JP6560119B2 - 芯繰出具 - Google Patents
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Description
この構造では、チャックに外嵌された締具により該チャックを締め付けて芯を挟持し、前記締具の移動可能長さを調整可能にした調整機構が設けられており、ノック操作で芯を前進させる長さが変化でき、締具の前進量を長くすることで軸筒内の芯を該軸筒の先端開口部より芯が突出するまでの芯の繰り出し動作の回数を減らすことができる。しかしながら、締具の移動する長さを調整するためには、軸筒の先端に取り付けてある口金を取り外し、ねじ駒を回転するという2段階の操作が必要であり手間が掛かかるという問題があった。
「1.軸筒の内部に、棒状の芯を収容する芯タンクと該芯を挟持するチャックと該チャックの頭部に外嵌される締具と、前記締具と前記芯タンクとの間に張架され前記チャックを後方へ弾発するチャックスプリングとを有した芯繰出ユニットを備え、前記芯タンクを前記チャックスプリングの弾発力に抗して前進させることで前記軸筒の先端より前記芯を繰り出す芯繰出具であって、前記軸筒の内部に、軸心に沿った方向に前後動可能且つ軸周方向に回動可能に形成した摺動部材が配設されており、前記摺動部材に、前記軸筒の外面から露出し操作可能な操作部と、前記芯タンクの内部に延びる前方部とを設け、前記芯タンクに、前記操作部が摺動可能なスリット部と、該操作部が当接する後端部とを設け、前記軸筒に、前記操作部が前後動するよう形成した複数の縦孔部と、該操作部が軸周方向へ回動するよう前記縦孔部に連接して形成した横孔部とを設け、前記芯タンクと前記摺動部材との間に後スプリングを掛架して摺動部材を後方に弾発し、前記操作部を前記横孔部内で回動して、該操作部を前記芯タンクの後端に当接する状態とし該芯タンクを前進させることにより、前記締具が前記チャックを開放するまで前記芯を繰り出し、前記操作部を前記横孔部内で回動して、該操作部を前記芯タンクのスリット部の後方に位置する状態とし該芯タンクを前進させることにより、前記後スプリングの弾発力が前記チャックスプリングの弾発力を上回った状態で前記芯タンクを該後スプリングで押動して前記締具が前記チャックを開放させ、その状態で摺動部材を更に前進させることで、前記摺動部材の前方部で前記芯タンク内の芯が前進することを特徴とした芯繰出具。
2.前記摺動部材を後方が開口する筒状に形成し、該摺動部材の前方部の軸心からずれた位置に第一貫通孔を設け、該摺動部材の内部に、前記芯を収容する筒状部材を回動可能に配し、該筒状部材の前部の軸心からずれた位置に第ニ貫通孔を設け、前記第一貫通孔と前記第ニ貫通孔のいずれか一方を芯が一本のみ挿通する大きさに形成し、前記筒状部材を回動して該筒状部材の第ニ貫通孔と前記摺動部材の第一貫通孔との位置とを合わせることで、前記芯を筒状部材内から芯タンク内に供給可能としたことを特徴とする前記1項に記載の芯繰出具。」である。
尚、芯タンクに複数の芯が入った場合、摺動部材で芯の後端を直接押圧することはできなくなるが、摺動部材を回動して該摺動部材で芯タンクを押圧できる位置に合わせることで芯タンクを前進させて芯を繰り出すことが可能である。
尚、本実施例では、筆記先端部がある側を前方と表現し、その反対側を後方と表現する。また、軸筒の軸心に近い側を内方と表現し、その反対側を外方と表現する。
また、軸筒20の側面には軸筒20の内外面を貫通させて形成した側孔7を形成してある。側孔7は、軸心に沿って短く延びる第一縦孔部7aと、軸心に沿って長く延びる第二縦孔部7bと、第一縦孔部7aと第二縦孔部7bを後方で繋ぎ軸周方向に延びる横孔部7cとで構成してある。
更に、軸筒20の内方には、軸筒20の側面から外方へ向かって突出する操作部8aを有する摺動部材8が配設してあり、操作部8aを側孔7に沿って前後動可能且つ回動可能に形成してある。
尚、チャック9、コネクター10、芯タンク11、締具12及びチャックスプリング14により芯6を繰り出すために前後動する芯繰出ユニット30が構成されている。
また、連結具13は、軸部材2の前端と軸部材2に螺合された先口3の第一内段部3bとで連結具13の鍔部13aを挟むことにより軸筒20内に固定されている。
更に、先口3には芯6を適度の力で保持する合成ゴムで形成した芯ホルダー15を内蔵してある。
また、図1及び図6に示すように、芯タンク11の側面には軸筒20の側孔7の第二縦孔部7bと同じ位置と同じ大きさで形成したスリット部11dを形成してあり、第二縦孔部7bとスリット部11dの軸周方向の位置を合せることで軸筒20の外面から芯タンク11の内面まで貫通した一つの孔部を形成してある。
また、基部8bから前方へ向かって延びる筒状の前方部8dが形成してあり、前方部8dの前端8eには軸心からずれた位置に芯6が1本のみ挿通可能な第一貫通孔8fが形成してある。
更に基部8bの前部にはバネ受け8gが形成してあり、芯タンク11の前段部11cと摺動部材8のバネ受け8gとの間に、後スプリング16を取付荷重50gで掛架してある。
更に、筒状部材17の前端17bには軸心からずれた位置に芯6が1本のみ挿通可能な第二貫通孔17cが形成してあり、摺動部材8に対して筒状部材17を回動した際に、筒状部材17の第二貫通孔17cと摺動部材8の第一貫通孔8fとを合わせることで、芯6を1本のみ挿通可能な挿通孔が形成されるよう第二貫通孔17cの軸心からの距離を揃えてある。
本発明のシャープペンシル1は、図2の操作部8aが側孔7の横孔部7cにいる状態から操作部8aを回動し、図4(a)に示すように操作部8aを第一縦孔部7aに合わせると、芯タンク11の後端に摺動部8cの前端が当接する図5の状態となる。尚、図5における筒状部材17は図3の状態から180度回動した状態であり、筒状部材17の内部には補充芯18が挿入された状態とする。
図5に示した状態でチャックスプリング14の弾発力に抗して操作部8aを前方へノック操作すると、摺動部8cに芯タンク11の後端部11eが押圧されて芯タンク11、コネクタ−10、チャック9がチャックスプリング14を圧縮しながら前進する。この際、チャック9に締具12が外嵌されていることから芯6も一緒に前進するが、締具12が先口3の第ニ内段部3cの後端に当接した際に、チャック9の頭部9aから締具12が離間して芯6が開放され、芯6の前進は停止する。更に前進した摺動部材8の摺動部8cの前端が第一縦孔部7aの前端に当接すると、摺動部材8、芯タンク11、コネクタ−10、チャック9の前進が規制される。
このノック操作では一回の操作で芯6が繰り出される長さを約0.5mmに設定してあるため、ノック操作を複数回繰り返すことで、チャック9により前方へ繰り出された芯6は先口3の先端開口部3aより突出し、筆記可能な状態となる。
本発明のシャープペンシル1は、図5に示した操作部8aが側孔7の第一縦孔部7aに合わせた状態から操作部8aを回動し、図4(b)に示すように操作部8aを第ニ縦孔部7bの位置に合わせると、摺動部材8の摺動部8cと軸筒20の第ニ縦孔部7b及び芯タンクの11のスリット部11dとが軸心に沿って一致した状態となる。ここで、軸筒20に対してキャップ5を180度回動し、筒状部材17の第二貫通孔17cと摺動部材8の第一貫通孔8fとを芯18が通過できるように合わせると、芯タンク11内に補充芯18が供給され、補充芯18が芯タンク11の前方部3bに形成した先窄み部11bによりチャック9の内部へ誘導され図6の状態となる。
この状態で、後スプリング16の弾発力に抗して操作部8aを前方へ押動すると、摺動部材11が後スプリング16を圧縮しながら前進する。その後、後スプリングの弾発力がチャックスプリング14の取付加重である400gを超えると、後スプリング16に押圧されて芯タンク11が前進し、芯タンク11に従動してチャック9及びコネクタ−10も前進する。この際、チャック9に締具12が外嵌されていることから締具12も一緒に前進するが、締具12が先口3の第ニ内段部3cの後端に当接した際に、締具12からチャック9の頭部9aが離間して頭部9aが開放され、2分割された頭部9aは拡開する。
更に摺動部材8を前進させると、摺動部材8の前端8eが補充芯18の後端18aに当接して補充芯18が前方へ押圧され、チャック9が拡開していることから補充芯18はチャック9を通り抜けて先口3の先端開口部3aから突出し、図7の状態となる。
ここで、操作部8aの前方への押動を止めると、チャックスプリング14及び後スプリング16の弾発力で、摺動部材8、チャック9、コネクター10及び芯タンク11が後方へ移動し、再びチャック9に締具12が外嵌されて補充芯18が挟持された状態となる。
また、チャック9の内部、先口3の先端開口部3aまたは芯ホルダー15の内部に短くなった残芯があっても、芯タンク11内の補充芯18によって残芯を前方に押圧し、先口3の先端開口部3aから強制的に排出させることができるため、残芯の影響を受けずに一回の繰り出し動作で芯を先端開口部3aから突出させることが可能となった。
更に、本実施例においては、携帯時に摺動部材8の操作部8aを側孔7の横孔部7cの位置に合わせることで摺動部材8及び芯タンク11の前進ができなくなるため、芯が不用意に先口3の先端開口部3aから繰り出されることを防止できるものとなった。
2…軸部材、2a…係止凸部、
3…先口、3a…先端開口部、3b…第一内段部、3d…第三内段部、
4…後部筒部材、4a…係止孔、4b…凹部、
5…キャップ、
6…芯、
7…側孔、7a…第一縦孔部、7b…第二縦孔部、7c…横孔部、
8…摺動部材、8a…操作部、8b…基部、8c…摺動部、8d…前方部、
8e…前端、8f…第一貫通孔、8g…バネ受け、
9…チャック、9a…頭部、
10…コネクター、
11…芯タンク、11a…内孔部、11b…前方部、11c…前段部、
11d…スリット部、11e…後端部、
12…締具、
13…連結具、13a…前端部、
14…チャックスプリング、
15…芯ホルダー、
16…後スプリング、
17…筒状部材、17a…凸部、17b…前端、17c…第二貫通孔、
18…補充芯、18a…後端、
20…軸筒、
30…芯繰出ユニット。
Claims (2)
- 1.軸筒の内部に、棒状の芯を収容する芯タンクと該芯を挟持するチャックと該チャックの頭部に外嵌される締具と、前記締具と前記芯タンクとの間に張架され前記チャックを後方へ弾発するチャックスプリングとを有した芯繰出ユニットを備え、前記芯タンクを前記チャックスプリングの弾発力に抗して前進させることで前記軸筒の先端より前記芯を繰り出す芯繰出具であって、前記軸筒の内部に、軸心に沿った方向に前後動可能且つ軸周方向に回動可能に形成した摺動部材が配設されており、前記摺動部材に、前記軸筒の外面から露出し操作可能な操作部と、前記芯タンクの内部に延びる前方部とを設け、前記芯タンクに、前記操作部が摺動可能なスリット部と、該操作部が当接する後端部とを設け、前記軸筒に、前記操作部が前後動するよう形成した複数の縦孔部と、該操作部が軸周方向へ回動するよう前記縦孔部に連接して形成した横孔部とを設け、前記芯タンクと前記摺動部材との間に後スプリングを掛架して摺動部材を後方に弾発し、前記操作部を前記横孔部内で回動して、該操作部を前記芯タンクの後端に当接する状態とし該芯タンクを前進させることにより、前記締具が前記チャックを開放するまで前記芯を繰り出し、前記操作部を前記横孔部内で回動して、該操作部を前記芯タンクのスリット部の後方に位置する状態とし該芯タンクを前進させることにより、前記後スプリングの弾発力が前記チャックスプリングの弾発力を上回った状態で前記芯タンクを該後スプリングで押動して前記締具が前記チャックを開放させ、その状態で摺動部材を更に前進させることで、前記摺動部材の前方部で前記芯タンク内の芯が前進することを特徴とした芯繰出具。
- 前記摺動部材を後方が開口する筒状に形成し、該摺動部材の前方部の軸心からずれた位置に第一貫通孔を設け、該摺動部材の内部に、前記芯を収容する筒状部材を回動可能に配し、該筒状部材の前部の軸心からずれた位置に第ニ貫通孔を設け、前記第一貫通孔と前記第ニ貫通孔のいずれか一方を芯が一本のみ挿通する大きさに形成し、前記筒状部材を回動して該筒状部材の第ニ貫通孔と前記摺動部材の第一貫通孔との位置とを合わせることで、前記芯を筒状部材内から芯タンク内に供給可能としたことを特徴とする請求項1に記載の芯繰出具。
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JP2015257656A JP6560119B2 (ja) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 芯繰出具 |
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JP2015257656A JP6560119B2 (ja) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 芯繰出具 |
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Family Applications (1)
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JP2015257656A Active JP6560119B2 (ja) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 芯繰出具 |
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- 2015-12-29 JP JP2015257656A patent/JP6560119B2/ja active Active
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