JP6560267B2 - 下降二相流を有するベッセル用のスケール収集および事前分配トレイ - Google Patents
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Description
この取り組みの一例は特許文献1に与えられている。上部触媒床22にバイパス管23および24が設けられている。上部触媒床が清浄で、したがってこの床を渡る圧力降下が低い時、少量の蒸気および液体が管23および24を通ってバイパスするように請求されている。上部触媒床は次第に汚染されるようになり、そして床を渡る圧力降下が増すと、大量の蒸気および液体が床をバイパスすることになる。その結果、全体的な反応槽の圧力降下は減少し、そして反応槽の圧力降下がプロセスユニット中のポンプおよびコンプレッサーからの利用可能な圧力を越える前に、プロセスユニットはより長期間、作動状態となる可能性がある。この汚染床の流体バイパスの取り組みは、活性触媒がバイパスされるので、反応物質の生成物への転換が減少する欠点を有する。また、水素化処理反応槽中で、水素が触媒床をまわってバイパスすれば、その触媒床中でコーク生成率が上がる。コーク生成は高率の触媒不活性化、および床圧降下の上昇をもたらす。
これは、より大きなスケールおよび固体混入物が触媒床入口で詰まることを防止するために、水素化処理反応槽で使用された最初の取り組みであった。触媒床に浸漬されたバスケットの例は、特許文献3に与えられている。バスケット30はセラミックボール32のように不活性なトッピング層下、そして活性な主触媒床34の下に浸漬される。バスケット30の上部の端は通常、不活性なトッピング層32の上部と同一平面になる。バスケット30は床への流体流が可能になる流量範囲を上げ、これにより床へ流体が入るための圧力降下を下げる。したがって床の入口が汚染されるようになると、バスケット30が無い床よりもバスケット30を有する床の圧力降下の上昇は低い。
により提供される流体分配を有意に悪化する点である。さらに反応物質は、触媒の上部層を渡るバスケットを通ってバイパスされる。その結果、床圧低下を減少するために触媒床の入口でバスケットが使用される場合、見かけの触媒活性が低下する。
固定触媒床を固体混入物から保護するために、今日、恐らく最も広く使用されている工業的方法は、反応槽の入口に不活性または触媒粒子の段階的ガード床を使用することによる。一般に粒子サイズ、形状および触媒活性が段階的であるので、粒子サイズおよびボイド画分が次第に減少し、そして粒子の触媒活性は反応槽中の下降流体流の方向で次第に増加する。
蒸気バイパスが無い濾過トレイの例は特許文献5に与えられている。全体的なプロセスストリームは強制的にフィルターユニット4を通って流される。蒸気バイパスが無い濾過トレイは固体混入物を除去し、したがって固定触媒床を汚染から保護するので、触媒床を渡る圧力降下の上昇は減少する。代わりに濾過トレイ自体を渡って生じる圧力降下の増加が、増加した反応槽圧低下を生じ、いずれかの時点でフィルターユニットの交換または洗浄のために反応槽の作業停止が必要である。9−15行、カラム4を参照にされたい。反応槽の作業停止および水素化処理ユニットの反応槽への人的介入は、この操作に時間がかかり、しかも経費もかかることから、通常は触媒の交換時のみに行われる。設計に関する別の欠点は、濾過トレイが液体を微細分配トレイ3に正しい事前分配を提供しない点である。したがって液体がこのトレイの1つの領域から別の領域へ流れる時に、微細液体分配トレイ3上に液体レベルの勾配が生じる恐れがある。これらの液体レベルの勾配は、微細分配トレイの分配性能を下げることになる。
蒸気バイパスを有する全ての濾過トレイの利点は、たとえフィルターが詰まっているか
(plugged)、または満たされて(full)いても、プロセスストリームがトレイを通って流れることができる点である。トレイを渡る圧力降下は、たとえフィルターが満たされている場合でも低い。
ニートレイからの均一な液体分配には、全てのチムニーがほぼ同じ液体レベルに暴露される必要がある。上記例で開示された濾過トレイでは、濾過床の流れ抵抗により、ならびに濾過床の幾つかの領域が他の領域よりも汚染されるようになり、そしてこれが床の流れ抵抗をさらに上げるので、全てのチムニーが同じ液体レベルに暴露されることはない。濾過床の大きい流れ抵抗により、上から大量の液体を受けている領域に設置されたチムニー3は、大量の液体を床10に通すことになり、そして上から少量の液体を受けている領域に配置されたチムニー3は、少量の液体を床10に通すことになる。活性触媒床10への不均一な液体フィード分配の結果は、反応物質の生成物への全体的に低い転換、および活性触媒床10中の放射状の温度差となる。濾過トレイの別の欠点は、特許文献9の図1に示すようにトレイを反応槽の直線部分に設置しなければならない点、ならびにスケールおよび固体混入物の堆積のために、濾過粒子間のボイド空間に必要な容積を提供するために、濾過トレイの高さが高くなければならない点である。水素化処理反応槽のいかなる追加の高さも、莫大な追加経費が伴う。
1.微細分配トレイおよび触媒床入口の汚染および詰まりを防止するために、微細分配トレイおよび触媒床から上流のプロセスストリームからスケールおよび他のより大きい固体混入物を除去すること。
2.液体が微細分配トレイの一領域から別の領域へ水平方向に流動している時、微細分配トレイ上の液体レベルの勾配を減らすために、液体の微細分配トレイへの事前分配。
3.微細な液体分配トレイへの入口で、高い流体の流速を解消し(break up)(下げ)、そして低い流体の流速を提供すること。
ワイヤーメッシュ壁のような直立したスケール収集壁が設置される。各スロットを通る等しい液体流速を確実にするため、液体レベルを均一化するためのスケール収集壁とスロット型の堰との間の液体トラフがこのように形成される。スロット型の堰のスロットは、好ましくは微細な液体分配トレイ上の分配ユニット間のレーンに沿った方向に液体を出すので、スロットからの液体は微細な液体分配トレイ上の分配ユニットの蒸気入口には入らない。スロット型の堰から反応槽の壁に向かって外側に延びる垂直の液体ガイド板は、スロットからの液体を微細分配トレイ上の液体プールに下向けるために使用することができる。トップノズルを通ってベッセルに入るプロセスストリーム、そして特にこのプロセスストリームの液体画分は、好ましくは入口流路を通って無穴トレイ付近の位置に下げられる。
水素化処理トリクルベット反応槽で起こる反応は発熱性である。したがって反応物質が水素化処理触媒の存在下、高温および圧で生成物へ転換される時、反応中に熱が放出され、そして温度の上昇を引き起こす。
1.床のある領域への入口の部分的な詰まりは、さらに触媒床への蒸気および液体の分配を悪化する。
2.床の圧力低下の増加。
熱が放出される。
全ての水素化処理触媒が操作中に不活性化する。触媒の活性低下を補うために、操作中、平均床温度が上げられる。ある時点で、操作の終了時に、触媒床のピーク温度がその最高許容値に達する。この点で、全てのプロセスユニットはシャットダウンされる必要があり、そして触媒は再生または置き換えられなければならない。ここで今、水平板の温度が不均一であると、操作の終了はより早期段階に、しかも低い平均床温度で起こることになる。不均一な温度により生じるより頻繁なシャットダウンは、生産の損失、触媒消費および追加の労働力と言う意味でリファイナーに対して高い経費がかかる。
の第一または上部床5、および触媒粒子の第二または下部床6を有する一般的な水素化処理反応槽1の見取り図を表す。図1は、触媒床および他の反応槽の内部構造に対して本発明のスケール収集および事前分配トレイ10の典型的な位置を定めることを意図している。反応物質は入口ノズル7を通って反応槽1に入る。流体は、より大きな固体混入物を除去し、そして米国特許第7,506,861号明細書の分配トレイのような微細分配トレイ11に液体を事前分配するスケール収集および事前分配トレイ10に入る。微細分配トレイ11は蒸気および液体を、スクリーンまたは触媒支持グリッド12上にある第一触媒床5の断面にわたって均一に分配する。触媒の大重量により、そして触媒床を通る流体流により導入される力により、大きい力が通常、触媒スクリーンまたは支持グリッド12に作用している。したがって支持梁13は通常、これらの力を吸収するために必要とされる。触媒支持システムの下に、米国特許7,276,215明細書の混合デバイスのような混合デバイス15が設置される。急冷流体は急冷ノズル8および急冷分散器14を通して加えることができる。ミキサーの下の衝突デバイス16は混合デバイス15を出るジェットの高速を解消する(下げる)ために使用され、そして第二の事前分配トレイ17を液体の事前分配のために衝突デバイス16の下に設置することができる。ミキサー15の下に、米国特許第7,506,861号明細書の分配トレイのような第二の微細分配トレイ18が設置され、これは蒸気および液体を、通常は下部反応槽ヘッド4に乗っている不活性粒子またはボール(示さず)上にある第二触媒床6の断面にわたって均一に分配する。反応槽からの生成物は出口ノズル9を通って出る。
したがってトレイ32の形状は好ましくは、そして有利には八角形であり、スロット35を通る液体流の方向36が微細分配トレイ33上の分配ユニット34間のレーンに沿うようにする。この設計で、分配ユニット34の蒸気入口45に入る液体の量は有意に減少し、したがって微細分配トレイ33の分配性能が向上する。
微細分配トレイ33上のレベル差と比較して無視できる。
わりに楕円形の上部反応槽ヘッド22を有する場合に、スケール収集壁30のために上部反応槽ヘッド22で利用できる容積が不十分な反応槽で使用することができる。
、一方、蒸気はより容易に逸れ、そして図2Aの開口28の上部を通過するか、あるいは図9Aの入口流路26とバスケット52との間の環状領域を通過する。
Claims (30)
- 蒸気および液体の並流下降流を有する触媒反応槽ベッセル中での固体混入物の除去、および液体の微細分配トレイへの事前分配のための方法であって、
該触媒反応槽ベッセル内のトレイであって、該トレイ上にスケール収集ゾーンおよび該トレイの縁に位置する堰が備わったトレイを準備する工程と、
該固体混入物が沈降し、かつ、堆積するために、該トレイ上のスケール収集ゾーンに該液体を通す工程と、
該スケール収集ゾーンからの該液体を、該トレイの縁に位置する堰に向けて通す工程と、
該液体を、開口部を通して該微細分配トレイへ通す工程と、
蒸気を、該トレイ上の空間から、該スケール収集ゾーンと該ベッセルの壁との間の流れ領域、および該堰と該ベッセルの壁との間の流れ領域を通して該微細分配トレイに通す工程とを含んでなる、上記方法。 - 請求項1に記載の方法であって、該トレイが、反応槽の高さを確保するために該触媒反応槽ベッセルの上部ヘッドの内側、かつ、該ヘッドが該触媒反応槽ベッセルと接合する高さより上に設置されている、方法。
- 請求項1に記載の方法であって、該トレイの全部または一部が、反応槽の高さを確保するために該触媒反応槽ベッセルの上部ヘッドの湾曲が開始する点の高さより上に設置されている、方法。
- 請求項2に記載の方法であって、導管である入口流路が備えられ、かつ、該触媒反応槽ベッセルの上部に入るプロセスストリームを該トレイに下降させるために使用される、方法。
- 請求項4に記載の方法であって、そらせ板が、該導管である入口流路の該プロセスストリームの垂直流速ベクトルの成分を下げるために該スケール収集ゾーンに入る前に使用される、方法。
- 請求項5に記載の方法であって、該プロセスストリームが、該スケール収集ゾーンに入る前に該プロセスストリームの水平流速ベクトルの成分を下げるため、該導管である入口流路から有穴壁またはバスケットを通って流れるように管理される、方法。
- 請求項1に記載の方法であって、該プロセスストリームが、該スケール収集ゾーンを通り、放射状に外側となる全体的な流れの方向で該堰に向けられる、方法。
- 請求項1に記載の方法であって、該各開口部上に等しい液体高を得るために、液体トラフが該スケール収集ゾーンと該堰との間に設けられ、かつ、液体レベルの差異を均一にするために使用される、方法。
- 請求項1に記載の方法であって、該開口部が該堰に設けられている、方法。
- 請求項9に記載の方法であって、該開口部が長方形のスロットである、方法。
- 請求項1に記載の方法であって、該トレイが無穴である、方法。
- 請求項1に記載の方法であって、透過性の直立壁が該スケール収集ゾーンを形成し、そして該液体が該透過性の直立壁を通過すると濾過される、方法。
- 請求項1に記載の方法であって、該スケール収集ゾーンが流れの制限材を備える、方法。
- 請求項1に記載の方法であって、該開口部から該微細分配トレイ上の分配ユニット間のレーンに沿った液体の出口方向を可能にするために、該トレイが多角形を有し、そして該堰が該レーンに対して垂直である、方法。
- 請求項1に記載の方法であって、液体ガイド板が、液体を該開口部から該微細分配トレイの液体プールに降ろすために使用される、方法。
- 請求項1に記載の方法であって、該トレイが、二つの触媒床の間の反応槽区に設置される、方法。
- 固体混入物の除去および液体の微細分配トレイへの事前分配のためのデバイスが備わった、蒸気および液体の並流下降流を有する触媒反応槽ベッセルであって、該デバイスが、
該微細分配トレイ上に設置された水平トレイと、
該固体混入物が沈降し、かつ、堆積できる該水平トレイ上のスケール収集ゾーンと、
該水平トレイの縁で、液体レベルを確立するためにトレイの上の上方に延びる堰および該堰の上流の液体トラフと、
該水平トレイ上の空間から該微細分配トレイへ蒸気を通すために、該触媒反応槽ベッセルの壁と該堰との間の該蒸気用の通路と、
液体を該液体トラフから該微細分配トレイに通すための開口部と
を備えた、上記触媒反応槽ベッセル。 - 請求項17に記載の触媒反応槽ベッセルであって、反応槽の高さを確保するために、該水平トレイが該触媒反応槽ベッセルの湾曲ヘッド内かつ、該触媒反応槽ベッセルの上部ヘッドの湾曲が開始する点の高さより上に設置されている、該触媒反応槽ベッセル。
- 請求項18に記載の反応槽であって、導管である入口流路が備わっており、かつ、該触媒反応槽ベッセルの上部から入る該プロセスストリームを該水平トレイに下降させるために使用される、触媒反応槽ベッセル。
- 請求項19に記載の触媒反応槽ベッセルであって、該導管である入口流路の該プロセスストリームが該スケール収集ゾーンに入る前に垂直流速ベクトルの成分を下げるために、そらせ板が提供され、そして使用される、触媒反応槽ベッセル。
- 請求項20に記載の触媒反応槽ベッセルであって、有穴壁またはバスケットが備えられ、それを通る該プロセスストリームが該スケール収集ゾーンに入る前に該プロセスストリームの水平流速ベクトルの成分を下げるために流れるように管理される、触媒反応槽ベッセル。
- 請求項17に記載の触媒反応槽ベッセルであって、該プロセスストリームが該スケール収集ゾーンを通って、放射状に外側となる全体的な流れの方向で該堰に向けられる、触媒反応槽ベッセル。
- 請求項17に記載の触媒反応槽ベッセルであって、該開口部が該堰に設けられている、触媒反応槽ベッセル。
- 請求項23に記載の触媒反応槽ベッセルであって、該開口部が長方形のスロットである、触媒反応槽ベッセル。
- 請求項17に記載の触媒反応槽ベッセルであって、該水平トレイが無穴である、触媒反応槽ベッセル。
- 請求項17に記載の触媒反応槽ベッセルであって、該スケール収集ゾーンが該水平トレイから上方に延びる透過性の壁を備え、該液体が該透過性壁を通過して濾過され、かつ、該固体混入物が該透過性壁の上流に堆積する、触媒反応槽ベッセル。
- 請求項17に記載の触媒反応槽ベッセルであって、該スケール収集ゾーンが流れの制限材を備える、触媒反応槽ベッセル。
- 請求項17に記載の触媒反応槽ベッセルであって、該開口部から該微細分配トレイ上の分配ユニット間のレーンに沿った液体の出口方向を可能にするために、該水平トレイが多角形を有し、かつ、該堰が該レーンに対して垂直である、触媒反応槽ベッセル。
- 請求項17に記載の触媒反応槽ベッセルであって、該開口部からの液体を方向付け、かつ、該微細分配トレイの液体プールに降ろすために液体ガイド板が使用される、触媒反応槽ベッセル。
- 請求項29に記載の触媒反応槽ベッセルであって、該液体ガイド板が平らであり、かつ、垂直板である、触媒反応槽ベッセル。
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