JP6554862B2

JP6554862B2 - Cooling water filtration method

Info

Publication number: JP6554862B2
Application number: JP2015066980A
Authority: JP
Inventors: 武司兼田; 元己矢田; 裕介丸山
Original assignee: Kurita Water Industries Ltd
Current assignee: Kurita Water Industries Ltd
Priority date: 2015-03-27
Filing date: 2015-03-27
Publication date: 2019-08-07
Anticipated expiration: 2035-03-27
Also published as: JP2016185517A

Description

本発明は、空調や内陸市場の食品・飲料・製薬工場等における比較的小規模（例えば５０〜１００ＲＴ程度）の開放循環冷却水系のスラッジ、濁質、ＳＳ等を除去する濾過器として好適な冷却水用濾過器に関し、特に装置構成が簡易で省エネルギーに適した冷却水用濾過器と、この冷却水用濾過器を用いた冷却水の濾過処理方法に関する。 The present invention is a cooling suitable as a filter for removing sludge, turbidity, SS, etc. of a relatively small (for example, about 50 to 100 RT) open circulating cooling water system in air-conditioning and inland market food, beverage and pharmaceutical factories. The present invention relates to a water filter, and more particularly, to a cooling water filter that has a simple apparatus configuration and is suitable for energy saving, and a cooling water filtering method using the cooling water filter.

冷却塔の下部水槽に貯留された冷却水を濾過処理する濾過器において、濾材を洗浄する方法としては、従来、濾過処理を停止し、濾過器内に設置した撹拌機で濾材を撹拌して洗浄を行い、続いて静置状態にすることによって重い懸濁物（ＳＳ）を沈殿させ、排水弁を開いてＳＳを排出する方法が取られてきた（例えば特許文献１）。 In the filter that filters the cooling water stored in the lower water tank of the cooling tower, as a method of washing the filter medium, conventionally, the filtration process is stopped and the filter medium is stirred and washed with a stirrer installed in the filter Next, a method has been used in which a heavy suspension (SS) is precipitated by allowing the suspension to stand, and the SS is discharged by opening a drain valve (for example, Patent Document 1).

特開平７−２１８１８６号公報JP-A-7-218186

従来の濾材の洗浄方法は、撹拌機による撹拌流を利用して濾材を洗浄するため、摩耗によって濾材が劣化し、濾過器の外へ流出してしまうという問題があった。
また、小規模の冷却水系に用いられる冷却塔は比較的小型のものが用いられるため、冷却水系の保有水量もそれほど多くない。従って、このような冷却水を濾過処理するための濾過器も小さくて済む。そのため、濾過器内に撹拌機のように複雑な構造のものを設置するのは容易ではない。
このようなことから、小規模の冷却水系で用いられる小型の濾過器としても好適な、よりコンパクトかつ低コストで省エネルギーに対応した仕組みを採用した冷却水用濾過器が望まれていた。 Since the conventional filter medium cleaning method uses a stirring flow by a stirrer to clean the filter medium, the filter medium deteriorates due to wear and flows out of the filter.
Moreover, since the cooling tower used for a small-scale cooling water system is relatively small, the amount of water held in the cooling water system is not so large. Therefore, the filter for filtering such cooling water can be small. Therefore, it is not easy to install a complicated structure such as a stirrer in the filter.
For this reason, there has been a demand for a cooling water filter that employs a more compact, low-cost and energy-saving mechanism suitable for a small-sized filter used in a small-scale cooling water system.

本発明は、空調や内陸市場の食品・飲料・製薬工場等における比較的小規模（例えば５０〜１００ＲＴ程度）の開放循環冷却水系のスラッジ、濁質、ＳＳ等を除去する濾過器として好適な、装置構成が簡易かつコンパクトで低コストであり、省エネルギーに適した冷却水用濾過器と、この冷却水用濾過器を用いた冷却水の濾過処理方法を提供することを課題とする。 The present invention is suitable as a filter for removing sludge, turbidity, SS, etc. of a relatively small scale (for example, about 50 to 100 RT) open circulation cooling water system in air-conditioning and inland market food, beverage, pharmaceutical factories, etc. It is an object of the present invention to provide a cooling water filter that is simple, compact, and low in cost and suitable for energy saving, and a cooling water filtration method using the cooling water filter.

本発明者らは、上記の課題を鑑みて鋭意研究した結果、粒状濾材を袋状物に収容して濾過塔内に装填することにより、また、この濾過器の洗浄に当たり、サイフォン形式で冷却塔の下部水槽内の冷却水を取り込むことにより、上記課題を解決することができることを見出し、本発明を完成させた。 As a result of diligent research in view of the above problems, the present inventors have found that a granular filter medium is accommodated in a bag-like material and loaded into a filtration tower, and when the filter is washed, a siphon type cooling tower is used. The present inventors have found that the above problem can be solved by taking in the cooling water in the lower water tank.

本発明の冷却水用濾過器は、循環冷却水を濾過塔の内部に通水して濾過処理する冷却水用濾過器であって、該濾過器が、該濾過塔の下部に被処理水を取り入れるための流入口と、該濾過塔の上部から処理水を取り出すための流出口を有し、該濾過塔内に、通水性の袋状物に収容された粒状濾材を有することを特徴とする。
前記粒状濾材の嵩比重は０．０１２〜０．０５ｇ／ｃｍ^３であることが好ましい。
前記粒状濾材の粒径は０．５〜３ｍｍであることが好ましい。
前記粒状濾材は発泡ポリスチレンであることが好ましい。
前記粒状濾材が収容された袋状物の空間部の高さは、該袋状物の高さの２０〜５０％であることが好ましい。
前記濾過塔の側面部の少なくとも一部は透明材料で構成され、該濾過塔の内部が視認可能となっていることが好ましい。 The cooling water filter of the present invention is a cooling water filter that performs filtration by circulating circulating cooling water through the inside of the filtration tower, and the filter supplies treated water to the lower part of the filtration tower. It has an inflow port for taking in and an outflow port for taking out treated water from the upper part of the filtration tower, and has a particulate filter medium accommodated in a water-permeable bag-like material in the filtration tower. .
The granular filter medium preferably has a bulk specific gravity of 0.012 to 0.05 g / cm ³ .
The granular filter medium preferably has a particle size of 0.5 to 3 mm.
The granular filter medium is preferably foamed polystyrene.
It is preferable that the height of the space portion of the bag-like material in which the granular filter medium is accommodated is 20 to 50% of the height of the bag-like material.
It is preferable that at least a part of the side surface of the filtration tower is made of a transparent material so that the inside of the filtration tower is visible.

本発明の冷却水の濾過処理方法は、かかる本発明の冷却水用濾過器を用いた冷却水の濾過処理方法であって、冷却塔の下部水槽内の冷却水を該濾過器に上向流で通水して濾過処理して該下部水槽へ戻すことを特徴とする。
本発明の冷却水の濾過処理方法では、前記濾過器の流出口から濾過処理水を取り出して前記下部水槽へ戻すための戻り配管の先端を該下部水槽内の冷却水中に水没させておき、該濾過器の逆洗が必要な際にサイフォン形式で該下部水槽内の冷却水を該記戻り配管の先端から前記濾過塔内に逆洗水として取り込み、該濾過器の下部に設けられた逆洗排水管から逆洗排水を排出することが好ましい。
この場合において、前記下部水槽内の冷却水水位と前記逆洗排水管の排出部との水頭差は８００ｍｍ以上であることが好ましい。 The cooling water filtering method of the present invention is a cooling water filtering method using the cooling water filter of the present invention, and the cooling water in the lower water tank of the cooling tower flows upward to the filter. It is characterized by returning to the lower water tank after passing water through and filtering.
In the cooling water filtration method of the present invention, the tip of the return pipe for taking out the filtered water from the outlet of the filter and returning it to the lower water tank is submerged in the cooling water in the lower water tank, When backwashing of the filter is necessary, the cooling water in the lower water tank is taken as backwashing water into the filtration tower from the tip of the return pipe in a siphon form, and backwashing is provided at the bottom of the filter. It is preferable to discharge the backwash waste water from the drain pipe.
In this case, it is preferable that the water head difference between the cooling water level in the lower water tank and the discharge part of the backwash drain pipe is 800 mm or more.

本発明の冷却水用濾過器及び冷却水の濾過処理方法を採用することにより、濾材洗浄のための撹拌機を不要とすることができ、濾過器を低コストかつコンパクトで簡易なものとすることができる。また、サイフォン方式を利用した洗浄（逆洗）を行うことによって、濾材の摩耗、劣化を防止することができ、また、濾材を袋状物に収容することで濾材の流出を防止することができる。さらに、無駄な電力を使用せずに洗浄を行えることから、省エネルギーで低コストな濾過器及び濾過処理方法を提供できる。 By employing the cooling water filter and the cooling water filtration method of the present invention, a stirrer for cleaning the filter medium can be eliminated, and the filter should be low-cost, compact and simple. Can do. Further, by performing washing (back washing) using a siphon system, it is possible to prevent wear and deterioration of the filter medium, and it is possible to prevent the filter medium from flowing out by storing the filter medium in a bag-like material. . Furthermore, since washing can be performed without using wasteful electric power, it is possible to provide an energy saving and low cost filter and filtration method.

本発明の冷却水用濾過器を適用した循環冷却水系の一例を示すフロー図である。It is a flowchart which shows an example of the circulating cooling water system to which the filter for cooling water of this invention is applied. 本発明の冷却水用濾過器の実施の形態の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of embodiment of the filter for cooling water of this invention. 本発明の冷却水用濾過器の実施の形態の一例を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows an example of embodiment of the filter for cooling water of this invention.

以下、本発明の実施の形態を図面を用いて説明する。
図１は、本発明の冷却水用濾過器を適用した循環冷却水系の一例を示すフロー図である。
図１において、１は冷却塔、２は循環ポンプ、３は熱交換器であり、循環水路４により連結して循環冷却水系を構成している。冷却塔１では、散水管１ａから散水された冷却水が充填材層１ｂを流下する間にルーバ１ｃから導入される空気と接触して冷却されて、下部水槽（ピット）１ｄに貯留され、蒸気を含む空気はファン１ｆにより大気中に排気される。
冷却塔１は架台８上に設置されている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a flowchart showing an example of a circulating cooling water system to which the cooling water filter of the present invention is applied.
In FIG. 1, 1 is a cooling tower, 2 is a circulation pump, and 3 is a heat exchanger, which are connected by a circulation water channel 4 to constitute a circulation cooling water system. In the cooling tower 1, the cooling water sprayed from the sprinkling pipe 1a is cooled in contact with the air introduced from the louver 1c while flowing down the filler layer 1b, and is stored in the lower water tank (pit) 1d. The air containing is exhausted into the atmosphere by the fan 1f.
The cooling tower 1 is installed on a gantry 8.

この循環冷却水系においては、循環ポンプ２を駆動して冷却塔１の下部水槽１ｄから冷却水を熱交換器３に供給して負荷の冷却を行う。熱交換器３において高温となった冷却水は、冷却塔１において一部が蒸発することにより冷却されて下部水槽１ｄに流下し、再び循環する。冷却水の蒸発飛散による損失分を補うため補給水路５からボールタップ６を介して補給水が供給され、下部水槽１ｄの水位を一定に保つ。 In this circulating cooling water system, the circulating pump 2 is driven to supply cooling water from the lower water tank 1d of the cooling tower 1 to the heat exchanger 3 to cool the load. The cooling water having a high temperature in the heat exchanger 3 is cooled by partially evaporating in the cooling tower 1, flows down into the lower water tank 1d, and circulates again. In order to compensate for the loss due to the evaporation and scattering of the cooling water, the makeup water is supplied from the makeup water channel 5 through the ball tap 6 to keep the water level of the lower water tank 1d constant.

冷却塔１では冷却水の一部が蒸発することにより循環冷却水は濃縮されて、塩分濃度が上昇する。また大気中からゴミ等の異物が混入したり、循環冷却水系のスケールやスライムが剥離して混入したりすることで、循環冷却水系には濁質が含まれるようになる。このような循環冷却水中の濁質を濾過器２０で濾過して除去する。 In the cooling tower 1, the circulating cooling water is concentrated by evaporating a part of the cooling water, and the salinity concentration is increased. Further, foreign matters such as dust are mixed in from the atmosphere, and scales and slimes of the circulating cooling water system are peeled off and mixed, so that the circulating cooling water system contains turbidity. Such turbidity in the circulating cooling water is removed by filtering with the filter 20.

冷却塔１の下部水槽１ｄ内に貯留された冷却水は、下部水槽１ｄと濾過器２０との間を濾過器２０への供給配管１２と濾過器２０から出た濾過処理水の戻り配管１５とで循環するように接続されている。供給配管１２の一端には水中ポンプ１１が設けられており、下部水槽１ｄ内の冷却水を供給配管１２及び三方弁１４を介して濾過器２０へ供給するようになっている。戻り配管１５の一端１５ｅは下部水槽１ｄ内の冷却水中に水没した状態となっている。 The cooling water stored in the lower water tank 1d of the cooling tower 1 includes a supply pipe 12 to the filter 20 between the lower water tank 1d and the filter 20, and a return pipe 15 of filtered water discharged from the filter 20. Connected to circulate in. A submersible pump 11 is provided at one end of the supply pipe 12, and the cooling water in the lower water tank 1 d is supplied to the filter 20 through the supply pipe 12 and the three-way valve 14. One end 15e of the return pipe 15 is submerged in the cooling water in the lower water tank 1d.

三方弁１４には、供給配管１２、流入口２２、逆洗排水管１９が接続されている。供給配管１２と逆洗排水管１９には開度を調節できる弁（例えば、ボールバルブ）１３，１８が設けられている。供給配管１２に設けられた開度調節弁１３の手前には、分岐配管１７が接続されている。この分岐配管１７の他端１７ｅは冷却塔１の下部水槽１ｄの上部に位置するように設置されている。この分岐配管１７の途中に開度調節弁１６が設けられている。 A supply pipe 12, an inlet 22, and a backwash drain pipe 19 are connected to the three-way valve 14. The supply pipe 12 and the backwash drain pipe 19 are provided with valves (for example, ball valves) 13 and 18 whose opening degree can be adjusted. A branch pipe 17 is connected in front of the opening degree adjusting valve 13 provided in the supply pipe 12. The other end 17 e of the branch pipe 17 is installed so as to be positioned above the lower water tank 1 d of the cooling tower 1. An opening degree adjusting valve 16 is provided in the middle of the branch pipe 17.

三方弁１４を切り替えることにより、濾過処理時は冷却塔下部１の水槽１ｄ内の冷却水を供給配管１２を通じて濾過器２０内に導入し、濾過処理を行い、逆洗排水管１９には冷却水が通じないようになっている。また、濾材の逆洗時には三方弁１４の切り替えにより、濾過器２０と逆洗排水管１９とが通じるようになり、供給配管１２とは通じないようになる。 By switching the three-way valve 14, during the filtration process, the cooling water in the water tank 1 d at the cooling tower lower part 1 is introduced into the filter 20 through the supply pipe 12, the filtration process is performed, and the backwash drain pipe 19 has a cooling water. Is not connected. In addition, when the filter medium is backwashed, the filter 20 and the backwash drain pipe 19 are communicated with each other by switching the three-way valve 14, and the supply pipe 12 is not communicated.

次に濾過器２０の構成について図２，３を参照して説明する。
濾過器２０の円筒状ケーシング（濾過塔）２１の下部には、冷却塔１の下部水槽１ｄに貯留された冷却水が被処理水として送水されて取り入れるための流入口２２が設けられている。ケーシング２１の上部には濾過処理水を取り出すための流出口２３が設けられている。流入口２２及び流出口２３にはそれぞれパンチングプレート２４，２５が設置されている。ケーシング２１内には、軽比重の粒状濾材２６を収容した通水性の袋状物２７が配置されている。粒状濾材２６は、軽比重であるため、袋状物２７は濾過器２０内の上部に浮上状態にて配置されている。 Next, the configuration of the filter 20 will be described with reference to FIGS.
In the lower part of the cylindrical casing (filter tower) 21 of the filter 20, an inlet 22 is provided for the cooling water stored in the lower water tank 1 d of the cooling tower 1 to be fed as water to be treated. An outlet 23 for taking out the filtered water is provided at the upper part of the casing 21. Punching plates 24 and 25 are installed at the inlet 22 and the outlet 23, respectively. In the casing 21, a water-permeable bag 27 containing a granular filter medium 26 having a light specific gravity is disposed. Since the granular filter medium 26 has a light specific gravity, the bag-like object 27 is arranged in a floating state in the upper part of the filter 20.

被処理水である冷却水は、流入口２２から濾過器２０内に取り込まれ、濾材２６で濾過処理されて流出口２３から処理水として取り出される。また、逆洗時には流出口２３から洗浄水（冷却水）が流入し、濾材２６を逆洗した後、流入口２２から逆洗排水が流出する仕組みとなっている。 Cooling water, which is water to be treated, is taken into the filter 20 from the inlet 22, filtered by the filter medium 26, and taken out as treated water from the outlet 23. Further, at the time of backwashing, washing water (cooling water) flows from the outlet 23, and after the filter medium 26 is backwashed, the backwash drainage flows out from the inlet 22.

袋状物２７は、水は通すが粒状濾材２６は通さない大きさの目が開いた材料で形成されており、また、ケーシング２１の内径と同じ大きさと形状を有している。このようにケーシング２１と同じ大きさ及び形状の袋状物２７を使用することにより、ケーシング２１の内周面と袋状物２７とを密着させ、隙間から被処理水（冷却水）がすり抜けることを防止し、濾過効率を高くすることができる。 The bag-like material 27 is formed of an open material having a size that allows water to pass but not the granular filter material 26, and has the same size and shape as the inner diameter of the casing 21. Thus, by using the bag-like object 27 having the same size and shape as the casing 21, the inner peripheral surface of the casing 21 and the bag-like object 27 are brought into close contact with each other, and the water to be treated (cooling water) slips through the gap. Can be prevented and the filtration efficiency can be increased.

この袋状物２７に収容される粒状濾材２６の嵩比重は、０．０１２〜０．０５ｇ／ｃｍ^３であることが好ましく、０．０２〜０．０４ｇ／ｃｍ^３であることがより好ましい。このような嵩比重の粒状濾材２６を使用することにより、濾過処理時の濾材２６による濾過効率が良く、また逆洗時には適度に濾材２６が展開されることによって濾材２６の洗浄効率が良くなる。 Bulk specific gravity of the granular filter materials 26 to the accommodated in a bag-like object 27 is preferably 0.012~0.05g / cm ^3, more preferably 0.02~0.04g / cm ^3. By using the granular filter medium 26 having such a bulk specific gravity, the filtration efficiency by the filter medium 26 at the time of filtration treatment is good, and the filter medium 26 is appropriately developed at the time of backwashing, thereby improving the cleaning efficiency of the filter medium 26.

袋状物２７内の粒状濾材２６の収容量は、逆洗時に粒状濾材２６が効率良く洗浄されるように、袋状物２７に展開できるスペースを形成するために、袋状物２７の容積の半分以下とすることが好ましい。具体的には、粒状濾材２６を入れた袋状物２７の空間部の高さが、袋状物２７の高さの２０〜５０％であることが好ましく、３０〜４０％であることがより好ましい（以下、袋状物の高さに対する袋状物の空間部の高さの割合を「空間部率」と称す。）。空間部率が２０％より小さいと逆洗時の粒状濾材２６の展開率が悪くなり、効率良く濾材２６の洗浄が行えず、５０％より大きいと濾材２６の量が不足する場合があり、効率良く濾過処理を行うことができなくなる虞がある。 The capacity of the granular filter medium 26 in the bag 27 is such that the volume of the bag 27 is formed so as to form a space that can be developed in the bag 27 so that the granular filter 26 is efficiently washed during backwashing. It is preferable to make it half or less. Specifically, the height of the space portion of the bag-like material 27 containing the granular filter medium 26 is preferably 20 to 50% of the height of the bag-like material 27, and more preferably 30 to 40%. It is preferable (hereinafter, the ratio of the height of the space portion of the bag-like material to the height of the bag-like material is referred to as “space portion ratio”). If the space ratio is less than 20%, the development rate of the granular filter medium 26 at the time of backwashing deteriorates, and the filter medium 26 cannot be efficiently washed. If it exceeds 50%, the amount of the filter medium 26 may be insufficient. There is a possibility that the filtration process cannot be performed well.

粒状濾材２６を入れる袋状物２７はケーシング２１内の容積と同じにすることも可能であるが、逆洗時に袋状物２７がケーシング２１内を上下に移動できるようにする方が、粒状濾材２６が適度に展開するのと相まって効率の良い濾材２６の洗浄が行えるため、好ましい。
このため、例えば、袋状物２７は、直径については、ケーシング２１の内径とほぼ同等で、高さはケーシング２１の筒状部の高さの１／２〜２／３程度の高さであることが好ましい。 The bag-like material 27 into which the granular filter medium 26 is placed can have the same volume as the inside of the casing 21. However, it is preferable to allow the bag-like material 27 to move up and down in the casing 21 during backwashing. It is preferable because the filter medium 26 can be efficiently washed in combination with the moderate expansion of the H. 26.
For this reason, for example, the bag-like object 27 is approximately the same in diameter as the inner diameter of the casing 21, and the height is about 1/2 to 2/3 of the height of the cylindrical portion of the casing 21. It is preferable.

本発明で使用する粒状濾材２６の粒径（平均粒径）は、０．５〜３ｍｍであることが好ましく、１〜１．５ｍｍであることがより好ましい。粒径が０．５ｍｍより小さいと濾過処理時の圧損が生じやすくなるとともに、取り扱い難くなる。また、粒径が３ｍｍより大きいと被処理水との接触効率が悪くなり、効率良く濾過処理を行うことができなくなる虞がある。 The particle size (average particle size) of the particulate filter medium 26 used in the present invention is preferably 0.5 to 3 mm, and more preferably 1 to 1.5 mm. If the particle size is smaller than 0.5 mm, pressure loss during the filtration process is likely to occur, and handling becomes difficult. On the other hand, if the particle size is larger than 3 mm, the contact efficiency with the water to be treated is deteriorated, and there is a possibility that the filtration treatment cannot be performed efficiently.

粒状濾材２６の材質としては、上記の条件を満たすような材料で濾過処理と逆洗処理を行っても劣化や摩耗しにくいものであれば良く、特に制限はないが、発泡ポリスチレンを使用するのが好適である。 The material of the particulate filter medium 26 is not particularly limited as long as it is a material that satisfies the above-described conditions and is resistant to deterioration or wear even if the filtration process and the backwash process are performed. Is preferred.

粒状濾材２６を入れる袋状物２７の材質としては、耐久性に優れ柔軟性があるものであれば良く、特に制限はないが特にポリプロピレン製の袋状物を好適に使用することができる。 The material of the bag-like material 27 into which the particulate filter medium 26 is placed is not particularly limited as long as it is excellent in durability and has flexibility, and a polypropylene bag-like material can be particularly preferably used.

ケーシング２１の流入口２２と流出口２３にパンチングプレート２４，２５を設置することによって、濾材２６と袋状物２７が流出することが防止される。 By installing the punching plates 24 and 25 at the inlet 22 and the outlet 23 of the casing 21, it is possible to prevent the filter medium 26 and the bag 27 from flowing out.

ケーシング２１の材質としては、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）を好適に用いることができ、特にケーシング２１の側面部の少なくとも一部を透明ＰＶＣとすることで、濾過器２０の内部を観察することができるようになり、濾過処理状況及び逆洗時の逆洗効果を視覚的に確認することができるため、好ましい。 As the material of the casing 21, polyvinyl chloride (PVC) can be suitably used. In particular, the inside of the filter 20 can be observed by making at least a part of the side surface of the casing 21 transparent PVC. Thus, it is preferable because the state of filtration treatment and the backwashing effect during backwashing can be visually confirmed.

この実施の形態では、ケーシング２１は、透明ＰＶＣ製の円筒体２１ａと、該円筒体２１ａの上部及び下部にそれぞれ取り付けられたテーパ体２１ｂ，２１ｃとで構成されている。
このケーシング２１はスタンド３０に取り付けられている。スタンド３０は、脚部３１と、該脚部３１から立ち上がるポール３２，３３とポール３２，３３の上端同士をつなぐトップ部３４と、ポール３２，３３の上下方向の途中同士に架け渡されたプレート３５とを有する。
濾過器２０のケーシング２１は、筒軸心方向を上下方向にしてプレート３６に当てがわれ、Ｕ字形バンド部材３６によってスタンド３０に固定されている。 In this embodiment, the casing 21 includes a cylindrical body 21a made of transparent PVC, and tapered bodies 21b and 21c attached to the upper and lower parts of the cylindrical body 21a, respectively.
The casing 21 is attached to the stand 30. The stand 30 includes a leg 31, poles 32 and 33 rising from the leg 31, a top part 34 that connects the upper ends of the poles 32 and 33, and a plate that extends between the poles 32 and 33 in the vertical direction. 35.
The casing 21 of the filter 20 is applied to the plate 36 with the cylinder axis direction being the vertical direction, and is fixed to the stand 30 by a U-shaped band member 36.

以下に、この濾過器２０を用いた冷却水の濾過処理方法の操作手順の一例を示す。 Below, an example of the operation procedure of the filtration process method of the cooling water using this filter 20 is shown.

（１）濾過処理工程
三方弁１４を切り替えて冷却塔１の下部水槽１ｄ内の冷却水を濾過器２０に導き、冷却塔下部水槽１ｄの底部に堆積したスラッジ及び冷却水中の濁質やＳＳを捕捉する。この際、三方弁１４手前の供給配管１２に設けられた開度調整弁１３と、分岐配管１７に設けられた開度調整弁１６を調整して濾過器２０への通水量を、０．３〜１．８ｍ^３／ｈｒ、例えば１ｍ^３／ｈｒ程度に調整する。濾過継続時間は好ましくは１５分〜３時間とする。濾過器２０内の濾材２６で濾過処理された処理水は、戻り配管１５を通じて下部水槽１ｄ内の冷却水中に循環される。 (1) Filtration processing step The three-way valve 14 is switched to guide the cooling water in the lower water tank 1d of the cooling tower 1 to the filter 20, and the sludge accumulated in the bottom of the cooling tower lower water tank 1d and turbidity and SS in the cooling water are removed. To capture. At this time, the opening adjustment valve 13 provided in the supply pipe 12 before the three-way valve 14 and the opening adjustment valve 16 provided in the branch pipe 17 are adjusted so that the amount of water flow to the filter 20 is 0.3. It is adjusted to ˜1.8 m ³ / hr, for example, about 1 m ³ / hr. The filtration duration is preferably 15 minutes to 3 hours. The treated water filtered by the filter medium 26 in the filter 20 is circulated through the return pipe 15 into the cooling water in the lower water tank 1d.

供給配管１２から分岐した分岐配管１７の先端１７ｅは、下部水槽１ｄ内の水面よりも上方に配置させるのが好ましい。このように構成すると、分岐配管１７の先端１７ｅから流出した水が落下することによって下部水槽１ｄ内の水が撹拌され、下部水槽１ｄ内のスラッジ、濁質及びＳＳ成分が巻き上げられ、効率よく水中ポンプ１１で吸い込ませて供給配管１２に送水されるようになる。 The tip 17e of the branch pipe 17 branched from the supply pipe 12 is preferably arranged above the water surface in the lower water tank 1d. If comprised in this way, the water which flowed out from the front-end | tip 17e of the branch piping 17 will fall, the water in the lower tank 1d will be stirred, the sludge, turbidity, and SS component in the lower tank 1d will be rolled up, and it will be efficiently submerged in water. The water is sucked by the pump 11 and fed to the supply pipe 12.

（２）逆洗工程
タイマー設定により、前記濾過処理後、三方弁１４を切り替えるとともに水中ポンプ１１をＯＦＦにする。サイフォン作用により、下部水槽１ｄ内の冷却水が戻り配管１５を経由して濾過器２０内に導入され、粒状濾材２６が洗浄される。粒状濾材２６は逆洗水によって袋状物２７内で展開され、濾材２６に捕捉された汚れが逆洗排水管１９から排出される。逆洗流量を調整するために逆洗排水管１９に設けた開度調整弁１８の開度を調整する。 (2) Backwashing step By the timer setting, after the filtration process, the three-way valve 14 is switched and the submersible pump 11 is turned off. By the siphon action, the cooling water in the lower water tank 1d is introduced into the filter 20 via the return pipe 15, and the granular filter medium 26 is washed. The particulate filter medium 26 is developed in the bag 27 by backwash water, and the dirt trapped in the filter medium 26 is discharged from the backwash drain pipe 19. In order to adjust the backwash flow rate, the opening degree of the opening degree adjustment valve 18 provided in the backwash drain pipe 19 is adjusted.

逆洗時間は、概ね濾過処理工程１５分〜３時間に対して逆洗工程１５秒〜２分とするのが良い。十分な逆洗効果を得るためには、逆洗工程１回当たりの逆洗水量は１５Ｌ／ｍｉｎ以上、例えば１５〜２５Ｌ／ｍｉｎとするのが好ましい。そのため、冷却塔下部水槽１ｄ内の冷却水水位と逆洗排水管１９の排水先の水頭差ΔＨは８００ｍｍ以上、例えば８００〜１，２００ｍｍであることが好ましい。 The backwashing time is preferably about 15 seconds to 2 minutes for the backwashing process with respect to 15 minutes to 3 hours for the filtration process. In order to obtain a sufficient backwashing effect, the amount of backwashing water per backwashing process is preferably 15 L / min or more, for example, 15 to 25 L / min. Therefore, the water head difference ΔH between the cooling water level in the cooling tower lower water tank 1d and the drainage destination of the backwash drain pipe 19 is preferably 800 mm or more, for example, 800 to 1,200 mm.

逆洗時には、逆洗効果を高めるために粒状濾材２６が通水性の袋状物２７の中で十分に展開される必要がある。そのため、前述の通り、粒状濾材２６を入れた袋状物２７の空間部の高さが、袋状物２７の高さの２０〜５０％であることが好ましく、３０〜４０％であることが好ましい。 At the time of backwashing, the granular filter medium 26 needs to be sufficiently developed in the water-permeable bag 27 in order to enhance the backwashing effect. Therefore, as described above, the height of the space portion of the bag-like material 27 containing the granular filter medium 26 is preferably 20 to 50%, and preferably 30 to 40% of the height of the bag-like material 27. preferable.

この逆洗方法は、サイフォン方式を採用しているため、濾過処理水の戻り配管１５の先端１５ｅが冷却塔下部水槽１ｄの冷却水中に水没している必要がある。また、逆洗排水管１９の先端１９ｅは、逆洗排水がそのまま排水槽に入るようになっていれば大気中にあっても排水タンク中の排水中に水没させても良いが、冷却塔下部水槽１ｄ内の冷却水水位と逆洗排水管１９の排水先の水頭差ΔＨを一定に保つためには、逆洗排水管１９の先端１９ｅを排水溝の排水Ｗ中に水没させた方が水頭差ΔＨが安定するため好ましい。 Since this backwashing method employs a siphon system, the tip 15e of the return pipe 15 of the filtered water needs to be submerged in the cooling water of the cooling tower lower water tank 1d. The tip 19e of the backwash drain pipe 19 may be submerged in the drainage of the drainage tank or in the air if the backwash drainage enters the drainage tank as it is. In order to keep the cooling water level in the water tank 1d and the head difference ΔH of the drainage destination of the backwash drain pipe 19 constant, it is better to submerge the tip 19e of the backwash drain pipe 19 in the drainage W of the drain. This is preferable because the difference ΔH is stable.

逆洗終了後は、三方弁１４を切り替えるとともに水中ポンプ１１をＯＮとし、濾過処理工程に移行する。 After the backwashing is completed, the three-way valve 14 is switched and the submersible pump 11 is turned on, and the process proceeds to the filtration process.

本発明は、比較的小規模の冷却水系に適用するのが好ましく、空調や内陸市場の食品・飲料・製薬工場等における、概ね５０ＲＴ〜１００ＲＴ程度の比較的小規模な開放循環冷却水系において好適に使用される。 The present invention is preferably applied to a relatively small-scale cooling water system, and is suitably used in a relatively small open circulation cooling water system of about 50 RT to 100 RT in air-conditioning and inland food, beverage and pharmaceutical factories. used.

以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples.

以下の実施例は、図２，３に示す冷却水用濾過器を用いて試験を行った。この濾過器の仕様は次の通りである。
［濾過器仕様］
ケーシング：ＰＶＣ製、内径１００ｍｍ、筒状部高さ４６０ｍｍ
袋状物：ポリプロピレン製、直径１００ｍｍ、高さ２３０ｍｍの円筒形状
粒状濾材：発泡ポリスチレン製
粒径（平均粒径）１．１ｍｍ
嵩比重０．０３ｇ／ｃｍ^３
充填高さ１５０ｍｍ(袋状物内の空間部の高さ８０ｍｍ、空間部率３５％)
濾材表面積０．００９ｍ^２ The following examples were tested using the cooling water filter shown in FIGS. The specifications of this filter are as follows.
[Filter specifications]
Casing: Made of PVC, inner diameter 100 mm, cylindrical part height 460 mm
Bag-like material: made of polypropylene, cylindrical shape with a diameter of 100 mm and a height of 230 mm Granular filter medium: made of expanded polystyrene
Particle size (average particle size) 1.1mm
Bulk specific gravity 0.03 g / cm ³
Filling height 150mm (space part height 80mm, space part rate 35%)
Filter medium surface area 0.009m ²

［実施例１］
＜対象水系＞
食品工場の開放循環冷却水系
＜実施条件＞
冷却塔能力：７８ＲＴ（角型冷却塔）
保有水量：約４ｍ^３
濾過器への通水量：１ｍ^３／ｈｒ
冷却塔下部水槽の水位と逆洗排水先の水頭差ΔＨ：１，０００ｍｍ
逆洗水量：２０Ｌ／ｍｉｎ [Example 1]
<Target water system>
Open circulation cooling water system of food factory
Cooling tower capacity: 78RT (Square cooling tower)
Retained water volume: about 4m ³
Water flow rate to the filter: 1 m ³ / hr
Difference in water level between the water level in the lower cooling tank and the backwash drainage ΔH: 1,000 mm
Backwash water amount: 20 L / min

＜試験方法＞
上記仕様の濾過器を用いて、１時間、２時間、３時間と冷却水の濾過時間を変化させて濾過処理を行い、それぞれ、濾過処理後の冷却塔下部水槽内の冷却水の濁度とＳＳ濃度を測定した。
また、各時間の濾過処理後に、濾材の逆洗を２分間行い、逆洗排水管から排出された逆洗排水の濁度とＳＳ濃度を測定した。 <Test method>
Using the filter of the above specification, the filtration process is performed by changing the cooling time of the cooling water for 1 hour, 2 hours, 3 hours, and the turbidity of the cooling water in the cooling tank lower water tank after the filtration process, respectively. The SS concentration was measured.
Further, after the filtration treatment for each time, the filter medium was backwashed for 2 minutes, and the turbidity and SS concentration of the backwash drainage discharged from the backwash drain pipe were measured.

＜試験結果＞
各濾過時間毎の冷却水と逆洗排水の濁度及びＳＳ濃度の測定結果を表１に示す。 <Test results>
Table 1 shows the measurement results of the turbidity and SS concentration of the cooling water and backwash drainage for each filtration time.

冷却水中の濁度及びＳＳ濃度には変化がないものの、逆洗排水中の濁度及びＳＳ濃度は、濾過時間が長くなると高くなる傾向が見られ、濾過処理により、冷却塔下部水槽内の濁度及びＳＳが濾過器に捕捉除去され、かつ逆洗によりこれらが洗浄除去されていることが確認された。 Although there is no change in the turbidity and SS concentration in the cooling water, the turbidity and SS concentration in the backwash wastewater tend to increase as the filtration time becomes longer. It was confirmed that the temperature and SS were trapped and removed by the filter, and they were washed and removed by backwashing.

［実施例２］
＜対象水系＞
医療機器工場の開放循環冷却水系
＜実施条件＞
冷却塔能力：６０ＲＴ（角型冷却塔）
保有水量：約０．５ｍ^３
濾過器への通水量：１ｍ^３／ｈｒ
冷却塔下部水槽の水位と逆洗排水先の水頭差ΔＨ：８００ｍｍ
逆洗水量：１５Ｌ／ｍｉｎ [Example 2]
<Target water system>
Open circulation cooling water system of medical equipment factory <Conditions for implementation>
Cooling tower capacity: 60RT (Square cooling tower)
Retained water volume: Approximately 0.5m ³
Water flow rate to the filter: 1 m ³ / hr
Difference in water level between the water level in the cooling tank lower tank and the backwash drainage ΔH: 800 mm
Backwash water amount: 15 L / min

＜試験方法＞
上記仕様の濾過器を用いて、１時間、３時間と冷却水の濾過時間を変化させて濾過処理を行い、それぞれ、濾過処理後の冷却塔下部水槽内の冷却水の濁度とＳＳ濃度を測定した。
また、各時間の濾過処理後に、濾材の逆洗を２分間行い、逆洗排水管から排出された逆洗排水の濁度とＳＳ濃度を測定した。 <Test method>
Using the filter of the above specification, the filtration process is performed by changing the filtration time of the cooling water for 1 hour and 3 hours, and the turbidity and SS concentration of the cooling water in the cooling tank lower water tank after the filtration process are respectively determined. It was measured.
Further, after the filtration treatment for each time, the filter medium was backwashed for 2 minutes, and the turbidity and SS concentration of the backwash drainage discharged from the backwash drain pipe were measured.

＜試験結果＞
各濾過時間毎の冷却水と逆洗排水の濁度及びＳＳ濃度の測定結果を表２に示す。 <Test results>
Table 2 shows the measurement results of the turbidity and SS concentration of the cooling water and backwash waste water for each filtration time.

冷却水の濁度及びＳＳ濃度は、濾過時間が長くなるほど、いずれの値も低くなる傾向が見られた。また、逆洗排水中の濁度は濾過処理時間が長いほど高くなる傾向が見られた。一方、逆洗排水中のＳＳ濃度は、濾過時間が長くなっても高くなる傾向が見られなかった。この理由としては、冷却水中に含まれる汚れ成分が、スラッジ等の沈降性の高いものよりも水中に浮遊している濁度成分が多かったためと考えられる。
この実施例２においても、十分に冷却水中の汚れ成分が濾過器に捕捉除去され、かつ逆洗によりこれらが洗浄除去されていることが確認された。 The turbidity and SS concentration of the cooling water tended to be lower as the filtration time was longer. Moreover, the tendency for the turbidity in backwash wastewater to become high was shown, so that filtration processing time was long. On the other hand, the SS concentration in the backwash wastewater did not tend to increase even when the filtration time was increased. The reason for this is considered that the dirt component contained in the cooling water has more turbidity components floating in the water than those having high sedimentation properties such as sludge.
Also in Example 2, it was confirmed that dirt components in the cooling water were sufficiently captured and removed by the filter, and that these were washed away by backwashing.

１冷却塔
３熱交換器
２０濾過器
２１円筒状ケーシング
２２流入口
２３流出口
２６粒状濾材
２７袋状物
３０スタンド DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cooling tower 3 Heat exchanger 20 Filter 21 Cylindrical casing 22 Inlet 23 Outlet 26 Granular filter medium 27 Bag-like material 30 Stand

Claims

冷却水を濾過塔の内部に通水して濾過処理する冷却水用濾過器であって、該濾過器が、該濾過塔の下部に被処理水を取り入れるための流入口と、該濾過塔の上部から処理水を取り出すための流出口を有し、該濾過塔内に、通水性の袋状物に収容された粒状濾材を有する冷却水用濾過器を用いて、冷却塔の下部水槽内の冷却水を該濾過器に上向流で通水して濾過処理して該下部水槽へ戻す冷却水の濾過処理方法であって、
前記濾過器の流出口から濾過処理水を取り出して前記下部水槽へ戻すための戻り配管の先端を該下部水槽内の冷却水中に水没させておき、該濾過器の逆洗が必要な際にサイフォン形式で該下部水槽内の冷却水を該戻り配管の先端から前記濾過塔内に逆洗水として取り込み、該濾過器の下部に設けられた逆洗排水管から逆洗排水を排出するようにしたことを特徴とする冷却水の濾過処理方法。 A cooling water filter that performs filtration treatment by passing cooling water through the inside of the filtration tower, wherein the filter includes an inlet for taking water to be treated into a lower portion of the filtration tower, An outlet for removing treated water from the upper part , and using a cooling water filter having a granular filter medium contained in a water-permeable bag-like material in the filtration tower, in the lower water tank of the cooling tower A cooling water filtration method in which cooling water is passed through the filter in an upward flow to be filtered and returned to the lower water tank,
The tip of the return pipe for taking out the filtered water from the outlet of the filter and returning it to the lower water tank is submerged in the cooling water in the lower water tank, and siphon when the filter needs to be backwashed The cooling water in the lower water tank is taken as backwash water into the filter tower from the tip of the return pipe in a form, and the backwash drainage is discharged from the backwash drain pipe provided at the lower part of the filter. A cooling water filtration method characterized by the above.

前記粒状濾材の嵩比重が０．０１２〜０．０５ｇ／ｃｍ^３であることを特徴とする請求項１に記載の冷却水の濾過処理方法。 2. The cooling water filtration method according to claim 1, wherein a bulk specific gravity of the granular filter medium is 0.012 to 0.05 g / cm ³ .

前記粒状濾材の粒径が０．５〜３ｍｍであることを特徴とする請求項１又は２に記載の冷却水の濾過処理方法。 The cooling water filtration method according to claim 1 or 2, wherein the granular filter medium has a particle size of 0.5 to 3 mm.

前記粒状濾材が発泡ポリスチレンであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の冷却水の濾過処理方法。 The said granular filter medium is a foamed polystyrene, The filtration processing method of the cooling water in any one of Claims 1-3 characterized by the above-mentioned.

前記粒状濾材が収容された袋状物の空間部の高さが、該袋状物の高さの２０〜５０％であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の冷却水の濾過処理方法。 The cooling water according to any one of claims 1 to 4, wherein the height of the space portion of the bag-like material in which the granular filter medium is accommodated is 20 to 50% of the height of the bag-like material. Filtration treatment method .

前記濾過塔の側面部の少なくとも一部が透明材料で構成されており、該濾過塔の内部が視認可能となっていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の冷却水の濾過処理方法。 The cooling water according to any one of claims 1 to 5, wherein at least a part of a side surface portion of the filtration tower is made of a transparent material, and the inside of the filtration tower is visible . Filtration treatment method .

前記下部水槽内の冷却水水位と前記逆洗排水管の排出部との水頭差が８００ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の冷却水の濾過処理方法。 Filtration method of the coolant according to claim 1, wherein the water head difference between the ejection portion of the front Symbol the backwash drain pipe and the cooling water level in the lower water tank is 800mm or more.