JP6548562B2 - Dehumidifying module and gas analyzer equipped with the dehumidifying module - Google Patents

Dehumidifying module and gas analyzer equipped with the dehumidifying module Download PDF

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本発明はガス分析装置に搭載される除湿モジュールに係わり、特にサンプルガス温度が８０〜１２０℃の高温下においても正常に除湿性能を維持することができる除湿モジュール及び該除湿モジュールを適用したガス分析装置に関する。   The present invention relates to a dehumidifying module mounted on a gas analyzer, and more particularly to a dehumidifying module capable of maintaining the dehumidifying performance normally even at a high temperature of 80 to 120 ° C. and a gas analysis to which the dehumidifying module is applied It relates to the device.

石炭や重油を燃焼させるボイラやごみ焼却炉等の排ガス発生装置から排出される燃焼ガスの中には窒素酸化物（NOx）や硫黄酸化物（SOx）等の成分が含まれている。このため、その成分の濃度は常時ガス分析装置で測定され、このガス分析装置による分析結果が脱硝、脱硫の制御に役立てられている。   The combustion gas discharged from an exhaust gas generator such as a boiler for burning coal or heavy oil or a waste incinerator contains components such as nitrogen oxides (NOx) and sulfur oxides (SOx). For this reason, the concentration of the component is constantly measured by a gas analyzer, and the analysis result by this gas analyzer is used to control denitration and desulfurization.

また、これらの排ガス発生装置の設置者は、所定の測定周期で排ガス中の窒素酸化物、硫黄酸化物等の濃度の測定を行う義務がある。このため、排ガス量が所定の基準以上の大規模な排ガス発生装置を設置する火力発電プラントやゴミ焼却炉等では、煙道排ガスの連続監視装置を設置し、常時煙道排ガスの濃度を監視している。
このように煙道を流れる排ガスを分析するガス分析装置の例として例えば、特許文献１がある。 In addition, the installer of these exhaust gas generators is obliged to measure the concentration of nitrogen oxides, sulfur oxides, etc. in the exhaust gas at a predetermined measurement cycle. Therefore, in thermal power plants, waste incinerators, etc. where large-scale exhaust gas generators with exhaust gas volumes above a prescribed standard are installed, continuous flue gas exhaust monitoring devices are installed to constantly monitor the concentration of flue gas. ing.
For example, Patent Document 1 is an example of a gas analyzer that analyzes exhaust gas flowing in a flue in this way.

ガス分析装置は、煙道を流れる排ガスの一部を採取してサンプリングするためのサンプリングラインを有する。このガスサンプリングラインで採取された排ガス中の目的成分はガス分析器によって定量測定される。   The gas analyzer has a sampling line for sampling and sampling a portion of the exhaust gas flowing through the flue. The target component in the exhaust gas sampled by this gas sampling line is quantitatively measured by a gas analyzer.

図４は、従来のサンプリングラインの構成の概要を示したものである。
サンプリングラインにはガス採取器１、ガスコンディショナー２、ガス吸引器３が連設されており、ガス吸引器３により煙道より吸引された排ガスがガス採取器１を介して取り込まれるようになっている。 FIG. 4 shows an outline of the configuration of a conventional sampling line.
A gas sampling unit 1, a gas conditioner 2, and a gas suction unit 3 are connected in series to the sampling line, and the exhaust gas drawn from the flue by the gas suction unit 3 is taken in via the gas collection unit 1 There is.

特開２００２−２１４２１６Japanese Patent Application Publication No. 2002-214216

ところで、ガス採取器１、ガスコンディショナー２、ガス吸引器３を通った排ガスは冷却器４で冷却された後、サンプルガス内の水分を除湿させる除湿モジュール５、フローチェッカー６、フィルター７を通ってガス分析器８で定量測定される。   By the way, the exhaust gas that has passed through the gas collector 1, the gas conditioner 2, and the gas aspirator 3 is cooled by the cooler 4, and then passes through the dehumidifying module 5, the flow checker 6, and the filter 7 for dehumidifying the water in the sample gas. It is measured quantitatively by the gas analyzer 8.

ここに、除湿モジュール５がガス分析器８の前段に配置されているのは、窒素酸化物（NOx）や硫黄酸化物（SOx）などの各成分を測定する際に、ガス中に水蒸気が含まれると測定誤差を生じ、また測定センサーの故障につながるためである。   Here, the reason that the dehumidifying module 5 is disposed at the front stage of the gas analyzer 8 is that the water vapor is contained in the gas when each component such as nitrogen oxide (NOx) and sulfur oxide (SOx) is measured. If this is done, measurement error will occur and it will lead to failure of the measurement sensor.

フッ素樹脂材料の中空糸で構成される除湿モジュール５は非多孔性であり、水蒸気のみを透過させることができ、必要とされる窒素酸化物（NOx）や硫黄酸化物（SOx）等は透過させないため、ガス分析装置には有効な手段となっている。中空糸はチューブ状であり、ガス分析が有効に機能する場合には、隣接する中空糸同士の間には水蒸気が通り抜けられるだけのわずかの隙間が存在する。   The dehumidifying module 5 composed of hollow fibers of fluororesin material is non-porous and can only transmit water vapor, and does not transmit required nitrogen oxides (NOx) and sulfur oxides (SOx), etc. Therefore, it is an effective means for a gas analyzer. The hollow fibers are tube-shaped, and when gas analysis works, there is a slight gap between adjacent hollow fibers to allow water vapor to pass through.

しかしながら、フッ素樹脂材料の中空糸は、軟化点温度が１２０℃と低い。ここに軟化点温度より温度が高くなった場合、フッ素樹脂材料の中空糸は材料の溶融まではしないものの、急激にその体積を膨張させ中空糸内部に加わったガス圧により形状を維持出来ず、変形し易い状態になっている。   However, the hollow fiber of the fluororesin material has a low softening point temperature of 120 ° C. When the temperature is higher than the softening point temperature, although the hollow fiber of the fluorocarbon resin material does not melt the material, its volume can be rapidly expanded and the shape can not be maintained by the gas pressure applied inside the hollow fiber, It is easy to deform.

仮に除湿モジュール５の前段で排ガスの温度を下げずにそのまま排ガスを通した場合、中空糸は８０〜１２０℃の高温のガスにさらされることになる。その結果、本来の中空糸同士の間にはわずかの隙間が存在していたものが、高温に伴う中空糸の体積膨張や変形により中空糸同士が互いにくっついてしまい、水蒸気が通れるだけの隙間が無くなり除湿機能が果たせなくなってしまうおそれがあった。   If the exhaust gas is passed as it is without lowering the temperature of the exhaust gas at the front stage of the dehumidifying module 5, the hollow fiber is exposed to a high temperature gas of 80 to 120 ° C. As a result, although there is a slight gap between the original hollow fibers, the hollow fibers are attached to each other due to the volume expansion or deformation of the hollow fiber accompanying the high temperature, and the gap only allows water vapor to pass through There is a risk that the dehumidification function can not be performed due to the disappearance.

このため、従来は除湿モジュール５の前段で排ガスの温度を６０℃にまで冷却させる必要があった。   For this reason, conventionally, it was necessary to cool the temperature of the exhaust gas to 60 ° C. at the front stage of the dehumidifying module 5.

本発明はこのような従来の課題に鑑みてなされたもので、サンプルガス温度が８０〜１２０℃の高温下においても正常に除湿性能を維持することができる除湿モジュール、及び、この除湿モジュールを適用し各種ボイラ、ごみ焼却炉などの煙道排ガス中に含まれる窒素酸化物（NOx）や硫黄酸化物（SOx）などの成分を測定するガスサンプリングラインに設置されるガス分析装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of such conventional problems, and a dehumidifying module capable of normally maintaining dehumidifying performance even at a high temperature of 80 to 120 ° C. as a sample gas temperature, and this dehumidifying module are applied To provide a gas analyzer installed in a gas sampling line that measures components such as nitrogen oxides (NO.sub.x) and sulfur oxides (SO.sub.x) contained in flue gases such as various boilers and waste incinerators. To aim.

このため本発明（請求項１）は、煙道の排ガスに含有される成分を分析するため排ガス中より水蒸気を除去する除湿モジュールであって、編組状に編みこまれた編組糸が外周囲に装着され、内部を前記排ガスが流入し通過するチューブ状の中空糸を複数本備え、前記編組糸が前記中空糸の材質よりも軟化点温度が高い材料からなることを特徴とする。   For this reason, the present invention (claim 1) is a dehumidifying module for removing water vapor from the exhaust gas to analyze the components contained in the exhaust gas of the flue, and a braided yarn woven into a braided structure is formed around the outer periphery A plurality of tube-shaped hollow fibers which are mounted and through which the exhaust gas flows therethrough are provided, and the braided yarn is made of a material having a softening point temperature higher than that of the material of the hollow fibers.

除湿モジュールは排ガスが中空糸の内部を通過する。中空糸の外周囲には中空糸の材質よりも軟化点温度が高い材料からなる編組糸が編組状に編みこまれている。このため、中空糸が高温の排ガスにさらされてもその形状は維持される。即ち、中空糸は膨張や変形することが無いためその除湿性能は正常に維持される。
従って、排ガスが冷却されなくても変わらぬ除湿性能を得ることができる。 In the dehumidifying module, the exhaust gas passes through the inside of the hollow fiber. A braided yarn made of a material having a softening point temperature higher than that of the material of the hollow fiber is braided in the outer periphery of the hollow fiber. For this reason, even if the hollow fiber is exposed to high temperature exhaust gas, its shape is maintained. That is, since the hollow fiber does not expand or deform, its dehumidification performance is normally maintained.
Therefore, the same dehumidification performance can be obtained even if the exhaust gas is not cooled.

また、本発明（請求項２）は除湿モジュールの発明であって、前記編組糸は、樹脂又は金属を材料とする繊維であり、該材料の軟化点温度が１３０℃以上であることを特徴とする。   The present invention (claim 2) is an invention of a dehumidifying module, wherein the braided yarn is a fiber made of resin or metal, and the softening point temperature of the material is 130 ° C. or higher. Do.

編組糸の材料の軟化点温度が１３０℃以上とすることで、中空糸が膨張や変形をすることを確実に防止できる。従って、その除湿性能は確実に正常に維持される。   When the softening point temperature of the material of the braided yarn is 130 ° C. or more, expansion and deformation of the hollow fiber can be reliably prevented. Therefore, its dehumidification performance is reliably maintained normal.

更に、本発明（請求項３）は除湿モジュールの発明であって、前記樹脂がポリエステル、ポリアミド、アクリル樹脂、ポリイミド、ポリアミド、ポリプロピレン、レーヨン、アセテート、ビニロン、ポリ塩化ビニル、およびポリウレタンからなる群から選択される１種以上であることを特徴とする。   Furthermore, the present invention (claim 3) is an invention of a dehumidifying module, wherein the resin is a group consisting of polyester, polyamide, acrylic resin, polyimide, polyamide, polypropylene, rayon, acetate, vinylon, polyvinyl chloride, and polyurethane. It is characterized in that it is one or more selected.

更に、本発明（請求項４）は除湿モジュールの発明であって、前記中空糸に流入する排ガスの温度が８０〜１２０℃であることを特徴とする。   Furthermore, the present invention (claim 4) is an invention of a dehumidifying module, wherein the temperature of the exhaust gas flowing into the hollow fiber is 80 to 120 ° C.

排ガスは冷却されずにそのまま除湿モジュールに８０〜１２０℃で流入したとしても変わらぬ除湿性能を得ることができる。   Even if the exhaust gas is not cooled, the dehumidifying performance can be obtained even if it flows into the dehumidifying module as it is at 80 to 120 ° C.

更に、本発明（請求項５）はガス分析装置の発明であって、請求項１〜４のいずれか一項に記載の除湿モジュールを前記排ガスのサンプリングラインに搭載したことを特徴とする。   Furthermore, the present invention (claim 5) is an invention of a gas analyzer, characterized in that the dehumidifying module according to any one of claims 1 to 4 is mounted on a sampling line of the exhaust gas.

更に、本発明（請求項６）はガス分析装置の発明であって、前記煙道の排ガスがボイラ又はごみ焼却炉の排ガスであることを特徴とする。   Furthermore, the present invention (claim 6) is an invention of a gas analyzer, wherein the flue gas of the flue is a boiler or a waste incinerator flue gas.

更に、本発明（請求項７）はガス分析装置の発明であって、前記排ガスが窒素酸化物及び硫黄酸化物のいずれか少なくとも一つの成分を含むことを特徴とする。   Furthermore, the present invention (Claim 7) is an invention of a gas analyzer, wherein the exhaust gas contains at least one component of nitrogen oxide and sulfur oxide.

以上説明したように本発明によれば、中空糸の外周囲には中空糸の材質よりも軟化点温度が高い材料からなる編組状に編みこまれた編組糸を備えて構成したので、中空糸が高温の排ガスにさらされてもその形状は維持される。即ち、中空糸は膨張や変形することが無いためその除湿性能は正常に維持される。従って、排ガスが冷却されなくても変わらぬ除湿性能を得ることができる。   As described above, according to the present invention, since the outer periphery of the hollow fiber includes the braided yarn woven into a braided shape made of a material whose softening point temperature is higher than the material of the hollow fiber, the hollow fiber Its shape is maintained even if it is exposed to high temperature exhaust gas. That is, since the hollow fiber does not expand or deform, its dehumidification performance is normally maintained. Therefore, the same dehumidification performance can be obtained even if the exhaust gas is not cooled.

編組糸が外周囲に装着された中空糸の外観構成図External view of hollow fiber with braided yarn mounted around its periphery 除湿モジュールの簡略構成図（実施例）Simplified configuration diagram of the dehumidifying module (example) 除湿モジュールの簡略構成図（比較例）Simplified configuration diagram of the dehumidifying module (comparative example) 従来のサンプリングラインの構成の概要を示した図Diagram showing the outline of the conventional sampling line configuration

以下、本発明の実施形態について説明する。本発明の実施形態の構成図を図１及び図２に示す。
図１には中空糸の外観を示す。中空糸１１は中央をサンプリングされた排ガスが通るようにチューブ状に形成されている。そして、この中空糸１１の外周囲には、編組状に編みこんだ編組糸１３が装着されている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described. A block diagram of an embodiment of the present invention is shown in FIG. 1 and FIG.
FIG. 1 shows the appearance of the hollow fiber. The hollow fiber 11 is formed in a tube shape so that the exhaust gas sampled at the center passes through. A braided yarn 13 woven in a braided shape is mounted around the outer periphery of the hollow yarn 11.

この編組糸１３及び中空糸１１の両端部は必要な長さ分を残し切断されている。そして、編組糸１３の端部はほつれないように熱溶着されている。この熱溶着は編組糸１３の端部周囲を図示しないヒータで挟み込みつつ加熱することで行われている。
中空糸１１は非多孔質膜で形成されている。中空糸１１の材質は、フッ素系樹脂が好ましく、特にはフッ素系イオン交換樹脂が好ましい。 Both ends of the braided yarn 13 and the hollow yarn 11 are cut leaving a necessary length. The ends of the braided yarn 13 are heat welded so as not to be loosened. The heat welding is performed by heating while sandwiching the periphery of the end portion of the braided yarn 13 with a heater (not shown).
The hollow fiber 11 is formed of a non-porous membrane. The material of the hollow fiber 11 is preferably a fluorine-based resin, and particularly preferably a fluorine-based ion exchange resin.

フッ素系イオン交換樹脂としては、テトラフルオロエチレン（以下、ＴＦＥという。）に基づく繰り返し単位と、イオン交換基を有する繰り返し単位とを有する共重合体が好ましく、特にはＴＦＥに基づく繰り返し単位と、スルホン酸基を有するパーフルオロビニルエーテルに基づく繰り返し単位とを有する共重合体が好ましい。   As the fluorine-based ion exchange resin, a copolymer having a repeating unit based on tetrafluoroethylene (hereinafter referred to as TFE) and a repeating unit having an ion exchange group is preferable, and in particular, a repeating unit based on TFE and a sulfone A copolymer having a repeating unit based on perfluorovinyl ether having an acid group is preferred.

また、編組糸１３は、樹脂又は金属の繊維を素材としている。そして、この編組糸１３の材質は中空糸１１の材質よりも軟化点温度が高いものが望ましく、特に１３０℃以上の軟化点温度を有するものが好適である。編組糸１３の材質の軟化点温度は、１４０℃以上がより好ましく、１５０℃以上がさらに好ましく、１６０℃以上が特に好ましい。編組糸１３の材質としては、１３０℃以上の軟化点温度を有する素材が樹脂の場合、例えばポリエステル、ポリアミド、アクリル樹脂、ポリイミド、ポリアミド、ポリプロピレン、レーヨン、アセテート、ビニロン、ポリ塩化ビニル、およびポリウレタンからなる群から選択される１種以上である。   The braided yarn 13 is made of resin or metal fibers. The material of the braided yarn 13 desirably has a softening point temperature higher than that of the hollow fiber 11, and in particular, one having a softening point temperature of 130 ° C. or more is preferable. The softening point temperature of the material of the braided yarn 13 is preferably 140 ° C. or more, more preferably 150 ° C. or more, and particularly preferably 160 ° C. or more. As the material of the braided yarn 13, when the material having a softening point temperature of 130 ° C. or more is a resin, for example, polyester, polyamide, acrylic resin, polyimide, polyamide, polypropylene, rayon, acetate, vinylon, polyvinyl chloride, and polyurethane And at least one selected from the group consisting of

図２には除湿モジュール２０の簡略構成図を示す。図２において、円筒状のケーシング２１内には図１に示す編組糸１３の装着された中空糸１１が配設されている。編組糸１３の装着された中空糸１１の両端部は耐熱を有するエポキシ樹脂等２３で固定されている。ケーシング２１の内径は例えば直径３０〜５０ｍｍで長さは７００〜１３００ｍｍである。ケーシング２１の内側には編組糸１３の装着された中空糸１１が２０〜１００本配設されている。従って、肉眼で中空糸１１同士の間の隙間が見えている状態である。   A simplified block diagram of the dehumidifying module 20 is shown in FIG. In FIG. 2, a hollow yarn 11 to which a braided yarn 13 shown in FIG. 1 is attached is disposed in a cylindrical casing 21. Both ends of the hollow yarn 11 to which the braided yarn 13 is attached are fixed by an epoxy resin 23 or the like having heat resistance. The inner diameter of the casing 21 is, for example, 30 to 50 mm in diameter and 700 to 1300 mm in length. Inside the casing 21, 20 to 100 hollow yarns 11 to which the braided yarn 13 is attached are disposed. Therefore, the gaps between the hollow fibers 11 are visible to the naked eye.

ガス中に含まれた水蒸気を中空糸から効率良く透過させるために、乾燥させた空気をパージガス流入口２８からガスの流れと反流方向に流し、水蒸気を含んだ空気をパージガス流出口２９から排出する。このパージ方式には、ガス流出口２９からの一部をパージガス流入口２８に戻すセルフパージ方式と、外部系統から別途パージガス流入口２８に導入する外部パージ方式の２方式がある。   In order to efficiently permeate the water vapor contained in the gas from the hollow fiber, the dried air is flowed from the purge gas inlet 28 in the direction opposite to the gas flow, and the air containing the water vapor is discharged from the purge gas outlet 29 Do. There are two methods of this purge method: a self purge method in which a part from the gas outlet 29 is returned to the purge gas inlet 28, and an external purge method in which it is separately introduced from the external system into the purge gas inlet 28.

かかる構成において、除湿モジュール２０のガス流入口２５には８０〜１２０℃の高温のサンプルガスが冷却されずにそのまま流入する。仮に従来のように編組糸１３が装着されない場合、中空糸１１はこの中空糸１１の軟化点温度である１２０℃を超えたとき、溶融まではしないもののそれまで維持出来ていた形状がその形状を維持できず、急激に変形した状態になる。   In such a configuration, a high temperature sample gas of 80 to 120 ° C. flows into the gas inlet 25 of the dehumidifying module 20 without being cooled. If the braided yarn 13 is not attached as in the prior art, when the hollow fiber 11 exceeds 120 ° C., which is the softening point temperature of the hollow fiber 11, the shape which has been maintained until melting does not have its shape. It can not be maintained, it will be in a state of sudden deformation.

この場合、特に、サンプリングガスが中空糸１１の内部を通過していて一定のガス圧がかかっているような状況下では、この１２０℃の軟化点温度を超えると中空糸１１はガス圧と高温度により急激に膨張、変形をし、肉眼でもその変形の程度を容易に確認ができる。   In this case, particularly under conditions where the sampling gas passes through the interior of the hollow fiber 11 and a constant gas pressure is applied, the hollow fiber 11 has a high gas pressure when the softening point temperature of 120 ° C. is exceeded. It swells and deforms rapidly depending on the temperature, and the degree of deformation can be easily confirmed even with the naked eye.

サンプルガスは、このガス流入口２５から導入され、中空糸１１の中央を通過しつつ除湿された後、ガス流出口２７から吐出される。ここに、本実施形態では中空糸１１の外周囲には中空糸１１の材質よりも軟化点温度が高い材料からなる編組糸１３が装着されているため、中空糸１１が８０〜１２０℃の高温にさらされてもその形状は維持される。即ち、中空糸１１は膨張や変形することが無いため、水蒸気が散逸するための隙間が中空糸１１同士の間に変わらず確保されており、その除湿性能は正常に維持される。   The sample gas is introduced from the gas inlet 25, dehumidified while passing through the center of the hollow fiber 11, and then discharged from the gas outlet 27. Here, in the present embodiment, since the braided yarn 13 made of a material whose softening point temperature is higher than the material of the hollow fiber 11 is mounted around the hollow fiber 11, the hollow fiber 11 has a high temperature of 80 to 120 ° C. The shape is maintained even if exposed to That is, since the hollow fiber 11 does not expand or deform, a gap for water vapor to be dissipated is maintained unchanged between the hollow fiber 11 and its dehumidifying performance is normally maintained.

従って、従来設置していた冷却器４が存在しなくても変わらぬ除湿性能を得ることができる。あるいは、冷却器４を既に設置しているプラントであってもその冷却器４を稼働させる必要は無くなるので運転コストの低減に繋がる。   Therefore, it is possible to obtain the same dehumidifying performance even without the cooler 4 which has been conventionally installed. Alternatively, even in a plant in which the cooler 4 has already been installed, the need for operating the cooler 4 is eliminated, which leads to a reduction in operating cost.

（実施例１）
実施例として、除湿モジュール２０の中空糸１１にはフッ素樹脂を材料とした。編組糸１３は、１５０℃以上の軟化点温度を有するポリエステルで形成した。ケーシング２１の内径は直径３０ｍｍで長さは７００ｍｍである。ケーシング２１の内側には編組糸１３の装着された中空糸１１を３５本ほぼ均等間隔に配設した。そして、除湿モジュール２０のガス流入口２５からガス温度１２０℃、露点１３℃のサンプルガスを導入した。パージガス流入口２８からは露点−１０℃の乾燥空気を外部パージ方式で導入した。その結果、ガス流出口２７からは露点−１０℃のサンプルガスが得られた。 Example 1
As an example, the hollow fiber 11 of the dehumidifying module 20 is made of a fluorocarbon resin. The braided yarn 13 was formed of polyester having a softening point temperature of 150 ° C. or more. The inner diameter of the casing 21 is 30 mm in diameter and 700 mm in length. Thirty-five hollow fibers 11 to which the braided yarn 13 was attached were disposed on the inside of the casing 21 at substantially equal intervals. Then, a sample gas having a gas temperature of 120 ° C. and a dew point of 13 ° C. was introduced from the gas inlet 25 of the dehumidifying module 20. Dry air with a dew point of -10 ° C. was introduced from the purge gas inlet 28 by an external purge method. As a result, a sample gas with a dew point of −10 ° C. was obtained from the gas outlet 27.

（比較例１）
一方、比較例として、図３に示す除湿モジュール３０のケーシング２１内に実施例と同じく３５本のフッ素樹脂材料の中空糸３１を配列した。本比較例は、中空糸３１には編組糸１３が装着されていない点を除き図２の実施例と同じ構成である。そして、除湿モジュール３０のガス流入口２５からガス温度１２０℃、露点１３℃のサンプルガスを導入した。パージガス流入口２８からは露点−１０℃の乾燥空気を外部パージ方式で導入した。 (Comparative example 1)
On the other hand, as a comparative example, the hollow fibers 31 of 35 fluorocarbon resin materials were arranged in the same manner as in the embodiment in the casing 21 of the dehumidifying module 30 shown in FIG. The present comparative example has the same configuration as that of the embodiment of FIG. 2 except that the braided yarn 13 is not attached to the hollow fiber 31. Then, a sample gas having a gas temperature of 120 ° C. and a dew point of 13 ° C. was introduced from the gas inlet 25 of the dehumidifying module 30. Dry air with a dew point of -10 ° C. was introduced from the purge gas inlet 28 by an external purge method.

このとき、中空糸３１はその形状を維持出来ず、肉眼でも明確に確認できる程膨張、変形をした。即ち、隣接する中空糸３１同士が互いにくっつき中空糸３１間に隙間の全く見えない状態である。その結果、ガス流出口２７の露点はガス流入口２５における露点１３℃のままであった。
このように、中空糸３１に編組糸１３が装着されていない状態では除湿モジュール３０の中空糸３１はその形状が変形され、除湿性能が出なかった。 At this time, the hollow fiber 31 can not maintain its shape, and expands and deforms so that it can be clearly confirmed even with the naked eye. That is, adjacent hollow fibers 31 are attached to each other and no gap can be seen between the hollow fibers 31 at all. As a result, the dew point of the gas outlet 27 remained at 13 ° C. at the gas inlet 25.
As described above, when the braided yarn 13 is not attached to the hollow yarn 31, the shape of the hollow yarn 31 of the dehumidifying module 30 is deformed, and the dehumidifying performance is not obtained.

１１ 中空糸
１３ 編組糸
２０、３０ 除湿モジュール
２１ ケーシング
２３ エポキシ樹脂等
２５ ガス流入口
２７ ガス流出口
２８ パージガス流入口
２９ パージガス流出口 11 hollow fiber 13 braided yarn 20, 30 dehumidifying module 21 casing 23 epoxy resin etc. 25 gas inlet 27 gas outlet 28 purge gas inlet 29 purge gas outlet

Claims (7)

煙道の排ガスに含有される成分を分析するため排ガス中より水蒸気を除去する除湿モジュールであって、
編組状に編みこまれた編組糸が外周囲に装着され、内部を前記排ガスが流入し通過するチューブ状の中空糸を複数本備え、
前記編組糸が前記中空糸の材質よりも軟化点温度が高い材料からなることを特徴とする除湿モジュール。 A dehumidifying module for removing water vapor from exhaust gas to analyze components contained in flue gas of the flue,
A braided yarn braided in a braided manner is mounted around the outer periphery, and a plurality of tube-shaped hollow fibers through which the exhaust gas flows in and pass through the inside are provided,
The dehumidifying module, wherein the braided yarn is made of a material having a softening point temperature higher than that of the material of the hollow fiber. 前記編組糸は、樹脂又は金属を材料とする繊維であり、該材料の軟化点温度が１３０℃以上である請求項１に記載の除湿モジュール。   The said braided yarn is a fiber which uses resin or a metal as a material, The softening point temperature of this material is 130 degreeC or more, The dehumidification module of Claim 1. 前記樹脂がポリエステル、ポリアミド、アクリル樹脂、ポリイミド、ポリアミド、ポリプロピレン、レーヨン、アセテート、ビニロン、ポリ塩化ビニル、およびポリウレタンからなる群から選択される１種以上である請求項２に記載の除湿モジュール。   The dehumidifying module according to claim 2, wherein the resin is at least one selected from the group consisting of polyester, polyamide, acrylic resin, polyimide, polyamide, polypropylene, rayon, acetate, vinylon, polyvinyl chloride, and polyurethane. 前記中空糸に流入する排ガスの温度が８０〜１２０℃である請求項１〜３のいずれか一項に記載の除湿モジュール。   The temperature of the waste gas which flows into the said hollow fiber is 80-120 degreeC, The dehumidification module as described in any one of Claims 1-3. 請求項１〜４のいずれか一項に記載の除湿モジュールを前記排ガスのサンプリングラインに搭載したことを特徴とするガス分析装置。   A gas analyzer characterized in that the dehumidifying module according to any one of claims 1 to 4 is mounted on a sampling line of the exhaust gas. 前記煙道の排ガスがボイラ又はごみ焼却炉の排ガスであることを特徴とする請求項５に記載のガス分析装置。   The gas analyzer according to claim 5, wherein the flue gas of the flue is a boiler or a waste incinerator flue gas. 前記排ガスが窒素酸化物及び硫黄酸化物のいずれか少なくとも一つの成分を含むことを特徴とする請求項５又は請求項６に記載のガス分析装置。   7. The gas analyzer according to claim 5, wherein the exhaust gas contains at least one component of nitrogen oxide and sulfur oxide.
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