to 444 (Teflon filters). The filter holding member 46 is provided to hold the silver filter 451 and the activated carbon filter 452. The filter holding member 46 is formed horizontally long in the X direction. The filter holding member 46 is formed of an elastic material (for example, rubber). The filter holding member 46 includes four filter holding portions 461 to 464 (see FIG. 3), two filter holding portions 465 and 466, a flat portion 467, and a concave portion 468.

図５に示すように、フィルタ保持部材４６は、センサ収容部４３（センサ収容部４３１〜４３４）に収容されたセンサ５１〜５４と、センサ収容部４３とに密着するように構成されている。これにより、フィルタ保持部材４６は、センサ収容部４３とフィルタ保持部材４６との隙間からの水侵入、および、フィルタ４４とフィルタ保持部材４６との隙間からの水侵入を防ぐセンサパッキンとして機能するので、センサ基盤４３５やさらにガス検知器１内部への水の侵入を防ぐことができる。本実施形態では、センサパッキンとして機能するパッキンを４つのフィルタ４４１〜４４４を保持するフィルタ保持部材４６として流用している。これにより、センサパッキンとフィルタ保持部材とを各々個別に設ける必要がなくなるので、部品点数を削減することが可能である。 As shown in FIG. 5, the filter holding member 46 is configured to be in close contact with the sensors 51 to 54 housed in the sensor housing portion 43 (sensor housing portions 431 to 434) and the sensor housing portion 43. As a result, the filter holding member 46 functions as a sensor packing that prevents water intrusion from the gap between the sensor housing portion 43 and the filter holding member 46 and water intrusion from the gap between the filter 44 and the filter holding member 46. Intrusion of water into the sensor base 435 and further inside the gas detector 1 can be prevented. In the present embodiment, the packing functioning as the sensor packing is used as the filter holding member 46 that holds the four filters 441 to 444. As a result, it is not necessary to provide the sensor packing and the filter holding member individually, and the number of parts can be reduced.

図３に示すように、４つのフィルタ保持部４６１〜４６４は、それぞれ、上方（Ｚ１方向）に向けて窪む凹部により形成されている。平面視において、フィルタ保持部４６１〜４６４は、それぞれ、略円形状に形成されている。フィルタ保持部４６１〜４６４と、フィルタ４４１〜４４４とは、それぞれ、上下方向（Ｚ方向）において隙間がない状態（図５参照）で配置されている。フィルタ保持部４６１〜４６４は、内周面が互いに連続しないように形成されている。フィルタ保持部４６１〜４６４は、フィルタ４４１〜４４４をそれぞれ個別に直接保持するように構成されている。フィルタ保持部４６１〜４６４の各々により、フィルタ４４１〜４４４の上方（Ｚ１方向）および水平方向（ＸＹ方向）への移動が規制される。 As shown in FIG. 3, the four filter holding portions 461 to 464 are each formed by a recess that is recessed upward (Z1 direction). In plan view, the filter holding portions 461 to 464 are each formed in a substantially circular shape. The filter holding portions 461 to 464 and the filters 441 to 444 are arranged in a state where there is no gap in the vertical direction (Z direction) (see FIG. 5). The filter holding portions 461 to 464 are formed so that their inner peripheral surfaces are not continuous with each other. The filter holding units 461 to 464 are configured to directly hold the filters 441 to 444 individually. Each of the filter holding portions 461 to 464 restricts the movement of the filters 441 to 444 in the upward direction (Z1 direction) and the horizontal direction (XY direction).

図４に示すように、２つのフィルタ保持部４６５および４６６は、平面視において、それぞれ、フィルタ保持部４６１および４６２に重なる位置（図５参照）に形成されている。フィルタ保持部４６５および４６６は、それぞれ、下方（Ｚ２方向）に向けて窪む凹部により形成されている。平面視において、フィルタ保持部４６５および４６６は、それぞれ、略円形状に形成されている。図５に示すように、フィルタ保持部４６５および４６６の内径は、それぞれ、フィルタ保持部４６１および４６２の内径よりも小さい。フィルタ保持部４６５と銀フィルタ４５１とは、それぞれ、上下方向（Ｚ方向）において隙間がない状態で配置されている。フィルタ保持部４６６と活性炭フィルタ４５２とは、上下方向において隙間がない状態で配置されている。フィルタ保持部４６５および４６６は、内周面が互いに連続しないように形成されている。フィルタ保持部４６５および４６６は、銀フィルタ４５１および活性炭フィルタ４５２をそれぞれ個別に直接保持するように構成されている。フィルタ保持部４６５および４６６の各々により、銀フィルタ４５１および活性炭フィルタ４５２の下方（Ｚ２方向）および水平方向（ＸＹ方向）への移動が規制される。 As shown in FIG. 4, the two filter holding portions 465 and 466 are formed at positions overlapping the filter holding portions 461 and 462 (see FIG. 5), respectively, in plan view. Each of the filter holding portions 465 and 466 is formed by a recess that is recessed downward (Z2 direction). In plan view, the filter holding portions 465 and 466 are each formed in a substantially circular shape. As shown in FIG. 5, the inner diameters of the filter holding portions 465 and 466 are smaller than the inner diameters of the filter holding portions 461 and 462, respectively. The filter holding part 465 and the silver filter 451 are each arranged without a gap in the vertical direction (Z direction). The filter holding part 466 and the activated carbon filter 452 are arranged with no gap in the vertical direction. The filter holding portions 465 and 466 are formed so that their inner peripheral surfaces are not continuous with each other. The filter holding portions 465 and 466 are configured to hold the silver filter 451 and the activated carbon filter 452 individually and directly. Each of the filter holding portions 465 and 466 restricts the silver filter 451 and the activated carbon filter 452 from moving downward (Z2 direction) and horizontally (XY direction).

また、フィルタ保持部４６５とフィルタ保持部４６１とは、フィルタ保持部４６５の内径およびフィルタ保持部４６１の内径よりも小さい内径の貫通孔４６９ａにより接続されている。 Further, the filter holding portion 465 and the filter holding portion 461 are connected by a through hole 469a having an inner diameter smaller than the inner diameter of the filter holding portion 465 and the inner diameter of the filter holding portion 461.

フィルタ保持部４６６の下端部は、フィルタ保持部４６２の上端部に接続されている（フィルタ保持部４６２の上端部まで貫通している）。 The lower end portion of the filter holding portion 466 is connected to the upper end portion of the filter holding portion 462 (through the upper end portion of the filter holding portion 462).

平坦部４６７（図４参照）は、平面視において、フィルタ保持部４６３に重なる位置に形成されている。平坦部４６７には、銀フィルタおよび活性炭フィルタのいずれもが位置されていない。平坦部４６７とフィルタ保持部４６３とは、フィルタ保持部４６３の内径よりも小さい内径の貫通孔４６９ｂにより接続されている。 The flat portion 467 (see FIG. 4) is formed at a position overlapping the filter holding portion 463 in plan view. Neither the silver filter nor the activated carbon filter is located on the flat portion 467. The flat portion 467 and the filter holding portion 463 are connected by a through hole 469b having an inner diameter smaller than the inner diameter of the filter holding portion 463.

凹部４６８（図４参照）は、平面視において、フィルタ保持部４６４に重なる位置に形成されている。凹部４６８は、下方に向けて窪む凹部により形成されている。凹部４６８には、銀フィルタおよび活性炭フィルタのいずれもが配置されていない。凹部４６８とフィルタ保持部４６４とは、凹部４６８の内径およびフィルタ保持部４６４の内径よりも小さい内径の貫通孔４６９ｃにより接続されている。 The concave portion 468 (see FIG. 4) is formed at a position overlapping the filter holding portion 464 in plan view. The recess 468 is formed by a recess that is recessed downward. Neither the silver filter nor the activated carbon filter is disposed in the recess 468. The recess 468 and the filter holding portion 464 are connected by a through hole 469 c having an inner diameter smaller than the inner diameter of the recess 468 and the inner diameter of the filter holding portion 464.

〈下部蓋の構造〉
下部蓋４７は、下部中間筺体４ｂの下部に含まれている。下部蓋４７は、センサ収容部４３に配置されたセンサ部５およびフィルタ保持部材４６などを内部に収容するように構成されている。下部蓋４７は、ねじ９００（図３参照）によりセンサ収容部４３を構成する部材に固定されている。下部蓋４７は、下部蓋４７の内面と外面とを貫く４つの開口部４７１〜４７４を含んでいる。 <Lower lid structure>
The lower lid 47 is included in the lower part of the lower intermediate casing 4b. The lower lid 47 is configured to house the sensor unit 5, the filter holding member 46 and the like disposed in the sensor housing unit 43. The lower lid 47 is fixed to a member constituting the sensor housing portion 43 by a screw 900 (see FIG. 3). The lower lid 47 includes four openings 471 to 474 that penetrate the inner surface and the outer surface of the lower lid 47.

開口部４７１、フィルタ保持部４６１、貫通孔４６９ａ、および、フィルタ保持部４６５により、センサ５１に通じる外部貫通孔４８１（図５参照）が形成されている。外部貫通孔４８１により、フィルタ４４１および銀フィルタ４５１によりろ過されたガスがセンサ５１に導かれる。外部貫通孔４８１は、開口部４７１を介して外部と通じている以外は、ガスを外部貫通孔４８１の外部に逃がさないように形成されているガス経路である。 The opening 471, the filter holding part 461, the through hole 469a, and the filter holding part 465 form an external through hole 481 (see FIG. 5) that communicates with the sensor 51. The gas filtered by the filter 441 and the silver filter 451 is guided to the sensor 51 by the external through hole 481. The external through hole 481 is a gas path formed so as not to let the gas escape to the outside of the external through hole 481 except that it communicates with the outside through the opening 471.

開口部４７２、フィルタ保持部４６２、および、フィルタ保持部４６６により、センサ５２に通じる外部貫通孔４８２（図５参照）が形成されている。外部貫通孔４８２により、フィルタ４４２および活性炭フィルタ４５２によりろ過されたガスがセンサ５２に導かれる。外部貫通孔４８２は、開口部４７２を介して外部と通じている以外は、ガスを外部貫通孔４８２の外部に逃がさないように形成されているガス経路である。 An external through hole 482 (see FIG. 5) communicating with the sensor 52 is formed by the opening 472, the filter holding part 462, and the filter holding part 466. The gas filtered by the filter 442 and the activated carbon filter 452 is guided to the sensor 52 through the external through hole 482. The external through hole 482 is a gas path formed so as not to let the gas escape to the outside of the external through hole 482 except that it communicates with the outside through the opening 472.

開口部４７３、フィルタ保持部４６３、および、貫通孔４６９ｂにより、センサ５３に通じる外部貫通孔４８３（図５参照）が形成されている。外部貫通孔４８３により、フィルタ４４３によりろ過されたガスがセンサ５３に導かれる。外部貫通孔４８３は、開口部４７３を介して外部と通じている以外は、ガスを外部貫通孔４８３の外部に逃がさないように形成されているガス経路である。 An external through hole 483 (see FIG. 5) that communicates with the sensor 53 is formed by the opening 473, the filter holding portion 463, and the through hole 469b. The gas filtered by the filter 443 is guided to the sensor 53 by the external through hole 483. The external through hole 483 is a gas path that is formed so as not to let the gas escape to the outside of the external through hole 483 except that it communicates with the outside through the opening 473.

開口部４７４、フィルタ保持部４６４、および、貫通孔４６９ｃにより、センサ５４に通じる外部貫通孔４８４（図５参照）が形成されている。外部貫通孔４８４により、フィルタ４４４によりろ過されたガスがセンサ５４に導かれる。外部貫通孔４８４は、開口部４７４を介して外部と通じている以外は、ガスを外部貫通孔４８４の外部に逃がさないように形成されているガス経路である。 An external through-hole 484 (see FIG. 5) communicating with the sensor 54 is formed by the opening 474, the filter holding portion 464, and the through-hole 469c. The gas filtered by the filter 444 is guided to the sensor 54 by the external through hole 484. The external through hole 484 is a gas path formed so as not to let the gas escape to the outside of the external through hole 484 except that it communicates with the outside through the opening 474.

ガス経路である４つの外部貫通孔４８１〜４８４により、４つのセンサ５１〜５４が、それぞれ個別に外部に通じている。 The four sensors 51 to 54 individually communicate with the outside through the four external through holes 481 to 484 serving as gas paths.

なお、ガス検知器１の検査時には、検査対象外のセンサがガスに曝されないように検査対象外のセンサに対応する下部蓋４７の開口部に、開口部覆い部材（図示せず）が取り付けられる。開口部覆い部材としては、パッキンを有する蓋部材や、テープ部材など、開口部へのガスの侵入を防ぐものが適用される。 When the gas detector 1 is inspected, an opening covering member (not shown) is attached to the opening of the lower lid 47 corresponding to the sensor not subject to inspection so that the sensor not subject to inspection is not exposed to the gas. . As the opening covering member, a member that prevents gas from entering the opening, such as a lid member having a packing or a tape member, is applied.

（筺体に配置される部品の構造）
図２に示すように、上部中間筺体４ａの内部には、振動板配置室４９が形成されている。振動板配置室４９は、上部中間筺体４ａの内部に形成された空間である。振動板配置室４９は、振動板１０よりも放音孔１１側（Ｙ２側）の放音孔側空間４９ａと、振動板１０よりも背面側（放音孔１１と反対側、Ｙ１側）の背面側空間４９ｂとを含んでいる。振動板配置室４９の前後方向における略中央部（放音孔側空間４９ａと背面側空間４９ｂとの間の部分）には、振動板１０が配置されている。振動板配置室４９は、放音孔１１のみで外部と繋がっている空間（室）である。 (Structure of parts placed in the housing)
As shown in FIG. 2, a diaphragm arrangement chamber 49 is formed in the upper intermediate housing 4a. The diaphragm arrangement chamber 49 is a space formed inside the upper intermediate housing 4a. The diaphragm placement chamber 49 includes a sound emitting hole side space 49a closer to the sound emitting hole 11 (Y2 side) than the diaphragm 10, and a rear side (opposite side to the sound emitting hole 11, Y1 side) from the diaphragm 10. And a back side space 49b. The diaphragm 10 is disposed in a substantially central portion (a portion between the sound emission hole side space 49a and the back surface side space 49b) in the front-rear direction of the diaphragm arrangement chamber 49. The diaphragm arrangement chamber 49 is a space (chamber) connected to the outside only by the sound emission hole 11.

センサ５１〜５４のそれぞれの上面には、端子（図示せず）が形成されている。図５に示すように、センサ５１〜５４の端子は、それぞれ、センサ基板４３５の下面から下方に向けて延びるスプリング端子５１１〜５１４と面接触するように構成されている。これにより、センサ５１〜５４は、センサ基板４３５と電気的に接続される。センサ基板４３５に電気的に接続されたセンサ５１〜５４は、フィルタ保持部材４６および下部蓋４７によって支持され、上下方向（Ｚ方向）にがたつくのが抑制されている。このような構成によって、取付専用の治具などを用いて、ソケットを有するセンサをセンサ基板に取り付ける場合に比べて、容易に、センサ５１〜５４をセンサ基板４３５に取り付けることが可能である。また、ソケットを有するセンサをセンサ基板に取り付ける場合に比べて、センサ５１〜５４のセンサ基板４３５との取付部分のＺ方向の長さを小さくすることが可能である。 Terminals (not shown) are formed on the upper surfaces of the sensors 51 to 54. As shown in FIG. 5, the terminals of the sensors 51 to 54 are configured to be in surface contact with spring terminals 511 to 514 extending downward from the lower surface of the sensor substrate 435, respectively. As a result, the sensors 51 to 54 are electrically connected to the sensor substrate 435. The sensors 51 to 54 electrically connected to the sensor substrate 435 are supported by the filter holding member 46 and the lower lid 47, and are prevented from rattling in the vertical direction (Z direction). With such a configuration, it is possible to easily attach the sensors 51 to 54 to the sensor substrate 435 as compared with a case where a sensor having a socket is attached to the sensor substrate using a mounting-dedicated jig or the like. Further, the length in the Z direction of the attachment portion of the sensors 51 to 54 with the sensor substrate 435 can be made smaller than when attaching the sensor having the socket to the sensor substrate.

図１に示すように、表示部６は、窓部２１を介して正面側から視認可能なようにガス検知器１に設けられている。表示部６は、筺体１ａの内部に収容されている。表示部６は、前面側から見て、横方向に長辺を有する長方形形状を有している。表示部６には、４種類のガスの検知結果などが表示可能に構成されている。また、表示部６は、背面側に突出する複数の凸部６１を含んでいる。複数の凸部６１は、基板１２の前面側（Ｙ２側）の表面に当接するように構成されている。表示部６は、前面側および背面側から、それぞれ、前面側筺体２の緩衝部材２２および基板１２により挟み込まれた状態で配置されている。これにより、ガス検知器１に衝撃が加わった場合にも、緩衝部材２２により表示部６への衝撃を吸収することができるので、筺体１ａに対する表示部６の位置がずれるのを抑制しつつ、表示部６が破損するのを抑制することが可能である。 As shown in FIG. 1, the display unit 6 is provided in the gas detector 1 so as to be visible from the front side through the window portion 21. The display unit 6 is housed inside the housing 1a. The display unit 6 has a rectangular shape having long sides in the horizontal direction when viewed from the front side. The display unit 6 is configured to display four types of gas detection results. In addition, the display unit 6 includes a plurality of convex portions 61 projecting to the back side. The plurality of convex portions 61 are configured to contact the front surface (Y2 side) surface of the substrate 12. The display unit 6 is arranged in a state of being sandwiched between the buffer member 22 of the front side housing 2 and the substrate 12 from the front side and the back side, respectively. Thereby, even when an impact is applied to the gas detector 1, the shock to the display unit 6 can be absorbed by the buffer member 22, so that the position of the display unit 6 with respect to the housing 1 a is prevented from shifting. It is possible to suppress the display unit 6 from being damaged.

発光部７は、５つの発光部７１〜７５を含んでいる。発光部７１は、中間筺体４の左側面に設けられている。発光部７２および７３は、それぞれ、前面側筺体２の前面に設けられている。発光部７４は、中間筺体４の右側面に設けられている。発光部７１〜７４は、センサ部５と表示部６との間の高さ位置に配置されている。発光部７５は、筺体１ａの上面に設けられている。 The light emitting unit 7 includes five light emitting units 71 to 75. The light emitting unit 71 is provided on the left side surface of the intermediate housing 4. The light emitting units 72 and 73 are provided on the front surface of the front housing 2 respectively. The light emitting unit 74 is provided on the right side surface of the intermediate housing 4. The light emitting units 71 to 74 are arranged at a height position between the sensor unit 5 and the display unit 6. The light emitting unit 75 is provided on the upper surface of the housing 1a.

５つの発光部７１〜７５は、それぞれ、赤色のＬＥＤ（発光ダイオード素子）を有している。発光部７１〜７５は、ガスを検知した際にＬＥＤを発光させるように構成されている。センサ部５（センサ５１〜５４）のうちいずれかのガス濃度が警報閾値を超えると、まずＸ１側の発光部７３および７４が発光し、次にＸ２側の発光部７１および７２が発光し、その後、上面の発光部７５が発光する。その後は、発光部７３および７４の発光と、発光部７１および７２の発光と、発光部７５の発光とが順次繰り返される。 Each of the five light emitting units 71 to 75 has a red LED (light emitting diode element). The light emitting units 71 to 75 are configured to cause the LED to emit light when gas is detected. When the gas concentration of any one of the sensor units 5 (sensors 51 to 54) exceeds the alarm threshold, the light emitting units 73 and 74 on the X1 side first emit light, and then the light emitting units 71 and 72 on the X2 side emit light, Thereafter, the light emitting unit 75 on the upper surface emits light. Thereafter, the light emission of the light emitting units 73 and 74, the light emission of the light emitting units 71 and 72, and the light emission of the light emitting unit 75 are sequentially repeated.

なお、ガス検知器１に関するエラーを報知する場合も、ガスを検知した際と同様、まずＸ１側の発光部７３および７４が発光し、次にＸ２側の発光部７１および７２が発光し、その後、上面の発光部７５が発光する。その後は、発光部７３および７４の発光と、発光部７１および７２の発光と、発光部７５の発光とが順次繰り返される。 In the case of notifying an error relating to the gas detector 1, first, the light emitting units 73 and 74 on the X1 side emit light, and then the light emitting units 71 and 72 on the X2 side emit light, and thereafter The light emitting unit 75 on the upper surface emits light. Thereafter, the light emission of the light emitting units 73 and 74, the light emission of the light emitting units 71 and 72, and the light emission of the light emitting unit 75 are sequentially repeated.

赤外通信部８は、発光部７５に隣接するように中間筺体４の上面に設けられている。赤外通信部８は、外部機器（図示せず）と赤外線通信を行うことが可能に構成されている。 The infrared communication unit 8 is provided on the upper surface of the intermediate casing 4 so as to be adjacent to the light emitting unit 75. The infrared communication unit 8 is configured to be able to perform infrared communication with an external device (not shown).

操作部９は、表示部６の下方に設けられている。操作部９は、一対のボタンを含み、発光部７２と放音孔１１との間の領域および発光部７３と放音孔１１との間の領域のそれぞれにボタンが配置されている。操作部９が操作されることにより、ガス検知器１に対する種々の入力操作が行われる。 The operation unit 9 is provided below the display unit 6. The operation unit 9 includes a pair of buttons, and buttons are arranged in each of a region between the light emitting unit 72 and the sound emitting hole 11 and a region between the light emitting unit 73 and the sound emitting hole 11. By operating the operation unit 9, various input operations to the gas detector 1 are performed.

振動板１０（図２参照）は、後述する制御部１２１の制御により電圧が印加されることにより、振動部分１０１（図２参照）が振動して音波（ブザー音）を発生させるように構成されている。振動板１０は、警報時に、制御部１２１の制御により警報としてブザー音を発生するように構成されている。振動板１０は、配線（図示せず）を背面側（Ｙ１側）に含んでいる。 The diaphragm 10 (see FIG. 2) is configured such that the vibration portion 101 (see FIG. 2) vibrates and generates a sound wave (buzzer sound) when a voltage is applied under the control of the control unit 121 described later. ing. The diaphragm 10 is configured to generate a buzzer sound as an alarm under the control of the control unit 121 during an alarm. The diaphragm 10 includes wiring (not shown) on the back side (Y1 side).

放音孔１１は、筺体１ａの前面に開口するように形成されている。放音孔１１は、表示部６よりも下方（筺体１ａのＺ方向の中心部よりも下方）に配置されている。放音孔１１は、一対の操作部９の間の領域に１つ形成されている。放音孔１１は、正面から見て、Ｘ方向に扁平な長円形状を有している。図２に示すように、放音孔１１は、筺体１ａの外部に向けて開口し、振動板配置室４９のうちの振動板１０よりも放音孔１１側（Ｙ２側）に位置する放音孔側空間４９ａと通じるように形成されている。すなわち、放音孔１１は、筺体１ａの外部と放音孔側空間４９ａとを連結するための貫通孔である。放音孔１１は、前後方向に直線状に延びるように形成されている。 The sound emitting hole 11 is formed so as to open on the front surface of the housing 1a. The sound emitting hole 11 is disposed below the display unit 6 (below the central portion in the Z direction of the housing 1a). One sound emitting hole 11 is formed in a region between the pair of operation units 9. The sound emission hole 11 has an oval shape that is flat in the X direction when viewed from the front. As shown in FIG. 2, the sound emitting hole 11 opens toward the outside of the housing 1 a, and the sound emitting hole is located closer to the sound emitting hole 11 (Y2 side) than the diaphragm 10 in the diaphragm arranging chamber 49. It is formed so as to communicate with the hole side space 49a. That is, the sound emission hole 11 is a through hole for connecting the outside of the housing 1a and the sound emission hole side space 49a. The sound emission hole 11 is formed so as to extend linearly in the front-rear direction.

また、放音孔１１は、前面側放音孔１１１と中間放音孔１１２とを含んでいる。前面側放音孔１１１は前面側筺体２の下部に形成され、中間放音孔１１２は中間筺体４の下部に形成されている。中間放音孔１１２は、前面側放音孔１１１と放音孔側空間４９ａとの間に配置され、前面側放音孔１１１と放音孔側空間４９ａとを接続するように形成されている。また、放音孔１１（前面側放音孔１１１）の前面側の端部には異物侵入防止用の柵部１１３が一対設けられている。 The sound emitting hole 11 includes a front side sound emitting hole 111 and an intermediate sound emitting hole 112. The front side sound emitting hole 111 is formed in the lower part of the front side case 2, and the intermediate sound emitting hole 112 is formed in the lower part of the intermediate case 4. The intermediate sound emitting hole 112 is disposed between the front side sound emitting hole 111 and the sound emitting hole side space 49a, and is formed so as to connect the front side sound emitting hole 111 and the sound emitting hole side space 49a. . In addition, a pair of fences 113 for preventing foreign matter intrusion is provided at the front side end of the sound emission hole 11 (front side sound emission hole 111).

基板１２は、中間筺体４の内部に収容されている。基板１２は、前面側から見て、表示部６と重なるように配置されている。基板１２は、ガス検知器１のメイン制御基板である。基板１２には、ガス検知器１の動作に必要な制御部（ＣＰＵ）１２１などの電子部品が実装されている。基板１２は、切欠部からなる放音孔逃がし部１２ａを有している。放音孔逃がし部１２ａは、基板１２の下部中央（図１参照）に形成されている。放音孔逃がし部１２ａにより取り囲まれた空間を貫通するように、放音孔１１が形成されている。基板１２の下端部は、前面側放音孔１１１の下端部１１１ａおよび中間放音孔１１２の下端部１１２ａと略同じ高さ位置に配置されている。また、上部中間筺体４ａには、基板１２および放音孔１１のそれぞれを囲うようにシール部材１２０（図１参照）が配置されている。 The substrate 12 is accommodated in the intermediate housing 4. The board | substrate 12 is arrange | positioned so that it may overlap with the display part 6 seeing from the front side. The substrate 12 is a main control substrate of the gas detector 1. Electronic components such as a control unit (CPU) 121 necessary for the operation of the gas detector 1 are mounted on the substrate 12. The substrate 12 has a sound emission hole escape portion 12a formed of a notch portion. The sound release hole escape portion 12a is formed at the lower center of the substrate 12 (see FIG. 1). The sound emission hole 11 is formed so as to penetrate the space surrounded by the sound emission hole escape portion 12a. The lower end portion of the substrate 12 is disposed at substantially the same height as the lower end portion 111 a of the front side sound emitting hole 111 and the lower end portion 112 a of the intermediate sound emitting hole 112. Further, a seal member 120 (see FIG. 1) is disposed in the upper intermediate housing 4a so as to surround each of the substrate 12 and the sound emission hole 11.

制御部１２１は、ユーザの操作部９の操作に基づいて、電力消費を抑えた省電力モードや、ガス検知の応答時間を短縮する高速応答モードなどにセンサ（可燃性ガスセンサ）５１の状態を切り替えるように構成されている。省電力モードでは、電池６００の電力消費量を抑えることが可能である。 The control unit 121 switches the state of the sensor (combustible gas sensor) 51 to a power saving mode in which power consumption is suppressed, a high-speed response mode in which a response time for gas detection is shortened, or the like based on the operation of the operation unit 9 by the user. It is configured as follows. In the power saving mode, the power consumption of the battery 600 can be suppressed.

（本実施形態の効果）
本実施形態では、以下のような効果を得ることができる。 (Effect of this embodiment)
In the present embodiment, the following effects can be obtained.

本実施形態では、上記のように、４つのセンサ５１〜５４をそれぞれ個別に外部に通じさせるための４つの開口部４７１〜４７４を含む筺体４と、４つのセンサ５１〜５４の各々と対応する４つの開口部４７１〜４７４の各々との間にそれぞれ個別に配置される４つのフィルタ４４１〜４４４とを設ける。これにより、検査対象ガスの環境下にガス検知器１が配置された場合に、４つのフィルタ４４１〜４４４が互いに離間（隔離）されているので、検査対象外のセンサが、フィルタを介して検査対象ガスに曝されてしまうのを抑制することができる。その結果、検査対象外のセンサが、フィルタを介して検査対象ガスによって被毒するのを抑制することができる。
また、４つのセンサ５１〜５４のうちの一部のセンサに対応する部分のフィルタ４４１〜４４４のみを交換する必要がある場合でも、１枚のフィルタが４つのセンサを覆う構成とは異なり、４つのセンサ５１〜５４のうちの一部のセンサに対応するフィルタのみを交換することができる。これにより、フィルタが無駄に廃棄されるのを抑制することができる。また、４つのセンサ５１〜５４のうち一部のセンサに対応する部分のフィルタのみの仕様を変更する場合でも、１枚のフィルタが４つのセンサを覆う構成とは異なり、４つのセンサ５１〜５４のうち一部のセンサに対応するフィルタの仕様のみを変更すればよい。これにより、フィルタの仕様を容易に変更することができる。 In the present embodiment, as described above, the housing 4 including the four openings 471 to 474 for individually connecting the four sensors 51 to 54 to the outside corresponds to each of the four sensors 51 to 54. Four filters 441 to 444 that are individually arranged between each of the four openings 471 to 474 are provided. Thereby, when the gas detector 1 is arranged in the environment of the inspection target gas, the four filters 441 to 444 are separated (isolated) from each other. Exposure to the target gas can be suppressed. As a result, it is possible to suppress the sensor outside the inspection target from being poisoned by the inspection target gas through the filter.
Further, even when it is necessary to replace only the filter 441 to 444 corresponding to a part of the four sensors 51 to 54, unlike the configuration in which one filter covers the four sensors, 4 Only filters corresponding to some of the two sensors 51 to 54 can be replaced. Thereby, it can suppress that a filter is discarded wastefully. Further, even when the specification of only the filter corresponding to a part of the four sensors 51 to 54 is changed, the four sensors 51 to 54 are different from the configuration in which one filter covers the four sensors. Of these, only the filter specifications corresponding to some of the sensors need be changed. Thereby, the specification of a filter can be changed easily.

また、本実施形態では、４つのセンサ収容部４３１〜４３４を互いに連続するように形成し、隣接するセンサ収容部の間に仕切部分４３ａを形成する。これにより、仕切部材４３ａにより、４つのセンサ収容部４３１〜４３４にそれぞれ個別に収容された４つのセンサ５１〜５４を容易に離間（隔離）させることができるので、検査対象外のセンサが、検査対象センサに到達した検査対象ガスに曝されてしまうのを抑制することができる。また、４つのセンサ収容部４３１〜４３４が互いに連続するように形成することにより、４つのセンサ収容部４３１〜４３４が互いに連続していない構成（所定間隔を隔てて配置されている構成）と異なり、４つのセンサ収容部４３１〜４３４をコンパクトに形成することができる。 Moreover, in this embodiment, the four sensor accommodating parts 431-434 are formed so that it may mutually continue, and the partition part 43a is formed between adjacent sensor accommodating parts. Thereby, since the four sensors 51 to 54 individually accommodated in the four sensor accommodating portions 431 to 434 can be easily separated (isolated) by the partition member 43a, the sensor outside the inspection target is inspected. Exposure to the gas to be inspected that has reached the target sensor can be suppressed. Further, the four sensor housing portions 431 to 434 are formed so as to be continuous with each other, thereby being different from the configuration in which the four sensor housing portions 431 to 434 are not continuous with each other (a configuration having a predetermined interval). Four sensor accommodating parts 431-434 can be formed compactly.

また、本実施形態では、４つのフィルタ４４１〜４４４をそれぞれ個別に直接保持するための４つのフィルタ保持部４６１〜４６４を含むフィルタ保持部材４６を設ける。これにより、４つのフィルタ保持部４６１〜４６４によって、互いに離間した状態で４つのフィルタ４４１〜４４４を容易にガス検知器１に配置することができる。 In the present embodiment, a filter holding member 46 including four filter holding portions 461 to 464 for directly holding the four filters 441 to 444 is provided. Accordingly, the four filters 441 to 444 can be easily arranged on the gas detector 1 while being separated from each other by the four filter holding portions 461 to 464.

また、本実施形態では、ガス検知器１は、ガス吸引手段を備えずに、自然拡散により４つのセンサ５１〜５４の各々に到達したガスのガス濃度を測定する拡散式のガス検知器である。これにより、拡散式のガス検知器において、検査対象外のセンサが、検査対象ガスによって被毒するのを抑制することができる。 Moreover, in this embodiment, the gas detector 1 is a diffusion type gas detector that does not include a gas suction unit and measures the gas concentration of the gas that has reached each of the four sensors 51 to 54 by natural diffusion. . Thereby, in a diffusion-type gas detector, it can suppress that the sensor outside test object poisons by test object gas.

（変形例）
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更（変形例）が含まれる。 (Modification)
The embodiment disclosed this time should be considered as illustrative in all points and not restrictive. The scope of the present invention is shown not by the above description of the embodiment but by the scope of claims for patent, and further includes all modifications (modifications) within the meaning and scope equivalent to the scope of claims for patent.

たとえば、上記実施形態では、４つのセンサ５１〜５４、４つのテフロン系のフィルタ４４１〜４４４、および、４つの開口部４７１〜４７４を設ける例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、複数であれば、センサ、テフロン系のフィルタ（フィルタ）、および、開口部を、それぞれ、４つ以外の数、設けてもよい。 For example, in the above-described embodiment, an example in which four sensors 51 to 54, four Teflon filters 441 to 444, and four openings 471 to 474 are provided has been described, but the present invention is not limited thereto. In the present invention, the number of sensors, Teflon-type filters (filters), and openings may be provided in numbers other than four as long as there are a plurality.

また、上記実施形態では、４つのセンサ収容部４３１〜４３４が一体で形成されている例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、４つのセンサ収容部が別体で形成されていてもよい。 Moreover, in the said embodiment, although the example in which the four sensor accommodating parts 431-434 were integrally formed was shown, this invention is not limited to this. In the present invention, the four sensor housing portions may be formed separately.

また、上記実施形態では、４つのテフロン系のフィルタ４４１〜４４４をそれぞれ個別に保持するためのフィルタ保持部材４６を１つ設けた例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、４つのテフロン系のフィルタ（フィルタ）の一つ一つにフィルタ保持部材を設けてもよい。 Moreover, although the example which provided the filter holding member 46 for hold | maintaining four Teflon type filters 441-444 each separately was shown in the said embodiment, this invention is not limited to this. In the present invention, a filter holding member may be provided for each of the four Teflon filters (filters).

また、上記実施形態では、フィルタ４４（テフロン系のフィルタ４４１〜４４４）と、フィルタ４５（銀フィルタ４５１および活性炭フィルタ４５２）との両方を保持するためのフィルタ保持部材４６を設けた例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、２つのフィルタ保持部材を設け、一のフィルタ保持部材によりテフロン系のフィルタ（フィルタ）を保持し、他のフィルタ保持部材により銀フィルタおよび活性炭フィルタを保持してもよい。 Moreover, in the said embodiment, the example which provided the filter holding member 46 for hold | maintaining both the filter 44 (Teflon filter 441-444) and the filter 45 (silver filter 451 and activated carbon filter 452) was shown. However, the present invention is not limited to this. In the present invention, two filter holding members may be provided, a Teflon-based filter (filter) may be held by one filter holding member, and a silver filter and an activated carbon filter may be held by another filter holding member.

また、上記実施形態では、銀フィルタ４５１を配したセンサ５１と、および活性炭フィルタ４５２を配したセンサ５２と、銀フィルタ４５１および活性炭フィルタ４５２を配していないセンサ５３（５４）とを含む例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、搭載するセンサの種類に応じてすべてのセンサに銀フィルタ４５１および活性炭フィルタ４５２を配してもよいし、すべてのセンサ部に銀フィルタ４５１および活性炭フィルタ４５２を配さなくてもよい。 Moreover, in the said embodiment, the example containing the sensor 51 which arranged the silver filter 451, the sensor 52 which arranged the activated carbon filter 452, and the sensor 53 (54) which has not arranged the silver filter 451 and the activated carbon filter 452 is included. Although shown, the present invention is not limited to this. In the present invention, the silver filter 451 and the activated carbon filter 452 may be provided for all sensors according to the type of sensor to be mounted, or the silver filter 451 and the activated carbon filter 452 may not be provided for all the sensor units. .

また、搭載するセンサの種類に応じて、銀フィルタ４５１および活性炭フィルタ４５２に替えて、異なる種類のフィルタを配置してもよい。また、搭載するセンサの種類に応じて、銀フィルタ４５１および活性炭フィルタ４５２に加えて、異なる種類のフィルタを配置してもよい。当該異なる種類のフィルタは、吸着対象に応じて、銀フィルタ４５１および活性炭フィルタ４５２よりもＺ１方向側またはＺ２方向側に配置することができる。 Also, different types of filters may be arranged in place of the silver filter 451 and the activated carbon filter 452 depending on the type of sensor to be mounted. In addition to the silver filter 451 and the activated carbon filter 452, different types of filters may be arranged depending on the type of sensor to be mounted. The different types of filters can be arranged on the Z1 direction side or the Z2 direction side of the silver filter 451 and the activated carbon filter 452 depending on the adsorption target.

１ガス検知器（携帯型ガス検知器）
４中間筺体（筺体）
４ｂ下部中間筺体（筺体）
４３ａ仕切部分
４６フィルタ保持部材
５１可燃性ガスセンサ（センサ）
５２ＣＯセンサ（センサ）
５３Ｈ_２Ｓセンサ（センサ）
５４Ｏ_２センサ（センサ）
４３１〜４３４センサ収容部
４４１〜４４４フィルタ
４６１〜４６４フィルタ保持部
４７１〜４７４開口部 1 Gas detector (portable gas detector)
4 Intermediate enclosure
4b Lower intermediate frame (frame)
43a Partition 46 Filter holding member 51 Combustible gas sensor (sensor)
52 CO sensor (sensor)
53 H ₂ S sensor (sensor)
54 O ₂ sensor (sensor)
431 to 434 Sensor housing portion 441 to 444 Filter 461 to 464 Filter holding portion 471 to 474 Opening portion

Claims

異なる種類のガスを検出するための複数のセンサと、
前記複数のセンサをそれぞれ個別に外部に通じさせるための複数の開口部を含む筺体と、
前記複数のセンサの各々と対応する前記複数の開口部の各々との間にそれぞれ個別に配置される複数のフィルタとを備える、携帯型ガス検知器。 Multiple sensors for detecting different types of gases;
A housing including a plurality of openings for individually communicating the plurality of sensors to the outside;
A portable gas detector comprising a plurality of filters individually disposed between each of the plurality of sensors and the corresponding plurality of openings.

前記複数のセンサをそれぞれ個別に収容するための複数のセンサ収容部をさらに備え、
前記複数のセンサ収容部は、互いに連続するように形成されるとともに、隣接する前記センサ収容部の間には、仕切部分が形成されている、請求項１に記載の携帯型ガス検知器。 A plurality of sensor accommodating portions for individually accommodating the plurality of sensors;
The portable gas detector according to claim 1, wherein the plurality of sensor housing portions are formed so as to be continuous with each other, and a partition portion is formed between the adjacent sensor housing portions.

前記複数のフィルタをそれぞれ個別に直接保持するための複数のフィルタ保持部を含むフィルタ保持部材をさらに備える、請求項１または２に記載の携帯型ガス検知器。 The portable gas detector according to claim 1, further comprising a filter holding member including a plurality of filter holding portions for directly holding the plurality of filters individually.

ガス吸引手段を備えずに、自然拡散により前記複数のセンサの各々に到達したガスのガス濃度を測定する拡散式のガス検知器である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の携帯型ガス検知器。 The mobile phone according to any one of claims 1 to 3, wherein the portable gas detector is a diffusion type gas detector that does not include a gas suction unit and measures a gas concentration of a gas that has reached each of the plurality of sensors by natural diffusion. Type gas detector.