JP6563852B2 - 地下貯水槽における貯水構造および貯水工法 - Google Patents
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Description
前記中詰材の辺部分に、当該辺部分を覆う形状をしたコーナー型物を配置し、前記コーナー型物が配置された前記中詰材を前記遮水シートによって覆うことを特徴とする貯水工法である。
前記中詰材を覆う遮水シートと、
前記中詰材の辺部分と前記遮水シートとの間に配置され、前記中詰材の辺部分を覆う形状をしたコーナー型物と、
を備えたことを特徴とする貯水構造である。
以下、図面を参照しつつ、本実施形態に係る地下貯水槽における貯水構造および貯水工法について説明する。
実施形態に係る貯水構造1は、図1に示すように、貯水可能な間隙を有するブロック形状をした中詰材2と、中詰材2を覆う遮水シート3と、遮水シート3を保護する保護シート4と、中詰材2の辺部分や頂点部分と遮水シート3との間に配置され、中詰材2の辺部分25や頂点部分26を覆う形状をしたコーナー型物5とを備え、中詰材2に水を流入させる管と、中詰材2に貯水した水を利用するポンプ機構と、中詰材2に貯水した水がオーバーフローした場合に排出する管とが配設されている。そして、この貯水構造1は地中に埋設されて、雨水を内部に蓄え、必要の際に蓄えた雨水が取出されて使用される。
中詰材2は、図2に示すように、多数の凸形状をした折り曲げ部23(図2では4つ)を平行に形成して多数の溝部24(図2では3つ)を形成した直方体のブロック体22を、折り曲げ部23及び溝部24の方向が互い違いになるように多数積み上げることにより(図2では5つ)、多くの間隙(空隙)を確保した中空構造をしている。
遮水シート3を構成する素材としては、加硫ゴム系、熱可塑性エラストマー系、ポリエチレン樹脂系、エチレン酢酸ビニル樹脂系、塩化ビニル樹脂系が挙げられ、高強度で耐候性に優れたポリエチレン樹脂系が好ましい。遮水シート3の厚みは、1.0mm〜2.5mmの範囲のものを用いることが好ましい。その理由としては、遮水シート3の厚みが、1.0mm未満であると強度が不足してシートが容易に破断することがあり、一方で、厚みが、2.5mmを超えると、遮水シート3の接合箇所において段差が大きくなってしまい外観を悪くするからである。
本実施形態の貯水構造1では、図3に示すように、遮水シート3の損傷を防ぐため下地面や側面に保護シート4を敷設する。保護シート4を構成する素材としては、ポリエステル長繊維不織布、ポリエステル短繊維不織布、あるいは天然繊維、合成繊維、合成樹脂などの単体あるいは複合材が挙げられ、遮水シート3と同じ高強度、耐候性を有するポリエステル長繊維不織布、ポリエステル短繊維不織布が好ましい。保護シート4の厚みは4.0mm以上ものを用いることが好ましい。なお、貯水構造1では、遮水シート3と保護シート4の2層での使用が一般的であるが、遮水シート3や保護シート4の枚数は特に限定されるものではなく、遮水シート3と保護シート4が複数枚重なっていてもよい。
コーナー型物5には、図4に示すように、平板形状をしたシートを加工して、三又形状に形成した三又コーナー型物51と、平板形状をしたシートをL字状に折り曲げ、断面視L字形状をしたL字コーナー型物52との2種類がある。
次に、本実施形態に係る貯水工法について、図6のフロー等を参照して説明する。
建物の地下や公園・駐車場の地下などに上記貯水構造1を施工するにあたり、障害物の除去、及び、安全対策を施す。
地面を平面形状が矩形状に掘下げて造成する。
底面は地盤表面を突き固めるか、あるいはコンクリート施工により基礎平坦部を形成する。
遮水シート3の損傷を防ぐため、最初に、底面に保護シート4をしわがよらないように敷設してから、遮水シート3を敷設する。なお、遮水シート3の敷設面積が大きい場合は、遮水シート3同士を接合させる。例えば、図7に示すように、遮水シート3の一方にプライマーを貼り付け、他方の遮水シート3にジョイントテープを貼り付け、遮水シート3同士を接合し、接合部分をハンドローラーによって転圧する。
底面に敷いた遮水シート3の上において、中詰材2(ブロック体22)の下側の辺部分25及び頂点部分26が設置される位置に、三又コーナー型物51及びL字コーナー型物52を配置する。その後、配置された三又コーナー型物51及びL字コーナー型物52の上に、ブロック体22を折り曲げ部23及び溝部24の方向が互い違いになるように所定数積み上げ、中詰材2を成形する。中詰材2を成形したら、残りの三又コーナー型物51及びL字コーナー型物52を中詰材2の辺部分25及び頂点部分26に設置する(図8参照)。そして、最後に中詰材2の最上部にスペーサーを嵌め込む。
図9に示すように、底部に敷設した遮水シート3を、中詰材2の辺部分25及び頂点部分26に取り付けた三又コーナー型物51及びL字コーナー型物52に接合させて、包み込むように中詰材2の側面に敷設する。遮水シート3の三又コーナー型物51及びL字コーナー型物52に対する接合方法としては、遮水シート3が樹脂系の場合は熱融着、遮水シート3がゴム系の場合は接着剤により接合する。続いて、保護シート4を、遮水シート3の外側を包み込むように敷設する(なお、保護シート4は遮水シート3に接合させない)。
中詰材2の上面に、遮水シート3または透水シート(不織布)を敷設し、中詰材2の側面に敷設した遮水シート3と接合させる。これにより貯水槽になる部分が完成する。
側面からの土圧による移動や遮水シート3及び保護シート4のズレを防ぐため、重石代わりに上面にバランスよく置き土をし、一方向からの偏荷重が作用しないように四辺均等に外周部を埋戻した後、図10に示すように、上部を所定の高さまで埋戻す。これにより、建物の地下や公園・駐車場の地下などに上記貯水構造1を施工することができる。
上記貯水工法及び貯水構造1によれば、間隙により凹凸を有する中詰材2の辺部分25等に、辺部分25等を覆う形状をしたコーナー型物5を配置することにより、中詰材2を遮水シート3によって覆う際に、遮水シート3が凹凸を有する中詰材2の辺部分25等に引っ掛かるのを防止し、中詰材2(ブロック体22)がずれてしまうことを防ぐことができる。これにより、ブロック形状をした中詰材2の辺部分25等の施工性を向上させ、貯水槽の形成がより簡便であり、作業者の熟練度によって出来栄えが左右されにくく、なおかつ人件費などのコストを少なくすることができる。
2 中詰材
22 ブロック体
23 折り曲げ部
24 溝部
25 辺部分
26 頂点部分
3 遮水シート
4 保護シート
5 コーナー型物
51 三又コーナー型物
52 L字コーナー型物
Claims (6)
- 貯水可能な間隙を有するブロック形状をした中詰材を、遮水シートで覆って貯水槽を形成する貯水工法であって、
前記中詰材の辺部分に、当該辺部分を覆う形状をし、且つ、前記遮水シートに接触する部分が平坦な形状をした、コーナー型物を配置し、
前記コーナー型物が配置された前記中詰材を前記遮水シートによって覆う際に、前記コーナー型物と前記遮水シートとを、接着又は熱融着により接合し、
更に、保護シートによって、前記遮水シートの外側を包み込むように施設する際に、前記保護シートと前記遮水シートとは接合しない、ことを特徴とする貯水工法。 - 前記コーナー型物は、三又形状をしており、前記ブロック形状をした中詰材が有する頂点部分を覆うように配置される三又コーナー型物を含むことを特徴とする請求項1に記載の貯水工法。
- 前記コーナー型物は、断面視L字形状をしており、前記ブロック形状をした中詰材が有する一つの辺の少なくとも一部を覆うように配置されるL字コーナー型物を含むことを特徴とする請求項1又は2に記載の貯水工法。
- 貯水可能な間隙を有する、ブロック形状をした中詰材と、
前記中詰材を覆う遮水シートと、
前記中詰材の辺部分と前記遮水シートとの間に配置され、前記中詰材の辺部分を覆う形状をし、且つ、前記遮水シートに接触する部分が平坦な形状をした、コーナー型物と、
前記遮水シートの外側を包み込む、保護シートと、
を備え、
前記コーナー型物と前記遮水シートとは、接着又は熱融着により接合されており、
前記遮水シートと前記保護シートとは接合されていない、ことを特徴とする貯水構造。 - 前記コーナー型物は、三又形状をしており、前記ブロック形状をした中詰材が有する頂点部分を覆うように配置される三又コーナー型物を含むことを特徴とする請求項4に記載の貯水構造。
- 前記コーナー型物は、断面視L字形状をしており、前記ブロック形状をした中詰材が有する一つの辺の少なくとも一部を覆うように配置されるL字コーナー型物を含むことを特徴とする請求項4又は5に記載の貯水構造。
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