JP6545754B2

JP6545754B2 - Thread cutting device for cylindrical sewing machine

Info

Publication number: JP6545754B2
Application number: JP2017125236A
Authority: JP
Inventors: 旭輝陳
Original assignee: 啓翔股▲ふん▼有限公司
Priority date: 2016-09-30
Filing date: 2017-06-27
Publication date: 2019-07-17
Anticipated expiration: 2037-06-27
Also published as: EP3301212A2; TWI611063B; EP3301212B1; KR101916593B1; EP3301212A3; TW201814099A; BR102017020714A2; JP2018057824A

Description

本発明は、円筒形ミシンの糸切り装置に関し、特に、縫い糸を切断後に縫製物上に比較的長さが短い糸を残留させる糸切り装置に関する。 The present invention relates to a thread cutting device for a cylindrical sewing machine, and more particularly to a thread cutting device for leaving a relatively short length of thread on a sewn product after cutting a thread.

ミシンは、縫い糸でミシン縫いすることで数層縫製物を相互に結合させ、且つ科学技術の絶え間ない進歩に伴って、現在市場のミシンは、多くのタイプがあり、異なるタイプのミシンは、異なる縫製物の縫製作業に応用でき、現在市場では、既に、靴、袋状物又は筒状物に適用される円筒形ミシンがある。 Sewing machines connect several layers of sewing products to one another by sewing with sewing threads, and with the constant advancement of science and technology, there are many types of sewing machines on the market today, and different types of sewing machines are different It is applicable to the sewing operation of sewing goods, and at present there are already cylindrical sewing machines applied to shoes, bags or cylinders.

しかしながら、円筒形ミシンが縫製を完成する時、縫い糸を切断するのに便利であるため、円筒形ミシンには縫い糸を切断するための従来の糸切り装置１を設置し、図１に示すように、従来の糸切り装置１は、主に固定カッター１０及び可動カッター１１を有し、前記固定カッター１０は、回転シャトルソケット１２中に位置する固定カッターソケット１３に設置され、上記可動カッター１１は、回転軸１４により前記回転シャトルソケット１２の上端に枢結し、更に、前記回転軸１４の下端に揺動アーム１５を組み付け、前記揺動アーム１５は、駆動器（図示せず）に接続し、前記駆動器（図示せず）を前記揺動アーム１５及び回転軸１４によって前記可動カッター１１を連動し、前記回転軸１４（図示中のｚ軸）の周りを揺動して糸フック及び糸切り動作を行うができる。 However, since the cylindrical sewing machine is convenient for cutting the sewing thread when completing the sewing, the cylindrical sewing machine is provided with the conventional thread cutting device 1 for cutting the sewing thread, as shown in FIG. The conventional thread cutting device 1 mainly has a fixed cutter 10 and a movable cutter 11, the fixed cutter 10 is installed in a fixed cutter socket 13 located in the rotary shuttle socket 12, and the movable cutter 11 is The pivoting arm 14 is pivotally connected to the upper end of the rotary shuttle socket 12 by a pivot shaft 14 and the pivoting arm 15 is assembled to the lower end of the pivot shaft 14, and the pivoting arm 15 is connected to a driver (not shown). The movable cutter 11 is interlocked with the drive unit (not shown) by the swing arm 15 and the rotary shaft 14 to swing around the rotary shaft 14 (z axis in the figure) to form a yarn And it can performs the thread cutting operation.

しかしながら、上記固定カッター１０及び可動カッター１１の両者は、前記回転シャトルソケット１２に設置され、前記固定カッター１０及び可動カッター１１の両者のブレード口は、針孔から比較的遠く離れ、前記可動カッター１１に縫い糸を切断させる時、縫製物表面上に長さが比較的長い糸を残し、縫い糸が前記可動カッター１１に接続されても、運用上依然として人工的方式で比較的長い糸を短く剪断する必要がある。 However, both the fixed cutter 10 and the movable cutter 11 are installed in the rotary shuttle socket 12, and the blade openings of both the fixed cutter 10 and the movable cutter 11 are relatively far from the needle hole, and the movable cutter 11 is When cutting a sewing thread, it is necessary to leave a relatively long thread on the surface of the sewn product and to shear the relatively long thread short in an artificial manner even if the sewing thread is connected to the movable cutter 11 There is.

現在の円筒形ミシンにおける糸切り装置の運用に存在する前記欠陥に鑑み、糸切り装置に対して新たな改良を行い、糸切り装置を縫い糸の切断後に縫製物表面に短い糸を残留させることができるようにする必要がある。 In view of the aforementioned defects present in the operation of thread-cutting devices in current cylindrical sewing machines, a new improvement is made to the thread-cutting devices to leave short threads on the surface of the workpiece after cutting the thread. You need to be able to do it.

特開２０１４−２００４２４号公報Unexamined-Japanese-Patent No. 2014-200424

本発明の目的は、縫い糸の切断後、縫製物表面上に長さが短い糸を残留させ、縫製者が糸に対して２回目の修正剪断を行う必要を回避し、作業時間を短縮し、生産量を向上できるようにすることにある。 The object of the present invention is to leave a short length yarn on the surface of the sewn product after cutting the sewing thread, thereby avoiding the need for the sewing person to carry out a second correction shearing on the yarn, thereby shortening the working time. It is to be able to improve the production volume.

本発明の目的は、縫製の材質特性に基づいて可動カッターの糸フック位置及び切断位置の間の揺動距離を調整し、縫い糸を切断する時間差を短縮又は引き延ばしして実用性を向上できるようにすることにある。 The object of the present invention is to adjust the swing distance between the thread hook position and the cutting position of the movable cutter based on the material characteristics of the sewing, and shorten or extend the time difference for cutting the sewing thread to improve practicability. It is to do.

上記目的を達成するため、本発明の円筒形ミシンの糸切り装置は、ベース台に組み付けられるサイド台に設置され、前記サイド台は、縦軸に沿って延伸形成されるサイド台柱筒及び回転することができる下軸を有し、前記サイド台柱筒は、布送り台、前記布送り台に組み付けられる針板ソケット及び前記布送り台に組み付けられる可動カッターソケットを有し、前記針板ソケットは、針孔を有する針孔板を組み付け、前記針孔板の針孔は、針と縫い糸を貫通設置させることに用いられ、前記可動カッターソケットは、弧形レールを設け、前記糸切り装置は、カッター組及び伝動装置から構成される。 In order to achieve the above object, the thread cutting device of the cylindrical sewing machine according to the present invention is installed on a side stand to be assembled to a base, and the side stand is a side base cylinder which is formed extending along a longitudinal axis and rotates The side base cylinder has a cloth feed stand, a needle plate socket assembled to the cloth feed stand, and a movable cutter socket assembled to the cloth feed stand; A needle hole plate having a needle hole is assembled, and the needle hole of the needle hole plate is used to set through the needle and the thread, the movable cutter socket is provided with an arc-shaped rail, and the thread cutting device is a cutter It consists of a pair and a transmission.

前記カッター組は、前記針孔に近接し、そのうち、前記カッター組は、固定カッター、可動カッター及び糸挟み弾性片を有し、前記固定カッターは、前記サイド台柱筒の針板ソケットに固定され、前記固定カッターを前記針孔板の針孔後方に位置させ、同時に前記針板ソケットを前記布送り台及び固定カッターの間に位置させ、前記可動カッターが前記サイド台柱筒に枢結し、前記縫い糸を収容するフック溝部及び前記縫い糸を前記フック溝部にガイドするガイド部を有し、前記フック溝部の端部に前記固定カッターに対応する可動ブレードを設け、前記挟み糸弾性片の一端は、前記サイド台柱筒の可動カッターソケットに組み付けられる。好適実施例において、前記可動カッターを前記弧形レールに沿って揺動させる。 The cutter set is close to the needle hole, wherein the cutter set includes a fixed cutter, a movable cutter and a thread pinch elastic piece, and the fixed cutter is fixed to the needle plate socket of the side pedestal cylinder. The fixed cutter is positioned behind the needle hole of the needle hole plate, and at the same time, the needle plate socket is positioned between the cloth feed base and the fixed cutter, and the movable cutter is pivotally connected to the side base cylinder, the sewing thread And a guide portion for guiding the sewing thread to the hook groove portion, and a movable blade corresponding to the fixed cutter is provided at an end portion of the hook groove portion, and one end of the pinching elastic piece is the side It is assembled to a movable cutter socket of a pillar cylinder. In a preferred embodiment, the movable cutter is rocked along the arc rail.

前記伝動装置は、前記可動カッター及び下軸の間に組み付けられ、前記下軸の回転によって前記可動カッターの前記下軸に平行な回転の軸心に沿って縦方向に揺動させ、前記可動カッターを順に前記針孔一側の初期位置に位置させ、前記初期位置から離れた糸フック位置及び前記縫い糸を切断する切断位置の間で揺動させ、前記伝動装置は、カム組、揺動アーム、復帰バネ及び駆動器を有し、前記カム組は、前記下軸に設置され、前記下軸と同期して回転することができ、前記カム組は、前記可動カッターを前記糸フック位置から前記切断位置まで揺動させるリフト経路及び前記可動カッターを前記初期位置から前記糸フック位置まで揺動させるリターン経路を有する。 The transmission device is assembled between the movable cutter and the lower shaft, and is vertically oscillated along an axis of rotation parallel to the lower shaft of the movable cutter by rotation of the lower shaft, and the movable cutter Are sequentially positioned at an initial position on one side of the needle hole, and oscillated between a thread hook position separated from the initial position and a cutting position for cutting the sewing thread, the transmission device includes a cam assembly, a swing arm, The cam set includes a return spring and a driver, and the cam set is installed on the lower shaft and can rotate in synchronization with the lower shaft, and the cam set cuts the movable cutter from the yarn hook position. It has a lift path for swinging to a position and a return path for swinging the movable cutter from the initial position to the thread hook position.

この好適実施例において、前記カム組は、第１カム及び第２カムを有し、前記第１カムは、前記下軸に対して回転し、前記第１カム及び前記第２カムの間の相対位置に調整を行わせ、前記リフト経路及びリターン経路の間の相対位置を変化させることができ、これにより、前記可動カッターを前記糸フック位置から前記切断位置までの揺動時間差を調整することができる。 In this preferred embodiment, the cam set has a first cam and a second cam, and the first cam rotates with respect to the lower shaft, and the relative between the first cam and the second cam The position can be adjusted to change the relative position between the lift path and the return path, thereby adjusting the swing time difference from the thread hook position to the cutting position of the movable cutter it can.

また、前記伝動装置の揺動アームの一端は、接続ロッドから前記可動カッターに組み付けられ、他端は、前記サイド台に枢結し、前記揺動アームは、前記カム組に接触する接触位置及び前記カム組から分離する分離位置の間で往復移動することができる。 Further, one end of a swing arm of the transmission is assembled from the connection rod to the movable cutter, the other end is pivotally connected to the side base, and the swing arm contacts the cam set. It can reciprocate between separation positions separating from the cam set.

この好適実施例において、前記接続ロッドは、第１ロッド体及び前記第１ロッド体に組み付けられる第２ロッド体を有し、前記第１ロッド体及び第２ロッド体の間に前記第１ロッド体及び第２ロッド体の間の相対位置を変化させるための調整装置が設けられ、前記調整装置は、前記第１ロッド体及び第２ロッド体の間の相対位置によって前記ロッド体の長さを調整し、前記調整装置は、前記第１ロッド体に形成される複数のネジ孔及び前記第２ロッド体に形成される複数の長スロットを有し、前記複数のネジ孔は、少なくとも１つのネジにより、前記複数の長スロットに位置合わせされる。 In this preferred embodiment, the connecting rod has a first rod body and a second rod body assembled to the first rod body, and the first rod body is disposed between the first rod body and the second rod body. And an adjusting device for changing a relative position between the first rod body and the second rod body, wherein the adjusting device adjusts the length of the rod body by the relative position between the first rod body and the second rod body The adjusting device has a plurality of screw holes formed in the first rod body and a plurality of long slots formed in the second rod body, and the plurality of screw holes are formed by at least one screw. , Aligned with the plurality of long slots.

また、前記復帰バネは、前記揺動アーム及びサイド台の間に取り付けられ、前記ローラが前記分離位置に持続的に位置するように確保でき、前記駆動器は、前記揺動アームに向けて可動的に延伸可能な伸縮ロッドを有し、前記搖動アームを前記分離位置から前記接触位置に移動させることができる。 Further, the return spring is mounted between the swing arm and the side base, and the roller can be secured so as to be continuously positioned at the separation position, and the driver is movable toward the swing arm And the telescopic arm can be moved from the separation position to the contact position.

本発明の特長は、カッター組の固定カッターが針孔後方に位置すること、及びカッター組の可動カッターが下軸に平行な回転軸心の周りを初期位置、糸フック位置及び切断位置の間で往復揺動することで可動カッターが切断位置で縫い糸の切断を行う時、縫製物表面上に長さが短い糸を残留させ、縫製者が糸に対して２次的な剪断を行う必要を回避する。 The feature of the present invention is that the fixed cutter of the cutter set is located behind the needle hole, and the movable cutter of the cutter set is between the initial position, the thread hook position and the cutting position around the rotation axis parallel to the lower axis. When the movable cutter cuts the sewing thread at the cutting position by swinging back and forth, the short length thread is left on the surface of the sewing material, avoiding the need for the sewing person to perform secondary shearing on the thread Do.

また、カム組の第１カムは、第２カムとの間の相対位置を選択的に変化させることができ、リフト経路及びリターン経路の両者の間の相対位置を変化させ、可動カッターの糸フック位置から切断位置までの揺動時間差を調整可能にする。 Also, the first cam of the cam set can selectively change the relative position with respect to the second cam, and changes the relative position between both of the lift path and the return path, and the thread hook of the movable cutter The swing time difference from the position to the cutting position can be adjusted.

また、接続ロッドの調整装置は、第１ロッド体及び第２ロッド体の間の相対距離を変化させ、接続ロッドの長さを引き伸ばし又は短縮でき、可動カッターが初期位置にある時の前記針孔の間に対応する距離を調整可能にする。 In addition, the adjustment device of the connecting rod can change the relative distance between the first rod body and the second rod body to extend or shorten the length of the connecting rod, and the needle hole when the movable cutter is at the initial position Makes the corresponding distance adjustable.

従来の糸切り装置の説明図である。It is explanatory drawing of the conventional thread cutting device. 本発明の円筒形ミシンの説明図である。It is explanatory drawing of the cylindrical sewing machine of this invention. 本発明の円筒形ミシンにおける局部機構の立体図である。It is a three-dimensional view of the local mechanism in the cylindrical sewing machine of this invention. 本発明の糸切り装置におけるサイド台の説明図である。It is explanatory drawing of the side stand in the thread cutting apparatus of this invention. 本発明の糸切り装置の分解図である。It is an exploded view of the thread cutting device of the present invention. 本発明の可動カッターが初期位置に位置する説明図である。It is explanatory drawing in which the movable cutter of this invention is located in an initial position. 本発明の可動カッターが糸フック位置に位置する説明図である。It is an explanatory view in which a movable cutter of the present invention is located in a thread hook position. 本発明の可動カッターが切断位置に位置する説明図である。It is an explanatory view in which a movable cutter of the present invention is located in a cutting position. 本発明の第１カムが第２カムとの間の相対位置を変化させる説明図である。It is explanatory drawing which changes the relative position between the 1st cam of this invention, and a 2nd cam. 本発明の第１カムが第２カムとの間の相対位置を変化させる説明図である。It is explanatory drawing which changes the relative position between the 1st cam of this invention, and a 2nd cam. 本発明のローラが分離位置に位置する説明図である。It is an explanatory view in which a roller of the present invention is located in a separation position. 本発明のローラが接触位置に位置する説明図である。It is an explanatory view in which a roller of the present invention is located in a contact position. 本発明の接続ロッドが長さを変化させる説明図である。It is explanatory drawing which the connecting rod of this invention changes length. 本発明の接続ロッドが長さを変化させる説明図である。It is explanatory drawing which the connecting rod of this invention changes length. 復帰バネが揺動アームを引き動かす説明図である。It is explanatory drawing which a return spring pulls a rocking arm. 駆動器がアームを復帰させた場合のバネ引っ張りアームの説明図である。It is explanatory drawing of a spring tension arm at the time of a driver returning an arm. 本発明の糸切り装置の糸切りを行っていない説明図である。It is explanatory drawing which is not performing thread cutting of the thread cutting apparatus of this invention. 本発明の糸切り装置の縫い糸をフックする説明図である。It is explanatory drawing which hooks the sewing thread of the thread cutting device of this invention. 本発明の糸切り装置の糸切りを行う説明図である。It is an explanatory view which performs thread cutting of a thread cutting device of the present invention.

本発明の構造、使用及びその特徴を分かり易くするため、好適実施例を挙げ、図面を合わせて以下に詳細に説明する。 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS In order to make the structure, use, and features of the present invention more comprehensible, preferred embodiments are listed and described in detail below in conjunction with the drawings.

図２に示すように、本発明の糸切り装置２は、主に円筒形ミシン２０に応用され、前記円筒形ミシン２０は、糸（図示せず）、支柱（図示せず）及びベース台２１の３つの部分を有し、そのうち、前記ベース台２１は、作業台面２１１を形成し、前記作業台面２１１は、Ｘ軸方向に沿って移動調整できる釜軸受け２２及び前記釜軸受け２２の一側に位置するサイド台２３を取り付け、前記釜軸受け２２は、前記糸に位置する針との間の相対位置を選択的に変化させることができる。 As shown in FIG. 2, the thread cutting device 2 of the present invention is mainly applied to a cylindrical sewing machine 20, and the cylindrical sewing machine 20 comprises a thread (not shown), a column (not shown) and a base 21. The base 21 forms a work bench surface 211, and the work bench surface 211 can be moved and adjusted along the X-axis direction to one side of the shuttle bearing 22 and the shuttle bearing 22. Attaching the side stand 23 located, the shuttle bearing 22 can selectively change the relative position between the needle located on the thread.

図２及び図３に示すように、前記ベース台２１内部に下軸２４及び下布送り軸２５を設け、前記下軸２４及び下布送り軸２５の両者は、Ｘ軸に沿って回転運動を行い、前記釜軸受け２２は、Ｚ軸に沿って釜軸柱筒２２１を延伸形成し、前記釜軸柱筒２２１内部に前記下軸２４の連動を受けてＺ軸に沿って回転することができる釜軸２２２を設け、前記釜軸２２２は、前記釜軸柱筒２２１に組み付けられる回転シャトル２６を連動して回転する。 As shown in FIGS. 2 and 3, a lower shaft 24 and a lower cloth feed shaft 25 are provided in the inside of the base 21, and both the lower shaft 24 and the lower cloth feed shaft 25 perform rotational movement along the X axis. The shuttle bearing 22 can extend along the Z-axis and can be rotated along the Z-axis under the interlock of the lower shaft 24 inside the shuttle shaft-column 221. A hook shaft 222 is provided, and the hook shaft 222 interlockingly rotates the rotary shuttle 26 assembled to the hook shaft cylinder 221.

図に示すように、前記サイド台２３は、Ｚ軸に沿ってサイド台柱筒２３１を延伸形成し、前記サイド台柱筒２３１は、布送り台２３１ａ、針板ソケット２３１ｂ及び可動カッターソケット２３１ｃを有し、前記布送り台２３１ａの上端は、前記針板ソケット２３１ｂ及び前記針板ソケット２３１ｂに組み付けられる針孔板２７に組み付けられ、前記針孔板２７は、前記布送り台２３１ａ内部に連通する針孔２７１を設け、前記針孔２７１は、前記針（図示せず）をＺ軸に沿って上下往復運動の方式で貫通通過させ、且つ前記可動カッターソケット２３１ｃは、ボルトにより前記サイド台柱筒２３１に接続する布送り台２３１ａを固定し、並びに弧形レール２３１ｄを有し、前記弧形レール２３１ｄの開口方向は、Ｘ軸に平行し、前記弧形レール２３１ｄを前記回転シャトル２６に向き合わせ、そのうち、前記サイド台２３のサイド台柱筒２３１内部に前記下布送り軸２５の連動を受けて回転することができる下伝動部材２３２を設け、前記下伝動部材２３２は、カム組によって前記針板ソケット２３１ｂに組み付けられる下布送り輪２８を連動し、Ｘ軸に沿って回転し、且つ前記下布送り輪２８の局部外周は、前記針板ソケット２３１ｂの上面外側に突出し、前記下布送り輪２８に縫製作業において、縫製物を連動させる。 As shown in the figure, the side base 23 extends a side base cylinder 231 along the Z axis, and the side base cylinder 231 has a cloth feed base 231a, a needle plate socket 231b and a movable cutter socket 231c. The upper end of the cloth feed stand 231a is assembled to the needle hole plate 27 assembled to the needle plate socket 231b and the needle plate socket 231b, and the needle hole plate 27 communicates with the inside of the cloth feed stand 231a. 271 is provided, the needle hole 271 allows the needle (not shown) to pass through along the Z-axis in the form of vertical reciprocating movement, and the movable cutter socket 231c is connected to the side pedestal cylinder 231 by a bolt , And has an arc-shaped rail 231d, and the opening direction of the arc-shaped rail 231d is parallel to the X-axis, and the arc-shaped rail 231d is fixed. A lower transmission member 232 which can face the rotary shuttle 26 and which can be rotated by receiving the interlocking movement of the lower cloth feed shaft 25 is provided in the side pedestal cylinder 231 of the side base 23 among them. 232 interlocks the lower cloth feed ring 28 assembled to the needle plate socket 231b by a cam set and rotates along the X axis, and the local outer periphery of the lower cloth feed ring 28 is the upper surface of the needle plate socket 231b It projects outward and interlocks the sewing material with the lower cloth feed wheel 28 in the sewing operation.

図４及び図５を参照し、前記糸切り装置２の構造形態を明確に示すことができるようにするため、前記ベース台２１、釜軸受け２２、釜軸２２２、下布送り軸２５、回転シャトル２６及び下布送り輪２８の構造を省略して描き、図に示すように、前記糸切り装置２は、主に前記サイド台２３に組み付けられ、主にカッター組３０及び伝動装置４０から構成される。 Referring to FIGS. 4 and 5, in order to be able to clearly show the structural form of the thread cutting device 2, the base 21, the hook bearing 22, the hook shaft 222, the lower cloth feed shaft 25, the rotation shuttle The structure of the lower cloth feed wheel 28 and the lower cloth feed wheel 28 is omitted and drawn, and as shown in the figure, the thread cutting device 2 is mainly assembled to the side base 23 and mainly composed of a cutter set 30 and a transmission device 40. Ru.

前記カッター組３０は、前記針孔板２７の針孔２７１に近接し、前記回転シャトル２６及び下布送り輪２８の間に位置し、前記カッター組３０は、固定カッター３１、可動カッター３２及び糸挟み弾性片３３を有し、前記固定カッター３１は、前記針板ソケット２３１ｂに取り付けられ、前記針孔板２７の下方に位置し、且つ前記固定カッター３１は、前記針孔２７１に近接する固定ブレード３１１を有する。 The cutter set 30 is in close proximity to the needle hole 271 of the needle hole plate 27 and is located between the rotary shuttle 26 and the lower cloth feed ring 28, and the cutter set 30 includes a fixed cutter 31, a movable cutter 32 and a thread. The fixed cutter 31 has a clip elastic piece 33, and the fixed cutter 31 is attached to the needle plate socket 231b and located below the needle hole plate 27, and the fixed cutter 31 is a fixed blade close to the needle hole 271. It has 311.

図に示すように、前記カッター組３０の可動カッター３２は、前記針孔２７１下方に位置し、前記可動カッター３２及び固定カッター３１の両者に縦方向配列を呈現させ、前記可動カッター３２は、接続ピン３２１、端部に位置するフック溝部３２２、端部一側に位置するガイド部３２３及び前記フック溝部３２２後方に形成される可動ブレード３２４を有し、そのうち、前記可動カッター３２は、前記可動カッターソケット２３１ｃの弧形レール２３１ｄ内に可動的に組み付けられ、前記可動カッター３２を前記弧形レール２３１ｄ内で前記下軸２４に平行な回転軸心２３１ｅに沿って揺動させ、本実施例において、前記可動カッターソケット２３１ｃは、２つの押圧板３４を設け、前記押圧板３４の局部領域が前記弧形レール２３１ｄを覆い、前記２つの押圧板３４に前記可動カッター３２が前記弧形レール２３１ｄから分離することを防止できるようにする。 As shown in the figure, the movable cutter 32 of the cutter set 30 is located below the needle hole 271, and causes both the movable cutter 32 and the fixed cutter 31 to exhibit a longitudinal arrangement, and the movable cutter 32 is connected A pin 321, a hook groove 322 located at an end, a guide 323 located at one end of the end, and a movable blade 324 formed behind the hook groove 322, wherein the movable cutter 32 is the movable cutter The movable cutter 32 is movably assembled in an arc-shaped rail 231d of a socket 231c, and the movable cutter 32 is rocked along a rotation axis 231e parallel to the lower shaft 24 in the arc-shaped rail 231d. The movable cutter socket 231c is provided with two pressing plates 34, and a local region of the pressing plate 34 is the arc-shaped rail 231d. There, the movable cutter 32 to be able to prevent the separation from the arcuate rail 231d to said two pressing plates 34.

図６Ａ〜図６Ｃに示すように、前記可動カッター３２は、前記弧形レール２３１ｄ内に位置し、前記針孔２７１の一側に位置する初期位置３２５、前記初期位置３２５から離れる糸フック位置３２６及び前記針孔２７１に近接する切断位置３２７の三者の間で前記回転軸心２３１ｅに沿って揺動し、そのうち、前記可動カッター３２が前記糸フック位置２３６から前記切断位置３２７まで揺動する時、前記可動カッター３２のフック溝部３２２は、前記針孔２７１の直下を経過し、前記可動ブレード３２４を前記固定ブレード３１１に接触させて縫い糸Ｌを切断させる（図１２Ｃ参照）。 As shown in FIGS. 6A to 6C, the movable cutter 32 is located in the arc-shaped rail 231 d, and has an initial position 325 located on one side of the needle hole 271 and a thread hook position 326 away from the initial position 325. And pivoting along the rotation axis 231e among three members of the cutting position 327 close to the needle hole 271, and the movable cutter 32 pivots from the thread hook position 236 to the cutting position 327 among them At the same time, the hook groove portion 322 of the movable cutter 32 passes immediately below the needle hole 271 and brings the movable blade 324 into contact with the fixed blade 311 to cut the sewing thread L (see FIG. 12C).

図４及び図５を参照し、前記カッター組３０の糸挟み弾性片３３に前記可動カッターソケット２３１ｃに組み付けられる組付け部３３１及び前記組み付け部３３１の一側に位置する糸挟み部３３２を設け、そのうち、前記糸挟み弾性片３３自体は、弾性の特性を有し、前記糸挟み部３３２を前記可動カッター３２に押し付け、前記可動カッター３２が前記縫い糸Ｌを切断させる時、前記糸挟み弾性片３３の糸挟み部３３２に前記回転シャトル２６から放出した前記縫い糸Ｌを挟むことができる。 Referring to FIGS. 4 and 5, the yarn pinching elastic piece 33 of the cutter set 30 is provided with an assembling portion 331 assembled to the movable cutter socket 231c and a yarn pinching portion 332 positioned on one side of the assembling portion 331. Among them, the yarn pinching elastic piece 33 itself has an elastic characteristic, and when the yarn pinching portion 332 is pressed against the movable cutter 32 and the movable cutter 32 cuts the sewing thread L, the yarn pinching elastic piece 33. The suture thread L released from the rotary shuttle 26 can be pinched in the yarn pinching portion 332 of the second embodiment.

前記伝動装置４０は、前記カッター組３０の可動カッター３２を連動し、前記回転軸心３２１ｅに沿って縦方向に揺動させ、前記可動カッター３２に順に前記初期位置３２５、糸フック位置３２６及び切断位置３２７の間で揺動させ、図に示すように、前記伝動装置４０に固定ソケット４１、カム組４２、接続ロッド４３、復帰バネ４４及び駆動器４５を有する。前記固定ソケット４１は、前記サイド台２３に固定接続し、前記カム組４２は、前記下軸２４に取り付けられ、前記下軸２４と同期してＸ軸に沿って同一方向の回転することができる。 The transmission device 40 interlocks the movable cutter 32 of the cutter set 30 to vertically rock along the rotation axis 321 e, and sequentially moves the initial position 325, the yarn hook position 326, and the cutting of the movable cutter 32. Swinging between the positions 327, as shown in the figure, the transmission 40 has a fixed socket 41, a cam set 42, a connecting rod 43, a return spring 44 and a driver 45. The fixed socket 41 is fixedly connected to the side base 23, and the cam set 42 is attached to the lower shaft 24 and can rotate in the same direction along the X axis in synchronization with the lower shaft 24. .

本実施例において、前記カム組４２は、第１カム４２１及び前記第１カム４２１の一側に位置する第２カム４２２を有し、前記第１カム４２１は、前記下軸２４を貫通設置させる第１通孔４２１ａ及び外縁に位置するリフト経路４２１ｂを有し、前記第２カム４２２は、前記下軸２４を貫通設置させる第２通孔４２２ａ及び外縁に位置するリターン経路４２２ｂを有し、前記リフト経路４２１ｂは、前記可動カッター３２を前記糸フック位置３２６から前記切断位置３２７まで揺動させることに用いられ、前記リターン経路４２２ｂは、前記カッター３２を初期位置３２５から前記糸フック位置３２６まで揺動させることに用いられる。 In the present embodiment, the cam set 42 includes a first cam 421 and a second cam 422 positioned on one side of the first cam 421, and the first cam 421 allows the lower shaft 24 to pass through. The second cam 422 has a second through hole 422a through which the lower shaft 24 is installed, and a return path 422b located at the outer edge, and the lift path 421b is located at the outer edge. The lift path 421b is used to swing the movable cutter 32 from the thread hook position 326 to the cutting position 327, and the return path 422b swings the cutter 32 from the initial position 325 to the thread hook position 326. It is used to move.

図７Ａ及び図７Ｂに示すように、複数のネジは、前記第１カム４２１のハブ外縁が前記第１通孔４２１ａに貫通され、前記複数のネジの端面を前記下軸２４の表面に同時に当接し、前記第１カム４２１を前記下軸２４に固定させ、前記第１カム４２１を前記下軸２４に対して回転不能にさせ、同様に前記第２カム４２２は、複数のネジにより前記下軸２４に固定される。 As shown in FIGS. 7A and 7B, with respect to the plurality of screws, the hub outer edge of the first cam 421 is penetrated through the first through hole 421a, and the end faces of the plurality of screws are simultaneously brought into contact with the surface of the lower shaft 24. Contact and fix the first cam 421 to the lower shaft 24 and make the first cam 421 non-rotatable with respect to the lower shaft 24. Similarly, the second cam 422 uses the plurality of screws to lower the lower shaft It is fixed at 24.

しかしながら、前記第１カム４２１が前記複数のネジで前記下軸２４の表面に当接されていない時、下軸２４に対して回転でき、これにより、前記第１カム４２１及び前記第２カム４２２の間の相対位置は、回転によって調整することができ、同時に前記リフト経路４２１ｂ及びリターン経路４２２ｂの間の相対角度位置を変化させ、前記可動カッター３２の前記初期位置３２５から前記糸フック位置３２６まで揺動する（前記糸フック位置３２６から前記切断位置３２７まで揺動する）揺動時間差を調整できる。 However, when the first cam 421 is not in contact with the surface of the lower shaft 24 by the plurality of screws, it can rotate with respect to the lower shaft 24, thereby the first cam 421 and the second cam 422. The relative position between them can be adjusted by rotation, and at the same time change the relative angular position between the lift path 421b and the return path 422b, from the initial position 325 of the movable cutter 32 to the thread hook position 326 It is possible to adjust the swing time difference that swings (swings from the thread hook position 326 to the cutting position 327).

本好適実施例において、前記リフト経路４２１ｂ及びリターン経路４２２ｂの間に挟み角を形成し、前記第１カム４２１は、回転によって前記第２カム４２２との間の相対位置を調整し、前記リフト経路４２１ｂ及びリターン経路４２２ｂの間の挟み角を大きくさせ（図７Ｂ参照）、前記初期位置３２５から前記糸フック位置３２６まで揺動する（又は前記糸フック位置３２６から前記切断位置３２７まで揺動する）揺動順序を早め、これに対して、前記第１カム４２１及び第２カム４２２の間の相対位置を変化させ、前記リフト経路４２１ｂ及びリターン経路４２２ｂの間の挟み角を小さくさせ、前記可動カッター３２の初期位置３２５から前記糸フック位置３２６まで揺動する（又は前記糸フック位置３２６から前記切断位置３２７まで揺動する）揺動順序を遅延させる。 In the preferred embodiment, an angle is formed between the lift path 421b and the return path 422b, and the first cam 421 adjusts the relative position with the second cam 422 by rotation, and the lift path Increase the clamping angle between 421b and return path 422b (see FIG. 7B) and swing from the initial position 325 to the thread hook position 326 (or swing from the thread hook position 326 to the cutting position 327) The moving order is advanced, while the relative position between the first cam 421 and the second cam 422 is changed, and the pinching angle between the lift path 421b and the return path 422b is reduced, and the movable cutter 32 from the initial position 325 to the thread hook position 326 (or from the thread hook position 326 to the cutting position 327 To dynamic) delays the swinging sequence.

図４及び図５に示すように、前記伝動装置４０の接続ロッド４３は、主に互いに組み立てされる第１ロッド体４３１及び第２ロッド体４３２から構成され、前記接続ロッド４３の第１ロッド体４３１が前記可動カッター３２の接続ピン３２１に組み付けられ、前記第２ロッド体４３２は、連結ピン４３３によって揺動アーム４３４に接続され、前記揺動アーム４３４は、前記固定ソケット４１に枢結し、前記カム組４２に選択的に当接するためのローラ４３５を有し、本実施例において、前記連結ピン４３３は、前記第２ロッド体４３２に枢結し、前記ローラ４３５は、前記第１カム４２１及び第２カム４２２に同時に当接することができる。 As shown in FIGS. 4 and 5, the connecting rod 43 of the transmission 40 mainly comprises a first rod body 431 and a second rod body 432 assembled to each other, and the first rod body of the connecting rod 43. 431 is assembled to the connection pin 321 of the movable cutter 32, the second rod body 432 is connected to the swing arm 434 by the connection pin 433 and the swing arm 434 is pivotally connected to the fixed socket 41, A roller 435 is provided to selectively contact the cam set 42, and in the present embodiment, the connection pin 433 is pivotally connected to the second rod body 432, and the roller 435 is engaged with the first cam 421. And the second cam 422 simultaneously.

図８Ａ及び図８Ｂに示すように、前記揺動アーム４３４は、前記固定ソケット４１に枢着され、前記ローラ４３５に前記カム組４２から分離する分離位置４３５ａ及び前記カム組４２に接触する接触位置４３５ｂの間にＸ軸に沿って往復移動でき、前記ローラ４３５の分離位置４３５ａ及び接触位置４３５ｂの間の往復移動の過程において、前記揺動アーム４３４は、前記連結ピン４３３によって前記接続ロッド４３を連動して移動を行うことができる。本実施例において、前記ローラ４３５は、前記接触位置４３５ｂに位置する時、前記ローラ４３５は、前記リフト経路４２１ｂ又はリターン経路４２２ｂに当接できる。 As shown in FIGS. 8A and 8B, the swing arm 434 is pivotally attached to the fixed socket 41, and the roller 435 is separated from the cam set 42 by a separation position 435a and a contact position to contact the cam set 42. The swinging arm 434 can move the connecting rod 43 by the connection pin 433 in a process of reciprocating movement between the separated position 435a and the contact position 435b of the roller 435, which can be reciprocated along the X axis during 435b. It can move in conjunction with it. In this embodiment, when the roller 435 is positioned at the contact position 435b, the roller 435 may abut the lift path 421b or the return path 422b.

図９Ａ及び図９Ｂに示すように、前記第１ロッド体４３１及び第２ロッド体４３２の間に前記第１ロッド体４３１及び第２ロッド体４３２の間の相対位置を変化させることができる調整装置４３６が設けられ、前記ロッド体４３は、前記調整装置４３６によって長さを引き伸ばし又は短縮でき、図に示すように、前記調整装置４３６に複数のネジ孔４３６ａ、複数の長スロット４３６ｂ及び複数のネジ４３６ｃを有し、そのうち、前記複数のネジ孔４３６ａ及び複数の長スロット４３６ｂは、それぞれ前記第１ロッド体４３１及び第２ロッド体４３２を形成し、これにより、前記第１ロッド体４３１及び第２ロッド体４３２の間の相対位置を微調整でき、前記接続ピン３２１及び連結ピン４３３の間の距離を変化させ、前記可動カッター３２が前記初期位置３２５に位置する時の前記針孔２７１の間に対する距離を調整することができる。 As shown in FIGS. 9A and 9B, an adjusting device capable of changing the relative position between the first rod body 431 and the second rod body 432 between the first rod body 431 and the second rod body 432. 436 is provided, and the rod body 43 can be extended or shortened in length by the adjusting device 436, as shown in the figure, the adjusting device 436 has a plurality of screw holes 436a, a plurality of long slots 436b and a plurality of screw threads. 436c, of which the plurality of screw holes 436a and the plurality of long slots 436b respectively form the first rod body 431 and the second rod body 432, whereby the first rod body 431 and the second rod body 432 are formed. The relative position between the rod bodies 432 can be finely adjusted, and the distance between the connection pin 321 and the connection pin 433 can be changed to change the movable cutter 32. It is possible to adjust the distance to between the needle hole 271 when positioned in the initial position 325.

図４、図１０及び図１１を同時に参照し、前記復帰バネ４４一端に前記揺動アーム４３４の連結ピン４３３にフックされ、他端は、前記固定ソケット４１に組み付けられる接続板４６にフックされ、前記復帰バネ４４は、前記ローラ４３５が前記分離位置４３５ａに持続的に保持されるよう確保し、しかしながら、前記復帰バネ４４の両端は、それぞれ前記連結ピン４３３及び接続板４６にフックされることは、ただ説明に便利であるために、前記復帰バネ４４両端は、前記接続ロッド４３及び接続板４６にフックされ、同様に前記ローラ４３５が前記分離位置４３５aに持続的に保持される効果を達成でき、前記駆動器４５は、前記固定ソケット４１に組み付けられ、前記揺動アーム４３４に活動伸縮する伸縮ロッド４５１を有し、前記伸縮ロッド４５１を前記ローラ４３５に押圧可能にさせ、前記ローラ４３５を前記分離４３５ａから前記接触位置４３５ｂまで揺動させる。本実施例において、前記駆動器４５は、電磁石を設け、前記電磁石は、通電後に発生される磁力に基づき、前記伸縮ロッド４５１を外向きに可動的に延伸させることができる。 4, 10 and 11 simultaneously, one end of the return spring 44 is hooked to the connection pin 433 of the swing arm 434 and the other end is hooked to the connection plate 46 assembled to the fixed socket 41, The return spring 44 ensures that the roller 435 is held permanently in the release position 435a; however, both ends of the return spring 44 are hooked to the connection pin 433 and the connection plate 46 respectively For convenience of description, both ends of the return spring 44 can be hooked to the connection rod 43 and the connection plate 46, and similarly, the effect that the roller 435 is held continuously at the separation position 435a can be achieved. The driver 45 includes a telescopic rod 451 which is assembled to the fixed socket 41 and which is telescopically movable on the rocking arm 434. The rod 451 is pressed against the roller 435 and the roller 435 is swung from the separation 435a to the contact position 435b. In the present embodiment, the driver 45 is provided with an electromagnet, and the electromagnet can move the telescopic rod 451 movably outward based on the magnetic force generated after the energization.

図１２Ａに示すように、前記円筒形ミシン２０が縫製作業を行い、糸切り動作を行っていない時、前記駆動器４５は、前記伸縮ロッド４５１を前記揺動アーム４３４に延伸して伸長し、前記伸縮ロッド４５１を前記ローラ４３５に当接させず、前記揺動アーム４３４が前記復帰バネ４４の弾性力を受けて下向きに揺動し、前記ローラ４３５に前記分離位置４３５ａに位置するように持続させ、この時、前記ローラ４３５は回転中の前記カム組４２に接触しておらず、前記伝動装置４０の接続ロッド４３の前記ローラ４３５が前記分離位置４３５ａに位置する時、前記可動カッター３２が前記初期位置３２５に位置するように保持できる。 As shown in FIG. 12A, when the cylindrical sewing machine 20 performs a sewing operation and a thread cutting operation is not performed, the driver 45 extends the extension rod 451 to the swing arm 434 and extends it. The swinging arm 434 swings downward due to the elastic force of the return spring 44 without contacting the telescopic rod 451 with the roller 435, and the roller 435 continues to be positioned at the separation position 435a. At this time, when the roller 435 is not in contact with the rotating cam set 42 and the roller 435 of the connecting rod 43 of the transmission device 40 is positioned at the separation position 435a, the movable cutter 32 is It can be held at the initial position 325.

図１２Ｂに示すように、前記円筒形ミシン２０が最後の一針まで縫製作業を行って糸切り作業を行う時、前記針がＺ軸方向に沿って上向きに前記縫い糸Ｌを縫製物に通過させ、前記縫い糸Ｌを前記針孔２７１から離脱させ、それから、前記駆動器４５（電磁石の通電）を起動し、前記駆動器４５に前記伸縮ロッド４５１を連動させ、外向きに押出し、前記伸縮ロッド４５１は、前記ローラ４３５に当接し、前記ローラ４３５を前記分離位置４３５ａから前記接触位置４３５ｂに揺動させる。 As shown in FIG. 12B, when the cylindrical sewing machine 20 performs a sewing operation until the last one needle performs a thread cutting operation, the needle passes the sewing thread L upward to the sewing material along the Z-axis direction. The sewing thread L is released from the needle hole 271, and then, the driver 45 (energization of an electromagnet) is activated, and the telescopic rod 451 is interlocked with the driver 45 and pushed outward, the telescopic rod 451. , Abuts on the roller 435 to swing the roller 435 from the separation position 435a to the contact position 435b.

続いて、前記カム組４２の外径及びリターン経路４２２ｂは、順に前記ローラ４３５に当接し、前記伸縮ロッド４５１の押圧によって前記揺動アーム４３４を上向きに揺動させ、前記揺動アーム４３４は、前記接続ロッド４３によって前記可動カッター３２を連動して前記初期位置３２５から前記回転軸心２３１ｅを反時計回りに前記糸フック位置３２６まで揺動し、この時、前記可動カッター３２のガイド部３２３は、前記縫い糸Ｌを前記フック溝部３２２にガイドし、前記縫い糸Ｌを前記フック溝部３２２内部に入り込ませる。 Subsequently, the outer diameter of the cam set 42 and the return path 422b abut on the roller 435 in order, and the swinging arm 434 is swung upward by the pressing of the telescopic rod 451, and the swinging arm 434 is The movable cutter 32 is interlocked by the connection rod 43 to swing the rotary shaft center 231e from the initial position 325 counterclockwise to the thread hook position 326. At this time, the guide portion 323 of the movable cutter 32 The suture thread L is guided to the hook groove portion 322, and the suture thread L is inserted into the hook groove portion 322.

図１２Ｃに示すように、前記カム組４２が回転を持続し、前記駆動器４５（電磁石の断電）を閉鎖し、前記伸縮ロッド４５１に押圧力を失効させ、前記カム組４２のリフト経路４２１ｂが前記ローラ４３５に当接し、前記リフト経路４２１ｂの押圧によって前記揺動アーム４３４を下向きに揺動させ、前記揺動アーム４３４が前記接続ロッド４３によって前記可動カッター３２を連動し、前記糸フック位置３２６から前記回転軸心２３１ｅの周りを順時計周りに前記切断位置３２７に揺動し、前記可動ブレード３２４及び固定ブレード３１１に前記縫い糸Ｌを共同に切断させ、且つ、前記糸挟み弾性片３３の糸挟み部３３２が上向きに押圧されて前記可動カッター３２に接触し、前記縫い糸Ｌの切断時に前記回転シャトル２６から放出した前記縫い糸Ｌを挟むことができるようにする。 As shown in FIG. 12C, the cam set 42 continues to rotate, closes the driver 45 (disengagement of the electromagnet), cancels the pressing force on the telescopic rod 451, and the lift path 421b of the cam set 42. Contacts the roller 435 and presses the lift path 421b to swing the swing arm 434 downward, the swing arm 434 interlocks the movable cutter 32 by the connection rod 43, and the yarn hook position Swinging from the point of 326 to the cutting position 327 in the clockwise direction around the rotation axis 231e, the movable blade 324 and the fixed blade 311 jointly cut the sewing thread L, and the thread pinching elastic piece 33 Before the yarn pinching portion 332 is pressed upward and contacts the movable cutter 32 and is released from the rotation shuttle 26 at the time of cutting the sewing thread L To be able to sandwich the sewing thread L.

最後に、糸切り作業を完成後、前記揺動アーム４３４が前記復帰バネ４４の引っ張り力を受けて前記初期位置３２５に継続して保持される。 Finally, after completing the thread cutting operation, the swinging arm 434 is continuously held at the initial position 325 under the pulling force of the return spring 44.

なお、本発明では好ましい実施例を前述の通り開示したが、これらは決して本発明に限定するものではなく、当該技術を熟知する者なら誰でも、本発明の精神と領域を脱しない均等の範囲内で各種の変動や潤色を加えることができることは勿論である。 Although the preferred embodiments of the present invention have been disclosed as described above, the present invention is not limited to the present invention in any way, and the scope of the present invention is not limited by any person skilled in the art. Of course, it is possible to add various variations and colors within.

１従来の糸切り装置 Thread trimming device
１０固定カッター Fixed cutter
１１可動カッター Active cutter
１２回転シャトルソケット Rotary shuttle socket
１３固定カッターソケット Fixed cutter socket
１４回転軸 Rotary axis
１５揺動アーム Swing arm
２糸切り装置 Thread trimming device
２０円筒形ミシン Cylindrical sewing machine
２１ベース台 base stand
２１１作業台面 Work surface
２２釜軸受け Hook bearing
２２１釜軸柱筒 Shuttle shaft column
２２２釜軸 Hook Shaft
２３サイド台 Side table
２３１サイド台柱筒 Side base column
２３１ａ布送り台 Cloth feed table
２３１ｂ針板ソケット throat plate socket
２３１ｃ可動カッターソケット Active cutter socket
２３１ｄ弧形レール Arc shaped rail
２３１ｅ回転軸心 rotation axis
２３２下伝動部材 lower transmission member
２４下軸 lower shaft
２５下布送り軸 Lower cloth feed axis
２６回転シャトル rotary shuttle
２７針孔板 Needle hole plate
２７１針孔 Needle hole
２８下布送り輪 Lower cloth feeding wheel
３０カッター組 Cutter set
３１固定カッター Fixed cutter
３１１固定ブレード Fixed blade
３２可動カッター Active cutter
３２１接続ピン Connection pin
３２２フック溝部 Hook groove
３２３ガイド部 Guide part
３２４可動ブレード Active blade
３２５初期位置 Initial position
３２６糸フック位置 Thread hook position
３２７切断位置 Cutting position
３３糸挟み弾性片 Thread clipping elastic piece
３３１組み付け部 Assembling section
３３２糸挟み部 Thread nipping part
３４押圧板 Pressing plate
４０伝動装置 Transmission gear
４１固定ソケット Fixed socket
４２カム組 Cam group
４２１第１カム First cam
４２１ａ第１通孔 The first through hole
４２１ｂリフト経路 Lift route
４２２第２カム Second cam
４２２ａ第２通孔 The second through hole
４２２ｂリターン経路 Return route
４３接続ロッド Connection rod
４３１第１ロッド体 First rod body
４３２第２ロッド体 Second rod body
４３３連結ピン Connecting pin
４３４揺動アーム Swing arm
４３５ローラ roller
４３５ａ分離位置 Separation position
４３５ｂ接触位置 Contact position
４３６調整装置 Adjusting device
４３６ａネジ孔 Screw holes
４３６ｂ長スロット Long slot
４３６ｃネジ screw
４４復帰バネ Return spring
４５駆動器 Driver
４５１伸縮ロッド Telescopic rod
４６接続板 Connection plate
Ｌ縫い糸 Sewing thread 1 Conventional thread trimming device
10 Fixed cutter Fixed cutter
11 Movable cutter Active cutter
12 rotating shuttle socket Rotary shuttle socket
13 Fixed Cutter Socket Fixed cutter socket
14 Rotation axis Rotary axis
15 Swing arm Swing arm
2 Thread trimming device
20 Cylindrical sewing machine Cylindrical sewing machine
21 base stand
211 Work surface Work surface
22 Hook bearing
221 Hook shaft cylinder Shuttle shaft column
222 Hook shaft Hook Shaft
23 Side stand Side table
231 Side pedestal column Side base column
231a Cloth feed table Cloth feed table
231b Needle plate socket throat plate socket
231c Movable Cutter Socket Active cutter socket
231d arc shaped rail Arc shaped rail
231e rotation axis rotation axis
232 lower transmission member
24 lower shaft lower shaft
25 Lower cloth feed axis Lower cloth feed axis
26 rotation shuttle rotary shuttle
27 Needle hole plate Needle hole plate
271 Needle Hole
28 Lower cloth feeding wheel Lower cloth feeding wheel
30 cutter set Cutter set
31 Fixed cutter Fixed cutter
311 Fixed blade Fixed blade
32 Movable cutter Active cutter
321 connection pin Connection pin
322 Hook groove Hook groove
323 Guide part Guide part
324 Movable blade Active blade
325 Initial position Initial position
326 thread hook position Thread hook position
327 Cutting position Cutting position
33 Thread clipping elastic piece
331 Assembling section
332 Thread pinching part
34 Pressing plate
40 Transmission Transmission gear
41 Fixed socket Fixed socket
42 cam set Cam group
421 first cam First cam
421a The first through hole
421b Lift route Lift route
422 Second cam Second cam
422a second through hole The second through hole
422b Return route
43 Connection rod Connection rod
431 First rod body
432 Second rod body
433 Connecting pin Connecting pin
434 Swing arm Swing arm
435 roller roller
435a Separation position
435b Contact position Contact position
436 Adjusting device Adjusting device
436a Screw holes
436b Long slot Long slot
436c screw
44 Return spring
45 Driver Driver
451 Telescopic rod Telescopic rod
46 Connection plate Connection plate
L Sewing thread Sewing thread

Claims

サイド台に組み付けられ、前記サイド台が縦軸に沿って延伸形成されるサイド台柱筒及びＸ軸を軸心として回転可能な下軸を有し、前記サイド台柱筒に針板ソケットと布送り台を設け、前記布送り台の上端に前記針板ソケット及び前記針板ソケットに取り付けられた針孔板を組み付けて、前記針孔板に縫い糸を貫通させる針孔が設けられている円筒形ミシンの糸切り装置であって、
前記糸切り装置は、
前記針板ソケットに固定されて前記針孔の後方に位置する固定カッター、及び前記サイド台柱筒に可動的に接続する可動カッターを有し、前記針孔板の下方に位置し、前記針板ソケットを前記布送り台及び固定カッターの間に取り付け、前記固定カッターを前記針孔に近接させるカッター組と、
前記可動カッターに組み付けられ、前記可動カッターを連動させて前記下軸に平行な回転軸心を軸心として揺動させることができ、前記可動カッターを順に前記針孔の一側に位置する初期位置、前記初期位置から離れた糸フック位置及び前記縫い糸を切断する切断位置の間で揺動させる伝動装置と、
を含む円筒形ミシンの糸切り装置。 A side pedestal is assembled to a side pedestal, and the side pedestal has a side pedestal cylinder extended along the longitudinal axis, and a lower shaft rotatable about an X axis, and the needle socket and cloth feed stand on the side pedestal cylinder And a needle hole plate attached to the needle plate socket and the needle plate socket is attached to the upper end of the cloth feed stand, and a needle hole is provided in the needle hole plate to allow a thread to penetrate A thread trimming device,
The thread trimming device is
The needle plate socket includes a fixed cutter fixed to the needle plate socket and positioned behind the needle hole, and a movable cutter movably connected to the side pedestal cylinder, and is positioned below the needle hole plate, the needle plate socket And a set of cutters for mounting the fixed cutter close to the needle hole, mounting the fixed cutter between the cloth feed stand and the fixed cutter.
The movable cutter can be interlocked with the movable cutter so that the rotation axis parallel to the lower shaft can be pivoted about the rotation axis, and the movable cutter is sequentially positioned at one side of the needle hole. A transmission that is pivoted between a thread hook position remote from the initial position and a cutting position for cutting the sewing thread;
Thread cutting device of cylindrical sewing machine including.

前記サイド台柱筒は、前記布送り台に組み付けられ、前記可動カッターを収容する弧形レールを形成し、前記可動カッターを前記弧形レールに沿って揺動させる可動カッターソケットを更に含む請求項１に記載の円筒形ミシンの糸切り装置。 The side pedestal cylinder further includes a movable cutter socket that is assembled to the cloth feed stand to form an arc-shaped rail that accommodates the movable cutter, and causes the movable cutter to swing along the arc-shaped rail. The thread cutting device of the cylindrical sewing machine according to claim 1.

前記可動カッターは、前記縫い糸を収容するフック溝部及び前記縫い糸を前記フック溝部にガイドするガイド部を有し、前記フック溝部の端部に前記固定カッターに対応する可動ブレードを設ける請求項１に記載の円筒形ミシンの糸切り装置。 The movable cutter has a hook groove portion for accommodating the sewing thread and a guide portion for guiding the suture thread to the hook groove portion, and a movable blade corresponding to the fixed cutter is provided at an end of the hook groove portion. Thread cutting device for cylindrical sewing machines.

前記カッター組は、更に糸挟み弾性片を有し、前記糸挟み弾性片の一端は、前記サイド台柱筒に組み付けられ、他端は、前記可動カッターに押圧される請求項１に記載の円筒形ミシンの糸切り装置。 The cylindrical shape according to claim 1, wherein the cutter set further includes a yarn pinching elastic piece, one end of the yarn pinching elastic piece is assembled to the side pedestal cylinder, and the other end is pressed by the movable cutter. Sewing machine thread trimming device.

前記伝動装置は、
前記下軸に組み付けられ、前記下軸と同期して回転することができるカム組と、一端が接続ロッドにより前記可動カッターに組み付けられ、他端が前記サイド台に枢結される揺動アームと、
前記揺動アームに向けて延伸可能な伸縮ロッドを有し、前記伸縮ロッドの押圧によって前記揺動アームを前記カム組から分離する分離位置から前記カム組に接触する接触位置まで揺動させる駆動器と、
を含む請求項１に記載の円筒形ミシンの糸切り装置。 The transmission is
A cam assembly assembled to the lower shaft and capable of rotating in synchronization with the lower shaft, and a swing arm having one end assembled to the movable cutter by the connection rod and the other end pivotally connected to the side base ,
A driver having an extendable rod extendable toward the swing arm, and swinging the swing arm from a separated position separated from the cam set to a contact position contacting the cam set by pressing of the extendable rod When,
The thread cutting device for a cylindrical sewing machine according to claim 1, comprising

前記カム組は、第１カム及び第２カムを有し、前記第１カムは、前記下軸に対して回転することによって、前記第２カムとの間の相対位置を選択的に変化させることができる請求項５に記載の円筒形ミシンの糸切り装置。 The cam set has a first cam and a second cam, and the first cam selectively changes the relative position with the second cam by rotating with respect to the lower shaft. The thread cutting device for a cylindrical sewing machine according to claim 5, which can

前記接続ロッドは、第１ロッド体及び前記第１ロッド体に組み付けられる第２ロッド体を有し、前記第１ロッド体及び第２ロッド体の間に前記第１ロッド体及び第２ロッド体の間の相対位置を変化させるための調整装置が設けられ、前記接続ロッドの長さを調整することができる請求項５に記載の円筒形ミシンの糸切り装置。 The connecting rod has a first rod body and a second rod body assembled to the first rod body, and the first rod body and the second rod body are interposed between the first rod body and the second rod body. The thread cutting device for a cylindrical sewing machine according to claim 5 , further comprising: an adjusting device for changing a relative position between the two, and capable of adjusting the length of the connecting rod.

前記伝動装置は、復帰バネを更に有し、前記復帰バネの一端は、前記サイド台に取り付けられ、他端は、前記揺動アーム又は接続ロッドに取り付けられ、前記揺動アームが前記分離位置に持続的に位置するように確保できる請求項５に記載の円筒形ミシンの糸切り装置。
The transmission further includes a return spring, one end of the return spring is attached to the side base, the other end is attached to the swing arm or connection rod, and the swing arm is in the separated position. The thread cutting device for a cylindrical sewing machine according to claim 5, which can be secured to be positioned continuously.