JP6547637B2 - Coil device for electronic pen - Google Patents
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Description
本発明は、たとえばコンピュータに所望の情報を入力するための電子ペンの内部に装着される電子ペン用コイル装置に関する。 The present invention relates to a coil device for an electronic pen mounted, for example, inside an electronic pen for inputting desired information into a computer.
コンピュータに所望の情報を入力するための電子ペンの内部には、たとえば特許文献1に示すように、フェライトコアなどのコア体の外周にワイヤが巻回してあるコイル装置が内蔵してある場合がある。このようなコイル装置が内蔵してある電子ペンにおいては、ワイヤの自動巻がし易い構造が求められている。 For example, as shown in Patent Document 1, there is a case where a coil device in which a wire is wound around a core body such as a ferrite core is built in an electronic pen for inputting desired information to a computer. is there. In an electronic pen in which such a coil device is built, a structure that facilitates automatic winding of a wire is required.
特に最近では、電子ペンの小径化が求められる場合があり、たとえば特許文献1などに示す従来の電子ペン用コイル装置では、ワイヤの自動巻作業が容易ではなく、しかも、コイル装置と回路基板との配線が複雑になり、ペンの小径化を困難にしている。 In recent years, there has been a need to reduce the diameter of the electronic pen, and in the conventional coil device for an electronic pen shown in, for example, Patent Document 1, automatic wire winding work is not easy. Wiring is complicated, making it difficult to reduce the diameter of the pen.
本発明は、このような実状に鑑みてなされ、その目的は、ワイヤの自動巻作業が容易であり、電子ペンの小径化を図ることができるコイル装置を提供することである。 The present invention has been made in view of such a real situation, and an object thereof is to provide a coil device capable of facilitating a wire automatic winding operation and reducing the diameter of an electronic pen.
上記目的を達成するために、本発明に係る電子ペン用コイル装置は、
電子ペンの内部に配置され、軸方向の反対側にそれぞれ位置する第1コア端と第2コア端とを持つコア体と、
前記コア体の外周に巻回されてコイル部を形成するワイヤとを有する電子ペン用コイル装置であって、
前記コア体の外周で前記第1コア端の近くには、ワイヤガイドが具備してあり、
前記ワイヤガイドは、
前記ワイヤの巻始め位置を規制する巻始め位置規制部と、
前記巻始め位置規制部に対して周方向に離れて配置され、前記巻始め位置規制部に対して巻軸方向に前記第1コア端に向けて引っ込んでいる位置で、前記ワイヤの巻き終わり位置を規制する巻き終わり位置規制部と、を有する。
In order to achieve the above object, a coil device for an electronic pen according to the present invention is:
A core body disposed inside the electronic pen and having a first core end and a second core end respectively located on opposite sides in the axial direction;
A coil device for an electronic pen, comprising: a wire wound around an outer periphery of the core body to form a coil portion;
A wire guide is provided on the outer periphery of the core body near the first core end,
The wire guide is
A winding start position control unit for controlling the winding start position of the wire;
The winding end position of the wire is disposed at a position spaced apart in the circumferential direction with respect to the winding start position restricting portion and retracted toward the first core end in the winding axial direction with respect to the winding start position restricting portion End position regulation part which regulates.
好ましくは、前記コイル部は、一層目の主コイル部と、前記主コイル部の外周に形成してある巻き戻し部とを有する。 Preferably, the coil portion has a first main coil portion and a rewinding portion formed on the outer periphery of the main coil portion.
本発明に係る電子ペン用コイル装置において、コア体の外周にワイヤを巻き付けてコイル部を形成する方法は、特に限定されない。たとえば、まず、ワイヤの第1リード部(ワイヤの両端部のうちの一方)を、コア体の第1コア端側に固定する。次に、ワイヤを、ワイヤガイドの巻始め位置規制部に係止させてから、ワイヤガイドと第2コア端との間に位置するコア体の外周に、第2コア端方向にコイル状に巻回して一層目の主コイル部を形成する。 In the coil device for an electronic pen according to the present invention, the method of forming a coil portion by winding a wire around the outer periphery of the core body is not particularly limited. For example, first, the first lead portion of the wire (one of both ends of the wire) is fixed to the first core end side of the core body. Next, the wire is locked to the winding start position control portion of the wire guide, and then wound around the outer periphery of the core body located between the wire guide and the second core end in a coil shape toward the second core end The first main coil portion is formed by turning.
そして、第2コア端の近くの所定位置で、ワイヤガイド方向に巻き戻して、主コイル部の上に巻き戻し部を形成する。その後に、ワイヤの第2リード部(ワイヤの両端部のうちの他方)を、巻き終わり位置規制部に係止させてから第1コア端の方向に引き出す。巻き終わり位置規制部は、巻始め位置規制部に対して、巻軸方向に第1コア端に向けて引っ込んでいる位置にある。 Then, at a predetermined position near the second core end, the wire is rewound in the wire guide direction to form a rewinding portion on the main coil portion. Thereafter, the second lead portion of the wire (the other of the two end portions of the wire) is locked to the winding end position control portion and then pulled out in the direction of the first core end. The winding end position control unit is located at a position where the winding start position control unit is recessed toward the first core end in the winding axis direction.
このため、ワイヤの第2リード部が、巻き終わり位置規制部に係止する前に、ワイヤは、一層目の主コイル部と巻き終わり位置規制部との間の巻軸方向隙間に対応するコア体の外周に直接に巻回されることになる。すなわち、ワイヤの第2リード部は、一層目の主コイル部の上の二層目から巻き終わり位置規制部に係止するのではなく、一層目に落とさせてコア体の外周に直接に巻き付けられた後に、巻き終わり位置規制部に係止する。 For this reason, before the second lead portion of the wire is locked to the winding end position restricting portion, the wire corresponds to the core axial gap between the main coil portion of the first layer and the winding end position restricting portion. It will be wound directly around the circumference of the body. That is, the second lead portion of the wire is not locked from the second layer on the main coil portion of the first layer to the winding end position restricting portion, but is dropped to the first layer and wound directly on the outer periphery of the core body After being locked, it is locked to the winding end position control part.
そのため、特に外径が太くなりやすいワイヤの巻き終わり位置において、コイル部の外径を最小にすることが可能になる。なお、第2コア端の近くの所定位置(巻き戻し開始位置)は、たとえばコア体の第2コア端近くを保持するチャッキング治具などで容易に位置決めすることができる。 Therefore, it is possible to minimize the outer diameter of the coil portion particularly at the winding end position of the wire where the outer diameter tends to be large. The predetermined position (rewinding start position) near the second core end can be easily positioned, for example, by a chucking jig or the like that holds the vicinity of the second core end of the core body.
ワイヤを巻回する際には、ワイヤを巻回する軸方向の長さが、巻き戻し開始位置とワイヤガイドとにより仕切られた所定長さにより決定され、ワイヤを自動巻きしやすいと共に、ワイヤの位置決め精度が向上し、所定のインダクタンス(L)、Q特性および周波数特性などを高精度で実現することが可能になり、電子ペンによる位置検出精度も向上する。 When winding the wire, the axial length for winding the wire is determined by the predetermined length divided by the unwinding start position and the wire guide, and the wire is easily wound automatically. Positioning accuracy is improved, and predetermined inductance (L), Q characteristics, frequency characteristics and the like can be realized with high accuracy, and position detection accuracy by the electronic pen is also improved.
また、主コイル部の外周に巻き戻し部を設け、第1リード部および第2リード部の双方が、ワイヤガイドにより案内されるために、ワイヤの配線が容易になる。さらに、巻き戻し部の巻密度などを調整することで、インダクタンス(L)やQ特性を制御することが容易である。また、コア体の軸方向長さを短くしたり、コイル部の巻幅を短くすることなどで、省スペース化を図ることができる。さらに、主コイル部の外周に巻き戻し部を形成することで、巻崩れを防止することができる。 In addition, since the rewinding portion is provided on the outer periphery of the main coil portion, and both the first lead portion and the second lead portion are guided by the wire guide, wiring of the wire becomes easy. Furthermore, it is easy to control the inductance (L) and the Q characteristic by adjusting the winding density and the like of the unwinding portion. In addition, space can be saved by shortening the axial length of the core body or shortening the winding width of the coil portion. Furthermore, by forming the rewinding portion on the outer periphery of the main coil portion, it is possible to prevent the winding collapse.
好ましくは、前記ワイヤガイドは、前記コア体とは別の材料で構成され、前記コア体の外周に取り付けてある。ワイヤガイドを、コア体とは別の材料で構成することで、ワイヤガイドに、巻始め位置規制部と巻き終わり位置規制部とを容易に形成することができる。なお、巻始め位置規制部と巻き終わり位置規制部とは、少なくともいずれか一方は、コア体の外周に、凸部や凹部を付けることで、一体に形成することもできる。 Preferably, the wire guide is made of a material different from that of the core body and attached to the outer periphery of the core body. By forming the wire guide with a material different from that of the core body, it is possible to easily form the winding start position regulating portion and the winding end position regulating portion in the wire guide. Note that at least one of the winding start position restricting portion and the winding end position restricting portion can be integrally formed by attaching a convex portion or a concave portion to the outer periphery of the core body.
好ましくは、前記ワイヤガイドは、合成樹脂で構成される。ワイヤガイドを合成樹脂で構成することで、Q特性の向上を図ることができる。また、巻始め位置規制部と巻き終わり位置規制部とを容易にワイヤガイドに形成することができる。さらに、ワイヤガイドのリード部を仮固定するためのワイヤ仮止め部(ワイヤ引出部とも言う)を容易に形成することもできる。 Preferably, the wire guide is made of a synthetic resin. By configuring the wire guide with a synthetic resin, the Q characteristics can be improved. Further, the winding start position regulating portion and the winding end position regulating portion can be easily formed in the wire guide. Furthermore, a wire temporary holding portion (also referred to as a wire lead-out portion) for temporarily fixing the lead portion of the wire guide can be easily formed.
前記ワイヤガイドには、前記ワイヤの両端部(両リード部)がそれぞれ接続される端子が取り付けられてもよい。端子は、金属端子であることが好ましく、ワイヤの各リード部は、端子に対してカシメ止めされても良い。そのカシメ止めされている接続部は、合成樹脂製ワイヤガイドの外周に形成してある取付凹部内に収容されるようになっていることが好ましい。接続部が取付凹部内に収容されることで、接続部において、外径が大きくなることを有効に防止することができる。 Terminals may be attached to the wire guide to which both ends (both lead portions) of the wire are connected. The terminals are preferably metal terminals, and each lead of the wire may be crimped to the terminals. The crimped connection portion is preferably accommodated in a mounting recess formed on the outer periphery of the synthetic resin wire guide. By the connection portion being accommodated in the mounting recess, it is possible to effectively prevent the outer diameter from becoming large at the connection portion.
前記ワイヤガイドは、前記ワイヤの両端部(両リード部)がそれぞれ接続される一対の端子の少なくとも一部で構成してあってもよい。すなわち、ワイヤガイドは、一対の端子の少なくとも一部を兼ねていても良い。その場合には、各端子は、コア体の外周に、相互に絶縁されて取り付けられる。 The wire guide may be configured by at least a part of a pair of terminals to which both ends (both lead portions) of the wire are connected. That is, the wire guide may double as at least a part of the pair of terminals. In that case, each terminal is mutually insulated and attached to the outer periphery of a core body.
好ましくは、一対の前記端子には、前記ワイヤの両端部がそれぞれ接続される溶接部が形成してあり、各溶接部は、略半球状に形成してある。各溶接部が略半球状に形成されることで、リードフレーム状の端子片の背面に溶接玉が飛び出すことがなくなる。また、溶接部を必要最小限の大きさにすることが可能になるため、溶接部において、電子ペンの外径が大きくなることを抑制することができる。 Preferably, welds to which both ends of the wire are respectively connected are formed in the pair of terminals, and each weld is formed in a substantially hemispherical shape. By forming each welding portion in a substantially hemispherical shape, the welding ball does not fly out on the back surface of the lead frame-like terminal piece. In addition, since the size of the welding portion can be minimized, it is possible to suppress an increase in the outer diameter of the electronic pen in the welding portion.
以下、本発明を、図面に示す実施形態に基づき説明する。 Hereinafter, the present invention will be described based on embodiments shown in the drawings.
第1実施形態
図1に示す本発明の一実施形態に係る電子ペン用コイル装置2は、電子ペンの内部に装着され、電子ペンの位置情報と共に、その使用状態の変化情報、たとえば電子ペンに加わる圧力または変位などに関する情報を、たとえばタブレットなどの入力用表示画面に非接触式に伝達する装置の一部として使用される。
Electronic
まず、本実施形態において、電子ペンの位置情報と電子ペンの使用状態とを検出する原理を簡単に説明する。 First, in the present embodiment, the principle of detecting the position information of the electronic pen and the use state of the electronic pen will be briefly described.
電子ペンが具備する同調回路(図1に示すコイル部20を含む)は、タブレット(図示略)などの入力用表示画面から所定の同調周波数、例えば周波数f0の電波が発信されると、該電波を受けて励振され、図1に示すコイル部20には誘導電圧が誘起される。そして、該電波の発信が停止されると、前記誘導電圧に基づく電流により、コイル部20から所定の周波数の電波が発信される。このコイル部20を含む同調回路から発信された電波をタブレット(図示略)で受信することで、タブレット(図示略)上における電子ペン(コイル装置2を含む)の位置を検知できる。
The tuning circuit (including the
また、電子ペン用芯体6のペン先6aは、タブレットの表面に押しつけるように操作される。この操作時には、芯体6がコイル部20の内部を軸方向に移動し、図示省略してある押圧部材を感圧素子の一面を押圧する。感圧素子は、たとえば容量可変コンデンサで構成してあり、素子に作用する押圧力(押圧変位)に応じて、静電容量が変化する。
In addition, the
この素子は、コイル部20と、図示省略してある回路基板に実装してあるコンデンサとから成る同調回路に並列に接続してあり、素子に加わる圧力に応じて、同調回路の同調周波数が変化させる。この場合、タブレット(図示略)から周波数f0の無線信号を発信すると、同調回路の同調周波数が変化しているため、コイル部20に生じる誘導電圧は、非操作時とは位相がずれたものとなる。このため、同調回路からは、タブレット(図示略)から発信された電波とは位相がずれた電波が発信される。
This element is connected in parallel to a tuning circuit consisting of a
このため、タブレット(図示略)から電波を発信して同調回路を励振するとともに、同調回路から発せられる電波における位相差を検知すれば、電子ペンの操作を検知することができる。電子ペンから検出された位相ズレに応じて、電子ペンにより実現しようとしている線の太さ、指定位置あるいは指定領域の色相や濃度(明度)等を検出することが可能である。 Therefore, radio waves are emitted from a tablet (not shown) to excite the tuning circuit, and the operation of the electronic pen can be detected by detecting the phase difference in the radio waves emitted from the tuning circuit. In accordance with the phase shift detected from the electronic pen, it is possible to detect the thickness of a line to be realized by the electronic pen, the hue or the density (brightness) of a designated position or a designated area, and the like.
なお、電子ペンにより実現しようとしている線の太さ、指定位置あるいは指定領域の色相や濃度(明度)等を検出するための方法は、上記の方法に限定されない。たとえば、芯体6のペン先6aとX軸方向の反対側に金属部材を取り付け、コイル部20に対する芯体6の軸方向移動により変化するQ特性を検出することで、電子ペンにより実現しようとしている線の太さなどを読み取っても良い。
The method for detecting the thickness of the line to be realized by the electronic pen, the designated position or the hue or the density (brightness) of the designated area is not limited to the above method. For example, a metal member is attached to the
このような電子ペンの機能を実現するための本実施形態に係るコイル装置2は、電子ペンの内部に装着可能なコア体4を有する。コア体4は、その長手方向(X軸)に沿って貫通している軸孔4aを有し、中空筒体で構成してある。
The
コア体4は、磁性体で構成してあり、たとえばフェライト材、パーマロイなどの軟磁性材、金属圧粉成形の磁性材などで構成される。ただし、コア体4は、必ずしも磁性体である必要はなく、セラミックなどの非磁性体で構成しても良い。 The core body 4 is made of a magnetic material, and is made of, for example, a ferrite material, a soft magnetic material such as permalloy, or a magnetic material made of metal powder compacting. However, the core body 4 does not necessarily have to be a magnetic body, and may be made of a nonmagnetic body such as ceramic.
なお、図面において、X軸、Y軸およびZ軸は、相互に垂直であり、この実施形態では、X軸は、コア体4の長手方向であり、Y軸は、後述する第1リード部22aおよび第2リード部22bが離間する方向である。
In the drawings, the X axis, the Y axis and the Z axis are perpendicular to each other, and in this embodiment, the X axis is the longitudinal direction of the core body 4 and the Y axis is a
図2に示すように、円筒状のコア体4は、図示省略してある電子ペンの内部に沿ってX軸(巻軸)方向に細長く、X軸方向の反対側にそれぞれ位置する第1端としての基端4bと、第2端としての先端4cとを有する。基端4bには、下述するワイヤガイド10が、たとえば接着により接合される。
As shown in FIG. 2, the cylindrical core body 4 is elongated in the X axis (rolling axis) direction along the inside of the electronic pen not shown, and is a first end located on the opposite side in the X axis direction. And a
図3に示すように、本実施形態では、ワイヤガイド10は、コア体4とは異なる非磁性材料、たとえば合成樹脂で構成してある。ワイヤガイド10は、コア体4の外周面形状に合わせた内周面11を持つ外周カバー12を有する。
As shown in FIG. 3, in the present embodiment, the
図5Aおよび図5Bに示すように、内周面11には、位置決め用凸部11aが円周方向に複数、X軸方向に沿って延びるように形成してある。複数の凸部11aは、図3に示すコア体4の基端側外周面に当接し、コア体4の外周にワイヤガイド10を、略同芯状に取り付けることができる。円周方向に所定間隔で配置された凸部11a間の隙間には、接着剤などを塗布しても良く、コア体4に対してワイヤガイド10を所定位置に固定することができる。
As shown in FIGS. 5A and 5B, a plurality of
外周カバー12の円周方向の一箇所、すなわち、外周カバー12のZ軸方向の上部には、切り欠き状の共通ワイヤ通路13が形成してある。切り欠き状の共通ワイヤ通路13のX軸方向の隣には、連結部14が形成してある。連結部14の内周面は、外周カバー12の内周面に連続した内周面である。
A notch-shaped
連結部14は、カバー12よりも径方向厚みが薄く、連結部14の径方向途中には、分離用凸部11が一体成形してあり、分離用凸部の凸頂面は、カバー12の外周面形状に一致している。分離用凸部11の両側とカバー12との間に、一対の溝状個別ワイヤ通路13a,13bが形成されるようになっている。言い変えれば、カバー12のZ軸方向上部には、分離用凸部を境界として分離されるX軸方向に延びる2列の溝状個別ワイヤ通路13a,13bが形成されている。
The connecting
一方の個別ワイヤ通路13aには、そのX軸方向の途中に、通路幅を狭める仮止め部13cが形成してあり、図4に示すコイル部20を構成するワイヤ22の第1リード部22aが通されて仮固定可能になっている。また、他方の個別ワイヤ通路13bには、同様に、そのX軸方向の途中に、通路幅を狭める仮止め部13dが形成してあり、図4に示すワイヤ22の第2リード部22bが通されて仮固定可能になっている。
In one of the
図4に示すように、ワイヤ22の第1リード部22aおよび第2リード部22bは、それぞれ第1端子30aの第1接続部32aおよび第2端子30bの第2接続部32bに接続される。これらの第1端子30aおよび第2端子30bは、本実施形態では、完全に分離された2つの金属端子で構成してあり、金属板から打ち抜き成形された金属片を折り曲げ成形することで形成される。第1端子30aは、X軸方向に延びる第1端子ベース36aを有する。
As shown in FIG. 4, the
第1端子ベース36aのX軸方向のコイル側一端に、第1カシメ片34aが形成してあり、このカシメ片34aが第1リード部22aを挟み込み、カシメられて抵抗溶接され、第1接続部32aが形成される。
A first
第1端子ベース36aのX軸方向の反コイル側一端には、第1基板接続爪38aが折り曲げ成形などにより一体に形成してある。第1基板接続爪38aは、たとえば図示省略してある回路基板に接続される。回路基板には、コンデンサやその他の回路素子などが装着してあり、第1基板接続爪38aは、回路基板に装着された回路や素子に電気的に接続される。
A first
第2端子30bは、第1端子30aと対にして用いられる。図4に示すように、第2端子30bのX軸方向のコイル側一端に、第2カシメ片34bが形成してあり、このカシメ片34bが第2リード部22bを挟み込み、カシメられて抵抗溶接され、第2接続部32bが形成される。なお、第1リード部22aおよび第2リード部22bのカシメ片34a,34bへの各々の抵抗溶接は、コイル部20が形成された後に行われることが好ましい。
The
第2端子ベース36bのX軸方向の反コイル側一端には、第2基板接続爪38bが折り曲げ成形などにより一体に形成してある。第2基板接続爪38bは、たとえば図示省略してある回路基板に接続される。回路基板には、コンデンサやその他の回路素子などが装着してあり、第2基板接続爪38bは、回路基板に装着された回路や素子に電気的に接続される。
A second
図5Aおよび図5Bに示すように、外周カバー12のZ軸方向の上部には、端子取付片18が、X軸方向の反コイル側に延びるように一体的に形成してある。端子取付片18のY軸方向の中央部には、外周カバー12のZ軸方向上部に形成してある分離用凸部15に連続する凸部15がX軸方向に沿って形成してある。凸部15のY軸方向の両側に、取付凹部16a,16bと端子取付溝17a,17bとが、個別ワイヤ通路13a,13bにそれぞれ連通するように形成してある。
As shown in FIGS. 5A and 5B, a
端子取付片18の外周面は、外周カバー12の外周面と面一に形成してあり、円筒外周面の一部を構成する。外周カバー12の外周面は、個別ワイヤ通路13a,13bを除き、円周方向に連続しているが、端子取付片18の外周面は、円周方向には連続せず、円弧片形状になっている。
The outer peripheral surface of the
外周カバー12のZ軸方向の下部には、補助突出片19が、X軸方向の反コイル側に延びるように一体的に形成してある。補助突出片19は、端子取付片18とは円周方向に所定隙間を持って形成してあり、そのX軸方向の突出長さは、端子取付片18のX軸方向の突出長さよりも短くなっている。
At the lower part in the Z-axis direction of the outer
図3に示すように、補助突出片19のX軸方向の先端は、コア体4の基端4bに一致するように、ワイヤガイド10は、コア体4の外周面に取り付けられることが好ましい。そして、端子取付片18は、コア体4の基端4bよりもX軸方向に沿って反コイル側に突出していることが好ましい。
As shown in FIG. 3, it is preferable that the
図5Aに示す取付凹部16aは、図4に示す第1接続部32aが収容される部分であり、第1接続部32aが収容されるように、そのY軸方向の幅が、ワイヤ個別通路13aの幅よりも広くなっている。また、取付凹部16aは、図4に示す第1接続部32aが取付片18の外周面から飛び出さないように収容されるために十分な深さを有し、外周面と内周面とを連通する貫通孔であっても良い。
The mounting
同様に、図5Aに示す取付凹部16bは、図4に示す第2接続部32bが収容される部分であり、第2接続部32bが収容されるように、そのY軸方向の幅が、ワイヤ個別通路13bの幅よりも広くなっている。また、取付凹部16bは、図4に示す第2接続部32bが取付片18の外周面から飛び出さないように収容されるために十分な深さを有し、外周面と内周面とを連通する貫通孔であっても良い。
Similarly, the mounting
端子取付片18の外周面に形成してある端子取付溝17a,17bは、それぞれ図4に示す端子ベース36a,36bのコイル側端部が収容される部分であり、取付凹部16a,16bよりもY軸方向の幅が狭く、取付凹部16a,16bよりも浅く形成してある。なお、図4では、接続部32a,32bが、コア体4の基端4bの外周面に位置するように配置してあるが、その位置関係は、特に限定されない。
The
たとえば、図5Aに示す端子取付片18をX軸方向により長く形成し、取付凹部16a,16bの位置を、端子取付片18のX軸方向の先端側(反コイル側の先端側)に形成してもよい。その場合には、図4に示す接続部32a,32bが、コア体4の基端4bから反コイル側にX軸方向に飛び出している位置に配置することも可能である。その場合には、端子30a,30bの位置が、コア体4の基端4bからX軸方向に離れるため、Q特性の向上が期待できる。
For example, the
図5Aおよび図5Bに示すように、外周カバー12のX軸方向のコイル側端部には、巻始め位置規制部を構成する略半円弧状の第1端面12aと、巻き終わり位置規制部を構成する略半円弧状の第2端面12bとが形成してある。これらの端面12a,12bは、Z軸方向の下部に形成してある段差12cにより接続され、Z軸方向の上部では、切り欠き状の共通ワイヤ通路13により分離されている。すなわち、第1端面12aと第2端面12bとは、周方向に離れて配置してある。
As shown in FIGS. 5A and 5B, at the coil side end of the outer
図6に示すように、第1端面12aと第2端面12bとは、X軸方向に位置ズレしており、第2端面12bは、第1端面12aに対してX軸(巻軸)方向に基端4bに向けて、好ましくは、少なくともワイヤ22の線径に相当する所定距離x1で引っ込んでいる。
As shown in FIG. 6, the
次に、コア体4およびコイル部20について詳細に説明する。前述したように、コア体4の外周で基端4bの近くには、コア体4の外周を覆う外周カバー12を有するワイヤガイド10が装着してある。
Next, the core body 4 and the
本実施形態では、ワイヤガイド10に形成してある外周カバー12の第1端面12aおよび第2端面12bと、巻き戻し開始位置21との間に位置するコア体4の外周がワイヤを巻回してコイル部20を形成するための空間となる。巻き戻し開始位置21は、ワイヤを自動巻作業するための装置に設けられたチャッキング治具がワイヤをチャッキングする位置であり、コア体4の基端4bよりも先端4cに近い任意の位置に設定可能である。
In the present embodiment, the outer periphery of the core body 4 positioned between the
図6に示すコイル部20を形成するワイヤ22としては、特に限定されず、たとえばリッツ線、USTC線、ウレタンワイヤなどが用いられる。特に、リッツ線などの撚り線を用いることで、高周波におけるQ特性などが向上し、電子ペン用コイル装置として特に好ましい。
The
本実施形態において、コア体4の外周にワイヤ22を巻き付けてコイル部20を形成する方法は、特に限定されないが、たとえば、まず、ワイヤ22の第1リード部22aを、コア体4の基端4b側に固定してあるワイヤガイド10の個別ワイヤ通路13aに仮固定する。その時点では、ワイヤ22の第1リード部22aには、第1端子30aは、接続されていないことが好ましいが、接続されていても良い。
In the present embodiment, the method for forming the
次に、ワイヤ22を、ワイヤガイド10の共通ワイヤ通路13を通して、ワイヤガイド10の巻始め位置規制部である第1端面12aに係止させてから、ワイヤガイド10と先端4cとの間に位置するコア体4の外周に、コア先端4c方向にコイル状に密に巻回して一層目の主コイル部20a(図2参照)を形成する。そして、コア先端4cの近くの所定位置21で、ワイヤガイド10方向に巻き戻して、主コイル部20aの上(外周)に巻き戻し部20d(図2参照)を形成する。巻き戻し部20dは、第1巻密度で巻き戻してある第1区画20bと、第1巻密度よりも疎らな第2巻密度で巻き戻してある第2区画20cと、を有する。
Next, the
その後に、ワイヤ22の第2リード部22bを、共通ワイヤ通路13および個別ワイヤ通路13bを通して、コア基端4bの方向に引き出す。その際に、図6に示すように、ワイヤ22の第2リード部22bを、巻き終わり位置規制部としての第2端面12bに係止させてから個別ワイヤ通路13bに引き出す。第2端面12bは、第1端面12aに対して、X軸(巻軸)に沿って基端4bに向けて、所定距離x1で引っ込んでいる位置にある。
Thereafter, the
このため、ワイヤ22の第2リード部22bが、第2端面12bに係止する前に、ワイヤ22は、一層目の主コイル部20aと第2端面12bとの間の巻軸方向隙間に対応するコア体4の外周に直接に巻回されることになる。すなわち、ワイヤ22の第2リード部22bは、一層目の主コイル部20aの上の二層目から第2端面12bに係止するのではなく、一層目に落とさせてコア体4の外周に直接に巻き付けられた後に、第2端面12bに係止する。
Therefore, before the
そのため、特に外径が太くなりやすいワイヤ22の巻き終わり位置において、コイル部20の外径を最小にすることが可能になる。また本実施形態では、カシメ止めされた接続部32a,32bが、ワイヤガイド10の取付凹部16a,16b内に収容されることで、接続部32a,32bにおいて、外径が大きくなることを有効に防止することができる。
Therefore, it is possible to minimize the outer diameter of the
さらに本実施形態では、ワイヤガイド10は、コア体4とは別の材料(たとえば合成樹脂)で構成され、コア体4の外周に取り付けてあることから、ワイヤガイド10に、第1端面12aと第2端面12bとをX軸方向に位置ズレさせて容易に形成することができる。
Furthermore, in the present embodiment, the
また、主コイル部20aにおけるワイヤ22の巻方向と、巻き戻し部20dにおけるワイヤ22の巻方向は同一巻方向である。そのため、チャッキング治具などでコア体4のコア先端4cの外周をチャッキングして、コア体4を軸芯回りに同じ方向に回転さればよい。そして、ノズルからワイヤを繰り出し、ノズルをX軸方向に沿って移動させ、ノズルのX軸方向移動速度を変化させるのみで、図6に示すような巻線が可能になり、コイル部20が容易に形成される。
Further, the winding direction of the
ワイヤ22を巻回する際には、ワイヤ22を巻回する軸方向の長さが、巻き戻し開始位置21とワイヤガイド10とにより仕切られた所定長さにより決定され、ワイヤ22を自動巻きしやすいと共に、ワイヤ22の位置決め精度が向上し、所定のインダクタンス(L)、Q特性および周波数特性などを高精度で実現することが可能になり、電子ペンによる位置検出精度も向上する。
When winding the
また、主コイル部20aの外周に巻き戻し部20dを設け、第1リード部22aおよび第2リード部22bの双方が、ワイヤガイド10のワイヤ通路13a,12bにより案内されるために、空中配線が不要となる。さらに、巻き戻し部20dの巻密度などを調整することで、インダクタンス(L)やQ特性を制御することが容易である。また、コア体4の軸方向長さを短くしたり、コイル部20の巻幅を短くすることなどで、省スペース化を図ることができる。さらに、主コイル部20aの外周に巻き戻し部2dを形成することで、巻崩れを防止することができる。
In addition, since the unwinding
しかも本実施形態では、図2に示すように、巻き戻し部20dは、第1巻密度で巻き戻してある第1区画20bと、第1巻密度よりも疎らな第2巻密度で巻き戻してある第2区画20cと、を有する。巻き戻し部20dの第1区画20bでは、比較的に密に巻回してあるために、主コイル部20aに対する補助コイル部として機能し、インダクタンスの向上に寄与する。また、第2区画20cでは、比較的に疎らに巻回してあるために、コイル部20の電気抵抗Rおよび寄生容量Cを低減することができ、Q特性にも優れている。特に比較的に密に巻回してある第1区画20bでは、コイル部20の巻崩れを有効に防止することができる。なお、第2区画20cにおいても、巻き戻し部が全くない場合に比較すれば、多少はコイル部20の巻崩れ防止機能は期待できる。
Moreover, in the present embodiment, as shown in FIG. 2, the unwinding
なお、Q特性は、(√(L/C))×1/Rであり、コイル部20の電気抵抗Rおよび寄生容量Cが大きくなると、Q特性は低下し、Lが大きくなるとQ特性は向上する。
The Q characteristic is (√ (L / C)) × 1 / R. When the electric resistance R and the parasitic capacitance C of the
第1区画20bにおけるワイヤ22の第1巻密度は、主コイル部20aの巻密度と略同等な巻密度で密着巻にされることが好ましい。「略同等な」とは、第1区画20bが補助コイルとして機能する限りにおいて、主コイル部20aの巻密度よりも多少低くとも良いという趣旨である。たとえば第1巻密度は、主コイル部20aの巻密度に対して1/2〜1倍の巻密度でも良い。また、第2区画20cの第2巻密度は、第1巻密度よりも疎らであれば特に限定されず、たとえば主コイル部20aの巻密度に対して、好ましくは1/30〜1倍、さらに好ましくは1/10〜1倍の巻密度である。
It is preferable that the first winding density of the
なお、巻密度とは、単位軸方向長さ当たりのワイヤの巻数として定義される。また、主コイル部20aの巻密度は、いわゆる密着巻(同一層の隣り合うワイヤが接着して巻回される)により実現される巻密度であり、ワイヤ22の外径などにより決定される。
The winding density is defined as the number of turns of the wire per unit axial length. The winding density of the
しかも本実施形態では、第1区画20bが、コア先端4c近くの主コイル部20aの外周に位置する。このように構成することで、特にコイル部20の巻崩れを防止することができると共に、L特性の向上および安定化に寄与する。なお、コア先端4cの近くの巻き戻し開始位置21は、たとえばコア体4のコア先端4c近くを保持するチャッキング治具などで容易に位置決めすることができる。
Moreover, in the present embodiment, the
第2実施形態
本実施形態では、図7に示すように、ワイヤガイド10aを、一対の第1端子30a1および第2端子30b1の一部が兼ねている以外は、第1実施形態と同様にして、コイル装置2aが構成してある。以下、相違する部分について詳細に説明し、重複する部分の説明は、一部省略する。
Second Embodiment In the present embodiment, as shown in FIG. 7, the
図8に示すように、第1端子30a1および第2端子30b1は、Y軸方向に完全に分離された2つの金属端子で構成してあり、金属板から打ち抜き成形された金属片を折り曲げ成形することで形成される。 As shown in FIG. 8, the first terminal 30a1 and the second terminal 30b1 are composed of two metal terminals completely separated in the Y-axis direction, and bend and form a metal piece stamped and formed from a metal plate. It is formed by
第1端子30a1は、円筒部分形状の第1カバー片31aを有する。第1カバー片31aは、図7に示すように、芯体6の基端4b近くの外周面下部を略1/6周〜1/3周(好ましくは略1/4周)で覆う形状に成形してある。第1カバー片31aは、芯体6の基端4b近くの外周面に接着などの手段で取り付けられる。
The first terminal 30a1 has a
第1カバー片31aのZ軸方向の下端には、第1端子ベース36aのX軸方向のコイル側端が一体に成形してある。第1端子ベース36aのX軸方向の反コイル側端には、第1基板接続爪38aが折り曲げ成形などにより一体に形成してある。第1カバー片31aの円周方向の途中位置には、第1突出端子片33aが、X軸に沿って反コイル側方向に伸びるように一体的に形成してある。
The coil side end of the
第1カバー片31aと第1突出端子片33aとの境界には、仮止め部35aが形成してある。本実施形態では、仮止め部35aは、第1突出端子片33aからY軸方向の外側に一体的に立ち上げられた一対の爪部で構成してある。図7に示すように、これらの爪部(仮止め部35a)の間の隙間に、ワイヤ22の第1リード部22aが挟み込まれて(必要に応じてカシメ止めされて)仮止め可能になっている。
A
図8に示すように、第1突出端子片33aのX軸に沿っての先端には、第1接続部32a1を構成する一対の第1爪部34a1,34a1が第1突出端子片33aからY軸方向の外側(コア体の外方向)に折り曲げて形成してある。第1爪部34a1,34a1の間には、図10Aに示すように、第1リード部22aの先端が挟まれる(必要に応じてカシメ止めされる)。その状態で、第1爪部34a1,34a1の中心部をレーザ光50の中心として、Y軸方向の外側からレーザ光50が照射されると、図10Bに示すように、略半球状の溶接部39からなる第1接続部32a1が得られる。
As shown in FIG. 8, a pair of
溶接部39が略半球状に形成されることで、リードフレーム状の第1突出端子片33aの背面(コア体の内方向)に溶接玉が飛び出すことがなくなる。また、溶接部39を必要最小限の大きさにすることが可能になるため、溶接部39において、電子ペンの外径が大きくなることを抑制することができる。
By forming the
図8に示すように、第2端子30b1は、第1端子30a1と略同一の構成を有する。すなわち、第2端子30b1は、円筒部分形状の第2カバー片31bを有する。第2カバー片31bは、芯体6の基端4b近くの外周面下部を略1/6周〜1/3周(好ましくは略1/4周)で覆う形状に成形してある。第2カバー片31bは、芯体6の基端4b近くの外周面に接着などの手段で取り付けられる。
As shown in FIG. 8, the
第2カバー片31bのZ軸方向の下端には、第1端子ベース36aと平行な第2端子ベース36bのX軸方向のコイル側端が一体に成形してある。第2端子ベース36bのX軸方向の反コイル側端には、第2基板接続爪38bが折り曲げ成形などにより一体に形成してある。第2カバー片31bの円周方向の途中位置には、第2突出端子片33bが、X軸に沿って反コイル側方向に伸びるように一体的に形成してある。
At the lower end in the Z-axis direction of the
第1カバー片31aに第1突出端子片33aが一体的に形成される位置に対応する位置で、第2カバー片31bには、第2突出端子片33bが形成される。第2カバー片31bと第1カバー片31aとは、図7に示すコア体4の基端4b近くの外周面を挟んで、Y軸方向の反対側に絶縁されてコア体4の外周面に固定される。その結果、第1突出端子片33aと第2突出端子片33bとは、コア体4を挟んで、Y軸方向の相互に反対位置に位置する。
A second projecting
第2カバー片31bと第2突出端子片33bとの境界には、仮止め部35bが形成してある。本実施形態では、仮止め部35bは、第2突出端子片33bからY軸方向の外側に一体的に立ち上げられた一対の爪部で構成してある。これらの爪部(仮止め部35a)の間の隙間に、ワイヤ22の第2リード部22bが挟み込まれて(必要に応じてカシメ止めされて)仮止め可能になっている。
A
図8に示すように、第2突出端子片33bのX軸に沿っての先端には、第2接続部32b1を構成する一対の第2爪部34b1,34b1が第2突出端子片33bからY軸方向の外側に折り曲げて形成してある。第2爪部34b1,34b1の間には、図10Aに示す第1リード部22aと同様に、第2リード部22bの先端が挟まれる(必要に応じてカシメ止めされる)。その状態で、図10Aに示す第1リード部22aと同様に、第2爪部34b1,34b1の中心部をレーザ光50の中心として、Y軸方向の外側からレーザ光50が照射されると、図10Bに示す略半球状の溶接部39と同様な第2接続部32b1が得られる。
As shown in FIG. 8, a pair of
溶接部39が略半球状に形成されることで、リードフレーム状の第2突出端子片33bの背面に溶接玉が飛び出すことがなくなる。また、溶接部39を必要最小限の大きさにすることが可能になるため、溶接部39において、電子ペンの外径が大きくなることを抑制することができる。
By forming the
以上のように、第1端子30a1と第2端子30b1とは、下述する第1係止片37aおよび第2係止片37bがX軸方向に位置ズレしている以外は、X軸に対して対称な形状と構成を有している。
As described above, the first terminal 30a1 and the second terminal 30b1 are the same as the X-axis except that the
図8に示すように、第1端子30a1の第1カバー片31aの円周方向の途中位置で、第1突出端子片33aとは反対側の位置には、第1係止片37aが、第1カバー片31aから外側に折り曲げられて一体に形成してある。また、同様に、第2端子30b1の第2カバー片31bの円周方向の途中位置で、第2突出端子片33bとは反対側の位置には、第2係止片37bが、第2カバー片31bから外側に折り曲げられて一体に形成してある。
As shown in FIG. 8, at a position midway in the circumferential direction of the
図9に示すように、第1係止片37aと第2係止片37bとは、図示省略してあるコア体4を挟んで、Y軸方向の反対側に位置するように、コア体4に取り付けられる。そして、第2係止片37bは、第1係止片37aに対して、図6に示す所定距離x1と同様な所定距離x1で、X軸に沿って反コイル方向に引っ込んでいる。
As shown in FIG. 9, the core body 4 is positioned so that the
本実施形態では、図7に示すように、ワイヤ22の第1リード部aを、コア体4の基端4bに固定してある第1端子30a1の仮止め部35aに固定する。次に、ワイヤ22を、ワイヤガイド10aの一部を構成する第1係止片(巻始め位置規制部)37aに係止させてから、第1係止片37aと先端4cとの間に位置するコア体4の外周に、先端方向にコイル状に巻回して一層目の主コイル部を形成する。
In the present embodiment, as shown in FIG. 7, the first lead portion a of the
そして、先端4cの近くの所定位置(巻き戻し開始位置21)で、ワイヤガイド10a方向に巻き戻して、主コイル部の上に巻き戻し部を形成する。その後に、ワイヤ22の第2リード部22bを、図8および図9に示すワイヤガイド10aの一部を構成する第2係止片(巻終わり位置規制部)37bに係止させてから、仮止め部35bおよび第2爪部34b1にカシメ止めする。その後は、第1爪部34a1および第2爪部34b1について、前述したレーザ溶接を行い、それぞれ第1接続部32a1および第2接続部32b1を形成する。
Then, at a predetermined position (rewinding start position 21) near the
図9に示すように、巻き終わり位置規制部である第2係止片37bは、巻始め位置規制部である第1係止片37aに対して、X軸方向に反コイル側に向けて、所定距離x1で引っ込んでいる位置となるように、各端子30a1および30b1は、コア体に固定される。
As shown in FIG. 9, the
このため、ワイヤ22の第2リード部22bが、第2係止片37bに係止する前に、ワイヤ22は、一層目の主コイル部と第2係止片37bとの間のX軸方向隙間に対応するコア体4の外周に直接に巻回されることになる。すなわち、ワイヤ22の第2リード部22bは、一層目の主コイル部の上の二層目から第2係止片37bに係止するのではなく、一層目に落とさせてコア体4の外周に直接に巻き付けられた後に、第2係止片37bに係止する。
Therefore, before the
そのため、特に外径が太くなりやすいワイヤ22の巻き終わり位置において、コイル部20の外径を最小にすることが可能になる。本実施形態におけるその他の構成および作用効果は、図1〜図6に示す実施形態と同様であり、その他の共通する部分の説明は省略する。
Therefore, it is possible to minimize the outer diameter of the
なお、本実施形態では、図9に示すように、第1カバー片31aからの第1係止片37aのX軸方向の突出長さと、第2カバー片31bからの第2係止片37bのX軸方向の突出長さとに差異を設けてある。そして、第1カバー片31aおよび第2カバー片31bを、図7に示すコア体4の外周面に、X軸方向の位置を同じにして固定することで、第1係止片37aと第2係止片37bとのX軸方向の位置ズレを形成している。
In the present embodiment, as shown in FIG. 9, the projection length of the
しかしながら、本実施形態の変形例として、第1端子30a1と第2端子30b1とを、X軸に対して完全な対象形状に成形してもよい。その場合には、第1カバー片31aおよび第2カバー片31bを、図7に示すコア体4の外周面に、X軸方向の位置を位置ズレさせて固定することで、第1係止片37aと第2係止片37bとのX軸方向の位置ズレx1を形成することもできる。
However, as a modification of the present embodiment, the first terminal 30a1 and the second terminal 30b1 may be formed into a completely target shape with respect to the X axis. In that case, the first locking piece is fixed by shifting the position of the
その場合には、第1基板接続爪38aのX軸位置と、第2基板接続爪38bのX軸位置もずれることになる。なお、その場合において、第2端子ベース部36bの長さを第1端子ベース36aよりも短くすることで、第1基板接続爪38aのX軸位置と、第2基板接続爪38bのX軸位置とを同じにすることもできる。
In this case, the X-axis position of the first
第3実施形態
本実施形態では、図11に示すように、ワイヤガイド10bには、金属端子が取り付けない以外は、第1実施形態と同様にして、コイル装置2bが構成してある。以下、相違する部分について詳細に説明し、重複する部分の説明は、一部省略する。
Third Embodiment In the present embodiment, as shown in FIG. 11, the
図11に示すように、本実施形態のワイヤガイド10bには、図3に示す端子取付片18が設けられていない。外周カバー12には、補助突出片19が設けられ、そのZ軸方向の反対側には、切り欠き状の共通ワイヤ通路13と個別ワイヤ通路13a,13bが設けられている点は、第1実施形態と同様である。個別ワイヤ通路13a,13bのそれぞれには、複数の仮止め部13dがそれぞれ具備してある。
As shown in FIG. 11, the
また、ワイヤ22の第1リード部22aおよび第2リード部22bは、それぞれ個別ワイヤ通路13a,13bからコア体4の基端4bよりもさらにX軸方向に沿って図示省略してある回路基板の方向に延びている。コア体4の基端4bよりもX軸方向に延びる第1リード部22aおよび第2リード部22bは、空中配線になるが、コア体4の近くには、金属端子が何ら位置しないことになるため、Q特性が向上する。本実施形態におけるその他の構成および作用効果は、図1〜図6に示す第1実施形態と同様であり、その他の説明は省略する。
Further, the
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々に改変することができる。
たとえば前述した実施形態では、コア体4に、その長手方向(X軸)に沿って貫通している軸孔4aを形成し、この軸孔4aに芯体6を通したが、コア体4には必ずしも軸孔を形成しなくても良い。たとえば静電容量を変化させずにインダクタンスを変化させて筆圧などを検知するタイプの電子ペンでは、コア体4には必ずしも軸孔を形成しなくても良い。さらに、コア体4は、円筒以外の多角筒形状、楕円筒形状、あるいはその他の筒形状、あるいは軸孔が無くても良く、円柱以外の角柱形状、あるいはその他の柱形状でも良い。また、コア体4は、X軸方向に沿って断面形状が変化するような形状であっても良い。
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be variously modified within the scope of the present invention.
For example, in the above-described embodiment, the core 4 is formed with the
また本実施形態では、芯体6の材質は、特に限定されないが、たとえば合成樹脂などの非磁性材料で構成しても良い。芯体6を非磁性材で構成することにより、Q特性の向上を図ることができる。 Further, in the present embodiment, the material of the core body 6 is not particularly limited, but may be made of, for example, a nonmagnetic material such as a synthetic resin. By forming the core body 6 of a nonmagnetic material, the Q characteristics can be improved.
さらに本発明の別の実施形態では、図2に示す第1区画20bおよび第2区画20c共に、軸方向に沿って均一な巻密度で巻回してあっても良く、巻密度を軸方向に沿って変化させても良い。さらに、本発明のさらに別の実施形態では、主コイル部20aの上に、第1区画20bおよび第2区画20c以外の区画を有していても良い。
Furthermore, in another embodiment of the present invention, both the
さらに他の実施形態では、コア体4とは別にワイヤガイドを形成するのではなく、巻始め位置規制部と巻き終わり位置規制部との少なくともいずれか一方は、コア体の外周に、凸部や凹部を付けることで、一体に形成することもできる。 In still another embodiment, instead of forming a wire guide separately from the core body 4, at least one of the winding start position regulation portion and the winding end position regulation portion is a convex portion or the like at the outer periphery of the core body. It can also be integrally formed by attaching a recess.
2,2a,2b… 電子ペン用コイル装置
4… コア体
4a… 軸孔
4b… 基端(第1コア端)
4c… 先端(第2コア端)
6… 芯体
6a… ペン先
10,10a,10b… ワイヤガイド
11… 内周面
12… 外周カバー
12a… 第1端面(巻始め位置規制部)
12b… 第2端面(巻き終わり位置規制部)
12c… 段差
13… 切り欠き状の共通ワイヤ通路
13a,13b… 個別ワイヤ通路
13c,13d,35a,35b… 仮止め部
14… 連結部
15… 分離用凸部
16a,16b… 取付凹部
17a,17b… 端子取付溝
18… 端子取付片
19… 補助突出片
20… コイル部
20a… 主コイル部
20b… 第1区画
20c… 第2区画
20d… 巻き戻し部
21… 巻き戻し開始位置
22… ワイヤ
22a… 第1リード部
22b… 第2リード部
30a,30a1… 第1端子
30b,30b1… 第2端子
31a… 第1カバー片
31b… 第2カバー片
32a,32a1… 第1接続部
32b,32b1… 第2接続部
33a… 第1突出端子片
33b… 第2突出端子片
34a… 第1カシメ片
34a1…第1爪部
34b… 第2カシメ片
34b1…第2爪部
37a… 第1係止片(巻始め位置規制部)
37b… 第2係止片(巻き終わり位置規制部)
36a… 第1端子ベース
36b… 第2端子ベース
38a… 第1基板接続爪
38b… 第2基板接続爪
39… 溶接部
2, 2a, 2b ... coil device 4 for electronic pen 4 ...
4c ... tip (second core end)
6 ...
12b ... 2nd end face (winding end position regulation part)
12c ...
37b ... 2nd locking piece (winding end position regulation part)
36a ... first
Claims (7)
前記コア体の外周に巻回されてコイル部を形成するワイヤとを有する電子ペン用コイル装置であって、
前記コア体の外周で前記第1コア端の近くには、ワイヤガイドが具備してあり、
前記ワイヤガイドは、
前記ワイヤの巻始め位置を規制する巻始め位置規制部と、
前記巻始め位置規制部に対して周方向に離れて配置され、前記巻始め位置規制部に対して巻軸方向に前記第1コア端に向けて引っ込んでいる位置で、前記ワイヤの巻き終わり位置を規制する巻き終わり位置規制部と、を有することを特徴とする電子ペン用コイル装置。 A core body disposed inside the electronic pen and having a first core end and a second core end respectively located on opposite sides in the axial direction;
A coil device for an electronic pen, comprising: a wire wound around an outer periphery of the core body to form a coil portion;
A wire guide is provided on the outer periphery of the core body near the first core end,
The wire guide is
A winding start position control unit for controlling the winding start position of the wire;
The winding end position of the wire is disposed at a position spaced apart in the circumferential direction with respect to the winding start position restricting portion and retracted toward the first core end in the winding axial direction with respect to the winding start position restricting portion A coil end position restricting portion for restricting a coil device for an electronic pen.
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