JP6551621B1 - 蒸気管の温度測定装置、蒸気管の温度測定方法 - Google Patents
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Abstract
Description
図1は、本実施形態に係る蒸気管の温度測定装置が用いられる火力発電所の全体構成の一例を示す図である。
図2は、本実施形態に係る温度測定装置を蒸気管の直管部分に装着する前の様子を示す斜視図である。図3は、本実施形態に係る温度測定装置を蒸気管の直管部分に装着した後の様子を示す斜視図である。図4は、本実施形態に係る温度測定装置を蒸気管の直管部分に装着した後の様子を示す断面図である。尚、温度測定装置は、光ファイバがボイラ内で露出することがないように蒸気管に装着されていることとする。
2 ボイラ
3 蒸気発生器
6 高圧タービン
7 中圧タービン
8 低圧タービン
9 再熱器
10 復水器
12 発電機
100,200 温度測定装置
110,210 光ファイバ
120,220 カバー
1201,2201 カバー本体
1201A,1201B,2201A,2201B 端面
1201C,2201C 溝
1202A,1202B,2202A,2202B フランジ
1203A,1203B,2203A,2203B 孔
1204,2204 ボルト
1205,2205 ナット
Claims (8)
- ボイラに供給される水を燃焼ガスと熱交換して得られる蒸気が内部を循環する蒸気管の表面温度を測定するための光ファイバと、
前記光ファイバが前記蒸気管の長手方向に沿って前記蒸気管に密着するように、前記光ファイバを挟んで前記蒸気管を取り囲むように装着されるカバーと、を備え、
前記カバーは、
前記蒸気管の長手方向に沿う1本の隙間と、前記蒸気管に装着された際に前記光ファイバが収容されるように、前記蒸気管の長手方向に沿って窪む溝と、を有し、前記蒸気管を取り囲む円筒形状を呈するカバー本体と、
前記カバー本体の両端に前記隙間を挟んで形成され、前記カバー本体が前記蒸気管に密着するようにボルトによって締め付けられるフランジと、を有し、
前記溝は、前記カバー本体の前記フランジとは反対側に形成され、
前記光ファイバ及び前記カバーは、前記フランジが燃焼ガスの下流側を向くように、前記ボイラ内に設置される
ことを特徴とする蒸気管の温度測定装置。 - 前記カバーは、合金鋼から形成される
ことを特徴とする請求項1に記載の蒸気管の温度測定装置。 - 前記カバーは、ステンレス鋼から形成される
ことを特徴とする請求項2に記載の蒸気管の温度測定装置。 - 前記蒸気管は、過熱器管である
ことを特徴とする請求項1〜請求項3の何れか一項に記載の蒸気管の温度測定装置。 - 前記蒸気管は、再熱器菅である
ことを特徴とする請求項1〜請求項3の何れか一項に記載の蒸気管の温度測定装置。 - ボイラに供給される水を燃焼ガスと熱交換して得られる蒸気が内部を循環する蒸気管の表面温度を測定するための光ファイバが、前記蒸気管の長手方向に沿って前記蒸気管に密着するように、前記光ファイバを挟んで前記蒸気管を取り囲むカバーを装着し、
前記カバーは、
前記蒸気管の長手方向に沿う1本の隙間と、前記蒸気管に装着された際に前記光ファイバが収容されるように、前記蒸気管の長手方向に沿って窪む溝と、を有し、前記蒸気管を取り囲む円筒形状を呈するカバー本体と、
前記カバー本体の両端に前記隙間を挟んで形成され、前記カバー本体が前記蒸気管に密着するようにボルトによって締め付けられるフランジと、を有し、
前記溝は、前記カバー本体の前記フランジとは反対側に形成され、
前記光ファイバ及び前記カバーは、前記フランジが燃焼ガスの下流側を向くように、前記ボイラ内に設置される
ことを特徴とする蒸気管の温度測定方法。 - 前記カバーは、合金鋼から形成される
ことを特徴とする請求項6に記載の蒸気管の温度測定方法。 - 前記カバーは、ステンレス鋼から形成される
ことを特徴とする請求項7に記載の蒸気管の温度測定方法。
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2018
- 2018-09-13 JP JP2018566332A patent/JP6551621B1/ja active Active
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